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중앙탑신대소하천정비사업관급자재(합성형거더)구매(신대제1교)

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공고 개요

충청북도 충주시 · 콘크리트 제품

낙찰업체
제이지건설 주식회사
낙찰금액
163,000,000원 · 낙찰률 99.069%
낙찰하한율
-
참가
1곳 · 개찰 04/09(목)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1385502104/09(목)163,000,000원2027/12/31제이지건설 주식회사 (주계약업체 100%)
R26TE1379392604/09(목)163,000,000원2027/12/31제이지건설 주식회사 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

중앙탑 신대소하천 정비사업의 신대제1교에 들어갈 Precom 합성형 라멘(길이 24.8m, 높이 0.9m, 2본)을 특허공법(제10-2048287호)에 따라 제작·설치하는 관급자재 구매 건입니다. 강재 거더(I-GIRDER)를 공장에서 제작하고, 케이싱 콘크리트를 타설한 뒤 강연선으로 프리스트레스를 도입해 완성합니다.

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
지역제한
제한 없음
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
모름
실적경쟁 · PQ
모름
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자시담

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시04/07(화)지남
입찰참가자격 등록 마감04/08(수) 18:00지남
입찰서 제출 시작04/09(목) 10:00지남
입찰서 제출 마감04/09(목) 11:00지남
개찰04/09(목) 12:00지남

가격

추정가격
165,000,000원
배정예산
183,189,400원
부가세
16,500,000원
예정가격 방식
단일예가

납품

품명
콘크리트빔 (3010171701)
수량
1 식
인도조건
설치까지 · 현장설치도
제조물품
아니오
세부품명 등록
아니오

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
04/07(화)
공고번호
R26BK01434757-000
참조번호
-
공고기관
조달청 충북지방조달청
수요기관
충청북도 충주시
계약방법
수의계약
낙찰방법
수의시담
계약유형
총액계약
예정가격 방식
단일예가
추정가격
165,000,000원
배정예산
183,189,400원
사전규격번호
R26BD00184517
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

자재명규 격단위수량단 가금 액비 고
Precom
합성형라멘
신대제1교
(L=24.8m, H=0.9m, 2본)
식1부가세포함/현장설치도
계
물품분류번호물품식별번호품명규격비 고
30101717콘크리트빔콘크리트빔, 수요기관규격

1. 하자보수보증기간 :7년 2. 하자보수율 : 5% 3. 인도조건 : 현장설치도 4. 검사기관 : 수요기관 5. 분할납품 가능여부 : 가능 === 03. 도면(신대제1교).pdf ===

신대 제1교 일반도(1)
평면도
S=1:100
23.000
3.000 5 1.300 9.750 300 300 9.750 1.300 5 3.000
(접속슬래브) 900 300 900 (접속슬래브)
A B
0° 90
00 .0
0. 00
9 °
0 0
2 2
9. 9.
1 1
DOWELBAR(30EA) DOWELBAR(30EA)
0 H25L=600C.T.C400 H25L=600C.T.C400 0
3 3
4. 0 4.
2 5 2
3.
1
) D )
A
브 O 브
래 R 90 9 래
면 . 0.
슬 F 00 0 슬
0 0 O 상 0 0 0 00 0 0
0 0 속 ° 0 0 ° 속 0 0
0. 3 CL 3 0 3 0.
2 . 접( . . 접( . 2
1 3 면 3 6 3 1
0 0
0 하 0
0. 0.
2 2
1 1
0
5
0 3. 0
3 1 3
4. 4.
2 2
0 0
2 2
9. 9.
1 1
90
. 0°
00 0
0 .0
° 0
9
A B
1.000 10.200 10.200 1.000
300 300
종단면도
S=1:100
23.000
3.000 5 1.300 9.750 300 300 9.750 1.300 5 3.000
(접속슬래브) 900 300 900 (접속슬래브)
EL.61.100 WIREMESH WIREMESH EL.61.100
0 0 0 0
8 8 8 8
0 S= 0
0 5 0 S=-4.000% 0 0 -4.000% 5 0 0
0 4 0 0 0 4 0 0
8 0 1 9 9 1 8 0
0 0 0 0
0 3 0 0 0 3
0 2 2 0
3 3
상세 "B"
EL.54.920 1.000 10.200 10.200 1.000 EL.54.920
5 (시공이음) 300 0 0 0 0 300 (시공이음) 5
9 5 0 0 0 0 5 9
0. 9 0 1. 1. 0 9 0.
6 6. . 6 6 . 6. 6
3 4 4 3
2.000 9001.000 1.000900 2.000
0 0 0 0
0 0 0 0
0. 0. 0. 0.
1 1 1 1
0 0 0 0
0 EL.54.920 0 0 EL.54.920 0
1 1 1 1
강관말뚝 강관말뚝
(Φ508×12t,L=6.2m) (Φ508×12t,L=6.2m)
NOTE
*말뚝은 풍화암에서 2D이상 근입깊이를 확보할 것.
위치정보
도 면 명신대 제1교 일반도(1)
축 척S=1:100
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

횡단면도

S=1:100 6.000 500 5.000 500 C ASCON포장 LOFROAD (t=80mm) 중앙부 단부 S=-2.0% S=-2.0% 0 0 84 0 2 0 0 0 1 0 8 0 9 상세 "A" 1 83 1.350 3.300 1.350 6.000

가각 횡단면도

S=1:100 12.000

(단위 :mm)
구 분 지 점 부중 앙 부
Tu 120120
Fu 500X24500X24
Web 12X58612X644
Fl 200X20150X12
Tl 150100
사업명중앙탑 신대소하천 정비사업
시설/공구소 하 천
신대 제1교 일반도(2)
종점벽체 정면도(단면 B-B)
S=1:100 상세 "A"
S=1:20
12.000
500
4.350 3.300 4.350
시점 좌,우측 날개벽
704 10.588 707 0 ASCON포장
(500) (500) 종점 좌,우측 날개벽 0 (t=80mm)
4
C S=-2.0%
LOFROAD S=1:100
ASCON포장
EL.60.900 EL.61.020 0 EL.54.920 0
8 (t=80mm) 4
(평면도) 2
0 0
0 0
9 0 1
0 0 0 0 0
0 0 2 0 0 8 300 250 300
9 0 5 9 0 9 1
5 0 4 5 0
0 2 0 2 NOTCH상세
3 0 3 3.000
0 0
1 8
EL.54.920 . 3
0 6
0 (시공이음) 5 0
8 5 5. 5 8
9 7 벽체 콘크리트 3 7 9 0°
. 5 5 . 0
5 . fck=35MPa . 5 .0
3 3 0
9
0 900
0
0 5
0
0 0. 0
0 기초 콘크리트 1 0
0. fck=35MPa 0.
1 0 1 3.000
0
0 1 0
0 EL.54.920 0
1 1
상세 "B"
S=1:30
강관말뚝
(Φ508×12t,L=6.2m)
아스팔트채움
강관Ф60
S=4.0% 스치로플
(T=5MM) 0
0
8
0
5 접속 슬래브
(정면도) 4
0 기초 콘크리트
0 0
1 0
3
3.000 타르-페이퍼
종점기초 평면도 탄성고무받침 0
(T=5MM) 0
3
(150X150X30)
S=1:100
다웰바 L=600MM
12.000 EL.60.840 EL.60.900
H25,C.T.C400
100 750 6@1.750=10.500 750 100
강관말뚝
0 0 a NOTCH상세
0 (Ø508×12t) 0 P
1 1
0 벽M S=NONE
0 2 개5
5 0 9. 3
0 6 2 날=
9 4 k
0 . cf
0. 5
2 0 0
0 0 0
0 3. 6
9. 1 .
3 0 2
0 @ = 0
9 2 2
0
0 0
0 0 0.
0. 5 1
1 6
0 0 0
0 0 0 EL.54.920 상세 "C"
1 1 1
5 40 5
상세 "C"
집 설치개요 S=NONE
2차 타설 40
③ ③
0
1차 타설 2
② ① NOTE
① 동바리 설치구간
50
② 동바리 설치 금지구간 :거더의 케이싱콘크리트에 지지하여 거푸집을 설치한다.
케이싱 콘크리트
③ 우각부,케이싱 콘크리트 이음구간 :
-콘크리트 타설 시 거더 처짐 :(거더제작도 솟음도 '합성전 고정하중'참조)
③ *2차타설 시 지간중앙부를 먼저 타설하고,우각부를 타설한다.
*콘크리트 타설 시 거더처짐이 발생하므로 케이싱 콘크리트 하면에 거푸집 마감재를 설치한다.
거푸집 마감재
(거푸집 마감재 설치시 케이싱 콘크리트에 충격 등이 발생하지 않도록 주의하도록 한다.)
위치정보
도 면 명신대 제1교 일반도(2)
축 척S=1:100
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

시점벽체 정면도(단면 A-A)

S=1:100 12.000

EL.60.900 EL.61.0200 EL.54.920
8 (t=80mm)
009 0
000
0 2
9 059 0
040
5 25 2
00
303
01
EL.54.920.
0 6
0 (시공이음)50
8 55.5 8
9 737 9
. 55 .
5 .. 5
33
00
00.0
1
0.0.
101
010
0 EL.54.920
11

강관말뚝

(Φ508×12t,L=6.2m)

시점기초 평면도

S=1:100 12.000 100 750 6@1.750=10.500 750 100

강관말뚝

00
0 (Ø508×12t)0
11
056000.
20 0
0
3. 6
9.1 .
3 02
0@ =
92
0
0
0.5
16
00
11
매달기 제작의 경계조건 동바리 및 거푸

거푸집 마감 상세

거더

θ θ

1차 타설

매달기 거푸집

①

지지대

L(지간)

*Precom 거더 제작을 위한 양단부 제작틀은 단순지지 상태

즉,구조계산서의 경계 조건과 동인한 조건이어야 하므로

회전변위(θ)가 자유로운 힌지장치로 구성되도록 하여,

CasingCon'c에 자중에 의한 응력도입이 없도록 하여야 한다.

사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(1)
강 재 도
상 부 플 랜 지
24.300
PL-500x24x7.700 PL-500x24x8.300
PL-644x12x7.700 PL-644(SRC:586)x12x8.300
2@DIV=400 47@250=11.750 200
상세 "A"참조 상세 "A"참조
22 2 22 2
60° 60°
G G
복 부
20.400(케이싱 전장)
350
상세 "A" 이 음 판
C
C.T.C400 2PL-300x12x464 가로보 철근공
철근공 180 Φ45
4 4
8 2 2
6 이 음 판
1 정착구 보강 철근공
1 2PL-300x12x464 4 0 6 0
6 4 8 Φ20 8 3
2 6 6 5 6
0
5 4 7
1 7 3 7 12 0
2 2 2
1
탄성패드 INSERTPLATE
20C.T.C600 PL-400x20x500
터럽 철근공 FSLAnchor 단순지지용 보강부재
C
하 부 플 랜 지
G G
60° 60°
10 2 10 2
상세 "A"참조 상세 "A"참조
2@DIV=300 57@200=11.400 150250200
PL-150x12x7.700 PL-100x12x6.350 40 PL-200x20x1.910
9.850 2.100 200
23@600=13.800 360 24@120=2.880 60 1.950
24.300
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(1)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

상부플랜지 PL-500x24x8.300 복부플랜지 PL-644(SRC:586)x12x8.300 전단연결재 200 47@250=11.750

전단연결재

200x19x19 0 0 5 350 A B Φ40헌치42

단부보강재

2PL-606x12x150 정착구 보강 철근공 0 6 정착판 3 8 Φ20 6 5 상세참조 7 0 12 2 INSERTPLATE

탄성패드 PL-400x20x500
상세"D"Φ
FSLAnchor 단순지지용 보강부재스
A B

전단연결재

80x19x19 0 0 2

전단연결재20025015057@200=11.400
하부플랜지PL-200x20x1.91040PL-100x12x6.350
가로보200 2.1009.850
정착구보강 및1.95060 24@120=2.880360

(스트럽)철근공

사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(2)
케 이 싱 콘 크 리 트 구 조 도
평 면 도
20.400(케이싱 전장)
=2.880 160 71@200=14.200 160 48@60=2.880 200
60
LA2 1 3 1 LA2
H16 H25 H13 H25 H16
0
0
9
LA1 1 2 3-1 2 1 LA1 LA3
H16 H25 H19 H13 H19 H25 H16 H16
350
종 단 면 도
20.400(케이싱 전장)
=2.880 160 71@200=14.200 160 48@60=2.880 200
60
LA2 1 3 1 LA2
H16 H25 H13 H25 H16
0
8
3
LA1
H16 1 3-1 1 H16
H25 H13 H25
350
강선배치도
평 면 도
20.400(케이싱 전장)
1.300 15.450 800 1510 340
곡구간)
TD3
2 3 TD1 4 5
0
0
9
에어벤트
TD2 STRING SP2 H13
TD4
2 3 4 5 350
종 단 면 도
1.300 13.150 1.300 1.000 800 1.850
곡구간) (변곡구간) (직선구간)
TD1,2
0
8
3
에어벤트
STRING
19.700 350
Note3,4는 1,2와 대칭임
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(2)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

강재거더 제작

1.강재거더 제작

플랜지와 복부는 항상 직각이 되도록 제작하고 용접열에 의한

강재의 변형을 수시로 점검하여 거더 전구간의 단면형상이

일정하도록 한다.

강재거더는 지면으로부터 떨어지도록 단부지지대에 단순거치시키고,

거푸집은 강재거더에만 매달리도록 설치하여 케이싱 콘크리트의

자중이 강재거더에 부담되도록 한다.

200 48@60

제작 중 강재거더의 횡방향 좌굴이나 흔들림을 억제하도록

60

단부지지대의 사이에는 강재거더를 횡방향으로 지지하는

중간지지대를 설치하는 것이 좋다.

강판의 이음개소는 철판 수급에 따라 제작도면 작성시

최소화 시킬 수 있다.0
09
분절된 I-GIRDER는 운반 및 시공여건에 따라 shopdrawing

않도록 주의하여야 한다.

350 1

2.PS강재배치

인장정착구는 단부에 설치하고 고정정착구는 타단부로부터

소정 거리 이격되는 위치에 두도록 구성하여,거더의 중앙부에는

충분한 압축응력이 안정적으로 도입되도록 하며

단부에는 압축응력이 초과되어 콘크리트가 파괴되는 것을

방지할 수 있도록 한다.

3.철근 조립

340 660

철근의 이음위치가 한 곳에 집중되지 않도록

(직선구간) (변

배치하고 피복유지를 위한 스페이서는 콘크리트

타설 시 이탈되지 않도록 견고하게 배치한다.

인장 /고정 정착구는 응력 집중부로서 철근조립시 0 83

설계도상의 형상 및 치수에 일치하도록 배치하여야 하고

시공여건상 추가보강이 필요할 경우 감독관의 승인하에

추가로 배치할 수 있다.

350 사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(3)
지 점 보 강 상 세
C -C INSERTPLATE상세
D -D E-E
500
150 200 150
D D
E
전단 연결재
전단 연결재 PL-200x19x19 PL-500x24
PL-200x19x19 PL-500x24
E 9 E 단부 보강재
단부 보강재 2PL-586x12x150
4 2PL-606x12x150
9
1 E
0 2 NG PL-586x12
0 1 FLA
PL-644x12 4 EB
4 W
9
세 "B"참조 1
9
탄성패드
D 9 탄성패드 PL-200x20
300x40x400
INSERTPLATE 300x40x400 INSERTPLATE
PL-150x12
PL-400x20x500 PL-400x20x500
150 200 150 단순지지용 보강부재 단순지지용 보강부재 단순지지용 보강부재 단순지지용 보강부재
PL-Ax15x143 PL-Ax15x400 PL-Ax15x143 PL-Ax15x400
전단 연결재 500
PL-80x19x19 단순지지용 보강부재 F F
단순지지용 보강부재
35 35 PL-300x15x400
PL-300x15x400
80
150 FSLAnchor FSLAnchor
E D
상 세 "C"
단순지지용 보강부재
시점부(A1) 종점부(A2)
구 분
전 면 중 앙 배 면 전 면 중 앙 배 면
F-F
G1 651 650 648 651 650 648
50 12 50
0 G2 651 650 648 651 650 648
0 5
6 5
0 1 0
0 0 평 균 650
3 0 2
5
정착구 보강판 1 0
5
0 PL-50x120x12 FSLAnchor
2
1
50 300 50
NOTE
130 140 130
단순지지용 보강부재의 경우 1차타설 높이에 따라 변경될 수 있다.
2
1 400 본 도면에 제시된 단순지지용 보강부재의 제원 및 수량은 공사비 기초금액
산출을 위해 잠정 제시된 제원이므로 벽체부 1차타설 후 현장실측을 통하여
제원을 결정하여야 한다.
PL-150x12
전단 연결재
PL-80x19x19
정 착 부 조 립 상 세
상 세 "E"
(조립전 ) (조립후 )
정착판
복 부 강 재
플랜지-2 복 부 강 재
R=20 0
3
0 8
8 3
8 1 2
3 0
2 8 2
8 3 1
강재 5
부보 0 0
단 7 2 0
0 5
3 1
40 하부플랜지-2
하부플랜지-1
40
케이싱 콘크리트
상세 "D"
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(3)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

강 재 거 더 단 면 상 세

A-A B-B 500500 150 200 150 150 200 150 상세"E" 전단 연결재 전단 연결재 PL-200x19x19 PL-500x24 PL-200x19x19 PL-500x24

단부 보강재

2PL-586x12x150 PL-644x12 PL-586x12 상세 "B"참조 상 상세 "B"참조 9 9 정착구 보강판 50x120x12 탄성패드 PL-200x20 PL-150x12 300x40x400 INSERTPLATE PL-400x20x500 단순지지용 보강부재 단순지지용 보강부재

전단 연결재

PL-Ax15x143 PL-Ax15x400 PL-80x19x19 상세"C" 35 35 단순지지용 보강부재 80 PL-300x15x400 150 FSLAnchor

용 접 부 상 세

상 세 "A"

60° UPPERFLANGE WEBPLATE LOWERFLANGE 644x12 )01(2220 4 20 0 9 R=20 5 5 5 0 7 5 R=20 464 12x x 30

L-

2P

음

이

*()안의 치수는 하부플랜지 치수임.

상 세 "B" 상 세 "D" R=20 GE 40

FLAN

PPER 0 30 U 4 ° 하부 812 9 12 9 착판정 2 0 21 WEBPLATE 사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(4)
철근 단면 상세
단면 C-C 단면 E-E 중 앙 부
2
7
900 900
5.
2 0
6 5
2 72 4@62.5 256 4@62.5 72 72 2@125 256 2@125 72
@ =
4 =250 =250 =250 =250
6 0
5 0
2 9 2 LA2 2 LA2
H19 H16 H19 H16
5. 2 2
2 0 7 7
6 5
2
@ = 8
4 0 1 6 1 0 6 1
8 1 3 H25 8 3 H25
2 3 @ 2 3 2
7 = 3
2
2 2
7 7
2
LA3
H16
2
7
0 6 1
8 3 H25
단면 D-D 단면 F-F 3 2
2
7
900 900
2
H13
72 4@62.5 5315053 4@62.5 72 72 2@125 5315053 2@125 72
=250 =250 =250 =250
72 2@125 256 2@125 72
=250 =250
2 LA1 2 LA1
H19 H16 H19 H16 900
2 2
7 7
2
7 8
0 1 6 1 0 6 1
1 3 H25 H25
8 8 2 8 3
1 6 3 @ = 3 2
1 3 0 2
2 8
@ = 3
2 2 2
7 7
2
7 LA3
H16
강 선 단 면 상 세
단면 4-4 단면 5-5 고 정 정 착 부
단면 3-3
S-2 S-1 S-2
S-1 H13 H13 H13
H13
0 2
9 4
8 1 2
5 0 0
2 0 8 8 8
8 6 3 3
3 8
2 3
2 2 1
2 1
1
165 120 330 120 165 165 120 330 120 165 180 540 180 800
900 900 900
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(4)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

정착구 보강상세

평 면

2.940

48@60=2.88060
FD
E 1 LA2 LA3C
H25 H16 H16
W2
H19H1
3

C E LA1 H16 F D 측 면 2.940 48@60=2.880 60 LA2 LA3 H16 H16 LA1H16 단면 1-1 단면 2-2 S-2 S-2 S-1 H13 H13 H13 0 2 9 4 1 2 0 0 8 8 3 3 0 9 8 1 3 1 225 450 225 270 360 270 900 900 사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(5)
강연선 분산장치 상세도 강연선 분산장치
S=NONE
135 19
지점
37 61 37 15 내·외측판 결합
4
내측판 외측판
135 19
4 6 61 6 15
65
31 31 4
24.3 24.3
17
1 9
200 3 3 *내측판 선설치 후 외측판을 밀어넣어 결합
3 6 삽입홀 Φ16.5
.
4
5 2 7 5 1 7
6 1 3 6 6
3 1
.
4
2 6
1 9
3 3
11 12 13
15
4
50 1.000 0.450
케이싱 콘크리트 평면 케이싱 콘크리트 측면
(단위:mm)
강연선 분산장치
0 11 12 13 쉬스관 중첩 구간(100mm)
Φ110 Φ80
Φ110 Φ80
0 0 0 쉬스관 중첩 구간(100mm)
0 0 0
0 0 0 50 800 500
Φ110 Φ80
0 0 0 쉬스관 중첩 구간(100mm) 1.350
0 0 0
0 0 0
50 800 500
0 0 0
1.350
-3 -1 0
0 -22 -7 0
정 착 판 상 세
1 0 0
-1 0 0
3 1 0
840
9 -22 -7 0
SP1
H13 38 2@125 256 2@125 38 φ 40
쉬스관 φ80 35
0 -7 -3 0 (φ230) =250 =250 φ30
0
2 5 0
1 3 3
φ φ φ φ35
9 -29 -10 0
0 0 8 2
8 8 3 3
3 0
6
1 φ 120
싱 시 0 0 4 0
7.501mm 2 5 5 (112+8) 2
3 2 2 3
향 수축량 0
6
1
8 2
3 3
φ 30
*NOTE 1.트럼펫과 쉬스관의 연결부위는 콘크리트 타설시 몰탈이 195 450 195 φ120
유입되지 않도록 테이핑 및 실링처리를 철저히 해야한다. 840
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(5)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준

솟 음 도

매달기 지점매달기
200 23.900
1 2 3 4 5 6 7 8 910
0.450 1.000 0.650 3.283 3.283 3.283 3.283 3.283 3.2830.6
공 종1234567891
강형자중0000-7-11-13-11-70
거푸집,케이싱-45-76-87-76-45
거푸집 탈형46764

거 더 제 작

0 0 0 0 3 6 6 6 3 0

장기거동(L1)

프리스트레스000032525952320
장기거동(L2)000010161816100
소 계-3-7-10-7-3
지지점 변동하중-1-3-4-9-12-13-12-9-4
단 순 구 조-7-22-30-66-88-95-88-66-3

합성 전 고정하중

장기거동(L3) 0 0 1 2 3 5 5 5 3 2 합성 후 고정하중 0 0 -1 -1 -3 -4 -4 -4 -3 -1

라 멘 구 조

장기거동(L4) 0134810111084
소 계 0-7-22-29-67-89-96-89-67-2
0-3-7-10-23-30-33-30-23-1
텐던
1EA당
선 긴 장 측(강선 12동시 긴장)1560 kN
긴장력
(총4EA)
후 긴 장 측(강선 34동시 긴장)1490 kN

3.도입긴장력은 설계도상의 값을 원칙으로 하되 인장계획서에 따라 강선의 설계 신장량과 실제 신장량을 수시로 비교하여 케이싱 콘크리트에 충분한 프리스트레스가 도입되도록 한다. 4.강형자중~거푸집 탈형단계의 값은 양단지점이 힌지로 구성된 경우에만 해당된다. 5.선긴장단은 강연선의 즉시손실을 고려하여 유효프리스트레스를 적용하기 위한 긴장력을

의미하므로 구조계산은 유효프리스트레스에 한해서 검토된다.

사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

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건설분야 토 목 건설단계 실시설계

신대 제1교 거더제작도(6)
철 근 재 료 표
(SD40) (본 당)
총 괄 수 량 집 계 표
번 호 직 경 길 이 수 량 총 길 이 단위중량 총 중 량 비 고
1 H25 22.720 4 90.880 (kgf/m) ADD3%
(본 당)
T T
소 계 90.880 3.980 0.362 0.373
비 고
2 H19 21.980 8 175.840
T T
소 계 175.840 2.250 0.396 0.408
LA1 H16 1.708 96 163.968
LA2 " 2.772 50 138.600 0.373(3%가산)
LA3 " 0.900 20 18.000 0.408(3%가산)
T T
소 계 320.568 1.560 0.500 0.515 0.515(3%가산)
3 H13 2.148 48 103.104
0.314(3%가산)
3-1 " 2.760 24 66.240
1.610(3%가산)
S-1 " 1.000 16 16.000
0.179(6%가산)
S-2 " 0.494 20 9.880
2.426(6%가산)
SP1 " 3.770 4 15.080
SP2 " 4.869 4 19.476 0.194(6%가산)
W2 " 0.561 136 76.296 1.906(6%가산)
T T
소 계 306.076 0.995 0.305 0.314 4.705(6%가산)
T T
총 계 1.563 1.610 4.359(6%가산)
0.347(6%가산)
강 재 재 료 표 0.218(6%가산)
(본 당)
0.774(5%가산)
구 분 규 격 길 이 개 수 중 량(tonf)
(그라우트 주입구,
PL 500 X 24 7.700 1 0.725
상부플랜지 에어밴트,스틸 링 포함)
PL 500 X 24 8.300 2 1.564
75.211((8%가산))
PL 100 X 12 6.350 2 0.120
하부플랜지 PL 150 X 12 7.700 1 0.109
PL 200 X 20 1.910 2 0.120
PL 644 X 12 7.700 1 0.467
복부판 0.027T
PL 644 X 12 8.300 2 1.007
0.055T
단부보강재 PL 606 X 12 150 4 0.034
합 계 0.082T
정착판 PL 840 X 40 320 2 0.169
이음판 PL 300 X 12 464 4 0.052
(본 당)
정착구보강판 PL 50 X 12 120 16 0.009
구 분 규 격 길 이 개 수 중 량(tonf)
INSERTPLATE PL 400 X 20 500 2 0.063
PL 300 X 15 400 4 0.057
합 계 4.439 단순지지용
PL 650 X 15 400 2 0.061
PL 19 X 19 80 119 0.027 보강부재
PL 650 X 15 143 8 0.088
전단연결재 PL 19 X 19 200 97 0.055
합 계 0.206
합 계 0.082
연결재 상세
S=NONE
-BAR- 인 장 정 착 구 상 세
200
DYWIDAG "MA"Anchorage(6809)
100 50 19
WedgePlate
Trumpet
*NOTE:강연선 취급시 유의사항
9 9 46 145
1 1
1.PS강재는 KSD7002SWPC7B15.2mm
저릴렉세이션(2종)을 사용한다.
6
2.적재시 반드시 받침을 하여야 하고,운반시
G 9
5 4 A 0 2 0
80 4 2 D 8 1 0 5 끌거나 던지지 말아야 한다.
1 1 I 6 1 1 7
WA
Y M
60 10 19 D 3.고온에 보관하지 말아야 하며,절단은 기계적
절단을 하여야 한다.(산소절단 불가)
25 340
60
9 9 365
1 1
6
위치정보
도 면 명신대 제1교 거더제작도(6)
축 척S=1:30
2024.12.
개정번호날짜개정내용사업책임자분야책임자설계자도면번호편철번호
적용표준
구 분규 격수 량
콘 크 리 트fck=45MPa6.977㎥
강 재 거 푸 집900x380x20.40034.548㎡
H250.362
H190.396
철 근H160.500
(SD40)H130.305
합 계1.563
t=400.169
t=242.289
t=200.183
강 재
(SM 355)
t=121.798
동일항복강도 이상의합 계4.439
강종선택가능대 형 부 재4.112
소 형 부 재0.327
보 강 부 재0.206
강 연 선 (SWPC7B)Φ15.2x9eax4(1.101kg/m)0.737(669.240m)
인 장MA6809:9x15.2mm4EA
정착장치고 정BondHeadedAnchorage
쉬 스 관Φ8069.640m (17.410x4ea)
그라우팅 밀크Φ80용69.640m
탄 성 패 드300x40x4002EA
FSLAnchorFIXENM16Φ248EA
SS275(19x19x80)119EA
전 단 연 결 재SS275(19x19x200)97EA

A A J501 H25 L=22.720 N=4 a=20.800 J=960x2 SP1 H13 L=3.770 N=4 2 a=200 b=6 c=300 H19 L=21.980 N=8 a=20.800 J=590x2 SP2 H13 L=4.869 N=4 LA3 H16 L=900 N=20 a=155 b=10 c=500 a=900 A

*B급이음,8m 철근 사용 기준임.

A B B LA1 H16 L=1.708 N=96 S-1 H13 L=1.000 N=16 a=294 b=280 a=800 b=100 AABB S-2 300 H13 L=494 N=20 a=394 b=100 LA2 H16 L=2.772 N=50 W2 H13 L=561 N=136 a=803 b=283 a=289~292 b=270 3-1 H13 L=2.760 N=24 a=800 b=280 AB C NOTE

스터럽 위치 고정을 위해 최소용접(태그용접)으로

3 H13 L=2.148 N=48

강판에 스터럽 철근을 부착한다.

a=800 b=280 c=394 전단

종방향 철근이음 상세

S=NONE

이음장 이음장

600mm이상

50

상 면

겹이음

1 2 10

*종방향 철근의 겹이음 위치는 중첩되지 않도록 배치한다.

*피복두께 :46.5mm(최외측철근의 표면 ~콘크리트 표면) *WEBFLANGE와 스터럽의 용접이음은 축방향철근의 처짐방지를 하 면

목적으로 시행하되 용접량은 최소화한다.

사업명 중앙탑 신대소하천 정비사업 시설/공구 소 하 천

I주IKG엔지니어링종합건축사사무소

건설분야 토 목 건설단계 실시설계 === 공내역서(신대제1교).xlsx ===

분리산출내역서

산 출 내 역 서(신대 제1교)

비 목구 분금 액비 고
재직접재료비-
료간접재료비
비소 계-
노직접노무비
무간접노무비(직접노무비)×16.7%
설비소 계
직접경비
치경산재보험료(노무비)×3.56%
고용보험료1.01%
비건강보험료공사기간 1개월 이내
노인장기요양보험료
국민연금보험료
산업안전보건관리비-(재료비+직접노무비)×3.09%
퇴직공제부금추정가격 1억원 이하
하도급지급수수료
비기타경비-(재료비+노무비)×5.3%
소 계
계
일 반 관 리 비(설치공사비)×8.00%
이 윤-34,179(노무비+경비+일반관리비)×7.0%
설 치 공 사 비
제 조 품(완제품)-
부 가 가 치 세-3,418(설치공사비+제조품(완제품))×10.00%
총 계-37,597
공 종 명규 격수량단위재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
Precom합성형라멘 내역서1식A03001
... Precom합성형라멘 가설 (신대제1교)L=24.8m,H=0.9m2본25PRA8A2
내역서 (제작)
공 종 명규 격수량단위재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
Precom합성형라멘 내역서1식A03001
... Precom합성형라멘 제작 (신대제1교)L=24.8m,H=0.9m2본20PRA8A
공사명:중앙탑 신대소하천 정비사업교량명:신대제1교L=24.8m,H=0.9m주형위치:공통기준연월:2026년 01월-본당공사비-
공 종규 격단위수 량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단가금액단가금액단가금액단가금액
1.Precom거더(라멘형) 제작
1-1I-GIRDER 제작SM355ton4.439
2전단연결재 제작 및 설치SS4000.082
3강판 운반포항-연관단지4.705
4강교 운반연관단지-제작현장4.439
5장비 및 자재 운반대전-제작현장본1.000
6I-GIRDER SETTING
7철근 가공 및 조립TypeⅡ-Ⅰton1.563
8쉬즈관 조립Φ 80m69.640
9PC. STRAND 정착공MA 6809:9*15.2mm조4.000
10PC. STRAND 가공 및 조립SWPC-7B 15.2mmton0.737
11I-GIRDER 거푸집조립틀SETTING본1.000
12강재 거푸집 제작 및 설치㎡34.548
13CASING CONC. 타설25-45-15㎥6.977
14증기양생본1.000
15BEAM 인장대 적치
16인장작업개소4.000
17그라우팅쉬스관 Φ80용㎥0.350
18모르터1 : 3-
19제작대 설치 및 해체본1.000
20방사선 검사매-
21자분탐상 검사m9.720
22초음파탐상 검사1.900
소 계본
공사명:중앙탑 신대소하천 정비사업교량명:신대제1교L=24.8m,H=0.9m주형위치:공통기준연월:2026년 01월-본당공사비-
공 종규 격단위수 량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단가금액단가금액단가금액단가금액
2.단순지지용 보강부재 제작,설치
2-1지지용보강부재 제작 및 운반ton0.206
2지지용보강부재 설치
소 계본
4.자재비1
4-1I거더용
강판
SM355t≤2012mmton1.906
20mm0.194
21≤t≤2524mm2.426
39≤t≤4040mm0.179
계4.705
2보강판용SM35515mmton0.218
3PC강선SWPC-7B15.2mm0.774
4공제대0.363
소 계본
(1 + 2 + 4)
공사명:중앙탑 신대소하천 정비사업교량명:신대제1교L=24.8m,H=0.9m주형위치:공통기준연월:2026년 01월-본당공사비-
공 종규 격단위수 량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단가금액단가금액단가금액단가금액
5.자재비2
5-1철근(SD-40)
3% 할증
H10ton
H130.314
H160.515
H190.408
H250.373
계1.610
2레미콘25-45-15㎥7.047
소 계본
본당 빔 제작 직접공사비
6.제 경 비
6-1간접노무비 : 직접노무비×16.7%1식
2경 비 : (재료비+노무비)×5.3%
3일반관리비 : (재료비+노무비+경비)×8%
4이 윤 : (노무비+경비+일반관리비)×7.0%
소 계
본당 빔 제작 총공사비본
3.Precom거더(라멘형) 가설
3-1소운반 및 가설본1.000
2보강재와 거더의 연결
3전도방지
본당 빔 가설 직접공사비
공 종규 격단위수 량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
1.Precom거더(라멘형) 제작
1-1I-GIRDER 제작SM355ton1.000
2전단연결재 제작 및 설치SS400
3강판 운반포항-연관단지
4강교 운반연관단지-제작현장
5장비 및 자재 운반대전-제작현장본
6I-GIRDER SETTING
7철근 가공 및 조립TypeⅡ-Ⅰton
8쉬즈관 조립Φ 80m
9PC. STRAND 정착공MA 6809:9*15.2mm조
10PC. STRAND 가공 및 조립SWPC-7B 15.2mmton
11I-GIRDER 거푸집조립틀SETTING본
12강재 거푸집 제작 및 설치㎡
13CASING CONC. 타설25-45-15㎥
14증기양생본
15BEAM 인장대 적치
16인장작업개소
17그라우팅쉬스관 Φ80용㎥
18모르터1 : 3
19제작대 설치 및 해체본
20방사선 검사매
21자분탐상 검사m
22초음파탐상 검사
2.단순지지용 보강부재 제작,설치
2-1지지용보강부재 제작 및 운반ton1.000
2지지용보강부재 설치
3.Precom거더(라멘형) 가설
3-1소운반 및 가설본1.000
2보강재와 거더의 연결
3전도방지
NO산출내역재료비노무비경비계비고
1Precom합성거더 제작
1-1I-GIRDER 제작(단순플레이트거더)
*각종조건에 따른 증감율품셈 P.461
1)동종형 연속에대한 증감율=-3%(2024)
2)총중량에 대한 증감율=10%
3)사각에 대한 증감율=0
4)곡율에 대한 증감율=
증감율 합계0.07
공종구 분제작공수적용공수품셈 P.459
부재제작 및 조립철판공0.6880.736(2024)
용 접용접공7.9068.459
가 조 립철 공0.6600.706
대형부재 =4.112 ton , 소형부재 =0.327 ton , 합계 =4.439 ton
철판공 : (4.112*0.58 + 0.327*2.05) / 4.439 =0.688 인/ton
용접공 :
필 릿⇒ 1.68 x 2면 x (1.78 x 24.5)/10 + 1.68 x 2면 x (1.36 x 24.5)/10 = 25.849 인
필 릿⇒ 1.68 x ( 1 x 2면 x (0.464m + 0.4m) x 4개소)/10 = 1.161 인 (이음판)
맞대기⇒ 2.25 x {(0.5 x 24 x 2개소) + (0.5 x 24 x 0개소)}/10 + 2.25 x {(0.2 x 16.3 x 2개소) + (0.15 x 9.03 x 4개소)}/10
= 8.086인
합 계 : 35.096 / 4.439 ⇒ 7.906 인/ton
철 공 : 0.66 인/ton
*직종별 인원수 합계
철판공:0.736
용접공:8.459
철 공:0.706
계:9.901
1)제작 노무비
철판공:0.736*221481=
용접공:8.459*282536=
철 공:0.706*239808 =
소 계
2)재료비
용접봉 AWS E7016품셈 P.463
26KG*3530=(2024)
산소(기체산소15㎥은 압축산소2.5병)
2.5병(15㎥)*13900=
L.P.G 가스
10KG*1538.3=
잡품기타(부재료비의 5%)
0.05*141913=
소 계
3)공장제작에 따른 제경비
(직접노무비의 60%)
0.6*2722286=
소 계
4)제 작 도(Shop Drawing)
중급기능사 0.4인*1.07*250087=
소 계
합 계(\/ton)
잡철물 제작설치 (규격철물 설치)
표준시장단가 적용
1) 잡철물 제작 및 설치
합 계(\/ton)
1-2전단연결재 제작 설치(각강 블럭형)
평철 (19*19m/m-SS400)
1* 1.06 =1.06ton
1)재료비
철판1.06ton*845600=
고재대0.06ton*395000=
소 계
2)잡철물 제작.설치 (규격철물 설치)- 실적단가 적용 -
1) 잡철물제작.설치
소 계
합 계(\/ton)
1-3강판운반
·사용장비
적재적하:10TON트럭크레인
운 반:20TON트럭트레일러
적 재:1회에2TON ,10회적재
-결승: 4분/회*10회=40분철도건설공사
(노반/궤도)
P1-464
-선회: 1분/회*10회=10
-적재: 2분/회*10회=20
계:70
1)적재비: 상차도
2)운 반(트레일러20TON)
T1=T3=70, T2=0, T4=0.42
CM=140.42분
N=60*0.9/140.42=0.38회/HR
* 운반비는 강판가격에 포함되어있으므로 무시
3)적하비
A.인건비
비 계 공:2인*281939*70/480=
보통인부:1인*172068*70/480=
B.중기사용료(트럭 크레인 10TON)
재료비:6724*70/60=
노무비:59011*70/60=
경 비:30104*70/60=
소 계
ton당 비용(/20TON)
1-4강교운반
1회운반시 9편씩(9편중량;13.317ton)
·사용장비
적재적하:10ton트럭크레인
운 반:20ton트럭트레일러
적 재:1회에1편 ,9회적재철도건설공사
(노반/궤도)
P1-465
-결승: 10분/회*9회=90분
-선회: 6분/회*9회=54
-적재: 10분/회*9회=90
234
1)적재,적하비
A,인건비
비 계 공:2인*281939*234/480*2=
보통인부:1인*172068*234/480*2=
B.중기사용료(트럭 크레인 10ton)
재료비:6724*(234/60*2)=
노무비:59011*(234/60*2)=
경 비:30104*(234/60*2)=
2)운 반(트레일러20ton)
T1=T3=234, T2=880, T4=0.42
CM=1348.42분
N=60*0.9/1348.42=0.04회
재료비: 29196/0.04*880/1348.42 =
노무비: 59011/0.04 =
경 비: 16353/0.04 =
소 계
ton당 비용 (/13.317TON)
장비 명세표
(2SET)
품 명수 량단위중량총 중 량비 고
제작대 STAND83943,152
철근조립대 STAND4593,672
CROSS BAR44951,980
POST04200
POST 이음대98
BASE(H-BEAM)124905,880
I-BEAM(300*150*10*18.5)109.12657,093
STIFFNER(L=500m/m)898784
STIFFNER(L=600m/m)01160
STIFFNER(L=700m/m)135
TURN BUCKLE816128
SCREW JACK1210120
OIL JACK860480
BOILER(1.5TON)13,0003,000
GENERATOR(75kw)2,0002,000빔 제작용
(250kw)2,5002,500I/G 제작용
ARC WELDING MACHINE(20kv)390270
CO2 WELDING MACHINE4150600
CONC. HOPPER11,3001,300
WATER TANK1,5001,500
Tensioning Jack HOZ 4000600600인장잭
Hydraulic Pump R 11.2720720유압펌프
Bond Head Jack S.024040고정정착구 용 잭
Hydraulic Pump 77-1936060고정정착구 용 펌프
Strand Pusher ESG 8-1140140강연선삽입기
Hydraulic Pump ZP 57/28610610강연선삽입기용 펌프
Mixing and Grouting Unit MP 4000-2580580그라우팅 삽입기
STEEL FORM24.8m225012,4000.25ton/m
ETC.15,0005,000
TOTAL55ton
1-5장비 및 자재 운반
운반중량:55ton
사용장비트럭 크레인 10ton
트럭 트레일러 20ton
1)적재(1회에 2ton 적재,적하)
묶기:4분/회*10회=40분철도건설공사
(노반/궤도)
P1-465
선회:1분/회*10회=10
적재:2분/회*10회=20
70
총 운반횟수: 55ton / 20 = 2.8회
A.중기사용료(트럭 크레인 10ton)
재료비:6724*70/60*2.8=
노무비:59011*70/60*2.8=
경 비:30104*70/60*2.8=
B.인건비
비계공:4인*70/480*281939*2.8=
보통인부:2인*70/480*172068*2.8=
소 계(A+B)
단위보정(/2 본)
2)운반(트럭 트레일러 20ton)
T1 = T3 =70분
T2 =459
T4 =0.42
CM=70*2+459+0.42=599.42분
N=60*0.9/599.42=0.09회
재료비:29196/0.09*459/599.42*2.8=
노무비:59011/0.09*2.8=
경 비:16353/0.09*2.8=
소 계
단위보정(/2본)
3)적하(적재와 동일)
합 계 (\/본당)
1-6I-GIRDER SETTING품셈 P.235
(2015)
1)인건비
용접공:1.9*282536*1/2=
보통인부:10.6*172068*1/2=
2)중기 사용료
무한궤도 크레인:70ton 1대
재료비:26275*13HR*1/2=
노무비:59011*13HR*1/2=
경 비:76884*13HR*1/2=
무한궤도 크레인:50ton 1대
재료비:18331*8HR*1/2=
노무비:59011*8HR*1/2=
경비:69682*8HR*1/2=
합 계 (\/본)
1-7철근 가공 및 조립(TypeⅡ-Ⅰ)
※표준시장단가 적용
합 계 (\/ton)
1-8쉬즈관 조립(Φ80)품셈 P.218
(2024)
1)재료비(할증: 8%)
1m*2420*8% =
2)인건비
철근공:0.03인*(80/66)*268187=
보통인부:0.01인*(80/66)*172068=
3)기계경비 (인력품의 2%)
11837*2% =
4)잡재료 및 소모재료(주재료비의 5%)
2613*5% =
합 계 (\/m)
1-9P.C STRAND 정착공(φ15.2mm) 9가닥용품셈 P.217
(2024)
1)재료비
긴장정착구(MA 6809:9*15.2mm)
1조*365000 =
2)인건비
형틀목공:0.1인* 275790 =
보통인부:0.06인* 172068 =
3)기계경비(인력품의 5%)
37903*5% =
합 계 (\/조)
1-10P.C STRAND 가공조립(SWPC-7B-φ15.2mm)품셈 P.218
(2024)
1)재료비
PC강선(SWPC 7B-Φ15.2mm)
* 자재비로 별산
2)인건비
철근공:0.64인*1*268187 =
보통인부:0.28인*1*172068 =
3)기계경비(인력품의 7%)
219818*7% =
합 계 (\/ton)
1-11I-GIRDER 거푸집 조립틀 SETTING품셈 P.235
(2015)
1)인건비
용접공:1.9*282536*1/2=
보통인부:10.6*172068*1/2=
2)중기 사용료
무한궤도 크레인:70ton 1대
재료비:26275*13HR*1/2=
노무비:59011*13HR*1/2=
경 비:76884*13HR*1/2=
무한궤도 크레인:50ton 1대
재료비:18331*8HR*1/2=
노무비:59011*8HR*1/2=
경비:69682*8HR*1/2=
합 계 (\/본)
1-12강재거푸집 제작 및 설치
거푸집 내용회수:품셈 P.209
(2024)
강재거푸집(D=3m) 0 ~ 7m
30회
1)재료비(10.56㎡당:1.2*4.8+2*0.5*4.8m)
a.강판(ss400)
①side(4800*500*4.5mm*2ea):840*170kg*1.1(할증)=157080
②buttom(4800*1360*4.5mm*1ea):840*231kg*1.1(할증)=213444
b.평철(t=6,9mm):1010*68kg*1.1(할증)=75548
c.H-beam(200*100*5.5*8mm):1230*257kg*1.1(할증)=347721
d.ㄱ-형강
①(75*75*6*120*6ea):1010*5kg*1.05(할증)=5303
②(75*75*9*100*6ea):1010*6kg*1.05(할증)=6363
e.ㄷ-형강
①(75*40*5*4800*6ea):1010*199kg*1.05(할증)=211040
②(100*50*5*4800*2ea):1010*90kg*1.05(할증)=95445
f.육각볼트
①(M16*40mm*42ea):300*42ea*1.03(할증)=12978
②(M16*90mm*18ea):486*18ea*1.03(할증)=9010
②(M20*90mm*12ea):810*12ea*1.03(할증)=10012
재료비 계:1143943
고재대:-395*88kg=-34760
잔존율:-(840*401kg+1010*68kg+1230*257kg+1010*5kg+1010*6kg+1010*199kg
+1010*90kg)*10/100=-102463
1006720
소 계(/10.56/30회)3177
2)강재거푸집 제작(잡철물 제작)
재료비: 208259*1.026ton=213674
노무비: 2766858*1.026ton=2838796
경비: 0*1.026ton=0
소 계(/10.56/30회)8652
3)강재거푸집 설치(표준시장단가 적용)
소 계
합 계 (\/㎡)
1-13CASING CONC. 타설
- 실적단가 적용 (DF202.02152) -
합 계 (\/㎥)
1-14증기양생
철도건설공사
(노반/궤도)
P1-464
1)BOILER(1.5TON)구입가 \25000000 (견적)
내용연수:5년*2,400HR=12000HR
년가동율:8HR*300일=2,400HR
상각비:
25000000*0.9/12000= 1875
정비비:
25000000*0.3/12000= 625
관리비:
25000000*(1.1*5+0.9)/(2*5)
*(0.14/2400)= 933
계:3433
년간250본 생산
2400/250본=9hr/본
C=3433원/HR*9HR/본=
2)인건비
보일러공:1인*240120*300/250=
3)재료비(경유)
8HR*114L*1273\/2본=
합 계 (\/본)
1-15BEAM 인장대 적치품셈 P.235
(2015)
1)인건비
보통인부:7인*172068*1/2=
2)중기 사용료
무한궤도 크레인:70ton 1대
재료비:26275*9HR*1/2=
노무비:59011*9HR*1/2=
경 비:76884*9HR*1/2=
무한궤도 크레인:50ton 1대
재료비:18331*7HR*1/2=
노무비:59011*7HR*1/2=
경 비:69682*7HR*1/2=
합 계 (\/본)
1-16인장작업(φ15.2mm) 9가닥용품셈 P.218
(2024)
1)인건비
기계설비공:0.17인*(9/12)*241698=
특별인부:0.14인*(9/12)*226122=
보통인부:0.08인*(9/12)*172068=
2)강연선 인장기 (250ton)
손료:0.71*(9/12)*9154=
3)기계경비(인력품의 5%)
64882*5%=
합 계 (\/개소)
1-17그라우팅(쉬스관 φ80용)품셈 P.219
(2024)
1)재료비
-그라우팅 밀크(1㎥당)
시멘트:1400kg*1/40kg*99/100= 34.65포
34.65*7200=249480원/㎥
혼화제:1500*1/100= 15kg
15*1700=25500원/㎥
2)인건비
기계설비공:1.03인*241698=
특별인부:1.74인*226122=
보통인부:0.81인*172068=
3)그라우팅 믹서(5kw,190×2ℓ)
손료:1189*2.9hr=
4)그라우팅 펌프(3.7kw,30~60ℓ/hr)
손료:1676*2.9hr=
5)기계경비 (인력품의 6%)
합 계 (\/㎥)
1-18모르터(1:3)
- 실적단가 적용 -
합 계 (\/㎥)
1-19제작대 설치 및 해체
수량: (2m×2m×0.5m)×4ea×2set(철근조립제작대)+(2m×2m×0.5m)×4ea×2set(거푸집조립제작대)=32㎥
1)기초공사
터 파 기:32.000㎥
콘크리트:
A. 터파기 : - 실적단가 적용 -
B.품셈 P.189
재료비:32㎥*1.02*91010=(2024)
타설비:
콘크리트공-
0.12인*273540=32824
보통 인부-
0.15인*172068=25810
58634
32㎥*58634=
C.잔토처리 : - 실적단가 적용 -
32㎥*771
소 계
2)POST 설치비철도건설공사
(노반/궤도)
P1-499
작업일수
POST:12set*3/16.45=2.18
I-BEAM:109.12m/10m/13.09=0.83
계:3.01
A.중기사용료(트럭 크레인 25TON)
재료비:10793.767*8HR*3.01일=
노무비:59010.7651*8HR*3.01일=
경 비:56668*8HR*3.01일=
B.설치노무비
비계공:1인*281939*3.01일=
철골공:2인*252641*3.01일=
특별인부:1인*226122*3.01일=
보통인부:2인*172068*3.01일=
소 계
3)POST 해체비
작업일수
POST:12set*3/20.4=1.76
I-BEAM:109.12m/10m/17.28=0.63
계:2.39
A.중기사용료(트럭 크레인 25TON)
재료비:10793.767*8HR*2.39일=
노무비:59010.7651*8HR*2.39일=
경 비:56668*8HR*2.39일=
B.해체노무비
비계공:1인*281939*2.39일=
철골공:1인*252641*2.39일=
특별인부:1인*226122*2.39일=
보통인부:2인*172068*2.39일=
소 계
합 계 (1)+(2)+(3)
단위보정(/2 본)
1-20방사선 검사 (매)견적가
합 계 (\/매)
1-21자분탐상 검사 (m)견적가
합 계 (\/m)
1-22초음파탐상 검사 (m)견적가
합 계 (\/m)
1-23제작장 부지 조성
제작장 수량산출 (도쟈로 평균 20cm 깍기)
- 면 적 : ①공동면적(50mx35m) + ②적치면적(50mx0m) =1750㎡
- 체 적 : 1750㎡ x 0.2m =350㎥
1)부지정지비(도쟈19ton)
재료비:36917 * 350 / 82.19 =
노무비:59010.7651 * 350 / 82.19 =
경 비:33413 * 350 / 82.19 =
소 계
2)다짐비(진동로울러_핸드가이드식:0.7ton)
재료비:3164.678 * 350 / 228 =
노무비:59010.7651 * 350 / 228 =
경 비:1847 * 350 / 228 =
소 계
3)복구비(도쟈로 평균 20cm깍기로 정리 : 정지비와 동일)
재료비:36917 * 350 / 82.19 =
노무비:59010.7651 * 350 / 82.19 =
경 비:33413 * 350 / 82.19 =
소 계
합 계 1) ~ 3)
단위보정(/2 본)
1-24제작장 부지 임대(부지임대료는 공시지가 100000\ 의 10% 적용)
- 수 량 : 1750㎡ * 1/12개월 = 145.83 ㎡*년
재료비:
노무비:
경 비:10000 * 145.83 =
합 계
단위보정(/2 본)
2단순지지용 보강부재 제작 및 운반 설치
2-1단순지지용 보강부재 제작(잡철물 제작) 및 운반
1)자재비 별도
2)잡철물 제작.설치 (규격철물 설치, 복잡 30% 가산)
잡철물 제작.설치
소 계(\/ton)
·사용장비
적재적하:10트럭크레인
1회운반시 4편씩(4편중량;0.412ton ==> 전체수량)
운 반:20트럭트레일러
적 재:1회에1편 ,4회적재
-결승: 10분/회*4회=40분철도건설공사
(노반/궤도)
P1-465
-선회: 6분/회*4회=24
-적재: 10분/회*4회=40
104
3)적재,적하비
A,인건비
보통인부:2인*172068*104/480*2=
B.중기사용료(트럭 크레인 10ton)
재료비:6724*(104/60*2)=
노무비:59011*(104/60*2)=
경 비:30104*(104/60*2)=
소 계
ton당 비용 (/0.412TON)
4)운 반(트레일러 20ton)
T1=T3=104, T2=880, T4=0.42
CM=1088.42분
N=60*0.9/1088.42=0.05회
재료비: 29196/0.05*880/1088.42 =
노무비: 59011/0.05 =
경 비: 16353/0.05 =
소 계
ton당 비용 (/TON)
합 계 ton당 비용 (/0.412TON)
2-2단순지지용 보강부재 설치
설 치:1회에1개소 ,4회설치"앵커볼트 설치 포함"
-결승: 10분/회*4회=40분
-선회: 6분/회*4회=24
-설치: 30분/회*4회=120
184
1)자재비(앵커볼트)
앵커볼트:8ea*3360*2=
2)설 치(트럭 크레인 10ton)
A,인건비
비 계 공:1인*281939*184/480=
보통인부:1인*172068*184/480=
철 근 공:1인*268187*184/480=
B.중기사용료(트럭 크레인 10ton)
재료비:6724*(184/60)=
노무비:59011*(184/60)=
경 비:30104*(184/60)=
소 계
ton당 비용 (/0.412TON)
3Precom 가설
-중 량:약24ton/본
3-1BEAM 소 운반 및 가설
* 가설 시 각종조건에 따른 증감율
1) 열차통과에 따른 할증 :0%
2) 야간작업에 따른 할증 :
할증 합계1
트 럭 크레인130 ton1 대품셈 P.216
(2024)
트 럭 트레일러30 ton1 대
- 운반 및 가설 시간
적 재:30분
운 반:3
가 설( 전체 가설시간/전체 본수 )
222분
회 차3
258
1)중기사용료
A. 트 럭 크레인(130ton 1대)
재료비:36727*258/60*252/258*1=
노무비:59011*258/60*1=
경 비:213896*258/60*1=
B 트럭 트레일러(30ton 1대)
재료비:30434.884*258/60*6/258=
노무비:59011*258/60=
경 비:22035*258/60=
C 고소작업차(5ton 1대)
재료비:7790.76*258/60
노무비:59010.7651*258/60=
경 비:34766*258/60=
2) 인건비 산정
A. 합성거더 적재
비 계 공:2인*281939*30/480=
보통인부:2인*172068*30/480=
B. 합성거더 설치품셈 P.216
특별인부:7인*226122*222/480=(2024)
보통인부:2인*172068*222/480=
용 접 공:3인*282536*222/=
합 계 (\/본)
할증합계 (\/본)
3-2보강재와 거더의 연결
1)재료비
탄성패드(규격 300x40x400) :2ea × 340000 =
2)노무비
보통인부 :1인*172068*30/480/=
합 계
할증합계 (\/본)
3-3전도방지
ㄱ형강
A. 재료비
ㄱ형봉(40×40×3)
소요길이:(1+2*2)*(2-1)*1*(3.3-0.1)=16m
소요중량:=16m*1.83kg/m=0.029ton
ㄱ형강:0.029*1.05*1010000\/ton/2본=
고재대:-0.001ton*395000\/2본=
B. 잡철물 제작.설치(규격철물 설치)
1) 잡철물 제작.설치1204232*0.029/2본=
합 계 (\/본)
할증합계 (\/본)

4.운반거리

4. 운반거리

중기산출근거 기초자료
1. 경비1-1 환율(미화)1$ =1,289.40원
1-2 주야간 적용
1-2-1 수량 산정 ( SANG : 상각비율, jung : 정비비율, KWAN : 관리비율 )
주 간 : (SANG + JUNG + KWAN) x 10-4
야 간 : (SANG + JUNG + KWAN) x 10-4
주야간: (SANG + JUNG + int(KWAN / 3)) x 10-4
1-2-2 금액 산정
야 간 할증계수 = 1.25
주,야간 할증계수 = 1.071
2. 노무비2-1 시간당 노임 산출계수 :일반구간 : 1/8 x 25/20 x 16/12=0.2083
2-2 중기별 노임
기계명조종원조수조장
트럭크레인100.2
무한궤도크레인
트레일러0
유압식백호0.2
불도져
진동로울러0
공기압축기
2-3 주야간 적용일반구간:주 간 할증계수 = 1.00
야 간 할증계수 = 1.50
주,야간 할증계수 = 1.16
3. 재료비3-1 주야간 적용주 간 할증계수 = 1.00
야 간 할증계수 = 1.11
주,야간 할증계수 = 1.12
중 기 목 록 표
중기명규격단위수량재료비노무비경비합계비고
크레인(트럭)10 TONHR
15 TON
25 TON
45 TON
50 TON
60 TON
70 TON
80 TON
100 TON
130 TON
160 TON
200 TON
220 TON
250 TON
300 TON
무한궤도 크레인50 TON
70 TON
80 TON
트레일러20 TON
30 TON
40 TON
60 TON
진동기0.75 Kw
백호(유압식)0.7 ㎥
불도져19 ton
진동로울러(핸드가이드식)07 ton
강연선 인장기(250t)250 ton
용접기(교류)200amp
그라우팅 믹서1902(5kw)
그라우팅 펌프3.7kw,30~60 l/min
소형브레이커공압식 10
공기압축기3.5㎥/min
고소작업차5ton
중 기 명:크레인(트럭) 10 TON중 기 명:크레인(트럭) 15 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.2298경 비크레인(트럭)천원0.2298
소 계소 계
재 료 비경유ℓ3.8재 료 비경유ℓ4.7
잡 품%39잡 품%39
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭) 25 TON중 기 명:크레인(트럭)45TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.2057경 비크레인(트럭)천원0.1737
소 계소 계
재 료 비경유ℓ6.1재 료 비경유ℓ10
잡 품%39잡 품%57
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭)50TON중 기 명:크레인(트럭)60TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비 고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1737경 비크레인(트럭)천원0.1625
소 계소 계
재 료 비경유ℓ10재 료 비경유ℓ10.6
잡 품%57잡 품%57
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭)70TON중 기 명:크레인(트럭) 80 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1625경 비크레인(트럭)천원0.1625
소 계소 계
재 료 비경유ℓ12.3재 료 비경유ℓ12.3
잡 품%57잡 품%57
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭) 100 TON중 기 명:크레인(트럭) 130 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1625경 비크레인(트럭)천원0.1661
소 계소 계
재 료 비경유ℓ15.9재 료 비경유ℓ17.7
잡 품%57잡 품%63
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭) 160 TON중 기 명:크레인(트럭) 200 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비 고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1661경 비크레인(트럭)천원0.1661
소 계소 계
재 료 비경유ℓ19.6재 료 비경유ℓ22
잡 품%63잡 품%63
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭) 220 TON중 기 명:크레인(트럭) 250 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1661경 비크레인(트럭)천원0.1661
소 계소 계
재 료 비경유ℓ22재 료 비경유ℓ24
잡 품%63잡 품%63
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:크레인(트럭) 300 TON중 기 명:무한궤도 크레인 50 TON
중기가격:원중기가격:422,061,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비크레인(트럭)천원0.1661경 비무한궤도 크레인천원0.1651
소 계소 계
재 료 비경유ℓ24재 료 비경유ℓ12
잡 품%63잡 품%20
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:무한궤도 크레인 70 TON중 기 명:무한궤도 크레인 80 TON
중기가격:원중기가격:원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비무한궤도 크레인천원0.1651경 비무한궤도 크레인천원0.1651
소 계소 계
재 료 비경유ℓ17.2재 료 비경유ℓ19.1
잡 품%20잡 품%20
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083노 무 비건설기계운전사인0.2083
화물차운전사0.0000화물차운전사0.0000
소 계소 계
총 계총 계
중 기 명:트레일러 20 TON중 기 명:트레일러 30 TON
중기가격:63,483,000원중기가격:85,541,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비트레일러천원0.257663,483.0016,353.2경 비트레일러천원0.257685,541.0022,035.4
소 계16,353소 계22,035
재 료 비경유ℓ16.51,273.0021,004.5재 료 비경유ℓ17.21,273.0021,895.6
잡 품%398,191.8잡 품%398,539.3
소 계29,196소 계30,435
노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8
화물차운전사0.0000238,936.00-화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계59,011소 계59,011
총 계104,560총 계111,481
중 기 명:트레일러 40 TON중 기 명:트레일러 60 TON
중기가격:112,854,000원중기가격:157,994,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비트레일러천원0.2576112,854.0029,071.2경 비트레일러천원0.2576157,994.0040,699.3
소 계29,071소 계40,699
재 료 비경유ℓ20.51,273.0026,096.5재 료 비경유ℓ26.31,273.0033,479.9
잡 품%3910,177.6잡 품%3913,057.2
소 계36,274소 계46,537
노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8
화물차운전사0.0000238,936.00-화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계59,011소 계59,011
총 계124,356총 계146,247
중 기 명:콘크리트 진동기 전기식플렉시블형 (0.75 Kw)중 기 명:습지굴삭기 (무한궤도 0.7 ㎥)
중기가격:136,000원중기가격:152,537,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비진동기천원0.4935136.0067.1경 비백호(유압식)천원0.2085152,537.0031,804.0
소 계67소 계31,804
재 료 비휘발유ℓ01,319.00-재 료 비경유ℓ111,273.0014,003.0
잡 품%잡 품%152,100.4
소 계소 계16,103
노 무 비건설기계운전사인0.0000283,297.00노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8
화물차운전사238,936.00화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계소 계59,011
총 계67총 계106,918
중 기 명:용접기(교류) 200amp중 기 명:그라우팅 믹서 1902(5kw)
중기가격:370,000원중기가격:2,731,000원p.374(2008')
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비용접기(교류)천원0.2362370.0087.4경 비그라우팅믹서천원0.43552,731.001,189.4
소 계87소 계1,189
재 료 비경유ℓ-재 료 비경유ℓ-
잡 품%잡 품%
소 계소 계
노 무 비건설기계운전사인0.0000283,297.00노 무 비건설기계운전사인0.0000283,297.00
화물차운전사238,936.00화물차운전사238,936.00
소 계소 계
총 계87총 계1,189
중 기 명:그라우팅 펌프 3.7kw,30~60 l/min중 기 명:불도져 19 ton
중기가격:3,848,000원중기가격:184,499,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비그라우팅 펌프천원0.43553,848.001,675.8경 비불도져 19 ton천원0.1811184,499.0033,412.8
소 계1,676소 계33,413
재 료 비경유ℓ-재 료 비경유ℓ251,273.0031,825.0
잡 품%잡 품%165,092.0
소 계소 계36,917
노 무 비건설기계운전사인0.0000283,297.00노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8
화물차운전사238,936.00화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계소 계59,011
총 계1,676총 계129,341
중 기 명:진동 로울러 (핸드가이드식 0.7 ton)중 기 명:강연선 인장기(250t)
중기가격:6,537,000원중기가격:20,048,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비용접기(교류)천원0.28256,537.001,846.7경 비용접기(교류)천원0.456620,048.009,153.9
소 계1,847소 계9,154
재 료 비경유ℓ2.21,273.002,800.6재 료 비경유ℓ01,273.00-
잡 품%13364.1잡 품%
소 계3,165소 계
노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8노 무 비건설기계운전사인0.0000-
화물차운전사0.0000238,936.00-화물차운전사
소 계59,011소 계
총 계64,022총 계9,154
중 기 명:소형브레이커 (공압식 10)중 기 명:공기압축기 (3.5㎥/min)
중기가격:1,829,000원중기가격:13,265,000원
구 분단위수량단 가금액비고구 분단위수량단 가금액비고
경 비용접기(교류)천원0.25001,829.00457.3경 비용접기(교류)천원0.171913,265.002,280.3
소 계457소 계2,280
재 료 비경유ℓ1,273.00-재 료 비경유ℓ6.21,273.007,892.6
잡 품%잡 품%161,262.8
소 계소 계9,155
노 무 비건설기계운전사인283,297.00노 무 비건설기계운전사인0.2083283,297.0059,010.8
화물차운전사238,936.00화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계소 계59,011
총 계457총 계70,446
중 기 명:고소작업차5ton
중기가격:133,818,000원
구 분단위수량단 가금액비고
경 비고소작업차천원0.2598133,818.0034,765.9
소 계34,766
재 료 비경유ℓ5.11,273.006,492.3
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화물차운전사0.0000238,936.00-
소 계59,011
총 계101,568

=== 시방서(신대제1교).hwp ===

Precom 제작 특별시방서

특허 제10-2048287호 (특허증 첨부 및 청구항 적용)
Precom 제작 특별시방서

특허 제10-2048287호 (특허증 첨부) 1. 일반사항 본 시방서는 Precom(Prestressed composite Girder)의 제작시공에 대한 지침으로, Precom 제작 시 이 시방서의 규정을 원칙적으로 적용하여야하고 이 시방서에 명시되어 있지 아니한 사항에 대하여는 아래에 열거한 해당 설계기준과 표준 시방서의 해당 규정을 적용하여야한다. ․ 콘크리트구조설계기준 (‘2012) ․ 콘크리트표준시방서 (‘2009) ․ 도로교설계기준해설 (‘2015) ․ 철도교설계기준 (‘2016) ․ 강구조설계 일반사항 (KDS 14 30 00, KSD 14 31 00) ․ 콘크리트구조설계 일반사항 (KSD 14 20 00) ․ 철도계획 (KSD 47 10 15) ․ 철도노반설계(강교 및 강합성교) (KSD 47 10 15) 특별한 조사연구에 의하여 설계할 때에는 이 지침서를 적용하지 않을 수 있다. 다만, 그러한 경우 그 설계근거를 구체적으로 명시하여야 한다. 1.2 주요 자재 공사에 사용하는 재료는 설계도 재료표에 명기한 것으로 사용강재는 규격증명서를 첨부하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 1.2.1 콘크리트 ․ 하부 Flange 콘크리트 : fck ≥ 40MPa ․ 복부 콘크리트 : fck ≥ 구조계산에 적용된 강도 ․ 횡형 및 상판 콘크리트 : fck ≥ 구조계산에 적용된 강도 하부 Flange 콘크리트 강도는 상기한 규격을 사용하되 구조계산에 적용된 강도로 배합 시공하며, 복부 콘크리트 및 상판 콘크리트 역시 구조계산에 적용된 강도로 배합 시공한다. 콘크리트 허용응력은 콘크리트 구조설계기준(‘2012)의 규정을 반드시 준수해야 한다. 1.2.2 강재(고장력 강판) 강재는 용접 구조용 압연 강재(SM355, SM420), 교량 구조용 압연 강재(HSB380, HSB460, HSB690)를 사용함을 원칙으로 하고, 부득이할 경우 감독원의 승인을 받아 동급이상의 재질을 사용할 수는 있으나 동일 부재에는 동일규격의 강재를 사용하여야 하며, 강재의 항복강도는 KS D 3515:2016(용접 구조용 압연 강재 ), KS D 3868:2016(교량 구조용 압연 강재)을 만족하고 응력한계는 도로교 설계기준(‘2015) 및 철도 설계기준(’2016)의 규정을 반드시 준수해야 한다. 1.2.3 PC Strand (인장재 KS D 7002) 재질은 S.W.P.C 7B (Bonded PC Strand)로 직경은 φ15.2mm를 사용한다.

1.2.4 기타 부재 도로교 및 철도교표준시방서에 의한다. 2. Precom 제작공정 및 순서 Precom 제작 시 강형(I형 Steel Girder)은 운반이 가능한 분절상태까지 공장제작을 원칙으로 하며 현장에서 조립용접 후 다음 순서에 따라 시공한다. 3. 원재료 및 자재의 주요 관련 규격 ․ KS D 3515 (용접 구조용 압연강재) : SM420, SM355 ․ KS D 3868 (교량 구조용 압연강재) : HSB380, HSB460, HSB690 ․ KS D 7002 ( P.C 강선 및 P.C 강연선) : S.W.P.C 7B ․ KS D 7006 (고장력강용 피복아아크 용접봉) 4. 재료의 시험 및 검사 4.1 골재 4.1.1. 잔골재 ․ 잔골재는 깨끗하고, 강하고 내구적이며 적당한 입도를 가지고 먼지, 흙, 유기불순물, 염분 등의 유해량을 함유해서는 안된다. ․ 잔골재는 대소의 입자가 적당히 혼합되어 있는 것으로서, 그 입도는 다음 범위 내에 있어야 한다.

체번호10mm#4#8#6#30#50#100
통과중량백분율(%)10090~10080~10050~9025~6510~352~10

․ 잔골재의 조립율은 콘크리트의 배합을 정할 때 사용한 잔골재의 조립율에 비하여,±0.20이상의 변화를 나타낼 때는 배합을 변경해야 한다. 4.1.2. 굵은 골재 ․ 굵은 골재 최대 입경은 25mm이하이어야 한다. ․ 굵은 골재는 깨끗하고 강하며 내구적이고 적당한 입도를 가지며, 얇은 석면, 유기불순물, 염분 등의 유해물을 함유해서는 안된다. ․ 굵은 골재는 다음 입도 범위 내에 있어야 한다.

체번호40mm25mm20mm15mm10mm5mm2.5mm비 고
통과중량백분(%)10090~100.25~600~100~5최대골재입경
25mm

4.2 시멘트 시멘트는 KS L 5201에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용해야 한다. 프리스트레스트 콘크리트에 쓰는 시멘트는 고강도이므로 양생 후 크리프나 건조수축 등의 체적변화가 적은 것을 사용하여야 한다, 4.3 물 물은 기름, 산, 염류, 유기물 등이 콘크리트나 P.C Strand(강연선) 및 철근의 품질에 영향을 주는 물질의 유해량을 포함해서는 안된다 4.4 혼화제 혼화제는 고성능 감수제 또는 고유동화제를 사용하며, 혼화제는 품질을 확인한 후 사용해야 한다. 4.5 P.C Strand(강연선) ․ P.C Strand의 정착, 접속, 조립 또는 배치를 위하여 P.S Strand에 재가공이나 열처리를 가할 경우에는, 재가공 또는 열처리에 의하여 P.C Strand의 품질이 저하되지 않는다는 것을 확인할 수 있는 시험을 하여야 한다.(KSD 7002) ․ P.C Strand는 유해한 부식, 먼지, 기름, 변형, 열의 영향 등이 없는 것이어야 한다. 4.6 쉬스관 ․ 쉬스관은 콘크리트를 타설할 때 쉽게 변형하지 않고, 이음부에 시멘트 풀이 흘러 들어갈 수 없는 적절한 강성을 갖는 것이어야 한다. ․ 쉬스관은 콘크리트를 타설할 때나 타설하고 난 후 또는 외부의 충격에 의해서 형상이 변하지 않아야 하며, 기타 상세사항은 콘크리트 표준 시방서에 준하여 시행하여야 한다. 4.7 정착장치 정착장치는 정착된 P.C Strand 가 규정된 인장 하중값의 95%에 이르기전에 파괴되는 일이 없고 변형이 생기지 않는 구조와 강도를 가져야 하며, 최대 6mm이내에서 쐐기의 정착이 이루어져야 한다. 4.8 그라우팅 ․ 그라우트에 사용하는 시멘트는 KS에 적합한 것으로 한다. ․ 그라우트에 사용하는 물은 그라우트 및 P.C Strand에 나쁜 영향을 미치는 물질을 유해량 함유해서는 안 된다. ․ 그라우트에 사용하는 혼화재료의 사용 가부, 품질 및 사용방법에 대해서는 미리 검토하여야 한다. ․ 그라우트에 사용하는 혼화재는 블리딩 발생이 없는 타입의 사용을 표준으로 한다.

5. 제작대 및 제작장 설비 ․ 제작장은 강형의 현장조립, 철근조립대, 콘크리트타설대, PC긴장대의 배치 및 완성된 Precom의 적치, 장비운용공간 등을 고려하여 충분한 면적을 확보하여야 한다. ․ 제작장의 지반강도는 장비투입이 가능한 지지력을 확보하여야 하고 제작대 설치가 용이 하도록 평탄성이 유지되어야 한다. ․ 제작된 거더의 반출이 용이한 곳이라야 한다. ․ 홍수위(H.W.L) 이상의 안전한 곳에 위치하여야 한다. 6. 강형의 공장제작 및 현장조립 6.1 원자재(고장력 강판) 반입 ․ 강판은 반입검수 시 규격증명서 또는 검사증(Mill Sheet)이 첨부되고 공장제조 번 호 및 규격, 형상, 치수가 확인 되어야 한다. ․ 또한 판 두께에 따라 생산 가능한 강판의 길이가 제한되어 설계도에 도시된 강판의 생산이 불가능할 경우 Shop drawing 상 이음위치를 변경하여 강판길이를 조정할 수 있다. 6.2 강형제작 6.2.1 제작도 현도 및 강판의 절단 ․ 강형 제작도면에 의거 강판 절단 계획(Shop drawing)을 작성한다. ․ 1개의 강형은 제작공장에서의 운반을 고려하여 도면에 표시된 이음개소에 따라 3개 이상의 분절로 제작 운반하고 그 이음부는 현장에서 용접 접합한다. ․ 교량길이에 따라 운반이 가능한 경우에는 이음개소 없이 완성된 강형으로 현장에 반입할 수 있다 ․ 고장력 강판의 절단은 자동 또는 반자동 개스절단으로 시행하고 노치가 생기지 않도록 한다. 6.2.2 강형의 조립 및 용접 ․ 복부 및 플랜지의 조립 시 플랜지판을 압착시켜 용접면의 밀착을 완전하게 하고 플랜지와 복부는 항상 직각이 되게 한다. ․ 강형의 용접에서 공장 제작은 자동용접을 원칙으로 하고, 현장 용접은 수동용접으로 시행한다. ․ 용접 이음부의 설계는 AWS D1.5 (강교 용접코드)에 준한다. ․ 용접작업자는 각 자격에 따라 적정한 작업이 이루어지도록 하여야하며 용접작업자의 자격요건은 KS B 0885 (용접기술검정 시험방법, 판정기준)에 합격한 자로 하여야 한다. ․ 1개의 주형에서 복부와 플랜지의 용접은 처음부터 끝까지 동일한 조건으로 시행 하여야 한다. 6.2.3 용접부의 검사 ․ 용접부 검사 시기는 용접 완료후 시행한다. ․ 용접작업은 용접절차서(WPS)에 따라야 하며, 독립검사기관의 엄격한 검사를 받아야 한다 ․ 필렛용접부분에 대한 검사는 복부판과 플랜지 연결부분의 전용접 길이 10%에 대하여 자분탐상검사(KS D 0213)를 실시한다. ․ 부부재의 필렛용접부는 자분탐상검사를 하지 않아도 된다.

강연선덕트직경
(mm)
최소직선거리
(m)
곡선반경
(m)
덕트간 최소간격(mm)연단거리
(덕트중심~콘크리트연단)
강연선덕트직경
(mm)
최소직선거리
(m)
곡선반경
(m)
중심간격순간격연단거리
(덕트중심~콘크리트연단)
9ea80141204080
12ea8512585
15ea951.213590
19ea100514095

․ 강연선 분산장치 시공순서

① 쉬스관 및 강연선 설치② 연결 쉬스관 설치 및 테이핑 처리
③ 강연선 분산장치 내측판 삽입
④ 강연선 분산장치 외측판 삽입 (내측판과 결합후 연결 쉬스관 끝단까지 밀어넣기)
안전관리항목관 리 내 용
P.C Cable의 해체․코일상태로 감긴 케이블의 강철띠를 절단할 때 케이블의 반발 에 의한 안전사고에 주의할 것
긴장중의 안전․긴장 작업중에는 양단의 케이블 배후에 적절한 방호 설비를 설 치 하여야 한다.
․긴장 작업중에는 케이블 정면이나, 유압펌프 가까이 접근하지 않도록 주의한다.
긴장장치의 전원에
의한 감전방지
․전원 콘센트의 손상 점검
․배선 결선 상태 점검
고압호스의 점검․긴장 작업전에 고압호스의 손상, 접속의 이상 및 Oil이 새는가 점검 하여야 한다.
정착구 점검․정착판 Wedge의 단부가 평탄하고, 균일하게 삽입되도록 링 (Ring)의 이탈여부 확인
․P.C STRAND가 뒤틀리지 않도록 정착구를 설치할 것
긴장기의 설치․쉬스와 긴장기의 중심이 일치 되었나 점검
오일펌프 조작․급격히 가압하거나 감압하지 말 것

․ 긴장 시 주의사항 - P.C STRAND 긴장순서는 설계도면 및 구조계산서를 참조하여 고려된 순서대로 긴장하여야 한다. - 긴장작업 시행 전 긴장기에 대한 calibration을 실시한다. - Dead anchorage가 콘크리트에 매립된 상태이므로 일단 및 타단을 각 100% 긴장하되 각 단 좌,우 2개의 Live anchorage를 동시 긴장함을 원칙으로 하고, 좌・우측을 각각 긴장 할 경우에는 일단 좌우 각 50% 긴장 후 반대의 순서로 50%씩 추가 긴장하여 100% 긴장하며 타단도 같은 순서로 시행한다. - 긴장 시 도입되는 긴장력과 강선 신장량을 측정하여 긴장 관리도 상에서 관리토록 하며 하중계의 지시도와 신장량의 직선관계를 확인한다. - 긴장 시 긴장잭의 뒷부분에서 작업을 피하고 옆에서 작업할 수 있도록 안전조치를 취해야 한다. - 잭을 정착구에 설치한 후 매100bar 압력마다 잭의 램(Ram) 길이를 측정하여야 한다. ․ PSC 강선의 긴장관리 - PSC 강선의 긴장관리 방법은 긴장력과 신장량에 의해 관리하는 방법과 마찰계수에 의해 관리하는 방법 2가지가 있으나 Precom은 긴장력과 신장량에 의해 관리하는 방법을 시행한다. - 긴장력과 신장량에 의해 관리하는 방법은 다음과 같다. - 신장량 및 압력을 기준으로 긴장을 실시한다. - 신장량을 ±5%를 기준으로 관리한다. ․ 설계 긴장력에 못 미쳐서 신율이 100% 나온 경우 중단하지 말고 설계 긴장력까지 긴장한다. ․ 긴장 시 P.C STRAND의 인장응력이 0.9fpy값을 넘지 않도록 미리 한계선을 파악하여 과도긴장이 되지 않도록 한다. ․ 현장에서 긴장 시 긴장압력은 100bar 단위로 긴장하여 긴장압력의 약 75%까지 긴장 후 쉬스관 내에서 처짐에 의해 늘어난 량을 보정하여 100bar 일때의 늘음량을 계산하고, 최종 압력까지 긴장하여 신장량을 체크하고 설계 신장량의 비교한다. 14 그라우팅 작업 14.1 적용범위 긴장작업 후 쉬스관 내의 P.C STRAND의 부식방지를 위해 시멘트 그라우팅을 실시하여야 한다. 14.2 시공 ․ 그라우팅은 프리스트레싱이 끝난 8시간이 경과한 다음 가능한 빨리 하여야 하며, 어떤 경우에도 프리스트레싱이 끝난 후 7일 이내에 실시하여야 한다. ․ 그라우팅에 적용될 물/시멘트와 각 재료의 배합관계를 작성하여 참고자료로 사용한다. ․ 시험 그라우팅 시 시험 및 주요 점검사항 - 쉬스관 및 정착부 내부에 공기 및 공극이 없이 완전히 충진되는 상태 점검

- P.C STRAND과 Grout 자재와의 부착관계 - 현장조건하의 그라우팅 장비 및 작업의 연속성 - 그라우팅 작업 시 주의사항 - 그라우팅 실시 전 덕트상태 등을 점검하여야 한다. - 그라우트 후에 블록아웃을 몰탈로 마감한다. - 그라우트 잔류수나 공기가 완전히 제거될 때까지 계속한 후 그라우트 벤트 호스를 막아야 한다. - 장비 및 주입압력계는 정기 점검하여 주입압력은 7-10㎏/㎠로 하여야 한다. - 주입 시 작업 중단 시간은 30분 이하로 하여 초기응결이 안되도록 하여야 한다. - 출구에서의 그라우트는 균등질 이어야 하고 주입 완료 시 출구를 막고 여압을 가한다. 15. Precom 운반 가설 운반 및 가설 시는 사용장비, 운반로 가설방법 및 순서 등을 고려하여 계획한다. 16. 기록관리 및 보고사항 16.1 사용강재 ․ 밀시트와 입고강재의 대조 ․ 기계적 성질 시험성과표(인장강도, 충격시험, 신율등) 16.2 완성된 강형의 검사 ․ 강형의 높이, 지간, 강판두께, 솟음 등 실측검사 ․ 용접부 검사 - 자분 탐상검사, 초음파 탐상검사 16.3 장비검사 ․ PS Strand (인장재)의 긴장용 유압잭과 긴장력기록계 ․ 인장장비의 검교정 성적서 16.4 각 단계의 솟음 ․ 강형완성 후 철근 조립대 거치 시 ․ 콘크리트 타설 후 ․ 긴장대 적치 시 ․ 압축응력 도입 후 (PC Strand 인장 정착후) 16.5 콘크리트 ․ 배합설계 ․ 슬럼프 ․ 염분함유량 ․ 공기량 ․ 양생온도 기록표 ․ 기온 기후등 타설 조건 ․ 압축강도 16.6 PC Strand (인장재)의 인장 정착( 압축응력의 도입 ) 16.6.1 P.C 강재 및 정착장치 시험성적서 ․ 인장강도 (fpu) ․ 항복강도 (fpy) ․ 신율 ․ 정착장치의 성분 및 강도 16.6.2 인장 작업 계획서 ․ 인장순서 ․ 초기 인장력 ․ 1차 손실(정착장치의 활동, 탄성단축 등) 이후의 인장력 ․ 2차 손실(릴렉세이션, 콘크리트의 건조수축, 크리프 등)이후의 유효 인장력 ․ 초기 인장력에 따른 신장량 16.7 기타 기록관리 및 보고사항 ․ Prestress 압축응력 도입과정의 기록 (PC Strand 인장 정착 기록부) ․ 검측, 검사 및 시공전경 사진첩

17. 시공 정밀도 17.1 강형 ․ 강형의 길이 : ±15mm ․ 강형의 높이 : -5mm~+10mm ․ 강형의 제작솟음 : ±L/1500 17.2 하부플랜지 콘크리트 ․ 두께 및 폭 : ± 5mm 17.3 준공시 ․ 합성형의 높이 : -10mm ~ +30mm ․ 교량 폭원 : -5mm ~ +30mm ․ 주형의 길이 : ±15mm 17.4 인장재의 인장력 및 신율 관계오차 : ±5% * 특허청구의 범위 (특허 제10-2048287호) 청구항 1 교량용 거더에 프리스트레스를 도입하기 위한 다수의 강연선의 일단을 상기 거더의 콘크리트부에 매립되는 형태로 고정 설치하는 강연선 매립 분산 장치로서, 상기 콘크리트부 내에서 상기 강연선을 감싸는 쉬스관의 내부를 외부와 차단하고, 상기 강연선을 하나씩 관통시켜 안내하는 안내공이 형성된 제1분산체와; 상기 제1분산체의 중앙부와 연통되게 상기 강연선의 일단을 향하여 연장 형성되고, 상기 제1분산체의 중앙 관통공을 관통하는 제2강연선을 관통 수용하는 연장 튜브와; 상기 연장 튜브의 끝단에 결합되어 상기 강연선을 하나씩 안내하는 제2안내공이 형성된 제2분산체를; 포함하고, 상기 강연선의 일단에 형성된 벌빙부가 상기 제1분산체의 바깥에서 상기 콘크리트부에 매립되되, 상기 제1분산체는 중앙부에 중앙 관통공이 관통 형성되고, 상기 강연선의 일부인 2강연선은 중앙 관통공을 관통하여 연장 형성된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 거더용 강연선 분산형 고정 정착 장치. 청구항 2 제 1항에 있어서, 상기 콘크리트부 내에서 상기 강연선을 감싸는 쉬스관에 결합되고, 상기 쉬스관의 바깥으로 노출된 상기 강연선을 관통 수용하는 연결 튜브를; 더 포함하고, 상기 제1분산체는 상기 연결 튜브의 끝단부에 결합되는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 거더용 강연선 분산형 고정 정착 장치. 청구항 3 제 2항에 있어서, 상기 연결 튜브는 상기 강연선의 끝단으로 갈수록 점점 단면이 커지도록 형성된 영역이 구비된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 거더용 강연선 분산형 고정 정착 장치. 청구항 4 제 3항에 있어서, 상기 제1분산체의 상기 안내공은 상기 제1분산체의 가장자리를 따라 원형으로 분포된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 거더용 강연선 분산형 고정 정착 장치. 청구항 5 제 1항에 있어서, 상기 안내공에는 상기 강연선과 접촉하는 탄성링이 형성된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 거더용 강연선 분산형 고정 정착 장치 청구항 6 삭제 청구항 7 제 1항에 있어서,