포항 국제전시컨벤션센터 건립공사(건축) 관급자재-흡수식냉온수기

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공고 개요

경상북도 포항시 · 냉난방·공조

낙찰업체

지앤씨쿨링주식회사

낙찰금액

533,296,100원 · 낙찰률 80.535%

낙찰하한율

80.495% · 기초금액 6.66억원

참가

29곳 · 개찰 06/17(수)

계약

요약 AI 요약

포항 국제전시컨벤션센터 건립을 위해 흡수식 냉온수기를 구매하고 설치하기 위함입니다.

• 흡수식 냉온수기(560usRT 이상) 2대 설계, 제작 및 납품
• 장비 설치, 보온보냉 작업 및 시운전 수행
• 저녹스버너, 인버터, 용액정제장치, 누수감지시스템 등 옵션 포함
• 운전 및 보수 교육훈련 실시
• 시험 및 검사(기밀시험, 수압시험 등) 및 결과보고서 제출
• 취급설명서 3부 제출

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 종합평점이 85점 이상인 입찰자를 낙찰자로 결정하며

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

605,454,545원

배정예산

666,000,000원

기초금액

666,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

80.495%

부가세

60,545,455원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

흡수식냉온수기 (4010171401)

수량

1 식

인도조건

모름

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/09(화)

공고번호

R26BK01569567-000

참조번호

포항시 공고 제2026-1572호

공고기관

경상북도 포항시

수요기관

경상북도 포항시

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

605,454,545원

배정예산

666,000,000원

사전규격번호

R26BD00234933

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

제1장 일반시방서 1. 과업개요 1) 계 약 명 : 포항 국제전시컨벤션센터 건립공사(건축) 관급자재-흡수식냉온수기 2) 납품장소 : 현장 지정장소 3) 남품기한 : 본공사 준공일까지(~’27.4.30.) 2. 적용범위 본 시방서는 포항 국제전시컨벤션센터의 흡수식냉온수기의 설계, 제작, 납품, 설치, 시험, 검사, 시운전, 마감(뒷정리, 청소 등) 및 안전인증 등 전반적인 계약이행 사항에 대하여 적용한다. 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 기계설비 표준시방서(공기조화, 냉동공학회 발행)를 기준한다. 3. 이의의 해석 계약상대자는 본 시방서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 내용은 계약 전에 발주처 또는 건설사업관리단(이하“발주처 등”이라 한다)의 해석 및 의견을 확인하여야 한다. 4. 도면승인 가. 계약상대자는 계약 후 본 물품 설치현장 및 관련도서 등을 사전조사 및 검토하여 제작 및 설치에 필요한 내용을 충분히 반영하여 다음의 도면 및 자료를 작성하여 발주처 등의 승인을 득한 후 제작에 임하여야 한다. 1) 예정공정표 제작 및 현장공정에 따른 자재반입, 시험, 제작․ 설치계획 등 2) 현장설치도 및 제작도(부품목록 표시) 각종 운행 안전장치 등 포함 3) 시험, 검사, 시운전 계획서 4) 예비공구 등의 명세와 수량 5) 교육훈련계획(교육내용, 교육기간, 교육인원, 교육장소 등 포함) 6) 운용지원(A/S)계획 나. 승인도면의 변경 1) 발주처 등은 필요한 경우 계약상대자가 제출한 도면 및 자료를 수정하거나 추가 제출을 요구할 수 있다.

2) 계약상대자가 승인 받은 도면을 변경하고자 할 때에는 발주처 둥에게 사전 승인을 받아야 한다. 3) 발주처 등은 도면 승인 후라도 경미한 사항의 변경은 계약상대자에게 요구할 수 있으며, 중요한 사항의 변경은 양자 합의에 의한다. 5. 시험 및 검사 가. 계약상대자는 계약상의 성능 및 요구사항을 확인할 수 있는 종합적이고 체계적인 시험계획을 수립하여 발주처 등에 제출하고 승인 받은 후 시험을 시행하여야 한다. 나. 공장 출고 전에 발주처 등으로부터 검사(①자재, 부품검사 ②외관검사 ③치수검사 ④사양검사)를 받고 합격판정을 받아야 한다. 다. 계약상대자는 설치 완료 후 필요시 국가공인기관의 완성검사를 받아야 하며, 그 비용은 계약상대자 부담으로 하며 검정, 시험성적서(또는 자체시험성적서 등)를 제출하여야 한다. 6. 납품 및 설치 가. 제작 공장에서 행할 수 있는 모든 시험 및 검사를 필한 후 설치 현장의 다른 제작자에 의해 진행중인 타 공사(건축, 기계, 전기, 통신, 소방 등)와의 연관성을 고려하여 현장반입 여부를 파악하고 타 공사 계약상대자와 사전 협의 및 발주처 등의 승인을 득한 후 현장에 반입하여야 한다. 나. 계약상대자는 설치작업 이전에 반드시 설치 장소에 대한 기초상태 등 제반여건을 확인하고 필요 사항을 보완 설치하여야 하며 적절한 안전설비를 하여야 한다. 다. 물품의 도장은 제작공장에서 도장하는 것을 원칙으로 하며 설치 상 또는 배관, 철구조물 등 현장에서 부식방지를 위하여 도장할 경우에도 계약상대자 부담으로 시행한다.

라. 계약상대자는 현장에 물품 반입 설치시 안전사고 예방을 위하여 안전관리책임자(현장대리인)를 선정, 발주처 등의 승인을 득한 후 현장에 배치하여야 하며 과업 수행 전 위험성평가를 실시한 후 발주처 등에 그 결과를 제출한다. 설치 시 계약상대자는 법령에 정한 유자격자에게 안전보호구를 착용 후 작업을 하도록 해야 하며, 다른 분야 시설물에 피해를 주었을 경우 계약상대자는 즉시 피해 시설물을 원상복구하거나 그에 상당하는 손해배상을 하여야 한다. 마. 설치 및 시운전 등과 관련된 타 분야 사항은 미리 협의․보완하여야 하며 이와 관련된 책임과 의무는 계약상대자에게 있다. 바. 계약상대자는 물품의 반입에서 납품 검수(시운전 포함) 완료시까지 기자재(부속기기) 등에 대한 손상, 분실 등이 발생하였을 경우 즉시 원상복구 하여야 한다. 사. 기자재의 현장 반입은 타 공정에 차질이 없도록 발주처 등과 협의하여 반입 시기를 결정하고 반입에 따른 위험이 있는 장소에는 적합한 안전설비를 하여야 한다. 아. 계약상대자는 작업장을 항상 깨끗하게 유지하고 작업 후에는 뒷정리(보양 등)를 하여야 하며, 폐기물 발생시 관련법에 따라 처리하고, 환경공해(소음, 분진, 용접가스 등)로 인하여 민원사항이 발생하지 않도록 협조한다. 자. 계약상대자는 제작에서 시운전 완료시(수속 등)까지 제반 안전 대책을 수립하여 도난 및 안전에 대비하여야하며 계약상대자의 과실로 안전사고 발생 시 이에 따른 민사, 형사상의 책임을 진다.

7. 납품기한 가. 본 물품 납품기한은 물품명세서에 따라 설치 장소별로 분할납품이 가능하며 선행공정에 맞추어 적기에 반입하여 설치하여야 한다. 나. 납품기한은 설치 완료 후 완성검사를 포함한 모든 시험 및 검사가 완료된 후 납품검사에 합격되어 발주처 등이 인수한 날까지로 한다. 8. 시운전 가. 시운전은 관련시설 설치가 완료된 후 발주처 등의 요구에 따라 실시하며, 각종 제어기기를 설치한 후 운전상 이상이 없을 경우 관련 기술자를 파견하여 관련분야와 긴밀히 협조하여 시운전을 실시하고, 운전상태 및 소음 등을 점검한 후 시운전 결과보고서를 작성하여 제출하여야 한다. 나. 본 물품 시운전에 관련되는 장비 및 비용 등은 모두 계약상대자가 부담하여야 한다. 9. 교육훈련 가. 계약상대자는 발주처 등이 지정하는 발주처 등의 직원에 대하여 운전보수에 필요한 교육훈련을 실시하여 인수인계 후 원활한 운영이 이루어 질 수 있도록 하여야 한다. 나. 계약상대자는 하자보증기간 중 기기별 운전정비 및 관리에 필요한 사항에 대하여 발주처 등이 지정하는 직원에 대하여 교육훈련을 실시하여야 하며, 이에 소요되는 모든 비용은 계약상대자 부담으로 한다. 10. 하자보수 및 보증 가. 하자담보 기간 내에 발생한 설계, 재료 및 제작 불량 등 계약상대자의 귀책사유로 발생한 하자에 의한 고장에 대하여는 계약상대자가 모두 책임을 지며, 무상으로 수리(개조) 또는 교체하여야 한다. 나. 하자보증 기간은 준공 완료일로부터 2년으로 한다.

11. 기타사항 가. 계약상대자는 기계설비공사에 적극 협조하여야 한다. 나. 계약상대자는 물품의 납품과 관련하여 발주처 등으로부터 입수한 어떠한 자료에 대해서도 제3자에게 공개할 수 없다. 다. 계약상대자는 공급하는 장비의 가동상태, 이상유무, 원격 기동/정지, 비상시 정지 등을 자동제어시스템을 이용하여 원격으로 구성․운용 할 수 있도록 해당 접점을 제공하여야 하며, 협조하여 결선에 이상이 없도록 하여야 한다. 제2장 장비시방서 1. 일반 사항 본 시방서는 포항 국제전시컨벤션센터의 흡수식냉온수기 구매 설치에 적용한다. 2. 설계 기준 흡수냉동기의 제품설계기준은 장비일람표에 따른다. 3. 일반사항 3.1 사양 및 규격

3.2 제작에 대한 일반사항 1) 흡수식 냉온수기는 LNG, 도시가스 등의 가스 연료나 경유ㆍ등유 등의 액체 연료를 열원으로 사용하고, 마이콤에 의하여 냉동용량을 PID(비례,적분,미분)제어 한다. 2) 흡수액으로는 부식 방지제가 첨가된 리튬브로마이드(LiBr 중량농도 55%), 냉매로는 증류수(H₂O)를 사용한다. 3) 철판 및 파이프는 부식을 방지하기 위하여 표면을 처리 한다. 4) 운송 및 시운전 전 보관중인 제품의 누설 여부 확인 및 공기의 누입을 방지하기 위해 0.3kg/㎠G 압력의 질소가스를 충전한다. 3.3 적용되는 규격 KS B 6271 흡수냉동기 3.4 공급 범위와 작업 범위 3.4.1 공급 범위 흡수냉동기의 설계와 제작, 성능시험, 흡수냉동기의 설치, 보온보냉작업 등을 제조자는 수행해야 하며 흡수냉동기의 제작이라 함은 다음사항을 포함한다. 1) 증발기 2) 흡수기 3) 흡수액냉각장치 4) 고온재생기 5) 저온재생기 6) 응축기 7) 고온열교환기 8) 저온열교환기 9) 냉매드레인열교환기 10) 배기가스열교환기 11) 각 구성열교환기를 상호 연결하는 흡수액과 냉매의 순환배관. 12) 내부에서 발생되거나, 외부에서 유입된 공기를 밖으로 추출하는 추기장치(추기펌프 포함)와 그의 구성배관 13) 흡수액과 냉매를 순환시키는 흡수액펌프와 냉매펌프. 14) 흡수냉동기를 제어하는 제어판넬과 온도센서류, 그를 상호 연결하는 배선. 15) 냉수의 단수를 확인하는 냉수 단수스위치

16) 최종기밀시험으로서 Helium Leak Test에 의한 기밀품질확인 17) Painting 3.4.2 공급외 범위 아래에 서술된 항목은 공급범위에서 제외된다. 1) 기계실에 시공되는 흡수냉동기의 기초. 2) 흡수냉동기로 연결되는 전원배선공사와 중앙감시반에 연결되는 제어배선공사(펌프의 인터록공사 등). 3) 흡수냉동기에 연결되는 냉수, 냉각수, 드레인 등의 배관 및 연결 공사. 4) 현장 운전 시 성능을 확인하기 위해 부착되는 각종 계측기류. 3.4.3 기계실에 설치라 함은 다음사항을 말한다. 1) 제작되고 시험된 흡수냉동기를 기계실로 운송하고 반입한다. 단 흡수냉동기의 하역과 반입에 필요한 반입구가 확보가 되어 있지 않을 때 그를 위한 작업은 공사범위 외이다. 2) 기계실의 흡수냉동기 기초 위에 설치하고, 수평작업을 수행한다. 3.4.4 보온보냉 작업이라 함은 다음 사항을 말한다. 1) 흡수냉동기의 시운전을 완료한 다음에 시행한다. 2) 흡수냉동기의 보온보냉부위는 흡수냉동기의 공급자가 제공한 도면에 따른다. 3.5 흡수 냉동기의 제작사양 3.5.1 상부동(저온재생기, 응축기) 본 시방에서 지정한 재질을 사용하여야 하며 그렇지 않는 경우에는 제조회사 표준을 사용할 수 있다. 1) Shell & Tube형 열교환기로 저온재생기와 응축기로 구성된다. 2) 사용되는 철판은 KS B 3503 일반구조용압연강재 SS400이나, 그 이상의 재료을 사용해야 한다. 전열관은 KS D 5301 인탈산동관으로 C1220T-OL, C1220T-1/4H, 또는 C1201T-1/2H의 재질을 사용해야 한다.

3) 전열관은 교환이 가능하도록 관판에 기계식 확관으로 결합한다. 4) 흡수액이 저온재생기에서 발생된 냉매 증기와 함께 응축기로 넘어가는 것을 방지하기 위해 저온재생기와 응축기 사이에 엘리미네이터를 설치한다. 5) 냉각수측의 최고 사용 압력은 10kg/cm²G이다. 3.5.2 하부동(증발기, 흡수기, 흡수액냉각장치) 1) Shell & Tube형 열교환기로 증발기와 흡수기로 구성된다. 2) 전열관으로는 증발기, 흡수기측에 이음매 없는 인탈산 동관을 사용한다. 3) 전열관은 교환이 가능하도록 관판에 기계식 확관으로 결합한다. 4) 증발기와 흡수기 사이에는 엘리미네이터가 설치되어 흡수액이 증발기로 넘어가는 것을 방지한다. 5) 흡수액 및 냉매 살포 방식은 펌프의 동력을 필요로 하는 Spray Nozzle 방식과는 달리 증발기 및 흡수기상부에 트레이를 설치하여 흡수액 및 냉매를 중력과 모세관 현상에 의해 전열관 표면에 균등하게 살포하는 방식으로 한다. 6) 냉매 오염시 냉매를 증발기측에서 흡수기측으로 바이패스하여 순수 냉매를 재생할 수 있도록 하기 위하여 증발기와 흡수기 사이에 바이패스용 배관을 설치한다. 7) 냉수측에는 냉수 동결 방지를 위한 단수 스위치를 설치한다. 8) 냉수 및 냉각수 계통의 최고 사용 압력은 10kg/cm²G이다. 9) 흡수기 상부에 흡수액 냉각장치를 설치하여, 운전효율(COP)을 향상시키도록 하며, 특히 희용액 전열관과 냉각수 전열관의 간격을 최소화(40mm이내)함으로서 희용액 전열관에서 냉각수 전열관으로 이동되는 농용액이 비산되는 것을 방지하여 흡수기와 재생기의 성능을 향상시키도록 한다. 3.5.3 고온재생기와 배기가스 열교환기

1) 노통 연관식 보일러형 구조로 Shell측에 흡수액이 충진되고 연관 내부로 배기가스가 통과 하면서 1차 열교환 한다. 2) 1차 열교환을 마친 배기가스는 Fin Tube 구조의 배기가스 열교환기에서 2차 열교환을 한다. 3) 고온의 연소 불꽃 및 배기가스와 접촉되는 연실의 재질은 내식성이 우수한 용접구조용 압연강재를 사용하고, 연관의 재질은 압력배관용 탄소강관을 사용한다. 4) 연관에서의 열교환 효율을 높이기 위해 배기가스가 와류를 형성하도록 연관 내에 배플을 삽입한다. 배플은 점검 및 청소가 용이한 구조로 한다. 5) 흡수액이 발생된 냉매증기와 함께 저온재생기로 넘어가는 것을 방지하기 위하여 고온재생기 상부에 엘리미네이터를 설치한다. 6) 고온재생기 내의 흡수액 액면을 제어하기 위한 액면감지용 레벨바를 설치한다. 7) 흡수액이 응축기로 넘어가는 것을 방지하기 위해서 SUS430-2B재질의 Eliminator를 설치한다. 8) 제1재생기 출구의 흡수액레벨을 확인할 수 있도록 점검창(Sight Glass)을 설치한다. 3.5.4 고온, 저온, 냉매드레인 열교환기 1) 열효율 우수한 동브레이징형(Copper Brazing Type) 판형열교환기를 적용한다. 2) Heat Plate는 STS430 재질을 사용하여 부식을 방지한다. 3) Heat Plate의 조립은 99.9%의 동으로 솔더링을 하여, 진공기밀을 유지할 수 있도록 함. 3.5.5 추기장치(Purge System)

1) 추기장치에는 흡수기에서 불응축가스를 흡입하여 추기탱크로 보내 주는 이젝터형 추기장치, 저실추기, 본체추기 등을 가능하게 하여 주는 3개의 다이아프램밸브, 추기펌프의 진공도달압력, 흡수기압력, 추기탱크의 압력을 확인할 수 있는 진공마노메타(진공압력계), 추기펌프오일의 역류를 방지하는 Check Valve, 탄소베인을 사용하여 수분이 포함된 오일에서 고장이 발생하지 않는 추기펌프, 약 1개월 정도의 불응축가스를 저장할 수 있는 추기탱크로 구성 된다. 2) 추기펌프에는 가스발라스트(Gas Ballast)가 내장되어 있어 추기 중 혼입되는 수분을 제거할 수 있어야 한다. 3) 추기배관에는 추기펌프의 운전 중 부시 정지 시에도 추기펌프 오일이 본체 내부로 역로하지 않도록 Check Valve를 설치하여야 한다. 4) 추기시 발생되는 이물질을 제거하기 위해 드레인 배관 및 밸브를 설치한다 3.5.6 연소장치 1) 버너, 송풍기, 차단 밸브 및 연료 제어 밸브 등으로 구성된다. 2) 냉수 및 온수 출구 온도를 감지, 용량 조절장치의 지시에 의해 연료량과 공기량을 PID(비례•적분•미분) 조절한다. 3.5.7 흡수액 및 냉매펌프 1) 별도의 윤활유와 냉각 장치가 필요하지 않고, 냉온수기 내부의 진공 유지를 위해 펌프와 모터 등 회전부 일체가 밀폐형 케이싱에 내장된 Non-Seal Canned Motor Pump를 사용한다. 3.5.8 제어장치 1) 제어장치의 구성 제어장치는 Micom 모듈(메인 보드, 입출력 보드)과 컬러 Touch Screen을 적용하여 운용상 편리성을 제공하고 안정적인 전원을 공급하기 위한 전원 공급 장치와 기타 제어를 수행하거나 안전을 확보하기 위한 차단기, 전자 접촉기, 제어용 릴레이 등으로 구성 되어 있으며 각각의 모듈의 주요 기능은 다음과 같다.

2) 메인 보드 고성능 마이크로프로세서를 적용하여 기계 장치에 최적화된 제어 기능을 수행하며, 고정도의 A/D(아날로그/디지털) 변환기는 각종 온도 센서의 값을 실시간으로 계측하여 화면에 표시하거나 제어에 적용한다. 또한 고객의 원격 감시 제어를 지원하기 위한 RS-485통신 포트가 표준으로 내장되어있어 간단한 조작을 통하여 RS-485통신 사용함으로써 고객의 빌딩 자동화에 용이하게 대응할 수 있도록 한다. 3) 입출력 보드 입출력 보드은 각종 스위치의 동작 상태를 확인하는 디지털 입력부와 기계의 운전을 제어하기 위한 디지털 출력부로 구성 된다. 또한 입 출력부는 각종 노이즈를 차단하기 위한 포토커플러가 장착되어있고 통신에 의하여 모든 데이터를 메인 모듈과 송수신 하도록 하여 일반 케이블의 데이터 송수신시에 발생하는 전자파에 의한 오 동작을 방지함으로써 고도의 신뢰성을 확보하도록 한다. 4) 터치스크린 운전자의 운전편의성을 도모하기 위하여 터치스크린을 적용하여 각종 운전 데이터 및 기계 운전에 필요한 설정값, 이상 데이터 등을 간편한 조작으로 확인하고 각종 데이터를 입력하거나 기계의 운전에 중요한 기계 운전/정지 상태, 흡수액 펌프, 냉매 펌프, 연소 상태, 이상 발생 상태, 제어 밸브 수동 조작 선택상태 등을 LCD화면에서 쉽게 볼 수 있다. 3.5.9 제어장치의 특징 1) 편리한 운전관리 7“ 컬터 터치스크린을 적용하여 한 화면에서 동시에 많은 운전 정보를 확인하도록 하였고 아날로그 데이터를 고객이 설정한 시간 간격으로 저장하여 운전일지 기록이나 관리시 사용 할 수 있도록 한다. 또한 실시간으로 냉온수 출구 온도와 고온 재생기 온도를 그래프로 표시함으로써 온도변화의 경향을 쉽게 파악하도록 한다.

9) 유지보수 예지 기능 운전중 배기가스 온도에 의한 연관 청소시기 및 냉각수배관의 메인터넌스 예지 기능으로 기기의 이상발생을 사전에 방지한다. 10) 스케줄 운전 기능 요일별, 휴일별로 제어 온도 설정값 선택이 가능한 스케줄 운전 기능을 적용하여 기기의 운전에 편리성을 도모한다(예약 운전). 11) 정전시 대응 운전 기능 정전 시간을 Micom에서 확인하여 정전 시간에 따라 자동 재기동 및 자동 희석 운전, 경보 등의 기능을 수행한다. 12) 흡수액 펌프 인버터(Inverter)제어 흡수액 펌프의 회전수를 부하에 따라 가변제어(무단 제어)하여 흡수기에서 고온재생기로 순환되는 흡수액량을 조절하여 부분 부하 효율을 향상시키고, 초기 기동시에 정격 도달 시간을 단축시켜야 한다. 13) 흡수액 펌프 소프트 스타트 흡수액 펌프 가동시 30초 동안 서서히 회전수를 증가시킴으로써 기동시에 발생하는 충격을 최소화하고 흡수액 펌프를 보호하여야 한다. 14) 빌딩 자동화 및 원격 감시 제어를 위한 통신 기능 고객의 모니터링 시스템과 편리하게 연결 할 수 있도록 통신 기능을 표준으로 탑재(/RS485통신)하고, 간단한 전기 배선을 이용하여 원격에서 운전/정지를 하거나 기계의 중요 운전 상태를 감시 할 수 있도록 무전압 입력/출력을 제공한다. 15) 도움말 기능 고장이 발생하면 고장 내용을 기억하고 고장내용에 따라서 운전자가 메뉴에서 선택하면 고장 조치 방법의 설명을 볼 수 있도록 하여야 한다. 3.5.10 안전장치

1) 냉/온수와 냉각수 안전장치, 고온재생기 보호장치, 모터 보호장치, 흡수액 결정 방지 장치와 연소 안전장치 등이 내장되어야 한다. 2) 냉/온수 및 냉각수 안전장치 ① 냉/온수 펌프 Interlock 접점 ② 냉각수 펌프 Interlock 접점 ③ 냉/온수 단수스위치 : 냉/온수 유량 50%이하 ④ 냉수 온도(저) : 냉수출구온도 2.5℃이하 ⑤ 온수 온도(고) : 온수출구온도 70℃이상 ⑥ 냉각수 온도(저) : 냉각수입구온도가 30분간 19℃이하 ⑦ 증발기 냉매온도(저) : 냉매온도 2.5℃이하 ※ 냉수, 냉각수 펌프의 운전/정지 신호 및 인터록 접점은 냉온수기 동파사고 및 안전사고를 방지할 수 있는 매우 중요한 안전장치이므로 반드시 냉온수기와 냉수 펌프, 냉각수 펌프를 연동하여 운전할 수 있도록 결선하여야 한다. ※ 또한 여러 개의 냉각수 배관이 병렬로 연결될 경우는 해당 냉온수기의 냉각수 배관으로 물이 흐르지 않도록 반드시 자동차단밸브를 설치한 후 제어장치에 연동시켜 자동차단밸브를 열고 닫아야 한다. 자동차단밸브의 연동방법은 제어반에서 제공하는 냉각수 펌프 운전/정지 신호와 동기시켜 열고 닫아야 한다. 3) 고온재생기 보호장치 ① 고온재생기온도(고) : 냉방시 165℃이상, 난방시 130℃이상 ② 고온재생기압력(고) : 0kg/cm²G이상 ③ 고온재생기액면(저) : 이상경보 ④ 고온재생기액면(고) : 자동복귀 ⑤ 배기가스온도(고) : 가스형 300℃이상, 오일형 350℃이상

4) 모터 보호장치 ① 흡수액 펌프 써모릴레이 ② 냉매 펌프 써모릴레이 ③ 추기 펌프 써모릴레이 ④ 버너 송풍기 써모릴레이 5) 흡수액 결정발생 자동방지장치 ① 냉방 운전 중에 Micom에서 흡수액 농도를 환산하여 농도가 65%이상인 경우에는 연료의 입열량을 60%로 제한하여 10분간 운전한다. 그후 농도를 재측정하여 65%이하로 내려가지 않은 경우에는 농액 농도고 이상이 동작하여 기기를 정지시켜야 한다. ② 저온재생기 흡수액 온도 센서 ③ 흡수액 Over Flow : 결정 초기 증상 해소 ④ 응축기 냉매 온도 센서 ⑤ 냉매 Over Flow : 최대 부하 농도 자동 조정 ⑥ 운전화면에 농도 표시 6) 연소안전장치 ① 연소 기기의 안전 규격에 따른 각종 안전장치가 장착되며, 특히 가스 사용시 자체 누설 감지 장치가 부착되어 있어야 한다. ② 급/배기 휀 운전/정지 접점 ③ 버너에는 프로텍트 릴레이, 화염검출기, 풍압 스위치, 고연소 리미트 스위치, 저연소 리미트 스위치, 가스압 스위치(가스형에 한 함), 연료 차단 확인 보조 스위치(가스형에 한 함) 등이 있어야 한다. 3.5.11 표면처리와 도장 흡수냉동기에 사용되는 철판과 철 파이프는 모두 쇼트 브라스트(Shot Blast), 또는 인산피막처리 등의 표면처리를 해야 하며, 용접에 의한 조립완료 후에 하도와 상도가 칠해져야 한다. 제어판넬의 상도로는 베이지색으로 Munsell No. 5Y 6.5/1의 폴리에스테르 에폭시계가, 흡수냉동기 본체의 경우는 청록색으로 Munsell No.4.5 BG 4.5/3의 에폭시계가 사용되어야 한다. 3.5.12 시험과 검사 제작 중과 제작 후에 다음과 같은 검사와 시험은 반드시 거쳐야 한다.

1) 기밀시험 흡수냉동기의 냉매와 흡수액계통은 Helium Leak Test를 해야 하며, 기밀도는 1 ×10-5 atm.cc/sec 이하이어야 한다. 2) 수압시험 냉수, 냉각수, 온수 등의 수계통은 수압시험을 하여 내압강도와 기밀을 확인해야 한다. 4. 공사범위

6. 하자 보증 및 사후관리 보증기간은 본 기계를 납품한 후 2년으로 하며 보증기간 내의 본 기계의 부품재료 및 작업상의 결함에 의한 고장에 대하여는 당사의 조사 및 검사에 의하여 고장이 제작상의 결함이라고 인정될 경우에는 무상으로 수리 한다. === 컨벤션 냉온수기 장비일람표.pdf === 장 비 일 람 표 ■ 냉온수기 용 량 냉 수 온 수 냉 각 수 전 기 (전동기) 연료소비량 통합 수 량 운전중량 기 호 공사구분 형 식 용 도 설치위치 성능계수 비 고 (대) 냉방 난방 용량 손실수두 입/출구 접속구경 유량 손실수두 입/출구 접속구경 유량 손실수두 입/출구 접속구경 용량 흡수액펌프 흡수액펌프 냉매/진공 버너송풍기 제어판넬 냉/난방 공급압력 (ton) 연료 (IPLV) (USRT) (KW) (㎥/h) (mAq) 온도(℃) (mm) (㎥/h) (mAq) 온도(℃) (mm) (㎥/h) (mAq) 온도(℃) (mm) (KW) No.1(KW) No.2(KW) 펌프(KW) (KW) (KW) (N㎥/hr) (mAq) 1 338.7 338.7 560 *기타 표준 부속품 일체구비 관 급 2 흡수식 냉난방용 B1기계실 560 1,727 4.6 12/7 200 4.6 55.6/60 200 7.2 32/37 300 14 5.5 2.0 0.4/0.4 5.5 0.2 LNG 121.5/168 4.0 26.7 1.44 CH (5,645LPM) (5,645LPM) (9,333LPM) *고효율에너지기자재 인증 제품 === (내역서)포항 국제전시컨벤션센터 건립공사 관급자재(흡수식냉온수기).xlsx ===