연구1동 수소에너지 공용실험실 유틸리티 및 칸막이 공사

계약

요약 AI 요약

한국에너지공과대학교 연구1동에 수소에너지 공용실험실을 구축하기 위해 실험실 내 유틸리티 배관, 급·배기 덕트, 크린부스, 유리칸막이를 제작·설치하는 공사입니다.

• 크린부스 제작 및 설치 (약 8.2m×7.0m×2.5m, 청정도 CLASS 500~1,000, 팬필터유닛·헤파필터·조명·반자동 출입문 포함)
• 유틸리티 배관 설치 (압축공기(CDA)·질소(GN2)·시수(CW)·폐수(DRAIN) 배관)
• 급기 및 배기 덕트 설치 (항온항습기 급기 덕트, 배기팬·암후드 포함 배기 덕트)
• 유리파티션 및 도어 설치 (투명유리 칸막이, 강화유리도어)

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01747115 · 베타 기간 무료

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 수소 공용실험실 유틸리티·칸막이 공사 일체

공사 › 기계설비·가스 › 건물·시설 기계설비

기계설비·가스공사업 등록을 요구하는 단일 공사로, 실험실 유틸리티 배관·급배기 덕트·크린부스·유리칸막이를 한 계약으로 시공한다.

• CDA·GN2·CW·Drain 유틸리티 배관 설치
• 급기/배기 덕트 및 시로코팬·암후드 설치
• 크린부스(FFU·HEPA·조명·반자동문) 제작·설치
• 유리파티션 및 강화유리도어 설치
• 기밀시험·시운전·TAB·flush down
• 준공도서·인허가·관리요원 교육·하자보수 2년

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)
기계설비ㆍ가스공사업 주력분야: 기계설비공사

지역제한

전남광주통합특별시

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

108,460,905원

투찰 계산

기초금액

119,306,995원 (예비가격 -2% ~ +2%)

낙찰하한율

89.745%

A값

6,367,504원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-유지보수공사

현장

전남광주통합특별시 나주시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/28(월)

공고번호

R26BK01747115-000

참조번호

재무구매팀-20867

공고기관

한국에너지공과대학교

수요기관

한국에너지공과대학교

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

108,460,905원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWP · 1. 공고문_수소 공용실험실 유틸리티 및 칸막이공사.hwp · 공고규격서
• PDF · 1. 공고문_수소 공용실험실 유틸리티 및 칸막이공사.pdf · 공고규격서
• ZIP · 2. 설계도서_수소 공용실험실 유틸리티 및 칸막이 공사.zip · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

연구1동 수소에너지 공용실험실 유틸리티 및 칸막이 공사 시방서

목 차

제 1장. 일반공통사항

제 2장. 유틸리티 배관공사

제 3장. 급기/배기 덕트공사

제 4장. 크린부스 제작 및 설치

제 5장. 유리칸막이 설치

제 1장. 일반공통사항

1. 일반사항 1.1 공사개요 (1) 공사명 : 신소재플랫폼 실험실 구축공사 (2) 위 치 : 전라남도 나주시 켄텍길 21, 한국에너지공과대학교 內 신소재플랫폼 실험실 1.2 공사범위 설계도면 및 시방에 명기된 내용을 본 공사 범위로 한다. 1.3 적용범위 (1) 이 시방서는 공기조화 및 기타 건축기계설비공사에 관한 표준을 나타내는 것이다. (2) 이 시방서에 기재된 이외의 건축 및 전기에 관한 사항은 건설교통부 제정 건축공사표준 시방서와 건축전기설비표준 시방서에 따른다. (3) 이 시방서의 내용 중 선택적 사항으로서 그 지정이 필요한 것은 공사시방서에서 정하도록 한다. (4) 법령 또는 별도로 정한 규정된 본 공사와 관련되는 법령은 다음과 같다. 가. 건축법(시행령, 시행규칙 및 기타 규정을 포함한다.) 나. 화재안전기준(소방시설 설치유지 및 안전관리에 관한 법률 시행령 규정을 포함한다.) 다. 에너지이용합리화법(시행령, 시행규칙 및 기타 규정을 포함한다.) 라. 고압가스안전관리법(시행령, 시행규칙 및 기타 규정을 포함한다.)

5.1.6 배관 등의 Valve류는 시험이 완료될 때까지 개폐하지 말아야 한다. 5.1.7 기밀 시험이 완료되었을 때는 배관공사의 정상 기능을 확인하는 종합 시험을 실시한다. 이에 소요되는 제비용은 시공자가 부담하여야 한다. 5.2 시운전 시공자는 시공자가 시공한 부분에 대하여 수행하는 시운전 작업에 필요한 인력과 장비를 제공 하여야 하며 필요하다면 보완작업을 수행하여야 한다. 6. 특기사항 6.1 공사범위 6.1.1 배관 설치 평면도 (GN2, CDA, CW) 6.1.2 배관 설치 평면도 (Drain) 6.2 유틸리티 배관 설치 6.2.1 CDA 배관 (1) Tube 재질 및 Size : SUS316L BA, 1/2“ (2) Use Point 수량 : 7 Points (3) 각 사용을 요하는 위치에서 가장 최단 거리에 있는 Main 배관의 P.O.U Valve를 사용하여 연장 설치한다. 이때, 배관은 벽체에 고정하여 바닥과 수직의 방향으로 하향 설치하고, 배관 말단은 바닥면에서 1.2m 위치의 높이에서 SUS316L Lok type Ball Valve로 마감한다. 6.2.2 GN2 배관 (1) Tube 재질 및 Size : SUS316L BA, 1/2“ (2) Use Point 수량 : 7 Points (3) 각 사용을 요하는 위치에서 가장 최단 거리에 있는 Main 배관의 P.O.U Valve를 사용하여 연장 설치한다. 이때, 배관은 벽체에 고정하여 바닥과 수직의 방향으로 하향 설치하고, 배관 말단은 바닥면에서 1.2m 위치의 높이에서 SUS316L Lok type Ball Valve로 마감한다. 6.2.3 CW 배관 (1) Pipe 재질 및 Size : SUS304, 15A (2) Use Point 수량 : 3 Points (3) 기 설치 되어있는 Main 배관의 말단부 Valve에서 연장하여 설치하고 각 사용 위치에 Tee 분기하여 설치한다. 이때, 각 분기 배관은 벽체에 고정하여 바닥과 수직의 방향으로 하향 설치하고, 배관 말단은 바닥면에서 1.2m 위치의 높이에서 SUS304 Screw type Ball Valve 로 마감한다. (4) 결로방지를 고려하여 보온을 적용한다.(고무발포보온 19T) 6.2.4 Drain 배관 (1) Pipe 재질 및 Size : PVC VG1, 40A/50A (2) Use Point 수량 : 2 Points (3) 각 싱크대의 배수부와 연결하고 바닥부 코아타공하여 지상 1층의 폐수 Sub Main 배관과 연결한다.(지상 1층 크린룸에서 사용하는 폐수 배관이 연결된 Main 배관과 연결) (4) 지상 1층의 폐수 Sub Main 배관과 Tie-in 작업 전 필히 발주자와 일정을 협의 후 시공 하 도록한다.

제 3장. 급기/배기 덕트공사

1. 일반사항 1.1 본 시방서는 한국에너지공과대학교 신소재플랫폼 실험실 구축공사 급기/배기 덕트공사에 대해서 적용한다. 1.2 급기/배기 덕트는 공기의 통풍저항 및 누출량을 최소로 하고 소음, 진동 및 덕트 내외의 압력차 에 의한 변경 및 떨림이 생기지 않는 구조로 한다. 1.3 덕트의 완곡부는 원형덕트의 경우는 직경이상, 각형덕트의 경우는 반경방향의 폭 이상으로 한다. 단, 부득이한 경우에는 감독관의 승인을 받아 터닝베인을 설치하여 그 이하로 할 수 있다. 1.4 덕트의 단면이 변화할 경우 급격한 변화를 피하여야 하며, 최대각도는 15도 이하로 한다. 단, 부득이한 경우에는 감독관의 승인을 받아 30도까지 할 수 있다. 2. 덕트 재질 및 부속품 2.1 평판 덕트 제작용 재질은 아래표에 의한다.

4. 특기사항 4.1 공사범위 4.1.1 덕트 설치 평면도 (급기, 배기) 4.2 급기/배기 덕트 설치 4.2.1 급기 덕트 (1) 덕트 재질 및 Size : 아연도 스파이럴 덕트(보온일체형), Ø300 (2) Use Point 수량 : 2 Points (3) 기 설치되어 있는 2대의 항온항습기에 각각 외기를 공급하기 위한 덕트로 외부쪽 창문을 통해 덕트를 설치하여 각 항온항습기의 급기부에 홉바로 연결한다. 4.2.2 배기 덕트 (1) 덕트 재질 및 Size : 아연도 스파이럴 덕트, Ø200, Ø100 (2) Use Point 수량 : 8 Points (암후드 1 Point) (3) 배기팬 가. Fan type : Sirocco Fan 나. Spec. : 25CMM x 34mmAq 다. Q’ty : 2 set (4) 암후드 가. Pipe 재질 : PP 나. Pipe 외경 : Ø110 다. Dome : Ø450(백색) 라. Q’ty : 1 set (5) 외부쪽 창문을 통해 배기하며 Sirocco Fan을 천장부에 설치하여 덕트를 연결하고 각 Use Point에 배기량 조절이 가능한 Damper(Ø100)를 설치한다. (6) 실험대 근처에 암후드 1set를 설치한다. 단, 노출형 천장 구조를 고려하여 반드시 견고하게 Support를 설치하여 연결한다. (7) 2개의 독립된 배기로 구성하며, 각 Fan마다 Use Point는 4point씩 총 8point를 설치하며, 암후드 1point를 포함한다.

제 4장. 크린부스 제작 및 설치

1. 공사개요 1.1 일반사항 본 크린부스(Clean Booth)는 KENTECH 연구1동 2층 신소재 플랫폼 실험실 구역에 설치되며, 설계 사양은 CLASS 500 ~ 1,000 (0.5㎛)의 고청정 구역으로 유지 되어야 한다. 주요 구성품은 고청정도를 유지하기 위한 FAN FILTER UNIT ASSY, 크린부스 프레임(Frame)은 AL-PROFILE FRAME(80*40, 40*40), 천정 C-CHANNEL 및 측면마감용 POLY-CARBONATE SHEET(무정전 PC 투명 4.0T), 기타 부속기기로 구성된다. AIR는 CLEAN BOOTH 상부에 설치된 FAN FILTER UNIT (이하FFU)를 통과하여 고청정 헤파 (HEPA) 필터로 여과되어 크린부스(Clean Booth) 내부로 공급된다. 내부공간으로 공급된 공기는 크린부스 4면의 P/CORBON SHEET 벽의 하부공간을 통해 외부로 밀려 나가며, 지속적인 FFU의 외부공기 흡입으로 CLEAN BOOTH 내부공간은 양압이 형성된다. BOOTH 내부의 조명은 공기의 기류에 영향을 주지 않는 고청정실에 적합한 티어드롭라이팅 Tear Drop Lightingd을 설치하며, Lamp(22W)를 설치하여 조도 500 LUX이상을 유지하여야 한다. 크린부스의 가동은 CLEAN BOOTH 내부에 별도의 제어판넬을 제작하여 설치하며, FFU 및 조명 제어로 나누어지며, FFU에는 개별적인 주소가 부여되어 원하는 FFU의 진단 및 풍속제어가 가능하 고 효율적으로 제어할 수 있도록 하며, 운전조작이 간단하게 MICOM TYPE으로 설치하여자동으로 운전이 가능하도록 한다. 1.2 특기사항 1.2.1 주 출입구에는 PC로 제작된 반자동문(자석 또는 WIRE 방식 적용)을 이중(INTER SPACE)구조로 설치하여 제품의 이동 시 원활하게 하며, 또한 청정공간의 청정도를 보호 양압이 유지하는 구조로 DOOR INTER LOCK을 설치하여 운영한다. 1.2.2 크린부스 설치시, 기존 건축 벽체면 또는 천정면의 마감을 포함하여야 한다. 1.2.3 공정장비 반입 및 점검이 용이하도록 점검 구간을 확보하고, 주요 구간에는 탈부착이 용이하도록 탈부착 방식으로 제작 되어야 한다. 탈부착 구간은 발주자와 협의하여 결정하며, 사이즈는 2,000Wx2,400H(mm) 3개소로 한다.) 1.2.4 BOOTH 골조가 비틀리거나 휨이 발생하지 않도록 고려한다. 1.2.5 조명은 SECTION별로 구분하여 ON/OFF가 되도록 한다. 2. 구조 및 작동 2.1 구조 본 UNIT는 FAN FILTER UNIT과 AL-PROFILE FRAME, LEG(LEG&FRAME)로 구성되어 있으며, 사면은 투명 P/C SHEET(무정전), 출입부는 STRIP DOOR 구조로 내,외부에서 투시가 가능한 구조로 제작한다.

2.2 공기의 흐름 2.2.1 외부의 공기가 CLEAN BOOTH 상부에 설치되어 있는 FFU를 통해 흡입 FAN을 거쳐 HEPA FILTER 진입 되며 분진이 제거되어 CLEAN BOOTH 내부로 공급된다. 2.2.2 BOOTH 내부를 순환한 공기는 측벽 하부의 틈새로 밀려 나간다. 2.2.3 BOOTH의 FAN FILTER UNIT는 지속적으로 외부 공기를 흡입하여 HEPA FILTER로 공급함으로써, BOOTH 내부 공기압을 양압으로 유지시킨다. 2.2.4 위의 과정을 계속적으로 반복하여 BOOTH 내에서 요구하는 청정도를 유지한다. 3. 공사 범위 3.1 CLEAN BOOTH 일체 제작 및 현장 설치. 3.2 조명 설치 (8 SECTION ON/OFF) 3.3 분전반 차단기 전원 연결 및 배관 배선 3.4 반자동 출입도어 제작/설치. 3.5 시운전을 포함한다. 4. 크린부스 설치 평면도 5. 크린부스 제작도면

제 5장. 유리칸막이 설치

1. 일반사항 1.1 본 시방서에 기재되지 않은 사항은 국토교통부제정 표준시방서와 건축관련법규에 의한다. 1.2 시공 전에 다음 주요 마감에 대하여는 제품 설명자료 등을 제출하고, 색상 등에 대하여 감독자와 협의 후 시공한다. 1.3 설계 도면에 의거 제작, 설치하되, 규격, 재질, 도어 개폐 방법, 부속 자재 등에 대해서 변경이 필 요한 것은 감독자의 승인 후 시공한다. 1.4 각종 자재는 공장에서 제작하여 도색까지 완료한 후 현장에 반입하여야 한다. 2. 유리칸막이 2.1 유리칸막이는 현장실측 후 제작하여야 한다. 2.2 유리칸막이 부재는 운반도중 훼손을 방지하기 위하여 보양재로 포장되어 손상되지 않은 상태로 현장에 반입되어야 한다. 2.3 유리칸막이 부재의 적재는 흙에 직접 접하지 않도록 하고 바닥을 평활하게 고른 후 수평으로 설 치한 고임목 위에 적재하여 휘거나 뒤틀리지 않도록 하여야 한다. 2.4 유리칸막이 및 강화도어 위치를 정확하게 하여 전체적으로 유리칸막이가 바르게 정렬되어야 하 며, 설치 중 뒤틀리거나 쳐지지 않도록 한다. 2.5 설치된 창호의 노출되는 마감면과 레일홈 등의 부분에 모르타르, 페인트, 본드, 모래, 먼지 등의 불순물이 있는 경우 깨끗하게 청소하여야 한다. 2.6 강화도어 개폐 방향은 이용 편의성을 고려하여 감독자와 협의 후 정한다. 2.7 창호의 각 형재의 접합은 정확하고 견고하게 되어야 하며, 접합 과정에서 플럭스(Flux)가 외부에 노출되는 부위는 매끈하게 마무리하여야 한다. 2.8 유리를 취급할 때는 유리가 손상되지 않도록 한다. 2.9 유리 끼우기 완료 후 문을 여닫는 충격에 유리가 흔들리지 않도록 견고히 고정한다. 2.10 창호에 복층유리를 끼울 때는 실링재를 사용하여 고정하며, 시공 방법은 제조 업자의 제품자료 에 따른다.

2.11 실링재로 고정된 유리의 경우 경화가 완료될 때까지 이물질 등이 침투하지 않도록 보호하여야 한다. 2.12 도면 및 시방서에 명기된 사항 외에는 제조업자의 제품자료에 따라 설치한다. 3. 강화유리도어 3.1 창호재와 부속품은 손상되지 않은 상태로 반입해야 하며, 운반 시 훼손되지 않도록 포장한다. 3.2 하부고정틀은 일체로 제작하되, 4면 모서리 접합 부위는 견고하게 접합하여야 한다. 3.3 강화유리도어는 내부 용도에 따라 에칭, 칼라 등을 감독자와 협의하고 설치한다. 3.4 출입문 열쇠 제작시 각 종류별로 마스터키를 제작한다. 4. 건조 및 청소 4.1 최대한의 내구성과 접착성을 확보하기 위해 제조업자의 지침에 따라 실란트를 건조 시킨다. 4.2 설치 후 모든 표면을 청소하여 깨끗하게 처리한다. 5. 특기사항 5.1 유리칸막이 설치 평면도 5.2 유리칸막이 제작도 ※ Aluminum Frame 의 규격은 100mmx50mm 이나 현장 상황에 맞추어 변경이 가능하며, 변경된 자재 의 규격은 감독관의 승인을 득한 후에 시공한다. === 2. (공)내역서_수소 공용실험실 유틸리티 및 칸막이 공사.xlsx ===

원가계산서

공 사 원 가 계 산 서

집계표

집 계 표