폴리우레탄 패널 대형 냉장·냉동고 제조구매 설치(입찰대행)

요약 AI 요약

고양시친환경농업연구회 도상목 농가의 농산물 출하량 및 출하시기 조정을 위한 장기저장용 폴리우레탄 패널 대형 냉장냉동고를 제작·설치하는 사업이다. 대형냉장고(12.6×8.9×5.0m)와 그 내부에 설치되는 대형냉동고(3.3×3.0×2.4m)를 현장에 설치한다.

• 폴리우레탄 패널 조립식 판넬(폭 900㎜, 두께 100㎜, 외부 아연도금 철판 0.45T, 내부 폴리우레탄 충진)로 벽체·천정 시공
• 냉동창고용 기계기구 공급·설치(냉매·냉동유 충전 및 시운전 조정 포함), 냉동기·용기류·유니트쿨러 제작·설치
• 냉매·급수·배수 배관 및 보온 시공
• 자동 양개 슬라이딩 도어(2400W×2600H) 제작·설치 및 상단 에어커텐(1200L) 4개 설치
• 냉동기 운전을 위한 2차 전기공사 및 콘트롤 판넬 제작·설치
• 냉동기 제어를 위한 자동제어시스템 설치(용량제어, 응축기 제어, 유닛쿨러 제어, 자동제상)

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 폴리우레탄 패널 대형 냉장·냉동고 제조·설치

물품 › 기계·설비 › 냉장·냉동·저온저장

폴리우레탄 패널로 대형 냉장고와 내부 냉동고를 제작해 현장에 설치하는 것이 사업의 몸통이고, 냉장·냉동·저온저장 설비에 해당한다.

• 냉동기·응축기·유니트쿨러 등 냉동기기 제작·설치
• 냉매·냉동유 충전 및 배관·보온 공사
• 자동 양개 슬라이딩 도어·에어커텐 설치
• 벽체·천장 우레탄 패널 조립
• 2차 전기공사 및 콘트롤 판넬 제작·설치
• 자동제어시스템 설치
• 시운전·성능시험 및 운전관리자 교육
• 검수 완료일로부터 2년 하자보증·유지보수

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)

지역제한

경기도

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

94,575,000원

배정예산

104,032,500원

기초금액

104,032,500원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

88%

부가세

9,457,500원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

대형냉장고 (2413150301)

수량

1 식

납품

계약 후 45일

인도조건

과업내역에 따름

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/30(수)

공고번호

R26BK01750817-000

참조번호

고양시 공고-2201호

공고기관

경기도 고양시

수요기관

경기도 고양시

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

94,575,000원

배정예산

104,032,500원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 수의견적제출안내(폴리우레탄 패널 대형 냉장냉동고 제조구매 설치(입찰대행)).hwpx · 공고규격서
• XLSX · 공내역서(폴리우레탄 패널 대형 냉동냉장고 제조구매 설치(입찰대행)).xlsx · 공고규격서
• ZIP · 과업지시서(시방서) 등.zip · 공고규격서
• PDF · 수의견적제출안내(폴리우레탄 패널 대형 냉장냉동고 제조구매 설치(입찰대행)).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

참가자격

가. 기계설비·가스공사업(주력분야 기계설비공사) 면허 소지업체만 가능하며, 면허사본 및 면허수첩 사본을 제출해야 한다. 나. 계약자는 과업 착수 이전에 본 공사의 현장관리 책임을 위한 기술자(이하 “현장 대리인”이라 한다) 1인을 선임하여야 한다. 6. 물품납품 가. “계약자”는 제품의 납품 전 납품(예정) 장비에 대한 제품소개서 및 상세규격서, 시험에 관계되는 도면 및 자료를 “발주처”에 제출하여 사전 승인을 받아야 한다. 나. 구입장비의 납품장소는“발주처”가 지정하는 장소에 납품하여야 하며,“계약자”는 최종 인수 결과, 장비 운영불가 및 하자발생으로 계약 조건을 이행하지 못하는 것으로 판단될 시 장비를 즉각 회수, 교체하여야 한다. 다. 장비 납품시 파손되었을 경우 A/S를 불허하며, 동일 사양 이상 신규 제품으로 즉시 교체하여야 한다. 라. 중량물의 반입 설치 등 위험을 수반하는 물품에 대하여는 그 설치 방법과 사용 장비를 명시한다. 마. 천재지변 등을 제외하고는 납품기간을 연기할 수 없으며, 부득이하게 기간을 연기하고자 할 때는 납품기간 연기 신청서를 “발주처”에 제출하여 승인을 득하여야 한다. 7. 물품설치 가. 물품의 납품 및 설치는 설치기간 내에 시험운영을 거쳐 과업지시서 상의 기능이 정상운영 되어야 한다. 나. 물품설치 현장관리는 노동법, 안전관리법, 환경보전법, 기타법규에 따라 이행하여야 한다.

과업·요구

나. 물품내역 : 대형냉장고 및 내형냉동고(도면 및 시방서, 내역서 참조) ·대형냉장고 : 12.6 x 8.9 x 5.0m ·대형냉동고 : 3.3 x 3.0 x 2.4m(대형냉장고내 설치) 다. 유지온도 ; 냉동창고 최저 –18℃, 냉장창고 최저 –0℃ 라. 과업범위 - 냉동창고용 기계 기구공급 설치(냉매, 냉동유 충전 및 시운전 조정 포함) - 냉동기, 용기류, 유니트 쿨러 및 기타 기기류 제작 및 설치 - 냉매, 급수, 배수, 설치 - 배관 및 보온 포함 - 자동 슬라이딩 도어의 제작 설치공사 - 벽체 및 천정 우레탄 판넬 설치 - 냉동기 운전을 위한 2차 전기공사 및 콘트롤 판넬 제작 및 설치 - 냉동기 제어를 위한 자동제어시스템 설치 - 기타 냉동장비를 설치하기 위한 정리 - 기타 냉동창고·냉장고 운전을 위하여 발주자가 요구하는 경미한 작업 3. 자재 및 시공에 관한 사항 - 냉장냉동시방서 참조 === 3.2 도면2[대형 냉장냉동고 제작].pdf === SV+SV 8900 0 0 3평 높이2400H 3 3 어 3000 도 텐0 딩 커 0 높이 :5000 6 어 0 이2 에 0 라*6 33평 /영상 0도사용 슬 텐 02 개 0 커 4 1 어양 2에동자 자동 양개슬라이딩 도어 2400*2600 에어커텐 에어커텐 === 2. 냉장냉동 설비시방서[대형 냉장냉동고 제작].hwpx ===

냉장냉동 설비시방서

1. 자재 1.1 냉매, 냉동유 1.1.1 냉매 냉매는 ISO 17584:2005의 명칭과 분류에 따른다. 지구 환경 보전을 위해 가능한 한 지구온난화지수(GWP)가 낮은 냉매 사용을 권장한다. 또한 가격과 시공 및 취급이 쉽고 가능한 한 친환경 냉매인 자연냉매, HFO 또는 HFC 냉매를 사용하도록 한다. 1.1.2 냉동유 냉동유의 종류 및 양은 냉동기 제조자의 기준에 따른다. 냉동유 선정 시에는 구입이 쉽고 운전조건에 최적의 상태를 유지하면서 최고의 윤활성을 확보한다. 1.2 압축기 유닛 압축기의 선택은 에너지 효율과 신뢰도에 따라야 하며 부분 부하나 풀(FULL)부하에 대한 용량제어가 가능하며, 운전 소음이 낮은 제품을 선정한다. 에너지 절약을 위해서 실내 운전온도는 +3 ℃를 기준으로 하며, 반밀폐10.0마력/3상(동등이상) 냉동 시스템 2대를 채택하도록 한다. 1.3 응축기 응축기는 소정의 수온 또는 외기 온⋅습도 조건에서 충분히 냉매를 응축할 수 있는 (디에스베이어레프 PA타입 응축기 12마력) 동등이상 능력을 갖추어야 하며 응축방식에 따른 요구조건은 다음과 같다. (1) 공랭식 응축기 동핀이나 알루미늄핀 부착 동관제코일, 수액기, 송풍기 및 전동기 등으로 구성되며 코일재질은 KS D 5301으로 하고, 핀의 재질은 KS D 6701 및 KS D 5201에 따른다. 송풍기는 용량이 충분하고 코일전체에 일정한 양의 냉각용 공기를 공급하는 것으로 한다. 1.4 증발기(냉각기) 1.4.1 냉장용 유닛쿨러 증발기 12마력으로 사용하며 공장에서 제조, 조립, 시험, 그리고 포장하는 것을 원칙으로 한다. 유닛쿨러의 냉각부하능력은 냉각코일의 적상을 고려한 전열면적 및 풍량을 갖도록 설계하고 상온인 경우 운전 중에 결로된 물이 비산 되지 않게 한다. 제상은 전기히터, 핫가스, 온수, 브라인 등에서 적합한 것을 사용하며, 냉각코일의 재질은 동관, 강관, 알루미늄 등의 재료에서 적당한 것을 선택한다. 단 강관의 경우는 외부에 용융아연도금을 한다. 핀의 재질은 동, 알루미늄, 강판 등에서 적당한 것을 사용하며 강판의 경우 아연도금을 한다. 1.5 보조기기 1.5.1 유분리기 본체는 강판제 원통형으로 하고 토출가스 중에 들어 있는 오일입자를 관성식, 여과식 또는 중력식으로 분리하고 분리된 오일은 자동으로 회수할 수 있는 장치를 구성한다. 1.5.2 유냉각기 스크류 압축기를 사용한 냉동기와 같이 냉동유의 냉각이 필요한 경우는 유냉각기를 설치하여, 윤활특성과 밀폐특성을 확보할 수 있도록 한다. 냉동유의 냉각방식은 냉각수 냉각, 냉매팽창냉각 등으로 냉동기 시스템에 맞게 설계제작 설치한다. 1.5.3 유회수기 본체는 강판제로 하고 프레온계 냉매를 사용하는 만액식 증발기의 경우, 저온저압의 상황에서는 오일의 용해도가 낮기 때문에 원활한 오일 회수를 위해 유회수 장치를 설치한다. 1.5.4 액분리기

압축기로 흡입되는 액체 냉매를 확실히 분리시키기 위하여 냉동부하의 변동이 심한 냉동장치인 제빙창고 및 저빙고, 대형 냉장고, 동결장치, 브라인 냉각기 등의 냉동장치에서는 액분리기를 설치한다. 1.5.5 수액기 냉동장치내의 안정된 냉매순환 및 장치의 펌프다운 운전을 위해 충분한 용량의 수액기를 설치한다. 단, 수액기는 냉동장치 중에서 가장 대량으로 냉매를 보유하는 기기이므로 구조나 설치장소는 고압가스안전관리법 및 내진설계 기준에 따른다. 1.6.1 냉매 배관 (1) 재료 표면에는 사용상의 유해한 흠, 부식 등의 결점이 없어야 한다. (2) 재료는 냉매가스, 흡수용액, 윤활유 또는 이와 같은 것들의 혼합물의 작용에 의해 열화 되지 않아야 한다. (3) 냉매, 흡수용액 또는 피 냉각물에 접한 부분의 재료 중 냉매가스의 종류에 의해 다음에 명시하는 것을 사용하지 않는다. (4) 순도가 99.7% 미만의 알루미늄은 물이 접하는 부분에 사용할 수 없다. (5) 사용냉매 및 설계압력에 적합한 재질을 사용한다. 1.7 보온재료 1.7.1 보온재 각종 저압, 저온부 배관, 압력용기 등에는 보온시공을 하며 구체적인 사항은 다음과 같다. (1) 난연성 및 친환경성을 고려한 보온재를 사용한다. (2) 보온재의 열전도도는 0.041 W/m⋅K 이하를 사용한다. (3) 현장 특성에 따라 유해물질 발생이 적고 연소 시 유해가스배출이 적은 재질을 사용한다. 1.8 밸브 및 안전장치 1.8.1 스톱밸브 스톱밸브는 개폐기능을 가지며 냉매인 경우 구형을 기본으로 사용하고 유체 차단 및 기밀성이 확실하며 사용냉매에 적합한 재질을 사용한다. 1.8.2 팽창밸브 팽창밸브는 냉동부하의 변동에 대응한 냉매유량을 조절할 수 있도록 수동식, 온도식 자동팽창밸브 및 전자식 팽창밸브 중에서 선정하며 사용냉매에 적합한 재질을 사용한다. 1.8.3 액공급 전자밸브 (1) 전자밸브의 몸체는 사용냉매에 적합한 청동제 또는 주철제로 하고 이음부분은 나사식 또는 플랜지형으로 한다. 전자코일은 자기발열에 충분히 견디며 소음이 적고 코일부는 교환이 쉬운 것으로 한다. (2) 전자밸브는 사용할 유체 온도에 적합한 것을 사용한다. (3) 직동형 전자밸브는 유량계수 및 적용 최대 차압이 사용목적에 적합하여야 하며, 파일럿형 전자밸브 차압의 작동범위는 밸브의 전후의 차압 범위 내에 있어야 한다. 1.8.4 체크 밸브 냉매가 역류하는 것을 방지하기 위해 체크밸브를 압축기 토출측이나 또는 흡입측 등 필요한 곳에 부착한다. 기밀성이 좋고 압력강하가 작은 종류의 체크 밸브를 선정하며 고압가스 안전관리법에 적합한 재질의 제품을 사용한다. 1.8.5 안전밸브 압축기나 압력용기 내 냉매가스 압력이 상용압력 이상으로 상승되었을 때 작동하며 이상압력으로 인한 장치의 파손을 방지하도록 한다. 설치위치는 다음과 같다. (1) 압축기 토출측과 첫 번째 스톱밸브 사이의 위치에 설치한다. (2) 압축기가 여러 대일 때는 각 압축기의 토출측 스톱밸브 전에 설치한다.

1.8.6 보호스위치 구조 및 재료는 사용냉매에 적합한 재질의 제품을 사용한다. (1) 고압차단장치냉동냉장설비 및 폴리우레탄판넬 시방서 ① 고압이 일정 압력으로 상승되면 전기접점이 차단되어 압축기 구동용 전동기를 정지시켜 이상고압으로 인한 장치의 소손을 방지한다. ② 압축기의 안전장치로써 작동압력은 안전밸브의 작동 압력 이하로 설정한다. (2) 저압차단장치 저압이 일정 이하가 되면 작동하며 압축기를 정지시키는 것으로서 압축기 흡입관에 설치한다. (3) 유압보호 장치 압축기 기동 중 일정시간 내에 유압이 형성되지 않거나 운전 중 유압이 일정 이하로 될 경우 압축기를 정지시켜 윤활불량으로 인한 압축기의 소손을 방지한다. 1.9 제어 및 전기기기 1.9.1 제어기기 (1) 압축기의 용량제어 압축기의 용량제어는 흡입관의 냉매 압력 및 피냉각체 온도 신호를 받아 냉동기의 부하를 조정한다. (2) 압력 검출기 압력 검출기는 검출범위가 운전에 적합한 제품을 설치하고 고, 저압을 구분한다. (3) 냉매공급액 제어밸브 냉매공급 제어밸브는 냉매와 사용압력 및 온도에 적합한 밸브를 사용하며 필요한 냉매공급을 할 수 있는 구경으로 선정 설치한다. 2. 시공 2.1 기기류 설치공사 2.1.1 압축기 유닛 (1) 압축기 유닛의 시공은 운전, 유지관리 및 안전상에 지장이 없도록 한다. (2) 콘크리트 또는 강제기초 위에 수평으로 설치한다. (3) 윤활유의 냉각이 필요할 경우 유냉각기를 설치한다. (4) 압축기는 에너지 효율이 높은 제품을 선택하며, 전동기 정격 출력이 7.5 kW 이상인 경우 가능한 한 부하제어 기능을 갖도록 한다. 2.1.2 응축기 (1) 응축기에 설치되는 송풍기 또는 펌프는 효율이 높고 진동이 적으며 보수가 쉽도록 한다. (2) 콘크리트 기초 위에 앵커 볼트를 견고히 매설한 후 방진장치를 설치하고 진동이 바닥 슬래브에 가능한 한 전달되지 않도록 설치한다. (3) 응축기가 여러 대 설치될 경우 응축기 상호간의 간격을 충분히 유지하여 성능이 낮아지는 일이 없도록 한다. 2.1.4 증발기 (1) 유닛쿨러의 규격은 설계도서에 의하며 냉각코일의 배열은 고효율이 되도록 하고 제상이 쉬운 형태로 제작한다. (2) 유닛쿨러의 설치위치는 취출 공기의 방향 및 도달거리를 충분히 고려하여 공기유동이 원활하도록 한다. (3) 송풍기는 가볍고 견고하고, 소음이 적어야 하며 날개 및 보스의 마감은 표면동결을 유발하지 않도록 매끈하게 손질 되어야 한다. (4) 냉각코일의 전면풍속이 균등하게 되도록 하고, 바이패스 팩터를 고려하여 제작한다. (5) 유닛쿨러에 사용되는 전동기는 주위 온도에 견딜 수 있는 특수형의 것으로 사용하며 윤활유의 점도 증가로 인하여 가동이 어렵거나 소손의 원인이 되지 않도록 저온용 윤활유를 사용한다. (6) 유닛쿨러의 배수판은 필요한 기울기를 주며 외부 배수관과의 연결이 용이한 구조로 한다. (7) 유닛쿨러의 냉각관은 강도 및 내한성이 구비된 재질을 채택 한다.

(8) 천장코일 방식은 적상의 무게를 견딜 수 있는 구조로 설치한다. (9) 판형 증발기는 분해 및 조립과 검사 및 유지보수가 쉬워야 한다. 2.1.5 고⋅저압 기기류 (1) 각종 기기류는 고압가스 안전법의 기준에 따른 소정의 검사에 합격한 것으로 한다. (2) 내압검사를 실시하는 경우에는 용기 내에 수분이 완전히 제거되었음을 확인한 후 배관을 연결시킨다. (3) 횡형 용기는 콘크리트 기초 위에 견고하게 설치하고 입형 용기는 받침대를 제작하여 넘어지지 않도록 튼튼하게 설치한다. (4) 공장에서 시험에 합격한 용기는 모든 개구부를 막고 대기압 이상의 질소 등과 같은 불활성 가스를 충진하여 현장에 반입한다. (5) 저온용 용기는 내압강도 및 내한성을 동시에 구비한 재질을 사용한다. 2.2 배관 공사 2.2.1 공통사항 (1) 위치의 결정 시공에 앞서 모든 배관에 대하여 다른 배관과의 배열 및 교차의 최소간격, 필요한 기울기, 슬리브의 위치, 보수 및 배관교체 등 관련사항들을 고려한 후 배관 위치를 정확히 결정한다. (2) 지지철물의 고정 ① 천장 및 벽에 고정하는 인서트 및 지지 철물은 건축공사의 진행에 따라 소정의 위치에 정확하게 부착되도록 한다. ② 벽체 매립 관에는 충격이나 이상진동 등이 전달되어 배관 및 벽에 손상을 주지 않도록 시공한다. (3) 관의 절단 관의 배관 길이를 정확하게 잰 후 축선에 직각이 되도록 절단하고 절단 시 관지름이 축소되거나 도금 또는 도복장재의 칠이 벗겨지지 않는 절단기기 및 공구류 등을 사용한다. (4) 절단부위의 처리 모든 관의 절단부위는 줄 및 리머 등을 사용하여 매끈하게 다듬질한다. (5) 모든 관은 접합하기 전에 관 내부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후, 금속조각 및 먼지 등을 깨끗이 청소한다. (6) 배관작업 종료 시 또는 일시 중지 시에는 배관 끝을 플러그 또는 캡 등으로 완전히 막아 이물질이 들어가지 않도록 한다. 2.2.2 냉매배관 (1) 수평 냉매배관은 냉매의 역류를 방지하며, 냉동유의 회수가 용이 하도록 냉매가 흐르는 방향, 즉 압축기 흡입방향으로 1/200의 내림구배 배관으로 한다. 또한 수직 냉매관은 냉동유 회수를 위해 충분한 냉매 유속을 확보하도록 한다. (2) 강관의 이음 부분을 용접 시공할 때에는 용접에 의한 잔류응력이 남아 있지 않도록 하며 냉매의 온도가 내려감에 따라 용접부에서 크랙이 발생하는 일이 없도록 한다. (3) 강관의 이음부를 전기용접으로 시공할 때에는 용접비드의 전기용량을 높이지 말고 KS 규정에 의한 용접봉을 사용한다. (4) 용접 배관은 배관도중의 청소는 물론 배관 완성 후에 대구경부에서 배관내부에 질소가스 또는 건조공기를 불어넣어 배관내부를 완전히 청소한다. (5) 배관공사 및 내부 청소가 끝나면 냉매 배관 검사 기준에 따라 소정의 기밀 및 진공 검사를 실시한다. (6) 냉매배관에 사용되는 모든 밸브류는 설치 전에 작동이 확실한가를 확인하고 가능한 한 상부에서 조작할 수 있도록 설치한다.

(7) 냉매배관은 가능한 한 이음부가 적고 용접부위가 겹치지 않도록 시공하고 밴드 또는 엘보의 구부러진 부위에 분기관을 설치하지 않는다. (8) 분기관 시공 시에는 적합한 부속품을 사용하여야 하며 분지배관의 티뽑기 공법으로 시공할 때에는 가지관의 지름이 주관지름의 1/3 이하인 경우로서 적절한 공구와 부속품을 사용한다. (9) 냉매배관에 사용하는 플랜지의 개스킷은 팽창으로 인한 냉매의 누설을 고려하여 요철형을 사용한다. (10) 배관이 벽체 또는 슬리브를 관통할 때에는 보온재가 손상되지 않고 진동이 벽체에 전달되지 않도록 현장시공도를 작성하여 시공하고 특히 단열 패널 벽을 관통할 때는 관통부에 대한 방열시공을 철저히 하여 관통구 주변에서 적상현상이 없도록 한다. (11) 압축기와 연결되는 흡입관은 압축기 정지 중에 냉동유 및 냉매액이 압축기에 흘러 들어가지 않도록 헤더상부에서 분기한다. (12) 냉매 배관용 밸브류는 고압가스 규정의 설계압력과 동등하거나 그 이상의 것을 사용한다. (13) 이중 입상관을 설치할 때에는 단관입상시의 단면적과 동일하거나 다소 큰 단면적의 배관경으로 하고 사이즈가 작은 관은 최소 부하 시에 냉동유가 회수 되도록 유속을 확보할 수 있는 크기로 정한다. 사이즈가 작은 관과 큰 관의 사이는 되도록 좁게 하고 U밴드를 사용한 트랩을 설치한다. (14) 증발식 응축기에서 고압 수액기로 연결되는 수평관에 대하여는 1/50 이상의 하향기울기를 유지한다. (15) 하나의 시스템에 다수의 압축기가 설치되는 경우에는 흡입관의 각 압축기에 균등하게 냉동유가 흡입되도록 가능한 한 흡입저항을 같게 하고 오일트랩이 형성되지 않도록 한다. 2.3 배관 및 기기 보온 2.3.1 배관⋅기기 보온두께 선정 (1) 외장재 및 보조재의 두께는 보온재의 두께에 포함되지 않는다. (2) 결로 및 동파방지가 동시에 필요할 경우의 보온재두께는 이 두 가지 중에서 큰 쪽의 것을 적용한다. 2.4 자동제어 공사 2.4.1 일반사항 (1) 압축기 및 용량제어 냉동기용 압축기의 용량제어는 흡입관의 압력 및 피냉각체 온도의 신호를 받아 필요한 부하에 따라 운전되도록 한다. (2) 응축기 고압측의 압력신호 및 냉각유체의 온도를 받아 팬 또는 펌프를 제어한다. 다수의 응축기가 설치되는 경우 운전 압력범위 및 기동 순서에 따라 자동으로 대수를 제어하도록 하며 응축기의 운전시간은 각 응축기가 동일하게 되도록 한다. (4) 유닛쿨러 제어 각 방에 설치된 제어용 온도검출기에 의해 전자밸브 및 팬을 제어하여 실내온도를 조절한다. (5) 제상장치 제상은 유닛쿨러의 운전 시간에 의한 자동제상의 개시 시간을 정하는 타임 스케줄방식과 운전자가 착상 상태를 판단하여 운전하는 방식을 병행하여 할 수 있도록 설치한다. 2.5 시운전 및 검사 2.5.1 검사 및 점검 (1) 기밀검사

① 내압검사에 합격한 압축기, 냉매펌프, 압력용기 및 밸브 등 구성부품이 모두 조립된 상태에서 내압강도의 확인에 이어 냉매배관의 기밀성능을 확인하기 위하여 실시한다. ② 기밀검사는 누설의 확인이 쉽도록 압력시험으로 한다. ③ 검사에 사용하는 압축가스는 질소를 사용하고, 산소 또는 독성가스를 사용하지 않는다. ④ 검사압력은 설계압력 이상으로써 최소 24시간 유지하여 기밀여부를 확인하며 주변 온도 차이에 따른 압력변화를 보정하여 조정한다. ⑤ 기밀 누설 시에는 외부에 누설테스트 액체 등을 도포하여 기포발생 유무에 따라 누설을 확인한다. (2) 진공검사 ① 기밀 검사가 끝난 후 냉매충전 전에 퍼지 및 드레인 밸브를 열어 장치 내의 질소가스를 완전히 배출시킨다. (3) 냉동유의 충전 ① 냉동기유의 선정 가. 윤활성은 축봉장치 및 그 외의 윤활이 필요한 부분에서 적정한 점도를 유지한다. 나. 저온영역에서 적정한 유동성을 확보한다. 다. 냉매와 화학적 반응을 일으키지 않아야 한다. ② 냉동기유의 초기 충전시의 주의사항 냉동장치 내부가 잘 건조된 상태에서 적정한 량을 충전하며, 기내를 진공으로 유지시키면서 냉동유를 충전한다. 만약, 장치내부를 개방해서 충전할 때에는 내부공기를 진공펌프로 충분히 배기한다. (4) 냉매의 충전 진공검사가 완료된 후 냉매를 장치내로 충전하며 그 방법은 아래와 같다. ① 압축기 흡입쪽 서비스밸브로 충전하는 방법 ② 압축기 토출쪽 서비스밸브로 충전하는 방법

③ 액관으로 충전하는 방법 ④ 수액기로 충전하는 방법 (5) 자동제어 점검 자동제어의 점검항목은 최소한 아래와 같다. ① 전원의 공급방식과 종류의 확인 ② 각종 감지기의 검교정 확인 ③ 제어반 내부의 접지상태 확인 ④ 각 배선 및 접점에 식별번호 부착여부 확인 ⑤ 제어반 내부 절연상태 확인 ⑥ 적정위치의 계기부착여부 확인 ⑦ 제어기기의 출력전압 및 전류 확인 ⑧ 회전기기의 회전방향 확인 ⑨ 프로그램의 설정 및 오류여부 확인 ⑩ 각 제어기기의 설정치 확인 ⑪ 각 제어기기의 동작시퀀스 확인 2.5.2 시운전 및 성능 (1) 시운전 시험 냉매 충전 및 자동제어 점검완료 후 냉동기를 기동하여 각종 운전 시험을 실시하고 보고서를 제출한다. 시험에는 다음과 같은 항목을 포함한다. ① 압축기 고압 및 저압 ② 오일 압력 ③ 냉매 충전량 ④ 각종 전동기 전압 및 전류 ⑤ 각종 펌프류 운전 압력 ⑥ 각종 송풍기류 운전 상태 (2) 운전관리자 교육 ① 시운전은 발주자의 요청에 따라 시설물의 기능을 충분히 점검할 수 있는 기간으로 하며 시운전 기간 중 발주자가 임명한 관리 요원에게 기기 취급 및 시운전 요령 등 관리에 필요한 사항에 대하여 교육을 실시한다. 2.6 공사완성 및 공사 보증 시운전 완료 후 기능이 계약조건을 만족한다고 담당원이 인정한 때를 공사완료로 보고, 이 시점에서 인수가 가능하다. 공사완성 인도 후에 사용재료 불량이나 공사의 불량 개소가 발생하여 생긴 장치의 손상, 기능의 저하 등에 있어서는 계약조건에 따라 복구 또는 교체하며, 그 비용은 무상으로 한다. 공사보증기간은 인수후 2년으로 한다.

<폴리우레탄 조립식 판넬 설치 시방서>

(1) 외부표면재의 재질(외부) ① 외부철판의 재질은 도장용아연 도금된 철판0.45T를 사용한다. ② 철판 색상은 스노우펄골드 엠보(동부제강)로 사용한다. ③ 철판재질이 선택되면 규격에 맞게 재단한 다음 상하좌우 방향으로 철판의 강도를 높이기 위해8㎜ㄱ자로 벤딩한다. (2) 판넬의 규격 및 두께(내부단열재) ① 판넬의 높이는 주문생산이며, 폭은900㎜이다. ② 판넬의 두께는100㎜이다. ③ 내부 단열재의 경우 폴리우레탄(독일제)(동등이상)을 사용하여 충진한다. (3) 판넬의 조립방법 ① 기초바닥에 수평을 본 다음, 판넬자리에 맞게 판넬용PVC바닥 베이스5.0T(38*112*38)를 깔고 PVC앙카로 고정한 뒤 벽체판넬을 고정한다. ② 천정판넬과 벽체판넬의 고정은 천장 위에서 목재 스크류를 이용하여 조립하고 내부 및 코너에는 ㄱ- 앵글을 고정하여 조립한다. ③ 천장판넬의 길이가 길어 흔들림과 처짐을 방지하기 위해 천장판넬 사이에 천장행거를 설치한다. ④ 설치방법은 기존 천장트러스를 이용하여 천장판넬 사이에 설치한 천장행거를 턴버클과 와이어로프로 서로 고정하여 흔들림 및 천장판넬 처짐이 없도록 한다. ⑤ 턴버클과 턴버클의 고정거리는2.4M 정도로 한다. ⑥ 모든 판넬의 조립이 끝났으면 무초산 실리콘 실런트로 마무리한다. ⑦ 냉동기의 기압차 압력으로 인한 조정은 사각 기압조정변으로 설치한다. (4) 자동 양개 슬라이딩 도어 ① 도어의 개구부 사이즈는 2400W * 2600H 으로 양쪽으로 열리는 양개타입의 자동슬라이딩 도어이다. 작동은 손잡이에 위치한 스위치 열림,닫힘 버튼 및 무선 리모콘으로 작동시킨다.

참가자격

나. 구매내역: 대형 냉장·냉동고 1식 ※ 세부 사항 붙임 내역서 및 과업지시서(시방서) 참조 ※ 반드시 투찰 전 시방서 및 내역서 등을 확인하시고, 규격에 관한 문의사항은 고양시 농업기술센터 연구개발과(☎ 031-8075-4291) 확인 후 납품 가능한 경우에만 투찰하시기 바랍니다. 이를 숙지하지 않아 발생하는 모든 책임은 견적제출 참가자에게 있습니다. 다. 납품기간: 계약일로부터 45일 이내 라. 추정금액: 금104,032,500원(부가가치세 포함) 마. 기초금액: 금104,032,500원 2. 견적서 제출 및 계약방법 가. 전자입찰 대상물품입니다. 나. 견적서 제출 수의계약 대상물품이며, 계약이행능력심사 비대상 물품입니다. 다. 청렴계약제가 적용되는 물품입니다. 3. 견적제출 참가자격 가. 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제13조 및 동법 시행규칙 제14조의 자격을 갖춘 자로서 다음 각 항의 요건을 모두 구비하여야 합니다. 1) 주된 영업소의 소재지가 경기도 지역인 자 [주된 영업소의 소재지 기준일은 공고일 전일로 하며, 입찰일(낙찰자는 계약체결일)까지 해당 자격을 유지하여야 합니다.] 2) 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정」에 의하여 대형냉장고(세부품명번호 10자리 2413150301)를 제조물품으로 입찰참가 등록한 자

3) 중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 제9조 및 같은 법 시행령 제10조에 의한 직접생산확인증명서(세부품명: 대형냉장고, 세부품명번호: 2413150301)를 소지한 자(입찰서 제출마감일 전일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 함) 4) 건설산업기본법에 따른 기계설비·가스공사업(업종코드: 6202)을 등록한 자 5) 중소기업기본법 제2조제2항에 따른 소기업 또는 소상공인보호 및 지원에 관한 법률 제2조에 따른 소상공인으로서 소기업·소상공인확인서를 소지한 자(계약체결일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 함) 소기업⋅소상공인 확인서는 유효기간 내에 있어야 하며, 중소기업제품 공공구매 종합정보망(www.smpp.go.kr)에서 확인이 안 될 경우 입찰참가자격이 없습니다. 나. 조달청 전자입찰 참가자격 등록업체이어야 합니다. 조달청 전자입찰 자격 미등록업체는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정에 따라 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 조달청에 입찰참가자격 등록을 하여야 합니다. 4. 견적서 제출 등 가. 제출기간: 2026. 10. 1.(목) 10:00 ~ 2026. 10. 7.(수) 10:00 ※ 제출기간 중에는 24시간 입찰서의 제출이 가능합니다. 나. 본 견적제출은 전자입찰로만 집행되며 한번 제출한 입찰서는 취소하거나 수정할 수 없습니다. 단, 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서에 따라 입찰의 취소를 신청할 수 있습니다.

과업·요구

공종별내역서(냉동냉장고)

공정별 내역서