입찰공고상세[용역]

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나트륨이온전지(SIB) 시제품 셀 위탁제조 용역 (전극 제조)

재공고 · 주식회사 에버인더스 · 전자부품·반도체칩

추정가격
7,002만원
참가자격 등록 마감
10/18(일) 18:00 · D-5
낙찰방법
협상에의한계약 · 기술 90 : 가격 10
참가 자격
제한 없음
무슨 일
SIB 전극 롤 위탁 제조(슬러리~슬리팅·검사·포장)
걸리는 것
장비 보유
입찰 전
서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)

요약 AI 요약

나트륨이온전지(SIB) 시제품 50Ah급 파우치셀 조립에 사용할 양극·음극 전극 롤을 위탁 제작하는 용역이다. 수요기관이 공급하는 원자재로 슬러리 제조부터 코팅·건조·롤프레스·슬리팅·검사·포장까지 극판 공정을 수행한다.

  • 사급 자재 수령·검수·보관 및 투입 관리
  • 바인더 용해 및 슬러리 제조(양극 NMP계, 음극 수계), 점도·고형분 관리
  • 슬롯다이 양면 코팅 및 건조
  • 롤프레스(압연)로 목표 두께·밀도 달성
  • 슬리팅으로 지정 폭 절단 및 권취
  • 공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성, 방습 포장·라벨링·운송

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핵심요약

걸리는 것
장비 보유

장비 보유

이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영해야 하며, 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙해야 한다. 제출 서류에 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)이 포함되어 임차도 인정된다. 설비별 요구 수준은 과업지시서 4.2~4.5에 정해져 있다.

이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자 — 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙
제출 서류: 기술제안서(PDF), 입찰보증금 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)
입찰 전
서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)

입찰 전 따로 할 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)

입찰보증금을 마감시각(2026. 10. 19. 10:00)까지 수요기관 지정계좌에 입금하고 입금증을 제안서에 첨부해야 함. 제출 서류(기술제안서 PDF, 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙)를 제안서 접수 마감(2026. 10. 19. 10:00)까지 제출.

입찰보증금 납부 | 2026. 10. 19.(월) 10:00 까지 | 수요기관 지정계좌 입금 후 입금증 제출
입찰보증금 | 입찰금액(부가세 포함)의 5% | 현금 납부(수요기관 지정계좌). 입찰보증금 지급각서로 대체 불가. 입찰서 제출 마감시각까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부
수행 기간
15일 이내

과업기간·납품기한: 계약 체결일로부터 15일 이내 납품. 기점은 계약 체결일.

  • 옮길 수 없는 끝 날짜 · 있음 국고보조사업 협약기간 내 납품·검수·대금지급이 완료되어야 하므로 납품기한은 연장되지 않음.
    본 건은 국고보조사업(2026년도 에코스타트업 지원사업) 사업비로 집행되며, 협약기간 내 납품·검수·대금지급이 완료되어야 하므로 납품기한은 연장되지 않습니다.
과업기간 | 계약 체결일로부터 15 일 이내 납품
납품기한 | 계약 체결일로부터 15일 이내

문서 분석

가격

추정가격
70,022,000원
배정예산
77,024,200원
예정가격 방식
복수예가

첨부파일

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

납품

납품
15일 이내 · 문서
제조물품
모름
문서: 직접 생산 · 참가 등록 · 모름
수량
납품 수량(롤 수·롤당 길이) · 문서
인도조건
납품만 · 문서
세부품명 등록
모름

참가 자격 · 제한

업종제한
제한 없음
문서: 업종·면허 조합 · 한 업종
문서: 설치 공사업 면허 · 해당 없음
지역제한
제한 없음
문서: 지역 조건 · 없음
제출 방법
전자입찰
문서: 입찰 전 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)
실적경쟁 · PQ
해당 없음
문서: 실적 · 점수에 반영
공동수급
공동수급불허
문서: 공동수급 · 막음
입찰참가 제한
없음
국제입찰
국내입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시10/08(목)지남
입찰서 제출 시작10/08(목) 19:00지남
입찰참가자격 등록 마감10/18(일) 18:00D-5
입찰서 제출 마감10/19(월) 10:00D-6
개찰10/19(월) 14:00D-6

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 90점 · 가격 10점

협상 대상 기준 · 기술평가 점수가 76.5 점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다.

배점표 (AI 요약)
평가 항목배점
제조 설비(라인) 적합성30점
생산 CAPA 및 납기 이행 능력25점
품질관리 체계15점
소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도15점
수행계획 및 조직5점
가격평가10점
합계(항목을 더한 값)100점

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · SIB 전극 롤 위탁 제조(슬러리~슬리팅·검사·포장)

물품 › 부품·소재 › 전자부품·반도체칩

수요기관이 사급한 활물질·바인더·집전체로 양·음극 전극 롤(이차전지 부품)을 가공 제조해 납품하는 일이 사업의 몸통이다.

  • 사급 자재 수령·검수·보관 및 투입 관리
  • 바인더 용해·슬러리 제조(양극 NMP계, 음극 수계)
  • 슬롯다이 양면 코팅·건조
  • 롤프레스 압연
  • 슬리팅·권취
  • 공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서(COA) 작성
  • 방습 포장·라벨링·납품장소 운송
  • 공정 기록지·잔량 반납서 등 제출물 제출
  • 설비 세척 기록 제출 및 이물·수분 관리
  • 하자담보 6개월 무상 재제작

걸리는 것 · 입찰 전 할 일

걸리는 조건

장비 보유

이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영해야 하며, 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙해야 한다. 제출 서류에 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)이 포함되어 임차도 인정된다. 설비별 요구 수준은 과업지시서 4.2~4.5에 정해져 있다.

이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자 — 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙
제출 서류: 기술제안서(PDF), 입찰보증금 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)

입찰 전 할 일

  • 입찰 전 따로 할 절차 · 서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)

    입찰보증금을 마감시각(2026. 10. 19. 10:00)까지 수요기관 지정계좌에 입금하고 입금증을 제안서에 첨부해야 함. 제출 서류(기술제안서 PDF, 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙)를 제안서 접수 마감(2026. 10. 19. 10:00)까지 제출.

    입찰보증금 납부 | 2026. 10. 19.(월) 10:00 까지 | 수요기관 지정계좌 입금 후 입금증 제출
    입찰보증금 | 입찰금액(부가세 포함)의 5% | 현금 납부(수요기관 지정계좌). 입찰보증금 지급각서로 대체 불가. 입찰서 제출 마감시각까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부

더 확인할 것

대금 받는 때

이럴 때 꼭 봅니다 — 늦게 받을 수 있다고 적음일 때 — 채무예산

끝난 뒤 한 번에

검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급. 선금은 지급하지 않음.

  • 선금 · 0% 선금은 지급하지 않는다고 적음.
    선금은 지급하지 않습니다.
  • 지급 기한 · 14일 이하 검수 완료 후 세금계산서 수령일부터 기산.
    대금 지급: 검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급.
대금 지급: 검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급. 선금은 지급하지 않습니다.

실적

감점 · 점수에 반영

별도 참가 자격(벽)으로 실적을 요구하지는 않고, 기술평가 항목 4 '소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도' 15점에서 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력을 평가한다. 인정 범위·금액 하한·기간·건수 등 좁히는 조건은 문서에 없다.

  • 크기 · 0~15점 기술평가 항목 4의 배점 15점.
    소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15
  • 조건 · 유사·동등 이상 실적 인정 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적을 평가한다. 하도급·민간·공동·상호진출·창업기업·개인 실적 관련 규정은 문서에 없다.
    소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15
소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15

회사 규모·신분

제한 없음

중소기업·소기업·소상공인·여성기업·법인만·대기업 참여 제한 등 규모·신분으로 참가를 좁히는 규정은 문서에 없다.

지정 제품·공법

지정 — 동등 이상 허용

바인더를 PVDF (Solef 5130)로 지정하고, 기준 설비(충북테크노파크 배터리 제조검증 지원센터 50Ah급 극판 공정 라인)와 동등 이상 사양이면 타 설비 사용 가능하다고 적었다. 동등 입증 시점은 명시되지 않았다.

  • 동등 입증 때 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 동등 이상 설비의 적합 판정 시점을 문서에 적지 않았다.
바인더 / 용매 | PVDF (Solef 5130) / NMP | Na-CMC + SBR (또는 Na-PAA) / 탈이온수
기준 설비 | 본 과업의 설비 요구수준을 정의하기 위해 참조한 충북테크노파크 배터리 제조검증 지원센터 50Ah 급 극판 공정 라인. 동등 이상 사양이면 타 설비 사용 가능

규격·기술 심사

점수와 통과선

기술 90점·가격 10점으로 평가하며, 기술평가 점수가 76.5점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다. 가격 개찰은 제안서 접수 마감 당일 실시하되 결과는 기술평가 종료 시까지 비공개한다.

  • 통과선 · 76.5점 이상 기술평가 배점 90점의 85%.
    기술평가 점수가 기술 배점의 85%(76.5점) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외합니다.
  • 필수 항목·과락 · 아니다 필수 항목 미달이나 부문별 과락으로 총점과 상관없이 떨어진다고 적지 않았다. 기술평가 총점 76.5점 미만만 제외한다.
기술평가 점수가 76.5 점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다.
기술평가 점수가 기술 배점의 85%(76.5점) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외합니다.

입찰 때 넣을 제품이 규격을 맞춘다는 것을 무…

카탈로그·제조사 사양서 · 실측·성능 데이터·도면

기술제안서에 설비 스펙 시트(제조사·모델·주요 사양·사진)와 생산 CAPA, 품질관리 계획, 수행계획을 담아 제출한다. 항목별 규격 대비표나 시험성적서를 입찰 때 내라는 문장은 없다.

  • 마감 뒤 보완 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제출 마감 뒤 보완 허용 여부를 적지 않았다.
제조 설비(라인) 스펙 시트: 믹서, 코터(코팅 폭·속도·건조로 구성), 롤프레스(롤 폭·압력·두께 정밀도), 슬리터 등 주요 설비의 제조사·모델·주요 사양

하는 일

수요기관이 사급하는 NFPP 양극 활물질·하드카본 음극 활물질·도전재·바인더·집전체(Al 호일)를 사용해 슬러리 제조 → 슬롯다이 양면 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지 전극(롤)을 제작해 납품하는 용역이다. 코팅 폭 315/318 mm(±1 mm), 무지부 폭 16/15 mm 이상, 상·하면 미스매치 ±0.5 mm 이내, 로딩량·두께 관리 편차 ±3% 등이 요구된다.

50Ah급 파우치셀 시제품 조립용 양극·음극 전극 롤 제작, 계약 체결일로부터 15일 이내 납품.

계약상대자는 수요기관이 공급하는 원자재를 사용하여 슬러리 제조 → 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지의 극판 공정을 수행한다.
50Ah 급 파우치셀 시제품 조립을 위해 롤투롤(Roll-to-Roll) 파일럿 라인에서 제작한 양면 코팅 전극 롤이 필요하다.

기성품·주문제작

주문제작(받은 규격·도면대로)

수요기관이 제공하는 전극 설계서·배합표(별첨 1)와 과업지시서 제품 사양에 따라 전극을 제작하는 주문제작 방식이다. 기성품·상용 SW 납품이 아니며, 설계(배합비·로딩·두께 설정)는 수요기관이 제공한다.

  • 시스템 통합 · 아니다 여러 제품을 엮어 하나의 시스템으로 통합하는 기재가 없다.
3. 전극 설계(배합비·로딩·두께 설정) — 수요기관 제공, 계약상대자는 이를 구현

묶인 품목 수

2종

양극(Cathode)과 음극(Anode) 2종의 전극 롤이 한 건으로 발주된다. 제조사(상표)는 품목별로 정해 적지 않았고, 바인더 등 일부 자재에 상표(Solef 5130)가 언급될 뿐이다.

  • 제조사 수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 품목별 제조사·상표를 하나로 정해 적지 않았다.
| 항목 | 양극 (Cathode) | 음극 (Anode) |

현장·납품지

1곳

납품장소: 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스). 입찰 때 정해짐.

  • 열린 분량 · 정해짐 납품장소가 공고에 명시됨.
    납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)
  • 범위 · 없음(국내 보통 현장) 국내(경상남도 진주시) 단일 납품장소.
    납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)
납품장소 | 경상남도 진주시 동부로 169 번길 12, B 동 507 호
납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)

큰 배점 항목

제조 설비(라인) 적합성 30점, 생산 CAPA 및 납기 이행 능력 25점, 품질관리 체계 15점(소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 15점).

기술평가 90점 중 배점이 큰 세 항목이다.

| 1 | 제조 설비(라인) 적합성 | 보유 설비 스펙의 EVER-SPC-2026-04 규격 충족도, 코팅 폭·두께 정밀도·건조 능력 | 30 |
| 2 | 생산 CAPA 및 납기 이행 능력 | 월 생산 능력, 본 건 투입 가능 일정, 15일 납기 달성 계획의 현실성 | 25 |
| 3 | 품질관리 체계 | 검사 장비 보유 현황, 검사 항목·기준, 불량 대응 및 이력관리 | 15 |

우리가 만들어 대는 건이라면 시작품·시험용 소…

시작품·시험용 소량 제작

SIB 시제품 셀 조립용 전극 롤 제작 용역으로, 납품 수량(롤 수·롤당 길이)은 계약금액 범위 내에서 협의로 확정한다.

  • 수량 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 납품 수량(롤 수·롤당 길이)은 계약 체결 전 협의로 확정하며 별첨 1 전극 설계서에 담긴다.
    납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정
50Ah 급 파우치셀 시제품 조립을 위해 롤투롤(Roll-to-Roll) 파일럿 라인에서 제작한 양면 코팅 전극 롤이 필요하다.
납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정

공고 정보

공고종류
재공고 (재입찰공고)
게시일
10/08(목)
공고번호
R26BK01763352-000
참조번호
EVER-BID-2026-04
공고기관
주식회사 에버인더스
수요기관
주식회사 에버인더스
계약방법
일반경쟁
낙찰방법
협상에의한계약
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
70,022,000원
배정예산
77,024,200원
공공조달분류
임대*위탁 및 수리서비스 › 사업장 위탁 › 사업장위탁운영서비스
사전규격번호
R26BD00273063
재공고
재공고
출처
나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 부품 구매는 원제조사 제조자증명서나 대리점 계약서를 낼 수 있나가 곧 참가 여부다. 보드 제작은 우리 몫 공정의 범위, 임피던스·미세피치 같은 난이도를 우리 라인이 감당하나, 3주 안에 끝낼 수 있나로 갈린다. 큰 수입 건은 채무예산이라 올해 대금·선금이 없다는 점도 판단을 바꾼다.

질문 89개 · 꼭 4 · 좋음 16 · 안 봐도 됨 69

주제 · 참가 자격 9개

업종·면허 조합

한 업종

업종은 '이차전지 부품·전극 제조 관련 제조업' 하나로 등록하도록 정하고 있으며, 법·조례가 정한 별도 허가·지정·등록이나 사업자등록증 업태·종목, 전문매장 보유 같은 코드 밖 자격 요구는 없다. 다만 전극 제조 설비를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자라는 별도 자격이 있다.

  • 코드 밖 자격 · 없음 법·조례가 정한 허가·지정·등록, 사업자등록증 업태·종목, 전문매장 보유 같은 코드 밖 자격 요구는 문서에 없다.
나라장터 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰서 제출 마감일 전일까지 조달청 나라장터에 경쟁입찰참가자격을 등록한 자 (업종: 이차전지 부품·전극 제조 관련 제조업)
이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자 — 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙

지역 조건

없음

본점 지역 제한 외에 사업장·지사·시설·인력 소재, 지역 거점, 지역 인력 고용·장비 사용, 지역 업체 공동수급, 지역 가점 등 지역을 묶는 조건은 문서에 없다.

  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 지역 관련 평가표 점수 차가 문서에 없다.
  • 대상 · - 해당하는 지역 조건이 없다.

실적

감점 · 점수에 반영

별도 참가 자격(벽)으로 실적을 요구하지는 않고, 기술평가 항목 4 '소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도' 15점에서 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력을 평가한다. 인정 범위·금액 하한·기간·건수 등 좁히는 조건은 문서에 없다.

  • 크기 · 0~15점 기술평가 항목 4의 배점 15점.
    소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15
  • 조건 · 유사·동등 이상 실적 인정 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적을 평가한다. 하도급·민간·공동·상호진출·창업기업·개인 실적 관련 규정은 문서에 없다.
    소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15
소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 | 유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력 | 15

업력

없음

회사 설립·업 등록 후 경과 연수를 참가 조건이나 점수로 보는 규정은 문서에 없다.

  • 요구 업력 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 요구 업력이 문서에 없다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 업력 관련 평가표 점수 차가 문서에 없다.

공동수급

막음

공동수급(공동이행방식)을 허용하지 않으며 1인 1입찰에 한한다.

  • 자격을 나눠 채우기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 공동수급을 막았으므로 자격 분담 관련 규정은 문서에 없다.
공동수급(공동이행방식)은 허용하지 않으며, 1인 1입찰에 한합니다.

회사 규모·신분

제한 없음

중소기업·소기업·소상공인·여성기업·법인만·대기업 참여 제한 등 규모·신분으로 참가를 좁히는 규정은 문서에 없다.

안전보건수준평가

없음

안전보건수준평가 대상 사업이라는 문장이나 평가 통과·서약·계획서 제출 요구는 문서에 없다. 산업안전보건법 및 화학물질관리법에 따른 안전조치는 계약상대자 책임이라는 일반 조항만 있다.

하도급

조건부 허용

본 계약을 제3자에게 양도하거나 하도급할 수 없으나, 수요기관의 서면 승인을 받은 공정 일부는 예외로 한다.

  • 하도급 한도 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 하도급 한도 비율이 문서에 없다.
계약상대자는 본 계약을 제3자에게 양도하거나 하도급할 수 없습니다. 다만 수요기관의 서면 승인을 받은 공정 일부는 예외로 합니다.

직접 생산

참가 등록 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 전체 답 · 없음

직접생산확인증명서 소지, 제조 등록, OEM·위탁생산 금지, 한 제조사 제품으로만 채워야 한다는 요구는 문서에 없다. 다만 전극 제조 설비를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자라는 참가 자격이 있다.

  • 참가 등록 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제조·공급 등록 구분을 정한 문장이 문서에 없다.
  • 직생 범위 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 직접생산확인 관련 규정이 문서에 없다.
  • 대상 · - 직생·제조 등록·OEM 관련 대상 조건이 문서에 없다.

주제 · 제품 규격·인증 9개

지정 제품·공법

지정 — 동등 이상 허용

바인더를 PVDF (Solef 5130)로 지정하고, 기준 설비(충북테크노파크 배터리 제조검증 지원센터 50Ah급 극판 공정 라인)와 동등 이상 사양이면 타 설비 사용 가능하다고 적었다. 동등 입증 시점은 명시되지 않았다.

  • 동등 입증 때 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 동등 이상 설비의 적합 판정 시점을 문서에 적지 않았다.
바인더 / 용매 | PVDF (Solef 5130) / NMP | Na-CMC + SBR (또는 Na-PAA) / 탈이온수
기준 설비 | 본 과업의 설비 요구수준을 정의하기 위해 참조한 충북테크노파크 배터리 제조검증 지원센터 50Ah 급 극판 공정 라인. 동등 이상 사양이면 타 설비 사용 가능

제조사 확약서

없음

제조사·공식 공급원에게서 받아 와야 하는 공급 확약서, 기술지원·A/S 확약서, 대리점·총판·공식 파트너 지위, 제조자·공급자 증명서, 정품보증서·정품확인서, 수입신고필증을 요구하는 문장이 없다. 원자재는 수요기관이 사급한다.

  • 대상 · - 해당하는 서류가 없다.
  • 조건 · 없음 제조사면 면제한다는 문장이 없다.

제품 인증

없음

제품·자재가 갖춰야 하는 인증·허가·시험성적서를 요구하는 문장이 없다. 검사 성적서(COA)는 계약상대자가 자체 검사 결과를 작성해 납품 시 제출하는 제출물이다.

  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 인증·시험성적서 관련 배점이 없다.
  • 대상 · - 해당하는 인증·시험이 없다.
  • 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 입증 수단을 정한 문장이 없다.

원산지(국산)

해당 없음

원자재는 수요기관이 사급하고 계약상대자는 가공만 하므로 납품 제품의 원산지 제한 조항이 없다.

합격선

숫자 기준 있음

코팅 폭 315/318 mm(±1 mm), 무지부 폭 16/15 mm 이상, 로딩량·두께 관리 편차 ±3%, 상·하면 미스매치 ±0.5 mm 이내, 엣지 솟음 중앙부 대비 +5% 이하, 잔류 수분 KF 측정 등 검수 합격선이 수치로 정해져 있다.

  • 따를 표준·지침 · 과업지시서 EVER-SPC-2026-04의 4.6항 검사 기준, 별첨 1 전극 설계서(배합비·목표 로딩·밀도·두께·코팅 규격·수량), 별첨 3 공정 기록지 및 검사 성적서 양식 설계서와 제품 사양 표가 다를 경우 설계서를 우선한다.
    설계서와 본 표가 다를 경우 설계서를 우선한다.
납품 후 수요기관은 7 일 이내 4.6 항 기준으로 검수를 시행하며, 검수 시 계약상대자 검사 성적서와 수요기관 측정값이 다를 경우 수요기관 측정값을 기준으로 한다.

등록 제품

없음

우수제품·혁신제품·발주처 규격심의·사전등록·특정 기관 인증·플랫폼 등록·제품(모델) 납품·설치 실적·품질테스트 통과·등재 목록을 요구하는 문장이 없다. 회사 차원의 소듐 이온 전지 전극 제조 경험은 평가 항목이다.

  • 대상 · - 해당하는 목록·지정이 없다.

신품·제조 시기

없음

신품·최근 생산품·유효기간·단종 예정 모델 금지를 요구하는 문장이 없다.

  • 제조 뒤 경과 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제조 뒤 경과 상한을 정한 문장이 없다.
  • 남은 유효기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 남은 유효기간을 정한 문장이 없다.

규격·기술 심사

점수와 통과선

기술 90점·가격 10점으로 평가하며, 기술평가 점수가 76.5점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다. 가격 개찰은 제안서 접수 마감 당일 실시하되 결과는 기술평가 종료 시까지 비공개한다.

  • 통과선 · 76.5점 이상 기술평가 배점 90점의 85%.
    기술평가 점수가 기술 배점의 85%(76.5점) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외합니다.
  • 필수 항목·과락 · 아니다 필수 항목 미달이나 부문별 과락으로 총점과 상관없이 떨어진다고 적지 않았다. 기술평가 총점 76.5점 미만만 제외한다.
기술평가 점수가 76.5 점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다.
기술평가 점수가 기술 배점의 85%(76.5점) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외합니다.

입찰 때 넣을 제품이 규격을 맞춘다는 것을 무…

카탈로그·제조사 사양서 · 실측·성능 데이터·도면

기술제안서에 설비 스펙 시트(제조사·모델·주요 사양·사진)와 생산 CAPA, 품질관리 계획, 수행계획을 담아 제출한다. 항목별 규격 대비표나 시험성적서를 입찰 때 내라는 문장은 없다.

  • 마감 뒤 보완 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제출 마감 뒤 보완 허용 여부를 적지 않았다.
제조 설비(라인) 스펙 시트: 믹서, 코터(코팅 폭·속도·건조로 구성), 롤프레스(롤 폭·압력·두께 정밀도), 슬리터 등 주요 설비의 제조사·모델·주요 사양

주제 · 입찰 절차 9개

참가 범위

공개 경쟁

일반경쟁·협상에 의한 계약으로, 나라장터에 경쟁입찰참가자격을 등록하고 설비를 갖춘 자면 누구나 참가 가능. 공동수급 불허, 1인 1입찰.

계약방법 | 총액계약 / 일반경쟁 / 협상에 의한 계약(국가계약법 시행령 제43조 준용)
나라장터 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰서 제출 마감일 전일까지 조달청 나라장터에 경쟁입찰참가자격을 등록한 자 (업종: 이차전지 부품·전극 제조 관련 제조업)

여러 과제로 나뉨

나뉘지 않음

단일 입찰건으로 과제·권역·입찰번호로 나뉘지 않음. 1인 1입찰에 한함.

  • 여러 개 · 하나만 넣을 수 있음 1인 1입찰에 한함.
    공동수급(공동이행방식)은 허용하지 않으며, 1인 1입찰에 한합니다.
공동수급(공동이행방식)은 허용하지 않으며, 1인 1입찰에 한합니다.

입찰 전 절차

서류·입찰서 직접 제출(방문·우편·팩스·이메일)

입찰보증금을 마감시각(2026. 10. 19. 10:00)까지 수요기관 지정계좌에 입금하고 입금증을 제안서에 첨부해야 함. 제출 서류(기술제안서 PDF, 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙)를 제안서 접수 마감(2026. 10. 19. 10:00)까지 제출.

입찰보증금 납부 | 2026. 10. 19.(월) 10:00 까지 | 수요기관 지정계좌 입금 후 입금증 제출
입찰보증금 | 입찰금액(부가세 포함)의 5% | 현금 납부(수요기관 지정계좌). 입찰보증금 지급각서로 대체 불가. 입찰서 제출 마감시각까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부

현장설명회

없음

현장설명회·현장 답사 관련 규정 없음. 평가 과정에서 제조 현장 확인을 요청할 수 있음(선택).

정정·재공고 변경

재공고로 입찰 조건(건명, 금액, 참가자격, 평가 기준, 계약 조건)은 최초 공고와 동일하며 입찰 일정만 변경되었다. 최초 공고는 2026. 09. 22. 유찰(입찰참가자 없음)되어 재공고되었고, 1차 변경공고에서는 입찰건명을 사전규격공개 건명과 일치하도록 정정했다. 공고 뒤 규격이 바뀔 수 있다는 문구는 없다.

재공고 — 일정만 변경, 조건 동일. 1차 변경공고는 건명 정정.

본 재공고의 입찰 조건(건명, 금액, 참가자격, 평가 기준, 계약 조건)은 최초 공고(2026. 09. 22.)와 동일하며, 입찰 일정만 변경되었습니다.
② 2026. 09. 22. 1차 변경공고(-001): 입찰건명을 사전규격공개 건명과 일치하도록 정정

낙찰 업체 수

한 업체가 전량

단일 계약상대자와 총액계약. 수량을 나눠 뽑는 규정 없음.

  • 최소 응찰 물량 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 최소 응찰 물량 규정 없음.
계약 형태: 총액계약(확정계약).

MAS 2단계경쟁

아니다

협상에 의한 계약(기술 90 + 가격 10)으로 다수공급자계약·종합쇼핑몰 구조가 아님.

계약방법 | 총액계약 / 일반경쟁 / 협상에 의한 계약(국가계약법 시행령 제43조 준용)

입찰보증금

실제로 낸다(보증서·현금)

입찰보증금은 입찰금액(부가세 포함)의 5%를 현금으로 수요기관 지정계좌에 2026. 10. 19. 10:00까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부. 지급각서 대체 불가. 계약보증금은 계약금액(부가세 포함)의 5%를 계약 체결 시 현금 납부(지급각서 대체 불가). 하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6개월.

  • 입찰보증금 비율 · 5% 입찰금액(부가세 포함)의 5%
    입찰보증금 | 입찰금액(부가세 포함)의 5% | 현금 납부(수요기관 지정계좌). 입찰보증금 지급각서로 대체 불가. 입찰서 제출 마감시각까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부
  • 계약·하자 보증 비율 · 5% 계약보증금은 계약금액(부가세 포함)의 5%. 하자보수보증금 비율은 없고 하자담보 기간 6개월만 규정.
    계약보증금 | 계약금액(부가세 포함)의 5% 추가 납부 | 계약 체결 시 현금 납부(계약보증금 지급각서 대체 불가). 입찰보증금과 별도 납부하며 성실 이행 담보 목적
입찰보증금 | 입찰금액(부가세 포함)의 5% | 현금 납부(수요기관 지정계좌). 입찰보증금 지급각서로 대체 불가. 입찰서 제출 마감시각까지 입금하고 입금증을 제안서에 첨부
계약보증금 | 계약금액(부가세 포함)의 5% 추가 납부 | 계약 체결 시 현금 납부(계약보증금 지급각서 대체 불가). 입찰보증금과 별도 납부하며 성실 이행 담보 목적

문서끼리 다른 곳

아니다

문서 간 상충하는 값 없음. 상충 시 계약문서 우선순위(① 계약서 ② 과업지시서 ③ 입찰공고문 ④ 기술제안서 ⑤ 용역계약일반조건 및 관계 법령)를 규정.

계약문서 간 내용이 상충할 경우 다음 순서에 따라 해석합니다: ① 계약서(협상 결과 반영) ② 과업지시서 EVER-SPC-2026-04 ③ 본 입찰공고문 ④ 낙찰자의 기술제안서 ⑤ 용역계약일반조건 및 관계 법령

주제 · 과업 범위 11개

다른 업 섞임

섞이지 않음

과업은 전극 가공(슬러리 제조·코팅·건조·프레스·슬리팅·검사·포장·운송) 단일 업무이며, 셀 조립 공정은 별도 과업(EVER-SPC-2026-05)으로 분리되어 있다. 다른 면허·공종·품목의 일이 섞여 있다는 기재가 없다.

2. 노칭, 스태킹, 파우치 조립, 전해액 주입, 화성 등 셀 조립 공정 (별도 과업 EVER-SPC-2026-05)

하는 일

수요기관이 사급하는 NFPP 양극 활물질·하드카본 음극 활물질·도전재·바인더·집전체(Al 호일)를 사용해 슬러리 제조 → 슬롯다이 양면 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지 전극(롤)을 제작해 납품하는 용역이다. 코팅 폭 315/318 mm(±1 mm), 무지부 폭 16/15 mm 이상, 상·하면 미스매치 ±0.5 mm 이내, 로딩량·두께 관리 편차 ±3% 등이 요구된다.

50Ah급 파우치셀 시제품 조립용 양극·음극 전극 롤 제작, 계약 체결일로부터 15일 이내 납품.

계약상대자는 수요기관이 공급하는 원자재를 사용하여 슬러리 제조 → 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지의 극판 공정을 수행한다.
50Ah 급 파우치셀 시제품 조립을 위해 롤투롤(Roll-to-Roll) 파일럿 라인에서 제작한 양면 코팅 전극 롤이 필요하다.

기존 시스템과 이어짐

없음(새로 하는 독립된 일)

기존 시스템·설비와의 연동, 기존 제조사 제품 지정, 앞선 사업에 이어지는 연속 사업, 연동 SW 개발, 상대편 연동 작업·비용 부담에 관한 기재가 없다. 셀 조립 공정은 별도 과업(EVER-SPC-2026-05)으로 분리되어 있을 뿐이다.

설치 공사업 면허

해당 없음

전극 제조(가공) 용역으로 전기·정보통신·수도·소방 등 법상 공사에 해당하는 설치 업무가 없다.

  • 대상 · - 설치 공사 없음.
  • 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 공사업 면허 관련 조건 기재 없음.

일의 끝

납품만

전극 롤을 제작해 납품장소(경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호)까지 운송·납품하는 용역으로, 현장 설치·시운전은 과업 범위에 없다. 다만 코팅·압연 착수 전 시운전(호일 5 m 이상)으로 조건을 확인하는 공정 내 시운전이 있다.

  • 시험운영 기간 · 해당 없음 설치·시운전 단계가 없어 시험운영 기간도 없다.
7. 방습 포장, 라벨링, 납품장소까지 운송

기성품·주문제작

주문제작(받은 규격·도면대로)

수요기관이 제공하는 전극 설계서·배합표(별첨 1)와 과업지시서 제품 사양에 따라 전극을 제작하는 주문제작 방식이다. 기성품·상용 SW 납품이 아니며, 설계(배합비·로딩·두께 설정)는 수요기관이 제공한다.

  • 시스템 통합 · 아니다 여러 제품을 엮어 하나의 시스템으로 통합하는 기재가 없다.
3. 전극 설계(배합비·로딩·두께 설정) — 수요기관 제공, 계약상대자는 이를 구현

함께 넘길 물품

해당 없음

본품과 함께 우리 돈으로 넘겨주거나 비치해야 하는 별도 물품 기재가 없다. 용매·소모품·포장재 등은 계약금액에 포함되는 부담 사항이다.

철거·폐기

폐기·반납 처리 · 회수(다 쓴 물품·포장재)

잔여 사급 자재 및 공정 스크랩(시운전 전극, 엣지 절단분, 불량 구간)을 별도 포장·라벨링하여 함께 반납해야 한다. 기존 장비·시설의 철거·이설은 없다.

4. 잔여 사급 자재 및 공정 스크랩(시운전 전극, 엣지 절단분, 불량 구간)은 별도 포장·라벨링하여 함께 반납한다.

부가 작업

사급 자재 수령·검수·보관 및 투입 관리, 공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성, 방습 포장·라벨링, 공정 기록지·검사 데이터·잔량 반납 내역 등 제출물 제출, 수요기관 공정 입회 협조.

본업(전극 가공)에 부수하는 관리·기록·포장·제출 업무.

6. 공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성
8. 공정 기록지·검사 데이터·잔량 반납 내역 등 제출물 제출

디자인 몫

해당 없음

디자인·편집·원고 작업이 있는 용역이 아니다.

묶인 품목 수

2종

양극(Cathode)과 음극(Anode) 2종의 전극 롤이 한 건으로 발주된다. 제조사(상표)는 품목별로 정해 적지 않았고, 바인더 등 일부 자재에 상표(Solef 5130)가 언급될 뿐이다.

  • 제조사 수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 품목별 제조사·상표를 하나로 정해 적지 않았다.
| 항목 | 양극 (Cathode) | 음극 (Anode) |

주제 · 납품 일정·현장 11개

일의 분량

납품 수량(롤 수·롤당 길이)

전극(양극·음극) 롤 제작 용역. 납품 수량(롤 수·롤당 길이)은 '협의 — 계약금액 범위 내 확정'으로 열려 있음. 추정가격 70,022,000원(부가세 별도), 기초금액 77,024,200원(부가세 포함).

  • 열린 분량 · 열려 있음(1식·요청 시·내외) 납품 수량이 계약금액 범위 내에서 협의로 확정됨.
    납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정
납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정
아래 표의 ‘협의’ 항목(로딩량·두께·밀도·슬리팅 폭·수량 등 구체적 사양)은 계약 체결 전 수요기관과 낙찰자가 상호 협의하여 전극 설계서(별첨 1)로 확정한다.

수행 기간

15일 이내

과업기간·납품기한: 계약 체결일로부터 15일 이내 납품. 기점은 계약 체결일.

  • 옮길 수 없는 끝 날짜 · 있음 국고보조사업 협약기간 내 납품·검수·대금지급이 완료되어야 하므로 납품기한은 연장되지 않음.
    본 건은 국고보조사업(2026년도 에코스타트업 지원사업) 사업비로 집행되며, 협약기간 내 납품·검수·대금지급이 완료되어야 하므로 납품기한은 연장되지 않습니다.
과업기간 | 계약 체결일로부터 15 일 이내 납품
납품기한 | 계약 체결일로부터 15일 이내

현장·납품지

1곳

납품장소: 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스). 입찰 때 정해짐.

  • 열린 분량 · 정해짐 납품장소가 공고에 명시됨.
    납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)
  • 범위 · 없음(국내 보통 현장) 국내(경상남도 진주시) 단일 납품장소.
    납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)
납품장소 | 경상남도 진주시 동부로 169 번길 12, B 동 507 호
납품장소 | 경상남도 진주시 동부로169번길 12, B동 507호 (주식회사 에버인더스)

현장 여건

계약상대자 사업장에서 전극 가공 공정(슬러리 제조·코팅·건조·프레스·슬리팅)을 수행하며, 용매·소모품·포장재·운송·보험 및 설비 사용에 따르는 모든 비용은 계약금액에 포함. 양극(NMP)은 유기용제 취급 기준 준수 및 배기·회수 설비를 갖춘 공간에서 수행.

부대공사·현장 준비: 계약상대자 부담(계약금액 포함). 위험작업: 유기용제(NMP) 취급.

  • 부대공사·현장 준비 · 우리 부담(대가 안) 용매·소모품·포장재·운송·보험·설비 사용 비용 모두 계약금액에 포함.
    용매(NMP, 탈이온수), 분산·세척용 소모품, 코어(지관), 방습 포장재, 라벨, 운송·보험 및 설비 사용에 따르는 모든 비용은 계약금액에 포함한다.
  • 위험작업 · 기타 양극 공정의 유기용제(NMP) 취급. 방진복·장갑·마스크 착용, 금속 이물 유입 방지.
    양극 공정(NMP)은 유기용제 취급 기준을 준수하고 배기·회수 설비를 갖춘 공간에서 수행한다.
용매(NMP, 탈이온수), 분산·세척용 소모품, 코어(지관), 방습 포장재, 라벨, 운송·보험 및 설비 사용에 따르는 모든 비용은 계약금액에 포함한다.
양극 공정(NMP)은 유기용제 취급 기준을 준수하고 배기·회수 설비를 갖춘 공간에서 수행한다.

작업 시기

해당 없음

일할 수 있는 때에 대한 제약이 문서에 없음.

다른 일정에 묶임

아니다

다른 공사·사업 일정에 묶였다는 문구 없음. 다만 국고보조사업 협약기간 내 완료 조건은 있음.

나눠 납품

한 번에 전량

납품기한 하나(계약 체결일로부터 15일 이내)만 적혀 있고 나눠 내라는 말이 없음.

  • 분할납품 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 일반조건에만
납품기한 | 계약 체결일로부터 15일 이내

보관 조건

의무 · 계약 뒤 지킬 일

전극 롤의 방습 포장·보관 조건(밀봉·상온, 상대습도 30% 이하 권장), 운송 중 온도 60℃ 이하·충격·침수 방지. 활물질 흡습성 관리.

  • 대상 · 차광 · 기타 방습(진공 밀봉·건조제), 온도 60℃ 이하, 충격·침수 방지. 활물질 흡습성 관리.
    압연·슬리팅 완료 롤은 24 시간 이내 알루미늄 방습 파우치(폭 370 mm 이상)에 건조제와 함께 진공 밀봉하고, 외장 박스에 넣어 롤 변형이 없도록 고정한다.
압연·슬리팅 완료 롤은 24 시간 이내 알루미늄 방습 파우치(폭 370 mm 이상)에 건조제와 함께 진공 밀봉하고, 외장 박스에 넣어 롤 변형이 없도록 고정한다.
운송 중 온도 60℃ 이하, 충격·침수 방지 조치.

주문 뒤 납품 시한

정해지지 않음

주문(납품요구)을 받으면 얼마 안에 대야 하는지에 대한 별도 시한 없음. 납품기한은 계약 체결일로부터 15일 이내.

  • 기점 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 주문 시한에 대한 기점이 문서에 없음.

포장·표시

압연·슬리팅 완료 롤은 알루미늄 방습 파우치에 건조제와 함께 진공 밀봉하고 외장 박스에 넣어 고정. 라벨에 문서번호, 극 구분(양극/음극), 롤 번호, 코팅 폭, 길이(m), 로딩·두께 평균값, 제조일, 포장일, 파단·이어붙임 위치를 표기.

방습 파우치(폭 370mm 이상) 진공 밀봉, 외장 박스 고정, 라벨 표기 항목 지정.

라벨: 문서번호, 극 구분(양극/음극), 롤 번호, 코팅 폭, 길이(m), 로딩·두께 평균값, 제조일, 포장일, 파단· 이어붙임 위치.

보안 조치

의무 · 계약 뒤 지킬 일

수요기관이 제공한 배합표·전극 설계서·공정 조건·활물질 정보는 본 과업 목적 외 사용 및 제3자 공개 금지, 과업 종료 후 반환·폐기. 계약상대자는 본 계약을 제3자에게 양도하거나 하도급할 수 없음(수요기관 서면 승인 예외).

  • 크기 · - 보안 대책이 평가 점수에 포함되지 않음.
  • 대상 · 자료 반출 금지·끝난 뒤 삭제·반납 제공 자료의 목적 외 사용·제3자 공개 금지, 과업 종료 후 반환·폐기.
    비밀유지: 수요기관이 제공한 배합표·전극 설계서·공정 조건·활물질 정보는 본 과업 목적 외 사용 및 제 3 자 공개를 금하며, 과업 종료 후 반환·폐기한다.
비밀유지: 수요기관이 제공한 배합표·전극 설계서·공정 조건·활물질 정보는 본 과업 목적 외 사용 및 제 3 자 공개를 금하며, 과업 종료 후 반환·폐기한다.
비밀유지 및 지식재산: 수요기관이 제공한 규격·배합·공정 정보 및 사급 자재 관련 정보는 제3자에게 공개할 수 없으며, 본 건으로 취득한 데이터·결과물의 권리는 수요기관에 귀속됩니다.

주제 · 견본·검사·검수 7개

검수

발주처 검수만

납품 후 수요기관이 7일 이내 과업지시서 4.6항 기준으로 검수하며, 불합격 시 계약상대자 부담으로 재제작·재납품한다. 외부 기관 심의·승인·감리·성과심사는 없다.

납품 후 수요기관은 7 일 이내 4.6 항 기준으로 검수를 시행하며, 검수 시 계약상대자 검사 성적서와 수요기관 측정값이 다를 경우 수요기관 측정값을 기준으로 한다.
검수: 납품 후 수요기관이 EVER-SPC-2026-04 기준으로 검사하며, 불합격 시 계약상대자 부담으로 재제작·재납품합니다.

샘플·시안 선제출

없음

입찰·제안 단계에서 시안·샘플·견본·시연·성능시험을 요구하는 규정이 없다. 제안서는 서류(PDF)로 제출하며, 평가 과정에서 발표·현장확인을 요청할 수 있으나 이는 제안 내용 확인을 위한 것이다.

  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표에 시안·샘플·시연 관련 배점이 없다.
  • 대상 · - 해당하는 대상이 없다.

시험·검사

우리 부담(대가 안)

과업지시서 4.6항의 공정 검사(로딩량·두께·밀도·코팅 폭·미스매치·접착력·잔류 수분·외관)를 계약상대자가 수행하고 검사 성적서(COA)를 납품 시 제출한다. 검사 비용은 계약금액에 포함되며 별도 정산 규정은 없다.

  • 시험 단위 · 롯트·납품마다 롤당 검사(밀도·코팅 폭·미스매치·접착력·잔류 수분은 롤당, 로딩량·두께는 폭 3~5점 × 50m).
    검사 결과는 롤별 검사 성적서(COA)로 작성하여 납품 시 제출하며, 기준 미달 구간은 롤 라벨과 성적서에 위치(m)를 표시한다.
  • 시험 장소 · 출고 전 공장 계약상대자 공정 라인에서 검사 후 납품한다.
    공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성
공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성
검사 결과는 롤별 검사 성적서(COA)로 작성하여 납품 시 제출하며, 기준 미달 구간은 롤 라벨과 성적서에 위치(m)를 표시한다.

시안 승인

2회

코팅 개시 전 시운전(호일 5m 이상) 후 수요기관 승인, 압연 조건 확정 후 수요기관 승인 — 본 작업 전 승인 2단계. 수정 횟수 규정은 없다.

  • 수정 횟수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 수정 횟수에 대한 규정이 없다.
  • 승인 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 승인 기간이 납기에 포함되는지에 대한 규정이 없다.
코팅 개시 전 시운전(호일 5 m 이상)으로 로딩·폭·엣지 형상을 확인하고, 수요기관 승인 후 본 코팅에 착수한다.
압연 조건(선압/압력, 롤 갭, 속도, 온도)은 시편 압연으로 확정하고 수요기관 승인 후 본 압연에 착수한다.

공장 실사·입회

제작 중 검사·입회

수요기관은 과업 기간 중 공정 입회 및 중간 검사를 요청할 수 있고, 기술담당자는 믹싱·코팅·압연 공정에 입회할 수 있다. 계약 전 실사·납품 전 검사 규정은 없다.

수요기관은 과업 기간 중 공정 입회 및 중간 검사를 요청할 수 있으며, 계약상대자는 이에 협조한다.
공정 입회: 수요기관 기술담당자는 믹싱·코팅·압연 공정에 입회할 수 있으며, 계약상대자는 입회 일정과 작업 환경(복장·출입 절차)을 사전 안내한다.

이 공고가 군수품 조달인가 — 국방부·각 군이…

아니다

수요기관은 주식회사 에버인더스이며, 군수품 특수조건·국방규격·재고번호·군 검사 등 군 전용 절차가 없다.

군수품이면 납품 검사·검수는 누가 하나 — 수…

해당 없음

군수품 조달이 아니다.

  • 품질보증형태 · 해당 없음 군수품 조달이 아니다.

주제 · 인력·A/S·하자 대응 8개

장비·시설 보유

벽 · 못 맞추면 탈락

이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영해야 하며, 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙해야 한다. 제출 서류에 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)이 포함되어 임차도 인정된다. 설비별 요구 수준은 과업지시서 4.2~4.5에 정해져 있다.

  • 갖출 때 · 입찰 때(공고일·마감일 기준) 입찰참가자격으로 설비 보유·직접 운영을 요구하고 제안서에 스펙 시트로 증빙하도록 하므로 입찰(제안서 제출) 때 갖추어야 한다.
    이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자 — 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙
  • 크기 · 30점 제조 설비(라인) 적합성 배점 30점(기술평가 항목 1).
    | 1 | 제조 설비(라인) 적합성 | 보유 설비 스펙의 EVER-SPC-2026-04 규격 충족도, 코팅 폭·두께 정밀도·건조 능력 | 30 |
  • 조건 · 임차(빌린 것)도 인정 설비 보유 증빙으로 임대차계약서를 제출할 수 있다.
    제출 서류: 기술제안서(PDF), 입찰보증금 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)
이차전지용 전극 제조 설비(슬러리 믹싱, 코팅·건조, 롤프레스, 슬리팅)를 자체 보유 또는 직접 운영하는 자 — 제안서에 설비 스펙 시트로 증빙
제출 서류: 기술제안서(PDF), 입찰보증금 입금증, 사업자등록증 사본, 청렴계약 이행서약서, 설비 보유 증빙(설비 목록·사진 또는 임대차계약서)

인력 자격

없음

투입 인력의 자격·등급·학위·경력·교육 이수를 요구하는 조항이 없다. 제안서에 투입 인력·책임자를 기재하도록 하나 이는 수행계획 기재 요구이며 자격 요구가 아니다.

  • 크기 · 5점 수행계획 및 조직 배점 5점(공정별 일정·투입 인력·책임자 등).
    | 5 | 수행계획 및 조직 | 공정 일정표, 투입 인력, 사급 자재 관리 계획 | 5 |
  • 대상 · - 자격·등급·경력·교육을 요구하는 대상이 없다.

출동 시한

없음

고장·장애·긴급 호출 시 현장 도착·착수 시한을 정한 조항이 없다. 과업 기간 중 수요기관의 공정 입회·중간 검사 요청에 협조하라는 조항만 있다.

  • 도착 시한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 도착·착수 시한이 정해지지 않았다.

처리 시한

해당 없음

요청·장애를 받아 처리(복구·완료)하는 일이 이 과업에 없다. 납품 후 검수는 수요기관이 7일 이내 시행한다.

  • 기점 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 해당 없음.

교육·기술이전

해당 없음

발주처 직원·사용자 교육, 시연, 매뉴얼, 기술이전을 요구하는 조항이 없다. 과업 기간 중 기술 협의(슬러리·코팅 조건 설정 시 수요기관 기술담당자 입회 또는 원격 협의)만 있다.

  • 무상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 해당 없음.

하자보수

6개월

하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6개월이며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.

  • 기점 · 설치·검수 완료일 검수 완료일로부터 기산한다.
    하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.
  • 보증 기간 정기점검 · 없음 보증 기간 중 정기점검을 요구하는 조항이 없다.
  • 소모성·정기정비 부품 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 보증 기간 중 소모성·정기정비 부품의 무상 여부를 정한 조항이 없다.
하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.
하자담보: 검수 완료일로부터 6개월간 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 집니다.

단종 뒤 부품 공급

해당 없음

보증이 끝나거나 단종된 뒤 부품·소모품·유지보수를 대야 하는 기간을 정한 조항이 없다.

A/S 조직·인력

없음

납품한 물품의 설치·시운전·A/S를 맡을 조직(인력 수·부서·서비스망·예비품)을 요구하는 조항이 없다. 하자담보 기간 중 무상 재제작 책임만 있다.

  • 인원 · 해당 없음 A/S·기술 인력 수 요구가 없다.
  • 크기 · 0점 A/S 조직 관련 평가 항목이 없다.
  • 대상 · - A/S 조직·서비스망·예비품 요구가 없다.

주제 · 가격·대금·계약 조건 11개

총액·단가 방식

총액

총액계약(확정계약)으로 계약금액은 전극 가공비 총액. 원자재비는 포함하지 않음.

  • 정산 · 확정 금액 총액계약(확정계약)으로 정산. 다만 공정 손실 허용률 초과분은 배상.
    계약 형태: 총액계약(확정계약).
  • 단가 조정 · 낙찰 단가 고정 총액계약(확정계약)으로 계약금액이 확정됨. 물가변동 조정 조항은 없음.
    계약 형태: 총액계약(확정계약).
계약 형태: 총액계약(확정계약). 계약금액은 전극 가공비로서 공정비, 소모성 부자재(용매, 테이프, 코어 등), 포장, 운송, 보험 등 계약상대자가 부담하는 모든 비용을 포함하며, 수요기관이 공급하는 원자재비는 포함하지 않습니다.

물량 변동

일부 미정

로딩량·두께·밀도·슬리팅 폭·수량 등 구체적 사양은 계약 체결 전 수요기관과 낙찰자가 상호 협의하여 전극 설계서(별첨 1)로 확정. 납품 수량(롤 수·롤당 길이)도 협의 — 계약금액 범위 내 확정.

아래 표의 ‘협의’ 항목(로딩량·두께·밀도·슬리팅 폭·수량 등 구체적 사양)은 계약 체결 전 수요기관과 낙찰자가 상호 협의하여 전극 설계서(별첨 1)로 확정한다.
전극의 세부 사양(로딩량·두께·밀도·슬리팅 폭 등) 및 생산 수량은 과업지시서의 범위 내에서 계약 체결 전 수요기관과 낙찰자가 상호 협의하여 확정합니다.

발주처 단가 기준

적혀 있지 않음

추정가격 70,022,000원(부가세 별도), 기초금액 77,024,200원(부가세 포함)만 제시. 발주처가 정한 단가·품셈·요율·상한가 산정 기준은 없음.

계약 상대

공고 낸 기관 직접

수요기관이자 공고기관인 주식회사 에버인더스가 계약·대금 상대. 다른 계약·대금 상대를 적지 않음.

그대로 넘길 돈

아니다

계약금액 안에 다른 곳에 넘기거나 정해진 곳에 그대로 써야 하는 돈을 두라는 조항 없음. 입찰보증금·계약보증금은 별도 납부.

  • 넘길 돈 · 해당 없음 계약금액 안에서 제3자에게 넘길 돈 항목이 없음.
  • 투찰 때 반영 · 해당 없음 넘길 돈이 없어 해당 없음.

견적 근거

요청·현설 때 따로 받음

전극 설계서(별첨 1)는 계약 체결 전 상호 협의로 확정. 별첨 1·2는 본문에 내용이 없고 「별첨」으로만 표기. 질의는 이메일 접수.

  • 이윤 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 원가계산서·산출내역이 공개되지 않아 이윤 잡힘 여부 알 수 없음.
전극 설계서·배합표 | 계약 체결 전 협의 확정 | 양극·음극 배합비, 목표 로딩·밀도·두께, 코팅 규격, 수량 (별첨 1)

대금 받는 때

끝난 뒤 한 번에

검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급. 선금은 지급하지 않음.

  • 선금 · 0% 선금은 지급하지 않는다고 적음.
    선금은 지급하지 않습니다.
  • 지급 기한 · 14일 이하 검수 완료 후 세금계산서 수령일부터 기산.
    대금 지급: 검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급.
대금 지급: 검수 완료 후 세금계산서 수령일로부터 14일 이내 지급. 선금은 지급하지 않습니다.

공채·채권

해당 없음

공채·채권 매입 조항 없음. 입찰보증금·계약보증금은 공채가 아님.

보험 가입

없음

이 일 때문에 들어야 하는 보험·공제 요구 없음. 운송·보험 비용은 계약금액에 포함한다고만 적음.

  • 보상 한도 · 해당 없음 보험 요구가 없어 해당 없음.
  • 보험료 · 해당 없음 보험 요구가 없어 해당 없음.
  • 대상 · 해당 없음 보험 요구가 없어 해당 없음.

계약 변동 가능

그렇다

수요기관은 사업계획 변경·협약 변경 등 불가피한 사유가 발생할 경우 입찰을 취소 또는 정정할 수 있으며, 이 경우 입찰참가자는 이의를 제기할 수 없음. 협상 범위에 수량·납기·가격 조정이 포함됨.

  • 바뀔 수 있는 것 · 계약이 안 될 수 있음 · 금액·물량·기간이 바뀔 수 있음 입찰 취소·정정 가능, 협상으로 수량·납기·가격 조정 가능.
    수요기관은 사업계획 변경·협약 변경 등 불가피한 사유가 발생할 경우 입찰을 취소 또는 정정할 수 있으며, 이 경우 입찰참가자는 이의를 제기할 수 없습니다.
    협상 범위는 제안 내용의 보완·수량 및 납기 조정·가격 조정(제안가격 이하)으로 합니다.
수요기관은 사업계획 변경·협약 변경 등 불가피한 사유가 발생할 경우 입찰을 취소 또는 정정할 수 있으며, 이 경우 입찰참가자는 이의를 제기할 수 없습니다.
협상은 종합점수 순위에 따라 순차적으로 진행하며, 협상 범위는 제안 내용의 보완·수량 및 납기 조정·가격 조정(제안가격 이하)으로 합니다.

부가세 과세

과세

추정가격 70,022,000원(부가가치세 별도), 기초금액 77,024,200원(부가가치세 포함). 가격제안서는 부가가치세 포함 총액으로 제출.

  • 투찰가에 부가세 · 넣는다 부가가치세 포함 총액으로 투찰. 면세사업자도 부가가치세 상당액을 포함한 금액으로 투찰.
    가격제안서: 나라장터 전자입찰서로 제출 (부가가치세 포함 총액, 원 단위 절사).
    면세사업자도 부가가치세 상당액을 포함한 금액으로 투찰하여야 합니다.
추정가격 | 70,022,000원 (부가가치세 별도)
기초금액 | 77,024,200원 (부가가치세 포함)

뽑는 방식 · 입찰 방식 10개

회사 속성 우대

없음

평가표(기술 90 + 가격 10)에 회사 속성 우대 항목이 없다.

  • 우대 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 문서에 회사 속성 우대 대상이 적혀 있지 않다.
  • 가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 크기가 적혀 있지 않다.

신용등급·경영상태

없음

신용평가등급·기술신용평가 등급·경영상태를 참가 조건이나 점수로 보는 조항이 없다.

  • 등급이 없을 때 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 등급이 없거나 업력이 짧은 회사의 평가 방법이 적혀 있지 않다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표에 신용평가 관련 배점이 없다.
  • 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상이 적혀 있지 않다.

보유 인력

없음

회사가 보유한 인력의 수·등급을 점수나 참가 조건으로 보는 조항이 없다. 평가표의 수행계획 및 조직(5점)은 투입 인력 계획이다.

  • 기준 인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 기준 인원이 적혀 있지 않다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 보유 인력 관련 배점이 없다.

전담 인력

없음

전담·겸직·참여율 관련 요구가 없다. 제출물의 착수계·공정 계획서에 투입 설비·인력·담당자를 적는다.

  • 참여율 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 참여율 상한이 적혀 있지 않다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 참여율·업무중첩도 배점이 없다.
  • 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상이 적혀 있지 않다.

소속 직원

없음

투입 인력이 우리 회사 소속 직원이어야 한다는 요구가 없다. 제출물의 착수계·공정 계획서에 투입 인력·담당자를 적는다.

  • 재직 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 재직 기간 조건이 적혀 있지 않다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 소속·재직 관련 배점이 없다.
  • 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상이 적혀 있지 않다.
  • 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 프리랜서·외부 전문가 활용에 대한 조건이 적혀 있지 않다.

큰 배점 항목

제조 설비(라인) 적합성 30점, 생산 CAPA 및 납기 이행 능력 25점, 품질관리 체계 15점(소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도 15점).

기술평가 90점 중 배점이 큰 세 항목이다.

| 1 | 제조 설비(라인) 적합성 | 보유 설비 스펙의 EVER-SPC-2026-04 규격 충족도, 코팅 폭·두께 정밀도·건조 능력 | 30 |
| 2 | 생산 CAPA 및 납기 이행 능력 | 월 생산 능력, 본 건 투입 가능 일정, 15일 납기 달성 계획의 현실성 | 25 |
| 3 | 품질관리 체계 | 검사 장비 보유 현황, 검사 항목·기준, 불량 대응 및 이력관리 | 15 |

가점

없음

특허·신기술·수상·우수업체 선정·기술개발 투자·신규 고용에 대한 가점이 없다.

  • 가점 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 대상이 적혀 있지 않다.
  • 가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 크기가 적혀 있지 않다.

무상 추가 제공

의무 · 계약 뒤 지킬 일

하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6개월로 하며, 보관 조건 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다. 과업 밖 추가 제공을 점수로 주는 항목은 없다.

  • 요구 기간 · 6개월 검수 완료일로부터 6개월.
    4. 하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.
  • 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 사후관리·추가 제안 배점이 없다.
  • 대상 · 유지보수·사후지원 하자담보(무상 재제작)만 해당한다.
    4. 하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.
4. 하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.
9. 하자담보: 검수 완료일로부터 6개월간 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 집니다.

평가 자리 발표

필요할 때만 발표

평가 과정에서 제안 내용 확인을 위해 발표 또는 제조 현장 확인을 요청할 수 있으며, 응하지 않을 경우 해당 항목을 최하 점수로 평가한다. 대면·화상, 발표 시간·장소·참석 인원은 적혀 있지 않다.

  • 빠지면 · 최하점·서면으로만 평가 발표·현장 확인 요청에 응하지 않을 경우 해당 항목을 최하 점수로 평가한다.
    3. 평가 과정에서 제안 내용 확인을 위해 발표 또는 제조 현장 확인을 요청할 수 있으며, 응하지 않을 경우 해당 항목을 최하 점수로 평가합니다.
3. 평가 과정에서 제안 내용 확인을 위해 발표 또는 제조 현장 확인을 요청할 수 있으며, 응하지 않을 경우 해당 항목을 최하 점수로 평가합니다.
| 제안서 평가 | 2026. 10. 19. ~ 10. 23.(금) | 제안서평가위원회 (필요 시 발표·현장확인 요청) |

차등점수제

아니다

차등점수제 말이 없고, 기술평가는 위원별 점수 중 최고·최저를 제외한 산술평균으로 산정한다.

  • 순위 간 점수차 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 순위 간 점수차가 적혀 있지 않다.

카테고리 · 부품·소재 4개

우리가 만들어 대는 건이라면 시작품·시험용 소…

시작품·시험용 소량 제작

SIB 시제품 셀 조립용 전극 롤 제작 용역으로, 납품 수량(롤 수·롤당 길이)은 계약금액 범위 내에서 협의로 확정한다.

  • 수량 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 납품 수량(롤 수·롤당 길이)은 계약 체결 전 협의로 확정하며 별첨 1 전극 설계서에 담긴다.
    납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정
50Ah 급 파우치셀 시제품 조립을 위해 롤투롤(Roll-to-Roll) 파일럿 라인에서 제작한 양면 코팅 전극 롤이 필요하다.
납품 수량(롤 수·롤당 길이) | 협의 — 계약금액 범위 내 확정 | 협의 — 계약금액 범위 내 확정

경비 부담

나눠짐

주요 원자재(활물질·도전재·바인더·집전체)는 수요기관이 사급으로 공급하고, 용매·소모품·포장재·운송·보험·설비 사용 비용은 계약금액에 포함한 계약상대자 부담이다.

  • 관급 금액 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 사급 자재 수량은 별첨 2 사급 자재 명세서에 따르며 금액은 문서에 없다.
    원자재(사급) | 계약 체결 후 3 일 이내 | 활물질, 도전재, 바인더, 집전체 호일 — 수량은 별첨 2 사급 자재 명세서
  • 관급 설치 · 해당 없음 관급 기기·자재 설치가 아니라 원자재를 공급받아 가공하는 용역이다.
원자재 | 수요기관 공급(사급) — 활물질, 도전재, 바인더, 집전체
용매(NMP, 탈이온수), 분산·세척용 소모품, 코어(지관), 방습 포장재, 라벨, 운송·보험 및 설비 사용에 따르는 모든 비용은 계약금액에 포함한다.

보드 제작 공정

해당 없음

전자 보드·부품 제작이 아니라 이차전지 전극(극판) 롤 제작 용역으로, 회로 설계·PCB·SMT 공정이 없다.

본 과업지시서는 2026 년도 에코스타트업 지원사업 「나트륨이온전지(SIB) 기반 12V 저전압 보조 배터리 팩 제조 및 산업용 모빌리티 탈(脫)납산 사업화」 과제의 시제품 제작에 사용할 소듐 이온 전지용 양극·음극 전극 (롤) 제작 용역의 범위, 공정별 요구사항, 품질·검수 기준 및 제출물을 정한다.

PCB 제조 난이도

층수·두께 · 해당 없음 전체 답 · 해당 없음

PCB·실장이 아니라 전극 롤 제작이므로 임피던스 제어·HDI·미세피치 실장·소량 다품종 실장 대응 요구가 없다.

  • 층수·두께 · 해당 없음 PCB 층수·두께가 아니라 전극 압연 후 두께(협의, 관리 편차 ±3%)만 있다.
계약상대자는 수요기관이 공급하는 원자재를 사용하여 슬러리 제조 → 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지의 극판 공정을 수행한다.

문서 발췌

과업·요구

문서번호 / 작성일EVER-SPC-2026-04 / 2026. 09. 22.
관련 공고입찰공고 EVER-BID-2026-04 (2026. 09. 22.)
과업명나트륨이온전지(SIB) 시제품 셀 위탁제조 용역 (전극 제조)
수요기관주식회사 에버인더스
계약방법총액계약 / 협상에 의한 계약 (기술 90 : 가격 10)
과업기간계약 체결일로부터 15 일 이내 납품
납품장소경상남도 진주시 동부로 169 번길 12, B 동 507 호
원자재수요기관 공급(사급) — 활물질, 도전재, 바인더, 집전체

1. 과업 개요

1.1 목적 본 과업지시서는 2026 년도 에코스타트업 지원사업 「나트륨이온전지(SIB) 기반 12V 저전압 보조 배터리 팩 제조 및 산업용 모빌리티 탈(脫)납산 사업화」 과제의 시제품 제작에 사용할 소듐 이온 전지용 양극·음극 전극 (롤) 제작 용역의 범위, 공정별 요구사항, 품질·검수 기준 및 제출물을 정한다. 1.2 배경 수요기관은 NFPP(Na₃Fe₂(PO₄)(P₂O₇)) 양극 활물질과 하드카본 계열 음극 활물질을 자체 확보하고 있으며, 50Ah 급 파우치셀 시제품 조립을 위해 롤투롤(Roll-to-Roll) 파일럿 라인에서 제작한 양면 코팅 전극 롤이 필요하다. 계약상대자는 수요기관이 공급하는 원자재를 사용하여 슬러리 제조 → 코팅·건조 → 롤프레스 → 슬리팅 → 검사·포장까지의 극판 공정을 수행한다. 1.3 용어 정의

용어정의
전극(극판)집전체 호일 양면에 활물질층이 코팅·압연된 롤 형태의 중간재
로딩량집전체 제외, 단위면적당 활물질층 도포 중량(mg/cm²). 별도 표기 없으면 양면 합산 기준
무지부탭 용접을 위해 코팅하지 않은 호일 영역
사급 자재수요기관이 무상 공급하고 계약상대자가 가공에 사용하는 원자재
기준 설비본 과업의 설비 요구수준을 정의하기 위해 참조한 충북테크노파크 배터리 제조검증 지원센터
50Ah 급 극판 공정 라인. 동등 이상 사양이면 타 설비 사용 가능

2. 과업 범위

2.1 계약상대자 수행 범위 1. 사급 자재 수령·검수·보관 및 투입 관리 2. 바인더 용해 및 슬러리 제조(양극: NMP 계, 음극: 수계), 점도·고형분 관리 3. 슬롯다이 양면 코팅 및 건조 4. 롤프레스(압연) — 목표 두께·밀도 달성 - 1 - EVER-SPC-2026-04 | 과업지시서 5. 슬리팅 — 지정 폭으로 절단 및 권취 6. 공정 검사(두께·로딩·외관·접착력·수분) 및 검사 성적서 작성 7. 방습 포장, 라벨링, 납품장소까지 운송 8. 공정 기록지·검사 데이터·잔량 반납 내역 등 제출물 제출 2.2 과업 범위 외 1. 원자재(활물질·도전재·바인더·집전체) 구매 — 수요기관 공급 2. 노칭, 스태킹, 파우치 조립, 전해액 주입, 화성 등 셀 조립 공정 (별도 과업 EVER-SPC-2026-05) 3. 전극 설계(배합비·로딩·두께 설정) — 수요기관 제공, 계약상대자는 이를 구현 2.3 수요기관 제공 사항

구분제공 시점내용
전극 설계서·배합표계약 체결 전 협의 확정양극·음극 배합비, 목표 로딩·밀도·두께, 코팅 규격, 수량 (별첨
1)
원자재(사급)계약 체결 후 3 일 이내활물질, 도전재, 바인더, 집전체 호일 — 수량은 별첨 2 사급
자재 명세서
물질안전보건자료(MSDS)원자재 인계 시활물질·바인더 등 국문 MSDS
기술 협의과업 기간 중슬러리 조건·코팅 조건 설정 시 수요기관 기술담당자 입회 또는
원격 협의

2.4 계약상대자 부담 사항 용매(NMP, 탈이온수), 분산·세척용 소모품, 코어(지관), 방습 포장재, 라벨, 운송·보험 및 설비 사용에 따르는 모든 비용은 계약금액에 포함한다.

3. 제품 사양 (납품 규격)

아래 표의 ‘협의’ 항목(로딩량·두께·밀도·슬리팅 폭·수량 등 구체적 사양)은 계약 체결 전 수요기관과 낙찰자가 상호 협의하여 전극 설계서(별첨 1)로 확정한다. 설계서와 본 표가 다를 경우 설계서를 우선한다.

항목양극 (Cathode)음극 (Anode)
활물질NFPP (수요기관 공급)하드카본 계열 (수요기관 공급)
바인더 / 용매PVDF (Solef 5130) / NMPNa-CMC + SBR (또는 Na-PAA) /
탈이온수
도전재카본블랙 (수요기관 공급)카본블랙 (수요기관 공급)
배합비(고형분 기준)별첨 1별첨 1
집전체Al 호일 (수요기관 공급, 두께 협의)Al 호일 (수요기관 공급, 두께 협의)
코팅 방식슬롯다이 양면 코팅슬롯다이 양면 코팅
코팅 폭315 mm (±1 mm)318 mm (±1 mm)
무지부 폭16 mm 이상 (편측)15 mm 이상 (편측)
로딩량(양면 합산)협의 (관리 편차 ±3%)협의 (관리 편차 ±3%)
압연 후 전극 두께
압연 후 전극 밀도협의협의
상·하면 코팅 미스매치±0.5 mm 이내±0.5 mm 이내
슬리팅 후 폭 / 코어협의 / 내경 3 인치(76 mm) ABS 또는 지관협의 / 내경 3 인치(76 mm) ABS 또는 지관
항목양극 (Cathode)음극 (Anode)
납품 수량(롤 수·롤당 길이)협의 — 계약금액 범위 내 확정협의 — 계약금액 범위 내 확정
잔류 수분협의 (KF 측정)협의 (KF 측정)
외관핀홀·이물·줄무늬·박리·크랙·엣지 솟음 없음,
파단 없음
동일

4. 공정별 요구사항

각 공정의 설비 요구수준은 기준 설비(충북 TP 50Ah 급 극판 라인)와 동등 이상으로 하며, 제안서의 설비 스펙 시트로 충족 여부를 평가한다. 4.1 원자재 수령·보관 1. 사급 자재 인수 시 수요기관 담당자 입회 하에 품목·로트·수량·포장 상태를 확인하고 인수증을 작성한다. 2. 활물질·도전재·바인더는 밀봉 상태로 상온·건조 환경(상대습도 30% 이하 권장)에 보관하며, 개봉 후 잔량은 즉시 재밀봉한다. NFPP·하드카본은 흡습성이 있으므로 개봉-투입 간 대기 노출 시간을 최소화한다. 3. 집전체 호일은 원단 상태로 습기·분진·충격을 피하여 보관하고, 롤 단면 손상 여부를 투입 전 확인한다. 4. 타 화학계(Li 계 NCM/LFP 등) 재료와 물리적으로 분리 보관하여 교차 오염을 방지한다. 4.2 슬러리 제조 (Mixing)

설비기준 설비 사양요구 수준
바인더 믹서50 L (Working 30 L), 2 축, 60
rpm(Anchor) / 1,000
rpm(Dispersion), 벽·바닥 간극 3/5 mm
20 L 이상 유효용량, 2 축 이상, 온도 조절
가능
PD 믹서100 L (Working 70 L), Planetary
0~35 rpm(공전)/0~70 rpm(자전),
Despa 0~3,000 rpm, 0~150℃, 진공
50 L 이상 유효용량, 플래니터리+디스퍼
복합, 진공 탈포, 재킷 온도 제어

1. 바인더는 별첨 1 의 농도로 사전 용해하며, 양극 PVDF/NMP 용액은 완전 용해·이물 없는 투명 상태를 확인한 후 사용한다. 음극 Na-CMC 는 완전 수화 후 사용한다. 2. 믹싱 순서·시간·회전수·온도는 수요기관과 협의하여 확정하고 배치별 공정 기록지에 기록한다. 1 배치는 해당 극의 코팅 소요량 전량을 충족하는 크기로 하여 배치 간 편차를 최소화한다. 3. 슬러리는 진공 탈포 후 점도(회전식 점도계, 스핀들·rpm 명시) 및 고형분을 측정하여 별첨 1 의 관리 범위 내임을 확인한 후 코팅에 투입한다. 관리 범위 이탈 시 수요기관에 통보하고 조정한다. 4. 믹싱 환경은 이물·수분 유입을 차단할 수 있어야 하며, 드라이룸(노점 −40℃ 이하) 또는 이에 준하는 환경을 갖춘 경우 제안서에 명시한다. 5. 슬러리는 제조 후 24 시간 이내 코팅하며, 대기 중에는 교반을 유지한다. 4.3 코팅·건조 (Coating & Drying)

설비기준 설비 사양요구 수준
코터슬롯다이, 코팅폭 220~320 mm(호일
최대 340 mm), 속도 최대 6 m/min,
Unwinder Ø300 mm / 80 kg /
50~250 N, AUTO EPC, 상·하면
미스매치 ±0.5 mm
슬롯다이 방식, 코팅폭 320 mm 이상, 호일
폭 340 mm 이상 처리, 양면 코팅, EPC,
미스매치 ±0.5 mm 이내
건조로터널형 존 드라이, 8 m(양극) / 10 m(
음극), 70~150℃, 전기히터 열풍 20
m/s, Rewinder Ø350 mm / 80 kg /
다구간 온도 제어 열풍 건조, 8 m 이상,
150℃ 이상, 리와인더 장력 제어
설비기준 설비 사양요구 수준
롤프레스Roll-to-Roll, 롤 Ø380 × 400 mm, 속도
15 m/min, 최대 21 MPa(통상 10~18
MPa), 핫롤 최대 150℃, AUTO EPC
롤 폭 350 mm 이상, 압력 제어 및 표시,
상온 압연 필수·가열 압연 가능 시 명시, EPC

1. 압연 후 두께·밀도는 3 항 제품 사양에 따르며, 두께 편차는 폭 방향·길이 방향 모두 ±3% 이내로 한다. 2. 압연 조건(선압/압력, 롤 갭, 속도, 온도)은 시편 압연으로 확정하고 수요기관 승인 후 본 압연에 착수한다. 양극·음극 각각 별도 조건으로 관리한다. 3. 압연 후 활물질층의 박리·탈락·크랙·롤 표면 전사가 없어야 하며, 롤 표면 이물은 매 롤 작업 전 제거한다. 4. 두께는 압연 후 폭 방향 5 점 × 길이 방향 50 m 마다 측정하여 기록한다. 4.5 슬리팅 (Slitting)

설비기준 설비 사양요구 수준
슬리터Shear-Gang Knife, 속도 10 m/min,
최대 폭 320 mm, Al 호일 9~30 µm 대응
시어 나이프 방식, 320 mm 이상 폭 처리,
Al 9~30 µm 대응, EPC
검사 항목방법 / 장비빈도판정 기준
로딩량펀칭 시편 중량 또는 β-ray/
면밀도계
폭 3 점 × 50 m목표 ±3%
전극 두께접촉식 두께계(분해능 1 µm)폭 5 점 × 50 m
전극 밀도로딩·두께 계산롤당 3 점별첨 1
코팅 폭·무지부스케일/비전롤당 시작·중간·끝3 항 규격
검사 항목방법 / 장비빈도판정 기준
상·하면 미스매치단면 육안/비전롤당 3 점±0.5 mm
접착력180° 필 테스트롤당 1 점박리 없음, 값 기록
잔류 수분KF 적정(오븐 방식)3 항 규격
외관육안 + 비전(가능 시)전장핀홀·이물·줄무늬·크랙
없음

1. 검사 결과는 롤별 검사 성적서(COA)로 작성하여 납품 시 제출하며, 기준 미달 구간은 롤 라벨과 성적서에 위치(m)를 표시한다. 2. 수요기관은 과업 기간 중 공정 입회 및 중간 검사를 요청할 수 있으며, 계약상대자는 이에 협조한다. 4.7 포장·운송 1. 압연·슬리팅 완료 롤은 24 시간 이내 알루미늄 방습 파우치(폭 370 mm 이상)에 건조제와 함께 진공 밀봉하고, 외장 박스에 넣어 롤 변형이 없도록 고정한다. 2. 라벨: 문서번호, 극 구분(양극/음극), 롤 번호, 코팅 폭, 길이(m), 로딩·두께 평균값, 제조일, 포장일, 파단· 이어붙임 위치. 3. 운송 중 온도 60℃ 이하, 충격·침수 방지 조치. 납품 시 수요기관 담당자 입회 하에 포장 상태를 확인한다. 4. 잔여 사급 자재 및 공정 스크랩(시운전 전극, 엣지 절단분, 불량 구간)은 별도 포장·라벨링하여 함께 반납한다.

5. 품질 보증 및 검수

1. 납품 후 수요기관은 7 일 이내 4.6 항 기준으로 검수를 시행하며, 검수 시 계약상대자 검사 성적서와 수요기관 측정값이 다를 경우 수요기관 측정값을 기준으로 한다. 2. 불합격 판정 시 계약상대자는 자기 부담으로 재제작·재납품한다. 이 경우 재제작에 필요한 원자재는 수요기관이 재공급하되, 계약상대자 귀책에 따른 원자재 손실분은 시가로 배상하거나 동등품으로 보충한다. 3. 공정 손실 허용률(투입 활물질 대비, 시운전·엣지·불량 구간 포함)은 계약 전 상호 협의로 정하며, 허용률 초과분은 계약상대자가 배상한다.

4. 하자담보 기간은 검수 완료일로부터 6 개월로 하며, 보관 조건(밀봉·상온) 준수 시 발생하는 규격 미달·제조 결함에 대해 무상 재제작 책임을 진다.

6. 환경·안전·이물 관리

1. 양극 공정(NMP)은 유기용제 취급 기준을 준수하고 배기·회수 설비를 갖춘 공간에서 수행한다. 음극 공정은 수계로서 별도 회수 설비를 요하지 않으나 배수 기준을 준수한다. 2. 타 화학계 전극 생산 설비를 공용하는 경우, 본 과업 착수 전 믹서·코터·프레스·슬리터를 세척하고 세척 완료 기록을 제출한다. Li 계 활물질·전해질 잔류물이 본 과업 전극에 혼입되지 않도록 한다. 3. 작업자는 방진복·장갑·마스크를 착용하고, 금속 이물(볼트, 공구 파편 등) 유입 방지를 위해 공정 구역 내 반입 물품을 관리한다. 4. 산업안전보건법 및 화학물질관리법에 따른 안전조치는 계약상대자 책임이며, 과업 수행 중 발생한 안전사고에 대해 수요기관은 책임을 지지 않는다.

7. 제출물

제출물시점내용
사급 자재 인수증자재 인계 시품목·로트·수량·포장 상태
조건 확정 보고본 코팅·본 압연 착수 전슬러리 점도·고형분, 코팅·건조·압연 조건,
시운전 결과
공정 기록지납품 시배치·롤별 믹싱/코팅/건조/압연/슬리팅 조건 및
이상 기록
검사 성적서(COA)4.6 항 항목별 측정값, 롤별 불량 구간 표시
잔량·스크랩 반납서품목별 투입량·잔량·스크랩량, 손실률 산정
세척 기록착수 전설비별 세척 방법·일시·확인자

배점·평가

8. 제안서 요구사항 및 평가

입찰참가자는 다음 항목을 포함한 기술제안서를 제출하며, 입찰공고 EVER-BID-2026-04 에 따라 기술 90 점· 가격 10 점으로 평가한다.

번호평가항목제안서 기재 요구사항 / 평가 관점배점
1제조 설비(라인) 적합성4.2~4.5 항 설비별 스펙 시트(제조사·모델·주요 사양·사진).
기준 설비 대비 동등 이상 여부, 슬롯다이 320 mm 이상·양면
코팅·진공 믹싱·EPC 보유 여부
30
2생산 CAPA 및 납기 이행 능력월간 코팅 능력(m² 또는 롤), 본 과업 투입 가능 일자·라인 점유
계획, 15 일 납기 달성 일정표
25
3품질관리 체계4.6 항 검사 장비 보유 현황(두께계·면밀도계·KF·필 테스터·
비전), 검사 절차·기록 양식, 불량 대응·이력관리
15
4소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술
이해도
NFPP·하드카본 등 Na 계 또는 폴리음이온계·수계 슬러리 처리
실적, 흡습성 활물질 대응 방안, 엣지 솟음·박리 대책
5수행계획 및 조직공정별 일정·투입 인력·책임자, 사급 자재 보관·투입·잔량 관리
계획, 이물·수분 관리 방안
5
기술평가 소계90
6가격평가입찰공고 6 항 산식10
합계100

기술평가 점수가 76.5 점(배점의 85%) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외한다.

9. 기타

1. 비밀유지: 수요기관이 제공한 배합표·전극 설계서·공정 조건·활물질 정보는 본 과업 목적 외 사용 및 제 3 자 공개를 금하며, 과업 종료 후 반환·폐기한다. 2. 지식재산: 본 과업 수행 과정에서 도출된 공정 데이터·조건·결과물의 권리는 수요기관에 귀속된다. 계약상대자의 기존 보유 기술은 예외로 한다. 3. 변경관리: 사양·수량·일정의 변경은 양측 서면 합의로 하며, 수요기관 귀책의 변경으로 공정 재설정이 필요한 경우 납기를 협의하여 조정한다. 4. 공정 입회: 수요기관 기술담당자는 믹싱·코팅·압연 공정에 입회할 수 있으며, 계약상대자는 입회 일정과 작업 환경(복장·출입 절차)을 사전 안내한다. 5. 본 과업지시서와 입찰공고문이 상충하는 경우 계약문서 우선순위(입찰공고 10 항)에 따른다. - 6 - EVER-SPC-2026-04 | 과업지시서 10. 별첨 1. 별첨 1. 전극 설계서 (배합비, 목표 로딩·밀도·두께, 코팅 규격, 수량) — 계약 체결 전 상호 협의로 확정 2. 별첨 2. 사급 자재 명세서 (품목·규격·수량·로트) 3. 별첨 3. 공정 기록지 및 검사 성적서 양식 4. 별첨 4. 사급 자재 인수증·반납서 양식 — 끝 —

문의처

번호평가항목평가내용배점
1제조 설비(라인) 적합성보유 설비 스펙의 EVER-SPC-2026-04 규격 충족도, 코팅 폭·두께 정밀도·건조 능력30
2생산 CAPA 및 납기 이행 능력월 생산 능력, 본 건 투입 가능 일정, 15일 납기 달성 계획의 현실성25
3품질관리 체계검사 장비 보유 현황, 검사 항목·기준, 불량 대응 및 이력관리15
4소듐 이온 전지 전극 제조 경험·기술 이해도유사 활물질(NFPP, 하드카본 등) 전극 제작 실적, 슬러리·바인더 대응 능력
5수행계획 및 조직공정 일정표, 투입 인력, 사급 자재 관리 계획5
기술평가 소계90
6가격평가아래 산식에 따른 가격점수10
합계100

나. 기술평가 1. 수요기관이 구성한 제안서평가위원회(5인 이상)가 항목별로 평가하며, 위원별 점수 중 최고·최저 점수를 제외한 산술평균으로 산정합니다. 2. 기술평가 점수가 기술 배점의 85%(76.5점) 미만인 제안은 협상적격자 선정에서 제외합니다. 3. 평가 과정에서 제안 내용 확인을 위해 발표 또는 제조 현장 확인을 요청할 수 있으며, 응하지 않을 경우 해당 항목을 최하 점수로 평가합니다. 다. 가격평가 4. 가격점수 = 10점 × (평가대상자 중 최저 입찰가격 ÷ 해당 입찰자의 입찰가격) 5. 입찰가격이 예정가격의 60% 미만인 경우 60%에 해당하는 가격으로 간주하여 평가합니다. 6. 예정가격을 초과한 입찰은 무효로 하며 기술평가 대상에서도 제외합니다. 7. 가격 개찰은 제안서 접수 마감 당일 실시하되, 개찰 결과(입찰가격)는 기술평가가 종료될 때까지 평가위원에게 제공하지 않으며, 기술평가 점수 확정 후 가격점수를 합산합니다. 라. 협상적격자 선정 및 협상 8. 기술평가 통과자 중 종합점수(기술+가격) 고득점 순으로 협상적격자를 선정하며, 동점 시 기술점수가 높은 자, 그래도 동일하면 입찰가격이 낮은 자를 우선합니다. 9. 협상은 종합점수 순위에 따라 순차적으로 진행하며, 협상 범위는 제안 내용의 보완·수량 및 납기 조정·가격 조정(제안가격 이하)으로 합니다. 10. 1순위자와 협상이 결렬될 경우 차순위자와 협상하며, 모든 협상이 결렬되면 재공고할 수 있습니다.

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