근대건축물(학습거점시설) 인테리어 공사

계약

요약 AI 요약

칠곡군 왜관읍의 근대건축물을 학습거점시설로 쓰기 위해 1층 143.96㎡, 2층 40.74㎡ 규모의 실내 인테리어 공사를 하는 사업이다. 화강석, 목공, 금속, 도장, 콘크리트 폴리싱, 특수도장, 목모보드 등 마감 공사와 가구·조명·사인물·인조조경 설치를 포함한다.

• 화강석 붙임(바닥·벽, 거창석 잔다듬 30mm)
• 목공사(목재천장틀, 기둥·중방, 합판·석고보드·목모보드 붙임, 경량칸막이)
• 금속공사(파이프천장틀, 갈바륨·고내후성강판, 후레싱, 비드, 재료분리대, 창호후레임)
• 창호·유리공사(강화유리문·유리끼우기, 기존 한옥문·목재살 재시공, 코킹)
• 도장공사(친환경수성페인트, 오염방지·조합·녹막이페인트, 칼라스테인, 스페셜페인트)
• 콘크리트 폴리싱(닥터크리트 뷰티 폴리싱) 및 특수도장(빈티지 스터코)

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 근대건축물 학습거점시설 인테리어 공사

공사 › 건축 › 실내건축·리모델링

근대건축물 내부 1·2층 184.7㎡를 실내건축공사업 면허로 개조하는 인테리어 공사로, 실내 공간 마감·가구·조명·사인 등을 일괄 시공한다.

• 가설공사(석재면보양)
• 미장공사(모르타르바름, 콘크리트면마무리, 콘크리트폴리싱)
• 석공사(화강석붙임)
• 금속공사(파이프천장틀, 몰딩·비드·후레싱·트렌치)
• 창호공사(창호후레임, 기존 한옥문·목재살 재시공)
• 유리공사(강화유리, 유리문)
• 목·수장공사(목재천장틀, 합판·석고보드·목모보드 붙임, 경량칸막이)
• 도장공사(친환경수성·조합·오염방지·스페셜페인트, 칼라스테인)
• 사인공사(외부 지주사인, 내부 실명·시설인지사인)
• 가구공사(제작가구 책장·테이블·사물함, 이동식가구)
• 조명기구(라인펜던트·스탠드·벽등)
• 인조조경(조화·생화·오브제)
• 기타공사(조인트코킹)
• 골재 및 운반비
• 관급자재(유리난간, 비디오프로젝터·스크린) 설치

참가 자격 · 제한

업종제한

실내건축공사업(4990)

지역제한

경상북도

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

248,680,000원

투찰 계산

기초금액

273,548,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

12,301,022원

순공사원가

235,576,665원

관급금액

40,042,000원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-신설공사

현장

경상북도 칠곡군

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/29(화)

공고번호

R26BK01747774-000

참조번호

칠곡군공고 제2026-289호

공고기관

경상북도 칠곡군

수요기관

경상북도 칠곡군

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

248,680,000원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 공고 제2026-289호(근대건축물(학습거점시설) 인테리어 공사 전자입찰 공고).hwpx · 공고규격서
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문서 발췌

참가자격

과업·요구

(2) 주의사항 닦기 공법에서 닦기는 보일드유를 충분히 침투시켜 10∼20분 방치시키고, 전면에 얼룩이 생기지 않도록 가볍게 헝겊으로 닦는다. (3) 주의사항 ① 5 ℃ 이하의 온도에서 도장 시 동결 또는 균열 및 도막형성이 되지 않으므로 도장을 피한다.

5. 콘크리트 폴리싱

1. 일반사항 1.1 적용범위 본 시방서는 콘크리트 폴리싱 공사에 사용되는 자재 및 시공의 품질과 관련하여 규정한다. 1.2 관련시방 공사와 관련이 있는 사항 중 본 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 콘크리트 표준 시방서의 해당사항에 따른다. 1.3 제출물 시공 계획서 자재공급승인원 서류 자재 시험 성적서 특기 시방서 2. 자재 2.1 닥터크리트 뷰티 폴리싱 콘크리트를 손상하는 내외부적인 환경에 대응하기 위해 Dr.LiCRETE, Dr.CRETE-Li, DR P-CRETE 혹은 동등 이상의 제품을 적용하여야 한다. 2.1.1 친환경 자재 시험 한국공기청정협회 친환경 건축자재 시험성적서

환경부고시 제2010-24호: 오염물질 방출시험 2.1.2 미끄럼 저항 현장의 안정성 담보를 위해 일정량(15BPN-British Pendulum Number) 이상의 미끄럼 저항을 확보해야 한다. (Dr.CRETE : 26.5 BPN, 시험방법 KS F 2375 : 2001 : 미끄럼 저항) 2.1.3 국내공인기관 시험 결과치가 있는 제품이어야 한다. (한국건설생활환경시험연구소, 한국공기청정협회 동등 그 이상) (1) 닥터리크리트 시험성적

2.2 크랙 보수제 팽창성을 확보한 무기질 제품이어야 한다. 3. 시공 3.1 시공여건 확인 3.1.1 협의, 조정: 시공자는 시공 및 공정상의 문제점을 협의, 조정하여야 한다. 3.1.2 현장여건 파악: 바닥상황 및 표면이 시공을 할 수 있는지 점검한다. 3.2 시공준비 3.2.1 시공의 시기: 콘크리트 타설 후 약 14일 이후 콘크리트가 잘 양생이 되고 나서 작업에 착수한다. 3.2.2 주변 구조물 보호: 작업 현장 주변의 벽체, 대리석 알루미늄 유리등 다른 마감재에 폴리싱 작업 시에 바닥 강화제등이 튀어서 오염되지 않도록 구조물의 표면을 비닐 등으로 보호 하여야 한다. 3.2.3 측정 및 이물질 제거: 1 m x 2 m 범위에서 바닥의 강도[schmidt hammer, 단위:mpa], 경도[Mohs Hardness, 1~10], 평탄도, 광택도[gloss meter, 1~100]를 조사하고, 시공 area의 파손, 구멍, 크랙 등을 점검하고 바닥에 있는 이물질 (철근, 앙카) 등을 제거한다. 3.3 닥터크리트 뷰티 폴리싱 ( Method Statement ) 3.3.1 표면처리 3.3.1.1 신축 현장 기준 현장주변 구조물들의 보호 작업 후, 연삭기에 메탈 다이아몬드 패드(#30)를 부착 후 1차 연삭하여 레이턴스 제거 및 표면을 정리 한다. 연삭은 십자(가로방향 1회, 세로방향 1회)로 진행한다. 1차 연삭을 마친 후 메탈 패드(#50)을 장비에 부착하여 2차 연삭(십자 연삭), 메탈 패드(#80)을 부착하여 3차연삭을 실시한다. 바닥 상태에 따라 메탈 패드의 규격(#30, #50, #80, #100)을 선택 적용 할 수 있다. 3.3.1.2 기존 바닥 철거 후 진행 시 에폭시나 우레탄이 시공 되어 있는 바닥의 경우 PCD 메탈 패드를 이용하여 기존의 에폭시 및 우레탄층을 제거한 후 메탈 패드로 연삭한다. 기존 콘크리트 표면의 이형제, 컴파운드 잔류분, 타이어 자국, 기타 오염원을 제거하고, 평활도를 향상시키도록 한다. 패드의 선택은 바닥의 강도에 따라 SF, MF, HF 패드의 종류 중 적절한 패드를 선택하여 연삭하도록 한다. 연삭 작업이 끝난 후에는 3.3.1.1 항과 동일한 1차 및 2차 연삭작업을 실시한다. 3.3.2 표면청소(닥터리크리트 침투 전 처리): 바닥 연삭작업 종료 후 집진기나 청소기로 표면에 남아있는 콘크리트 잔해 및 분진을 제거

3.3.3 1차 강화제 도포 및 침투 (닥터리크리트): L당 5㎡ ~ 10㎡ (0.1L/㎡~0.2 L/㎡, 콘크리트 강도 240 kg/c㎡ 기준)단위로 저압 스프레이 혹은 밀대 등을 이용하여 콘크리트 표면에 일률적으로 도포 한다. 닥터리크리트 도포 시, 높낮이나 혹은 콘크리트의 강도에 의해 콘크리트 표면에 액상이 없을 때는 추가 도포 혹은 주변의 액상을 이용 마른 콘크리트 면을 적셔준다. 도포 후 닥터리크리트는 7시간 이상 양생 후 다음 작업을 진행해야한다. 3.3.4 잔류액상의 제거: 부분적으로 강화제가 고이는 경우 방치하면 겔화가 진행되어 다음 공종에 방해가 되므로, 겔화가 진행 되기 전에 걸레 밀대 등을 이용하여 잔류 액상을 제거 후 완전 건조시킨다. 필요 시, 완전 건조 후 패드를 이용해서 표면에 잔류 액상을 청소한다. 3.3.5 크랙보수 및 그라우팅 (필요시): 현장의 바닥에 작은 크랙 들이 발견 될 경우 크랙을 보수하고 작업을 진행한다. 연삭 작업 후 나타나는 크랙들은 작업시 추가비용 발생 및 하자요인으로 작용할 수 있으므로, 현장 책임자 및 작업 의뢰자에게 관련내용을 확인 후 추가비용에 대한 정산 논의를 마친 후 진행한다. 3.3.6 그라우팅 : 보수제는 Dr.Cresol과 Dr.Cresol A를 섞어 사용하며 핀홀 크기에 따라 혼합 비율을 다르게 적용한다. 작업면에 도포한 보수제가 완전 경화 되기 전 다이아몬드 레진 패드(#50)를 장착한 연삭기로 표면에 도포된 보수제를 연삭하여 미세크랙 및 핀홀을 메꿈한다. 필요시 일반 무수축 몰탈 시멘트를 일부 혼합하여 사용한다. 3.3.7 1~2차 콘크리트 폴리싱: 다이아몬드 레진 패드(#100 1회,#200 1회)를 이용 닥터크리트 침투가 완료된 바닥을 1~2차 폴리싱한다. 모든 폴리싱은 십자(가로방향 1회 세로방향 1회)1회를 기준으로 한다. 3.3.8 2차 강화제 도포 및 침투(닥터크리트 리튬): L당 10㎡ ~ 25㎡ (0.04L/㎡~0.1 L/㎡, 콘크리트 강도 240 kg/c㎡ 기준)도포, 3.3.3항 및 3.3.4작업 반복을 반복한다. 3.3.9 3~4차 콘크리트 폴리싱: 다이아몬드 레진 패드(#400, #800 각 1회)를 이용 바닥을 3~4차 폴리싱 한다. 3.3.10 표면청소 (실러 도포 마감 시 전 처리): 바닥 작업 종료 후 집진기나 청소기로 표면에 남아있는 콘크리트 잔해 및 분진을 제거한다. 3.3.11 물청소기를 이용한 바닥청소 후 닥터울트라실러 도포: 물청소기를 이용하여 바닥을 깨끗이 청소한다. 청소 후 바닥의 물기가 완전히 건조 될 때까지 기다린 후 닥터울트라실러를 도포한다. 닥터울트라실러는 스프레이나 물조리개 등을 이용하여 도포하고 극세사 타월이나 대걸레를 이용해 골고루 바닥에 도포 후 마감한다. 3.3.12 버니싱(광택)작업: 고속광택기에 고속 광택 패드 #400~#1500을 부착하여 닥터울트라실러가 도포된 바닥을 광택작업 한다. 광택작업도 연삭,연마와 마찬가지로 십자로 진행한다.

3.3.13 구조물 보호제거: 시공 전 구조물을 보호했던 설치물 등을 제거한다. 3.3.14 검수: 현장을 담당하고 있는 책임자에게 공사완료보고서를 제출한 후 시공검수를 받는다. 4. 유지 관리 4.1 유지 관리 물에 적신 걸레 등으로 이용하여 일상관리를 하면 쉽게 유지가 가능하다. 또한 1주일이나 2주일 단위로 바닥세정제(닥터크리너 등)를 이용하여 청소를 해주면 된다.

6. 특수도장

1. 일반사항 1.1 개요 특수도장(빈티지 스터코)는 시멘트 콘크리트 질감표현 마감재로서 냄새와 유기화합물을 거의 갖지 않는 자연 친화적 제품으로, 작업 방법 기법으로 일액형 마감재이면서도 빈티지 느낌의 시멘트 콘크리트 질감을 표현하도록 설계된 인테리어 마감재이다. 다양한 시공 기법을 통하여 이중 질감 및 색상의 다양한 표면 질감을 연출할 수 있다. 1.2 제품물성 제품명 : 빈티지스터코 내부 벽면용 바인더 : 순수 SOLVENT FREE 바인더 필러 : 엄선된 무기질 필러 및 기능성 필러 첨가제 : 요구될 때 깨끗한 수돗물 2% 이내 비중 : 1.70±0.05 건조시간 : 24시간(온도 22~25℃, 습도 50% 이내) / 두께에 따라 편차 있음 무게 고형분(%) : 74 작업방법 : 흙손을 이용한 다양한 질감 연출 사용량 : 2.0~3.0kg/㎡ (패턴 및 바탕면에 따라 증감이 있을 수 있음) 유해성 : 없음 포장단위 : 20kg 플라스틱 통 저장 : 개봉하지 않은 상태에서 12개월 1.3 운반보관 및 취급 사용 용도 및 작업성을 고려하여 20kg 플라스틱 통에 포장되어 공급된다. 보관 시 서늘하고 직사광선을 피하여 보관한다. 운송 및 보관시 포장된 용기가 파손되지 않도록 주의한다. 얼지 않도록 보관한다. 1.4 현장작업 조건 안정적인 건조를 위하여 정상적인 기후 조건에서 건조되어야 하며, 완전 건조가 될 때까지 외부 충격이나 우천으로부터 보호되어야 한다. 작업 시 온도는 5℃ 이상에서 시공되어야 하며, 35℃이상일 경우에는 물성의 변화를 초래할 수 있으므로 시공을 피한다. 작업 시 상대습도는 30~60%가 적절하나, 장마철에는 맑은 날이라도 상대습도가 80% 이상일 경우 시공을 피한다. 겨울철 시공에서 외기 온도가 5℃ 이상이라도 시공 표면 온도가 바람, 습도 등의 외기 환경 요인으로 5℃ 이하일 경우 시공을 피한다. 2. 시 공 2.1 시공전 조치사항 바탕면 정리 (신축공사의 바탕면) 바탕면은 견고하고 오염이 없는 면이어야 한다. 먼지와 이물질을 붓 등으로 깨끗이 제거해야 한다. 또한 시공면은 백화나 기름때로부터 보호 또는 제거되어야 하며, 돌기부분은 그라인딩하

여 평활도를 유지시켜야 한다. 시공면 이외의 부분은 모두 마스킹 테이프 처리하여야 하며, 크랙 흠집부분, 기공부위 등 손상된 부위는 아크릴필러로 메꿈 작업을 해야 한다. 바탕면이 시멘트몰탈 및 콘크리트일 경우 충분한 양생(p.H 7~8)이 이루어져 있어야 하며, 기본적으로 프라이머 작업이 요구된다. 핸디코트를 이용하여 평활도를 유지하며, 약 2mm 두께 이내로 바른다. 시공면이 건조되면 부분적으로 샌드페이퍼를 이용하여 연마 작업을 한다. 바탕면 정리 (재시공 및 기타의 바탕면) 페인트 도장등의 재시공 면일 경우 시공하기에 앞서 시공면의 굳고 단단한 정도를 확인하고 미리 비눗물로 시공면을 깨끗이 세척하여야 하며, 시공 전 완전히 건조되어야 한다. 합판면의 경우 반드시 목재용 프라이머를 처리 후 본 시공을 한다. 핸디코트를 이용하여 평활도를 유지하며, 약 2mm 두께 이내로 바른다. 시공면이 건조되면 부분적으로 샌드페이퍼를 이용하여 연마 작업을 한다. 프라이머 처리 바탕면은 상도 마감재 고유의 물성을 최대한 발현할 수 있도록 지정 프라이머로 도포하며, 프라이머가 충분히 스며들 수 있도록 도포한다. 도포횟수는 바탕면의 상태 및 종류, 기후조건에 따라 조정된다. 다만, 재 시공면일 경우에는 반드시 2회 이상 도포한다. 2.2 시공 (1) 제품 확인 및 혼합 제공된 제품은 개봉 후 별다른 혼합없이 사용 되어지도록 설계되었으나 적용되는 시기의 보관방법 및 외기조건, 작업자의 취향에 의하여 고객이 요구하는 작업성을 나타내지 못 할 수 도 있다. 이에 시공 전 제품 상태를 확인하여 필요한 경우 혼합기(rpm 400~600)를 이용하여 적절한 혼합을 유도하며 물의 가수가 필요한 경우 2% 이내에서 적절히 혼합한다. (2) 시공방법 (흙손) 시공되지 않은 부위는 보양테이프 등을 이용하여 제품이 묻지 않도록 보호 한다. 본 작업 전 제품의 점도 및 사용 방법에 대한 내용을 충분히 숙지 한다. 본 시공에 들어가기 전 시공되지 않는 부위는 보양테이프 등을 이용하여 제품이 묻지 않도록 보호 한다. 준비된 바탕면 위에 먼저 1~1.5mm 두께로 흙손을 이용하여 자유롭게 펴 바르기 작업을 한다. 1차 하도 바름 작업이 마무리되면 약 24시간 건조 시킨다. 1차 하도 작업이 완전히 건조된 상태를 확인 한 후 2차로 0.5~1.0mm 정도의 두께로 자유롭게 펴 바르기 작업을 한다. 표면이 반정도 건조되었을 때 핸드 스프레이 기구로 물을 흐르지 않을 정도로 뿌린 후 깨끗한 흙손을 이용하여 문지르기 작업을 진행한다. 완전 건조되면 취향 및 목적에 따라 투명 상도 도장을 진행하며 이때에는 오염 방지를 위하여 투명 코팅 작업을 추가하는 것이 좋다.

※ 주의 : T 타카핀이나 ㄷ자 타카핀은 사용하지 말 것. 겨울철 시공 후 급격한 온도변화를 주거나 수성도장 후 인위적으로 과도하게 건조를 시킬 경우 자재의 변형을 유발시킬 수 있음. 3.3 시공 환경 조건 음향재료의 시공은 아주 춥거나, 습기가 높거나, 아주 덥거나, 건조한 건물에서 시공하면 안 된다. 온도와 습도는 실내조건에 따라 결정되며 조건은 시공 중이거나 시공 후에도 건물이 사용되고 있는 것과 같이 유지해야 한다. 모든 프라스터, 콘크리트와 테라조(그라인딩 포함)는 완전하게 끝나고 마른 상태가 되어야 한다. 모든 창문과 문은 설치되고 유리도 시공이 끝나 있어야 한다. 난방시스템은 공사하기 위한 조건을 유지해야 할 필요가 있는 곳에(공사중이거나, 공사전, 공사후에)설치 또는 가동해야 한다. 프리캐스트 콘트리트 혹은 접점은 ROOF DECK와 유사하며 반드시 건조 되어야 하고 DECK와 벽체 음향판 사이는 밖으로 적당한 환기가 되어야 한다. 3.4 시공상세도