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충주산업(제1~5)단지공공폐수처리시설설치사업관급자재구매_탈취설비
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공고 개요
충청북도 충주시 · 여과·집진·탈취
- 낙찰업체
- 큰나라찬사회적협동조합
- 낙찰금액
- 453,024,000원 · 낙찰률 99.983%
- 낙찰하한율
- -
- 참가
- 1곳 · 개찰 06/05(금)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE15547688 | 06/08(월) | 453,024,000원 | 계약 후 365일 이내 | 큰나라찬사회적협동조합 (주계약업체 100%) |
| R26TE15513210 | 06/08(월) | 453,024,000원 | 계약 후 365일 이내 | 큰나라찬사회적협동조합 (주계약업체 100%) |
| R26TE15509364 | 06/08(월) | 453,024,000원 | 계약 후 365일 이내 | 큰나라찬사회적협동조합 (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
충주산업단지 공공폐수처리시설에서 발생하는 악취를 제거하기 위해 약액세정식 탈취설비를 설계, 제작 및 설치하는 사업입니다.
- 약액세정식 탈취기(200㎥/min, 하향식 관로형 복합 구조) 1식
- 터보형 탈취팬(200㎥/min×400mmAq) 2대(상용1, 예비1)
- 약액세정액 순환펌프(입형 FRP 펌프) 4대(상용2, 예비2)
- 약품탱크(PE 또는 FRP제, 3.0㎥ 및 2.0㎥) 2대
- 다이아프램 정량 약품펌프 4대(상용2, 예비2)
- 자동 및 수동 운전이 가능한 현장 제어반 1식
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자시담
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 06/02(화) | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 06/04(목) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 06/05(금) 10:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 06/05(금) 11:00 | 지남 |
| 개찰 | 06/05(금) 12:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 429,000,000원
- 배정예산
- 471,900,000원
- 부가세
- 42,900,000원
- 예정가격 방식
- 단일예가
납품
- 품명
- 탈취기 (4016160501)
- 수량
- 1 대
- 납품
- 계약 후 365일
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 아니오
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 06/02(화)
- 공고번호
- R26BK01537373-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 충북지방조달청
- 수요기관
- 충청북도 충주시
- 계약방법
- 수의계약
- 낙찰방법
- 수의시담
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 단일예가
- 추정가격
- 429,000,000원
- 배정예산
- 471,900,000원
- 사전규격번호
- -
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 발췌
=== 구매 시방서.hwpx === 6. 악취제거설비 [적용기술: 혁신제품 제 2023-262호 KN-DO-200] 6.1 탈취설비 (M-601) 6.1.1 적용 범위 지상 1층에 설치하여 폐수처리시설에서 발생되는 악취를 포집하여 제거하기 위한 설비로 이의 설계, 제작, 시험 및 검사, 설치, 시운전(시운전 조건부)에 대하여 적용한다. 6.1.2 제원 및 수량
| 항 목 | 형식 및 재원 | 동력 (kW) | 수량 | 비고 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 상용 | 예비 | 계 | |||||
| M-601 | 탈취설비 | 약액세정식 탈취기 및 탈취팬 등 부대설비 포함 | - | 1 | - | 1 | MOP |
| 탈취기 | 형식 : 약액세정탑 규격 : 200㎥/min | 1 | |||||
| 탈취팬 | 형식 : 터보형 팬 규격 : 200㎥/min×400mmAq | 30 | 1 | 2 | |||
| 약액세정액 순환펌프 | 형식 : 입형 FRP 펌프 규격 : 0.25㎥/min×H14m | 1.5 | 2 | 2 | 4 | ||
| 약품탱크 | 형식 : PE제원형탱크 (누액방지기및레벨스위치포함) 규격 : 3.0㎥, 2.0㎥, | - | - | 2 | |||
| 약품펌프 | 형식 : 다이아프램정량펌프 규격 : 600cc/min×10kg/㎠ | 0.2 | 2 | 4 |
6.1.3 탈취기 가. 탈취탑 (본체) (1) 탈취기는 악취가스를 탈취팬에 의하여 본체로 이송되고 하향식 관로형 복합 탈취시스템(약액세정)으로 제작되어야 한다. (2) 악취의 이송은 시스템 내에서 와류를 형성할 수 있는 구조로 제작되어야 하며 이젝터 스크류 등으로 구성하여 연속적인 세정액 분사로 악취를 제거하는 구조로써 약액과 악취가스가 화학반응이 잘 일어나도록 구성되어야 하며 유지보수가 용이한 구조로 제작되어야 한다. (3) 탈취기 본체는 하향식 관로형 2단 구조 또는 조합형 복합혼합구조로 제작되어야 한다. (4) 1,2 단 구조는 염기성가스와 산성가스를 분리하여 제거하는 구조로 하고 각각의 세정액은 서로 혼합되지 않고 순환되어야 한다. (5) 하향식 관로 또한 악취가스의 흐름에 방해되지 않으며 1, 2 단의 세정 액이 혼합되지 않는 구조이어야 한다. (6) 강하고 분해가 어려운 악취를 제거하기 위하여 오존을 투입 할 수 있는 구조이어야 한다. (제외)-추후 필요 시 설치가 가능하도록 설계하여야 한다. (7) 유지보수의 편리성 유지관리비 절감 및 편류현상(CHANNING) 방지를 위하여 본체 내부에 충진재가 없는 구조이어야 한다. (8) 기액분리 장치(데미스터)가 없거나 최소화로 제작되는 구조이어야 한다. (9) 세정액은 순환펌프로부터 본체의 각 단에 연결된 배관으로 순환되도록 구성한다. (10) 본체는 가동상태 확인 및 유지보수를 위한 점검구를 확보하여야 한다. (11) 본체의 외부는 STS316 재질로 5T이상 또는 FRP 재질로 하고 내부 는 세정액과 직접적인 접촉으로 인한 부식방지 처리를 하며 배관부분은 내부식성이 강한 FRP 또는 PVC의 재질로 제작 한다. 나
나. 세정액 저장조 (1) 세정액 저장조는 본체 하단부에 위치하며 세정액 보충수는 일정수위에 도달하면 공급을 중단 하는 구조로 수위계를 이용한 자동/수동 V/V 제어식으로 구성한다. (2) 세정액 저장조는 탈취기 동작에 필요한 PH 미터 등 부대설비가 포함된다. (3) 세정액 저장조는 염기성세정액과 산성세정액이 섞이지 않는 구조로 한다. (4) 세정액 저장조 또한 외부는 STS316 재질의 5T 이상 또는 FRP 재질로 하며 내부는 세정액 과 직접적으로 접촉으로 인한 부식방지 처리를 한다. 다. 세정액 순환펌프 (1) 효율적인 악취제거를 위하여 세정탑 하부의 세정수를 상부 스프레이노즐로 이송시키는 역 할을 한다. (2) 본 펌프는 입형 배수 펌프로서, 케이싱, 임펠러, 주축, 베어링에 의해 구성되며, 과부하가 발생하지 않고 안정된 성능을 발휘해야 하며, 각부의 구조는 다음과 같다. (가) 세정액을 양수하는 것으로서 연속 및 단속 운전에 견디며 견고한 구조로 진동과 소음이 적고 원활이 운전될 수 있는 구조이어야 한다. (나) 케이싱은 내부압력, 진동에 대한 기계적 강도 및 부식, 마모 등을 고려하여 내식재질(FRP)로 하며 흠집이 없고 유체역학적으로 흐름이 원활하도록 매끄럽게 제작한다. 케이싱은 분해, 조립이 용이한 구조로 한다. 임펠러는 고형물의 혼입에 대하여 잘 통과될 수 있는 형상으로 한다. (다) 주축은 전동기축을 연장한 것으로서 전달 토르크(Torque) 및 비틀림 모멘트에 대하여 충분한 강도가 있어야 한다. (라) 펌프는 외부로 누수가 되지 않도록 하여야 한다. (마) 회전부 중량 및 수력 Thrust는 전동기에 내장된 베어링으로 지지하며, 정격 수명 5년 이상으로서 원활한 자기 윤활이 되는 구조로 하여야 한다. (바) 펌프는 예비용을 겸비하여야 한다.
라. 세정액 순환장치 (1) 세정액 순환 장치는 세정액 순환 펌프와 순환 배관 그리고 분사노즐로 구성되며 분사노즐은 부식을 방지하고 막힘 현상이 발생하지 않는 재질 및 규격을 사용한다. (2) 순환배관은 각 약액 세정부에서 분사 후 하부로 배출되어 세정액 저장조로 순환하는 구조로 되어 있어야 한다. (3) 모든 세정액 순환장치는 약품에 의한 부식이 일어나지 않는 재질로 제 작하여야 한다. 마. 약품탱크 (1) 약품탱크는 탱크, Level Gauge 등으로 구성된다. (2) 탱크는 PE제 또는 FRP제의 내약품성으로 최대 저장용량에서 충분한 강도를 갖도록 하고 하중에도 변형이나 비틀림이 없도록 하여야 한다. (3) 본체에는 접속구로 Flange를 부착하여야 하며 탱크 외부에는 점검용 Manhole, 월류 및 배수용 배관 및 밸브를 설치하여야 하며, Vent nozzle 및 Level Gauge를 취부될 수 있는 노즐을 부착 하여야 한다. 바. 약품펌프 (1) 펌프는 본체, 다이아후램, 모터, 다이아후램 구동장치, 펌프 헤드, 공통 베드, 기초 볼트 등으로 구성된다. 전동기에 직결한 다이아후램의 스트로크 조절에 의한 용적형 정량펌프로서 펌프 헤드는 PVC재질, 다이아후램은 내약품성의 재질의 것을 사용하고 연속운전에 견디는 구조로 제작 하여야 한다. (2) 토출유량이 최대 토출량의 25~100% 범위 내에서 운전 중 수동으로 조절 가능한 기구를 갖추어야 하며 운전 중 약품 유량조절이 가능하여야 한다.
사. 약품공급 장치 (1) 약품공급 장치는 공급펌프와 약품저장 탱크 그리고 약품배관으로 구성되며, 염기성가스와 산성가스 처리용 2SETS로 제작하여야 한다. (2) 약품공급 펌프는 투입량의 조절이 가능하고 부식이 일러나지 않는 내부식성 재질을 사용하여야 한다. (3) 약품저장 탱크는 설계 조건을 반영한 1회 보충으로 15일 이상 사용할 수 있는 규격으로 하되 최소용량은 1톤이며 탱크 보호대 및 상부 작업대로 구성되어야 한다. 아. 제어반 (1) 제어반 내부에는 습기에 의한 누전방지를 위한 이중도어 구조로 되어 있어야 하며 절연 및 부식 등에 대하여 안전한 구조로 제작하여야 한다. (2) 제어반은 차단기, 계전기, 타이머, pH METER 등과 기기조작에 필요한 기기를 내장하고 유 지관리에 편리하도록 정연하게 배치하여야 한다. (3) 제어반은 탈취팬의 가동 및 정지, 세정액 순환장치, 약품 공급장치 등을 자동 및 수동 운전이 가능하고 정상적으로 제어할 수 있는 시스템으로 구성하여야 한다. 자. 기타 부속장치 (1) 약액세정탑의 입‧출구에는 가스농도를 측정할 수 있는 점검구를 두고, 유지관리용 작업대, 핸드레일 및 진입사다리가 배치되어 있어야 한다. (2) 안전에 대한 표시판이 부착되어 있다. 차. 사용재질 본 체 FRP 반응기 FRP 스롯트 FRP 세정액저장조 FRP 세정액순환펌프 FRP 약품탱크 PE 또는 FRP 스프레이노즐 FRP 볼트 및 너트 STS304 카. 부속품(대당) 세정액순환펌프 4(2) 대 약품탱크 2 대 약품펌프 4(2) 대 현장제어반 1 식
타. 시험 및 검사 (1) 주요부품 검사 (2) 주요 치수검사 및 외관검사 (3) 무부하 운전 (4) 부하운전 (측정시험 및 검사는 악취방지법에 준한다.) (5) 탈취성능의 확인 (가) 측정물질 및 장소 (악취방지법 시행규칙 별표 1) 1) 복합악취 : 1회 (배출구 및 부지경계선) 2) 지정악취물질 주요 6개 항목이상 : 1회 (부지경계선) (나) 분석방법 악취방지법에 따른 공정시험방법 (공기희석관능법, 기기분석법) (다) 허용기준 (악취방지법 시행규칙 별표 3. 배출허용기준 기타지역 기준이하) 하. 하자담보책임기간 하자담보책임기간은 설치 검수 완료 후 3년으로 한다. 6.1.4 탈취팬 가. 케이싱 (1) Casing의 재질은 Stainless Steel(KS-D3705, JIS-G4304) 사용하여야 한다. 단, 취급가스가 접촉되지 않는 Base 및 보강부분은 일반 구조용압연강재 (KSD 3503, JIS-G3101) 을 사용한다. Casing의 구조는 규정된 풍량, 풍압, 회전등에 의한 변형 및 진동이 없어야 하고 접합부분의 공기누설이 발생하지 않도록 용접, Rivet 및 Bolt 조임 등에 의해견고하게 보강제작하여야 한다. (2) Casing의 Bearing 부착부위는 Bearing 중심이 Fan 중심에 위치하여 Bearing을 견고하게 고정하고 또 회전부분이 동하중에 견딜 수 있도록 충분한 강도를 가진 구조로 하여야 한다. (3) 측판, 배판 및 Bed의 이음 접합부분은 일정한 간격과 거리를 유지시켜 전기용접하여 강도를 높이고 송풍기의 외형이 미려하도록 제작하여야 한다. (4) 흡입구(Bell Mouth)는 공기유입시 저항이 극소화되도록 제작하여야 한다. (5) 배판의 적당한 위치에 필히 점검문을 취부하여 기계내의 점검 및 청소가 가능토록 제작하여야 한다. (6) Casing 전면 하부에는 Drain Plug를 취부하여 Drain 처리가 용이하도록 하여야 한다.
나. 임펠러 (1) Impeller의 재질은 Stainless Steel(KS-D3705, JIS-G4304)를 사용하여 취급Gas에 의한 부식을 최대한 방지하여야 한다. (2) Impeller의 Blade는 금형작업에 의하여 정밀가공한 후 주판 및 측판에 Stainless 용접봉에 의하여 용접 작업하여야 한다. (3) Impeller의 Boss와 Shaft는 Key로 회전방향에 대하여 고정되며 운전중 이완되지 않도록 하여야 한다. (4) Impeller는 운전중 변형을 일으키지 않는 충분한 강도를 유지할 수 있어야 하므로 용접 등에 세심한 주의를 기울여야 하며 용접부위의이상 유무를 용접 후 Penetration Test 이상의 검사를 하여야 한다. (5) Impeller는 제작완료 후 필히 Dynamic Balancing M/C에 의한 동 Balancing Test를 실시하여야 하며, Balancing의 회전기기의 균형도(KS B0162)의 규정에 의한 G 6.3급 이상이어야 한다. 다. SHAFT (1) Shaft의 재질은 Stainless Steel (KS-D3706, JIS-G4303)를 사용한다. (2) Shaft의 굵기는 위험속도가 사용최대회전속도의 1.4배 이상이 되도록 해야 한다. 라. BEARING (1) Bearing은 탈취 Fan의 종류 및 특성에 따라서 Ball Bearing 또는 Roller Bearing 등이 사용되며 Bearing의 수명은 100,000시간이상 DN 값은 200,000이하가 되도록 설계제작 되어야 한다. (2) Bearing은 Housing에 견고하게 취부되어 충분히 보강된 Casing 또는 Bed 위에 2개 이상의 Bolt로 견고하게 부착한다. (3) Bearing의 윤활유는 Grease윤활을 주로 사용하고 고속회전, 고온 및 대형 송풍기에는 Oil 을 사용하여 윤활이 원활하도록 한다. 윤활유는 각 사용조건에 적합한 양질의 것을 사용해야 한다.
마. 구 동 부 (1) 탈취 Fan에 사용되는 전동기는 고압전동기의 경우 KS B 종, 저압전동기의 경우 KS E 종 절연전동기로서 Water Proof Type(IP54) 이상의 것을 사용한다. (2) Coupling 등에 노출된 회전부에 필히 안전덮개를 부착하여야 하며 탈취 Fan이 옥외에 설치될 경우에는 Bearing, 전동기 등에도 Rain Protect Cover를 부착하여 위험을 최대한 방지하여야 한다. 바. 기 타 (1) 탈취 Fan의 가동에 따른 진동이 Duct 또는 건물에 전달되는 것을 방지하기 위하여 적절히 설계된 방진가대가 설치되어야 한다. 사. 사용재질 임펠라, 축, 케이싱 STS304 Common Base SS400 흡입‧토출측 EXP. JOINT 연질PVC DAMPER STS304 또는 FRP 아. 부속품(대당) 방진가대 1 식 V벨트 보호카바 1 식 흡입‧토출측 EXP. JOINT 1 식 자. 예비품(대당) V 밸트 100% (대당) 베어링 100% === 도면/탈취설비 배치도.pdf === 변경 후 지상1층 기계배치 평면도 S=1:80 X1 X2 X3 X4 X5 X6 33,800 7,700 7,800 7,050 3,600 7,650 5,900 1,900 4,900 2,150 2145 5505 C D 선 선 재Y3 0 0 0 3,000 2 0 0 3, 12 645 5 3, 1 1 장비일람표 8, 9 1 12 3 No. 기기번호 기 기 명 수량(예비) 0 6 4 8 9 2, 6,550 1 M-102 협잡물종합처리기 1대 2 1,295 0 0 8 0 0 2 M-103 바이패스 스크린 1대 0 0, 0 2, 탈수케익 반출실 3 0 2, 7 7 0 6 3 M-104 중화조 교반기 1대 0 EL(+)81.30 8 9, 10 5 10 4 M-105A/B 가성소다 주입펌프 2(1)대 115 0 5 M-106 유지관리용 호이스트(1) 1대 0 0 2,450 1,445 900 2,155 750 5 8, A 1 3, A 2 6 M-107 유지관리용 호이스트(2) 1대 전처리실 2 2,078 328 6,036 400 7 M-108 장비반출입 호이스트 1대 Y2 8 M-201A/B 유량조정조 유입수문 2대 0 0 5 1 0 3, 8 4 0 1 B 7 0 B 9 M-202A/B 유량조정조 교반기 2대 0 선 , 0, 19 1 7 10 M-203A/B 유입펌프조 유입수문 2대 1 17 총인처리설비실 0 0 5 4, 0 FL±0 8 2 11 M-204A~C 반응조 유입펌프 3(1)대 0 0 7, 4, 34 황산 공급펌프 0 567 5 1 2 76543 15 , 12 M-205A/B 유지관리용 수문 2대 5 34567 76543 34 0 20 13 M-301-1A/B 반응조 포기장치 2대 567 0 약품실 황산 저장탱크 9 재 ELECTRICACTUATOR OPEN CSELOOSCLE NEPO 1,400 5,750 14 M-301-2A/B 처리수 배출장치 2대 0 0 76543 0 0 0 재 차염소산 0 1, 5 8, 공급펌프 76543 8 8, 15 M-303A~D 잉여슬러지 이송펌프 4(2)대
9 2 7, 9 1 34 56 7 34 56 7 3 45 67 3 456 7 3 45 67 34 56 7 34 56 7 18 0 16 M-402A/B 총인처리설비 1식 09 PAC공급펌프 17 M-403 폴리머 용해장치 1대 4 2,078 5 2 갑 0 18 M-404 UV소독기 1대 7, 재 0 2 6 , 19 M-501A/B 슬러지저류조 송풍기 2(1)대 92 20 M-601 탈취설비 1식 522, Y1 1 가성소다 저장탱크 저장탱크 선 선 3,175 3,100 1,425 077, 14 2 14 15 15 2,500 800 3,300 800 2,500 0 0 0 0 6, 6, 2 2 1 1 13 13 EL(+)81.20 C D 발주처 설계사 PROJECT DRAWINGTITLE DRAWNBY DES'DBY CHK'DBY APP'DBY SCALE DRAWINGNO. 1:100 SHEETNO. REV.NO. 충 주 시 충주산업(제1~5)단지 공공폐수처리시설 기본 및 실시설계지상1층 기계배치 평면도 (주)청 우 M-013 DATE 종합건축사 사무소 2024. === 도면/탈취설비 외형도.pdf ===
| 1 | 반응기 | FRP | 1식 | 500A |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 믹서 | FRP | 1식 | 500A |
| 3 | PIPE | |||
| 3 | ||||
| 4 | 약품탱크(가성소다) | PE/FRP | 1식 | 3m |
| 3 | ||||
| 5 | 약품탱크(차염) | PE/FRP | 1식 | 2m |
| 6 | 스로트 | FRP | 450A | |
| 7 | 순환배관 | PVC | 40A | |
| 3 | ||||
| 8 | 송풍기 | STS | 1식 | 200m /min x 400mmAq |
| 9 | 제어반 | - | ||
| 10 | 약품공급펌프 | - | 600cc/min | |
| 3 | ||||
| 11 | 약액순환펌프 | FRP | 1식 | 0.25m /min |
| 12 | 수위계 | - | 풀로트 (4접점) | |
| 3 | ||||
| 1 2 6 7 | ||||
| 1212910 | ||||
| APPROVED BY 사 업 명 도 면 명 | 축 척 | 일 자 | ||
| 충북 충주시 PROJECT T I T L E | SCALE | DATE 2026. 03. | ||
| CHECKED BY |
=== 도면/탈취설비 처리계통도.pdf === 탈취기 본체 약품 탱크(가성소다) 약품 이송펌프 약품 탱크(차염산소다) 약품 이송펌프 송풍기 200CMM*30KW 약액 순환펌프 1.5KW