우수조달물품(2025232, 운동용매트또는패딩) 제3자단가계약

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• 260703_규격서(규격추가)_2025232.hwpx · 공고규격서

공고 개요

각 수요기관 · 체육·운동용품

계약업체

주식회사 비인더스트리

계약금액

아래 「계약」 참고 · 단가계약이라 총액인지 단가인지 갈려요

낙찰하한율

-

참가

1곳 · 개찰 09/29(화)

계약

요약 AI 요약

체육시설·스포츠경기장·공공시설에서 신체활동 중 벽면이나 시설물에 부딪힐 때 이용자를 보호하기 위해 설치하는 충격흡수형 운동용매트(안전패딩)를 제조·공급하는 사업이다. 통기시스템과 폼패드 2단계 완충구조를 적용한 제품을 규격에 맞게 만든다.

• 통기시스템(통기구·통기홀·통기유닛)으로 내부 공기를 배출해 충격 시 완충성능을 높이는 기능
• 폼패드 내부에 골과 마루가 연속된 톱니형 중공을 형성한 2단계 완충구조
• 통기시스템이 포함된 결착브라켓으로 제품 탈부착이 쉬운 설치·유지보수 구조
• BIP-T50~BIP-T200 및 BIP-T50-1000~BIP-T200-2440 등 두께·크기별 85개 모델의 운동용매트
• 충돌상해치(HIC) 35 이하, 낙추충격·내후성·방수(IPX4 이상)·발수·방염·중금속·T-VOC 등 성능기준을 충족하는 완제품
• 폼패드(폴리우레탄폼)·지지대(양면코팅합판)·표층커버(PVC 졸 타포린)·결착브라켓(A6063-T5)·통기유닛(ABS)으로 구성된 제품

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 충격흡수형 운동용매트 제조·공급

물품 › 교육·문화·체육 › 체육·운동용품

체육시설·스포츠경기장 벽면에 설치하는 충격흡수형 운동용매트(안전패딩)를 제조·공급하는 물품 사업이다.

• 규격서에 따른 폼패드·지지대·표층커버·결착브라켓·통기유닛 제조·조립
• 포장(파렛트·스트레치필름) 및 표시(K마크·원산지 등)
• 납품 및 하자보증 3년에 따른 하자보수
• 전문기관검사 등 납품검사 대응

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자시담

입찰 일정

가격

추정가격

47,756,965원

배정예산

52,532,662원

부가세

4,775,697원

예정가격 방식

단일예가

납품

품명

운동용매트또는패딩 (4922150601)

수량

1 식식

납품

계약 후 30일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

모름

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/17(목)

공고번호

R26BK01734186-000

참조번호

-

공고기관

조달청

수요기관

각 수요기관

계약방법

수의계약

낙찰방법

수의시담

계약유형

제3자단가계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

47,756,965원

배정예산

52,532,662원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

=== 260703_규격서(규격추가)_2025232.hwpx ===

충격흡수형 운동용매트

1. 개요 1.1 적용범위 본 규격은 체육시설, 스포츠경기장 또는 공공시설 등에서 신체활동에 있어 안전에 위험이 있는 벽면 및 시설물에 설치되어 체육시설 이용자, 스포츠 선수, 공공시설 이용자를 보호하는 충격흡수형 운동용매트로, 통기시스템과 골과 마루가 연속으로 형성되는 폼패드 2단계 완충구조를 적용한 운동용매트또는패딩의 구조 및 재료, 성능 및 시험방법 등에 대하여 규정한다. 1.2 특징 (특허 제10-1916709호) 가. 통기시스템을 통해 내부 공기를 배출하여 효과적인 완충 기능 구현 나. 폼패드 완충구조(골과 마루가 연속으로 형성)를 통한 2단계 완충 기능 구현 다. 통기시스템과 폼패드 완충구조의 기능이 복합적으로 작용하여 충격흡수 향상 라. 통기시스템이 포함된 결착브라켓으로 인해, 제품 탈부착이 손쉽게 가능하여 설치 및 유지보수에 용이

2. 규격 2.1 제원 : 운동용매트또는패딩(4922150601)

[공통속성] ∎ 용도: 충격흡수용 ∎ 커버재질: PVC 졸 타포린, 내용물: 폴리우레탄폼 2.2 품질기준 제품의 전 모델은 본 규격에 기재한 모든 사항을 만족하며 이외의 사항에 대해서는 보유한 모든 기술 및 품질인증의 시험기준, 한국산업표준(KS), K마크 (KTL G 133), 국민체육진흥공단 스포츠용품품질인증(KISS T 0005) 등 국내·외 표준규격에 관한 규정을 만족해야 한다. 가. 성능 (완제품)

※ HIC (Head Injury Criterion): 10㎳ 두부상해치 HIC10을 의미함

※ T5의 기계적 성질은 인장 시험 또는 경도 시험 중 하나에 따른다. 다. 결착브라켓 (A6063-T5)

라. 보호패드 (폴리우레탄 폼, 1종 A)

마. 지지대 (합판) 2.3 제품에 적용된 기술 및 품질인증

3. 구성, 재료 본 제품은 규격서에 의하여 제작하고 사양에 명기되지 않은 사항은 보유한 모든 기술 및 품질인증의 시험기준, 한국산업표준(KS), K마크(KTL G 133), 국민체육진흥공단 스포츠용품품질인증(KISS T 0005) 등 국내·외 표준규격에 적합하도록 제작한다.

[주요자재 소요량]

[재료]

4.2 제품구조 가. 제품구조

4.3 마감 및 외관 가. 통상 사용 시 안정하게 동작하고, 어떠한 위험도 주지 않도록 설계 및 제조되어야 한다. 나. 표층커버, 결착브라켓 등 연결부분의 결함이 없어야 한다. 다. 표층커버의 변형, 헐거움, 변색 및 얼룩 등의 이상이 없어야 한다 라. 지지대의 굴곡, 휨, 균열 등이 없어야 한다. 다. 제품의 형태 및 구조 등에는 이상이 없어야 한다. 라. 포장은 파레트 단위로 포장하며, 외부 이물질 유입이 없도록 스트래치필름으로 마감한다. 마. 제품의 품질 기준 및 성능이 품질 기준에 적합하여야 한다. 5. 제조 및 가공 제조공정도에 따라 공정별로 공정관리 및 중간검사 기준을 사내 표준으로 정하고 완제품의 품질 수준이 자사제품 표준에 적합하도록 적정하게 관리하고 모델별, 공정별 상세 내용을 기록·관리하여야 한다. 가. 해당 제품은 특허 (제 10-1916709호), K마크(KTL G 133) 등 우수제품 지정시 모든 기술 및 품질인증의 시험기준 등에 의거하여 설계, 제작되어야 한다. 나. 통상 사용 시 안전하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지 않도록 설계, 제조되어야 한다. 다. 제품 제조에 사용되는 원자재는 당사 수입품검사기준에 합격한 원자재를 사용하여야 한다. 라. 현장 적용 시 당사의 시방서 규정에 의하여 활용, 관리되어야 하며, 단계별 적용 완료 후 제조사로 부터 품질 확인을 받는다.

마. 제조 공정상의 관리 및 검사 사항은 아래에 따른다.

[제조공정표 ]

○ : 가공, ⇨ : 운반, ◇ : 검사(질위주), 󰁭 : 질위주로 양검사, ⊃ 대기, ▽ : 저장 5.1 충격흡수형 운동용매트 제조 과정 (1) 표층커버를 도면에 맞게 재단, 재봉하되, 표층커버나 폼패드 등은 중금속이나 T-VOCs 등 환경유해물질 기준을 충족하는 제품을 사용하여야 한다. (2) 폼패드(충격흡수체) 내부에는 제1중공이 형성되고, 각각의 중공의 내면을 이루는 벽면 중 충격수체의 두께 방향으로 서로 마주보는 벽면에는 각각 골과 마루가 연속되어 톱니형상으로 형성되고, 마주보는 골과 골, 마루와 마루는 서로 정면으로 대향되게 배치한다. (특허 제 10-1916709호, 안전패딩) (3) 충격흡수체의 어느 한 면에 골과 마루가 연속 형성되는 톱니형상이 일정한 간격으로 일정한 간격으로 형성된 상태에서 톱니형상이 서로 마주보게 접합되게 한다. (특허 제 10-1916709호, 안전패딩) (4) 지지대 폼패드의 크기를 맞추어 친환경 접착제를 사용하여 접착한다. (5) 표층커버를 씌우고 에어타카를 이용해 지지대에서 마감한다. (6) 지지대의 통기구와 브라켓의 통기홀이 일치하도록 브라켓을 배치하고, 통기유닛을 통기홀과 통기구를 관통하도록 삽입한다. (특허 제 10-1916709호, 안전패딩) (7) 브라켓은 적어도 남성의 평균 몸무게의 하중(75KG, 200시간)을 견디도록 하여야 하며, 브라켓은 표층커버가 씌어진 합판면에 볼트와 너트를 사용하여 결합한다. (8) 완성된 제품을 파렛트에 적재하여, 스트레치 필름으로 포장 후 창고에 저장한다. (9) 제품을 지정된 날짜에 맞게 출하한다. 6. 기능 및 성능 6.1 기능 (특허 제10-1916709호 안전패딩)

가. 내부 공기를 배출하여 충돌 시 내부 압력을 줄여 완충성능을 극대화하는 공기 배출 시스템 적용 <통기구(지지대)-통기홀(결착브라켓)-통기유닛> 나. 폼패드 내부에 서로 마주보는 골과 마루 형태의 중공을 형성하여, 2단계 완충기능이 작동함으로써 제품의 전체적 완충성능에 향상을 가져옴 다. 충돌 시, 위 두 기능이 복합적으로 작동됨으로써 우수한 충돌흡수성능 구현

6.2 성능 및 시험방법 가. 한국산업표준(KS), K마크(KTL G 133) 등 우수제품 지정시 모든 기술 및 품질인증의 시험기준 등에 따른 시험방법과 기준을 만족하고 상기 2.1항 및 2.2항에 만족하여야 한다. 나. 검사방법 (1) 매회 납품하는 량을 1 Lot로 하며, 검사물의 크기 및 구성방법, 시료의 크기 및 채취방법은 KS Q 1003(랜덤샘플링 검사방법)에 따른다. (2) 검사방법은 상기 시험방법에 따라 시험하여 전항목이 합격하면 그 Lot는 합격으로 한다. (3) 완제품의 색상, 겉모양, 균열, 흠 및 표면처리 등은 육안으로 검사하며 겉모양 검사는 전수에 대하여 적용하고, 치수는 기구를 이용하여 측정하여야 한다. 다. 시험방법 (1) 인장하중 시험 인장하중 시험은 KS M 6518의 4항 및 5항에 의하여 시험을 실시하고 그때 하중값(kgf)을 기록한다. 시험편은 아령형 2호로 하며, 개수는 5개로 한다. 측정값은 5개의 평균값을 사용한다. 시험편을 채취할 때 시험편 길이 방향과 섬유방향이 같게 한다. (2) 인열하중 시험 인열하중 시험은 KS M 6518의 9항에 의하여 시험을 실시하고 그때 하중값(kgf)을 기록한다. 시험편은 B형으로 하고, 개수는 5개로 한다. 측정값은 5개의 평균값을 사용한다. 시험편을 채취할 때 시험편 길이 방향과 섬유방향이 같게 한다. (3) 잔염시간, 잔신시간, 탄화면적, 탄화거리 시험 소방청고시 따라 시험한다. (4) 보호패드 시험 보호패드 시험은 KS M 6672에 따라 시험한다. (5) 지지대 시험 지지대시험은 KS F 3110에 따라 시험한다. (6) 결착브라켓 시험 결착브라켓 시험은 KS D 6759에 따라 시험한다. (7) 중금속

① 시료채취방법 KS M 6956 의 4항에 따라 시료 채취 방법 측정 항목 중 납, 카드뮴, 수은, 6가 크롬 측정 시료는 전체 제품군에서 대표가 되도록 시험에 필요한 약 5~10g 정도의 분말을 취해 가위나 커터 등을 이용하여 약 2mm 이하의 크기로 자른 후, 냉동 분쇄 시켜 500μm이하의 크기로 만든다. ② 표준시약 KS M 6956 의 5.1.2항 및 5.3.2항 에 따른 시약을 사용하여야 한다. ③ 시험장치 KS M 6956 의 5.1.3항 및 5.3.3항에 따른 장치를 사용한다. ④ 시험방법 시험방법은 KS M 6956의 규격 5.1.4항에 따른 유도결합플라즈마 방출분광법에 따라 시험한다. 단 6가크롬의 경우는 KS M 6956의 규격 5.3.4항 의 자외선 분광광도법으로 시험한다. ⑤ 계산 계산방법은 KS M 6956의 규격 5.1.6.3항에 따른다. (8) T-VOCs 함량 ① 시료채취방법 KS M 6956의 6.2.3.1항에 따라 약 0.2g의 시료를 0.1mg의 정확도로 무게를 측정하여 헤드스페이스 유리병에 넣는다. 1 mL의 내부 표준물질이 함유되어있는 메탄올(1mL에 다이옥산 20μg 함유)을 첨가하고 압력이 새지 않도록 마개로 봉인한다. ② 표준시약 KS M 6956의 6.2.2항에 따른 시약을 사용하여야 한다.

③ 시험장치 KS M 6956의 6.2.2.4항에 따른 장치를 사용한다. ④ 시험방법 시험방법은 KS M 6956의 규격 6.2.3.3항에 1시간 동안 90℃로 가열하고 위의 분석 조건대로 헤드스페이스 기체를 250μL 주입한다. 내부 표준의 피크 면적 As와 휘발성분의 피크면적 Au를 측정한다. ⑤ 계산 계산방법은 KS M 6956의 규격 6.2.4항에 따른다. (9) 충돌상해치 시험 ① 시험장소는 실험실에서 진행하며, 실험실 충격시험은 보호패드를 구성하는 표층커버, 폼패드 및 지지대가 합체된 제품으로 고정장치를 제거한 후 20cm 이상 되는 콘크리트 옹벽에 부착한 후 수행한다. ② 실험실 시험 환경 조건은 (20±5)℃, 상대습도 (50±20)%에 24시간 이상 보관 후 수행한다. ③ 시험방법 및 절차는 KISS T 0005:2022에 따라 규정된 시험기를 이용하여 아래와 같이 실시한다. 시험장비 상세사양은 KISS T 0005:2022 부록1에 따른다. 1) 시험기를 지지 테이블에 장착 후 시험 장소에 이동하여 펜스 표면에 밀착하여 설치한다. 2) 질소 가스 챔버를 레귤레이터에 장착하고 압력을 선정한다. 3) 시험결과를 기록하는 SD카드를 삽입한 후, 전원을 연결하고 모니터 상에 시험기 장비 상태의 정상적 표시여부를 점검한다.

4) 3단계의 시험 준비 상태가 점검되면, 1회 시험발사를 실시한다. 충돌체의 발사속도는 (4.3 ± 0.1) m/s 로 한다. 5) 시험장비 모니터에 나타나는 충돌상해치(HIC), 중력가속도, 발사속도, 반사속도를 기록한다. 6) 실험실 시험은 보호패드 상단, 중간 하단 각 2회씩 6회 시험을 수행한다. 8) 실험실 시험의 결과값은 6개 측정결과의 평균값을 사용한다. 9) 보호패드 충격시험은 한국야구위원회가 지정한 국민체육진흥공단 스포츠용품시험소가 보유한 펜스충돌시험기에 의하여 실시한다. ④ 충돌 상해치 시험은 측정된 가속도 데이터로부터 관계식을 이용하여 인체상해평가치인 10ms 두부상해치를 계산한다. 최종적으로 계산된 HIC10은 디스플레이 장치에 표시하고 저장장치에 기록된다. (10) 낙추충격시험 완제품에 대하여 (-20±1) ℃에서 1시간 이상 상태를 조절한 후 평평한 콘크리트 바닥위에 놓고 시료 윗부분으로 부터 1.2 m되는 높이에서 강제 추((2 ㎏) ± 0.05 ㎏)를 시료 중앙, 중앙기준으로 양끝에서 30cm 되는 지점 1회 자유낙하 시킨 후 1개라도 표면상의 깨짐, 균열 및 기타 사용상 해로움이 없어야 한다. 시험은 시험편을 저온 상태에서 꺼낸 후 10초 이내에 실시한다. (11) 내후성시험 내후성 시험은 플로트를 ASTM G 155 (Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materials)에서 규정한 시험방법 에 따라 500시간 시험한 후, 표면에 현저한 균열, 터짐, 부풀음, 갈라짐 등의 이상 유무를 확인 한다. 이상이 없을 경우 표준상태에서 4시간 이상 방치한 후 KS K ISO 150-A02에 의하여 변퇴색용 표준회색(변퇴색용 grey scale) 색표간의 색차를 비교하여 시험편의 변퇴색 정도를 아래 기준에 의하여 판정한다. 변퇴색 판정기준

(12) 환경변화 (먼지투입, 냉열반복) 전후 성능 시험 ① 초기상태 제품에서 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정한다. ② 제품의 배면에서 통기유닛을 탈거하고, 제품내부로 통하는 통기구 6곳에 나누어 시험용 미세먼지(ISO 12103-1)를 총 15g 주입한다. ③ (23 ± 1) ℃ 조건에서 (-25 ± 3) ℃ 조건으로 전이시키며 30분간 유지한다. 이후 (-25 ± 3) ℃ 조건에서 1440분간 유지한 뒤, 다시 (23 ± 1) ℃ 조건으로 전이시키며 30분간 유지한다. ④ 이후 (23 ± 1) ℃ 조건에서 (60 ± 3) ℃ 및 상대습도 (85 ± 5) % 조건으로 전이시키며 30분간 유지하고, 해당 고온·고습 조건에서 1440분간 유지한다. 마지막으로 (60 ± 3) ℃ 및 상대습도 (85 ± 5) % 조건에서 (23 ± 1) ℃ 조건으로 전이시키며 30분간 유지한다. ⑤ 상기 고온·고습 조건에 따른 시험 사이클은 총 6회 반복하여 수행한다. ⑥ 이후 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정한다. ⑦ 시험편의 이상유무를 확인한다. 냉열반복 시험조건

(13) 결착브라켓 내구성 시험 완제품상태 결착브라켓을 벽체에 체결한 후 아래 그림과 같이 (75±5kg)의 무게를 200h동안 가한 후 결착브라켓 및 제품외관의 이상유무를 확인한다. (14) 반복 압축 재하 시험 ① 반복 압축 재하 시험의 시험기는 KS G 4300 부도 1의 시험 방법을 준용한다. 다만, 가압 하중을 정량적으로 확인할 수 있는 하중 측정용 계기(로드셀 또는 하중계)는 반드시 구비하여야 하며, 처짐 측정을 위한 휨계(변위계)의 설치는 필수 사항으로 규정하지 않는다. ② 결착브라켓을 제거한 완제품 상태의 시료를 실험대 위에 위치시킨다 ③ 4.9N의 힘을 가했을때 가압판의 중심점 높이를 O₁이라 하고 영점을 맞춘다. ④ O₁의 위치에서 500N의 힘을 가한 뒤 200,000회 상하 운동 후 가압판을 떼어낸다. ⑤ 제품의 이상 유무를 육안으로 확인한다. (15) 방수 보호등급 시험 ① 시험은 KS C IEC 60529:2013에 규정된 제2특성 숫자로 표시되는 방수 등급 중 4등급을 적용하여 수행한다. 시험 시 수압은 50~150 kPa 범위로 유지하며, 방수율은 분당 10 L로 하고 허용오차는 ±5 %로 한다. 분무 노즐과 시험품 외곽 표면 간 거리는 300~500 mm로 설정하며, 방수 시간은 외곽 표면적 1 m²당 1분의 비율을 적용한다. 전체 시험 시간은 5분으로 한다.

② 또한 의뢰자의 요청에 따라 시험품은 의뢰자가 제공한 벽체에 장착하여 시험을 수행하며, 통기홀 내부로 물이 침투되었는지 여부만을 확인한다. (16) 발수성능 시험 보호패드를 약 45도 기울인 상태에서 표층커버 일반면과 접합부에 물조리개와 같은 기구로 1L의 물을 약 10초 동안 뿌린다. 동일한 위치에서 1분 간격으로 3회 실시한다. 이때 물이 펜스 내부로 들어가거나 표층커버에 스며들어서는 안 된다. (17) 옥외폭로 시험 (14일) ① 초기상태 제품에서 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정한다. ② KS D 0060:2015에 따라 옥외 폭로를 14일간 실시한다. ③ 이후 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정하고, 제품 표층커버를 분리하여 육안으로 곰팡이 증식 여부를 확인한다. (18) 고온다습 내구성 ① 초기상태 제품에서 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정한다. ② 고온다습 조건 : 시험온도 45 ℃, 시험습도 95 % R.H. 조건에서 수행하며, 온도 변화율은 분당 3 ℃ 이내로 제어한다. 총 시험시간은 339시간(14일)으로 하며, 시험 중 시험품은 비포장 상태로 비동작 조건을 유지한다. ③ 고온다습 시험 방법 : 시험 전 표준대기 조건에서 시험품의 외관을 확인한 후, 시험품을 시험챔버 내부에 설치하고 시험조건을 설정하여 시험을 진행한다. 시험 종료 후에는 다시 표준대기 조건에서 시험품의 외관(변형 및 크랙)을 확인한다.

④ 이후 KISS T 0005 표준의 충돌상해치, 충돌가속도를 측정한다. 7. 하자보증 : 납품 또는 설치일로부터 3년 (계약 인도조건 적용) 보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 보수 및 교환하며, 사용자 잘못으로 인한 하자가 발생할 시 사용자의 부담으로 한다. 8. 포장 및 표시 8.1 포장 가. 완성된 제품은 결착브라켓 부착면이 표층커버에 마주하지 않도록 파렛트에 적재 해야하며, 제품의 오염을 방지하기 위해 스트레치 필름으로 포장한다. 8.2 표시 다음 사항을 제품의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다.(단, 순번에 따라 표시하지 않고 관련규정에 따라 별도 표시 가능) ① 제조자명 또는 약호 ② 품명 및 호칭, 모델 ③ 제조 년 월 일 ④ 인증표시(K마크) ⑤ 원산지(제조국) ⑥ 연락처 및 전화번호 8.3 납품시 준수의무 우수조달물품으로 지정된 물품을 계약규격과 다르게 납품할 경우(계약대상 품목보다 고가ㆍ고급 사양을 납품 또는 대체납품 시에도 포함) 계약상대자는 부정당업자로 제재처분(입찰참가자격제한 등) 대상이 되는 등 불이익을 당할 수 있으니 관련 규정을 숙지 후 계약을 이행하여야 한다. 9. 적용자료 특허

다음의 자료는 이 규격의 적용을 위해 필수적이며, 일부 표준은 본 규격에 인용됨으로써 규정 일부를 구성하거나 관련이 되는 표준이다. 발행연도가 표기된 자료는 인용된 판만을 적용하고, 발행연도가 표기되지 않은 자료는 최신판을 적용한다. 10. 확정 및 수정이력 본 규격서의 검토·확정 및 수정이력은 다음과 같다. (변경된 부분은 파란색으로 표시함)