입찰공고상세[물품]

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SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 제작 및 설치

재공고 · 재단법인 포항테크노파크 · 기타 연구장비

추정가격: 5.71억원
참가자격 등록 마감: 10/26(월) 18:00 · D-13
낙찰방법: 협상에의한계약 · 기술 80 : 가격 20
참가 자격: 제한 없음
무슨 일: SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 장비 제작·설치

요약 AI 요약

수소연료전지 발전 클러스터 구축사업의 일환으로, 수소 관련 기업이 개발한 기술·제품의 집적화와 기술지원을 통해 지역 수소산업 경쟁력을 강화하기 위한 사업이다. SOFC 단위 셀 및 1kW급 스택의 성능·내구성을 평가할 수 있는 장비 3식을 제작·설치한다.

SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 장비 3식(연료·가스공급, 전기로, 전력계통, 전자제어, 배기, 안전 시스템 일체 포함)
물 공급 시스템(Water Pump & Control, 유량계, 초순수제조·공급장치)
연료·가스공급시스템(H2 25LPM, CH4 10LPM, CO 10LPM, CO2 10LPM, N2 50LPM, Air 150LPM, Fuel mixer, 600℃ 유지 Heating Line)
전기로 시스템(1kW 스택 대응 하중부하형 Furnace) 및 전력계통 시스템(양방향 DC Electronic Load/DC Power Supply)
제어·계측 시스템(제어&전기계장, 컴퓨터, Operation software, 데이터저장장치, Cell Voltage Monitoring) 및 알람시스템(수소알람센서, CCTV)
배기시스템·수소 순도 평가 시스템(기액분리기, 칠러, 수소 건조설비, 배기 블로워) 및 도시가스 황 제거장치·개질기

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핵심요약

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가격

추정가격: 570,827,273원
배정예산: 627,910,000원
부가세: 57,082,727원
예정가격 방식: 비예가

첨부파일

HWP · 붙임 4. SOFC 단위 셀스택(1kW) 성능평가 제작 및 설치_국가계약법 적용 요청 사유서_260708.hwp · 제안요청서
HWP · [붙임2] 제안요청서_SOFC 단위 셀스택(1kW) 성능평가 제작 및 설치_260901.hwp · 제안요청서
HWPX · 재공고서(국가,일반,고시금액이상,수요기관평가).hwpx · 공고규격서
PDF · 재공고서(국가,일반,고시금액이상,수요기관평가).pdf · 공고규격서
EGG · 제안요청서 등.Egg · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

납품

납품: 계약 후 390일
품명: 연료전지전력공급장치 (3912103901)
제조물품: 예(직접생산)
세부품명 등록: 등록 필요
수량: 1 식
인도조건: 설치까지 · 현장설치도

참가 자격 · 제한

업종제한: 제한 없음
지역제한: 제한 없음
제출 방법: 전자입찰
공동수급: 공동이행
입찰참가 제한: 모름
실적경쟁 · PQ: 모름
국제입찰: 국내입찰

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	10/13(화)	오늘
입찰서 제출 시작	10/23(금) 10:00	D-10
입찰참가자격 등록 마감	10/26(월) 18:00	D-13
입찰서 제출 마감	10/27(화) 10:00	D-14
개찰	10/27(화) 11:00	D-14

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 입찰가격이 예정가격 이하인 자 중 제안서 평가 결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가 분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.

배점표 (AI 요약)
평가 항목	배점
재무구조 및 경영상태(신용평가등급)	3점
최근 3년간 동등 이상 성능 장비의 납품 실적	4점
인력·조직·관리기술 및 전담인력 배치계획	3점
설비사양의 적정성(공고규격 만족여부)	5점
제안 시스템의 기술성 및 확장성	5점
P&ID 및 설계자료의 적정성	10점
사양선정의 적정성	10점
장비 운용에 대한 사용자 편의성	5점
소프트웨어 기능의 우수성	5점
설치 및 시험운영 방법의 적정성	10점
안전설계의 우수성(안전장치, 안전사고 예방대책 등의 적합성)	5점
교육훈련 계획, 내용, 추진 일정등의 적정성, 기술지원 방안의 적정성	5점
유지보수 절차 및 범위, 장애/사고 대응방법, 복구 대책	5점
하자보증의 적정성(기간, 부품비, 비용부담조건 등)	5점
입찰가격	20점
합계(항목을 더한 값)	100점

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 장비 제작·설치

물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비

SOFC 단위 셀/스택 성능·내구성 평가용 연료전지 시험장비(전기로·전력계통·제어계측·가스공급 등)를 제작·설치하는 연구·실험용 장비 공고로, 이화학 분석기기·시약·전기계측·반도체·가스·실험동물 어디에도 딱 맞지 않아 기타 연구장비에 둔다.

연료 및 가스공급시스템(H2·CH4·CO·CO2·N2·Air, Fuel mixer, Heating Line)
전기로 시스템(Furnace, 하중부하형)
전력계통 시스템(양방향 DC Electronic Load/Power Supply)
전자 제어 시스템 및 운영 소프트웨어
배기시스템·수소 순도 평가 시스템
수소 알람센서·CCTV 등 안전시스템
데모스택(1kW SOFC 스택)
도시가스 황 제거장치 및 개질기
초순수제조장치·물 공급 시스템
장비 설치를 위한 전기연결공사 및 유틸리티(배관·전기·제어·통신) 연결
장비 제작·운송·설치·시운전·검수
사용자 교육(5일) 및 운전절차서·매뉴얼 제공
하자보수(2년, 연 2회 정기점검, 24시간 내 현장조치)
예비품·소모품·특수공구 1식 제공

공고 정보

공고종류: 재공고 (재입찰공고)
게시일: 10/13(화)
공고번호: R26BK01767484-000
참조번호: -
공고기관: 조달청 대구지방조달청
수요기관: 재단법인 포항테크노파크
계약방법: 일반경쟁
낙찰방법: 협상에의한계약
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 비예가
추정가격: 570,827,273원
배정예산: 627,910,000원
사전규격번호: R26BD00253094
재공고: 재공고
출처: 나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 기성품인가 제작인가, 규격이 우리 모델에 맞나(기존 설비와 호환 포함), 기술·규격 평가를 넘나, 납기(2주~5개월, 고정된 끝 날짜)를 맞추나에서 갈린다.

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문서 발췌

Ⅰ 개 요

1. 제 안 명: SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 제작 및 설치 2. 사업목적 가. “수소연료전지 발전 클러스터 구축사업” 계획에 따라, 수소 관련 기업이 개발한 기술 및 제품 등 수소연료전지 인프라의 집적화를 통한 지역산업 경쟁력을 강화하고 기술지원을 통한 수소 산업 활성화 나. SOFC 단위 셀 및 1kW급 스택 성능·내구성 평가를 위한 장비 및 운영에 필요한 연료·가스 공급, 전력변환, 제어·계측, 안전 관련 부대설비를 구축하고, 이에 필요한 제작, 설치, 검사, 시운전, 교육 및 하자보증에 대한 제안을 요청함 3. 입찰내용 가. 장비세부규격: 별첨 규격서 참조 나. 납품 및 설치장소: 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 부품소재성능평가센터 내 다. 예정금액 및 계약방식 (1) 사업금액: 금627,910,000원(부가가치세 포함) (2) 계약방식: 일반경쟁입찰(총액, 협상에 의한 계약) (3) 발주기관: (재)포항테크노파크 4. 납품 및 계약범위 가. SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 장비 3식 공급, 설치 및 시운전 - 연료 및 가스공급시스템, 전기로 시스템, 전력계통 시스템, 전자 제어 시스템, 배기시스템 및 장비 운영을 위한 연결 인프라 설비 및 기타 안전 시스템 일체 포함 - 규격서에 명시된 성능요건 충족 및 관련 시험·검사 수행 - 장비 제작, 운송, 설치, 시운전, 검수, 교육 및 하자보수에 필요한 제반 비용 일체 포함

나. 장비 설치를 위한 전기연결공사 및 유틸리티 연결 수행 - 공급된 장비와 기존 구축시설 간 연결 작업 - 장비 운영에 필요한 배관‧전기‧제어‧통신 인터페이스 연결 - 장비 성능검증을 위한 부대설비 설치 다. 장비 납품, 설치, 시운전, 검수, 교육 및 기술지원 수행 일체 - 장비 운영 및 유지관리를 위한 사용자 교육 실시 - 장비 운용 매뉴얼 및 기술자료 제공 라. 계약상대자는 장비 운전에 필요한 전기, 가스, 냉각수 등 제반 유틸리티 연결 조건을 사전에 검토하고, 발주기관과 협의하여 설치에 필요한 사항을 반영하여야 하며, 장비 성능 구현을 위한 연결 및 연계 작업은 계약 범위에 포함함 5. 제작, 납품, 설치 및 검수 가. 장비제작(공장검수 포함), 현장반입, 설치 등 납품완료: 계약체결일로부터 390일 이내 - 납품완료일은 계약목적물이 제작되어 현장에 반입되고, 계약서·규격서·제안서 등에 따른 설치가 완료된 날로 하며, 단순히 장비를 현장에 반입한 것만으로는 납품완료로 보지 아니함 나. 성능검사 및 시운전, 최종검수 및 인수인계 완료: 납품완료 후 60일 (1) 계약상대자는 계약목적물의 제작·현장반입·설치·성능검사·시운전 및 검수 과정에서 관계 법령, 안전기준, 기술기준 및 계약조건을 준수하여야 한다. 관계 법령에 따라 자격·면허·등록 등이 필요한 공정은 해당 자격 등을 갖춘 자가 적법하게 수행하여야 한다. (2) 계약상대자는 계약목적물의 품질, 설치, 성능, 안전 및 하자에 대하여 계약조건과 관계 법령에 따른 책임을 부담한다. (3) 성능검사, 시운전 또는 최종검수 결과 부적합 사항이 발견된 경우 계약상대자는 자신의 부담으로 보완, 재시공, 재시험 또는 재검사를 실시하여야 하며, 이로 인해 전체 계약이행기간이 연장되는 것은 아니다. (4) 최종검수 및 인수인계는 계약목적물이 계약서, 규격서, 제안서 및 성능요구조건에 적합하고 성능검사와 시운전 결과가 요구기준을 충족한 경우에 완료된 것으로 본다.

다. 계약상대자의 귀책사유로 납품 또는 최종검수·인수인계가 지체되는 경우에는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제74조 및 계약조건에 따라 지체상금을 부과한다. - 천재지변 등 불가항력 또는 계약상대자의 책임 없는 사유로 지체된 경우에는 관계 법령 및 계약조건에 따라 계약기간을 조정할 수 있다. 다만, 해외부품 납기지연은 계약상대자의 책임 없는 사유임이 확인된 경우에 한한다. 6. 하자담보책임기간 가. 최종 검수 및 인수인계 완료일로부터 24개월(2년) 나. 하자담보책임기간 내 발생한 하자는 계약상대자 부담으로 무상보수하여야 함 다. 하자담보책임기간 내 장애 발생 시 24시간 이내 현장 방문 및 조치하여야 함 라. 하자담보책임기간 내 연 2회 이상 정기점검 실시 및 점검결과 보고서 제출 마. 하자 발생 시 계약상대자는 장애 원인 분석 및 조치 결과를 발주기관에 제출하여야 하며, 주요 구성품 교체가 필요한 경우 사전에 발주기관과 협의하여 조치하여야 함 바. 하자담보책임기간 종료 후에도 기술지원 및 유지보수가 가능하여야 하며, 관련 지원체계를 제안서에 포함하여야 함 7. 질의 및 응답 가. 제안서 작성 및 평가 관련: 에너지사업본부 수소특화단지추진단(054-223-2237) 나. 서면질의 양식: 【양식13. 입찰관련 질의양식】 참고 ※ 서면질의를 제외한 질의·응답사항(구두질의 등)은 계약조건으로 인정하지 않음

제 품 명	SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가
수 량	평가 장비 1식 및 부가 유틸리티 설치
제품특징	SOFC 스택성능 및 중장기 내구성 평가가 가능한 장비
주요사양	1. 제품의 구성 및 품목 1) 제품의 구성 a. 주 장비 : SOFC 단위 셀/스택(1kW) 성능평가 2) 물 공급 시스템 a. Water Pump & Control, 유량계, 초순수제조 및 공급장치 b. 용량별 별도 공급 시스템 3) 연료 및 가스공급시스템 a. H2 : 25LPM b. CH4 : 10LPM c. CO : 10LPM d. CO2 : 10LPM e. N2 : 50LPM f. Air : 150LPM g. Fuel mixer h. Heating Line(최대유량에서 600℃ 유지) 4) 전기로 시스템 a. Furnace(하중부하 Type) 1kW stack 대응 가능 용량 5) 전력계통 시스템 a. 양방향 DC Electronic load/DC Power Supply b. 효율 및 정밀도 높은 사양 필요 c. Air cooling 우선 적용 6) 제어 시스템 a. 제어&전기계장, 컴퓨터, Operation software b. 사용자 편의성 중요, 모니터 포함 7) 알람시스템 a. 수소알람센서(수소센서 : 0∼4%, 방폭형), CCTV b. 안전관리 필수 품목 8) 배기시스템/수소 순도 평가 시스템 a. 배기부 기액분리기(수분/가스분리) 칠러 포함 b. 수소 건조설비 및 유량정밀 측정 설비 c. 배기가스 및 Air vent 장치(배기 블로워 시스템) d. 수소 배출구/Air 배출구 분리 9) 데모스택 a. SOFC 스택 b. 1kW 스택 활용 c. 장치 셋업 완료 검사 시 활용 10) 도시가스 황 제거장치 및 개질기 a. SOFC 도시가스 개질 연료공급 설비 b. 도시가스 직접 연결하여 실제 개질가스 연료 공급 11)장비 주요 부 통신포트 개방 a. GPIB, RS232 등 사용하는 통신 포트 개방 b. 데이터 통합 운영 관리 시 통신접속 예정
세부사양	구분	설비명	사양	수량
	1	양방향 전자부하기	◦ Max 2kW(150V/200A) Air Cooling type - Voltage Accuracy ±0.05% OF(Setting +Range) - Current Accuracy ±0.1% OF(Setting +Range) - External Analog Port ◦ GPIB to USB Converter	1
	2	Floor Standing & Housing Cabinet	◦ 2T 판금제작 Case, 조각, 도장 ◦ Including all required hardware & connection fittings ◦ 장비 내부 gas flowing 배관: SUS316, 1/2"& 3/4“ ◦ 운전 경광등 탑재(운전, 정지, 비상) ◦ 장비전원: 삼상 380VAC, 75A ◦ 모니터 암, 키보드 암 부착	1
	3	Mass Flow Controller	◦ Anode - H₂ : 20 LPM(Low), 25 LPM(High) - CH₄ : 10 LPM - CO₂ : 10 LPM - CO : 10 LPM - N₂ : 50 LPM ◦ Cathode - Air : 100 LPM(Low), 150 LPM(High) - N₂ : 150 LPM ◦ Resolution +/-0.2% of F.S ◦ Singnal Control 0~5VDC ◦ Operating Voltage 30VDC	1 SET
	4	Furnace	◦ Furnace(1200℃)_일반 핫박스 컨테이너 하중부하형 - 내부사이즈 W700 x D800 x H1,200 - Heater & Insulation, Kantal A-1, Ceramic 성형품 - SS400, 분체도장 ◦ Stack Pressure Auto Controler ◦ Servo Motor Speed Control ◦ Load Cell 1T, 설정 압력 가압 유지 ◦ 프레셔 지그 기어 ◦ Stack 상하 가압판	1
	5	내부 열교환기	◦ Furnace 내부 온도 열교환 ◦ Inconel 600 열교환 Tube ◦ Max 750℃	2
	6	Fuel Mixer	◦ Sus Tank(Pipe), 전해 연마 ◦ Gas Mixing Cross Screw	1
	7	Temperature Control & Monitoring	◦ 8ch Temp Control ◦ Control Point: Cell, Preheater(A&Cathode), Bottle(A&Cathode:Gas) ◦ Monitoring Point: Bottle(A& Cathode:Water), additional 2 point ◦ K type T.C, SSR 제어 ◦ 온도보상선, 커넥터	2
	8	Evaporator	◦ Heating Chamber ◦ Cartridge Heater 10000W ◦ Heater & Chamber 쎄니타리 체결방식 ◦ 증기 200℃ 유지, 고온 단열	1
	9	Water Pump & Control	◦ Rotary Piston Pump, DC Motor ◦ Flow Control & Calibration ◦ Flow 0.2∼500ml/min, Pressure Max 6.9bar ◦ Cylinder Ceramic&PTFE, Max 100℃ ◦ RPM 40∼1800 Control, Resolution 0.1 rpm ◦ RS232 통신, flow set μl/min, ml/min	1
	10	Gas Vent	◦ Heat Exchanger 600℃ ◦ Water Trap, Auto Drain(Float S/W, Sol Valve)	2
	11	초순수제조장치	◦ 초순수 생산량 : Max 1L/hr ◦ Water Quality : 18.3㏁-cm Digital Display ◦ 초순수 PE 탱크 10L, Auto Refill ◦ Spare Filter(Pre, RO, Ion-Fiter) set	1
	12	Union, Fittings, Valve, 배관자재	◦ SUS 316L Union, Fittings, Connectors ◦ SUS Tube : 1/4", 3/8", 1/2", 3/4"&1" ◦ Sol Valve : 1/4", 3/8", 1/2" 3/4"&1" ◦ Gas Regulator(드라스타), Line Filter(Parker) ◦ Ball Valve, Sol Valve, Check Valve ◦ SUS Union, Fitting adaptor, SUS Tube - Connector류, 기타자재
	13	Computer	◦ 컴퓨터 - CPU: 인텔 코어 i9 13세대 동등 이상 - CPU Cooler: : noctua Intel Xeon LGA3647 용 NH-D9 DX-3647 4U 동등 이상 - VGA: RTX 4090 동등 이상 - RAM: ddr5 32GB 2EA (총64GB) 동등 이상 - SSD: 4TB 동등 이상 - HDD: 4TB 동등 이상 - BACK UP Data 저장소 NAS 구축 32TB 동등 이상 - OS 및 유틸: Window 11, MS Office, 한글 동등 이상 - Monitor 최대 주사율 100HZ 이상 27" Curved Monitor × 2EA 동등 이상 - 제어기: 무선마우스, 키보드
	14	프로그램	◦ 시스템 운전상태 실시간 확인 ◦ 연속시퀀스 제어 ◦ 수동제어 가능 ◦ Load Following 기능 포함 ◦ Automation 기능 포함 ◦ Auto Data Logging 기능 포함 ◦ 기본 활성화 시퀀스 포함 ◦ 기본 I-V 성능평가 시퀀스 포함
	15	전기계장& 제어	◦ 제어(인터페이스) - TC 16Ch, AI 64ch, DO 6ch(Relay) - AO 32ch, DI 16ch, DO 16(TR) - Datalog(16GB), Event DI(32접점) ◦ 전기계장 - 계장Box, 메인차단기, 히터차단기, MC - 히터 SSR, 단자대, Noise Filter - 전기소자, 전선, 쉴드선, 덕트 - 외부 경광등, 비상스위치
	16	순간 정전 보상장치(Sag Protector)	◦ 입/출력 전압 : 1￠2W 220V 60Hz ◦ 정전보상시간 :10분∼30분
	17	수소 알람센서	◦ 수소센서: 0∼4%, 방폭형 ◦ Shut down 연동
	18	데이터저장장치	◦ 다양한 Fuel Cell(Stack) Operating 시스템 ◦ 실시간 Data display & DAQ ◦ Auto Protocol Test ◦ Flow Tracking(Load Following) 기능 ◦ 기타 사용자 요구사항에 따른 시스템 구현	1
	19	Cell Volatge Monitoring	◦ 20Channel, NI PXI X series DAQ 동등 성능 사양 ◦ Channel voltage range : ±5V ◦ Accurary 0.02% of range + 0.05 % of reading	1
	20	Temperature Sensor	◦ Thermocouple : K-type ◦ 온도 보상선
	21	Line Heater	◦ High Temp Heating Line ◦ Metal Heater 3kW, 외부가열(Anode Line) ◦ Metal Heater 3kW, 외부가열(Cathode Line) ◦ 최대유량에서 600℃유지 ◦ 고온 단열재 ◦ Bypass mode	2
	22	Auto Back Pressure Control & Monitoring	◦ Max 250kPa(2.5bar) Sensor & Control ◦ Flow Proportional Control Valve & Bypass mode ◦ Low Pressure Drop : 1∼2kPa at Max flow ◦ Pressure Sensor: Accuracy 0.25% of F.S ◦ Max Operating Temp : 125℃ ◦ Differential Pressure Control 기능 ◦ Stack In&Out, Pressure monitoring ◦ 대용량 압력 비례 제어밸브	2
	23	전기연결 공사	◦ 380VAC 삼상, 50A, 10sq x 3C x 필요거리 ◦ 단자& 전선, 전선배관설치 ◦ 장비설치 공간 내·외부(연료전지) 전기배관에서 배전반까지 전기연결공사 포함(필요시)	1
	24	배기구 제작 공사	◦ Air Ventilation System 구축 ◦ Air 배기 배관 및 덕트 공사 ◦ 배기 블로워 시스템 ◦ H2 Ventilation System 구축 ◦ H2 배기 배관 및 덕트 공사 ◦ 방폭형 배기 블로워 시스템 혹은 안전연소 배출 시스템 적용
	25	물 배관 연결 공사	◦ 상수도에서 연료전지 설비로 물 배관 연결 ◦ 연료전지 설비에서부터 물 배출 배관 설치
	26	H₂, N₂, CH4, Air MANIFOLD	◦ H₂, N₂, CH4, Air MANIFOLD & 설치동 내부·외부배관 설치 - REGULATOR 1차(H₂, N₂, Air) - 장비 설치공간 내부 2차 REGULATOR(CH4, H₂, N₂, Air) - CUT-OFF VALVE 250-C - GLOBE VALVE 250K - SAFETY VALVE 15A 0.97MPa - VALVE STAND STS 304 가공 - HIGH PRESSURE HOSE - BALL VALVE STS 304 15A - BALL VALVE STS 304 25A - GAUGE 100Ø 15A - PIPE STS 304 15A 3T & FITTING - 1kW 용량에 맞게 H2, Air Anode/Cathode Vent 라인 구축
	27	황 제거기 & 도시가스 개질기	◦ SOFC 도시가스 개질 연료공급 설비 ◦ 황 제거 설비 + 개질기 형태 ◦ 도시가스 라인에 직결 ◦ SOFC 스택에 개질 연료 공급
공통성능요건	1. 설치는 설비의 전기, 통신, 공압, 질소, 수소, 도시가스, 냉매 및 냉각수 라인에 연결되는 모든 구성장치를 포함한다. 2. 장비 배치 시 기존 장비와 간섭이 일어나지 않도록 해야 하며, 시험 및 유지보수 공간을 확보해야 한다. 3. 온도 및 압력 조절은 시험에 적합하도록 정밀하게 제어되어야 한다. 4. 시험 설비에 사용되는 계장류(PT, TT, FT 등) 중에서 시험성적서에 명시되는 계장류는 KOLAS 교정성적서(해당시)를 제출해야 하며, 상세한 항목에 대해서는 발주처와 협의하여 결정한다. 5. 시험 설비에 대한 안전장치를 포함한다(예: 비상정지 제어로직, Relief Valve, 전기 방폭사양(방폭지역에 설치되는 전기사양) 만족 등). 6. 방폭지역에 설치되는 모든 전기시설은 방폭사양을 만족시켜야 한다. 7. 사업자 선정 도중, 또는 계약 이후라도 상기 구성장치 외에 설비의 기능향상을 위해 발주처가 추가로 반드시 필요하다고 판단하는 장치를 포함한다. 8. 본 기자재에 사용되는 모든 재료는 신품이어야 하고, 최신 설계에 의할 것이며, 사용재료는 특별히 명시하지 않는 한 KS, KGS의 규격 합격품을 사용하여야 하며 해당 규격이 없을 시에는 동등 이상의 상급 규격을 발주자의 승인을 득한 후 사용하여야 한다. 9. 상기 설명으로 정의되지 않는 과업 범위에 대해서는 발주처와 협의하여 결정하나, 이견이 좁혀지지 않는 경우 발주처의 의견을 따른다.
물품 규격서 해석 및 보완	1. 본 물품 규격서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항에 대하여 발주자의 해석 및 의견을 확인하여야 한다. 2. 공급자는 본 물품 규격서에 누락되어 있거나 명기되어 있지 않은 사항이라도 물품의 기능, 안전성 확보, 성능개선, 유지관리에 필요한 경우 구매자와 협의하여 공급자 부담으로 보완하여야 한다.
장비구입 설치 후 예상사진 (참고)
설치장소	1. 경북 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 1) 수소연료전지 발전 클러스터 부품소재성능평가센터 내
납품조건	1. 납 기 일 : 계약체결일로부터 450일 이내 1) 장비제작(공장검수 포함), 현장반입, 설치 등 납품완료: 계약체결일로부터 390일 이내 2) 성능검사 및 시운전, 최종검수 및 인수인계 완료: 납품완료 후 60일 ※ 공급자의 귀책으로 납품기한이 지체될 시 발주처는 이에 대한 지체상금을 부과한다. 단, 천재지변, 코로나 등으로 인해 해외부품 납기지연으로 인한 사항은 지체상금 부과하지 않으며, 계약상대자는 납기를 준수할 수 없다고 판단될 경우 즉시 발주처에 지체 사유 및 납품 예정 일자를 서면으로 통지하여야 한다. 2. 납품장소 : 수소연료전지 클러스터 부품소재성능평가센터 내 3. 납품주소 : 경북 포항시 남구 구룡포읍 성동리 1477일원 4. 공급자는 가장 최신의 장비를 공급하여야 하며, 장치의 설치·검사에 필요한 모드 제반 경비를 부담하여야 한다. 5. 제작공장에서 제작을 완료하고 사용자 및 발주자의 최종검사에 합격한 후 납품한다. 6. 공급자는 계약 후 장비 운용환경, 현장여건 등의 제반사항을 확인하여 계약이행에 차질이 없도록 하여야 한다. 7. 공급자는 장비 납품 및 설치 시 장비운용, 성능시험 등에 대한 기술을 제공해야 하며, 5일간의 교육을 실시하여야 하며, 시운전, 검수 교육, 모든폐기물 처리 등의 소요되는 일체의 비용을 공급자가 부담한다. 8. 장비 설치 및 시운전 중 구매장비의 문제로 인하여 기존 자산의 파괴 또는 손상이 발생했을 경우 계약상대자는 배상 또는 무상 하자보수를 하여야 한다. 9. 모든 기자재(부속품 포함)는 국내법에 적합하도록 검사기관의 승인 및 시험성적서를 확보하여야 한다. 10. 공급자는 납품 설비의 무상보증 기간 2년 동안의 AS 책임을 지며 무상보증이 끝나더라도 유상으로 AS를 담당한다.
하자보수	1. 무상하자 보수 보증기간은 제품 최종 검수 및 인수인계 완료일로부터 2년으로 한다. 2. 하자담보책임기간 내에는 반기 1회 이상 정기점검(최소 2회/년) 및 유지보수 작업을 실시하고 보고서를 서면으로 제출하여야 한다. 3. 하자담보책임기간 내 장비 문제 발생시, 이상발생 후 1일(24시간) 이내 현장 도착 및 작업을 시행하여야 하며, 모든 제반 경비 일체를 공급자 부담으로 한다. 단, 사용자의 과실 또는 천재지변의 경우에는 제외를 한다. 4. 하자담보책임기간 이후 장비 문제 발생시, 이상발생 후 2일(48시간) 이내 현장 도착 및 작업을 시행하여야 한다. 5. 제품을 현지 설치 후 발생하는 유, 무상 A/S와 관련하여, 공급자는 A/S 계획 및 방안에 관련하여 성문화된 공식 문서를 제출하여야 한다.
품질보증 및 성능 보장	1. 공급자의 제품 및 부품의 자체결함 등으로 인한 하자 등으로 장비를 사용할 수 없을 경우 하자담보책임기간 내 공급자는 무상 하자보수를 하여야 한다. 2. 품질보증 기간 내 장비의 규격 및 품질이 계약 내용과 상이한 것이 확인될 경우 공급자는 계약서에 따른 신품으로 교환 또는 무상 하자보수를 하여야 한다. 이 경우 모든 경비는 공급자의 부담으로 한다. 3. 공급자는 장비 납품 후 장비 수명 연한동안 장비운용 및 유지를 위해 관련 기술 및 부품공급이 가능하도록 하여야 한다. 단, 사용자의 과실 또는 천재지변의 경우에는 제외를 한다. 4. 품질보증서에는 장비명, 모델, 제작일련번호, 제작년월일, 품질보증 사항, 제작사명 등을 명시하여야 한다.
교육 및 기술지원	1. 공급자는 설치 완료 후 발주가 지정하는 장비 운영자에게 운전교육을 아래와 같이 실시하고 운전절차서 및 매뉴얼을 작성하여 제출하여야 한다. 또한 운전교육으로 인하여 수반되는 기간 및 비용은 공급자가 부담한다. 1) 교육대상: 장비운영자 및 발주자 유지보수자 2) 교 재: 제작사 교육교재 3) 교육장소: 평가설비 설치장소 4) 교육기간: 5일(또는 추후 별도협의) 5) 주요내용: 평가설비 개요, 설비운영 및 점검방법, 비상시 대처방법, 설비 유지보수 등 2. 하자담보책임기간 내 필요 시 연간 2회 이상 발주자 장비 담당자에게 장비운영, 유지보수 및 시스템 교육을 실시하여야 한다. 이에 발생하는 발주자 교육에 필요한 모든 제반 경비는 공급자가 부담하여야 한다. 3. 하자담보책임기간 내 장비 현장 기술지원을 발주자 장비 담당자에게 실시하고, 이에 필요한 제반경비는 공급자가 부담하여야 한다. 4. 연료전지 평가설비 유지보수에 필요한 부속품(소모품 포함)과 특수공구(필요시) 1 Set을 무상으로 제공한다. 5. 공급자는 발주자 장비 담당자 이론 및 실무교육을 실시하여야 한다.

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