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특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 구매
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공고 개요
사단법인 고등기술연구원 충청캠퍼스 · 전기·전자·RF 계측
- 추정가격
- 28.2억원
- 참가자격 등록 마감
- 10/26(월) 18:00 · D-13
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 참가 자격
- 제한 없음
- 무슨 일
- 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 일괄 제작·설치·시운전
요약 AI 요약
20~200 kW급 특장차용 수소파워팩(수소연료전지 스택, 수소·공기·질소 공급 BOP, 열관리장치, 전력변환·전력저장장치가 통합된 시스템)을 대상으로 시스템(모듈) 단위의 충·방전 성능 및 신뢰성을 평가하는 장비를 구축하는 사업이다. 전자부하와 수소·공기·질소 공급 BOP를 하나로 통합해 특장차 실운행 조건(시동, 가속, 급부하 변동, 장시간 연속 운전 등)을 모사하여 성능을 평가한다.
- 수소파워팩 환경시험 챔버(내부 유효치수 D 3,200 × W 3,000 × H 2,500 mm, 온도 -40~+90℃, 정적 습도 20~95%RH·동적 35~90%RH)
- 연료전지 시스템(파워팩) 시험 플랫폼(적용 출력 20~200 kW, 7일×24시간 무인 연속시험, 기밀성·절연성능, 기동·정지, 정격·피크출력, 정상상태·동적응답, 고온 운전·저온 냉시동, 평균효율·출력밀도, 에이징·장기 내구 및 ALT·AST 자동시험)
- 수소 예냉·예열 시스템(수소 온도 -40~+90℃, 정밀도 ±2℃ 이하, 최대 처리유량 5,000 SLPM 이상)
- 가스 공급 및 열관리 모듈(수소 유량 50~5,000 NLPM, 압력 0~15 barg, 주 냉각수 방열 270 kW 이상, 보조 냉각수 방열 55 kW 이상)
- 전원 및 부하 시스템(회생형 전자부하 250 kW·24~800 VDC·1,000 A 이상, CC/CV/CP/CR 모드, 고전압 직류전원 0~50 kW, 저전압 직류전원 0~15 kW)
- 안전·방폭 및 통합 제어 시스템(방폭 Ex IIC T3 이상, 수소농도 감지·자동정지, 자동소화, PLC·산업용 PC 기반 통합제어, 데이터 수집·모니터링(실시간 그래프/이력데이터/보고서 생성))
핵심요약
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가격
- 추정가격
- 2,818,181,818원
- 배정예산
- 3,117,990,000원
- 부가세
- 281,818,182원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 납품
- 계약 후 300일
- 품명
- 전지시험장치 (2611171901)
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 등록 필요
- 수량
- 1 식
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 제출 방법
- 전자입찰
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 10/13(화) | 오늘 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/23(금) 10:00 | D-10 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/26(월) 18:00 | D-13 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/27(화) 10:00 | D-14 |
| 개찰 | 10/27(화) 11:00 | D-14 |
평가 · 배점
협상 대상 기준 · 기술평가 점수가 배점한도(100점)의 85% 이상인 자를 기술평가 적격자로 선정함
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 신용평가등급에 의한 제안사 경영상태 | 5점 |
| 기술등급 확인서 | 5점 |
| 유사물품 납품실적 | 10점 |
| 제안서 작성의 충실성 | 10점 |
| 제안사양 구현을 위한 제작 및 설치 계획 적정성 | 10점 |
| 공정설비의 상세설계 적절성 | 15점 |
| 공고 규격 또는 기술과의 적합성 | 10점 |
| 실시간 데이터 수집·분석 가능 여부 | 10점 |
| 제어 인터페이스 및 운용 소프트웨어의 사용자 편의성 | 5점 |
| 납기기한 적정성 | 5점 |
| 품질관리 및 품질보증계획의 적합성 | 5점 |
| 장애대응 계획 등 사후 관리의 적정성 | 5점 |
| 기타 지원에 대한 적정성 | 5점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 100점 |
사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 일괄 제작·설치·시운전
물품 › 연구·실험·계측장비 › 전기·전자·RF 계측
20~200kW 수소파워팩의 충/방전 성능을 평가하는 전지시험장치(회생형 전자부하·직류전원·계측제어 일체)를 제작·설치하는 연구용 시험장비 구매다.
- 수소파워팩 환경시험 챔버(온·습도 제어)
- 수소 예냉·예열 시스템
- 주·보조 냉각수 열관리 모듈
- 수소·공기·질소 가스 공급 모듈
- 회생형 전자부하 및 고·저전압 직류전원
- 통합 제어(PLC/산업용 PC)·데이터 수집·모니터링 소프트웨어
- 안전·방폭 시스템(수소농도·화염감지·비상정지·자동소화)
- 설치 부대시설·유틸리티 조성 및 수소 안전 법정 인허가
- 시운전 밸리데이션·검수
- 운영·유지관리 교육
- 하자보증 1년(부품비·인건비 포함)
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 10/13(화)
- 공고번호
- R26BK01762942-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 충북지방조달청
- 수요기관
- 사단법인 고등기술연구원 충청캠퍼스
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 2,818,181,818원
- 배정예산
- 3,117,990,000원
- 사전규격번호
- R26BD00280486
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 분석 전체
이 분야에서 갈리는 것 · 규격이 우리 모델에 맞나(동등 이상 허용 여부), 규격 심사를 넘나, 납기(30일~120일) 안에 수입·제작이 되나에서 갈린다.
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문서 발췌
과업·요구
=== 제안요청서 등.zip === === 2. 제안요청서(특장차용 수소 파워팩 충방전 성능평가 시스템).hwp ===
제 안 요 청 서
장비명 특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템
2026년 09월
I. 구매 개요
1. 연구 및 교육 장비
가. 품 명 : 특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 (Equipment of charging and discharging performance for hydrogen power pack for Heavy duty vehicle) 나. 수 량 : 1 식 다. 납품기한 : 조달요청 납품기한 계약 후 300일 이내 라. 하자담보책임기간 : 납품 완료일로부터 1년
2. 연구 장비 구성요소 및 주요사양
가. 연구 장비 개요 - 본 '특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템'은 20~200 kW급 특장차용 수소파워팩(수소연료전지 스택, 수소·공기·질소 공급 BOP, 열관리장치, 전력변환·전력저장장치가 통합된 시스템)을 대상으로 시스템(모듈) 단위의 충/방전 성능 및 신뢰성을 평가하는 장비로, 전자부하와 수소·공기·질소 공급 BOP를 하나로 통합하여 특장차 실운행 조건(시동, 가속, 급부하 변동, 장시간 연속 운전 등)을 모사하여 성능 평가 - 수소파워팩의 기동특성, 정격/피크 출력, 동적응답 및 정상상태 성능을 국제표준 기준으로 평가할 수 있으며, -40~+90℃의 시험 챔버 온도범위 내에서 온도조건별 성능평가가 가능하고, 수소 배관을 통한 안정적인 수소 공급과 수소 누설 감지, 절연저항 온라인 모니터링, UPS 백업 등 다중 안전시스템을 구비하여 무인 연속 시험 운전이 가능한 장비
나. 기본 규격사항 : 첨부 “구매사양서” 참조 다. 기타 사항 - 과제 일정상 납품기간 내 제작·설치·시운전을 반드시 완료하여야 함 - 원활한 장비제작 및 A/S 등 사후관리를 위해 공동도급은 불허함 - 규격서(사양서)에 제시한 성능 및 규격과 동등하거나 동등 이상의 제품이어야 한다. - 장비의 요구 성능과 안전한 연속 운전 확보를 위해 장비 설치 공간 및 부대 시설을 포함한다 - 장비 활용을 위한 유틸리티 구성은 추후 발주처와 협의한다. - 장비의 납품 및 설치 시, 관련 법령에 따른 인허가 및 신고 사항을 사전에 확인하고 이를 준수한다.
II. 제안 일반사항
1. 참가자격 : 공고서에 의함 가. 입찰참가자격등록 마감일시까지 전지시험장치(2611171901)를 제조 또는 공급 물품으로 입찰참가 등록한 자 2. 평가·선정방식 가. 제안서 평가방법 (1) 평가위원회 구성 및 원칙 - 평가위원회는 5인 이상의 위원으로 구성하며, 제안서의 기술평가를 실시함 - 제안서 평가 후 입찰 참가업체의 평가점수를 공개함(위원명은 비공개) (2) 기술규격평가 - 평가위원이 평가한 총점을 기준으로 각 제안업체에 부여한 점수 중 최고점수 1개와 최저점수 1개를 제외하고, 나머지 평가위원들의 점수를 평균하여 획득한 점수를 소수점 이하 5자리에서 반올림하여 소수점이하 2자리까지 산출함 (3) 규격적격자 선정 및 낙찰자 선정 - 기술평가 점수가 배점한도(100점)의 85% 이상인 자를 기술평가 적격자로 선정함 - 기술평가 적격자를 대상으로 가격 개찰을 실시하여, 예정가격 이하 최저가격 투찰자를 낙찰자로 선정함 - 동일한 가격으로 입찰한 자가 2인 이상인 경우에는 기술평가 점수 우위자를 낙찰자로 선정하되, 기술평가 점수도 동일한 경우 추첨에 의하여 낙찰자를 선정함 - 규격적격자가 2인 이상인 경우로서 가격개찰 결과가 예정가격 이하로 입찰한 자가 없을 때는 당해 규격적격자를 대상으로 다시 가격입찰을 할 수 있음
| 정부물품 분류번호 | 관세분류번호 HSK No. | 품 명 Description | 단위 Unit | 수량 Q'ty |
|---|---|---|---|---|
| - | - | 특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 Equipment of charging and discharging performance for hydrogen power pack for Heavy duty vehicle | SET | 1 |
Ⅰ. 특징(Features) 1. 장비의 개요 - 본 장비는 특장차용 수소파워팩(수소연료전지 스택, 수소·공기·질소 공급 BOP, 열관리장치, 전력변환·전력저장장치가 통합된 시스템)을 대상으로 시스템(모듈) 단위의 충/방전 성능 및 신뢰성을 평가하기 위해 설계된 장비임 - 본 시스템은 20~200 kW급 수소파워팩을 대상으로 전자부하(정격출력 250 kW, 작동전압 24~800 VDC, 정격전류 ±1,000 A)와 수소·공기·질소 공급 BOP를 하나로 통합하여, -40~+90℃의 시험 챔버 온도범위 내에서 기동특성, 정격/피크 출력, 동적응답 및 정상상태 성능을 평가할 수 있는 장비 - 충북 지역 내 특장차 수소파워팩 관련 중소·중견기업의 기술 고도화 및 제품 개발·검증 지원을 위한 시험·평가 인프라로서, 기존 스택(부품) 단위 평가장비와 연계하여 부품부터 시스템(모듈) 단위까지 이어지는 올인원(All-in-One) 성능평가 체계 구축을 위한 장비 2. 장비의 특징 - 특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템은 전자부하 및 수소·공기·질소 공급 BOP가 하나로 통합된 시스템 단위 시험장비로, 20~200 kW급 시스템 단위 시험·평가 수행이 가능하여 소형부터 중대형 용량의 특장차용 수소파워팩에 대한 신뢰성 평가를 폭넓게 대응할 수 있는 장비 - 본 장비는 수소 사용을 고려하여 방폭 설계(Ex IIC, T3 이상, Zone 1·2 대응)되었으며 수소농도 감지, 절연저항 온라인 모니터링, 화염감지, 비상정지(E-Stop) 기능 등을 갖추어 장시간 무인 연속 시험 운전 시에도 안전성과 내구성을 확보할 수 있는 장비
3. 설치 및 운영환경 - 본 장비는 안전하고 안정적인 시험 운영을 위한 환경 조성 및 부대시설을 포함함 - 현장 여건에 따라 세부 구축계획을 수립하고, 장비 설치 및 운영에 필요한 관련 인허가와 안전검사를 완료하여 정상 운영이 가능한 상태로 구축함 Ⅱ. 장비의 구성(Configurations of Goods) 1. 주 장비(Main System) / 환경 챔버 및 시험 플랫폼
| 1) | 수소파워팩 환경시험 챔버 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 연료전지 시스템(파워팩) 시험 플랫폼 | 1 SET |
| 1) | 수소 예냉·예열 시스템 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 주 냉각수 열관리 모듈 | 1 SET |
| 3) | 보조 냉각수 열관리 모듈 |
| 1) | 수소·공기·질소 가스 공급 모듈 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 회생형 전자부하(전원 및 부하 시스템) | 1 SET |
| 3) | 고전압·저전압 직류전원 공급장치 |
| 1) | 통합 제어 시스템(PLC/산업용 PC) | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 데이터 수집·모니터링 시스템(실시간 그래프/이력데이터/보고서 생성) | 1 SET |
5. 부속장비(Accessories) / 안전장치 1) 안전·방폭 시스템(수소농도·산소농도 감지, 화염감지, 비상정지, 자동소화 등) 1 SET 6. 부속설비(Utilities) / 설치 및 운영환경 1) 장비 운영에 필요한 제반 부대설비 및 장비 운영 환경 조성 1 SET Ⅲ. 성능 및 규격(Performance and Specifications) 1. 연료전지 시스템(파워팩) 시험 플랫폼 - 적용 출력범위 : 20 ~ 200 kW - 연속 자동운전 : 7일 × 24시간 무인 연속시험 지원 (수동/자동/시험 스크립트 운전 지원) - 주요 시험항목 : 기밀성 및 절연성능, 기동·정지 특성, 정격·피크출력, 정상상태·동적응답, 고온 운전 및 저온 냉시동, 평균효율 및 출력밀도, 비상정지 및 안전기능, 에이징·장기 내구 및 ALT·AST 자동시험 2. 수소 예냉·예열 시스템 - 수소 온도 제어범위 : -40 ~ +90℃ (제어정밀도 ±2℃ 이하) - 최대 수소 처리유량 : 5,000 SLPM 이상 3. 수소파워팩 환경시험 챔버 - 적용 시험품 : 최소 20 kW ~ 최대 200 kW급 수소파워팩 - 내부 유효치수 : D 3,200 × W 3,000 × H 2,500 mm (내부 유효용적 약 24 ㎥) - 온도 제어범위 : -40 ~ +90℃ (평균 승온·강온속도 2℃/min 이상) - 온도 편차 : ±2.0℃ 이하 / 정적 온도 변동도 ±0.5℃ 이하 / 동적 운전 온도 변동도 ±2.0℃ 이하 - 정적 습도 제어범위 : 20 ~ 95%RH / 동적 습도 제어범위 : 35 ~ 90%RH 4. 가스 공급 및 열관리 모듈 - 수소 유량 측정범위 : 50 ~ 5,000 NLPM (정밀도 ±1%FS) - 수소 압력 측정범위 : 0 ~ 15 barg (정밀도 ±0.25%FS) - 주 냉각수 열관리 : 방열능력 270 kW 이상, 유량범위 45 ~ 900 LPM, 정상상태 온도제어정밀도 ±1℃ 이하 - 보조 냉각수 열관리 : 방열능력 55 kW 이상, 유량범위 12 ~ 120 LPM 5. 전원 및 부하 시스템 - 회생형 전자부하 : 정격용량 250 kW, 운전전압 24 ~ 800 VDC, 최대 입력전류 1,000 A 이상 - 운전모드 : CC, CV, CP, CR / 전류 응답시간 10 ms 이하 / 전력회생 효율 93% 초과 - 고전압 직류전원 : 0 ~ 50 kW, 24 ~ 800 VDC, 최대 200 A급 - 저전압 직류전원 : 0 ~ 15 kW, 0 ~ 80 VDC, 최대 500 A급 6. 안전·방폭 및 통합 제어 시스템 - 방폭등급 : Ex IIC, T3 이상 / 수소 위험구역 Zone 1 및 Zone 2 대응
- 수소농도 1,000 ppm 이상 시 배기 및 예비경보, 2,000 ppm 이상 시 자동정지 및 수소 공급 차단 - 산소농도센서, 연기감지기, 방폭 카메라 및 HFC-227ea/FM-200 계열 자동소화시스템 구비 - 통합제어 : PLC 및 산업용 PC 기반, CAN 2.0/RS485/E 7. 구축 공간 및 설치환경 조성 - 장비 반입, 장비 운영 및 유지보수를 고려한 장비 배치 설계 필요 - 장비의 요구 성능과 안전한 연속 운전 확보를 위해 장비의 설치 및 가동을 위한 부대시설을 포함 - 장비의 설치 및 운영을 위한 수소 안전 관련 법정 검사 및 인·허가 승인을 득한 후 인도하여야 함 * 유틸리티 구성은 추후 발주처와 협의 Ⅳ. 납품 및 하자보증 1. 납품 1.1 납품기간 : 조달요청 납품기한 계약 후 300일 이내로 하며, 납품장소에 설치 후 시운전 검수가 완료된 시점을 납품완료일로 한다. 1.2 납품장소 : 수요기관이 지정하는 시간 및 장소에 장비를 설치 1.3 인도조건 : 납품 및 설치는, 제조사의 교육을 이수한 전문 엔지니어가 설치 및 시운전을 진행한다. 2. 하자보증 2.1 장비의 하자보증 기간은 검수완료 후 1년으로 하며 부품비와 인건비를 포함한다. 2.2 보증기간 내에 하자가 발생한 경우에는 무상으로 수리 또는 교체하여야 한다. 2.3 하자보증 기간 중 정상적인 작동 상태에서 발생하는 모든 결함은 장비 공급자의 책임 하에 무상으로 수리되어야 하며, 치명적인 결함 및 반복적인 고장으로 인해 장비의 정상적인 동작이 불가능하다고 판단될 때에는 장비 반환을 요구할 수 있다. 2.4 하자보증기간 이내는 물론 그 이후에도 장비 공급자는 장비의 결함이 발생 시 사용자의 요청을 접수한 이후 공급자와 협의하여 대응 할 수 있도록 한다. 3. 기타 3.1 납품장비는 규격서를 만족시키는 제조사 정품으로 공급되어야 하며, 최신물품을 사용하여야 한다. 3.2 장애로 인하여 부품을 교체할 경우 제조사 정품 및 최신물품으로 교체해야 한다. 3.3 납품되는 모든 소프트웨어는 물품별로 라이선스(저작권)를 제공하여야 하며, 원 소유자의 저작권을 침해하지 않는 제품이어야 한다. 3.5 규격서에 포함되지 않은 구성품이라도 제품 가격에 포함되었을 경우 모두 납품해야 한다. 3.6 “계약상대자”는 본 계약의 이행과 관련한 제반사항에 대하여 “수요기관” 담당자의 지시에 따라야 한다. 3.7 본 규격서에 대하여 “수요기관”과 “계약상대자”의 해석 차이 또는 이견이 있을 경우 “수요기관”과 협의하는 것을 원칙으로 하고, 분쟁이 발생할 경우 관계법령 및 일반관례를 따르며, 소송관할법원은 “수요기관”의 주소지를 관할하는 법원으로 한다. Ⅴ. 검수, 시험 및 교육
1. 검수 1.1 납품 후 시운전 검수 공급자는 다음 측정 항목에 대하여 검수를 실시하여 검수기준을 만족하여야 하며, 이상이 있을 경우 하자로 판정한다. 1.1.1 검수 항목은 규정된 물품의 구성 여부, 동작상태 점검 및 규격서에 명시된 개별 성능 요구사항에 대한 검증을 실시한다. 1.1.2 성능의 평가 및 검증은 납품자가 제시한 성능을 만족하는지 여부를 평가하며, 성능 검증이 어려운 항목은 공인시험기관의 성적서로 대체하는 것을 원칙으로 한다. 단, 공인시험기관에서 성적서 발급이 불가한 항목에 대해서는 공급자의 출하성적서로 대체한다. 1.1.3 납품 후 검수과정에서 물품에 이상이 발견되어 보안을 진행하여 납품기한 내에 납품이 이루어지지 않는 경우 지체 일수로 한다. 1.2 시스템 검수 1.2.1 검수항목 - 시스템 구성품과 시스템 셋업 가능한 드라이브 일체 - 시스템 운영 확보 위해 대체품 사전 가이드 제시 - 기타 : 장비사양서, 운용메뉴얼 1.2.2 검수방법 - 물품 육안검사 및 검수부품의 성적서 및 품질보증서 검사 - 시운전을 통한 동작상태 검사 1.2.3 측정항목 검수 - 규격서에 명시된 사양 충족 여부를 확인한다. - 제안업체는 최종검수 계획서를 제출한다. 2. 운영교육 2.1 공급자는 장비 운영과 관련하여 설치 후 검수 시, 운영일반 및 유지관리에 관한 장비 운영교육을 실시하여야 한다. 2.1.1 사용자 교육은 무상 보증 기간 중 사용자의 요청에 대응이 가능해야하며, 추가적인 반복 교육 또한 지원이 가능하여야 한다. 2.2 공급자는 운영교육의 내용에 다음의 항목을 포함하여야 한다. 2.2.1 제조사와 모델명, 모델 번호 그리고 사양(Specification)에 대한 설명서 2.2.2 장비 일반 : 장비구성, 사용환경, 주요설정 2.2.3 운영 일반 : 소프트웨어 교육 2.2.4 유지 관리 : 주요 점검사항, 장비이상 대응요령, 소모성 부품 교체
※ 소모품 Part List 첨부 2.3 공급자는 운용 매뉴얼, 관련 정보 및 기타 유용한 자료를 우선적으로 제공하고, 장비에 대한 개별 이력 파일을 별도 관리하여 요청 시 그 자료를 제공한다. Ⅵ. 제안서 평가 ❍ 평가 항목 (총점 100점) <제안서 평가 항목 및 배점 >
배점·평가
| 대항목 | 중항목 | 평 가 요 소 | 배점 |
|---|---|---|---|
| 기업일반 (20) | 경영 일반 (신용, 안정성) | 신용평가등급에 의한 제안사 경영상태 | 5 |
| 기술 능력 | 기술등급 확인서 | ||
| 납품 실적 | 유사물품 납품실적 | 10 | |
| 규격의 적합성 (60) | 제안 내용 일반 (20) | 제안서 작성의 충실성 | |
| 제안사양 구현을 위한 제작 및 설치 계획 적정성 | |||
| 기술 및 성능 (40) | 공정설비의 상세설계 적절성 | 15 | |
| 공고 규격 또는 기술과의 적합성 | 10 | ||
| 실시간 데이터 수집·분석 가능 여부 | |||
| 제어 인터페이스 및 운용 소프트웨어의 사용자 편의성 | 5 | ||
| 지원 분야 (20) | 납품 및 유지보수 (10) | 납기기한 적정성 | |
| 품질관리 및 품질보증계획의 적합성 | |||
| 기술지원 (10) | 장애대응 계획 등 사후 관리의 적정성 | ||
| 기타 지원에 대한 적정성 | |||
| 합 계 | 100 |
※ 상기 평가 항목은 입찰 기간 내 접수된 제안서를 기준으로 평가함 ※ 평가위원회에서 평가 기준 및 평가 방법, 배점 기준 등을 수정·보완코자 할 경우에는 평가 시작 이전에 위원회에서 결정함
[붙임]
□ 제안 기업체 신용등급에 의한 평가 <제안사 경영상태 점수산정 평가 기준>
| 신용평가등급 | 평점 | ||
|---|---|---|---|
| 회사채 | 기업어음 | 기업신용평가등급 | 평점 |
| AAA, AA+, AA0, AA-, A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | A1, A2+, A20, A2-, A3+, A30 | AAA, AA+, AA0, AA-, A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | 100% |
| BBB-, BB+, BB0, BB- | A3-, B+, B0 | BBB-, BB+, BB0, BB- | 95% |
| B+, B0, B- | B- | B+, B0, B- | 90% |
| CCC+ 이하 | C 이하 | CCC+ | 70% |
5. 공동수급체의 경우 구성원별 해당 점수에 지분율을 곱한 후 그 점수들을 합산하여 최종 평가하고, 평가 결과 소수점 이하의 숫자가 있는 경우 소수점 다섯째자리에서 반올림 한다. (예) (A사 점수×A사 지분율)+(B사 점수×B사 지분율)… 6. 중소기업협동조합이 입찰에 참여하는 경우 중소기업협동조합의 신용평가등급으로 평가한다. 7. 제출서류(원본제출) : 신용평가등급 확인서 □ 납품실적 평가기준
| 평가등급 | 평점 |
|---|---|
| 3건 이상 | 배점의 100% |
| 2건 | 배점의 90% |
| 1건 | 배점의 80% |
| 0건 이하 | 배점의 70% |
* 해당 사업규모 대비 입찰공고일 기준 최근 3년간 사업수행실적(건수 기준)을 합산 적용. 단, 입찰공고일을 기준으로 최근 7년 이내에 사업을 개시한 창업기업에 대해서는 최근 7년간 사업수행실적을 합산 적용 1. 동일물품 및 유사물품 인정범위: 연료전지전력공급장치(3912103901), 전지시험장치(2611171901), 연료전지전력공급장치(3912103901), 변환기시험장치(4111369701) 외 수소파워팩 성능평가 관련 장비 [주] 1. 수행실적은 입찰공고 또는 제안요청서 등 입찰 관계서류에 따로 정한 경우를 제외하고는 계약일자 및 납품기한에 관계없이 이행이 완료된 시점을 기준으로 평가한다. 이 경우 입찰공고일에 이행완료 된 실적도 평가에 포함하나, 입찰공고일 다음날부터 이행완료된 자료는 평가에서 제외한다. 2. 등급구간별 평점은 조달청 협상에 의한 계약 제안서평가 세부기준 제9조제8항제1호에 따라 부여한다. 3. 입찰자는 수행실적 평가를 위하여 수행실적증명서 등을 제출하여야 한다. 가. 국가기관, 지방자치단체, 기획재정부장관이 지정한 공공기관 또는 지방공기업법령 적용 기관이 발급한 수행실적증명서 나. 위 가목에서 정한 이외의 기관 또는 민간이 발주한 경우 발주자가 발급한 수행실적증명서, 계약서, 세금계산서(필요시 거래명세표 포함) 등을 첨부하여야 함 다. 위 가목과 나목에도 불구하고 한국소프트웨어산업협회장이 발급하는 소프트웨어사업 수행실적 확인서
| 기술등급 | 우수 | 양호 | 보통 | 미흡 | 취약 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 기술등급 | T-1 | T-2 | T-3 | T-4 | T-5 | T-6 | T-7 | T-8 | T-9 | T-10 |
| 평가점수 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
① 기술등급은 [신용정보의 이용 및 보호에 관한법률]에 의거하여 작성한 『기술등급확인서』를 기준으로 평가한다. ② 『기술등급확인서』를 제출하지 않은 경우에는 최저등급(0점)으로 평가한다. ③ 합병한 업체에 대하여는 합병 후 새로운 기술등급으로 심사하여야 하며 합병후의 새로운 기술등급이 없는 경우에는 합병 대상업체 중 가장 낮은 기술등급확인서를 받은 업체의 기술등급으로 심사한다. ④ 제출서류(원본제출) : 기술등급확인서 === 3. 구매규격서(특장차용 수소 파워팩 충방전 성능평가 시스템).hwp ===
구 매 규 격 서
COMMODITY DESCRIPTION
과업·요구
| 품목번호 Item No. | 관세분류번호 HSK No. | 정부물품분류번호(8자리) Korean Government Commodity Classification Code(eight-digit) | 품 명 Description | 단위 Unit | 수량 Q'ty |
|---|---|---|---|---|---|
| - | - | 전지시험장치 (2611171901) | 특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템 Equipment of charging and discharging performance for hydrogen power pack for Heavy duty vehicle | set | 1 |
Ⅰ. 용도(End-user's Use) - 본 '특장차용 수소 파워팩 충/방전 성능평가 시스템'은 20~200 kW급 특장차용 수소파워팩(수소연료전지 스택, 수소·공기·질소 공급 BOP, 열관리장치, 전력변환·전력저장장치가 통합된 시스템)을 대상으로 시스템(모듈) 단위의 충/방전 성능 및 신뢰성을 평가하는 장비로, 전자부하와 수소·공기·질소 공급 BOP를 하나로 통합하여 특장차 실운행 조건(시동, 가속, 급부하 변동, 장시간 연속 운전 등)을 모사하여 성능 평가 Ⅱ. 장비의 구성(Configurations of Goods) [ 1 set 구성 ] 1. 주 장비(Main System) / 환경 챔버 및 시험 플랫폼
| 1) | 수소파워팩 환경시험 챔버 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 연료전지 시스템(파워팩) 시험 플랫폼 | 1 SET |
| 1) | 수소 예냉·예열 시스템 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 주 냉각수 열관리 모듈 | 1 SET |
| 3) | 보조 냉각수 열관리 모듈 |
| 1) | 수소·공기·질소 가스 공급 모듈 | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 회생형 전자부하(전원 및 부하 시스템) | 1 SET |
| 3) | 고전압·저전압 직류전원 공급장치 |
| 1) | 통합 제어 시스템(PLC/산업용 PC) | 1 SET |
|---|---|---|
| 2) | 데이터 수집·모니터링 시스템(실시간 그래프/이력데이터/보고서 생성) | 1 SET |
5. 부속장비(Accessories) / 안전장치 1) 안전·방폭 시스템(수소농도·산소농도 감지, 화염감지, 비상정지, 자동소화 등) 1 SET 6. 부속설비(Utilities) / 설치 및 운영환경 1) 장비 운영에 필요한 제반 부대설비 및 장비 운영 환경 조성 1 SET Ⅲ. 성능(Performance) - 본 시스템은 20~200 kW급 수소파워팩을 대상으로 온도(-40~+90℃) 및 습도(정적 20~95% RH, 동적 35~90% RH) 조건을 조성하고, 수소 공급·열관리·전원 및 부하를 통합 제어하여 기동·정지 특성, 출력, 효율, 동적응답 및 내구성을 평가할 수 있는 종합 시험장비 Ⅳ. 규격(Ppecification) 1. 연료전지 시스템(파워팩) 시험 플랫폼 - 적용 출력범위 : 20 ~ 200 kW - 연속 자동운전 : 7일 × 24시간 무인 연속시험 지원 (수동/자동/시험 스크립트 운전 지원) - 주요 시험항목 : 기밀성 및 절연성능, 기동·정지 특성, 정격·피크출력, 정상상태·동적응답, 고온 운전 및 저온 냉시동, 평균효율 및 출력밀도, 비상정지 및 안전기능, 에이징·장기 내구 및 ALT·AST 자동시험 2. 수소 예냉·예열 시스템 - 수소 온도 제어범위 : -40 ~ +90℃ (제어정밀도 ±2℃ 이하) - 최대 수소 처리유량 : 5,000 SLPM 이상 3. 수소파워팩 환경시험 챔버 - 적용 시험품 : 최소 20 kW ~ 최대 200 kW급 수소파워팩 - 내부 유효치수 : D 3,200 × W 3,000 × H 2,500 mm (내부 유효용적 약 24 ㎥) - 온도 제어범위 : -40 ~ +90℃ (평균 승온·강온속도 2℃/min 이상) - 온도 편차 : ±2.0℃ 이하 / 정적 온도 변동도 ±0.5℃ 이하 / 동적 운전 온도 변동도 ±2.0℃ 이하 - 정적 습도 제어범위 : 20 ~ 95%RH / 동적 습도 제어범위 : 35 ~ 90%RH 4. 가스 공급 및 열관리 모듈 - 수소 유량 측정범위 : 50 ~ 5,000 NLPM (정밀도 ±1%FS) - 수소 압력 측정범위 : 0 ~ 15 barg (정밀도 ±0.25%FS) - 주 냉각수 열관리 : 방열능력 270 kW 이상, 유량범위 45 ~ 900 LPM, 정상상태 온도제어정밀도 ±1℃ 이하 - 보조 냉각수 열관리 : 방열능력 55 kW 이상, 유량범위 12 ~ 120 LPM 5. 전원 및 부하 시스템 - 회생형 전자부하 : 정격용량 250 kW, 운전전압 24 ~ 800 VDC, 최대 입력전류 1,000 A 이상 - 운전모드 : CC, CV, CP, CR / 전류 응답시간 10 ms 이하 / 전력회생 효율 93% 초과 - 고전압 직류전원 : 0 ~ 50 kW, 24 ~ 800 VDC, 최대 200 A급
- 저전압 직류전원 : 0 ~ 15 kW, 0 ~ 80 VDC, 최대 500 A급 6. 안전·방폭 및 통합 제어 시스템 - 방폭등급 : Ex IIC, T3 이상 / 수소 위험구역 Zone 1 및 Zone 2 대응 - 수소농도 1,000 ppm 이상 시 배기 및 예비경보, 2,000 ppm 이상 시 자동정지 및 수소 공급 차단 - 산소농도센서, 연기감지기, 방폭 카메라 및 HFC-227ea/FM-200 계열 자동소화시스템 구비 - 통합제어 : PLC 및 산업용 PC 기반, CAN 2.0/RS485/E 7. 구축 공간 및 설치환경 조성 - 장비 반입, 장비 운영 및 유지보수를 고려한 장비 배치 설계 필요 - 장비의 요구 성능과 안전한 연속 운전 확보를 위해 장비의 설치 및 가동을 위한 부대시설을 포함 - 장비의 설치 및 운영을 위한 수소 안전 관련 법정 검사 및 인·허가 승인을 득한 후 인도하여야 함 - 장비 운용을 위한 유틸리티 구성은 추후 발주처와 협의하여야 함 Ⅴ. 기타 조건(Remarks) 1. 계약 후 300일 이내에 납품장소 설치 후 시운전 밸리데이션을 완료된 시점을 납품완료일로 한다. 2. 납품장소 : 수요기관이 지정하는 시간 및 장소에 장비를 설치햐야 한다. 3. 계약/공급자는 설치 및 검사에 필요한 모든 제반경비 및 준비사항을 부담하여야 한다.
4. 밸리데이션 진행시, 모든 항목에서 통과되도록 계약자/공급자가 조치한다. 1) 본체 작동온도 범위로 국가공인인증기관에서 검교정된 온도기록장치 혹은 밸리데이터 사용 2) 공급하는 모델의 제조사 교육을 수료한 인원 혹은 KOLAS 인증 업체에서 밸리데이션을 진행 3) 모든 측정장비와 계측기는 검교정된 상태 유지(검교정 만료일 이내 유지) 5. 무상보증 기간은 장비 밸리데이션 이후 1년이상으로 하며 부품비와 인건비를 포함한다. 6. 하자담보책임 기간 중 정상적인 작동 상태에서 발생하는 모든 결함은 장비 공급자의 책임 하에 무상으로 수리하여야 한다. 7. 치명적인 결함 및 반복적인 고장으로 인해 장비의 정상적인 동작이 불가능하다고 판단되는 경우 장비 반환을 요구할 수 있다. 8. 하자보증기간 이내와 이후에도 장비 공급자는 장비의 결함 발생 시 사용자의 요청을 접수하여 공급자와 협의 후 대응할 수 있도록한다. 9. 납품 장비는 규격서를 만족시키는 제조사 정품으로 공급되어야하며, 최신 물품을 사용하여야 한다. 10. 성능저하 및 장애로 인하여 부품을 교체하는 경우 제조사 정품 및 최신물품으로 교체해야 한다. 11. 납품되어지는 모든 소프트웨어는 각 장비 별 라인선스(저작권)를 제공해야 하며, 원 소유자의 저작권을 침해하지 않는 제품이어야 한다. 12. 규격서에 포함되지 않는 구성품이라도 제품 가격에 포함되었을 경우 모두 납품해야한다.
13. “계약상대자”는 본 계약의 이행과 관련한 제반사항에 대하여 “수요기관” 담당자의 지시에 따라야 한다. 14. 본 규격서에 대하여 “수요기관”과 “계약상대자”의 해석 차이 또는 이견이 있을 경우 “수요기관”과 협의하는 것을 원칙으로 하고, 분쟁이 발생할 경우 관계법령 및 일반관례를 따르며, 소송관할법원은 “수요기관”의 주소지를 관할하는 법원으로 한다. 15. 최종 검사 결과 시스템 운영이 불가하다고 판단되거나 장비의 하자 발생으로 계약조건을 이행하지 못하는 것으로 판단될 시 발주처의 요구에 의해 계약/공급자는 납품 및 설치한 모든 장비를 철거 및 회수, 복구해야 하며, 계약/공급자가 모든 비용을 부담한다 16. 계약 후 지체없이 납품하는 본체의 규격 및 증빙자료, 무상보증 기간 포함을 수요부서에 제출하고 납품 규격에 대한 확인 후, 장비 납품 및 밸리데이션 진행에 관한 상세 일정표를 수요부서에 제출해야 한다. 17. 공급자는 다음 측정 항목에 대하여 검수를 실시하여 검수기준을 만족하여야 하며, 이상이 있을 경우 하자로 판정한다. 18. 검수 항목은 규정된 물품의 구성 여부, 동작상태 점검 및 규격서에 명시된 개별 성능 요구사항에 대한 검증을 실시한다. 19. 성능의 평가 및 검증은 납품자가 제시한 성능을 만족하는지 여부를 평가하며, 성능 검증이 어려운 항목은 공인시험기관의 성적서로 대체하는 것을 원칙으로 한다. 단, 공인시험기관에서 성적서 발급이 불가한 항목에 대해서는 공급자의 출하성적서로 대체한다.
20. 납품 후 검수과정에서 물품에 이상이 발견되어 보안을 진행하여 납품기한 내에 납품이 이루어지지 않는 경우 지체 일수로 한다. Ⅵ. 운영교육(Operational training) 1. 공급자는 장비 운영과 관련하여 설치 후 검수 시, 운영일반 및 유지관리에 관한 장비 운영교육을 실시하여야 한다. 2. 사용자 교육은 무상 보증 기간 중 사용자의 요청에 대응이 가능해야하며, 추가적인 반복 교육 또한 지원이 가능하여야 한다. 3. 공급자는 운영교육의 내용에 다음의 항목을 포함하여야 한다. - 제조사와 모델명, 모델 번호 그리고 사양(Specification)에 대한 설명서 - 장비 일반 : 장비구성, 사용환경, 주요설정 - 운영 일반 : 소프트웨어 교육 - 유지 관리 : 주요 점검사항, 장비이상 대응요령, 소모성 부품 교체 4. 공급자는 운용 매뉴얼, 관련 정보 및 기타 유용한 자료를 우선적으로 제공하고, 장비에 대한 개별 이력 파일을 별도 관리하여 요청 시 그 자료를 제공한다. === 5. 산출공내역서(특장차용 수소 파워팩 충방전 성능평가 시스템).hwp ===
산 출 내 역 서
품명 : 특장차용 수소 파워팩 충방전 성능평가 시스템
| 구 분 | 수량 | 단위 | 금액(원) | 비고 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 대분류 | 중분류 | 소분류 | 수량 | 단위 | 단가 | 총액(VAT포함) | 비고 |
| 주장비 | 수소파워팩 환경시험 챔버 | 챔버 본체 및 단열패널 | 1 | SET | |||
| 내장·바닥·경사로 | |||||||
| 도어·관찰창·시험포트·압력평형장치 | |||||||
| 캐스케이드 저온 냉동 유닛 | |||||||
| 열매유 가열·가습·응축 제습장치 | |||||||
| 공기순환·신선공기·로터리 제습장치 | |||||||
| 부속장비 | 챔버 제어반·배관 및 공장시험 | ||||||
| 소계 | |||||||
| 주장비 | 수소 예냉·예열 시스템 | 수소 열교환 스키드 | 1 | SET | |||
| 저온 냉각 모듈 | |||||||
| 열매유 가열 및 순환 모듈 | |||||||
| 3방향 비례밸브 및 계측기 | |||||||
| 부속장비 | 수소용 방폭 배관·밸브·안전장치 | ||||||
| 독립 제어반·PID 프로그램 및 FAT | |||||||
| 소계 | |||||||
| 주장비 | 수소파워팩 시험 플랫폼 | 시험 플랫폼 프레임·외함·매니폴드 | 1 | SET | |||
| 데이터수집 PLC 및 산업용 PC | |||||||
| 압력·온도·유량·전도도·절연 계측 | |||||||
| 배기가스 처리 및 기수분리 장치 | |||||||
| 부속장비 | 자동시험·CAN/DBC·보고서 소프트웨어 | ||||||
| 전기제어반·케이블·통신 네트워크 | |||||||
| 플랫폼 조립·교정 및 공장 인수시험 | |||||||
| 소계 | |||||||
| 주장비 | 가스 공급 및 열관리 모듈 | 수소 공급·감압·유량 측정 모듈 | 1 | SET | |||
| 질소 퍼지 및 공압 모듈 | |||||||
| 주 냉각수 열관리 모듈 | |||||||
| 보조 냉각수 열관리 모듈 | |||||||
| 자동급수·퍼지·전도도 및 액위제어 | |||||||
| 부속장비 | 공정 배관·밸브·스키드 | ||||||
| 소계 | |||||||
| 부속장비 | 전원 및 부하 시스템 | 250 kW 회생형 전자부하 | 1 | SET | |||
| 고전압 직류전원 | |||||||
| 저전압 직류전원 | |||||||
| 고전압 케이블·커넥터·차단 및 인터록 | |||||||
| 소계 | |||||||
| 부속장비 | 안전·방폭 및 통합 제어 시스템 | 수소·산소·연기·온도 안전센서 | 1 | SET | |||
| 방폭 배기·압력방출·조명·카메라 | |||||||
| HFC-227ea/FM-200 자동소화 시스템 | |||||||
| 안전 PLC·비상정지·인터록 제어반 | |||||||
| 통합 HMI·네트워크·원격제어 | |||||||
| 안전 매트릭스 프로그램 및 FAT | |||||||
| 소계 | |||||||
| 합계 |