공주고등학교 운동장개선 전기공사

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공고 개요

충청남도교육청 충청남도공주교육지원청 · 건물·시설 전기

낙찰업체

결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요

낙찰금액

-

낙찰하한율

89.745% · 기초금액 9,477만원

참가

83곳 · 개찰 10/08(목)

요약 AI 요약

공주고등학교 야구장과 풋살장의 야간 조명을 개선하기 위해 운동장에 조명타워와 투광등을 설치하는 전기공사입니다. 야구장·풋살장 투광등 설치, 조명타워 기초 설치, 옥외 배관·배선 및 폐기물 처리 작업을 포함합니다.

• 야구장 투광등 설치 (LED 1000W 32개, LED 400W 12개, 기존 투광등 철거 포함)
• 풋살장 투광등 설치 (LED 400W 12개, 분전반·누전차단기 설치 포함)
• 조명타워 기초 설치 (15m 조명타워 4기, 기초앵커·피뢰침·앵커볼트캡 설치)
• 옥외 지중 배관·배선 공사 (전선관 매설, 케이블 포설, 맨홀·핸드홀 설치)
• 접지 및 피뢰설비 공사 (접지봉·접지선 시공, 접지저항 측정)
• 폐기물 처리 (건설폐재류 상차 및 처리)

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 운동장 조명 전기공사

공사 › 전기 › 건물·시설 전기

야구장·풋살장 투광등과 조명타워를 설치하는 옥외 전기공사로 전기공사업 면허가 필요한 시공 일체다.

• 전력간선 및 분배반 시설공사
• 옥외조명타워(15m) 기초·건주·등기구 부착
• 지중 전선관·맨홀 매설 및 케이블 포설
• 접지·피뢰설비 시공
• 기존 투광등 철거
• 절연저항·접지저항 측정 및 종합 시운전
• 준공도면·시험성적서 등 준공서류 제출
• 하자보수(일반전기 1년, 송배전·변전 3년)

딸린 일 · 폐기물 처리

용역 › 폐기물 수집·처리 › 건설폐기물

공사 중 발생하는 폐콘크리트·폐아스콘 등 건설폐재류를 상차·처리하는 부수 공정이다.

• 건설폐재류 상차비(콘크리트+아스콘)

딸린 일 · 관급자재(LED투광등·조명타워)

물품 › 전기·에너지 설비 › 조명

LED투광등과 LED조명타워를 도급자가 설치하는 관급자재로, 조명기구 물품에 해당한다.

• LED투광등 1000W 32개
• LED투광등 400W 24개
• LED조명타워 6등용 15m 4개
• 조달수수료

참가 자격 · 제한

업종제한

전기공사업(0037)

지역제한

충청남도 공주시

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

86,154,546원

투찰 계산

기초금액

94,770,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

5,942,944원

도급자 설치 관급자재

145,269,000원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

현장

충청남도 공주시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/28(월)

공고번호

R26BK01744264-000

참조번호

충청남도공주교육지원청 공고 제2026-180호

공고기관

충청남도교육청 충청남도공주교육지원청

수요기관

충청남도교육청 충청남도공주교육지원청

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

86,154,546원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

공종별집계표

공 종 별 집 계 표

공종별내역서

[ 공주고등학교 운동장개선 전기공사 ]

=== 시방서(공주고등학교 운동장개선 전기공사).hwp ===

시 방 서

(전 기) 공사명 : 공주고등학교 운동장개선 전기공사

명 성 엔 지 니 어 링

제 1 장 . 공 사 개 요.

1. 공 사 명 : 공주고등학교 야구장환경개선 및 풋살장신설 전기시설공사. 2. 공사위치 : 충청남도 공주시 공주고담길2 (중학동) 공주고등학교 내 3. 공사종류 1> 전력간선 및 분전반 시설공사 2> 옥외조명타워 시설공사 3> 옥외전기공사 4. 공사기간 : 건축 공사기간에 준한다. 5 하자보수 : 전기공사업법시행령 별표3의2에 의거 하자보수기간은 다음과 같다. 3년(송배전설비공사, 변전설비공사) 1년(그 밖의 전기설비공사)

전기공사 일반사항 시방서

본 시방서는 건축물 및 구조물에 설치하는 전기설비공사 전반에 적용되는 공통사항 및 일반적인 기준을 규정합니다. 1. 총칙 1.1 적용 범위 본 시방서는 전기공사의 표준적인 시공 기준, 자재 관리, 품질 관리 및 안전 관리에 관한 일반적인 사항을 정의합니다. 도면, 특기시방서 및 관련 법령에 명시되지 않은 사항은 본 시방서 및 관련 표준 규정에 따릅니다. 1.2 관련 법규 및 규준 모든 전기공사는 다음의 법규 및 표준에 적합하게 시공되어야 합니다. KEC (한국전기설비규정) 전기사업법 및 기술기준 전기공사업법 및 관련 시행령·시행규칙 KCS (국가건설기준센터) - 건축전기설비공사 표준시방서 산업안전보건법 및 관련 안전보건 규칙 1.3 용어의 정의 발주자(또는 감리자): 공사를 발주한 자 또는 발주자를 대리하여 공사 관리 및 감독을 수행하는 자를 말합니다. 수급인(또는 시공자): 발주자와 공사 계약을 체결하고 공사를 수행하는 자를 말합니다. 감독관: 발주자를 대신하여 현장 대리인을 지휘하고 공사를 확인·감독하는 자를 말합니다. 2. 자재 2.1 자재의 선정 모든 자재는 KS 인증품 또는 동등 이상의 성능과 품질을 가진 제품을 우선적으로 사용합니다. 법적 의무 인증(전기용품안전인증 등) 대상 품목은 반드시 인증을 득한 제품을 사용하여야한다 사용 전 자재의 상세 명세, 시험성적서 및 카탈로그를 제출하여 감독관의 승인을 받아야 합니다. 2.2 자재의 반입 및 보관 현장에 반입되는 자재는 외관 검사를 실시하고, 수량 및 규격이 승인된 자재와 일치하는지 확인합니다. 습기, 분진, 직사광선 등에 취약한 자재(변압기, 배전반, 케이블 등)는 실내의 건조한 장소에 보관합니다. 현장 내에서 훼손되거나 품질이 저하된 자재는 즉시 장외로 반출합니다. 3. 시공 3.1 시공기준 공사는 설계도서 및 관련 기술기준에 따라 정확하게 시공하여야 하며, 도서 간 상이한 내용이 있을 경우 감독관과 협의하여야 합니다. 배관 및 케이블 포설 시에는 굴곡 반경을 준수하고 피복 손상이 발생하지 않도록 주의합니다. 접지 및 본딩 작업은 KEC 규정을 준수하여 전기적 연속성을 확보합니다.

전기공사 특기사항 시방서

본 시방서는 [공주고등학교] 현장에서 시행되는 전기공사에 적용하며, 일반 시방서에 명시되지 않은 사항이나 본 공사의 특수성을 반영한 규정입니다. 1. 일반사항 1.1. 적용 범위 본 시방서는 전기설비공사 전반에 걸쳐 적용되며, 설계도서, 표준시방서 및 관련 법규와 함께 적용됩니다. 본 시방서와 일반 시방서의 내용이 상충될 경우 본 특기사항 시방서를 우선하여 적용합니다. 1.2. 관련 법규 및 규정 모든 공사는 다음의 관련 법규 및 기준에 적합하게 시공되어야 합니다. 전기사업법 및 동법 시행령, 시행규칙 전기공사업법 한국전기설비규정 (KEC) 산업안전보건법 소방시설 설치 및 관리에 관한 법률 1.3. 현장 관리 및 자격 현장대리인: 시공자는 해당 전기공사 분야의 기술자격을 갖추고 경험이 풍부한 현장대리인을 상주시켜야 하며, 발주자 또는 감리자의 승인 없이 교체할 수 없습니다. 시공 자격: 전기공사업법에 따른 전기공사업 면허를 보유한 업체가 시공하여야 합니다. 2. 자재 관리 및 품질 기준 2.1. 자재의 선정 본 공사에 사용되는 모든 자재는 KS 표시품 사용을 원칙으로 합니다. KS 표시품이 없는 자재는 관계 법령에 따른 인증품 또는 발주자(감리자)가 승인한 동등 이상의 제품을 사용하여야 합니다. 주요 자재는 현장 반입 전 카탈로그, 시험성적서 및 견본품을 제출하여 감리자의 사전 승인을 받아야 합니다. 2.2. 자재의 반입 및 검수 자재 반입 시 현장에서 감리자의 입회하에 검수를 받아야 합니다. 불합격품 또는 규격 미달 자재는 즉시 현장 밖으로 반출하여야 합니다. 2.3. 보관 및 취급 자재는 습기, 먼지, 직사광선, 물리적 충격 등으로 인한 변질 및 파손이 발생하지 않도록 옥내의 안전한 장소에 보관합니다. 특히 전선류는 습기가 차지 않도록 드럼 단위로 밀폐하거나 덮개를 씌워 관리합니다. 3. 시공 기준 3.1. 배관 및 배선 공사 배관 공사: * 노출 배관은 건축물 마감선과 평행 및 직각이 되도록 반듯하게 설치합니다. 매입 배관은 콘크리트 타설 시 손상이 없도록 철저히 고정합니다. 배선 공사: * 전선 접속은 반드시 박스 내부에서 이루어져야 하며, 접속 부위는 절연 테이프 및 커넥터를 사용하여 완전하게 절연 처리합니다. 전선관 내에 전선을 입선할 때는 피복이 손상되지 않도록 윤활제를 사용할 수 있으나, 전선에 유해한 영향을 미치지 않는 제품을 사용해야 합니다. 3.2. 배전반 및 분전반 공사 분전반은 설치 장소의 환경 조건(먼지, 습기 등)을 고려하여 적절한 보호등급(IP 등급 등)을 갖춘 제품을 선정합니다. 내부 배선은 색상별로 구분(R, S, T, N상 등)하고 단자대에 명확히 표기하여 유지보수의 편의성을 확보합니다. 3.3. 접지 및 피뢰설비 공사 접지설비: 설계도서에 명시된 접지저항값 이하가 되도록 시공하며, 시공 후 반드시 접지저항을 측정하여 감리자에게 확인받습니다.

▣ 전력간선 및 분전반 시설공사

1. 일반사항 1.1 적용 범위 본 시방서는 건축물 내 전력 공급을 위한 전력간선, 배관배선 및 분전반의 제작, 설치, 시험, 검사 등 시공 전반에 관한 기준을 규정한다. 1.2 관련 법규 및 기준 본 공사는 다음의 법령, 규정 및 표준을 준수하여 시공되어야 한다. 전기사업법, 전기공사업법 및 동법 시행령, 시행규칙 한국전기설비규정 (KEC) 전기설비기술기준 한국산업표준 (KS) 내선규정 (KEC 제정에 따른 적용 보완) 1.3 제출물 수급인은 공사 착수 전 다음 사항을 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 시공 계획서 (공정표, 자재 반입 계획 포함) 자재 승인 요청서 (케이블, 차단기, 규격 증명서 등) 분전반 제작 도면 (외형도, 결선도, 부품 리스트) 2. 자재 2.1 배선 및 케이블 간선용 케이블: 도면 및 내역서에 명기된 규격을 사용하며, 일반적으로 0.6/1kV F-CV (난연성 가교폴리에틸렌 절연 비닐시스 케이블) 또는 동등 이상의 KS 인증품을 사용한다. 접지선: KEC 규정에 의거하여 상도체의 단면적에 따라 적합한 굵기의 보호도체(PE)를 사용해야 하며, 녹색/노란색 교대 배열의 피복 전선을 사용한다. 2.2 전선관 및 부속품 강제 전선관, 합성수지관, 가요 전선관 및 케이블 트레이 등은 KS 규격품을 사용하며, 설치 환경(노출, 매입, 옥외 등)에 적합한 방수/방청 처리가 된 제품을 사용한다. 2.3 분전반 (Distribution Board) 외함: 두께 1.6mm 이상의 강판(또는 스테인리스 강판 1.5mm 이상)을 사용하여 견고하게 제작하고, 방청 도장 후 지정색으로 마감한다. 부스바 (Busbar): 도전율 99% 이상의 순동대를 사용하며, KEC 기준에 따라 상별 색상 튜브(L1: 갈색, L2: 흑색, L3: 회색, N: 청색)로 마감하여 식별이 용이하도록 한다. 차단기: 배선용 차단기(MCCB) 및 누전 차단기(ELB)는 KS 규격품으로 명판에 정격전압, 정격전류, 차단용량 등이 명기된 제품을 사용한다. 명판 및 결선도: 분전반 전면 도어에는 아크릴 조각 명판을 부착하고, 도어 이면에는 플라스틱 커버가 있는 결선도 꽂이를 설치한다. 3. 시공 3.1 배관 및 배선 공사 배관: 전선관의 굴곡 반경은 관 안지름의 6배 이상으로 하며, 굴곡 각도는 90도를 초과하지 않도록 한다. 관통부위는 방화 실란트 등을 이용하여 화재 확산 방지 조치를 취한다. 배선: 전선의 접속은 박스 또는 접속함 내부에서만 시행하며, 관내 접속은 엄격히 금지한다. 간선 케이블 포설 시 허용 장력을 초과하지 않도록 유의하고 트레이 내에서는 질서 있게 배열하여 케이블 타이로 견고히 고정한다. 3.2 분전반 설치 공사 설치 위치는 점검 및 조작이 용이하고 습기나 먼지가 적은 곳으로 하며, 건축물 구조체에 앵커 볼트 등을 사용하여 수직, 수평을 맞추어 견고하게 고정한다.

분전반 내부의 전선 접속 시 압착 단자를 사용하고, 풀림 방지 조치(스프링 와셔 등)를 하여 접촉 저항을 최소화한다. 간선과 분기 회로의 단자 결속 부위는 유지보수가 용이하도록 여유 선을 확보하여 정리한다. 3.3 접지 공사 KEC 규정에 따라 각 기기 외함, 배관, 케이블 트레이 및 분전반 접지 단자함은 규정된 단면적 이상의 보호도체를 사용하여 등전위 본딩 및 접지망에 확실하게 접속해야 한다. 4. 검사 및 시험 4.1 외관 및 구조 검사 자재의 규격, 배선 상태, 압착 단자 체결 상태, 상별 색상 구분 및 명판 부착 상태를 육안 및 기구를 통해 확인한다. 4.2 절연 저항 측정 전로와 대지 간, 및 심선 상호 간의 절연 저항을 측정하여 KEC 규정치(SELV/PELV 0.5MΩ 이상, 500V 이하 1.0MΩ 이상)를 만족해야 한다. 4.3 접지 저항 측정 접지극과 대지 간의 접지 저항을 측정하여 설계 기준치 및 법적 기준치 이하인지 확인한다. 4.4 작동 시험 전원 인가 전 단락 및 지락 여부를 최종 확인하고, 전원 인가 후 각 차단기의 개폐 작동 및 누전 차단기의 시험 버튼 동작 상태를 점검한다. ▣ 옥외조명타워 설치공사 1. 일반사항 1.1 적용 범위 본 시방서는 체육시설 등의 야간 조명을 위한 옥외조명타워(조명탑) 및 부대 전기설비 설치공사에 적용한다. 1.2 관련 법규 및 기준 본 공사는 다음의 규정 및 표준의 최신판을 준수하여 시공되어야 한다. 한국전기설비규정 (KEC) 한국산업표준 (KS) 전기용품 및 생활용품 안전관리법 건축물의 구조기준 등에 관한 규칙 (내풍압 및 내진설계 기준) 고효율에너지기자재 보급촉진에 관한 규정 1.3 제출물 도급자는 시공 전 다음 사항이 포함된 시공계획서 및 승인요청서를 감독관에게 제출하여야 한다. 조명탑 구조계산서 (풍하중 및 고정하중을 고려한 구조 안전성 검토서) 조명탑 및 등기구 제작도면 및 상세도 앵커볼트 배치도 및 기초 콘크리트 타설 계획서 등기구 배광곡선도 및 시뮬레이션 조도계산서 2. 자재 (기자재 사양) 2.1 조명탑 (폴 및 마스트) 재질: 구조용 압연강재(SS400 이상) 또는 동등 이상의 기계적 강도를 가진 재질을 사용하여야 한다. 표면처리: 부식 방지를 위해 내외면 모두 용융아연도금(KS D 8308) 처리를 해야 하며, 도금 두께는 규정치 이상이어야 한다. 필요시 도금 위 지정색으로 분체도장 또는 우레탄 도장을 마감한다. 구조: 예상되는 최대 풍속(지역별 설계풍속 적용)에 견딜 수 있는 내풍압 구조로 설계되어야 하며, 상부에는 등기구 부착을 위한 헤드 프레임 및 점검용 사다리(추락방지망 포함) 또는 승강 장치를 구비해야 한다. 2.2 등기구 (LED 투광등) 외함: 다이캐스팅 알루미늄 구조로 방열이 우수하고, 방수·방진 등급은 IP66 이상이어야 한다. 광원: KS 인증 및 고효율기자재 인증을 획득한 LED 모듈을 적용하며, 연색성(CRI) 80 이상, 광효율을 극대화한 렌즈 또는 반사갓을 사용한다.

내구성: 옥외의 직사광선 및 염해 등에 견딜 수 있도록 내후성 도장 처리가 되어야 하며, 충격에 강한 강화유리를 전면 커버로 사용한다. 2.3 기초 자재 및 배관·배선 앵커볼트: 기초 콘크리트에 매립되는 앵커볼트는 용융아연도금 처리된 고장력 볼트를 사용하며, 더블 너트 및 풀림방지 와셔를 체결한다. 배관: 지중 매설 구간은 파상형 경질 폴리에틸렌전선관(ELP)을 사용하고, 노출 및 폴 내부 입선 구간은 가요전선관 또는 HI-PVC관을 사용한다. 전선: 지중 전력선은 TFR-CV (트레이용 난연 전력케이블) 또는 F-CV 케이블을 사용하며, 조명탑 내부의 배선은 내열성이 우수한 규격 전선을 사용한다. 3. 시공 방법 3.1 터파기 및 기초 공사 터파기: 설계도서에 명시된 심도와 규격에 맞게 터파기를 실시하며, 연약 지반일 경우 잡석 다짐 등 적절한 지반 보강 조치를 취해야 한다. 앵커볼트 매립: 앵커볼트는 조립 템플릿을 사용하여 수직 및 간격을 정확히 유지한 상태로 견고하게 고정 후 타설하여 쏠림 현상이 없도록 한다. 콘크리트 타설: 설계강도(일반적으로 24MPa 이상)의 레디믹스트 콘크리트를 사용하며, 타설 후 충분한 양생 기간을 거친 뒤 상부 구조물 설치를 진행한다. 3.2 조명탑 건주 및 등기구 부착 건주 공사: 콘크리트 양생이 완료된 후 크레인 등 양중 장비를 사용하여 조명탑을 인양한다. 베이스 플레이트와 앵커볼트 체결 시 수직도를 정확히 측정하여 무수축 몰탈 등으로 레벨링을 수행한다. 볼트 체결: 모든 앵커볼트는 토크 렌치를 사용하여 규정된 체결 토크로 균일하게 조이고, 이완 방지 조치(더블 너트, 용접 등)를 취한다. 등기구 설치: 지상에서 마스트 또는 헤드 프레임에 등기구를 가조립하여 배선을 완료한 후 건주하거나, 안전장비를 갖춘 고소작업차를 이용하여 설치한다. 등기구의 조사 각도는 시뮬레이션 결과에 맞춰 정밀하게 조정(Aiming)한다. 3.3 배선 및 결선 조명탑 내부의 전선은 자체 하중으로 인해 단선되거나 피복이 손상되지 않도록 적절한 간격으로 케이블 서포트 또는 타이를 이용하여 지지한다. 단자대 연결 부분은 압착 터미널을 사용하고, 방수 테이프 및 수축 튜브 등으로 완벽하게 절연 및 방수 처리한다. 조명탑 하부 안정기반(또는 단자함)은 빗물이나 곤충이 침투하지 않도록 밀폐 구조(IP54 이상)로 시공한다. 3.4 접지 공사 (KEC 기준 적용) 조명탑 외함, 등기구 프레임 및 금속제 배관은 전기적 연속성이 확보되도록 본딩(Bonding)하고, KEC 규정에 따른 보호접지(PE) 선을 연결한다. 낙뢰 보호를 위해 필요시 피뢰침을 최상단에 설치하고, 피뢰인하도선과 조명탑 구조체를 전기적으로 연결하여 대지로 방전되도록 한다. 기초 부근에 독립된 접지극을 매설하거나 현장의 공통/통합 접지망에 접속하며, 단자함 내에 접지 테스트 단자를 구비한다. 4. 검사 및 시험

절연저항 측정: 배선 완료 후 전압을 인가하기 전, 전로와 대지 간 절연저항을 메거(Megger)로 측정하여 KEC 기준치 이상인지 확인한다. 접지저항 측정: 조명탑의 접지단자에서 대지 간 접지저항을 측정하여 규정값 이내인지 확인한다. 조도 측정 및 점등 시험: 전원 투입 후 모든 등기구의 정상 점등 여부를 확인하고, 야간에 해당 구역의 조도를 측정하여 설계 시뮬레이션 조도값(평균 조도 및 균제도)을 만족하는지 검사한다. 수직도 검사: 건주 완료 후 트랜싯 또는 레벨기를 사용하여 조명탑의 수직도를 전후좌우에서 측정하고 허용 오차 범위 내에 있는지 검수한다. ▣ 옥외전기공사 1. 일반사항 1.1 적용 범위 본 시방서는 건축물 옥외 및 부지 내 전력, 제어, 통신 케이블을 지중으로 인입하거나 배선하기 위한 지중 전선관, 맨홀(Manhole) 및 핸드홀(Handhole)의 설치와 케이블 포설 공사에 적용한다. 1.2 관련 법규 및 참조 표준 한국전기설비규정 (KEC) 제334절 지중 전선로의 시설 전기설비기술기준 KS C 8455: 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관 (ELP) 한전 지중배전설계기준 및 시공기준 1.3 제출물 자재 승인 서류: 전선관, 케이블, 맨홀/핸드홀 덮개(주철제) 및 구조물(PC 맨홀인 경우)의 KS 인증서 및 카탈로그. 시공 계획서: 터파기, 관로 배열, 되메우기 공정 및 타 지하 매설물(상하수도, 가스 등)과의 간섭 검토서. 시공 상세도: 관로 평면도 및 종단면도, 맨홀 구조도 및 배근도. 2. 자재 2.1 지중 전선관 종류: 외부 압력에 강하고 유연성이 있는 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(ELP) 사용을 원칙으로 하며, 직선 구간이 길고 하중이 적은 곳은 경질 비닐 전선관(HI-PVC)을 사용할 수 있다. 규격: 케이블 외경, 포설 장력 및 점적률을 고려하여 내경이 충분히 여유 있는 규격을 선정한다. (일반적으로 케이블 단면적 합계가 관내 단면적의 32% 이하) 2.2 맨홀 및 핸드홀 구조물: 현장 타설 철근 콘크리트조 또는 공장에서 제작된 프리캐스트 콘크리트(PC) 제품을 사용한다. 내부는 케이블의 곡률 반경을 유지할 수 있는 충분한 크기여야 한다. 덮개 (Cover): 차량의 통행이 있는 곳은 중하중용(Heavy Duty) 방수형 주철제 덮개를 사용하고, 보도 등에는 경하중용을 적용한다. 표면에는 용도(전기, 통신 등)를 양각으로 명기한다. 부속재: 케이블 걸이(Cable Hanger), 사다리, 접지 단자판, 배수구(집수정)를 구비해야 한다. 2.3 케이블 및 부속 자재 케이블: 지중 포설용 케이블은 수분 침투 및 내부식성에 강한 제품(TFR-CV, F-CV, CNCV-W 등 도면 지정 규격)을 사용한다. 위험 경고 테이프: 지중 선로 보호를 위해 관로 상단부에 매설하는 비닐 테이프로, 용도에 따라 바탕색(전력: 적색, 통신: 황색 등)과 명칭이 인쇄된 제품을 사용한다.

3. 시공 3.1 터파기 및 관로 매설 매설 깊이 (KEC 기준): * 차량이나 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소 (도로 등): 1.0m 이상 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 장소 (보도, 녹지 등): 0.6m 이상 터파기: 바닥은 평탄하게 다짐을 하고, 돌이나 암반 등 전선관에 손상을 줄 수 있는 요소를 제거한 후 모래를 50mm 이상 깔아준다. 경고 테이프 매설: 되메우기 시 관로 상단에서 약 300mm 높이에 지중 선로의 존재를 알리는 위험 경고 표지 테이프를 관로와 나란히 매설한다. 3.2 전선관 배열 및 접속 관로의 배열은 꼬임이 없도록 질서 있게 배열하고, 다조 포설 시 관 상호 간에 일정 간격(스페이서 사용)을 유지한다. 맨홀 또는 건축물 인입부로 향하여 하향 완구배를 주어 관내 침투수가 자연 배수되도록 한다. 전선관 접속부는 모래나 물이 스며들지 않도록 전용 방수 커플링이나 열수축 튜브를 사용하여 완벽하게 수밀 처리한다. 빈 관로(예비관)의 단말은 캡으로 밀봉한다. 3.3 맨홀 및 핸드홀 시설 기초 다짐: 터파기 후 잡석을 깔고 충분히 다짐하여 맨홀의 침하를 방지한다. 배수: 내부에 물이 고이지 않도록 바닥 중앙에 집수정(Sump)을 설치하고, 필요시 자동 배수 펌프를 시설하거나 자연 배수가 되도록 구배를 준다. 마감: 맨홀 덮개의 상단면은 주변 포장면(도로, 보도)과 단차가 발생하지 않도록 정확하게 레벨을 맞추어 시공한다. 3.4 케이블 포설 사전 확인: 포설 전 관내에 맨드릴(Mandrel)이나 브러시를 통과시켜 관로의 찌그러짐이나 내부 이물질, 수분 등을 제거한다. 포설 작업: 케이블의 허용 장력 및 측압을 초과하지 않도록 주의하며, 굴곡부나 맨홀 입구에는 롤러를 설치하여 피복 손상을 방지한다. 여유장 확보: 온도 변화에 따른 수축 및 팽창, 향후 접속 작업 등을 고려하여 맨홀 내부에 케이블이 벽면을 따라 1바퀴 정도 여유 있게 배열되도록 한다. 식별 표지: 맨홀 내부의 케이블에는 회로 명칭, 규격, 포설 일자 등이 기록된 아크릴 또는 내식성 재질의 명찰(Cable Tag)을 부착한다. 4. 검사 및 시험 4.1 터파기 및 관로 검사 되메우기 전 터파기 깊이, 모래 부설 상태, 전선관 배열 및 스페이서 설치 상태를 감독원에게 확인받고 반드시 사진 대지를 작성한다. 4.2 도통 시험 (관로) 케이블 포설 전 지중 전선관 내에 테스트 핀이나 풀링 와이어를 통과시켜 관의 막힘, 꺾임 등의 이상 유무를 점검한다. 4.3 케이블 절연 및 외관 검사 포설이 완료된 후 전로 양단에서 대지 간 및 심선 상호 간의 절연 저항을 측정하여 KEC 규정치 이상인지 확인한다. 맨홀 내 케이블의 굴곡 반경 준수 여부, 케이블 행거 고정 상태, 방수 처리 및 명찰 부착 상태를 육안으로 최종 점검한다.