2026년 축산악취개선 지원사업

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• 입찰 공고문-에스비 서백.pdf · 공고규격서
• 시방서-에스비 서백.pdf · 공고규격서
• 공사원가계산서-에스비 서백.pdf · 공고규격서

공고 개요

유찰 · 에스비팜 서백 · 환경설비

결과

유찰

참가

0곳 · 개찰 06/08(월)

요약 AI 요약

정화처리시설을 설치하여 축산 환경을 개선하고 악취를 저감하기 위함입니다.

• 정화처리시설 및 부대설비 제작, 납품, 설치
• 배관 공사 및 기계설비 설치
• 종합 제어반(PLC 기반) 및 현장 조작반 설치
• 가압펌프, 교반기, 약품탱크(염철, 가성소다, 폴리머), PH 측정기 설치
• 무부하 및 종합 시운전 수행
• 운전 및 유지보수를 위한 기술지도 및 교육 실시

참가 자격 · 제한

업종제한

환경전문공사업(수질분야)

지역제한

전라남도,전북특별자치도

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

있음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

450,000,000원

투찰 계산

낙찰하한율

95%

예정가격 방식

단일예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

06/02(화)

공고번호

R26BK01558219-000

참조번호

sb20260602

공고기관

에스비팜 서백

수요기관

에스비팜 서백

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

제한적최저가(낙찰하한율)

계약유형

총액계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

450,000,000원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

과업·요구

=== 입찰 공고문-에스비 서백.pdf === 에스비팜 서백 농장 공고 제20260602-01호 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2026년 축산악취개선 지원사업 입찰공고문 ------------------------------------------------------------------------------------------ 1. 입찰 개요 - 공 사 명 : 2026년 축산악취개선 지원사업(정화처리) - 공사현장(주소) : 전라남도 해남군 마산면 외호리 652 외 8필지 - 공사 기간 : 착공 후 30일 이내 - 공사 내용 : 정화처리시설(기계 및 장치 일체) 설치 - 예정(기초)금액 : 450,000,000원 2.입찰자격 - 국가를 상대로 하는 계약은 관련 법률 시행령 제 13조 제1항 제1조에 의거 사업자 등록을 필한 업체로 한다. - 조달청에 입찰참가자격등록을 해야하며, 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 [국가종합전달 조달시스템 입찰참가자격등록규정] 에 따라 개찰일 전일까지 조달청 조달등록팀 또는 각 지 방조달청에 입찰 참가 자격등록을 하여야 한다. - 현재 미납 없이 국세 완납증명서 및 지방세 완납 증명서를 제출하여야 하며, 회생절차, 워크 아웃, 부도 및 파산한 업체는 참가 할 수 없다. - 입찰 업체는 반드시 제출 서류의 대표와 회사명이 같아야 하며, 변경 시 개찰일 까지 국가 종합전자조달시스템에 변경등록하고 제출하여야 한다. - 서백농장에 공사하고자 하는 공사의 견적서를 제출한 업체로서, 공사수행을 할 수 있는 업 체이어야 한다. - 현장설명회에 참석하여 확인필증을 받은 업체이어야 한다.

참가자격

5. 공 정 예정공정표에 대해 감독관이 특별히 지시한 경우는 착공일로부터 15일 이내에 세부의 예정공정표를 제출한다. (1) 계약자는 계약 후 즉시 추진 예정공정표를 제출하여 승인을 받아야 하며, 공정표에는 승인도 작성제출, 제작의 세부공정, 시험 및 공장 시 운전, 현장 반입, 설치, 기술지도(설치, 시운전), 조작을 위한 교육 일정이 포함되어야 한다. (2) 만일 실제공정이 계획공정과 일치되지 않을 경우는 즉시 변경예정 공정표를 작성하여 감독관의 승인을 득하도록 한다. (3) 계약자는 위 예정공정표에 의한 공정보고를 감독관이 지시하는 주기마다 제출한다. 6. 기기의 납품에 대한 실적 및 자격 (1) 실적 및 자격 본 기계설비는 종합적인 플랜트 공사로서 공사가 복잡, 난이 하여 관련 기기류의 설치, 시운전 등을 효율성 있게 수행하기 위하여 계약자는 반드시 폐수처리시설에 대한 기술을 확보한 업체로서 폐수처리에 적용되는 각종 폐수처리 기기에 대한 업체는 제작, 납품, 설치, 시운전의 실적이 있는 단일 업체로 한다. 1) 펌프설비 펌프, 모터 KS 등록 제조업체로 공공기관에 계약하고자 하는 사양 이상의 펌프 및 모터를 납품하여 이상 없이 가동 중에 있는 1건 이상의 실적이 있는 업체로 한다. 2) 정화처리시설 발주일로부터 최근 5년 이내에 민간 및 공공기관에 10㎥/hr 규격 이상을 납품하여 성공적으로 사용한 1건 이상의 실적이 있는 제작업체로 한다. 3) 밸브설비 KS 등록 제조업체로 민간 및 공공기관에 밸브를 납품하여 이상 없이 작동 중에 있는 1건 이상의 실적이 있는 업체로 한다.

과업·요구

1. 기자재의 표준규격 (1) 본 시방서는 정화처리시설의 설계, 제작.운반.설치.시운전 및 운전 교육을 포함하고 완전한 운전이 되도록 하기 위한 사항을 기술하는데 목적이 있다. 본 시방서에 사용된 하기의 약칭어는 각국 또는 국제협의회의 시방서 등에 준용하고 사용되는 부속품 및 완제품은 KS 제품을 우선적으로 사용하고 KS제품이 없을 시는 시중 최상품을 사용한다. 표준규격방법으로써 동등 또는 이상의 품질인 타 국가의 규격이나 국제적으로 인정된 표준규격도 포함한다. 1) 한국산업규격 2) 전기설비 기준에 관한 고시 3) 전기용품 안전관리법 4) 공업 표준화법 5) 내선 규정 6) 전기사업법 7) 전기공사업법 8) 상, 하수도 시설기준 9) 기타 관계법령 등 가. 환경정책기본법. 나. 수질 및 수생태계 보전에 관한법률 다. 대기환경 보전법 라. 음성군 금강수계 수질오염 총량제 마. 에너지 이용 합리화법 바. 소방 관계법규 사. 폐기물 관리법규 (2) 계약자는 감독관의 요구에 따라 모든 기자재의 표준규격에의 합당 여부를 확인할 수 있는 설명 자료를 제출하여야 한다. 2. 적용범위 및 관리 (1) 적용범위 1) 기자재 구매 시방서의 기자재에 대한 공급 및 설치공사 2) 기자재에 부속된 배관류와 지지대의 공급 및 설치공사 3) 기자재내의 자체 제어를 위한 2차 측 배선 및 부속품을 포함한 공급 및 설치공사 (2) 기계설비의 유지관리 계약자는 가동 이전까지 설치된 모든 기계설비 및 부품들에 적절히 주유 하고 감독관의 준공 처리까지 유지 관리토록 한다. 19 (3) 기자재의 보관 관리 자재는 품질이 변하지 않고 공사에 적합토록 보관한다. 필요한 경우 목재 판 또는 견고하고 깨끗한 판 위에 쌓고 덮개를 하여 검사가 용이토록 보관해야 한다. (4) 기계 설비의 점검 계약자는 완성된 기자재의 현장 도착 후 승인 도서에 따라, 감독관의 점검을 받아야 한다. 또한 계약자는 기자재의 시운전시 아래 사항에 대한 점검을 하여 만족스러운 운전이 되도록 하여야 한다.

4) 덮개 및 보호 장치 : 옥내용은 반폐형 이어야하고 별도 시방이 없는 한 옥외용은 전폐 팬 냉각형이어야 한다. 5) 회전수 : 별도 시방되지 않는 한 최대 1,800rpm 이어야 한다. 10. 현장 조작반 (1) 현장 조작반 시방서에 별도 명시되지 않는 기계들은 필요시 구동기의 단자 접속구까지를 해당 기계 공급자가 제공하여야 하며, 시방에 의거 제공하는 현장 조작반의 외함은 고정밀도 냉간압연 강판+분체도장으로 제작한다. (2) 기계설비 관련 종합 제어반설비 1) 일반사항 가. 본 기계설비 제어반(종합제어반)은 현장에 설치되어 현장으로부터 수집한 데이터의 감시 및 POS로부터의 제어신호에 대한 현장설비 인터페이스와 PID 및 Sequence 제어가 가능하여야 한다. 나. 본 시스템의 I/O의 입출력 카드들은 10% 이상의 예비카드를 포함하고 있어야 하며, 계장제어반(RCS)과의 통신이 가능하도록 RS-232C 또는 RS-422 통신이 가능하여야 한다. 다. 제어반은 PLC(Programmable Logic Controller)로 이루어진 현장데이터 인터페이스와 제어 및 연산기능, 고속 데이터 처리로 연속제어기능, Sequence 제어기능, Feed Back제어기능 등의 다양한 감시제어 기능이 아래와 같이 내장되어야한다. 가) Loop 제어기능 나) Sequence 제어기능 다) 현장신호 인터페이스 라) 계장제어반(RCS)와 Interface 마) System Configuration

바) Station Address 설정 사) On Line Data Change, Monitoring, Control 아) On Line Data Up/Down Load, Off Line Data Up/Down Load 자) 자기진단기능(운전상태 감시.연산지연감시.메모리이상.입출력이상.배터리이상. 전원이상 등) 25 차) I/O Board 상태표시 2) 구 성 가. Main CPU 나. 통신모듈(Lan Interface Unit) 다. 전원 공급 장치 라. 입출력카드 마. 기타 필요장치 일체 3) 사 양 가. Main CPU

나. 전원 공급 장치 MCC반으로부터 AC 220V전원을 공급받아 Shelf내의 Module에 전원을 공급하는 장치로서 과전류 보호기능, 과전압 보호기능, 출력보상기능, 정전검출기능, 자동절체기능을 갖추고 있어야 하며 상세 사양은 다음을 만족하도록 함. 가) 입력전원 : AC 220V 60Hz 나) 냉각방식 : 강제 공랭식 다. 입출력 모듈 설비별 입출력 Module별 사양은 다음을 만족하도록 하여야 한다. 가) D/I Module

나) D/O Module

다) A/I Module

라) A/O Module ∙ 출력점수 : 4점 /Card 26 ∙ 절연 방식 : Photo Coupler ∙ 출력 신호 범위 : DC 4～20mA 라. PID 제어 모듈

마) 제어값 범위 ∙ 설정값(SV) : 0 ～ 16,000 ∙ 현재값(PV) : 0 ～ 16,000 ∙ 조작값(MV) : 0 ～ 16,000 ∙ 수동조작 값 : 0 ～ 16,000 바) 출력접점 : 32점 마. 기타 부속설비 가) Point별 자기진단기능 나) 제어반보호용 전원 및 통신 보호용 Arrester 다) Interface Module, Mounting Rack 등 각 RCS의 필요한 각종 부속장치 및 보호 장치를 공급 설치하여야 한다. 4) 응용 프로그램(Application Program) 가. 응용 프로그램은 제어반 PLC의 Micro-Processor RAM에 내장되어야 하고 프로세서제어 및 자료 수집을 위한 프로그램이어야 하며, 이 프로그램은 Real Time 처리용 프로세서제어 언어로서 입, 출력 처리 및 조정, 연속적인 로직 처리가 되어야 한다. 나. Loop 제어용, PID조절(필요시 PID 제어모듈 사용), 지시, 연산의 각종 기능이 내부에 내장되어 있어야 하며, 이들의 조합에 의한 정치제어, Cascade 제어, 비율제어, Program제어 등이 가능해야 한다. 5) 범용 통신Card 타 시스템(계장제어반:RCS)과의 Serial Data를 송․수신하기 위한 범용통신용 Card(RS-232C/422/485 지원)를 구비하여야 한다. 6) 외 함 가. 일 반 가) 패널은 전력배선, 배선접속, Rack접속, 패널설치 등 현장 설치 작업을 할 수 있도록 필요한 모든 장치가 갖추어지고 완전히 공장조립이 되어야 한다. 27

나) CPU 컨트롤러 및 입출력카드는 표준 Rack에 시설하여야 한다. 케이블 실드 보호를 위해 각 Rack에 접지 스트립을 시설하여야 한다. 전원회로용 차단기를 각 열의 패널 내측에 시설하여야 한다. 나. 패널 제작사양 가) 외함은 2.0mm 이상의 고정밀도 냉간압연 강판으로서 부식방지가 되도록 제작 되어야 하며, 운송 및 설치 중에 발생될지도 모르는 찌그러짐에 대비하여 견고하게 제작되어야 한다. 나) 패널에 취부하는 설비는 금속접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이 하도록 제작하여야 한다. 다) 노출되는 충전부는 타 부분과 충분한 절연 이격거리를 가져야 하며 주어진 충격 전압 및 장기간의 사용에 따른 절연 열화에 견디어야 한다. 라) 패널에는 리셉터클. 조명램프 및 제어회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다. 마) 패널에는 보조계전기. 단자. 명판 및 부속품등 모든 필요한 설비를 설치하여야 한다. 바) 도어에는 핸들과 도어 잠금장치를 설치해야 하며 이들 설비는 도어의 빈번한 개폐에도 손상을 입지 말아야 한다. 사) 힌지는 충분한 강도를 가져야 하며 도어에는 도어 스토퍼를 장치하여야 한다. 아) 하부에는 배선작업 및 점검을 할 수 있도록 바닥판을 설치하여야 한다. 자) 방진구조로서 온도상승이 허용치를 초과하지 않도록 환기구를 설치하여야 한다. 차) 배선용 단자는 별도의 언급이 없는 한 납땜을 하지 않는 단자여야 하며, 단자에는 표시마크를 하고 패널 간 및 타 설비간의 결선은 단자대에서 접속하여야 한다.

카) 수급자는 설치후의 보수용 페인트를 공급하여야 한다. (3) 관련 계장 설비 기계시방서에 별도 명시되지 않더라도 배관 중에 취부되는 계장기기 설치 시 기계 공급업자는 계장기기 설치자에게 협조를 하여야 한다. 또 기계공급자는 기계시방서에 별도 명시되지 않는 기기의 제어반이 필요하다고 인정될시 제어반과 관련기기간의 제어케이블 포설 공사와 소요 물량은 기계공급자가 시행한다. 11. 밸 브 본 시방서에 기술된 슬루우스 밸브, 버터플라이 밸브, 제수 밸브는 다음에 언급될 규격 혹은 동등 이상의 규격에 따라 제조되어야 한다. (1) 슬루우스 밸브(Sluice Valve) KS B 2332 : 수도용 슬루우스 밸브(Sluice Valve) (2) 버터플라이 밸브 (소형) 1) KS B 2333 : 수도용 버터플라이 밸브 2) JWWA C 504 : 고무시트 버터플라이 밸브 규격 3) 버터플라이 밸브는 플랜지로 접합된다. 밸브시트는 별도의 시방이 없는 한 밸브 몸체를 28 둘러쌓는다. (3) 제수 밸브 KS B 2354 : 10㎏f/㎠의 주철 플랜지형 바깥나사 제수밸브 (4) 스윙식(Swing Type) 역지 밸브 1) KS B 2332 역지 밸브 JIS B 2045 : 10㎏f/㎠의 주철플랜지형 역지 밸브 2) Swing Type 역지 밸브 혹은 동등이상의 규격에 따라 제조되어야 한다. (5) 다이아프램 밸브(Diaphragm Valve) 다이아프램 밸브(Diaphragm Valve)는 네오프렌 고무 혹은 동등이상의 적합한 재료의 다이아프램(Diaphragm)을 지닌 P. V. C로 조립되어야 한다.

제 3 장 기자재 구매 및 공사시방서 3.1. 육상펌프류 1. 적용 범위 본 펌프는 정화처리시설 가압펌프에 적용한다. 2. 규격 및 수량 동력 기기번호 기기이름 형식 및 규격 수 량 비 고 (KW) 원심 볼류트펌프 P-101A/B 가압펌프 7.5 2(1) 50A x 0.5㎥/min × 40mH 3. 제작조건 (1) 각부에 사용되는 재료는 아래와 같이 사용합니다.

(2) 펌프 케이싱(CASING) 1) 펌프 케이싱은 내외 면이 평활하고 블로우 홀(BLOW HOLE) 균열 및 편육 의 결점이 없어야 합니다. 2) 펌프 케이싱에는 케이싱 링구를 완전 고정시켜 운전 중 회전치 못하게 합니다. 3) 회전차가 평형 공을 갖고 스터핑 박스(STUFFING BOX) 배측이 운전 중 대기압 이하로 되는 것은 봉수링(LAN TERNING)을 갖도록 합니다. 4) 패킹은 M/SEAL을 적용하여 기밀을 유지하도록 합니다. (3) 회전차 (IMPELLER) 1) 회전차는 평형(BALANCE)이 되도록 하며 회전차의 보스 길이는 공경의 1배 이상이 되게 합니다. 49 2) 축수부문에는 운전 중 기름의 유출 또는 비산되지 않는 구조로 하며 외부에서 유면을 점검할 수 있도록 하며 기름을 빼는 구멍과 오일링구를 볼 수 있도록 합니다. 3) 축수 메탈은 축피에 견고하게 부착되어 회전하지 않도록 하며 그 유효길이는 축경의 1.5배 이상이 되도록 합니다. 4) 오일링구는 넓은 접촉면을 갖도록 하여 충분한 급유 능력을 갖도록 합니다. 5) 회전부분의 축방향 이동은 스러스트 커버(THRUST COVER) 또는 볼베어링(BALL BEARING) 또는 롤러 베어링(ROLLER BEARING)으로 완전하고 정확하게 지지하도록 합니다. 6) 커플링은 플렉시블(FLEXIBLE) 및 클러치(CLUTCH)형으로 하고 운전 중 간격을 1~6㎜로 합니다. 7) 공통베드의 펌프와 전동기는 취부되는 자리의 고, 저 차이는 무방하나 펌프 축의 중심을 일직선상에 놓고, 직결에 있어서 부득이한 경우에는 라이너를 삽입토록 합니다. (4) 기타사항 임펠라 샤프트는 STS재질을 우선으로 하고 없을 경우 동등하거나 그 이상의 성능으로 선정한다. 펌프의 방진가대 설치한다.(가압펌프 스프링방진 적용) 3.2. 교반기류

1. 적용범위 본 교반기는 급속반응조, 완속반응조, 약품탱크 내 폐수의 안정적 교반을 위한 설비로 이의 설계, 제작, 시험 및 검사, 설치, 시운전에 적용한다. 2. 규격 및 수량 동력 기기번호 기기이름 형식 및 규격 수 량 비 고 (KW) 교반기 프로펠러형 AG-101 0.75 1 (급속교반조) 120RPM 교반기 프로펠러형 AG-102 0.75 1 (완속교반조) 60RPM 교반기 프로펠러형 AG-103 0.75 1 (응집제 용해조) 180RPM 50 3. 설치조건 (1) 일정속도로 조 내의 폐수를 계속적으로 교반한다. (2) 구동 장치 1) 전동기와 감속기는 커플링으로 직결하여 동력을 전달하여야하며 경사 또는 수직으로 설치한다. 2) 전동기는 연속운전에 적합한 입형, 농형, 반폐형으로서 보호 덮개를 씌운다. 3) 감속기는 사이클로이드 감속기로서 진동, 소음이 없어야 하고, 장기간 사용에도 열이 발생하지 않아야 한다. 4) 감속기에는 반드시 주유 및 퇴유구를 설치하며 실링 부분은 정밀 가공하여 기름이 새지 않아야 하며 유량을 알 수 있는 액면계를 설치한다. 5) 감속기 기어류의 이빨은 정밀도 높게 기계 절삭하고 잇면은 열처리를 하여 내마모성 및 충분한 강도를 유지하여야 한다. 6) 구동부 받침은 운전 시 구동부를 견고히 지지할 수 있어야 하고 축 및 날개가 지지되는 구조로 제작되어 어떠한 운전조건 하에서도 최대 수압에 의한 전체 축과 날개의 하중에 대해 안전해야 한다. (3) 날개 축 스테인리스 강제로서 운전할 때 편심이 생기지 않아야 하며, 구동축과는 커플링으로 연결되며 분리될 수 있어야 한다. (4) 임펠러 스테인리스강제 프로펠러 형으로서 견고하게 조립되어 운전할 때 편심이나 진동 등이 없어야 한다. (5) 사용 재료

4. 시험검사 (1) 외관검사 (2) 재질검사 (3) 치수검사 5. 설 치 (1) 운전 감시, 보수 점검이 쉽고, 안전하고, 능률적으로 설치하며, 필요한 곳에는 위험 방지 조치를 한다. (2) 강판제 쐐기 또는 라이너 등을 사용하여, 수평 및 수직을 정확히 맞추고, 기기 사이의 맞물림 51 및 고정이 정확해야 한다. (3) 하중에 의해 미끄럼, 탈락, 파손 등이 없도록 기초 볼트로서 기초 철근에 견고하게 용접한다. 3.3. 약품탱크 1. 적용범위 본 탱크는 염철 및 가성소다을 저장하기 위한 탱크와 이에 따르는 부대설비의 설계, 제작, 납품, 시험 및 검사, 설치, 시 운전등에 대하여 적용한다. 수위측정기 포함 2. 규격 및 수량 동력 기기번호 기기이름 형식 및 규격 수 량 비 고 (KW) 염철 PE TANK, 10,000L/CAP CT-101 - 1 탱크 D2380 x H2600 x 8t 가성소다 PE TANK, 10,000L/CAP CT-102 - 1 탱크 D2280 x H2600 x 8t 3.4. 폴리머탱크 1. 적용범위 본 약품펌프는 PH조정조 응집조의 원활한 약품투입을 함에 있어 안정적인 공급을 위한 설비로 이의 설계, 제작, 시험 및 검사, 설치, 시운전에 적용한다. 폴리교반기가 고정될 수 있는 구조일 것. 2. 규격 및 수량

3. 제 작 (1) 본 설비는 폴리머 화학약품에 사용되는 탱크로서 상부는 품질의 안정성과 강도가 우수한 발포 52 스테인레스 재질의 원형탱크로 제작되고, 하부는 약품의 원활한 수송을 위한 사각탱크로 제작한다. (2) 약품 탱크는 내약품성이 강하고 기대되는 하중(Load) 및 정수압에 충분히 견딜 수 있는 구조로 설계 되어져야 하고 밀봉 재료로 수밀이 보장되어 누수 되지 않아야 한다. (3) 약품탱크는 입구, 출구, Over Flow, Drain, 환기구, 액면계(본 공사 포함), 사다리 및 맨홀을 갖춘 탱크로써 기온 변화에도 변형이 없어야 하며 모든 내부자재는 유독성 물질이 발생되지 않는 소재로 구성되어야 한다. 4. 설 치 (1) 운전 감시, 보수 점검이 쉽고, 안전하고, 능률적으로 설치하며, 필요한 곳에는 위험 방지 조치를 한다. (2) 강판제 쐐기 또는 라이너 등을 사용하여 수평 및 수직을 정확히 맞추고, 기기 사이의 고정을 정확히 하여야 한다. (3) 하중에 의해 미끄럼, 탈락, 파손 등이 없도록 기초 볼트로서 기초 철근에 견고하게 용접한다. 5. 재질 및 성분 (1) 재질의 물성은 아래표의 조건을 만족하여야 한다.

(2) 비중이 0.93 ~ 0.96으로 물에 뜰 정도이므로 다른 성형법에 의한 제품에 비해 갈라지는 원인이 방향성이 없고 잔류 왜곡도 적어야 하며, 특히 우수한 내충격성을 갖고 있어야 한다. 또 내열, 내안성도 강하여 최고 80℃, 최저 -50℃ 에서도 사용이 가능하여야 한다. (3) 스테인레스의 우수한 내약품성에 의해 거의 모든 약품으로 부터 침해받지 않아야 한다. (4) 물이 스며들거나 녹슬지 않아야 하며, 더러움을 간단히 없앨 수 있고, 언제나 멋있는 상태를 그대로 유지하여야 한다. (5) 스테인레스로 되어 있어 열전도도가 극소화 되고 단열보온성이 뛰어나야 한다. 53 6. 시험검사 (1) 외관검사 (2) 재질검사 (3) 치수검사 3.5. PH METER 1. 적용범위 급속반응조 2. 규격 및 수량 기기번호 기기이름 형식 및 규격 수 량 비 고 PH-101 PH METER 0~14(DIGITAL) 1 3. 제 작 (1) 측정 방식은 유리전극 방식으로 한다. (2) 측정 범위는 0~14PH로 한다. (3) DISPLAY는 3 DIGIT LED로 한다. (4) 계측기는 내식성, 내방진성, 내전압성이 있어야한다. (5) 외관은 자체검사규격에 맞도록 한다. (6) 입력전원은 AC 110V 혹은 AC 220V 단상으로 한다. (7) 출력신호는 4 ~ 20mA DC로 한다. (8) SENSOR의 출력신호는 MFR. STANDARD로 한다. (9) CASE의 재질은 PAINTING ON STEEL로 한다. (10) 조절기능은 HIGH/LOW 접점으로 하며 조절RANGE의 원활함을 위하여 SA기능이 있어야한다. (11) SENSOR HOLDER 재질은 P.P로하며 길이는 1m로 한다. (12) 중계 CABLE은 전용선을 사용하며 길이는 20m로 한다.

4. 설 치 (1) 설치 현장 청소 (2) 기초 CENTERING 1) 현장 실측 요령 가. 기기 설치면 레벨 확인 설치면의 기준은 발주자 및 현장 감독관으로부터 지시받은 기준점(BENCH MARK)으로부터 유도하고 54 작업에 편리한 위치(슬래브면, 또는 기둥, 벽등)에 보조기준점을 표시하고 설치면의 레벨과 오차 를 확인한다. 나. 설치 기준에 대한 치수 확인 기기 또는 다른 기기의 기준선과 구조물의 기준선(기둥면, 벽면)을 기준하여 설치치수를 확인한다. 주) 1. 보조 기준점은 공사 후에도 남겨둘 것. 2. 도면치수와 실측치수와의 오차가 큰 경우는 감독관의 지시에 따라 시공할 것. 3. 2대 이상의 경우는 상호관련을 충분히 고려하여 먹매김 할 것. 2) 설치 현장을 실측하여 도면치수와 비교 검토한다. 특히 전체적인 기기 배치도면과 연관시켜 타 기계와의 간섭 유무 등 추후 발생될 문제점을 면밀히 검토한다. 문제점 발생 우려 시 감독관과 협의하여 즉시 조치토록 한다. 3) 각 기둥을 기준으로 하여 설치될 기기의 CENTERING를 행하고 종횡 기준선을 MARKING 한다. 4) 도면치수 확인 후 각 레벨 및 중심선을 기준하여 ANCHOR POINT를 설정한다. (3) 기기반입 1) 각 부품별, 포장별로 현장 반입 전 외부로부터의 손상, 도장상태의 훼손 등이 없는지 확인한다. 2) 기기 반입 시 제품의 손상 등에 주의한다. (4) 본 체 설 치 1) 기기 레벨 POINT를 설정한 후 ANCHORING 작업에 임한다. 표준 ANCHORING 작업서를 참조하여 정확한 시공이 될 수 있도록 한다.

2) 기기 설치 시 장비 및 설치 기기의 무리한 충격으로 인해 변형이 가지 않도록 주의하여 설치한다. (5) 주요부품 본체 조립 1) 승인 도면에 준해 정확히 조립한다. 2) 특히 조립책임자는 정확한 조립순서를 숙지하고 조립에 임한다. 3) 스크린의 상단 부는 유입 폐수가 스크린 면에 고루 분포되도록 수직, 수평이 정확하게 위치하도 록 하여야 한다. 4) 기기 FRAME은 외부 충격에 의해 스크린과 압착기의 수직, 수평이 뒤틀리지 않게 앵커로 견고하게 고정하여야 한다. (6) 전반적인 설치상태 점검 1) 승인도서에 준해 전반적인 설치 조립상태를 점검한다. 2) 설치 후 잘못된 부분은 재조립한다. (7) 설 치 검 사 설치 검사는 검사 절차서에 준해 실시한다. (8) 시 운 전 검사 절차서에 준해 실시한다. 55 === 공사원가계산서-에스비 서백.pdf === 공 사 원 가 계 산 서 공사명:2026년 축산악취개선사업(악취저감시설) 비 목 금 액 구 성 비 비 고 재 직 접 재 료 비 료 간 접 재 료 비 비 [ 소 계 ] 노 직 접 노 무 비 무 간 접 노 무 비 직접노무비 * 12.6% 비 [ 소 계 ] 순 기 계 경 비 공 산 재 보 험 료 노무비 * 3.56% 사 고 용 보 험 료 노무비 * 1.01% 원 국민 건강 보험료 직접노무비 * 3.595% 가 경 국민 연금 보험료 직접노무비 * 4.75% 비 노인장기요양보험료 건강보험료 * 13.14% 산업안전보건관리비 (재료비+직노) * 2.07% 환 경 보 전 비 (재료비+직노+기계경비) * 0.5% 기 타 경 비 (재료비+노무비) * 5.2%