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두원공과대학교 산학협력단 반도체부트캠프사업 공정제어실험장치 구매

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공고 개요

두원공과대학산학협력단 · 교육 실습장비

낙찰업체
주식회사 큐빅시스템즈
낙찰금액
59,100,000원 · 낙찰률 99.003%
낙찰하한율
87.745% · 기초금액 6,000만원
참가
2곳 · 개찰 06/09(화)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1579714006/16(화)59,100,000원-주식회사 큐빅시스템즈 (주계약업체 100%)
R26TE1576794606/16(화)59,100,000원-주식회사 큐빅시스템즈 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

반도체 장비 유지보수 및 자동화 설비 운영 전문기술 습득을 위해 공정제어 실습장치를 도입하고, 이를 활용한 실습 중심 교육 프로그램을 운영하기 위함입니다.

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
지역제한
제한 없음
공동수급
공동수급불허
입찰참가 제한
모름
실적경쟁 · PQ
모름
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시06/01(월)지남
입찰서 제출 시작06/01(월) 11:00지남
입찰참가자격 등록 마감06/09(화) 12:00지남
입찰서 제출 마감06/09(화) 12:00지남
개찰06/09(화) 13:00지남

가격

추정가격
54,545,455원
배정예산
60,000,000원
기초금액
60,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
낙찰하한율
87.745%
부가세
5,454,545원
예정가격 방식
복수예가

납품

품명
공정제어실험장치 (6010629901)
수량
4 ea
납품
계약 후 30일
인도조건
모름
제조물품
아니오
세부품명 등록
아니오

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
06/01(월)
공고번호
R26BK01553265-000
참조번호
관리처-20260601
공고기관
두원공과대학산학협력단
수요기관
두원공과대학산학협력단
계약방법
일반경쟁
낙찰방법
제한적최저가(낙찰하한율)
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
54,545,455원
배정예산
60,000,000원
사전규격번호
R26BD00233459
재공고
아니오
출처
나라장터

문서 발췌

실험·실습기자재 구매 규격서
두원공과대학교 반도체부트캠프 사업단
품 명(한 글) 공정제어실험장치(PLC)수량4
(영 문) Process control equipment
가. 장비의 특성 및 품질
1. 본 장비는 메카트로닉스, 자동화 관련 학과에서 PLC, PC기반을 이용한 제어 기술을 학습하고 메카트로닉 기술자격 검정에 활용 및 현장 실무에 적용할 수 있도록 효율적으로 설계 제작되어야 한다.
2. 본 장비는 분해조립이 용이하도록 제작되어야 한다.
3. 입출력 신호 인터페이스 보드는 히로세 40P 커넥터 의한 결선과 4㎜ 안전소켓 방식의 바나나 단자를 이용한 결선을 할 수 있어야 한다.
4. 모든 입출력은 배선오류로 인한 파손을 방지하기 위하여 PCB를 이용한 결선을 해야 한다.
5. 모든 구성품은 사용자가 직접 조립 및 배선하여 설치할 수 있어야 하며 실험결과를 판정하여 수정할 수 있어야 한다.
6. 공정제어 실습장치는 모든 컨트롤러(PLC 기종, PC기반 기종)에 대응 될 수 있도록 제작 되어야 하며 I/O 커넥터를 이용하여 장비와 연결하여 사용할 수 있다.
7. 공정제어 실습장치는 3D 시뮬레이션을 통한 프로그램 작성 및 제어 동작을 확인할 수 있다.
8. 모든 부품은 실제 산업현장에서 적용되는 최소단위의 부품으로 구성되어야 한다.
9. 내구성과 안정성을 고려하여 기구물을 알루미늄 재질로 제작하여야 한다.
10. 공장 자동화의 필수요소인 생산과 관련한 작업을 수행하는 여러 공정들을 알 수 있는 장비로 부품 공급공정, 가공공정, 이송공정, 검사공정, 반출공정, 저장공정 등으로 구성되어 있어야 한다.
11. 모든 전기적 연결은 2중 구조로 된 안전용 소켓 4mm B-Jack 을 이용하여 DC 24V가 공급되어야 하며, 모든 I/O Port에 2중 구조로 된 안전용 소켓 4mm B-Jack을 사용하여야 한다.
12. 실습안전을 위하여 DC 24V로 구동되어야 한다.
13. 전기적 제어기기는 견고한 알루미늄 명판과 케이스를 이용하여 내구성이 보장되어야 한다.
14. 본 장비의 설계, 제작, 시험 및 납품(S/W포함), 유지보수에 사용되는 모든 관련 S/W 및 H/W는 저작권(디자인, 특허, 실용신안, 의장(공업소유권))등의 권리 보호에 따른 문제점이 없어야하며, 문제 발생 시 모든 처리 책임은 계약 업체에 있다.
15. 장비의 성능과 품질, 안전성 확보 및 원활한 유지보수를 위하여「 중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 」제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 의한 직접생산확인증명서[세부품명 : 공정제어실험장치, 세부품명번호 10자리 : 6010629901]를 소지한 업체의 제품이어야 한다.
나. 대표규격
1. 실습테이블 : 1SET/SET
(1) 크 기 : 850(L) × 750(W) × 30(H) 내외
(2) 재 료 : 25M 간격 플레이트 / 프로파일
2. 서비스 유닛 : 1SET/SET
(1) 원터치 커플러, 필터, 압력조절밸브, Shut Off 스위치가 내장
(2) 최대 1차 압력 : 10bar 이내
(3) 최대 작업압력 : 10bar 이내
(4) 정격유량(6bar): 500ℓ/min 이상
(5) 여과등급 : 60㎛
(6) 워터트랩 내장
(7) 응축수 저장 용량 : 10㎤
3. 솔레노이드 밸브 모듈 : 1SET/SET
(1) 5/2-WAY 편 솔레노이드 밸브 : 3개
- LED 부착, 스프링 복귀형
- 수동조작 가능, 간접 작동형
- 유효 직경 : ∅4
- 작동 시간(0.5MPa) : 20㎳ 이하
- 사용 전압 : DC 24V
(2) 5/2-WAY 양 솔레노이드 밸브 : 5개
- 수동조작 가능, 간접 작동형
- 유효 직경 : ∅4
- 작동 시간(0.5MPa) : 30㎳ 이하
- 사용 전압 : DC 24V
(3) 밸브 베이스 유니트 : 1개
- 용도 : 공압 공급 연결용
- 소음기를 통하여 배출되도록 구성한다.
4. 공급 모듈 : 1SET/SET
(1) 매거진 모듈 : 1개
- 재질 : 투명 재질의 강화 아크릴
- 공작물 : ∅25*20(T)mm 이상
- 공작물을 저장할 수 있는 타워형으로 구성한다.
(2) 광화이버 센서 : 1개
- 직접 반사형 센서
- 배선인출 : 2M
- 최대전류 : 200㎃이하
- LED 부착형
(3) 공급 실린더 : 1개
- 직경 : 16㎜ 이상
- 스트로크 : 45㎜ 이상
- 로드 재질 : 스테인레스강
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
5. 분배 모듈 : 1SET/SET
(1) 분배 실린더 : 1개
- 직경 : 16㎜ 이상
- 스트로크 : 45mm 이상
- 로드 재질 : 스테인레스강
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
6. 가공 모듈 : 1SET/SET
(1) 전기드릴 : 1개
- 정격 용량 : DC 12~24V, 3W이상, 500rpm이상
(2) 가공 실린더 : 1개
- 로드 재질 : 스테인레스강
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
7. 이송 및 저장 모듈 : 1SET/SET
(1) 이송 컨베이어 : 1개
- 크기 : 400(W) × 50(H) × 1(T) mm 내외
- DC 24V Geared Motor, 50rpm 이상
- 원형 벨트 및 풀리 사용
- 폴리우레탄의 밸트 형태, endless접착
(2) 양품 적재함 : 1개
- 재질 : 알루미늄
- 크기 : 80×70×100mm 내외
(3) 스토퍼 실린더 : 1개
- 내경 : 6mm 이상
- 스트로크 : 40mm 이상
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
- 스토퍼 실린더 고정 브라켓을 포함한다.
- 회전방지 방식의 실린더 사용
(4) 광화이버 센서 : 1개
- 직접 반사형 센서
- 배선인출 : 2M
- 최대전류 : 200㎃이하
- LED 부착형
8. 검사 모듈 : 1SET/SET
(1) 유도형 센서 : 1개
- 전원 전압 : DC 12~24 V
- 감지거리 : 8㎜
- 제어 출력 : 200mA 이내
- LED 내장
(2) 정전용량형 센서 : 1개
- 전원 전압 : DC 12~24 V
- 감지 거리 : 8㎜
- 제어 출력 : 200㎃ 이내
- LED 내장
9. 취출 모듈 : 1SET/SET
(1) 취출 실린더 : 1개
- 직경 : 16㎜ 이상
- 스트로크 : 75㎜ 이상
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
(2) 불량품 적재함 : 1개
- 재질 : 알루미늄
- 크기 : 80×70×100mm 내외
10. 리프트 모듈 : 1SET/SET
(1) 리프트 이송 장치 : 1개
- 위치 확인용 센서(FLS, RLS, ORG)를 부착하여 구성한다.
- 볼 스크루(리드 10㎜)를 통해 정확한 위치 제어가 가능하도록 구성 되어야 하며
볼 스크루와 가이드는 KS 규격품이어야 한다.
(2) 흡착 실린더 : 1개
- 직경 : 16㎜ 이상
- 스트로크 : 45㎜ 이상
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
- 제품을 흡착하기 위한 흡착패드 및 진공발생기가 포함되어야 한다.
- 흡착패드는 흡착력을 강화하기 위하여 스프링 타입을 사용한다.
- 흡착 실린더는 리프트 이송장치에 장착이 가능하도록 구성되어야 한다.
- 회전방지 방식의 실린더 사용
- 압력센서 : 1개(디스플레이 확인가능)
(3) 서보모터 : 1개
- 통신방식 : 광통신을 이용한 SSCNET 방식
- 정격출력 : 100W
- 서보앰프 모듈과 호환 가능하도록 구성되어야 한다.
11. 제어시스템 : 1SET/SET
(1) BASE : 1개
- 용도 : 모듈 장착용
- 장착 가능 모듈 수 : 3개 이상
(2) POWER : 1개
- 전원입력전압 : AC100V-AC240V, 50/60Hz
- 출력전압 : DC 5V / 24V
(3) CPU(IQ-R) : 1개
- 연산방식 : Stored program 반복 연산
- 입출력제어방식 : 리프레시 방식(직접 액세스 입출력(DX, DY) 지정에 의해 직접 액세스 입출력 가능)
- 콘스턴트 스캔 : 0.2~2000[ms](0.1ms 단위로 설정 가능)
- 프로그램 언어 : LD, ST, FBD, SFC
- 프로그램 용량 : 40K 스텝
- 프로그램 메모리 : 160kb
- 디바이스/라벨 메모리 : 400kb
- 데이터 메모리 : 2Mb
- 명령처리시간 : LD 0.98[ns], mov 1.96[ns]
- 주변기기 접속 포트 : Ethernet (1CH), USB (1CH)
(4) DIGITAL INPUT : 1개
- 입력점수 : 32점
- 입력전압 : DC 24V
- 코먼방식 : 16점/ 1코먼
(5) DIGITAL OUTPUT : 1개
- 출력점수 : 32점
- 출력전압 : DC 24V
- 코먼방식 : 16점/ 1코먼
(6) POSITION UNIT : 1개
- 어드밴스드 동기제어 SSCNET III/H 대응
- 제어축수 : 1축이상
- 제어방식 : 위치제어, 속도제어, 위치/속도 전환 제어
- 에러표시 : LED로 표시
- 최대출력 펄스 : 1Mpps
- 최대접속 거리 : 10M
- 최대 엔코더 입력 : 200kpps
- 접속 커넥터 : 40pin 커넥터
- 위치결정 방식 : 절대방식 / 상대방식
(7) 명판 고정 Case : 1set
- 재질 : 알루미늄(Anodized)
- 조립에 용이 하도록 2종류 분리가 가능해야 한다.
- 알루미늄 플레이트에 부착 가능한 마운팅 클램프 부착
(8) 공정 시뮬레이션 : 20USER/총SET
- 시뮬레이션는 하나의 소프트웨어 패키지 설치로 PLC 프로그래밍, 머신 시뮬레이터, 머신 에디터, HMI 작화, 머신비전, 하드웨어 연동 기능이 동시에 가능해야 한다.
- PLC 프로그램 툴은 PLC 표준언어인 래더(LD), 시퀀셜펑션차트(SFC), 펑션블럭다이어그램(FBD), 스트럭쳐텍스트(ST)를 이용하여 프로그램이 가능해야 한다.
- 머신 시뮬레이터는 3D 그래픽 영상과 효과음으로 실제와 같은 현실성이 구현되어야 한다.
- 머신 시뮬레이터는 함께 설치되는 PLC 프로그램 툴로 제어될 뿐만 아니라 인터페이스 모듈을 이용하여 실제 PLC와 실배선을 통해서도 제어되어야 한다. (실제 사용하는 PLC 또는 기타 제어기의 기종에 상관없이 머신 시뮬레이터와 연결이 가능해야 함)
- 머신시뮬레이터에는 입력과 출력 요소들을 확인할 수 있어야 하고 수동으로도 조작이 가능해야 한다.
- 시뮬레이션 기능은 컨베이어 시스템, 팔레타이징로봇, 패키징시스템, 엘리베이터, 공항물류시스템 등 기본적으로 제공하는 18가지 이상의 실제 산업현장의 다양한 자동화 시스템을 선택하여 PLC로 제어 할 수 있어야 한다.
- 시뮬레이션 되는 화면 안에서 마우스로 조작패널의 스위치를 누르거나 작업물을 옮기는 등의 인터랙티브한 증강현실이 구현되어야 한다.
- 마우스, 키보드를 활용하여 다양한 각도와 거리에서 시스템을 모니터링하고 조작할 수 있어야한다.
- 머신 에디터는 다양한 라이브러리를 제공하여야 하고, 이를 이용하여 사용자가 원하는 시스템을 새롭게 만들거나 추가할 수 있어야 한다.
- 인터페이스 모듈의 연결은 USB, 시리얼, 패러럴, 이더넷으로 연결 가능한 드라이버를 제공해야 하며, 디지털 입출력뿐만 아니라 아날로그 신호도 제어 가능해야 한다.
- HMI 에디터에는 버튼, 스위치, 램프, 콤보박스, 체크박스, 프로그레스바, 상태그래프, 게이지, 탱크와 밸브, 수치표현과 입력 등의 다양한 심벌과 기호들이 포함되어 있어서 손쉽게 HMI시스템을 구현할 수 있어야 한다.
- Virtual panel을 이용하여 안드로이드 OS 기반의 스마트폰으로 시뮬레이터를 원격으로 조작가능해야 한다.
(9) 엣지 컴퓨팅 제어 솔루션 : 20USER/총SET
- Windows Embedded Compact 7, Windows 10 Pro 및 Windows 10 IoT enterprise LTSB 64bit OS와 함께 사용할 수 있어야 한다.
- ARM CPU와 Intel CPU 기반 컴퓨터에서 모두 사용할 수 있어야 한다.
- Real-time kernel은 Multi-Core CPU를 지원해야 한다.
- Real-time kernel은 최대 50㎲ 성능으로 Real-time application과 Windows application 실행을 전환할 수 있어야 한다.
- Real-time kernel 설정을 위한 Configuration Tool을 제공해야 하며, 이 Configuration Tool을 이용하여 Real-time application과 Windows application을 동시에 실행하기 위한 Multi-Core CPU 설정, Real-time application과 Windows application 실행 전환을 위한 Time 설정 및 CPU별 Real-time application과 Windows application 사용률 분배설정”을 할 수 있어야 하며 CPU별 Real-time application 사용률과 정확한 Real-time application 실행을 방해하는 System Latency를 실시간으로 모니터링 할 수 있는 On-line monitoring 기능도 제공되어야 한다.
- 정품 사용 인증서 및 라이센스 문서도 함께 제공해야 한다.
- IEC61131-3 Language와 C/C++ Language 두 가지 모두를 이용해서 Real-time application을 개발할 수 있도록 Microsoft Visual Studio에 통합된 개발환경을 제공해야 한다.
- Sequence 제어, Motion 제어, CNC 제어 등에 필요한 각종 Library를 제공해야 한다.
- I/O Configuration, Servo Drive & Motor Configuration, Memory mapping, Real-time application Task time setting 등을 위한 System manager 프로그램을 제공 한다.
- Real-time application과 Non Real-time application(Windows application) 사이의 통신을 위한 Automation Device Specification Library와 Automation Interface Library를 제공해야 한다.
- Real-time application과 각종 PLC(Mitsubishi PLC, Siemens PLC, Rockwell Automation PLC, Omron PLC, LSIS PLC 등) 및 I/O Devices와의 통신에 필요한 EtherCAT, Profinet, EtherNet/IP, Profibus, DeviceNet, Ethernet TCP/IP Device Driver를 제공해야 한다.
- Real-time application이 운용되는 ARM CPU 또는 Intel CPU 기반의 컴퓨터 시스템의 Hardware, Software 및 Device들의 각종 상태를 모니터링 할 수 있는 Web interface 기반의 Device Manager for Diagnosis of system 프로그램을 제공해야 한다.
- Real-time application이 운용되는 ARM CPU 또는 Intel CPU 기반의 컴퓨터 시스템 상태를 Remote system에서 모니터링 할 수 있는 프로그램을 개발할 수 있도록 OPC UA interface를 제공해야 한다.
12. 서보앰프 모듈 : 1SET/SET
(1) 서보앰프 : 1개
- 타입 : 범용 AC 서보
- 주회로 전원 : 삼상 또는 단상 AC170~240V
- 엔코더 정도 : 1회전 당 100,000[pulse] 이상
- 제어방식 : 정현파 PWM제어
- 다이내믹 브레이크 : 내장
- 구조 : 자연냉각 또는 강제냉각
(2) 외형 프레임 : 1개
- 재질 : AL 또는 SPCC
- 크기 : 150mm×250mm 이상
- 입력전원 : AC 220V
- 입출력 명칭은 지워지지 않도록 알루미늄 판에 각인하여 인쇄하도록 한다.
13. HMI 모듈 : 1SET/SET
(1) 터치패널 : 1개
- 사이즈 : 10“인치이상 TFT
- 백라이트 타입 : LED
- AC 100 ~ 240V, 50/60Hz
- 전송방식 : ETHERNET, 시리얼1, USB
(2) 외형 프레임 : 1개
- 전원은 스위치를 통해 ON/OFF 조절 가능해야 한다.
- 터치 패널의 낙하로 인한 고장이 발생하지 않도록 견고한 구조로 설계 되어야 한다.
14. 저장 모듈 : 1SET/SET
(1) 분류 저장 장치 : 1개
- 재질 : 알루미늄
- 구성 : 2열 3단
- 리프트 이송모듈과 호환되어야하며, 각각의 랙에 저장이 용이하도록 구성되어야 한다.
- 이송실린더를 통해 1열과 2열에 분류하여 적재 가능하도록 구성되어야 한다.
(2) 저장테이블 실린더 : 1개
- 직경 : 16㎜ 이상
- 스트로크 : 45㎜ 이상
- 실린더의 위치 검출을 위한 리드센서를 부착하여야 한다.
- 유량제어 밸브(2EA) : 속도조절, 원터치 피팅 부착
다. 부대부품
1. 통신케이블 : 1SET/SET
2. 랜허브 : 1SET/SET
3. 실습매뉴얼(USB) : 1EA/총SET
4. 전원케이블 : 1SET/SET
5. 공작물세트 : 1SET/SET
라. 기술전수교육
- 교육 일정 : 납품 후 수요 측 및 담당 학과와 협의 후 결정 한다.
- 교육 장소 : 수요 측 장비 설치 장소 및 납품사의 교육훈련센터에서 가능하여야 한다.
마. 하자보수
1. 기자재 보수 : 무상보수
- 검수일로부터 1년
- 무상 보수 기간 내 제품에 하자 발생시 48시간 내에 즉시 보수되어야 한다.
2. 긴급 보수
- 본 SYSTEM의 이상으로 본 학교의 긴급 A/S 요청 후 24시간 내에 즉시 원상으로 가동할 수 있도록
보수되어야 한다.
바. 검사 및 기타
1) 계약
- 계약 전 납품 되는 본 SYSTEM의 운영에 관련된 일체의 소프트웨어 인증서를 제출한다.
- 계약 진행 시 수요 측 요구에 따라 중간 제작 과정 검수를 실시한다.
2) 설치
- 실습장의 지정된 장소에 검수일 전에 설치하고 충분한 시험가동을 원칙으로 한다.
- 스마트팩토리 수업 확장을 위하여 Automation Studio 10.0 4users가 함께 지원되어야 한다.
- 자동화설비산업기사 검정을 위하여 SOLIDWORKS 10users가 함께 지원되어야 한다.
- 시험가동은 수요 측 검수자의 지시에 따라서 이루어져야 하며 시험가동이 만족 되었을 때
설치가 완료된 것으로 간주한다.
3) 성능검사
- 본 SYSTEM이 설치된 후 학교 측에서 제시하는 성능을 만족해야 한다.
- 본 SYSTEM이 설치된 후 학교 측에서 제시하는 실습에 의해 시운전을 해야 한다.
- 기타 주변장치들은 지정된 장소에 설치 및 24시간 이상 가동 후 성능 이상이 없어야 한다.
4) 검수
- 상기 설치 및 교육을 성실히 이행하였을 경우 검수를 원칙으로 한다.
5) 납품 시 다음과 같은 사항을 제출하여야 한다.
- 제작업체 정품 물품 공급 증명원 : 1부
- 제작업체 A/S 확약서 : 1부
- 제작업체 기술지원증명서 : 1부

=== 붙임1. 두원공과대학교 산학협력단 반도체부트캠프사업 공정제어실험장치 구매 공고문.hwp === 입 찰 공 고 문 반도체 부트캠프 사업 공정제어실험장치 구매 2026. 06. 반도체부트캠프사업단 입찰공고문 건명 : 두원공과대학교 산학협력단 반도체부트캠프사업 공정제어실험장치 구매 Ⅰ. 구매 개요 1. 구매 목적 가. 본교는 2023년부터 교육부 주관‘첨단산업 인재양성 부트캠프사업’을 추진중에 있으며, 반도체장비 유지보수 및 자동화 설비 운영에 필요한 현장 중심의 전문기술 습득을 위해 공정제어 실습장치를 도입하여, 설계·제어·유지보수 전 과정을 통합적으로 학습할 수 있는 실습 중심 교육프로그램을 운영하고자 함. 나. 본 장비는 기계적 메커니즘과 PLC/HMI/Servo 기반 제어를 통합한 자동화 실습장치로서, 공정 흐름(공급·가공·이송·검사·분류·저장) 실습을 지원하며 설비 설계·제어·유지보수 전 과정 교육과 3D 시뮬레이션 기반 공정 분석 및 스마트 제조 학습 기능을 제공함. 2. 구매 개요 가. 입 찰 명: 두원공과대학교 산학협력단 반도체부트캠프사업 공정제어실험장치 구매 나. 설치장소: 경기도 파주시 주라위길 159 두원공과대학 본관 1503호 실습실 다. 예 산: 금 60,000,000원 (부가세포함) 라. 납품기한: 계약일로부터 30일 마. 하자보증기간: 장비 설치 및 검수(시운전 포함) 완료 후 1년 바. 계약방법: 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 제 42조(국고의 부담이 되는 경쟁입찰에서의 낙찰자 결정)

3. 구매 범위 가. 일반 장치의 성능 및 품질의 기준을 반드시 준수하여야 하고, 명기되지 않은 사항에 대해서도 계약자는 최신 및 최고의 성능이 보장되는 양질의 품질을 보장하여야 한다. 나. 공급 범위 - 설치 장소 및 납품기한 : 두원공과대학교 파주캠퍼스 지정 장소 - 공급 수량 : 4대 (세부사항은 물품 규격서 참조) - 공급 내역 : 운반 및 설치, 품질 검사 및 검수 - 규격 : 사용규격은 물품구매 규격서를 적용하며, 동등사양 이상의 규격을 요한다. (물품의 각종 기술도서, A/S보증서, 공급자증명원 등의 제출) 가. 계약자는 본 제안요청서 및 계약서에 명시된 모든 장비, 소프트웨어, 기술지원을 포함하여 공급하여야 함. 나. 구매 기간은 4차년도 부트캠프 사업 추진일정, 예산의 상황, 현장의 여건변 동에 따라 조정할 수 있다. 다. 본사업의 제안자는 현장 설치 일정에 맞추어 장비를 납품 및 설치하고, 모든 구성품 등은 정상동작을 전제로 충분한 성능을 보장해야 한다. 또한 현장 설치 후 보완상항이 발생할 경우 계약자는 이를 지체없이 무상으로 보완해야 한다. 라. 장비를 납품하여 설치 및 시운전시 계약자는 시운전을 포함한 정상 적인 가동에 필요한 모든 기술지원을 지원해야 한다. 시연, 장비 운영 인력 및 기술적 문제해결 등 A/S에 대한 교육을 포함한다. 마. 운반, 설치, 시연, 검수 등에 필요한 모든 경비는 납품 업체가 부담한다. 바. 계약자는 제작, 납품과 관련하여 국내법이 규정하는 사항에 대하여는 대관청 허가 및 수속 등을 처리해야 할 의무가 있으며, 이에 따른 비용은 계약자가 부담한다.

구 분일 시장 소비 고
입찰공고26.06.01.(월)~2026.06.09.(화)조달청 나라장터
대학홈페이지
입찰등록(서류제출)두원공과대학교(안성)
본관3층 관리처
18:00까지		방문접수
전자개찰 일시2026.06.09.(화) 13:00 이후조달청 나라장터
계약이행기한계약일로부터 30일개별통보