입찰공고상세[물품]

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액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템

한국자동차연구원 · 기타 연구장비

추정가격: 6.36억원
참가자격 등록 마감: 10/19(월) 18:00 · D-6
낙찰방법: 협상에의한계약 · 기술 80 : 가격 20
참가 자격: 기계설비ㆍ가스공사업
무슨 일: 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 제작·설치·시운전
입찰 전: 사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출

요약 AI 요약

수소상용차용 액화수소 저장시스템 평가 기반을 마련하기 위해, 약 1,000리터급 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하는 극저온 압력반복 시험설비를 설계·제작·설치·시운전하는 사업이다. –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기에 가압과 감압을 반복해 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증한다.

극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템: 액체질소를 분당 100리터 이상 자동 충전하고 정밀 레벨 센서·자동 수위 보정으로 액위를 유지
가압 가스 예냉 및 공급 시스템: 기체 헬륨/질소를 최대 5MPa까지 승압하는 고압 부스터 펌프, –150℃ 이하로 냉각하는 예냉기, 분당 0.2MPa 이상 가압 속도를 추종하는 PID 정밀 제어
가스 회수 및 재순환 시스템: 감압 시 배출되는 저온 가스를 버퍼 탱크·회수 라인으로 포집해 재압축·재사용(목표 회수율 95% 이상)
시험 피트 및 고정 지그: 폭 2m·길이 3m·깊이 2.5m 이상의 외부 격리 방호구조, 산소 농도·화염 감지기 연동 강제 배기 인터락, 높이 조절식 받침대와 고장력 체인/와이어 클램핑
정밀 계측 및 제어 시스템: 0~5MPa·±0.25% F.S 이상 극저온 압력센서(부스터 토출단·용기 입구단), 용기 표면·내부 온도 센서로 압력·온도·레벨 실시간 취득
Operating 시스템: Windows 11 기반 운영 소프트웨어, 'LN2 충전 > 열평형 > 가스 예냉·가압 > 유지 > 감압·가스회수' 자동 시퀀스, 데이터 로깅·백업 및 엑셀/PDF 보고서 자동 생성

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핵심요약

입찰 전

사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출

입찰 전 따로 할 절차 · 사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출

입찰참가자격 등록을 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 나라장터에 해야 하고, 공동수급체는 공동수급협정서를 입찰서 제출 마감 전일 18:00까지 나라장터로 전자 제출해야 함. 제안서도 나라장터에 PDF로 제출.

(입찰참가자격 등록) 조달청 경쟁입찰참가자격 등록은 수시로 가능하며, 입찰참가를 위해서는 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 등록을 하여야 합니다.

- | 제출기한: | | | | | | | | | 입찰서 제출 마감 전일 18:00까지

- | 제출방법: 국가종합전자조달시스템(나라장터)을 통해 전자문서로 제출

규격·기술 심사

점수와 통과선

협상에 의한 계약으로 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정. 기술 80 : 가격 20 합산.

통과선 · 85점 이상 기술능력평가 배점한도(80점)의 85% 이상.
2) 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.
필수 항목·과락 · 아니다 필수 항목 미달·부문별 과락으로 총점과 무관하게 떨어진다는 규정은 없다.

2) 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.

○ | 협상적격자는 입찰가격이 해당 사업예산(예정가격을 작성한 경우에는 예정가격) 이하인 자로서 원기술능력평가 점수가 기술능력평가분야배점한도의 85%이상인 자에서 선정합니다.

문서 분석

기성품·주문제작

주문제작(받은 규격·도면대로) · 설계부터 우리가(새로 개발)

발주처가 참고도면(기본설계 도면 등)을 제공할 수 있으나 수탁업체가 자체 경험과 기술을 바탕으로 도면 및 제작사양을 별도 설계해야 하고, 최초설계→HAZOP→기술검토→완성검사 절차를 거쳐 시험설비를 구축한다. SCADA·DAQ 등 운영 SW도 요구사항에 맞춰 공급·개발해야 한다.

시스템 통합 · 그렇다 극저온 냉각·레벨제어, 가압가스 예냉·공급, 가스 회수·재순환, 시험 피트·고정 지그, 정밀 계측·제어, Operating 시스템을 엮어 하나의 평가시스템으로 구축한다.
본 장비의 포함 범위는
1. 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템
2. 가압 가스 예냉 및 공급 시스템
3. 가스 회수 및 재순환 시스템
4. 시험 피트 및 고정 지그
5. 정밀 계측 및 제어 시스템
6. Operating 시스템

<4-2-5> 발주처는 보유 중인 참고도면(기본설계 도면 등 CAD File, 한글문서)을 수탁업체(계약상대자)에 한하여 제공할 수 있다. 다만, 수탁업체는 자체 경험과 기술을 바탕으로 도면 및 제작사양을 별도 설계하여야 하며 수탁업체의 설계 오류에 따른 성능부족 및 관련법령 위배 등의 과업 차질은 모두 수탁업체의 책임으로 한다.

① 최초설계 → ② 발주처 1차승인 → ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 → ④ HAZOP 의견반영 설계보완 → ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) → ⑥ 발주처 구축사양 승인 → ⑦ 기술검토 → ⑧ 완성검사 → ⑨ 사업개시 신고 → ⑩ 검수운전·검수 등

문서 분석

수행 기간

계약기간(기자재 제작 및 현장설치, 시운전 및 한국가스안전공사 완성검사 포함) 계약일 ~ 2028. 3. 31.

계약기간은 계약일부터 2028. 3. 31.까지이며, 예정공정표상 기자재 제작 및 현장설치는 2026년 4Q~2027년 4Q, 시운전은 2028년 1Q에 배치. 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능. 공고서 납품기한 2028/03/31, 긴급입찰사유서 납기기간 2028. 3. 31.

옮길 수 없는 끝 날짜 · 없음 계약기간이 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능하다고 적혀 있어 끝을 옮길 수 있다.
※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

- 계약기간 : 계약일 ~ 2028. 3. 31.

※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

○ | 납품기한: | | | | | | | | | | 2028/03/31 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

문서 분석

가격

추정가격: 636,363,636원
배정예산: 705,630,000원
부가세: 63,636,364원
예정가격 방식: 비예가

첨부파일

HWP · 붙임 3. 제안요청서_액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템(수정).hwp · 제안요청서
파일 · 제안요청서 30 · 제안요청서
HWP · 02. 품목명세서_액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템.hwp · 제안요청서
HWP · 04. 규격적합조사표_액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템.hwp · 제안요청서
HWPX · 공고서-R26BK01755309_국가，일반，협상，분담.hwpx · 공고규격서
PDF · 공고서-R26BK01755309_국가，일반，협상，분담.pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

납품

납품: 계약기간(기자재 제작 및 현장설치, 시운전 및 한국가스안전공사 완성검사 포함) 계약일 ~ 2028. 3. 31. · 문서
품명: 내압시험기 (4111241601)
제조물품: 아니오
문서: 직접 생산 · 없음
세부품명 등록: 등록 필요
인도조건: 설치까지 · 현장설치도
문서: 일의 끝 · 설치·시운전·가동까지
수량: 1 식
문서: 일의 분량 · 1식

참가 자격 · 제한

업종제한: 기계설비ㆍ가스공사업(6202)
문서: 업종·면허 조합 · 여럿 모두
문서: 설치 공사업 면허 · 의무 · 계약 뒤 지킬 일
지역제한: 제한 없음
문서: 지역 조건 · 없음
제출 방법: 전자입찰
문서: 입찰 전 절차 · 사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출
실적경쟁 · PQ: 모름
문서: 실적 · 점수에 반영
공동수급: 분담이행
문서: 공동수급 · 조건부 허용
입찰참가 제한: 모름
국제입찰: 국내입찰

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	10/02(금)	지남
입찰서 제출 시작	10/16(금) 10:00	D-3
입찰참가자격 등록 마감	10/19(월) 18:00	D-6
입찰서 제출 마감	10/20(화) 10:00	D-7
개찰	10/20(화) 11:00	D-7

평가 · 배점

기술 : 가격 — 기술 80점 · 가격 20점

협상 대상 기준 · 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.

배점표 (AI 요약)
평가 항목	배점
사업 참여인력 배치계획	3점
사업 수행실적 평가	4점
재무구조 및 경영상태	3점
임금체불(해당시 감점)	-2점
고용개선 조치 미이행(해당시 감점)	-2점
구성된 설비의 국내외 관련 법령 및 규정 만족 여부(고압가스안전관리법, ASME, ISO, KOSHA, 추가안전기준 등)	10점
설비 배치의 적정성(평면, 입면도, 트렌치 상세도) - 설비 배치의 컴팩트화(유지보수를 위한 공간 고려)	10점
설비 구성 및 설계 적합성(설비구성 및 사양) - 극저온·고압 환경 설계 적합성, 재순환 시스템 구성 적합성, 방호구조 및 인터락 시스템 설계 적합성	10점
시험장비의 운전성과 편리성 및 설계의 창의성(독창성) - 사용자 편의를 고려한 시험장비 설계 반영 여부	10점
시험장비(설비)의 안전 확보 방안과 적정성 - KGS 법규상 요구하는 안전장치 외 안전사고 예방대책 적합성	10점
시스템 개선을 위한 지속적 지원, 장비운영 및 유지보수 관련 지원, 납품 가능기간(계약일로부터 2028년 3월 31일 이내)	10점
설비 고장 시 대응계획(정비비용), 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함), 상시 예방점검 계획	10점
입찰가격(나라장터 전자조달시스템을 통한 가격평가)	20점
합계(항목을 더한 값)	96점

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 제작·설치·시운전

물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비

극저온·고압 압력반복 시험설비를 설계·제작·설치·시운전까지 공급하는 연구용 시험장비로, 이화학 분석기·전기계측·반도체장비 등 어느 세부에도 들지 않는다.

극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템(LN2 공급·레벨 제어)
가압 가스 예냉 및 공급 시스템(고압 부스터 펌프·예냉기·비례제어 밸브)
가스 회수 및 재순환 시스템(버퍼탱크·가온기·재압축 펌프)
시험 피트 및 고정 지그(방호구조·산소/화염 감지·비상배기 인터락)
정밀 계측 및 제어 시스템(압력·온도 센서, DAQ/SCADA)
Operating 시스템(자동 시퀀스·데이터 로깅·보고서 생성)
유틸리티(전기·냉각수·압축공기) 인입·연결 및 바닥 기초공사
HAZOP 실시 및 기술검토·중간검사·완성검사 대응
KOLAS 검교정, 방폭요건 적용, 3D 도면·공구류·예비품 납품
운영·유지관리 지침서 및 교육훈련(최소 5일)
시운전 및 성능검증, 검수
검수 후 2년 무상보증·정기 예방점검 등 하자보수

걸리는 것 · 입찰 전 할 일

입찰 전 할 일

입찰 전 따로 할 절차 · 사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출
입찰참가자격 등록을 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 나라장터에 해야 하고, 공동수급체는 공동수급협정서를 입찰서 제출 마감 전일 18:00까지 나라장터로 전자 제출해야 함. 제안서도 나라장터에 PDF로 제출.
(입찰참가자격 등록) 조달청 경쟁입찰참가자격 등록은 수시로 가능하며, 입찰참가를 위해서는 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 등록을 하여야 합니다.
- | 제출기한: | | | | | | | | | 입찰서 제출 마감 전일 18:00까지
- | 제출방법: 국가종합전자조달시스템(나라장터)을 통해 전자문서로 제출

더 확인할 것

지정 제품·공법

이럴 때 꼭 봅니다 — 특정 모델에 쏠린 규격 · 지정 — 다른 것 불가

지정 없음

규격적합조사표에 에스지티·하이원텍 두 제조사가 병기되어 있고, 규격서는 성능·사양을 정할 뿐 특정 제품·제조사·공법을 지정하지 않는다.

동등 입증 때 · 해당 없음 동등 이상 허용 규정이 없어 해당 없음.

제작자(생산국)
Maker(Source)

에스지티
(대한민국)

하이원텍
(대한민국)

실적

감점 · 점수에 반영

수행실적은 정량적 평가(배점 4점)로 내압시험기 실적 금액 구간별 평점. 입찰공고일 기준 최근 3년간(창업초기기업은 7년) 국·내외 공공기관 및 민간이 발주한 내압시험기에 한함. 하도급 실적 인정, 국외 공공기관·민간기업 발주 실적 인정.

크기 · 2.8~4점 내압시험기 실적 7억원 이상 4.00점 ~ 2.8억원 미만 2.80점
내압시험기 실적 7억원 이상 | 4.00 점
내압시험기 실적 2.8억원 미만 | 2.80 점
조건 · 하도급 실적 인정 · 민간 실적 인정 · 창업기업 실적 특례 최근 3년간(창업초기기업은 7년) 국·내외 공공기관 및 민간이 발주한 내압시험기에 한함. 유사·동등 이상 실적 인정 문구는 없음.
입찰공고일 기준 최근 3년간 국·내외 공공기관 및 민간이 발주한 내압시험기에 한함 단, 입찰공고일을 기준으로 최근 7년 이내에 사업을 개시한 창업기업에 대해서는 최근 7년간 사업수행실적을 합산 적용.

수행실적은 입찰공고 또는 제안요청서 등 입찰 관계서류에 별도로 정한 경우를 제외하고는 계약일자 및 납품기한에 관계없이 이행이 완료된 시점(준공)을 기준으로 평가한다.

입찰자는 수행실적 평가를 위하여 [별지 8]의 최근 3년간(창업초기기업은 7년) 사업수행 실적 또는 그에 준한 수행실적증명서 등을 제출하여야 한다.

가) 관계법령에 따라 적법하게 하도급 받은 실적인 경우에는 하도급내용이 인정실적에 부합할 경우 수행금액 계수에 원도급자의 유사용역에 해당되는 용역비에 대한 하도급 금액 비율을 적용

나) 국외의 공공기관, 민간기업 등이 발주한 경우 가목 및 나목을 준용하되, 공공기관 이외의 납품실적은 이를 공증하거나 해당국가의 상공회의소 또는 해당국가에 주재하는 대한민국 공관의 확인을 받은 경우에는 세금계산서 등 증빙자료 첨부를 생략할 수 있음

회사 규모·신분

제한 없음

중소기업·소기업·소상공인·여성기업·법인만 등 규모·신분 제한 문구는 문서에 없다.

입찰 때 넣을 제품이 규격을 맞춘다는 것을 무…

항목별 규격 대비표 · 카탈로그·제조사 사양서 · 시험성적서 · 실측·성능 데이터·도면

규격적합조사표(규격 대비표)가 개찰 후 기술검토 시 심사기준이 되며, 제안서에 증빙서류 첨부, 핵심부품 성적서·보증서 제출, 3D도면 납품 등.

마감 뒤 보완 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제출 마감 뒤 보완 허용·막음 규정이 없다.

주) 본 ‘규격적합 조사표’는 구매규격에 적합한 모델을 명시한 표로서, 실질적 경쟁성을 파악하기 위해 입찰 전 공개될 수 있으며, 개찰 후 기술검토 시 심사기준이 되므로 작성 시 주의를 요함.

마. 성능, 실적, 인력 등에 관한 내용은 반드시 증빙서류를 첨부하여야 한다.

참가 범위

공개 경쟁

일반경쟁입찰로 공고하고, 나라장터에 내압시험기(4111241601) 제조·공급 등록 및 기계설비·가스공사업 등록 등 자격을 갖춘 업체면 참여 가능.

○ | 계약방법: | | | | | | | | | 일반경쟁입찰

아래의 입찰참가자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다.

다른 업 섞임

섞임 — 하도급·공동수급·협약으로 풀 수 있음

본업(내압시험기 제조·공급) 외에 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야 가스시설공사 제1종) 면허가 필요한 시설공사가 섞여 있고, 단독 또는 분담이행방식 공동계약으로 면허보완이 허용된다.

2) 건설산업기본법에 의한 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야: 가스시설공사(제1종)) 등록업체

가. 단독 또는 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용하며 대표사는“1.입찰 참가자격 1)항”을 등록한 업체로서,“1.입찰참가자격 2)항”의 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용한다.

기존 시스템과 이어짐

기존 시스템·설비와 연동 · 연동·제어 SW 개발 포함

기 설치 유틸리티(주전원 380V, 압축공기, 액화질소 저장탱크)를 근간으로 추가 작업을 하고, 계측기류·PLC 신호를 발주처 지정 장소(모니터링실 등)로 인입하며 통합모니터링실 시스템과 정보 연동이 가능하도록 구성해야 한다. SCADA·DAQ SW와 이종설비 interface, logic program 작성도 과업에 포함된다.

<1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다.

• 통합모니터링실에 설치되는 시스템과 정보 연동이 가능하도록 구성

일의 끝

설치·시운전·가동까지

장비 공급자가 설치하고, 한국가스안전공사 완성검사·사용허가 취득 후 최종 검수테스트(장비인수·인계)를 수행하며, 모니터링(제어)시스템은 정상운전 및 성능검증까지 완료하는 것이 과업 범위다. 시운전조건부계약이다.

시험운영 기간 · 정해지지 않음 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함하도록 했으나 기간은 정해지지 않았다.
- 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함(시운전 후 장비 가동 및 운영 관련하여 기술지원 및 전문인력의 현당 배치 등)

<3-1-1> 본 장비는 장비 공급자에 의해 설치되어야 한다.

<4-2-4> 모니터링(제어)시스템은 본 과업에 포함되며, 상호 협력하에 정상운전 및 성능검증 까지 완료 하는 것을 본 과업의 범위로 한다.

현장·납품지

1곳

설치장소는 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정) 1곳. 공고서 납품장소는 수요기관 지정장소.

열린 분량 · 정해짐 설치장소가 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내로 정해져 있다.
5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)
범위 · 없음(국내 보통 현장) 국내(경상남도 밀양시) 현장이며 해외·섬·개별 가정 배송은 없다.
5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)

5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)

○ | 납품장소: | | | | | | | | | | 수요기관 지정장소 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

하자보수

2년

장비 유지보수(Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년이며, 검수 후 2년간 무상보증(소모성자재 제외)이다. 소모성자재는 사전표기·제출하고 미제출 시 무상보증으로 간주한다.

기점 · 설치·검수 완료일 검수 완료일로부터 2년.
<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.
보증 기간 정기점검 · 1분기 간격 · 8회 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 정기점검(예방점검) 실시.
<3-4-4> 장비의 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 설치된 장비에 대해 정기점검 (예방점검)을 실시하여야 한다.
소모성·정기정비 부품 · 발주처 부담 보증기간 무상보증에서 소모성자재를 제외한다.
- 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외)

<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.

- 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외)

A/S 조직·인력

감점 · 점수에 반영

사후관리 정성평가 항목에서 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비를 평가한다(10점). 참가자격으로 건 A/S 조직 요건은 없다.

인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 A/S·기술 인력 수를 정한 값이 없다.
크기 · 6~10점 사후관리 항목 배점 10점, 최저 6점.
| 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
대상 · A/S·기술 인력 수 · A/S 부서·조직 · 예비품 보유 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, Spare 부품 구비를 평가한다.
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비

9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비

큰 배점 항목

정성적 평가 70점 중 제안기준 충족도(설비의 국내외 법령·규정 만족 여부) 10점, 설비 배치의 적정성 10점, 설비 구성 및 설계 적합성 10점, 시험장비 운전성·편의성·창의성 10점, 안전 확보 방안 10점, 지원기술 10점, 사후관리 10점이 각각 배점되며, 정량적 평가는 인력·조직 3점, 수행실적 4점, 재무구조 3점, 가격평가 20점이다.

정성적 평가는 A~E 등급으로 10~6점(합계 70~42점) 차등.

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 제안기준 충족도 | 1. 구성된 설비의 국내외 관련 법령 및 규정 만족 여부
(고압가스안전관리법, ASME, ISO, KOSHA, 추가안전기준 등) | 10 |

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정량적
평가
(10) | 수행실적 | 사업 수행실적 평가 | 4 |

무상 추가 제공

감점 · 점수에 반영

정성적 평가의 사후관리 항목(10점)에서 설비 고장 시 대응계획, 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함), 상시 예방점검 계획을 평가한다. 규격서상 무상보증 기간은 검수 완료일로부터 2년, 하자보수 요청 시 48시간 내 현장 방문, 2년간 매분기 1회 이상 정기점검 의무가 있다.

요구 기간 · 2년 무상보증(유지보수) 기간은 검수 완료일로부터 2년.
<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.
크기 · 6~10점 사후관리 항목 배점 10점, A~E 등급 10~6점.
| 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
대상 · 유지보수·사후지원 사후관리 항목이 설비 고장 대응계획, 기술협력·지원(무상 AS기간·교육), 상시 예방점검 계획을 평가한다.
| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 |

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 |

<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.

지원사업·R&D 재원

연구개발 과제·연구비(연구장비 지원사업 포함)

수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축 / 국가연구시설장비심의위원회 심의결과의 세부사업 '산업혁신기반구축', 내역사업 'Hydrogen Storage Tanks', 연구과제 '수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축'

본 사업은 수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축의 일환으로 밀양시에서 제공하는 부지 및 한국자동차연구원에서 건축 예정인 센터를 활용하여 수소상용차용 액화수소 저장시스템 평가를 위한 기반을 마련하고자 하는 사업이다.

해당 물품은 “수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구 축(NM00070102)(‘25 ~‘29년)”의 일환으로 수소상용차 및 액 화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력 반복 시험설비임

설치·사용 환경

가혹 환경(염해·부식·혹한·고온·분진·물기) · 옥내

시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로 하는 극저온·고압 시험설비이고, 액화수소 저장동과 제어실 사이의 지정된 시험 구역(시험 피트)에 설치되며 국내 기후환경 조건(온습도, 눈, 비, 직사광선)에 적합하도록 제작.

보호 등급·사용 온도 · 시험온도 -196℃ · 가압 가스 예냉 공급 온도 -150℃ 이하 · 압력센서 정밀도 0.25% 이상 시험온도 –196℃, 가압 가스는 –150℃ 이하로 냉각 공급, 압력센서 정밀도 ±0.25% Full Scale 이상. IP·IK 등급 기재는 없다.
본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.
상온의 가스가 극저온 용기에 유입되어 발생하는 급격한 비등을 방지하기 위해, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과하여 –150℃ 이하의 냉각된 상태로 공급되어야 한다.
압력센서는 0~5MPa 범위 내에서 ±0.25% Full Scale 이상의 정밀도를 가진 극저온용 제품을 선정하며, 반복 시험의 신뢰성을 위해 부스터 토출단과 용기 입구단에 각각 설치하여야 한다.

본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.

본 장비는 국내의 기후환경 조건(온습도, 눈, 비, 직사광선)에 적합하도록 제작되어야 하며, 설치장소에서부터 시험장비 및 설비까지 운용에 필요한 부대조건이 포함된 상태에서 원활하고 안정되게 공급될 수 있어야 한다.

본 제안 설비는 액화수소 저장동과 제어실 사이의 지정된 시험 구역에 설치되며, 설비 운용에 필요한 수소/질소/물 및 전기/신호/에어 트랜치를 활용하여 구성해야 한다.

공고 정보

공고종류: 등록공고 (일반공고)
게시일: 10/02(금)
공고번호: R26BK01755309-000
참조번호: -
공고기관: 조달청 대전지방조달청
수요기관: 한국자동차연구원
계약방법: 일반경쟁
낙찰방법: 협상에의한계약
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 비예가
추정가격: 636,363,636원
배정예산: 705,630,000원
사전규격번호: R26BD00277846
재공고: 아니오
출처: 나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 기성품인가 제작인가, 규격이 우리 모델에 맞나(기존 설비와 호환 포함), 기술·규격 평가를 넘나, 납기(2주~5개월, 고정된 끝 날짜)를 맞추나에서 갈린다.

질문 89개 · 꼭 4 · 좋음 22 · 안 봐도 됨 63

주제 · 참가 자격 9개

업종·면허 조합

여럿 모두

내압시험기(4111241601) 제조 또는 공급 등록과 기계설비·가스공사업(6202, 주력분야 가스시설공사 제1종) 등록을 모두 갖춰야 한다. 코드 밖 자격(법·조례 허가·지정·등록, 업태·종목, 전문매장)은 없다.

코드 밖 자격 · 없음 법·조례가 정한 허가·지정·등록, 사업자등록증 업태·종목, 전문매장 보유 같은 별도 자격 요구는 문서에 없다.

아래의 자격을 모두 충족한 업체

1) 조달청 입찰참가자격 등록규정에 따라 국가종합전자조달시스템에 해당물품(내압시험기, G2B분류번호 4111241601) 제조 또는 공급업체로 등록한 업체

2) 건설산업기본법에 의한 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야: 가스시설공사(제1종)) 등록업체

지역 조건

없음

본점 지역 제한 외에 사업장·지사·시설·인력 소재, 지역 인력 고용·장비 사용, 지역 업체 공동수급, 지역 가점 조건은 문서에 없다.

크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 지역 관련 평가표 점수 없음
대상 · - 해당 없음

실적

감점 · 점수에 반영

크기 · 2.8~4점 내압시험기 실적 7억원 이상 4.00점 ~ 2.8억원 미만 2.80점
내압시험기 실적 7억원 이상 | 4.00 점
내압시험기 실적 2.8억원 미만 | 2.80 점
조건 · 하도급 실적 인정 · 민간 실적 인정 · 창업기업 실적 특례 최근 3년간(창업초기기업은 7년) 국·내외 공공기관 및 민간이 발주한 내압시험기에 한함. 유사·동등 이상 실적 인정 문구는 없음.
입찰공고일 기준 최근 3년간 국·내외 공공기관 및 민간이 발주한 내압시험기에 한함 단, 입찰공고일을 기준으로 최근 7년 이내에 사업을 개시한 창업기업에 대해서는 최근 7년간 사업수행실적을 합산 적용.

수행실적은 입찰공고 또는 제안요청서 등 입찰 관계서류에 별도로 정한 경우를 제외하고는 계약일자 및 납품기한에 관계없이 이행이 완료된 시점(준공)을 기준으로 평가한다.

입찰자는 수행실적 평가를 위하여 [별지 8]의 최근 3년간(창업초기기업은 7년) 사업수행 실적 또는 그에 준한 수행실적증명서 등을 제출하여야 한다.

가) 관계법령에 따라 적법하게 하도급 받은 실적인 경우에는 하도급내용이 인정실적에 부합할 경우 수행금액 계수에 원도급자의 유사용역에 해당되는 용역비에 대한 하도급 금액 비율을 적용

나) 국외의 공공기관, 민간기업 등이 발주한 경우 가목 및 나목을 준용하되, 공공기관 이외의 납품실적은 이를 공증하거나 해당국가의 상공회의소 또는 해당국가에 주재하는 대한민국 공관의 확인을 받은 경우에는 세금계산서 등 증빙자료 첨부를 생략할 수 있음

업력

없음

업력(설립·개업 후 경과 햇수)을 참가 조건이나 점수로 보는 요구는 문서에 없다.

요구 업력 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 업력 요구 없음
크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 업력 배점 없음

공동수급

조건부 허용

단독 또는 분담이행방식 공동계약 허용. 대표사는 내압시험기 제조·공급 등록업체, 기계설비·가스공사업 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식 공동계약 허용. 구성원 5개사 이하, 기술능력평가 시 분담이행 구성원 평가 제외.

자격을 나눠 채우기 · 나눠 채워도 됨 면허보완을 위한 분담이행방식 공동계약 허용, 구성원은 분담 부분 이행에 필요한 자격을 갖추면 됨
“1.입찰참가자격 2)항”의 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용한다.

단독 또는 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용하며 대표사는“1.입찰 참가자격 1)항”을 등록한 업체로서,“1.입찰참가자격 2)항”의 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용한다.

공동수급체 구성원은 분담한 부분을 이행하는데 필요한 입찰참가자격(지역제한을 한 경우에는 지역제한도 적용)을 갖추어야 합니다.

공동수급체 구성원은 대표사를 포함하여 5개사 이하로 구성합니다.

회사 규모·신분

제한 없음

중소기업·소기업·소상공인·여성기업·법인만 등 규모·신분 제한 문구는 문서에 없다.

안전보건수준평가

없음

안전보건수준평가 대상 사업 지정 문구는 문서에 없다. 중대재해처벌법 준수 안내는 있으나 평가 대상 지정이 아니다.

하도급

조건부 허용

하도급에 관한 사항(승인절차 등)은 과업내용서·제안요청서, 관련 법령에 따르며 정하지 않은 경우 계약체결 후 계약자와 수요기관 협의로 정함. 수요기관 승인 없이 하도급 시 계약해지·입찰참가자격제한 가능.

하도급 한도 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 하도급 비율 한도 없음

이 용역 입찰계약의 하도급에 관한 사항(하도급 승인절차 등)은 이 용역이 적용되는 과업내용서 또는 제안요청서, 다른 법령에서 정하고 있는 경우에는 관련 법령(「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」, 「소프트웨어 진흥법」, 「정보통신공사업법」 등)에 따르며, 하도급에 관한 사항을 정하고 있지 않은 경우에는 계약체결 후 계약자와 수요기관 간 협의에 의해 정해진 바에 따릅니다.

만약, 수요기관의 승인 없이 하도급을 하거나 관련법령에 따른 하도급 규정을 위반하여 하도급을 한 경우에는 관계법령(「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 등)에 따라 계약해지·해제 또는 입찰참가자격제한을 받을 수 있습니다.

직접 생산

없음

직접생산확인증명서 소지·제조 등록·OEM 금지·한 제조사 제품 조건은 참가 자격이나 제품 조건으로 문서에 없다. 다만 직접이행의무(브로커 개입 금지) 확약서 제출 의무는 있다.

참가 등록 · 제조·공급 모두 내압시험기(4111241601)를 제조 또는 공급 물품으로 입찰참가 등록
입찰참가자격등록 마감일시까지 내압시험기(4111241601)를 제조 또는 공급 물품으로 입찰참가 등록한 자
직생 범위 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 직접생산확인 요구 없음
대상 · - 해당 없음

주제 · 제품 규격·인증 9개

지정 제품·공법

지정 없음

규격적합조사표에 에스지티·하이원텍 두 제조사가 병기되어 있고, 규격서는 성능·사양을 정할 뿐 특정 제품·제조사·공법을 지정하지 않는다.

동등 입증 때 · 해당 없음 동등 이상 허용 규정이 없어 해당 없음.

제작자(생산국)
Maker(Source)

에스지티
(대한민국)

하이원텍
(대한민국)

제조사 확약서

없음

제조사·공식 공급원에게서 받아야 하는 공급확약서·기술지원확약서·대리점 지위·정품보증서·수입신고필증 등은 문서에 없다.

대상 · - 해당 서류 없음.
조건 · 없음 제조사 면제 규정 없음.

제품 인증

의무 · 계약 뒤 지킬 일

고압가스안전관리법 등 관련 법령에 의해 검사·인증·교정을 받아야 하는 품목은 검사·인증·교정 등을 받은 제품일 것, 한국가스안전공사 관련규정에 따라 제작·설치, 완성검사와 사용허가 취득 후 최종검수. 핵심부품·설비는 제작사 발행 성능·내구성 성적서와 보증서 제출.

크기 · - 점수 차 없음.
대상 · 고압가스안전관리법 등 관련 법령에 의한 검사·인증·교정 · 한국가스안전공사 완성검사·사용허가 · 제작사 발행 성능·내구성 성적서·보증서 관련 법령 검사·인증·교정 제품, KGS 완성검사, 제작사 성적서·보증서.
1) 고압가스안전관리법 등 관련 법령에 의해 검사, 인증, 교정을 받아야 하는 품목은 검사, 인증, 교정 등을 받은 제품일 것
조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 입증 수단(인증 제품만/공인기관 성적서/기존 성적서 갈음 등)이 명시되지 않음.

1) 고압가스안전관리법 등 관련 법령에 의해 검사, 인증, 교정을 받아야 하는 품목은 검사, 인증, 교정 등을 받은 제품일 것

<1-11> 장비를 구성하는 핵심부품과 설비에 대해서는 해당 제작사에서 발행된 성능 및 내구성 등에 대한 성적서와 보증서 등을 제출하여야 한다.

<3-1-2> 본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.

원산지(국산)

모름 · 문서로 확인 안 됨

원산지 제한·국산 요구 문구가 문서에 없다.

합격선

숫자 기준 있음

시험온도 –196℃, 사용압력 2.5MPa, 최대 5MPa 승압, 가압속도 0.2MPa/min 이상, 예냉 –150℃ 이하, 회수율 95% 이상, 압력센서 0~5MPa·±0.25% F.S 이상, 시험피트 2m×3m×2.5m 이상 등.

따를 표준·지침 · KGS FP112, 액화수소 제조시설 추가안전기준(안), KGS GC101·GC102, KGS AC111, ASME Sec.Ⅷ Div1, KGS AA317·AA319·AA911, KGS GC203·GC204, BS 6364, ISO 13985·21011·21012·21013·21014·28921-1&2, KOSHA GUIDE D-42-2021·D-66-2020·W-1-2019, 고압가스안전관리법 및 액화수소 추가안전기준 설비·제품 관련 KGS·ASME·ISO·BS·KOSHA 기준을 만족해야 하며, SCADA-DAQ 통신 protocol(DNP 3.0, Modbus TCP/RTU 등) 연계.
<1-5> <1-2>부터 <1-4>에 포함된 장비(부품) 및 시스템은 국내 액화수소저장용기 기술기준인 고압가스안전관리법 및 액화수소 추가안전기준을 만족할 수 있어야 하고, 요구시 ‘사용자 기술기준’에 대하여도 기술적 구현이 가능하여야 한다.

<1-3> 본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.

<2-3-2> 회수된 가스는 필터링 후 부스터 펌프를 통해 고압 저장 용기로 재압축 되어 다음 사이클의 가압원으로 재사용되어야 하며, 목표 회수율은 95% 이상이어야 한다.

<2-5-2> 압력센서는 0~5MPa 범위 내에서 ±0.25% Full Scale 이상의 정밀도를 가진 극저온용 제품을 선정하며, 반복 시험의 신뢰성을 위해 부스터 토출단과 용기 입구단에 각각 설치하여야 한다.

등록 제품

없음

우수제품·혁신제품·발주처 규격심의·사전등록·특정 기관 인증·플랫폼 등록·제품(모델) 납품·설치 실적·품질테스트 통과·가격집 등재 목록 요구가 없다. 수행실적은 회사 실적(정량평가)이다.

대상 · - 해당 없음.

신품·제조 시기

없음

신품·최근 생산품·유효기간·단종 예정 모델 금지 조건이 문서에 없다.

제조 뒤 경과 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 규정 없음.
남은 유효기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 규정 없음.

규격·기술 심사

점수와 통과선

통과선 · 85점 이상 기술능력평가 배점한도(80점)의 85% 이상.
2) 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.
필수 항목·과락 · 아니다 필수 항목 미달·부문별 과락으로 총점과 무관하게 떨어진다는 규정은 없다.

2) 제안서 평가결과 기술능력평가 점수가 기술능력평가분야 배점한도의 85% 이상인 자를 협상적격자로 선정한다.

○ | 협상적격자는 입찰가격이 해당 사업예산(예정가격을 작성한 경우에는 예정가격) 이하인 자로서 원기술능력평가 점수가 기술능력평가분야배점한도의 85%이상인 자에서 선정합니다.

입찰 때 넣을 제품이 규격을 맞춘다는 것을 무…

항목별 규격 대비표 · 카탈로그·제조사 사양서 · 시험성적서 · 실측·성능 데이터·도면

규격적합조사표(규격 대비표)가 개찰 후 기술검토 시 심사기준이 되며, 제안서에 증빙서류 첨부, 핵심부품 성적서·보증서 제출, 3D도면 납품 등.

마감 뒤 보완 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 제출 마감 뒤 보완 허용·막음 규정이 없다.

주) 본 ‘규격적합 조사표’는 구매규격에 적합한 모델을 명시한 표로서, 실질적 경쟁성을 파악하기 위해 입찰 전 공개될 수 있으며, 개찰 후 기술검토 시 심사기준이 되므로 작성 시 주의를 요함.

마. 성능, 실적, 인력 등에 관한 내용은 반드시 증빙서류를 첨부하여야 한다.

주제 · 입찰 절차 9개

참가 범위

공개 경쟁

일반경쟁입찰로 공고하고, 나라장터에 내압시험기(4111241601) 제조·공급 등록 및 기계설비·가스공사업 등록 등 자격을 갖춘 업체면 참여 가능.

○ | 계약방법: | | | | | | | | | 일반경쟁입찰

아래의 입찰참가자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다.

여러 과제로 나뉨

나뉘지 않음

단일 품목 1식, 입찰공고번호 1건으로 발주됨.

여러 개 · 모름 · 문서로 확인 안 됨

○ | 수량: | | | | | | 1

○ | 입찰공고번호: | | | | | | | | | | | | R26BK01755309-000

입찰 전 절차

사전 참가신청·등록 · 나라장터에 등록서류 따로 제출

(입찰참가자격 등록) 조달청 경쟁입찰참가자격 등록은 수시로 가능하며, 입찰참가를 위해서는 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 등록을 하여야 합니다.

- | 제출기한: | | | | | | | | | 입찰서 제출 마감 전일 18:00까지

- | 제출방법: 국가종합전자조달시스템(나라장터)을 통해 전자문서로 제출

현장설명회

없음

현장설명회·현장답사 관련 규정 없음.

정정·재공고 변경

해당 없음(첫 공고)

재공고·정정 공고라는 표시가 없음.

낙찰 업체 수

한 업체가 전량

1식 단일 품목을 협상에 의한 계약으로 한 업체와 체결.

최소 응찰 물량 · 해당 없음

○ | 수량: | | | | | | 1

○ | 계약입찰방법: | | | | | | | | | | | 일반(총액)협상에의한계약

MAS 2단계경쟁

아니다

협상에 의한 계약으로 낙찰자를 선정하는 일반 경쟁입찰이며, 다수공급자계약·종합쇼핑몰 구조가 아님.

○ | 계약입찰방법: | | | | | | | | | | | 일반(총액)협상에의한계약

입찰보증금

면제·지급각서로 갈음

일부 납부대상자를 제외하고는 입찰보증금 납부를 면제하고 지급각서를 제출. 계약보증금은 조달청 내자구매업무 처리규정 제48조의2, 하자보수보증금은 물품 계약금액의 100분의 3.

입찰보증금 비율 · 해당 없음
계약·하자 보증 비율 · 하자보수보증금(물품) 3% 이상 계약보증금은 조달청 내자구매업무 처리규정 제48조의2 적용으로 별도 비율 미기재.
제59조(하자보수 보증금) ①계약담당과장은 물품 및 용역의 특성상 하자보수보증이 필요하다고 인정되는 경우에는 물품(용역)별 하자담보 책임기간을 정하고 계약상대자로 하여금 물품의 경우 계약금액의 100분의 3, 용역의 경우 계약금액의 100분의 2(｢국가계약법 시행규칙｣ 제72조제1항 및 ｢지방계약법 시행규칙｣ 제70조제1항에서 정한 경우에는 그 금액)에 해당하는 하자보수 보증금을 납부하게 할 수 있다.

(납부면제) 위 사항을 제외하고는 이 입찰에서 입찰보증금의 납부는 면제하되, 입찰보증금 지급각서를 제출하여야 합니다.

제59조(하자보수 보증금) ①계약담당과장은 물품 및 용역의 특성상 하자보수보증이 필요하다고 인정되는 경우에는 물품(용역)별 하자담보 책임기간을 정하고 계약상대자로 하여금 물품의 경우 계약금액의 100분의 3, 용역의 경우 계약금액의 100분의 2(｢국가계약법 시행규칙｣ 제72조제1항 및 ｢지방계약법 시행규칙｣ 제70조제1항에서 정한 경우에는 그 금액)에 해당하는 하자보수 보증금을 납부하게 할 수 있다.

문서끼리 다른 곳

아니다

입찰공고서와 과업내용서가 다를 경우 입찰공고서가 우선한다는 정형 조항만 있고, 실제 어긋난 값은 확인되지 않음.

(3) | | | | | | | 이 입찰집행과 관련하여 입찰공고서와 과업내용서(제안요청서 등 입찰 첨부서류 일체)의 내용이 서로 다를 경우 입찰공고서가 우선하여 적용됩니다.

주제 · 과업 범위 11개

다른 업 섞임

섞임 — 하도급·공동수급·협약으로 풀 수 있음

2) 건설산업기본법에 의한 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야: 가스시설공사(제1종)) 등록업체

가. 단독 또는 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용하며 대표사는“1.입찰 참가자격 1)항”을 등록한 업체로서,“1.입찰참가자격 2)항”의 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용한다.

하는 일

약 1,000리터급 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하는 극저온 압력반복 시험설비를 설계·제작·설치·시운전까지 구축하는 일이다. –196℃, 사용압력 2.5MPa 환경에서 가압·감압을 반복해 피로수명과 기밀성능을 검증하고, 압력·온도·액위를 정밀 측정하며 가압가스 회수율 95% 이상의 재순환 시스템을 갖춰야 한다.

<1-2> 본 장비는 수소상용차 및 액화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터 급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력반복 시험설비의 설계, 제작, 설치 및 시운전에 관한 제반 사항을 규정한다.

<1-3> 본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.

기존 시스템과 이어짐

기존 시스템·설비와 연동 · 연동·제어 SW 개발 포함

<1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다.

• 통합모니터링실에 설치되는 시스템과 정보 연동이 가능하도록 구성

설치 공사업 면허

의무 · 계약 뒤 지킬 일

입찰참가자격으로 기계설비·가스공사업(6202, 가스시설공사 제1종) 등록이 요구되고, 평가장비 설치를 위한 시설공사(토목·건축·전기 등)의 한국가스안전공사 기술검토·중간검사는 계약업체가 수행해야 한다. 면허보완은 분담이행방식 공동계약으로 허용된다.

대상 · 전기공사업 · 기타 공사업(수도·소방 등) 시설공사에 토목·건축·전기가 포함되고, 전기 공급 설비는 주 전원(배전반) 이후부터 작업한다.
나. 평가장비 설치를 위한 시설공사(토목, 건축, 전기 등)에 대한 한국가스안전공사 기술검토 및 중간검사는 “액화수소 저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템” 계약업체가 수행하여야 한다.
조건 · 공동수급 가능 면허보완을 위한 분담이행방식 공동계약이 허용된다.
가. 단독 또는 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용하며 대표사는“1.입찰 참가자격 1)항”을 등록한 업체로서,“1.입찰참가자격 2)항”의 자격업체와 면허보완을 위한 분담이행방식에 의한 공동계약을 허용한다.

2) 건설산업기본법에 의한 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야: 가스시설공사(제1종)) 등록업체

나. 평가장비 설치를 위한 시설공사(토목, 건축, 전기 등)에 대한 한국가스안전공사 기술검토 및 중간검사는 “액화수소 저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템” 계약업체가 수행하여야 한다.

일의 끝

설치·시운전·가동까지

시험운영 기간 · 정해지지 않음 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함하도록 했으나 기간은 정해지지 않았다.
- 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함(시운전 후 장비 가동 및 운영 관련하여 기술지원 및 전문인력의 현당 배치 등)

<3-1-1> 본 장비는 장비 공급자에 의해 설치되어야 한다.

<4-2-4> 모니터링(제어)시스템은 본 과업에 포함되며, 상호 협력하에 정상운전 및 성능검증 까지 완료 하는 것을 본 과업의 범위로 한다.

기성품·주문제작

주문제작(받은 규격·도면대로) · 설계부터 우리가(새로 개발)

시스템 통합 · 그렇다 극저온 냉각·레벨제어, 가압가스 예냉·공급, 가스 회수·재순환, 시험 피트·고정 지그, 정밀 계측·제어, Operating 시스템을 엮어 하나의 평가시스템으로 구축한다.
본 장비의 포함 범위는
1. 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템
2. 가압 가스 예냉 및 공급 시스템
3. 가스 회수 및 재순환 시스템
4. 시험 피트 및 고정 지그
5. 정밀 계측 및 제어 시스템
6. Operating 시스템

<4-2-5> 발주처는 보유 중인 참고도면(기본설계 도면 등 CAD File, 한글문서)을 수탁업체(계약상대자)에 한하여 제공할 수 있다. 다만, 수탁업체는 자체 경험과 기술을 바탕으로 도면 및 제작사양을 별도 설계하여야 하며 수탁업체의 설계 오류에 따른 성능부족 및 관련법령 위배 등의 과업 차질은 모두 수탁업체의 책임으로 한다.

① 최초설계 → ② 발주처 1차승인 → ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 → ④ HAZOP 의견반영 설계보완 → ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) → ⑥ 발주처 구축사양 승인 → ⑦ 기술검토 → ⑧ 완성검사 → ⑨ 사업개시 신고 → ⑩ 검수운전·검수 등

함께 넘길 물품

운용 및 유지관리 지침서 3부 이상(한글판 포함), 운영 Software 백업본 1 copy와 최종검수 조건이 반영된 운영 Software USB, 장비 유지보수를 위한 공구류 세트, 예비품 및 소모품, 모니터링실 구성에 필요한 책상·의자 등 사무기기.

<3-2-2> 본 계약에 의하여 공급되는 장비의 운용 및 유지관리 지침서는 3부 이상 한국자동차연구원에 제공되어야 하고

• 예비품 및 소모품

- 장비 유지보수를 위한 공구류 세트를 발주처에 제출

철거·폐기

철거

발주처 부지 내 보유 인프라를 활용하되 기존 설비의 부품을 제거해야 할 경우 안전밸브·조정기·계측기류는 신품 교체를 원칙으로 한다.

<4-2-3> 발주처 부지 내의 보유 인프라는 발주처와 협의하에 활용이 가능하며 다만, 기존 설비의 부품을 제거하여야 할 경우 안전밸브, 조정기 및 계측기류는 신품 교체를 원칙으로 한다.

부가 작업

설치계획서(배치도 포함) 제출, HAZOP 실시 및 Report 제출, 3D도면(원본파일 포함) 납품, 도서류 작성·제출, 발주처 요청 시 엔지니어링 회의 참석·협조, 장비관리자·사용자 교육(근로일 기준 최소 5일 이상, 2인 이상), KOLAS 검교정 성적서 제출, 발주처 Marking, 관련 인허가·검수운전·검수 일체.

<3-1-1> 본 장비는 장비 공급자에 의해 설치되어야 한다. 공급자는 장비설치 최소 1개월 전까지 설치계획서 (배치도 등 포함)를 제출하여야 하며

- 설비구축 시 배관, 계측기 및 밸브류 등 실측 후 3D도면(원본파일 포함) 납품

디자인 몫

해당 없음

묶인 품목 수

1종

품목명세서상 품명은 '액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템' 1종, 수량 1/Set이다.

제조사 수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 규격적합조사표에 에스지티·하이원텍 두 곳이 기재되어 있으나 이는 규격적합 모델 명시 표이며, 품목마다 제조사를 하나로 정해 적은 것이 아니다.
주) 본 ‘규격적합 조사표’는 구매규격에 적합한 모델을 명시한 표로서, 실질적 경쟁성을 파악하기 위해 입찰 전 공개될 수 있으며, 개찰 후 기술검토 시 심사기준이 되므로 작성 시 주의를 요함.

| | 1 | 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템
(Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks) | 1/Set | 700,000,000 | 700,000,000 | |

주제 · 납품 일정·현장 11개

일의 분량

1식

사업개요 표에 수량 1식, 금액 700,000천원(VAT 포함). 품목명세서도 1/Set, 단가 700,000,000원. 규격서상 실제 규모는 약 1,000리터급 액화수소 저장용기 1개를 대상으로 한 극저온 압력반복 시험설비이며, 시험 피트는 폭 2m·길이 3m·깊이 2.5m 이상, LN2 공급 분당 100리터, 최대 5MPa, 목표 회수율 95% 이상.

열린 분량 · 정해짐 수량이 1식으로 정해져 있고, 기초금액이 1식 전체 값(700,000,000원)이다.
| 액화수소저장용기 내구성능(압력반복)
평가시스템 | 1식 | 700,000 | 세부내용“규격서”참조 |

| 액화수소저장용기 내구성능(압력반복)
평가시스템 | 1식 | 700,000 | 세부내용“규격서”참조 |

| | 1 | 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템
(Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks) | 1/Set | 700,000,000 | 700,000,000 | |

수행 기간

계약기간(기자재 제작 및 현장설치, 시운전 및 한국가스안전공사 완성검사 포함) 계약일 ~ 2028. 3. 31.

옮길 수 없는 끝 날짜 · 없음 계약기간이 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능하다고 적혀 있어 끝을 옮길 수 있다.
※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

- 계약기간 : 계약일 ~ 2028. 3. 31.

※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

○ | 납품기한: | | | | | | | | | | 2028/03/31 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

현장·납품지

1곳

열린 분량 · 정해짐 설치장소가 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내로 정해져 있다.
5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)
범위 · 없음(국내 보통 현장) 국내(경상남도 밀양시) 현장이며 해외·섬·개별 가정 배송은 없다.
5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)

5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정)

○ | 납품장소: | | | | | | | | | | 수요기관 지정장소 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

현장 여건

설치장소는 건축 예정인 센터 부지로, 한국자동차연구원에 기 설치된 유틸리티(주 전원 380V 60Hz 3ph, 벽 전원 220V 60Hz Single, 공기공급 0.3~0.6MPa, 액화질소 저장탱크 6톤급)를 근간으로 추가 작업은 장비 공급자가 수행한다. 전기 공급 설비는 주 전원(배전반) 이후부터, 압축공기 공급 설비는 수분·오일제거용 필터 등, 바닥 기초 공사는 저장탱크 소음·진동방지 공사 등을 포함한다. 시험 피트는 외부와 격리된 방호구조로 제작하고 산소 농도·화염 감지기와 강제 배기 인터락을 설치해야 한다.

부대공사·현장 준비 · 우리 부담(대가 안) 기 설치 유틸리티를 근간으로 추가되는 작업(전기, 압축공기, 바닥 기초 등)은 장비 공급자가 수행한다.
<1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다.
위험작업 · 밀폐공간 · 중량물 시험 피트(폭 2m·길이 3m·깊이 2.5m 이상) 내부에서 산소 농도·화염 감지기와 강제 배기 인터락을 설치해야 하고, 고장력 체인·와이어 로프 클램핑 등 중량물 취급이 따른다.
<2-4-1> 시험 피트는 폭 2m, 길이 3m, 깊이 2.5m 이상의 공간이 구성되어 있으며, 만일의 사태에 대비하여 외부와 격리된 방호구조로 제작되어야 한다.
<2-4-2> 피트 내부에는 산소 농도 감지기 및 화염 감지기가 설치되어야 하며, 이상 감지 시 즉시 강제 배기가 이뤄지는 안전 인터락 장치를 설치하여야 한다.

<1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다.

- 전기 공급 설비 : 주 전원(배전반) 이후부터 작업

- 압축공기 공급 설비 : 수분 및 오일제거용 필터 등

- 바닥 기초 공사 : 저장탱크 소음 및 진동방지 공사 등

작업 시기

해당 없음

야간·주말·휴일, 방학·휴관·정비 정지, 운영 중 시설 무중단, 교통통제, 계절·기상·물때, 정해진 시기에 몰림 같은 일할 수 있는 때의 제약이 문서에 적혀 있지 않다.

다른 일정에 묶임

아니다

다른 공사·사업 일정에 묶였다는 문구가 없다. 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능하다고만 적혀 있다.

나눠 납품

한 번에 전량

납품기한이 2028/03/31 하나로 정해져 있고 나눠 내라는 말이 없다.

분할납품 · 막음 공고서에 분할납품 불가로 적혀 있다.
○ | 분할납품: | | | | | | | | | | 불가 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

○ | 납품기한: | | | | | | | | | | 2028/03/31 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

보관 조건

의무 · 계약 뒤 지킬 일

극저온(-196℃, -150℃ 이하, -253℃) 환경의 액화수소·액체질소·헬륨을 다루는 설비로, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과해 –150℃ 이하로 공급되어야 하고, 액화수소용 안전밸브·긴급차단장치·기화기는 MLI 적용 진공단열, 진공단열 배관은 내관 내 벨로우즈 적용 제품을 써야 한다.

대상 · 냉장·냉동 · 기타 극저온(–196℃, –150℃ 이하, –253℃) 냉각·단열 조건이 요구된다.
<1-3> 본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.

<2-2-2> 상온의 가스가 극저온 용기에 유입되어 발생하는 급격한 비등을 방지하기 위해, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과하여 –150℃ 이하의 냉각된 상태로 공급되어야 한다.

· 액화수소용 안전밸브, 긴급차단장치, 기화기 적용 시 가스안전공사로부터 검사 받은 제품 적용(단열방식 : MLI 적용 진공단열)

주문 뒤 납품 시한

정해지지 않음

주문(납품요구)을 받은 뒤 며칠 안에 대라는 시한이 문서에 없다. 납품기한은 2028/03/31로만 정해져 있다.

기점 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 납품요구 시한이 없어 기점도 정해지지 않았다.

포장·표시

각 장비는 발주처의 Marking을 포함해야 하고, 용도가 다른 배관은 TAG로 식별 표시·분류하여 문서로 작성하며, 전선의 용도별 분리배선도 TAG로 식별표시·분류해 문서로 작성해야 한다.

◦ 각 장비는 발주처의 Marking 포함

* 용도가 다른 배관은 TAG로 식별 표시 및 분류, 문서로 작성

- 전선의 용도별 분리배선은 TAG 로 식별표시·분류, 문서로 작성

보안 조치

의무 · 계약 뒤 지킬 일

제안업체는 본 과업과 관련하여 취득한 발주기관의 사업내용에 대하여 제3자에게 누설하여서는 안 되며, 발주기관에서 요구하는 보안사항을 철저히 준수하여야 한다. 제출서류로 보안각서(별지 3)를 제출해야 한다.

크기 · - 보안 대책이 평가표 항목으로 들어 있지 않다.
대상 · 출입 승인·보안서약·보안교육 · 자료 반출 금지·끝난 뒤 삭제·반납 보안각서 제출(서약)과 사업내용 제3자 누설 금지가 요구된다.
• 보안각서 | 1부 | 별지 3
아. 제안업체는 본 과업과 관련하여 취득한 발주기관의 사업내용에 대하여 제3자에게 누설하여서는 안 되며, 발주기관에서 요구하는 보안사항을 철저히 준수하여야 한다.

아. 제안업체는 본 과업과 관련하여 취득한 발주기관의 사업내용에 대하여 제3자에게 누설하여서는 안 되며, 발주기관에서 요구하는 보안사항을 철저히 준수하여야 한다.

• 보안각서 | 1부 | 별지 3

주제 · 견본·검사·검수 7개

검수

외부 기관 통과 필요

한국가스안전공사의 완성검사와 사용 허가를 취득한 후 최종 검수 테스트를 수행하고, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.

본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.

샘플·시안 선제출

없음

입찰·제안·규격평가 단계에서 시안·샘플·견본·시연·성능시험을 미리 만들어 내라는 요구가 없다. 제안서·발표자료 제출은 있으나 이는 서면·발표 평가 자료다.

시험·검사

우리 부담(대가 안)

한국가스안전공사의 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)를 장비 공급자가 부담한다. 계측기류는 KOLAS 검교정 후 설치하고 성적서를 제출한다.

시험 단위 · 한 번 완성검사·사용허가 취득 후 최종 검수 테스트를 1회 수행한다.
본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.
시험 장소 · 설치 뒤 현장 설치장소(한국자동차연구원)에서 완성검사·최종 검수 테스트를 수행한다.
본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.

한국가스안전공사의 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)는 장비 공급자가 부담한다.

발주처가 지정하는 계측기류(온도센서, 압력센서 등)는 KOLAS 검교정 후 설치, 관련 검교정 성적서 제출

시안 승인

2회

계약체결 후 과업수행 절차에 발주처 1차승인과 발주처 구축사양 승인이 포함된다. 수정 횟수와 승인 기간의 납기 포함 여부는 문서에 없다.

수정 횟수 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 수정 횟수에 대한 규정이 문서에 없다.
승인 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 승인 기간이 납기에 드는지 여부가 문서에 없다.

계약체결 후 과업수행은 아래의 절차를 포함하여야 한다.(발주처 협의로 순서변경 가능)

① 최초설계 → ② 발주처 1차승인 → ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 → ④ HAZOP 의견반영 설계보완 → ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) → ⑥ 발주처 구축사양 승인 → ⑦ 기술검토 → ⑧ 완성검사 → ⑨ 사업개시 신고 → ⑩ 검수운전·검수 등

공장 실사·입회

제작 중 검사·입회

한국가스안전공사의 기술검토·중간검사·완성검사를 계약업체가 수행하고, HAZOP 단계에서 발주처 담당자 및 관련기관 담당자 참여가 가능하여야 한다.

한국가스안전공사의 관련규정(기술검토, 중간검사, 완성검사 등)에 따라 제작 및 설치가 가능하여야 한다.

③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 및 ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) 단계에서, 발주처 요청 시“발주처 담당자 및 관련기관(공동연구기관, 안전관리 지원기관 등) 담당자 참여”가 가능하여야 한다.

이 공고가 군수품 조달인가 — 국방부·각 군이…

아니다

수요기관은 한국자동차연구원이며 군 전용 절차가 없다.

군수품이면 납품 검사·검수는 누가 하나 — 수…

해당 없음

군수품 조달이 아니다.

품질보증형태 · 해당 없음 군수품 조달이 아니다.

주제 · 인력·A/S·하자 대응 8개

장비·시설 보유

없음

입찰참가자격은 나라장터 내압시험기(4111241601) 제조·공급 등록과 기계설비·가스공사업(6202) 등록 두 가지뿐이며, 일에 쓸 장비·시설 보유를 참가 조건으로 걸지 않았다. 규격서의 설비(시험 피트, 부스터 펌프, 회수 시스템 등)는 납품·설치할 물건 자체이지 입찰자가 갖춰야 할 장비가 아니다.

갖출 때 · 해당 없음 갖출 것을 요구하지 않았다.
크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 장비·시설 보유 점수 항목이 없다.
조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 임차·소유 조건이 적혀 있지 않다.

- 입찰참가자격등록 마감일시까지 내압시험기(4111241601)를 제조 또는 공급 물품으로 입찰참가 등록한 자

- 기계설비,가스공사업(6202)[(업무)주력분야:가스시설공사(제1종)] 업종을 등록한 업체

인력 자격

감점 · 점수에 반영

정량적 평가의 인력·조직 항목에서 사업 참여인력 배치계획으로 고급기술자 이상 인원수에 따라 3.00~2.55점을 준다. 고급기술자는 가스기술사·가스기사·가스산업기사 또는 전문건설인협회 인정 고급기술자(가스산업 종사자만 인정)다. 참가자격으로 건 인력 요건은 없다.

크기 · 2.55~3점 사업 참여인력 배치계획 배점한도 3점, 최저 2.55점.
| 3 점 | 고급기술자 이상 2명 이하 | 2.55 점 |
대상 · 투입 인력 전반 사업 참여인력(고급기술자 이상) 배치계획을 평가한다.
| 3 점 | 고급기술자 이상 5명이상 | 3.00 점 |

| 3 점 | 고급기술자 이상 5명이상 | 3.00 점 |

※고급기술자 : 가스기술사, 가스기사, 가스산업기사 또는 전문건설인협회 인정 고급기술자
(가스산업 종사자만 인정함)

출동 시한

의무 · 계약 뒤 지킬 일

하자보수 요청을 받으면 48시간 내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 해야 한다. 야간·휴일 대응 여부는 적혀 있지 않다.

도착 시한 · 48시간 이내 하자보수 요청 접수 후 48시간 내 최초 현장 방문·초기 수리 조치.
<3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다.

<3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다.

처리 시한

48시간 이내

하자보수 요청을 받으면 48시간 내 최초 현장 방문·초기 수리 조치하고 수리결과를 통보해야 한다. 24시간·365일 대응 요구는 없다.

기점 · 요청·신고·접수 받은 때 하자보수 요청을 받을 때부터 48시간.
<3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다.

<3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다.

교육·기술이전

운영교육은 근로일 기준 최소 5일 이상, 한국자동차연구원 2인 이상을 대상으로 하며 비용은 장비 공급자 부담이다. 교육 횟수는 적혀 있지 않다.

무상 · 우리 부담(대가 안) 교육지원 요건 이행에 소요되는 제반 비용 일체는 장비 공급자 부담.
단, 장비의 검수 및 교육지원 요건 이행에 소요되는 제반 비용 일체는 장비 공급자가 부담한다.

<3-2-4> 국내·외 지사 및 한국자동차연구원(설치장소)에서 시행되는 운영교육 (근로일 기준, 최소 5일 이상)내용에는 장비의 검수를 포함하여 유지관리 및 보수에 필요한 모든 내용 등이 포함되고, 한국자동차연구원 2인 이상으로 구성되어야 한다. 단, 장비의 검수 및 교육지원 요건 이행에 소요되는 제반 비용 일체는 장비 공급자가 부담한다.

하자보수

2년

기점 · 설치·검수 완료일 검수 완료일로부터 2년.
<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.
보증 기간 정기점검 · 1분기 간격 · 8회 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 정기점검(예방점검) 실시.
<3-4-4> 장비의 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 설치된 장비에 대해 정기점검 (예방점검)을 실시하여야 한다.
소모성·정기정비 부품 · 발주처 부담 보증기간 무상보증에서 소모성자재를 제외한다.
- 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외)

<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.

- 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외)

단종 뒤 부품 공급

해당 없음

보증이 끝나거나 단종된 뒤 부품·소모품·유지보수를 대야 하는 기간을 정한 문장이 문서에 없다.

A/S 조직·인력

감점 · 점수에 반영

사후관리 정성평가 항목에서 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비를 평가한다(10점). 참가자격으로 건 A/S 조직 요건은 없다.

인원 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 A/S·기술 인력 수를 정한 값이 없다.
크기 · 6~10점 사후관리 항목 배점 10점, 최저 6점.
| 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
대상 · A/S·기술 인력 수 · A/S 부서·조직 · 예비품 보유 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, Spare 부품 구비를 평가한다.
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비

9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비

주제 · 가격·대금·계약 조건 11개

총액·단가 방식

총액

공고서상 계약구분은 총액계약, 계약입찰방법은 일반(총액)협상에 의한 계약이며, 품목명세서는 1식에 단가 700,000,000원·금액 700,000,000원으로 총액으로 매긴다. 정산·단가 조정에 관한 별도 문구는 없다.

정산 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 총액계약으로만 적혀 있고 실적·실비 정산 문구는 없다.
단가 조정 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 계약 기간 중 단가 고정·시세 연동·협의 조정에 관한 문구가 없다.

○ | 계약구분: | | | | | | | | | 총액계약

○ | 계약입찰방법: | | | | | | | | | | | 일반(총액)협상에의한계약

| | 1 | 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템
(Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks) | 1/Set | 700,000,000 | 700,000,000 | |

물량 변동

일부 미정

수량은 1식으로 확정이나, 계약기간이 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능하고, 계약체결 후 최초설계→발주처 승인→HAZOP→구축사양 승인 등 절차를 거쳐 사양이 정해지며, 발주처 보유 인프라 활용·설치 장소·방법도 발주처와 협의로 정한다.

※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

<4-2-2> 계약체결 후 과업수행은 아래의 절차를 포함하여야 한다.(발주처 협의로 순서변경 가능)

- 장비 가동을 위해 설치되는 유틸리티 및 부속설비의 설치 장소 및 설치 방법은 발주처와 협의

발주처 단가 기준

적혀 있지 않음

발주처가 정한 단가·품셈·노임·요율·상한가 기준은 공고에 없다. 견적서·비교견적서의 노임단가·제비율은 제안사 견적 내역이다.

계약 상대

공고 낸 기관 직접

조달청 대전지방조달청이 공고하고 수요기관은 한국자동차연구원이며, 검사/검수기관도 수요기관이다. 다른 계약·대금 상대를 적은 문구는 없다.

○ | 수요기관: | | | | | | | | | 한국자동차연구원

○ | 검사/검수기관: | | | | | | | | | | | | 수요기관 / 수요기관

그대로 넘길 돈

그렇다

국민건강보험료 982,559원, 국민연금보험료 1,298,235원, 노인장기요양보험료 129,108원, 퇴직공제부금 628,619원, 산업안전보건관리비 16,559,053원을 조정 없이 반영해야 한다.

넘길 돈 · 국민건강보험료 982,559원 · 국민연금보험료 1,298,235원 · 노인장기요양보험료 129,108원 · 퇴직공제부금 628,619원 · 산업안전보건관리비 16,559,053원 부가가치세 제외 금액.
| | 국민건강보험료 | | | | | | | | | | | | | | | 국민연금보험료 | | | | | | | | 노인장기요양보험료 | 퇴직공제부금 | | | 산업안전보건관리비 | | |
투찰 때 반영 · 조정 없이 그대로 예정가격에 반영된 금액을 조정 없이 반영하라고 적었다.
- | 입찰참가자는 입찰금액 산정 시 예정가격에 반영된 아래의 국민건강보험료 등의 금액(부가가치세 제외)을 조정 없이 반영하여야 합니다.

- | 입찰참가자는 입찰금액 산정 시 예정가격에 반영된 아래의 국민건강보험료 등의 금액(부가가치세 제외)을 조정 없이 반영하여야 합니다.

견적 근거

물량·목록만 공개

규격적합조사표·규격제안서·품목명세서로 구성부품·사양·수량이 공개되어 있으나 단가 칸은 비어 있고, 공내역서(산출내역서)는 금액이 0으로 비어 있다.

이윤 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 공개된 산출내역서의 이윤 칸이 비어 있다.
| 5 | 기업이윤 ((노무비+경비+일반관리비) × 5.0%) | |

| | 1 | 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템
(Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks) | 1/Set | 700,000,000 | 700,000,000 | |

| 1.1 | 직접재료비 | 0 |

대금 받는 때

끝난 뒤 한 번에

최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정하고, 하자보수보증금은 해당 물품의 대가를 지급하기 전까지 납부하게 한다. 선금·지급 기한에 관한 이 공고의 별도 문구는 없다.

선금 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 선금 비율을 적은 문구가 없다.
지급 기한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 청구 뒤 며칠 안에 지급한다는 문구가 없다.

<3-1-2> 본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다.

공채·채권

모름 · 문서로 확인 안 됨

이 계약에 건 공채·채권 매입 비율을 적은 문구가 없다.

보험 가입

없음

이 공고가 이 일 때문에 우리에게 건 보험·공제 가입 요구는 없다. 견적서 내역의 산재·고용·건강·국민연금 등은 4대 사회보험료다.

보상 한도 · 해당 없음 보험 가입 요구가 없다.
보험료 · 해당 없음 보험 가입 요구가 없다.
대상 · 해당 없음 보험 가입 요구가 없다.

계약 변동 가능

그렇다

계약기간이 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능하고, 계약체결 시점에서 발주기관의 사업상 계약변경으로 발생되는 사항은 제안서 내용을 근거로 상호 협의·조정하여 반영할 수 있다고 적었다.

바뀔 수 있는 것 · 금액·물량·기간이 바뀔 수 있음 계약기간 변동 가능, 사업상 계약변경 시 협의·조정 반영.
※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0

다. 계약체결 시점에서 발주기관의 사업상 계약변경으로 인하여 발생되는 사항은
기 제출된 제안서 내용을 근거로 하여 발주기관과 계약상대자간 상호 협의 및
조정하여 반영할 수 있다.

부가세 과세

모름 · 문서로 확인 안 됨

이 일·품목의 과세·면세를 적은 문장은 없고, 사업예산 및 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격이라는 표기와 면세사업자인 경우의 정형 문구만 있다.

투찰가에 부가세 · 넣는다 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격으로 제출한다.
◇ | 사업예산 및 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격입니다.
○ 입찰서는 나라장터에 의해 전자적으로만 제출하여야 하며, 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격입니다.

◇ | 사업예산 및 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격입니다.

뽑는 방식 · 입찰 방식 10개

회사 속성 우대

없음

평가표의 정량적 평가는 인력·조직(3점), 수행실적(4점), 재무구조(3점)와 임금체불·고용개선조치 미이행 감점(-2점씩)뿐이며, 창업기업·여성기업·장애인기업·사회적기업·소기업·고용실적·인증·산업재해율에 따른 우대(가점·특례) 규정이 없다. 창업기업은 수행실적 인정기간을 7년으로 늘려주는 조항이 있으나 이는 실적 특례가 아니라 실적 인정 범위에 관한 것이고, 우대 방식 보기에 맞는 문장이 없다.

우대 대상 · 없음 문서 어디에도 회사 속성에 따른 우대 대상이 적혀 있지 않다.
가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 회사 속성 우대 가점 자체가 없어 크기도 없다.

신용등급·경영상태

감점 · 점수에 반영

정량적 평가의 재무구조 및 경영상태 항목(3점)에서 회사채·기업어음·기업신용평가등급에 따라 3.00~2.10점을 차등 부여한다. 신용평가등급 확인서가 확인되지 않으면 최저등급(2.10점)으로 평가한다.

등급이 없을 때 · 최저 등급 점수 신용평가등급 확인서가 확인되지 않으면 최저등급으로 평가한다.
② 제안서에서 신용평가등급 확인서가 확인되지 않은 경우에는 최저등급으로 평가하며, 유효기간 시작일 또는 만료일이 입찰공고일인 경우에도 유효한 것으로 평가한다.
크기 · 2.1~3점 회사채·기업어음·기업신용평가 등급표의 최고 3.00점, 최저 2.10점(CCC+ 이하).
| AAA, AA+, AA0, AA-
A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | A1, A2+, A20,
A2-, A3+, A30 | AAA, AA+, AA0, AA-,
A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | 3.00 |
| CCC+ 이하 | C 이하 | CCC+ 이하 | 2.10 |
대상 · 신용평가등급 회사채, 기업어음, 기업신용평가등급을 국가종합전자조달시스템에 조회된 신용평가등급으로 평가한다.
① 「신용정보의 이용 및 보호에 관한 법률」제2조 제8의3에 해당하는 신용조회사 또는「자본시장과 금융투자업에 관한 법률」제335조의3에 따라 업무를 영위하는신용평가사가 입찰공고일 이전에 평가하고 유효기간 내에 있는 회사채, 기업어음 및 기업신용평가등급을 국가종합전자조달시스템에 조회된 신용평가등급으로 평가하되, 가장 최근의 신용평가등급으로 평가한다.

| 회사채 | 기업어음 | 기업신용평가 | 평 점 |

② 제안서에서 신용평가등급 확인서가 확인되지 않은 경우에는 최저등급으로 평가하며, 유효기간 시작일 또는 만료일이 입찰공고일인 경우에도 유효한 것으로 평가한다.

보유 인력

감점 · 점수에 반영

정량적 평가의 인력·조직 항목(3점)에서 고급기술자 이상 보유 인원에 따라 3.00~2.55점을 차등 부여한다. 고급기술자는 가스기술사, 가스기사, 가스산업기사 또는 전문건설인협회 인정 고급기술자(가스산업 종사자만 인정)이다.

기준 인원 · 5명 이상 고급기술자 이상 5명 이상이면 만점 3.00점. 4명 2.85점, 3명 2.70점, 2명 이하 2.55점.
| 3 점 | 고급기술자 이상 5명이상 | 3.00 점 |
크기 · 2.55~3점 고급기술자 이상 5명 이상 3.00점 ~ 2명 이하 2.55점.
| 3 점 | 고급기술자 이상 2명 이하 | 2.55 점 |

| 3 점 | 고급기술자 이상 5명이상 | 3.00 점 |

※고급기술자 : 가스기술사, 가스기사, 가스산업기사 또는 전문건설인협회 인정 고급기술자
(가스산업 종사자만 인정함)

전담 인력

없음

이 공고는 물품(제작·설치) 구매로, 투입 인력의 전담·겸직 금지, 참여율 상한, 업무중첩도 감점 규정이 없다. 제안요청서 별지7에 '본 수행조직에 등록된 자는 반드시 사업에 투입한다'는 서식 주기만 있다.

참여율 상한 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 참여율 상한 규정이 없다.
크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 업무중첩도·참여율 배점이 없다.
대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상 규정이 없다.

소속 직원

없음

투입 인력이 우리 회사 소속 직원이어야 한다는 요구나 재직 기간·고용 형태 조건, 프리랜서·외부 전문가 허용 여부에 관한 규정이 없다. 제안요청서 별지7 주기에 재직증명서·사회보험 납입증명서 등 첨부 의무만 있다.

재직 기간 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 재직 기간 조건이 없다.
크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 재직 관련 배점이 없다.
대상 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 대상 규정이 없다.
조건 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 외부 전문가 활용에 관한 규정이 없다.

큰 배점 항목

정성적 평가는 A~E 등급으로 10~6점(합계 70~42점) 차등.

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 제안기준 충족도 | 1. 구성된 설비의 국내외 관련 법령 및 규정 만족 여부
(고압가스안전관리법, ASME, ISO, KOSHA, 추가안전기준 등) | 10 |

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정량적
평가
(10) | 수행실적 | 사업 수행실적 평가 | 4 |

가점

없음

평가표 어디에도 특허·실용신안, 건설신기술·인증기술, 수상, 우수업체·기관 선정, 기술개발 투자, 신규 고용에 대한 가점 규정이 없다.

가점 대상 · 없음 해당 가점 대상이 없다.
가점 크기 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 가점 자체가 없다.

무상 추가 제공

감점 · 점수에 반영

요구 기간 · 2년 무상보증(유지보수) 기간은 검수 완료일로부터 2년.
<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.
크기 · 6~10점 사후관리 항목 배점 10점, A~E 등급 10~6점.
| 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 |
대상 · 유지보수·사후지원 사후관리 항목이 설비 고장 대응계획, 기술협력·지원(무상 AS기간·교육), 상시 예방점검 계획을 평가한다.
| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 |

| 기
술
능
력
평
가
(80) | 정성적
평가
(70) | 사후관리 | 9. 설비 고장 시 대응계획(정비비용)
- 유지보수 센터 및 자체 전문인력 보유, 대응시간, Spare 부품 구비
10. 기술협력 및 지원(무상 AS기간, 교육, 기술지원 포함)
11. 상시 예방점검 계획
- 소모품 교환 시기(설비 운영시간 대비) 및 교체시간, 예방점검 계획 | 10 |

<3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다.

평가 자리 발표

모름 · 문서로 확인 안 됨

공고서에 '제안서 평가는 수요기관에서 직접 평가위원을 구성하여 평가하며, 평가일시 및 장소는 수요기관에서 별도 공지할 예정입니다. 다만, 별도 공지 없이 서면 평가할 수도 있으니 평가관련 사항은 반드시 수요기관에 문의하시기 바랍니다.'라고만 적혀 있어 발표 방식이 확정되지 않았다. 제안요청서에는 '제안 설명회 장소 및 일정 등은 제안요청서 및 구매규격서로 대신한다'고만 적혀 있다.

빠지면 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 발표 방식이 확정되지 않아 빠졌을 때의 처리도 적혀 있지 않다.

○ 제안서 평가는 수요기관에서 직접 평가위원을 구성하여 평가하며, 평가일시 및 장소는 수요기관에서 별도 공지할 예정입니다. 다만, 별도 공지 없이 서면 평가할 수도 있으니 평가관련 사항은 반드시 수요기관에 문의하시기 바랍니다.

차등점수제

아니다

공고·제안요청서·평가기준 어디에도 차등점수제를 적용한다는 문장이 없다. 정성적 평가는 A~E 등급으로 점수를 부여하는 방식이다.

순위 간 점수차 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 차등점수제가 적용되지 않아 순위 간 점수차도 없다.

카테고리 · 연구·실험·계측장비 4개

지원사업·R&D 재원

연구개발 과제·연구비(연구장비 지원사업 포함)

본 사업은 수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축의 일환으로 밀양시에서 제공하는 부지 및 한국자동차연구원에서 건축 예정인 센터를 활용하여 수소상용차용 액화수소 저장시스템 평가를 위한 기반을 마련하고자 하는 사업이다.

해당 물품은 “수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구 축(NM00070102)(‘25 ~‘29년)”의 일환으로 수소상용차 및 액 화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력 반복 시험설비임

품질 인증

없음

참가자격은 내압시험기 제조·공급 등록과 기계설비·가스공사업 등록뿐이고, 정성평가에 '고압가스안전관리법, ASME, ISO, KOSHA, 추가안전기준 등' 만족 여부가 있으나 이는 설비가 법령·규정을 만족하는지이지 회사가 가진 인증을 요구·배점한 것이 아니다.

경비 부담

우리 부담(대가 안)

장비 설치 범위에 유틸리티(전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착(시운전)까지 포함되고, 한국가스안전공사 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)도 장비 공급자 부담. 제안을 위한 일체의 비용도 제안업체 부담.

관급 금액 · 모름 · 문서로 확인 안 됨 관급 자재·금액에 대한 기재가 없다.
관급 설치 · 해당 없음 관급 기기·자재가 없어 설치 주체를 물을 대상이 없다.

본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다.

한국가스안전공사의 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)는 장비 공급자가 부담한다.

본 제안을 위하여 소요되는 일체의 비용은 제안업체가 부담한다.

설치·사용 환경

가혹 환경(염해·부식·혹한·고온·분진·물기) · 옥내

보호 등급·사용 온도 · 시험온도 -196℃ · 가압 가스 예냉 공급 온도 -150℃ 이하 · 압력센서 정밀도 0.25% 이상 시험온도 –196℃, 가압 가스는 –150℃ 이하로 냉각 공급, 압력센서 정밀도 ±0.25% Full Scale 이상. IP·IK 등급 기재는 없다.
본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.
상온의 가스가 극저온 용기에 유입되어 발생하는 급격한 비등을 방지하기 위해, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과하여 –150℃ 이하의 냉각된 상태로 공급되어야 한다.
압력센서는 0~5MPa 범위 내에서 ±0.25% Full Scale 이상의 정밀도를 가진 극저온용 제품을 선정하며, 반복 시험의 신뢰성을 위해 부스터 토출단과 용기 입구단에 각각 설치하여야 한다.

본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다.

본 장비는 국내의 기후환경 조건(온습도, 눈, 비, 직사광선)에 적합하도록 제작되어야 하며, 설치장소에서부터 시험장비 및 설비까지 운용에 필요한 부대조건이 포함된 상태에서 원활하고 안정되게 공급될 수 있어야 한다.

본 제안 설비는 액화수소 저장동과 제어실 사이의 지정된 시험 구역에 설치되며, 설비 운용에 필요한 수소/질소/물 및 전기/신호/에어 트랜치를 활용하여 구성해야 한다.

문서 발췌

=== 붙임 3. 제안요청서_액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템(수정).hwp === 2026. 08. 1. 사 업 명 : 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 2. 사업목적 본 사업은 수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축의 일환으로 밀양시에서 제공하는 부지 및 한국자동차연구원에서 건축 예정인 센터를 활용하여 수소상용차용 액화수소 저장시스템 평가를 위한 기반을 마련하고자 하는 사업이다. 3. 사업개요 (단위 : 천원, VAT 포함)

사 업 명	수 량	금 액	비 고
액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템	1식	700,000	세부내용“규격서”참조

4. 계약기간(시운전 및 한국가스안전공사 완성검사 포함) - 계약기간 : 계약일 ~ 2028. 3. 31. - 예정공정표

구분	2026	2027				2028
구분	4Q	1Q	2Q	3Q	4Q	1Q
기자재 제작 및 현장설치
	■	■	■	■	■

시운전
						■

※ 계약기간은 제안사 완공가능 제시기간에 따라 변동 가능0 5. 설치장소 : 경상남도 밀양시 나노융합 국가산업단지 A20 블록 내 수소상용차용 액화수소 전주기 지원센터(건축 예정) 건축 예정지 배치 도면 6. 역무범위 가. 본 장비의 경우, 액화수소 저장용기 내구성능(압력반복) 평가 장비로서, 설비 제작 및 설치(시운전 포함)를 아래 조건에 맞게 수행하여야 한다. 1) 고압가스안전관리법 등 관련 법령에 의해 검사, 인증, 교정을 받아야 하는 품목은 검사, 인증, 교정 등을 받은 제품일 것 2) 한국가스안전공사의 관련규정(기술검토, 중간검사, 완성검사 등)에 따라 제작 및 설치가 가능하여야 한다. 나. 평가장비 설치를 위한 시설공사(토목, 건축, 전기 등)에 대한 한국가스안전공사 기술검토 및 중간검사는 “액화수소 저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템” 계약업체가 수행하여야 한다. 1) 한국가스안전공사 기술검토에 필요한 주요 구성부품 및 부속설비의 제작사별 자료를 조사 및 반영하여 기술검토 수행(발주처는 자료조사에 협조) 1. 입찰 참가자격 아래의 자격을 모두 충족한 업체 1) 조달청 입찰참가자격 등록규정에 따라 국가종합전자조달시스템에 해당물품(내압시험기, G2B분류번호 4111241601) 제조 또는 공급업체로 등록한 업체 2) 건설산업기본법에 의한 기계설비·가스공사업(업종코드 6202, 주력분야: 가스시설공사 (제1종)) 등록업체 2. 공동계약에 관한 사항

HSK. No	물품분류번호 4111241601	품 명 : 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 (Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks)
제품설명 (Description)	제작자(생산국) Maker(Source)	에스지티 (대한민국)	하이원텍 (대한민국)
	Model	-	-
	Unit Price(원)	692,750,000	695,870,000
	국내취급사	에스지티 (대한민국)	하이원텍 (대한민국)
Ⅰ. 일반사항
<1-1> 본 장비는 국내외 관렵 법령 및 규정을 만족하여야 한다. <1-2> 본 장비는 수소상용차 및 액화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터 급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력반복 시험설비의 설계, 제작, 설치 및 시운전에 관한 제반 사항을 규정한다. <1-3> 본 장비는 시험온도 –196℃ 환경에서 사용압력 2.5MPa의 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다. <1-4> 시험 중 용기의 내부 압력, 온도(표면 및 내부), 액위(Level) 변화를 정밀하게 측정할 수 있어야 하며, 가압 매체(가스)의 상변화에 따른 압력 손실 없이 안정적인 사이클 시험이 수행되어야 한다. <1-5> <1-2>부터 <1-4>에 포함된 장비(부품) 및 시스템은 국내 액화수소저장용기 기술기준인 고압가스안전관리법 및 액화수소 추가안전기준을 만족할 수 있어야 하고, 요구시 ‘사용자 기술기준’에 대하여도 기술적 구현이 가능하여야 한다. <1-6> 본 장비는 순간적인 정전 등과 같은 전기적, 물리적 외부충격에 견딜 수 있는 구조를 갖추어야 한다. <1-7> 본 장비는 국내의 기후환경 조건(온습도, 눈, 비, 직사광선)에 적합하도록 제작되어야 하며, 설치장소에서부터 시험장비 및 설비까지 운용에 필요한 부대조건이 포함된 상태에서 원활하고 안정되게 공급될 수 있어야 한다. <1-8> 본 장비의 운영과 안전을 위한 각종 감기지, 측정기, 부대장비 등은 정상적으로 감지 및 작동될 수 있도록 최적의 장소에 최적의 개수를 설치한다. <1-9> 구성 부품의 금속면 등이 외부의 습기 및 기름 등에 부식되지 않도록 되어 있어야 하며, 향후 외부 온도 차이와 습기에 의한 장비자체의 결함 및 부식이 발생할 경우 공급자에 의해 제품 보증기간 (공급자 제시) 동안 무상으로 교체․수리가 되어야 한다. <1-10> 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등은 기기의 성능과 안전에 영향이 없도록 견고하게 제작·조립되어 있어야 하며, 국내외 규격에 적합하도록 설치되어야 한다. <1-11> 장비를 구성하는 핵심부품과 설비에 대해서는 해당 제작사에서 발행된 성능 및 내구성 등에 대한 성적서와 보증서 등을 제출하여야 한다. <1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다. - 전기 공급 설비 : 주 전원(배전반) 이후부터 작업 - 압축공기 공급 설비 : 수분 및 오일제거용 필터 등 - 바닥 기초 공사 : 저장탱크 소음 및 진동방지 공사 등 <한국자동차연구원 기설치 유틸리티 현황> <1-13> 본 규격서에 대한 해석상 이견이 발생할 경우 법률상에서 정한 사항 이외에는 한국자동차연구원 해석에 따른다. <1-14> 본 제안 설비는 액화수소 저장동과 제어실 사이의 지정된 시험 구역에 설치되며, 설비 운용에 필요한 수소/질소/물 및 전기/신호/에어 트랜치를 활용하여 구성해야 한다.		가능	가능

Ⅱ. 구성부품 및 주요사항
본 장비의 포함 범위는 1. 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템 2. 가압 가스 예냉 및 공급 시스템 3. 가스 회수 및 재순환 시스템 4. 시험 피트 및 고정 지그 5. 정밀 계측 및 제어 시스템 6. Operating 시스템 <2-1> 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템 <2-1-1> 1,000리터 급의 대형 용기 내부에 액체 질소를 자동으로 충전하며, 초기 냉각 시간을 단축하기 위해 분당 100리터 이상의 공급 능력을 갖춘 초저온 펌프 또는 차압 공급 시스템을 적용해야 한다. <2-1-2> 시험 중 기화로 인해 용기 내부 액위가 저하되는 것을 방지하기 위해, 정밀 레벨 센서 또는 자동 수위 보정 기능을 갖추어야 하며, 설정된 수위를 정밀하게 유지해야 한다. <2-1-3> 급속 충전 시 발생할 수 있는 열충격 및 배관 내 기화 가스에 의한 헌팅을 방지하기 위해 벤트 라인이 설치되어야 한다. <2-2> 가압 가스 예냉 및 공급 시스템 <2-2-1> 가압 매체는 기체 헬륨 또는 기체 질소를 사용하며 최대 5MPa 까지 정밀하게 승압하기 위해 고압 부스터 펌프를 적용한다. <2-2-2> 상온의 가스가 극저온 용기에 유입되어 발생하는 급격한 비등을 방지하기 위해, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과하여 –150℃ 이하의 냉각된 상태로 공급되어야 한다. <2-2-3> 가압 제어는 비례제어 밸브를 통해 이뤄지며, 가압 속도는 분당 0.2MPa 이상을 선형적으로 추종할 수 있도록 PID 정밀 제어 시스템이 적용되어야 한다. <2-3> 가스 회수 및 재순환 시스템 <2-3-1> 장기 반복 시험 시 발생하는 운용 비용 절감을 위해, 감압 공정에서 배출되는 저온의 헬륨/질소 가스를 대기로 방출하지 않고 회수할 수 있는 버퍼 탱크 및 회수 라인을 구성해야 한다. <2-3-2> 회수된 가스는 필터링 후 부스터 펌프를 통해 고압 저장 용기로 재압축 되어 다음 사이클의 가압원으로 재사용되어야 하며, 목표 회수율은 95% 이상이어야 한다. <2-4> 시험 피트 및 고정 지그 <2-4-1> 시험 피트는 폭 2m, 길이 3m, 깊이 2.5m 이상의 공간이 구성되어 있으며, 만일의 사태에 대비하여 외부와 격리된 방호구조로 제작되어야 한다. <2-4-2> 피트 내부에는 산소 농도 감지기 및 화염 감지기가 설치되어야 하며, 이상 감지 시 즉시 강제 배기가 이뤄지는 안전 인터락 장치를 설치하여야 한다. <2-4-3> 용기 받침대는 다양한 직경에 대응할 수 있는 높이 조정식 타입을 적용하며, 반복적인 가압/감압 진동에 의해 용기가 이탈하거나 회전하지 않도록 고장력 체인 또는 와이어 로프를 이용한 견고한 클램핑 시스템을 갖추어야 한다. <2-5> 정밀 계측 및 제어 시스템 <2-5-1> 가압/감압 사이클 중 용기의 거동을 분석하기 위해 압력, 온도, 레벨 데이터를 실시간으로 취득해야 한다. <2-5-2> 압력센서는 0~5MPa 범위 내에서 ±0.25% Full Scale 이상의 정밀도를 가진 극저온용 제품을 선정하며, 반복 시험의 신뢰성을 위해 부스터 토출단과 용기 입구단에 각각 설치하여야 한다. <2-5-3> 열평형 상태 모니터링을 위해 용기 표면 및 내부에 온도 센서를 설치하여, 용기 전체의 온도 분포 데이터 및 시험 유체 온도 데이터를 수집하여야 한다. <2-6> Operating 시스템 <2-6-1> 운영 소프트웨어는 Windows 11 환경을 기반으로 사용자가 직관적으로 장비를 제어하고 모니터링할 수 있도록 구성되어야 한다. <2-6-2> 시험 프로세스는 ‘LN2 충전(레벨제어) > 열평형(안정화) > 가스 예냉 및 가압 > 유지 > 감압 및 가스회수’의 단계가 설정된 횟수만큼 자동으로 진행되도록 시퀀스를 구성해야 한다. <2-6-3> 데이터 수집은 장기 시험 데이터를 안정적으로 저장해야 하며, 사이클 단위별 압력/온도 변화 추이와 총 반복 횟수를 실시간으로 기록 및 백업하는 기능을 갖추어야 한다. <2-6-4> 시험 종료 후 압력 사이클 그래프, 시험 온도 유지 현황, 총 수행 횟수 등이 포함된 보고서가 엑셀 또는 PDF 형태로 자동 생성되어야 한다.		동일	동일

III. 기타(공통사항)
<3-1> 설치와 최종 검수 테스트 <3-1-1> 본 장비는 장비 공급자에 의해 설치되어야 한다. 공급자는 장비설치 최소 1개월 전까지 설치계획서 (배치도 등 포함)를 제출하여야 하며, 장비가 한국자동차연구원에 인도되어 최종검수가 이루어질 때까지 모든 관리를 책임져야 한다. 위 기간 중에 발생하는 장비 등의 결함에 대해서는 공급자의 부담으로 신속히 조치하여야 한다. <3-1-2> 본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다. <3-1-3> 한국가스안전공사의 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)는 장비 공급자가 부담한다. <3-2> 교육훈련 및 장비검수 <3-2-1> 설치된 장비의 원활한 관리 및 운영과 사용을 위하여 장비관리자 및 사용자에 대한 세부적인 교육계획 및 장비검수 계획을 제시하여야 한다. <3-2-2> 본 계약에 의하여 공급되는 장비의 운용 및 유지관리 지침서는 3부 이상 한국자동차연구원에 제공되어야 하고, 다음과 같은 충분한 내용이 기술되어야 하며, 주요 지침서는 한글판을 포함하여야 한다. ✓ 시스템의 구조, 기능과 정비사항 ✓ 주기적 점검을 위한 권고사항 ✓ 고장진단 및 주요 도면 ✓ 해당 장비 및 설비에 대한 설명이 가능한 포스터 ✓ 운영 Software 백업본 1 copy와 운영 Software는 최종검수 조건에서 구현된 내용이 반영된 USB를 추가 공급 <3-2-3> 장비검수에 필요한 검사장비 설치 및 경미한 장애조치 등은 한국자동차연구원의 관리·감독하에 이행하여야 하고, 한국자동차연구원이 자체 유지관리 능력을 갖출 수 있을 때까지 충분한 현장 교육을 시행하여야 한다. <3-2-4> 국내·외 지사 및 한국자동차연구원(설치장소)에서 시행되는 운영교육 (근로일 기준, 최소 5일 이상)내용에는 장비의 검수를 포함하여 유지관리 및 보수에 필요한 모든 내용 등이 포함되고, 한국자동차연구원 2인 이상으로 구성되어야 한다. 단, 장비의 검수 및 교육지원 요건 이행에 소요되는 제반 비용 일체는 장비 공급자가 부담한다. <3-3> 기술지원 <3-3-1> 장비를 운용하는 과정에서 시스템 기본 구성의 변경을 요하지 않는 소프트웨어의 재구성 설치, 데이터의 변경 또는 추가 등의 요구가 있을 경우에는 이를 적극 지원해야 한다. <3-3-2> 무상보증 기간내에 장비의 운용을 위한 소프트웨어의 업그레이드가 필요한 경우에는 이를 지원해야 한다. <3-3-3> 장비 운영 및 유지보수에 관련된 기술정보와 정비기술을 구체적으로 제시하고 실행하여야 한다. <3-3-4> 기타 지원 가능한 사항에 대하여 구체적으로 제시한다. <3-4> 유지보수 <3-4-1> 제조사는 장비 납품 이후 유지보수 및 문제점 발생시 해결을 위한 효율적인 유지보수체계를 제시하여야 한다. <3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다. <3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다. <3-4-4> 장비의 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 설치된 장비에 대해 정기점검 (예방점검)을 실시하여야 한다.		가능	가능
IV. 상세세부사양
<4-1> 구성부품 및 주요사항 <4-2> 제안 공통 사항 <4-2-1> 아래의 제안요청 사항은 모두 과업범위에 포함되며, 관련 법령(인허가, 안전기준 등)을 최우선으로 고려하되 발주처의 요구사항을 충실히 반영하여, 제안자는 경험과 기술을 바탕으로 안전과 설비 효율성을 동시에 만족 가능한 시험설비 구축을 제안하여야 한다. <4-2-2> 계약체결 후 과업수행은 아래의 절차를 포함하여야 한다.(발주처 협의로 순서변경 가능) ① 최초설계 → ② 발주처 1차승인 → ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 → ④ HAZOP 의견반영 설계보완 → ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) → ⑥ 발주처 구축사양 승인 → ⑦ 기술검토 → ⑧ 완성검사 → ⑨ 사업개시 신고 → ⑩ 검수운전·검수 등 * ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 및 ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) 단계에서, 발주처 요청 시“발주처 담당자 및 관련기관(공동연구기관, 안전관리 지원기관 등) 담당자 참여”가 가능하여야 한다. * 액화수소 설비의 경우 규제샌드박스 필요시 반드시 득해야 하며 건축 구축 지연등으로 인한 문제로 인한 샌드박스 지연시 제안사 구축기간 연장 가능토록 발주처에서 지원 <4-2-3> 발주처 부지 내의 보유 인프라는 발주처와 협의하에 활용이 가능하며 다만, 기존 설비의 부품을 제거하여야 할 경우 안전밸브, 조정기 및 계측기류는 신품 교체를 원칙으로 한다. <4-2-4> 모니터링(제어)시스템은 본 과업에 포함되며, 상호 협력하에 정상운전 및 성능검증 까지 완료 하는 것을 본 과업의 범위로 한다. <4-2-5> 발주처는 보유 중인 참고도면(기본설계 도면 등 CAD File, 한글문서)을 수탁업체(계약상대자)에 한하여 제공할 수 있다. 다만, 수탁업체는 자체 경험과 기술을 바탕으로 도면 및 제작사양을 별도 설계하여야 하며 수탁업체의 설계 오류에 따른 성능부족 및 관련법령 위배 등의 과업 차질은 모두 수탁업체의 책임으로 한다. <4-2-6> 제안자는 아래의 사항을 반영하여 제안서를 작성하여야 한다. ◦ 관련 인허가(검사, 신고 등) 및 검수운전, 검수관련 사항 일체 포함 ◦ 관련 안전기준에 따른 방폭구역 내에 설치가 필요한 기기들은 관련 방폭요건 준수 ◦ 발주처가 지정하는 계측기류(온도센서, 압력센서 등)는 KOLAS 검교정 후 설치, 관련 검교정 성적서 제출 ◦ 각 장비는 발주처의 Marking 포함 ◦ 설비 구축계획, 시운전 계획 및 교육 계획(관련 매뉴얼 제공을 포함) - 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함(시운전 후 장비 가동 및 운영 관련하여 기술지원 및 전문인력의 현당 배치 등) ◦ 전문업체를 통한 수탁업체 최초설계(안)의 검토를 위한 HAZOP 실시, 관련 의견반영을 통한 도면수정 후 최종 HAZOP Report 제출 ◦ 계측기류의 Signal은 발주처가 지정하는 장소(PLC 설치위치 또는 모니터링실 등)로 인입 ◦ PLC 연동을 위한 Signal은 발주처가 지정하는 장소(모니터링실 등)으로 인입 ◦ 장비 가동을 위한 전력, 물, N2 등의 유틸리티 공급(인입, 연결, 배관설치 등) 포함 ◦ 수소 버퍼탱크 및 압력용기 등 안전밸브 및 기타 벤트라인은 Vent stack 과 연결하여 설치 ◦ 아래의 계장, 배관 및 전장 등의 가이드라인을 반영하여 설계·시공 - 계장대상 기기의 선정 가이드라인: 관련 안전기준 준수(협의 가능) * 압력센서(PT) : DC 24V, 4-20 mA, Range(해당 구간 최대압력의 1.5~2배 권고) * 온도센서(TT) : DC 24V, 4-20 mA * 자동밸브(PV, SDV) : DC 24V - 배관시공 가이드라인: 관련 안전기준 준수 * 용도가 다른 배관은 TAG로 식별 표시 및 분류, 문서로 작성 - 전장 및 계장선로: 관련 안전기준 준수 - 전선의 용도별 분리배선은 TAG 로 식별표시·분류, 문서로 작성 - 모니터링실 전기 인입 ◦ 모니터링 시스템 ➀ 장 비 • DAQ Hardware (자립형, 설치위치 별도협의) • HOST PC Hardware : Monitor(49인치 20mm 500nit 2X4 컬러 LED), Printer, Mouse, 본체, DAQ/SCADA, 통신용 Serial 또는 Ethenet Port 등 • Ex i Barrier 또는 Isolator : 방폭지역에서 비방폭지역으로 연결되는 Instrument 용 배리어 또는 신호 분리용 Signal isolator (DC Type) ➁ 시스템 • 이종설비와의 interface시험 (DAQ와 SCADA, instrument, MOV, Mass Flow Meter 등) • SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition) SW • DAQ software 유지 보수 및 변경(logic 수정 등)을 위한 software용 tool 제공(lock-key 등) • DAQ공급시, 관련 장비는 통신이중화 H/W(통신카드 및 전원시스템 등) 및 S/W 자동 이중화 ➂ 기 타 • 운전 및 보수교육 • 도서류 작성 및 제출 • 기타 필요 부속설비 • 예비품 및 소모품 - System Engineering 공급범위 ➀ SCADA와 DAQ간, DAQ와 이종설비(instrument, Mass Flow Meter등) 및 DAQ와 모니터링실간 통신을 위한 protocol(DNP 3.0, Modbus TCP/RTU, 사용자정의 프로토콜 등) 공급 및 interface ➁ 현장공급설비와 DAQ간 결선 확인 및 수정 ➂ 발주처가 제공하는 P&ID로 I/O point 산출 및 logic program 작성 - 설비 필요 기능 ➀ DATA 관련 • 데이터 수집 및 감시기능 • 각종 Data의 수집, 변환 • Data 상, 하한 표시 • 편차 감시 • 기기의 상태감시(※밸브류의 개폐 상태 및 이상여부, 각종 안전장치 작동 관련 사항 등) ➁ Logging 처리 • 시간별, 일별, 주별, 월별, 년간 Report 및 출력 • 경보 출력 • 조작내용 기록 ➂ UI Graphic : 시스템 화면 표시 자료 • 실시간 계측 출력(압력, 유량, 온도, 밸브 상태 표시 등) • 계측 그래프(압력, 유량, 온도 등) • 공급시설 P&ID(※추후, 각 시험동 장비구축 완료시, 장비별 P&ID 자료 등 모니터링 가능하도록 구성) • 제어대상 기기 및 기기명 • 제어대상 선택 및 제어 • 경보 표시(프로세스, 시퀀스, 기타 경보 등) • System 구성 상태표시 • 기타 발주처에서 요청하는 사항 표시 ➃ SCADA Sofeware • SCADA 소프트웨어는 시스템의 확장 및 변경이 용이하도록 설계(※설비의 추가, 변동 등에 따라 시스템 수정이 편리하도록 설계) • 소프트웨어 Package 및 Operating System 제공 : 다음의 프로그램 포함, 모든 S/W는 Window 10 이상 환경에서 운영되어야하며, 사용 및 유지보수가 가능한 License 제공 ⒜ Analog and digital data acquisition ⒝ Engineering unit conversion ⒞ Alarm processing ⒟ Control sequence definition and execution ⒠ Analog and digital control processing ⒡ Monitor display building utilities ⒢ Database creation and maintenance utilities - 일반사항 ➀ 감시 및 제어신호 흐름 • 현장 설비의 제어조작 신호 흐름 : SCADA SW와 DAQ를 거쳐 최종 현장 설비로 전달 • 현장 설비의 감시 신호 흐름 : 현장설비(전원시스템, 계기반 또는 계량 설비 등)에서 SCADA와 DAQ를 거쳐서 통합 모니터링실로 전달 • 기본의 신호 흐름이며, 발주처와 협의 후 변동가능 ➁ 언어 및 단위 • 모든 도면, 서류는 한글로 표시함을 원칙으로 함 • 단 위 : 다음 참고(※이외의 사항은 발주처와 협의) - Hardware ➀ 일반사항 • DAQ : 통신모듈 이중화로 구성(※통신이상발생 최소화 목적) • CPU모듈 : 이상감지를 위한 On-Line 자가진단(Diagnostics) 기능 포함 • DAQ의 전원, 통신 및 I/O 접속은 ANSI/IEEE C37.90과 ANSI C62.1 표준 규격에 따라 전기적인 과도현상으로부터 보호되어야 함 ➁ DAQ 기능의 요구사항 • DAQ는 독립된 PLC(Programmable logic controller) CPU를 내장하여야 하며, firmware 모듈은 ladder logic program에 지정된 제어를 수행하기 위한 application과 같이 실행되며, 처리속도는 최소 0.028㎲/step • Ladder logic 프로그램은 HOST PC 및 전용 SW에서 PLC로 다운로드되어야 함 • 스캔 프로그램과 통신 프로그램은 화면상에서 편집되고 디스크에 저장 되고, 디스크상의 프로그램 파일들은 Ethernet Port 또는 USB interface를 통해 직접 PLC에 down load 시킬 수 있어야 함 - Software ➀ Software 일반사항 ② DAQ software는 IO point 확장 및 logic 수정 등을 포함한 software 유지보수가 용이하게 설계되어야 하며, 계약상대자는 software 수정 등에 필요한 tool (lock-key 등)을 무상으로 발주처에 공급해야 함 ③ DAQ의 기본 software package는 최소한 다음과 같은 종류를 포함하여야하며, 계약상대자는 DAQ 시스템의 완벽한 운전 및 유지보수에 필요한 모든 software및 license 를 제공하여야 함 • IO configuration • Analog and digital data acquisition • Alarm processing • Control sequence program execution • Analog and digital control processing • Accumulator processing • SCADA interface • Master station interface • External device communications ④ Software 기능 요구사항 • 아날로그 및 디지털 데이터의 수집, 변환 • PLC, 현장 계장설비 등 이기종 주변기기와의 interface • Valve control(open, close, stop) 및 이상 시 경보 기능 • software 는 유지보수 및 변경이 용이하도록 제작되어야 한다. • 계약상대자는 향후에 추가적인 외부장비와의 연계를 위한 programming tool를 제공하여야 한다. - SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition) System ➀ HOST PC • 프로세서 : Intel i7 11th 이상 • 저장용량 : SSD(256GB), HDD(512GB) 이상 ➁ 기본 설치 프로그램 • OS : Window 10 이상 • MS office 및 한컴오피스 ➂ 제어 및 통신 • PLC 기반제어 • 데이터 백업 프로그램 : 온도, 압력, 유량 등 데이터 모니터링 및 저장 • 비상시 알람 및 긴급장치 작동 가능하도록 구성 ➃ 기 타 • 설치장소 : 제품시험동 모니터링실 • 통합모니터링실에 설치되는 시스템과 정보 연동이 가능하도록 구성 • 모니터링실 구성에 필요한 책상, 의자 등 사무기기 포함 ◦ 기타사항 - 발주처 요청 시 엔지니어링 회의(별도설비 설치업체) 참석 및 협조 - 설비구축 시 배관, 계측기 및 밸브류 등 실측 후 3D도면(원본파일 포함) 납품 - 장비 유지보수를 위한 공구류 세트를 발주처에 제출 - 장비 가동을 위해 설치되는 유틸리티 및 부속설비의 설치 장소 및 설치 방법은 발주처와 협의 - 제품류 사양 · 액화수소용 안전밸브, 긴급차단장치, 기화기 적용 시 가스안전공사로부터 검사 받은 제품 적용(단열방식 : MLI 적용 진공단열) · 액화수소용 진공단열 배관 적용 시 내관 내 벨로우즈가 적용된 제품 적용(온도변화에 따른 열수축/팽창으로 인한 응력 상쇄 조치) · 용기 및 저장탱크 및 압력용기는 ASME Code 및 KGS Requirement를 만족하는 검사품 적용(KGS AC111 등) · 기체수소용 안전밸브, 긴급차단장치 적용 시 가스안전공사로부터 검사 받은 제품 적용 · 기체수소용 밸브 및 배관, 피팅류는 안전율이 고려되고 고압 수소 취성에 문제없는 재료가 적용된 제품을 사용 · 계측장치는 방폭등급에 적합한 인증품 적용 <4-2-7> 보증 및 책임 ㅇ 제안자의 보증 - 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외) ※ 소모성자재 사전표기 및 제출 의무, 미제출 시 무상보증으로 간주 - 제안자는 설계, 작업, 재질에 어떠한 하자도 없어야 하며 규정된 운전 조건에서 운전될 수 있음을 보증해야 하며, 만일 준공 후 2 년간 설계, 작업, 재질 등에 하자가 발생하거나 계약시 제시된 운전 특성에 문제가 발생하면 보수 및 개조를 해야 함. 이때 발생하는 모든 비용 즉 개, 보수비 및 운송비 등은 제안자가 지불해야 하며, 이러한 개조, 보수는 반드시 발주처의 승인을 득한 후 실시하여야 함. 개조, 보수에도 불구하고 하자 및 문제점이 개선될 수 없을 경우 계약 상대자는 무상으로 전 제품을 교환하여야 함. - 제안자는 각 기기가 최대 및 최소 성능범위에서도 설계기준에 적합하도록 운전할 수 있음을 보증해야 함 ㅇ 제안자의 책임 - 제안자는 장비와 관련된 모든 제품‧부품 등에 대한 납품, 현장 설치 및 시운전을 실시하여야 하며, 본 규격서에 명시되어 있지 않더라도 장비의 정상적인 작동 및 운영을 위해 필요하다고 판단되는 제품‧부품에 대해 설계에 반영, 공급 및 설치해야 할 책임이 있음 - 모든 납기 지연에 따르는 책임 보상에 대한 기준(납기지연에 따른 지체상금 등)은 계약서, 관련 법규 및 조달청‧한국자동차연구원 내부 규정 등에 따름 - 제안자는 본 규격서 및 제안요청서에 언급된 보증사항을 만족시키지 못한 경우 제안자의 책임으로 수정해야 하며, 이에 따른 납기 지연에 대해 위 규정에 따라 지체상금 등을 지불해야 함 - 납기 지연 및 보증에 대한 책임을 적극적이고 충분히 이행하지 않아 본 사업의 진행에 문제를 발생시키는 경우 발주처에서 제안자에게 본 사업에 대한 계약 해지를 요구할 수 있으며, 이에 따른 모든 비용에 대한 부담 및 민형사상의 책임 또한 제안자에게 있음 - 장비 설치 중 건축물 등의 파손, 흠집 등 재물의 손해를 입힌 경우 제안자에게 모든 책임이 있음 - 제안자가 설치하는 장비 및 공구 등에 대해 설치 현장의 도난방지 대책을 강구해야 하며, 모든 책임은 제안자에게 있음		동일	동일

시설	1	KGS FP112 “고압가스 일반제조의 시설·기술·검사·안전성평가 기준”
시설	2	액화수소 제조 시설 시설·기술·검사·안전성평가 추가안전기준(안)
	3	KGS GC101 “가스시설의 폭발위험장소 종류 구분 및 범위 산정에 관한 기준”
	4	액화수소 폭발위험장소 종류 구분 및 범위 산정에 관한 추가안전기준안
	5	KGS GC102 “방폭전기기기의 설계·선정 및 설치에 관한 기준”
	6	액화수소 방폭전기기기의 설계, 선정 및 설치 추가안전기준안

제품	7	KGS AC111 “고압가스용 저장탱크 및 압력용기 제조의 시설·기술·검사 기준”
제품	8	ASME Sec.Ⅷ Div1 “Rules for Consturction of Pressure Vessels”(압력용기 제작 규칙)
	9	KGS AA317 “고압가스용 긴급차단장치 제조의 시설·기술·검사·재검사 기준”
	10	액화수소 긴급차단장치 제조의 시설·기술·검사·재검사 추가안전기준안
	11	KGS AA319 “고압가스용 안전밸브 제조의 제조의 시설·기술·검사·재검사 기준”
	12	액화수소 안전밸브 제조의 시설·기술·검사 추가안전기준안
	13	KGS AA911 “고압가스용 기화장치 제조의 시설·기술·검사 기준”

제품	14	액화수소 기화장치 제조의 시설·기술·검사 추가안전기준안
제품	15	KGS GC203 “가스시설 및 지상 가스배관 내진설계 기준”
	16	KGS GC204 “매설 가스배관 내진설계 기준”
	17	BS 6364 “Specifications for Valves for Cryogenic Service” (극저온용 밸브 사양)
	18	ISO 13985 “Liquid hydrogen – Land vehicle fuel tanks” (자동차용 액화수소 탱크)
	19	ISO 21011 “Cryogenic Vessels – Valves for Cryogenic Service ” (극저온 용기 - 극저온 서비스용 밸브)
	20	ISO 21012 “Cryogenic Vessels – Hoses”(극저온 용기 - 호스)
	21	ISO 21013 “Cryogenic Vessels – Pressure Relief Accessories for Cryogenic Service” (극저온 용기 – 극저온 서비스용 압력 완화 부속품)
	22	ISO 21014 “Cryogenic Vessels – Cryogenic Insulation Performance” (극저온 용기 – 극저온 단열 성능)
	23	ISO 28921-1&2“Isolating Valves for Low-Temperature Applications” (저온 응용 분야용 차단 밸브)
	24	KOSHA GUIDE(D-42-2021) “수소 벤트스택 및 벤트배관의 공정설계에 관한 기술지침”
	25	KOSHA GUIDE D-66-2020 “안전밸브의 분출압력 및 시트 기밀시험에 관한 기술지침”
	26	KOSHA GUIDE-W-1-2019 “산업환기설비에 관한 기술지침”

기 설치 유틸리티	제원
주 전원	380V, 60Hz, 3ph
벽 전원	220V, 60Hz, Single
공기공급	0.3 ~ 0.6 MPa
액화질소 저장탱크	내용적 6톤 급 / 설계압력 1.76MPa

구분	구성품	주요 사양 및 특정
극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템	LN2 공급 라인	목적: 시험용기 냉각 및 충전 유량: 분당 100리터
	레벨 제어부	정밀 레벨 센서와 연동
	레벨 제어부	자동 수위 보정
가압 가스 예냉 및 공급 시스템	고압 부스터 펌프	가압 매체: 기체 헬륨 또는 기체 질소
		최대 토출 압력: 5.0MPa 이상
		오일 프리 타입 (불순물 혼입 방지)
	가스 예냉기	목적: 가압 가스를 용기 주입 전 –150℃ 이하로 냉각 하여 상온 가스 주입에 의한 급격한 비등 방지
	압력 제어 밸브	요구 사양: 극저온용 비례제어 밸브
	압력 제어 밸브	가압 속도 제어: 0.2MPa/min 추종
가스 회수 및 재순환 시스템	회수 유닛	목적: 감압시 배출되는 저온 가스 포집 및 재사용
	회수 유닛	구성: 버퍼 탱크, 가온기, 필터
	재압축 펌프	목적: 회수된 가스를 고압 탱크로 재충전
	재압축 펌프	목표 회수율: 95% 이상
시 험피트 및 고정 지그	시험 피트	외부와 격리된 방호구조
	시험 피트	산소 농도 감지기 및 화염 감지기 연동 비상 배기 시스템 구축
	고정 지그	구조: 고하중용 베이스 프레임, 높이 조절식 용기 받침대
	고정 지그	고정: 고장력 체인 또는 와이어 로프 클램핑
계측 및 제어	정밀 계측 시스템	압력 센서: 0~5MPa, 정밀도 ±0.25% F.S 이상 (토출단/용기입구단 설치)
	정밀 계측 시스템	온도 센서: 용기 표면/내부 다채널 데이터 수집
	Operating 시스템	자동화 시퀀스 구축 (충전 > 열평형(안정화) > 예냉 > 가압 > 유지 > 감압 및 회수)
	Operating 시스템	보고서: 실시간 데이터 로깅 및 시험 결과보고서 생성 (Excel/PDF 자동 생성)

단 위	표 기
압 력	MPa, kPa, Bar
온 도	℃
유 량	kg/h, L /h , kg/min
레 벨	% , mm

1. 일반사항

<1-1> 본 장비는 국내외 관렵 법령 및 규정을 만족하여야 한다.

시설	1	KGS FP112 “고압가스 일반제조의 시설·기술·검사·안전성평가 기준”
시설	2	액화수소 제조 시설 시설·기술·검사·안전성평가 추가안전기준(안)
	3	KGS GC101 “가스시설의 폭발위험장소 종류 구분 및 범위 산정에 관한 기준”
	4	액화수소 폭발위험장소 종류 구분 및 범위 산정에 관한 추가안전기준안
	5	KGS GC102 “방폭전기기기의 설계·선정 및 설치에 관한 기준”
	6	액화수소 방폭전기기기의 설계, 선정 및 설치 추가안전기준안
제품	7	KGS AC111 “고압가스용 저장탱크 및 압력용기 제조의 시설·기술·검사 기준”
	8	ASME Sec.Ⅷ Div1 “Rules for Consturction of Pressure Vessels”(압력용기 제작 규칙)
	9	KGS AA317 “고압가스용 긴급차단장치 제조의 시설·기술·검사·재검사 기준”
	10	액화수소 긴급차단장치 제조의 시설·기술·검사·재검사 추가안전기준안
	11	KGS AA319 “고압가스용 안전밸브 제조의 제조의 시설·기술·검사·재검사 기준”
	12	액화수소 안전밸브 제조의 시설·기술·검사 추가안전기준안
	13	KGS AA911 “고압가스용 기화장치 제조의 시설·기술·검사 기준”
	14	액화수소 기화장치 제조의 시설·기술·검사 추가안전기준안
	15	KGS GC203 “가스시설 및 지상 가스배관 내진설계 기준”
	16	KGS GC204 “매설 가스배관 내진설계 기준”
	17	BS 6364 “Specifications for Valves for Cryogenic Service” (극저온용 밸브 사양)
	18	ISO 13985 “Liquid hydrogen – Land vehicle fuel tanks” (자동차용 액화수소 탱크)
	19	ISO 21011 “Cryogenic Vessels – Valves for Cryogenic Service ” (극저온 용기 - 극저온 서비스용 밸브)
	20	ISO 21012 “Cryogenic Vessels – Hoses”(극저온 용기 - 호스)
	21	ISO 21013 “Cryogenic Vessels – Pressure Relief Accessories for Cryogenic Service” (극저온 용기 – 극저온 서비스용 압력 완화 부속품)
	22	ISO 21014 “Cryogenic Vessels – Cryogenic Insulation Performance” (극저온 용기 – 극저온 단열 성능)
	23	ISO 28921-1&2“Isolating Valves for Low-Temperature Applications” (저온 응용 분야용 차단 밸브)
	24	KOSHA GUIDE(D-42-2021) “수소 벤트스택 및 벤트배관의 공정설계에 관한 기술지침”
	25	KOSHA GUIDE D-66-2020 “안전밸브의 분출압력 및 시트 기밀시험에 관한 기술지침”
	26	KOSHA GUIDE-W-1-2019 “산업환기설비에 관한 기술지침”

<1-2> 본 규격서는 수소상용차 및 액화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터 급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력반복 시험설비의 설계, 제작, 설치 및 시운전에 관한 제반 사항을 규정한다. <1-3> 본 장비는 액화수소 상용차 저장용기를 대상으로, 규정된 횟수만큼 가압과 감압을 반복하여 용기의 피로 수명과 기밀 성능을 검증하는 것을 목적으로 한다. <1-4> 시험 중 용기의 내부 압력, 온도(표면 및 내부), 액위(Level) 변화를 정밀하게 측정할 수 있어야 하며, 가압 매체(가스)의 상변화에 따른 압력 손실 없이 안정적인 사이클 시험이 수행되어야 한다. <1-5> <1-2>부터 <1-4>에 포함된 장비(부품) 및 시스템은 국내 액화수소저장용기 기술기준인 고압가스안전관리법 및 액화수소 추가안전기준을 만족할 수 있어야 하고, 요구시 ‘사용자 기술기준’에 대하여도 기술적 구현이 가능하여야 한다. <1-6> 본 장비는 Emergency Shut-down, System Malfunction, 순간적인 정전 등과 같은 전기적, 물리적 외부충격에 견딜 수 있는 구조를 갖추어야 한다. <1-7> 본 장비는 국내의 기후환경 조건(온습도, 눈, 비, 직사광선 등)에 적합하도록 제작되어야 하며, 설치장소에서부터 시험장비 및 설비까지 운용에 필요한 부대조건이 포함된 상태에서 원활하고 안정되게 공급될 수 있어야 한다. <1-8> 본 장비의 운영과 안전을 위한 각종 감기지, 측정기, 부대장비 등은 정상적으로 감지 및 작동될 수 있도록 최적의 장소에 최적의 개수를 설치한다. <1-9> 구성 부품의 금속면 등이 외부의 습기 및 기름 등에 부식되지 않도록 되어 있어야 하며, 향후 외부 온도 차이와 습기에 의한 장비자체의 결함 및 부식이 발생할 경우 공급자에 의해 제품 보증기간 (공급자 제시) 동안 무상으로 교체․수리가 되어야 한다. <1-10> 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등은 기기의 성능과 안전에 영향이 없도록 견고하게 제작·조립되어 있어야 하며, 국내외 규격에 적합하도록 설치되어야 한다. <1-11> 장비를 구성하는 핵심부품과 설비에 대해서는 해당 제작사에서 발행된 성능 및 내구성 등에 대한 성적서와 보증서 등을 제출하여야 한다. <1-12> 본 장비의 설치 범위는 장비에 관련된 유틸리티 (전기, 냉각수, 압축공기 등) 및 부속의 구매/장착 (시운전)까지 포함한다. 한국자동차연구원에 기 설치*되어 있는 유틸리티를 근간으로 추가적으로 이루어지는 작업에 대해서는 장비 공급자가 수행하여야 한다. - 전기 공급 설비 : 주 전원(배전반) 이후부터 작업 (필요시 설치장소 내 분전반 포함) - 압축공기 공급 설비 : 수분 및 오일제거용 필터 등 - 바닥 기초 공사 : 저장탱크 소음 및 진동방지 공사 등

기 설치 유틸리티	제원
주 전원	380V, 60Hz, 3ph
벽 전원	220V, 60Hz, Single
공기공급	0.3 ~ 0.6 MPa
액화질소 저장탱크	내용적 6톤 급 / 설계압력 1.76MPa

<1-13> 본 규격서에 대한 해석상 이견이 발생할 경우 법률상에서 정한 사항 이외에는 한국자동차연구원 해석에 따른다. <1-14> 본 제안 설비는 액화수소 저장동과 제어실 사이의 지정된 시험 구역에 설치되며, 설비 운용에 필요한 수소/질소/물 및 전기/신호/에어 트랜치를 활용하여 구성해야 한다. <한국자동차연구원 부지 배치도> <한국자동차연구원 배치 도면>

2. 구성부품 및 주요사항

본 장비의 포함 범위는 1. 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템 2. 가압 가스 예냉 및 공급 시스템 3. 가스 회수 및 재순환 시스템 4. 시험 피트 및 고정 지그 5. 정밀 계측 및 제어 시스템 6. Operating 시스템 <2-1> 극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템 <2-1-1> 1,000리터 급의 대형 용기 내부에 액체 질소를 자동으로 충전하며, 초기 냉각 시간을 단축하기 위해 분당 100리터 이상의 공급 능력을 갖춘 초저온 펌프 또는 차압 공급 시스템을 적용해야 한다. <2-1-2> 시험 중 기화로 인해 용기 내부 액위가 저하되는 것을 방지하기 위해, 정밀 레벨 센서와 자동 수위 보정 기능을 갖추어야 하며, 설정된 수위를 정밀하게 유지해야 한다. <2-1-3> 급속 충전 시 발생할 수 있는 열충격 및 배관 내 기화 가스에 의한 헌팅을 방지하기 위해 벤트 라인이 설치되어야 한다. <2-2> 가압 가스 예냉 및 공급 시스템 <2-2-1> 가압 매체는 기체 헬륨 또는 기체 질소를 사용하며 최대 5MPa 까지 정밀하게 승압하기 위해 고압 부스터 펌프를 적용한다. <2-2-2> 상온의 가스가 극저온 용기에 유입되어 발생하는 급격한 비등을 방지하기 위해, 가압 가스는 용기 주입 전 예냉기를 통과하여 –150℃ 이하의 냉각된 상태로 공급되어야 한다. <2-2-3> 가압 제어는 비례제어 밸브를 통해 이뤄지며, 가압 속도는 분당 0.2MPa 이상을 선형적으로 추종할 수 있도록 PID 정밀 제어 시스템이 적용되어야 한다. <2-3> 가스 회수 및 재순환 시스템 <2-3-1> 장기 반복 시험 시 발생하는 운용 비용 절감을 위해, 감압 공정에서 배출되는 저온의 헬륨/질소 가스를 대기로 방출하지 않고 회수할 수 있는 버퍼 탱크 및 회수 라인을 구성해야 한다. <2-3-2> 회수된 가스는 필터링 후 부스터 펌프를 통해 고압 저장 용기로 재압축 되어 다음 사이클의 가압원으로 재사용되어야 하며, 목표 회수율은 95% 이상이어야 한다. <2-4> 시험 피트 및 고정 지그 <2-4-1> 시험 피트는 폭 2m, 길이 3m, 깊이 2.5m 이상의 공간이 구성되어 있으며, 만일의 사태에 대비하여 외부와 격리된 방호구조로 제작되어야 한다. <2-4-2> 피트 내부에는 산소 농도 감지기 및 화염 감지기가 설치되어야 하며, 이상 감지 시 즉시 강제 배기가 이뤄지는 안전 인터락 장치를 설치하여야 한다.

<2-4-3> 용기 받침대는 다양한 직경에 대응할 수 있는 높이 조정식 타입을 적용하며, 반복적인 가압/감압 진동에 의해 용기가 이탈하거나 회전하지 않도록 고장력 체인 또는 와이어 로프를 이용한 견고한 클램핑 시스템을 갖추어야 한다. <2-5> 정밀 계측 및 제어 시스템 <2-5-1> 가압/감압 사이클 중 용기의 거동을 분석하기 위해 압력, 온도, 레벨 데이터를 실시간으로 취득해야 한다. <2-5-2> 압력센서는 0~5MPa 범위 내에서 ±0.25% Full Scale 이상의 정밀도를 가진 극저온용 제품을 선정하며, 반복 시험의 신뢰성을 위해 부스터 토출단과 용기 입구단에 각각 설치하여야 한다. <2-5-3> 열평형 상태 모니터링을 위해 용기 표면 및 내부에 온도 센서를 설치하여, 용기 전체의 온도 분포 데이터 및 시험 유체 온도 데이터를 수집하여야 한다. <2-6> Operating 시스템 <2-6-1> 운영 소프트웨어는 Windows 11 환경을 기반으로 사용자가 직관적으로 장비를 제어하고 모니터링할 수 있도록 구성되어야 한다. <2-6-2> 시험 프로세스는 ‘LN2 충전(레벨제어) > 열평형(안정화) > 가스 예냉 및 가압 > 유지 > 감압 및 가스회수’의 단계가 설정된 횟수만큼 자동으로 진행되도록 시퀀스를 구성해야 하며, 각 단계별로 운영자에 의해 임의의 값을 입력과 수정이 가능하도록 하여야 한다. <2-6-3> 데이터 수집은 장기 시험 데이터를 안정적으로 저장해야 하며, 사이클 단위별 압력/온도 변화 추이와 총 반복 횟수를 실시간으로 기록 및 백업하는 기능을 갖추어야 한다. <2-6-4> 시험 종료 후 압력 사이클 그래프, 시험 온도 유지 현황, 총 수행 횟수 등이 포함된 보고서가 엑셀 또는 PDF 형태로 자동 생성되어야 한다.

3. 기타(공통사항)

<3-1> 설치와 최종 검수 테스트 <3-1-1> 본 장비는 장비 공급자에 의해 설치되어야 한다. 공급자는 장비설치 최소 1개월 전까지 설치계획서 (배치도 등 포함)를 제출하여야 하며, 장비가 한국자동차연구원에 인도되어 최종검수가 이루어질 때까지 모든 관리를 책임져야 한다. 위 기간 중에 발생하는 장비 등의 결함에 대해서는 공급자의 부담으로 신속히 조치하여야 한다. <3-1-2> 본 장비 및 설비는 ‘한국가스안전공사 고압가스안전관리법 고압가스일반제조’에 근거한 완성 검사와 사용 허가를 취득한 후, 최종 검수 테스트 (장비인수·인계)를 수행하여야 하며, 최종 검수테스트 성적서 발행일을 검수 완료일로 정한다. <3-1-3> 한국가스안전공사의 완성검사 및 최종 검수 테스트 관련 비용 일체(액체수소 및 액체질소 구입비용, KGS 완성검사 비용 등)는 장비 공급자가 부담한다. <3-2> 교육훈련 및 장비검수 <3-2-1> 설치된 장비의 원활한 관리 및 운영과 사용을 위하여 장비관리자 및 사용자에 대한 세부적인 교육계획 및 장비검수 계획을 제시하여야 한다. <3-2-2> 본 계약에 의하여 공급되는 장비의 운용 및 유지관리 지침서는 3부 이상 한국자동차연구원에 제공되어야 하고, 다음과 같은 충분한 내용이 기술되어야 하며, 주요 지침서는 한글판을 포함하여야 한다. ✓ 시스템의 구조, 기능과 정비사항 ✓ 주기적 점검을 위한 권고사항 ✓ 고장진단 및 주요 도면 ✓ 해당 장비 및 설비에 대한 설명이 가능한 포스터 ✓ 운영 Software 백업본 1 copy와 운영 Software는 최종검수 조건에서 구현된 내용이 반영된 USB를 추가 공급 <3-2-3> 장비검수에 필요한 검사장비 설치 및 경미한 장애조치 등은 한국자동차연구원의 관리·감독하에 이행하여야 하고, 한국자동차연구원이 자체 유지관리 능력을 갖출 수 있을 때까지 충분한 현장 교육을 시행하여야 한다. <3-2-4> 국내·외 지사 및 한국자동차연구원(설치장소)에서 시행되는 운영교육 (근로일 기준, 최소 5일 이상)내용에는 장비의 검수를 포함하여 유지관리 및 보수에 필요한 모든 내용 등이 포함되고, 한국자동차연구원 2인 이상으로 구성되어야 한다. 단, 장비의 검수 및 교육지원 요건 이행에 소요되는 제반 비용 일체는 장비 공급자가 부담한다. <3-3> 기술지원 <3-3-1> 장비를 운용하는 과정에서 시스템 기본 구성의 변경을 요하지 않는 소프트웨어의 재구성 설치, 데이터의 변경 또는 추가 등의 요구가 있을 경우에는 이를 적극 지원해야 한다. <3-3-2> 무상보증 기간내에 장비의 운용을 위한 소프트웨어의 업그레이드가 필요한 경우에는 이를 지원해야 한다. <3-3-3> 장비 운영 및 유지보수에 관련된 기술정보와 정비기술을 구체적으로 제시하고 실행하여야 한다.

<3-3-4> 기타 지원 가능한 사항에 대하여 구체적으로 제시한다. <3-4> 유지보수 <3-4-1> 제조사는 장비 납품 이후 유지보수 및 문제점 발생시 해결을 위한 효율적인 유지보수체계를 제시하여야 한다. <3-4-2> 장비의 유지보수 (Warranty) 기간은 검수 완료일로부터 2년으로 한다. <3-4-3> 하자보수 요청을 받을 때에는 48시간내에 최초 현장을 방문하고 초기 수리 조치를 하여야 하며, 수리결과 및 수리 내용을 한국자동차연구원에 통보하여야 한다. <3-4-4> 장비의 검수 완료일로부터 2년간 매분기 1회 이상 방문하여 설치된 장비에 대해 정기점검 (예방점검)을 실시하여야 한다.

4 상세세부사양

<4-1> 공급시스템 <4-1-1> 전체 공급시스템에 대한 개념도는 아래와 같다 내구성능(압력반복) 평가시스템 PFD <4-2> 구성부품 및 주요사항

구분	구성품	주요 사양 및 특정
극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템	LN2 공급 라인	목적: 시험용기 냉각 및 충전 유량: 분당 100리터
	레벨 제어부	정밀 레벨 센서와 연동
	레벨 제어부	자동 수위 보정
가압 가스 예냉 및 공급 시스템	고압 부스터 펌프	가압 매체: 기체 헬륨 또는 기체 질소
		최대 토출 압력: 5.0MPa 이상
		오일 프리 타입 (불순물 혼입 방지)
	가스 예냉기	목적: 가압 가스를 용기 주입 전 –150℃ 이하로 냉각 하여 상온 가스 주입에 의한 급격한 비등 방지
	압력 제어 밸브	요구 사양: 극저온용 비례제어 밸브
	압력 제어 밸브	가압 속도 제어: 0.2MPa/min 추종
가스 회수 및 재순환 시스템	회수 유닛	목적: 감압시 배출되는 저온 가스 포집 및 재사용
	회수 유닛	구성: 버퍼 탱크, 가온기, 필터
	재압축 펌프	목적: 회수된 가스를 고압 탱크로 재충전
	재압축 펌프	목표 회수율: 95% 이상
시 험피트 및 고정 지그	시험 피트	외부와 격리된 방호구조 (폭 2m, 길이 3m, 깊이 2.5m 이상)
	시험 피트	산소 농도 감지기 및 화염 감지기 연동 비상 배기 시스템 구축
	고정 지그	구조: 고하중용 베이스 프레임, 높이 조절식 용기 받침대
	고정 지그	고정: 고장력 체인 또는 와이어 로프 클램핑
계측 및 제어	정밀 계측 시스템	압력 센서: 0~5MPa, 정밀도 ±0.25% F.S 이상 (토출단/용기입구단 설치)
	정밀 계측 시스템	온도 센서: 용기 표면/내부 다채널 데이터 수집
	Operating 시스템	자동화 시퀀스 구축 (충전 > 열평형(안정화) > 예냉 > 가압 > 유지 > 감압 및 회수)
	Operating 시스템	보고서: 실시간 데이터 로깅 및 시험 결과보고서 생성 (Excel/PDF 자동 생성)

<4-3>제안 공통사항 <4-3-1> 아래의 제안요청 사항은 모두 과업범위에 포함되며, 관련 법령(인허가, 안전기준 등)을 최우선으로 고려하되 발주처의 요구사항을 충실히 반영하여, 제안자는 경험과 기술을 바탕으로 안전과 설비 효율성을 동시에 만족 가능한 시험설비 구축을 제안하여야 한다. <4-3-2> 계약체결 후 과업수행은 아래의 절차를 포함하여야 한다.(발주처 협의로 순서변경 가능) ① 최초설계 → ② 발주처 1차승인 → ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 → ④ HAZOP 의견반영 설계보완 → ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) → ⑥ 발주처 구축사양 승인 → ⑦ 기술검토 → ⑧ 완성검사 → ⑨ 사업개시 신고 → ⑩ 검수운전·검수 등 * ③ 전문업체를 통한 HAZOP 실시 및 ⑤ HAZOP 최종승인(Report 확보) 단계에서, 발주처 요청 시“발주처 담당자 및 관련기관(공동연구기관, 안전관리 지원기관 등) 담당자 참여”가 가능하여야 한다. <4-3-3> 발주처 부지 내의 보유 인프라는 발주처와 협의하에 활용이 가능하며 다만, 기존 설비의 부품을 제거하여야 할 경우 안전밸브, 조정기 및 계측기류는 신품 교체를 원칙으로 한다. <4-3-4> 모니터링(제어)시스템은 본 과업에 포함되며, 상호 협력하에 정상운전 및 성능검증 까지 완료 하는 것을 본 과업의 범위로 한다. <4-3-5> 발주처는 보유 중인 참고도면(기본설계 도면 등 CAD File, 한글문서)을 수탁업체(계약상대자)에 한하여 제공할 수 있다. 다만, 수탁업체는 자체 경험과 기술을 바탕으로 도면 및 제작사양을 별도 설계하여야 하며 수탁업체의 설계 오류에 따른 성능부족 및 관련법령 위배 등의 과업 차질은 모두 수탁업체의 책임으로 한다. <4-3-6> 제안자는 아래의 사항을 반영하여 제안서를 작성하여야 한다. ◦ 관련 인허가(검사, 신고 등) 및 검수운전, 검수관련 사항 일체 포함 ◦ 관련 안전기준에 따른 방폭구역 내에 설치가 필요한 기기들은 관련 방폭요건 준수 ◦ 발주처가 지정하는 계측기류(온도센서, 압력센서 등)는 KOLAS 검교정 후 설치, 관련 검교정 성적서 제출 ◦ 각 장비는 발주처의 Marking 포함 ◦ 설비 구축계획, 시운전 계획 및 교육 계획(관련 매뉴얼 제공을 포함) - 시운전 계획 내 장비 안정화 관련 업무를 포함(시운전 후 장비 가동 및 운영 관련하여 기술지원 및 전문인력의 현당 배치 등) ◦ 전문업체를 통한 수탁업체 최초설계(안)의 검토를 위한 HAZOP 실시, 관련 의견반영을 통한 도면수정 후 최종 HAZOP Report 제출 ◦ 계측기류의 Signal은 발주처가 지정하는 장소(PLC 설치위치 또는 모니터링실 등)로 인입 ◦ PLC 연동을 위한 Signal은 발주처가 지정하는 장소(모니터링실 등)으로 인입

◦ 장비 가동을 위한 전력, 물, N2 등의 유틸리티 공급(인입, 연결, 배관설치 등) 포함 ◦ 아래의 계장, 배관 및 전장 등의 가이드라인을 반영하여 설계·시공 - 계장대상 기기의 선정 가이드라인: 관련 안전기준 준수(협의 가능) * 압력센서(PT) : DC 24V, 4-20 mA, Range(해당 구간 최대압력의 1.5~2배 권고) * 온도센서(TT) : DC 24V, 4-20 mA * 자동밸브(PV, SDV) : DC 24V - 배관시공 가이드라인: 관련 안전기준 준수 * 용도가 다른 배관은 TAG로 식별 표시 및 분류, 문서로 작성 - 전장 및 계장선로: 관련 안전기준 준수 - 전선의 용도별 분리배선은 TAG 로 식별표시·분류, 문서로 작성 - 모니터링실 전기 인입 ◦ 모니터링 시스템 ➀ 장 비 • DAQ Hardware (자립형, 설치위치 별도협의) • HOST PC Hardware : Monitor(49인치 20mm 500nit 2X4 컬러 LED), Printer, Mouse, 본체, DAQ/SCADA, 통신용 Serial 또는 Ethenet Port 등 • Ex i Barrier 또는 Isolator : 방폭지역에서 비방폭지역으로 연결되는 Instrument 용 배리어 또는 신호 분리용 Signal isolator (DC Type) ➁ 시스템 • 이종설비와의 interface시험 (DAQ와 SCADA, instrument, MOV, Mass Flow Meter 등) • SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition) SW • DAQ software 유지 보수 및 변경(logic 수정 등)을 위한 software용 tool 제공(lock-key 등) • DAQ공급시, 관련 장비는 통신이중화 H/W(통신카드 및 전원시스템 등) 및 S/W 자동 이중화 ➂ 기 타 • 운전 및 보수교육 • 도서류 작성 및 제출 • 기타 필요 부속설비 • 예비품 및 소모품 - System Engineering 공급범위 ➀ SCADA와 DAQ간, DAQ와 이종설비(instrument, Mass Flow Meter등) 및 DAQ와 모니터링실간 통신을 위한 protocol(DNP 3.0, Modbus TCP/RTU, 사용자정의 프로토콜 등) 공급 및 interface ➁ 현장공급설비와 DAQ간 결선 확인 및 수정

➂ 발주처가 제공하는 P&ID로 I/O point 산출 및 logic program 작성 - 설비 필요 기능 ➀ DATA 관련 • 데이터 수집 및 감시기능 • 각종 Data의 수집, 변환 • Data 상, 하한 표시 • 편차 감시 • 기기의 상태감시(※밸브류의 개폐 상태 및 이상여부, 각종 안전장치 작동 관련 사항 등) ➁ Logging 처리 • 시간별, 일별, 주별, 월별, 년간 Report 및 출력 • 경보 출력 • 조작내용 기록 ➂ UI Graphic : 시스템 화면 표시 자료 • 실시간 계측 출력(압력, 유량, 온도, 밸브 상태 표시 등) • 계측 그래프(압력, 유량, 온도 등) • 공급시설 P&ID(※추후, 각 시험동 장비구축 완료시, 장비별 P&ID 자료 등 모니터링 가능하도록 구성) • 제어대상 기기 및 기기명 • 제어대상 선택 및 제어 • 경보 표시(프로세스, 시퀀스, 기타 경보 등) • System 구성 상태표시 • 기타 발주처에서 요청하는 사항 표시 ➃ SCADA Sofeware • SCADA 소프트웨어는 시스템의 확장 및 변경이 용이하도록 설계(※설비의 추가, 변동 등에 따라 시스템 수정이 편리하도록 설계) • 소프트웨어 Package 및 Operating System 제공 : 다음의 프로그램 포함, 모든 S/W는 Window 10 이상 환경에서 운영되어야하며, 사용 및 유지보수가 가능한 License 제공 ⒜ Analog and digital data acquisition ⒝ Engineering unit conversion ⒞ Alarm processing ⒟ Control sequence definition and execution ⒠ Analog and digital control processing ⒡ Monitor display building utilities ⒢ Database creation and maintenance utilities - 일반사항 ➀ 감시 및 제어신호 흐름 • 현장 설비의 제어조작 신호 흐름 : SCADA SW와 DAQ를 거쳐 최종 현장 설비로 전달 • 현장 설비의 감시 신호 흐름 : 현장설비(전원시스템, 계기반 또는 계량 설비 등)에서 SCADA와 DAQ를 거쳐서 통합 모니터링실로 전달 • 기본의 신호 흐름이며, 발주처와 협의 후 변동가능

단 위	표 기
압 력	MPa, kPa, Bar
온 도	℃
유 량	kg/h, L/h , kg/min
레 벨	% , mm

- Hardware ➀ 일반사항 • DAQ : 통신모듈 이중화로 구성(※통신이상발생 최소화 목적) • CPU모듈 : 이상감지를 위한 On-Line 자가진단(Diagnostics) 기능 포함 • DAQ의 전원, 통신 및 I/O 접속은 ANSI/IEEE C37.90과 ANSI C62.1 표준 규격에 따라 전기적인 과도현상으로부터 보호되어야 함 ➁ DAQ 기능의 요구사항 • DAQ는 독립된 PLC(Programmable logic controller) CPU를 내장하여야 하며, firmware 모듈은 ladder logic program에 지정된 제어를 수행하기 위한 application과 같이 실행되며, 처리속도는 최소 0.028㎲/step • Ladder logic 프로그램은 HOST PC 및 전용 SW에서 PLC로 다운로드되어야 함 • 스캔 프로그램과 통신 프로그램은 화면상에서 편집되고 디스크에 저장 되고, 디스크상의 프로그램 파일들은 Ethernet Port 또는 USB interface를 통해 직접 PLC에 down load 시킬 수 있어야 함 - Software ➀ Software 일반사항 ② DAQ software는 IO point 확장 및 logic 수정 등을 포함한 software 유지보수가 용이하게 설계되어야 하며, 계약상대자는 software 수정 등에 필요한 tool (lock-key 등)을 무상으로 발주처에 공급해야 함

③ DAQ의 기본 software package는 최소한 다음과 같은 종류를 포함하여야하며, 계약상대자는 DAQ 시스템의 완벽한 운전 및 유지보수에 필요한 모든 software및 license 를 제공하여야 함 • IO configuration • Analog and digital data acquisition • Alarm processing • Control sequence program execution • Analog and digital control processing • Accumulator processing • SCADA interface • Master station interface • External device communications ④ Software 기능 요구사항 • 아날로그 및 디지털 데이터의 수집, 변환 • PLC, 현장 계장설비 등 이기종 주변기기와의 interface • Valve control(open, close, stop) 및 이상 시 경보 기능 • software 는 유지보수 및 변경이 용이하도록 제작되어야 한다. • 계약상대자는 향후에 추가적인 외부장비와의 연계를 위한 programming tool를 제공하여야 한다. - SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition) System ➀ HOST PC • 프로세서 : Intel i7 11th 이상 • 저장용량 : SSD(256GB), HDD(512GB) 이상 ➁ 기본 설치 프로그램 • OS : Window 10 이상 • MS office 및 한컴오피스 ➂ 제어 및 통신 • PLC 기반제어 • 데이터 백업 프로그램 : 온도, 압력, 유량 등 데이터 모니터링 및 저장 • 비상시 알람 및 긴급장치 작동 가능하도록 구성 ➃ 기 타 • 설치장소 : 제품시험동 모니터링실 • 통합모니터링실에 설치되는 시스템과 정보 연동이 가능하도록 구성 • 모니터링실 구성에 필요한 책상, 의자 등 사무기기 포함 ◦ 기타사항 - 발주처 요청 시 엔지니어링 회의(별도설비 설치업체) 참석 및 협조 - 설비구축 시 배관, 계측기 및 밸브류 등 실측 후 3D도면(원본파일 포함) 납품 - 장비 유지보수를 위한 공구류 세트를 발주처에 제출 - 장비 가동을 위해 설치되는 유틸리티 및 부속설비의 설치 장소 및 설치 방법은 발주처와 협의 - 제품류 사양 · 액화수소용 안전밸브, 긴급차단장치, 기화기 적용 시 가스안전공사로부터 검사 받은 제품 적용(단열방식 : MLI 적용 진공단열)

· 액화수소용 진공단열 배관 적용 시 내관 내 벨로우즈가 적용된 제품 적용(온도변화에 따른 열수축/팽창으로 인한 응력 상쇄 조치) · 용기 및 저장탱크 및 압력용기는 ASME Code 및 KGS Requirement를 만족하는 검사품 적용(KGS AC111 등) · 기체수소용 안전밸브, 긴급차단장치 적용 시 가스안전공사로부터 검사 받은 제품 적용 · 기체수소용 밸브 및 배관, 피팅류는 안전율이 고려되고 고압 수소 취성에 문제없는 재료가 적용된 제품을 사용 · 계측장치는 방폭등급에 적합한 인증품 적용 <4-3-7> 보증 및 책임 ㅇ 제안자의 보증 - 보증기간 : 검수 후 2년간 무상보증 (소모성자재 제외) ※ 소모성자재 사전표기 및 제출 의무, 미제출 시 무상보증으로 간주 - 제안자는 설계, 작업, 재질에 어떠한 하자도 없어야 하며 규정된 운전 조건에서 운전될 수 있음을 보증해야 하며, 만일 준공 후 2 년간 설계, 작업, 재질 등에 하자가 발생하거나 계약시 제시된 운전 특성에 문제가 발생하면 보수 및 개조를 해야 함. 이때 발생하는 모든 비용 즉 개, 보수비 및 운송비 등은 제안자가 지불해야 하며, 이러한 개조, 보수는 반드시 발주처의 승인을 득한 후 실시하여야 함. 개조, 보수에도 불구하고 하자 및 문제점이 개선될 수 없을 경우 계약 상대자는 무상으로 전 제품을 교환하여야 함. - 제안자는 각 기기가 최대 및 최소 성능범위에서도 설계기준에 적합하도록 운전할 수 있음을 보증해야 함 ㅇ 제안자의 책임 - 제안자는 장비와 관련된 모든 제품‧부품 등에 대한 납품, 현장 설치 및 시운전을 실시하여야 하며, 본 규격서에 명시되어 있지 않더라도 장비의 정상적인 작동 및 운영을 위해 필요하다고 판단되는 제품‧부품에 대해 설계에 반영, 공급 및 설치해야 할 책임이 있음 - 모든 납기 지연에 따르는 책임 보상에 대한 기준(납기지연에 따른 지체상금 등)은 계약서, 관련 법규 및 조달청‧한국자동차연구원 내부 규정 등에 따름 - 제안자는 본 규격서 및 제안요청서에 언급된 보증사항을 만족시키지 못한 경우 제안자의 책임으로 수정해야 하며, 이에 따른 납기 지연에 대해 위 규정에 따라 지체상금 등을 지불 해야함 - 납기 지연 및 보증에 대한 책임을 적극적이고 충분히 이행하지 않아 본 사업의 진행에 문제를 발생시키는 경우 발주처에서 제안자에게 본 사업에 대한 계약 해지를 요구할 수 있으며, 이에 따른 모든 비용에 대한 부담 및 민형사상의 책임 또한 제안자에게 있음 - 장비 설치 중 건축물 등의 파손, 흠집 등 재물의 손해를 입힌 경우 제안자에게 모든 책임이 있음 - 제안자가 설치하는 장비 및 공구 등에 대해 설치 현장의 도난방지 대책을 강구해야 하며, 모든 책임은 제안자에게 있음

관세분류번호 HSK No.	품목번호 Item No.	품 명 Description	수량/단위 Q’ty/Unit	단가(￦) Price	금액(￦) Total Price	비고 Remark
	1	액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 (Cycling Test System for Liquid Hydrogen Storage Tanks)	1/Set	700,000,000	700,000,000

구분	종류	단위	수량	금액(원)
1	진공단열배관 (LN2) 사이즈 1-1/2" 재질: SA312-TP316L	식	1	50,000,000
2	GAS BOOSTER PACKAGE 최대 토출압력 5MPa 사용유체 질소, 헬륨 Air Driven 작동방식			50,000,000
3	PRE COOLER (고진공 단열) 사용냉매 LN2 입구 +20℃ 출구-150℃ 이하 사이즈 1-1/2" 설계압력 10MPa			100,000,000
4	기화기 (회수유닛_가온기) 입구 -150℃ 출구 +20℃ 사이즈 1-1/2" 설계압력 10MPa			50,000,000
5	BUFFER TANK 내용적 1,000리터 설계압력 10MPa			10,000,000
6	시험 피트 & 고정지그 외부격리 및 방호구조 산소, 화염 감지기, 배기시스템 포함			50,000,000
7	재압축 가스 부스터 최대 토출압력 5MPa 사용유체 질소, 헬륨 Air Driven 작동방식			30,000,000
8	PANEL & RACK			5,000,000
9	밸브류 (수동) - 설계압력 : 2.5Mpa 이상 - 설계온도 : -253℃ 이하~ 50℃ - 형식 : 2중 진공자켓밸브 - 주요재질 : STS316 또는 316L - Seat material : PTFE	EA		15,000,000
10	밸브류 (자동) - 설계압력 : 2.5Mpa 이상 - 설계온도 : -253℃ 이하~ 50℃ - 형식 : 2중 진공자켓밸브 - 주요재질 : STS316 또는 316L - Seat material : PTFE - Actuator min. 3.7bar ~ 6bar G1/4" - 내압방폭 또는 본질안전		2	25,000,000
11	밸브류 (콘트롤) - 설계압력 : 2.5Mpa 이상 - 설계온도 : -253℃ 이하~ 50℃ 이상 - 방폭구조 : 내압방폭 또는 본질안전 - 형식 : 2중 진공자켓밸브 - 주요재질 : STS316 또는 316L		1	30,000,000
12	압력센서 - 압력범위 : 0 ~ 5MPa - 방폭구조 : 내압방폭 - Singnal Type : 4~20mA - 정확도 : ± 0.25% 이내 - Material : SUS316L - 설계온도: -253℃ ~50℃		4	12,000,000

13	온도센서 - 방폭구조 : 내압방폭 - RTD 일체형 - 24VDC loop power - Thermoewll - 설계온도: -253℃ ~ 100℃	EA	4	8,000,000
14	제어 프래그램 - PC : intel i7-11th 및 SSD 256GB - 데이터 모니터링 및 저장, 비상시 알람 및 긴급장치 작동 - 제어 및 통신은 PLC 기반 제어(SCADA)를 사용하며 온도, 압력, 유량 등 데이터 모니터링 및 저장	식	1	30,000,000
15	기술검토 (인허가) - 기술검토 및 도서 관리 - 중간, 완성검사 - 안전관리규정안 작성	식	1	20,000,000
총계				485,000,000

구분	종류	단위	수량	금액(원)
1-1	진공단열배관 Size: 1-1/2" 재질: SA312-TP316L	식	1	45,000,000
1-2	가스부스터 패키지 토출압력: Max. 5MPa 사용유체 N2, He 작동방식 : Air Driven			55,000,000
1-3	프리쿨러 냉매: LN2 입구 +20℃ 출구-150℃ 이하 Size: 1-1/2"			90,000,000
1-4	설계압력 10MPa 기화기 입구 -150℃ 출구 +20℃ Size: 1-1/2" 설계압력 10MPa			54,000,000
1-5	버퍼탱크 내용적 1,000리터 설계압력 10MPa			12,000,000
1-6	시험피트 및 고정지그 피트: 2m × 3m × 2.5m 격리 방호구조 가스농도 감지기, 배기설비 포함			50,000,000
1-7	재압축 가스부스터 토출압력: Max. 5MPa 사용유체: N2, He Air Driven 작동방식			23,000,000
1-8	판넬 및 RACK 고하중 베이스, 프레임			7,000,000
1-9	컨트롤밸브 설계온도: -253℃ ~ +50℃ 설계압력: 2.5MPa 이상 2중 자켓밸브			30,000,000
1-10	자동밸브 설계온도: -253℃ ~ +50℃ 설계압력: 2.5MPa 이상 2중 자켓밸브			25,000,000
1-11	수동밸브 설계온도: -253℃ ~ +50℃ 설계압력: 2.5MPa 이상 2중 자켓밸브			15,000,000
1-12	압력센서 압력범위: 0~5MPa 정확도 : ± 0.25% 이내 내압 방폭 적용.			20,000,000
1-13	온도센서 설계온도: -253℃ ~ +100℃ 내압 방폭 적용.			10,000,000
1-14	제어프로그램 자동화 시퀀스, 데이터 로깅, 보고서(PDF,Excel) 생성			20,000,000
1-15	기술검토 (인허가)			25,000,000
총계				481,000,000

개최유형
사업과제	세부사업			산업혁신기반구축				내역사업			Hydrogen Sto 산업혁신기반구축				rage Tanks) 연구과제			수소상용차용 액화수소 활용 전주기
(1)																		지원 기반구축
담 심의유형			당부처 산업통상자원 신규도입심의			부 수 단가 (백만원)			행기관 한국자동차 700				연구원 수량 (점)	연구책임자 1				이호 총구축금액 (백만원)		길 700
요청내용					(백만원)					심의결과							(백만원)
년도		정부 출연금			자체 부담금		합계			심의결과		정부 출연금				자체 부담금			합계		증감액
2026		85			55		140					85				55			140		0
2027		339			221		560			인정		339				221			560
합계 :		424			276		700					424				276			700
① 사업(연구) 부합성 : 인정 - 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 장비는 수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구축사업으로 액화수소 저장용기의 피로수명 및 기밀성능을 평가하는 사업의 취지에 부합하며, 도입 시기가 사업기간을 고려할 때 적정한 것으로 판단됨. ② 국가전략적 필요성 : 인정 - 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 장비는 국가전략적으로 수소차 기술적용 중대형 상용차의 확대 보급 및 국가 경쟁력 확보를 위해 필 요성이 높으며, 시급히 구축할 필요가 있는 장비로 판단됨. ③ 연구시설·장비의 중복성 : 인정 - 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템의 중복성 조사 결과, 3건의 유사장비들이 구축되어 있으나, 극저온 복합 환경 구현 및 자동 반복 사 이클 등 기능이 부재하여 별도 구축이 필요하다고 판단됨. ④ 연구시설·장비의 활용성 : 인정 - 14개 기관의 수요조사를 실시하였으며, 이를 바탕으로 평균소요시간 1,200시간, 가동률 60%등 활용도 판단을 위한 근거를 타당하게 제시하였으므로 활용성이 인정됨. ⑤ 연구시설·장비의 적정성 : 인정 - 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 장비의 활용범위와 사용용도를 고려할 때, 프리쿨러(Inlet: +20℃ Outlet-150℃ 이하) 및 기화기 (Inlet -150℃ Outlet 20℃ )등 제시한 구성 및 사양은 적정한 것으로 판단됨. ⑥ 연구시설·장비 운영의 계획성 : 인정 - 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 장비를 운영하기 위해 5명의 전문인력을 제시하고 있으며, 장비 도입 후 자체예산을 활용하여 유지 보수 예정으로 운영 방안이 타당한 것으로 판단됨. ☞ (종합) 도입인정 - 위의 내용을 종합하여, 본 장비의 도입을 인정함.

구분	종류	단위	수량	금액(원)
1	극저온 냉각 및 레벨 제어 시스템	식	1
2	가압 가스 예냉 및 공급 시스템
3	가스 회수 및 재순환 시스템
4	시험 피트 및 고정 지그
5	정밀 계측 및 제어 시스템
6	Operating 시스템
7	기술검토 (인허가)
총계				0

=== 11. 긴급입찰사유서_액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템.pdf ===

긴급 입찰 사유서

□ 물품개요 ○ 물 품 명 : 액화수소저장용기 내구성능(압력반복) 평가시스템 ○ 납기기간 : 2028. 3. 31. ○ 추정가격 : 700,000,000원(* 부가세 포함) ○ 입찰방법 : 협상에 의한 계약체결 □ 긴급입찰 사유 ○ 해당 물품은 “수소상용차용 액화수소 활용 전주기 지원 기반구 축(NM00070102)(‘25 ~‘29년)”의 일환으로 수소상용차 및 액 화수소 플랜트에 사용되는(약 1,000리터급) 액화수소 저장용기의 구조적 안전성을 검증하기 위한 극저온 압력 반복 시험설비임 ○ 전주기 지원센터 건축 설계 반영에 따른 장비 규격 확정 지연으 로 목표 구매 시기보다 늦어지고 있으며, 원활한 과제 목표 달 성을 위해 빠른 공급기업 선정 및 도입이 필요한 상황 - 산업기술개발장비 개정(24년 6월) 이후, 구매 원칙이 조달청 중앙조달에 서 공개입찰 허용하도록 개정됨 - 전담기관 간사님의 나라장터 전자조달시스템 사용을 권고 및 연구원 내 부 분할지급 시스템 불가로 조달청 의뢰로 진행필요 - 조달청 입찰·평가·계약 등 행정 절차 진행에 장기간 소요가 예상됨에 따라, 목표 일정 준수를 위해 긴급 입찰 추진 필요 ○ 또한, 본 입찰 건의 부품 수급 지연 등 여러 변수가 외부에서 발생할 수 있는 상황에서 구매 완료 일정을 준수하기 위해 공고 기간 단축이 필요함 ○ 이에, 당해연도 연구비의 신속한 집행과 사업비 집행 마감시한 (‘26.12.10 예정)을 고려하여 수행 기간 내의 사업목표 달성 및 성공적인 결과 도출을 위해 긴급입찰을 추진하고자 함 2026년 8월

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