합천군 스마트팜 연계 귀농귀촌단지 조성사업 온실공사

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진행 중

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• ※(공고문2026-25호)_합천군 스마트팜 연계 귀농귀촌단지 조성사업 온실신축 공사.hwp · 공고규격서
• ※(공고문2026-25호)_합천군 스마트팜 연계 귀농귀촌단지 조성사업 온실신축 공사.pdf · 공고규격서
• 01. 합천 귀농단지스마트팜_온실시방서.hwp · 공고규격서
• 02. 기계설비 시방서.hwp · 공고규격서
• 03. 건축시방서.hwp · 공고규격서

공고 개요

한국농어촌공사 경남지역본부 합천지사 · 온실·재배시설

낙찰업체

(주)그린플러스

낙찰금액

2,285,270,000원 · 낙찰률 91.775%

낙찰하한율

88.745%

참가

19곳 · 개찰 07/15(수)

계약

요약 AI 요약

합천군 스마트팜 연계 귀농·귀촌단지 조성을 위해 농업용 경량철골 경질필름 온실을 신축하는 사업입니다. 토마토 재배를 위한 스마트 온실과 이를 관리하기 위한 관리동을 구축합니다.

• 경량철골 경질필름 온실 신축(면적 4,935.60㎡, 1동)
• 토마토 재배실 및 관리동(기계실, 환경제어실, 작업장, 창고, 화장실) 조성
• 지붕 불소경질필름(ETFE) 및 벽체 복층 폴리카보네이트 마감
• 양액 설비, 난방 설비, 환기 및 스크린 설비 설치
• 철골 구조물 제작, 설치 및 콘크리트 기초 공사
• 창호, 유리 및 조립식 패널 시공

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정합니다.

참가 자격 · 제한

업종제한

금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업

지역제한

제한 없음

공동수급

공동이행

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

실적경쟁

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

2,252,259,090원

투찰 계산

낙찰하한율

88.745%

예정가격 방식

복수예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/29(월)

공고번호

R26BK01601353-000

참조번호

한국농어촌공사 합천지사 공고2026-25호

공고기관

한국농어촌공사 경남지역본부 합천지사

수요기관

한국농어촌공사 경남지역본부 합천지사

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

2,252,259,090원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

참가자격

1) 다음 각 호의 자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다. ① 「건설산업기본법」 제9조에 따른 전문건설업 중 금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업(주력분야: 금속구조물·창호·온실공사)을 등록한 건설사업자로 입찰참가등록 마감일까지 해당 공사를 시공하는 업종의 등록기준을 갖추고 이를 시공 중에 유지할 수 있어야 합니다. - 본 건은 건설업역간 상호시장진출이 불허용되는 공사로 입찰공고문 등 입찰관련서류의 내용을 충분히 숙지하고 입찰에 참가하시기 바랍니다. * 불허사유: - 본 공사는 스마트 온실의 철골 구조물 시공의 전문성, 작물 생육과 밀접한 관련이 있는 피복재, 각종 스크린, 복합환경제어설비, 냉난방 공조설비 등이 유기적으로 결합된 특수성 등을 고려할 때 전문업체를 통한 품질 및 공정관리가 필요하다고 판단되어 상호시장 진출을 허용하지 않음 ② 입찰공고일 기준 설립 1년 이상이고 최근 10년이내 준공검사가 완료된 4,935.6㎡이상의 경량철골+경질필름 온실을 1회이상 시공실적이 있는 업체 ③ 조달청에 입찰참가자격등록을 한 자이어야 합니다. 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 개찰일 전일까지 조달청 조달등록팀 또는 각 지방조달청에 입찰참가자격등록을 하여야 합니다. ④ 이 입찰은 「지문인식 신원확인 입찰」이 적용되므로 개인인증서를 보유한 대표자 또는 입찰대리인은 「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제5호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다.

배점·평가

1) 낙찰자 결정방법 : 적격심사 2) 적격심사 평가기준 ➀ 한국농어촌공사 「시설공사적격심사세부기준」(입찰공고일 현재용) <별표2> 추정가격 50억원 미만 10억원 이상인 공사의 평가기준을 적용합니다. ② 수행능력 평가 중 시공경험 평가는 ‘실적에 의한 경쟁입찰공사’를 적용하며, 경영상태 평가의 재무비율은 <별표 7>의 평가기준, 신용평가는 <별표 10>의 평가기준을 적용합니다. - 동일한 종류의 공사실적 인정범위 및 규모: 입찰공고일 기준 설립 1년 이상이고 최근 10년이내 준공검사가 완료된 4,935.6㎡이상의 경량철골+경질필름 온실을 1회이상 시공실적이 있는 업체 - 본 공사의 대상업종은 금속창호‧지붕건축물조립공사업(주력분야: 금속구조물·창호·온실공사)입니다. - 구성원 각각의 실적에 시공비율을 곱하여 합산한 실적으로 평가합니다. ③ 경영상태 평가 중 재무비율에 의한 평가를 선택할 경우 「2024년도 전문건설업 업종별 경영상태 평균비율」을 기준으로 하며, 다음과 같습니다. - 금속창호‧지붕건축물조립공사업: 부채비율 : 73.86%, 유동비율 : 152.54% 적용 ※ <신인도 평가>를 위해 발주처에서는 적격심사대상자 1순위 업체에게 ‘건설재해 및 제재처분’ 등과 관련하여 유관기관 및 협회로부터 자료를 발급하여 제출을 요청할 수 있으며, 본 공고에 투찰하신 업체는 이에 동의하는 것으로 간주합니다.

과업·요구

01 공사 개요

가. 설계 개요

1. 사 업 명 : 합천군 스마트팜 연계 귀농, 귀촌 단지 조성 2. 대지위치 : 경상남도 합천군 용주면 월평리 87 일원(2필지) 4. 지역·지구 : 농림지역

5. 온실 내 콘크리트 통로 및 바닥콘크리트, 배수로설치 5-1. 온실 내 통로폭은 줄기초 끝기준에서 4,000mm로 하며, 두께 150mm로 콘크리트를 타설하고 와이어메쉬 #6-100x100(KS)를 사용한다. 5-2. 관리동 바닥의 두께는 잡석 150mm와 콘크리트 200mm로 하고, 철근배근은 HD10 -@250mm 복배근으로 한다. 5-3. 온실 통로 및 모든 바닥콘크리트 타설 전에 잡석을 포설하여 충분히 다진 후 비닐을 깔고 타설한다. 5-4. 온실 통로 및 모든 바닥콘크리트는 기계미장, PAD 콘크리트와 줄기초 상부는 쇠흙손 마감한다. 5-5. 콘크리트 통로, 온실 내 복도의 슬라브 표면에는 4m마다, 관리동 내부는 4.5m×4m간격의 격자로 컷팅 신축 줄눈을 설치한다. 5-6. 통로는 온실바닥 높이보다 150mm 높게 마감한다. 5-7. 배수로는 물이 고이지 않게 슬로프를 줘야 하며, 바닥 및 벽체 타설시 줄기초에 삽입근 (HD10mm)을 0.5m간격으로 케미칼 주입액 주입 후 삽입하여 줄기초와 일체되게 한다.

03 철 골 공 사

1. 구조 설계 기준

1-1 구조용 강재 1) 구조용 강재의 재질 및 형상은 특별한 경우를 제외하고는 아래에 표시한 한국산업규격 (KS 라)에 적합한 것으로 해야 한다. 다만 KS규격 이외의 제품은 KS규격품과 동등 이상의 품질이 확인된 경우에만 사용할 수 있다

2) 철골부재 건설기술 진흥법에 의한 철강구조물 공장을 인증받은 업체에서 생산해야한다. 3) KSD3503 일반구조용 압연강재 SS330, SS400, SS490, SS540 4) KSD3513 용접구조용 압연강재 SM400, SM490(A,B,C), SM520 B,C, SM570 5) KSD 3566 일반구조용 탄소강관 SPS290, SPS400, SPS490, SPS500, SPS540 6) KSD 3568 일반구조용 각형강관 SPSR 400, SPSR 490

2. 부재설계

판요소 폭 두께비, 인장재, 압축재, 휨재, 기둥재 등은 「강관구조 설계기준」에 따른다.

3. 접합부설계

3-1. 접합부는 발생하는 응력을 충분히 전달할 수 있도록 하며, 부재의 연속성을 갖도록 한다. 3-2. 접합부의 형상은 단순하고 응력의 전달이 분명하도록 한다. 3-3. 부재 이음은 원칙적으로 큰 응력이 발생하지 않는 위치에 설치한다. 3-4. 접합부는 과대한 국부변형이 일어나지 않도록 하며 필요한 경우 보강한다.

4. 가공 제작 운반 설치

구조용 강재는 정확한 제작규격으로 공장에서 절단-가공-용접-제작하여 아연용융도금 코팅을 완료한 후 보호필름으로 포장된 상태로 현장에 운반되고, 손상 및 변질의 우려가 없는 안전한 장소에 저장 보관된 상태에서 현장 설치한다. 현장 조립 설치는 특기시방사양으로 조립방법이 명시된 경우를 제외하고는 볼트조립이다.

7. 볼트, 고력볼트 및 용접

볼트, 고력볼트 및 용접재료는 각각 「건축물의 구조내력에 관한 기준」과 「건축공사 표준시방서」에 정하는 바에 따른다.

8. 기둥 높이

온실의 기둥 높이는 6m이다. (기초상단에서 Gutter받침대 하단까지 높이)

9. 구조재 규격

1-1. 임대형 스마트팜

7) 하부 받침선은 40cm간격, 상부 가이드선은 80cm간격으로 설치한다. 8) 받침선은 전,후면 박공부에 설치된 커튼지지 형재에 고정하고 각 수평트러스마다 트러스 클립으로 잡아준다. 9) 받침선 사이에 스크린과 스크린 프로파일을 넣어 정위치 시킨다. 10) 스크린을 펴서 수평 트러스 쪽은 트러스 클립에 끼워 고정하고 스크린 프로파일에는 스크린스토퍼를 끼운다. 11) 스크린 양 끝단은 직조 올의 풀림방지를 위해 재봉질 또는 양면 접착테이프로 마감한다.

08 고압 포그 시스템

1. 일반사항

1-1 목적 온실용 포그(Cooling Fog) 시스템은 초미립자 안개를 분사해 기화냉각 효과로 내부 온도를 3~7℃ 가량 저감시키며 습도 조절과 미세먼지 저감 기능을 수행한다. 1-2 적용범위 비닐·플라스틱·유리온실 등 모든 형태의 시설원예 온실에 적용한다

2. 설계 조건

2-1 냉각 성능 최대 기온 저감 7℃, 평균 3.2℃ 이상 2-2 노즐 분무량 및 크기 노즐 입경 0.15~0.5 mm, 분사량 0.50~200 cc/min (노즐당) 2-3 노즐 간격 및 배치 온실 상부 중앙랙(용마루 아래)에 장착, 간격 2m 또는 3m 권장 2-4 운전 조건 분사압력 50~100 kgf/㎠, 급수 수온 10~25℃ 2-5 제어 방식 온·습도 센서 연동 자동 제어, 시간·분무량 설정 기능

3. 자재 및 장비

3-1 분무 유닛 고압 인버터펌프, 분무 제어 유닛, 인라인 필터, 배관(스테인리스 또는 폴리프로필렌) 3-2 노즐 SUS304 재질, 초미립자용 0.15 mm 세라믹 노즐, 낙수방지기능, 3-3 센서·제어반 온·습도 센서, PLC 기반 제어, 원격 모니터링 모듈 3-4 부속 자재 배관 피팅, 드레인 라인, 전원 케이블, 급수 호스

4. 시공 및 설치

4-1 배관 공사 1) 전체 배관 레이아웃 도면에 따라 고정한다 2) 필터·펌프·노즐 연결부는 누수 여부를 점검한다 3)지관 시작과 끝 부분에 배수 밸브 설치한다 4-2 노즐 설치 1) 클램프 고정한다 2) 노즐 간격·분사 각도 조정한다 3) 안개 확산 범위 확인한다 4) 시작 점 기둥에서 3m 이격하여 3.6m 간격으로 상부에 설치한다 5) 설치 라인 수는 각 구획 별 54m x 9줄이다 6) 라인별 3.6m마다 안개분사 노즐(세라믹노즐 /0.15)을 설치한다 4-3 제어반 설치 1)근접 가능한 작업장에 고정 2)센서 케이블 및 전원 배관 연결

5. 시험 및 시운전

5-1 설치 완료 후에 아래 압력시험과 기능시험을 실시한다 1) 압력 시험 전체 라인 설계압력으로 누수 점검 2) 기능 시험 자동제어 모드 동작 확인(온·습도 반응) 수동 분무·정지, 분사량 조절 기능

6. 운영 및 유지관리

6-1 라임스케일( Limescale ) 현상 숙지 후 관리 라임스케일(Limescale) 은 물 속에 녹아 있는 칼슘(Ca2), 마그네슘(Mg2) 같은 경수(硬 ⽔, hard water)의 미네랄 성분이, 열을 받거나 증발하면서 고체 상태로 침착되어 생기는 백색 또는 회백색의 석회질 스케일(고형 침전물). 특히 포그 시스템(fog system) 같이 미세한 노즐과 미세 배관을 사용하는 장비에서는 이 라임스케일이 막힘(clogging)을 유발할 수 있으므로 주기적이 관리가 필요하다 6-2- 방지 및 관리방법 1). RO (역삼투압) 정수기 사용한다. 2) 주기적으로 노즐 및 배관세척을 하야야 한다. 6-3- 일상점검 주 1회 노즐 막힘, 펌프 오일·필터 상태 확인한다. 6-4 계절별 유지보수 동절기 사용 중단 후 잔수가 배출·배관 동결이 될수 있으므로 잔수가 남지 않도록 잔수가 남아 있지 않도록 해야 한다 6-5 청소·교체 주기 노즐 6개월, 필터 3개월마다 교체 권장 6-6 긴급조치 펌프 고장 시 전원차단 , 배관 파손 시 즉시 차단 밸브를 폐쇄한다. 시공업체에 연락 조치를 취한다.

09 행잉 거터 시스템

1. 토마토용 재배거터

1) 상부폭 : 200mm 2) 하부폭 : 252mm 이상

10 양 액 시 스 템 공 사

1. 양액 제어기

1-1. 양액 제어 기능 1) 관수 시작시간을 일출 전, 고정시간에 의해 설정할 수 있다. - 매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨 2) 하루를 4개의 주기로 구분하여 각 주기별로 누적일사량, 함수율에 의한 관수, 최소대기시간, 최대대기시간 등 설정 값을 달리할 수 있어 근권부의 수분과 양분의 균형을 최적으로 맞출 수 있다 3) 1회 관수량을 시간(분:초)에 의한 물량, 구역 당 물량, 드리퍼 당 물량 중 한가지를 선택하여 설정할 수 있다. - 매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨 4) 3개의 관수그룹과 시간별 관수설정을 각각 설정하여 관수구역별로 관수 방법을 선택하여 사용할 수 있다. 5) 화면선 및 출력 테스트 기능이 있어 불필요한 화면을 비활성화 시키고 양액기의 각 출력기기의 작동상태를 확인할 수 있다 6) 전기전도도(EC)/산도(PH) 상한, 하한 기준이 있어 센서 오작동이 있을 때 센서 값을 무시하고 비례제어 임의 설정 값으로 양액을 공급할 수 있음 7) 관수구역별로 관수시간을 달리 할 수 있다.

8) 일사 값에 따라 비례적으로 설정 전기전도도(EC)값을 감소시키는 기능이 있음 9) 누적속도에 의한 관수 설정값과 전기전도도(EC) 설정값이 자동으로 변경 되어야 한다 10) 함수율 측정센서를 장착하여 함수율에 의한 급액을 설정할 수 있고, 배지내의 전기전도도(EC), 함수율, 지온을 모니터링 할 수 있어야 함. 11) 전일 누적일사량에 의해 A,B 양액탱크 및 A",B" 양액탱크를 자동으로 선택할 수 있어야 한다 12) 공급된 관수량, 전기전도도(EC)값, 산도(PH)값, 횟수, 시간 등의 데이터를 저장 하여야 함. 13) 온실용 복합 환경 제어기와 연계하여 일사 센서 값을 공유하며 PC에서 제어가 가능해야 함. 14) 스케줄기능이 있어 일정기간동안 관수량 또는 전기전도도(EC) 설정값이 스케줄에 의해 변경되어야 한다 15) 배전함 패널 사용 시, 각 용량에 맞는 차단기를 사용한다. 16) 메인차단기는 MCCB(Molded Circuit Breaker), 부하차단기는 누전차단기(ELCB, Earth Leakage Circuit Breaker) 를 사용한다. 17) 전원선은 F-CV 1.5mm²이상, 제어선은 F-CVV 1.5mm²이상 규격을 사용한다.

18) 내부회로 제어용은 KIV 0.75mm²이상 규격을 사용한다. 19) 각 펌프와 패널 간의 접지공사를 실시한다. 1-2. 양액제어시스템 설치 1) 원수탱크는 기계실 입구기준 좌측에 설치하고 원수공급라인은 수동밸브 설치 후 40㎜농수관을 이용하여 양액 공급장치로 연결한다. 2) 양액공급기 설치는 온실 기계실에 설치하며, 양액공급기 조작화면이 입구를 바라보도록 설치한다. 3) 양액은 A액, B액 탱크 두조를 일렬로 설치하고, 우측 마지막 공간에 산탱크를 설치한다. 4) 양액탱크 설치 시 이물질이 양액 공급장치에 유입되지 않도록 각 탱크는 여과기와 밸브를 설치한다. 5) 양액공급프로그램을 통해 3그룹으로 나누어 급액특성을 달리하여 양액을 공급할 수 있도록 설치한다. 6) 전자밸브의 압력게이지는 1.5bar 이상으로 해야 한다. 1-3. 폐양액 재처리 시스템 설치 1) 폐양액은 집수정과 배액 회수탱크에 저장되고 살균기를 이용하여 살균된 배액을 저장할 수 있어야함 2) 집수정은 폐액 배출이 용이하도록 온실 내에서 외부 배수로 가까운 위치 중앙부에 설치하고 모든 거터에서 폐수되는 폐양액이 집수정을 통해 처리될 수 있도록 배관을 설치하여야 함

3) 온실 내 폐양액 집수정은 폐양액을 회수 저장할 수 있도록 수중펌프를 설치하고 배액 저장탱크 만수 또는 펌프 고장 등 펌프가 작동되지 않을 때 폐양액을 배수할 수 있도록 오버플로우 배관을 설치하여야 함 4) 집수정 오버플로우 배관은 집수정에서 온실 외부 폐수관으로 연결되어야 함 5) 집수정과 집수정 수중펌프는 보수 및 점검이 용이하도록 KS 규격품 또는 동등 이상의 규격을 설치하여야 함 a. 집수정 - 용량 : 600L b. 수중펌프 - 펌프는 가능 배출수량의 범위 안에서 적용하되, 가급적 중간값을 사용함 - 스테인레스 임펠라 및 하우징으로 부식의 우려가 없어야 함 - 소음이 적고, 내구성이 강한 펌프를 사용 6) 집수정 수중펌프는 배액 회수 저장탱크가 만수인 경우 동작하지 않도록 배액 저장탱크 수위에 의해 동작이 제한되어야 함 7) 집수정은 이물질에 의한 수중펌프 동작 방해를 예방할 수 있도록 폐양액 이물 거름망 등 탱크내부에 여과장치를 설치하여야 함

11 배 관 공 사

1. 배관 시공

1-1. 배관재료 사용구분 1) 기계실 및 실내 배관

9) 플러싱 작업의 완료는 설치된 부직포 필터에 미세 분말 이외의 물질이 검출되지 않을 때를 완료로 본다. 10) 공기 배출 작업 완료후 시스템 내의 압력을 동계 운전시 245∼343kPa (2.5∼3.5kgf/㎠), 하계운전 시 147∼196kPa (1.5∼2.0kgf/㎠)이상으로 유지되도록 가압하여야 한다.

12. 냉난방 공사

1. 공기열원 히트펌프

1-1일반 사항 1) 적용범위 (1) 본 제품은 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기로서 냉수 또는 온수를 실내로 공급하는 제품으로 구성 및 세부 제작 사양에 준하여야 하며, 지정된 장소에 설치하여야 한다. 2) 계약범위 (1) 물품의 제작, 제반시험 및 검사, 운반 (2) 현장 설치 후 시운전(난방, 냉방) 및 운전교육 (3) 도서제출(외형도, 취급설명서 등) (4) .한국농기계공업협동조합 사후관리보증서(각 장비별 보증서). 3) 납품자격 (1) 공기열원 제품에 대한 우수한 기술진과 풍부한 제작 경험을 갖춘 제조사 또는 제품으로 구성품에 대한 직접 제작/품질보증이 가능하며, 국제표준화 규격, 한국농기계공업협동조합 품질보증 등록 등 공인을 받은 업체로 한다 4) 적용범위 (1) 관계 법령 또는 별도로 정한 규정에 의한 것을 제외하고는 모두 본 시방서에 준한다. (2) 본 시방서는 공기열원히트펌프 시스템에 적용된다.

5) 적용순서 (1) 본 시방에 명기가 없는 사항 중 건축, 전기에 관한 사항은 해당 표준시방서에 준한다. (2) 본 시방과 표준시방서의 내용이 서로 다를 경우 본 시방이 우선한다. (3) 도면과 본 시방이 다른 경우에는 시방을 우선하되 가동원과 협의하여 정한다. (4) 본 시방서, 도면 또는 표준 시방이 정한 공법, 자재 및 제품 등의 내용이 현실적으로 이행하기 불가능한 경우에는 감독원에게 보고하고 대안에 대한 승인을 얻은 후 진행한다. 6) 이의 및 협의 (1) 설계도서와 시방서의 내용이 서로 다를 때, 빠졌거나 잘못 명기되었을 경우 또는 의문이 있을 때는 감독원과 협의한다. (2) 본 시방서에서 “감독원”이라 함은 본 공사의 수행을 지휘·감독하며 공사에 사용될 재료 또는 공작물을 검사 및 시험하기 위하여 발주자가 임명한 기술직원 또는 그의 대리인을 말한다. (3) 설계도서만으로 판정이 곤란한 경우에는 사업 발주자 또는 감리자와 협의 하여 결정한다. 7) 운반 및 설치 (1) 제품의 운송 및 이동은 안전 및 제품 보호를 위해 적절한 조를 취하고 보관 시에도 손상이 없도록 한다. (2) 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기는 공장에서 냉매를 충전한 상태로 출하되며, 공급자의 지침서에 의해 숙련된 전문가가 제품을 설치하고 시운전 하도록 한다. (3) 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기는 일반적으로 설치도면 및 관련 도면에 준하여 설치하도록 한다. (4) 시방 및 도면에 명기되지 않은 사항은 일반적인 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기의 설치 규정에 준하여 설치하도록 한다. (5) 사용할 수 있는 수배관 사용 압력은 10kgf/㎠이며, 냉동기 보호를 위해 냉, 온수 배관 계통의 최소 보유 유량을 확보하도록 한다. (6) 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기에서 요구하는 충분한 냉, 온수 유량을 확보하도록 적절한 크기의 수배관을 사용하도록 한다. (7) 제품의 물 열교환기(브레이징 판형)로 유입되는 냉,온수는 깨끗한 상수를 사용해야 하며, 사용자는 지속적 으로 수질 유지 관리 해야 한다.

8) 자재관리 현장에 반입되는 제품은 감독관의 지시에 따라 지정된 장소에 보관하여야 하며, 보관된 제품과 자재는 손상이 되지 않도록 보양처리하고, 정리 정돈하여야 한다. 1-2 제품의 규격 1) 일반사항 (1) 본 제품은 아래 기준에 맞춰 제작하되, 아래의 성능을 가진 제품을 사용하여야 하며, 반드시 감독원의 승인을 얻은 후 제작, 설치한다. (2) 특히 공기열 히트펌프는 상시 부하 측의 필요에 따라 냉방 또는 난방을 공급할 수 있는 기능이 가능하여야 한다. (3) 유지, 보수, 관리에 편리한 구조로 하며 가능한 한 설치 면적 및 공간을 적게 하려고 소형으로 제작하여야 하며, 소정의 냉, 난방 효과를 얻을 수 있게 제작한다. (4) 본 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기는 최저 냉수온도 4℃, 최고 온수온도 55℃를 공급한다 2) 제품 규격 (1) 형식 : 공기열원 히트펌프 (공기 : 물) (2) 정격능력(난방/냉방) : 154.3kW / 152.2kW (3) 정격 소비전력(난방/냉방) : 41.2kW / 45.6kW (펌프제외) (4) 전원 : 380V × 60Hz × 3Ø, 3선식(N상 제외) (5) 냉매 : R-410A

3) 제품 필수 기본사양 (1) 제품 안에 독립적인 4개의 냉매 사이클로 구성되며, 4개의 DC 인버터 압축기를 통해 제어하여 한 개의 냉매 사이클이 고장이 나더라도 나머지 냉매 사이클에 의해 백업 운전이 가능하도록 한다. 온실의 내용년수는 15년 안전도는 50%를 기준으로 한다. 또한 여러 개의 제품을 멀티 방식으로 조합하여 냉,난방을 하며 모듈 인 모듈 방식으로 리스크를 최소화하도록 한다. (2) 겨울철에 분산 제상 제어를 통해 한 개의 냉매 사이클씩 순차적으로 제상운전을 하며 나머지 3개의 냉매 사이클은 인버터 압축기 회전수를 증가 시켜 제상운전 유무와 상관없이 온수 온도를 안정적으로 공급하여 실내 측에 제상으로 인한 온수공급 단절현상이 없어야 한다. (3) 판형 열교환기 1개를 직렬 연결하여 2단계 열교환 및 냉,난방하며, 판형 열교환기에서 2개(A,B)의 냉매 사이클로 1차 열 교환하여 최대 ΔT 12℃까지 냉수, 온수 공급이 가능하도록 한다. (4) 수 배관에 별도의 유량계를 설치하여 유량 계측하지 않더라도 제품 내의 온도센서, 압력센서에 의해 자동으로 수계통 내에 흐르는 유량을 제품 컨트롤러에서 확인 할 수 있도록 한다. (5) 사용자 선택에 의해 냉방(여름), 난방(겨울), 사계절 냉방(여름&겨울), 사계절 난방(여름&겨울) 운전이 가능해야 하며, 수축열로 사용할 경우는 물탱크에서 요구되는 물 온도를 맞추기 위해 공랭식 인버터 히트펌프 냉동기의 냉,온수 입구측 온도 센서에 의해 제어하도록 한다. (6) 제품 내 4개의 인버터 판넬 및 유니트 제어기(UC)에 의해 실내 부하 변동에 따른 부분부하 운전을 실시하여 에너지 효율을 극대화 하며, 빌딩 자동제어를 위해 개방형 MODBUS 통신을 표준으로 공급하도록 한다. (7) 모듈 제어기능, 슬레이브 제어기능에 의해 배관의 온도를 모듈 장비가 인식하여 슬레이브 장비에 운전명령을 부여하여 계통내의 전체 장비가 운전시간의 편중이나 부하의 집중이 발생하지 않도록 고른 운전기능을 수행하여야 한다. 또한 전력 리미트 기능에 의해 모듈~슬레이브 장비의 최대 허용전류를 감시 제어하여 전력 피크제어 기능을 자체적으로 수행할 수 있어야 한다. (8) 히트펌프 내장형 순환펌프는 히트펌프 제어기에 의해 최적성능으로 운전되며 인버터 기능에 의해 최적 유량제어, 동파방지 기능을 수행하여야한다. (9) 옵션으로 에어코일 살수 장치를 적용하는 경우에는 사용자가 실외온도 및 실내부하 용량을 설정하여 자동으로 살수장치를 제어(ON/OFF)하도록 한다.

4) 제품 성능사양 (1) 제품 사양(사양 변경은 불가하나 공급사의 문제로 공급이 불가 할 경우 동등 이상에 한하여 감독원 승인하에 변경.) 5) 제품의 구성 부품 (1) 압축기 ① 적용되는 압축기는 모두 4개로 고효율 밀폐식 Twin Rotary 형식의 부분부하 5%~100%까지 선형제어가 가능한 DC 인버터 압축기이어야 한다. ② 실내 부하에 따라 대응 운전을 하면서 냉수, 온수를 공급하기 위해 냉매량을 제어하는 PMV(Pulse motor valve)와, 풍량 가변이 가능한 4개의 송풍기와 모터를 함께 채용하도록 한다. (2) 공기 열교환기 ① 적용되는 공기 열교환기는 모두 8개로 알루미늄 핀에 동관을 기계 확관 시킨 구조이고, 열교환 효율이 뛰어나고, 소음을 최대로 줄일 수 있도록 한다. (3) 물 열교환기 ① 적용되는 물 열교환기는 모두 2개로 STS316 재질을 사용한 브레이징 판형 구조이고, 열교환 효율을 높이고 고장 리스크를 줄이기 위해 2개의 물 열교환기를 직렬 연결하며 2단계 열교환이 되도록 한다. (4) 송풍기 및 모터 ① 송풍기는 모두 4개로 Multi-blade 저소음 형식이고, 진동과 소음을 최대로 줄이기 위하여 정적, 동적으로 평형된 구조로 한다.

② 또한 모터는 직결 구동형 BLDC 모터로 실내 부하에 따라 회전수를 제어 하도록 한다. (5) 장비내장 순환펌프 ① 인라인 타입의 순환펌프가 내장되어 자체 또는 중앙제어기의 명령에 의한 설정온도에 따라 축열수를 순환 시키며 온도 및 유량제어를 히트펌프 내장 제어기에 의해 수행한다. ② 또한 내장펌프는 겨울철 외기저하 시 장비 내부의 순환수가 동파되지않도록 동파방지운전등을 수행한다. (6) PMV (냉매량 조절 밸브) ① PMV(Pulse motor valve)는 모두 4개로 실내 부하에 따라 지속적으로 냉매량을 조절하며 안정적으로 냉,난방을 유지하도록 한다. 온실 통로 및 모든 바닥콘크리트는 기계 미장한다. (7) 스트레이너, 체크밸브 ① 제품의 냉,온수 입구측에 스트레이너를, 출구측에는 체크밸브를 부착하여 오염된 불순물을 분리하여 제품을 보호하도록 한다 (8) 안전 장치 : 아래와 같은 안전 장치들을 갖추도록 한다. ① 냉매 압력 보호 스위치 ② 압축기용 과전류 릴레이 ③ 압축기와 모터용 Thermal Protector ④ 과전류 센서 ⑤ 압축기 흡입 및 토출 측의 온도 및 압력센서 (9) 제어기 ① 제어기는 UC(Unit controller), MC(Module controller), GC(Group controller)로 구분 되며, 각 제품마다 UC가 한 개씩 있으며, 여러 대를 멀티형으로 조합할 경우에 첫 번째 제품에만 MC가 있어 제품을 16대까지 제어하도록 한다. 1-3 설치 시방

2) 사양 및 설치 방법 본 기기는 도면을 기준으로 하되, 시공전 반드시 시공도를 제출하여 승인을 받아야 한다. 아울러, 명시되지 않은 모든 자재는 K.S 표시품, 국제규격품, 또는 이와 동등품 이상의 제품을 사용하여 안전성을 확보할 수 있는 구조로 제작 설치되어야 한다. 3). 사용 자재 및 설치 1) 철판 : 수축열조 제작용 철판은 SM490으로 하고, 폭 3,000mm의 제품을 운반이 가능한 최대길이(10m 내외)로 주문하여 용접부를 최소화 한다. 2) 보강용 찬넬 및 앵글은 반드시 KS 제품을 사용하여 밴딩기를 이용 설계된 곡률 반경으로 밴딩하여 사용한다. 3) 용접봉은 이산화탄소 용접용 제품을 사용한다. 3-2 축열조 제작 및 설치 1) 용접공사 (1) 적용범위 이 시방서는 용접에 관한 사항으로 도면에 표시되었거나, 이 시방서에서 요구하는 바와 같다. (2) 적용규준 다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는것으로 본다. ① 한국산업규격(KS) KS C 3321용접용 케이블 KS C 9602교류아크용접기 KS C 9605정류기식 직류아크 용접기 KS C 9607용접봉 홀더 KS E 3401연강용 피복아크 용접봉 (3) 용접공의 자격 용접공은 "한국산업인력관리공단"에서 발행한 용접기능사 자격을 보유한 자로서 실무에 1년 이상 계속 종사한 자로 한다. (4) 견본시공 감독원이 지시한 곳에서 감독원의 입회하에 견본시공을 실시한다. (5) 운반, 보관 및 취급

8) 체결 BOLT, NUT (TIE BOLTS & NUTS) (1) 체결 BOLT 및 NUT의 규격 및 수량은 사용압력에 충분한 강성이 있어야 한다. (2) 체결 BOLT 및 NUT 는 S45C & S25C 또는 동등 이상의 재질로 한다. (3) 체결 BOLT 및 NUT 는 방청 처리를 한다. 9) 배관 연결구 (1) 배관 연결구는 KS 기준 FLANGE 를 적용하여 제작한다. (2) 적용 KS CODE 는 아래와 같다. - 1차측 : KS 20K - 2차측 : KS 10K 또는 KS 20K (3) 연결구의 재질은 EPDM 또는 탄소강(SS400)으로 한다. 10) 승 인 1) 상기 설계 기준 및 제작기준에 따라 DATA SHEET 및 승인도를 제출하여 승인을 득한 후 제작한다. 11) 검 사 (1) 제작 중 중간검사 및 납품 전 완성검사를 실시한다. (2) 시험 압력은 24kg/cm2 의 수압으로 30분 이상 시험하여야 한다. (3) 편압에서도 시험 압력에 적합하여야 한다. 12. 보 온 (1) 일반적으로 GLASS WOOL 50T (DENSITY 50kg/m3)로 하고 CASING은 0.5T의 칼라 강판으로 하며, 공급자와 수요자간의 협의사항이 있을시 변경될 수 있다. (2) 열교환기 분해를 위하여 완전 분해 조립을 할 수 있는 구조로 제작한다.

5. 팬 코일유니트(Fan Coil Unit)

5.1 일반 구조 1) 본 기기는 농가용으로 지정된 장소에 설치하여 소정의 냉/난방 효과를 얻도록 하기 위한 목적으로 사용한다. 본 기기는 반드시 공인기관 성적서를 보유하고 사전에 제출하여 그 성능을 입증하여야 한다. 2) 성적서 표시내용 : 설계 풍량(최대 및 최소풍량), 냉난방 유량, 난방용량, 냉방용량 3) 시방서에 명기된 부품 및 재료는 KS 인증제품 또는 동등 이상의 부품을 사용하여야 하며, 제품의 구조는 사용 중 부품의 교환이나 보수, 점검이 용이하도록 구성한다. 4) 구성부품 구성부품은 다음과 같다. 1) 케이스 및 프레임 (CASE & FRAME) 2) 열 교환기 3) 송풍기 및 전동기 (풍량가변형) 4) 드레인판 5) 전기 및 제어 6) 배관 5-2. 자재 1) 규격 및 수량

2) 재질 및 성능 (1) 케이스 및 프레임 (CASE & FRAME) ① 외장 케이스는 GI 강판 사용한다, 기계적 성질이나 경도, 치수 및 두께에 대한 허용치는 KS규격에 준한 것을 사용한다. ② 케이스 및 프레임은 진동과 열에 충분히 견디고, 소음과 진동이 적으며 부품의 교환 및 보수 점검이 용이한 구조로 한다. ③ 단열재는 부착부의 기능과 용도에 따라 PU(Polyurethan) Foam 또는 PE (Polyethylene) Foam 재질을 혼용하여 사용하며, 난방 운전시의 고열 발생부는 난연 또는 준불연 특성을 가진 단열재를 적용한다. (2) 열 교환기 ① 열교환기는 MULTI PASS CROSS FINNED TUBE TYPE을 적용하며 냉온수에 대해 내식성이 강한 이음매 없는 인탈산 동관(순도 99.9%, t0.34 이상)을 사용하여 휘어짐이 없고 진원도를 유지하여야 하고, 사용상 유해한 결함이 없는 것으로써 치수나 기타 제특성은 KS D 5301에 준한 것을 사용한다. ② FIN은 소재 두께가 t0.12~0.14인 순도 99% 이상의 친수핀을 사용하며, 소재의 표면은 양호하고 품질이 균일하며 기타 제품 특성은 KS D 6701에 준한 것을 사용한다. ③ 동관과 FIN은 유압 또는 볼 확관으로 동관과 FIN이 완전 밀착 되도록 하고, COIL의 내부에는 수분 등의 이물질 유입이 없어야 한다.

② 드레인 판은 응축수 배출이 용이한 구조로 되어 있어야 하며, 15A이상의 소켓을 부착한다. (5) 전기 및 제어 ① 전동기 구동을 위한 Main은 3상 380V를 표준으로 하고 고객요청에 의해 단상 220V를 사용할 수 있다. ② 전동기 인출선 및 스위치의 배선은 KS C IEC 60227-1에 준한 것을 사용하여야 한다. 6) 배관 ① 배관의 방향은 기기의 정면에서 본 것을 기준으로 배관 방향을 정한다. ② 배관방향은 우배관 Type을 표준으로 제작 한다. ③ 배관의 접속 방법은 용량규격에 맞는 관경의 소켓 연결방식으로 되어 있다. ④ 입출구 배관에는 냉방시 발생할 수 있는 결로를 방지하기 위하여 필요에 따라 10T 이상의 NBR 또는 EPDM 보온재를 사용해야 한다. 5-3. 기타사항 1) 승인사항 ① 본 시방 및 설계도서의 규격을 준수하여야하며, 계약자는 팬코일유닛 제작 전 감독관으로부터 제작도면 등 제작사양을 검토, 승인받아야 한다. ② 본 시방 및 규격에 변경은 감독관으로부터 사전에 승인받은 후 진행하여야 한다. ③ 물품 수량, 규격, 납품일 등 계약의 변경은 (계약예규) 물품계약일반조건 및 물품계약특수조건을 준용한다.

④ 감독관은 현장납품 전 제작된 물품에 대하여 검사를 요구할 수 있으며, 계약자는 제작공장 또는 시험기관 등 규격 및 용량 확인을 위한 검사장소를 제공하여야 한다. ⑤ 물품 납품 및 현장 설치 후 성능 확인 및 관계규정에 따라 현장 시운전과 성능테스트를 수행하여야 한다. ⑥ 감독관의 규격확인 및 납품처리를 위한 각종 검사 및 시험에 소요되는 경비는 계약자가 부담한다. 2) 기타사항 ① 본 시방에 첨부된 제품사양서는 설계계산 및 용량계산에 참조된 규격으로 계약자에 따라 세부규격은 변동 될 수 있다. ② 단, 유량 등 동일조건에서 최소 요구용량(냉난방 등)을 충족시키며, 본 시방서의 내용을 준수하면서 크기(예정 설치장소에 배치 가능), 재배시설 덕트 연결 등을 고려하여야 한다. ③ 감독관의 요구에 따라 제어시스템 구축, 지열설비 연동, 농업용 재배시설 설치 등 본 사업 추진에 필요한 데이터 또는 자료를 제공하여야 한다.

13 내 부 환 경 제 어 설 치 공 사

1. 개요

1-1 적용 범위 1) 본 시방서는 ‘합천군 스마트팜 연계 귀농, 귀촌 단지 조성’의 자동제어설치에 대한 규격, 품질, 시험, 검수, 운반 및 시공에 적용한다. 2) 본 시방에 명시되지 않은 사항은 물품구매계약 일반조건 및 물품구매계약 특수조건, 시운전 조건부 계약추가 특수조건, 물품구매 계약추가 특수조건 등의 계약 조건에 따른다.

3) 물품은 한국산업표준, 기계설비공사 표준시방서 등 관련법령에 의하여 제작․설치하여야 한다. 4) 본 장은 도면에 명시된 기능을 수행할 수 있는 중앙제어, 원격제어, 현장제어 기기류의 공급, 운반 취부 및 설치에 적용한다. 1-2 공사 규모

1) 중앙관제장치 및 원격제어반(DDC,PLC), 현장제어반(FP), 동력반(순환펌프용) 납품 2) 제어기기(온도계, 온습도계, 자동밸브, 유량계) 연결 3) 자동제어 구성용 배관/배선 1-3 사용자재 및 기기 1) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 것을 사용하여야 하고, 부득이 한 경우 감독원의 승인을 받아 변경하되, K.S 표시 품과 형식승인 품 및 그 이상인 제품을 우선 사용하여야 하며, K.S 표시 품이 없을 때는 K.S 규격에 준한 시중 최고품을 사용하여야 한다. 2) 본 공사에 사용하고자 하는 모든 자재는 감독원의 승인을 득한 후 사용 하여야 하며, 제작품은 1)항의 조건을 갖춘 자재를 사용하여 제작하고, 사전 제작승인을 득하여야 한다. (단, 감독원이 견본의 제출이 곤란하다고 인정하는 품목 및 K.S 제품이나 형식승인 제품에 대하여는 제작자의 카다로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받을 수 있다.) 3) 1)의 조건을 갖출 수 없는 제작품의 경우, 설계도서에 준한 기능과 조건을 갖춘 제품일 경우 감독원의 승인을 득한 후 제작할 수 있다. 4) 감독원의 승인을 득하지 않고 현장에 반입되는 자재 및 기기는 감독원이 현장 외로 반출을 명할 수 있고, 이때 수급자는 이에 응하여야 한다. 5) 실시간 데이터 수집, 연계가 가능한 시스템,기 자재를 설치해야한다. - (데이터 수집)시설원예 데이터 수집 표준*,ICT 기자재 설치가이드*를 적용하여 데이터가 실시간으로 수집되도록 한다. - (데이터 연계)임대형 스마트팜에서 실시간으로 수집되는 표준화된 데이터는 농정원 플랫폼(스마트팜 코리아)에 실시간으로 연계되도록 한다.

1) 직접디지털제어기(D.D.C) - (동등 또는 그이상) (1) 일반 사양 - CPU : 3,100MHz (3.1GHz) 이상의 CPU - 메모리 용량 : 16GB DDR3 RAM 이상 - 저장공간 : SDD 1TB 이상 - WiFi 무선통신 지원 : IEEE802.11a/b/g/n, IEEE802..11n HT20/HT40@5GHz - 지원 프로토콜 : BACnet/IP, BACnet MS/TP, Modbus RTU, Modbus TCP/IP, LonWorks 외 국제표준프로토콜 동시 지원 - 통신 포트 : RS-485(2EA), Ethernet(2EA), USB(1EA) 이상 - 인증 : BACnet BTL B-BC 인증 제품, KC인증 - 자체 기본 WEB Server 기능을 통하여, 별도의 프로그램 없이 비상시 GUI 작화를 포함하여 즉각 모듈에 접속하여 감시제어 환경 구축 가능 - 단일 모듈로 최대 200대의 추가 입출력 모듈 확장 가능 단일 모듈로 최대 10,000(1만) 포인트 관제점 확장 가능 - 추가 입출력 모듈 부착 가능 (도면의 관제점 전부를 충분히 수용하는 범위 내에서 I/O 입출력 모듈을 구성하여 제작전 승인을 받은 후 제작하여야 한다)

2) 터치스크린 (1) 일반 사양 - 형식 : 제어반 전면 부착형 - 크기 : 7인치 터치스크린 3) 터미널 서버 (1) 일반 사양 - 프로토콜 형식 : Modbus - 지원 포트수 : 1ch 이상 4) 배관용 온도 검출기 (1) 일반 사양 - 검출소자 : 백금 PT1000옴 또는 NTC 20k옴 - 검출범위 : -40 ~ 121℃ 정도 5) 수위지시조절기 (1) 일반 사양 - 검출센서 : 플로트식 또는 기어식 - 구성범위 : 유니트x1, 센서x1 6) 초음파식 열량계 (1) 일반 사양 - 검출센서 : Clamp-On 형식 (초음파 센싱부) - 구성범위 : 초음파센서, TransMitter, 온도 검출기 - 출력신호 : Modbus RTU Protocol 또는 4-20mA 7) 정수위조절밸브 (1) 일반 사양 - 규격사양 : 40mm, KC인증제품 - 구성범위 : 전자식 솔레노이드 밸브 내장형 6) 제어밸브류 (1) 일반 사양 - 형 식 : 2방(2-WAY) 또는 3방(3-WAY) - 제어형식 : 비례식(4~20mA or 0~10VDC), On-Off식(BTV, Dry Contact Relay) 6-3. 환경제어분야

1) 환경제어 컨트롤 패널(PLC 또는 동등이상) 현장제어반(LCP), 펌프제어반은 설계도면상의 설계규격과 부하용량을 모두 충족하는 범위내에서 제작승인도면을 사전 제출하여, 감독관의 승인 및 간섭 공정간의 협의 후 제작에 착수하여야 한다. (납품되는 부하의 용량변경 및 정격·형식의 변동을 포함) (1) 일반사양 - 환경제어용 컨트롤패널은 추후 확장성, 호환성 및 유지·관리성을 고려하여 국내 산업 현장에서 가장 보편적이고 범용적인 PLC 또는 DDC모듈을 적용하여야 한다. - 환경제어반은 온실에 설치되는 천창개폐모터, 스크린모터, 냉난방설비, 펌프류 및 계측장비와 호환가능하여야 하며, 양액제어기 또는 양액제어시스템과 호환, 운영이 가능한 제품을 납품하여야 한다.(이에 따른 제작 또는 납품사양의 변경은 공사감독의 승인을 득한다) - 입출력수 : 3,072점이상 (32,768점) - 처리속도 : 0.028us/Step - 계수범위 : 64비트 (2) 전원 모듈 - 정격사양 : AC220V / DC5V 8.5A (3) 릴레이 출력 모듈 - 정격용량 : DC12/24V, AC110/220V (5A) (4) 트랜지스터 출력 모듈 - 정격용량 : DC12/24 (2A) (5) 디지털 입력 모듈 - 정격용량 : DC24V / 4mA

2) 풍향·풍속계 - (동등 또는 그이상) (1) 일반 사양 - 풍향측정범위 : 360˚ - 풍속측정범위 : 3 ~ 45 m/s 3) 온도 검출기 (1) 온실용(실내용) - 검출소자 : 백금 PT 소자 또는 NTC 저항형 - 검출범위 : -30 ~ 120℃ (2) 외기용 - 검출소자 : 백금 PT 소자 또는 NTC 저항형 - 검출범위 : -30 ~ 80℃ 4) 습도 검출기 (1) 온실용(온실용, 외기용) - 검출소자 : 정전용량식 - 검출범위 : 0 ~ 90%RH - 출력신호 : 4 ~ 20mA 5) 일사량 검출기 (1) 일반사양 - 검출오차 : ±50 - 검출범위 : 0 ~ 1,000w/m2(±10%) 6) 감우계 (1) 일반사양 - 검출방식 : 전극식 - 출력신호 : 4 ~ 20mA 또는 Relay 출력 7) 이산화탄소 검출기 (1) 일반사양 - 검출방식 : 튜브형 또는 흡입식 - 출력범위 : 0 ~ 2000ppm

7 시운전

7-1. 시운전

3) 계절적인 운전을 요하는 기기나 계통에 대해서는 6개월내의 다른 계절에 시험운전을 실시하거나 주의사항을 고지하여 계통이 원활하게 운전되도록 한다. 4) 기기의 각 품목의 시운전, 운전, 통계, 조정, 문제점 지적, 수입, 유지보수, 운전중지 등은 미리 정한 시점에 지정된 위치에서 시범을 실시해야 한다. 7-3. 현장 실무 교육 1. 수급인은 관리원으로 지정된 자에게 다음 사항을 교육하여 시스템 운용에 지장이 없도록 하여야 한다. 1) 시스템의 작동방법 2) 각 장치의 설치위치 3) 기기 취급 요령 4) 고장 수리 및 진단법 5) 사후 유지 관리 및 지침 등 2. 운전교육 1) 시공자는 준공 전에 발주자가 지정한 직원에게 설비의 운전과 관련된 내용을 완전히 교육하고, 시범운전으로 시범을 보여야 한다. 2) 시공자는 시험운전 시간 및 설비 운용자에 대한 교육시간을 발주자 또는 감리자와 협의한 후 결정한다. 7-44. 일반사항 1) 일반 사항 (1) 모든 공사는 도면 및 시방에 명시되어 있는 제반설비가 만족스러운 기능을 발휘 하도록 설계도서, 공정표, 시공계획서, 제작도등에 따라 확실하게 시공한다. 다만 명시되어있지 않은 사항은 담당원과 협의하여 시행한다. (2) 시공자는 고의 또는 과실을 불문하고 공사 시행중 시공자에 의해 발생된 재해에 대하여 원상복구할 책임을 진다. (3) 본 공사에 사용되는 자재는 현장 반입과 동시에 감독원의 검수를 받은 후 시공하며, 불합격품은 즉시 현장 외로 반출한다. (4) 설계도면대로 시공이 어려워서 변경 시공시 성능상의 문제가 예상될 때는 감독관이나 감리자 또는 설계자의 협의 하에 변경하도록 한다.

2) 하자 보수 공급자는 하자 보증기간 동안 성실하고 신속하게 하자보수에 임하여야 한다.

14 외 부 환 경 제 어 공 사

1. 개요 본 시스템은 온실 내, 외부의 생장환경(일사, 감우, 외부온도, 외부습도, 풍향, 풍속, 실내온도, 실내습도, 실내CO2, 근권부 환경)을 모니터링하여 지상부, 근권부(양액) 통합관리가 가능한 복합환경제어기에 미리 설정된 생장환경 프로그램에 따라 온실에 설치되어 있는 각종 시설물의 모터 및 밸브를 자동으로 제어하여 작물의 최적생육 환경을 조성하고 데이터를 저장하여 PC 또는 모바일을 이용하여 재배자가 원하는 온실 환경을 제공하는 시스템이다. 2. 시스템구성 가. 하드웨어 구성내용 A.운영 컴퓨터 : 사용자 프로그램 탑재 ,로컬제어기에 접속하여 설정 값을 입력하고 현재 온실의 환경을 모니터링 할 수 있다. B.로컬제어기 a. 임베디드 PC : 자동 로직 수행 및 데이터 저장 -CPU : Intel Celeron Quad Core J2900 2GHz -Memory : Built in 2G DDR3L 1600MHz RAM -Graphic : Intel HD Graphic -Ethernet : Intel i210 GbE -Storage : 1 x half mSATA -Expansion : 2x Full-size mPCIe slot, mPCIe2.0 -Dispaly : 1 x HDMI, support 1920 x 1080 b. PLC : 임베디드 PC와 통신하여 데이터를 교환하고 AD보드와 통신하여 센서 값을 수집하며 출력 신호를 전기 패널에 전달함. -입.출력 포인트 : 입력 16점, 출력 16점 -통신 : RS232 , RS485 -확장 : TCP 통신, RS485 통신, 출력 32점 c. AD보드 : 내.외부 센서의 값을 받아들여 PLC에 전달한다. -AD입력 : 16점 -릴레이출력 : 16점 -확장출력 : 16점 -디지털입력 : 4 점 -통신포트 : 전원분리형 RS485 3채널 , RS232 1채널 딥스위치로 변경 가능. d. 외부기상대 : 일사센서, 감우센서, 풍향풍속센서, 외부온도습도센서 e. 내부센서 : 온습도센서, CO₂센서

나. 소프트웨어 구성 내용 - 환기설정과 난방설정 기능 : 실내의 온도와 습도를 조절하기 위해 6개의 주기를 사용해 설정. - CO2 설정 기능 : 일사계를 활용하여 CO2값을 일사에 따라 자동으로 변경이 가능. - 천창, 측창 개폐기능 : 환기설정 값에 따라 각종창의 개폐범위, 개폐단계를 조절한다. - 근권부 자동양액공급 기능 : 일사비례, 누적일사속도, 시간, 구역별 자동 관수량 설정 가능 - 각종기기 작동 : 배기팬, 유동팬 ,순환펌프 ,차광스크린, 보온스크린, 양액기를 연동 작동. - 운용PC 및 모바일웹프로그램은 상호연동 동작 및 제어, 모니터링이 가능하여 야함 3. 운영컴퓨터 및 제어 프로그램 내용 - 디지털 온실과의 복합환경제어시스템과는 데이터연계가 되어야한다. - 온실의 각 설정 값과 실행 값, 센서 값이 한 화면에 한글로 종합적으로 나타낼 수 있어야 한다. - 온실 내부 및 외부의 미기상 환경 데이터를 저장할 수 있어야 한다. - 최소 1구역이상 10구역까지 제어가 가능해야 한다. - 추가 입, 출력 카드 삽입 시, 입출력 확장이 가능해야 한다. - 건구 온, 습도 센서 사용으로 정밀도를 유지해야 하고 안정성 확보를 위해 별도 보조센서를 함께 사용해야 한다. - 대용량 메모리 회로를 사용하여 1년 이상 각종 데이터를 저장해야 한다. - 모든 제어장치를 24시간을 6주기로 나누어 관리가 가능해야 한다. - 지역별 일출 및 일몰시간에 따라 설정시간을 자동으로 변동이 가능해야 한다. - 강우, 태풍 시 천창과 측창의 개폐방법, 개폐범위 설정이 가능한 보호프로그램이 있어야 한다. - 컴퓨터와 통신이 안 될 경우 인베디드 PC의 자체 메모리 저장 설정 값에 따라 자체제어가 가능해야 한다. - 천창, 측창, 보온커튼, 차광커튼, 측 커튼 등 모터로 작동되는 개도 값을 분, 초 단위, %단위로 입력이 가능해야 한다. - 모든 설정 값, 센서 값, 실행 값이 분단위로 기록, 저장되어야 하며 이벤트 발생 시 즉시 저장하고 기간별 최소, 최대,평균값이 표 또는 그래프로 나타나야 한다. - 사용자외의 사람이 제어 값을 임의로 변경할 수 없도록 비밀번호를 입력할 수 있어야 한다.

4.  생장환경 프로그램의 세부내용 가. 제어범위 - 최소 1구역에서 최대 10구역 제어가 가능해야 한다. - 각 구역은 5 단동의 환기창을 좌우 구분하여 각 동마다 개별 제어를 할 수 있다. - 환기창을 5개동을 좌우 개별로 제어하여 총 10개의 열림, 닫힘을 제어한다. - 수평커튼 상, 중, 하 총 3개소를 차광과 보온으로 사용 가능하며, 측 커튼 2개소를 추가로 개별 분리하여 제어 할 수 있다. - 난방설정은 순환펌프와 3웨이 벨브를 2개의 구간으로 나누어 해당 온도센서에 따라 구간별로 개별제어를 할 수 있다. - CO₂1개소, 훈증기 1개소, 분무 1개소, 제습기 1개소 ,스프링쿨러1개소, 유동팬 1개소, 배기팬 1개소, 보광등 1개소를 제어 5. 센서종류 - 실내 온습도 센서를 최대 5개소까지 설치할 수 있어야 한다. - 내부 일사센서를 1개소 설치할 수 있어야 한다. - 외부 기상센서(온도센서, 습도센서1개, 일사센서 1개, 풍향센서 1개, 풍속센서, 감우센서 1개 )를 설치해야 한다. - CO센서를 부착할 수 있어야 한다. - 배액 EC, PH 센서를 부착할 수 있어야 한다. - 난방 온수 공급관 온도센서를 2개소 설치할 수 있어야 한다.

6. 환기창 설정 및 제어 - 작동 시간에 의해 천창 제어가 가능해야 하며, 6단계 제어가 가능하고, 주기 별 최대 개폐범위가 0~100%까지 선택 가능해야 한다. - 설정 방법 중 풍상창 열림 지연을 온도로 표시하여 풍속의 최소, 최대 범위에 따라 자동으로 열림 지연이 이루어져야 하고 임의 변경이 가능해야 한다. - 일중천창의 경우 좌측천창모터와 우측천창모터가 각각 8개까지 개별 모터 제어가 가능해야 한다. - 좌우 창이 별도로 개폐범위 조절이 가능해야 한다. - 감우 시 창 개폐 유, 무 선택 및 개폐 범위 선택이 가능해야 한다. - 좌창, 우창 개별로 자동/수동 선택이 가능하여야 한다. - 외부 온도에 따라 풍상창, 풍하창, P밴드 값이 P밴드 최소, 최대 설정 값 사이에서 자동으로 변경되어 실행되어야하며 변경된 P밴드 값과 창의 개도 값을 화면으로 볼 수 있어야 한다. - 온실내부 온도가 환기설정 온도보다 일정하게 높으면 적분 적용 값이 있어 창의 열림 폭을 조정 할 수 있어야 한다. - 환기 온도와 실내 온도의 편차에 따라 창문 개폐의 대기 시간이 자동으로 조절되어야 한다. - 온도 사역 폭이 있어 환기 설정온도를 기준으로 실내온도가 온도 사역 폭 만큼의 범위 내에 있으면 천창개폐가 작동을 멈추고 범위를 벗어나면 작동 하여야 한다. - 환기온도 설정은 5개 까지 가능하여야 하며 각 환기창 설정에서 환기온도 1~5를 선택하여 제어할 수 있어야 한다. - 온, 습도 센서와 환기설정, 제어온도, 제어습도가 환기창 설정에서 확인 가능해야 한다. - 각 환기창 설정 창을 개별로 열어 한 화면에서 볼 수 있게 하고 환기창 마다 설정과 제어 개도 값을 비교할 수 있어야 한다. - 설정 온도와 온실 온도의 편차, 외부 기상의 풍속 및 온도에 따라 천창의 열림 속도와 닫힘 속도를 자동으로 제어하여 온실 온도 편차를 최소화 할 수 있어야 한다. - 풍향에 의한 좌우 천창 개폐범위를 자동으로 조절할 수 있어야 한다. - 수동 제어 시 원하는 개도를 입력하여 작동할 수 있어야 한다.

7. 커튼 - 커튼은 5개의 스크린을 개별제어 해야 하며 6주기 제어가 가능해야 하고, 보온과 차광의 전환기능이 있어야 한다. - 온실 내부 온. 습도에 의한 제어가 가능하고 개폐 범위 조절 기능이 있어야 한다. - 일사와 외부온도에 따라 커튼이 열고 닫힘을 결정할 수 있어야 한다. - 차광 커튼은 일사의 단계를 5단계로 나눌 수 있어야 하고 각 단계별로 커튼 열림, 또는 닫힘 위치를 임의 조절 할 수 있어야  한다. - 커튼 별 온도센서 선택, 또는 온도 센서들의 평균 온도로 온실 온도 제어가 가능 해야 한다. - 커튼 별 습도센서 선택, 또는 습도 센서들의 평균 습도로 온실 습도 제어가 가능 해야 한다. - 각 커튼 설정 창을 개별로 열어 한 화면에서 볼 수 있게 하고 커튼 창 마다 설정과 제어 개도를 비교할 수 있어야 한다. - 수동 제어 시 원하는 개도를 입력하여 작동할 수 있어야 한다. 8. 보조기기 - 분무, 제습기, 스프링쿨러, 유동팬, 배기팬, 천정 환기팬을 온도와 습도를 설정하고 가온, 감온, 제습, 가습을 선택하여 제어할 수 있어야 한다. - 기기 별 온습도센서 선택, 또는 온도 센서들의 평균 온도로 온실 온도 제어가 가능해야 한다. - 온도와 습도 사역 폭이 있어 설정 온습도를 기준으로 실내온도가 온도 사역만큼의 범위 내에 있으면 기기 작동을 멈추고 범위를 벗어나면 작동 하여야 한다.

9. CO₂ - 6주기 제어 기능이 있어야 한다. - CO₂투입 시간과 비율은 임의 조절할 수 있어야 한다. - CO₂가 설정 값 보다 낮을 때 CO₂를 투입하는 작동 시간과 정지시간을 입력할 수 있어야 하며 절대 최저 투입량을 설정할 수 있어야 한다. - CO₂농도를 일사량, 풍속, 천창 개폐범위, 습도에 따라 CO₂투입농도가 자동으로 변환될 수 있도록 한다. 10. 저장 데이터 출력 - 출력에는 모든 센서 값이 분단위로 기록 되어야 하며 엑셀 파일로 전환이 가능하여야 한다. - 데이터 출력은 1분 5분 10분 15분을 선택하여 출력할 수 있어야 한다. - 각 센서 값에 따라 환기창1~5, 커튼 상하, 측 커튼의 실제 열리는 값이 숫자로 표시 되어야 한다. - 그래프 출력에서는 설정 값(내부 온도, 습도, 절대습도, 수분 부족분, 외부온도 CO₂일사량, 환기설정온도, 난방설정온도)이 최소, 최대 평균값이 임의기간 설정에 따라 표로 나타내야 하고 그래프로도 나타내야 한다. - 모든 작동 기기의 개도 값을 그래프로 나타내야 한다. - 센서 모니터링 값을 그래프로 나타내야 한다. - 수집된 데이터를 설정하는 서버로 전달이 가능해야 한다.

11. 양액공급제어시스템 □ 자동공급제어를 위한 연동 환경센서 : 외부기상(일사센서), pH, EC, 유량계 센서 □ 통신호환 가능 양액공급기 모델 □ 프로그램 기능 - 관수 시작시간을 일출전, 고정시간에 의해 설정할 수 있다(매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨) - 일사누적속도에 의한 EC설정, 관수량설정이 가능하여야 한다 - 하루를 4개의 주기로 구분하여 각 주기별로 누적일사량, 함수율에 의한 관수, 최소대기시간, 최대대기시간 등설정 값을 달리할 수 있어 근권부의 수분과 양분의 균형을 최적으로 맞출 수 있다 - 1회 관수량을 시간(분:초)에 의한 물량, 구역 당 물량, 드리퍼 당 물량 중 한가지를 선택하여 설정할 수 있다. - 3개의 관수그룹과 시간별 관수설정을 각각 설정하여 관수구역별로 관수 방법을 선택하여 사용 할 수 있다. - 화면선 및 출력 테스트 기능이 있어 불필요한 화면을 비활성화 시키고 양액기의 각 출력기기의 작동상태를 확인할 수 있다 - EC/PH 상한, 하한 기준이 있어 센서 오작동이 있을 때 센서 값을 무시하고 비례 제어 임의 설정 값으로 양액을 공급할 수 있음 - 관수구역별로 관수시간을 달리 할 수 있다. - 일사 값에 따라 비례적으로 설정 EC값을 감소시키는 기능이 있음 - 일사누적속도에 의한 관수설정값과 EC 설정값이 자동으로 변경 되어야 한다 - 스케줄기능이 있어 일정기간동안 관수량 또는 EC설정값이 스케줄에 의해 변경되어야 한다 - 함수율 측정센서를 장착하여 함수율에 의한 급액을 설정할 수 있고, 배지내의 EC, 함수율, 지온을 모니터링 할 수 있어야 함. - 전일 누적일사량에 의해 A,B 양액탱크 및 A",B" 양액탱크를 자동으로 선택할 수 있어야 한다 - 공급된 관수량, EC값, PH값, 횟수, 시간 등의 데이터를 저장하여야 함. - 일사비례, 일사누적속도에 의한 자동 양액 공급설정이 가능하여야함 - 온실용 복합 환경 제어기와 연계하여 일사 센서 값을 공유하며 PC에서 제어가 가능해야 함. === 02. 기계설비 시방서.hwp ===

01 공사개요

가. 설계개요

1. 사 업 명 : 합천군 스마트팜 연계 귀농, 귀촌 단지 조성 2. 대지위치 : 경상남도 합천군 용주면 월평리 87 일원(2필지) 4. 지역·지구 : 농림지역

5. 온실 내 콘크리트 통로 및 바닥콘크리트, 배수로설치 5-1. 온실 내 통로폭은 줄기초 끝기준에서 4,000mm로 하며, 두께 150mm로 콘크리트를 타설하고 와이어메쉬 #6-100x100(KS)를 사용한다. 5-2. 관리동 바닥의 두께는 잡석 150mm와 콘크리트 200mm로 하고, 철근배근은 HD10 -@250mm 복배근으로 한다. 5-3. 온실 통로 및 모든 바닥콘크리트 타설 전에 잡석을 포설하여 충분히 다진 후 비닐을 깔고 타설한다. 5-4. 온실 통로 및 모든 바닥콘크리트는 기계미장, PAD 콘크리트와 줄기초 상부는 쇠흙손 마감한다. 5-5. 콘크리트 통로, 온실 내 복도의 슬라브 표면에는 4m마다, 관리동 내부는 4.5m×4m간격의 격자로 컷팅 신축 줄눈을 설치한다. 5-6. 통로는 온실바닥 높이보다 150mm 높게 마감한다. 5-7. 온실 및 관리동의 배수로는 PE ø600 이중관을 사용하여 선홈통에서 배수되는 우수를 받을 수 있게 하여야 한다. 5-8. 배수로는 물이 고이지 않게 슬로프를 줘야 하며, 바닥 및 벽체 타설시 줄기초에 삽입근 (HD10mm)을 0.5m간격으로 케미칼 주입액 주입 후 삽입하여 줄기초와 일체되게 한다.

03 철 골 공 사

1. 구조 설계 기준

1-1 구조용 강재 1) 구조용 강재의 재질 및 형상은 특별한 경우를 제외하고는 아래에 표시한 한국산업규격 (KS 라)에 적합한 것으로 해야 한다. 다만 KS규격 이외의 제품은 KS규격품과 동등 이상의 품질이 확인된 경우에만 사용할 수 있다

2) 철골부재 건설기술 진흥법에 의한 철강구조물 공장을 인증받은 업체에서 생산해야한다. 3) KSD3503 일반구조용 압연강재 SS330, SS400, SS490, SS540 4) KSD3513 용접구조용 압연강재 SM400, SM490(A,B,C), SM520 B,C, SM570 5) KSD 3566 일반구조용 탄소강관 SPS290, SPS400, SPS490, SPS500, SPS540 6) KSD 3568 일반구조용 각형강관 SPSR 400, SPSR 490

2. 부재설계

판요소 폭 두께비, 인장재, 압축재, 휨재, 기둥재 등은 「강관구조 설계기준」에 따른다.

3. 접합부설계

3-1. 접합부는 발생하는 응력을 충분히 전달할 수 있도록 하며, 부재의 연속성을 갖도록 한다. 3-2. 접합부의 형상은 단순하고 응력의 전달이 분명하도록 한다. 3-3. 부재 이음은 원칙적으로 큰 응력이 발생하지 않는 위치에 설치한다. 3-4. 접합부는 과대한 국부변형이 일어나지 않도록 하며 필요한 경우 보강한다.

4. 가공 제작 운반 설치

구조용 강재는 정확한 제작규격으로 공장에서 절단-가공-용접-제작하여 아연용융도금 코팅을 완료한 후 보호필름으로 포장된 상태로 현장에 운반되고, 손상 및 변질의 우려가 없는 안전한 장소에 저장 보관된 상태에서 현장 설치한다. 현장 조립 설치는 특기시방사양으로 조립방법이 명시된 경우를 제외하고는 볼트조립이다.

7. 볼트, 고력볼트 및 용접

볼트, 고력볼트 및 용접재료는 각각 「건축물의 구조내력에 관한 기준」과 「건축공사 표준시방서」에 정하는 바에 따른다.

8. 기둥 높이

온실의 기둥 높이는 6m이다. (기초상단에서 Gutter받침대 하단까지 높이)

9. 구조재 규격

1-1. 임대형 스마트팜

3) 알미늄바와 ETFE 필름 결합 시 양면테이프를 사용하고 덮개바를 피스로 최종 고정한다. 4) ETFE 필름 설치 후 남은 부분은 오려내어 깔끔하게 마감한다. 5) 외적인 요인으로 필름이 찢어질 경우 보수테이프를 사용하여 보수한다. 6) 조류에 의한 피해가 발생할 우려가 있기 때문에 반드시 조류 착지 방지 장치(Bird Spikes)를 설치해야한다. 5-2. 칸막이 유리 1) 칸막이 유리 두께는 4.0mm의 일반 맑은 유리를 사용한다. 2) 유리 시공 시에는 하단에 유리받침고무를 필히 사용하여 파손위험을 최소화 한다. 3) 유리 고정 시 들어가는 고무제품은 UV처리된 EPDM 고무를 사용한다. 4) 수직서까래에 고정 시 PVC 제품으로 마감처리를 한다. 5-3. 벽면 16mm 복층PC 1) 벽면은 두께 16.0mm의 폴리카보네이트 제품을 사용한다. 2) PC 상부와 하부는 방습테이프 처리를 해야 한다. 3) 길이 산정 시 수팽창율을 고려하여 산정해야한다 4) 16mm 복층PC 설치 후 수직서까래는 PVC로 마감한다.

05 샌 드 위 치 판 넬 공 사

1. 개요

본 시방서는 우레탄 패널을 사용하는 건축물의 패널 시공 및 제작에 대한 사항에 적용하며 한국 표준공업규격 관련제품에 관한 아래 규정을 본 시방서에 적용한다.

8) 행잉거터 와이어 : 사용 높이에 맞게 길이를 셋팅 후 정확한 길이로 공장가공하여 현장에서 설치한다. 9) 행잉.거터 설치 후 양옆으로 휘어짐이 없도록 한다. 10) 턴버클 : 턴버클을 사용하여 미세조정을 한다. 11) 박공쪽으로 드레인이 될 수 있도록 온실 기울기와 동일한 기울기를 주어야 한다. 12) 설치 및 첫 작기 정식 후 기울기를 감독관에게 기울기 승인을 받아야 한다.

3 유인줄(Wire)

- 작물 유인줄은 마감은 과도하게 꼬이지 않게 느슨하게 꼬아 와이어클립으로 미끄러지지 않게 고정한다.

09 양 액 시 스 템 공 사

1. 양액 제어기

1-1. 양액 제어 기능 1) 관수 시작시간을 일출 전, 고정시간에 의해 설정할 수 있다. - 매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨 2) 하루를 4개의 주기로 구분하여 각 주기별로 누적일사량, 함수율에 의한 관수, 최소대기시간, 최대대기시간 등 설정 값을 달리할 수 있어 근권부의 수분과 양분의 균형을 최적으로 맞출 수 있다 3) 1회 관수량을 시간(분:초)에 의한 물량, 구역 당 물량, 드리퍼 당 물량 중 한가지를 선택하여 설정할 수 있다. - 매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨

4) 3개의 관수그룹과 시간별 관수설정을 각각 설정하여 관수구역별로 관수 방법을 선택하여 사용할 수 있다. 5) 화면선 및 출력 테스트 기능이 있어 불필요한 화면을 비활성화 시키고 양액기의 각 출력기기의 작동상태를 확인할 수 있다 6) 전기전도도(EC)/산도(PH) 상한, 하한 기준이 있어 센서 오작동이 있을 때 센서 값을 무시하고 비례제어 임의 설정 값으로 양액을 공급할 수 있음 7) 관수구역별로 관수시간을 달리 할 수 있다. 8) 일사 값에 따라 비례적으로 설정 전기전도도(EC)값을 감소시키는 기능이 있음 9) 누적속도에 의한 관수 설정값과 전기전도도(EC) 설정값이 자동으로 변경 되어야 한다 10) 함수율 측정센서를 장착하여 함수율에 의한 급액을 설정할 수 있고, 배지내의 전기전도도(EC), 함수율, 지온을 모니터링 할 수 있어야 함. 11) 전일 누적일사량에 의해 A,B 양액탱크 및 A",B" 양액탱크를 자동으로 선택할 수 있어야 한다 12) 공급된 관수량, 전기전도도(EC)값, 산도(PH)값, 횟수, 시간 등의 데이터를 저장 하여야 함. 13) 온실용 복합 환경 제어기와 연계하여 일사 센서 값을 공유하며 PC에서 제어가 가능해야 함. 14) 스케줄기능이 있어 일정기간동안 관수량 또는 전기전도도(EC) 설정값이 스케줄에 의해 변경되어야 한다

15) 배전함 패널 사용 시, 각 용량에 맞는 차단기를 사용한다. 16) 메인차단기는 MCCB(Molded Circuit Breaker), 부하차단기는 누전차단기(ELCB, Earth Leakage Circuit Breaker) 를 사용한다. 17) 전원선은 F-CV 1.5mm²이상, 제어선은 F-CVV 1.5mm²이상 규격을 사용한다. 18) 내부회로 제어용은 KIV 0.75mm²이상 규격을 사용한다. 19) 각 펌프와 패널 간의 접지공사를 실시한다. 1-2. 양액제어시스템 설치 1) 원수탱크는 기계실 입구기준 좌측에 설치하고 원수공급라인은 수동밸브 설치 후 40㎜농수관을 이용하여 양액 공급장치로 연결한다. 2) 양액공급기 설치는 온실 기계실에 설치하며, 양액공급기 조작화면이 입구를 바라보도록 설치한다. 3) 양액은 A액, B액 탱크 두조를 일렬로 설치하고, 우측 마지막 공간에 산탱크를 설치한다. 4) 양액탱크 설치 시 이물질이 양액 공급장치에 유입되지 않도록 각 탱크는 여과기와 밸브를 설치한다. 5) 양액공급프로그램을 통해 3그룹으로 나누어 급액특성을 달리하여 양액을 공급할 수 있도록 설치한다. 6) 전자밸브의 압력게이지는 1.5bar 이상으로 해야 한다. 1-3. 폐양액 재처리 시스템 설치

1) 폐양액은 집수정과 배액 회수탱크에 저장되고 살균기를 이용하여 살균된 배액을 저장할 수 있어야함 2) 집수정은 폐액 배출이 용이하도록 온실 내에서 외부 배수로 가까운 위치 중앙부에 설치하고 모든 거터에서 폐수되는 폐양액이 집수정을 통해 처리될 수 있도록 배관을 설치하여야 함 3) 온실 내 폐양액 집수정은 폐양액을 회수 저장할 수 있도록 수중펌프를 설치하고 배액 저장탱크 만수 또는 펌프 고장 등 펌프가 작동되지 않을 때 폐양액을 배수할 수 있도록 오버플로우 배관을 설치하여야 함 4) 집수정 오버플로우 배관은 집수정에서 온실 외부 폐수관으로 연결되어야 함 5) 집수정과 집수정 수중펌프는 보수 및 점검이 용이하도록 KS 규격품 또는 동등 이상의 규격을 설치하여야 함 a. 집수정 - 용량 : 600L - 재질 : PE b. 수중펌프 - 펌프는 가능 배출수량의 범위 안에서 적용하되, 가급적 중간값을 사용함 - 스테인레스 임펠라 및 하우징으로 부식의 우려가 없어야 함 - 소음이 적고, 내구성이 강한 펌프를 사용 6) 집수정 수중펌프는 배액 회수 저장탱크가 만수인 경우 동작하지 않도록 배액 저장탱크 수위에 의해 동작이 제한되어야 함 7) 집수정은 이물질에 의한 수중펌프 동작 방해를 예방할 수 있도록 폐양액 이물 거름망 등 탱크내부에 여과장치를 설치하여야 함

1) 중앙관제장치 및 원격제어반(DDC,PLC), 현장제어반(FP), 동력반(순환펌프용) 납품 2) 제어기기(온도계, 온습도계, 자동밸브, 유량계) 연결 3) 자동제어 구성용 배관/배선 1-3 사용자재 및 기기 1) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 것을 사용하여야 하고, 부득이 한 경우 감독원의 승인을 받아 변경하되, K.S 표시 품과 형식승인 품 및 그 이상인 제품을 우선 사용하여야 하며, K.S 표시 품이 없을 때는 K.S 규격에 준한 시중 최고품을 사용하여야 한다. 2) 본 공사에 사용하고자 하는 모든 자재는 감독원의 승인을 득한 후 사용 하여야 하며, 제작품은 1)항의 조건을 갖춘 자재를 사용하여 제작하고, 사전 제작승인을 득하여야 한다. (단, 감독원이 견본의 제출이 곤란하다고 인정하는 품목 및 K.S 제품이나 형식승인 제품에 대하여는 제작자의 카다로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받을 수 있다.) 3) 1)의 조건을 갖출 수 없는 제작품의 경우, 설계도서에 준한 기능과 조건을 갖춘 제품일 경우 감독원의 승인을 득한 후 제작할 수 있다. 4) 감독원의 승인을 득하지 않고 현장에 반입되는 자재 및 기기는 감독원이 현장 외로 반출을 명할 수 있고, 이때 수급자는 이에 응하여야 한다. 5) 실시간 데이터 수집, 연계가 가능한 시스템,기 자재를 설치해야한다. - (데이터 수집)시설원예 데이터 수집 표준*,ICT 기자재 설치가이드*를 적용하여 데이터가 실시간으로 수집되도록 한다. - (데이터 연계)임대형 스마트팜에서 실시간으로 수집되는 표준화된 데이터는 농정원 플랫폼(스마트팜 코리아)에 실시간으로 연계되도록 한다.

2) 터치스크린 (1) 일반 사양 - 형식 : 제어반 전면 부착형 - 크기 : 7인치 터치스크린 3) 터미널 서버 (1) 일반 사양 - 프로토콜 형식 : Modbus - 지원 포트수 : 1ch 이상 4) 배관용 온도 검출기 (1) 일반 사양 - 검출소자 : 백금 PT1000옴 또는 NTC 20k옴 - 검출범위 : -40 ~ 121℃ 정도 5) 수위지시조절기 (1) 일반 사양 - 검출센서 : 플로트식 또는 기어식 - 구성범위 : 유니트x1, 센서x1 6) 초음파식 열량계 (1) 일반 사양 - 검출센서 : Clamp-On 형식 (초음파 센싱부) - 구성범위 : 초음파센서, TransMitter, 온도 검출기 - 출력신호 : Modbus RTU Protocol 또는 4-20mA 7) 정수위조절밸브 (1) 일반 사양 - 규격사양 : 40mm, KC인증제품 - 구성범위 : 전자식 솔레노이드 밸브 내장형 6) 제어밸브류 (1) 일반 사양 - 형 식 : 2방(2-WAY) 또는 3방(3-WAY) - 제어형식 : 비례식(4~20mA or 0~10VDC), On-Off식(BTV, Dry Contact Relay) 6-3. 환경제어분야

1) 환경제어 컨트롤 패널(PLC 또는 동등이상) 현장제어반(LCP), 펌프제어반은 설계도면상의 설계규격과 부하용량을 모두 충족하는 범위내에서 제작승인도면을 사전 제출하여, 감독관의 승인 및 간섭 공정간의 협의 후 제작에 착수하여야 한다. (납품되는 부하의 용량변경 및 정격·형식의 변동을 포함) (1) 일반사양 - 환경제어용 컨트롤패널은 추후 확장성, 호환성 및 유지·관리성을 고려하여 국내 산업 현장에서 가장 보편적이고 범용적인 PLC 또는 DDC모듈을 적용하여야 한다. - 환경제어반은 온실에 설치되는 천창개폐모터, 스크린모터, 냉난방설비, 펌프류 및 계측장비와 호환가능하여야 하며, 양액제어기 또는 양액제어시스템과 호환, 운영이 가능한 제품을 납품하여야 한다.(이에 따른 제작 또는 납품사양의 변경은 공사감독의 승인을 득한다) - 입출력수 : 3,072점이상 (32,768점) - 처리속도 : 0.028us/Step - 계수범위 : 64비트 (2) 전원 모듈 - 정격사양 : AC220V / DC5V 8.5A (3) 릴레이 출력 모듈 - 정격용량 : DC12/24V, AC110/220V (5A) (4) 트랜지스터 출력 모듈 - 정격용량 : DC12/24 (2A) (5) 디지털 입력 모듈 - 정격용량 : DC24V / 4mA

2) 풍향·풍속계 - (동등 또는 그이상) (1) 일반 사양 - 풍향측정범위 : 360˚ - 풍속측정범위 : 3 ~ 45 m/s 3) 온도 검출기 (1) 온실용(실내용) - 검출소자 : 백금 PT 소자 또는 NTC 저항형 - 검출범위 : -30 ~ 120℃ (2) 외기용 - 검출소자 : 백금 PT 소자 또는 NTC 저항형 - 검출범위 : -30 ~ 80℃ 4) 습도 검출기 (1) 온실용(온실용, 외기용) - 검출소자 : 정전용량식 - 검출범위 : 0 ~ 90%RH - 출력신호 : 4 ~ 20mA 5) 일사량 검출기 (1) 일반사양 - 검출오차 : ±50 - 검출범위 : 0 ~ 1,000w/m2(±10%) 6) 감우계 (1) 일반사양 - 검출방식 : 전극식 - 출력신호 : 4 ~ 20mA 또는 Relay 출력 7) 이산화탄소 검출기 (1) 일반사양 - 검출방식 : 튜브형 또는 흡입식 - 출력범위 : 0 ~ 2000ppm

12 외 부 환 경 제 어 공 사

1. 개요 본 시스템은 온실 내, 외부의 생장환경(일사, 감우, 외부온도, 외부습도, 풍향, 풍속, 실내온도, 실내습도, 실내CO2, 근권부 환경)을 모니터링하여 지상부, 근권부(양액) 통합관리가 가능한 복합환경제어기에 미리 설정된 생장환경 프로그램에 따라 온실에 설치되어 있는 각종 시설물의 모터 및 밸브를 자동으로 제어하여 작물의 최적생육 환경을 조성하고 데이터를 저장하여 PC 또는 모바일을 이용하여 재배자가 원하는 온실 환경을 제공하는 시스템이다.

2. 시스템구성 가. 하드웨어 구성내용 A.운영 컴퓨터 : 사용자 프로그램 탑재 ,로컬제어기에 접속하여 설정 값을 입력하고 현재 온실의 환경을 모니터링 할 수 있다. B.로컬제어기 a. 임베디드 PC : 자동 로직 수행 및 데이터 저장 -CPU : Intel Celeron Quad Core J2900 2GHz -Memory : Built in 2G DDR3L 1600MHz RAM -Graphic : Intel HD Graphic -Ethernet : Intel i210 GbE -Storage : 1 x half mSATA -Expansion : 2x Full-size mPCIe slot, mPCIe2.0 -Dispaly : 1 x HDMI, support 1920 x 1080 b. PLC : 임베디드 PC와 통신하여 데이터를 교환하고 AD보드와 통신하여 센서 값을 수집하며 출력 신호를 전기 패널에 전달함. -입.출력 포인트 : 입력 16점, 출력 16점 -통신 : RS232 , RS485 -확장 : TCP 통신, RS485 통신, 출력 32점 c. AD보드 : 내.외부 센서의 값을 받아들여 PLC에 전달한다. -AD입력 : 16점 -릴레이출력 : 16점 -확장출력 : 16점 -디지털입력 : 4 점 -통신포트 : 전원분리형 RS485 3채널 , RS232 1채널 딥스위치로 변경 가능. d. 외부기상대 : 일사센서, 감우센서, 풍향풍속센서, 외부온도습도센서 e. 내부센서 : 온습도센서, CO₂센서

나. 소프트웨어 구성 내용 - 환기설정과 난방설정 기능 : 실내의 온도와 습도를 조절하기 위해 6개의 주기를 사용해 설정. - CO2 설정 기능 : 일사계를 활용하여 CO2값을 일사에 따라 자동으로 변경이 가능. - 천창, 측창 개폐기능 : 환기설정 값에 따라 각종창의 개폐범위, 개폐단계를 조절한다. - 근권부 자동양액공급 기능 : 일사비례, 누적일사속도, 시간, 구역별 자동 관수량 설정 가능 - 각종기기 작동 : 배기팬, 유동팬 ,순환펌프 ,차광스크린, 보온스크린, 양액기를 연동 작동. - 운용PC 및 모바일웹프로그램은 상호연동 동작 및 제어, 모니터링이 가능하여 야함 3. 운영컴퓨터 및 제어 프로그램 내용 - 디지털 온실과의 복합환경제어시스템과는 데이터연계가 되어야한다. - 온실의 각 설정 값과 실행 값, 센서 값이 한 화면에 한글로 종합적으로 나타낼 수 있어야 한다. - 온실 내부 및 외부의 미기상 환경 데이터를 저장할 수 있어야 한다. - 최소 1구역이상 10구역까지 제어가 가능해야 한다. - 추가 입, 출력 카드 삽입 시, 입출력 확장이 가능해야 한다. - 건구 온, 습도 센서 사용으로 정밀도를 유지해야 하고 안정성 확보를 위해 별도 보조센서를 함께 사용해야 한다. - 대용량 메모리 회로를 사용하여 1년 이상 각종 데이터를 저장해야 한다. - 모든 제어장치를 24시간을 6주기로 나누어 관리가 가능해야 한다. - 지역별 일출 및 일몰시간에 따라 설정시간을 자동으로 변동이 가능해야 한다. - 강우, 태풍 시 천창과 측창의 개폐방법, 개폐범위 설정이 가능한 보호프로그램이 있어야 한다. - 컴퓨터와 통신이 안 될 경우 인베디드 PC의 자체 메모리 저장 설정 값에 따라 자체제어가 가능해야 한다. - 천창, 측창, 보온커튼, 차광커튼, 측 커튼 등 모터로 작동되는 개도 값을 분, 초 단위, %단위로 입력이 가능해야 한다. - 모든 설정 값, 센서 값, 실행 값이 분단위로 기록, 저장되어야 하며 이벤트 발생 시 즉시 저장하고 기간별 최소, 최대,평균값이 표 또는 그래프로 나타나야 한다. - 사용자외의 사람이 제어 값을 임의로 변경할 수 없도록 비밀번호를 입력할 수 있어야 한다.

4.  생장환경 프로그램의 세부내용 가. 제어범위 - 최소 1구역에서 최대 10구역 제어가 가능해야 한다. - 각 구역은 5 단동의 환기창을 좌우 구분하여 각 동마다 개별 제어를 할 수 있다. - 환기창을 5개동을 좌우 개별로 제어하여 총 10개의 열림, 닫힘을 제어한다. - 수평커튼 상, 중, 하 총 3개소를 차광과 보온으로 사용 가능하며, 측 커튼 2개소를 추가로 개별 분리하여 제어 할 수 있다. - 난방설정은 순환펌프와 3웨이 벨브를 2개의 구간으로 나누어 해당 온도센서에 따라 구간별로 개별제어를 할 수 있다. - CO₂1개소, 훈증기 1개소, 분무 1개소, 제습기 1개소 ,스프링쿨러1개소, 유동팬 1개소, 배기팬 1개소, 보광등 1개소를 제어 5. 센서종류 - 실내 온습도 센서를 최대 5개소까지 설치할 수 있어야 한다. - 내부 일사센서를 1개소 설치할 수 있어야 한다. - 외부 기상센서(온도센서, 습도센서1개, 일사센서 1개, 풍향센서 1개, 풍속센서, 감우센서 1개 )를 설치해야 한다. - CO센서를 부착할 수 있어야 한다. - 배액 EC, PH 센서를 부착할 수 있어야 한다. - 난방 온수 공급관 온도센서를 2개소 설치할 수 있어야 한다.

6. 환기창 설정 및 제어 - 작동 시간에 의해 천창 제어가 가능해야 하며, 6단계 제어가 가능하고, 주기 별 최대 개폐범위가 0~100%까지 선택 가능해야 한다. - 설정 방법 중 풍상창 열림 지연을 온도로 표시하여 풍속의 최소, 최대 범위에 따라 자동으로 열림 지연이 이루어져야 하고 임의 변경이 가능해야 한다. - 일중천창의 경우 좌측천창모터와 우측천창모터가 각각 8개까지 개별 모터 제어가 가능해야 한다. - 좌우 창이 별도로 개폐범위 조절이 가능해야 한다. - 감우 시 창 개폐 유, 무 선택 및 개폐 범위 선택이 가능해야 한다. - 좌창, 우창 개별로 자동/수동 선택이 가능하여야 한다. - 외부 온도에 따라 풍상창, 풍하창, P밴드 값이 P밴드 최소, 최대 설정 값 사이에서 자동으로 변경되어 실행되어야하며 변경된 P밴드 값과 창의 개도 값을 화면으로 볼 수 있어야 한다. - 온실내부 온도가 환기설정 온도보다 일정하게 높으면 적분 적용 값이 있어 창의 열림 폭을 조정 할 수 있어야 한다. - 환기 온도와 실내 온도의 편차에 따라 창문 개폐의 대기 시간이 자동으로 조절되어야 한다. - 온도 사역 폭이 있어 환기 설정온도를 기준으로 실내온도가 온도 사역 폭 만큼의 범위 내에 있으면 천창개폐가 작동을 멈추고 범위를 벗어나면 작동 하여야 한다. - 환기온도 설정은 5개 까지 가능하여야 하며 각 환기창 설정에서 환기온도 1~5를 선택하여 제어할 수 있어야 한다. - 온, 습도 센서와 환기설정, 제어온도, 제어습도가 환기창 설정에서 확인 가능해야 한다. - 각 환기창 설정 창을 개별로 열어 한 화면에서 볼 수 있게 하고 환기창 마다 설정과 제어 개도 값을 비교할 수 있어야 한다. - 설정 온도와 온실 온도의 편차, 외부 기상의 풍속 및 온도에 따라 천창의 열림 속도와 닫힘 속도를 자동으로 제어하여 온실 온도 편차를 최소화 할 수 있어야 한다. - 풍향에 의한 좌우 천창 개폐범위를 자동으로 조절할 수 있어야 한다. - 수동 제어 시 원하는 개도를 입력하여 작동할 수 있어야 한다.

7. 커튼 - 커튼은 5개의 스크린을 개별제어 해야 하며 6주기 제어가 가능해야 하고, 보온과 차광의 전환기능이 있어야 한다. - 온실 내부 온. 습도에 의한 제어가 가능하고 개폐 범위 조절 기능이 있어야 한다. - 일사와 외부온도에 따라 커튼이 열고 닫힘을 결정할 수 있어야 한다. - 차광 커튼은 일사의 단계를 5단계로 나눌 수 있어야 하고 각 단계별로 커튼 열림, 또는 닫힘 위치를 임의 조절 할 수 있어야  한다. - 커튼 별 온도센서 선택, 또는 온도 센서들의 평균 온도로 온실 온도 제어가 가능 해야 한다. - 커튼 별 습도센서 선택, 또는 습도 센서들의 평균 습도로 온실 습도 제어가 가능 해야 한다. - 각 커튼 설정 창을 개별로 열어 한 화면에서 볼 수 있게 하고 커튼 창 마다 설정과 제어 개도를 비교할 수 있어야 한다. - 수동 제어 시 원하는 개도를 입력하여 작동할 수 있어야 한다. 8. 보조기기 - 분무, 제습기, 스프링쿨러, 유동팬, 배기팬, 천정 환기팬을 온도와 습도를 설정하고 가온, 감온, 제습, 가습을 선택하여 제어할 수 있어야 한다. - 기기 별 온습도센서 선택, 또는 온도 센서들의 평균 온도로 온실 온도 제어가 가능해야 한다. - 온도와 습도 사역 폭이 있어 설정 온습도를 기준으로 실내온도가 온도 사역만큼의 범위 내에 있으면 기기 작동을 멈추고 범위를 벗어나면 작동 하여야 한다.

9. CO₂ - 6주기 제어 기능이 있어야 한다. - CO₂투입 시간과 비율은 임의 조절할 수 있어야 한다. - CO₂가 설정 값 보다 낮을 때 CO₂를 투입하는 작동 시간과 정지시간을 입력할 수 있어야 하며 절대 최저 투입량을 설정할 수 있어야 한다. - CO₂농도를 일사량, 풍속, 천창 개폐범위, 습도에 따라 CO₂투입농도가 자동으로 변환될 수 있도록 한다. 10. 저장 데이터 출력 - 출력에는 모든 센서 값이 분단위로 기록 되어야 하며 엑셀 파일로 전환이 가능하여야 한다. - 데이터 출력은 1분 5분 10분 15분을 선택하여 출력할 수 있어야 한다. - 각 센서 값에 따라 환기창1~5, 커튼 상하, 측 커튼의 실제 열리는 값이 숫자로 표시 되어야 한다. - 그래프 출력에서는 설정 값(내부 온도, 습도, 절대습도, 수분 부족분, 외부온도 CO₂일사량, 환기설정온도, 난방설정온도)이 최소, 최대 평균값이 임의기간 설정에 따라 표로 나타내야 하고 그래프로도 나타내야 한다. - 모든 작동 기기의 개도 값을 그래프로 나타내야 한다. - 센서 모니터링 값을 그래프로 나타내야 한다. - 수집된 데이터를 설정하는 서버로 전달이 가능해야 한다.

11. 양액공급제어시스템 □ 자동공급제어를 위한 연동 환경센서 : 외부기상(일사센서), pH, EC, 유량계 센서 □ 통신호환 가능 양액공급기 모델 □ 프로그램 기능 - 관수 시작시간을 일출전, 고정시간에 의해 설정할 수 있다(매일 변화되는 일출시간에 따라 관수 시작시간이 자동변경 됨) - 일사누적속도에 의한 EC설정, 관수량설정이 가능하여야 한다 - 하루를 4개의 주기로 구분하여 각 주기별로 누적일사량, 함수율에 의한 관수, 최소대기시간, 최대대기시간 등설정 값을 달리할 수 있어 근권부의 수분과 양분의 균형을 최적으로 맞출 수 있다 - 1회 관수량을 시간(분:초)에 의한 물량, 구역 당 물량, 드리퍼 당 물량 중 한가지를 선택하여 설정할 수 있다. - 3개의 관수그룹과 시간별 관수설정을 각각 설정하여 관수구역별로 관수 방법을 선택하여 사용 할 수 있다. - 화면선 및 출력 테스트 기능이 있어 불필요한 화면을 비활성화 시키고 양액기의 각 출력기기의 작동상태를 확인할 수 있다 - EC/PH 상한, 하한 기준이 있어 센서 오작동이 있을 때 센서 값을 무시하고 비례 제어 임의 설정 값으로 양액을 공급할 수 있음 - 관수구역별로 관수시간을 달리 할 수 있다. - 일사 값에 따라 비례적으로 설정 EC값을 감소시키는 기능이 있음 - 일사누적속도에 의한 관수설정값과 EC 설정값이 자동으로 변경 되어야 한다 - 스케줄기능이 있어 일정기간동안 관수량 또는 EC설정값이 스케줄에 의해 변경되어야 한다 - 함수율 측정센서를 장착하여 함수율에 의한 급액을 설정할 수 있고, 배지내의 EC, 함수율, 지온을 모니터링 할 수 있어야 함. - 전일 누적일사량에 의해 A,B 양액탱크 및 A",B" 양액탱크를 자동으로 선택할 수 있어야 한다 - 공급된 관수량, EC값, PH값, 횟수, 시간 등의 데이터를 저장하여야 함. - 일사비례, 일사누적속도에 의한 자동 양액 공급설정이 가능하여야함 - 온실용 복합 환경 제어기와 연계하여 일사 센서 값을 공유하며 PC에서 제어가 가능해야 함. □ 복합환경제어시스템 자동양액공급 프로그램화면 양액공급제어프로그램 메인화면 일사비례 관수에 따른 자동공급설정 구역별 관수량 자동공급 설정 일사 누적속도에 의한 자동공급 설정

13 자 동 제 어 설 치 공 사

1. 일반 사항

1-1. 적용 범위 본 장은 도면에 명시된 기능을 수행할 수 있는 중앙제어, 원격제어, 현장제어 기기류의 공급, 운반 취부 및 설치에 적용한다. 1-2. 공사 범위 1) 중앙제어기 설치. 2) 원격제어반 설치. 3) 현장 제어반 설치. 4) 제어기기(온도계, 온습도계, 자동밸브, 유량계) 연결. 5) 관련 배선 배관. 1-3. 사용자재 및 기기 1) 본 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 것을 사용하여야 하고, 부득이 한 경우 감독원의 승인을 받아 변경하되, K.S 표시 품과 형식승인 품 및 그 이상인 제품을 우선 사용하여야 하며, K.S 표시 품이 없을 때는 K.S 규격에 준한 시중 최고품을 사용하여야 한다. 2) 본 공사에 사용하고자 하는 모든 자재는 감독원의 승인을 득 한 후 사용 하여야 하며, 제작품은 1)항의 조건을 갖춘 자재를 사용하여 제작하고, 사전 제작승인을 득하여야 한다. (단, 감독원이 견본의 제출이 곤란하다고 인정하는 품목 및 K.S 제품이나 형식승인 제품에 대하여는 제작자의 카다로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받을 수 있다.) 3) 1)의 조건을 갖출 수 없는 제작품의 경우, 설계도서에 준한 기능과 조건을 갖춘 제품일 경우 감독원의 승인을 득한 후 제작할 수 있다.