익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작 및 설치

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공고 개요

(주)한국가스기술공사 · 펌프·압축기

낙찰업체

(주)엔케이텍

낙찰금액

1,491,000,000원 · 배정예산의 89.6%

종합 점수

-

참가

4곳 · 개찰 04/02(목)

계약

요약 AI 요약

익산시 2공단수소충전소를 증설하기 위해 수소충전용 압축패키지(저장·압축·충전·냉각·모니터링·제어 설비 일체)를 제작·설치하는 사업이다. 기존 수소충전소에 압축설비를 추가해 친환경 수소충전 인프라를 확대하는 것이 목적이다.

• 수소충전소 압축패키지 설계 및 제작(압축기, 저장용기, 충전기, 냉각장치, 우선순위 제어반 등)
• 압축패키지 현장 설치 및 배관·튜빙·방폭 전기 결선 공사
• 수소충전기(70MPa, 쌍노즐, 질소퍼지 방식 결빙 방지) 설치
• 통합 모니터링 및 POS 시스템 구축(원격 감시·제어, 충전데이터 관리)
• 시험·검사·시운전(공장검사, KGS 완성검사, 충전성능검사) 및 운전·유지보수 교육
• 예비부품·유지보수 공구 공급 및 3년간 예방·정기점검, 고장정비 지원

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 85점 · 가격 15점

협상 대상 기준 · 제안서 평가 결과 기술능력평가 점수가 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정하고, 기술능력평가 점수와 입찰가격평가 점수를 합산하여 고득점자순으로 협상 우선 순위를 결정합니다.

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업

지역제한

제한 없음

공동수급

분담이행

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

1,513,000,000원

배정예산

1,664,300,000원

부가세

151,300,000원

예정가격 방식

비예가

납품

품명

왕복압축기 (4015160601)

수량

1 식

인도조건

모름

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

03/12(목)

공고번호

R26BK01389182-000

참조번호

제2026-12호

공고기관

(주)한국가스기술공사

수요기관

(주)한국가스기술공사

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

협상에의한계약

계약유형

총액계약

예정가격 방식

비예가

추정가격

1,513,000,000원

배정예산

1,664,300,000원

사전규격번호

R26BD00192012

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

제 안 요 청 서

[ 익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작 및 설치 ]

2026. 03.

목 차

Ⅰ. 사 업 개 요 1 Ⅱ. 사업자 선정 3 Ⅲ. 제안서 작성기준 6 Ⅳ. 제안서 평가항목 및 배점 10 「익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작 및 설치 」 제안요청서 Ⅰ. 사 업 개 요 1. 사 업 명 : 익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작 및 설치 2. 사업추진 배경 및 목적 1) 익산시의 친환경 수소충전 인프라 확대를 위해 익산시 석암로 169 일대에 기설치 되어있는 수소충전소를 증설하여 친환경 충전 인프라 보급 및 확대를 지원하고자 함 2) 수소충전시스템의 안정적 운전을 위한 설비 간 연결 및 압축패키지 전체 시스템의 제작, 설치, 검사, 시운전, 교육 및 하자보증에 대한 제안을 요청함 3. 사업개요 (단위 : 백만원, VAT 포함)

4. 설치위치 ○ 위치 : 전라북도 익산시 석암로 169 일원

※ 예상배치도 이며 실제 현장 확인 후 평가자료에 적용 요망 5. 설치 및 납품기한 : 계약일로부터 2026.09.30.(단, 현장설치는 3개월이내) 계약 기간 : 계약일로부터 2026.10.31 6. 납품범위 : 수소충전을 위한 저장, 압축, 충전, 냉각, 모니터링, 제어설비 포함 (계약 시방서 기준 충족, KGS검사, 시운전 및 품질검사에 수반되는 수소가스, 전기요금, 인허가 소요 비용일체) 7. 추정가격 및 계약방식 1) 추정금액 : 금 1,664,300,000원 (산재, 고용보험료 등 공사 관련 법령 비용(보험료) 포함,부가세 포함) ※ 산재, 고용보험료, 산업안전보건관리비, 퇴직공제부금비, 국민연금보험료 및 기타 공사 관련 법령 보험료는 사후정산 한다. 2) 계약방식 : 협상에 의한 계약[가격평가(15%)+기술능력평가(85%)] Ⅱ. 사 업 자 선 정 1. 선정방법 : 본 입찰은 “협상에 의한 계약” 방식임 1) 국가계약법시행령 제43조 및 기획재정부 계약예규 협상에 의한 계약 체결 기준을 따름 2) 평가결과 기술능력평가 배점한도의 85% 이상인 자로서, 입찰가격평가 점수와 합산하여 고득점순에 따라 협상 순위를 결정한다 2. 참가자격 1) 「건설산업기본법」제9조에 의한 기계가스설비공사업(6202) 등록업체 2) 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 반드시 나라장터(G2B)에 전자입찰서 제출마감일 전일까지 세부품명번호 10자리(4015160601, 왕복압축기)를 입찰참가 등록한 자

※ 상기 세부 18개 항목은 반드시 작성하여야 하며, 창의적이고 발전적 내용을 추가하여 작성해도 무방함 2) 기술능력평가(정량적 평가)부문

시 방 서

[익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작 및 설치] 2026. 03.

목 차 제 1 장 일반시방서 1.1 적용범위 1 1.2 용어의정의 1 1.3 설치 및 납품기한 1 1.4 납품장소 1 1.5 시방서 해석 및 보완 2 1.6 계약의 범위 2 1.7 관계법규 및 인허가 2 1.8 제작도서 제출 3 1.9 적용규격 및 기준 3 1.10 기자재 제작 4 1.11 설계조건 4 1.12 수소충전소 압축패키지 설치공사 5 1.13 진동방지 설계 6 1.14 소음방지 설계 6 1.15 포장 7 1.16 운반 7 1.17 설치 7 1.18 시험, 검사 및 시운전 8 1.19 운전교육 10 1.20 유지보수 인력 양성 10 1.21 고장정비 및 하자보증 10 1.22 준공도서 제출 11 1.23 예비부품 12 1.24 기타사항 12 제 2 장 특기시방서 13 제 3 장 규격서 3.1. 공급범위(1기당 소요량) 15 3.2. 시스템 사양 및 구성 16 제 1 장 일반시방서 1.1. 적용범위 본 시방은 익산시 2공단수소충전소 증설 사업 압축패키지 제작, 운반, 설치 및 시운전 등에 필요한 규격, 품질, 납품, 검사 등에 적용한다. 1.2. 용어의 정의 1) 이 시방서에서 “지자체 관계자”라 함은 한국가스기술공사에 수소충전소 압축패키지 설치공사를 위탁한 지자체 담당 공무원을 말한다. 2) 이 시방서에서 “공사” 및 “발주처”라 함은 한국가스기술공사를 말한다. 3) 이 시방서에서 “계약 상대자”라 함은 공사와 계약을 체결한 자연인 또는 법인을 말한다. 1.3. 설치 및 납품기한, 계약기간

1) 제작 및 설치 납품기한은 계약일로부터 2026년 9월 30일(제작 외 현장설치 기간은 3개월이내) 이내로 하되 계약상대자는 발주처 감독관(이하 ‘감독관’)과 충분한 협의를 거쳐 공사현장의 여건에 따라 적합한 시기에 맞추어 모든 공정을 시행하여야 한다. 2) 납품기한은 계약물품을 설치장소에 반입, 설치, 시험충전을 완료하여 제품의 성능에 이상이 없음을 감독관 및 지자체 관계자 입회하에 확인하고 검수보고서를 교부받은 날까지로 한다. 3) 계약상대자의 귀책으로 납품기한이 지체될 시 발주처는 이에 대해 지체상금을 부과한다. 4) 계약기간 : 계약일로부터 2026년 10월 31일로 하되 운영 교육 및 준공서류 인계 완료하여야 한다. 1.4. 납품장소 및 수량 1) 납품장소 : 전북특별자치도 익산시 석암동 389-75번지 일원 2) 납품수량 : 승용차용 충전용량 50kg/hr@110bar이상 설비 사양의 압축패키지 3) 건축규모 : 기존 준공된 건축물 내부에 압축기 증설 ① 설비동(저장설비(TT), 처리설비, 압축가스설비 등), 캐노피(충전설비), 사무동(유틸리티 및 운영설비 등), 기타설비(냉각설비 등) ② 수소연료전기차 용 수소충전시스템 설치(70MPa 전용) 1.5. 시방서 해석 및 보완 1) 본 시방서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항에 대하여 감독관의 해석 및 의견을 확인하여야 한다. 2) 계약상대자는 본 시방서에 누락되어 있거나 명기되어 있지 않은 사항이라도 물품의 기능, 안전성 확보, 성능개선, 유지관리에 필요한 경우 감독관과 협의하여 계약상대자 부담으로 보완하여야 한다. 1.6. 계약의 범위

1) 수소충전소 압축패키지 설계 및 제작 2) 수소충전소 압축패키지 설치 3) 압축패키지 범위 내 배관(튜빙 포함) 설치 4) 수소충전소 압축패키지 설비 케이블 결선 공사(방폭 시공포함) 5) 안전장치 및 기타설비 설치공사(Icing 방지 장치 포함) 6) 수소충전소 압축패키지 검사 및 시운전 7) 수소충전소 압축패키지 제어판넬 Loop Test, IO테스트, 검사 8) 수소충전소 압축패키지 유지보수 교육 1.7. 관계법규 및 인허가 사항 본 계약에 따른 수소충전소 압축패키지 제작 및 설치는 관계법규(조례 및 규칙 포함, 최신 자료 적용)를 준수하여 시행되어야 하며, 계약 이행에 수반하여 발생되는 모든 인허가 업무는 계약상대자가 이행해야 하고, 소요 비용은 계약상대자가 부담하여야 한다. 1) 고압가스안전관리법, 동법 시행령 및 시행규칙 2) 한국가스안전공사 KGS Code FP217 2025 저장식 수소자동차 충전의 시설·기술·검사기준 3) 한국가스안전공사 방폭규정 KGS Code GC101 가스시설의 폭발위험장소 종류 구분 및 범위 산정에 관한 기준, KGS Code GC102 방폭전기기기의 설계, 선정 및 설치에 관한 기준 4) 산업통상자원부고시 제2025 - 076호 「수소연료 충전시설용 충전설비 등의 충전 안전성능 확인에 관한 고시」 5) 산업통상자원부고시 제2025 - 077호 「융·복합 및 패키지형 자동차충전소 시설기준 등에 관한 특례기준」

6) 건축법, 동법 시행령 및 시행규칙 7) 도시계획법, 시행령 및 시행규칙 8) 전기공사업법 및 전기설비 기술기준에 관한 규칙 9) 전기통신공사업법 및 전기통신설비 기술기준에 관한 규칙 10) 한국전력공사 세부지침 11) 산업안전보건법, 동법 시행령 및 시행규칙 12) 산업안전보건기준에 관한 규칙 13) 위험물안전관리법, 동법 시행령 및 시행규칙 14) 소방법, 동법 시행령 및 시행규칙 15) 한국공업규격 등 16) 국제표준규격 JPEC-S0003, SAE J2601, J2601-2, J2799, J2719, ISO14687-2, ASME, ASTM 1.8. 제작도서 제출(국문이 원칙이나 감독관과 상의하여 변경 가능) 1) 계약상대자는 계약일로부터 30일 이내에 압축패키지 상세사양서 및 조달 계획서를 제출하여야 하며, 제작도서 승인이후에 제작에 착수한다. 조달 계획서에는 제작물품에 대한 제조사(Sub-Vendor List), 물품제조국, 국내법규 및 규정에 따른 승인 여부, 기자재 설치 및 배치도면 등이 포함되어야 한다. 2) 설비 작동 도서(Flow Chart, 및 Process Flow Diagram) 제출 3) 물품의 제작도서는 다음과 같으며 제출 후 발주처의 승인을 받아야한다. ○ 예정공정표 및 수행조직도, 시공계획서 및 안전관리계획서(중량물 작업계획서 포함) ○ 월별 공정(안전)관리 추진 실적 작성 및 제출 ○ CBM, TBM에 따른 정기점검 시행 작성 및 제출 ○ 예방 및 고장, 정기점검, Overhaul 결과 보고서 제출 ○ 기술사양서(충전설비 및 공사 부문) 및 충전설비 상세 설계시방서 ๏ Data Sheet(공장검사 항목 포함), 방폭자재 리스트 및 성적서 및 인증서, 교육 일정 ๏ 압축패키지 충전성능 시뮬레이션, 냉각장치 용량 계산서, 소비동력 계산서 ○ 주요부분 상세도면(재질 및 치수 포함) ๏ 충전설비 위치도, 배치도, PFD, P&ID, 각 장비 외형도, 가스검지기 배선도, 전기배관 배선도, 기타 안전장치 배선도, 방폭시공(KGS GC/102기준) 계획서 및 설치상세도, 방폭구역 설정 상세도(KGS GC101) ○ 한국가스안전공사 기술검토용 도서 ○ 압축기자재 설비 일체 검수 및 현장설치 완료 후 Loop, IO Test 절차서 ○ 압축패키지 시험, 검사(공장, 성능)계획서 ○ 중간(기밀) 및 완성검사 계획서, 충전성능검사 계획서 ○ 기자재에 적용 된 페인트 Data Sheet ○ 기타 감독관의 요구자료 1.9. 적용규격 및 기준 본 기자재에 사용되는 모든 재료는 신품이어야 하고 최신 설계에 의할 것이며 사용재료는 특별히 명시하지 않은 한 KS, KGS의 규격 합격품을 사용하여야 하며, 해당규격이 없을 시에는 동등 이상의 상급 규격을 감독관의 승인을 득한 후 사용하여야 한다.

1.10. 기자재 제작 1) 기자재 제작 및 설치에 필요한 모든 자재는 사용목적 및 관계 법규를 충족하여야 하며, 최신 설계도서에 의하여 선정되어야 한다. 2) 기자재의 마감처리는 부식방지를 위하여 도장이나 피복처리가 필요한 부분의 표면은 매끄럽고 예리한 모서리와 돌출부가 없어야 하며, 용접부는 매끄럽게 처리하고, 사용 자재는 비틀림, 휨, 외력에 의한 굽힘 및 불안전한 결합부가 없어야 한다. 3) Carbon steel, low alloy steel, steel structure 등 부식에 취약한 자재 및 계약상대자가 부식 방지 등을 위하여 필요하다고 생각하는 부분에 대하여 페인트 제조사의 지시사항 및 data sheet에 따라 도장을 적용 하여야 한다. 또한 페인트 적용 전 SSPC-SP10에 따른 표면처리를 원칙으로 한다. 1.11. 설계조건 1) 연간평균 외기온도: -20 ~ 40℃ 2) 수소가스 공급방법 : 튜브트레일러 수소공급 3) 수소공급압력 : 50bar ~ 200bar (평균 인입압 @110bar) * 공급압력(인입압) 50bar ~ 450bar 범위 내에서 적정 설비사양 제시 4) 수소가스 인입온도: 평균 21℃ 5) 수소가스 성분: 99.995% 이상(SAE J2719, ISO14687-2기준 만족) 6) 충전소 운영시간: 13hr/일 7) 공급전원: 380V, 60Hz, 3상 8) 충전 전 조건: 압축기와 충전기가 개별 또는 연동으로 충전조건

9) 충전방식: 차압충전 또는 차압+직충전 혼용방식, 압축기와 충전기 교차충전 및 동시충전방식 적용 10) 수소연료전지차(FCEV) 충전조건 ① 처리용량 ๏ FCEV버스 2대/day 이상, 승용차 65대/day 이상 충전 ๏ 50kg/hr이상@110bar 압축처리용량 만족, 연속충전 가능 ② 충전성능 ๏ FCEV 버스 - 리커버리 미포함 : 1대/30분 이내(버스 25kg 기준) - 리커버리 포함 : 1대 이상/1시간 (버스 25kg 기준) - 충전율(S.O.C) : 95% 이상 ๏ 승용차 - 리커버리 미포함 : 1대/6분 이내(5kg기준) - 리커버리 포함 : 6대 이상/1시간 (승용 5kg 기준) - 충전율(S.O.C) : 95% 이상 ③ 수소가스충전온도는 SAE J2601 H70-T40 조건을 만족할 것 ※ SAE J2601 H70-T40, JPEC-S0003 호환 가능, 외기온도 40℃ 기준에도 충전 가능 ※ 강압기, 냉각기, 가압설비 등 관련 시스템에 대해 맥동방지장치 필수 ※ JPEC-S0003 충전프로토콜 운영 시 상기 충전조건에 상충되거나 일치되지 않는 사항은 대체방안을 기술제안서에 명기하여 제시. ※ 해당 처리용량 및 충전성능은 설계기준으로 외기온도, 차량대기시간 등 현장 여건에 따라 변동 11) 압축기 유압구동유체의 수소저장탱크 혼입방지장치 및 감지 가능

12) 수소저장용기: KGS AC111에 따라 내수소취성 검사를 완료한 승인품으로 아래 성능을 확보하여야 한다. ① 수소저장용량 ≥100kg (고압용기 50kg이상, 중압용기 50kg이상) ② 반복 가압 ≥300,000 cycle (용기 수명 10년의 life cycle 내구성을 가질 수 있도록 반복가압수명 또는 압력패키지 운전검증 데이터 제시 요망) ※ 용기재검사 기간을 포함하여 내구성 산정 시 재검사 승인기관 및 재검사 횟수 기재 13) 수소충전기 ① 압력은 70MPa 사용 가능 ② 적외선통신 SAE J2799, 충전방식 SAE J2601, J2601-2 충전 프로토콜을 만족할 것 ③ 수소충전기당 충전노즐은 2기이며 Icing 방지를 위한 질소 퍼지 포함 14) 노즐 Icing 방지 장치 ① 공급전원: 380V, 60Hz, 3상② 수소충전소 AOV 구동 및 충전 노즐 Icing 방지를 동시에 적용 할 수 있는 용량의 성능을 가진 설비 적용 ③ 질소공급 판넬 설치 15) 냉각장치: ‘수소연료전지차(FCEV) 충전조건’에 명시된 충전조건을 만족하는 냉각용량으로 냉각장치는 2개 이상의 복수설비로 구성하며 개별 냉각장치는 냉동부하의 80%이상 설비로 구성한다. ※ 냉각장치 시스템 구성 자료, 산출기준 및 시뮬레이션 데이터를 제안서 발표 시 명기하여 제출한다. 16) 수소 튜브트레일러 배관 및 계장설비 계약상대자는 수소 튜브트레일러 1기의 파킹 및 충전을 위한 배관 및 계장설비를 설치하여야 한다. 1.12. 공사 안전서류 제출(감독관에게 별도 제출)

1) 착공 전 안전관리계획서 제출 (공문) 및 상주 안전관리자 지정 2) 계약상대자는 공사 전 발주처에게 작업허가서 승인 후 작업하는 것을 원칙으로 한다. - 일반(주말 및 휴일)작업허가서, 위험작업허가서, 일요일작업승인계획서, 각종 작업계획서 1.13. 수소충전소 압축패키지 설치공사 본 수소충전소 압축패키지 설치공사는 설비의 설치, 설비의 배관, 설비의 케이블 결선 공사에 대하여 적용하며, 건축·토목·수전 설비는 제외한다. 단 배관설치를 위한 피트공사나 설비의 설치를 위한 부대공사는 포함한다. 1) 배관 및 튜빙공사 압축기 설비, 저장용기 및 충전기 간 배관 및 튜빙 연결은 고압가스 안전관리법에 적합하게 시공한다. 2) 설비 방폭공사 압축패키지 내 방폭공사는 KS 규격품으로 시설사양 및 용량에 적합한 규격을 사용하며 고압가스안전관리법 및 KGS GC101, GC102 등 관련기준에 준하여 시공한다. 1종 지역의 방폭 구역 내 배선공사는 내압방폭 등급(Ex d IIC T4) 또는 동등 이상을 적용하며, 방폭 전기기기는 내압방폭(Ex d IIC T4 이상) 또는 본질안전(Ex ia)의 공인 인증 제품 (KOSHA, KTL, KGS 등)을 사용한다. 3) 안전장치 및 설비 설치공사 ① 방진구조의 압축기패키지, 저장용기 및 충전기는 토목 기초 위에 Anchor Bolt로 견고히 고정 설치하여야 한다. (기초체결부의 이종금속 부식방지 조치 필요 시 발주자의 사전승인 후 조치)

② 안전장치는 고압가스안전관리법, 시행령, 시행규칙 및 KGS FP217 관련기준에 준하여 설치하여야 한다. 또한 설치위치는 압축기 및 충전기 등 법규 및 기준에 맞도록 설치하여야 한다. ③ 가스 누설 및 설비 이상 등 비상상황 발생 시 제어실 외벽에는 시청각(부저 및 비콘) 알람장치를 설치하여 긴급상황발생 즉시 충전원이 인지할 수 있도록 하여야 하며, 설비를 비상정지 시킬 수 있도록 비상정지버튼을 조작하기 쉬운 위치에 설치하여야 한다. 1.14. 진동 방지 설계 1) 압축기 축계에 대한 굽힘 해석 왕복동 압축기는 운전특성상 축의 왕복동운동으로 축계의 마찰 및 압축력에 의한 밴딩으로 심각한 손상을 유발시킴으로 적정한 구동부 및 동력 전달부의 선정과 설계 단계에서 밴딩 모멘트 해석을 통한 축계의 안정성 평가로 진동 저감은 물론, 압축기의 운전 안정성을 확보한다. 2) 압축기패키징 설계 및 설치 압축패키지는 기초를 포함한 각종 구성품들의 고유진동수와 압축기의 최대 운전속도에 대비하여 ±20% 범위 내 공진이 발생하지 않도록 공진회피 또는 방진장치를 설계하여 설치한다. 1.15. 소음방지 설계 건축설비 구성 시 설치장소의 외기 및 환경에 적합하고 주변 작업에 방해가 되지 않는 적절한 소음규제를 갖는 흡음장치를 추가 설치하여 운전 시 발생되는 소음을 최소화하여야 한다. 1.16. 포장 계약상대자는 다음과 같이 포장 요건을 준수하여야 한다.

1) 기자재의 모든 포장은 출고 전 공장검사 수준으로 수소충전소 설치공사 현장까지의 운반, 취급, 분실, 손상 및 기타 기후조건 등에 안전해야 하며 방청, 방충 및 요동방지도 고려되어야 한다. 2) 배관 자재류, 공구류, 부속품 및 예비품 등은 별도로 포장하여야 하며 취급 및 보관이 용이하도록 하여야 한다. 3) 포장 겉면에 내부 물품이 쉽게 인지될 수 있도록 표기를 하여야 하며, 정밀 기기나 손상되기 쉬운 물품은 경고표시를 하는 등 각각의 포장은 구별이 용이하도록 표식을 하여야 한다. 1.17. 운반 1) 운반은 공장 또는 제작 현장에서 행할 수 있는 시험을 필한 후 행하여야 한다. 2) 운반 시 기자재의 손상을 방지하기 위하여 보호를 철저히 하고 운반시 발생되는 모든 사고는 계약상대자가 책임을 진다. 1.18. 설치 기자재 설치는 계약상대자 또는 계약상대자가 지정한 기자재설치 전문업체에서 시행하여야 한다. 1) 계약상대자는 설치현장에 설비 반입 시 안전사고 예방을 위하여 산업안전보건법 및 동법 시행령, 시행규칙에 따라 안전관리계획을 수립하여 사전 감독관의 승인을 받아야 하며, 안전사고 발생 시 이에 따른 민·형사상의 모든 책임을 진다. 2) 기자재 및 부속품은 설치 전 이상유무를 검사한 후 시행하여야 하며, 이상 발견 시 조치 후 설치하여야 한다. 3) 기자재 설치는 주변 시설에 부딪히거나 손상되지 않도록 자재반입 및 야적계획, 반입동선계획, 설치계획, 인력 및 장비 투입계획 등의 사전계획을 수립하여 파손이나 불량품이 발생하지 않도록 충분한 보호조치를 하여야 하며, 타 시설물 손상 시 즉시 계약상대자 부담으로 원상복구 또는 그에 상당하는 피해를 배상하여야 한다.

4) 계약상대자는 기자재 설치와 관련하여, 타 공종 공사관리자와 사전 협의를 시행하고 타 공종 공사관리자의 요청이 있을 시 협조하여야 한다. 5) 계약상대자는 설치를 마친 기자재의 위치, 배열, 고정 등을 설치 후 즉시 점검하여 감독관에게 보고하여야 한다. 6) 계약상대자는 물품 반입에 따른 폐기물 발생시 관련법에 따라 즉시 처리해야 한다. 1.19. 시험, 검사 및 시운전 1) 모든 기자재(부속품 포함)는 국내법에 적합하도록 검사기관의 승인 및 시험성적서를 확보하여야 한다. 2) 기자재의 제반시험, 검사 및 시운전은 계약상대자의 부담으로 한다. 3) 시험은 출고 전 공장시험 및 현장 설치 후 성능검사로 감독관 또는 관계기관의 입회하에 시행하는 것을 원칙으로 하며, 감독관과 협의하여 조정할 수 있다. ※ 공장검수는 아래의 항목을 포함하되 세부사항은 감독관과 협의하여 조정 ① 외관 및 치수검사: 각 부품들의 크기와 치수가 명시된 도면에 적합한지 검사하며, 각 품목들이 압축기의 다른 부품들과 조립되어 원활한 성능을 발휘할 수 있도록 제작되었는지 검사한다. ② 기밀시험: 압축부는 승인된 도면 및 제작 도면, Data Sheet의 시험압력으로 기밀시험을 시행, 단 승인된 도면 및 제작 도면, Data Sheet가 없을 경우 MAWP x 1.1로 기밀시험을 시행한다. 기밀시험은 불연성의 가스를 사용하여 시험압력에서 30분이상을 유지시키며 비눗물을 뿌려 Bubble 유무를 확인하여 압력강하 또는 누설 여부를 확인한다.

③ 내압시험 : 상용압력 1.1배 적용 ④ Mechanical Running Test: 작동유체 주입 후 2시간 동안 실시하며, 시험부하 압력은 상용 압력의 80% ± 5%이상에서 실시한다. ※ LP/MP/HP Comp’ 상기 시험부하압력에서 LP/MP/HP Comp’ Mechanical Running Test 및 기밀시험을 시행할 수 있는 시스템 확보, 제어판넬 Loop Test 및 IO Test - 측정 요소: 시험 환경, 각단 압력의 측정, 각단 온도 측정, 진동 측정, 소음 측정, Leakage 유무, 소요전압 및 전류 측정 ※ 해외 공장검사는 발주처가 승인한 3자검수 기관의 검사대행으로 대체가 가능하다. ※ 성능검사는 KGS 완성검사 후 압축패키지 설치 및 성능시험을 말한다. ※ 성능검사는 사업개시 신고 후 시행을 원칙으로 한다. ※ 시운전은 성능검사가 완료될 때까지 계약상대자의 공급범위 일체를 말한다. ※ 공장검수 관련 체크리스트 및 보고서 양식은 발주처가 별도로 지급한다. 4) 계약상대자는 모든 기자재의 현장설치를 마친 후 시운전을 위한 무부하 또는 부하상태의 개별 사전 성능시험은 감독관의 승인을 득한 후 시행하여야 한다. 5) 제반시험 및 검사, 시운전 과정에서 부적합하거나 기타 결함이 발생하였을 시 계약상대자는 즉시 개선계획을 수립하여 조치를 시행하고 재시험, 재검사 및 시운전을 필하여야 한다.

6) 계약상대자는 한국가스안전공사의 완성검사 완료 후 “제2장의 시운전특기시방”에 따라 2주일 이내 설계조건으로 제시된 충전조건의 검사와 성능을 입증하는 성능검사를 실시하여야 한다. 또한, 시운전 기간 중 발생될 수 있는 제반문제들을 사전 해결하여 상용 운전 시 설비의 정상적인 가동이 가능하도록 안정성을 확보하여야 한다. 7) 수소충전소 설치 후 계약상대자는 연간 2회 이상 정기점검을 실시하고 정기점검 시 발견된 하자부품에 대해 교체한다. 또한 압축패키지 운영인력에 의하여 점검된 점검시트(주간, 월간 등)를 검토하여 이상 징후 발견 시 수시점검을 실시하여 설비운전의 안정성을 확보한다. 8) 검사는 다음 항목을 반드시 포함한다.

※ 3차 중간검사(기밀시험)시 검사전 시험계획서 및 검사 후 결과보고서를 제출한다. ※ 해외 공장 검수 시 3인에 대한 경비를 일체 제공한다. ※ 상기 항목의 검사에 대한 일체의 비용은 계약상대자가 부담한다. 9) 완성검사 완료 후 인수인계를 위한 성능검사는 발주처 및 지자체 관계자 입회하에 실시하여야 한다. ※ 완성검사 시 구비품목(수소가스 감지기, 표준 압력계등) 현장 비치 및 인수인계 1.20. 운전교육 계약상대자는 설치 완료 후 감독관이 지정하는 관리자 및 운영자에게 운전교육을 아래와 같이 실시하고 운전절차서를 작성하여 제출하여야 한다. 또한 운전 교육으로 인하여 수반되는 기간 및 비용은 계약상대자가 부담한다. 1) 교육대상 : 설비운영자 및 발주처 유지보수자(인원 별도 협의) 2) 교 재 : 제작사 교육교재 3) 교육장소 : 충전설비 설치장소 또는 공장 4) 교육기간 : 추후 별도협의 5) 주요내용 : 충전설비 개요 / 운영 및 점검방법 / 비상시 대처 방법 / 설비 유지보수 등 6) ‘계약상대자’는 교육과 관련 추가 요청이 있을 때에는 상호협의 하에 무상으로 적극 지원하여야 한다. 7) ‘계약상대자’는 성능시험 완료 후 책임기술자 1명을 선정하고 일정한 상주기간 (감독관과 협의)을 정하여 ‘수소충전설비’의 전반적인 보완․개선 작업, 장애발생 시 신속한 복구 및 기술지원, 수소충전소 운영에 관련된 실질적인 기본교육 등의 기술지원을 하여야 한다.

8) ‘계약상대자’는 상기 사항을 이행하기 어렵거나 변경이 요구되는 경우, ‘감독관’과 협의하여 조정 및 변경할 수 있다. 1.21. 유지보수 인력 양성 ‘계약상대자’는 압축패키지 고장발생 시 자체 대응이 가능토록 유지보수에 한하여 기술 교육을 제공하고, 장소, 기간 및 인원(비용을 포함)은 상호 별도 협의에 의해 정하며 지속적인 유지보수 기술 교류에 협력한다. 1.22. 고장정비 및 하자보증 1) 수소충전소 압축패키지의 사후관리는 보증기간을 3년으로 하며, 운영정지 기간은 24시간을 초과하지 않는다(휴일 포함). 2) 정지 기간 초과 발생 시 사전에 발주처 승인을 받음을 원칙으로 하며, 제조사의 과실로 인한 손해 시 제3자의 피해를 보상한다. 3) 고장정비 One Call Service 실시 3년간 운전을 위한 적정 소모품에 대한 보유 및 최단 시간의 전문 고장정비 서비스가 가능토록 인적, 물적 예비품을 보유해야 한다. 4) 하자보증 기간(3년) 내 예비품 및 소모성 부품 교체 발생 시 무상 교체 한다. 5) One Call 연락망을 운영 및 전문 A/S인력 조직을 구성하여 고장발생 시 24시간 내 신속히 처리한다. (휴일포함) - 계약상대자는 고장정비 결과보고서를 발주처에 제출하고 확인받아야 한다. 6) 발주자 승인없이 비상출동 및 고장정비가 24시간을 초과할 경우 이후 제안서 평가 감점 요인이 된다.

7) 24시간 초과 운영정지로 인한 피해를 예방하기 위해 압축기 대체품 또는 이동형 압축기 모듈 등 예비대응책을 마련하여 신속한 응급복구를 지원한다. 8) 하자담보기간(3년) 내에 발생한, 제작 및 자재불량 등 계약상대자의 귀책사유로 발생한 하자에 의한 고장에 대하여 계약대상자가 모든 책임을 지며, 무상으로 교체하여야 한다. 9) 하자담보기간(3년) 내에 계약상대자의 귀책사유로 압축기의 고장으로 인한 상업운전 불능상태가 30일 이상 발생 할 경우 계약상대자는 보상금액을 아래와 같이 발주자에게 납부한다. <연간정지일수에 따른 보상금액>

4) 고장처리 대응절차서 5) 냉동기 및 주요기자재 유지보수 매뉴얼 6) 운영 매뉴얼(압축기, 충전기, 모니터링시스템, 충전시스템) 7) 운영 지침서(시동준비, 시동절차, 비상정지 및 점검, 소모품 교체 시기, 비상정지 시 대처 방안, 안전 유의사항 등) 8) 상세 예비품(특수공구 포함) 및 사양서 9) 유지보수 및 관리를 위한 기술도면(As- Built) - 기기도면, G.A.D(압축기, 펌프, 모터, 밸브, 전송기, 스위치 등) - Panel Electrical Diagram 10) 설비 및 부속기기 제품성적서 및 사용승인서 - 설비(압축기, 펌프, 모터 등) 성능 시험성적서 11) 예비품(3년간 유지보수용 소모품) LIST 12) 시운전 계획서 및 매뉴얼, 결과보고서 1.24. 예비부품 계약상대자는 준공시점으로부터 무상보증기간(3년)이 끝난 후 아래와 같이 예비품 및 유지보수 공구를 제공하여야 한다. 1) 예비품_1 SET(기자재 운전 및 유지보수에 필요한 모든 예비품 현장 배치) 2) 유지보수용 공구_1 SET (유지보수를 수행하기 위해 필요한 공구류 일체) 1.25. 예방 및 정기점검 1) 계약상대자는 계약 시 예방 및 정기점검 계획을 작성하여 발주처에게 제출하고 설치 완료 후 계획에 따라 예방 및 정기점검을 추진하여 점검 결과보고서를 발주처에 제출하여야 한다. 2) 계약상대자는 유지보수 매뉴얼과 별도로 주기별 예방점검 리스트와 TBM 및 CBM에 따른 점검 리스트를 발주처에 제공하여 설비보전에 만전을 기하여야 한다

3) 계약상대자는 제공한 TBM 및 CBM에 따라 Overhaul을 시행하고 결과보고서를 제출하여야 한다. 4) ‘계약상대자’는 상기 사항 변경이 요구되는 경우, ‘감독관’과 협의하여 조정 및 변경할 수 있다. 1.26. 기타사항 1) 계약상대자는 발주처 감독 등의 관련 업무에 적극 협조하여야 한다. 2) 수소충전소 압축패키지 주요 기자재의 소모성 자재에 대해 5년간 공급계획(단가, 수량, 교체주기, 기타 유의사항 등)을 포함하여 ‘발주처’에게 제출한다. 3) 계약상대자는 물품의 납품과 관련하여 발주처로부터 입수한 어떠한 자료에 대해서도 제3자에게 공개할 수 없다. 4) 제작도서 및 준공도서 중 수정사항이 있을 시 최종파일을 제출하여야 한다. 제 2 장 특기시방서 2.1. 본 시방서를 적용함에 있어 동등 이상의 성능을 확보하기 위해 발주처의 승인을 받아야 되며, 본 시방내용이 특정기업(1개사) 제품사양을 명기할 경우 발주처의 승인을 받고 변경적용 또는 적용하지 않을 수 있다. 2.2. 본 시방서에 표기되지 않은 “고압가스안전관리법령 등 관련 법령에서 정하는 모든 부속설비”도 공급범위에 포함된다. 2.3. 본 시방서를 적용함에 있어 모든 시설과 시공은 고압가스안전관리법, 시행령, 시행규칙 등 관련 법령 및 시설기준에 적합하게 시공하여야 하며, 시공 전에 한국가스안전공사의 기술검토 기준에 적합한 기술검토용 도서를 제출하여야 한다. (이에 수반되는 비용도 공급범위에 포함) 2.4. 본 시방서에 의한 시공은 한국가스안전공사의 기술검토, 고압가스충전허가가 완료된 후 착수한다. 2.5. 수소충전소 통합관제, 모니터링 시스템은 실시간 데이터 취득, 저장 및 추출기능이 가능하도록 구성하여야 한다. 2.6. 수소충전소 압축패키지는 교정된 계측기(KOLAS 인증)로 정기점검를 통해 소음 및 진동을 측정하여야 하고 이상 발견 시 교정 및 정비작업을 수행하고 결과를 감독관에게 제출하여야 한다.

※ 소음·진동 관리법 및 해당 규정을 준용함 2.7. 고압가스의 품질검사는 산업통상자원부 고시 제2017-68호 “고압가스의 품질기준과 품질검사방법 등에 관한 고시”에 의거 실시할 수 있도록 구성하며 품질검사에 소요되는 일체 비용은 계약상대자 부담으로 한다. 2.8. 계약상대자는 기자재 납품 시 대한민국 소재 국가공인 시험기관 또는 수요기관이 인정하는 국제공인 시험기관의 시험에서 합격하였음을 증명하는 시험성적서 또는 증명서류(이하 "증명자료 등"이라 한다)를 발주처에 제출하여야 한다. 2.9. 계약상대자가 제출한 증빙자료에서 명시한 내용이 허위 또는 사실과 상이한 것으로 판명된 경우 또는 납품한 물품의 시험결과 품질이 표시서상의 품질에 미달되어 납품기한 내 시험 합격품을 납품할 가능성이 없음이 명백하다고 인정되는 경우에는 계약의 전부 또는 일부를 해제 또는 해지할 수 있다. 2.10. 부적합 판정 또는, 각종 기자재 인증시기 지연 시 계약상대자는 예정일 기준 5일 이내에 만회 계획서 및 변경 예정공정표를 작성하여 발주처의 승인을 득한 후 변경된 기간 내에 기자재 품질검사를 받아야 하며, 예정일 기준 5일 이내 만회 계획서 미제출 시 계약상대자는 기자재 품질검사의 만회 계획이 없는 것으로 판단하여 계약의 전부 또는 일부를 해제 또는 해지할 수 있다. 2.11. 기자재 설치 후 계약상대자의 책임으로 발주처 및 검사기관 관계자의 입회하에 기자재의 시운전을 실시하여야 하며, 시운전에 필요한 소요 자재, 인력, 경비, 수소가스 등은 계약상대자 부담으로 실시하여야 한다. 2.12. 기자재의 성능은 물품인도시까지 계약상대자가 성능을 보증하여야 한다. 2.13. 계약상대자는 계약서상 명시된 납품기한 내 현장설치가 가능하도록 기자재의 조달, 운송, 설치, 검사 및 시험이 가능하여야 하며 계약기간 내 물품의 설치 가능성 없음이 명백하다고 인정되는 경우에는 계약의 전부 또는 일부를 해제 또는 해지할 수 있다. 2.14 계약상대자는 물품계약 후 계약금액의 30% 선금을 요청할 수 있으며 납품기한 내 현장납품, 완성검사 (KGS 완성검사증명서 교부) 및 성능검사 완료 시 계약금액의 55%(선금 미요청 시 85%), 운영 교육 및 준공서류 인계 완료 후 15%의 대금을 지급받는다. 2.15 계약상대자는 공사를 위한 고용보험, 산재보험을 개설 된 현장 주소 사업장 기준으로 가입하여야 하며, 발주처가 재해예방기술지도 용역을 발주하기 위한 사업장 번호를 제출하여야 한다. 2.16 시운전

1) 시운전은 KGS 완성검사 후 수행함을 원칙으로 한다 2) 시운전 전 시운전 절차서 및 시운전관련 점검항목(인터록, 알람리스트 등)List를 제출한다. 3) 시운전 기간동안 충전조건에 명기된 수소승용차(5kg 기준) 및 버스용 차량(25kg기준) 충전성능시험(제1장 1.11 설계조건 충전성능기준)을 시행하고 충전량과 충전시간을 평균하여 충전성능을 판정한다. ※ 단, 제안요청서상 제시 요청된 시뮬레이션 결과가 충전성능 시험 조건보다 우수한 성능을 제시 할 경우 시뮬레이션을 기준으로 충전성능 평가를 진행 할 수 있다. ※ 성능시험 시 연속충전에 필요한 수소버스 또는 승용차는 계약상대자가 수급한다. 4) 충전시간은 노즐연결 후 가스주입부터 차량에 충전이 완료되어 노즐을 탈착하는 시간까지 측정한다. 5) 충전성능시험은 1기의 충전기를 동시 및 연속충전하는 조건으로 수행한다. 6) 시운전에 소요되는 수소가스 및 전기요금(한전 전력 수전 후 시운전 완료시까지 기본료 포함한 전기요금 일체)은 계약당사자의 부담으로 한다. 7) 성능시험은 시운전 기간 내 완료하고 성능기준치 미달 시 계약의 일부 및 전부해지 또는 해제될 수 있다. 2.17 발주처가 수행하는 연구개발(R&D)에 적극 협조한다. 1) 계약상대자는 발주처 요청시 수소충전소 위험성평가를 위한 제작사 기술지원(2일 소요/1회)을 수행하여야 한다. 2) 계약상대자는 발주처 요청시 개발중이거나 개발된 공정해석프로그램의 시뮬레이션 결과를 제출하여야 한다.

3) 연구개발 결과물의 현장 실증 시 수행방법, 기간, 실증사이트 선정 등에대한 구체적인 사항은 발주처와 협의하여 진행한다. 제 3 장 규격서 3.1. 공급범위

※ 공급범위에 표기되지 않은 “고압가스안전관리법령 등 관련 법령에서 정하는 모든 부속설비”도 공급범위에 포함되며, 수소충전소용 밸브 3종은 KS B ISO 19880-3(수소가스-충전소-제3부: 밸브)에 충족해야 함. 3.2. 시스템 사양 및 구성 1) 수소충전소 압축설비 <수소압축기 사양>

※ 해당 사양은 설계 기준으로 외기온도, 차량대기시간 등 현장 여건에 따라 변동 ※ 인입압력 5~450Bar(T.T 450Bar) 적용에 따른 설계적합성 및 상세도 제출 2) 수소압축기 패키지의 구성 가) 고효율 냉각시스템 압축된 가스를 효과적으로 냉각시켜 저장용기의 저장효율을 높인다. 설치공간 및 경제성을 고려하여 냉각수를 적용하여 설계·제작한다. 가스누출이 발생 시 장비는 안전하게 정지하여 설비의 안전성 확보를 한다. 나) 필터(Filter) 수소가스 공급라인에 Filter를 설치하여 이물질을 99% 이상으로 제거한다. 재질은 SUS 재질로 사용하며 기타 사항은 KGS FP 217 기준에 따른다. 다) 유분리기(Seperater) 급유식인 경우는 수소가스 인입라인에 Coalescing Filter를 설치하여 이물질을 99.995% 제거함으로 최종 공급되는 압축가스의 품질 및 차량 주행성능을 향상시킨다. 기타 사항은 KGS FP 217 기준에 따른다. 라) 안전밸브(Safety relief valve) 배관 내부의 압력이 이상 원인에 의하여 상승될 경우, 시스템의 안전을 위하여 일정 수준으로 압력을 낮추고 고압가스를 안전한 경로로 배출시키는 안전밸브를 압축기 출구 측에 설치한다. 마) 게이지 판넬 (Gauge panel) 인입 수소가스 압력, 압축기 각 단 토출에서의 압력, 윤활유 사용 시 압축기의 윤활유 압력 등을 압축기패키지 내 한곳에서 일괄적으로 감시할 수 있도록 Gauge Panel을 제작 설치한다. 이때 Gauge panel 내의 모든 배관은 ASTM A269에 따른 이음매 없는 튜브를 적용하며, 온도 및 압력 감지기를 사용하여 사무실에서 설비의 온도 및 압력 상태를 관리한다.

바) 제어시스템 압축기패키지 및 가스제어패널, 충전기 등에 대한 각종 Instruments 및 Utility가 사무실의 운전제어반 및 동력제어반에 연결되어 PLC System을 기반으로 통합 제어되어야 한다. 관련 규정 및 규격에 적합하도록 설계, 제작/설치되고 방폭 지역 내 모든 전기기기는 수소 등급에 만족하며 국내 방폭인증을 득한 제품을 사용한다. 시스템 제어회로는 정전 및 시스템 고장, 오조작 등에 대하여 어떠한 경우에도 잘못된 동작이 발생하지 않도록 구성한다. 또한, 통신선의 노이즈 발생에 대비하여 기계실의 압축패키지와 관리사무실의 운전제어반에 각각 PLC를 설치하여 LAN통신 방식을 적용한다. ๏ 압축패키지 제어시스템 PLC의 CPU 및 Power Module은 이중화하여 PLC 고장으로 인한 시스템 정지 최소화 ๏ 압축기 동시 기동 방지용 상호 인터록(Interlok) 기능 구성 ๏ 모든 보안회로에 대한 인터록(Interlock) 구성 ๏ 압축기의 온도, 압력 및 운전 상태에 대한 상시 감시 ๏ 각 전동기 및 오일히터(설치되어있는 경우) 과부하 보호장치 구성 ๏ 수소 설비에 적합한 방식의 자동밸브 및 솔레노이드 밸브 라인 구성 ๏ 안전밸브 동작 전 안전장치 동작으로 설비 보호 ๏ 설비의 이상 증상 발생 시 Warning 회로 동작 ๏ Normal Stop Procedure와 동일한 Shut Down Procedure로 오조작 보호 ๏ 자동운전 및 사용자 정지, 시스템 Reset의 운전조작 스위치 ๏ 연동운전모드 및 독립운전모드 사용자 설정으로 안정적 운영 및 효율을 극대화할 수 있으며 아래와 같은 상황에서 자동으로 시스템을 정지하는 기능을 보유한다. ․윤활유 필요 시 윤활유 또는 작동유 압력 및 수위가 설정치 이하 ․인입가스 압력이 설정압 이상 또는 이하 ․압축기 각단 압력 및 온도가 설정치 이상 ․가스검지기 검지농도가 설정치 이상 ․ESD(Emergency Shut Down) 작동 시 ․기타 오작동 및 오류발생 시

사) 압축기 구동기 압축기 구동용 전동기는 수소가스 및 관련법령에 준하는 수준으로 방폭기준을 준용하여 설치한다. 또한, 용이한 유지보수를 위해 그리스 윤활 구조를 갖도록 제작하여야 한다. 아) 오일 히터 (Oil heater) 동절기 압축기 운전 시 적절한 윤활 성능을 보증하기 위하여 압축기 크랭크케이스에 Oil Heater를 내장하여 윤활유가 최상의 점도를 유지하도록 한다. 자) Common skid 압축기패키지는 압축기, 전동기, 필터 등을 동일 Bed 위에 조립하는 방식을 적용하며 설비를 이설할 경우 운송 및 이동이 가능한 구조로 제작되며 진동 및 소음을 최소화하기 위한 방진조치를 취한다. 차) Pipe , Tube & Fitting 모든 배관계는 사용압력보다 높은 설계압력으로 설계하며 ASTM A269에 의한 이음매 없는 스테인레스 튜브 및 Pipe를 적용한다. Pipe의 경우 모든 용접부위는 ASME code에 따라 NDT검사를 실시하며 Fitting류는 수소가스에 적합한 제품을 사용한다. 카) 긴급차단장치(ESD) 시스템 이상 발생 시 ESD 작동 및 가스 검지기에서 가스누출이 감지되면 자동으로 인입가스 공급이 차단되고 압축기 제어기로 전달된 감지 시그널에 의하여 구동 전력 공급도 차단되어야 한다. 또한 ESD 작동 시 이상 발생 요소 해결 시까지 자동복귀가 불가능하도록 하여 안전성을 높여야 한다. 사용자 ESD를 압축기패키지, 충전기, 운전제어반, 사무실에 설치하여 비상시 신속한 시스템 정지를 확보한다. 가스검지기는 정전 시 작동될 수 있도록 조치한다.

타) 기타  시스템에 필요한 장치 및 계기의 추가는 가능하다. 3) Priority Panel(우선순위 제어반) 가) 기 능: 충전․저장․압축장치와 상호연동 구성, 저장장치→ 압축장치로 수소이송 시스템 구성 나) 적용규격: KGS 코드에 적합할 것 다) 사용압력: 수소연료전지차 70MPa 충전압력 조건 라) 안전장치: EMS와 연동 Shutdown 기능을 갖출 것 마) 방폭등급: KGS GC101 산출기준에 의한 방폭등급 선정( IEC Zone 1 ) 4) 저장용기(Storage) 및 저장용기 새들 가) KGS 규정에 준하여 저장용기를 설치한다. 나) 압축기의 사양 및 수소전기자동차/버스의 충전조건에 맞게 구성한다. 다) 기존 설비를 고려하여 고압용기 50kg이상, 중압용기 50kg이상을 설치한다. 5) Chiller(칠러) Pre-Cooler에 필요한 유체의 온도를 공급하기 위한 장치로서 관련 인허가를 득하여야 한다. Control Panel에서 On/Off 기능 설치 및 기동 시 기동전류를 최소화 할 수 있는 기동방식을 적용해야하며, Chiller(칠러)고장 시 수소충전 운영정지가 되지 않도록 설비를 구성한다. 6) Pre-Cooler(프리 쿨러) 충전기 출구 측 후단과 충전호스 전단에 설치하여 차량 충전의 수소가스 온도를 조정하여 충전 시 발생하는 최대 제한온도 85℃를 넘지 않게 제작하여야 하며, 충전시의 Pre-Cooling 적합성 판별을 위한 시뮬레이션 자료를 제출하여야 한다.(설계조건: 수소 –40℃ ～ -33℃ 운전조건)

7) N2 Generator ① 납품전원: 380V, 60Hz, 3상 ② 납품량: AOV 구동 및 Icing 방지 가능, 퍼지 가능 단, AOV를 Air Compressor로 구동 시 Back-up system 구성할 것 ③ 질소공급 판넬 설치 ④ 질소발생기 작동불능 등 긴급상황을 위한 질소 봄베 사용 가능 시스템 별도 구성 ⑤ 질소발생기의 공기압축기는 무급유식(Oil Free Type) 사용 8) 수소충전기(H2 Dispenser)

9) 통합모니터링 시스템 가) System Configuration ※ 상기 시스템은 "예시" 임 나) 통합모니터링 & POS 시스템 주요기능 ๏ 압축기시스템 및 충전현황을 현장의 사무실에서 모니터링 하는 시스템 ๏ 압축기 충전설비와의 별도 구성으로 압축패키지 상태를 실시간 모니터링 하는 HMI 프로토콜 호환 시스템구축 ๏ 압축기 충전설비와의 통합 구성으로 설비의 하드웨어적인 돌발 상황에 따라 상세한 데이터베이스 관리 ๏ 충전설비의 상황관리 및 조작 기능 구축 ๏ 제어반의 실시 상황을 모니터링하도록 구성 및 운전 관리 ๏ 운전압력 및 운전온도, 전류값 트렌드 관리하여 데이터 저장 관리 ๏ 충전량, 충전압력, 충전온도, 차량정보 등 POS 시스템 구축 ๏ 충전전표 출력기능 ๏ KGT, KGS, 한국환경공단 통합 모니터링 시스템 정보 제공 ๏ 환경부가 고지한 ‘수소충전소 구축 운영 매뉴얼’에 적합한 POS system 구축(한국 가스공사 ‘수소유통정보 시스템(Hying)’연동 기능 제공) ๏ 한국 가스기술공사 ERP 인터페이스 기능 제공(POS system) ๏ 판매가격, 판매물량, TT잔압, 대기차량 수, 충전소 운영상태 등 POS 시스템 관리(POS system) ๏ 판매실적, 마감, 집계, 판매보고서 생성 등 POS 시스템 관리(POS system) ๏ POS시스템 내 충전소 대기차량 의무 입력 관리 기능 및 충전소 운영상태 관리 기능 제공(POS system) ๏ 충전전표 출력프린터 제공(POS system) ๏ 버스용 RF충전카드 및 RF카드리더기 제공(버스, 승용 겸용)(POS system) ๏ 유가 보조금 관리시스템 연동기능 제공(POS system) ๏ 단말기는 충전기 옆에 설치하여 운영이 가능해야 한다. (수소방폭인증서 제출, POS system) ๏ HMI : 전력메타 입력값(전력,전압,전류), 칠러, 압축기 등의 전류값

다) H/W Specification <시스템모니터링 Computer>

<POS 시스템용 Computer>

<일반 사무용 Computer>

<일반 프린터>

<HMI 개발 Package>

※ HMI 개발 Package는 압축패기지 설치품 내 내장 SW로 공급됨으로써 별도 SW관련 법안 적용 불가 ※ 상기사항은 현장 여건에 따라 변경될 수 있음. 라) 무정전전원공급장치(UPS) KGS코드 규정 및 상시 시스템 제어를 위하여, 모니터링 및 제어회로는 UPS 전원을 사용하여 정전 시에도 이상 없이 시스템 제어를 수행하도록 한다.(Back-up Time 30분, 건축 전기 시공분(방폭등 전체) 포함한 용량) 마) 사무집기

※ 사무집기 납품 전 제품사양(브랜드 및 규격)은 협의 후 납품 10) 공기구 수소충전소 비상점검을 위한 수소가스검지기(1EA)를 구매하여 납품한다. 단, 제품사양에 관해서는 협의 후 납품 11) 예비품 수소충전소 운영 개시 후 기자재 운전 및 유지보수에 필요한 예비품, 특수공구, 장비의 품목, 수량 및 가격명세(업체 Contact Point 포함)를 제출하고 준공시점으로부터 무상보증 기간(3년)이 끝나는 일자에 현장에 납품한다. === 5. 공내역서.xlsx ===

표지 (숨김)

익산 수소충전소 구축관련 압축패키지 설치 및 제작

설치 및 배관공사내역서(공사)

설치 및 배관공사 내역서