입찰공고상세[물품] · 마감
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방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버 구매
유찰 · 한국화학융합시험연구원 · 기타 연구장비
- 결과
- 유찰
- 참가
- 0곳 · 개찰 10/08(목)
요약 AI 요약
배터리 등 시험 시료의 충전·방전 상태와 온·습도 조건을 시험 전에 맞추고 유지하기 위한 설비다. 하나의 설비 안에서 배터리 충전·방전 구역과 온·습도 조절 구역을 함께 운영한다.
- 이동형 온·습도 조절 시료 조건화 챔버(내부 유효 공간 최소 W 3,000 × D 3,000 × H 1,800 mm, 100 mm 이상 단열 구조, 가열·냉각·제습·습도 조절 장치 포함)
- 배터리 충전·방전 안전 구역(방폭 구조 또는 동등 이상 화재안전 구조, 별도 배기·환기 구조, 독립 온·습도 조절 기능)
- 셀급 직류 전원공급장치 5대 이상(AC 220V/60Hz 단상, DC 0–20V/0–120A, 분해능 10mV/100mA)
- 모듈급 직류 전원공급장치 1대 이상(AC 380V/60Hz 삼상, DC 0–80V/0–187A, 과전압·과전류 보호 및 V-Sensing 기능)
- 직류 전자부하 1대 이상(AC 220V/60Hz 단상, DC 0–150V/0–300A, CV·CC·동적·사이클 모드 및 V-Sensing 지원)
- LabVIEW 기반 충전·방전 통합 소프트웨어, 제어용 PC(Intel i5급 이상) 및 통신 장치, 19인치 랙, 이동형 전원 연결 시스템(연장 케이블 유효 길이 30m 이상)
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사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버 제작·납품·설치
물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비
배터리 시료의 충방전과 온·습도 조건화를 한 설비에 담은 시험지원 장비를 제작·납품하는 일이 몸통이고, 이화학 분석기기도 전기계측기도 아닌 연구·시험용 복합장비다.
- 이동형 항온항습 시료 조건화 챔버 제작
- 배터리 충방전 안전구획(방폭구조) 제작
- 셀·모듈급 DC Power Supply 및 DC Electronic Load 공급
- 19인치 랙·제어 PC·LabVIEW 기반 통합 충방전 소프트웨어 공급
- 30m 이상 이동형 전원 연결 시스템(커넥터·연장케이블) 공급
- 현장 설치·구성·기본 시운전
- 검수(수량·규격 확인, 온습도 제어·충방전·통신 작동 확인)
- 사용자 교육(1일 이상, 연구원내)
- 하자보수 2년 및 하자이행 보증보험증권 제출
평가 · 배점
협상 대상 기준 · 제안서 평가점수가 100점 만점에 85점 이상인 업체를 계약대상 적합 업체로 한정.
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 경영상태(회사채·기업어음 신용평가등급 기준) | 10점 |
| 수행실적(장비 납품 실적 현황) | 10점 |
| 기술·지식 능력 - 공고 규격 또는 기술과의 적합성(사양서와의 부합성, 요구조건 분석 명확성) | 20점 |
| 기술·지식 능력 - 제작 기술의 보유 검증(장비 성능 구현 설계 기술 검토, 시스템 구성의 합리성 검토) | 15점 |
| 기술·지식 능력 - 시스템 확장성(시험기 호환 및 확장능력) | 10점 |
| 기술·지식 능력 - 시험평가방법 및 절차(수락시험 요구사항 충족도, 시험절차 및 시험방안의 구체성/타당성) | 10점 |
| 사업 수행계획 - 사업수행 계획의 적절성(세부 추진계획의 적절성, 조직체계 및 참여 인력의 적정성, 관련사업 수행경험 인력의 참여 방안) | 10점 |
| 사업 수행계획 - 교육훈련 및 기술이전(교육훈련 방법, 내용, 지원, 일정의 적정성) | 5점 |
| 사업 수행계획 - 품질보증계획의 적정성 | 5점 |
| 기타 필요사항 - 제안서 및 설명자료의 충실성(제안서 작성요령 준수, 자료의 충실성) | 5점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 100점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 10/01(목) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/02(금) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/07(수) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/08(목) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 10/08(목) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 81,818,182원
- 배정예산
- 90,000,000원
- 부가세
- 8,181,818원
- 예정가격 방식
- 단일예가
납품
- 품명
- 대형온습도환경조성실 (4110341801)
- 수량
- 1 Set
- 납품
- 계약 후 60일
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 아니오
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 10/01(목)
- 공고번호
- R26BK01753038-000
- 참조번호
- 화연 제2026-100호
- 공고기관
- 한국화학융합시험연구원
- 수요기관
- 한국화학융합시험연구원
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 단일예가
- 추정가격
- 81,818,182원
- 배정예산
- 90,000,000원
- 사전규격번호
- R26BD00276645
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWP · 05-1_입찰공고문(규격가격동시입찰)_방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버.hwp · 공고규격서
- PDF · 05-1_입찰공고문(규격가격동시입찰)_방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버.pdf · 공고규격서
- HWP · 06-1_제안요청서_방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버.hwp · 공고규격서
- HWP · 03-1_영문규격서_방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버.hwp · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
=== 06-1_제안요청서_방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버.hwp ===
<제안요청서>
1. 제안요청사항 가. 품 명 : 방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버 나. 규격 및 수량 : 구매규격서 참조 다. 납품기한 : 계약 후 60일 이내 라. 계약방법 : 일반경쟁입찰(규격·가격동시입찰) 마. 납품장소 : 수요기관 지정장소 2. 평가․선정 및 공개방법 가. 평가목적 : 방폭형 화재시험 시료 조건화 챔버 규격서에 따라 입찰 참여업체가 제출한 제안서를 공정하고 객관적으로 평가하여 장비도입을 가장 효율적이고 성공적으로 수행할 수 있는 업체를 선정하고자 함. 나. 평가방법 : 규격평가서에 의거 총점 평가 ※ 평가 일시 및 장소 등 상세내용은 별도 공지할 예정이며 별도 공지 없이 서면 평가로 진행될 수 있음. 다. 선정방법 : 규격 평가기준 및 배점에 따라 제안서 평가 결과 규격적합업체 중 최저가격으로 투찰한 업체를 최종 선정 라. 공개방법 : 제안서 평가기관(수요기관)의 장은 제안서 평가종료 후 평가결과를 통보하여 3일 이상 공개기간을 거친 후(평가위원별・항목별 평가점수) 나라장터 또는 수요기관 정보처리장치 등을 통해 직접 공개하며, 평가결과 공개 시 평가위원명은 비공개한다. 3. 제안서 제출 가. 제출기간 : 공고서 참조 나. 제출장소 : 공고서 참조 다. 제출서류 1) 제품별 사양 및 세부소개서 1부. 2) 제품 규격서 및 설치 계획서 1부.
배점·평가
| 평가 항목 | 배점 | ||
|---|---|---|---|
| 사업수행 능력평가 (정량평가) | 재무구조․ 경영상태 | 경영상태 - 회사채에 대한 신용평가등급 기준 적용 - 기업어음에 대한 신용평가등급 기준 적용 | 10 |
| 수행실적 | 장비 납품 실적 현황 | ||
| 기술제안서평가 (정성평가) | 기술․ 지식 능력 | 공고 규격 또는 기술과의 적합성 - 사양서와의 부합성 - 요구조건 분석 명확성 | 20 |
| 제작 기술의 보유 검증 - 장비 성능 구현 설계 기술 검토 - 시스템 구성의 합리성 검토 | 15 | ||
| 시스템 확장성 - 시험기 호환 및 확장능력 | 10 | ||
| 시험평가방법 및 절차 - 수락시험 요구사항 충족도 - 시험절차 및 시험방안의 구체성/타당성 | |||
| 사업 수행계획 | 사업수행 계획의 적절성 - 세부 추진계획의 적절성 - 조직체계 및 참여 인력의 적정성 - 관련사업 수행경험 인력의 참여 방안 | ||
| 교육훈련 및 기술이전 - 교육훈련 방법, 내용, 지원, 일정의 적정성 | 5 | ||
| 품질보증계획의 적정성 | |||
| 기타 필요사항 | 제안서 및 설명자료의 충실성 - 제안서 작성요령 준수 - 자료의 충실성 | ||
| 총 점 | 100 |
다. 배점방법 • 평가 등급에 따른 평가 항목별 배점표
| 평가 등급 | 평가 항목별 배점 | |||
|---|---|---|---|---|
| 평가 등급 | 5점 | 10점 | 15점 | 20점 |
| 매우 우수 | 5 | 10 | 15 | 20 |
| 우수 | 4.5 | 9 | 13.5 | 18 |
| 보통 | 4 | 8 | 12 | 16 |
| 미달 | 3.5 | 7 | 10.5 | 14 |
• 납품 실적 배점표
| 구 분 | 5건 이상 | 3건 | 2건 | 1건 | 없음 |
|---|---|---|---|---|---|
| 점 수 | 10점 | 9점 | 8점 | 7.5 점 | 7점 |
• 경영상태 배점표
| 구 분 | 회사채 | 기업어음 | 기업신용평가등급 | 점수 |
|---|---|---|---|---|
| 신용 평가 등급 | AAA, AA+, AA0, AA- A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | A1, A2+, A20, A2-, A3+, A30 | AAA, AA+, AA0, AA-, A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | 10점 |
| BBB-, BB+, BB0, BB- | A3-, B+, B0 | BBB-, BB+, BB0, BB- | 9점 | |
| B+, B0, B- | B- | B+, B0, B- | 8점 | |
| CCC+ 이하 | C 이하 | CCC+ 이하 | 7점 |
과업·요구
| 구분 | 기술내용 | 비고 | |
|---|---|---|---|
| 업체현황 | 제안사 현황 및 주요연혁 | [별지1호] | |
| 정성적 평가 제안서 | 기술부문 | - 장비의 소개 - 장비의 성능 및 규격 - 장비 설치 및 검증 등 운영방안 - 장비의 납품계획(일정) - 설치 및 시운전 계획 등 | 자유서식 |
| 사업관리 | - 장비 하자보수 계획(응급복구 등 A/S운영계획) - 사용자 교육 계획 등 | ||
| 정량적 평가 제안서 | - 신용평가등급확인서 1부 | ||
| - 납품 실적증명원(납품 실적배점표 참조) | [별지2호] |
참가자격
2. 입찰참가자격 등 일반사항 가. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제12조에 의한 자격을 갖춘 자로써 당해 업종에 필요한 인/허가를 득한 자 나. 입찰등록 마감일시까지 구비서류(입찰참가신청서 등)를 제출하여 등록서류상 하자가 없는 업체 3. 규격서 / 입찰등록 마감 일시 및 전자규격
| 입찰서류 접수일 | 입찰서류 마감일시 | 개찰일시 및 장소 | 비 고 |
|---|---|---|---|
| 2026.10.02. 10:00부터 | 2026.10.08. 10:00까지 | 1.일시 : 2026.10.08. 11:00 2.장소 : KTR 입찰집행관 PC | 전자입찰 |
과업·요구
| 제출서류 | 비고 | ||
|---|---|---|---|
| 1 | 입찰참가 신청서 | 1 부 | |
| 2 | 입찰보증금 납부서 | 입찰이행보증보험증권 첨부 | |
| 3 | 사용 인감계 | 인감증명원 첨부 | |
| 4 | 사업자등록증 사본 | ||
| 5 | 등기부 등본 | 개인 : 주민등록등본 | |
| 6 | 납세완납 증명원 (국세 및 지방세) | ||
| 7 | 납품실적 증명원(1) | ||
| 8 | 공장등록증(필수), ISO9001 인증서(선택) | 국내제작 내자장비에 한함 | |
| 9 | 제안규격서(2) | 출력본 10부 및 전자문서(USB) | |
| 10 | 제안규격에 따른 견적서 | 금액(원)을 비워둔 '단가 숨김 견적서' |
※ 연구원 사업자등록번호 : 연구원 홈페이지 사업자등록증 참조 * (1) 납품실적 증명원【최근 3년 이내의 동일(또는 유사) Spec으로 1업체 이상】 : 계약서 (Offer Sheet 및 세부내역서) 및 Price List 첨부 (2) 제안 규격서 : [붙임]평가기준을 참고하여 작성하고, 신용평가등급확인서 등 제안평가에 포함되는 서류를 함께 제출하여야 하며, 미제출시 최저점수로 평가됩니다. ▣ 담 당 자
2026년 10월 01일 (재)한 국 화 학 융 합 시 험 연 구 원 장
특 별 계 약 조 건
1. 낙찰자는 7일 이내에 계약을 체결하여야 하며, 낙찰금액의 10/100이상의 계약보증금을 현금 또는 계약이행 보증보험증권으로 우리 연구원에 납부하여야 합니다. 2. 당해 물품에 대하여 정부의 규제 또는 우리 연구원의 사정 등으로 인하여 구입이 불가한 경우에는 계약을 취소할 수 있으며, 계약금액에 대하여는 전액 환불 조치합니다. 3. 저질품 반입의 우려로 제품의 품질, 성능, 효율에 대한 검수는 엄격히 시행합니다. 4. 낙찰자는 기기 도입에 따른 제반 수속에 협조하여야 합니다. 5. 입찰금액의 가격조건은 내자장비의 경우 국내통화단위(부가세포함)으로 하며, 제출한 규격에 이상이 없는 최저가 투찰자를 낙찰자로 결정합니다. 6. 사용자의 잘못으로 인한 문제점을 제외한 문제점이 발생할 경우에는 이의를 제기 할 수 있습니다. 7. 국내교육은 우리 시험연구원 직원에 대하여 기기의 작동을 숙달할 수 있도록 연구원내에서 교육시켜야 합니다. 8. 시험기기는 우리 연구원이 지정하는 장소에 설치 완료하여야 하며, 이에 따르는 제반 책임 및 비용은 낙찰자가 집니다. 단, 시설물은 제외하며 장비 설치 및 운용에 필요한 제반 시설환경은 장비 입고 전에 기기담당자에게 알려 주셔야 합니다. - 지정장소 : 한국화학융합시험연구원 지정장소 * 단, 연구원 사정에 따라 변경될 수 있음.
9. 시험기기에 대한 하자이행 보증기간은 2년으로 하되, 특수한 장비의 경우에는 조정할 수 있습니다. 계약금액의 10/100으로 하여 보증보험증권으로 하며, 기간은 검수일로부터 하자담보책임기간(2년) 종료일 이후로 합니다. 10. 계약 체결 후 예정가격 또는 계약금액의 결정에 하자 또는 착오가 있음이 발견된 경우에는 해당금액을 당초 계약금액에서 감액 또는 환수한다. 낙찰자는 하시라도 증빙자료의 제출 또는 열람 요구에 응하여야 하며 정당한 이유 없이 이에 불응하거나 동 증빙자료의 위조, 변조 또는 사실과 상이한 증빙 자료의 제출 사실이 발견될 때에는 계약자가 계약금액을 일방적으로 감액 또는 환수할 수 있습니다. 11. 기기대금의 지불조건은 내자장비의 경우 장비납품 / 검수완료 후 100%를 지급합니다. 단, 사전협의가 된 경우에 한하여 지급비율 및 지급시기 조정이 가능합니다. 12. 이상의 특별계약조건에 대하여 계약체결 후 이의제기 또는 기타 법적인 청구를 할 수 없습니다.
| 관세분류번호 HSK No. | 품목번호 Item No. | 품 명 Description | 단 위 Unit | 수 량 Q'ty | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | 4110341801 | Fourier Transform Infrared Spectroscopy | Set | 1 | ||||
| No. | Detail | Note | 단위 | 수량 | ||||
| A | Purpose | |||||||
| Explosion-Proof Fire Test Specimen Conditioning Chamber | ||||||||
| ◦ This equipment shall be used as a specimen conditioning system to adjust and maintain the pre-test condition of batteries and various specimens used in full-scale fire tests. The system shall be configured to perform battery charging/discharging and temperature/humidity conditioning of specimens within a single facility. | ||||||||
| ◦ The internal space shall be functionally divided into a battery charging/discharging area and a temperature/humidity-controlled specimen conditioning area. The battery charging/discharging area shall incorporate an explosion-proof structure to address abnormal conditions that may occur during charging/discharging, while the remaining space shall provide a controlled temperature and humidity environment for maintaining test specimens. | ||||||||
| ◦ Charging/Discharging and Pre-Test Condition Setting of Battery Specimens - Charging and discharging shall be performed for battery cells and modules according to the test purpose, and the electrical condition of batteries shall be adjusted to the required state prior to fire testing. - A DC Power Supply for module-level battery charging and a DC Electronic Load for discharging shall be used to prepare battery specimens for full-scale battery fire tests. - The charging/discharging system shall be integrated with the control software and PC to manage the charging/discharging condition of specimens and improve repeatability during test preparation. | ||||||||
| ◦ Safety of the Battery Charging/Discharging Area - Considering the risks of overheating, electrical abnormalities, fire, and explosion during battery charging/discharging, the area in which the charging/discharging equipment is installed shall be configured as a separate explosion-proof area. - The charging/discharging area shall be separated from the general specimen storage and conditioning area to ensure safety during battery test preparation. - The system shall allow charging/discharging preparation of battery cells and modules and pre-test specimen management to be carried out within the same facility. | ||||||||
| ◦ Support for Full-Scale Battery Fire Testing and Fire Safety Research - Battery specimens with controlled charging/discharging conditions and storage environments shall be used for full-scale fire tests to evaluate battery fire behavior and fire-response technologies. - The system shall also be used as a pre-conditioning facility for fire-test specimens other than batteries that require storage and conditioning under controlled temperature and humidity conditions. - By controlling the charging/discharging condition and environmental condition of specimens prior to testing, the system shall support standardization of fire demonstration test conditions and improvement of test-result reliability. | ||||||||
| B | Expected Installation Location and Required Utilities | |||||||
| ◦ The equipment shall be operated in Test Building No. 2 of the Fire Safety Industry Demonstration and Advanced Facility, located at 516 Sandan-ro, Galsan-myeon, Hongseong-gun, Chungcheongnam-do, Republic of Korea. | ||||||||
| ◦ The equipment shall not be permanently fixed at a specific location. It shall be designed to allow relocation and repositioning within Test Building No. 2 according to the test plan and specimen preparation location. | ||||||||
| ◦ To ensure normal operation of the battery charging/discharging system and temperature/humidity control system after relocation, the external power inlet shall be configured using a connector-type connection system, allowing the user to connect and operate the equipment at the desired location. | ||||||||
| ◦ A power extension cable and connector system shall be provided between the primary power distribution panel and the equipment. The effective length of the power extension cable shall be at least 30 m. | ||||||||
| ◦ Power cables and connectors shall be selected with sufficient electrical capacity considering the power consumption of the charging/discharging system and temperature/humidity control system, and shall allow repeated connection, disconnection, and relocation. | ||||||||
| ◦ Required utilities | ||||||||
| ∙ AC 220 V / 60 Hz, single-phase power supply ∙ AC 380 V / 60 Hz, three-phase power supply ∙ Electrical power supply required for operation of the temperature/humidity control system | ||||||||
| ◦ No separate gas supply, water supply, or drainage system shall be required for operation of the equipment. The charging/discharging system and temperature/humidity control system shall basically operate using the electrical power facilities available in Test Building No. 2. | ||||||||
| C | Contents | |||||||
| Main Equipment | SET | 1 | ||||||
| (1) Mobile Temperature/Humidity-Controlled Specimen Conditioning Chamber | ||||||||
| ∙ Specimen conditioning and storage space ∙ Temperature and humidity control system | ||||||||
| (2) Battery Charging/Discharging Safety Compartment | ||||||||
| ∙ Explosion-proof structure or equivalent fire-safety structure ∙ Installation space for charging/discharging equipment and battery specimens | ||||||||
| (3) Battery Charging/Discharging System | ||||||||
| ∙ Cell-level DC Power Supply ∙ Module-level DC Power Supply ∙ DC Electronic Load | ||||||||
| 2) Auxiliary Equipment | SET | 1 | ||||||
| (1) 19" Rack | ||||||||
| (2) Integrated Charging/Discharging and Test Software | ||||||||
| (3) Control PC and Communication Devices | ||||||||
| (4) Mobile Power Connection System | ||||||||
| ∙ Power connectors ∙ Power extension cables | ||||||||
| D | Applicable Standards | |||||||
| ◦ This equipment is not intended to determine pass/fail results in accordance with a specific test standard. It is a combined test-support system for setting the charging/discharging condition of battery specimens and conditioning and storing fire-test specimens under controlled temperature and humidity conditions. ◦ The battery charging/discharging area shall be designed considering heat generation, abnormal operating conditions, and fire/explosion risks that may occur during charging/discharging, and shall incorporate an explosion-proof structure or a structure providing equivalent or higher fire-safety performance. ◦ The electrical and control systems and the temperature/humidity control system shall be appropriately configured for the intended operating conditions and shall comply with applicable electrical and safety requirements and the operating and safety requirements of the respective components. | ||||||||
| E | Performance and Specifications | |||||||
| ◦ The equipment shall consist of a mobile temperature/humidity-controlled specimen conditioning chamber, battery charging/discharging safety compartment, cell- and module-level charging/discharging systems, control and communication system, and mobile power connection system, and shall satisfy the following requirements. | ||||||||
| (1) Mobile Temperature/Humidity-Controlled Specimen Conditioning Chamber | ||||||||
| ∙ The chamber shall be designed for storage of batteries and other fire-test specimens and for pre-test temperature and humidity conditioning. ∙ The effective internal space of the chamber shall be at least: W 3,000 mm × D 3,000 mm × H 1,800 mm ∙ The chamber shall incorporate a thermal insulation structure of at least 100 mm thickness to minimize the influence of external temperature and humidity variations and maintain stable internal environmental conditions. ∙ The chamber shall include heating/cooling equipment, dehumidification and humidity-control equipment, and control devices to regulate and maintain internal temperature and humidity. ∙ Sufficient internal space shall be provided for loading, unloading, storage, and handling of batteries and other fire-test specimens. ∙ The chamber shall be designed to allow relocation and repositioning according to the test and specimen preparation location within Test Building No. 2. | ||||||||
| (2) Battery Charging/Discharging Safety Compartment | ||||||||
| ∙ A separate charging/discharging safety compartment shall be provided, separated from the general specimen conditioning area, for installation and operation of battery charging/discharging equipment and battery specimens. ∙ The safety compartment shall be constructed using an explosion-proof structure or materials and structural design providing equivalent or higher fire-safety performance, considering abnormal battery heating, thermal runaway, and potential fire. ∙ The compartment shall be configured to minimize direct propagation of heat and smoke to the general specimen conditioning area. ∙ A separate vent and ventilation structure shall be provided to prevent heat generated by the charging/discharging equipment and battery specimens from accumulating inside the compartment. ∙ The vent and ventilation system shall allow heat and smoke generated in the charging/discharging compartment to be discharged to the outside. ∙ The charging/discharging compartment shall have an independent temperature and humidity control function to maintain the environmental conditions required for storage and charging/discharging of battery specimens. ∙ Sufficient space and accessibility shall be provided for equipment installation, battery connection, inspection, and maintenance. | ||||||||
| (3) Cell-Level DC Power Supply | ||||||||
| ∙ At least 5 units of DC Power Supply shall be provided for charging and setting the state of charge of cell-level batteries. - AC Input: 220 V / 60 Hz, single-phase - DC Output: 0–20 V / 0–120 A - Resolution: 10 mV / 100 mA ∙ Output voltage and current shall be configurable and controllable through integration with the control system. ∙ Communication interfaces shall support: - Modbus TCP/IP - RS-232/485 | ||||||||
| (4) Module-Level DC Power Supply | ||||||||
| ∙ At least 1 unit of DC Power Supply shall be provided for charging and setting the state of charge of module-level batteries. - AC Input: 380 V / 60 Hz, three-phase - DC Output: 0–80 V / 0–187 A - Resolution: 10 mV / 100 mA ∙ The unit shall include: - OVP (Over Voltage Protection) - OCP (Over Current Protection) - V-Sensing function ∙ Output voltage and current shall be configurable and controllable through integration with the control system. ∙ Communication interfaces shall support: - Modbus TCP/IP - RS-232/485 | ||||||||
| (5) DC Electronic Load | ||||||||
| ∙ At least 1 unit of DC Electronic Load shall be provided for battery discharging and setting charging/discharging conditions. - AC Input: 220 V / 60 Hz, single-phase - DC Input: 0–150 V / 0–300 A ◦ The unit shall support: - CV (Constant Voltage) Mode - CC (Constant Current) Mode - Dynamic Mode - Cycling Mode - V-Sensing ∙ Discharging conditions shall be configurable and controllable through integration with the control system. ∙ Communication interfaces shall support: - Modbus TCP/IP - RS-232/485 | ||||||||
| (6) 19" Rack | ||||||||
| ∙ A 19-inch Rack shall be provided for installation and accommodation of the DC Power Supplies, DC Electronic Load, and related control equipment. ∙ Minimum rack dimensions: H 1,600 mm × W 600 mm × D 650 mm ∙ Shelves, panels, and necessary installation accessories shall be included for equipment installation and fixation. ∙ The rack shall be configured to facilitate inspection and maintenance of the charging/discharging equipment. | ||||||||
| (7) Integrated Charging/Discharging and Test Software | ||||||||
| ∙ Integrated charging/discharging system software shall be provided for operation and control of the cell- and module-level DC Power Supplies and DC Electronic Load. ∙ The software shall be based on LabVIEW. ∙ The software shall allow operating-condition settings and monitoring of the operating status of each charging/discharging device. ∙ TCP/IP-based equipment communication and control shall be supported. ∙ Communication Toolkits and related communication functions required for system operation shall be included. | ||||||||
| (8) Control PC and Communication Devices | ||||||||
| ∙ A control PC with an Intel i5-class processor or higher shall be provided for operation, control, and monitoring of the charging/discharging system. ∙ The PC shall support RJ45-based network communication. ∙ Communication cables, communication lines, and communication modules required for integration between the charging/discharging equipment and control software shall be included. | ||||||||
| (9) Mobile Power Connection System | ||||||||
| ∙ The external power inlet shall use a connector-type system so that the equipment can be relocated within Test Building No. 2. ∙ The charging/discharging and temperature/humidity control systems shall be operable after relocation by connecting the power supply without permanent electrical wiring work. ∙ The system shall supply the following power sources to the respective equipment: - AC 220 V / 60 Hz, single-phase - AC 380 V / 60 Hz, three-phase` ∙ Power extension cables and connector systems shall be provided between the primary power distribution panel and the equipment, with an effective cable length of at least 30 m. ∙ Power cables and connectors shall have sufficient electrical capacity considering the total power consumption of the charging/discharging and temperature/humidity control systems. ∙ Power connections shall allow repeated connection and disconnection during equipment relocation and shall incorporate a secure locking structure to prevent unintended disconnection during operation. | ||||||||
| F | Remarks | |||||||
| 1. General Provisions | ||||||||
| (1) The delivery location shall be Test Building No. 2 of the Fire Safety Industry Demonstration and Advanced Facility, located at 516 Sandan-ro, Galsan-myeon, Hongseong-gun, Chungcheongnam-do, Republic of Korea. The purchaser shall be the Korea Testing & Research Institute (KTR). (2) The equipment shall comply with the specified performance and requirements. The mobile temperature/humidity-controlled specimen conditioning chamber, battery charging/discharging safety compartment, cell- and module-level DC Power Supplies, DC Electronic Load, control software, and auxiliary equipment shall be integrated for normal system operation. (3) All components shall be properly packaged to prevent shock or damage during transportation. Any damage or loss occurring during transportation shall be handled by the supplier. (4) The supplier shall provide products and equipment satisfying the specified requirements. Products or technologies with equivalent or higher performance may be proposed. (5) The scope of supply shall include delivery of all components, on-site installation, interconnection between components, installation of control software, configuration of the power connection system, and basic commissioning. (6) The equipment shall be designed for relocation within Test Building No. 2 and shall allow normal operation of the charging/discharging and temperature/humidity control systems after relocation. (7) Any detailed adjustments required during installation and commissioning shall be carried out in consultation with the purchaser. | ||||||||
| 2. Compliance Requirements | ||||||||
| (1) The battery charging/discharging equipment installation area shall be separated from the general specimen conditioning area and shall incorporate an explosion-proof structure or materials and structural design providing equivalent or higher safety performance in the event of abnormal heating, thermal runaway, or fire. (2) The charging/discharging safety compartment shall include a separate vent or ventilation structure to prevent internal heat accumulation and shall maintain the required temperature and humidity conditions for specimens. (3) The temperature/humidity-controlled specimen conditioning area shall stably regulate and maintain internal temperature and humidity for specimen storage and pre-test conditioning. (4) The cell- and module-level DC Power Supplies and DC Electronic Load shall be integrated with the control PC and software for normal operation and control. (5) The external power inlet shall use a connector-type system suitable for relocation and repositioning and shall stably supply AC 220 V single-phase and AC 380 V three-phase power. (6) Power extension cables and connectors shall be provided between the primary power distribution panel and the equipment, and the effective cable length shall be at least 30 m. (7) User manuals or technical documentation required for operation and maintenance shall be provided. (8) Any changes to major equipment configuration or specifications shall be discussed with the purchaser in advance, and the modified configuration shall provide equivalent or higher performance than the specified requirements. (9) The delivery period shall be within 60 days from the contract date. Any required change to the agreed schedule shall be coordinated with the purchaser. | ||||||||
| 3. Inspection and Acceptance | ||||||||
| (1) After delivery, the quantities and specifications of the temperature/humidity-controlled chamber, charging/discharging safety compartment, DC Power Supplies, DC Electronic Load, Rack, control PC, software, and auxiliary equipment shall be verified against the contract requirements. (2) The temperature/humidity control system shall be operated to verify normal temperature and humidity setting and control functions. (3) The charging/discharging safety compartment shall be inspected to verify the compartment structure, vent or ventilation system, and temperature/humidity control function. (4) The cell- and module-level DC Power Supplies and DC Electronic Load shall be powered on and checked for normal basic operation. (5) Communication, operating-condition settings, and control of each charging/discharging device shall be verified using the control PC and software. (6) After relocation of the equipment, proper power connection through the external connector shall be verified, including the provision and configuration of power extension cables of at least 30 m and the connector system. (7) The access door, internal specimen storage area, rack, and other components shall be checked for proper installation and fixation to ensure normal equipment operation. (8) Upon completion of inspection and acceptance, the supplier shall submit the delivery list, equipment specification documents, user manual, and software-related documentation to the purchaser. | ||||||||
| 4. Warranty | ||||||||
| (1) The warranty period shall be two (2) years from the completion of installation and acceptance. During the warranty period, free inspection and corrective service shall be provided for equipment abnormalities or failures occurring under normal operating conditions. (2) If abnormalities occur in major components such as DC Power Supplies, DC Electronic Load, temperature/humidity control equipment, or control devices during the warranty period, inspection and technical support shall be provided to restore normal operation. (3) If the charging/discharging system, temperature/humidity control system, or control software cannot operate normally due to installation or initial configuration problems, necessary inspection and configuration adjustment shall be provided. (4) Consumables and damage caused by user negligence or other matters not normally covered under the free warranty may be handled in consultation with the purchaser. (5) Paid technical support for equipment inspection, repair, and component replacement shall remain available after expiration of the warranty period. | ||||||||
| 5. Training | ||||||||
| (1) After installation and commissioning, training shall be provided on basic equipment operation and management so that users can operate the equipment normally. (2) Training shall include: - Temperature and humidity setting and operation of the conditioning chamber - Operation of the charging/discharging safety compartment and vent system - Basic operation of the cell- and module-level DC Power Supplies - Basic operation of the DC Electronic Load - Use of the charging/discharging control software and control PC - Equipment relocation and external power connector connection procedures - Operating precautions and basic maintenance procedures (3) Training shall, in principle, be conducted at the delivery site for at least one (1) day, and the detailed training schedule and number of trainees shall be determined in consultation with the purchaser. (4) Basic technical support related to equipment operation and configuration shall be available by telephone, e-mail, or remote support. | ||||||||
| 6. Safety and Cleanliness | ||||||||
| (1) The supplier shall comply with basic safety procedures to prevent accidents during transportation, installation, and commissioning. (2) As the battery charging/discharging system operates at high current and voltage, installation and commissioning shall be performed safely considering electrical abnormalities and battery heating/fire risks. (3) The vent or ventilation opening of the charging/discharging safety compartment shall remain unobstructed during operation to ensure proper ventilation, and the exhaust path shall not be blocked by other equipment or stored specimens. (4) Equipment relocation and connection/disconnection of power shall be carried out safely while the equipment is not in operation. (5) Power extension cables and communication cables shall be arranged so that they do not interfere with personnel movement or specimen handling. (6) Packaging materials, wiring debris, and other waste generated during installation and commissioning shall be removed after completion of the work, and the installation area shall be maintained in a clean condition. | ||||||||
| ∙ Note: This specification outlines the minimum requirements. All proposed products shall fully comply with the listed requirements and shall be equivalent to or higher than the stated specifications. | ||||||||
| 소 속 | 건설안전본부 방재기술팀 | 작 성 자 | 장 건 영 |