입찰공고상세[물품]

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BOP평가장치(모터류) 제작 및 설치

재공고 · 재단법인 포항테크노파크 · 기타 연구장비

추정가격: 7.63억원
참가자격 등록 마감: 10/26(월) 18:00 · D-13
낙찰방법: 협상에의한계약 · 기술 80 : 가격 20
참가 자격: 제한 없음
무슨 일: BOP평가장치(모터류) 제작·설치·시운전 일체

요약 AI 요약

수소연료전지 발전 클러스터 구축사업의 일환으로, 연료전지 시스템 모터류(BOP)의 성능 및 내구를 평가하기 위한 평가장치를 제작·설치하는 사업이다.

Power Supply Module(DC 120kW, 1500V/240A, Air Cooling)
장비 프레임(AL 40x40mm, 1500x1500x1500mm, 이동형 캐스터, 모터·Blower 시험대)
MFM(Mass Flow Meter, H2 4,000slm / Air 15,000slm)
모터 냉각수 순환 시스템(SUS Tank 100L, Heat&Cooling, 순환펌프, 유량계)
Heating Chamber(고온형 평가, Cartridge Heater 100kW, 200~600℃, 인코넬 600 튜브)
Operation Software(LabView 기반, 실시간 데이터 표시·DAQ, Auto Protocol Test, Flow Tracking)

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핵심요약

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가격

추정가격: 762,963,636원
배정예산: 839,260,000원
부가세: 76,296,364원
예정가격 방식: 비예가

첨부파일

HWP · [붙임] 제안요청서 수정본_BOP평가장치(모터류) 제작 및 설치_260901.hwp · 제안요청서
HWP · 붙임 4. BOP평가장치(모터류) 제작 및 설치_국가계약법 적용 요청 사유서.hwp · 제안요청서
HWPX · 재공고서(국가,일반,고시금액이상,수요기관평가).hwpx · 공고규격서
PDF · 재공고서(국가,일반,고시금액이상,수요기관평가).pdf · 공고규격서
EGG · 제안요청서 등.Egg · 공고규격서

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납품

납품: 계약 후 390일
품명: 연료전지전력공급장치 (3912103901)
제조물품: 예(직접생산)
세부품명 등록: 등록 필요
수량: 1 식
인도조건: 설치까지 · 현장설치도

참가 자격 · 제한

업종제한: 제한 없음
지역제한: 제한 없음
제출 방법: 전자입찰
공동수급: 공동이행
입찰참가 제한: 모름
실적경쟁 · PQ: 모름
국제입찰: 국내입찰

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	10/13(화)	오늘
입찰서 제출 시작	10/23(금) 10:00	D-10
입찰참가자격 등록 마감	10/26(월) 18:00	D-13
입찰서 제출 마감	10/27(화) 10:00	D-14
개찰	10/27(화) 11:00	D-14

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 입찰가격이 예정가격 이하인 자 중 제안서 평가 결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가 분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.

배점표 (AI 요약)
평가 항목	배점
재무구조 및 경영상태(신용평가등급)	3점
최근 3년간 동등 이상 성능 장비의 납품 실적	4점
인력·조직·관리기술 및 전담인력 배치계획	3점
설비사양의 적정성(공고규격 만족여부)	5점
제안 시스템의 기술성 및 확장성	5점
P&ID 및 설계자료의 적정성	10점
사양선정의 적정성	10점
장비 운용에 대한 사용자 편의성	5점
소프트웨어 기능의 우수성	5점
설치 및 시험운영 방법의 적정성	10점
안전설계의 우수성(안전장치, 안전사고 예방대책 등의 적합성)	5점
교육훈련 계획, 내용, 추진 일정등의 적정성, 기술지원 방안의 적정성	5점
유지보수 절차 및 범위, 장애/사고 대응방법, 복구 대책	5점
하자보증의 적정성(기간, 부품비, 비용부담조건 등)	5점
입찰가격	20점
합계(항목을 더한 값)	100점

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · BOP평가장치(모터류) 제작·설치·시운전 일체

물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비

연료전지 모터류 성능·내구 평가용 평가장치를 제작해 현장에 설치·시운전하는 연구·실험용 평가장비 공급 건으로, 이화학 분석·전기계측·반도체·가스·실험동물 어디에도 들지 않는 기타 연구장비에 가장 가깝다.

Power Supply 모듈·장비 프레임·MFM·모터 냉각수 순환 시스템·압력센서·히팅챔버·안전기능·Operation Software 등 주장비 제작
장비 설치를 위한 배관·전기·제어·통신 유틸리티 연결 및 기존 구축시설과의 인터페이스 작업
성능검사·시운전·최종검수·인수인계
운전·유지관리 사용자 교육(5일) 및 운전절차서·매뉴얼 등 기술자료 제공
하자담보책임기간 2년 무상보수·연 2회 정기점검·기술지원

공고 정보

공고종류: 재공고 (재입찰공고)
게시일: 10/13(화)
공고번호: R26BK01767774-000
참조번호: -
공고기관: 조달청 대구지방조달청
수요기관: 재단법인 포항테크노파크
계약방법: 일반경쟁
낙찰방법: 협상에의한계약
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 비예가
추정가격: 762,963,636원
배정예산: 839,260,000원
사전규격번호: R26BD00253097
재공고: 재공고
출처: 나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 기성품인가 제작인가, 규격이 우리 모델에 맞나(기존 설비와 호환 포함), 기술·규격 평가를 넘나, 납기(2주~5개월, 고정된 끝 날짜)를 맞추나에서 갈린다.

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문서 발췌

과업·요구

Ⅰ 개 요

1. 제 안 명: BOP평가장치(모터류) 제작 및 설치 2. 사업목적 가. “수소연료전지 발전 클러스터 구축사업” 계획에 따라, 수소 관련 기업이 개발한 기술 및 제품 등 수소연료전지 인프라의 집적화를 통한 지역산업 경쟁력을 강화하고 기술지원을 통한 수소 산업 활성화 나. 연료전지 인버터 및 계통연계 성능평가를 위한 평가장비 시스템 및 운영에 필요한 연료·가스 공급, 전력변환, 제어·계측, 안전 관련 부대설비를 구축하고, 이에 필요한 제작, 설치, 검사, 시운전, 교육 및 하자보증에 대한 제안을 요청함 3. 입찰내용 가. 장비세부규격: 별첨 규격서 참조 나. 납품 및 설치장소: 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 부품소재성능평가센터 내 다. 예정금액 및 계약방식 (1) 사업금액: 금839,260,000원(부가가치세 포함) (2) 계약방식: 일반경쟁입찰(총액, 협상에 의한 계약) (3) 발주기관: (재)포항테크노파크 4. 납품 및 계약범위 가. BOP평가장치(모터류) 제작, 공급, 설치 및 시운전 - Power Supply 모듈, 장비 프레임, MFM, 모터 냉각수 순환 시스템, 압력센서, 히팅챔버, 안전기능, Operation Software, 장비 운영을 위한 연결 인프라 설비 및 기타 안전 시스템 일체 포함 - 규격서에 명시된 성능요건 충족 및 관련 시험·검사 수행 - 장비 제작, 운송, 설치, 시운전, 검수, 교육 및 하자보수에 필요한 제반 비용 일체 포함

나. 장비 설치를 위한 유틸리티 연결 수행 - 공급된 장비와 기존 구축시설 간 연결 작업 - 장비 운영에 필요한 배관‧전기‧제어‧통신 인터페이스 연결 - 장비 성능검증을 위한 부대설비 설치 다. 장비 납품, 설치, 시운전, 검수, 교육 및 기술지원 수행 일체 - 장비 운영 및 유지관리를 위한 사용자 교육 실시 - 장비 운용 매뉴얼 및 기술자료 제공 라. 계약상대자는 장비 운전에 필요한 전기, 가스, 냉각수 등 제반 유틸리티 연결 조건을 사전에 검토하고, 발주기관과 협의하여 설치에 필요한 사항을 반영하여야 하며, 장비 성능 구현을 위한 연결 및 연계 작업은 계약 범위에 포함함 5. 제작, 납품, 설치 및 검수 가. 장비제작(공장검수 포함), 현장반입, 설치 등 납품완료: 계약체결일로부터 390일 이내 - 납품완료일은 계약목적물이 제작되어 현장에 반입되고, 계약서·규격서·제안서 등에 따른 설치가 완료된 날로 하며, 단순히 장비를 현장에 반입한 것만으로는 납품완료로 보지 아니함 나. 성능검사 및 시운전, 최종검수 및 인수인계 완료: 납품완료 후 60일 (1) 계약상대자는 계약목적물의 제작·현장반입·설치·성능검사·시운전 및 검수 과정에서 관계 법령, 안전기준, 기술기준 및 계약조건을 준수하여야 한다. 관계 법령에 따라 자격·면허·등록 등이 필요한 공정은 해당 자격 등을 갖춘 자가 적법하게 수행하여야 한다. (2) 계약상대자는 계약목적물의 품질, 설치, 성능, 안전 및 하자에 대하여 계약조건과 관계 법령에 따른 책임을 부담한다. (3) 성능검사, 시운전 또는 최종검수 결과 부적합 사항이 발견된 경우 계약상대자는 자신의 부담으로 보완, 재시공, 재시험 또는 재검사를 실시하여야 하며, 이로 인해 전체 계약이행기간이 연장되는 것은 아니다. (4) 최종검수 및 인수인계는 계약목적물이 계약서, 규격서, 제안서 및 성능요구조건에 적합하고 성능검사와 시운전 결과가 요구기준을 충족한 경우에 완료된 것으로 본다.

참가자격

가. 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 반드시 국가종합전자조달시스템(나라장터, G2B)에 전자입찰서 제출마감일 전일까지 세부품명번호 10자리(3912103901, 연료전지전력공급장치)를 제조물품으로 입찰참가 등록한 자 3. 공동계약 여부: 단독 또는 공동이행방식 가. 단독 또는 공동이행방식으로 입찰에 참여할 수 있다. 공동수급체를 구성하여 참여하는 경우에는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」, 같은 법 시행령 및 「공동계약 운용요령」 등 관련 규정에 따라 공동수급체를 구성하여야 한다. (1) 공동수급체는 대표사를 포함하여 5개사 이내의 구성원으로 구성하여야 함 (2) 공동수급체의 구성원별 계약참여 지분율은 최소 10% 이상으로 하며, 대표사의 지분율은 공동수급체 구성원 중 가장 높게 정하여야 함 (3) 대표자는 공동수급체 구성원 간 협의하여 선임하되, 공동수급체를 대표하여 입찰, 계약체결, 계약이행, 대금청구 및 발주기관과의 업무협의 등 공동수급체의 전반적인 업무를 수행할 수 있어야 함 나. 공동수급체의 구성원은 공동으로 계약을 이행하여야 하며, 구성원별 업무분담이나 이행범위를 특정하여 분담이행방식으로 운영할 수 없다. 구성원별 참여비율은 공동수급협정서에 명시하여야 한다. 다. 공동수급을 희망하는 업체는 입찰참가 신청 시 공동수급협정서를 작성하여 제출하여야 하며, 공동수급체 구성원은 입찰공고일부터 입찰서 제출 마감일까지 공동수급체를 구성하여야 한다.

배점·평가

구 분		평가항목	평가요소	배점
기술능력평가 (80)	정량평가 (10)	재무구조	재무구조 및 경영상태(신용평가등급)	3
		납품실적	최근 3년간 동등 이상 성능 장비의 납품 실적	4
		인력·조직	인력·조직·관리기술 및 전담인력 배치계획	3
	정성평가 (70)	시스템 이해도 (10)	1. 설비사양의 적정성(공고규격 만족여부) - 공고 규격(하드웨어, 소프트웨어)에 대한 적합한 카달로그 및 세부사양 제시	5
		시스템 이해도 (10)	2. 제안 시스템의 기술성 및 확장성 - 제안시스템의 차별화된 기술성, 장비 확장 가능성 및 구성 방안	5
		시스템 성능(30)	3. P&ID 및 설계자료의 적정성 - 시스템전체 구성 및 규격에 대한 이해도를 판단할 수 있는 표현(문서, 그림, 도식 등) 제시	10
			4. 사양선정의 적정성 - 시스템 전체 구성품 사양 선정에 대한 근거 제시	10
			5. 장비 운용에 대한 사용자 편의성	5
			6. 소프트웨어 기능의 우수성	5
		설계 및 설치(15)	7. 설치 및 시험운영 방법의 적정성 - 제작 및 설치 일정, 설치공사 세부계획, 시험운영 세부일정 및 소요 자원, 기간/시간/금액 등	10
		설계 및 설치(15)	8. 안전설계의 우수성(안전장치, 안전사고 예방대책 등의 적합성) - 내진설계, 가스누출 등 문제 발생 시 안전장치, 안전사고 예방 대책 등	5
		유지보수 (15)	9. 교육훈련 계획, 내용, 추진 일정등의 적정성, 기술지원 방안의 적정성 - 무상 A/S 기간, 교육, 기술지원 포함, 납품하는 설비별 유지보수 기간/시간/금액 - 무상A/S 기간 후 계약을 위한 LTSA 제시 금액, 예비품목 목록 및 금액 등 포함
			10. 유지보수 절차 및 범위, 장애/사고 대응방법, 복구 대책 - 고장정비 대응체계(유지보수 전담 인력 및 조직도) 및 예비품보유, 긴급 대체품 교체지원 등
			11. 하자보증의 적정성(기간, 부품비, 비용부담조건 등) - 보증기한 : 수리 및 예방 점검 등을 통해 설비가 정상 가동할 수 있는 기간 - 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획
가격평가 (20)		입찰가격	○ 전자조달시스템을 통한 가격평가	20

신용평가등급			평점
회사채	기업어음	기업신용 평가등급	평점
AAA, AA+, AA0, AA- A+, A0, A-, BBB+, BBB0	A1, A2+, A20, A2-, A3+, A30	AAA, AA+, AA0, AA-, A+, A0, A-, BBB+, BBB0	3.00
BBB-, BB+, BB0, BB-	A3-, B+, B0	BBB-, BB+, BB0, BB-	2.70
B+, B0, B-	B-	B+, B0, B-	2.40
CCC+ 이하	C 이하	CCC+ 이하	2.10

평가항목	배점	세부평가방법	평점
납품실적	4점	사업수행실적(사업금액 기준) 100% 이상	4.00
		사업수행실적(사업금액 기준) 70% 이상	3.60
		사업수행실적(사업금액 기준) 40% 이상	3.20
		사업수행실적(사업금액 기준) 40% 미만	2.80

평가항목			배점	세부 평가방법
인력‧조직	사업총괄 책임기술자 (1인)	자격	1	기술사	기사	산업기사	기능사
		자격		1.0	0.9	0.8	0.7
		경력		15년 이상	15년 미만 12년 이상	12년 미만 9년 이상	9년 미만
		경력		1.0	0.9	0.8	0.7
	참여기술자 (4인)	참여 인력		4인 이상	3인	3인 미만	-
	참여기술자 (4인)	참여 인력		1.0	0.9	0.8	-
	※ 책임기술자 인정자격 : 가스·기계·화공·토목·건축·전기·소방 분야 국가자격증 또는 관련 협회 인정기술자(고급기술자 이상 인정)

평가항목	평가요소	A	B	C	D
시스템 이해도 (10)	1. 설비사양의 적정성(공고규격 만족여부) - 공고 규격(하드웨어, 소프트웨어)에 대한 적합한 카달로그 및 세부사양 제시	5.0	4.5	4.0	3.5
시스템 이해도 (10)	2. 제안 시스템의 기술성 및 확장성 - 제안시스템의 차별화된 기술성, 장비 확장 가능성 및 구성 방안	5.0	4.5	4.0	3.5
시스템 성능(30)	3. P&ID 및 설계자료의 적정성 - 시스템전체 구성 및 규격에 대한 이해도를 판단할 수 있는 표현(문서, 그림, 도식 등) 제시	10.0	9.0	8.0	7.0
	4. 사양선정의 적정성 - 시스템 전체 구성품 사양 선정에 대한 근거 제시	10.0	9.0	8.0	7.0
	5. 장비 운용에 대한 사용자 편의성	5.0	4.5	4.0	3.5
	6. 소프트웨어 기능의 우수성	5.0	4.5	4.0	3.5
설계 및 설치(15)	7. 설치 및 시험운영 방법의 적정성 - 제작 및 설치 일정, 설치공사 세부계획, 시험운영 세부일정 및 소요 자원, 기간/시간/금액 등	10.0	9.0	8.0	7.0
설계 및 설치(15)	8. 안전설계의 우수성(안전장치, 안전사고 예방대책 등의 적합성) - 내진설계, 가스누출 등 문제 발생 시 안전장치, 안전사고 예방 대책 등	5.0	4.5	4.0	3.5
유지보수 (15)	9. 교육훈련 계획, 내용, 추진 일정등의 적정성, 기술지원 방안의 적정성 - 무상 A/S 기간, 교육, 기술지원 포함, 납품하는 설비별 유지보수 기간/시간/금액 - 무상A/S 기간 후 계약을 위한 LTSA 제시 금액, 예비품목 목록 및 금액 등 포함
	10. 유지보수 절차 및 범위, 장애/사고 대응방법, 복구 대책 - 고장정비 대응체계(유지보수 전담 인력 및 조직도) 및 예비품보유, 긴급 대체품 교체지원 등
	11. 하자보증의 적정성(기간, 부품비, 비용부담조건 등) - 보증기한 : 수리 및 예방 점검 등을 통해 설비가 정상 가동할 수 있는 기간 - 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획
합 계		70	63	56	49

배점한도	평 가 항 목	평점
가격평가(20점)	• 전자조달시스템을 통한 가격평가	20

과업·요구

제 품 명	BOP평가장치(모터류)
수 량	평가 장비 1식 및 부가 유틸리티 설치
제품특징	연료전지 시스템 모터류에 대한 성능 및 내구 평가
주요사양	1. 제품의 구성 및 품목 1) 제품의 구성 a. 주 장비 : BOP평가장치(모터류) 2) Power Supply Module a. DC Power : 120kW, Air Cooling b. Max Voltage : 1500V c. Max Current : 240A d. External Analog Port : CAN, LAN, RS232 e. AC 전원 판넬메타 f. AC 전압메타 : ~440VAC, 3ch g. 전류 Clamp 메타 : ~1000A, 3ch 3) 장비 프레임 a. 고강도 AL 40x40mm 프로파일 프레임베이스 b. 크기 : 1500 x 1500 x 1500mm c. Open 구조, 이동형 캐스터 포함 d. 모터 & Blower 시험대, Flexible 주름관 연결구 e. 운전 및 경광등 포함 4) MFM (Mass Flow Meter) a. H2 : 4,000slm b. Air : 15,000slm c. Accuracy : +/-1.0% of F.S d. Signal Control : 0~5VDC e. Operating Voltage : 15VDC 5) 모터 냉각수 순환 시스템 a. SUS Tank 100L, Heat & Cooling 기능 포함 b. Temperature Controller, 고온 Heater 제작 c. 고온 Circulation Pump, RPM Control 기능 d. Flow Meter : 0∼100LPM e. Cooling Pump : 0∼5VDC, Cooling 열교환기 포함 6) 압력센서 a. 측정 범위 : 0∼10bar b. 정밀도 : 0.2% c. 작동 온도 : -40∼125℃ 7) Heating Chamber (고온형 평가) a. Cartridge Heater : 100kW b. Multi Heating Zone & Tube Chamber c. 히팅 온도 범위 : 200∼600℃ d. 내부 소재 : 인코넬 600 튜브, 지름 200mm, 길이 2.5m e. 외부 단열 구조 8) Union, Fittings, Valve, 배관자재 a. SUS Union, Fittings, Connectors 포함 b. Sol & 공압 Valve(사이즈:1/2",3/4",1",1-1/2",2",3") c. 공기 흡입 및 배기 배관: 600mm Dia, SUS 덕트 및 단열재 d. Valve Adapter, SUS Tube, Ball Valve, 고정 브라켓 포함 9) 안전기능 a. 방폭형 화재 감지기 b. 과온, 과전류 차단 기능 c. Emergency Switch d. Shutdown 기능 포함 10) Operation Software a. LabView Programming b. 다양한 BOP Operating 프로그램 지원 c. 실시간 데이터 디스플레이 및 DAQ d. Auto Protocol Test 기능 e. Flow Tracking (Load Following) 기능 11) 장비 주요 부 통신포트 개방 a. GPIB, RS232 등 사용하는 통신 포트 개방 b. 데이터 통합 운영 관리 시 통신접속 예정
세부사양	구분	설비명	사양	수량
	1	Power Supply Module	◦ DC Power, 120kW Air Cooling - Voltage 1,500V - Current 240A ◦ AC 전원 판넬메타 - AC 전압메타(~440VAC. 3ch) - 전류 Clamp 메타, (~1,000A, 3ch)	1
	2	장비프레임	◦ 고강도 AL 40x 40mm 프로파일 프레임베이스 ◦ 1500 x 1500 x 1500mm ◦ Including all required hardware & connection fittings ◦ Open 구조, 이동형 캐스터 ◦ 모터&Blower 시험대, Flexible 주름관 연결구 ◦ 운전, 경광등
	3	Mass Flow Controller	◦ H2 : 240m3/hr ◦ Air : 900m3/hr - Accuracy +/-1.0 % of F.S - Singnal Control 0∼5VDC - Operating Voltage 15VDC
	4	모터 냉각수 순환 시스템	◦ SUS Tank 100L, Heat&Cooling 기능 ◦ Temperature Controller, 고온 Heater 제작 ◦ 고온 Circulation pump, RPM Control ◦ Flow Meter 0∼100LPM ◦ Cooling Pump 0∼5 VDC, Cooling 열교환기
	5	압력센서	◦ 0∼10 bar 측정범위, 3.5bar 기준 정밀도 0.2% ◦ 작동온도 –40∼125℃
	6	Heating Chamber (고온형 평가)	◦ Cartridge Heater 100kW ◦ Multi Heating Zone & Tube Chamber ◦ 고온 200∼600℃ 히팅, 고온 단열 ◦ 내부 인코넬 600 튜브, 지름 200mm, Length 2.5m ◦ 외부 고온 단열
	7	고온 풍속계 (고온형평가)	◦ 풍속 : 0∼50m/s, 분해능 : 0.01m/s, 온도 : 0∼500℃ ◦ RS232 통신
	8	Temperature Control & Monitoring	◦ 8ch Temp Control & Monitoring ◦ K type T.C, SSR제어, T Type ◦ 온도보상선, 커넥터
	9	Auto Back Pressure Control & Monitoring	◦ Max 700kPa Sensor & Control ◦ 대구경 Flow Proportional Control Valve ◦ Bypass Mode ◦ Pressure Sensor : Accuracy 0.25% of F.S ◦ Differential Pressure Control 기능
	10	기액분리 챔버	◦ 대용량 Heat Exchanger, 80A, 용량 200kW ◦ SUS 탱크, 20L, Sight Glass, Drain Valve
	11	Union, Fittings, Valve, 배관자재	◦ SUS Union, Fittings, Connectors ◦ Sol&공압, Valve 1/2" 3/4",1", 1-1/2", 2" 3" size ◦ 공기 흡입, 배기배관 600mm Dia, SUS 덕트, 단열재 마감 ◦ Valve 아답터, SUS Tube, Ball Valve, 유니온, 피팅 ◦ 고정브라켓, 아답터, 밴드
	12	안전기능	◦ 화재감지기, 방폭형 ◦ 과온, 과전류 차단 ◦ Emergency Switch ◦ Shutdown 기능
	13	Computer	◦ 제어용 컴퓨터(Window, Excel) ◦ 월마운트형 모니터 27" ◦ Desktop : Intel Core i9/8G/1TB/Window 11 ◦ MS Office
	14	전기계장& DAQ Hardware	◦ NI DIO, AIO Card(16A/I, 24 Digital I/O) - 동등이상 구성 ◦ NI DAQ Multi Slot(PXI) 샤시 - 동등이상 구성 ◦ DIO Board, Heater Board, 485 Board, 32ch TC Input - 동등이상 구성 ◦ 차단기, MC, SMPS 12V, 24V ◦ 전기계장, 소자, 단자, 전기잡자재 ◦ AC메타 전압 3ch 전류 3ch
	15	Operation Software	◦ LabView Programming - 동등 이상 문제없음 ◦ 다양한 BOP Operating 프로그램 ◦ 실시간 Data display & DAQ ◦ Auto Protocol Test ◦ Flow Tracking(Load Following) 기능 ◦ 기타 사용자 요구사항에 따른 프로그램 구현 ◦ 무상 Upgrade
	16	방음 시험실	◦ 방음형 챔버제작(조립식판넬, 출입도어, 창문) ◦ 방음소재내벽마감 ◦ 5(W)x7(L)x3m(H) ◦ 공기 흡입, 배기덕트 홀구성 ◦ 소음측정기 & 모니터링
	17	수소알람 센서	◦ 수소센서: 0-4%, 방폭형 ◦ Shutdown 연동	2
공통 성능요건	1. 설치는 설비의 전기, 통신, 공압, 질소, 수소, 도시가스, 냉매 및 냉각수 라인에 연결되는 모든 구성장치를 포함한다. 2. 장비 배치 시 기존 장비와 간섭이 일어나지 않도록 해야 하며, 시험 및 유지보수 공간을 확보해야 한다. 3. 온도 및 압력 조절은 시험에 적합하도록 정밀하게 제어되어야 한다. 4. 시험 설비에 사용되는 계장류(PT, TT, FT 등) 중에서 시험성적서에 명시되는 계장류는 KOLAS 교정성적서(해당시)를 제출해야 하며, 상세한 항목에 대해서는 발주처와 협의하여 결정한다. 5. 시험 설비에 대한 안전장치를 포함한다(예: 비상정지 제어로직, Relief Valve, 전기 방폭사양(방폭지역에 설치되는 전기사양) 만족 등). 6. 방폭지역에 설치되는 모든 전기시설은 방폭사양을 만족시켜야 한다. 7. 사업자 선정 도중, 또는 계약 이후라도 상기 구성장치 외에 설비의 기능향상을 위해 발주처가 추가로 반드시 필요하다고 판단하는 장치를 포함한다. 8. 본 기자재에 사용되는 모든 재료는 신품이어야 하고, 최신 설계에 의할 것이며, 사용재료는 특별히 명시하지 않는 한 KS, KGS의 규격 합격품을 사용하여야 하며 해당 규격이 없을 시에는 동등 이상의 상급 규격을 발주자의 승인을 득한 후 사용하여야 한다. 9. 상기 설명으로 정의되지 않는 과업 범위에 대해서는 발주처와 협의하여 결정하나, 이견이 좁혀지지 않는 경우 발주처의 의견을 따른다.
물품 규격서 해석 및 보완	1. 본 물품 규격서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항에 대하여 발주자의 해석 및 의견을 확인하여야 한다. 2. 공급자는 본 물품 규격서에 누락되어 있거나 명기되어 있지 않은 사항이라도 물품의 기능, 안전성 확보, 성능개선, 유지관리에 필요한 경우 구매자와 협의하여 공급자 부담으로 보완하여야 한다.
장비 구입 설치 후 예상 사진 (참고)
설치 장소	1. 경북 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 1) 수소연료전지 발전 클러스터 부품소재성능평가센터 내
납품 조건	1. 납 기 일 : 계약체결일로부터 450일 이내 1) 장비제작(공장검수 포함), 현장반입, 설치 등 납품완료: 계약체결일로부터 390일 이내 2) 성능검사 및 시운전, 최종검수 및 인수인계 완료: 납품완료 후 60일 ※ 공급자의 귀책으로 납품기한이 지체될 시 발주처는 이에 대한 지체상금을 부과한다. 단, 천재지변, 코로나 등으로 인해 해외부품 납기지연으로 인한 사항은 지체상금 부과하지 않으며, 계약상대자는 납기를 준수할 수 없다고 판단될 경우 즉시 발주처에 지체 사유 및 납품 예정 일자를 서면으로 통지하여야 한다. 2. 납품장소 : 수소연료전지 클러스터 부품소재성능평가센터 내 3. 납품주소 : 경북 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 4. 공급자는 가장 최신의 장비를 공급하여야 하며, 장치의 설치·검사에 필요한 모드 제반 경비를 부담하여야 한다. 5. 제작공장에서 제작을 완료하고 사용자 및 발주자의 최종검사에 합격한 후 납품한다. 6. 공급자는 계약 후 장비 운용환경, 현장여건 등의 제반사항을 확인하여 계약이행에 차질이 없도록 하여야 한다. 7. 공급자는 장비 납품 및 설치 시 장비운용, 성능시험 등에 대한 기술을 제공해야 하며, 5일간의 교육을 실시하여야 하며, 시운전, 검수 교육, 모든폐기물 처리 등의 소요되는 일체의 비용을 공급자가 부담한다. 8. 장비 설치 및 시운전 중 구매장비의 문제로 인하여 기존 자산의 파괴 또는 손상이 발생했을 경우 계약상대자는 배상 또는 무상 하자보수를 하여야 한다. 9. 모든 기자재(부속품 포함)는 국내법에 적합하도록 검사기관의 승인 및 시험성적서를 확보하여야 한다. 10. 공급자는 납품 설비의 무상보증 기간 2년 동안의 AS 책임을 지며 무상보증이 끝나더라도 유상으로 AS를 담당한다.
하자보수	1. 무상하자 보수 보증기간은 제품 최종 검수 및 인수인계 완료일로부터 2년으로 한다. 2. 하자담보책임기간 내에는 반기 1회 이상 정기점검(최소 2회/년) 및 유지보수 작업을 실시하고 보고서를 서면으로 제출하여야 한다. 3. 하자담보책임기간 내 장비 문제 발생시, 이상발생 후 1일(24시간) 이내 현장 도착 및 작업을 시행하여야 하며, 모든 제반 경비 일체를 공급자 부담으로 한다. 단, 사용자의 과실 또는 천재지변의 경우에는 제외를 한다. 4. 하자담보책임기간 이후 장비 문제 발생시, 이상발생 후 2일(48시간) 이내 현장 도착 및 작업을 시행하여야 한다. 5. 제품을 현지 설치 후 발생하는 유, 무상 A/S와 관련하여, 공급자는 A/S 계획 및 방안에 관련하여 성문화된 공식 문서를 제출하여야 한다.
품질보증 및 성능 보장	1. 공급자의 제품 및 부품의 자체결함 등으로 인한 하자 등으로 장비를 사용할 수 없을 경우 하자담보책임기간 내 공급자는 무상 하자보수를 하여야 한다. 2. 품질보증 기간 내 장비의 규격 및 품질이 계약 내용과 상이한 것이 확인될 경우 공급자는 계약서에 따른 신품으로 교환 또는 무상 하자보수를 하여야 한다. 이 경우 모든 경비는 공급자의 부담으로 한다. 3. 공급자는 장비 납품 후 장비 수명 연한동안 장비운용 및 유지를 위해 관련 기술 및 부품공급이 가능하도록 하여야 한다. 단, 사용자의 과실 또는 천재지변의 경우에는 제외를 한다. 4. 품질보증서에는 장비명, 모델, 제작일련번호, 제작년월일, 품질보증 사항, 제작사명 등을 명시하여야 한다.
교육 및 기술지원	1. 공급자는 설치 완료 후 발주가 지정하는 장비 운영자에게 운전교육을 아래와 같이 실시하고 운전절차서 및 매뉴얼을 작성하여 제출하여야 한다. 또한 운전교육으로 인하여 수반되는 기간 및 비용은 공급자가 부담한다. 1) 교육대상 : 장비운영자 및 발주자 유지보수자 2) 교 재 : 제작사 교육교재 3) 교육장소 : 평가설비 설치장소 4) 교육기간 : 5일(또는 추후 별도협의) 5) 주요내용 : 평가설비 개요, 설비운영 및 점검방법, 비상시 대처방법, 설비 유지보수 등 2. 하자담보책임기간 내 필요 시 연간 2회 이상 발주자 장비 담당자에게 장비운영, 유지보수 및 시스템 교육을 실시하여야 한다. 이에 발생하는 발주자 교육에 필요한 모든 제반 경비는 공급자가 부담하여야 한다. 3. 하자담보책임기간 내 장비 현장 기술지원을 발주자 장비 담당자에게 실시하고, 이에 필요한 제반경비는 공급자가 부담하여야 한다. 4. 연료전지 평가설비 유지보수에 필요한 부속품(소모품 포함)과 특수공구(필요시) 1 Set을 무상으로 제공한다. 5. 공급자는 발주자 장비 담당자 이론 및 실무교육을 실시하여야 한다.

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