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정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축공사

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공고 개요

경상북도교육청 · 실내건축·리모델링

낙찰업체
(주) 영민엔지니어링
낙찰금액
140,698,180원 · 낙찰률 90.3%
낙찰하한율
89.745%
참가
14곳 · 개찰 07/02(목)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1651907107/09(목)140,698,180원금차 90일, 총공사 90일(주) 영민엔지니어링 (주계약업체 100%)
R26TE1642883107/09(목)140,698,180원금차 90일, 총공사 90일(주) 영민엔지니어링 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

정보시스템실의 노후 항온항습기를 교체하기 위해 필요한 건축 및 기계설비 관련 공사를 수행하는 사업입니다.

참가 자격 · 제한

업종제한
실내건축공사업,기계설비ㆍ가스공사업
지역제한
경상북도
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시06/26(금)지남
입찰서 제출 시작06/29(월) 10:00지남
입찰참가자격 등록 마감07/01(수) 18:00지남
입찰서 제출 마감07/02(목) 10:00지남
개찰07/02(목) 11:00지남

가격

추정가격
140,890,000원

투찰 계산

낙찰하한율
89.745%
예정가격 방식
복수예가

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
06/26(금)
공고번호
R26BK01603241-000
참조번호
재무과-13277
공고기관
경상북도교육청
수요기관
경상북도교육청
계약방법
수의계약
낙찰방법
소액수의견적
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
140,890,000원
배정예산
-
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

과업지시서

1. 적용범위 본 과업지시서는 경상북도교육청에서 발주하는 정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축 공사에 적용한다. 2. 과업개요 1) 드라이비트 원형 기둥 철거 및 배관 가림용 재시공, 비계 설치 공사 2) 장비 철거 및 신규 설치 관련 마감 보수 공사(반입 창문 철거 및 원복 등) 3) 기존 철창 및 가벽 철거 후 마감 공사 4) 실외기 가림막 설치 공사 5) 공사 중 보양 작업 및 준공청소·정리 작업 6) 기존 항온항습기 철거 7) 신규 항온항습기 설치 관련 운반 장비 임차(렌탈) 포함 작업 8) 공사 전체 일정(철거·신규설치·내부마감·보양·준공정리 등)에 대한 세부 공정표 작성 * 세부 공정표는 착공 후 7일 이내에 작성하여 공사감독관의 검토 및 확인 / 협의 후 조정 가능 3. 설계도서 및 우선순위 설계도서(도면, 시방서, 내역서, 본 과업지시서, 설계요청사항 자료)는 상호 보완적 효력을 가지며, 내용이 상충될 경우 공사계약 일반조건 → 설계도면 → 시방서 → 내역서 → 본 과업지시서 순으로 적용한다. 4. 시공자 책임 1) 시공자는 공사 수행 중 통상적인 주의의무를 다하여 기존 정보시스템, UPS, 케이블, 랙, 분전반 등에 손상이 발생하지 않도록 보호 및 안전조치를 시행하여야 한다. 2) 운영 중 시설임을 고려하여 소음·진동·분진 발생을 최소화하기 위한 관리계획을 수립·이행하여야 한다.

3) 시공자는 항온항습기 철거 및 신규 장비 설치와 관련하여 신규 장비 제품 납품업체와 긴밀히 협의하여 반입·설치 조건, 선행 공정(벽체 또는 기둥 해제 작업 포함) 및 공사 일정을 사전에 검토하고, 그 결과를 공사감독관과 공유하여야 한다. 5. 공사자재 1) 계약상대자는 본 과업 수행에 사용하는 자재(재료, 제품, 설비기기를 포함) 중 설계서(시방서 포함)에 품질기준이 명시된 품목은 해당 기준에 적합한 신품을 사용하여야 한다. 2) 설계서에 품질기준이 명시되지 않은 품목은 한국산업표준(KS) 표시품을 사용하는 것을 원칙으로 하며, KS 표시품이 없는 경우에는 품질 및 성능이 동등 이상인 시중제품을 공사감독관의 승인을 받아 사용할 수 있다. 3) 공사에 사용되는 자재는 사용 전에 공사감독관의 승인을 받아야 하며, 반입 시 검사 결과 부적합한 자재는 즉시 현장 밖으로 반출하고 적합한 자재로 교체하여야 한다. 4) 자재의 반입·보관·운반·취급 시에는 변질, 손상, 오염 등 품질 저하가 발생하지 않도록 필요한 조치를 하여야 한다. 6. 항온항습기 철거 1) 본 공사는 기계설비공사에 해당하므로 계약상대자는 「건설산업기본법」에 따른 기계설비공사업 면허를 보유하여야 한다. 다만, 관련 공종에 대하여 법령에 적합한 면허를 보유한 업체와 공동도급 또는 하도급을 통해 수행할 수 있다. 2) 본 공사는 기존 항온항습기를 교체하는 공사로서, 해당 공간(통합관제실 등)의 특성상 설비 운영 중단이 발생하지 않도록 무중단 순차 교체를 원칙으로 하되, 현장 여건 및 설비 특성상 불가한 경우 협의 후 시행한다.

3) 계약상대자는 공사 시행 전 기존 설비 운영 상태를 충분히 검토하고, 단계별 철거 및 설치, 임시운전 방안 등을 포함한 무중단 교체 시공계획을 신규 장비 제품 납품업체와 협의하여 수립 후 공사감독관에게 제출 후 검토를 받아야 한다. 4) 부득이하게 설비 정지가 필요한 경우에는 사전에 발주처 및 운영 부서와 협의하여 작업시간, 정지시간 및 복구 계획을 수립한 후 시행하여야 한다. 5) 기존 항온항습기 철거는 항온항습기 실내기, 실외기, 관련 배관 설비 등 일체를 포함한다. 6) 철거 범위 및 방법은 현장 여건을 고려하여 공사감독관과 협의 후 시행한다. 7) 유의사항 - 냉매 회수 및 처리 관련 사항은 9. 환경관리 기준에 따른다 - 철거 과정에서 발생하는 항온항습기(실내기, 실외기), 배관 등 금속류는 재활용 가능한 자재로 분류하며 발주처 귀속을 원칙으로 한다. - 계약상대자는 해당 자재의 발생량 및 처리 계획을 공사감독관에게 보고하고, 승인을 받아 매각 또는 폐기 처리하여야 한다. 매각이 가능한 경우 그 매각 대금은 관련 규정에 따라 처리하며, 매각대금의 처리 방법은 지방계약법 및 발주기관 지침에 따른다. 7. 안전․보건관리 1) 계약상대자는 공사 수행에 따른 안전·보건관리를 위하여 작업인원 통제, 작업환경 안전, 위생 및 보안에 관한 안전대책을 수립·이행하여야 하며, 시공자의 귀책사유로 발생한 인적·물적 피해에 대하여는 관계 법령에 따라 책임을 부담한다.

2) 계약상대자는 안전한 작업환경 조성을 위하여 작업 개시 전 안전교육을 실시하고, 개인보호구 착용 확인, 현장 정리정돈, 비상구 확보 및 응급처치용 구급품을 비치하여야 한다. 3) 화기 사용, 용접작업, 고소작업, 밀폐공간 작업 등 위험 작업 수행 시에는 해당 작업에 적합한 안전조치 및 보호구를 착용하고 필요한 환기·소화 설비를 갖추어야 한다. 4) 공사감독관은 안전한 공사 수행을 위하여 현장의 안전관리 상태를 점검할 수 있으며, 미흡한 사항에 대하여 시정을 요구하거나 필요한 경우 해당 공사의 일시 중지를 요구할 수 있다. 8. 현장관리 1) 계약상대자는 계약된 공사에 적격한 공사현장대리인을 지명하여 공사현장에 상주 시키고 계약문서와 공사감독관의 지시에 따라 공사현장의 단속 및 공사에 관한 사항을 처리하게 하여야 한다. 2) 계약상대자는 공사현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질향상, 안전사고 및 환경공해예방, 보건·위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 잔재의 정리·정돈· 점검·정비·청소 등을 행하여 현장 내를 청결하게 유지하여야 한다. 9. 환경관리 1) 계약상대자는 공사현장의 소음·진동·분진·먼지·악취·토양오염 등 환경피해를 방지하기 위한 대책을 수립하고 이를 성실히 이행하여야 한다. 2) 공사 시행 과정에서 발생하는 건설폐기물은 종류별(특정폐기물, 일반폐기물)로 분리하여 수거·보관한 후 전량 외부로 반출하여 관계 법령에 따라 적법하게 처리하여야 하며, 재활용 가능한 자재는 공사감독관의 지시에 따라 처리하여야 한다.

3) 보양작업은 장비 양중 및 반입 과정에서 엘리베이터 전면, 외부 창문에서 시스템실 내부까지의 장비 반입 동선, 벽체 공사 인접 구간을 대상으로 실시하여야 한다. 4) 준공청소는 시스템실, 실내기·실외기 주변 및 창고 공간을 대상으로 하며, 공사로 인하여 발생한 먼지, 분진, 잔재물을 제거한 후 발주자의 확인을 받아야 한다. 5) 철거 및 시공 과정에서 발생하는 폐기물 처리 비용은 본 공사에 포함된 것으로 한다. 6) 냉매 회수 및 폐기 관리 가. 냉동·공조설비의 철거 또는 교체 과정에서 발생하는 모든 냉매는 「대기환경보전법」 및 「온실가스 관리 관련 법령」에 따라 대기 중 방출 없이 회수하여야 하며, 무단 방출로 인하여 발생하는 책임은 관계 법령에 따라 계약상대자에게 있다. 나. 냉매 회수는 환경부에 등록된 냉매 취급·회수 전문업체 또는 관련 자격을 보유한 기술자가 수행하여야 하며, 회수된 냉매는 재생 또는 폐기 처리 기준에 따라 적법하게 처리하여야 한다. 다. 계약상대자는 냉매 회수·처리 완료 후 다음 각 호의 서류를 제출하여야 하며, 이는 준공서류의 일부로 포함한다. - 냉매 회수 및 처리 확인서(회수량, 냉매 종류, 처리방법, 처리업체 명시) - 냉매 인수·인계서 또는 처리 증빙자료 - 관계 법령에서 정한 범위 내의 적정 처리 확인서류 7) 비용 부담 및 기타사항 가. 냉매 회수, 운반, 재생·폐기, 냉매정보관리시스템 등록(입력 및 신고 포함), 관련 증빙서류 발급에 소요되는 관련 비용은 본 공사에 포함된 것으로 본다. 나. 공사감독관은 냉매 회수 및 처리 과정에 대한 자료 제출을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 성실히 응하여야 한다. 다. 본 공사는 건축공사에 해당하며, 항온항습기 철거 등 기계설비 관련 작업이 포함된 복합공사이다. 따라서 해당 작업은 「건설산업기본법」 및 관련 법령에 따라 적격 면허 또는 등록업체를 통해 수행하여야 하며, 이에 따른 책임은 계약상대자에게 있다. 10. 기타사항

1) 계약상대자는 계약 전에 과업지시서 및 기타서류를 검토하여 의문사항은 반드시 발주기관에 확인하여야 한다. 2) 과업 내용 해석상 이견이 발생한 경우, 발주기관과 계약상대자가 협의하여 결정한다. 3) 본 계약 건에 대하여 계약상대자는 경상북도교육청에서 시행하는 청렴계약에 따른 이행 사항을 성실히 이행하여야 한다. 4) 정당한 이유 없이 계약상대자가 계약조건 및 지시사항 등을 성실히 이행하지 않을 경우에는 계약을 해지할 수 있다. 5) 본 건의 준공기한은 계약일로부터 90일로 한다. 6) 본 건의 하자담보이행기간은 검수일로부터 2년간으로 한다. === 1. 공고-정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축공사.hwp === 주소: 경북 안동시 풍천면 도청대로 511 경상북도교육청 재무과 홈페이지: http://www.gbe.kr

시설공사 수의계약 견적제출 설명서

■ 공고명: 정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축공사 ■ 개찰일시: 2026/07/02/ 11:00 ■ 발주기관: 경상북도교육청 본 입찰(견적 제출) 설명서는 경상북도교육청이 집행하는 입찰에서 입찰자 및 낙찰자가 숙지하고 준수하여야 할 사항을 기재한 것으로서 모든 입찰 참가 희망자는 이를 열람하여야 합니다. 본 입찰과 관련하여 추가로 문의할 사항이 있으면 아래 담당자에게 연락하시기 바랍니다. ○ 입찰 참가자격 등록, 나라장터 시스템: 정부조달 콜센터 (☎ 1588-0800) ○ 견적제출 공고 및 계약 체결에 관한 사항: 재무과 (☎ 054-805-3822) ○ 과업지시서, 설계서 열람 등에 관한 사항: 미래교육정보과(☎ 054-805-3894) 입찰설명서 구성은 다음과 같으며 입찰에 참가하고자 하는 자는 반드시 입찰설명서를 열람하여 그 내용을 숙지하여야 하며, 숙지하지 못함에 따른 책임은 입찰자에게 있습니다.

1. 견적 제출에 부치는 사항 가. 공사명: 정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축공사 나. 현 장: 경북 안동시 풍천면 도청대로 511 다. 공사내용: 정보시스템실 항온항습기 교체에 따른 관련 공사 라. 공사기간: 착공일로부터 90일간 마. 공사구분/유형: 전문공사/유지보수공사 바. 공종구성 - 실내건축공사업[주력분야: 실내건축공사] - 기계설비·가스공사업[주력분야: 기계설비공사] 사. 공사금액(단위: 원)

[ 경북교육청 정보시스템 항온항습기 교체 관련 건축공사 ]
품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
경북교육청 정보시스템 항온항습기 교체 관련 건축공사1
정보시스템
가 설 공 사
토공사
철근콘크리트공사
석 공 사
목공사및수장공사
방 수 공 사
금 속 공 사
창 호 공 사
칠 공 사
철 거 공 사
골 재 비
작 업 부 산 물
안전관리비(건설산업기본법)
폐 기 물 처 리 비
[ 합 계 ]
품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고
품 명규 격단위수량단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액비 고
가 설 공 사
강관 조립말비계(이동식)설치 및 해체높이 2m, 3개월대2
높이 6m, 3개월1
건축물보양 - 콘크리트부직포 깔기M2854.96
건축물보양 - 벽체0.08mm×2겹1408.89
건축물 현장정리개보수, 단순공정390.6
[ 합 계 ]
토공사
인력굴착(토사) / 보통토사H=1m 이하(구조물터파기, 흙깍기)M32.24
되메우기 및 다짐소형장비1.68
잔토처리인력 (현장 내 소운반 깔고 고르기)0.56
[ 합 계 ]
철근콘크리트공사
유로폼 설치 및 해체6회, 간단(기초), 수직고 7m까지M212.64
콘크리트 인력비빔 타설소형구조물M31.26
면목설치삼각면목M17.6
철근콘크리트용봉강이형봉강(SD400), HD-10TON0.09
철근 현장가공 및 현장조립Type-Ⅰ, 소량(0.5ton 미만) 시공
일반구조용압연강판일반구조용압연강판, 9.0mm0.06
앵커 볼트 설치내진주입식에폭시몰탈, HIT-RE 500V3개72
콘크리트 보수, 보강표면처리-보수, 그라인딩, 퍼티M225.6
[ 합 계 ]
석 공 사
화강석붙임(습식, 버너)바닥,T=30mm, 모르타르 40mmM22.2
[ 합 계 ]
목공사및수장공사
벽체보강C-STUD/T12.5석고보드2겹(양면)/수성페인트(양면)M210.5
외단열공법표준, 토탈일반 100t14.4
외벽마감피니시마감0.72
[ 합 계 ]
방 수 공 사
수밀코킹(우레탄)삼각, 10mmM17.6
[ 합 계 ]
금 속 공 사
경사로2.0*1.5EA1
실외기가림막(1층)AL갤러리 루버, 출입문포함M8.6
실외기가림막(4층)17.3
배관보호커버 설치 / 벽T1.2, 아연도강판M211.92
[ 합 계 ]
창 호 공 사
비방염자바라설치양면개폐M235.5
알루미늄 방충망미세먼지차단용, AL40*40, 불소수지2회, 틀포함
불투명필름방염22.4
[ 합 계 ]
칠 공 사
바탕만들기+수성페인트 붓칠내천장 2회, con'c·mortar면, 친환경M225.6
외부 2회, con'c·mortar면, 친환경7.04
[ 합 계 ]
철 거 공 사
항온항습기 철거7.5RT대3
10RT2
20RT8
냉매배관철거12.7m/m*120mM120
15.88m/m*520m520
19.05m/m*520m
냉매회수작업회수 및 폐기식1
하이렌더35m대4
크레인25T3
지게차식2
SAW CUTM45.6
콘크리트구조물 헐기(인력)소형브레이커(전기식), 무근, 2.7m3/일당M32.31
소형브레이커(전기식), 철근, 2.3m3/일당0.02
경량벽체철골틀 해체M222.95
장비반입구 철거후 재설치2.6*1.1EA1
석고판 해체벽M291.8
파티션철거102.35
방충망철거35.5
화강석철거3.96
외벽단열철거12.21
몰탈 철거3.96
혼합건설폐기물 상차비(매립지반입대상 폐기물 포함)TON1.17
건설폐재류 상차비5.37
[ 합 계 ]
골 재 비
모래도착도M31
시멘트건재상포
[ 합 계 ]
작 업 부 산 물
철강설철강설, 고철, 작업설부산물kg-268.275
[ 합 계 ]
안전관리비(건설산업기본법)
공사장 주변의 통행안전관리대책 비용M50
[ 합 계 ]
폐 기 물 처 리 비
폐콘크리트이물질이 없는 순수한 폐콘크리트TON5.37
건설폐재류 운반비15톤 덤프트럭, 30km
혼합건설폐기물불연성 건설폐기물에 가연성 5% 이하 혼합0.59
그 밖의 건설폐기물에 가연성 5% 이하 혼합0.55
혼합건설폐기물 운반비16톤 암롤트럭, 30km1.14
폐기물처리폐스치로폼M31.2
스치로폼운반비16톤 암롤트럭, 30km
[ 합 계 ]

=== 4. 시방서-정보시스템실 항온항습기 교체 관련 건축공사.hwp ===

경상북도 교육청 항온항습기 교체관련

건축공사 시방서

2026년 6월 일

경상북도교육청

가설공사 시방서

1. 일반사항 적용범위 : 본 시방은 건축공사 중 가설비계 설치 및 해체, 구조물 보양, 현장 정리에 적용한다. 안전관리 : 모든 가설 시설물은 산업안전보건법 및 관련 법규를 준수하여 설치하며, 작업자의 안전을 최우선으로 한다. 2. 강관 조립 말비계(이동식) 설치 및 해체 재료 및 구조 : 사용되는 강관 및 부속품은 KSD 3501(용융 아연 도금 강관) 또는 동등 이상의 제품을 사용한다. 높이별(2m, 4m, 6m) 규격에 맞는 부재를 선정하고 부식이나 변형이 없는 것을 확인한다. 설치 기준: 바퀴 고정: 이동식 비계의 바퀴에는 반드시 브레이크(Locking 장치)가 부착되어야 하며, 작업 중에는 반드시 고정 상태를 유지한다. 안전 난간: 최상부 작업 발판에는 사방에 상부 난간대(90cm~120cm)와 중간 난간대를 설치하고, 발끝막이판을 설치하여 도구 낙하를 방지한다. 아웃트리거: 높이 4m 및 6m 비계의 경우, 전도 방지를 위해 반드시 아웃트리거(전도방지용 지지대) 를 설치한다. 사용 및 해체: 비계 위에서 작업자를 태운 채로 이동하는 것을 엄격히 금지한다. 3개월의 사용 기간 동안 정기적으로 연결부의 풀림 및 부재 탈락 여부를 점검한다.

2. 인력굴착 (토사 / 보통토사) 작업 기준: 인력굴착 시 설계도면에 표시된 위치, 폭, 깊이를 준수하며, 바닥면은 수평이 되도록 정밀하게 굴착한다. 굴착 깊이가 1m 이하인 경우에도 굴착면의 기울기를 적절히 유지하여 토사 붕괴를 방지한다. 굴착된 토사는 굴착 가장자리에서 최소 1m 이상 떨어진 곳에 적치하여 하중으로 인한 붕괴를 막는다. 검 사 : 굴착 완료 후 지반의 상태가 설계와 다를 경우 감독관과 협의하여 지반 개량 등 필요한 조치를 취한다. 바닥면의 부드러운 흙이나 오물 등은 깨끗이 제거하여 구조물 기초 안착에 지장이 없도록 한다. 3. 되메우기 및 다짐 (소형장비) 재료: 되메우기용 토사는 불순물(나무뿌리, 쓰레기 등)이 섞이지 않은 양질의 흙을 사용한다. 점토 함량이 너무 높거나 함수비가 적절하지 않은 토사는 다짐 효율을 위해 지양한다. 다짐 방법: 층다짐: 다짐은 1층의 두께를 소형장비 용량에 맞춰 적절히 나누어 실시하며, 균일한 밀도를 얻을 수 있도록 반복 작업한다. 소형장비 활용: 진동 로울러나 콤팩터 등 소형 다짐 장비를 사용하여 구조물 모서리까지 빈틈없이 다짐을 수행한다. 구조물에 손상을 줄 우려가 있는 부위는 인력 다짐을 병행하여 세심하게 시공한다.

4. 잔토처리 (현장 내 소운반 깔고 고르기) 운반 및 처리: 굴착 후 발생한 잔토 중 되메우기에 사용하지 않는 물량은 현장 내 지정된 장소로 인력 운반한다. 잔토를 깔고 고를 때는 주변 배수에 지장이 없도록 구배를 고려하며, 지표면이 평탄하게 되도록 마감한다. 환경 관리: 운반 및 고르기 작업 중 먼지 비산이 발생하지 않도록 필요 시 살수를 실시한다. 작업 완료 후 현장 주변을 청결하게 정리하여 후속 공정 및 보행자의 통행에 불편이 없도록 한다.

철근콘크리트공사 시방서

1. 일반사항 적용범위: 본 시방은 정보시스템실 항온항습기 교체에 따른 소형 기초 구조물의 거푸집 설치, 철근 배근, 콘크리트 타설 및 앵커 볼트 설치 공사에 적용한다. 특이사항: 본 공사는 가동 중인 정보시스템실 내외에서 이루어지므로, 분진 및 진동을 최소화하고 기존 설비보호에 만전을 기한다. 2. 거푸집 공사 (유로폼 설치 및 해체) 재료 및 조립: 규격화된 유로폼을 사용하며, 기초 형상에 맞추어 견고하게 조립한다. 수직고(최대 7m 기준 이내)와 수평 상태를 정밀하게 점검하여 타설 시 변형이 없도록 지지대(서포트) 를 보강한다. 박리제 도포: 콘크리트 면의 마감 품질을 높이고 해체를 용이하게 하기 위해 규격에 맞는 거푸집 박리제를 균일하게 도포한다. 해체: 콘크리트가 충분한 강도를 발휘한 후 해체하며,기존 바닥이나 벽체에 충격을 주지 않도록 주의한다.

목공사 및 수장공사

1. 벽체보강 및 칸막이 공사 (C-STUD / 석고보드) 자재 사양: 스터드: KSD 3601 규격에 적합한 C-STUD를 사용한다. 석고 보드: T12.5 석고보드를 사용하며, 도면에 따라 양면 2겹(Double Layer)으로 취부한다. 시공 방법: C-STUD는 수직/수평을 정확히 맞추어 설치하며, 고정 간격은 설계 기준을 준수한다. 석고보드 취부 시 이음매가 겹치지 않도록 엇갈림 시공을 원칙으로 하며, 나사못 머리가 보드 표면보다 약간 깊게 박히도록 고정한다. 도장을 위해 석고보드 조인트 부위는 망사 테이프와 퍼티(Putty) 작업을 2회 이상 실시하여 평활도를 확보한다. 2. 외단열공사 (토탈일반 100t) 자재 사양: 100mm 두께의 비드법 보온판(정품) 또는 지정된 단열재를 사용한다. 시공 방법: 단열재는 바탕면에 밀착시켜 틈새 없이 부착하며, 전용 접착제와 화스너를 병용하여 견고히 고정한다. 코너 부위 및 창호 주위는 메쉬(Mesh) 보강 작업을 철저히 하여 크랙을 방지한다. 마감재(스톤코트 등) 시공 전 바탕면의 평활도를 확인하고, 기온 5도 이하 또는 우천 시에는 시공을 중단한다.

3. 화강석 붙임 (습식, 버너 마감) 재료: 30mm 두께의 포천석(버너 마감)을 사용하며, 색상 및 결이 균일하고 균열이나 흠집이 없는 것을 선정한다. 시공 방법(습식):모르타르 배합: 시멘트와 모래를 적정 비율로 혼합한 30mm 두께의 바탕 모르타르를 펴 깔고 수평을 잡는다. 석재 설치: 석재 뒷면에 시멘트 풀을 충분히 도포한 후 모르타르 위에 안착시키고, 고무망치 등으로 가볍게 두드려 수평과 눈줄을 맞춘다. 줄눈 마감: 설치 완료 후 줄눈용 모르타르 또는 실란트를 사용하여 틈새를 정밀하게 메우고, 석재 표면에 묻은 이물질은 즉시 닦아낸다. 4. 콘크리트 보수 및 보강 표면 처리 및 그라인딩:노후되거나 박리된 콘크리트 표면을 그라인더로 갈아내어 건전한 면을 노출시킨다. 철근이 노출된 경우 녹을 제거하고 방청 처리를 선행한다. 보수 및 퍼티 작업:결손 부위 및 크랙은 보수용 모르타르 또는 에폭시 퍼티를 사용하여 면을 평탄하게 메운다. 마감 면은 주변 콘크리트 층과 단차가 생기지 않도록 매끄럽게 다듬는다. 5. 현장 관리 및 보호 장비 간섭 주의: 화강석 운반 및 설치 시 기존 정보시스템실 입구나 벽체가 손상되지 않도록 보양 조치를 유지한다. 잔재물 처리: 폐석재 조각, 방수제 잔량, 그라인딩 분진 등은 작업 즉시 청소하여 시스템실 내 먼지 유입 을 방지한다. 수평 확인: 항온항습기 장비가 안착될 바닥면이므로 극도의 수평 정밀도를 유지해야 한다.

금속공사 시방서

1. 일반사항 적용범위: 본 시방은 항온항습기 교체 공사에 수반되는 경사로 제작, 실외기 가림막(루버) 설치, 지하 실내 흡음재 프레임 및 갈바륨 강판 설치 공사에 적용한다.제작 및 설치: 모든 금속 부재 는 승인된 도면의 규격을 준수하며, 용접 부위는 매끄럽게 그라인딩 처리하여 부식 방지 조치를 취한다. 2. 경사로 제작 및 설치규격: 내역서상 명기된 규격에 맞추어 제작한다. 구조: 장비 반입 및 보행 시 하중을 견딜 수 있도록 충분한 강성을 확보하며, 표면은 미끄럼 방지 처리가 된 체크 플레이트 또는 동등 이상의 재료를 사용한다.설치: 바닥면과 단차 없이 밀착되도록 고정하며, 이격으로 인한 소음이나 흔들림이 없도록 앵커 등으로 견고히 부착한다. 3. 실외기 가림막 (루버) 설치1층 가림막 (합성목재 루버) 사용. 내구성이 강한 합성목재를 사용하여 변형을 방지 하며, 루버 사이의 간격을 일정하게 유지하여 실외기 배풍에 지장이 없도록 한다. 4층 가림막 (알루미늄 루 버).고층부에 위치하므로 풍압에 견딜 수 있도록 지지 프레임을 견고하게 설치하며, 알루미늄 특유의 내식성 을 살려 마감한다. 공통사항: 프레임은 수평과 수직을 정확히 맞추고, 외부 노출 부위이므로 마감 도장 상태를 정밀하게 점검한다. 4. 흡음재 프레임 및 갈바륨 강판 설치지하실 흡음재 프레임 (STS 1.2):스테인리스 스틸(STS) 1.2T 규격의 프레 임을 지하실 벽면 또는 천장에 설치한다. 스테인리스 고유의 광택을 보존하며, 용접 부위는 부식 방지 처리를 실시한다. 흡음재가 안정적으로 끼워질 수 있도록 정밀하게 제작한다.기둥/벽체 갈바륨 강판 설치 (T1.2):규격: 1.2T 갈 바륨 강판 사용 (4층 기둥 및 벽체). 강판의 이음매는 단차가 없도록 시공하며, 코너 부위는 밴딩 가공을 통해 날카로운 부분이 없도록 마감한다. 표면 찌그러짐이나 스크래치가 발생하지 않도록 운반 및 설치 시 주의한다.

5. 품질 및 환경 관리 금속 부식 방지: 알루미늄, 스테인리스, 강판 등 서로 다른 금속이 접촉하는 부위는 절연 조치를 통해 전식(부식)을 예방한다. 현장 청소: 용접 및 절단 작업 시 발생하는 불꽃이 기존 설비나 시스템에 튀지 않도록 불연재 보양을 철저히 하며, 작업 후 금속 가루 등은 즉시 집진 처리한다. 수기 사항 준수: 특히 4층 가림막의 재질 변경(AL 루버)과 지하실/4층 등 시공 위치를 명확히 확인하여 오시공이 없도록 한다.

창호 및 유리공사 시방서

1. 일반사항적용범위: 본 시방은 항온항습기실 및 관련 부속 공간의 폴딩도어 설치, 비방염 자바라 설치, 알루미늄 방충망 및 불투명 필름 부착 공사에 적용한다. 준비사항: 설치 전 현장 개구부의 치수를 정밀하게 재측정하여 창호 제작 치수와 일치하는지 확인하며, 기존 벽체 마감과의 간섭 여부를 검토한다. 2. 폴딩도어 설치 공사규격 및 수량: (1개소)를 제작 및 설치한다. 프레임 및 하드웨어: 알루미늄 합금제 프레임을 사용하며, 도장 상태는 균일하고 결함이 없어야 한다. 하부 레일은 매립형 또는 노출형 여부를 확인하여 보행 및 장비 이동에 지장이 없도록 수평을 유지하여 설치한다. 폴딩 구동 부품(롤러, 힌지 등)은 부드럽게 작동해야 하며, 개폐 시 소음이나 걸림이 없도록 조정한다. 유리 및 기밀: 설계에 지정된 두께의 유리를 사용하며, 유리 끼우기 시 실란트 또는 가스켓 마감을 통해 기밀성과 수밀성을 확보한다.

3. 비방염 자바라 설치 (양면개폐)재료 및 규격: 양면으로 개폐가 가능한 비방염 자바라를 설치한다. 설치 방법:상부 레일을 천장 구조체에 견고히 고정하여 자바라 하중으로 인한 처짐이 발생하지 않도록 한다. 자바라 원단은 규격에 맞게 제작하여 수직도를 유지하며, 양끝단 고정부와 자석 또는 잠금장치가 정확히 맞물리도록 시공한다. 작동 확인: 부드러운 주행을 위해 레일 내 이물질을 제거하고, 반복 개폐 시험을 통해 품질을 확인한다. 4. 알루미늄 방충망 설치제품 규격: 촘촘망 소재를 사용하며, 프레임은 AL규격에 불소수지 도장 2회 처리가 된 제품을 사용한다. (틀 포함 시공)설치 기준: 창호 틀과의 밀착성을 높여 해충 유입을 완전히 차단한다.불소수지 도막이 손상 되지 않도록 취급에 주의하며, 망의 팽팽함(텐션)을 일정하게 유지하여 우는 현상이 없도록 한다. 5. 불투명 필름 부착 (방염)제품 및 적용: 내부 보안 또는 시선 차단이 필요한 부위에 방염 성능이 인증된 불 투명 필름을 부착한다. 시공 방법:유리면의 이물질, 유분, 먼지를 완전히 제거한 후 습식 또는 건식 공법으로 기포 없이 밀착시킨 다. 끝단 커팅 시 유리 테두리(실란트 부위)에 손상을 주지 않도록 정밀하게 마감한다. 품질: 부착 후 필름의 들뜸, 기포, 이물질 혼입이 없어야 하며 방염 필름 인증 스티커 또는 확인서를 비치 한다.

6. 현장 및 환경 관리보안 준수: 교육청 정보시스템실 내 작업이므로 작업 시 발생하는 소음 및 먼지를 최소 화하고, 승인되지 않은 구역으로의 출입을 금한다.정리정돈: 창호 설치 후 남은 알루미늄 부재, 필름 이면 지, 포장재 등은 즉시 장외로 반출하여 정리한다.

칠공사 시방서

1. 일반사항 적용범위: 본 시방은 항온항습기 교체 공사 후 시스템실 내 천장 및 실외기 창고 등의 복구 마감을 위 한 수성페인트 도장 공사에 적용한다. 재 료: 친환경 수성페인트를 사용하여 실내 공기질 오염을 최소화한다. 도료는 제조 후 기간이 경과되지 않은 정품을 사용하며, 색상은 기존 마감면과 이질감이 없도록 현장에 서 견본 배합 후 승인을 득한다. 2. 바탕만들기 청소: 도장할 콘크리트 및 모르타르면의 먼지, 기름, 레이턴스 등 부착 저해 요소를 완전히 제거한다. 보수: 균열이나 파손된 부위는 퍼티(Putty)를 사용하여 매끄럽게 메우고, 건조 후 샌드페이퍼로 연마하여 평탄하게 만든다. 건조: 바탕면의 함수율은 10% 이하, 산도(pH)는 9 이하가 되도록 충분히 건조시킨 상태에서 작업을 시 작한다. 3. 수성페인트 붓칠 시공 시공 장소: 시스템실 내부 천장 및 실외기 창고 복구 구간. 시공 횟수: 바탕만들기 후 내천장 2회 도장을 원칙으로 한다. 작업 방법: 1차 도장(초도): 구석진 곳이나 붓칠이 어려운 부위부터 시작하여 균일하게 도포한다. 건 조: 1차 도장 후 충분히 건조(약 2~4시간, 현장 습도에 따라 조정)시킨 후 다음 작업을 진행한다. 2차 도장(정도): 붓 자국이나 색상 얼룩이 생기지 않도록 일정한 방향으로 도장하여 마감한다. 붓칠 시 페인트가 흘러내리거나 뭉치지 않도록 주의한다.

4. 복구 마감 및 주의사항 시스템실 복구: 항온항습기 교체 과정에서 손상된 천장 및 벽체 부위를 정밀하게 복구하여 공사 전 상태 이상으로 마감한다. 실외기 창고: 실외기 설치 환경에 맞춰 내구성을 확보하고, 누락되는 부위 없이 꼼꼼하게 도장한다. 보 양: 도장 작업 중 페인트가 정보시스템 장비, 바닥 화강석 마감, 금속 프레임 등에 튀지 않도록 비닐 및 테이프 보양을 철저히 한다. 5. 환경 및 안전 관리 환기: 실내 작업 시 환기 시설을 가동하거나 창문을 개방하여 유기용제 냄새 및 습기를 신속히 배출한다. (단, 먼지 유입 주의) 정리: 작업 완료 후 남은 페인트와 도구, 보양재 등은 즉시 수거하여 장외로 반출하고, 주변을 청결하게 정리한다. 화재 예방: 도료 보관소 주위에서는 화기 사용을 엄금하며 소화기를 비치한다.

폐기물 처리 시방서

1. 일반사항 적용범위: 본 시방은 공사 현장에서 발생하는 폐콘크리트, 혼합건설폐기물, 폐스티로폼의 수집, 운반 및 최종 처리에 적용한다. 관련 법규: 폐기물관리법, 건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 등 관련 법규를 준수하며, 적법한 허가 를 받은 업체에 위탁하여 처리한다. 2. 폐기물 성상별 관리 기준 폐콘크리트: 타 폐기물(철근, 목재, 비닐 등)이 섞이지 않은 순수한 폐콘크리트 상태를 유지하도록 분리 배출한다. 현장 파쇄가 필요한 경우 소음 및 진동 기준을 준수한다. 혼합건설폐기물: 불연성 건설폐기물에 가연성 물질이 5% 이하가 되도록 철저히 선별한다. 성상별 분리가 어려운 항목에 한하여 혼합 배출하며, 최대한 재활용 가능 자원을 분류한다. 폐스티로폼: 단열재 등에서 발생한 폐스티로폼은 부피가 크므로 흩날리지 않도록 그물망이나 마대 등에 담아 보관 및 운반한다.

3. 상차 및 운반 운반 차량 관리: 폐콘크리트: 15톤 덤프트럭을 이용하여 지정된 처리장(약 30km 이내)으로 운반한다. 혼합 및 스티로폼: 16톤 암롤트럭을 활용하여 효율적으로 상차 및 운반하며, 운반 거리는 30km 기준을 준수한다. 낙하 및 비산 방지: 운반 시 폐기물이 도로에 낙하하거나 먼지가 비산되지 않도록 차량 덮개(천막 등)를 확실히 고정한다. 운반 경로: 교육청 및 인근 주민에게 불편을 주지 않도록 지정된 반출 경로를 이용하며, 장비 이동 시 신 호수를 배치하여 안전을 확보한다. 4. 현장 적치 및 청소 임시 적치장: 폐기물은 성상별로 구분하여 지정된 장소에 적치하며, 주변 배수 및 통행에 지장이 없도록 관리한다. 수시 청소: 폐기물 반출 후 해당 적치 부위는 즉시 청소하여 현장 청결을 유지한다. 특히 정보시스템실 인근은 미세 먼지 발생을 억제하기 위해 살수 및 진공 청소를 병행한다. 5. 행정사항 및 증빙 폐기물 인계서: 폐기물 반출 시 '올바로(Allbaro) 시스템'을 통해 실시간으로 인계서 정보를 입력하고 관 리한다. 계량 증명: 처리장에서 발행한 계량 증명서 및 처리 확인서를 수집하여 준공 시 제출한다. 사진 기록: 폐기물의 발생 전, 중, 후 사진과 운반 차량의 배차 사진(차량번호 포함)을 기록 보존한다.

철거공사 시방서

1. 일반사항 적용범위: 본 시방은 기존 항온항습기 및 관련 부대시설(실내외기, 배관, 덕트), 건축 마감물(벽체, 천장, 바닥)의 해체 및 철거 공사에 적용한다. 사전조사: 철거 전 기존 설비의 전원, 용수, 통신 선로를 완전히 차단하고, 시스템실 내 가동 중인 타 장비에 영향이 없도록 차단벽 설치 및 보양 상태를 점검한다. 2. 설비 및 장비 철거 항온항습기 실내·외기 철거: 내부 냉매를 규정에 따라 회수한 후 장비를 해체한다. 실외기 및 관련 부속품은 연결 부위를 순차적으로 해체하여 탈락으로 인한 사고를 방지한다. 배관 철거 및 장비 대여: 기존 냉매 배관 및 드레인 배관을 철거하며, 노출된 구멍은 즉시 메움 처리하여 분진 이동을 막는다. 대형 장비 이동 및 철거를 위해 대여한 특수 장비(크레인, 리프트 등) 운용 시 안전 관리자를 배치한다. 3. 건축 구조물 및 마감재 해체 SAW CUT 및 콘크리트 헐기: 콘크리트 절단(SAW CUT) 시 냉각수를 적절히 사용하여 분진 발생을 억제한다. 소형 전기식 브레이커를 사용하여 인력으로 헐기를 수행하며, 정보시스템실의 특성을 고려하여 과도한 진동이 전달되지 않도록 주의한다. 경량벽체, 석고판, 파티션 해체: 천장재와 벽체가 만나는 부위의 손상을 최소화하며 순차적으로 해체한 다. 석고판 해체 시 발생하는 미세 먼지가 시스템실 내부로 유입되지 않도록 집진 장비를 가동한다. 기타 마감재(방충망, 화강석, 외벽단열) 철거: 화강석 철거 시 인접한 바닥 마감재에 충격이 가지 않도록 수작업으로 주의 깊게 분리한다. 외벽 단열재 철거 후 잔여 접착제 등 이물질을 깨끗이 긁어내어 후속 공정을 준비한다. 4.철강재 및 고철 관리 철강설(철강설, 고철): 철거 과정에서 발생한 고철 및 작업 부산물은 재활용이 가능하도록 성상별로 분류 하여 적치한다. 수량 관리: 내역서상의 공제 수량을 확인하여 반납 또는 처리 절차를 준수한다. 5.폐기물 상차 및 현장 관리 건설폐재류 및 혼합폐기물 상차:철거 즉시 폐기물을 성상별로 분류하여 암롤박스 또는 화물차에 상차한다. 매립지 반입 대상 폐기물이 포함된 혼합건설폐기물은 별도로 관리하여 적법하게 배출한다. 소음 및 진동 관리: 시스템실 인근 작업이므로 소음이 심한 공정은 가급적 업무 시간을 피하거나 사전에 협의된 시간에 집중적으로 수행한다.

현장 정리: 작업 종료 후에는 진공청소기를 사용하여 철거 구역 및 이동 동선의 미세 먼지를 완전히 제거한다.