입찰공고상세[물품] · 마감
출처 · 이용 조건 — 공고 정보: 공공데이터포털 · 조달청 입찰공고 정보 · 요약 · 분석: 공공일감이 공고문과 첨부를 읽고 정리. 요약 · 분석을 인용할 때는 공공일감과 이 페이지 링크를 함께 밝혀 주세요.
2026년 소상공인 협업활성화 공동사업(공동장비)
농해협동조합 · 산업용 로봇·생산자동화
- 낙찰업체
- 결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요
- 낙찰금액
- -
- 낙찰하한율
- 86.245% · 기초금액 1.22억원
- 참가
- 44곳 · 개찰 10/12(월)
요약 AI 요약
농해협동조합의 출고라인에 오토라벨러, 수동제함기, 휠소터, 롤러컨베이어를 제작·납품·설치하여, 출고정보 수신부터 운송장 출력·부착, 바코드 대조·분류, 처리결과 반영까지 자동화하는 사업이다. 전체 라인을 분당 20박스 이상 처리하도록 구축하는 것이 목표다.
- 오토라벨러: 박스 위치를 감지해 라벨을 인쇄하고 탬프 방식으로 상면에 자동 부착 (300dpi 이상, 20box/min 이상)
- 수동제함기: 접힌 골판지 상자를 투입하면 하부 네 날개를 접고 고정하는 반자동 장비 (1대당 15case/min 이상, 20box/min 대응 위해 병렬 구성)
- 휠소터(롤러타입): 고마찰 휠로 박스를 직진·좌분기·우분기 분류 (1,200box/h 이상, 권장 1,500box/h 이상)
- 롤러컨베이어: 수평 동력 롤러컨베이어 2종(A: L2,400×W800, B: L3,000×W800) 제작
- 출고정보 연계 소프트웨어: 출고지시·운송장 정보를 수신해 재입력 없이 운송장 출력·부착, 정보 불일치·중복·인쇄 실패 시 오류 분리 및 재처리 결과 기록
- 설치·시운전 및 운전교육, 원격 모니터링 시스템 제공
AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01753738 · 베타 기간 무료
사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 자동포장출고라인 장비 제작·납품·설치
물품 › 산업·공작기계 › 산업용 로봇·생산자동화
오토라벨러·수동제함기·휠소터·롤러컨베이어로 구성된 출고 자동화 라인을 제작·납품·설치하는 물품 구매가 사업의 몸통이다.
- 제어반·센서·배선·배관 등 부속 일체
- 정보 연계 소프트웨어 개발·공급
- 현장 설치 및 시운전
- 사용법 운전교육
- 검수일로부터 1년 하자보증 및 무상기술지원
- 원격 모니터링 시스템 제공
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 10/01(목) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/01(목) 18:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/11(일) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/12(월) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 10/12(월) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 111,109,091원
- 배정예산
- 122,220,000원
- 기초금액
- 122,220,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 낙찰하한율
- 86.245%
- 부가세
- 11,110,909원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 겉포장기계 (2315290101)
- 수량
- 1 식
- 납품
- 계약 후 7일
- 인도조건
- 모름
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 아니오
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 10/01(목)
- 공고번호
- R26BK01753738-000
- 참조번호
- 농해 제 26-02호
- 공고기관
- 농해협동조합
- 수요기관
- 농해협동조합
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 111,109,091원
- 배정예산
- 122,220,000원
- 사전규격번호
- R26BD00273825
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWP · 농해협동조합 입찰공고문_1001_수정.hwp · 공고규격서
- HWP · 농해협동조합_출고라인_입찰유의서_261001.hwp · 공고규격서
- PDF · 농해협동조합 입찰공고문_1001_수정.pdf · 공고규격서
문서 발췌
| 항목 | 요구조건 |
|---|---|
| 대상 박스 크기 | 최소 250 × 150 × 100 mm ~ 최대 500 × 400 × 300 mm (L × W × H) |
| 대상 박스 중량 | 최대 30 kg/box |
| 기준 처리능력 | 전체 라인 20 box/min 이상 |
| 기준 이송속도 | 20 m/min, 현장 조건에 따라 가변 운전 |
| 제어 연동 | 상·하류 설비와 인터록, 박스 감지, 정체·이상 신호 및 비상정지 연동 |
| 설치 환경 | 실내 물류·포장라인, 장비 간 높이와 이송 중심선 일치 |
| 납품 범위 | 장비 본체, 제어반, 센서, 배선·배관, 정보 연계 소프트웨어, 설치·시운전 및 운전교육 포함 |
(2) 오토라벨러
상면 인쇄·부착형 오토라벨러로서 박스의 위치를 감지하여 라벨을 인쇄하고 탬프 방식으로 자동 부착하여야 한다.
| 구분 | 항목 | 요구 제원 |
|---|---|---|
| 형식 | 장비 방식 | 상면 Print & Apply, 공압식 또는 전동식 탬프 압착형 |
| 성능 | 처리능력 | 20 box/min 이상, 실제 대상 박스·라벨 조건에서 공급업체 보증 |
| 대상물 | 박스 크기·중량 | 250 × 150 × 100 ~ 500 × 400 × 300 mm, 최대 30 kg |
| 인쇄 | 인쇄 방식 | 감열 또는 열전사 겸용 |
| 해상도 | 300 dpi 이상 | |
| 최대 인쇄속도 | 228.6 mm/s 이상 | |
| 최대 인쇄폭 | 105.7 mm 이상 | |
| 라벨 | 미디어 폭 | 20 ~ 120 mm 대응 |
| 권장 라벨 크기 | 100 × 100 mm 또는 100 × 150 mm, 최종 양식에 따라 확정 | |
| 부착 | 부착 위치·품질 | 박스 상면 지정 위치, 주름·들뜸·탈락 없이 압착 |
| 감지 | 센서 | 박스 감지, 라벨 유무 및 부착 완료 감지 |
| 통신 | 인터페이스 | Ethernet, USB, RS-232, GPIO 또는 동등 이상의 PLC 연동 포트 |
| 제어 | 시스템 연동 | PLC/WCS 또는 출고시스템의 인쇄 데이터 수신, 정상·이상·완료 신호 교환 |
| 전원 | 프린트 모듈 | AC 100 ~ 240 V, 50/60 Hz |
| 안전 | 보호 기능 | 비상정지, 도어·커버 인터록, 에어 저압 및 라벨 소진 경보 |
| 보증 | 프린트헤드 기준 | 제조사 기준 12개월 또는 인쇄거리 25 km 중 먼저 도래하는 시점 이상 |
오토라벨러 특기사항
□ 라벨 인쇄 내용과 부착 위치는 발주처의 출고 데이터 및 박스 실물 시험 후 확정한다. □ 처리능력은 프린터 단품 속도가 아니라 박스 감지부터 부착 완료까지의 연속 운전 기준으로 보증한다. □ 위 사양과 동등 또는 동등 이상 제품을 허용한다.
(3) 수동제함기
작업자가 접힌 골판지 상자를 장비에 투입하면 하부 네 날개를 접고 상자를 고정하여 포장 작업을 지원하는 반자동 수동제함기이어야 한다.
| 구분 | 항목 | 요구 제원 |
|---|---|---|
| 형식 | 장비 방식 | 수동 투입·반자동 하부 4면 접지, 포장 중 박스 고정, 롤러 데크 배출 |
| 성능 | 1대 기준 처리속도 | 최대 15 case/min 이상 |
| 라인 대응 | 20 box/min 운전 | 2개 작업 스테이션 병렬 구성 또는 공급업체의 동등 이상 보완 설계 제시 |
| 대상물 | 프로젝트 적용 범위 | 250 × 150 × 100 ~ 500 × 400 × 300 mm |
| 기준 장비 대응 범위 | L 203 ~ 673 mm, W 127 ~ 406 mm, H 89 mm 이상 | |
| 높이 | 투입·배출 높이 | 572 ~ 737 mm 조절 가능 |
| 공압 | 사용 압력 | 80 ~ 90 psi (약 5.5 ~ 6.2 bar) |
| 공기 소비량 | 약 0.1 ft³/cycle (약 2.8 L/cycle) 이하 | |
| 크기 | 장비 외형 | 약 953 × 635 × 578 mm (L × W × H), 기준 모델 참고 |
| 중량 | 장비 중량 | 약 113 kg, 기준 모델 참고 |
| 구조 | 작업 편의 | 박스 규격 교체가 쉽고 작업 중 상자가 안정적으로 유지될 것 |
| 옵션 | 부속 설비 | 이동 캐스터, KDF 박스 스탠드, 배출 테이블 또는 동력 컨베이어 |
| 안전 | 보호 기능 | 비상정지, 끼임 방지, 공압 차단·잔압 배출 및 이상 경보 |
수동제함기 특기사항
□ 위 사양과 동등 또는 동등 이상 제품을 허용한다. □ 전체 라인의 20 box/min을 만족하기 위해 작업자 동선, 상자 공급 및 병렬 운전 방안을 제안서에 포함한다. □ 테이프 봉함 기능은 본 장비의 기본 범위가 아니며, 필요 시 별도 봉함기 또는 옵션으로 제안한다.
(4) 휠소터(롤러타입)
회전 구동되는 고마찰 휠을 이용하여 박스를 직진·좌분기·우분기시키는 롤러타입 휠소터이어야 한다.
| 구분 | 항목 | 요구 제원 |
|---|---|---|
| 형식 | 분류 방식 | 스위블 휠 방식, 직진·좌분기·우분기 운전 |
| 성능 | 처리능력 | 1,200 box/h 이상, 권장 설계능력 1,500 box/h 이상 |
| 대상물 | 박스 크기·중량 | 250 × 150 × 100 ~ 500 × 400 × 300 mm, 최대 30 kg |
| 적재 | 허용 하중 | 50 kg/m 이상 |
| 크기 | 유효 폭 | 800 mm |
| 장비 길이 | 약 900 ~ 1,200 mm, 배치 및 분기각에 따라 확정 | |
| 속도 | 운전 속도 | 0.2 ~ 1.0 m/s 가변, 기준속도 약 0.33 m/s (20 m/min) |
| 최대속도 참고 | 최대 1.4 m/s급 또는 동등 이상 | |
| 분기 | 분기각 | 30°·45°·90° 대응 가능 구조, 본 라인 기본안 45° |
| 응답 | 휠 선회시간 | 90° 선회 시 약 0.3초 이하 |
| 구동 | 이송 구동 | 24/48 V 모터롤러 또는 400 V 구동모터 방식 |
| 선회 구동 | 서보모터 또는 전동 액추에이터 방식 | |
| 휠 | 표면 재질 | 우레탄 또는 동등 이상의 고마찰·내마모 코팅 |
| 감지 | 센서 | 진입·배출 및 분기 확인용 포토센서 |
| 제어 | 통신·연동 | PLC/WCS 연동, Dry Contact·RS-485·Ethernet 중 요구 시스템에 적합한 방식 |
| 전원 | 주 전원 | AC 220/380 V, 3상, 60 Hz 기준; 구동방식에 맞추어 확정 |
| 안전 | 보호 기능 | 비상정지, 과부하·정체·분류 실패 감지 및 경보 |
휠소터 특기사항
□ 위 사양과 동등 또는 동등 이상 제품을 허용한다. □ 박스 바닥 상태, 무게중심, 최소 간격 및 분기 후 컨베이어 배치를 반영하여 실물 분류시험을 실시한다. □ 20 box/min 연속 운전 시 분류 정확도와 박스 손상 여부를 확인하여야 한다.
(5) 롤러컨베이어
박스를 안정적으로 이송할 수 있는 수평 동력 롤러컨베이어로서 다음 두 규격으로 제작한다. 표기 폭 800 mm는 롤러의 유효 이송폭을 의미한다.
| 구분 | 항목 | 요구 제원 |
|---|---|---|
| 수량별 규격 | 컨베이어 A | L 2,400 × 유효 W 800 mm |
| 컨베이어 B | L 3,000 × 유효 W 800 mm | |
| 공통 높이 | 이송면 높이 | 750 ± 50 mm, 레벨풋으로 조절 |
| 롤러 | 외경·재질 | Ø50 ~ 50.8 mm 아연도금 강관, 두께 1.5 mm 이상 |
| 피치 | 75 mm 이하; 최소 박스 길이 250 mm가 항상 3개 이상 롤러에 지지될 것 | |
| 구동 | 전달 방식 | 체인·플랫벨트 구동 또는 24 V MDR 방식 |
| 컨베이어 A 모터 | 약 0.4 kW 이상, 부하 계산 후 확정 | |
| 컨베이어 B 모터 | 0.4 ~ 0.75 kW 이상, 부하 계산 후 확정 | |
| 속도 | 운전 속도 | 10 ~ 25 m/min 인버터 가변, 기준 20 m/min |
| 대상물 | 박스 크기·중량 | 250 × 150 × 100 ~ 500 × 400 × 300 mm, 최대 30 kg |
| 적재 | 허용 하중 | 50 kg/m 이상 |
| 프레임 | 재질·마감 | SS400 강재, 방청 후 분체도장 |
| 가이드 | 측면 가이드 | 높이 80 ~ 100 mm, 폭 조정 가능 |
| 감지 | 컨베이어 A | 입구·출구 박스 감지 센서 |
| 컨베이어 B | 입구·중간·출구 박스 감지 센서 | |
| 전원 | 주 전원 | AC 220/380 V, 3상, 60 Hz 기준; MDR 사용 시 전용 전원공급장치 포함 |
| 제어 | 운전 기능 | PLC 연동, 자동·수동 운전, 속도 조정, 정체 및 과부하 경보 |
| 안전 | 보호 기능 | 비상정지, 체인·벨트 구동부 커버, 과부하 차단 및 접지 |
| 항목 | 요구내용 |
|---|---|
| 제작 승인 | 외형도, 배치도, 전기·공압도, 제어 I/O 목록 및 주요 부품 사양 제출 |
| 공장검수 | 대상 범위의 박스 샘플을 사용한 연속 운전, 정체·이상·비상정지 시험 |
| 현장검수 | 전체 라인 20 box/min 운전, 라벨 부착 품질, 분류 정확도 및 제5항의 전 과정 연계 검수 |
| 제출자료 | 사용설명서, 유지보수 매뉴얼, 부품목록, 회로도, PLC 백업 및 검사성적서 |
| 품질보증 | 완성장비의 무상보증 기간과 대응시간을 공급업체가 제안서 및 계약서에 명시 |
※ 본 규격의 제조사·모델명은 요구 수준을 설명하기 위한 참고 기준이며 특정 업체 또는 제품을 지정하지 않는다. 제안 장비는 기재된 요구조건과 동등 또는 동등 이상의 성능·품질·안전성을 충족하여야 하며, 동등성 판단은 발주처의 기술검토 결과에 따른다. ※ 수치 중 “약”, “권장” 또는 “참고”로 표시된 항목은 현장 실측과 상세설계로 확정하고, 공급업체는 확정 제원표와 계산 근거를 제출하여야 한다.
2. 과업지시내용
입찰적격심사 대상자는 다음 각 호의 자격요건을 모두 충족하고, 1) 제조업 등록 : 사업자등록증 또는 사업자등록증명에 제조업이 등록된 업체이어야 한다. 증빙서류로 사업자등록증 또는 사업자등록증명을 제출해야한다.. 2) 물류산업기기 납품실적 : 입찰공고일 기준 이전에 물류산업기기 납품완료한 실적 있는 업체이어야 한다. 실적금액은 부가가치세를 제외한 공급가액을 기준으로 한다. (평가기준은 조달청 세부기준 준용) 물류산업기기 실적은 컨베이어, 소터, 포장·출고 자동화설비 등 물류산업용 장비 납품분으로 산정한다. 발주자 확인 실적증명서와 계약서·세금계산서·납품검수 자료 등 금액 및 납품완료 사실을 확인할 수 있는 자료를 제출한다. 동일 실적은 중복 산정하지 않는다. 3) 소프트웨어 개발 및 공급 : 본 출고라인의 정보 수신·제어·처리결과 반영에 필요한 소프트웨어를 개발·공급할 수 있으며, 소프트웨어 개발·공급 실적을 증명할 수 있는 업체이어야 한다. 소프트웨어 실적은 발주자 확인 실적증명서와 계약서 또는 검수확인서 등 개발·공급 내용 및 이행완료 사실을 확인할 수 있는 자료로 증명한다.
5. 출고라인 필수 성능 및 검수 기준
가. 납품 범위
납품 범위는 출고정보 수신부터 운송장 출력·부착, 바코드 대조·분류 및 처리결과 반영까지 정상 작동하는 출고라인 1식으로 한다.
나. 출고정보 연계 및 운송장 처리
설비는 발주처가 제공하는 출고지시와 운송장 정보를 이용하여 작업자의 주문·수취인·주소·운송장번호 재입력 또는 수동 파일 이관 없이 운송장을 출력·부착하여야 한다.
다. 정보 대조 및 오류 처리
출고지시, 박스 식별정보 및 운송장번호의 일치 여부를 확인하여야 한다. 정보 불일치, 중복 처리 또는 인쇄 실패가 발생하면 해당 박스를 정상 출고에서 분리하고 오류 내용과 재처리 결과를 기록하여야 한다.
라. 현장 인수검사
현장 인수검사에서는 출고정보 수신 → 운송장 출력·부착 → 바코드 대조·분류 → 처리결과 반영의 전 과정을 확인한다. 발주처가 사전에 공개한 상자, 라벨, 시험자료 및 측정조건에서 전체 공정의 분당 20박스 처리 여부와 정보 일치 여부를 검수한다.
마. 시험조건의 동등한 제공
발주처는 위 기능의 구현과 시험에 필요한 데이터 항목, 전송 방식, 시험환경 및 접속권한을 모든 입찰자에게 동일한 조건으로 제공한다.
검수 판정 및 기록
| 검수항목 | 합격 기준 |
|---|---|
| 전체 공정 처리능력 | 사전 공개한 측정조건에서 정상 처리 완료 박스 기준 분당 20박스 이상 |
| 정보 일치 | 정상 출고 박스의 출고지시·박스 식별정보·운송장번호 일치 |
| 오류 분리 및 재처리 | 불일치·중복·인쇄 실패 시험에서 정상 출고와 분리하고 오류 및 재처리 결과 기록 |
| 처리결과 반영 | 시험 박스별 처리상태와 완료결과가 발주처 제공 환경에 누락 없이 반영 |
시험시간, 투입간격, 집계 시작·종료 시점, 시험 박스 구성과 오류 시험자료는 사전에 동일하게 공개한다. 검수기록에는 시험조건·완료수량·측정시간·처리속도·정보 대조 및 오류 처리 결과를 남긴다. 미달 항목은 보완 후 같은 조건으로 재검수한다.