2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계)

요약 AI 요약

송천하수처리장 폭기조에 공기를 공급하는 송풍기(1·2단계 총 11대)와 전동기를 분해·정비(O/H)하고, 오일쿨러·제어반·센서·배관을 교체하며 송풍기실 환기설비를 개선하는 기계설비 대수선 공사다.

• 1단계 #A~#F 송풍기 및 전동기 분해·정비(O/H), 베어링·절연보강·로터 발란싱
• 2단계 #A~#E 송풍기 및 전동기 분해·정비(O/H)
• 수냉식·공냉식 오일쿨러 교체·설치 및 오일배관(스테인리스) 신설·교체
• 현장제어반 교체(제작·설치·결선) 및 통합제어반·MCC 연계, HMI/PLC 적용
• 온도·압력·진동 센서류 및 방풍밸브 교체
• 송풍기실 환기설비(시로코팬·아연도강판 덕트·역풍방지댐퍼) 설치

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핵심요약

걸리는 것

면허 세부 범위

면허 세부 범위

주력분야: 기계설비공사

건설산업기본법에 따른 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사)을 등록한 전문건설사업자이고

수행 기간

공사기간 180일 (착공일부터)

• 옮길 수 없는 끝 날짜 · 없음

공사기간 : 착공일로부터 180일간

문서 분석

가격

추정가격

807,550,000원

투찰 계산

기초금액

888,305,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

43,870,420원

순공사원가

806,163,667원

예정가격 방식

복수예가

첨부파일

• HWPX · (공고문)2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계).hwpx · 공고규격서
• HWPX · (시방서)2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계).hwpx · 공고규격서
• PDF · (공고문)2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계).pdf · 공고규격서
• XLSX · (물량내역서)2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계).xlsx · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

공사 현장

현장

전북특별자치도 전주시

공사 구분

전문공사-유지보수공사

참가 자격 · 제한

지역제한

전북특별자치도
문서: 지역 조건 · 없음

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)
기계설비ㆍ가스공사업 주력분야: 기계설비공사
문서: 업종·면허 조합 · 한 업종

공동수급

공동수급불허
문서: 공동수급 · 모름

실적경쟁 · PQ

해당 없음
문서: 실적 · 점수에 반영
문서: 시공능력평가액 · 없음

제출 방법

전자입찰

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

국제입찰

국내입찰

입찰 일정

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 송풍기 O/H 및 부대설비 정비

공사 › 기계설비·가스 › 건물·시설 기계설비

하수처리장 송풍기·전동기 분해정비(O/H), 오일쿨러·배관·환기팬·현장제어반 교체를 포함한 기계설비 유지보수 공사로 기계설비공사업 면허로 시공한다.

• 송풍기 및 전동기 분해·조립·세척·정비
• 전동기 베어링 교체, 절연보강, 로터 발란싱
• 수냉식·공냉식 오일쿨러 교체 및 설치
• 윤활유·오일필터·그리스 등 예비품 납품
• 수냉식 오일쿨러 냉각수 배관(스테인리스강관) 신설·교체
• 방풍밸브 교체
• 송풍기실 환기용 시로코팬·아연도강판 덕트 설치
• 현장제어반 제작·설치 및 통합제어반 연계
• 온도·압력·진동 센서류 교체
• 축정렬, 시운전, 성능시험 및 하자보수

걸리는 것 · 입찰 전 할 일

걸리는 조건

면허 세부 범위

주력분야: 기계설비공사

건설산업기본법에 따른 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사)을 등록한 전문건설사업자이고

더 확인할 것

실적

감점 · 점수에 반영

시공경험평가는 "시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰"을 적용함

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 조건 · 없음

수행능력 평가 중 시공경험평가는 “시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰”을 적용합니다.

하는 일

송천하수처리장의 다단·단단터보블로워(송풍기) 11대를 분해·정비(O/H)하고, 전동기 베어링·절연보강·로터 발란싱, 현장제어반·센서류 교체, 수냉식·공냉식 오일쿨러 교체·설치, 오일배관 신설, 방풍밸브 교체, 송풍기실 환기용 배기팬·덕트 설치를 하는 기계설비공사 1식이다.

기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

라. 공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

철거·폐기

철거 · 이설 · 폐기·반납 처리

기존 송풍기·전동기 정비를 위한 분리·철거, 오일쿨러·배관·밸브·덕트·팬·제어반·센서류 등 교체 대상설비의 철거, 기존 시로코팬 2대 철거, 재사용품 별도 보관·재조립을 포함한다.

본 장은 기존 송풍기 및 전동기 정비를 위한 분리, 철거, 오일쿨러, 오일배관, 밸브, 덕트, 팬, 제어반, 센서류 등 교체 대상설비의 철거와 이에 수반되는 전기, 제어 및 부대설비 분리작업에 적용한다.

2. 1단계 환기공사는 고정압 시로코팬 D330 × 120 CMM × 30 mmAq × 5 HP 2대 신설 및 기존 시로코팬 2대 철거를 포함한다.

공사 형태

바꾸기 · 고치기 · 새로 짓기·설치

송풍기·전동기 O/H 및 오일쿨러·제어반·센서·방풍밸브 교체(바꾸기·고치기), 수냉식 오일쿨러 배관 신설과 송풍기실 배기팬·덕트 신설(새로 짓기·설치)이 함께 있다.

1) #A, #B, #C 송풍기 O/H

* 송풍기 및 전동기 O/H

* 현장제어반 및 센서류 교체

* 수냉식 오일쿨러 설치, 공냉식 오일쿨러 교체

* 송풍기실 환기용 배기팬 설치

지정 제품·공법

지정 — 동등 이상 허용

윤활유(SHC 626, ISO VG 46급), 오일필터(CS070, HC35, GA120, 2.140 P25), 현장제어반 등

• 동등 입증 때 · 착수 전(계약 뒤) 주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용

  주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용한다.

윤활유 : SHC 626 적용규격 상당 또는 동등 이상의 성능

윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능

오일필터 : CS070 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : HC35 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : GA120 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : 2.140 P25 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

현장제어반 : 1,200*800*300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능

현장 여건

기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사로, 설비 정지기간 최소화 및 운전 중인 인접 설비에 지장이 없도록 작업구역과 공정을 조정해야 함.

• 부대공사·현장 준비 · 우리 부담(대가 안) 장비 및 자재운송 및 취급의 제반업무 책임

  시공자는 다음 사항을 포함한 현장까지 장비 및 자재운송 및 취급의 제반업무에 대한 책임을 진다.

• 위험작업 · 높은 곳 · 중량물 중량물 인양 및 덕트 상부 낙하물/전도 방지 작업

  중량물 인양은 현장 크레인 및 인양장비의 정격하중, 인양경로와 작업반경을 사전에 확인하고

  기존 팬 및 덕트 철거는 상부 낙하물과 중량물 전도를 방지하도록 지지상태를 확인한 후 순차적으로 시행한다.

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

작업 시기

운영 중인 시설·시스템(멈추지 않고 작업)

기존 시설 운영 중 단계별 시행, 설비 정지기간 최소화

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

경비 부담

우리 부담(대가 안)

기계설비공사 1식 및 관련 자재(베어링, 오일, 필터, 제어반 등) 포함

• 관급 금액 · 없음
• 관급 설치 · 해당 없음

공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

일의 분량

기계설비공사(송풍기 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

추정금액 888,305,000원

• 열린 분량 · 정해짐

공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

다른 일정에 묶임

그렇다

하수처리시설 운전과 연계하여 단계별로 시행하며, 호기별 운전계획과 연계하여 시행함

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

송풍기 O/H은 각 단계 및 호기별 운전계획과 연계하여 시행하고

가격을 연 뒤 낙찰자를 어느 심사 기준으로 가…

공통 세부기준

지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준 제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 <별표5>(추정가격 10억원 미만 4억원 이상) 적용. 예정가격 이하 낙찰하한율 이상 최저가 순으로 적격심사하여 종합평점 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정.

• 통과선 · 95점 이상 종합평점 95점 이상

  종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정 합니다.

지방자치단체를당사자로하는계약에관한법률시행령 제42조의 규정에 의한 지방자치단체 입찰시 낙찰자결정기준 제2장의1을 적용하여 예정가격 이하로서 낙찰하한율 이상으로 최저가격 입찰자 순으로 적격심사하여 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정 합니다.

적격심사는「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 <별표5> 추정가격이 10억원 미만 4억원 이상인 입찰공사 평가기준에 따라 평가하며

이 공사가 손대는 설비는 무엇인가

환기 · 자동제어 · 산업설비(소각로·송풍기 등)

송풍기(다단·단단터보블로워) 11대 분해·정비(O/H)와 송풍기실 환기설비(시로코팬·아연도강판 덕트) 설치, 현장제어반·센서류 교체 및 통합제어반 연동. 위생·난방·냉방·급탕·가스 설비는 없음.

기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

3.3단계 송풍기실 배기팬 설치 | * 송풍기실 환기용 배기팬 설치
* 아연도강판 덕트 및 부속설치

현장제어반 교체공사는 기존 제어반 철거, 신설 제어반의 설계∙제작∙운반∙하차∙설치∙결선, 송풍기 JB BOX 및 전동기 기동반(MCC) 연결, 통합제어반과의 신호 연계, 프로그램 작성∙적용, 시험 및 시운전을 포함한다.

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

10/07(수)

공고번호

R26BK01759263-000

참조번호

전주시 공고 제2026-2120호

공고기관

전북특별자치도 전주시

수요기관

전북특별자치도 전주시

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

807,550,000원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 지역이 맞는지, 금액대(소액수의·적격심사 별표 구간), 기간과 끝 날짜(방학 안에 끝내야 하나·다른 현장과 겹치나)에서 갈린다. 냉난방기처럼 특정 브랜드 제품값이 큰 건이나 철도 선로처럼 특수 현장은 따로 따진다.

질문 59개 · 꼭 1 · 좋음 15 · 안 봐도 됨 43

주제 · 참가 자격 11개

업종·면허 조합

한 업종

기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사)

• 코드 밖 자격 · 없음

건설산업기본법에 따른 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사)을 등록한 전문건설사업자이고

면허 세부 범위

벽 · 못 맞추면 탈락

주력분야: 기계설비공사

건설산업기본법에 따른 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사)을 등록한 전문건설사업자이고

지역 조건

없음

전주시민 우선고용과 지역 내 생산장비·자재 우선 사용을 적극 권장함

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 대상 · 없음

우리시 지역건설산업활성화을 위하여 공사에 필요한 인력, 생산자재 및 건설장비 사용시 전주시민 우선고용과 지역 내 생산장비·자재를 우선 사용할 것을 적극 권장합니다.

실적

감점 · 점수에 반영

시공경험평가는 "시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰"을 적용함

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 조건 · 없음

수행능력 평가 중 시공경험평가는 “시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰”을 적용합니다.

업력

없음

• 요구 업력 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

공동수급

모름 · 문서로 확인 안 됨

• 자격을 나눠 채우기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

회사 규모·신분

제한 없음

안전보건수준평가

의무 · 계약 뒤 지킬 일

입찰서 제출자는 안전보건 확보 의무 이행 서약서를 제출한 것으로 간주하며, 낙찰 업체는 대표자가 서명(날인)한 서약서를 제출해야 함

입찰서를 제출한 자는 안전보건 확보 의무 이행 서약서(붙임)를 제출한 것으로 간주합니다. 다만, 계약 체결 시 낙찰 업체는 대표자가 서명(날인)한 서약서를 제출하여야 합니다.

참가 범위

공개 경쟁

특별재난지역 복구

아니다

시공능력평가액

없음

• 기준액 · 해당 없음

주제 · 과업 범위·철거·폐기물 8개

다른 업 섞임

섞이지 않음

공종구성은 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사) 100%로, 다른 면허·공종의 일이 섞여 있지 않다.

아. 공종구성 : 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사) 100%

하는 일

송천하수처리장의 다단·단단터보블로워(송풍기) 11대를 분해·정비(O/H)하고, 전동기 베어링·절연보강·로터 발란싱, 현장제어반·센서류 교체, 수냉식·공냉식 오일쿨러 교체·설치, 오일배관 신설, 방풍밸브 교체, 송풍기실 환기용 배기팬·덕트 설치를 하는 기계설비공사 1식이다.

기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

라. 공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

기존 시스템과 이어짐

기존 시스템·설비와 연동 · 연동·제어 SW 개발 포함

신설 현장제어반을 기존 MCC·통합제어반과 신호 연계하고 PLC 프로그램 작성·적용, HMI 구성, 기존 운전로직 유지 구현을 포함한다.

1. 현장제어반 교체공사는 기존 제어반 철거, 신설 제어반의 설계∙제작∙운반∙하차∙설치∙결선, 송풍기 JB BOX 및 전동기 기동반(MCC) 연결, 통합제어반과의 신호 연계, 프로그램 작성∙적용, 시험 및 시운전을 포함한다.

5-1) 통합제어반 또는 상위 감시시스템에는 송풍기 운전/정지, 경보, 현장/원격 제어상태 및 필요한 운전계측값을 송신하도록 한다.

하도급

조건부 허용

하도급가능여부·승인절차는 건설산업기본법령 등에 따르며, 직접시공 원칙이 적용된다.

• 하도급 한도 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 하도급 비율 한도는 적혀 있지 않다.

가. 본 공사에 대한 하도급가능여부, 하도급 승인절차 등은 건설산업기본법령 등에 따릅니다.

아. 건설산업기본법 제29조(건설공사의 하도급 제한) 및 같은 법 시행령 제31조의2(건설공사 하도급 제한의 예외)에 따라 직접시공 원칙이 적용되며, 이를 위반시 계약의 해제·해지 및 「지방계약법시행령」제92조에 따른 부정당업자 입찰참가자격제한 등의 불이익을 받을 수 있습니다.

폐기물 처리 몫

우리 몫

폐윤활유·폐그리스·사용한 오일필터·유분 오염 흡착재를 관련 폐기물 처리기준에 따라 처리하고, 철거 발생재·폐기물 처리자료를 준공자료로 제출한다.

5. 폐윤활유, 폐그리스, 사용한 오일필터 및 유분에 오염된 흡착재는 고철과 혼합하지 않고 관련 폐기물 처리기준에 따라 처리한다.

8. 철거 발생재∙폐기물 처리자료 및 준공도서

철거나 작업·수리에서 나온 발생재(팔거나 다시…

발주처 몫

금속 발생재는 현장 반출 전 감독자 입회하에 수량·중량을 확인하고 처분 및 귀속은 계약조건과 발주처 지시에 따른다.

• 계약금액에서 미리 뺐나 · 뺐다 내역서에 고철·고스텐이 음수 수량(-60, -35, -30, -40, -108, -20 kg)으로 계상되어 있다.

  고스텐 | | kg | -60

  고철 | | kg | -35

4. 금속 발생재는 현장 반출 전 감독자 입회하에 수량 또는 중량을 확인할 수 있도록 하고, 처분 및 귀속은 계약조건과 발주처 지시에 따른다.

철거·폐기

철거 · 이설 · 폐기·반납 처리

기존 송풍기·전동기 정비를 위한 분리·철거, 오일쿨러·배관·밸브·덕트·팬·제어반·센서류 등 교체 대상설비의 철거, 기존 시로코팬 2대 철거, 재사용품 별도 보관·재조립을 포함한다.

본 장은 기존 송풍기 및 전동기 정비를 위한 분리, 철거, 오일쿨러, 오일배관, 밸브, 덕트, 팬, 제어반, 센서류 등 교체 대상설비의 철거와 이에 수반되는 전기, 제어 및 부대설비 분리작업에 적용한다.

2. 1단계 환기공사는 고정압 시로코팬 D330 × 120 CMM × 30 mmAq × 5 HP 2대 신설 및 기존 시로코팬 2대 철거를 포함한다.

공사 형태

바꾸기 · 고치기 · 새로 짓기·설치

송풍기·전동기 O/H 및 오일쿨러·제어반·센서·방풍밸브 교체(바꾸기·고치기), 수냉식 오일쿨러 배관 신설과 송풍기실 배기팬·덕트 신설(새로 짓기·설치)이 함께 있다.

1) #A, #B, #C 송풍기 O/H

* 송풍기 및 전동기 O/H

* 현장제어반 및 센서류 교체

* 수냉식 오일쿨러 설치, 공냉식 오일쿨러 교체

* 송풍기실 환기용 배기팬 설치

주제 · 현장 여건·자재·시험 8개

지정 제품·공법

지정 — 동등 이상 허용

윤활유(SHC 626, ISO VG 46급), 오일필터(CS070, HC35, GA120, 2.140 P25), 현장제어반 등

• 동등 입증 때 · 착수 전(계약 뒤) 주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용

  주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용한다.

윤활유 : SHC 626 적용규격 상당 또는 동등 이상의 성능

윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능

오일필터 : CS070 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : HC35 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : GA120 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

오일필터 : 2.140 P25 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능

현장제어반 : 1,200*800*300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능

제품 인증

의무 · 계약 뒤 지킬 일

주요 교체품 시험성적서, 준공 시 시운전 기록 및 시험성적서

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 대상 · 주요 교체품 · 시운전 결과물
• 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용한다.

준공 시에는 호기별 정비보고서, 교체부품 목록, 주요 측정기록, 축정렬 결과, 진동, 온도 등 시운전 기록, 시험성적서 및 공사사진을 정리하여 제출한다.

현장·납품지

1곳

전주시 덕진구 고내천변로 58, 전주공공하수도시설(송천하수처리장)

• 열린 분량 · 정해짐
• 범위 · 없음(국내 보통 현장)

공사현장 : 전주시 덕진구 고내천변로 58, 전주공공하수도시설(송천하수처리장)

현장 여건

기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사로, 설비 정지기간 최소화 및 운전 중인 인접 설비에 지장이 없도록 작업구역과 공정을 조정해야 함.

• 부대공사·현장 준비 · 우리 부담(대가 안) 장비 및 자재운송 및 취급의 제반업무 책임

  시공자는 다음 사항을 포함한 현장까지 장비 및 자재운송 및 취급의 제반업무에 대한 책임을 진다.

• 위험작업 · 높은 곳 · 중량물 중량물 인양 및 덕트 상부 낙하물/전도 방지 작업

  중량물 인양은 현장 크레인 및 인양장비의 정격하중, 인양경로와 작업반경을 사전에 확인하고

  기존 팬 및 덕트 철거는 상부 낙하물과 중량물 전도를 방지하도록 지지상태를 확인한 후 순차적으로 시행한다.

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

작업 시기

운영 중인 시설·시스템(멈추지 않고 작업)

기존 시설 운영 중 단계별 시행, 설비 정지기간 최소화

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

시험·검사

우리 부담(대가 안)

배관 압력/기밀시험, 송풍기 성능시험, 시운전 성적서 제출

• 시험 단위 · 롯트·납품마다 호기별 정비보고서 및 시운전 기록 제출

  준공 시에는 호기별 정비보고서, 교체부품 목록, 주요 측정기록, 축정렬 결과, 진동, 온도 등 시운전 기록, 시험성적서 및 공사사진을 정리하여 제출한다.

• 시험 장소 · 설치 뒤 현장 현장 시운전 및 성능확인

  정비 후 정렬 및 시운전

  종합시운전 및 성능시험은 감독자 입회를 원칙으로 하고

배관 완료 후 설계압력, 기존 계통 조건 및 KCS 31 20 15 배관설비공사의 해당 시험기준을 검토하여 압력 또는 기밀시험을 시행한다.

성능시험은 KS B 6311 등 적용 가능한 송풍기 시험방법과 승인된 현장시험계획에 따라 시행하며

종합시운전 및 성능시험은 감독자 입회를 원칙으로 하고 성능시험성적서를 제출한다.

경비 부담

우리 부담(대가 안)

기계설비공사 1식 및 관련 자재(베어링, 오일, 필터, 제어반 등) 포함

• 관급 금액 · 없음
• 관급 설치 · 해당 없음

공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

인허가·검사

절차 없음

• 비용 · 해당 없음

주제 · 인력·장비·긴급 대응 8개

장비·시설 보유

없음

지역 내 생산장비·자재 사용을 권장함

• 갖출 때 · 해당 없음
• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

우리시 지역건설산업활성화을 위하여 공사에 필요한 인력, 생산자재 및 건설장비 사용시 전주시민 우선고용과 지역 내 생산장비·자재를 우선 사용할 것을 적극 권장합니다.

인력 자격

의무 · 계약 뒤 지킬 일

용접사는 적합한 자격을 보유하거나 감독자가 인정하는 현장 용접시험에 합격해야 함

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 대상 · 기타

  용접사는 해당 작업에 적합한 자격을 보유하거나 감독자가 인정하는 현장 용접시험에 합격하여야 한다.

용접사는 해당 작업에 적합한 자격을 보유하거나 감독자가 인정하는 현장 용접시험에 합격하여야 한다.

보유 인력

없음

• 기준 인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

출동 시한

없음

• 도착 시한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대응 시간대: 모름

처리 시한

해당 없음

• 기점 · 해당 없음

전담 인력

없음

• 참여율 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 대상 · 없음

보안 조치

의무 · 계약 뒤 지킬 일

안전보건 확보 의무 이행 서약서 제출

• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨
• 대상 · 기타 안전보건 확보 의무 이행 서약

  입찰서를 제출한 자는 안전보건 확보 의무 이행 서약서(붙임)를 제출한 것으로 간주합니다.

입찰서를 제출한 자는 안전보건 확보 의무 이행 서약서(붙임)를 제출한 것으로 간주합니다. 다만, 계약 체결 시 낙찰 업체는 대표자가 서명(날인)한 서약서를 제출하여야 합니다.

설계(내역)가 어떤 장비를 전제로 짰나 — 들…

특수 장비(들어 올리기·높은 곳·땅속·물 위·기계 포설)

트럭 크레인 15ton

트럭 크레인 | 15ton | hr | 4

주제 · 물량·기간·계약 형태 7개

물량 변동

일부 미정

제어반의 운전로직, 경보 및 트립 설정값 등을 현장조사 후 확정하며, 일부 부품은 실물 대조 후 최종 확정함

기존 운전로직을 현장조사하여 동일 기능의 유지 여부를 제작승인도에서 확정한다.

경보 설정값과 트립 설정값은 송풍기 제작사 기준 및 기존 운전자료를 확인하여 제작승인도에서 확정한다.

기존 장비에 표시된 베어링 규격은 실물과 대조하여 최종 확정한다.

일의 분량

기계설비공사(송풍기 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

추정금액 888,305,000원

• 열린 분량 · 정해짐

공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

수행 기간

공사기간 180일 (착공일부터)

• 옮길 수 없는 끝 날짜 · 없음

공사기간 : 착공일로부터 180일간

여러 해 계약

단년 한 번

계약 상대

공고 낸 기관 직접

계약체결 이후 계약 이행 및 행정업무는 상하수도본부에서 처리

지방자치단체 계약조직 통합운영에 따라 계약체결 이후 계약 이행은 상하수도본부입니다.

다른 일정에 묶임

그렇다

하수처리시설 운전과 연계하여 단계별로 시행하며, 호기별 운전계획과 연계하여 시행함

본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다.

송풍기 O/H은 각 단계 및 호기별 운전계획과 연계하여 시행하고

계약 변동 가능

아니다

주제 · 입찰·가격·대금 10개

총액·단가 방식

총액

총액입찰 대상공사로 입찰서에 산출내역서를 첨부하지 않음. 기초금액 888,305,000원, 공사기간 착공일로부터 180일.

• 정산 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 사후정산은 국민건강보험료·국민연금보험료·노인장기요양보험료·퇴직공제부금비·산업안전보건관리비 등 법정경비에 대한 정형 조항뿐이고, 물량·투입 실적 정산 조항은 없음.
• 단가 조정 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 계약 기간 중 단가 고정·시세 연동·협의 조정을 정한 문장이 없음.

입찰서에 산출내역서를 첨부하지 않는 총액입찰 대상공사입니다.

그대로 넘길 돈

그렇다

국민건강보험료 8,236,276원, 국민연금보험료 10,882,424원, 노인장기요양보험료 1,082,246원, 퇴직공제부금비 5,269,384원, 산업안전보건관리비 18,400,090원(합계 A값 43,870,420원)을 조정 없이 반영하고 사후 정산.

• 넘길 돈 · 국민건강보험료 8,236,276원 · 국민연금보험료 10,882,424원 · 노인장기요양보험료 1,082,246원 · 퇴직공제부금비 5,269,384원 · 산업안전보건관리비 18,400,090원 합계(A값) 43,870,420원

  국민건강보험료, 국민연금보험료 및 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비는 지방자치단체를당사자로하는계약에관한법률 시행령 제89조 및 지방자치단체 입찰 및 계약집행기준 제1장 제9절에 따라 사후 정산 하여야 합니다.

• 투찰 때 반영 · 조정 없이 그대로

  입찰금액 산정 시 예비가격 기초금액과 함께 발표된 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비를 조정없이 반영하여야 합니다.

입찰금액 산정 시 예비가격 기초금액과 함께 발표된 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비를 조정없이 반영하여야 합니다.

입찰자는 입찰금액 산정 시 예비가격 기초금액과 함께 발표된 산업안전보건관리비 금액을 조정하지 않고 그대로 반영하여야 합니다.

여러 과제로 나뉨

나뉘지 않음

단일 공고(전주시 공고 제2026-2120호)로 1·2·3단계는 공사 단계 구분이며 입찰번호·과제 분할이 아님.

• 여러 개 · 해당 없음

현장설명회

없음

현장(과업)설명은 생략하며 하수과에 비치된 설계설명서·시방서·내역서 등의 열람으로 갈음.

지방자치단체를당사자로하는계약에관한법률시행령 제15조 제3항의 규정에 의거 현장(과업)설명은 생략하며 우리시 상하수도본부 하수과(063-281-6897)에 비치된 설계설명서, 시방서, 내역서 등의 열람으로 갈음합니다.

견적 근거

방문 열람만

설계설명서·시방서·내역서를 하수과에 비치하여 열람으로 갈음. 단가까지 공개됐는지 여부는 문서에 없음.

• 이윤 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 공개된 원가계산서에 이윤 (계-재료비)*10.00%로 적혀 있으나, 이 내역서가 입찰 전 공개된 것인지 여부는 문서에 없음.

  이윤 | | | | (계-재료비) * | 10.00%

사전에 자료를 열람하지 않아 발생되는 책임은 입찰자에게 있습니다.

계약심사 삭감

아니다

계약심사·원가심사로 깎였다는 문장이 없음.

• 감액률 · 해당 없음

대금 받는 때

끝난 뒤 한 번에

대금 지급 시기·방법을 정한 조항이 없고, 계약체결 이후 대금지급은 상하수도본부에서 처리한다고만 적음.

• 선금 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 선금 비율을 정한 문장이 없음.
• 지급 기한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 청구 뒤 며칠 안에 지급하는지 정한 문장이 없음.

[계약체결 이후의 행정업무(착공계 등 관련 서류접수, 대금지급, 실적증명확인 등)는 사업본부에서 처리합니다.]

공채·채권

2.5%

대금청구시 청구액(부가가치세 제외)의 2.5%에 해당하는 전북특별자치도 지역개발공채를 매입하고 매입필증을 계약담당자에게 제출. 인지세도 함께 매입.

계약상대자는 인지세법, 지방자치단체의 조례(대금청구시 청구액(부가가치세 제외)의 2.5%에 해당하는 전북특별자치도 지역개발공채) 등에서 규정한 바에 따라 수입인지, 공채를 매입하고 그 매입필증 등을 계약담당자에게 제출하여야 합니다.

입찰보증금

면제·지급각서로 갈음

보증금납부는 조달청 전자입찰서의 납부이행 각서로 갈음. 낙찰 후 계약 미체결시 입찰금액의 100분의5(재난·경기침체 고시 시 1,000분의 25)를 납부(귀속).

• 입찰보증금 비율 · 해당 없음 지급각서로 갈음하므로 실제 납부 비율 없음.
• 계약·하자 보증 비율 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 계약보증금·하자보수보증금 비율을 이 계약의 값으로 정한 문장이 없음.

지방자치단체를당사자로하는계약에관한법률시행령 제37조의 규정에 의하여 보증금납부는 조달청 전자입찰서의 납부이행 각서로 갈음 합니다.

보험 가입

의무 · 계약 뒤 지킬 일

계약자는 최종 시설승인까지 계약이행 보증보험, 시공자 인원에 대한 상해보험, 설치된 시설물에 대한 하자이행 보증보험에 대한 책임을 지며 감독자 요구시 증빙서류 제출.

• 보상 한도 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 보상 한도를 정한 문장이 없음.
• 보험료 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 보험료 부담 주체를 정한 문장이 없음.
• 대상 · 사람 상해 · 물건·시설·차량 손해 시공자의 인원에 대한 상해보험, 설치된 시설물에 대한 하자이행 보증보험. 계약이행 보증보험은 이행보증.

  1. 시공에 관련된 계약이행 보증보험

  2. 시공자의 인원에 대한 상해보험

  3. 설치된 시설물에 대한 하자이행 보증보험

계약자는 최종 시설승인까지 다음의 보험에 대한 책임을 지며, 감독자의 요구시 관련 보험 가입에 대한 증빙서류를 제출하여야 한다.

뽑는 방식 · 입찰 방식 5개

회사 속성 우대

없음

공고문·시방서 어디에도 창업기업·여성기업·장애인기업·사회적기업·소기업·고용실적·인증·산업재해율 등 회사 속성에 따른 우대(가점·특례) 규정이 없다. 적격심사는 지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준 제2장의1 별표5를 적용한다고만 적혀 있다.

• 우대 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 문서에 회사 속성 우대 대상이 전혀 적혀 있지 않다.
• 가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 규정 자체가 없다.

신용등급·경영상태

없음

공고문·시방서 어디에도 신용평가등급·기술신용평가 등급·재무비율·매출·지급여력비율을 참가자격이나 평가점수로 본다는 규정이 없다. 적격심사는 지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준 제2장의1 별표5에 따른다고만 적혀 있다.

• 등급이 없을 때 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 등급 부재 시 처리 규정이 문서에 없다.
• 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 평가표가 문서에 없다.
• 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상 항목이 문서에 없다.

큰 배점 항목

평가표(적격심사 세부기준 별표5)의 배점 항목·점수는 공고문에 제시되어 있지 않고, 「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」 제2장의1 별표5를 적용한다고만 적혀 있어 구체적 배점 항목을 알 수 없다.

공고문 8.라에 별표5 적용만 명시, 세부 배점표는 미기재.

적격심사는「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 <별표5> 추정가격이 10억원 미만 4억원 이상인 입찰공사 평가기준에 따라 평가하며

가점

없음

공고문·시방서 어디에도 특허·실용신안·건설신기술·수상·우수업체 선정·기술개발 투자·신규 고용에 대한 가점 규정이 없다.

• 가점 대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 대상 규정이 문서에 없다.
• 가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 규정이 문서에 없다.

가격을 연 뒤 낙찰자를 어느 심사 기준으로 가…

공통 세부기준

지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준 제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 <별표5>(추정가격 10억원 미만 4억원 이상) 적용. 예정가격 이하 낙찰하한율 이상 최저가 순으로 적격심사하여 종합평점 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정.

• 통과선 · 95점 이상 종합평점 95점 이상

  종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정 합니다.

지방자치단체를당사자로하는계약에관한법률시행령 제42조의 규정에 의한 지방자치단체 입찰시 낙찰자결정기준 제2장의1을 적용하여 예정가격 이하로서 낙찰하한율 이상으로 최저가격 입찰자 순으로 적격심사하여 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정 합니다.

적격심사는「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 <별표5> 추정가격이 10억원 미만 4억원 이상인 입찰공사 평가기준에 따라 평가하며

카테고리 · 기계설비·가스 2개

이 공사가 손대는 설비는 무엇인가

환기 · 자동제어 · 산업설비(소각로·송풍기 등)

송풍기(다단·단단터보블로워) 11대 분해·정비(O/H)와 송풍기실 환기설비(시로코팬·아연도강판 덕트) 설치, 현장제어반·센서류 교체 및 통합제어반 연동. 위생·난방·냉방·급탕·가스 설비는 없음.

기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식

3.3단계 송풍기실 배기팬 설치 | * 송풍기실 환기용 배기팬 설치
* 아연도강판 덕트 및 부속설치

현장제어반 교체공사는 기존 제어반 철거, 신설 제어반의 설계∙제작∙운반∙하차∙설치∙결선, 송풍기 JB BOX 및 전동기 기동반(MCC) 연결, 통합제어반과의 신호 연계, 프로그램 작성∙적용, 시험 및 시운전을 포함한다.

일의 끝

설치·시운전·가동까지

송풍기·전동기 O/H 후 정렬 및 시운전, 현장제어반 제작·설치·결선·프로그램 작성·적용·시험 및 시운전, 통합제어반 신호 연계, 종합시운전까지 포함. 시험운영 기간은 문서에 없음.

• 시험운영 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 설치·시운전을 마친 뒤 넘기기 전까지의 시험운영·안정화 기간이 문서에 없음.

- 정비 후 정렬 및 시운전

9-1) 제작 완료 후 외관∙치수∙부품∙배선∙단자∙절연상태 및 프로그램을 확인하고, 설치 후 I/O 점검, 수동/자동 운전, 기동∙정지, 비상정지, 경보∙트립, MCC 연계, 센서 입력, HMI 표시, 통합제어반 신호 송수신을 종합시험한다.

1. 기계, 배관, 환기 및 제어공사의 개별시험 완료 후 관련 설비를 연동하여 종합시운전을 시행한다.

문서 발췌

※ 지방자치단체 계약조직 통합운영에 따라 계약체결 이후 계약 이행은 상하수도본부입니다. [계약체결 이후의 행정업무(착공계 등 관련 서류접수, 대금지급, 실적증명확인 등)는 사업본부에서 처리합니다.] 1. 입찰에 부치는 사항 가. 공 사 명 : 2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계) 나. 공사구분(유형) : 전문공사(유지보수) 다. 공사현장 : 전주시 덕진구 고내천변로 58, 전주공공하수도시설(송천하수처리장) 라. 공사개요 : 기계설비공사(송풍기 11대 분해·정비 및 환기배관 개선) 1식 마. 추정금액 : 금888,305,000원(금팔억팔천팔백삼십만오천원) (추정가격 금807,550,000원 + 부가가치세 금80,755,000원) 바. 공사기간 : 착공일로부터 180일간 사. 기초금액 : 금888,305,000원 아. 공종구성 : 기계설비·가스공사업(주력분야: 기계설비공사) 100% ※ 본 공사는 사업의 특성상 정밀시공과 품질관리를 위해 전문건설업의 시공능력이 반드시 필요함에 따라 건설업역 규제 폐지에 따른 종합·전문간 상호시장 진출을 허용하지 않습니다. 2. 접수기간 및 개찰일시 가. 전자입찰서접수 및 마감일시 : 2026. 10. 13. 10:00 ~ 2026. 10. 15. 10:00 ※ 제출기간 중에는 24시간 입찰서의 제출이 가능합니다.(입찰서는 반드시 나라장터 시스템의󰡒입찰정보󰡓를 이용하여 제출하여야 합니다.)

송천하수처리장 대수선사업(기계)

설 계 시 방 서

[기 계]

2026. 07.

전주시

목 차

Ⅰ. 설계설명서

Ⅱ. 공사시방서

기계공사 일반시방서

기계공사 특기시방서

Ⅲ. 설계내역서

Ⅰ. 설 계 설 명 서

Ⅰ. 설 계 설 명 서

1. 적용범위 본 설계설명서는 송천하수처리장 대수선사업(기계)에 적용한다. 2. 사업위치 전라북도 전주시 덕진구 고내천변로 58 전주환경사업소 내 3. 사업개요 가. 공사기간 : 착공일로부터 6개월 나. 주요 공사내용

Ⅱ. 공 사 시 방 서

목 차

1. 기계공사 일반시방서 1 2. 기계공사 특별시방서 15

1. 기계공사 일반시방서

1. 일반 시방서 1-1. 일반조건 제1조 목적 1. 본 시방서는 송천하수처리장 대수선사업(기계)의 송풍기 및 전동기 O/H, 제어, 계측기기의 교체 및 이에 수반되는 부대공사에 공통으로 적용한다. 2. 본 공사는 설계도면, 내역서, 공사시방서, 승인도서 및 관련 법규, 국가건설기준에 따라 시행한다. 3. 설계도서 상호 간 내용이 상이하거나 현장조건과 불일치하는 경우 임의 변경하지 않고 감독자와 협의하여 적용방법을 결정한다. 4. 본 공사는 기존 시설을 운영하면서 단계별로 시행되는 공사임을 고려하여 설비 정지기간을 최소화하고, 운전 중인 인접 설비에 지장을 주지 않도록 작업구역과 공정을 조정하여야 한다. 제2조 관련 법규 및 적용기준 1. 건설기술 진흥법 제44조(설계 및 시공 기준) 및 같은 법 시행령 제65조: 건설공사의 설계기준, 시공기준 및 표준시방서 등 건설기준의 근거로 적용한다. 2. 국토교통부 고시 설비(기계) 설계기준 KDS 31 00 00 및 설비(기계) 표준시방서 KCS 31 00 00. 3. KCS 31 20 15 배관설비공사: 본 공사의 냉각수 및 윤활유(기름) 배관, 관 지지∙고정, 세척, 시험∙검사 등에 적용한다. 4. KCS 31 20 20 덕트설비공사: 송풍기실 배기용 덕트의 재료, 제작∙설치, 지지, 부속품, 시험∙검사에 적용한다.

5. KCS 31 35 15 현장제어설비공사: 현장제어반, 자동제어기기, 제어용 배관∙배선, 시험∙시운전에 적용한다. 6. 산업안전보건법 및 같은 법 하위규정, 산업안전보건기준에 관한 규칙: 중량물 취급, 인양, 전기작업, 회전체 및 정비작업의 안전관리에 적용한다. 7. 전기설비 관련 법령 및 한국전기설비규정(KEC): 전동기, 현장제어반, 배선 및 접지공사에 적용한다. 8. 하수도법 및 해당 시설의 운영∙안전관리 기준: 하수처리시설 운전과 연계되는 작업에 적용한다. 9. 관련 KS 및 제조사 기술기준: KS 표시 인증제품 또는 성능이 검증된 제품을 사용하며, 장비 고유의 조립∙정렬∙윤활 기준은 제작사 기준을 우선 확인한다. ※ 적용 법령과 기준은 공사 착수 시점의 최신 유효본을 확인하여 적용한다. 본 공사가 기계설비법상 착공 전 확인∙사용 전 검사 등의 대상인지 여부는 시설 및 실제 공사범위에 따라 발주자와 확인한다. 제3조 공사기간 및 공정관리 1. 공사기간은 착공일로부터 6개월로 한다. 2. 시공자는 장비별 정지 가능기간, 부품 제작, 납품기간, O/H 작업기간, 시운전 및 성능확인 기간을 고려한 세부 공정표를 작성하여 제출한다. 3. 송풍기 O/H은 각 단계 및 호기별 운전계획과 연계하여 시행하고, 동시에 정지 가능한 장비 수는 운영조건을 확인하여 감독자와 사전 협의한다. 제4조 제출서류

1. 착공 후 작업전 예정공정표, 현장조직표, 안전관리계획, 공종별 작업계획서, 주요 자재, 기기 승인자료를 제출한다. 2. 송풍기 O/H 착수 전에는 호기별 분해,조립 절차, 인양계획, 정비범위, 교체예정부품, 측정항목, 축정렬 방법, 시운전계획을 포함한 작업계획서를 제출한다. 3. 주요 교체품은 제작사, 형식, 규격, 재질, 성능자료 및 필요시 시험성적서를 제출하여 승인받은 후 사용한다. 4. 준공 시에는 호기별 정비보고서, 교체부품 목록, 주요 측정기록, 축정렬 결과, 진동, 온도 등 시운전 기록, 시험성적서 및 공사사진을 정리하여 제출한다. 제5조 장비 및 자재관리 시공자는 다음 사항을 포함한 현장까지 장비 및 자재운송 및 취급의 제반업무에 대한 책임을 진다. 1. 포장 : 본 시설 건설공사에 필요한 모든 장비 및 자재는 분실, 감량 또는 품질변화 등을 방지하기 위한 포장, 표시 및 보호 작업을 실시하여야 한다. 2. 운송 : 장비 및 자재는 운송 중 충격∙진동∙습기∙오염 등에 의해 손상되지 않도록 적절히 포장 및 고정하여 현장 지정장소까지 운송한다. 3. 서류 : 공급되는 모든 장비 및 자재를 원활하게 관리하기 위한 제반 서류작업 4. 표시 : 모든 장비 및 자재에는 사업번호를 포함한 분류번호를 부착하여 구별이 가능해야 한다. 5. 계획 : 시공계획이 차질 없도록 하기 위한 자재수배 계획 제6조 안전관리

1. 중량물 인양은 현장 크레인 및 인양장비의 정격하중, 인양경로와 작업반경을 사전에 확인하고 적합한 와이어로프, 슬링, 샤클 등을 사용하여 시행한다. 2. 회전체 분해, 조립 및 전기작업 전에는 전원을 차단하고 오조작 방지조치를 시행한다. 3. 압력이 존재하는 배관은 압력 해제 및 잔류유체 배출을 확인한 후 작업한다. 4. 용접, 절단 등 화기작업 시 화재감시, 소화기 비치 및 주변 가연물 보양 등 필요한 조치를 시행한다. 제7조 품질관리 및 검사 1. 각 공종은 후속공정으로 은폐되기 전에 감독자의 확인을 받을 수 있도록 한다. 2. 부적합 사항이 확인된 경우 원인을 제거하고 재시공 또는 재정비 후 다시 검사한다. 3. 기존 설비의 기능을 변경하거나 성능을 저하시키는 임의 개조는 금지하며, 변경이 필요한 경우 사전에 승인받아야 한다. 제8조 보험 계약자는 최종 시설승인까지 다음의 보험에 대한 책임을 지며, 감독자의 요구시 관련 보험 가입에 대한 증빙서류를 제출하여야 한다. 1. 시공에 관련된 계약이행 보증보험 2. 시공자의 인원에 대한 상해보험 3. 설치된 시설물에 대한 하자이행 보증보험 2. 철거공사 일반 시방서 2-1. 적용범위 본 장은 기존 송풍기 및 전동기 정비를 위한 분리, 철거, 오일쿨러, 오일배관, 밸브, 덕트, 팬, 제어반, 센서류 등 교체 대상설비의 철거와 이에 수반되는 전기, 제어 및 부대설비 분리작업에 적용한다. 제1조 철거 전 조사 및 표시

1. 철거 전에 대상 호기와 철거범위를 명확히 표시하고 연결된 배관, 전원, 제어선, 계장배선, 기초 및 지지구조를 확인한다. 2. 재사용하는 배관, 배선, 볼트, 커버 및 부속품은 재조립 위치를 확인할 수 있도록 표찰 또는 마킹을 하고 손상되지 않도록 별도 보관한다. 3. 철거 전에 윤활유, 냉각수 및 기타 잔류 유체를 적절한 용기에 회수하여 작업장 바닥이나 배수구로 유출되지 않도록 한다. 제2조 기계설비 철거 1. 송풍기 및 전동기 분리는 커플링과 축에 충격이 가해지지 않도록 적합한 공구를 사용하여 시행하며, 분해 전 상대위치와 축정렬 상태를 확인, 기록한다. 2. 오일쿨러, 배관, 밸브 및 부속품은 존치부를 손상시키지 않도록 접속부에서 분리한다. 3. 재사용되는 플랜지면과 나사부는 손상, 오염을 방지하여 보양한다. 4. 철거 후 개방된 배관 및 장비 노즐은 먼지와 이물질이 유입되지 않도록 즉시 캡, 플러그 또는 적절한 방법으로 밀폐한다. 5. 송풍기, 전동기, 팬, 덕트, 오일쿨러 등 중량물은 사전에 반입∙반출 및 인양계획을 수립하고 적정 인양기구를 사용하여 구조물과 주변 설비에 충격을 주지 않도록 철거∙이동한다. 6. 인양점, 장비 작업반경, 이동경로 및 출입통제 범위를 작업 전에 확인한다. 제3조 덕트 및 팬 철거 1. 기존 팬 및 덕트 철거는 상부 낙하물과 중량물 전도를 방지하도록 지지상태를 확인한 후 순차적으로 시행한다.

2. 덕트는 무리하게 당기거나 떨어뜨리지 말고 적정 크기로 분할하여 철거하며, 인접 구조물, 배관, 케이블이 손상되지 않도록 한다. 제4조 전기∙제어설비 철거 1. 제어반, 센서류 및 관련 배선 철거 전 전원 차단을 확인하고 기존 단자번호, 케이블번호 및 신호기능을 기록한다. 2. 신설 제어반 또는 센서에 재접속할 케이블은 식별표시를 유지하고 절연손상 및 단선이 발생하지 않도록 보관한다. 제5조 철거 발생재 및 고철처리 1. 철거품은 재사용품, 발주처 보관품, 고철류, 스테인리스류, 폐유, 오염필터 및 일반폐기물로 구분하여 관리한다. 2. 오일쿨러 등 재질이 복합된 철거품은 확인 가능한 주재질을 기준으로 분류하되, 스테인리스 재질이 명확히 확인되는 경우에는 별도 분리한다. 3. 재질이 확인되지 않은 상태에서 임의로 스테인리스류로 계상하거나 처분하지 않는다. 4. 금속 발생재는 현장 반출 전 감독자 입회하에 수량 또는 중량을 확인할 수 있도록 하고, 처분 및 귀속은 계약조건과 발주처 지시에 따른다. 5. 폐윤활유, 폐그리스, 사용한 오일필터 및 유분에 오염된 흡착재는 고철과 혼합하지 않고 관련 폐기물 처리기준에 따라 처리한다. 제6조 철거 후 복구 1. 철거 후 불필요한 앵커, 돌출물 및 날카로운 절단면을 제거, 마감하고, 존치부의 도장 또는 방청층이 손상된 경우 보수한다. 2. 작업완료 후 바닥의 유분과 철거잔재를 완전히 청소한다. 3. 배관공사 일반 시방서 3-1. 적용범위 본 장은 수냉식 오일쿨러 냉각수 배관, 윤활유 배관 및 장비 교체에 따라 필요한 기존 배관의 철거, 개조, 신설, 접속 공사에 적용하며, KCS 31 20 15 배관설비공사를 준용한다. 제1조 재료

1. 배관의 재질, 호칭경, 두께, 압력등급, 관이음쇠 및 밸브 규격은 설계도서와 내역서에 따른다. 2. 기존 배관과 접속하는 경우에는 기존 배관의 재질, 규격, 접속형식을 현장에서 확인한다. 3. 플랜지, 가스켓, 볼트 및 너트는 사용유체와 압력, 온도에 적합하고 접속 플랜지 규격과 일치하는 제품을 사용한다. 제2조 배관 가공 및 접합 1. 관 절단은 관축에 직각이 되도록 하고 절단면의 산화물 및 이물질은 제거한다. 2. 배관 내부에 절삭유, 용접슬래그 및 금속편이 남지 않도록 한다. 3. 플랜지 접합은 플랜지면이 평행하게 맞도록 하고 배관을 볼트로 강제로 당겨 맞추어서는 안 된다. 4. 가스켓은 중심이 어긋나 유로를 방해하지 않도록 설치한다. 5. 용접사는 해당 작업에 적합한 자격을 보유하거나 감독자가 인정하는 현장 용접시험에 합격하여야 한다. 6. 용접이 필요한 경우 재질에 적합한 용접방법을 적용하고, 용접 후 슬래그 및 스패터를 제거하여 내부 청결을 확보한다. 7. 용접부는 외관상 균열, 용입불량, 과도한 언더컷 및 현저한 비드불량이 없어야 하며 필요한 추가검사는 설계도서 및 관련 기준에 따른다. 제3조 설치 및 지지 1. 배관은 장비 노즐에 배관 자중이나 과도한 응력이 전달되지 않도록 독립적으로 지지한다. 2. 장비 접속 전에 배관 위치와 플랜지 정렬을 확인한다.

3. 진동이 전달될 우려가 있는 구간은 현장조건과 기존 설치상태를 검토하여 적절한 지지 또는 진동흡수 대책을 적용한다. 4. 배관은 점검, 필터 교체, 밸브 조작 및 오일쿨러 유지관리 공간을 방해하지 않도록 배치한다. 제4조 냉각수 배관 1. 수냉식 오일쿨러 설치 또는 교체 시 냉각수 입,출구 방향과 기존 배관의 흐름방향을 확인하고 오접속이 없도록 한다. 2. 배관 설치 후 통수하여 접합부, 밸브 및 오일쿨러 연결부의 누수 여부를 확인하고 정상적인 냉각수 흐름을 확보한다. 제5조 윤활유 배관 1. 윤활유 배관은 송풍기 베어링 및 기어계통의 신뢰성에 직접 영향을 미치므로 일반 배관보다 높은 수준의 내부 청결을 유지한다. 2. 분해된 배관을 재사용하는 경우 내부 오염, 슬러지, 금속분을 충분히 제거하고, 신설 또는 교체배관도 설치 전 내부를 세척한다. 3. 배관 연결 후 필요 시 윤활유 순환 또는 플러싱을 실시하여 이물질을 제거하고, 필터 상태와 오일의 청정상태를 확인한 후 정상운전한다. 4. 전기배선 및 전기기기와 가능한 한 이격하고 누유 시 전기설비로 유입되지 않도록 배치한다. 5. 메인, 보조 오일펌프, 오일필터, 오일쿨러 및 오일탱크와의 연결방향을 확인하고, 배관 교체 후 윤활유 순환 또는 플러싱을 실시하여 필터 오염상태를 확인한다. 제6조 시험 및 마감 1. 배관 완료 후 설계압력, 기존 계통 조건 및 KCS 31 20 15 배관설비공사의 해당 시험기준을 검토하여 압력 또는 기밀시험을 시행한다.

2. 시험압력과 유지시간은 적용 기준 및 승인된 시험계획서에 따르며, 기기 허용압력을 초과할 우려가 있는 계기∙오일쿨러 등은 분리 또는 우회한다. 3. 시험 후 플랜지, 밸브, 드레인 및 기기 접속부의 누설 여부를 확인하고 시험성적서를 제출한다. 4. 누설부를 단순 코킹 등으로 임시 보수하지 말고 적절한 방법으로 재시공한다. 5. 탄소강 재질 등 방청이 필요한 부위는 표면처리 후 기존 설비와 조화되는 방식으로 방청, 도장한다. 4. 환기공사 일반 시방서 4-1 적용범위 본 장은 송풍기실 내부온도 저감을 위하여 설치하는 배기팬, 아연도강판 덕트, 덕트 부속류, 지지철물, 연결재 및 이에 수반되는 설치, 시운전 공사에 적용하며 KCS 31 20 20 덕트설비공사를 준용한다. 제1조 아연도강판 덕트 1. 본 공사 설계내역에 적용된 아연도강판 덕트의 강판두께는 아래표(3.2-2 장방형 덕트의 판두께) 기준에 따라 0.8mm로 한다. 2. 아연도금강판은 KS D 3506에 적합한 제품을 사용하고, 현장 절단 또는 가공으로 아연도금층이 손상된 부위는 적절한 방식으로 보수한다.

3. 팬 시운전 시 회전방향, 전동기 전류, 이상소음, 진동, 덕트 떨림, 접합부 누기 및 실제 배기상태를 확인하고 기록한다. 5. 전기,계측 및 제어공사 일반시방서 5-1 적용범위 본 장은 현장제어반, 온도∙압력∙진동 센서, 전동기 및 보조기기의 제어배선, MCC 및 기존 통합제어반 연계에 적용하며 KCS 31 35 15 현장제어설비공사를 준용한다. 제1조 사전조사 및 제출도서 1. 기존 제어반의 전원계통, 차단기, PLC/HMI, I/O, 통신방식, MCC 및 상위 통합제어반 연결상태를 조사한다. 2. 현장제어반 외형도∙배치도∙결선도, I/O 및 관제점 일람표, 제어논리, 기기 사양 및 프로그램 백업자료를 제출한다. 제2조 현장제어반 제작, 설치 1. 현장제어반 교체공사는 기존 제어반 철거, 신설 제어반의 설계∙제작∙운반∙하차∙설치∙결선, 송풍기 JB BOX 및 전동기 기동반(MCC) 연결, 통합제어반과의 신호 연계, 프로그램 작성∙적용, 시험 및 시운전을 포함한다. 2. 다만 세부 공급수량은 설계내역서 및 호기별 특기사항에 따른다. 1) 제작 및 공급범위 1-1). 제작자는 제작품의 설계 및 제작, 각종 도면∙기술도서∙설계자료 제출, 현장 지정장소까지의 운반∙하차∙설치, 분해운반 시 현장조립, 시험∙시운전 및 성능보장에 필요한 업무를 수행한다. 1-2). 계통의 정상 기능에 필수적인 부품 중 도면에 명시되지 않은 사항은 제작승인 과정에서 발주자와 협의하여 반영한다.

2) 운전 및 제어기능 2-1). 신설 현장제어반은 송풍기의 기동∙정지 및 보호기능을 수행하고 원격/자동, 현장/수동 운전이 가능하도록 구성한다. 2-2). 기존 설비가 반자동 운전, 압력 또는 유량 설정 운전, 분출변 개폐, 토출디퓨저 베인 조절 및 코미셔닝 모드를 사용하고 있는 경우 기존 운전로직을 현장조사하여 동일 기능의 유지 여부를 제작승인도에서 확정한다. 2-3). 송풍량 또는 압력 설정에 따른 자동제어가 기존 시스템에 적용되어 있는 경우 PLC 프로그램, 계측신호 및 베인 제어방식을 확인하여 기존 운전기능이 유지되도록 한다. 2-4). 기존 제어반 자체 계산에 의한 풍량값을 사용하는 경우 계산방식과 입력신호를 확인하여 동일하거나 승인된 방식으로 구현한다. 3) HMI 및 PLC 3-1). 제어반 전면에는 운전상태 확인 및 조작이 가능한 HMI(Touch Screen)를 설치하고, 운전상태, 주요 계측값, 경보상태 및 경보이력을 표시하도록 한다. 3-2). PLC에는 승인된 운전로직과 보호로직을 적용하며, 프로그램 열람∙백업 및 유지관리가 가능하도록 한다. 3-3). PLC 및 HMI의 제작사는 기존 시스템과의 호환성, 유지관리성 및 발주자 운영조건을 고려하여 승인받은 제품을 적용한다. 4) 경보 및 보호기능 4-1) 기존 설비의 기능을 조사하여 시퀀스 실패, 윤활유 온도 상승, 맥동, 흡입온도 상승, 전동기 과전류, 진동 과대 등 송풍기 보호에 필요한 경보 및 트립기능을 구성한다. 4-2) 경보 설정값과 트립 설정값은 송풍기 제작사 기준 및 기존 운전자료를 확인하여 제작승인도에서 확정한다. 4-3) 비상정지 회로는 일반 제어명령과 구분하여 확실하게 동작하도록 구성하고, 비상정지 후 재기동은 원인 확인 및 리셋 후 가능하도록 한다.

5) 외부 신호 및 MCC 연계 5-1) 통합제어반 또는 상위 감시시스템에는 송풍기 운전/정지, 경보, 현장/원격 제어상태 및 필요한 운전계측값을 송신하도록 한다. 5-2) 기존 시스템에서 송풍량을 4~20 mA로 전송하는 경우 해당 신호의 생성방식과 스케일을 확인하여 연계한다. 5-3) 전동기 기동반(MCC)과는 기동신호 송신, 기동확인 신호 수신 및 운전전류 신호 등 기존 직접결선 신호를 확인하여 결선한다. 5-4) 기존 4~20 mA 운전전류 신호가 있는 경우 신호범위와 스케일을 확인하여 PLC/HMI 및 상위 시스템에 정상 표시되도록 한다. 6) 판넬 구조 및 주요부품 6-1) 제어반 외함은 설치환경에 적합한 구조로 하고 STEEL 2.0t 이상, L-ANGLE 설치형을 기준으로 하되 실제 설치장소의 부식∙습기∙분진 조건과 기존 판넬 치수를 확인하여 제작승인을 받아 적용한다. 6-2) 판넬 내부에는 유지보수 공간, 단자대, 접지바, 배선덕트 및 기기 식별표시를 확보한다. 6-3) MCCB, MC, Relay, Terminal 등 주요부품은 기존 계통의 전압∙전류∙접점용량 및 제어전원에 적합한 제품을 사용한다. 6-4) 설계내역∙기존 시스템 호환성과 동등 이상 성능을 확인하여 승인받는다.

7) 철거 및 전환 7-1) 기존 제어반 철거 전 PLC/HMI 프로그램, 설정값, I/O LIST, 단자번호, 케이블번호, 통신설정 및 인터록을 백업∙기록한다. 7-2) 기존 판넬 철거범위와 재사용 기기∙케이블∙단자 범위를 제작승인도에 표시하고, 신설반 전환 시 하수처리 공정의 운전중단을 최소화하도록 전환계획을 수립한다. 8) 제작승인도 및 제출자료 8-1) 계약상대자는 현장제어반 제작 전에 기존 설비 및 제어계통을 확인하고, 외형 및 내부배치도, 상세 회로도, I/O List, Terminal List, 주요기기 사양, 제어로직 및 통신 구성도 등이 포함된 제작승인도를 제출하여 감독자의 승인을 받은 후 제작하여야 한다. 8-2) PLC 및 HMI의 제조사∙형식은 기존 MCC 및 통합제어계통과의 호환성, 유지관리성 및 현장 적용성을 고려하여 선정하여야 한다. 9) 시험 및 시운전 9-1) 제작 완료 후 외관∙치수∙부품∙배선∙단자∙절연상태 및 프로그램을 확인하고, 설치 후 I/O 점검, 수동/자동 운전, 기동∙정지, 비상정지, 경보∙트립, MCC 연계, 센서 입력, HMI 표시, 통합제어반 신호 송수신을 종합시험한다. 9-2) 시험 시 실제 센서 입력 또는 모의신호를 이용하여 온도∙압력∙진동 등의 표시값과 경보∙트립 동작을 확인하고, 결과를 I/O CHECK SHEET 및 시운전성적서로 제출한다. PLC/HMI 최종 프로그램 및 설정값의 백업본도 준공자료에 포함한다. 9-3) PLC/HMI 프로그램 및 파라미터는 철거 전 백업하고, 교체 후 기존 운전∙정지, 상태표시, 경보, 트립, 인터록 및 통합제어반 감시∙제어 기능이 유지되도록 구성한다. 9-4) I/O 증감 또는 로직 변경사항은 준공도서에 최종 반영한다. 9-5) 케이블 인입부는 견고하게 고정∙마감하고, 제어반은 결로와 수분에 의한 기능저하가 발생하지 않도록 설치한다. 9-6) 보수공간을 확보하고 베이스와 외함을 견고하게 고정한다. 제3조 센서 및 계측기기

1. 센서류는 온도센서, 압력센서, 진동센서 등 기능별로 구분하여 기존 설치위치∙수량∙측정범위∙출력신호∙전원∙접속규격을 현장 확인한다. 2. 진동센서는 기존 PLC 입력조건과 호환되는 제품으로 승인 후 적용한다. 제4조 배선 및 접지 1. 전원선, 제어선, 계장신호선 및 통신선은 용도에 적합한 케이블을 사용하고 동력선과 신호, 통신선의 간섭을 최소화한다. 2. 제어반, 전동기 및 금속 외함은 기존 접지계통과 확실하게 연결한다. 제5조 시험 및 시운전 1. 시험계획서에는 시험종류, 방법, 판정기준, 사용기기, 일정 및 시험인원을 포함한다. 2. 설치 후 외관∙구조검사, 성능∙동작시험, 절연시험, 시스템 구성시험 및 필요한 연동시험을 시행한다. 3. 현장/원격, 수동/자동, 운전∙정지, 상태표시, 비상정지, 경보, 인터록, 관제점 데이터, 설정값, 통신 및 통합제어반 송수신 상태를 확인하고 결과를 기록한다. 6. 송풍기 및 전동기 O/H 일반시방서 제1조 정비 전 조사 1. 대상 송풍기의 명판, 전동기 명판, 기존 베어링 규격, 윤활방식, 오일쿨러 형식, 센서 설치위치 및 제어계통을 확인한다. 2. 기존 장비에 표시된 베어링 규격은 실물과 대조하여 최종 확정한다. 3. 운전 가능한 장비는 정비 전 진동, 베어링 온도, 윤활유 압력∙온도, 전동기 전류, 이상소음 및 누유∙누수 상태를 기록한다. 제2조 분해 및 세척

1. 전원과 유체를 차단하고 잔압을 제거한 후 커플링 가드, 보조배관, 센서 등을 순차적으로 분리한다. 2. 커플링과 케이싱 등 중량부품은 적정 인양장비를 사용한다. 3. 분해부품은 재질과 오염상태에 적합하게 세척하고 정밀가공면을 손상시키지 않는다. 제3조 임펠러∙축∙기어박스 점검 1. 임펠러는 날개 변형∙마모∙부식∙균열∙이물 부착 및 케이싱 접촉흔적을 점검하고, 축은 휨∙마모∙키홈∙나사부∙베어링 끼워맞춤부를 확인한다. 2. 기어는 치면의 피팅∙스코어링∙박리∙변색과 백래시를 점검한다. 3. 이상부품은 사진과 측정값을 기록하여 감독자에게 보고하고, 내역 외 교체가 필요한 경우 승인 후 처리한다. 4. 케이싱은 균열∙부식∙변형∙접합면 손상 및 내부 접촉흔적을 점검하고, 재조립 전 내부를 청소하여 이물질이 남지 않도록 한다. 5. 씰, 가스켓, 커플링 및 체결부품은 마모∙경화∙손상∙유격을 점검하여 내역 및 승인범위에 따라 정비 또는 교체한다. 제4조 베어링∙씰 및 가스켓 1. 베어링은 내역서와 기존 장비의 실제 규격을 대조하여 적용한다. 2. 탈거품의 변색, 박리, 압흔, 과열 및 윤활불량 흔적을 확인한다. 3. O-ring, 오일씰 및 가스켓은 경화∙균열∙변형을 확인하고 재사용이 곤란한 것은 교체한다. 제5조 전동기 O/H 1. 전동기는 분해 전∙후 절연저항 및 상간 권선저항을 측정∙기록하고, 고정자 권선의 변색∙오염∙절연열화, 로터∙축∙베어링∙냉각통로의 상태를 점검한다.

2. 절연보강, 베어링 교체 및 로터 발란싱을 시행하며, 조립 후 무부하 회전상태와 회전방향을 확인한다. 3. 현장 운전조건이 확보되는 경우 부하운전 시 상별 전류, 진동, 베어링 온도 및 이상소음을 확인한다. 4. 150kW 및 275kW 전동기에 동일하게 계상된 6314C3 베어링은 설치 전 각 호기 기존 베어링의 제작사∙접미기호∙축경∙설치방향을 실물 또는 명판/제작사 자료로 재확인하고, 불일치 시 감독자 승인 후 실제 장비 규격을 적용한다. 제6조 커플링 및 축정렬 1. 커플링 허브, 키∙키홈, 탄성요소 및 체결부의 마모∙균열∙유격을 점검한다. 2. 재조립 후 송풍기-증속기-전동기의 수평∙수직 오프셋과 각도편차를 측정하여 축정렬 결과표를 작성한다. 3. 허용오차는 해당 장비 제작사 기준을 우선 적용하며, 제작사 기준이 확인되지 않는 경우 계약자가 제시한 정비기준을 감독자 승인 후 적용한다. 4. 임펠러∙로터 등 회전체는 분해정비 후 불평형 여부를 확인하고 내역 및 정비범위에 따른 발란싱을 시행한다. 5. 발란싱 성적서 또는 측정기록을 제출하며, 최종 진동 판정은 제작사 허용기준 또는 승인된 ISO 20816 계열 적용기준을 따른다. 제7조 윤활계통∙오일필터∙오일쿨러 1. 오일탱크 내부의 기존유, 슬러지, 수분 및 금속분을 제거한다. 2. 메인∙보조 오일펌프, 필터, 배관 및 밸브를 점검하고 지정 윤활유를 사용한다.

3. 서로 다른 윤활유를 임의 혼합하지 않는다. 4. 오일쿨러는 설치 전 냉각용량, 오일유량, 냉각수 또는 공기측 유량, 입∙출구 온도조건, 허용압력, 형식, 접속구경 및 외형치수를 확인한다. 5. 용량증대가 요구되는 경우 기존 운전조건과 열부하를 반영한 제작사 선정자료 또는 용량산정 근거를 제출하여 승인받은 후 적용한다. 6. 오일쿨러 교체 및 추가 설치에 따른 연결배관은 기존 윤활유 계통, 관경, 재질 및 접속조건을 현장 확인하고, 세부 연결방법을 제작승인도에 반영하여 승인 후 시공한다. 7. 150kW와 275kW용 오일쿨러는 각 장비의 실제 요구용량 및 접속조건을 확인하여 선정한다. 8. 오일필터는 기존 접속조건과 지정규격을 확인하여 교체한다. 9. 수냉식 오일쿨러는 냉각용량, 윤활유 유량, 냉각수 조건, 접속규격과 형식을 확인하고, 공냉식 오일쿨러는 팬 전원, 오일 접속조건 및 통풍조건을 확인한다. 10. 설치 후 오일측과 냉각수측 누설 및 오일온도를 확인한다. 제8조 재조립 및 플러싱 1. 세척과 검사가 완료된 부품만 재조립하고 회전체 간섭 여부를 확인한다. 2. 윤활계통을 개방하거나 배관∙오일쿨러를 교체한 경우 필요 시 윤활유 순환 또는 플러싱을 실시하여 이물질과 필터 오염상태를 확인한다. 제9조 시운전 및 성능확인 1. 초기기동 전에 윤활유량, 오일펌프, 냉각수, 배관∙덕트, 커플링 가드, 센서, 인터록 및 비상정지 기능을 확인한다.

2. 기동 직후 윤활유 압력, 회전방향, 이상음, 진동, 베어링 온도, 누유∙누수 및 전동기 전류를 확인한다. 3. 안정화 운전 후 풍량, 풍압, 전동기 전류∙축동력(측정 가능한 경우), 진동, 베어링 및 오일 온도, 윤활유 압력을 기록한다. 4. 성능시험은 KS B 6311 등 적용 가능한 송풍기 시험방법과 승인된 현장시험계획에 따라 시행하며, 풍량∙풍압 등 주요 운전성능능 설계정격값, 정비 전 운전자료 및 해당 송풍기의 제작사 성능자료를 기준으로 확인한다. 세부판정기준은 현장 계측조건 및 기존 계통의 운전조건을 고려하여 감독자의 승인값을 최종 판정기준으로 한다. 5. 기준 미달 시 원인을 분석하여 재정비 후 재시험한다. 6. 진동은 제작사 허용기준 또는 승인된 ISO 20816 계열 기준에 따라 판정하고, 정비 전∙후 동일 측정위치에서 비교 기록한다. 7. 작업장 소음은 관계 법령상 작업환경 기준을 준수하며, 필요 시 운전 중 소음값을 측정∙기록한다. 8. 종합시운전 및 성능시험은 감독자 입회를 원칙으로 하고 성능시험성적서를 제출한다.

2. 특별시방서

2-1. 송풍기 O/H 특기시방서

가. 1단계 송풍기실 #A, #B, #C 1. 설치위치 : 1단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 다단터보블로워 용 량 : ∅400/300 x 110㎥/min x 6,000mmAq 동 력 : 150kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 현장제어반 개선∙교체 및 통합제어반 연결 - 제어반의 기존 제어로직, 운전∙정지, 상태표시, 경보 및 인터록 기능 확인 후 동일 기능 이상 확보 - 온도∙압력∙진동 관련 센서류 대상별 규격과 신호방식을 확인 후 교체 - 센서류의 교체 후 계측값∙경보∙연동상태 확인 - 윤활유, 그리스 등 정비품 교체 - 전동기의 권선 및 절연상태, 로터, 축, 베어링 및 냉각상태 점검 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 현장제어반 : 1,200*800*300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능, 기존MCC∙통합제어계통과 호환, 세부사항은 현장제어반 제작∙설치 공통시방 및 관련 상세도(MC-001)을 따른다. - 오일온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 진동센서 : 기존 설비의 측정범위 및 설치조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 윤활유 : SHC 626 적용규격 상당 또는 동등 이상의 성능, 교체 및 예비용 포함 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능 - 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 150 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱 나. 1단계 송풍기실 #D

1. 설치위치 : 1단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 단단터보블로워 용 량 : ∅300mm x 110㎥/min x 6,500mmAq 동 력 : 150kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 수냉식 오일쿨러 교체 - 공냉식 오일쿨러 교체 - 기존 오일쿨러의 형식, 접속구경, 오일 유량, 냉각수 조건, 설치공간 및 전원조건 확인 후 기존 계통과 호환되도록 설치 - 수냉식 오일쿨러의 냉각수 입∙출구 및 오일 입∙출구의 방향과 접속조건 확인 - 배관 하중이 오일쿨러 노즐에 직접 전달되지 않도록 별도 지지 - 윤활유, 오일필터, 그리스 및 베어링 등 정비품 교체 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 수냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 250L/min 이상, 기존 배관 접속조건과 호환 - 오일배관 : 기존 배관의 관경·재질·사용조건에 적합 - 공냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 200L/min 이상, 기존 설치조건과 호환 - 윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능, 교체 및 예비용 포함 - 오일필터 : CS070 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능, 기존 설치조건과 호환 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능 - 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 150 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱 - 기존 설비 참고 : 수냉식 100L/min → 250L/min, 공냉식 150L/min → 200L/min 다. 1단계 송풍기실 #E, #F

1. 설치위치 : 1단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 단단터보블로워 용 량 : ∅300mm x 110㎥/min x 6,000mmAq 동 력 : 150kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 현장제어반 개선∙교체 및 통합제어반 연결 - 제어반의 기존 제어로직, 운전∙정지, 상태표시, 경보 및 인터록 기능확인 후 동일 기능 이상 확보 - 온도∙압력∙진동 관련 센서류 대상별 규격과 신호방식을 확인 후 교체 - 센서류의 교체 후 계측값∙경보∙연동상태 확인 - 수냉식 오일쿨러 설치 - 공냉식 오일쿨러 교체 - 오일쿨러의 오일∙냉각수∙전원 접속조건을 확인 설치 후 냉각성능 확인 - 방풍밸브 기존 형식∙구경∙설치방향 및 구동조건 확인 후 교체 - 방풍밸브의 전개∙전폐 및 관련 제어동작 확인 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 현장제어반 : 1,200×800×300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능, 기존MCC∙통합제어계통과 호환, 세부사항은 현장제어반 제작∙설치 공통시방 및 관련 상세도(MC-001)을 따른다. - 오일온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 진동센서 : 기존 설비의 측정범위 및 설치조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 수냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 250L/min 이상, 기존 배관 접속조건과 호환 - 오일배관 : 기존 배관의 관경·재질·사용조건에 적합 - 공냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 200L/min 이상, 기존 설치조건과 호환 - 윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능, 교체 및 예비용 포함 - 오일필터 : HC35 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능, 기존 설치조건과 호환 - 방풍밸브 : 버터플라이형, 100A, 전동식, 기존 배관 및 제어계통과 호환 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능

- 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 150 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱 - 기존 설비 참고 : 공냉식 150L/min → 200L/min 라. 2단계 송풍기실 #A, #C, #E 1. 설치위치 : 2단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 단단터보블로워 용 량 : ∅350mm x 215㎥/min x 6,000mmAq 동 력 : 275kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 온도∙압력∙진동 관련 센서류 대상별 규격과 신호방식을 확인 후 교체 - 센서류의 교체 후 계측값∙경보∙연동상태 확인 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 오일온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 흡입공기온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 토출공기온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력스위치 : 기존 설비의 설정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 진동센서 : 기존 설비의 측정범위 및 설치조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능, 교체 및 예비용 포함 - 오일필터 : GA120 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능, 기존 설치조건과 호환 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능 - 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 275 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱 마. 2단계 송풍기실 #B

1. 설치위치 : 2단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 단단터보블로워 용 량 : ∅350mm x 215㎥/min x 6,000mmAq 동 력 : 275kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 현장제어반 개선∙교체 및 통합제어반 연결 - 제어반의 기존 제어로직, 운전∙정지, 상태표시, 경보 및 인터록 기능확인 후 동일 기능 이상 확보 - 온도∙압력∙진동 관련 센서류 대상별 규격과 신호방식을 확인 후 교체 - 센서류의 교체 후 계측값∙경보∙연동상태 확인 - 수냉식 오일쿨러 설치 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 현장제어반 : 1,200×800×300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능, 기존MCC∙통합제어계통과 호환, 세부사항은 현장제어반 제작∙설치 공통시방 및 관련 상세도(MC-001)을 따른다. - 오일온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 진동센서 : 기존 설비의 측정범위 및 설치조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 수냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 250L/min 이상, 기존 배관 접속조건과 호환 - 오일배관 : 기존 배관의 관경·재질·사용조건에 적합 - 윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능, 교체 및 예비용 포함 - 오일필터 : HC35 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능, 기존 설치조건과 호환 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능 - 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 275 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱 바. 2단계 송풍기실 #D

1. 설치위치 : 2단계 송풍기실 2. 기 능 : 폭기조에 공기를 공급하여 미생물의 유기물 분해와 하수처리가 원활하게 이루어지도록 하는 설비 3. 규격 및 수량 형 식 : 다단터보블로워 용 량 : ∅350mm x 215㎥/min x 6,000mmAq 동 력 : 275kW 전 원 : 3,300V 3φ, 60Hz 4. 보수 내용 - 송풍기 및 전동기 O/H - 전동기 베어링, 절연보강, 로터 발란싱 등 정비 - 현장제어반 개선∙교체 및 통합제어반 연결 - 제어반의 기존 제어로직, 운전∙정지, 상태표시, 경보 및 인터록 기능확인 후 동일 기능 이상 확보 - 온도∙압력∙진동 관련 센서류 대상별 규격과 신호방식을 확인 후 교체 - 센서류의 교체 후 계측값∙경보∙연동상태 확인 - 수냉식 오일쿨러 설치 - 시운전 시 축정렬, 진동, 베어링 온도, 전동기 전류, 윤활유 압력∙온도 및 누유, 누수 상태를 확인 5. 주요 교체부품 및 자재사양 - 현장제어반 : 1,200×800×300, 기존 제어반과 동등 이상의 제어기능, 기존MCC∙통합제어계통과 호환, 세부사항은 현장제어반 제작∙설치 공통시방 및 관련 상세도(MC-001)을 따른다. - 오일온도전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 오일압력전송기 : 기존 설비의 측정범위 및 사용조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 진동센서 : 기존 설비의 측정범위 및 설치조건에 적합, 기존 제어계통과 호환 - 수냉식 오일쿨러 : 정격 오일유량 250L/min 이상, 기존 배관 접속조건과 호환 - 오일배관 : 기존 배관의 관경·재질·사용조건에 적합 - 윤활유 : ISO VG 46급 또는 동등 이상의 윤활성능, 교체 및 예비용 포함 - 오일필터 : 2.140 P25 적용규격 상당 또는 동등 이상의 여과성능, 기존 설치조건과 호환 - 전동기 그리스 : 기존 적용품과 동등 이상의 윤활성능 - 전동기 베어링 : 6314C3 - 전동기 절연보강 : 275 kW, 3,300 V - 전동기 발란싱 : 로터 발란싱

2-2. 환기공사 특기시방서

1. 환기팬 및 덕트공사는 송풍기 O/H 호기별 정비항목과 구분하여 내역서의 환기공사 수량을 적용한다. 2. 1단계 환기공사는 고정압 시로코팬 D330 × 120 CMM × 30 mmAq × 5 HP 2대 신설 및 기존 시로코팬 2대 철거를 포함한다. 3. 1단계 스파이럴덕트는 0.5T, D350, 총 10 m 및 관련 부속∙역풍방지댐퍼를 적용한다. 4. 3단계 송풍기실은 시로코팬 #6 × 460 CMM × 50 mmAq × 15 HP 1대를 설치하고, 덕트는 아연도강판 0.8 mm, 18㎡를 적용한다. 5. 팬 및 덕트의 세부 설치∙지지∙전기∙안전∙시운전 사항은 본 시방서의 환기공사 일반 및 상세시방을 따른다.

2-3. 하자보증 및 재정비

1. 정비∙교체∙설치된 설비의 하자담보책임보증기간은 계약조건 및 관계 규정에 따른다. 2. 하자담보책임기간 중 정비 또는 시공상의 원인으로 성능미달, 비정상 진동, 베어링 과열, 누유∙누수, 센서 오류, 제어불량 또는 동일부위 재고장이 발생한 경우 계약자는 원인을 조사하고 필요한 재정비∙조정 또는 교체를 시행하여야 한다. 3. 하자보수 후에는 해당 항목에 대한 재시험을 실시하고 결과를 제출한다. 4. 다만 기존 설비의 노후, 운전조건 변경 또는 계약범위 외 원인에 의한 고장은 원인조사 결과에 따라 발주자와 처리범위를 협의한다.

2-4. 종합 시험∙검사 및 준공

제1조 종합 시운전 1. 기계, 배관, 환기 및 제어공사의 개별시험 완료 후 관련 설비를 연동하여 종합시운전을 시행한다. 2. 송풍기 운전 중 윤활계통, 냉각계통, 환기팬, 센서, 현장제어반 및 상위제어 시스템의 상태를 함께 확인한다. 제2조 부적합 조치 1. 시험 중 이상진동, 급격한 온도상승, 윤활압력 저하, 과전류, 누유∙누수, 통신 또는 인터록 이상이 발생하면 즉시 원인을 확인하고 필요한 조정∙재정비 후 재시험한다. 제3조 준공자료 1. 호기별 O/H 완료보고서 및 분해∙조립 사진 2. 교체부품 명세 및 베어링 규격 확인자료 3. 전동기 시험결과 및 로터 발란싱 결과(해당 시) 4. 축정렬 기록, 진동∙온도∙전류 및 윤활유 압력∙온도 기록 5. 배관 압력∙기밀시험 및 세척∙플러싱 기록 6. 환기팬 및 덕트 시운전 기록 7. 제어반 도면, 최종 I/O∙관제점 목록, 프로그램 백업 및 연동시험 기록 8. 철거 발생재∙폐기물 처리자료 및 준공도서

Ⅲ. 설 계 내 역 서

=== (물량내역서)2026년 송천하수처리장 대수선사업(기계).xlsx ===

원가계산서

공 사 원 가 계 산 서