덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 기계공사

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• (설계시방서) 덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 기계공사).hwpx · 공고규격서
• 덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 공사(공내역서).xlsx · 공고규격서
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• (공고문 첨부용)[상생결제제도 안내자료] 1차이하 협력기업(전체본).pdf · 공고규격서

공고 개요

부산광역시 상수도사업본부 덕산정수사업소 · 건물·시설 기계설비

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

89.745% · 기초금액 2.2억원

참가

640곳 · 개찰 10/08(목)

요약 AI 요약

덕산정수장 제1오존실의 노후 환기용 송풍기와 덕트를 철거하고, 공기조화기·냉난방기를 제작·교체 설치하는 기계공사입니다. 실내 온·습도를 유지하고 고효율 장비로 에너지를 절약하며 근무환경을 개선하기 위한 사업입니다.

• 제1오존실 공기조화기(리턴팬 내장, 30,000CMH) 설치
• 전기히트펌프 실외기 2대 및 직립형 실내기 4대 설치
• 각형덕트 제작·설치(옥외공조실, 2층오존실, 중2층오존실, 입상덕트) 및 보온 시공
• 노후 각형덕트(0.8mm, 1.0mm) 해체·철거 및 송풍기 2대 철거
• 덕트지지대(앵글·채널·세트앵커 등) 제작·설치 및 도장
• 냉매배관·드레인배관·통신케이블 설치와 자동제어(중앙컨트롤러·리모컨) 공사

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 공기조화기 제작교체 기계공사 일체

공사 › 기계설비·가스 › 건물·시설 기계설비

오존실 공기조화기·냉난방기 설치와 덕트 철거·신설, 냉난방 배관·자동제어를 포함한 기계설비 공사로, 건물·시설 기계설비에 해당한다.

• 노후 환기용 송풍기 2대 철거
• 각형덕트 해체(0.8mm 254.5㎡, 1.0mm 392.8㎡)
• 각형덕트 제작·설치(0.6~1.2mm)
• 덕트 보온(발포폴리에틸렌 25/50mm, 칼라함석 마감)
• 소음챔버·F.V.D·V.D·레지스터 설치
• 덕트지지대(열연강판·ㄱ형강·철강채널·세트앵커) 제작·설치 및 도장
• 신설 냉난방 배관(냉매관 Φ15.88/Φ25, PVC 드레인관 Φ32)
• 히트펌프 실내기 4대·실외기 2대 설치(관급자재)
• 실내외기 통신케이블·CD관 설치
• 실외기 노출배관 커버트레이 설치
• 코어드릴 천공
• 관내세척(FLUSH DOWN) 2회 이상
• 수압·기밀·누설 시험 및 시운전(3일 이상)
• 운전·유지관리 교육 및 준공도서·유지관리 안내서 제출
• 고재(고철 5,102kg) 처리
• 건설폐기물 수집·운반 및 폐자재 처리
• 하자보증 2년

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)
기계설비ㆍ가스공사업 주력분야: 기계설비공사

지역제한

부산광역시,경상남도

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

200,399,091원

투찰 계산

기초금액

220,439,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

14,842,121원

순공사원가

183,501,908원

관급금액

135,165,000원

도급자 설치 관급자재

54,700,000원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-유지보수공사

현장

부산광역시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

10/02(금)

공고번호

R26BK01752997-000

참조번호

부산광역시 공고 제2026-2891호

공고기관

부산광역시

수요기관

부산광역시 상수도사업본부 덕산정수사업소

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

200,399,091원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

1. 일반시방서

제 1장 공사개요 1. 공사 명칭 본 공사는 덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 공사라 한다. 2. 공사 범위 상기 공사에 따른 제반 기계설비 공사에 한한다. 제 2장 일반 사항 1. 일반사항 가. 적용범위 및 관계법령 (1) 본 시방서는 설계도서 및 공사 내역서와 함께 관계 법령 또는 별도로 정한 규정에 의하는 것을 제외하고는 모두 이 시방서에 준하여 적용 시공토록 한다. (2) 이 시방서에 기재되지 않은 사항은 모두 국토교통부 제정 건축 기계 설비공사 표준시방서를 기준하여 시공하며, 특별히 본 공사에 관계없는 사항은 적용하지 않는다. (3) 관계 법령 및 별도 규정은 다음과 같으며 제반 법규에 준하여 시공토록 한다. (가) 소방법 (소방법 시행령, 소방법 시행규칙) (나) 에너지 이용 합리화법 (관계법규 및 규정포함) (다) 고압가스 안전 관리법 및 가스 사업법 (관련 법규 및 규정 포함) (라) 환경 정책 기본법 및 수질, 대기, 환경보전법, 소음 진동 규제 법 (관련법규 및 규정포함) (마) 폐기물 관리법 (관련 법규 및 규정 포함) (바) 근로기준법 (근로안전관리규칙, 근로보건관리규칙및 관련 법규 및 규정 포함) (사) 전기 사업법 (시행령, 시행 규칙, 전기 설비 기술 기준령, 한전내선공사요령, 전기 공작물 규정 포함) (아) 건설산업기본법 (시행령, 시행 규칙 및 기타 규정을 포함한다.) (자) 총포 화학류 단속법 (관련법규 및 규정포함) (차) 직업 안정법및 산업안전 보건법 (관련법규 및 규정포함) (카) 상하수도법 (관련법규 및 규정포함) (타) 건축법 (관련법규 및 규정포함, 건축물의 설비기준등에 관한규칙 등) (파) 기타관련법규

나. 안전관리비 (1) 증빙 서류 비치 (가) 수급인은 안전관리비를 고용노동부 고시 “건설업 표준안전관리비 계상과 사용기준” 및 “건설기술관리법 시행규칙 제21조의4제1항”의 각호에 적합하게 사용하고, 감독자 또는 관계인이 필요시 확인할 수 있도록 사용내역서, 사진, 집행영수증, 기타 증빙서류 등을 정리하여 상시 비치하여야 하며 그 증빙서류의 사본제출을 요구할 경우 수급인은 이에 따라야 한다. (2) 안전 관리비 정산 (가) “건설법 표준안전관리비 계상 및 사용기준”에 따른 안전관리비는 “공사계약특수조건 제6조”에 의거하여 조치한다. 11. 품질관리, 품질시험 가. 기계설비 공사 품질시험 중 건설공사 현장에서 실시함이 적절한 시험은 현장에서 시험 실시하여야 한다. 나. 시공자는 마이크로미터, 버니어캘리퍼스, 수평자, 줄자 등 각종 계측 기구류 기구류를 현장에 상시 비치하여야 한다. 다. 현장에서 시험할 수 없는 자재의 품질시험은 품질검사 전문기관(국‧공립시험기간 또는 건교부 장관이 지장한자)에 의뢰하여 시행한다. 라. 계약자는 품목별 시험‧검사결과를 일지에 기록하여 감독원의 승인을 득하여야 한다. 제 3장 공사범위 및 개요 1. 냉‧난방 설비 가. 기계장비설비 : 공기조화기 나. 냉난방배관설비 : 냉.온수배관 일체

다. 덕트설비 : 장비연결 DUCT 일체 라. 위 생 설 비 : 장비 배수배관 등 일체 2. 특기시방서 제 1장 공통사항 1. 밸브의 사용 구분 가. 밸브의 사용 구분은 별도지시가 없는 한 아래 종류에서 선별적으로 채택함을 원칙으로 하되 유체별 상세밸브사양은 본 항의 7호를 기준한다.

나. 규 격 KS품으로 사용하여 내구성과 기능이 십분 보장될 수 있는 최상품으로한다. 다. 각 배관의 서비스 밸브는 게이트 밸브를 사용하되 유량조절을 겸해야 하는 경우에는 글로브 밸브를 사용한다. 라. 급수공급 및 소방 펌프 토출측에 설치되는 첵밸브는 압력과 관경에 관계없이 스몰렌스키 첵밸브를 사용한다. 마. 펌프에 부속하는 밸브는 최소 10KG/㎠으로 한다. 바. 기계실(공조실)급수, 냉온수, 냉각수, 배관 중 50󰍋 이상은 버터플라이 밸브(기어TYPE)를 설치한다. (내열온도는 100℃ 이상) 사. 기계실의 냉온수 헤더에 사용되는 밸브는 전체 버터플라이 밸브를 사용토록 한다. 아. 각 유체별 밸브사양

자. 다음 장소에는 볼밸브를 사용한다. (1) 가스배관의 차단밸브 (2) 관 최저부의 배수변 (3) 자동공기변에 사용되는 밸브 (4) 기타점검이 협소하거나 곤란한 장소 (단, ZONE별이나 층간 MAIN밸브제외) 2. 용접공사 가. 일반 사항 (1) 본 공사(기계설비)에서 모든 용접(강관용접, 스테인레스관,동관용접등)은 반드시 용접공이 하여야 한다. (2) 용접공의 자격 용접공은 “한국산업인력관리공단”에서 발행한 용접기능사 자격을 보유한 자로서 실무에 1년 이상 계속 종사한 자로 한다. (3) 용접시공 계획서 시공자는 용접공사 시작하기 전에 용접기능사 자격증 사본, 용접 순서, 용접기, 용접봉등의 상세한 사항을 감독원에게 제출하여 1차로 승인을 득한 후 감독원이 지시한 곳에서 감독원 입회하에 견본시공하여 비파괴검사 시험에 합격하여야 한다. 아울러 검사 보고서의 합격 여부는 감독원에게 제출하여야 한다. (4) 용접공 주의사항 용접공은 안전모 또는 작업복 상의 등에 반드시 용접공임을 명시하는 명함, 표찰 등을 부착하여야 하며, 용접공 이외의 일반인부 등이 시공하는 일이 없도록 하여야 한다. (5) 용접 작업에 있어 용접부는 용접하기 전에 사포(SAND PAPER) 또는 철브러쉬(WIRE BRUSH)를 사용하여 스케일, 슬랙, 유지 페인트등 용접에 악영향을 미치는 물질을 완전히 제거한 뒤 용접하며 용접이 끝난 후에는 기관 내부의 용접 슬랙 및 오물 등을 완전히 제거하여야 한다. (6) 용접용 관의 절단은 쇠톱이나 용접기를 사용하여서는 안되며 필히 절단용 컷터를 사용한다. 또한 관절단 후에는 샌드그라인더를 사용하여 벗트(BUTT)용접을할 수 있도록 면을 가공한후 상기항에 준하여 작업한다. (7) 용접기와 그 부속 기구는 용접 조건에 알맞은 구조 및 기능을 갖추어야하며 용접에 의한 부재의 변형 및 잔류 응력을 적게 하여야 한다. (8) 용접 자세는 부재의 위치 조정이 가능한 한 하향 용접으로 하고, 재질, 두께, 기온 등을 고려하여 필요에 따라 예열을 한다. (9) 용접 작업 중에는 누전, 전격, 아아크광에 의한 화재 방지를 위해 소화기를 필히 배치한 후 용접을 한다. (10) 용접부는 외관 검사나 비파괴 시험을 실시하여 불량 개소는 즉시 재보완하여야 한다. (11) 용접 완료 후에는 용접 부위에 대해 적절한 방청 처리를 한다. (12) 용접에 의해 아연 증기 등의 유독가스가 발생할 우려가 있는 곳 또는 밀폐된 곳, 환기가 불량한 장소는 충분히 환기를 시킨다.

다. 도장면 정리 작업 (1) 철재면

4. 보온 공사 가. 재료의 종류 및 부품 (1) 보온재

(2) 급수관의 보온재 및 보온두께는 다음 표에 따른다.

(2) 덕트라이닝 및 소음재 시공

다. 관의 종별 지지 간격

라. 후라쉬다운 작업은 관 계통별로 시행하여야 한다. 마. 후라쉬다운 작업은 완료 후 감독원의 승인을 받아야 하며, 감독원의 승인을 필한 후에 관 계통의 기계류를 가동할 수 있다. 바. 후라쉬다운 작업이 완료된 후에는 가설 배관과 펌프를 철거하여야 한다. 8. 배관 및 보온재 외부의 유체 흐름 방향 표시 가.장비(공조기)에 장비번호 장비표시 셈플 나.냉온수,증기배관등 유체명을 표기하고 유체방향을 표사할 것. 공조배관,공조덕트 유체명 및 유체방향 표시 셈플 9. 시험 및 검사 가. 검사를 받아야 할 기재 (1) 일반 시방서 기기 및 재료 항과 시험항에 의하여 각종 시험 및 검사를 실시한다. (2) 검사는 아래의 표에 의해 외관 검사 (외관, 치수 구조)와 기능 및 성능에 관해서 한다. (3) 검사를 받아야 할 기자재

나. 시험을 받아야 할 기자재

∙ 발주처의 요구가 있을 시 유지시간, 시험 및 횟수 등을 연장할 수 있다. ∙ 수압시험을 완료하고 수압시험 일지를 제출한다.

10. 배관 재질

11. 이음쇠 류

제 2장 공사 시방 1. 덕트 공사 가. 일반 사항 (1) 본 장은 환기용, 공조용 덕트 공사에 적용하며 특수 배기 중 관계 법규의 적용 대상은 그에 준한다. (2) 덕트의 조립은 누기를 최대한 방지하기 위하여 기계식 조립 덕트를 사용하고 저속 덕트시공방법을 원칙으로 한다. (3) 덕트는 덕트의 분기, VD, FVD 설치등 전 공정에서 피스시공 불가함. (리벳 또는 볼트, 너트 시공) 나. 기 재 (1) 덕트용 재료 (가) 덕트 재질 1) 일반 환기용 : 아연도 강판 덕트에 사용하는 아연도 철판은 KS D 3506(용융아연도금 강판및 강대)을 사용하며 그라스울 덕트는 별도 시방에 따른다. 2) 유해 가스 배기용 : 유해 배기덕트는 아연도 강판에 내식도장 처리 된 것 또는 내식성 재질(도면에 따름) 3) 화장실 배기덕트 : 아연도 강판 4) 함석의 호칭 번호와 두께는 다음 표에 준한다.

(나) 강 재 덕트 제작 및 설치에 사용되는 강재는 KSD 3503 (일반 구조용 압연 강재)의 2종 (SS 400)이상의 규격품으로서 모양, 치수 등은 KS 관련 규격에 따른다. (다) 리 뱃 트 아연도 강판 덕트 경우 리벳은 KS B 1101 (냉간 성형 리벳)에 따라 아연 도금한 강리벳을 사용하며, 덕트 재료가 스테인리스 강판의 경우는 스테인리스제 리벳 또는 동 리벳으로 한다. (라) 볼트 넛트 후렌지 접합용 및 지지용에 사용되는 볼트 낫트는 KSB 1002(육각 볼트) 및 KSB 1012 (육각 낫트)에 따른 상위의 것을 사용하며 아연도금 한 것으로 한다. (마) 후렌지용 팩킹 원칙적으로 패킹은 공기 중에 비산되어 인체에 피해를 주지 않는 난연성 또는 불연성 재료를 선택하며, 기밀성, 접착성 등을 고려하여 아티론 계통 및 고밀도 스폰지 계통의 패킹의 최소두께는 3mm 이상으로 한다. (바) 땜납 또는 콤파운드 덕트 접합 및 보강용 씸으로 인한 틈새는 KSD 6704(땜납)를 쓰든지 또는 비초산계 콤파운드로 코킹한다. (사) 흡음 재료 흡음 재료는 다음의 조건 등을 만족하는 것으로 한다. 1) 불연성 또는 난연성일 것.

2) 흡습성이 적을 것. 3) 부패 또는 곰팡이가 생기지 않는 것. 4) 소재에서 먼지가 나거나 소재가 떨어져 나가지 않을 것. (아) 환 봉 KSD 3503 제품에 아연 도금한 것으로 한다. (자) 플랜지 및 행가와 보강용 강재 KSD 3506 (융용아연도금강판)및 KSD 3503(일반구조용 압연강재)를 사용한다. (2) 덕트의 부속품 (가) 외기 흡입 그릴 및 배기 그릴 두께 0.6㎜이상의 아연도 강판 KS D 3506(용융아연도금 강판)및 KS D 3512(냉간 압연 강판 및 강대) 또는 KS D 6701 (알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 조)에 적합한 것으로 하고 충분히 보강을 한다. 그릴의 유효 면적은 도면 또는 특기 시방에 따르고 빗물 유입을 방지할 수 있는 형식으로 한다. 필요할 경우에는 방충망 및 방화 댐퍼 등을 설치한다. (나) 송출구 및 흡입구 외관이 좋고 소음이 적으며 소정의 기능을 갖고 송출구에는 두께 5㎜ 이상의 부착용 스폰지 고무 또는 펠트제 패킹을 설치한다. 송출구의 뒷부분에 설치하는 댐퍼 또는 셔터는 기능이 확실하고 구조가 견고하며 진동과 소음이 적은 구조로 한다. 뒷부분의 셔터는 두께 0.5㎜의 박강판(KS D 3512) 또는 두께 1.0mm이상의 KSD 6701 혹은 KSD 6759(알루미늄 및 알루미늄 합금 압출형재)로 한다.

1) 펀칭메탈의 타발 철판용 유효 면적은 전면 면적의 40% 이상으로 하고 전면판은 두께 0.8㎜이상의 강판(KS D 3512)을 펀칭(타발) 제작한 것으로 한다. 2) 유니버셜 가동깃형 부착용 테는 두께 1.0mm의 강판 (KS D 3512) 또는 알루미늄판(KS D 6701)제로 안내깃은 수평, 수직 또는 이들 병용한 것중 어느쪽을 사용한다. 어느것이던 안내깃은 강판 (KS D 3512), 알루미늄판 (KS D 6701) 또는 기타의 재료로 지정된 단면으로 정형 제작된 것으로 하고 풍량 조정이 용이한 구조로서 셔터는 대향익으로 한다. 3) 아네모 천장붙이 공기 디퓨저 바깥 코운의 판 두께는 목지름 250mm 미만인 것은 0.6mm(AL제는 0.8mm) 이상, 250mm 이상은 0.8mm(AL제는 1.0mm) 이상의 강판 (KS D 3512), 알루미늄판 (KS D 6701) 또는 기타 재료로 제작하고 충분한 유도 성능을 가진 것으로 한다. 덕트에서 나오는 분기에는 필요에 따라 댐퍼 및 정류기를 설치한다. (다) 풍량 조절 댐퍼 댐퍼의 안내 깃은 두께 1.2mm 이상의 아연도 강판(KS D 3506) 또는 강판재로 하거나 두께 0.6mm 이상의 동일한 재료로 방종형의 단면 가공으로 한다. 기능이 확실하고 진동 및 소음이 적으며 개방 시 공조 흐름에 대한 저항이 적은 것으로 한다. 케이싱의 판 두께는 접속 덕트의 두께와 같거나 또는 이보다 두꺼운 아연도 철판 또는 강판을 사용하고 적당한 보강을 한다. 안내깃의 매수는 원칙적으로 덕트의 높이 200mm 이내 마다 1매로 하고 깃이 겹치는 부분은 15mm 로 한다. 댐퍼 축은 원칙적으로 아연도 봉강, 베어링은 황동제 등 녹이 슬지 않는 재질을 사용하여 케이싱에 설치하며 댐퍼조작이 수동일 때는 개폐지시기를 설치한다. 원형 덕트 댐퍼는 단익(홀깃)으로 하고 기타의 것은 정방형 덕트에 준하여 댐퍼누설(LEAKAGE)은 2% 이내이어야 한다. (라) 방화 댐퍼 열에 의하여 심한 변형을 일으키기 않는 것으로 개방 시 공기 흐름의 저항이 적고 깃의 개폐 및 동작 상태를 확인할 수 있는 점검구를 설치하며 화재 시 연기가 발생할 때 또는 화재로 온도가 급격히 상승할 때에 자동적으로 폐쇄될 수 있는 구조로 케이싱 및 안내깃은 두께 1.6mm 이상의 강판제이며 댐퍼에 사용하는 스프링축 받침 및 기타의 가동 부재는 부식되지 않는 재료를 사용한다. 휴즈(가용편)는 외부로부터 쉽게 교환할 수 있게 하며 그 동작 온도는 원칙적으로 배연 덕트에 설치할 경우에는 280℃ 기타의 경우에는 72℃ 로 한다. (마) 풍량 조절 및 방화 겸용 댐퍼 상기 풍량 조절 댐퍼 항과 방화 댐퍼 항의 댐퍼 기능을 겸할 수 있는 구조로 제작한다.

(바) 후렉시블 이음 송풍기와 덕트의 접속 부분에 사용하는 후렉시블 이음은 그 양단의 플 랜지 간격을 약 150mm～200mm로 하고 글라스클로스(GLASS CLOTH)의 양면에 AL박및 네오프랜으로 가공한 것으로 내열, 방염성능이 우수한 것을 사용하며 필요한 때는 내부에 피아노선(KS D 3556)이 삽입된 것 또는 이와 동등한 재료를 사용한다. (사) 후렉시블 덕트 소음 제거용 후렉시블 덕트를 사용하며 내측코아(CORE)에 미세한 구멍 처리(MICRO PERFORATED)에 의해 공기 흐름으로 흡음 처리되며 유리솜 보온재의 밀도는 16KG/㎥, 25MM 두께 이상이어야 하며, 외피 마감 처리는 이음매 없는 튜브형 베파베리아를 사용하고 불연재료로 인정된 것으로 충분한 유연성과 내압 강도를 갖고 있어야 한다. (아) 소음 상자 1) 소음 상자는 1.2mm의 아연도 철판으로 제작하고 흡음재를 내부에 부착한 것으로 한다. 2) 흡음재는 압력에 의해 비산하지 않도록 부착하고 특히 유리솜재를 사용한 경우에는 그라스 크로스로 피복하고 송풍기 토출구 직후와 풍속이 큰 부분에 다시 그 위에 아연도 철판의 펀칭메탈을 유공율 65%이상으로 하여 압착한다. (자) 점검구와 청소구 점검구와 소제구는 개폐가 용이하고 폐쇄 시에는 공기가 새는 율이 적은 구조로 하며 도면 상세에 의하여 제작하는 것을 원칙으로 하고 견본을 제출하여 승인을 받은 후 제작 시공한다. 개폐 두껑은 덕트와 같은 판 두께의 아연도 철판 (KS D 3506) 또는 박강판(KS D 3512)을 사용하고 그 틀은 강재(KS D 3503 또는 KS D 3501)로 성형된 것을 사용한다. 특히 조화 공기가 지나는 곳에 설치할 때에는 단열재로 충진한다. 설치 개소는 각종 댐퍼류마다 1개를 시공하며 감독원이 필요하다고 인정하는 부분에도 설치한다. (차) 모터 볼륨 담파 댐퍼는 리니어 모터 볼륨 담파로 압력에 상관없이 공기누설량은 0.3% 이하이어야 한다. 후레임의 폭은 100MM이며 25MM 후렌지가 포함된 알루미늄 사출품으로 일체 형이어야 하며, 블레이드는 익형(AIR FOIL)으로 알루미늄 사출품으로하며, 내부는 구조 TUBE로 보강되어 작동시 휨이 없어야 한다. 깃의 밀봉(SEAL)은 압출고무제로서 -46℃～ +120℃에 견디어야 하며, JAMB FLEXIBLE ALUMINUM으로 누설량이 0.3%이하 이어야 하며, 베어링은 합성 수지 계통 등 내식성의 재질을 사용한다. (카) 배연구 두께 1.6㎜이상의 강판(KS D 3501)제로 배연 시에 생기는 기류에 의하여 폐쇄되는 일이 없는 구조로 하고 수동 개방 장치 및 리밋 스위치 등을 갖추어 소방검사 기준에 맞는 것으로 한다.

(타) 풍량 측정구 알루미늄 합금 또는 아연합금제로 한다. (파) 계기류 1) 덕트용 온도계는 KS B 5302 [유리제 온도계 (전체 담금)] 및 KS B 5315 (유리제 2중관 온도계)에 따르며, 철판 부착 온도계또는 L형 및 바이메탈식 온도계로 한다. 2) 덕트용 온습도계는 철판에 부착된 온도계에 따르며, 케이스 내에 설치한 것으로하고 습구용의 보급수는 외부에서 공급이 가능하도록 한다. 3) 마노메터는 공기 여과기, 코일 전후의 차압 및 덕트 내 압력을 측정하기 위한 것으로 U자관식 또는 다이아프램식으로 한다. 다. 시 공 (1) 일반 사항 환기용 덕트는 모두 내부의 공기 압력에 대하여 변형 공기 저항 및 누설이 적으며 기류에 의한 발생 소음이 적은 구조로서 다음의 제조건을 만족시켜야 한다. (가) 덕트 제작 설치는 TCD(제살접이공법)을 기준하며 공장제작을 기준한다. 다만, 국부적으로 특정부위에 한하여 감독관의 승인을 득한 후 현장 제작을 할 수 있다. (나) 덕트 곡관부의 구조 덕트 곡관 부분의 내측 반경은 원칙적으로 장방향 덕트의 경우는 반경 방향 폭 의 ½이상, 원형 덕트는 직경의 ½이상으로 한다. (다) 덕트 단면 변형의 구조 덕트 단면을 변형시킬 때는 급격한 변형을 피하고 원만하게 확대시키거나 축소시키며 그 경사 각도를 각각 15도, 30도의 범위 내로 한다. (라) 주방 및 욕실 등 다습한 장소에서의 덕트 구조 다습한 장소에 사용되는 수평 배기 덕트 등은 그 이음매 및 이음부는 외면에서 납땜하거나 시일제를 발라 밀봉시킨다. (마) 덕트의 관통 부위의 처리 방화 구획과 기타 벽면을 관통하는 덕트의 틈새는 암면 이외의 불연재로 메운다. (2) 판의 두께 (가) 저속 덕트 (최대 풍속 15 m/sec 이하)의 제작용 아연도 철판의 두께는 다음 표에 준하며 덕트 줄임 시의 판두께는 덕트 최대 치수의 판 두께와 같이 한다.

(나) 각형 덕트에서 단변의 사용자재는 장변의 사용할 자재로 적용하여야 한다. (다) 원형덕트 (SPIRAL DUCT) 원형덕트는 나선형 덕트로서 직관의 아연도철판을 나선형으로 그로우브시임 기계로 감은 것이며 호칭치수는 내경을 기준으로 한다. 덕트의 판두께 및 직관에 있어서 시임의 피치는 다음 표와 같으며 시임의 폭은 6MM 이상으로 한다.

2) 이음재의 판두께는 고속덕트의 판두께와 같게하고 다음표에 따른다.

3) 이음의 삽입길이는 다음표에 따른다.

(나) 원형덕트의 지지 원형덕트의 걸이철물은 다음표에 중한다. (단위 : MM)

라. 시험 및 검사 (1) 덕트 공사에 포함되는 모든 자재 및 부속품 등의 시험 및 검사는 소방 시설의 설치 유지기준 (배연 설비의 점검 기준)에 따른다. (2) 환기용 덕트의 누설 시험은 원칙적으로 소방 시설의 설치 유지 기준 (배연 설비 점검 기준)에 의한 배연 풍도 누설 시험 방법에 따라 시행하여 현저한 공기 누설이 없는지를 확인한다. 2. 위생 배관 공사 가. 일반 사항 본 공사에서 위생 배관 공사라 함은 급수, 배수 배관 공사와 각 기계 장치의 배수 배관을 포함한다. 나. 기 재 (1) 관 배관용 관의 사용 구분은 특기 시방서 공통 사항에 따른다. (2) 관 이음 사용 구분

(3) 밸 브 특별한 명기가 없는 것은 본 시방서의 냉난방 배관 공사의 밸브 사용 구분과 냉난방 배관 공사의 발브 사항에 준한다. (4) 배관 접수 계통의 기재 및 시공 특별한 명기가 없는 것은 본 시방서 냉난방 배관 공사에 준한다. (5) 신축 이음, 방진 이음, 스트레나, 압력계, 관좌금, 스리브, 지지 철물, 패킹, 실, 탭등 공통적으로 사용되는 자재는 본 시방서 냉난방 배관공사 사항에 준한다. (6) 배수 트랩 (가) 트랩의 봉수 깊이는 50mm 이상으로 하고 여과기 배수 구멍의 유효 면적은 배수관의 단면적 이상으로 한다. (나) 재질은 주철 제품에 있어서는 KSD 4301(회주철품)에 의한 2종(GC150)이상과 황동 제품은 KSD 6001 황동 주물에 의한 2종(YBSC2)에 각기 적합한 것으로 한다. (다) 배수철물의 크롬도금부분은 동 합금 바탕의 니켈 및 크롬도금한 상등품으로 한다. (라) 바닥 배수 트랩 바닥 배수 트랩의 본체는 주철제이고 여과기는 황동제 크롬 도금 마감으로 하며 방수층의 시공에 맞는 제품이어야 한다. (7) 바닥 소제구 바닥 소제구는 황동제 크롬 도금마감 나사형으로 방수층과의 시공성이 있는 표준품 이상이어야 하며 프러그는 간단한 공구에 의하여 열 수 있는 구조이어야 한다.

다. 시 공 (1) 일반 사항 다음 사항을 제외하고는 냉난방 배관 공사의 시공편에 준한다. (가) 배수관에서 수평 지관 등이 합류할 경우에는 45도 이내의 예각으로 수평에 가까운 상태로 합류케 하여야 한다. (나) PVC(VG1) 관을 구부릴 경우에는 원형이 변하지 않게 가공하고 그 구부러진 곳에 다른 배수관을 접속하여서는 안된다. (다) 통기관은 배수 수평 지관에서 수직으로 빼내야 하고 수평으로 빼내서는 안된다. 각 층 또는 각 기구에서의 통기관을 통기 수직관에 연결할 경우에는 그 층의 기구의 넘치는 수위(WATER LEVEL) 150mm 이상에서 연결한다. (라) 각종 수전에는 388mm 이상 길이의 에어 챔버를 설치하여야 한다. (마) 모든 통기관을 관내의 물방울이 자연 유하로 흘러내려 갈 수 있게 주의하여 역기울기가 되지 않도록 배수관에 연결한다. (2) 관 재질에 따른 시공 종별 (가) 강관 배관 시공은 냉난방 배관 공사에 준한다. (3) 관의 기울기 (가) 급수 배관에서는 수평 배관의 경우 상향 급수는 앞이 올라가도록 하고 하향 급수는 앞이 내려가도록 하고 그 기울기는 1/250 으로 한다. (나) 급탕, 환탕 배관에서는 수평 배관의 경우 상향 순환식 온수 공급관은 앞쪽을 올리고 환수관은 앞쪽을 내린다. 기울기는 중력 순환식은 1/150 으로 강제 순환식은 1/200으로 본다. (다) 옥내 수평 배수관의 기울기는 구경 65mm 이하는 1/50이상, 75～100mm 이하는 1/100이상, 125mm는 1/150이상으로 하며 150mm이상은 1/200이상이 되도록 한다. (라) 부지배수관및 배수횡주관은 관경이 200mm 이상에서 그 유속이 초당 0.6m/sec가 초과하는 경우에는 0.6m/sec이내가 되도록 완만한 구배로 배관한다. (4) 감지기, 검출기, 취구부의 시공 냉난방 배관 공사 시공 사항에 준한다. (5) 노출 배관의 동파방지 냉난방 배관 공사 시공 사항에 준한다. (6) 시험 및 검사 모든 배관은 배관의 일부 또는 전 배관을 완료한 후 수압 시험 및 만수 시험 등을 한다. 방로 및 보온을 하는 배관, 은폐 또는 매설배관 등은 보온 및 매설 전에 시험을 한다.

2) 천장 마감재가 없는 경우 실내기 cover 공사는 특기시방으로 처리하여 수요처와 협의 하에 행한다. 이때의 공사비는 수요처의 부담으로 한다. 가.2. 자동제어공사 1) 자동제어기능 제어시스템은 Micro Processor Type으로 최적 운전 로직에 의한 에너지 절감이 가능하고 자가진단 기능 내장으로 냉난방기 각 부분의 신뢰성이 확보되도록 구성한다. 또한 이상 발생 시 제품을 보호하는 기능과 신속한 조치를 위한 알림 기능이 있어야 한다. 2) 실내기 리모컨 설치 (1) 유선 리모컨은 관리가 용이한 곳에 부착하고 신호전달에 장애를 주는 위치는 피한다. (2) 실내 온도 감지가 용이하고 사용이 편리한 곳에 적절히 시공한다. (3) 유선 리모컨 전선은 반드시 cover를 설치한다. ① 천장 속 : 전선관 사용 ② 외부노출 : 미관을 고려하여 cover 또는 몰딩 처리 시공 ③ 벽체 입상 및 천정의 전선관 매립 및 Box 설치 : 전선관 사용 3) 중앙 컨트롤러 설치 (1) 관리실에 중앙 컨트롤러를 설치하여 일부 또는 전체 시스템을 제어할 수 있도록 한다. (2) 중앙 컨트롤러와 실내기 간의 제어 거리는 가급적 작게 설치한다. (3) 중앙 컨트롤러와 실내기 및 각각의 실내기간의 신호선은 3선 이하를 사용토록 한다 (4) 노출 전선은 cover 등을 이용하여 훼손을 예방하고 실내외 미관을 해치지 않도록 배선한다. (5) 전기적 노이즈 발생이 심한 곳에는 설치를 피한다. (6) 고온 다습하거나 직사광선이 닿는 곳에는 설치를 피한다. (7) 벽체 입상 및 천정의 전선관 매립 및 Box 설치 : 전선관 사용(전기공사분)

4) 통신케이블 설치 (1) 통신케이블의 사양은 도면에 명시된 규격을 준수한다. (2) 통신케이블 망의 구성은 필히 도면의 내용을 준수하여야 한다. (3) 통신케이블은 전원용 케이블과 충분히 이격하여 설치한다.(최소 50 ㎜ 이격) (4) 통신케이블이 기본적으로 불연성CD관 또는 덕트를 사용하는 것을 원칙으로 한다. 가.3. 냉매 배관 1) 냉매 배관은 적정한 관경의 눌림이나 찌그러짐이 없는 동관을 사용하여 냉난방기가 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 한다. 2) 각 분지관은 적정한 크기의 정품을 사용해야하며 수평 또는 수직이 되도록 설치한다. 3) 용접 부위, 연결 부위의 누설이 없어야 한다. 4) 실내외기 연결배관의 단열은 친환경인증 및 우수제품지정 소재의 고무발포보온재를 사용하여 적정 두께로 적용함으로써 이슬 맺힘 및 운전 효율 저하를 방지한다. 5) 실내외기 간의 배관 용접 작업 후 배관의 단열 작업을 실시한다. 6) 굽은 배관의 경우 배관 굽힘 작업 실시 후 단열 작업을 실시한다. 7) 배관간 고저차가 있는 경우에는 아래에서 위로 테이프를 감아 단열재 내부로의 빗물 침투를 방지한다. 8) 냉매 배관은 1.2 ~1.5 m 간격으로 지지해 주어야 한다. 9) 냉매 배관 및 전선관이 옥상을 관통할 때는 반드시 방수처리를 해야한다. [방화구획을 관통하는 부위(벽, 바닥 등)는 방화설치기준에 맞게 시공한다.]

10) 냉매 충진 이전에 냉난방싸이클 내부의 이물과 수분 제거를 위하여 진공 작업을 실시한다. 가.4. 실내외 노출배관 1) 실내외기 간에 옥상 등 실외 부분에서 노출되는 연결배관 부분은 잘 정리 정돈하여야 한다. 2) 실외노출배관의 커버 마감 시공은 특기시방으로 처리하여 수요처와의 협의 하에 시행한다. - 배관트레이, MDF, 함석, STS냉매배관커버의 품목 단위는 ㎡ 기준으로 적용한다. 가.5. 드레인 배관 1) 드레인 배관은 단열하여 이슬 맺힘이 없도록 하고 천장 텍스면이 없는 경우 수요처와 협의하여 특기시방으로 드레인 커버를 설치한다. 2) 콘크리트등 벽면 및 바닥 면을 통과 시에는 슬리브를 사용하고 방수처리 한다.(수요처와의 협의 하에 시공) 3) 각 실 드레인 작업 시 입상 및 공동 드레인을 사용하고자 할 경우에는 특기시방으로 수요처와의 협의 하에 시공한다. 4) 드레인 배관은 1/50～1/100의 기울기를 주어 응축수 배출을 용이하게 하며 실내기를 다수로 연결 시 주관은 30A이상의 파이프를 사용한다. 5) 드레인 배관 출구에서 악취나 부식성의 가스가 발생하는 경우 실내기로의 유입을 방지하기위하여 드레인 배관 끝단에 트랩을 주거나 간접 배수를 한다. 6) 외기압 보다 드레인 팬 주위의 기압이 낮아질 경우 드레인 배관을 통해서 실외의 공기가 유입될 수 있으므로 드레인 배관 출구는 반드시 악취나 유해가스가 생성되지 않는 곳에 연결한다. 가.6. 실외기 설치

1) 실외기는 건물 옥상이나, 난간 등 환기가 원활한 곳에 설치한다. 2) 실외기간 상호 간섭이 생기지 않도록 적정거리를 유지하여 설치한다. 3) 실외기 가동 시 진동이나 제품 하중에 의한 영향이 없는 곳에 설치한다. 4) 규정의 배관길이 및 허용높이 내에서 설치 가능한 장소에 설치한다. 5) 전면 토출형이고 2대의 실외기를 나란히 설치하는 경우에는 <그림1-1>과 같이 설치한다. 6) 상부 토출형으로 설치하는 경우에는 아래의 <그림1-2>와 같이 설치한다. 7) 실외기 설치대를 시공할 경우에는 특기시방으로 하여 수요처와의 협의 하에 실시한다. 8) 실외기를 옥외에 설치할 경우에는 방호벽을 설치하여 보행자의 안전에 유의하여야 한다. <그림1-1> 전면 토출형 실외기 설치방법 <그림1-2> 상부 토출형 실외기 설치방법 가.7. 전기 공사 (전기공사 분) 1) 실내외기로 전원을 공급하는 전기 공사(전기 인입공사)는 전기 시공 유자격자에 의하여 실시되어야 한다. 2) 주 전원선은 화재 위험과 전압 강하에 의한 제품 고장을 피하기 위해 용량별로 지정된 사양 이상의 것을 사용하여야 한다. 3) 실외기를 옥상에 설치할 경우 주배전반에서 옥상까지 배선 공사를 실시하여 옥상에 에어컨용 배전반을 설치하고 전선은 반드시 전선관을 사용하여 시공한다. 4) 냉난방기 전용의 주 전원스위치와 누전차단기를 별도로 설치하여야 한다. 5) 실외기용 수동 개폐기를 설치한다.

6) 실외기 한 대당 하나의 ELB 타입 누전차단기를 설치한다. 7) 모듈로 Set 구성된 실외기 모델의 경우, 모듈 간 전기 간선은 하위 실외기의 용량에 맞게 설치한다. 8) 유선리모컨설치시 실내기까지 매립 공배관은 신설 배관을 한다. 가.8. 시운전 1) 실내기와 실외기의 전원이 규정에 맞는지와 누전여부를 확인한다. 2) 실외기 서비스 밸브를 완전히 열고 냉매 주입량과 사용 압력이 적절한지 확인한다. 3) 실외기와 실내기의 배관과 신호선 연결이 맞는지 확인한다. 4) 시운전을 시작하여 실외기 측에서 운전전류와 냉매의 사용압력을 검사한 후 실내기 측에서 컨트롤러에 입력할 사항을 입력하여 정상운전을 하는지 확인한다. 5) 드레인 팬에 물을 채워 실내기 배수펌프가 가동 되는지를 확인한다. 6) 중앙제어 컨트롤러를 설치한 경우 그룹별로 설정을 하여 개별 제어 및 그룹 제어에 이상이 없는지를 확인하여야 한다. 나.냉난방기 설치시방서 (멀티형) 나.1. 일반 설치 사양 1) 냉난방기의 설치는 일반적으로 설치도면 및 관련도면에 준하여 설치하여야 한다. 2) 시방 및 도면에 명기되지 않은 사항은 일반적인 에어컨 설치 규정에 준한다. 나.2. 장비 설치 1) 실외기 (1) 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다. (2) 건물의 옥상이나 난간 등 환기가 원활한 곳에 설치함을 원칙으로 한다. (3) 실외기 상호 간섭에 의한 영향이 생기지 않도록 적정거리를 유지하여 설치한다. (4) 실외기와 실내기간 최장 배관 길이 (Y분지관만 적용 시 상당배관길이 175m(조건부 220m), 헤더 적용 시 상당배관길이 175m 및 최대 고저차(110 m) 내에서 설치하여야 한다. 각 제조사 규격서 확인 진행이며, 최장 배관 길이 150m / 고저차 50m 내 설치가 평균임. (5) 실외기 상부 1,500 ㎜ 이내에 장애물이 없는 곳에 설치하며 장애물이 있는 경우 협의에 의해 설치 위치의 변경 또는 별도의 후드를 설치할 수 있도록 한다. (6) 강력한 전자기장을 발생시키는 물체에서 최소 3 m 이상 이격하여 설치한다.

※ 싱글형의 경우 4Way 카세트 모델은 최대배관길이 75m, 최고배관낙차 30m이며, 상업용스탠드형은 최대배관길이 50m, 최고배관낙차 30m로 설치하여야 한다. 그 외의 설치 사항은 멀티형과 동일함 2) 실내기 (1) 도면에 준하여 설치하며 일반적으로 아래의 사항에 준한다. (2) 흡입구, 토출구 부근에 공기의 흐름을 방해하는 장애물이 없고 냉풍 또는 온풍이 방 전체에 고르게 퍼저 나갈 수 있는 장소에 설치되어야 한다. (3) 천장에 설치하는 실내기의 경우 실내기 중량의 4배 이상의 하중을 견딜 수 있는 장소에 설치되어야 한다. (4) 수평계를 이용하여 수평으로 설치되어야 한다. (5) 근처에 열이나 수증기 발생 등이 없는 곳에 설치되어야 한다. (6) 전원이 가깝고 배수가 용이한 장소에 설치되어야 한다. (7) 하나의 실외기에 연결되는 실내기 사이의 높이차가 15 m 이하가 되도록 설치한다. (8) 대형 모터 또는 모니터 등 노이즈가 발생하는 물체로부터 3 m 이상 떨어진 곳에 설치 해야하며 부득이 노이즈가 우려되는 장소에 설치해야 하는 경우 노이즈 필터를 부착한다. (9) 실내기 주변은 사후 관리를 위한 최소한의 공간을 반드시 확보한다. 천장카세트형 실내기와 매립덕트형 실내기의 경우 점검구를 확보해야 한다. (10) 직사광선 또는 기타 열원에 의해 직접 복사열을 받지 않는 장소에 설치한다. (11) 응축수의 배수가 쉽고, 실외기와 배관 접속이 쉬운 곳에 설치한다. (12) 음식점, 주방 등 유증기나 소맥분, 분진 등이 많은 곳은 실내기 팬, 열교환기의 핀, 드레인펌프 등에 기름과 먼지가 다량으로 흡착되어 열교환량의 저하, 누수, 드레인 펌프 불량 등의 문제가 발생할 수도 있으므로 사전 검토를 충분히 하여야 한다. (13) 공장 등 절삭유 또는 절삭 철분이 가득한 곳, 가연성의 가스가 발생, 유입, 체류 및 새는 곳, 아류산 가스 및 부식성 가스가 발생하는 곳, 고주파가 발생하는 기계가 있는 곳 등의 장소에는 실내기 설치를 피한다.

3) 냉매 배관 및 드레인 배관 공사 (1) 냉매 배관 및 단열 공사 ① 냉매 배관이라 함은 실외기에 연결된 모든 실내기간의 냉매용 배관을 의미한다. ② 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 배관의 경로 및 분지관의 위치는 도면의 사항을 준수 하여야 한다. ③ 냉매 배관 재질은 인탈산 재질의 99.8 % 이상의 동관을 사용하여야 한다. ④ 원활한 냉매흐름을 위하여 실외기에서 가장 멀리 설치된 실내기까지의 편도 배관거리는 Y분지관만 적용할 경우 상당배관길이 175m(조건부 220m), 헤더를 적용할 경우 상당배관길이 175m 이내로 설치한다. [각 제조사 규격서 확인 진행이며, 편도 배관거리 150m 내 설치가 평균임.] ⑤ 원활한 냉매흐름을 위하여 실내기간의 고저차는 15 m 이하가 되도록 설치한다. ⑥ 원활한 냉매흐름을 위하여 전체 배관 거리의 총합은 Y분지관만 사용하여 배관 구성할 경우 1,000m 이하가 되도록 설치한다. [각 제조사 규격서 확인 진행이며, 배관 구성거리는 300m 내 설치가 평균임]. ⑦ 원활한 냉매흐름을 위하여 최초 분지관에서 가장 멀리 설치되는 실내기까지의 편도 배관거리는 Y 분지관만 사용하여 배관 구성할 경우 90m, 헤더를 사용할 경우 40 m 이내로 설치한다. [각 제조사 규격서 확인 진행이며, 배관 구성거리는 65m 내 설치가 평균임.]

⑧ Y분지관 적용시 주배관과 연결되는 배관경 기준으로 “일반분지관”의 경우 가스관 25.4∮, 액관 12.7∮ 이하일때 적용, “(大)분지관”의 경우 가스관 28.58∮, 액관 15.88∮ 이상일때 적용한다. ⑨ 냉매 배관용 분지관은 에어컨 제조업체가 공급하는 정품을 사용하여야 하며 수평 또는 수직으로 설치하여야 한다. ⑩ 냉매 배관의 시공은 내부에 이물질 및 수분이 없어야 하며, 38.7 kg/㎠G (3.8 MPa)의 내압에 견뎌야 한다. ⑪ 배관설치 후 질소충전시험 및 진공시험을 행하여 압력시험 및 누설시험을 행한다. ⑫ 배관 단열재는 도면에 준하며 친환경인증 및 우수제품 지정 소재의 고무발포보온재를 사용한다. ⑬ 배관 단열은 액관과 가스관에 각각 적용한다. ⑭ 냉매 배관은 1.2 ~ 1.5 m 간격으로 지지되도록 설치되어야 한다. (2) 드레인 배관 및 단열 공사 ① 드레인 배관이라 함은 냉방 시 실내기의 열교환기에서 응축된 응축수를 실내기 밖으로 배출하기 위하여 설치하는 배관을 의미한다. ② 도면에 준하여 설치하고 특히 배관의 크기, 구배 및 경로는 도면의 사항을 준수하여야 한다. ③ 드레인 배관 재질은 도면에 준하며 일반적으로 규정된 PVC관을 사용한다. ④ 배관의 크기는 도면에 준하며 일반적으로 실내기 측은 25A를 사용하며 드레인 주관은 30A 이상으로 설치한다.

⑤ 원활한 응축수의 배출을 위하여 1/50 ~ 1/100의 구배로 설치한다. ⑥ 드레인 펌프를 장착한 실내기의 경우 도면에 명시된 높이의 범위 안에서 드레인 배관을 상향으로 설치할 수 있다. ⑦ 드레인 배관을 상향으로 설치하는 경우 설치도면의 규정을 준수하여야 한다. ⑧ 드레인 배관 또한 보온 시공하여야 하고, 배관 보온재는 도면에 준하며 일반적으로 아티론 보온재를 사용한다. ⑨ 드레인 배관 설치 완료 후 드레인 팬에 물을 부어 배수가 잘 되는지 확인한다. 4) 자동제어공사 자동제어공사는 실내 온도를 적정하게 유지하고 쾌적한 주거 분위기를 조성하며, 사용자 및 관리자가 최대한 간편하게 조작 및 운전이 가능하도록 하여야 한다. (1) 리모컨의 설치 ① 리모컨의 구성은 도면에 준한다. ② 유선 리모컨의 설치 위치는 도면에 준하며 일반적으로 사용이 편리한 곳에 설치하는 것을 원칙으로 한다. 일반적인 내용은 아래와 같다. ③ 근처에 열이나 수증기 발생 등이 없는 곳에 설치되어야 한다. ④ 강력한 전자기장을 발생시키는 물체에서 최소한 3 m는 이격하여 설치한다. (2) 통신케이블의 설치 ① 통신케이블의 사양은 도면에 명시된 규격을 준수한다. ② 통신케이블 망의 구성은 필히 도면의 내용을 준수하여야 한다. ③ 통신케이블은 전원용 케이블과 충분히 이격하여 설치한다.

④ 통신케이블은 유연 전선관을 사용하여 설치한다. 5) 전기사양 및 설치 (전기공사 분 필요부분만 적용함) 메인분전반 및 실내외기까지의 전기공사에서 한다. (1) 실외기의 전원은 3Φ 3선식 460V 60Hz 의 전원이 공급되어야 한다. (2) 실내기의 전원은 실외기와는 별도로 공급되어야하며 1Φ 2선식 220V 60Hz 의 전원이 공급되어야 한다. (3) 실내기 및 실외기용의 전원공사에는 주전원 차단용 메인 스위치와 ELB를 별도로 설치하여야 한다. (4) 메인 스위치와 ELB의 사양은 전기공사 규정에 의한다. (5) 하나의 실외기에 연결된 실내기들의 전원은 동일한 전력망에 의하여 이루어지도록 하여 실내기의 전원이 동시에 차단될 수 있도록 하는 것을 원칙으로 한다. (6) 전원 케이블의 규격은 제품 사양서의 규정 이상의 것을 사용하여야 한다 (7) 실내기 및 실외기의 전원선 단자 결선은 전기공사에서 한다. (8) 유선리모컨에서 실내기까지 매립 공배관은 전기공사분 6) 기타 공사 기타 설치지역 및 현장의 여건에 따른 별도 공사 발생 시 특기시방 및 내역을 수요기관에 제출하여 수요기관과 사전에 협의한 후 시공한다. (1) 실외기 안착시의 별도 공사 (콘크리트, 철강, H빔 등) - 건축공사 분 (2) 실외기 펜스의 설치 공사 및 차음벽 설치 - 건축공사 분 (3) 실외기 옥상설치 시의 옥상 방수 공사 - 건축공사 분 (4) 실외기로 인입되는 노출전선의 cover 설치 – 전기공사 분 (5) 매립덕트 실내기의 드레인펌프 kit 추가 설치 – 계약 업체 분 (6) 슬리브 주위 배관 및 덕트주위 방화효과를 위한 난연 재질을 사용한 특수시공 – 계약업체공사 분 (7) 집수정 드레인 시공 시 펌프의 구매와 설치 – 기계공사분 (8) 각 실내기의 드레인을 위한 공동드레인 및 입상드레인의 설치 – 계약업체공사 분 (9) 현장여건(고층건물, 지하층, 물품반입이 곤란한 장소 등) 및 물품의 중량 등 인위적인 인력작업으로는 물품의 하차, 반입이 곤란한 경우 수요기관과 사전에 협의된 특수 장비(크레인, 기타 운송장비) 사용 - 특수 장비인 크레인 사용 기준(5m이내 25t, 5m이상 50t 크레인 적용) – 계약 업체 분 (10) 각종 천공작업 – 계약 업체 분 (11) 실외기별 ELB 설치 – 전기공사 분

※ 상기 사항 외에 발생되는 안전사고예방 조치 등 모든 책임은 계약자에 있음. (12) 실내기 시공시 각 점검구는 천장 재질에 따라 협의 후 시공. (13) 각 제어관련 설치공사시 추가 부품 교체 및 인건비는 협의 후 시공. 7) 설치1식 (1) 멀티/싱글 일반형 및 멀티 한랭지형, 고효율, 수냉식 설치 시 실내기당 각각 1개의 설치1식을 적용한다. (2) 설치1식 (재료비와 인건비를 포함한 설치1식은 아래와 같이 구성된다.) - 실내외기 설치 - 실내기 설치에 필요 부품 (앙카, 전산볼트, 와셔, 너트 등) - 배관 용접에 따른 필요 부품 (은납봉, 산소, 질소 등) - 시운전 (시운전에 필요한 부속물 등) - 공과잡비, 이윤 등 (3) 덕트 설치 1식 - 천장형 냉난방기용 매립덕트 설치(배관공사 설치 1식과 별도 적용) - 표준면적(9m*7.5m) 기준 매립덕트 적용시 플렉시블덕트 ∅200mm 18m, ∅250mm 7m, 디퓨저 6구 기준으로 적용한다. - 시공시 플렉시블덕트 총 길이가 25m 이내일 경우 설치비 금액을 정산할 수 없다. 8) 여러대의 실외기를 설치할 때 복수의 실외기를 연속 또는 근접 설치할 때는 사후 관리 및 통기를 위해 <그림2-1>과 같이 적정하게 실외기를 배치한다. <그림2-1> 단독 및 복수 실외기 설치방법 === 덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 공사(공내역서).xlsx === 내 역 서

=== 설계설명서(덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체 기계공사).hwpx ===

설 계 설 명 서

1. 공사명 : 덕산 제1오존실 공기조화기 제작교체공사 2. 위 치 : 경남 김해시 대동면 동북로 67 덕산정수장내(제1오존실) 3. 목 적 : 본 사업은 덕산정수장 제1오존실내 공기조화기 설치 및 노후 환기덕트 교체공사로써 노후화된 환기용 송풍기 철거후 오존실내 공기조화기,냉난방기 교체를 통하여 실내 온.습도 유지,고효율 장비설치로 에너지 절약, 근무자의 근무환경을 개선하고자 함. 4. 공사개요 ○ 제1오존실 공기조화기 설치 및 덕트 교체 공사 1식 5. 공사 기간 ○ 본 공사기간은 착공일로부터 90일로 하고 다음과 같은 사유가 발생 시 공사기간을 변경할 수 있다. 가. 천재지변 등 불가항력으로 공사가 불가능할 시. 나. 발주청의 계획변경 등으로 기간내 공사가 불가능할 시. 다. 기타 발주청의 형편에 의거 공사기간 변경이 필요할 시. 라. 기타 발주청이 인정할 수 있는 사유가 발생하였을 경우. 6. 예정공정표 본 공사의 예정공정표는 다음과 같다.