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[새로공고](긴급)한국반도체마이스터고 실습 기자재(생산자동화 PLC 실습장치외 2종) 구매 및 설치
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공고 개요
경상북도교육청 한국반도체마이스터고등학교 · 교육 실습장비
- 낙찰업체
- 주식회사 엔시스 (N-SYS Co. ,Ltd.)
- 낙찰금액
- 526,000,000원 · 낙찰률 98.268%
- 낙찰하한율
- - · 기초금액 5.34억원
- 참가
- 2곳 · 개찰 06/05(금)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE15738855 | 06/12(금) | 526,000,000원 | - | 주식회사 엔시스 (N-SYS Co. ,Ltd.) (주계약업체 100%) |
| R26TE15734980 | 06/12(금) | 526,000,000원 | - | 주식회사 엔시스 (N-SYS Co. ,Ltd.) (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
반도체 현장의 최신 자동화 기술 교육을 위해 생산자동화 PLC 실습장치 등 실습 기자재 3종을 구매하고 설치하기 위함입니다.
- 생산자동화 PLC 실습장치 18대 납품 및 설치
- 반도체프로젝트실습장비 9대 납품 및 설치
- 컴프레셔 2대 납품 및 설치
- 장비 운용 및 기술 전수를 위한 사용자 교육 실시
- 제품설명서, 교보재 및 매뉴얼 제공
- 시운전 및 성능 검사 수행
평가 · 배점
협상 대상 기준 · 평가위원의 종합평점이 100점 만점에 85점 이상을 득한 업체를 기술(규격) 입찰 적격업체로 선정한다.
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 재무구조경영상태(장비의 품질) | 10점 |
| 재무구조 및 경영 평가 | 10점 |
| 사업 수행 실적 | 5점 |
| 공고 규격 기술과의 적합성 | 5점 |
| 장비 일반(사양, 기능, 세부 규격) | 10점 |
| 장비 적정성(교육과정 및 자격증 연계) | 10점 |
| 장비구축(배치도 및 구축방안) | 10점 |
| 장비관련 규격 호환성 및 활용도 | 5점 |
| 장비공급 계획(납품 및 설치) | 5점 |
| 장비의 품질(사진, 사양, 매뉴얼, 교육자료) | 10점 |
| 교보재(교수학습 활용성) | 10점 |
| 교육훈련(사후관리 및 교육계획) | 10점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 100점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 05/18(월) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 05/18(월) 15:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 05/28(목) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 05/29(금) 16:00 | 지남 |
| 개찰 | 06/05(금) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 485,454,545원
- 배정예산
- 534,000,000원
- 기초금액
- 534,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
- 부가세
- 48,545,455원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 공정제어실험장치 (6010629901)
- 수량
- 1 식
- 납품
- 계약 후 60일
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 예(직접생산)
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 05/18(월)
- 공고번호
- R26BK01526990-000
- 참조번호
- 한국반도체마이스터고-4270
- 공고기관
- 경상북도교육청 한국반도체마이스터고등학교
- 수요기관
- 경상북도교육청 한국반도체마이스터고등학교
- 계약방법
- 제한경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 485,454,545원
- 배정예산
- 534,000,000원
- 사전규격번호
- R26BD00217001
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 발췌
과업·요구
| 순번 | 품목 | 규격 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 생산자동화 PLC 실습장치 | 규격서 참조 | 대 | 18 | |
| 2 | 반도체프로젝트실습장비 | 9 | |||
| 3 | 컴프레셔 | 2 |
Ⅲ. 실험실습기자재 구매 사양서 제1장 일반사항 1. 장비 개요 가. 장비명 : 생산자동화 PLC 실습장치 외 2종 나. 목 적 : 반도체 현장에서 적용되는 장비에 대한 자동화 최신 기술 교육이 가능하며 기존 제품과의 연계 호환성이 가능하고 내구성과 A/S를 보장받을 수 있는 기자재로 미래 지향적인 기술 교육이 가능한 기자재를 구입하고자 함. 다. 사업예산 : 금 534,000,000원(부가세포함) 라. 납품기간 : 계약일로부터 60일 2. 계약 방법 가. 입찰 방식 : 규격․가격 동시 입찰로 한다. 나. 공동계약 허용하지 않는다. 다. 공급업체는 모든 시스템을 총괄하는 업체로 실제의 장비 관련 교육이 가능한 업체로 한다. 3. 평가 방법 가. 평가(심사)위원을 구성하여, 입찰 참가 업체로부터 제출된 제안서를 심사하여, 한국반도체마이스터고등학교의 실험실습 장비 구매 평가기준 및 평점표에 의거 평가한다. 나. 적절한 품질을 보장할 수 있도록 기술 평가를 실시한다. 다. 평가위원이 각각 평가한 세부 항목별 점수를 종합하여 85점 이상의 업체를 선정한다. (85점 이상 적격, 85점 미만 부적격) 라. 평가 기준 및 항목
배점·평가
| 평가항목 | 정량평가 | 정성평가 | 계 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 기술·지식능력부분 | 사업수행계획부문 | 교육지원부문 | |||
| 평가배점 | 25 | 25 | 30 | 20 | 100 |
| 배 점 | 평 가 점 수 | |||
|---|---|---|---|---|
| 상(만점) | 중 | 하 | 불량 | |
| 상/중/하 | 15 | 10 | 5 | 0 |
| 10 | 7 | 4 | ||
| 5 | 3 | 1 | ||
| 요구자료 제출 및 내용 충실도에 따라 점수 산정 (증빙자료 검토) | 요구 자료의 미제출 및 근거 미제시 |
| 순번 | 항 목 | 평 가 기 준 | 배점 | 세부평가 | 평점 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 상 | 중 | 하 | |||||||
| 1 | 정량평가 (25) | 재무구조경영상태 | 장비의 품질 | 제안 및 제작업체의 장비와 관련한 각종 증명서 보유현황 ① 공정제어실험장치 직접생산증명서 ② 제작 및 제안업체의 각종 인증서(증명서 보유 : 상-①,② 항 모두 제출, 중-1개항만 제출, 하-미제출) | 10 | 10 | 7 | 4 | |
| 재무구조 및 경영 평가 | “신용평가 등급 및 배점기준” 참조 (신용평가등급 확인서로 평가) | ||||||||
| 사업 수행 실적 | 입찰공고일 기준 최근 3년 이내 해당 품목의 기자재(자동화설비 산업기사 실습장치, 반도체설비유지보수 실습장비, 공정제어실험장치)를 납품 누적 실적 (상: 5억 이상, 중: 5억미만 ~ 3억이상, 하: 3억 미만의 실적) | 5 | 5 | 3 | 1 | ||||
| 2 | 정성 평가 (75) | 기술 지식능력 | 공고 규격 기술과의 적합성 | 장비 구성도 및 사양, 기능, 세부 규격의 적절성 등 (요구규격의 충족여부 : 상 -90%이상 만족, 중-89%미만~80%이상 만족, 하- 80% 미만 만족할 경우) | |||||
| 장비 일반 | 제안 장비에 대한 사양, 기능, 세부 규격의 적절성 등 (요구규격의 충족여부 : 상 -90%이상 만족, 중-89%미만~80%이상 만족, 하- 80% 미만 만족할 경우) | 10 | 10 | 7 | 4 | ||||
| 장비 적정성 | 각 시스템간의 연계에 대한 구체적인 각 과정별 ①학과수업16주 교육과정, ②자격증 연계 운영 방식, ③전문 기술 교육에 적정한 장비 제안 (상-①,②,③항 모두 제출, 중-2개항만 제출, 하-1개항 이하 제출) | ||||||||
| 3 | 사업수행계획 | 장비구축 | 실습실 여건을 고려한 배치도가 장비 배치 및 구축방안에 대한 적정성 검토 (장비 배치 및 구축방안의 타당성과 교육효과 : 상-우수, 중-보통, 하-미흡할 경우) | ||||||
| 장비관련 규격 호환성 및 활용도 | 학교보유 장비와의 호환성 및 활용도(요구규격의 충족여부 : 상 -90%이상 만족, 중-89%미만~80%이상 만족, 하- 80% 미만 만족할 경우) | 5 | 5 | 3 | 1 | ||||
| 장비공급 계획 | 납기일내 장비납품 및 설치 계획등 장비공급의 적절성 (납기일내 납품 및 설치 : 상: 60일 이내, 중: 61일~ 89일 이내, 하: 90일 초과 또는 이행 불확실 ) | ||||||||
| 장비의 품질 | 규격에 해당하는 장비 사진과 사양, 제품설명서, 매뉴얼, 교육과정과 교육지원 자료 제시 (①장비납품 종별 대비 충족 제출 자료 우수 시 - 상 ② 보통 - 중 ③ 미흡- 하) | 10 | 10 | 7 | 4 | ||||
| 4 | 교육 지원 계획 | 교보재 | 제품설명서, 교보재의 충실도 등과 관련하여 교수학습 활용성(상-설명서, 교보재 등이 있어 수업의 활용이 우수, 중-보통, 하-미흡) | ||||||
| 교육훈련 | A/S시스템(교육지원 엔지니어보유현황 제시) 및 학교에 대한 교육훈련계획의 적절성(상: A/S시스템과 교육훈련계획, 제안업체의 기술보유인력이 2명 이상일 경우, 중: A/S시스템과 교육훈련계획, 제안업체의 기술보유인력이 1명 경우, 하: A/S시스템과 교육훈련계획, 제안업체의 기술보유인력이 없는 경우) ※최근 1개월 내 기술보유인력 4대 보험 증명서 서류 제출 | ||||||||
| 평 가 합 계 | 100 |
참가자격
1. 적용 범위 본 사양서는 한국반도체마이스터고등학교에 설치할 공정제어실험장치(이하 장비라 한다)의 제작, 시험, 검사, 운반, 설치, 교육 및 시운전에 대하여 규정한다. 2. 적용 일반 기술 사양은 장비의 성능 및 설계의 기준을 반드시 준수하여야 하며 명기되지 않은 사항에 대해서도 계약자는 최신기술을 도입하고 양질의 자재를 사용하여 구조적으로 안전하며 운용 및 정비가 용이하고 최고의 성능이 보장되어야 하며 교육적인 지원이 완벽히 이루어져야 한다. 또한, 사후 A/S와 관련하여 수업에 지장이 없기 위하여 고장 발생 시 즉각적인 조치가 가능해야 한다. 3. 공급 범위 가. 인도 장소 : 한국반도체마이스터고등학교 지정 장소(실습실 현장 설치) 나. 공급 수량 : 생산자동화 PLC 실습장치 외 2종 다. 공급 내역 1) 장비 본체 및 액세서리 2) 교보재 3) 시운전, 사전, 사후 교육(장비 운용 교육 및 기술지원) 4. 장비 규격 장비 규격은 규격서 내용을 적용하며, 규격에 없는 사항에 대하여는 동등 이상의 규격에 따르거나 학교에서 정한 바에 따른다. 5. 입찰자 준수사항 가. 제안 참가 자격 -「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제13조 및「같은법 시행규칙」제14조의 규정에 의한 자격요건을 갖추고 있는 자 -「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 국가종합전자조달시스템(나라장터)에 입찰참가자격등록 마감일 전일까지 공정제어실험장치(세부품명번호 10자리 6010629901)로 입찰참가자격을 등록한 자 -「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 의한 직접생산확인증명서 공정제어실험장치(세부품명번호 10자리 6010629901)를 소지한 업체
과업·요구
| 품 명 | 생산자동화 PLC 실습장치 | 수 량 | 18 | 단 가 | 금 액 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 장비의 특징(Feature) NCS(National Competency Standards) 자동제어시스템 운영 직무를 수행할 수 있는 장비로 교육기관 및 산업체 교육을 충족시킬 수 있는 장비로 제작되어야 한다. 실습장비 및 학생 안전을 위하여 실습장비의 전원이 인가된 활성 상태 및 인가되지 않은 비활성 상태 등 어떠한 상태에서도 결선 시 발생하는 오배선 및 합선의 오류 정보 표시 및 알람 기능과 사용 전원을 기동할 수 없도록 보호회로가 내장된 전원공급기가 제공되어야 한다. 자동화 설비 산업기사 국가 자격 기능 검정용 장비이어야 하며공급, 분배, 가공, 검사, 이송 및 저장, 취출, 서보 공정으로 이루어져야하며 자동화 생산설비 시스템의 함축적인 구성요소를 갖추어야 한다. 본 장비는 Smart Factory System 운용하기 위한 통합시스템을 적용하여 국제표준(IEC, ISO) 및한국표준(KS)으로 제정된 산업용 통신방식을 지원하며, 이를 기반으로 하는 하드웨어 및 소프트웨어 구동 환경을 제공해야 한다. PLC 기반 시스템으로 산업현장에서 사용되고 있는 공정으로 IOT기반 Smart Factory System으로 구성된 통합 생산형 실습장비로 제작되어야 한다. 본 장비의 설계, 제작, 시험 및 납품(S/W포함), 유지보수에 사용되는 모든 관련 S/W 및 H/W는 저작권{디자인, 특허, 실용신안, 의장(공업소유권)}등의 권리보호에 따른 문제점이 없어야 하며, 문제 발생 시 모든 처리책임은 납품업체에 있다. 자동제어 현장 기술에 포함되는 시스템 설계, 하드웨어 조립, Sensor, PLC 제어 등의 기술을 실습할 수 있어야 한다. 실습 장치의 모든 기기(PLC, PC)는 네트웍을 통한 제어 및 모니터링이 가능하도록 설치 및 제작되어야 한다. 본 장비는 항상 최상의 품질을 유지하고 S/W 측면으로나 H/W 측면에서 철저한 사후관리를 보장받을 수 있도록 설계에서부터 개발, 제조, 검사, 서비스가 가능한 공정제어실험장치(6010629901)의 직접생산 인증 업체에서 제작/납품되어야 하고, 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 의한 직접생산확인증명서를 소지한 자이어야 한다. B. 장비의 규격(Specification) PLC : 1SET BASE(Q35B) : 1ea 용도 : 모듈 장착용 장착 가능 모듈 수 : 5개 이상 POWER(Q61P) : 1ea 전원전압 : AC 220V 또는 DC 24V 정격출력 : DC 5V CPU(Q03UDV) : 1ea 처리속도 : LD 90ns 이상 프로그램 언어 : LD, SFC 등 운전 모드 : RUN, STOP 접속 포트 : USB, Ethernet 등 DIGITAL INPUT(QX41) : 1ea 입력점수 : 32점 입력전압 : DC 24V 코먼방식 : 32점/ 1코먼 DIGITAL OUTPUT(QY41P) : 1ea 출력점수 : 32점 출력전압 : DC 24V 코먼방식 : 32점/ 1코먼 POSITION UNIT : 1ea 제어축수 : 1축 이상 제어단위 : mm, inch, degree, pulse 등 제어방식 : PTP 제어, 속도제어 등 외부 접속방법 : 광 커넥터 HMI 모듈 : 1EA HMI 화면 크기 : 10.4 inch 해상도 : 640 x 480(VGA) 색상 : 65,536 colors (TFT 컬러 LCD) 백라이트 : LES CPU : 고속 처리형 (GOT2000 표준 CPU) 메모리 : 대용량 프로젝트 대응 부팅속도 : 빠른 기동(기존 GOT1000 대비 향상) 지원 프로토콜 : MELSEC PLC 통신 (Q, L, iQ-R, FX 시리즈), Modbus 통신 지원 통신 포트 : Ethernet (기본 지원), USB Host / Device, RS-232 / RS-422 / RS-485 전원 : DC 24V 소비전력 : 약 30W 이하 사용온도 : 0 ~ 50℃ 보호등급: 전면 IP65 터치방식 : 아날로그 저항막 방식 (Resistive Touch) 서보앰프 모듈 : 1EA 서보앰프 입력전원 : 단상 AC 200 ~ 240V (±10%) 주파수 : 50 / 60 Hz 소비전력 : 약 0.2 kW 수준 정격 출력 : 100 W 정격 전류 : 0.9 A 최대 전류 : 2.7 A 제어 방식 : 위치제어 (Position), 속도제어 (Speed), 토크제어 (Torque) 속도 제어 범위 : 1:5000 주파수 응답 : 2.5 kHz 인코더 타입 : Absolute Encoder 분해능 : 22bit (약 4,194,304 pulse/rev) 통신 방식 : SSCNET III / SSCNET III/H 매체 : 광케이블 (Optical Fiber) 통신속도 : SSCNET III : 150 Mbps, SSCNET III/H : 300 Mbps 통신 거리 : 노드 간 최대 50m 연결방식 : 직렬 / 링 토폴로지 입출력 사양 디지털 입력 : 서보 ON, 리셋, EMG 등 디지털 출력 : 알람 출력, 서보 상태 출력 USB 포트 : 파라미터 설정용 (MR Configurator2) 실습 프레임 : 1EA 크기 : 850 mm(W) x 770 mm(D) x 400(H) mm 이상 워킹 보드 : 알루미늄 사출식 프로파일 패널, 슬롯 간격 25mm 프레임 : 알루미늄 프로파일 기구부 구성 공급 공정 : 1ea 공급 매거진 : 1ea ø38 작업물 8개 이상 적재 할 수 있는 타워 재질 : 메인(알루미늄 가공), 타워(원통형 투명 아크릴) 공급 복동실린더(작업물 이송 및 클램핑) : 1ea 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 60mm 내외 허용 사용 압력 : 1.5㎏f/㎠ ~ 7.0㎏f/㎠ 유량 조절 밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea 알루미늄 가공 공급 캠 장착 소재 검출 센서(광화이버 센서) : 1ea 직접 반사형 센서 트윈 볼륨 내장형 응답시간 :1ms 이하 소비전류 : 40㎃이하 LED 부착형 가공 공정 : 1ea 전기 드릴 : 1ea DC24V, 3W 45rpm 이상 시뮬레이션 타입 드릴날 가공 장착 가공 복동실린더 : 1ea 더블로드 복동실린더 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 50mm 내외 허용 사용 압력 : 1.0㎏f/㎠ ~ 7.0㎏f/㎠ 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea 이송 공정 : 1ea 이송 복동실린더 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 100mm 내외 허용 사용 압력 : 1.5㎏f/㎠ ~ 7.0㎏f/㎠ 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea 알루미늄 가공 이송캠 장착 이송 매거진 : 1ea ø38 작업물 8개 이상 적재 가능한 박스형 구조 재질 : 투명 아크릴 소재 검출 센서(광화이버 센서) : 1ea 투과형 센서 트윈 볼륨 내장형 응답시간 :1ms 이하 소비전류 : 40㎃이하 LED 부착형 검사공정 : 1ea 정전 용량형 센서 : 1ea 검출거리 : 8mm 전원전압 : DC 10∼30V 소비전류 : 15mA 이하 제어출력 : 200mA 이하 동작 표시등 : 적색 LED 응답 주파수 : 50Hz 검출면 지름 : 18mm 유도형 센서 : 1ea 검출거리 : 8mm 전원전압 : DC 12∼24V 소비전류 : 10mA 이하 제어출력 : 200mA 이하(R부하) 응답 주파수 : 350Hz 검출면 지름 : 18mm 센서 거치 브라켓 : 1ea 재질 : AL or Steel 도장 2종 센서 취부 및 컨베이어 장착 가능 구조 취출공정 : 1ea 취출 복동실린더 : 1ea 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 60mm 내외 허용 사용 압력 : 1.5㎏f/㎠ ~ 7.0㎏f/㎠ 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea LM 가이드 장착, 알루미늄 가공 취출 캠 장착 소재 저장 박스 : 2ea 70(W) * 60(D) * 50(H) 이내 스토퍼 공정 : 1ea 스토퍼 복동실린더 : 1ea 실린더 타입 : 사각 박형 실린더 튜브내경 : ø12, 스트로크 : 30mm 내외 허용 사용 압력 : 1.5㎏f/㎠ ~ 7.0㎏f/㎠ 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea LM 가이드 장착, 스토퍼 브라켓 장착 컨베이어 모듈 : 1ea 컨베이어 프레임 크기 : 400(L) * 60(D) x 100(H) 내외 Belt : 폴리우레탄 1.4T, 폭50mm, Endless 접착형 파워 롤러 : 1ea 아이들 롤러 : 1ea 구동부 구동모터 : DC Geared Motor (24VDC) 동작방식 : 타이밍 벨트 & 풀리 이송 검출 센서(광화이버 센서) : 1ea 직접 반사형 센서 트윈 볼륨 내장형 응답시간 :1ms 이하 소비전류 : 40㎃이하 LED 부착형 리프트 모듈 : 1ea 리프트 이송 장치 서보모터 - 모터용량(정격출력) : 100W - 모터형상 : Flat형 - 플랜지 크기 : 40mm - 입력전압 : 200VAC - 토크(N∙m) : 정격 0.32 / 순시최대 0.96 - 회전수 : 정격 3,000rpm / 최고 5,000rpm - 인코더 : Serial Multi-Turn Built-in (18bit) 액추에이터 - 정밀전조, 연삭 축 적용 고정밀 볼스크류 타입 액추에이터 - 스테인레스 커버 적용 밀폐형 구조 - 스트로크 : 300mm - 스크류 리드 : 5mm - 위치 확인 센서 : 3ea(FLS, RLS, ORG) - 스트레이트 모터 마운트 흡착 실린더 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 100mm 내외 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea 흡착 블록 : 알루미늄 가공, 흡착패드(2ea) 장착 진공 발생기 포함 충돌 안전 장치 장착(자석 고정형 힌지 구조) 저장 모듈 : 1ea 분류 저장 장치 재질 • 플레이트 : 아세탈 • 서포터 : 알루미늄 • 베이스 프레임 : 알루미늄 프로파일 구성 : 2열 3단(3단 분리형 구조) 분류 실린더 튜브내경 : ø16, 스트로크 : 50mm 내외 유량 조절밸브 : 2ea 리드 스위치 : 2ea 타워램프 모듈 : 1ea 램프 구성 : 4단(적황녹청) 사용전압 : 24VDC 고정브라켓 가공 장착 솔레노이드 밸브 모듈 : 1ea 5/2way 편측 솔레노이드 밸브 : 3ea 스프링 RETURN 방식 동작표시 LED(보호회로 내장) 수동조작 가능 5/2way 양측 솔레노이드 밸브 : 5ea 간접 작동형 동작표시 LED(보호회로 내장) 수동조작 가능 매니폴더 : 8연조 압력 조정 유니트 : 1ea 최고사용압력 : 0~10kgf/cm² 설정압력 : 0.5~8.5kgf/cm² 에어필터, 압력조절밸브로 구성 자동배수밸브 부착 필터 여과도 : 5μm Operating Panel 모듈 : 1set 패널 재질 : AL 2T / 분체도장 단자별 명칭 실크 인쇄 케이스 재질 : 금형 사출 플라스틱(ABS) 고정방식 : DIN-RAIL 또는 볼팅 Interface 전원/입∙출력 결선용 4∅ B-Jack 단자 : 48ea 배선용 원터치 터미널 블록 : 1set 확장용 원터치 터미널 블록 : 1set 40P 락헤더 커넥터 : 2ea 입∙출력 표시 인디케이터(LED) 녹색 : 26ea 적색 : 20ea 전원 확인 : 1ea 사용전원 : AC220V, 50/60Hz 인버터실습장비 : 1ea 자동화설비 산업기사 과정형평가 타입 인버터 MOTOR : AC, 25W 가번저항 자동화 설비 데이터 수집 시스템 : 총 수량중 1set PLC Interface System Client가 요청하는 다양한 기능을 사용하기 위한 Client Toolkit을 통해 Workflow를 정의할 수 있는 저작도구와 전기공압 System의 상태를 모니터링하고 제어하기 위한 인터페이스를 제공해야 한다. 제공되는 Web UI를 통해 운용중인 전기공압 System의 CPU 정보, CPU 처리시간, 네트워크 상태, 메모리 점유율, 저장 장치 정보 등의 시스템 정보를 모니터링 할 수 있어야 한다. 유저 계정 등록과 비밀번호 암호화를 통해 외부 접속의 보안 문제를 해결해야 한다. Web Serve에 접속 가능한 사용자 접속자 수의 제한 없어야 하며 각각의 유저가 동시 Sever에 접속해도 독립적으로 디바이스 설정 및 제어 관리가 가능해야 한다. 사용자 계정 및 그에 대한 정보는 암호화된 DATABASE에 저장 되어야 하며 Administrator 계정 접속에 한하여 그 정보를 표시하여야 한다. Device Management Tool Device와 직접적인 연결이 이루어지지 않은 외부 네트워크에서도 계정 인증 절차 후 Device 설정 및 모니터링이 가능해야 한다. 전기공압 System에서 등록된 각 계정별로 독립적인 Device 등록/제거 설정이 가능하여야 한다. PLC, 로봇시스템 및 기타 산업용 Device들을 쉽고 빠르게 연결할 수 있는 Device Configuration UI를 제공 하여야 한다. Device Configuration UI를 통해 설정되는 Device의 경우 그 수량에 제한이 없어야 하고 System 내부의 암호화된 DATABASE에 저장되어야 한다. Siemens PLC, LS PLC, Mitsubishi PLC 등과 통신이 가능한 Ethernet/IP, Profinet, Profibus, Modbus, OPC UA 등 광범위한 산업용 표준 프로토콜을 지원해야 하고 Device Configuration UI 설정을 통한 Device를 제공하는 업체의 비표준 데이터 송수신 기능을 지원하여야 한다. PLC Development Toolkit Development Toolkit에서 작성된 모든 데이터들은 전기공압 System에 접속한 사용자 계정별로 독립적으로 관리 되어야 하며 Administrator 속성을 가지는 계정에서만 모든 계정에서 작성된 데이터를 관리 할 수 있어야 한다. 동시에 여러 사용자가 전기공압 System에 접속해도 사용자 계정별로 각각 독립된 개발 환경 구축 및 소스 관리가 되어야 하며 구축된 환경은 Device Configuration UI 및 Data Configuration UI에서 구성한 암호화된 DATABASE를 이용한 데이터 시각화 및 분석이 가능한 인터페이스 구현, 제어 및 모니터링이 가능해야 한다. Device Configuration UI 및 Data Configuration UI에서 구성한 암호화된 DATABASE를 접근하기 위해 코딩 없는 드래그 앤 드롭 인터페이스를 이용한 Device to Data Node 기능, System에 접속한 여러 사용자 계정 모두 접근 가능한 Multiple Data Access 기능을 지원 하여야 한다. 워크플로우 기반 드래그 앤 드롭 인터페이스를 통하여 복잡한 데이터 조작 및 액세스를 쉽게 할 수 있어야 한다. 코딩이 불필요하며, JS, Python 응용 프로그램 로직, 복잡한 이벤트 처리 기능 구현이 가능해야 한다. C. 기 타(Remarks) 전원코드 : 1ea 회로 연결 케이블 세트 : 1set 통신 케이블 : 1set 40P 커넥터 연결케이블 : 2ea 원형 소재 : 1set - 규격 : 38∅, 10t 내외 - 구성 : 알루미늄(7ea), 청색플라스틱(7ea) 매뉴얼 : 1부 1. 납품 1) 수요기관에서 지정한 기간 이내에 지정장소 설치 및 계통연계 완료해야 한다. 2) 납품 후 검사 및 검수를 요청하여야 하며, 검사 및 검수 절차에 의한 검수를 필히 수행한다. 3) 설치, 시운전 및 검수에 필요한 비용은 납품업체가 부담한다. 4) 원활한 교육을 위해 담당자를 대상으로 한 사용자 교육을 반드시 진행한다. 2. 계약 및 검수 1) 계약 - 장비의 성능과 품질, 안전성 확보 및 원활한 유지보수를 위하여「중소기업제품 구매촉진 및 판로 지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 의한 직접생산확인증명서 [세부품명 : 공정제어 실험장치, 세부품명번호 10자리 : 6010629901]를 소지한 업체의 제품이어야 한다. - 수요측에서 제시한 사양대로 납품이 가능하고, 소프트웨어의 원활한 공급과 기술지원을 위해 낙찰 업체는 낙찰일로부터 3일 이내에 반드시 소프트웨어 정품인증서 및 관련 서류를 제출하 여야 계약이 가능하다. - 정품 소프트웨어 인증서 : 1부 - 제작업체 정품 물품 공급 증명원 : 1부 - 제작업체 A/S 확약서 : 1부 - 제작업체 기술지원증명서 : 1부 2) 제작 : 계약 후 장비 제작 전 수요기관과 사양서에 대한 구체적인 협의를 거친후 제작되어야 한다. 3) 설치 - 실습장의 지정된 장소에 검수일 전에 설치하고 충분한 시험가동을 원칙으로 한다. - 시험가동은 학교 내 검수자의 지시에 따라서 이루어져야 하며 시험가동이 만족되었을 때 설치가 완료된 것으로 간주한다. 4) 성능검사 - 납품 및 설치 완료 후에는 수요기관의 검사·검수 절차에 따라 검사, 검수 및 시운전을 성실히 이행하여야 하며, 이를 충족한 경우에 한해 최종 검사 및 검수를 완료하는 것으로 합니다. 검사 및 검수에 소요되는 제반 비용은 계약업체가 부담합니다. - 검사 시에는 검사 담당자가 요구하는 장비와 납품 장비가 일치하여야 하며, 사양서에 기재된 규격에 대한 해석상 차이가 발생하거나 명시되지 않은 사항이 있을 경우에는 해당 부서의 해석을 기준으로 하여 전면 반영하여야 한다. - 성능검사는 장비 설치 완료 후 학교 측에서 제시하는 실습 조건에 따라 시운전을 실시하며, 모든 장비가 이상 없이 정상 작동하여야 한다. - 기타 주변 장치들은 지정된 장소에 설치 및 24시간 이상 가동 후 성능상 이상이 없어야 한다. 4) 검수 - 장비의 설계, 제작, 시험 및 납품, 시스템에 사용되는 모든 관련 소프트웨어는 정품으로 저작권 에 하자가 없어야 하고, 유지보수와 관련하여 특허, 실용신안, 의장(공업소유권)등의 권리보호 에따른 문제점이 없어야 하며, 이에 대한 처리 책임은 계약업체에 있다 - 상기 설치 및 교육을 성실히 이행하였을 경우 검수를 원칙으로 한다. - 계약자와 학교 간의 의견이 맞지 않을 시 학교 측 의견을 따른다. 2. 유지 및 하자 보수 1) 납품일로부터 무상보증 2년 (무상하자보수 기간 내 제품 품질 및 서비스 제공 전반에 적용함) 2) 긴급보수 : 콘텐츠 이상으로 긴급 A/S 요청 시, 48시간 내에 즉시 정상으로 가동할 수 있도록 보수한다. 3. 기술전수교육 1) 장비 운용법 및 기자재 시운전 : 납품후 1주일 시운전 2) 교육시기 : 수요부와 협의 후 결정 3) 교육장소 : 학교 지정 장소 |
| 품 명 | 반도체프로젝트실습장비 | 수 량 | 9 | 단 가 | 금 액 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 장비의 특징(Feature) 본 시스템은 공정제어 및 스마트팩토리 제어 교육을 위한 장비로서 기초에서 응용까지 실습이 가능하도록 제작하여야 한다. 본 시스템은 실제 팩토리 환경을 학습할 수 있도록 공정의 필수 과정인 자재 반출, 자재 가공, 생산품 검사 및 분류 공정이 포함되어야 한다. 본 시스템은 각 공정에 자재를 반입 및 반출하기 위해 4축 로봇이 사용되어야 하며 공정별 이동을 위해서 로봇 반경 안에서 모든 공정이 이루어져야 된다. 본 시스템은 통합적으로도 작동하여야 하고, 각 단위 공정별로 작동할 수 있어야하며 이 경우 각 공정별로 분리가 가능하여야 한다. 각 단위공정을 제어하는 PLC는 PC 응용소프트웨어와 통신이 가능하고, 각 PLC시스템의 정보를 PC 응용소프트웨어에 디스플레이 출력이 가능하여야 한다. 본 시스템은 교육생의 자동화제어 기술 역량강화 및 실무능력 향상을 위하여 제작되어야 한다. 산업현장에서 사용되고 있는 공정의 스마트팩토리 시스템으로 구성된 통합 생산형 실습장비로 제작되어야 한다. 자동제어 현장 기술에 포함되는 시스템 설계, 하드웨어 조립, 공압요소, 센서, PLC제어 통신시스템 등의 기술을 실습할 수 있어야 한다. 전기적 제어기기의 전장패널은 KS규격을 만족하는 견고한 재질의 구성요소로 제작되어야 한다. 간편한 모듈 시스템으로 단계별 확장이 가능하여야 한다. 공정제어 관련 센서의 개괄적인 장비가 포함되어 이들의 기초 개념을 충분히 이해할 수 있는 실습이 가능하여야 한다. 각 공정의 PLC는 Ethernet 통신 프로토콜 바탕으로 제작된 메인 PC의 응용 소프트웨어를 통해 실시간 시뮬레이션 모니터링 및 인터페이스 제어가 가능할 수 있어야 한다. 여러 가지 FA설비를 하나의 시스템으로 구성한, 본 교육 시스템을 통합하여 보다 능률적으로 스마트팩토리 시스템에 대해 교육 및 실습을 할 수 있으며, 【매거진&로봇 스테이션 → 워크&AI 스테이션】의 2단계로써 자동제어가 가능토록 시스템을 연계 또는 분리가 가능하여야 한다. 본 시스템에서 수집되는 스마트팩토리 데이터 요소가 PC 소프트웨어를 통해 모니터링 가능하여야 한다. 수집된 데이터를 토대로 양품율, 불량률, 제조리드타임과 같은 의미 있는 데이터로 모니터링 되어야 한다. 수집된 데이터를 수집하여 팩토리 생산 지표를 알 수 있는 정보가 창출되어야 한다. 2. 장비 규격(Specification) 워크 & 비전 스테이션 : 1SET 프레임 프로파일 테이블 크기 : 650(W) X 650(D) X 750(H)mm 내외 재질 : 알루미늄 측면 커버 : 블랙 PC 베이스 재질 : 알루미늄 인터페이스 단자대 : 40P 이상 COM단자대 : 20P 이상 NAME PLATE 셀렉트 스위치 : 1a 1b 접점 이상 비상 스위치 : 1a 1b 접점 이상 HMI 모듈 표시 종류 : TFT 컬러 LCD 화면 크기 : 7인치 내외 해상도 : 800×480(WVGA) 색 표시 : 16 비트 컬러 (65,536색) 표시 각도(좌우/상/하) : 55/65/65 deg. 백라이트 : LED 방식(자동 On/Off 지원) 밝기 : 280 cd/㎡ 터치 패널 : 아날로그 저항막 방식 음향 : 마그네틱 버저(85dB) 프로세서 : ARM9 Core (32bit RISC), 454MHz 메모리 : 플래시(128MB), 운전 램(64MB), 백업 램(128KB) Ethernet : 1채널, 10/100BASE-TX USB 포트 : 1채널 USB 2.0 호스트, 1채널 USB 2.0 디바이스 RS-232C/485 : 각 1채널 애니메이션 : GIF 포맷 지원 로봇 플레이트 사이즈 : 160 * 160 내외 재질 : 알루미늄 로봇 탈부착이 가능하도록 제작되어야 한다. 로봇 I/O가 연결이 용이하도록 제작되어야 한다. 전장패널 메인차단기 AC 220V 50∼60Hz DC24V 파워서플라이 입력전원 : AC 220V, 50~60Hz 출력전원 : DC 24V, Max 2A 이상 노이즈필터 AC 220V 50∼60Hz 터미널단자대 40PIN 컨넥트 타입 소형릴레이 터미널 DC24V , 8접점이상 케이블 덕트, 고정찬넬 배선정리 및 부품고정 인버터 인버터 용량 : 0.75~1.5kW 단상 200V 0.5Hz에서 150% Torque 출력 PID제어 기능 내장 다단속도 및 다단가감속 시간 최대 8단까지 설정 가능 입력 단자 :20가지 출력 단자 : 16가지 캐리어 주파수 가변 : 1 ~ 10kHz 제어 방식 : V/F 제어 주파수 설정 : 분해능 디지털 지령 : 0.01Hz(100Hz미만), - 0.1Hz(100Hz이상) 주파수 정도 디지털: 최대 출력 주파수의 0.01% 주파수 정도 아날로그 : 최대출력 주파수의 0.1% 과부하 내량 : 150% 1분 (반한시 특성) 운전방식 : 키패드/ 단자대 / 통신 운전 선택 가능 주파수 설정 : 아날로그 : 0 ~ 10V/4~20mA 입력신호 : 정회전, 역회전 가감속 패턴 : 리니어, U자, S자 조그 운전 가능 이상리셋 : 보호 기능 동작시 트립 상태 해제 위치결정 완료시간 3ms 컨베이어 모듈 - 크기 : 600(L) × 50(W) × 내외 - 재질 : 폴리우레탄 1.4T, 폭50mm, 검정 - 구조 : Endless 접착형 - 파워롤러 - 아이들 롤러 양/불량 보관대 포함 컨트롤러모듈 입력 전압 : 12 to 24Vdc 입력 전류 : 1.5A 크기 : 119.5x133.8x101 내외 clock 속도 : 1.5GHz 플레시 메모리 : 256KB 중 8KB가 부트로더에서 사용됨 SRAM : 4GB Digital GPIO25(3.3V) : DC3.3V 통신 I2C Ethernet Port USB WiFi & Bluetooth TTL HALF Dupluex RS-485 SPI external port RTC SD Socket CAN HDMI 인공지능 시스템 OS : JetPack 4.3 HTensorFlow : TensorFlow 1.15.2 Python : Python3.6 Google Assistant : Google Assistant SDK 0.6.0 OpenCV : OpenCV 4.1.1 CUDA : CUDA 10.2 AUO, BOE 적용 드라이버 : 1Copy Simulator : 1Copy Module 및 Device에 따라 Chapter를 나누어 학습 예제 기능을 제공 각 단원별 이론, 동작사항, 회로도, 그리고 Source 예제를 포함 실습장비에서 구동되는 기능들에 대해 연동하여 동작 파형을 Display 함 (Scope Status Run/Stop 가능) 파형 Display를 위한 출력 설정 가능 Signal Pin Config Display(Index/Port/Pin No./Pin Description) Span 시간별 파형 Dispaly 3가지 종류의 Trigger Mode 지원(Normal/None/Single) Trigger Edge 설정 선택 가능(Rising/Falling) Trigger Edge Position 설정 가능 인공지능 도형 이미지 분류 프로그램코팅 제공 인공지능 클라우드 플랫폼 활용 AI 이미지클래스 생성 Tensorflow 기반 모델학습 실행 Keras를 통한 모델 코드 스니펫 생성 실행 imageAi.py, Keras_modlel.h5, Lables.txt 파일 제공 Thonny Python IDE 검증 실행 카메라 모듈을 활용 입력영상 데이터 AI인공지능 이미지 추론 영상 Window 제공 AI Edge System활용 실시간 AI인공지능 이미지 추론 데이터를 이용 하드웨어 제어 GPIO(General Purpose Input/Output) 펌웨어 설계 및 독립적 제어 시스템 설계 구현 가능 Qt 5 Designer기반 AI인공지능 GUI환경(Buttons / Item Views / Text Label등) 제공 USB 고려사항 업로드 또는 디버깅용으로만 사용되며 프로젝트에서 항상 직렬로 연결되는 것은 아님 아날로그/디지털 입력 10bit(0-10Vcc) 0~10V 입력 임피던스: 39K 분리된 PCB 접지 디지털 절연 입력(24Vcc) 7 to 24Vdc I min: 2 to 12 mA Galvanic Isolation 인터럽트 절연 입력 HS(24Vcc) 7 to 24Vdc I min: 2 to 12 mA Galvanic Isolation 아날로그 출력 8bit(0-10Vcc) 0 to 10Vdc I max: 20 mA 분리된 PCB 접지 디지털 절연 출력(24Vcc) 5 to 24Vdc I max: 70 mA Galvanic Isolation 릴레이용 다이오드 보호 PWM 절연 출력 12bit(24Vcc) 5 to 24Vdc I max: 70 mA Galvanic Isolation 릴레이용 다이오드 보호 확장성 I2C : 127 elements - Serial Port RS232/RS485/WiFi/BLE 작동 전압 범위 : 11.4 to 25.4Vdc 전원 소비 : 30W max. 절연 저항(Insulation resistance) IAC 단자와 보호 접지 단자 사이 500Vdc에서 최소 20MΩ 절연 강도(Dielectric strength) 최대 10mA의 누설 전류로 1분간 50/60Hz에서 2.300VAC. 모든 외부 AC 단자와 보호 접지 단자 사이 충격 저항(Shock resistance) : 80m/s² X, Y, Z 각 방향 2회 주변 온도(작동) : 0º to 50ºC 주변 습도(작동) : 10% to 90% (no condensation) 주변 환경(작동) : 부식성 가스가 없을 것 주변 온도(보관) : -20º to 60ºC 전원 유지 시간 : 최소 2ms 무게 : 598g 내외 I/O Table Analog Input : 12점 Digital Isolated Input : 14점 Digital Isolated Output : 10점 Digital/Analogic Output : 6점 솔레노이드 모듈 매니폴드 5/2 Way 직접배관형 솔레노이드 밸브 5/2 Way 편 솔레노이드벨브 : 7EA 사용압력 : 2.0~7.0 bar 유효단면적 : 2.3 응답시간(5bar) : 20ms 이하 수동조작 : 누름식 버튼 사용전압 : DC24V 비전검사모듈 기본 정보 카메라 타입: GigE Vision (Gigabit Ethernet) 산업용 카메라 컬러 여부: 컬러 (Color) 셔터 방식: 롤링 셔터 (Rolling Shutter) 센서 및 이미지 성능 센서 모델: ON Semi PYTHON 1300 (CMOS) 센서 규격: 1/2인치 해상도: 1.3MP (1280 x 1024) 내외 픽셀 크기: 4.8μm x 4.8μm 내외 프레임 레이트: 최대 91 FPS 내외 (1280x1024 기준) 비트 심도: 8 / 12 Bit 내외 출력 형식: 8-bit, 24-bit, 32-bit 내외의 이미지 형식 지원 인터페이스 및 연결성 데이터 전송: Gigabit Ethernet (RJ45), 최대 전송 거리 100m 내외 통신 표준: GigE Vision 표준 호환 입출력(I/O): 6핀 커넥터 (외부 트리거 및 플래시 지원) 전원: 12V DC 또는 PoE(Power over Ethernet) 옵션 지원 소프트웨어 및 호환성 지원 OS: Windows (XP/7/10/11), Linux 지원 언어/라이브러리: VC/C++, VB.NET, Delphi, C#, Java, Python, OpenCV 주요 기능: 하드웨어 이미지 가속 처리, 데이터 패킷 재전송 기술(데이터 안정성 확보), 카메라 매개변수 파일 저장 기능 워크공급모듈 공급실린더 : 2EA 작동방식 : 복동 편로드 사용유체 : 공기 보증내압력 : 1MPa 최고사용압력 : 0.7MPa 급유 : 불필요(무급유) 단면배관 : M5x0.8 측면배관 : M5x0.8 실린더 내경 : Φ10 스트로크 : 40mm 오토스위치 포함 워크감지센서 : 2EA 광케이블 길이 : 200mm 이상 전원 전압 : 10～30V DC 감지거리 : 50mm이상 제어출력 : NPN 오픈 콜렉터 출력 동작모드 : 컨트롤단자에 의한 LIGHT ON / DARK ON 모드 선택 인덱스모듈 AC모터 모터 입력전압 : 220V 모터 용량 : 50W 이상 인덱스 인덱스 플레이트 크기 : Ø250 정도 분할 각도 : 4개 90도 워크 감지센서 : 2EA 검출거리 : 8㎜ 이내 온도의 영향 : 사용 주의온도 범위에서 20℃일 때 검출거리의 ±10% 이하 응차거리 : 검출거리의 10%이하 전원전압 : 12~24VDC 소비전류 : 10㎃이하 응답 주파수 : 200~300㎐ 잔류 전압 : 3.5V 이하 가공모듈 가공실린더 작동방식 : 복동 편로드 사용유체 : 공기 보증내압력 : 1.5MPa 최고사용압력 : 1.0MPa 최저사용압력 : 0.05MPa 주위온도 및 사용유체온도 : -10~60℃ 급유 : 불필요 사용 피스톤 속도 : 20~500mm/s 스트로크 : 40mm 이상 가공모터 DC 12~24V, 감속기어 적용 회전속도 :1,500RPM 정도 토크 : 0.19kfg‧cM 이송모듈 이송실린더 회전 : Hi-Rotor (180도) 실린더 센서 : 2EA VACCUM 방식 쿠션내장형, 마그네트 스위치 동작형 연결구 : M5 최대 허용동작 압력-10bar 사용 온도 범위- (-20'C~80'C) 워크 적재 센서 검출거리 : 5mm 검출방식 : 투과형 검출물체 : 0.8*1mm 이상 불투명체 응차 거리 : 0.05mm 전원전압 : 24V 제어출력 : NPN 오픈 콜렉터 출력 동작표시등 : 적색 LED 접속방식 : 컨넥터 접속 방식 투광소자 : 적외선 발광 다이오드 수광소자 : 포토 트랜지스터 스마트로봇스테이션 : 1SET 시스템 구성 4축 로봇 : 1EA 외형 및 구성 외형 : 베이스, 뒤 팔, 앞 팔, 엔드 이펙터, 전원 버튼, LED 지시등 제조 무게 : 3.4kg 기본 치수 : 158mm × 158mm 재질 : 알루미늄 합금 6061, ABS 엔지니어링 플라스틱 로봇 장착 : 데스크톱 패키징 치수(L×W×H) : 330mm × 325mm × 410mm 포장 치수(L×W×H) : 380mm × 385mm × 480mm 기본 사양 자유도(DOF) : 4축 가반 하중(Payload) : 500g 최대 도달 거리(Reach) : 320mm 반복 정밀도: 0.2mm 통신 : USB, WiFi, Bluetooth 전원 사양 : 100V-240V, 50/60Hz 입력 사양 : 12V / 7A DC 소비 전력 : 최대 60W 작동 온도 : -10°~ 60° 축 회전 범위 Base : -90°~90° Rear Arm : 0°~85° Forearm : -10°~90° Servo(R-Axis) : -135°~135° 축 최대 속도(250g 기준) Base : 320°/s Rear Arm : 320°/s Forearm : 320°/s Servo(R-Axis) : 480°/s 축 길이 Rear Arm : 135mm Forearm : 147mm 모션 기능 모션 모드 Jogging Point to Point(PTP) 제어 경로 종류 : MOVJ, MOVL, JUMP ARC 제어 가능 좌표계 데카르트 좌표계 제어 가능 조인트 : J1+, J1-, J2+, J2-, J3+, J3-, J4+, J4- 시스템 구성 베이스 인터페이스 구성 Reset 버튼 MCU 프로그램 리셋 기능 내장 Key 버튼 오프라인 프로그램 작동 기능 내장 Homing 기능 통신 인터페이스 UART 인터페이스 : BlueTooth 통신 기능 WiFi 통신 기능 프로토콜 통신 기능 USB 인터페이스 PC와 연결 파워 인터페이스 전기 어댑터와 연결 주변 인터페이스 SW1 : 에어 펌프 전력 인터페이스; 출력 12V 제어 가능 SW2 : 출력 12V 제어 가능 Stepper1 : 압출기 인터페이스(3D 프린팅), 사용자 정의 인터페이스 Stepper2 : 사용자 정의 인터페이스 GP1 : 에어 펌프 신호 인터페이스; 컬러 센서 인터페이스 적외선 센서 인터페이스; 사용자 정의 범용 인터페이스 GP2 : 컬러 인터페이스; 적외선 센서 인터페이스 사용자 정의 범용 인터페이스 앞 팔 주변 인터페이스 주변 인터페이스 오토 레벨링 인터페이스; R-축 서보 인터페이스 적외선 센서 인터페이스; 사용자 정의 범용 인터페이스 GP4 : 컬러 센서 인터페이스; 적외선 센서 인터페이스; 사용자 정의 범용 인터페이스 GP5 : 레이저 조각 신호 인터페이스; 컬러 센서 인터페이스; 적외선 센서 인터페이스; 사용자 정의 범용 인터페이스 핫 엔드 인터페이스(3D 프린팅); 출력 12V 제어 가능 SW4: 팬 인터페이스(3D 프린팅); 레이저 조각 파워 인터페이스; 출력 12V 제어 가능 아날로그 : 아날로그 및 서미스터 인터페이스(3D 프린팅) 다중 I/O 인터페이스 UART의 다중 인터페이스 I/O 구성 : 3.3V, 출력 가능, 입력 가능, 3EA 베이스의 다중 인터페이스 I/O 구성 : 3.3V, 출력 가능, 입력 가능, PWM 가능 2EA : 3.3V, 출력 가능, 입력 가능, ADC 가능 2EA : 5V, 출력 가능, 2EA : 12V, 출력 가능, 2EA : 총 8EA 앞 팔의 다중 인터페이스 I/O 구성 : 3.3V, 출력 가능, 입력 가능, PWM 가능 3EA : 3.3V, 출력 가능, 입력 가능, ADC 가능 4EA : 12V, 출력 가능, 2EA : 총 9EA 프로토콜 통신 프로토콜 통신 종류 USB 시리얼 통신 Baud Rate : 115200bps Data Bits : 8-Bit Stop bit : 1-Bit Parity bit : 없음 와이파이 IP : 경로 및 기타 배포 COM port : 8899 블루투스 서비스 UUID : 003CDD0-0000-1000-8000-00805F9B031 읽기(명령) 포트 특성 UUID : 0003CDD1-0000-1000-8000-00805F9B0131 쓰기(명령) 포트 특성 UUID : 0003CDD2-0000-1000-8000-00805F9B0131 TTL Baudrate : 115200bps Data Bits : 8-Bit Stop bit : 1-Bit Parity bit : 없음 통신 및 모니터링 컨텐츠:1user 지원 프로토콜 Modbus-TCP, Modbus-RTU(범용 프로토콜) Siemens S7(Siemens S7-1200, S7-1500 PLC 지원) LSIS-XGT(LS전선 PLC) Fenet(OMRON PLC) MELSEC(미쓰비시 PLC) 통신 규격: OPC Unified Architecture 통신 프로토콜 암호화 지원(스니핑 방지) 외부 네트워크 연결 지원 기능 데이터베이스 시스템 : MariaDB 10.3 SCADA의 사용자 정보 저장 / 도면, 장비 정보 저장 알람 정보 및 이력 저장 / 창고 정보 저장 품번 정보 저장 / LOT 정보 저장 창고 재고 현황 저장 입고/출고/실사/ 사용자 관리 개인정보관리 : 사용자 본인의 아이디, 닉네임을 확인할 수 있다 개인정보 변경 : 사용자 본인의 닉네임, 비밀번호를 변경할 수 있다. 대시보드 대시보드 메인 : 로그인 개인 대쉬보드 그리드 예제 : 부트스트랩 그리드 사용 예제 위젯 속성 예제 : 위젯의 배경색 설정 예제 텍스트 예제: 텍스트 컨트롤 사용 예제 글자 크기,글자 옵션,선행라벨, 후행라벨 ,열거형 및 일반텍스트 버튼 예제 기본 버튼,외곽선 버튼,버튼 크기,아이콘, 텍스트,토글 버튼 테스트 체크박스, 스위치 예제 기본 체크 박스,외곽선 체크 박스,기본 스위치 원형 게이지 예제: 원형 게이지 컨트롤 사용 예제 기본 원형 게이지, 각도 변형 게이지, 그라데이션 둥근 모서리 게이지 실시간 업데이트 차트 예제: 실시간 업데이트 컨트롤 사용 예제 꺾은선 차트,꺾은선 영역 차트,곡선 차트,곡선 영역 차트,계단형 차트,계단형 영역 차트 제어 가능 명령 장비 정보 장비 시리얼 넘버 읽기, 쓰기 장비 이름 읽기, 쓰기 장비 버전 읽기 초기 위치 초기 위치 읽기 초기 위치 리셋 알람 알람 읽기 알람 지우기 홈 원점 위치 읽기, 쓰기 원점 위치로 이동하기 티칭 티칭 트리거 모드 설정 읽기, 쓰기 티칭 트리거 활성화 설정 읽기, 쓰기 티칭값 읽기 엔드 툴 엔드 이펙터 X,Y,Z축 길이 읽기, 쓰기 Laser 설정 읽기, 쓰기 Suction 설정 읽기. 쓰기 Gripper 설정 읽기, 쓰기 조그 조인트 좌표계 J1,2,3,4 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 데카르트 좌표계 X,Y,Z,R 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 통합 좌표계 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 조그값 X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-,R+,R- 쓰기 PTP 조인트 좌표계 J1,2,3,4 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 데카르트 좌표계 X,Y,Z,R 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 JUMP 제어값 읽기, 쓰기 PTP 제어 모드 읽기, 쓰기 PTP 제어값 쓰기 연속 운전 최대 가속도 설정 읽기, 쓰기 상대 좌표 X,Y,Z 증가값 쓰기 절대 좌표 X,Y,Z 증가값 쓰기 ARC 데카르트 좌표계 X,Y,Z,R 속도 및 가속도 읽기, 쓰기 ARC 제어값 쓰기 대기 대기값 쓰기 트리거 해당 I/O 인터페이스 트리거 설정 쓰기 IO 트리거 및 ADC 트리거 모드 쓰기 Threshold 값 쓰기 I/O 설정 I/O 모드 설정 읽기, 쓰기 I/O Output level 읽기, 쓰기 I/O PWM level 읽기, 쓰기 I/O Input 값 읽기 I/O ADC 읽기 I/O 모터 사용 및 초당 회전 펄스값 쓰기 앞 팔 및 뒤 팔 각도 설정 앞 팔 및 뒤 팔 각도에 대한 에러값 읽기, 쓰기 와이파이 와이파이 활성화 읽기, 쓰기 SSID 읽기, 쓰기 비밀번호 읽기, 쓰기 넷마스크 읽기, 쓰기 게이트웨이 읽기, 쓰기 DNS 읽기, 쓰기 연결 상태 읽기 Queue 제어 Queue 시작 쓰기 Queue 정지 쓰기 Queue 강제 정지 쓰기 Queue 다운로드 시작 쓰기 Queue 다운로드 정지 쓰기 Queue 지우기 쓰기 현재 진행중인 명령의 Queue 값 읽기 응용 모듈 종류 레벨링 모듈 오토 레벨링 툴 : 1EA 케이블 길이 : 200mm 정도 레벨링 센서 유형 : 푸쉬 스위치 공압 응용 모듈 Joint 4 : 1EA 케이블 길이 : 190mm 이상 회전 범위 : -135°~135° 작동 전압 : 5V 입력 전압 : 3.3V Gripper : 1EA 유형 : 2턱 평행이동 Gripper 범위 : 최대 27.5mm 드라이버 유형 : 공압 힘 : 8N Suction : 1EA 캡 직경 : 20mm 압력 : -35Kpa 드라이버 유형 : 공압 길이 : 60mm 정도 스프링 압축 길이 : 10mm 정도 콤프레셔 : 1EA 크기(L×W×H) : 100mm×100mm×45mm 파이프 길이 : 950mm 이하 작동 전압 : 12V 작동 전압 케이블 길이 : 210mm 정도 입력 전압 : 5V 입력 전압 케이블 길이 : 210mm 정도 글쓰기 & 그리기 모듈 팬 홀더 : 1EA 홀더 직경 : 10mm 스프링 압축 길이 : 10mm 펜 : 1EA 펜 길이 : 150mm 정도 색상 : 검정 실습 스테이션 구성 사양 작업용 테이블 : 총수량 8SET 사이즈 : 1800mm x 800mm x 770mm 내외 상판 재질 : Plywood 30T, Stainless 1.5T내외 상판 하중 : 1000kg 내외 중량 : 116kg 내외 제어기 전용 테이블 : 총수량 8SET 사이즈 : 900mm x 800mm x 720mm 내외 상판 재질 : LPM 프로젝트실습용의자 : 총수량 16SET 내구성 80kgf이상 1인용 반도체프로젝트 제어기 : 총수량 8SET 크기 : 195mm x 2909mm x 395mm 내외 무게 : 2.6kg 내외 연산 모듈 : 제어 연산용 AMD 라이젠3-2세대 3200G 메모리(RAM) 용량 : 마이크론 DDR4-3200(16GB) 전원 : 220V 입력 및 사용자 인터페이스 장치 포함 네트워크 인터페이스 : Ethernet 포트 포함 반도체프로젝트 디스플레이 장치 : 총수량 8SET 크기 : 531mm x 299mm 내외 무게 : 3.8kg 내외 해상도 : 1,920 x 1,080(FHD) 응답속도 : 5GTG 내외 사용 환경 HDMI, D-SUB 케이블 포함 더블 모니터 모니터암 포함 관리자제어기 : 총수량 1SET 크기 : 195mm x 2909mm x 395mm 내외 무게 : 2.6kg 내외 연산 모듈 : 제어 연산용 AMD 라이젠3-2세대 3200G 메모리(RAM) 용량 : 마이크론 DDR4-3200(16GB) 전원 : 220V 입력 및 사용자 인터페이스 장치 포함 네트워크 인터페이스 : Ethernet 포트 포함 관리자디스플레이장치 : 총수량 1SET 크기 : 531mm x 299mm 내외 무게 : 3.8kg 내외 해상도 : 1,920 x 1,080(FHD) 응답속도 : 5GTG 내외 사용 환경 HDMI, D-SUB 케이블 포함 더블 모니터 모니터암 포함 관리의자 : 총수량 1SET 사이즈 : 660mm x 605mm x 1170mm 내외 최대 하중 : 125kg 무게 : 15.5kg 내외 관리자테이블 : 총수량 1SET 사이즈 : 1800mm x 800mm x 720mm 내외 상판 재질 : LPM 프로젝트 장비 제작 실습 키트 : 2SET 몽키스패너 조절식 / 탄소강 재질 L렌치 육각렌치 타입, 규격 1.5 / 2 / 2.5 / 3 / 4 / 5 / 6mm 이상 포함 시계드라이버 세트 DM-22: 축경(mm):1.6/전장(mm):84/무게(g):6 내외 DM-24: 축경(mm):2.4/전장(mm):102/무게(g):13 내외 DM-25: 축경(mm):3.0/전장(mm):110/무게(g):19 내외 DM-33: 축경(mm):1.8/전장(mm):89/무게(g):9 내외 DM-34: 축경(mm):2.4/전장(mm):102/무게(g):13 내외 DM-35: 축경(mm):3.0/전장(mm):110/무게(g):19 내외 다목적가위 날장: 55mm 내외 전장: 190mm 내외 무게: 130g 내외 스테인리스 재질 와이어스트리퍼 전선 피복 제거용 사용 범위(mm): 1.3/1.6/2.0/2.6/3.3 내외 터미널압착기 압착 범위: SQ 0.3-5.5㎟ 사이즈:170mm 내외 중량: 281g 내외 줄자 3m 이상 디지털멀티미터 크기: 10cm*8cm 내외(케이스포함) 메타 보호회로 내장 디스플레이 로터리스위치 테스트봉 직류/교류 전압: 0~450V 직류/교류 전류:20~200mA 저항측정: 200Ω~20㏁ 양용드라이버 볼그립 타입 볼그립전공핸들: 100x41 내외 비트노출길이: 100mm 내외 볼트임시보관케이스 다칸 분리형 플라스틱(PP또는 ABS) 투명 커버, 휴대 및 개폐 용이 롱노즈 탄소강또는 크롬바나듐강 크기 6~7인치 내외 절연손잡이 플라이어 탄소강또는 크롬바나듐강 크기 7~8인치 내외 절연손잡이 전기테이프 재질: PVC 색상: 흑색 철직자 재질: 스테인리스 또는 철제 길이: 300mm 내외 눈금: mm단위 눈금 표시 펜홀단자 규격: 1.0sq내외 황색 절연붙이 압착단자 규격: 1.5sq / 2.5sq 색상: 적색/청색/황색 재질: 동(구리)+절연 슬리브 케이블타이 재질: 나일론 소형/대형 혼합 구성 공구 케이스 플라스틱 또는 합성수지 사이즈(mm): 406*205*195 내외 어댑터 USB to LAN 어댑터 USB 2.0또는 USB3.0 10/100Mbps 이상 통합 모니터링 및 생산관리시스템 응용소프트웨어 : 1User 시스템 개요 및 핵심 요구 기능 본 장비에서 수집되는 스마트 팩토리 데이터 요소가 PC 소프트웨어를 통해 UI환경을 통한 모니터링 가능하여야 한다. 수집된 데이터를 토대로 양품율, 불량률, 제조리드타임과 같은 의미 있는 데이터로 가공되어야 한다. 수집된 데이터를 가공하여 팩토리 생산 지표를 알 수 있는 정보가 창출되어야 한다. PC 소프트웨어를 사용하여 공정 시작 및 비상 정지와 같은 중앙제어 시스템이 가능하여야 한다. 자재 창고 위치별 자재 저장 유무가 판단되어야 하며 판단 결과에 따라 저장된 자재를 반출하여야 한다. 각 자재에 해당 자재의 정보가 바코드 형태로 부착되어야 한다. 자재 창고에서 반출된 자재의 정보를 바코드 리더기로 수집 가능하여야 한다. 로봇을 사용하여 각 가공 공정에 자재를 반입 및 반출 가능하여야 하며 가공 공정에 부착된 지시등으로 가공 진행유무를 알 수 있어야 한다. 검사 및 분류 공정에서 물품의 양품 및 불량품 검사가 가능하여야 하며 검사 결과에 따라 분류가 진행되어야 한다. 각 공정별 터치 스크린이 부착되어야 하며 터치 스크린을 통해 공작물 취급 시간이 조절 가능하여야 한다. 자재의 위치 및 수량을 알 수 있어야 하며 각 자재의 사용유무가 모니터링 되어야 한다. 자재량에 따라 생산 가능 및 불가능이 판단 가능하여야 한다. 양품 및 불량품 검사가 가능하여야 하며 검사 결과에 따라 분류하여야 한다. 생산율 및 불량률, 공정별 장비 신뢰성이 연산된 후 모니터링 되어야 한다. 공정별 사이클 주기가 측정되고 모니터링 되어야 한다. 생산 예정량을 입력할 시 제조리드타임이 연산된 후 모니터링되어야 한다. 총 공정 사이클이 연산되고 이에 따른 생산율이 확인 가능하여야 한다. 본 장비는 LS 산전 PLC, 미쓰비시 PLC, Siemens PLC, OMRON PLC, 마이크로 컨트롤러 등 다종·이종 간 컨트롤러로부터 데이터 읽기 및 쓰기가 가능하여야 한다. 컨트롤러(PLC, AVR, 아두이노 등)로부터 습득한 데이터는 데이터베이스에 저장되어야 한다. 이는 관리자 외 교육자 및 피교육자가 직접 PLC에 접근하지 않아도 컨트롤러의 데이터를 활용할 수 있는 환경을 만들기 위함이다. 또한, 데이터를 축적하여 딥러닝을 포함한 빅데이터 분석기술에 활용하기 위함이다. 데이터베이스 서버와 생산관리시스템은 분리 가능하여야 하며 서로 다른 PC에 구축되어 있어도서로 간 원활하게 통신되어야 한다. 컨트롤러로부터 데이터를 읽고 쓰는 시스템(OPC/SCADA), 데이터가 저장되는 서버(데이터베이스), 생산관리시스템(MES)는 분리된 시스템으로 제작되어야 하며 셋 중 하나의 시스템이 변동되어도 통신규격과 데이터 타입만 매칭된다면 정상 동작하여야 한다. OPC/SCADA · 데이터베이스 · MES는 이더넷 환경에서 서로간 통신이 이루어져야 한다. 설비가 추가 및 변경되더라도 통신규격과 데이터만 매칭된다면 정상 동작하여야 한다. MES는 윈도우 환경에서 사용가능하여야 하며 인스톨러를 사용하여 편리하고 간편하게 설치되어야 한다. 품번, 설비, 작업장 관리 기능이 있어야 하며 작업장이 여러 존재하더라도 구분되어 동시간 관리되어야 한다. 제품이 병렬, 조립, 역순으로 진행되는 공정이어도 정상적으로 동작하여야 한다. 생산하고자 하는 완제품 등록시 자동으로 생산라인이 추적되어 설비별 생산계획이 설정되어야 한다. 설비별 불량 및 비가동 내역관리가 되어야 하며 설비별 성과가 그래프로 출력되어야 한다. 설비별 현황 데이터인 생산량, 가동 시간, 비가동 시간, 작업 진척률 등이 출력되는 모니터링 기능이 있어야 한다. 설비별 실적 데이터인 불량률, 비가동율, 생산 이력이 조회 가능하여야 하며 기간을 설정하여 지나간 작업에 대해서도 확인 가능하여야 한다. 시간 가동율, 성능 가동율, 설비종합효율 등이 실시간으로 조회 가능하여야 하며 피교육자가 관련 정보들을 인지 가능하도록 그래픽화하여야 한다. 또한, 설비별 진단이 가능하여 설비 환경에 따라 성능 변화가 관측 가능하여야 한다. 공압 센서와 진동 감지 센서를 공압 장치나 모터 등에 부착하여 장비 상태를 실시간으로 파악 가능하여야 하며 축적된 데이터를 활용하여 품질관리 상태가 확인 가능하여야 한다. 관리자 및 교육자가 기초 정보를 등록시 작업장·설비·품번순으로 등록할 수 있도록 인지가능한 환경으로 인터페이스가 제작되어야 한다. 도움말 기능이 있어 각 항목별 사용방법과 각 인터페이스가 의미하는 것이 무엇인지 안내되어야 한다. 도움말 기능에 생산 및 자동화 관리의 이론적인 내용도 포함되어야 하며 피교육자가 쉽게 접근하여 학습이 가능한 형태여야 한다. MES에서 데이터베이스에 데이터를 추가, 수정, 삭제하는 명령이 진행될시 사용자에게 확인 메시지를 출력하여 사용자의 실수를 방지하는 기능이 존재하여야 한다. MES에서 사용자가 주의해서 보아야 하는 정보는 직관적으로 인지 가능하게끔 출력하여야 한다. 작업 지시는 관리자 및 교육자만 가능하도록 설계되어야 한다. MES에서 각 항목을 이용중에 출력버튼을 사용하여 현재 페이지의 내용을 프린트 가능하여야 한다. 소프트웨어 조작패널 PLC 제어 연결 - 공정별 PLC IP ADDRESS와 PORT 입력 - 공정별 PLC CONNECT 및 DISCONNECT 제어 - 원점 운전, 사이클 운전, 비상정지 제어 생산량 - 생산량 입력과 생간 가능여부 판단 - 출력 자재량에 따른 생산 가능량 알람 제조 리드타임 입력 - 생산 예정량 출력 - 생산 예정량에 따른 제조리드타임 연산 및 알람 - 제조리드타임 = 생산 예정량 * 총 공정 사이클 생산 라인 현황 공정 현황 공정 정보 - 각 공정별 모델 출력 공정 상황 - 공정별 공정 진행 사항 및 오류 출력 자재 현황 자재 정보 - 자재별 공정 상태 출력 공정별 가용율 수집 데이터 시간 - 공정별 공정 시간 수집 및 적산 카운터 - 공정별 공정 성공 및 실패 횟수 수집 및 적산 가공 데이터 시간 - 공정별 사이클 주기 가공 후 출력 - 공정별 사이클 주기 = 공정별 총 소요된 공정 시간 / 공정별 총 공정 완료 사이클 수 - 로봇 사이클 주기 = 소용된 로봇 제어 시간 / 로봇 제어 완료 수 판단 - 공정별 장비 신뢰성 가공 후 신뢰도 출력 - 장비 신뢰성 = (공정 완료 사이클 수 / (공정 완료 사이클 수 + 공정 실패 사이클 수)) * 100 생산 지표 공정 결과 카운터 - 양품 수 및 불량품 수 수집 및 적산 판단 - 양품율 및 불량률 가공 후 출력 - 불량율 = (불량품 수 / (양품 수 + 불량품 수)) * 100% 공정 결론 시간 - 총 공정 사이클 시간 가공 후 출력 - 총 공정 사이클 주기 = 공정별 사이클 주기 + 로봇 사이클 주기 판단 - 총 공정 사이클에 따른 생산율 가공 후 출력 - 생산율 = 3600(s) / 총 공정 사이클(s) 구축 환경 사용 가능 플랫폼 : 운영체제 : 윈도우 기반 운영체제 구축 프로그램 : Visual Studio 2017, 제어 언어 : vb.net 항목별 기능 통합 기능 조회 : 품번, 설비 코드, 작업장 코드 등 각 항목별 목록을 검색 행추가 : 해당 항목에 행을 추가 행복사 : 현재 선택된 행을 복사 행삭제 : 현재 선택된 행을 삭제 저장 : 추가, 복사, 삭제된 내용을 DB에 반영, Warning 메시지 출력 출력 : 현재 항목의 내용을 프린터 장치에 연결 엑셀 출력 : 현재 항목의 내용을 엑셀 파일로 저장 도움말 : 메뉴별·항목별·기능별 안내, 프로그램 사용 설명 외 이론적인 내용 출력 품번 등록 항목 기능 품번 : 제품의 고유 코드 등록, 등록 후 수정 불가 안전장치 기능 품명 : 제품의 이름 등록, 사양 : 제품의 정보 등록 품번 구분 : 해당 품번의 타입 선택, 자재·반제품·완제품 선택 편의 요소 : 품번이 수정될 수 없는 것을 사용자에게 안내 메시지 제공 BOM 등록 : 품번간의 상하위 관계 등록 설비 등록 작업장 코드 : 해당 설비가 포함된 작업장 선택 설비 코드 : 설비의 코드 선택 설비명 : 설비의 이름 등록 설비 IP : 설비의 IP 자동 기입 설비 PORT : 설비의 PORT 자동 기입 작업장 관리 작업장 코드 : 작업장의 고유 코드 등록 작업장명 : 작업장 이름 등록 완제품명 : 해당 작업장에서 생산되는 완제품 등록 설비 Routing : 완제품이 생산에 진행되는 설비 루트 조회 Routing 관리 설비 코드 : Routing을 등록할 설비 코드 선택 설비명 : Routing을 등록할 설비명 선택 품번 : 선택된 설비에서 생산되는 품번 선택 품명 : 선택된 설비에서 생산되는 품명 선택 C/T : 선택된 설비에서 선택된 품번이 공정되는 Cycle Time 등록, 등록시 실제 설비에 반영 편의 요소 : 설비 코드·설비명 중 하나의 값을 선택하면 나머지 값이 자동 기입, 품번·품명도 동일한 기능 비가동 코드 등록 비가동 코드 : 비가동 원인의 고유 코드 등록 비가동명 : 비가동 원인 등록 편의 요소 : 유사한 비가동명이 등록되지 않도록 사용자가 이미 등록된 비가동명 확인 기능 생산계획등록 작업장명 : 생산 계획을 기입할 작업장명 선택 작업장 코드 : 생산 계획을 기입할 작업장 코드 선택 완제품명 : 선택한 작업장에서 생살할 완제품명 선택 완제품 코드 : 선택한 작업장에서 생살할 완제품 코드 선택 생산량 : 생산 수량 입력 예상 완료 시간 : 선택한 완제품이 입력한 생산량 만큼 작업을 진행하는데 예상되는 시간 편의 요소 : 작업장명·작업장 코드 중 하나의 값을 선택하면 나머지 값이 자동 기입, 완제품명·완제품 코드 도 동일한 기능 설비별 불량 조회 설비명 : 설비명 선택 양품수 : 선택된 설비에서 발생한 양품수를 조회 불량품수 : 선택된 설비에서 발생한 불량품수 조회 양품률 : 선택된 설비의 양품률 조회 불량률 : 선택된 설비의 불량률 조회 그래프 : 선택된 설비의 불량 및 불량률 출력 설비별 비가동 조회 설비명 : 설비명 선택 비가동 시작 시간 : 선택된 설비의 비가동 시작 시간 조회 비가동 종료 시간 : 선택된 설비의 비가동 종료 시간 조회 비가동 시간 : 선택된 설비의 비가동 시간 조회 비가동 코드 : 해당 비가동의 비가동 코드 조회 비가동명 : 해당 비가동의 비가동명 조회 편의 요소 : 오름차순 및 내림차순으로 조회 기능 설비 모니터링 작업장명 : 작업장명 조회 설비명 : 해당 작업장의 설비명 조회 가동 상태 : 해당 설비의 가동 상태 조회 주문량 : 해당 설비의 주문량 조회 완료량 : 해당 설비의 완료량 조회 남은 수량 : 해당 설비의 남은 생산 수량 조회 예상 완료 시간 : 해당 설비의 예상되는 생산 완료 시간 조회 작업 진척률 : 해당 설비의 작업 진척률 조회 편의 요소 : 모니터링 업데이트 시간 설정 기능 설비별 실적 분석 작업장명 : 작업장명 조회 설비명 : 해당 작업장의 설비명 조회 생산 이력 조회 : 해당 작업장·설비 클릭시 불량·비가동 정보 등이 개별 스크롤창으로 출력 설비별 불량 현황 분석 설비명 : 설비명 선택 품목명 : 선택된 설비에서 조회하고자 하는 품명 선택 조회 기간 : 조회하고자 하는 기간 선택 불량품 수 : 앞서 선택된 조건에 포함되는 불량품 수 조회 불량률 : 앞서 선택된 조건에 포함되는 불량률 조회 그래프 : 앞서 선택된 조건에 포함된 불량품 수와 불량률 그래프로 출력 설비별 비가동 현황 분석 설비명 : 설비명 선택 조회 기간 : 조회하고자 하는 기간 선택 비가동 시간 : 앞서 선택된 조건에 포함되는 비가동 시간 조회 비가동율 : 앞서 선택된 조건에 포함되는 비가동율 조회 그래프 : 앞서 선택된 조건에 포함되는 비가동시간과 비가동율 그래프로 출력기능 설비 종합 효율 조회 기간 : 조회하고자 하는 기간 선택 양품수 : 기간 내 양품수 조회 양품율 : 기간 내 양품율 조회 불량품수 : 기간 내 불량품수 조회 불량률 : 기간 내 불량률 조회 비가동시간 : 기간 내 비가동 시간 조회 가동시간 : 기간 내 가동 시간 조회 정지율 : 기간 내 정지율 조회 시간가동율 : 기간 내 시간가동율 조회 성능가동율 : 기간 내 성능가동율 조회 설비종합효율 : 기간 내 설비종합효율 조회 그래프 : 설비종합효율 그래프 출력 기능 품질 관리 조회 기간 : 조회하고자 하는 기간 선택 공압 : 기간 내 공압 데이터 출력 진동 : 기간 내 진동 데이터 출력 SPS : 기간 내 품질 관리 상태 및 제품 피로도 출력 3. 부 속 품(Accessory) 전원케이블 : 1SET 통신케이블 : 1SET 설치프로그램 : 1COPY 저소음콤프레셔 3마력 : 총 수량 1SET 넘버링기 : 총 수량 1SET KIV전선 : 1SET 전선보관케이스 : 총 수량 4SET 사용매뉴얼 : 제작 실습컨텐츠 포함 PDF 파일 (400페이지 이상) 4. 기 타(Remarks) 납품된 물품은 지정된 장소에 설치하고 외관 및 성능 검사를 실시한 후 검수를 필한다. 사양서에 대한 해석이 수요기관과 계약업체 간 의견이 다른 경우, 수요기관의 해석을 우선 적용한다. 본 장비는 공정제어실험장치(6010629901)에 대한 직접생산을 받은 업체에서 제작 및 납품하여야 한다. 명시된 기능들은 여러 단계를 통해 유사한 기능으로 구현되는 것이 아니라, 직관적인 방법을 통해 정확한 명령들을 제공함으로 구현되는 것을 원칙으로 한다. 입찰전 담당교사에게 참여사양서에 대한 확인 후 입찰을 참가한다. 장비 기술전수교육은 수요기관과 협의하여 2일(16시간) 1회 진행하여야 한다. 추가 교육에 관련해서 수요기관과 협의하여 진행하여야 한다. 납품된 물품에 대한 무상하자 보증 및 A/S 사후 관리 기간은 1년으로 한다. - 무상하자 A/S 보증기간 이후 장비 수리 시 비용이 발생할 수 있다. 학과와 협의하여 1년간 산학겸임교사에 대한 지원이 가능하여야 한다. 제작 및 납품시 본 사양서에 제시된 것 동등 이상 사양의 장비로 납품이 가능하여야 한다. 학교측과 교육과정 및 자격 검증에 활용 가능한 장비구성으로 협의하여 제작 구성한다. |
| 품 명 | 컴프레셔 | 수 량 | 2 | 단 가 | 금 액 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. 장비의 특징(Feature) 오일이 들어가지 않아 깨끗한 에어를 사용 가능 쾌적한 환경의 실험 연구실 및 실습실에서 사용 가능 오일레스 펌프와 방음케이지 타입으로 저소음 실현 콤프레셔 정면 ON/OFF 스위치로 쉽고 편리하게 사용 압력게이지로 컴프레셔의 압력을 체크 측면에 장착되어 있는 레귤레이터를 조절하여 일정한 압력을 유지 냉각 팬이 내장되어 있어 박스 케이지의 내부 열을 외부로 배출 2. 장비 규격(Specification) 1. 저소음형 콤프레셔 - 제어방식 : 자동제어(ON / OFF) - 토출압력 : 5.5 ~ 8.0 bar - 토출공기량 : 360L/min(0bar 일 때) - 공기탱크용량 : 50L - 토출 배관 1/4“ - 전기사양 : 220V - 소음 : 60dB 3. 부 속 품(Accessory) - 전원케이블 : 1ea 4. 기 타(Remarks) 가. 납품된 물품은 지정된 장소에 설치하고 외관 및 성능 검사를 실시한 후 검수를 필한다. 나. 사양서에 대한 해석이 수요기관과 계약업체 간 의견이 다른 경우, 수요기관의 해석을 우선 적용한다. 다. 명시된 기능들은 여러 단계를 통해 유사한 기능으로 구현되는 것이 아니라, 직관적인 방법을 통해 정확한 명령들을 제공함으로 구현되는 것을 원칙으로 한다. 라. 입찰전 담당교사에게 참여사양서에 대한 확인 후 입찰을 참가한다. 마. 납품된 물품에 대한 무상하자 보증 및 A/S 사후 관리 기간은 1년으로 한다. - 무상하자 A/S 보증기간 이후 장비 수리 시 비용이 발생할 수 있다. 바. 제작 및 납품시 본 사양서에 제시된 것 동등 이상 사양의 장비로 납품이 가능하여야 한다. |
| 건 명 | [새로공고](긴급)한국반도체마이스터고등학교 실습 기자재 (생산자동화 PLC 실습장치 외 2종) 구매 및 설치 | ||
|---|---|---|---|
| 납 품 장 소 | 한국반도체마이스터고등학교 지정 장소 | ||
| 납 품 기 한 | 계약 후 60일 이내 | ||
| 품명․규격․수량 | 붙임 기자재 구매 목록 참조 | ||
| 인 도 조 건 | 붙임 사양서 참조 | ||
| 기 초 금 액 | 추정가격 | 부가가치세 | ※설치비, 운반비 등 모든 부대비용 포함 |
| 534,000,000원 | 485,454,545원 | 48,545,455원 |
참가자격
나. 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정에 따라 직접생산확인증명서[공정제어실험장치(세부품명번호 10자리 6010629901)]를 소지한 업체이어야 합니다. 다. 「중소기업기본법」제2조에 따른 중소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」제2조에 따른 소상공인으로서, 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 중기업·소기업·소상공인 확인서를 소지한 업체여야 합니다. ※ <중기업·소기업·소상공인 확인서>는 계약체결일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 하며, 공공구매 종합정보망(http://www.smpp.go.kr)에서 확인하며 확인이 되지 않을 경우 입찰참가 자격이 없습니다. 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제33조 제1항에 의거 중소기업으로 간주되는 특별법인은 입찰참가 자격이 있으며 상기 각호의 입찰참가 자격을 모두 갖추어야 합니다. ※ 단, 특별법인은 특별법인임을 확인할 수 있는 서류를 제출하여야 합니다. 라. 본 입찰은 「지문인식 신원확인 입찰」이 적용되므로 대표자 또는 입찰대리인은 국가종합전자조달시스템전자입찰특별유의서 제7조 제1항 제5호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다. 마. 조달청에 입찰참가자격등록을 한 자이어야 합니다. 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템입찰참가자격등록규정(조달청 고시)에 따라 개찰일 전일까지 조달청 고객지원팀 또는 각 지방조달청에 입찰참가자격등록을 하여야 합니다.
7. 규격입찰서(제안서) 제출 가. 제출기간: 2026. 5. 18.(월) 15:00 ∼ 2026. 5. 29.(금) 16:00 ※ 평일 09:00부터 16:00까지 접수받으며, 토·일 및 공휴일은 접수 불가 나. 제출장소: 한국반도체마이스터고등학교 행정실 다. 제출방법: 직접 방문 제출(우편 및 FAX 접수 불가) ※ 대리인 접수 시 위임장 지참 ※ 제출되는 사본은 인감 또는 사용인감으로 원본대조필 날인 라. 제출서류
| 납 품 장 소 | 한국반도체마이스터고등학교 지정 장소 |
|---|---|
| 납 품 기 한 | 계약 후 60일 이내 |
| 품명․규격․수량 | 붙임 기자재 구매 목록 참조 |
| 인 도 조 건 | 붙임 사양서 참조 |
| 기 초 금 액 | 추정가격 부가가치세 ※설치비, 운반비 등 |
| 534,000,000원 | 485,454,545원 48,545,455원 모든 부대비용 포함 |
※ 면세사업자 또는 영세율을 적용받는 사업자는 반드시 부가가치세를 포함한 가격으로 투찰하여야 하며, 최종 계약 시에는 부가가치세를 제외하는 금액으로 계약을 체결합니다. 2. 입찰 및 계약방식 가. 본 입찰은「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제18조 제3항에 따른 ‘2단계 입찰(규격·가격 동시입찰)’로 가격입찰은 전자입찰로만 가능하며, 가격입찰서를 제출한 입찰자만 규격입찰서를 제출(방문)할 수 있습니다. 나. 제안서는 본교에 직접 제출하여야 하고, 가격입찰서는 반드시 G2B(http://www.gwb.go.kr)의 전자입찰시스템을 이용하여 제출하여야 합니다. 다. 규격입찰(제안서 평가) 실시 결과 적격자로 확정된 자에 한하여 가격 개찰을 실시합니다. 라. 본 입찰은 총액입찰(예정가격이하 최저가 적용) 입니다. 마. 본 입찰은 전자계약, 청렴서약제 시행대상입니다. 3. 입찰참가 자격 다음 각 호의 자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다. 가. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣제13조 및 ⌜같은 법 시 행규칙⌟ 제14조의 자격 요건을 갖추고,국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정 (조달청 고시)에 의하여 세부품명번호 10자리 공정제어실험장치(6010629901)제조물품 으로 등록한 업체이어야 합니다. ※ 본교에서 제시한 사양대로 제조 및 납품이 가능한 업체이어야 하며,붙임파일 미숙지 등으로 인한 책임은 투찰자에게 있으므로 반드시 숙지 및 문의하시어 신중히 투찰하시기 바랍니다. 나.「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정 에 따라 직접생산확인증명서[공정제어실험장치(세부품명번호 10자리 6010629901)]를 소지 한 업체이어야 합니다. 다.「중소기업기본법」제2조에 따른 중소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」 제2조에 따른 소상공인으로서, 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 중기 업·소기업·소상공인 확인서를 소지한 업체여야 합니다.
※ <중기업·소기업·소상공인 확인서>는 계약체결일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 하며, 공공구매 종합정보망(http://www.smpp.go.kr)에서 확인하며 확인이 되지 않을 경우 입찰참가 자격이 없습니다. 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가 「중소기업제품 구매촉진 및 판 -2 - 로지원에 관한 법률」제33조 제1항에 의거 중소기업으로 간주되는 특별법인은 입찰참가 자격 이 있으며 상기 각호의 입찰참가 자격을 모두 갖추어야 합니다. ※ 단,특별법인은 특별법인임을 확인할 수 있는 서류를 제출하여야 합니다. 라.본 입찰은 「지문인식 신원확인 입찰」이 적용되므로 대표자 또는 입찰대리인은 국 가종합전자조달시스템전자입찰특별유의서 제7조 제1항 제5호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다. 마.조달청에 입찰참가자격등록을 한 자이어야 합니다.입찰참가자격을 등록하지 않은 자 는 국가종합전자조달시스템입찰참가자격등록규정(조달청 고시)에 따라 개찰일 전일까 지 조달청 고객지원팀 또는 각 지방조달청에 입찰참가자격등록을 하여야 합니다. 바.나라장터 시스템 전자입찰 이용자 등록을 한 자이어야 합니다.전자입찰 이용자등록 을 하지 않은 자는 지정 공인인증기관의 인증서를 교부 받은 후 조달업체 이용약관 에 동의한 다음 나라장터 시스템에 이용자등록을 하여야 합니다. 사. 「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제31조의5 및 같은 법 시 행령 제93조 제1항에 따라 ‘조세포탈 등을 한 자’로서 유죄판결이 확정된 날로부터 2년 이 지나지 아니한 자는 입찰에 참여할 수 없습니다.
4. 공동계약 본 입찰은 공동도급이 허용되지 않습니다. 5. 현품설명 가.별도의 현품설명은 생략하며,반드시 붙임의 제안요청서,규격서 등을 숙지하고 입찰에 응해주시 기 바랍니다. 나.현장 설치 조건이므로 반드시 현장 상황을 숙지하고 입찰에 참여하시기 바랍니다. 6. 입찰참가신청 및 입찰보증금 가.조달청 국가종합전자조달시스템(G2B)을 이용하여 전자입찰서를 제출하면 별도의 입 찰참가신청을 하지 않아도 됩니다. 나.모든 입찰 참가자에게 입찰 보증금 납부를 면제하되,입찰보증금 납부를 확약하는 내 용이 포함된 입찰서 제출로 납부를 갈음합니다.나라장터 시스템을 이용하여 제출하 는 전자입찰서에는 입찰보증금 납부확약 내용이 포함되어 있습니다. 다.입찰보증금의 교육비특별회계 귀속은 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법 률 시행령 제38조에 의한 입찰보증금에 대한 세입조치 사유가 발생한 경우에는 입찰 입찰보증금 납부확약 내용에 따라 1000분의 25에 해당하는 금액을 지체 없이 현금으 로 납부하여야 합니다. 7. 규격입찰서(제안서) 제출 가.제출기간: 2026.5.18.(월)15:00∼ 2026.5.29.(금)16:00 ※ 평일 09:00부터 16:00까지 접수받으며, 토·일 및 공휴일은 접수 불가 나. 제출장소: 한국반도체마이스터고등학교 행정실 다. 제출방법: 직접 방문 제출(우편 및 FAX 접수 불가) -3 - ※ 대리인 접수 시 위임장 지참 ※ 제출되는 사본은 인감 또는 사용인감으로 원본대조필 날인 라.제출서류 연번 항 목 제출서류 · 제안서 제출 참가신청서[서식 1] 1 일반사항 · 기술사양서에 따른 Catalogue · 제조사 및 공급자 증명서 · 제작업체의 각종 관련 인증서 · 제작업체의 공장등록증 사본 · 신용평가등급확인서(입찰공고일을 기준으로 함) 제안/제작 2 · 납품실적증명서 및 증빙자료(최근3년 이내, 계약서 및 세금계산서 첨부)[서식 2] 업체부문 · 부정당제재유무이력 제출 · 실용신안 및 의장등록증(특허청발행) 사본 · 기술지원 확약서 및 출고예정 확인서 · 기술 제안서 및 기술 제안서에 따른 세부 해설자료 · 납품 및 설치 계획서(설계, 제작, 검사, 설치, 시운전, 교육, 검․교정 방안) · 제품설명서 및 교보재 원본 교육지원 및 · 제작 업체의 A/S 및 사후관리 확약서(하자이행 증권 발행 및 ,A/S 운영 계획) 3 서비스부문 - 지원인력 현황 · 하자보수계획서 · 교육엔지니어링 보유현황 증명 자료 · 인감증명서 · 위임장 및 1부.<대리인접수시,신분증지참> [서식 2] · 사용인감계(사용 인감 사용 시) [서식 3] 4 기타 공고 서류 · 사업자등록증 및 등기부등본(법인인 경우) 사본 · 각서[서식 4] · 서약서 1부 [서식 5] · 개인정보제공 동의서 1부 [서식 6]