서울약령시 아치형간판 설치공사

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첨부파일

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• ★공사계약 일반조건 및 특수조건(동대문구특수조건 미포함).zip · 공고규격서
• 1. 제2026-86호 제한경쟁(지역)[서울약령시 아치형간판 설치공사].hwp · 공고규격서
• 1. 제2026-86호 제한경쟁(지역)[서울약령시 아치형간판 설치공사].pdf · 공고규격서
• 긴급공고 사유서(서울약령시 아치형간판 설치공사).hwpx · 공고규격서
• 물량내역서.xlsx · 공고규격서
• 시방서(서울약령시 아치형간판 설치공사).hwpx · 공고규격서

공고 개요

서울특별시 동대문구 · 토목

낙찰업체

(주)스틸코리아

낙찰금액

938,760,000원 · 낙찰률 93.934%

낙찰하한율

89.745%

참가

70곳 · 개찰 04/14(화)

계약

요약 AI 요약

서울약령시 일대에 설치된 노후 아치형 간판을 철거하고, 새로운 아치형 간판을 제작·설치하는 공사입니다.

• 기존 간판구조물 철거
• 기초공사(헬리컬파일, 철근콘크리트)
• 철골 구조물 제작 및 설치
• 아치형 간판 제작 및 설치
• 알루미늄 채널 문자(LED 조명) 제작 및 설치
• 폐기물 처리

참가 자격 · 제한

업종제한

철강구조물공사업

지역제한

서울특별시

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

905,909,091원

투찰 계산

낙찰하한율

89.745%

예정가격 방식

복수예가

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

04/06(월)

공고번호

R26BK01445151-000

참조번호

동대문구 입찰공고 제2026-86호

공고기관

서울특별시 동대문구

수요기관

서울특별시 동대문구

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

905,909,091원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 발췌

※ 제한경쟁(지역제한), 적격심사(낙찰하한율 89.745%), 단독이행, 총액입찰, 전문공사, 상호시장진출 허용 1. 공사개요 1.1. 관리번호: 제2026-86호 1.2. 발주기관: 서울특별시 동대문구 1.3. 공 사 명: 서울약령시 아치형간판 설치공사 1.4. 공사구분: 전문공사 1.5. 공사유형: 유지보수공사 1.6. 공사현장: 서울특별시 동대문구 약령중앙로 10 일대 1.7. 공사기간: 착공일로부터 60일 이내 1.8. 추정금액 : 금996,500,000원 (추정가격 905,909,091원 + 부가가치세 90,590,909원 + 도급자관급자재비 0원) 1.9. 평가대상 업종 추정가격 및 비율

2. 입찰 및 계약방식 2.1. 본 공사는 「건설산업기본법」에 따른 전문공사로 건설업역간 상호시장 진출 허용 공사이며, 적격심사 대상 공사입니다. 2.1.1. 낙찰자결정 기준은「지방자치단체 입찰 시 낙찰자 결정기준」 제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준이 적용됩니다. 2.1.2. 적격심사 시 적용하는 평가대상 업종 및 평가비율은 1.9에서 정한 바에 따릅니다. 2.1.2.1. 경영상태 평가는 재무비율 평가방법, 신용평가방법 및 종합평가방법 중 입찰참가자가 선택한 방법으로 평가하되 관련 협회가 없거나 관련 협회에서 실적관리를 하지 않는 공사업종은 종합평가 방법으로 평가합니다. 2.1.3. 기초금액은 6.의 입찰서 제출기간 전에 국가종합전자조달시스템 (http://www.g2b.go.kr, 이하 “나라장터 시스템”)에 별도 발표합니다. 2.2. 입찰서에 산출내역서를 첨부하지 않는 총액입찰 대상공사입니다. 2.3. 전자입찰 대상공사이며, 노무비 구분관리제 및 지급확인제가 적용되는 공사입니다. 2.4. 청렴계약제가 적용되는 공사입니다. 2.5. 본 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비, 산업안전보건관리비 반영 대상 공사입니다. 2.5.1. 입찰참가자는 입찰금액 산정 시 아래 보험료를 조정 없이 반영하여야 합니다.

2.5.2. 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금 등 법정 정산금에 대해서는 ‘지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준’ 제1장 제9절에 정한 바에 따라 사후정산을 하여야 합니다. 2.6. 본 공사는 고용개선지원비 대상 공사입니다. 3. 입찰참가자격 3.1. 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제13조 및 같은 법 시행규칙 제14의 규정에 의한 자격요건을 갖춘 업체이어야 합니다. 3.2. 입찰참가자격 : 다음 조건을 모두 충족하는 자 3.2.1. 입찰참가 등록 마감일까지 「건설산업기본법령」에 의한 전문건설업 중 철강구조물공사업(주력분야 : 철강구조물공사)으로 등록한 자 또는 상호진출 허용에 따른 종합건설업 중 철강구조물공사업으로 등록하고 시공 중 유지할 수 있는 자 이어야 합니다.  하도급 제한 및 직접시공여부 확인  종합건설사업자가 전문공사를 도급받아 시공하는 경우 또는 전문건설사업자가 종합공사를 도급받아 시공하는 경우 건설산업기본법 제29조(건설공사의 하도급 제한) 및 같은 법 시행령 제31조의2(건설공사 하도급 예외적 허용범위)에 따라 원칙적으로 하도급이 제한되어 해당 공사 직접 시공 원칙이 적용되며, 이를 위반 시 계약의 해제‧해지 및 부정당업자 제재처분 등의 불이익을 받을 수 있습니다.  등록기준 확인  종합건설사업자가 전문공사 입찰에 참여하거나 전문건설사업자가 종합공사 입찰에 참여하는 경우 건설산업기본법 제16조제3항 및 규칙 제13조의4에 따라 입찰참가 등록마감일까지 해당 공사를 시공하는 업종의 등록기준을 갖추고 이를 시공 중 유지하여야 하며, 또한 해당건설업종의 등록기준 충족여부를 확인하기 위해 발주자는 서류조사 및 현장조사 등으로 확인할 수 있으며, 등록기준 미달사항이 확인되었을 때 입찰 적격심사 점수 감점 및 지방계약법 시행령 제39조에 따라 입찰의 무효, 같은법 92조에 따라 입찰참가자격의 제한을 받을 수 있음을 양지하기 바랍니다. 3.2.2. 입찰자는 입찰공고일 전일부터 입찰일(낙찰자는 계약체결일)까지 법인등기부상 본점소재지(개인사업자인 경우에는 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른 허가·인가·면허·등록·신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 서울특별시에 계속 소재 하여야 합니다. 3.3. 공동도급은 허용하지 않습니다. 3.4. 조달청에 입찰참가자격등록을 한 자이어야 합니다. 입찰참가자격을 등록하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등규정에 따라 개찰일 전일까지 조달청 고객지원팀 또는 각 지방조달청에 입찰참가자격등록을 하여야 합니다. 3.4.1. 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙 제15조 제5항의 규정에 따라 조달청 이외의 관서에 입찰참가자격등록을 한 경우에는 개찰일 전일까지 나라장터 시스템에 등록사항이 게재된 경우에만 조달청에 입찰참가자격등록을 한 것으로 봅니다.

※ 계약상대자가 상기 의무를 이행하지 않을 경우 계약담당자는 이를 시정하도록 요구할 수 있으며, 계약상대자가 시정요구를 따르지 않을 경우 계약담당자는 시중노임단가로 산정된 노무비 예정가격과 시중노임단가에 미달하여 근로자 또는 하수급인에게 실제로 지급한 노무비 간의 차액 상당에 대한 손해배상 청구 또는 계약해지를 할 수 있습니다. 12. 서울시 건설일자리 혁신방안(고용개선지원비) 시행(2020.7.1.) ※ 적용대상 : 건설산업기본법 제2조 제4항에 따른 서울시 건설공사. 단, 소방, 전기, 통신, 문화재 공사 포함 (신규발주 공사의 경우, 추정가격 5천만원 미만 또는 30일 미만 공사는 제외) ※ 발주당시에는 대상 공사가 아니었으나 설계변경, 공기연장 등으로 대상에 해당 할  경우 고용개선지원비 항목을 내역서에 반영하여야 합니다. 12.1. 계약상대자(낙찰자)는 산출내역서에 고용개선지원비 항목을 추가하여야 합니다. 12.2. 계약상대자(낙찰자) 및 하수급인은 건설근로자에게 주휴수당 등 법정 제수당을 정당하게 지급하여야 하며, 근로계약 체결 시 ‘서울시 표준근로계약서’를 사용하여야 합니다. 12.3. 공사예정금액 1억원 이상의 공사에는 건설근로자공제회서 운영하는 건설근로자 전자인력관리시스템이 적용되며, 공사현장에는 전자카드단말기를 설치하여야 합니다. 12.4. 고용개선지원비(PS단가)에 대한 정산은 ‘고용개선지원비 세부 집행기준’을 따릅니다. 13. 건설근로자 전자인력 관리시스템 활용 13.1. 건설공사의 계약상대자는 공사예정금액 1억원 이상 건설공사의 계약상대자는 「건설근로자법 시행령 제12조의2제1항 및 부칙」 및 「서울특별시 공사계약 특수조건」에 따라 착공 후 건설근로자공제회에서 운영하는 건설근로자 전자인력관리시스템을 도입하여 현장 근로자의 근무일수 등을 기록·관리하는 등 시스템 사용방법을 숙지하여야 합니다. 또한 계약상대자는 전자인력관리시스템을 하수급인이 사용하도록 지도·감독하고 기성 청구 시 전자인력관리시스템과 연계하여 근로자별 노임 지급현황을 발주부서로 제출하여야 합니다. 14. 건설정보관리시스템(One-PMIS) 운영에 관한 사항 14.1. 계약상대자는 서울특별시 건설정보관리시스템(One-PMIS)을 통하여 사업 관리 및 공정보고를 하여야 합니다. 14.2. 계약상대자는 착공계 제출 후 7일 이내에 서울특별시 건설정보관리시스템 (One-PMIS)에 사용자 및 공정계획 등록을 완료하여야 합니다. 14.3. 계약상대자는 서울특별시 건설정보관리시스템(One-PMIS) 사용 시 「One-PMIS 운영지침」을 준수하여야 합니다. 14.4. 계약상대자는 노무비 청구 시 전자인력관리시스템(건설근로자공제회)과 연계한 건설정보관리시스템(One-PMIS)에서 노무비청구서를 출력하여 증빙자료로 첨부하여야 합니다.

1. 해당 사업을 추진함에 있어 유해·위험요인에 대한 확인·개선을 위한 위험성평가 실시 및 종사자 의견을 청취하여 안전한 작업환경을 조성하도록 하겠습니다. 2. 산업재해 등 비상 상황을 대비하여 비상 대응체계를 구축하고, 안전사고가 발생한 때에는 ( 업 체 명 ) 책임하에 안전조치를 취하겠습니다. 본 계약을 수행함에 있어 위에 언급한 내용대로 계약을 성실히 이행할 것이며, 만일 이를 이행하지 않을 경우 계약해지, 입찰참가자격 제한조치 등 불이익처분을 받더라도 하등의 이의를 제기하지 아니할 것을 확약하고 안전보관리 준수서약서를 제출합니다. 2025년 월 일 업체명 : 대표자 : (인) 동대문구(분임)재무관 귀하 === 물량내역서.xlsx ===

공종별내역서

공 종 별 내 역 서

주) 공사감독원이 공사 특성상 필요하다고 판단되는 곳을 지정하여 촬영할 수 있다. 붙임2. 품질시험기준 (1) 자재의 “품질시험기준”은 다음과 같다.

04402 기초지반면 고르기 및 보호 소정의 깊이까지 터파기 작업이 완료된 지반면은 인력 또는 장비, 기계 등을 사용하여 지반면의 요철을 평탄하게 고르되 깊은 곳은 파낸대로 두고 지나치게 깊은 부분은 모래 또는 쇄석자갈로 채우고 다지거나 콘크리트로 채워서 원지반의 내력과 동일한 상태가 되도록 처리해야 한다. 기초의 지반면은 지하수 또는 우수등의 유입수에 의하여 침수되지 않도록 조치해야하며 기온이 섭씨 0도 이하로 내려갈 우려가 있을 경우에는 노출지반면이 동결되지 않도록 보온조치를 해야한다. 04403 지내력 시험 터파기 작업이 완료된 상태에서 감독원이 지정하는 위치에 대한 설계상 지반지내력의 충분 여부에 대하여 감독원 입회하에 평판재하 시험에 의한 지내력시험을 실시해야하며 실제 지내력 시험치가 설계상의 지내력보다 부족할경우에는 위치별 지내력 시험결과치에 대한 증빙자료와 설계상의 요구지내력을 만족시킬 수 있는 변경대안을 감독원에게 제출 승인을 득하여 시행해야 하며 이로 인한 계약금액 또는 계약기간의 조정은 감독원과 협의하여 결정한다. 04500 잔 토 처 리 04501 잔토처리의 사토장 위치는 감독원이 별도로 지정하는 장소 또는 감독원의 승인을 득한 장소로 한다. 04502 공사장내에서 파낸 토사중 되메우기 또는 성토등에 사용될 수 있는 양질의 토사는 감독원과 협의하여 타 공정 진행에 지장이 없는 범위내에서 공사장내 적절한 위치에 산적 보관하였다가 사용하는 것으로 한다. 04503 잔토처리 운반용 트럭의 작업장 출입은 교통 정리원을 배치하여 교통소통을 원활하게 하고 통행인에게 불편이 없도록 해야하며 토사를 운반트럭에 적재할 때는 과적하거나 운반중 토사가 떨어지거나 바람에 날리지 않도록 포장덮개를 씌워야 하며 차바퀴에 붙은 흙으로 인하여 도로가 더럽혀지지 않도록 조치를 취해야 한다. 04600 되메우고 다지기 04601 되메우기 토사는 직경 5CM 이상인 자갈, 암석 또는 결빙된 폐기물, 잡초, 나무뿌리, 기타 유해물질이 섞이지 않고 부식의 염려가 없고 다짐을 위한 함수비가 적합한 양질의 토사를 사용해야 하며 사전에 토취장 및 사용 토사에 대하여 감독원의 승인을 득해야 한다. 04602 되메우기 작업은 1회 200-300MM 두께로 매층마다 평탄하게 고른 후 다짐장비 또는 기계를 사용하여 위치별 소정의 밀도가 나올 수 있도록 반복 다짐 하여 도면에 명기되어 있는 레벨까지 되메운다 04603 되메우기 작업이 완료되면 전체 지표면을 도면치수에 맞게 평탄하게 고르고 청소해야 한다. 04700 배 수 04701 지표면의 배수 공사기간중 지표면의 우수 또는 공사용 잡수가 터파기 작업장 내로 유입되지 않도록 배수로를 설치하는 등의 적절한 조치를 해야 한다. 04702 터파기 작업장내의 배수 터파기 작업 진행중 또는 완료후 터파기 작업장내에 유입되는 지하수 및 우수는 터파기작업 또는 타공정 진행에 영향이 없는 범위내에서 배수도랑 및 집수구를 설치, 펌프작업에 의한 원활한 배수작업에 의하여 터파기 작업장내에 물이 고이거나 침수되는 일이 없도록 해야 한다.

∎ A005 지정 및 기초공사

05100 밑창 콘크리트 지정 공사 밑창콘크리트는 본 시방서 철근콘크리트 공사에 의하고 workability를 얻을수 있는 최소한의 물을 사용한다. 05200 잡석 및 자갈 지정공사 1) 재 료 (1) 경질이고 알맞은 크기로 한다. 다만 감독원의 승인을 받아 경질의 쇄석을 사용한다. ( 현장 채취석은 사용할수 없다 ) (2) 사춤골재는 자갈및 모래반 섞인 자갈을 사용한다. 2) 시 공 (1) 잡석은 한켜로 세워서 큰틈이 없게 깔고, 그 틈새는 사춤자갈을 채워 다진다. (2) 잡석지정의 주위부분은 감독원의 지시에 따라 알맞은 공구를 사용하여 다진다. 05300 기초 공사 설계기준 지내력은 지질조사 보고서에 의한 측정지내력을 근거로 기초설계 시 적용한 지반지내력을 말한다. 05400 평판재하시험 평판재하시험의 위치와 횟수는 감독관 및 감리자와 협의 후 결정한다. 다만 평판재하시험은 최소 2회이상 실시한다. 1) 기초공사는 터파기 완료 후 기초가 실시될 지반의 지내력이 평판재하시험 등 지내력시험을 통하여 설계기준에 적합함을 확인한 후에 시공해야 한다. 2) 만약 평판재하시험 결과치가 설계기준에 못 미칠 경우에는 재하시험 결과치를 근거로 기초설계변경을 하여 감독관 및 감리자의 승인을 득한후 공사에 착수한다.

∎ A006 철근 콘크리트 공사

06010 적용 범위 본 시방은 본 건물의 구체공사를 비롯한 각종 부대 구조물 및 마감공사에 수반되는 철근 또는 무근 콘크리트 공사에 적용한다. 06100 철근 공사 06101 재 료 1. 철 근 : KSD 3504 규격에 합격한 이형 철근으로서 D10, D13은 SD30(Fy=3,000㎏/㎠) , D16이상은 SD 40(Fy=4,000㎏/㎠)을 사용하며 Dia별로 본 건물구조 및 SPAN에 가장 적합한 정척 사이즈를 사용하되 심하게 굽거나 갈라지거나 심한 녹 등 결함이 있는 철근은 사용할 수 없으며 다만 굽음이 심하지 않은것은 감독원의 승인을 받아 철근을 손상하지 않는 방법으로 교정하여 사용해야 한다. 2. 용접철망(와이어메쉬) : KSD 7017에 합격한 것으로서 #8를 사용하며 용접부위가 떨어졌거나 심한 녹 등 결함이 있는 것을 사용할 수 없다. 3. 결 속 선 : 불에 달구운 #20철선 4. 철근지지물: 재질은 프라스틱, 시멘트 몰탈, 철제 등으로서 강도는 사용 콘크리트의 설계강도 이상이어야 하며 형상은 거푸집 면과의 접촉을 최소화 하고 구조가 개방되어 콘크리트 페이스트 흐름에 방해되지않고 부착강도를 높일 수 있는 모양 이어야 하며 일정한 피복두께를 유지시키고 철근에서 이탈을 방지할 수 있는 구조이어야 한다. 06102 철근의 가공 시공 상세도의 치수와 형상에 맞추어 컷팅머신과 벤딩머신을 사용 상온에서 냉간으로 절단, 절곡 가공해야 한다. 06103 철근의 조립 철근은 피복 두께를 유지하여 도면에 따라 바르게 배근하고 콘크리트 부어넣기를 완료할 때까지 이동하지 않도록 견고하게 결속 조립해야 하며 철근 조립 완료후 콘크리트 타설까지 장기간 경과되었을 시는 다시 검사하고 변형 및 이동부분에 대해서는 수정조립해야 한다. 철근의 교차되는 부분은 2겹의 결속선으로 전부 결속시키는 것을 원칙으로 하며 결속의 방향은 인접 철근의 결속방향과 엇갈리게 배치한다. 이음부의 결속은 2개소 이상 2겹으로 감아 결속하며 특히 중요한 부분은 3개소를 결속한다. 06104 철근의 이음 및 정착의 길이 철근의 이음 및 정착 기준은 설계도면에 따르되 이음 위치는 응력이 큰 곳은 피하고 같은 위치에 집중하지 않도록 해야하며 이음의 위치를 변경하거나 도면에 표시되어 있지않은 위치에 이음을 둘때는 감독원의 승인을 득해야 한다. 06105 용접철망 (와이어 메쉬)깔기 용접철망은 가로근 간격에 5CM 를 추가한 길이 이상이고 15CM 이상으로 이음 또는 정착시켜야 하며 구조 해석상 구부림 등이 필요한 부분에 대하여는 설계 도면 기준에 따라서 가공하여 깔아야 한다. 06106 철근 지지물 철근의 고임대 및 버팀대 등의 철근 지지물은 부위별 사용재질 및 규격에 대하여 감독원의 승인을 득한 제품으로서 아래 기준에 따라 설치한다.

1. 콘크리트는 K.S 표시 허가를 받은 공장에서 제조하는 K.S.F 4009 규정에 합격한 레디믹스 콘크리트로서 아래 규격을 사용해야 하며 레미콘 공장에서 비비기 시작하여 현장도착 타설이 끝나는 시간의 한도는 외기온도가 섭씨 25도 이하일 때는 90분 이내, 25도 이상일 때는 60분 이내를 원칙으로 하며 레디믹스 콘크리트의 제조공장 위치 및 제조설비의 적합성 여부에 대하여 감독원의 승인을 득해야 한다 2. 외부 제치장용 콘크리트는 동일산지의 시멘트를 사용하여야 한다. * 콘크리트 타설지점에서의 슬럼프 및 공기량의 허용차

06306 한중 콘크리트 및 서중 콘크리트 1. 한중 콘크리트 겨울철에는 얼은재료 및 얼음 또는 눈이 섞인 재료를 사용할 수 없으며 동결된 지반이나 바탕에 콘크리트를 타설할 수 없으며 한냉기 (타설 후 4주까지의 월평균 기온이 섭씨 2 - 10도)에는 타설시의 콘크리트 온도가 섭씨 2도 이하가 되지않게 하며 타설후 5일간은 콘크리트 표면 주위온도가 섭씨 2도 이하로 내려가지 않도록 보온보양 해야 하며, 극한기 (타설후 4주까지의 월평균 기온이 섭씨2도 이하)에는 물시멘트비를 60% 이하로 조정하고 콘크리트 타설시의 외기온도가 섭씨 0도 이하일 경우에는 타설시의 콘크리트 온도가 섭씨 10 - 20도 이내가 되도록 시멘트를 제외한 골재와 물을 가열 (단, 골재 또는 물의 온도가 40도 이내)하여 배합해야 하며 콘크리트 타설후 10일간은 콘크리트 표면 주위의 온도가 섭씨 5도를 유지할 수 있도록 방풍설비와 열풍기 시설, 덮개 등으로 철저히 보온, 보양해야 한다. 2. 서중 콘크리트 여름철에는 콘크리트 타설 전 철근, 거푸집 및 콘크리트 바탕의 온도가 대기온도보다 높아지거나 콘크리트의 수분을 흡수하지 않도록 물을 뿌려서 식히고 물을 적신 거적 등으로 덮어 주어야 하며 타설시의 콘크리트 온도가 섭씨 35도 이하를 유지할 수 있도록 배합전에 배합재료를 냉각시켜야 하며 이때 사용되는 냉각수 또는 얼음조각은 배합 수량에 가산시켜야 한다. 06307 콘크리트 스라브 요철 허용 오차 및 표면 마감

1. 마감기준 및 시공부위별 요철 허용 오차

8. 구멍 뚫기 두께 9MM 이하의 강재는 PUNCHING MACHINE 으로 그 이상은 DRILL 에 의하며 용접구조의 구멍뚫기는 용접이 끝난 후 시행해야 하며 구멍 주위의 스크랩등에 의한 거친 부분은 평 그라인다로 갈아서 평활하게 다듬는다. 볼트 직경에 대한 구멍 크기의 직경은 아래 기준에 따른다.

07102 용접 일반 사항 1. 용접은 자동용접을 원칙으로 하며 부분적으로 감독원의 승인을 득하여 반자동 또는 수동 용접을 겸할 수 있으며 용접 착수전 모재의 기계적 성질, 용접성, 용접의 치수 및 형상에 따른 부재 및 부위별 용접방법, 용접재료, 용접기종, 용접전류, 아아크전압 용접속도 및 가스량 등에 대하여 감독원의 승인을 득해야한다. 2. 용접작업에 투입되는 용접공은 강구조물에 대하여 양호한 용접을 하기에 충분한 기능을 가진 용접기술 유자격자 또는 동등 이상의 용접 기술자로서 감독원의 승인을 득한 사람에 한한다. 3. 용접의 치수 및 형상등은 승인된 세부 시공상세도 기준에 따르며 적당한 JIG나 POSITIONER 등을 사용하여 가급적 하향 용접으로 진행하되 작업방법 및 순서는 변형과 잔류 응력이 최소화 되도록 선정하고 용접부의 결함이 없도록 시행한다. 4. 용접하는 소재의 치수는 용접에 의한 수축과 변형 및 마무리등의 여지를 충분히 고려한 치수로 해야하며 용접하는 모재 및 소재의 용접면에 묻은 슬래그, 수분, 먼지, 유지분, 도료, 녹, 밀스케일 등 용접에 지장을 주는 이물질은 용접작업 전에 완전히 제거해야 한다. 5. 용접은 BLOW HOLE, PIT, UNDER CUT, OVER LAP, SLAG 혼입이 생기지 않게 해야 하며 용접 BEAD가 일정한 모양으로 평활해야 한다.

6. 공장용접은 옥내 작업을 원칙으로 하며 기온이 섭씨 0도 이하일 때는 용접작업을 할 수 없다. 부분적으로 옥외작업이 불가피 한 경우에는 작업조건에 따라 감독원의 승인을 득하여 옥외작업이 가능하나 강설, 강우 등으로 모재의 표면이 젖어 있거나 강풍시에는 옥외작업을 할 수 없으며 기온이 섭씨 0도 - 15도의 경우에는 용접부에서 10CM 이내의 거리에 있는 모재의 온도가 섭씨 36도 이상이 되도록 가열하여 용접할 수 있으며 예열 온도기준은 강재의 종류, 판두께에 따라 아래 기준에 따르며 특별한 경우에는 감독원의 지시에 따른다.

7. 여러 소재의 집결 접합으로 용접개소가 많은 부분의 용접은 각 재의 변형, 수축을 최 소화 할 수 있도록 각 소재별 용접을 1회에 끝내지 말고 집결 소재의 용접량이 균등 히 분포 되도록 나누어 가면서 용접을 시행해야 한다. 8. 가용접 및 가용접의 최소길이 가용접용 용접봉은 본 용접에 사용할 용접봉과 동일 재질의 것을 사용해야 하며 주요 부재의 개선 부분에는 가용접을 피하는 것을 원칙으로 하며 가용접의 위치는 종 시점 마다 공작상, 강도상 문제가 되는 위치는 피해야 하며 용접선이 교차되는 부분의 가용 접은 교차점으로부터 15CM 이상 띄워서 시행하며 가용접의 최소 길이는 아래 기준에 따른다.

9. 용접 접합부의 정밀도 및 검사 결함부의 수정 기준은 건설부 제정 표준 시방서부록 제 6장 철골공사 기준에 따른다. 07103 가 공 제 작 1. 1차 가공 제작 강판을 절단, 용접하여 기둥, 보 등의 주요 구조 부재의 기본 골격을 제작하는 공정으로서 1차 가공 제작된 제품에 대한 감독원의 검사승인을 득하기 전에는 다음 공정으로 옮길 수 없다. 2. 2차 가공 제작 1차 가공제작된 제품과 형강, 강판등을 조합하여 시공상세도와 동일규격의 완전한 부재를 제작하는 최종공정으로서 절 단위별로 감독원의 검사승인을 득하기 전에는 세우기 조립현장으로 옮길 수 없다. 07104 용접부 비파괴검사 비파괴검사는 정부공인 업체로서 최신검사 설비를 갖추고 비파괴 검사 실적이 많은 업체로서 사전에 감독원의 승인을 득한 업체로 하여금 검사케 해야 한다. 07105 녹떨기 제품검사, 비파괴검사 승인을 득한 제품은 밀스케일, 슬래그, 스패터, 기름 등 이물질을 와이어부러쉬와 용제등을 사용하여 깨끗이 청소 제거하며 구조상 주요한 부분과 감독원이 특별히 지적하는 부분의 심한 녹은 sandblast 작업으로 제거해야 한다. (노출 철골 마감부위) 07106 녹막이 페인트 도장 1. 재 료: KSM 5311-1종 규격의 녹막이 페인트 2. 철골 부재의 녹막이 페인트도장은 공장칠 2회로 시행하며, 구조상 콘크리트에 매입 또는 밀착되는 부분과, 현장 용접부위, 마찰 접합부의 마찰면, 감독원이 특별히 지정하는 부분에는 녹막이 페인트를 칠해서는 아니된다. 우천시와 작업장의 기온이 섭씨 5도 이하, 습도가 80% 이상 강풍에 의하여 이물질이 도막에 부착될 염려가 있는 경우와 녹막이 페인트의 도장후 경화건조 이전에 강설, 결로 등의 우려가 있을 경우에는 도장작업을 시행해서는 아니된다.

3. 노출철골 부재 녹막이 페인트 : sandblast 작업후 KS M 5300-1종 규격이상의 에폭시녹막이 페인트 07107 노출 철골부재 마감도장 : 지정색 불소수지 페인트 3회 도장 07108 제품의 검사 및 정밀도 기준 1. 제품의 검사 1차 가공, 2차 가공등 가공제작 단계별로 아래의 제품 정밀도 기준에 따라 각 제품에 대한 사내검사를 실시 각 제품별 검사 보고서를 작성하여 감독원의 검사시에 제시 입회해야 하며 모든 부재는 검사가 용이 하도록 정리하고 제작이 완료된 제품중 장비의 도움 없이는 충분한 검사를 할 수 없는 부분에 대하여는 검사가 용이 하도록 조치해야 한다. 2. 제품의 정밀도 기준 제품의 정밀도 기준은 건설부제정 표준시방서 부록 제 6장 철골공사 기준에 따른다. 07200 원자재 및 가공제작 부재운반 07201 원자재 운반 강판 및 형강류등의 원자재운반은 운반 및 상하차 과정에서 변형 훼손이 없도록 고임목, 쐐기등을 이용하여 조심스럽게 운반 취급해야 한다. 07202 가공제작 부재운반 가공제작 부재운반은 감독원의 최종검사 승인을 득한 제품으로서 현장세우기 조립순서와 일치 될수 있도록 발송 및 운반 계획에 대하여 감독원의 승인을 득해야 하며 발송전에 각 부재별 No, 위치, 방위등을 누락없이 표시해야 한다. Splice Plate 또는 소형 형강부재등 운반, 상하차 도중 분실되기 쉬운 소부재는 동일 부재별로 #8-10 철선으로 잘 묶어서 운송해야 한다. Bracket 또는 Rib Plate 등이 돌출부착된 부재는 받침목과 목재 쐐기등을 이용하여 운반도중의 변형을 방지해야 한다. 07300 철골 세우기 및 조립 07301 철골세우기 및 조립 준비사항

1. 앵커볼트 설치 BASE PLATE 설치위치의 콘크리트 타설은 설계도면의 LEVEL 보다 -30, -50MM 낮게 하여 BASE PLATE 설치후 그라우팅 처리할 수 있도록 되어야 하며, 앵커 볼트는 고정매입공법으로 설치하는것을 원칙으로하며 각 앵커볼트군의 하단은 위치고정용 띠쇠로 상호연결 용접고정시키고 상부에는 임시고정용 BASE PLATE의 본판을 제작고정시켜 각 볼트군의 정위치에 설치하되 콘크리트 타설등에의한 위치이동이 없도록 인접 철근에 견고히 고정시켜야 한다. 2. 철골부재의 하역 및 장내운반 현장내에는 부재의 현장 도착시 즉시 하차 시킬 수 있는 장비와 중기운전사를 대기시켜 부재의 하역, 현장내 운반 이동이 용이하도록 해야한다. 3. 부재의 현장반입 및 변형부재의 수정 반입된 부재는 받침목을 깔고 세우기, 조립 순서대로 정치시키고 운반도중의 변형, 훼손 등의 결함부를 검사하여 수정을 요하는 부재는 감독원 입회하에 수정하되 현장수정이 불가능한 부재는 제작공장으로 즉시 반송 수정조치 하여 세우기 조립공정 계획에 차질이 없도록 해야 한다. 4. 기준선 먹메김 및 기준점의 설치 세우기 및 조립착수전 각 기둥의 위치 및 간격 기둥 중심선, 직각도 등에 대한 기준선을 먹메김하고 Base Plate 설치위치의 수평레벨과 부정확하게 설치된 앵커 볼트를 정확하게 수정조치하고 건물 수직 방향에 대한 기준점을 건물 모서리를 비롯한 주요 위 치에 설치하여 감독원의 검사승인을 득해야 한다. 07302 철골세우기 조립 및 볼트체결

1. 주각 몰탈 그라우팅 BASE PLATE 의 하부에 두께 30-50MM 50X50MM정도의 철판 라이너를 설치하여 BASE PLATE 및 기둥의 수평 수직면을 유지토록 고정한 후 제조회사의 재질, 배합비 등에 대하여 감독원의 승인을 득한 무수축 몰탈로 밀실하게 충진 시킨다. 2. 철골세우기 조립 및 볼트체결 2.1 장치등에 설치된 수직, 수평기준점을 이용 피아노선, 다림추, 계측기등에 의하여 수시로 변형을 측정 일정구획마다 변형 바로잡기를 완료한 후 각 접합부의 수직, 수평을 검사한 다음 본 볼트 체결을 한다. 2.2 본 볼트체결은 각 볼트군의 볼트가 유효하게 작용할 수 있는 순서로 체결하되 표준 볼트 장력의 80%정도로 1단계 체결한 다음, 2단계 체결에서 표준볼트 장력을 얻을 수 있도록 나누어서 체결해야 한다. 본볼트 체결이 완료된 부분에 대하여는 일정 구획별로 감독원 입회하에 1개 볼트군의 10% 이상에 대하여 소요 토오크치를 검사하여 보정하고 검사 합격부분은 지정 페인트로 두부를 표시 구분해야 한다. 3. 철골세우기 조립의 정밀도 건설부제정 건축공사 표준시방서 부록 제 6장 철골공사 기준에 따른다. 07400 DECK PLATE 공사(행당없음) 07500 SHEAR CONNECTOR 07501 재 료 STUD BOLT M19 x 100 및 D16 SD35 이형철근을 CONNECTOR 도면 치수에 의하여 가공제작하여 사용한다. 07502 SHEAR CONNECTOR 설치 SHEAR CONNECTOR 를 시공 상세도에 맞추어 정위치에 고정시켜야 한다.

∎ A008 잡철물 제작설치

1. 일반사항 적용범위 요약 본 시방서는 서울약령시 아치형간판 설치공사에 대한 금속 제작에 적용한다. 철, 비철금속 및 이들의 2차 제품을 주재료로 하여 제조된 기성철물이나 도면 또는 공사시방에 따라 제작하는 철물로서 구조용이 아닌 주로 장식, 손상방지, 도난방지 등의 목적을 위하여 다른 부분에 고정하는 공사에 적용하고 공사범위는 도면에 따른다. 주요내용 잡철물 제작설치 참조규격 한국산업규격(KS)

(2) 부조마감 도면 및 제조업체의 제품사양에 따라 마감한다. 3. 시공 3.1 제작일반사항 (1) 재료의 지정칫수 및 품질과 특성, 두께 및 마감등의 규정에 따라 구성부재를 제작한다. 두꺼운 금속판은 스티프너를 사용하거나 표면 평활도와 충분한 강도를 갖도록 금속 채움재를 사용 (2) 재료는 최대길이를 갖는 판금속으로 하고 이음부위를 최소로 한다. 별도 명시가 없는 한 금속의 절단면을 노출시키지 않는다. 표면이 평평하고 높이가 일정하며 수직, 수평선이 정확하고 구부 러진 부분에 균열과 거칠거칠한 분리가 없는 부재로 한다. (3) 접합방법은 도면에 따르되 별도 명시가 없으면 모든 이음부위를 연속용접하고, 용접 부위를 매끄럽게 갈고 노출면을 평평하게 한다. (4) 인접공사에 조립되는 부재의 지지 및 정착을 할 부위는 플레이트 및 브라켓등을 설치한다. 정첩, 걸쇠 및 작용에 필요한 기타철물의 정착 및 지지에 따른 금속판 부품을 보강한다. (5) 금속제의 모든 가공 및 제작은 공장에서 완료되어야 하며 현장에서 간단한 조립과정으로 설 치가 용이하도록 출하되어야 한다. 3.2 설치 일반사항 준비작업 공사의 정확성을 위해 가능한한 제작전에 잡금속 공사의 크기, 위치 및 배열을 확인한다. 제작과 공장조립은 현장측정과 제작도에 일치하도록 한다. 콘크리트 및 석재등에 매입되는 끼움재, 앵커볼트 및 통합앵커를 갖는 잡부품등의 정착물 설치에 대한 설치도, 마감일람표, 형판등을 작성하여 승인을 받는다. 국산화강석 사용개소 : 도면에 표기된 건물의 내외부 바닥 및 벽 원석 : K.S.F 2530(석재)의 규정에 합격한 것으로 감리자의 승인을 받아야 한다. 품질 : 석재의 품질은 다음과 같은 것으로 한다.

신너를 많이 보관할 때에는 소화방법 및 기타 위험물 취급에 관한 법령에 준하여 소화기 및 화용 모래 등을 비치한다. 사용하는 도료는 될 수 있는 대로 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 다루고, 샌 것 또는 엎지른 것은 발화의 위험이 없도록 닦아낸다. 도료가 묻은 헝겊 등 자연발화의 우려가 있는 것을 도료보관 창고안에 두어서는 안되며 반드시 소각시켜야 한다. 환경요구사항 도장하는 작업 중이나 도료의 건조기간 중, 도장하는 장소의 환경 및 기상 조건이 아래와 같이 좋은 도장 결과를 기대할 수 없을 때에는 공사감독자가 승인할 때까지 도장하여서는 안된다. 도장하는 장소의 기온이 낮거나, 습도가 높고, 환기가 충분하지 못하여 도장건조가 부적당할 때, 주위의 기온이 5℃ 미만이거나 상대습도가 85%를 초과할 때, 눈, 비가 올 때 및 안개가 끼었을 때 다만 별도로 재료, 제조업자의 시방서에 별도로 표시한 경우에는 예외로 한다. 강설우, 강풍, 지나친 통풍, 도장할 장소의 더러움 등으로 인하여 물방울, 들뜨기, 흙먼지 등이 도막에 부착되기 쉬울 때. 주위의 다른 작업으로 인하여 도장작업에 지장이 있거나 또는 도막이 손상될 우려가 있을 때. 도장 작업시 환기를 충분히 시키고, 밀폐된 공간에서 도장할 경우 반드시 보호 장구를 착용하여야 한다. 도료의 납 함유량은 무게로 0.5%이상 초과하지 않도록 한다. 다만 7세이하 어린이의 손이 닿는 난간 및 창호의 표면에는 사용하지 않도록 한다. 2. 재료 2.1 도장재의 일반조건 (1) 도장재료(塗裝材料)는 한국산업규격(KS)에서 제정한 규격에 합격한 것을 사용한다. (2) 도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, KS 표시여부, 규격번호, 품명, 종별, 제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법, 색명 및 번호 등에 대하여 확인을 받는다. (3) 현장내에 사용되는 도장재는 그 종류별로 단일 제조업자의 제품을 사용한다. (4) 공장 배합이 완료된 제품을 사용하며, 현장 희석은 제조업자가 인정하는 범위 내에서 시행한다. (5) 상도, 중도, 하도의 각 도막색상은 서로 다르게 해야 하며, 상도 후의 마감상태가 요구 마감기준 에 적합해야 한다. (6) 최종 마감색상은 공사감독자의 승인을 받아 시공한다. 2.1 유성 페인트 (합성수지 조합 페인트) 2.1.1 목부 유성 페인트 (1) 프라이머 KS M 5318에 적합한 것으로 한다. (2) 조합페인트 KS M 5312의 1급에 적합한 것으로 한다. (3) 희석제

KS M 5319의 2종에 적합한 것으로 한다. 2.1.2 철부 유성 페인트 (1) 녹막이칠 KS M 5311, KS M 5323, KS M 5325 중 제품자료 및 견본품에 따라 공사감독자가 승인한 제품을 사용한다. (2) 철부페인트 KS M 5312의 1, 2급에 적합한 조합페인트로 한다. (3) 희석제 KS M 5319의 2종에 적합한 것으로 한다. 2.1.3 아연도금면 유성페인트 (1) 에칭 프라이머 KS M 5337의 1종에 적합한 것으로 한다. (2) 철부페인트 KS M 5312의 1급에 적합한 조합페인트로 한다. (3) 희석제 에칭 프라이머용 희석제 다음 품질기준에 적합한 것으로 한다.

(주) 1) 바탕의 표면상태와 도장 시험에 사용한 견본판의 마무리의 정도에 따라 그 퍼티먹임 및 연마지 닦기의 회수를 결정한다. 2) 옥외일 경우는 하도 2회, 옥내일 경우 하도 1회 도장을 원칙으로 한다. 2.2.3 경금속부 에니멜 페인트 도장

가. 공사의 품질관리를 위하여 계약상대자는 본 공사에 소요되는 자재의 품질규격이 설계도서와 공정표에 일치하도록 한다. 1.10 자재 관리 가. 재료 일반 1) 사인물 제작설치에 사용하는 재료는 “KS” 표시품 또는 “건설부 지정 검사기준 합격품” “공산품 품질관리법”에 의한 사전검사 합격품으로 한다. 2) 외장 재료는 지정품목으로 KS 등의 각 항목에 적합하거나, 감독원이 동등이상이라고 인정하는 제품으로 한다. 나. 검사 현장에 반입된 재료는 감독원의 검사를 받아서 합격한 것을 사용한다. 단, K.S에 의하여 제작된 합격품 또는 그에 준하는 제품은 검사를 생략할 수 있다. 다. 처리 1) 반입자재는 감독원의 허가 없이 반출하지 못한다. 2) 자재 중 화재 위험이 있는 자재는 분리 보관하고 이에 따른 예방 대책을 수립 시행하여야 한다. 1.11 현장 발생재 처리 사인물 제작설치 잔여 및 해체 재료의 처분 또는 재사용에 대해서는 감독원의 지시에 따른다. 1.12 제작설치 검사(기성검사 / 준공검사) 가. 각 사인물 제작설치 부분은 감독원이 지정한 공정에 이르렀을 때 사전에 감독원의 검사를 받는다. 나. 사인물 제작설치 후에 검사가 불가능하거나 은폐되어 매몰될 우려가 있는 부분은 감독원의 입회하에 신고하며 수급자 임의로 시공하여 발생되는 문제는 수급자 부담으로 재시공 할 것을 감독원이 지시할 수 있다. 1.13 공사보고 및 공사 사진

가. 보고서 1) 계약상대자는 감독원이 지시 또는 승인하는 양식에 따라 공사 진척상황, 재료의 반입, 노무투입현황, 기타 필요한 사항을 기재한 제작설치 일보를 매일 기록하여 감독원에게 제출하며 승인을 받는다. 2) 당사가 지정한 보고서 양식 외의 보고서 양식은 견본을 제출하여 감독원의 승인을 받는다. 3) 제작설치의 승인검사 사항을 문서로 작성, 감독원에게 제출하여야 한다. 1.14 공사장 관리 가. 공사장의 관리는 “보건관리규정”, “산재보험법”, “건축공사 안전관리 규정 5조”, 각 지역별 “공사현장 위해 방지 규정” 기타 관계 법규에 준한다. 특히, 다음 사항을 지킨다. 1) 노무자, 기타 출입인의 감시 및 풍기 단속 2) 화재, 도난 및 기타 사고방지에 대한 단속 3) 시공재료, 시공설비의 정리․보관 4) 현장의 청소 및 정비 나. 현장의 안전 및 방화관리를 위하여 별첨의 안전 및 방화관리 수칙을 준수하고, 이를 모든 작업원에게 수시로 교육하여 숙지시킨다. 이때에 안전 및 방화관리 수칙의 교육 시기나 교육 횟수는 안전관리 감독원의 지시에 의한다. 다. 본 공사를 시공할 때 인접한 제공작물에 피해를 주지 않도록 필요한 제반 시설을 하며 기존 공작물 또는 사유재산에 손해를 가하였을 시는 계약상대자 부담으로 원상복구 및 사후 처리를 한다. 1.15 저작권 사용 본 공사에 특허권 및 저작권을 사용하는 일이 있을 때에는 감독관과 협의하여 정산시 계상한다. 1.16 최종 청소 및 원상복구 공사 완료시는 정돈 및 청소를 깨끗이 하여야 하며, 주변 및 기존공작물의 변형, 손상부분은 준공 기간 내에 원상 복구하여야 한다. 1.17 공사 현장 조직 계약상대자는 공사 현장에 참여하는 인원에 대한 조직표를 제출하여야 한다. 1,18 계약상대자의 책임 계약상대자는 공사 도중이나 공사완료 후라도 인접 구역에 손상을 주지 않도록 하며 피해 발생시에는 피해보상을 책임지며 현장 안전 관리는 계약상대자의 책임으로 한다.

가. 공사도면에 따라 진행되는 공사에 있어 현장의 사정에 따라 감독원이 지시하는 보완 또는 필요한 사설중 국부적인 부분에 대하여 발생하는 비용 나. 계약상대자가 부담하는 재료, 기계, 기구 등의 시험, 난연 검사 및 재검사비 다. 교통 및 공사 현장의 보안상 필요한 제반시설 라. 재료 검사의뢰, 관공서 수속 등에 소요되는 비용 마. 시방서 도면에 명시되지 않는 공사에 있어서 시공 필요한 설계, 각종 계산, 기타 자료 작성 바. 계약상대자 책임으로 인한 제3자에의 피해보상 1.19 계약상대자의 의무 가. 사인물 제작설치 공사는 마감에 필요한 특수 자재를 사용하여 음양의 작업, 색상의 조화, 공간의 구성, 사인물 배치를 설계자가 의도하는 아이디어를 표현하는 특수한 공사이므로 필요한 작업을 위하여 인정된 자는 감독원의 사전 승인을 받아 시행하여야 한다. 나. 공정상 각 분야별 기능직 작업원의 책임자는 특수한 공사임을 감안하여 감독원의 승인을 득한 후 제작설치에 참여하도록 한다. 다. 제작 설치자(현장대리인)는 설계자가 의도하는 구상이 충분히 표현되도록 시공하여야 한다. 라. 제작설치 작업중이라도 설계자의 의도가 충분히 반영되지 않았다고 판단되면 감독원은 즉각 수정지시를 명할 수 있고 제작설치 업체(현장대리인)는 설계자의 자문을 득한 후 감독원에게 보완사항을 계획을 서면으로 제출하여 승인을 득한 후 시행해야 한다. 1.20 기타사항 *사인물 설계 및 제작설치 계약서의 계약사항에 따라 시행하여야 한다. *모든 사인물은 CIP계획에 토대를 두어 작업하며 감독관의 승인을 득한다. 만일 CIP가 없을시에는 감독관과 디자인을 진행한다. 또한 CIP의 필요시에는 추가 증액하여 정산한다. 2. 금속공정 2.1 자재 본 시방에서 규정하거나 도면상에 나타난 모든 자재는 K.S규정에 적합한 자재를 사용하여야한다. 2.2 후레임 제작

가. 본 공사의 후레임 제작시 사용되는 금속물은 스텐레스, 황동판, 신주판 등 최고급품을 사용하여야 한다. 나. 스텐레스는 SOS 304(27종)의 강판을 사용해야 하며 황동판은 KS판의 밀러판을 사용하여야 한다. 다. V-CUT에 의한 절곡과 절단 시 휨이나 뒤틀림이 없어야 하며 절단면은 깨끗하고 바르게 가공되어야 한다. 2.3 제작 가. 가공 1) 외관은 견고하고 휨, 뒤틀림이 없도록 제작하여야 하며 구조상 튼튼하게 제작하여야 한다. 2) 재료 절단은 반드시 SHEARING CUT를 원칙으로 절단면이 일직선으로 깨끗이 CUT 되어야 한다. 2.4 조립제작 가. 조립 제작시에는 모든 JOINT에는 흠이 없고 엇물림이 생기지 않도록 정확한 가공을 하여야 한다. 나. 가공 조립시의 허용오차는 아래와 같다. 1) HEIGHT : ±0.5mm 2) WIDTH : ±0.5mm 3) DIAMETER : ±0.5mm 4) THICKNESS : ±0.5mm 다. 용접 및 접합으로 인한 부분은 반드시 그 부분을 깨끗이 GRINDING하여 모제와 동일한 방법으로 표면 가공처리 하여야 한다. 라. S.ST FRAME H강용 ST-FRAME은 제작오차가 0.5mm 이내로 제작하고 양부 제의 접합의 감독원이 승인한 제작도에 따라서 접합한다.

마. 조립시 사용되는 비스 너트 전량 스텐레스 제품이어야 한다. 바. 외부로 노출되는 비스의 경우는 LTM의 머리부분이 면과 수평이 되게 원추형비스를 사용하여 미려하고 견고히 채워져야 한다. 사. 조립 후 레일 외관의 마감을 손상시키거나 긁힘이 없도록 하여야 한다. 2.5 설치 가. 설치작업 전 모든 부속자재(ANCHOR BOLT, CHEMICAL ANCHOR, SCREW)는 SAMPLE을 제출하여야 하고 CHEMICAL ANCHOR를 사용하는 부위에는 구조적으로 타당성을 조사하여 승인을 득 하여야 한다. 나. 각 접합부는 SHOP DRAWING 에 흠이 없고 엇물림이 없도록 하여야 하며 외부 충격에 의해서도 변형이 생겨서는 않된다. 다. 기초공사 전 기존 건물의 훼손 및 안전에 최대 중점을 두어야 한다. 2.6 설치공사 가. 실내장식 마감재로 손상하지 않게 드릴링 또는 볼링 배선해야 한다. 나. 벽재 및 바닥재에 설치시는 케미칼 앙카볼트를 사용하여야 한다. 다. 수평, 수직 및 평형을 유지하여 정확하고 견고히 설치되어야 한다. 2.7 용접 가. 경금속의 용접방법은 GAS용접, 전기용접, 알콜용접 등 특기시방서에 정한바가 없을 때에는 감독원의 지시에 다라 재질향상 및 시공개소에 적합한 것을 선택한다. 나. 용접을 주요 구조부에 시공할 때에는 감독원의 지시에 따른다. 2.8 금속표면 처리

가. 패널공사라 함은 운동장 내의 각종 설명패널 및 GRAPHIC을 포함한 작업을 말한다. 나. 모든 패널에 필요한 사진자료는 촬영, 구매, 임대, 지급 등으로 이루어지며, 발주처에서 지급 하는 것을 원칙으로 하되 구매 자료 발생시 내역에 계상한다. 다. 시공자는 상기의 선별내용(사진 및 문안, 기타 도해등)을 확인받은 후 주요제작물에 관해 적 절한 SCALE로 축소한 시안을 통해 LAYOUT 및 문안에 대해 발주자의 승인을 받도록 한다. 라. 상기 사항은 필히 기록으로 남기는 것을 원칙으로 한다. 4.1 시공자가 제작 승인 요청시 작성해야 할 문서는 다음과 같다. 가. 사인물 수행 공정표 나. 사인물 배치 및 분류도 다. 축소 시안 출력물 4.2 패널공사 가. 실사출력 컴퓨터 프린트는 컴퓨터를 통한 이미지의 합성 및 재현 등의 다양한 DESIGN 연출을 가능하게 하며 발주자가 제공한 원고의 상태에 준하여 최선의 QUALITY를 표현하도록 한다. 규격 : 설계에 명시된 크기에 준함을 원칙으로 하며 감독관과 협의 후 승인을 받도록 한다. 1) 재료 ① 인화지는 무광택 인화지를 사용하여야 한다. ② 인화지를 접착한 패널은 견고한 제품을 사용하여야 한다. ③ 접착제는 제품과 인화지의 수축, 팽창 특성에 적합한 접착제를 사용한다.

④ 표면보호를 요하는 부분에는 무광택 라미네이팅 코팅을 해야 한다. 2) 색상 : 칼라 프린트에 있어서는 최대한 기본원고의 칼라에 충실토록 한다. 5. 사진패널 사진 매체는 역사적 사실이 담겨진 매우 귀중한 자료로서 이를 몽타쥬 하거나 필름을 그대로 확대 인화하여 패널에 접착, 벽면에 전시하므로 거짓이 없는 역사적 산증거를 나타내는 것이어야 하고, 사진 필름 확대시에는 입자가 미세하고 색상의 선명도, 해상력이 양호해야 한다. 5.1 규격 설계에 주어진 크기에 준하고 트리밍 작업은 감독원과 협의, 승인을 받아야 한다. 5.2 재료 가. 인화지는 무광택 인화지를 사용하여 최상급 제품을 이용하여야 한다. 나. 인화지를 접착하는 패널은 견고한 목재를 사용하여야 하며 습기 또는 온도, 기타 불량한 접착제에 의한 수축 팽창에 유의해야 하고 변질이 되지 않도록 한다. 다. 접착제는 인화지의 수축, 팽창 특성을 각별히 연구 검토하여 적합한 접착제를 사용한다. 라. 표면보호를 요하는 부분에는 무광택 라미네이팅 코팅을 해야 한다. 5.3 색상 대부분의 작품이 흑백이지만 천연색 사진에 대하여는 원고(슬라이드, 네가티브)에 충실하여야 하고 칼라토닝에 대해서는 감독원의 승인을 받은 후 인화한다. 가. 특수인화기법 몽타쥬는 실제 전시물의 4분의 1 싸이즈로 제작하여 담당원의 승인을 득한 후 전시물 크기로 인화작업을 진행한다.