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2026년 고양CES 빙축열냉동기 유지보수용역

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공고 개요

한국지역난방공사 고양사업소 · 냉난방·공조 세척·정비

낙찰업체
현대공조주식회사
낙찰금액
115,500,000원 · 낙찰률 93.851%
낙찰하한율
-
참가
1곳 · 개찰 09/18(금)

요약 AI 요약

고양CES에 설치된 빙축열냉동기를 전문적으로 관리하여 안정적이고 품질 높은 지역냉방 서비스를 제공하기 위함입니다. 정기적인 점검과 분해 보수를 통해 기기 성능을 유지하고 고객의 만족도를 제고하고자 합니다.

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 빙축열냉동기 유지보수

용역 › 설비 점검·유지관리 › 냉난방·공조 세척·정비

냉동기 제작사 전문업체가 주기점검·분해점검·긴급보수로 냉동기를 유지보수하는 용역

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
지역제한
제한 없음
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자시담

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시09/17(목)지남
입찰서 제출 시작09/17(목) 15:00지남
입찰참가자격 등록 마감09/18(금) 12:00지남
입찰서 제출 마감09/18(금) 12:00지남
개찰09/18(금) 13:00지남

가격

추정가격
112,045,000원
배정예산
123,249,500원
예정가격 방식
단일예가

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
09/17(목)
공고번호
R26BK01735022-000
참조번호
303100-26073
공고기관
한국지역난방공사 고양사업소
수요기관
한국지역난방공사 고양사업소
계약방법
수의계약
낙찰방법
수의시담
계약유형
총액계약
예정가격 방식
단일예가
추정가격
112,045,000원
배정예산
123,249,500원
공공조달분류
시설물관리 및 청소서비스 › 시설물관리, 청소 등 › 시설설비유지관리서비스
사전규격번호
R26BD00272729
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

=== 과업내용서.hwp ===

과업내용

Ⅰ. 일반사항 1. 계 약 명 : 2026년 고양CES 빙축열냉동기 유지보수용역 2. 과업목적 한국지역난방공사 고양지사 고양CES 냉방열원에서 생산된 냉수를 킨텍스지구 냉방사용자에 직공급하는 지역냉방 사업자로서, 냉동기 제작사인 전문업체에 의한 유지보수용역을 실시함으로써 안정적이고 품질 높은 지역냉방 공급으로 고객만족도 제고에 최선을 다하고자 함. 3. 용역기간 : 착수일부터 1년 4. 점검대상기기

구분용 량
(USRT)
수량
(대)
기기번호주기
점검
분해
점검
비고
빙축열
냉동기
15003181-M-CH-001○Leak 정비작업 등
181-M-CH-002응축기 기계세관 등
181-M-CH-003

※ 대상기기별 분해점검 보수등급은 제작사 유지보수권고 주기 및 전년도 주기점검결과를 토대로 선정하였으며 대상기기, 보수등급, 시행 일정은 변동될 수 있음 5. 제출도서

Ⅱ. 과업내역 1. 주요 역무 가. 주기점검 전문기술자에 의해 기기별 운전상태의 주기적인 점검 및 검사를 시행하여 기기의 비정상적인 상태를 사전에 예지하고 필요한 조치를 취함으로써 기기의 성능유지 및 운전신뢰도를 제고하기 위한 점검으로 다음과 같이 기기별 점검주기에 의거 점검 시행.

구 분냉동기
형식
수량
(대)
점 검 주기횟수
(대당)
비 고
고양CES빙축열
냉동기
3대◦냉방성수기(7,8,9월) : 3회(1회/월)
◦냉방비수기(3,5,11월) : 3회/(1회/월)
6회

나. 분해점검 분류된 보수등급(A, B, C등급)에 따른 분해분해점검 및 내용년수 경과된 부품 교체 등으로 주기점검 이외의 업무를 말하며 기기별 누적가동시간, 전년도 주기점검결과 등을 반영하여 다음과 같이 시행함

구분용 량
(USRT)
수량
(대)
기기번호A+AA-BC기타
빙축열
냉동기
15003181-M-CH-001---○-Leak 정비작업 등
181-M-CH-002-○응축기 기계세관 등
181-M-CH-003

다. 긴급보수 불시에 고장이나 이상 발생 시 설비의 정상가동을 위하여 시행하는 즉각적인 보수업무 라. 냉동기 주기점검결과보고서 및 기술정산서 작성, 제출 마. 유지보수용 냉동기 부품 및 자재 공급 바. 점검에 필요한 공기구, 계측기 및 장비류 확보 사. 긴급보수체계 구축 및 긴급보수 아. 기술지원 및 발주자 직원 교육 ○ 유지보수요원 및 운영요원 교육 - 대상 : 냉동기 유지보수요원 및 운영요원 - 교육회수 : 계약기간 중 2회 - 교육방법 : 냉동기 점검․보수 및 운영에 필요한 이론교육 및 현장실습 ○ 기타 발주자가 기기운영상 필요하다고 인정되는 기술지원 및 교육 2. 점검내용 세부내역 가. 주기점검 1) 증발기 및 응축기 냉매 압력 및 온도 점검 2) 오일탱크 압력 및 온도 점검 3) 오일펌프 가동상태 점검 4) 냉동기 기밀 상태 점검 5) 베어링 손상 및 진동상태 점검 6) CONTROL PANEL 점검 7) 각종 온도 및 압력 센서 점검(결선유무 등) 8) 기타 소모품 교체 및 주기점검을 요하는 사항 나. 분해점검 ○ B급 1) 냉동유 및 필터류 교체 2) 마이콤판넬 점검 3) 응축기 기계세관 4) 시운전 및 성능테스트 5) Leak 정비작업

6) 냉매 점검 및 Leak Test ○ C급 1) 냉매 점검 및 Leak Test 2) 냉동유 및 필터류 교체 3) 마이콤판넬 점검 4) 응축기 기계세관 5) 시운전 및 성능테스트 3. 세부점검지침 가. 오일 교체 1) 오일 호스를 드레인 밸브에 연결한다. 2) 냉동기 정지 중 오일탱크 내 압력이 양압상태이므로 오일호스를 연결하여 오일을 드레인시킨다. 3) 냉동기내 양압상태이므로 오일펌프를 이용하여 정품오일(JOMO 68B)를 140L 충전한다. 4) 사이트 글라스로 오일량을 확인(상 30%이상)하고 드레인 밸브를 잠근다. 5) 콘트롤 판넬에서 오일펌프를 수동으로 가동하여 압력 형성을(0.250MPa이상) 확인한다. 나. 오일 필터 교체 1) 장비의 가동상태가 Off 상태 여부를 확인한다. 2) 오일 필터 전·후단 밸브를 차단하여 오일 공급을 중지한다. 3) 오일 필터 상단부에 호스를 연결하여 필터 케이스 내부의 오일을 배출하고 내부 압력을 낮춘다. 4) L렌치를 사용하여 필터 케이스 상단부를 분리한 후, 오일 필터를 제거한다. 5) 새 오일 필터를 장착한다. ※ 필터 교체 시 케이스 내부로 이물질이 유입되지 않도록 주의한다. 6) L렌치를 사용하여 필터 케이스 상단부를 조립한다.

7) 오일 필터 전단 밸브를 서서히 개방하여 오일을 공급하고, 필터 케이스 상단부의 에어배출 밸브를 열어 내부에 잔류한 공기를 제거한다. 8) 콘트롤 판넬에서 오일펌프를 수동으로 가동한 후, 오일 압력이 정상적으로 (0.250MPa이상) 형성되는지 확인한다. 9) 오일 필터 및 각 연결부의 누유 여부와 오일 압력 상태를 최종확인한다. 다. 마이콤판넬 점검 1) 판넬 점검 - Power Supply 점검 (Main, TR, 컨트롤 전원 전압 확인) - 오일펌프 점검 (권선저항, 절연저항, 운전 전류, 오일 양, 오일 차압 확인) - 오일히터 점검 (권선저항, 절연저항, 운전 전류 확인) - Motor T/H 점검 (권선저항, 절연저항 확인) - 장비 운전 데이터 백업 및 상태 점검 2) 시운전 - 시운전 시행 전 체크리스트를 작성하여 감독원의 승인을 득하고 진행한다. - 각 센서(교체 및 기존 센서)가 정상적으로 신호를 받아 정상값으로 표시 되는지 확인한다. 3) 기타사항 - 점검 후 본 역무의 교체 부품으로 인해 냉동기 고장 등이 발생될 경우, 계약상대자는 정상화될 수 있도록 부품 수급 및 인력을 무상으로 제공한다. 라. 냉매점검 및 LEAK TEST 1) 냉매 회수기를 사용하여 냉동기 내에 냉매를 회수 진행한다.

2) 누설 시험은 질소 Gas를 사용하며, 시험 전 안전변 밸브를 차단한 후 냉동기 내부로 질소 Gas를 단계적으로 가압한다. 질소 가압은 0.3, 0.6, 0.9 MPa의 각 단계별로 실시하며, 누설 탐지기로 냉동기 주요 부분에 누설 여부를 확인한다. 3) 1.10 MPa까지 질소 Gas를 가압하고, 2시간 동안 방치하여 압력 변동 및 냉동기 누설 여부를 확인한다. 4) 진공 작업은 진공 펌프를 가동하여야 하며, 전자식/디지털로 진공측정기로 측정하여 2 torr 이하까지 진공 작업을 실시한다. 5) 진공 보존 방치 시험은 12시간 이상 방치하여야 하며, 전자식/디지털로 진공측정기로 측정하여 감소량이 4 torr 이하의 압력 변동이면 무방하다. 마. 냉매(R-134a) 보충 1) 냉매는 R-134a를 정량을 보충한다 2) 냉매 충전시는 필히 냉수, 냉각수 펌프를 가동하여 차압 스위치를 사용하여 배관내 물이 순환되는 것을 확인하여야 한다. 3) 냉매 충전시 공기 유입을 최대한 억제하여야 한다. 바. 응축기 기계세관 1) 응축기 수실 카바 볼트를 풀러 수실을 분해한다. 2) 응축기 튜브를 세관기를 이용하여 부러쉬 세관한다. 3) 응축기 수실 카바와 응축기 앞의 명판을 연마하고 프라이머로 도장해 부식을 방지한다. 4) 응축기 수실을 원상태로 조립하고 보온한다. 도색작업은 기존색상에 준하는 페인트한다.

5) 응축기내 냉각수를 주입하고 누설여부를 확인한다. 사. 냉동기 시운전 점검 1) 시운전 시기는 감독원과 협의하여 시행한다. 2) 냉동기 시운전 가동전에 오일 온도가 45℃ 이상인지 확인한다. 3) Oil Pump를 동작시켜 정상 유압이 형성(0.250MPa이상)되는가 확인한다. 4) 냉수, 냉각수 Valve가 Open 되었는지와 Pump 가동을 확인한다. 5) Starter Panel의 전원 투입 여부를 확인한다. 6) 위의 사항이 이상 없으면 냉동기를 가동하여 각부의 압력, 온도 등의 이상 유무를 점검하고 Data Log Sheet를 작성하여 기준치와 비교 및 이상 유무를 최종 확인한다. 7) 시운전시 반드시 감독원의 입회하에 점검, 시행하며 확인이 완료되면 시운전이 종료된 것으로 한다. 아. 분해, 조립시에는 냉동기의 구조와 용도에 적합한 전용 공구 및 지그를 사용한다. 자. 정비 시 부식(녹) 이물질이 있을 때는 이를 완전히 제거한다. 차. 점검 완료 후 점검결과에 따른 REPORT 제출 양식은 발주자와 협의하여 함. 첨 부 : 1. 작업지시서 1부. 2. 납품지시서 1부. 끝. [첨부1]

작 업 지 시 서

1. 발 행 번 호 : 20XX - XX 2. 발 행 일 자 : 20XX. XX. XX 3. 작 업 기 간 : 20XX. XX. XX ~ 20XX. XX. XX 4. 작업의뢰사항 :