영평대교보수공사(특허공법)

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• 공고문_영평대교보수공사(특허공법).pdf · 공고규격서
• 공내역서_영평대교보수공사(특허공법).pdf · 공고규격서
• 시방서_영평대교보수공사(특허공법).pdf · 공고규격서
• 신기술특허사용 협약서(공고용)_영평대교보수공사(특허공법).pdf · 공고규격서

공고 개요

충청북도 충주시 · 교량·구조물 보수보강

낙찰업체

토우건설(주)

낙찰금액

149,516,900원 · 낙찰률 90.909%

낙찰하한율

89.745%

참가

53곳 · 개찰 06/12(금)

계약

요약 AI 요약

영평대교의 노후된 부분을 보수하여 구조물의 내구성을 향상시키기 위해 교량 보수 공사를 수행합니다.

• 특허공법(PPS공법)을 이용한 콘크리트 구조물 단면 및 표면 보수
• 교량 신축이음장치 교체 및 차수판 앙카 볼트 설치
• 연석 표면 및 단면 보수, 콘크리트 균열 주입 보수
• 교량 접속부 절삭 및 재포장
• 차선 도색 및 현수막 설치
• 폐콘크리트 및 폐아스콘 운반·처리

참가 자격 · 제한

업종제한

토목공사업,토목건축공사업

지역제한

충청북도 충주시

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

150,581,819원

투찰 계산

낙찰하한율

89.745%

예정가격 방식

복수예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/08(월)

공고번호

R26BK01565677-000

참조번호

충주시 공고 제2026-1699호

공고기관

충청북도 충주시

수요기관

충청북도 충주시

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

150,581,819원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

견적제출(입찰)방법 지역제한(충청북도 충주시), 총액견적, 전자견적, 현장설명생략 견적제출(입찰)기간 2026. 6. 9. 12:00 ~ 2026. 6. 12. 12:00 2026. 6. 12. 13:00 이후 충주시 입찰집행관 PC 개찰 후 낙찰 예정자가 없을 경우(별도 통보 없음, 투찰자 확인) 재입찰을 개찰일시 및 장소 실시하며 2026. 06. 16. 12:00까지 국가종합전자조달시스템(나라장터)에 재투찰하여야 합니다. 과업설명은 별도로 실시하지 않으며, 공사관련 부서에 비치되어 있는 설계도서의 열람으로 갈음합니다. (설계도서를 사전에 반드시 확인하시기 기타 유의사항 바라며 이를 숙지 및 준수하지 않음으로써 발생할 수 있는 불이익에 대한 책임은 입찰참가자에게 있습니다.) 회계과 이호성 설계서 열람 등 도로과 김법종 입찰(계약)문의 (043-850-5626) 공사문의 (043-850-6241) ※ 입찰참가자격등록 마감일시 : 2026. 6. 11. 18:00 ※ 추정금액 : 추정가격 + 부가세 + 도급자 관급 - 1 - 2. 견적제출(입찰)참가자격 ⚪ 입찰에 참가할 업체는 아래의 각 사항을 모두 갖춰야 합니다. - 「지방계약법 시행령」 제13조(입찰의 참가자격)의 규정에 따른 요건을 갖추고 국가종합전자조달시스템이용자 등록을 한 업체(미등록업체는 입찰서 제출 마감일 전일까지 조달청 입찰참가자격등록규정에 따라 입찰참가자격 등록을 하여야 함) - 입찰공고일 전일[신규사업자(법인의 경우 법인등기일, 개인사업자인 경우 사업자등록일을 기준으로 한다)인 경우 입찰공고일 이후를 포함한다] 기준, 법인등기부상 본점(개인사업자인 경우에는 사업자 등록증 또는 관련법령에 따른 인허가 및 면허, 등록 등에 관련된 서류에 기재된 사업장)이 충청북도 충주시에 있는 업체로, 입찰서 제출 마감일(낙찰자는 계약체결일)까지 당해 자격이 유지되어야 함.

내역서 합 계 재료비 노무비 경 비 공종 품 명 규 격 수 량 단위 비 고 단 가 금 액 단 가 금 액 단 가 금 액 단 가 금 액 4. 도급자 관급자재대 4.1 아스콘 아스콘(관급)-충주시 조합공통품목, WC-2, 가열, 3등급19 톤 조달수수료 0.54 % 4.2 신축이음 교량이음장치 NO.120,1800× 120× 16 38 m 조달수수료 0.54 % 5. 폐기물처리비 5.1 폐기물운반 폐기물운반(콘크리트) 덤프24톤, L=6.2km 18 Ton 폐기물운반(아스콘) 덤프24톤, L=6.2km 19 Ton 5.2 폐기물처리 폐기물처리비 폐콘크리트 18 Ton 폐기물처리비 폐아스콘 19 Ton 6. 안전관리비 교통안내표지판설치 4 EA 라바콘 설치 20 EA 교통처리 및 통제 양방향 10 일 싸인보드 2.5ton 10 일 === 시방서_영평대교보수공사(특허공법).pdf === 제 1 장 총 칙 1. 일반사항 가. 공사기간 본 공사의 공기는 다음의 경우에 한하여 발주청장 승인을 받아 그 기간을 연장할 수 있다. 1) 공사기간 중 강우일수가 평균 강우일수보다 많을 때 2) 천재지변으로 인하여 작업이 불가능할 때 3) 발주청의 지시에 의하여 작업이 중단되었을 때 4) 보상 협의의 지연으로 공기연장이 불가피할 때 5) 기타 민원제기, 설계변경 등으로 공사 지연 등의 불가피한 사항이 발생되었을 때 나. 설계변경조건 본 공사는 다음과 같은 사항이 발생하였을 때 설계 변경할 수 있다. 1) 설계 당시 조사 불가능한 부분 및 조사 후 변경된 사항에 대하여는 실제에 맞추어 변경

1. 기둥, 보, 교각, 벽체(두께만 적용) 그리고 슬래브(두께만 적용)등의 부재 (1) 단면치수가 300mm 미만 : ＋9mm, -6mm (2) 단면치수가 300mm ∼ 900mm 이하 : ＋13mm, -9mm (3) 단면치수가 900mm 이상 : ＋25mm 3.8.6 기타 허용오차 1. 계단 (1) 계단의 높이 : 3mm 이하 (2) 계단의 넓이 : 6mm 이하 2. 홈 (1) 폭이 50mm 이하인 경우 : 3mm (2) 폭이 50mm ∼ 300mm 이하인 경우 : 3mm 3. 콘크리트면 또는 선의 기울기는 3m당 측정하여 다음의 허용오차 범위이내이어야 한다. (1) 노출 모서리 기둥의 수직선, 노출콘크리트에 있는 컨트롤 죠인트의 홈 : 6mm (2) 기타의 경우 : 9mm 3.8.7 부재를 관통하는 개구부 1. 개구부의 크기 : ＋25mm, -6mm 2. 개구부의 중심선 위치 3.9 현장품질관리 3.9.1 거푸집과 동바리는 콘크리트를 치기전과 치기중에 감리원의 승인을 받아야 한다. 승인을 받기전에 이어진 작업은 시공자의 부담으로 감리원 이 지시하는 방법으로 재시공하여야 한다. 3.9.2 콘크리트를 치기전에 설치된 거푸집의 선과 수평, 매설된 삽입재와 블록아우트 및 이음매의 위치 등이 정확한지 점검해야 한다. 콘크리트 부재의 치수와 위치가 적절하고 거푸집의 안정성이 확보되도록 교정 또는 조정해야 한다. 3.9.3 콘크리트를 치는 동안, 거푸집 작업 및 관련된 동바리에 변위가 발생되지 않고, 이음매를 통하여 시멘트 풀의 손실이 방지되고, 완성된 공 사가 명시된 허용오차내에 있도록 보장하기 위하여 품질관리를 해야 한다. 3.9.4 거푸집을 해체하는 동안, 구조물의 형태가 감리원이 승인한 견본의 형상과 구성요건을 충족하고 있는지 확인해야 한다. 3.9.5 재료분리, 곰보, 치수불량 등 시공불량에 의한 수정작업 및 거푸집 조임재 구멍메우기 작업은 시공자 부담으로 시행한다. 3.9.6 이동의 검사 콘크리트를 치는 동안 거푸집의 이동을 검색하기 위하여 감리원이 승인한 자동표시기 및 측량기기등의 기법을 사용하여 이동을 검사해야 한다. 제 3 장 표 면 보 수 공 법 (PPS공법) ■ 단면 및 표면보수 ( PPS 공법 ) 특허 제 10-1614353호(콘크리트 구조물 단면 보수용 치핑장치 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 방법) 제1장 총 칙

1. 적용범위 본 시방서는 보수 대상의 콘크리트 구조물 열화 부위를 고른 면으로 신속하게 치핑 시킬 수 있고, 콘크리트 단면 수복 시 접착력을 증대 시킬 수 있도록 한 콘크리트 구조물 단면 보수용 치핑 장치 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 방법에 적용된다. 또한 구조물 보 수용 모르타르 조성물 및 중성화 보호재를 이용하여 교량, 고가차도, 암거, 수로교, 터널, 원형관거 등의 토목구조물 및 각종 건축물의 내구 성을 향상시키는 보수․보강공사 전반에 관한 사항에 적용한다. 2. 치핑장치 구성도 -도면의 주요부분 설명

32 : 제2가이드레일 브라켓 40 : 치핑 동력 전달파이프 50 : 치핑용 헤드 3. 재료 3.1 일반 사항 1) 공사용 자재는 본 시방서와 설계도서에 명시된 품질 및 치수의 것이어야 한다. 2) 도급자가 본 공사를 위하여 반입하는 주요 자재는 미리 견본 또는 품질이나 성능을 판단할 수 있는 시험성적서 등, 필요한 자료를 제출하여 감독원의 검사 및 검수를 받은 후 사용하여야 한다. 3) 도급자는 감독원의 승인을 받은 자재에 한하여만 공사 현장에 반입하여야 하며, 반입 시마다 감독원의 검사를 받아 사용하고, 불합 격 판정을 받은 자재는 지체 없이 공사 현장 밖으로 반출하여야 한다. 4) 공사 현장 반입 시 합격 판정을 받은 자재라 할지라도 보관 중 변질, 변형, 또는 파손된 자재는 일체 사용하여서는 안된다. 5) 모든 공사용 자재는 관계 시방서나 기준 또는 산업규격에서 규정하고 있는바에 따라 보관 관리에 철저를 기하여야 한다. 6) 보관 관리의 부주의로 자재가 변질, 변형, 파손된 경우에는 도급자가 감독원의 지시에 따라 도급자 부담으로 교체하여야 한다. 7) 자재는 감독원이 지정하는 보관 장소에 보관하여야 하며, 불출량과 잔여량을 확인하기 쉽게 관리하여야 한다. 3-2. 재료의 저장 1) 모르타르는 직사광선을 피하고 방습된 장소에 지상에서 30cm이상 띄워 쌓아 올려서 검사나 반출이 편리하도록 배치하여 저장하여 야 한다. 2) 액상의 재료는 방습 구조로 되어있어 별도의 방습 장치는 필요치 않으며 직사광선을 피하고 저장소의 온도는 5~30℃ 범위에서 저 장하여야 한다.

3) 화기 위험이 있는 자재는 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수립하고 시행하여야 한다. 3-3. 검 사 1) 시공자와 재료 공급자는 시험성적서 등 검사에 필요한 서류를 제공하여야 한다. 2) 최초 검사에 합격한 재료일지라도 품질의 변동이 예상되어 재시험을 한 결과 품질기준에 맞지 않을 경우에는 새로운 재료로 대체하 여야 한다. 3) 모든 재료는 감독원의 확인을 받은 후 사용하여야 한다. 3-4. 주재료의 종류 및 용도

1. 조 사 1-1. 일반 사항 콘크리트 구조물의 열화상태와 열화 요인, 철거 두께의 결정, 시공 계획서의 작성 등을 위하여 설계서, 안전진단 보고서 등을 참조하 여 다음 사항 중 필요하다고 판단되는 사항을 조사한다. 1) 구조물의 용도, 교통량, 연한, 손상내용 및 종류, 기타 필요하다고 판단되는 요소 등의 조사 2) 중성화 깊이, 철근의 부식 정도, 압축강도, 부착강도 및 기타 필요하다고 판단되는 요소 등의 조사 3) 장비의 진출입, 하지면 처리, 공법선정, 시공 장비의 위치, 자재의 보관, 기타 현장 주변의 제반 환경 및 안전사고에 대한 전반적인 상황 조사 2. 시공 플로우 2-1. 단면보수 2-2. 표면보수 공 정 사용재료 사용도구 공 정 사용재료 사용도구 ▪ PPS공법용 치핑장

건조상태 유지

▪ 에어리스 ④ 중성화 방지제 도포 ▪SAL-200 스프레이건 ▪ 미장도구 ▪ 로라, 붓 ⑥ 모르타르 도포 ▪SAL-100 핸드믹서기 ▪ 숏크리트 장비 ▪ 에어리스건 ⑦ 중성화 방지제 도포 ▪SAL-200 스프레이건 ▪ 로라, 붓 3. 시공 면 처리 3-1. PPS공법 치핑 1) 설계도서에 의한 콘크리트 열화부 위치의 철거 두께를 확인한다. 2) 열화 된 콘크리트의 제거는 현장 여건을 검토한 후 PPS공법 치핑 장치를 사용하여 시행한다. 3) 치핑 기계를 사용할 시에는 특허업체에서 기능을 이수한 자 또는 특허업체에서 지정한 업체에서 사용한다. 4) 현장 여건에 따라 PPS공법용 치핑 장치를, 특허권자와의 협의하에 변형된 방법으로 치핑 할 수 있다. 5) 치핑에 앞서 안전교육 실시 및 보호장비 착용을 한다. 6) 손상된 콘크리트, 시멘트 레이턴스, 부식성 물질, 먼지 등 기타 시공 면과 보수 재료와의 접착력을 감소시키는 물질의 존재 여부를 확인한다. 7) 열화 부분을 제거한 후 먼지 및 콘크리트 부스러기 등의 이물질은 고압수 세척 등으로 완전하게 제거한다. 8) 접착력 증대 및 건조수축의 방지를 위해 하지면 콘크리트가 습윤 상태가 되도록 시공 전에 충분한 양의 물을 뿌려 적시어 둔다. 4. 프라이머 (SAL-P) 도포 4-1. 자재의 특성 1) Polyvinyl Acetate Homopolymer, (E.V.A)혼용, 유백색 2) 신.구 콘크리트의 접착, 모르타르의 접착력 증강.

3) 수용성으로 콘크리트 내 수분과 반응하며, 침투하여 일체화된다. 4) 사용량은 0.15~0.2kg/㎡을 표준으로 한다. 5) 포장단위 액상 18kg/통, 영상 기온에서 6개월 보관 가능. 4-2. 시 공 1) 구 콘크리트 표면의 이물질을 깨끗이 청소한다. 2) 보수 모르타르 시공부위에 SAL-P를 붓이나 로울러, 스프레이 등을 사용하여 도포한다. 3) 접착면에 습기가 있어도 무관하지만 흐르는 물, 고인 물은 접착력을 저하시키므로 주의한다. 4) 시공 후 방치하는 사이 씻겨 나가지 않도록 보호하며 도포 30분 후 신 콘크리트를 타설 한다. 5) 천장, 벽체 등의 접착강도가 많이 요구되는 곳은 원액으로 함이 원칙이나 사용성을 고려하여 가수할 수 있다. 6) 밀폐된 용기에 얼지 않도록 보관하며 영상의 온도에서 사용한다. 5. 무기계 폴리머 몰탈 (SAL-100) 도포 5-1. 자재의 특성 1) 동결융해, 염해, 산.알카리성에 대한 내구성이 우수한 무기질 세라믹 폴리머 몰탈 2) 실리카 퓸, 플라이애쉬, 수산화칼슘을 모르타르 전체 중량의 1%이하로 사용하여 경화시 수축균열에 대한 저항성이 우수하며 중성 화 진행을 방지하여 장기 강도를 증진 3) 100% 광물질/무기질인 석탄재(Fly-ash), 마그네슘, 씰리카, 알루미나, 골재 등등의 혼합재임. 3) 수분이 잔존한 곳에서도 작업이 가능 4) 혼합 시 물의 양은 제품 중량의 12 ~ 16%로 하고 작업 현장의 여건에 따라 증,감할 수 있다.

5) 단위중량 2.4 6) 포장단위 25kg/포 보관기간 : 개봉 후 30일, 미개봉 12개월 (개봉 후 30일 경과 후 제품이 굳어있는 경우, 적당한 방법으로 재분쇄하여 사용해도 제품의 품질에는 변화 없음.) 5-2. 품질 기준 시험항목 제품 품질 (KS F 4042) 비 고 휨 강도 (N/㎟) 6.0 이상 압축 강도 (N/㎟) 20.0 이상 부착 강도 (N/㎟) 1.0 이상 내 알칼리성 (N/㎟) 압축 강도 20.0/㎟ 이상 투수량 (g) 20.0 이하 습기 투과 저항성 (Sd) 2m 이하 길이변화율 (%) ±0.15 이내 5-3. 시 공 1) 뿜칠(Spray), 양고데(흙손), 가래 등등 2) 기타 평면/평탄 작업용 장비(Power trowels)도 가능 (단, 사용 후 30분 이내에 물 세척이 필요함) 3) 작업도구 준비 : 작은 면적(50㎡이하)의 경우 물통 2개 이상, 비빔 통 1개 이상, 작업 후 작업도구를 청소할 수 있는 물 확보, 혼합 용 전기 믹서. 4) 큰 면적(50㎡이상)의 경우 물통 4개 이상, 비빔 통 3개 이상, 충분한 물 준비, 전기, 혼합용 믹서 2개 이상, 물 계량컵. (작업도구 청소로 인해 배출되는 폐수에는 비료의 원료인 질소가 포함되어 비료로 사용될 수 있어 논/밭, 잔디에 뿌리면 토양에 영 양을 공급하는 것과 같은 효과임-무석면/중금속 전혀 없음.) 5) 본 제품은 일반 시멘트와 같이 적정한 혼합/비빔이 있어야 높은 접착력이 생긴다. 즉, 혼합 시 25㎏ 기준 최소 3~5분 정도는 전기 믹서기로 충분한 비빔이 이루어져야 한다.

6) 혼합된 제품을 믹서 공정 완료 이후 10여 분 전후에 작업구간에 부어 적당한 도구(흙손, 가래 등등)을 이용하여 원하는 두께로 도 포 7) 사용된 도구는 즉시 물로 세척. 6. 중성화 방지제 (SAL-200) 도포 6-1. 자재의 특성 1) 우수한 표면 접착 성능 및 보호 효과를 발휘하는 콘크리트 중성화 방지제 2) 이산화 탄소, 산성가스, 염소 이온 등의 콘크리트 열화 물질의 침투 및 투과를 억제 3) 특수 화학 첨가제를 사용하여 제조한 변성 고분자 공중합체 에멀션, 수성 Acrylic polymer dispersion이 주재이며 유화 중화법에 의해 제조됨. 4) 여러 가지 색상으로 생산이 가능하여 수려한 미관을 형성 5) 단위중량 약 1.1~1.3 6) 20℃, 상대습도 50%, 작업시간 약 60~90분, 초기경화시간 120~180분, 완전 경화시간 24~48hr 7) 사용량은 2회 도장시 0.6~0.7 kg/㎡ 을 표준으로 한다. (도막형성 두께 약 0.3~0.4mm) 8) 포장단위 액상수지 20kg/통, 영상 기온에서 6개월 보관 가능하며 한번 동결된 재료는 재사용이 불가하다. 6-2. 품질 기준 시험항목 제품 품질 (KS F 4936) 비 고 부착강도 (N/㎟) 1.0 이상 중성화깊이 (m) 1.0 이하 염화물 이온 침투 저항성능(coulombs) 1000 이하 투습도 (g/㎡·day) 50.0 이하 6-3. 시 공 1) 혼합은 기계 믹서나 핸드 믹서기를 이용하고 붓, 롤러, 스프레이로 도포한다.

2) 2차 도포 시는 1차 도포 후 6시간 이상, 경과 후 1차 도포면이 충분히 굳어서 2차 도포 때 표면 손상이 없을 정도라야 한다. 3) 대기 기온이 5℃이하 일 때는 강도 발현이 늦으므로 주의한다. 4) 상온에서는 도포 후 1일 양생 후에 사용에 가능하나 10℃이하인 경우 약 3일 후 가능하다. 5) 물에 침전되는 부위나 영구적으로 젖어있는 부위에는 시공할 수 없다. 6) 2℃ 이하, 80℃ 이상의 경우, 상대습도가 85% 이상의 경우에는 당사 기술진 문의 후 시공하는 것이 좋다. 7) 우천 시에는 시공이 불가능하다. 7. 철근 방청제 (SAL-500) 도포 (필요시) 7-1. 자재의 특성 1) 철근의 표면접착형이 아닌 침투접착형으로 접착력이 뛰어남 2) 내 오염성으로 인한 기름, 기타 오염물질에 의한 철근과 콘크리트를 보호 3) 낮은 점도로 침투성이 높고 박리 현상이 없음 4) 철근에 도포 후 콘크리트 보수몰탈과의 접착력이 우수 7-2. 시 공 1) 보수면에 있는 부식철근을 완전히 노출시키고 녹과 이물질을 제거한다. 2) 철근표면이 건조된 후 철근방청제를 도포한다. 3) 최저 시공 온도는 5℃이다. 4) 가연성이므로 화기에 주의한다. 제3장 품질관리 1. 일반 사항 1-1. 적용 범위 1) 시공자는 콘크리트 구조물 보수공사에 대한 품질관리를 본 시방에서 정하는 바에 따른다. 2) 본 시방서에 명시되어 있지 않은 사항은 건설기술 관리법령 등 관련 규정에 따르며 다음의 규격을 참조한다. - KS F 4042 콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르 - KS F 4936 콘크리트 보호용 마감재 1-2. 품질관리 이행

1) 품질관리 책임자를 선정하여 품질관리를 체계적으로 시행한다. 2) 품질관리에 필요한 시험검사 및 기타 작업의 결과는 기록하며 감독관의 요청에 의해 제시할 수 있어야 한다. 3) 품질시험의 항목, 방법 및 기준은 본 시방서에 따른다. 4) 전문 기술자에 의한 품질시험 또는 해석이 요구되는 시험 용역은 품질검사 전문기관에서 시행한다. 5) 현장 제작 및 시험이 불가능한 경우 감독관과 협의 후 사용재료를 품질검사 전문기관에 의뢰한다. 6) 품질시험은 감독관과 협의 후 공급원 승인서로 대체할 수 있다. 제 4장 신축이음장치교체 (WS JOINT SYSTEM 특별시방서) 가. 일반사항 (1) 본 시방은 신축이음장치 중 WS New Monocell Joint(이하 "WS-NMC" 라 한다), WS New Finger Joint(이하 "WS-NFJ" 라 한다) 의 제반 사항을 규정한다. (2) 본 제품은 설계도면 및 관련 시방 규정에 따라 제작, 시공되어야 한다. (3) 본 제품은 신축량에 따라 NO.30 ~ NO.160까지의 규격으로 분류한다. 나. 재료 (1) 강재 (SS275) (가) 재질 WS-NMC, WS-NFJ Joint의 강재는 상부와 측부로 구분되며 상･측판은 SS275(KS D 3503 일반 구조용 압연강재)의 재질에 적합하여야 한다. (나) 시험 ① 시공 전 국가 공인기관의 시험 성적서를 감독원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다. ② 시험항목 및 기준은 다음 [표1] 과 같다.

[표1] 금속시편 품질기준 (SS275)

(2) 고탄성 고무실란트 (합성고무) (가) 고무의 재질은 특수 고분자 개질 아스팔트에 천연 아스팔트를 주원료로 하고 내열성, 내오존성, 내유동성의 특성을 가지고 있으며 동절기 에도 탄성 및 유연성을 유지한다. (나) 시공 전 ASTM D 5329, ASTM D 6690, ASTM D 6297, ASTM D 36에 의해 국가 공인기관의 시험 성적서를 감독원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다. (다) 탄성 회복율이 높고 점착성이 강하여 어떠한 외부응력에도 우수하게 대응한다. (라) 시험 항목 및 기준은 다음 [표2] 와 같다. [표2] 고탄성 고무 실란트 품질기준

다. 설계 (1) 신축량은 상부 구조의 온도변화, 하중에 의한 상부 구조의 변위, 콘크리트의 크리프와 건조수축 및 여유량 등을 고려하여 산정 하여야한다. (2) WS-NMC Joint의 신축 허용범위는 30mm~100mm까지이며, 신축량에 따라 NO30, NO50, NO60, NO80, NO100 으로 구분된다. (3) WS-NFJ Joint의 신축 허용범위는 50mm~160mm까지이며, 신축량에 따라 NO50, NO70, NO80, NO100, NO120, NO130, NO150, NO160 으로 구분된다. (4) WS-NMC, WS-NFJ Joint의 구성은 다음 [표3]재료표와 같다. [표3] 재료표

라. 설치 (1) 설계 도면에 표시된 JOINT의 신축량은 상온15℃를 기준으로 한 것이므로, 설치 시 온도를 고려하여 설치한다. (2) 모든 설치는 관련 전문건설업 면허인, 철근 콘크리트 공사업 또는 시설물유지관리업 등을 소지한 업체의 전문 기술자에 의해 행해져야 한다. (3) JOINT의 상. 하차 및 거치 시 인양기를 사용하며 JOINT에 손상이 가지 않도록 주의한다. (4) ANCHOR 및 보강 철근은 슬라브 철근과 견고히 용접하여야 하며, 최대의 평탄성이 유지되도록 한다. (5) JOINT의 조립 시 반드시 연결부위에 자기 접착형 성형Tape를 접합시켜 누수가 완벽히 차단 되도록 설치하며, 연결 볼트를 사용하여 인장한다. (6) 종단구배가 낮은 지점에서는 각 규격별 배수 커플링을 설치하여 배수를 원활히 하여야한다. (7) 콘크리트 타설 면은 압력수나 압축공기 등에 의하여 깨끗이 청소하고, 표면을 충분히 물로 적신 다음 콘크리트를 타설한다. (8) 콘크리트는 빠른 시간 내에 타설하고 진동기를 적당히 사용하되 되도록 철근과의 접촉은 피하고 공극이 발생하지 않도록 한다. (9) 신.구 콘크리트의 이음부에는 승인된 접착제를 발라야 한다. (10) 콘크리트의 표면은 흑손 등을 이용하여 깨끗이 마무리한다. (11) 콘크리트 타설 후 콘크리트가 소정의 강도에 달할 때까지, 습윤 및 보온상태를 유지하여 양생하여야 하며, 그 기간 중 하중을 재하 시켜서는 안 된다. (12) JOINT 설치 후 JOINT 유간부위에 고탄성 고무실란트를 150℃로 간접 가열하여 JOINT의 연결부위의 자기 접착형 성형Tape와 고탄성 고무 실란트를 완벽하게 일체화하여 신축이음의 연결부위를 일체화한다.