입찰공고상세[공사] · 마감
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성산자원회수시설 1호기 소각로 하반기 내화물 보수작업
(주)우주엔비텍 · 소각로·산업설비 정비
- 낙찰업체
- 결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요
- 낙찰금액
- -
- 낙찰하한율
- 89.745% · 기초금액 6,752만원
- 참가
- 4곳 · 개찰 10/08(목)
요약 AI 요약
성산자원회수시설 1호기 소각로의 내화물 손상 부위를 보수하여 소각로를 안정적으로 운전하고 환경오염을 줄이기 위한 공사입니다. 캐스타블 내화물을 해체하고 다시 시공하는 작업입니다.
- 1ST PASS MID & TOP 벽체 20.0㎡ 캐스타블 해체 재시공
- 연소단 좌우벽체 5.0㎡ 캐스타블 해체 재시공
- 후연소단 벽체 5.0㎡ 캐스타블 해체 재시공 (WATER JACKET 보수 후 재시공)
- 내화물 해체·운반·제작·납품·설치·시운전
- 소각로 전반 상태 및 차기 보수 점검 보고서 작성
- 보수 부위별 성능 보전 점검 보고서 제출
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사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 소각로 내화물 해체·재시공
공사 › 기계설비·가스 › 소각로·산업설비 정비
소각로 내화물(캐스타블)을 해체하고 재시공하는 산업설비 정비 공사로, 소각로·폐열보일러 같은 산업설비를 정비하고 내화물을 고치는 일에 해당한다.
- 내화물 해체·반출
- 앵커·방열판 설치
- 캐스타블 혼련·타설·양생
- 벽돌쌓기 및 열팽창대 시공
- 용접(WPS/PQR)
- 건조·승온 계획 수립 및 상주 감독
- 시운전·성능시험
- 2년 성능보증 및 하자보수
- 공사 전·중·후 사진대지 및 준공서류 제출
- 현장 정리정돈 및 폐내화물 처리
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 가스난방공사업(6203)
가스난방공사업 주력분야: 난방공사(제3종) - 지역제한
- 경상남도
- 공동수급
- 공동수급불허
- 상호시장
- 허용 안 함
- 입찰참가 제한
- 없음
- 실적경쟁 · PQ
- 해당 없음
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/29(화) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 09/29(화) 14:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/07(수) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/08(목) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 10/08(목) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 61,380,000원
투찰 계산
- 기초금액
- 67,518,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
- 낙찰하한율
- 89.745%
- A값
- 1,358,378원
- 순공사원가
- 57,212,845원
- 예정가격 방식
- 복수예가
공사 현장
- 공사 구분
- 전문공사-유지보수공사
- 현장
- 경상남도 창원시
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/29(화)
- 공고번호
- R26BK01747930-000
- 참조번호
- ZT00336
- 공고기관
- (주)우주엔비텍
- 수요기관
- (주)우주엔비텍
- 계약방법
- 제한경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 61,380,000원
- 배정예산
- -
- 사전규격번호
- R26BD00277102
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- PDF · 성산자원회수시설 1호기 내화물 보수작업 구매사양서(2026년 하반기).pdf · 공고규격서
- PDF · 입찰공고 (소각로 내화물 보수작업)원본.pdf · 공고규격서
- HWP · 입찰공고 (소각로 내화물 보수작업)원본.hwp · 공고규격서
- PDF · 내역서.pdf · 공고규격서
- PDF · 성산자원회수시설 1호기 내화물 보수작업 관련도면(2026년 하반기).pdf · 공고규격서
문서 발췌
-1 - 목 차 Ⅰ. 일 반 사 항 1-1. 개 요 1-2. 일반 요구 사항 1. 적용 용어 및 단위 2. 적용 코드 및 기준 3. 제출 서류 및 도면 LIST 4. 제작 사양 Ⅱ. 기 술 사 양 2-1. 설계일반사항 2-2. 내화물 해체, 제작, 시공, 건조 승온사양 2-3. 용접 2-4. 성능보증 및 성능시험 2-5. 공급 범위 2-6. 기타 사항
Ⅲ. 별 첨
1. 관련 DWG
2. DATA SHEET
3. 사급자재 LIST
-2 - Ⅰ. 일 반 사 양 1-1 개 요 본 사양서는 성산자원회수시설 1호기 소각로 내화물 부분 보수를 실시함으로써 폐기물 처리시설의 보다 안정적인 운전 및 유지관리로 환경오염을 최소화하고 소각로 정상가동 및 최적의 운영이 되도 록 하기 위함. 1. 공 사 명 : 1호기 소각로 내화물 보수작업 2. 위 치 : 창원시 성산구 창곡로 108번길 20(신촌동) 성산자원회수시설 1호기 3. 납 기 : 2026년 11월 일부터 예정(보수공사 일정에 따름) 4. 참여자격 : 국내 소각로 내화물 작업 납품, 시공과 관련된 실적 및 기술 면허를 보유한 전문회 사에 한함. 5. 공급범위 : 1호기 소각로 내화물 보수작업 관련 해체, 운반, 제작, 납품, 설치, 시운전 SUPERVISION, GUARANTEE, POS에 포함된 사항.
| NO | 보수 부위 | 수량 | 단위 | 보수면적 | 보수 내용 | 비 고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ST 1 PASS MID & TOP 벽체 | 1 | 식 | 20.0㎡ | 캐스타블 해체 재시공 | |
| 2 | 연소단 좌우벽체 | 5.0㎡ | 첨부 DWG 참조 | |||
| 3 | 후연소단 벽체 | 캐스타블 해체 재시공 * WATER JACKET 보수 후 캐스타블 재시공 |
※ 내화물 자재 중 제작 기간이 소요되는 자재는 보수 일정 전에 확보 요망. ※ 소각로의 전반적인 상태 및 차기 보수를 위한 점검을 감독자와 함께 실시하고 그 보고서를 작성하여 준공서류와 함께 제출한다. ※ 공사업체는 기본 성능 보전 기간 2년에 대하여 각각 보수마다 감독자와 점검 후 보고서 제출한다. -3 - 1-2 일반 요구 사항 1. 적용 용어 및 단위 1) 기본적으로 제출될 모든 서신, 문서, 도면 등은 특별한 언급이 없는 한 국문으로 사용하고, 만약 필요한 경우 영문을 병행하여 사용할 수 있다. 2) 측정 단위는 MKS (meter kilogram second)를 기준으로 하며, 파이프의 공칭 직경은 INCH를 사용할 수 있다. 3) 성능 보증 조건 (1) REPAIR 작업부위는 최소 연속운전시간 : 2년(8000hr/Year 이상)을 만족하여야 한다. (2) 성능보증 : 기타 내화물 2년, 방열판의 경우 6개월 보증 (하자보고서 작성 제출) 2. 적용 코드 및 기준 1) 본 사양서에서 특별한 언급이 없는 경우, 기계장비 및 부속설비 등의 설계, 제작, 시험검사는 관련 법령 및 규격의 적용은 최신판에 의거한다.
Ⅱ. 기 술 사 양
2-1. 설계일반사항 1. 지역 조건 1) 주변온도 : 최대 37.1℃, 최소 -11.3℃ (평균 14.7℃) 2) 상대습도 : 최대 71.0%, 최소 65.5% (평균 67.7%) 3) 대 기 압 : 평균 1,016.9 mb (해면기압기준) 4) 강 우 : 일 최대 강수량 576.5 mm 2. 설계 조건 1) OPERATION TEMP : 950 ~ 1200℃ 2) DESIGN TEMP : 평균 1400℃ 2-2. 내화물 해체, 제작, 시공, 건조 승온 사양 1) 내화물 해체 작업 1) 당사에서 첨부한 도면을 기준으로 내화물 해체작업 시 가설, 설치작업 사양에 준하여 설비에 충 격이 가해지지 않도록 필요한 조치를 취하고 작업하여야 한다. 2) 내화물 해체작업은 작업순서를 정하여 공정에 따라 작업하여야하며 해체작업 부위 주변 내화 물에 충격이 가해지지 않도록 주의하여 작업하여야 한다. 3) 내화물 해체작업 시 부주의로 파손부위 발생 시 원상 복구하여야 한다. 4) 해체된 내화물은 감독자가 지정한 장소에 공정진행을 위하여 신속히 반출 작업하여 정리정돈 하여야한다. 2) 제작, 작업준비 (1) 도면승인 당사지원 첨부도면을 참조하여 내화물 시공부위에 대한 상세(ANCHOR, SIC 시공 등)도면 승인을 득 한 후 제작착수를 하여야 하고 승인된 기준을 만족하여야 한다. (2) 내화물의 제작 첨부 DATA SHEET에 명기된 사양의 화학적 조성 및 물리적 조성과 기계적 성질을 만족하여야 하고 승인을 득 한 후 제작 착수하며 높은 열, 충격에 대한 저항성을 지녀야 하고, 열 SPALLING, 침식, 마모, 각종 고온 GAS에 의한 변질되지 않는 높은 강도 및 SLAG 부착에 높은 저항성을 가질 수 있는 품질의 것을 선택 사용하여야 하며 승인된 기준을 만족하여야 한다. (3) 보관관리
① 현장에 반입되는 자재는 치수, 형상, 수량 및 운반시의 결함을 체크하여 불량품이 있으면 교 체 조치한다. ② 보관 중에 비 또는 습기로부터 보호될 수 있도록 창고에 파렛트로 적재하여 보관한다. 정형 내화물은 제조일로부터 6개월 이내 사용을 원칙으로 한다. ③ 재질별 Brick No.별로 구분하여 서로 다른 것이 섞이지 않도록 분리하여 보관한다. -9 - (4) 재료의 반입 축로 순서를 고려하여 반입토록 하고 특히 벽돌의 반입 시는 모서리 부분 등이 파손되지 않도 록 운반 시 세심한 주의를 한다. (특히 일부 품목은 자재여유가 없는 점을 감안하여 운반설치 시 주의한다.) (5) 가설공사 ① 족장은 안전에 문제가 없고 작업이 용이하도록 설치, 해체한다. (자재 및 장비, 작업자 하 중을 고려하여 견고한 족장 설치) ② Grate 표면은 내화물 시공 이전에 합판과 비닐로 덮어 이물질 및 내화물이 혼입되지 않도록 주의하고 중량물의 충격에 의해 손상이 가지 않도록 한다. ③ Grate 표면에 족장을 가설할 경우 Grate의 어느 일부분에 하중이 집중되지 않도록 표면에 직접 기둥을 세우지 말고 족장판을 깔고 설치한다. (6) 시공전 준비사항 ① 내화물의 시공 위치를 결정한 다음, 시공부위 철구조물의 설치상태를 체크하여 별도의 체크 리스트를 작성한다.
② 체크결과 철구조물의 설치 오차가 10mm 이상 발생할 경우, 성산자원회수시설에 검측Report 를 제출하고 Anchor 고리의 길이를 조절하여 소각로 내부의 평면을 일치되도록 시공하여야 한다. ③ 시공장비 준비 및 확인 →사전에 성능점검을 한다. ④ 시공부위의 Anchor 설치상태 점검 (특히 벽체의 Anchor 및 방열판 Header Stud Pin 탈락 여부 및 용접 슬래그 제거상태) ⑤ Mortar 교반장소는 우천에 대비하여 별도 장소를 확보한다. 3) 시공기준 일반 (1) 벽돌쌓기 ① 몰타르 혼합 - 교반기(Mixer)는 내화물 혼입 전에 깨끗이 세척하여 이물질 등을 제거하고 반드시 몰타르 반죽용 교반기를 사용한다. - 수분첨가량은 몰타르의 작업성, 접착성을 좌우하는 중요한 요소이기 때문에 계약자가 제출 한 시방서의 배합비에 따라 하고, 검측 Report를 작성하여 감독자의 확인을 받아야 한다. - 종류가 다른 몰타르를 반죽할 때 처음에 반죽한 몰타르는 완전히 제거 및 세척한 다음 다 른 종류의 몰타르를 반죽할 수 있도록 하여 서로 다른 몰타르가 혼합되어 사용되지 않도록 각별히 주의한다. ② 벽돌쌓기 방법 - 벽돌쌓기 시작 전에 시공부위의 중심선을 설정하고 쌓아올린 면을 수평되게 하기 위해 기 둥에 줄눈 나누기를 하여 쌓는다. - 벽돌 지지류 취부 상태를 확인한다. -10 - - 벽돌을 쌓아 올릴 때는 매 단마다 실을 걸고 벽면의 수평과 수직은 기준값에 최대 2mm를 넘지 않게 한다. - 몰타르의 두께는 2mm를 기준으로 하고 ±1mm를 넘지 않도록 한다. - 벽돌을 쌓을 때 벽돌 재질에 맞지 않는 다른 종류의 몰타르가 사용되지 않도록 한다. - 벽돌쌓기의 시공잘못은 공사완료후에는 발견하기 어려우므로 작업중에 충분히 확인한 다음 수리를 요하는 부분이 있을 시는 즉시 적절한 조치를 취한다. - 벽체 Brick 시공 시 고리벽돌 앵커를 기존 ROUND BAR SUS310S Ø10에서 Ø16로 변경하 고 튼튼하게 용접하여 시공하여야 한다.
③ 열팽창대 설치 - 내화벽돌의 열팽창을 용이하게 하여 벽돌면의 균열을 방지키 위해 열팽창대가 설치되는데 열팽창대의 시공위치와 치수는 반드시 설계사양서에 계산서를 첨부해야 하며, 시공도 및 시방서에 따라서 설치한다. - 팽창대의 설치위치는 노폭의 기준선으로부터 지시된 위치에 아래추를 내려서 위치를 선정 하고, 팽창대와 같은 두께의 판을 이용하여 일정량의 간격을 확보한다. - 확보된 팽창대의 공간은 시공도에 준해서 Ceramic Fiber로 충진하고 시공도외 소각로 전체 의 팽창대 공간을 Ceramic Fiber로 충진 하여야 한다. (2) Castable 내화물의 시공 내화물의 재질이 우수하다 하더라도 시공상의 문제로 인해 내화물이 제기능을 발휘하지 못하고 문제가 되는 경우가 자주 발생한다. 따라서 시공에 필요한 혼련시간, 혼련수분, 수질의 적합여 부, 앵카의 선택 및 설치방법, 팽창대 설치, 시공방법, 양생건조 및 승온 등의 내용을 파악하여 적절히 선정하여 시공하며 각 단계별로 감독자 승인 후에 작업을 실시한다. (검사Report 는 계약자 작성) ① 보 관 - 시공전의 Castable은 비 또는 물을 피할 수 있고 건조하여 통풍이 잘되는 곳에 보관하여야 한다. - 바닥에 적재를 피하고 파렛트 위에 보관한다. - 시공현장에 야적 해야만 할 경우, 풍우에 의한 수분방지 등을 위하여 적절한 조치를 한다. - Castable의 보관기간은 일반적으로 6개월 정도이므로 장기보관을 금한다.
② 형틀 설치 - Castable은 시공시 Vibrator로 진동 타설하거나 막대기 등으로 충진시킬 때 Castable 하중, 진동에 의해 형틀이 Bending되지 않도록 견고하게 형틀을 설치하여야 한다. - Castable과 맞닿는 거푸집 표면은 내화물의 수분이 거푸집에 흡수되지 않게 구리스 등으로 1~1.5mm 코팅한다. - 형틀이 시공도중 밀리거나 굽혀지지 않도록 각목이나 형강으로 단단히 지지되게 조립하고 거푸집 연결부위에 틈새가 생기지 않도록 주의하여 설치한다. - 거푸집 설치 완료 후 시공부위의 시공두께를 측정하여 측정결과에 대해 별도의 Check Sheet를 작성하여 허용공차 범위를 벗어나면 거푸집을 재조정 설치한다. -11 - ③ Mixing - Mixing은 콘크리트 Mixer나 Paddle Type Mixer가 적절하며 사용 전 깨끗이 청소하여 이물 질이 없어야 한다. - 1회 혼련량은 30분 이내에 사용할 수 있는 양으로 한다. - 첨가수는 (pH 6~8, 5~20℃) 마실 수 있는 정도의 청수를 사용한다. (해수, 오수는 절대 사용 금함) - Castable의 시공수량은 용량비로 환산하여 혼련시 적당한 물통으로 물량을 정해 첨가한다. - Castable을 Mixing할 시 1~2분 건식 혼련한 후 소요수량의 2/3을 먼저 넣고 혼련하면서 나머지 1/3을 서서히 첨가하면서 작업성을 조정한 후 2~3분간 혼련 하여 배출시킨다. - 혼련 중 혼련물을 중도에 방치하면 혼련물이 경화되므로 중도에 공사를 중단하는 일이 없 도록 한다. - 동일한 작업을 행할 시 혼련량, 혼련시간, 첨가수는 동일 조건으로 한다. - 너무 오랫동안 Mixing할 경우 응결점을 지나 Gel화 되어 경화가 되므로 최대 혼련시간을 시방서에 표기하고 반드시 혼련시간은 지켜져야 한다.
④ 시 공 - 내화물의 시공전 각종 측정용, 분사용 Nozzle 및 구멍이 도면대로 설치되었는지 점검하고, 측정, 분사용 구멍이 캐스타블로 인해 막히지 않도록 구멍에 빈봉(파이프 등에 종이를 여 러 번 감은 것 사용)을 설치한 다음 시공 후 제거한다. - 단열 시공체와 접하여 시공되는 경우 이 단열 시공체가 수분을 흡수하는 것을 방지시키기 위하여 비닐로 막거나 기타 방법으로 방수처리를 하여야 한다.(수분을 흡수할 경우 Castable의 경화 시 수분부족으로 인한 강도 저하의 요인이 됨) - 금속면에 Castable을 시공할 경우 Sand Blasting으로 모든 녹 및 이물질을 제거해야 하며 Metal-Lanth, Metal Anchor등은 구리스나 Tar을 입혀 금속의 팽창에 대한 여유를 준다. (Tape을 감아도 무방함) - Castable은 물을 섞은 후부터 20분 이내에 유입을 완료시켜야 하며 막대기로 충진 시키거 나 형틀을 Vibrating 또는 Tapping시켜 기포를 없애고 구석구석 충진이 잘되도록 한다. - 연속작업을 할 수 없는 경우에는 한 구역씩 완전히 마무리 시킨 후 하루 작업을 끝내어야 하며 작업이 한 시간이상 중단될 경우, 소정의 두께에 이루지 못한 부분은 완전히 깍아 내 도록 한다. - 시공시부터 양생시간 동안은 20~35℃의 온도를 유지해야 하며 특히 동절기에는 시공체가 얼지 않도록 각별한 주의를 요한다. - 시공시에는 Anchor 뒷면이 잘 충진되도록 주의하여 충진한다. (Crack 및 박리현상의 발생원인) - Castable의 경화가 시작되기 전에 굴곡진 부분은 깍아내거나 더하여 마무리한다. - 휴식시간 또는 작업을 부득이 중단할 경우에는 Mixing된 Castable이 없도록 해야 한다. - Castable 내화물 팽창대 : 시공도에 준하여 시공 중 변형이 되지 않는 적당한 두께의 베니 아판 등을 팽창대로 사용한다. -12 - - 형틀 제거 후 충진 및 기공 상태를 점검하여 계약자는 Report(사진첨부)를 작성, 성산자원 회수시설의 승인을 득하며 시방서의 규정범위를 넘는 경우 전면 재시공하여야 한다. 2-3. 용 접(WELDING)
| 성산자원회수시설 | VENDO R | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NO | DESCRIPTION | BD | DD | SUP | BD | DD | SUP | 비 고 |
| 1. | 설 계 | ○ | × | × | ○ | ○ | ○ | |
| 2. | 자 재 | × | ||||||
| 3. | 제 작 | 제작전 필히 승인을 득해야함. | ||||||
| 4. | 포 장 , 운 반 | |||||||
| 5. | 철거 및 설치 | |||||||
| 6. | 성 능 시험 | ○ | ||||||
| 7. | 준 공 도서 | × | ||||||
| NOTE : - 납품장소 : 성산자원회수시설 1호기 현장 - 1호기 소각로 내화물 부분보수에 대한 해체, 제작, 납품, 설치, 설계, 시운전 및 SUPERVISION, Guarantee, POS 포함된 사항. - 성산자원회수시설의 승인 완료 후 제작 착수하는 것을 원칙으로 한다. - Cargo List 및 Packing List를 납품 15일 전까지 제출한다. - 현장 정리정돈을 포함한다. |
2-6. 기타 사항 1) 계약자는 공사착수 전 SCHEDULE, 인원투입계획, 장비동원계획, 현장대리인계, 안전관리자 선임 계, 작업계획서를 제출하여 성산자원회수시설의 승인을 득한다. 2) 작업변경은 원칙적으로 계약조건에 준하여 반드시 승인을 득한 후 실시한다. 3) 공사지연, 주변 간섭물 등으로 인한 추가금액 없음. 4) 본 공사로 인하여 타 설비에 하자가 발생되지 않도록 하여야 하며 파손 부위 발생시 원상 복구함 을 원칙으로 한다. 5) 내화물 시공에 따른 승온 상세계획서를 작성․제출하여야 하며, 승온 작업시 현장 감독자를 상주시 켜 성산자원회수시설과 함께 진행 상황을 확인하여야 한다. 6) 계약자는 성실히 시공 완료하여야 하며, 공사수행 중 발생되는 폐자재, 폐내화물 등을 포대 등 적절한 용기에 담아 신속하게 정리하여야 한다. 7) 계약자는 공사완료 후 수행업무에 대한 승인서류 5부를 제출하여야 하며, 금번 작업 제외부위에 대한 점검을 실시하고 향후 보완이 필요한 부분에 대한 견해를 포함시켜 점검 REPORT를 제출한 다. (공사 전, 중, 후 사진대지 5부 포함) 8) 공사수행 중 발생되는 기타비용은 계약자 부담으로 한다. 9) 작업 전, 작업 후 정리정돈 및 안전교육을 필히 실시하여야 한다. 10) 작업시간은 08:30 ~ 17:30까지 작업함을 원칙으로 하고, 출근시간은 엄수하여야 한다. (단, 공사일정에 차질이 발생될 경우 협의 처리함) 16:30까지 작업일보를 제출하여야 한다.