입찰공고상세[용역] · 마감
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여청2호 기관수리 용역
해양환경공단 여수지사 · 선박 수리
- 낙찰업체
- 에이치디현대마린솔루션 주식회사
- 낙찰금액
- 75,900,000원 · 낙찰률 100%
- 낙찰하한율
- -
- 참가
- 1곳 · 개찰 09/30(수)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE18812632 | - | 75,900,000원 | 금차 15일, 총차 15일 | 에이치디현대마린솔루션 주식회사 (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
여청2호(281톤)의 정기검사(2026.10.27)에 대응하기 위해 양현 주기관(HYUNDAI 5H22CDFP, 1496HP, 2기)을 분해·점검·정비하는 기관 수리 용역이다.
- 양현 주기관 실린더 헤드 개방검사·수압시험 및 흡배기 밸브·시트링 정밀 연마
- 피스톤·실린더 라이너·커넥팅로드·크랭크축 계측 및 P.T·M.T 검사
- 주기관 연료분사밸브·마이크로파일럿인젝터 소제 및 압력테스트, 연료분사 타이밍 계측·조정
- 열교환기(인터쿨러) 화학세척·수압검사 및 L.T/H.T·L.O 펌프 분해점검
- L.O 섬프탱크 내부소제 및 윤활유 교환, F.W·L.O 서모스탯 소제점검
- 양현 터보차저 터빈블레이드·컴프레서휠 육안점검 및 각종 계측 REPORT 제출
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사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 여청2호 주기관 오버홀 수리
용역 › 장비 정비·수리 › 선박 수리
선박 주기관(HiMSEN 5H22CDFP) 2기를 분해·점검·계측·재조립하는 선박 수리 용역이다.
- 실린더 헤드 개방검사·수압시험
- 밸브·시트 연마 및 ROTO CAP 교체
- 피스톤·링 계측
- CON-ROD·베어링 P.T검사
- 크랭크샤프트 M.T·DEFLECTION 계측
- 연료분사밸브·펌프 소제·압력테스트
- 열교환기 화학세척·수압검사
- 펌프·서모스탯·ICM PANEL 점검
- T/C 터빈블레이드 육안점검
- L.O SUMP 소제·윤활유 교환
- KR 선급검사 입회 및 REPORT 제출
- 시운전(1시간 이상)·준공검사
- 하자보수 12개월
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 없음
- 실적경쟁 · PQ
- 해당 없음
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자시담
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/28(월) | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 09/28(월) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 09/30(수) 10:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 09/30(수) 16:00 | 지남 |
| 개찰 | 09/30(수) 17:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 69,000,000원
- 배정예산
- 75,900,000원
- 예정가격 방식
- 단일예가
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/28(월)
- 공고번호
- R26BK01746560-000
- 참조번호
- 해양환경공단 여수지사 제2026-7호
- 공고기관
- 해양환경공단 여수지사
- 수요기관
- 해양환경공단 여수지사
- 계약방법
- 수의계약
- 낙찰방법
- 수의시담
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 단일예가
- 추정가격
- 69,000,000원
- 배정예산
- 75,900,000원
- 공공조달분류
- 임대*위탁 및 수리서비스 › 수리 › 기타수리서비스
- 사전규격번호
- -
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWP · 붙임1. 여청2호 기관수리 입찰공고서.hwp · 공고규격서
- HWP · 붙임2. 여청2호 상가수리 과업지시서(기관).hwp · 공고규격서
- XLSX · 붙임3. 정기수리 설계내역서.xlsx · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
건 명 : 여청2호 상가수리(기관) 설계서 붙임 1. 선박현황 및 수리개요 2. 일반시방서 3. 수리과업지시서 4. 수리예정공정표 5. 철거발생품 예정조서 6. 수리내역서(별첨) 설계자 : 여청2호 기관장 백 재 훈
Ⅰ 선박현황 및 수리개요
1. 선박현황
| 지 부 | 선 명 | 총톤수 | 주기관 | LxBxD (m) | 항행구역 | 진수일 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 여수 | 여청2호 | 281톤 | Hyundai 5H22CDFP(1496 hp) x 2기 | 34.87x10.6x4.3 | 연해 | 21.06 |
| 정기검사 | 제1종 중간검사 | 2종 중간검사 |
|---|---|---|
| 2026. 10. 27 | 2029. 10. 27 | 2027. 10. 27 |
4. 수리개요 □ 기관 수리 용역 1. 양현 주기관 (HYUNDAI, 5H22CDFP 1496HP, 1000RPM) 1) M/E OVERHAUL
Ⅱ 일 반 시 방 서
1. 용역명 : 여청2호 기관상가 수리 용역 2. 소유주 : 해양환경공단 3. 용역개요 및 목적 본 청방선의 선체를 상가하여 수선 상ㆍ하부를 청락 및 도장하고 수 리내역서에 기재된 수리용역을 완료하여 정기검사를 받아 본선의 안 전 운항확보 및 감항성을 유지하는데 그 목적이 있음. 4. 선박검사 본 용역은 본 시방서 및 다음에 열거하는 선박안전법 및 관련 규정, 강선 구조규칙 등에 적합하게 시공하여야 하며, 시공자는 본 청방선의 선체, 기관의 각 수리부분에 대하여 한국선급(KR)검사를 받아 합격하여야 한다. 5. 재료검사 본 용역에 사용되는 각 부품 및 재료는 관련규정 및 제작자 지침서의 합격품 이어야 하고, 당해 합격품이 없을 시 양질의 규격품을 사용하되 반드시 KR 검사관 및 용역감독관의 사전승인을 얻은 후 사용하여야 한다. 6. 감독 가. 본 용역은 시방서에 의거 시행할 것이며, 이의가 있을 시는 언제라도 용역 감독관의 지시를 받아 시행하여야 하며 부분용역 완료 시 마다 용역 감독관의 검사를 받아야 한다.
나. 수리시공 중 의문이 있거나 문제가 있을 시는 용역 감독관의 지시를 받아 시공하여야 한다. 7. 환 불 설계자가 착오로 인하여 공사비가 과다 계상된 사실이 발견되거나 수리 개소 중 분해결과 용역 감독관으로부터 감항성이 유지된다고 판단되는 부위에 대하여 도급자는 이유 없이 과다 계상된 공사금액을 즉시 반환 하여야 한다. 8. 배 상 본 용역의 시공 중 타 부분에 손상을 가하였을 시는 도급자의 부담으로 원상 복구하여야 하며, 용역 중에 기존 시설이나 제3자에게 손상을 끼 쳤을 때도 도급자의 부담으로 책임 변상을 하여야 한다. 9. 용역 진행 본 용역 진행상황을 촬영하여, 공정별 시공사항의 흐름을 사진철 2부 와 CD 2장(USB 2개)을 준공과 동시에 공단 지사에 제출하여야 한다. 10. 시운전 검사 본 용역의 시운전이라 함은 수리완료 후 용역 감독관의 입회하에 1시간 이상 계속 가동하여 이상이 없을 때 시운전 검사가 완료된 것 으로 간주한다. 11. 준공검사 시운전 검사를 완료하고 준공검사관 및 선박검사관의 입회하에 성능 검사를 실시한 후 이상이 없을 시 본 용역을 준공으로 한다. 12. 안전관리 도급자는 용역기간 중 작업원의 안전확보, 해양오염방지 및 도난방지 에 만전을 기함은 물론, 특히 용접작업 중에는 화재에 대비한 안전관 리 요원의 배치 및 소화기를 반드시 비치해야 하며, 기타 사고가 발생 할 때는 도급자가 책임 변상하여야 한다. 13. 대체수리 품목 반납 철거 발생품은 예정조서의 전 품목을 일괄 수집하여 우리 공단 용역 감독관에게 반납하여야 한다.
14. 설계변경 용역량의 증ㆍ감소 요인으로 설계변경이 불가피할 경우에는 우리공단 사 전 승인을 얻은 후 설계를 변경할 수 있다. 15. 하자보수 기간 본 용역을 완료(준공)한 후 12개월 이내에 분해조립 시공을 한 수리 부분에 대하여 보수할 사항이 발생할 때는 도급자가 즉시 하자보수로 원상복구 하여야 한다. 16. 용역기간 착공일로부터 15일(휴일포함)로 하며 용역기간 중 악천후 천재지변 등으로 인한 불가피한 공사 지연은 용역감독관의 승인을 받아야 한다. 17. 보안유지관리 본 용역수행자(대표자)는 용역수행과정에서 수집, 생산된 모든 기록 및 자료에 대하여는 보안 관리에 철저를 기하여야 하며 다음과 같이 보안 대책을 이행하여야 한다. 가) 과업 착수 시 우리공단에서 제시하는 서식에 의한 보안각서를 제 출 하여야 하며, 과업참여자 전원에 대하여 보안교육을 실시하고 보안 각서를 징구하여 용역시행부서(여수지사)에 제출하여야 한다. 나) 용역 수행 수리선박에는 외부인의 출입을 통제하여야 한다. 다) 과업 참여자를 교체하고자 할 경우에는 사전 공단의 보안 담당자와 협의확인을 받아야하며 아울러 보안관련 사항에 대하여 인계·인수 를 철저히 해야함은 물론 그에 관련된 보안사항을 철저히 이행하여 야한다.
라) 용역관련 각종자료는 보관함을 별도로 비치하되 비밀, 대외비, 일반 자료 보관함으로 구분하고 정ㆍ부 책임자를 지정하여 관리하여야 한다. 단, 비밀이 아닌 과업의 경우에는 비밀보관함을 비치하지 않을 수 있다. 마) 기타 과업의 특수성 등으로 인하여 과업 수행상 별도의 보안관리 등을 요하는 사항이 시달될 경우는 이를 준수하여야 한다. 바) 과업성과보고서 등 관련문서는 사전에 보안성을 면밀히 검토하여 보안이 필요한 경우에는 보안관계 제 규정을 준수하여야 한다.
Ⅲ 수 리 과 업 지 시 서
건 명 : 여청2호 기관 상가수리 용역 □ 기관 수리 내역 1. 주기관 수리(HYUNDAI, 5H22CDFP 1496HP, 1000RPM, 2기) 1) 실린더 헤드 개방검사, 칼라체크 및 수압 시험시 용역감독원과 선급검사관 입회하여야 하며 사용불량한 부품은 용역감독원과 협의하여 신환 교체하여야 한다.((특히 수압 시험시 노즐 슬리브 및 배기 시트링 누수여부를 확인하고 냉각수 누수부 발견 시 정상 수리 한 후 선급 검사 및 선박운항에 이상이 없도록 하여야 한다.)) (REPORT 제출) ※ 본선 수압 TOOL 없음 (수압 TOOL 업체에서 제작해서 사용) 2) 실린더 헤드의 흡, 배기 밸브를 완전히 분해하여 카본과 스케일을 완전 제거한 후 밸브 및 시트를 정밀 연마하여 가동 시 누설이 되지 않도록 하여야 하며 사용 불량한 것은 용역감독원과 협의하여 신환 교체 하여야 한다. ROTO CAP 또한 작동 상태가 양호한지 확인 후 작동상태 불량한 것은 용역감독원과 협의하여 신환 교체하여야한다. (REPORT 제출)
3) PISTON 발출 시 CROWN 결합 상태 점검 및 PISTON ASSEMBLY PISTON RING 점검검사는 용역감독원과 선급감독원 입회하에 시행하여야 하며, 계측 REPORT를 제출하여야 한다. 4) CON-ROD 발출 및 P.T검사 (BEARING 포함)는 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 하며, 사용 불량한 것은 용역감독원과 협의하여 신환 교체 하여야 한다. (REPORT 제출) 5) CON-ROD BIG-END BORE 계측은 용역감독원과 선급감독원 입회하에 시행하여야 하며 계측 REPORT를 제출하여야 한다. 6) CYLINDER LINER 내경 계측은 용역감독원과 선급감독원 입회하에 시행하여야 하며 계측 REPORT를 제출하여야 한다. 7) MAIN BEARING & CRANK PIN & THRUST BEARING P.T 검사는 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 한다. (REPORT 제출) 8) ROCKER ARM SHAFT & BUSH를 분해 점검 소제 후 조립복구 한다. 9) CAM SHAFT 타이밍기어 및 드라이빙 기어 간극 및 BACKLASH 점검은 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 한다. 10) CAMSHAFT INTERMEDIATE GEAR SHAFT 및 BOLT 검사는 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 하며, 필요시 BOLT를 신품으로 신환한다.
11) CRANK SHAFT 및 CON-ROD BOLT M.T 검사는 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 하며, 사용 불량한 것은 용역감독원과 협의하여 신환교체 하여야 한다. (REPORT 제출) 12) CRANK SHAFT DEFLECTION 계측은 용역감독원과 선급검사관 입회하에 시행하여야 하며, 계측 REPORT를 제출하여야 한다. 13) DVT (DUAL VALVE TIMING)을 점검하고 이상이 있을시 용역감독원에게 보고한다. 14) 주기관 2대의 모든 F.O INJECTION VALVE를 분해하여 소제 후 매뉴얼에 의거하여 압력테스트를 실시한다. 분사 시 분사 패턴이 정삭적이지 않거나 구멍이 막혀 있을 시 용역감독원과 협의하여 신품으로 교체 한다. 노즐 재조립 시 모든 이물질을 제거한 후 조립한다. 15) 양현 주기관 연료 분사 타이밍을 계측하고 이상이 있을 시 재조정하여야 한다. 16) MP INJECTOR를 발출하여 소제 및 점검 후 매뉴얼에 의거하여 압력테스트를 실시한 뒤 재조립한다. 17) F.O INJECTION PUMP의 DEFLECTOR를 점검하고 이상이 있을시 신품으로 교체 후 복구한다. 18) 양현 주기관 L.O SUMP TANK 내 윤활유를 배출하고 탱크 내부를 깨끗이 소제 후 용역감독원의 입회하에 새 윤활유를 보충한다. 19) 각 열교환기 화학세척 및 수압검사 실시후 ZINC, SEAL, O-RING 불량시 용역감독원과 협의하여 신품으로 교체 후 재조립하여야 한다. - INTER COOLER
20) 각 펌프를 분해 점검 후 불량한 부품은 용역감독원과 협의하여 신환 교체 후 재조립한다. - L.T & H.T PUMP - L.O PUMP 21) F.W 및 L.O 서모스탯을 소제 및 점검 후 복구한다. 22) MAIN 및 보조 컨트롤 ICM PANEL을 점검한다. 23) 양현 주기관 T/C TURBINE BLADE & COMPRESSOR WHEEL을 용역감독원 입회하에 육안점검 후 복구한다. (MAKER REPORT 제출) 25) 각 부 모든 계측치 및 검사내용은 REPORT를 작성하여 제출하여야 한다. 26) 모든 공정 수리시 ‘용역감독관’입회하에 시행하고 선급이 요구하는 사항은 선급 검사관 입회하에 복구하고 시운전 하여야 한다. ※ 상기 수리 공정의 일부로 수리설계나 시방서에 누락된 부분은 용역감독관의 지시에 따라 조치하여 수리일정 및 KR검사 기준에 차질이 없어야 한다.
Ⅳ.예정 공정표
□ 기관수리
| 공정일자 수리개요 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 주기관 수리 |
| № | 품 명 | 규 격 | 수량 | 단위 | 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | O-RING FOR SIDE BOLT | 6 | 개 | 재사용불가 | |
| 2 | FLAME RING | 5 | |||
| 3 | COMPENSATION RING | 2 | |||
| 4 | SEALING RING | ||||
| 5 | O-RING | ||||
| 6 | 4 | ||||
| 7 | O-RING P145 | 10 | |||
| 8 | CONNECTION PIECE | 5 | |||
| 9 | O-RING 50.39X3.53 | 20 | |||
| 10 | SEALING RING FOR CRANK CASE COVER | 10 | |||
| 11 | SEALING RING | 5 | |||
| 12 | O-RING | 2 | |||
| 13 | SEALING RING | ||||
| 14 | |||||
| 15 | GASKET | ||||
| 16 | 10 | ||||
| 17 | O-RING | 20 | |||
| 18 | |||||
| 19 | 10 | ||||
| 20 | VALVE STEM SEAL IRON TYPE | 40 | |||
| 21 | O-RING | 20 | |||
| 22 | SEALING FOR HEAD COVER 303.5X5.33 | 5 | |||
| 23 | O-RING 307X5.7 | 11 | |||
| 24 | ROTO CAP ASSY | 4 | |||
| 25 | CONICAL CLAMPING PIECE | ||||
| 26 | O-RING 3.53x40.87 | 20 | |||
| 27 | PISTON | 10 | |||
| 28 | O-RING | ||||
| 29 | BACK-UP RING H32C DVT | ||||
| 30 | SHIM PLATE FOR CONROD | 30 | |||
| 31 | DEFLECTOR CONE TYPE | 10 | |||
| 32 | GASKET-DEFLECTOR |
| № | 품 명 | 규 격 | 수량 | 단위 | 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| 33 | O-RING | 40 | 개 | 재사용불가 | |
| 34 | SEALING RING-M69032880 | 10 | |||
| 35 | GASKET MICRO PILOT INJECTOR | ||||
| 36 | O-RING P28 | ||||
| 37 | O-RING G40 | ||||
| 38 | PACKING | 4 | |||
| 39 | GASKET | 10 | |||
| 40 | O-RING P40 | ||||
| 41 | O-RING 3.53x23.4 | ||||
| 42 | O-RING 3.53x18.64 | ||||
| 43 | O-RING | 8 | |||
| 44 | PACKING | 2 | |||
| 45 | GASKET | ||||
| 46 | |||||
| 47 | O-RING | 4 | |||
| 48 | 30 | ||||
| 49 | 2 | ||||
| 50 | 30 | ||||
| 51 | 10 | ||||
| 52 | |||||
| 53 | O-RING 71.12 x 2.62 | 20 | |||
| 54 | O-RING 72.69X2.62 | 10 | |||
| 55 | O-RING | 2 | |||
| 56 | |||||
| 57 | PACKING(JID-HH01-915) | ||||
| 58 | O-RING | ||||
| 59 | |||||
| 60 | |||||
| 61 | 8 | ||||
| 62 | 2 | ||||
| 63 | 8 | ||||
| 64 | |||||
| 65 | 2 | ||||
| 66 | PACKING | 12 | |||
| 67 | 6 |
| № | 품 명 | 규 격 | 수량 | 단위 | 상태 |
|---|---|---|---|---|---|
| 68 | PACKING | 2 | 재사용불가 | ||
| 69 | O-RING | 4 | |||
| 70 | GASKET *13x*18 | 12 | |||
| 71 | GASKET FOR INTAKE AIR PIPE | 2 | |||
| 72 | GASKET | ||||
| 73 | SQUARE GASKET | ||||
| 74 | 8 | ||||
| 75 | GASKET | 4 | |||
| 76 | SQUARE GASKET | 6 | |||
| 77 | 2 | ||||
| 78 | GASKET FOR EACH CYL. | 11 | |||
| 79 | O-RING | 2 | |||
| 80 | |||||
| 81 | GASKET FOR INT. AIR PIPE | ||||
| 82 | SQUARE GASKET | 8 | |||
| 83 | GASKET | 4 | |||
| 84 | GASKET FOR AIR COOLER COVER | 2 | |||
| 85 | GASKET FOR AIR INLET DUCT | ||||
| 86 | GASKET FOR AIR COOLER OUT | ||||
| 87 | GASKET FOR RELIEF VAVLE_2 | ||||
| 88 | GASKET FOR AIR INT. DUCT | ||||
| 89 | GASKET FOR INTER PIPE | ||||
| 90 | GASKET FOR RELIEF VAVLE | ||||
| 91 | MP SYSTEM (DUPLEX FILTER) / HANJIN FILTER(TYPE: DN25) | 4 |
가. 사 업 명: 여청2호 기관수리 용역 ※ [총톤수: 281톤] / L×B×D = 34.87m x 10.60m x 4.30m 나. 기초금액(사업예산): 75,900,000원 (부가세 포함) ※ 상세내역은 검토내역서 등 참조 다. 사업내용 : 세부내용은 과업지시서 등 참조 라. 사업기한 : 착수일로부터 15일 ※ 낙찰자 선정 후 착수일자 협의(단, 검사 기준일 2026. 10. 27. 고려하여 상가일정 협의) 마. 사업장소: 선체수리 낙찰자 조선소 및 기관 수리 낙찰자 공장 2. 견적서 제출 및 개찰 가. 제출기간 : 2026. 9. 14. 11:00 ~ 2026. 9. 18. 10:00 나. 개찰일시 : 2026. 9. 18. 11:00 ※ 투찰업체 전부 낙찰하한선 미달, 예정가격 초과로 유찰 시 입찰 마감일 17:00 까지 재입찰을 실시하며 이에 대한 별도 안내는 시행하지 않습니다. 개찰결과 확인 및 재입찰 참여 여부는 업체 측의 책임사항입니다. ※ 전산장애 발생 등으로 개찰시간이 늦어지거나 연기될 수 있습니다. 다. 개찰장소: 해양환경공단 여수지사 입찰담당자 PC 라. 입찰방법: 전자입찰, 제한경쟁, 소액수의 견적제출 마. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제26조(수의계약) 제1항 제5호 가목에 따라 수의계약에 의하며, 제30조(견적에 의한 가격결정 등) 제2항에 따라 전자조달시스템을 이용하여 견적 제출 3. 참가자격
참가자격
※ 입찰참가자격은 아래 조건을 모두 충족할 경우로 한정합니다. 참가자격 미 충족 등의 사유 발생 시 개찰진행에서 제외됩니다. 단, 필요시 확인을 위하여 추가서류 제출을 요청할 수 있습니다. ※ 개찰결과 1순위로 선정된 업체의 적격심사 점수 미달, 낙찰포기 등이 사유 발생 시 낙찰순위는 차순위로 변경됩니다. ※ 입찰 담합, 계약업무 방해 등 위법한 행위발생 시 관련법에 의거해 제재 됩니다. (조달청 입찰이후 부정당업자로 제재된 사실이 개찰 전 확인될 경우(조달청 G2B 나라장터 시스템) 개찰 시 제외됩니다. 또한, 계약체결 이전 부정당업자 제재 확인 시에도 계약체결 제외되며, 관련 제 법령에 따라 처리됩니다.) 가. 중기업, 소기업, 소상공인 나. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제12조 및 동법 시행 규칙 제14조 규정에 따라 자격을 갖춘 업체 다. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제21조(제한경쟁입찰에 의한 계약과 제한사항등) 제1항에 의한 제한경쟁입찰 라. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제76조(부정당업자의 입찰참가자격 제한)의 규정에 의한 부정당업자로 입찰참가를 제한받는 자는 제외 마. 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정에 의하여 반드시 나라장터(G2B) 입찰마감일 전일까지 입찰참가자격 등록한 자 바. 아래의 조건을 모두 만족하는 업체 1) HiMSEN D/F(LNG 추진선)엔진 시공 경험자
《 필수 제출사항 》
위 참가자격 입증서류 및 퇴직자 영입현황 확인서를 마감일시 전까지 전자조달시스템(G2B)에 비정형전자문서로 제출하여야 하며, 제출되지 않은 업체에 대해서는 개찰 시 제외하고 개찰합니다. 비정형전자문서 자격서류 제출여부 확인은 입찰참가자에게 있습니다. - 제출방법: 전자문서함-신규 비정형문서작성-송신(제출확인: 061-654-6434, 담당자 이은지 대리)
※ 참가자격 입증서류 및 관련 서류를 사전에 반드시 제출하여야 합니다.
1) 소기업, 소상공인 확인서 중 1부 2) 조달청 나라장터 ‘경쟁입찰참가자격등록증’ 1부 3) 사업자등록증(선박기관수리 표시) 및 업체 입찰참가자격 증빙자료 각 1부 4) 퇴직자 영입현황 확인서(공고서 별첨1 참조) 1부 5) HiMSEN D/F(LNG 추진선)엔진 시공내역 증빙자료 ※ 제출서류에 대한 적정성 여부를 개찰 이후에도 판정할 수 있습니다. 4. 계약상대자 결정방법 가. 예정가격은 기초금액을 기준으로 ±2% 범위 내에서 전자입찰시스템 예비가격 작성 프로그램을 이용하여 15개를 산출하며, 그 중 4개 복수 예비가격을 산술평균한 금액으로 결정됩니다. ※ 조달청 나라장터(G2B) 시스템에 따릅니다. 나. 본 건은 전자공개수의계약 대상으로 예정가격의 88% 이상(VAT 포함) 견적서를 제출한 자 중에서 최저가 견적제출자를 계약상대자로 결정합니다.
과업·요구
다. 최종낙찰자는 산업안전보건법 제36조(위험성평가의 실시)에 정한 바에 따라 사업장의 위험성평가를 실시하고 결과를 착수 전에 제출하여야 합니다. 라. 최종낙찰자는 안전보건관리 계획서를 작성하여 제출하여야 합니다. 9. 안전 및 보건확보 의무 등 가. 본 입찰에 참가하고자 하는 자는「산업안전보건법」 및 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」에 따라 사업장에서 종사자의 안전·보건상 유해 또는 위험을 방지하기 위하여 그 사업 또는 사업장의 특성 및 규모 등을 고려하여 다음과 같이 조치사항을 이행하여야 합니다.
라. 타인의 공인인증서를 차용하여 견적서를 제출한 경우는 당해 참가자(공인인증서 차용자․대여자)는 내부 규정에 따라 부정당업자 제재 대상에 해당될 수 있습니다. 마. 계약 수행 중 인쇄물 발간 또는 물품구매 시 정부권장정책에 따라 중증장애인 또는 사회적 기업 등을 우선적으로 이용해야 합니다. 부득이한 경우 별도 협의합니다. 바. 계약을 체결하는 계약 상대자는 계약의 이행에 필요한 물품이「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제13조에 따른 기술개발제품, 「여성기업 지원에 관한 법률」제9조 및 동법 시행령 제7조에 따른 여성기업제품, 「사회적기업 육성법」제7조에 따른 사회적 기업제품, 「중증장애인생산품 우선구매특별법」제12조에 따른 중증장애인생산품,「국무총리훈령」제559호에 따른 자활용사촌생산품,「녹색제품구매촉진에관한법률 제6조」에 따른 녹색제품에 해당하는 경우에는 이를 우선 구매하여 사용하거나 납품하여야 합니다. 사. 입찰참가 희망업체의 전산장비 부족 등의 사유로 인하여 전자입찰등록 등이 곤란한 경우에는 마감 24시간 이전에 조달청 전자입찰 Help Desk(☎1588-0800)에 문의하여 주시기 바라며, 장애발생에도 불구하고 조달청 전자입찰 Help Desk로 문의를 하지 않아 발생하는 모든 책임은 참가자에게 있습니다. 아. 최종낙찰자는 공단 보안업무세칙에 따라 보안각서를 제출하여야 하며, 용역수행으로 인하여 대내․외적으로 알게 된 내용을 누설․유출하거나 임의로 사용하여 국가가 손해를 입었을 때에는 해당 손해에 대한 배상책임을 질 수 있습니다. - 본 입찰에 참여하는 자는 공단에서 요구하는 보안각서 제출 등 필요한 보안조치를 하여야 하며, 보안책임자를 지정하여 참여직원의 보안교육 보안사항의 누설과 관련 자료의 도난, 분실, 기타 손괴 등을 방지하고 제반 보안사항 조치를 강구 또는 감독하여야 합니다. - 용역 수행 중 천재지변, 시스템 망실에 대비하여 항상 백업하여 보관하고 보안책임자가 직접 관리하여 보안을 유지하여야 합니다. - 용역참여자를 교체할 경우에는 인계인수를 철저히 해야 하며 공단의 협의 확인을 받고 그에 관련된 보안사항을 이행해야 합니다. - 수주처는 본 입찰과 관련하여 취득한 사항에 대하여 사업 중 또는 사업종료 후에도 제3자에게 누설하거나 입찰 이외의 목적으로 사용할 수 없으며 공단의 서면 동의 없이 타인에게 제공하거나 대여할 수 없습니다. 이의 위반으로 발생한 모든 보안 사고에 대하여는 위반자와 수주처가 민․형사상의 모든 연대책임이 있습니다.
배점·평가
| 평가지표 | 대상 | 평가내용 | 평가결과 | 배점 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 평가지표 | 대상 | 평가내용 | 이행 | 미이행 | 해당없음 | 배점 |
| 안전보건관리체제 | 40 | |||||
| 보험가입 | 물품제조, 공사, 용역, 위탁 | 산업재해보상보험 가입 여부 | 10 | |||
| 근로계약서 | 근로자 근로계약 체결 여부 (계약직, 일용직, 아르바이트, 외국인 근로자 포함) | |||||
| 관리감독자 | 수행작업에 대한 관리감독자 지정 여부 | |||||
| 안전관리자 보건관리자 | 안전·보건관리자 선임대상인 경우 | 안전·보건관리자 선임 및 고용노동부 신고 여부 (상시근로자 50명 이상, 건설업의 경우 공사금 약120억원 이상, 토목업의 경우 공사금 약150억원 이상) | ||||
| 실행수준 | 30 | |||||
| 위험성평가 | 물품제조, 공사, 용역, 위탁 | 수행작업에 대한 위험성평가 실시 여부 (사업장 위험성평가에 관한 지침(노동부고시)에 따른) | 10 | |||
| 안전보건 교육 | 특별안전보건교육 투입 작업자 교육이수 여부 | 5 | ||||
| 건설업 중 일용직 채용시 | “건설업 기초안전보건교육” 이수 여부 | |||||
| 개인보호구 | 물품제조, 공사, 용역, 위탁 | 수행작업의 유해·위험요인에 적합한 개인보호구 지급 및 착용방법 교육 여부 | 10 | |||
| 운영관리 | 20 | |||||
| 위험설비 | 물품제조, 공사, 용역, 위탁 | 유해·위험 기계·기구 및 물질에 대한 점검, 정비 등의 관리방법과 책임·권한 업무절차 수립 여부 | 10 | |||
| 작업 계획서 | 중량물 취급 작업 수행시 | 중량물 취급시 작업계획서를 작성하고 근로자에게 공유 및 교육하는 업무절차 수립 여부 | 5 | |||
| 차량계하역운반기계(지게차 등)사용 작업 수행시 | 차량계하역운반기계(지게차 등) 작업계획서를 작성하고 근로자에게 공유 및 교육하는 업무절차 수립 여부 | |||||
| 재해발생 수준 | 10 | |||||
| 산재발생 | 물품제조, 공사, 용역, 위탁 | 최근 3년 산업재해 발생 여부 |
과업·요구
| (단위 : 원, 부가세포함) | |||
|---|---|---|---|
| 구분 | 적요 | 설계금액 | 비고 |
| 수리 용역 | 선체 | - | |
| 기관 | |||
| 축계 | |||
| FGSS | |||
| 구매 | 주기관 | ||
| 축계 | |||
| 페인트 | |||
| 윤활유 | |||
| 총합계 | |||
| 수리 총 공정기간 : 15일 |
선체수리
선체수리 설계내역서
| (단위 : 원) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 공 종 | 규 격 | 단위 | 수량 | 합 계 | 재료비 | 노무비 | 경비 | 비고 | |||
| 단가 | 금액 | 단가 | 금액 | 단가 | 금액 | ||||||
| 선체수리 | |||||||||||
| 1-1. 선체 상,하가 | |||||||||||
| - 상가료 | G/T 281톤 | 척 | 1 | - | - | - | - | - | 15일 기준 | ||
| 계 | |||||||||||
| 1-2. 선저부 및 수선상부 청락도장 | |||||||||||
| - 선체 Jet Washing | 식 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| - Scrapping,Chipping & Grinding | 공 | 36 | |||||||||
| - 수선 상하부 A/C 도장 2회 | 545㎡ | 5 | |||||||||
| - 수선 하부 TIE COAT 도장 1회 | 490㎡ | 2 | |||||||||
| - 수선 하부 A/F 도장 2회 | 5 | ||||||||||
| - 수선 상부 KOEM DARK BLUE 도장 | 335㎡ | 2 | |||||||||
| - 선명, 선적항, 흘수선, LNG 마킹 | |||||||||||
| ※ 페인트 공단지급 | |||||||||||
| 계 | - | - | - | - | |||||||
| 1-3. 선체 청락도장 | |||||||||||
| - 하우스 외벽, 통로 부분청락 후 전체도장 | 455㎡ | 공 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| - 불워크 내측, 핸드레일 발청부 부분청락 후 전체도장 | 95㎡ | 4 | |||||||||
| - 갑판 발청부위 부분청락 후 전체도장 | 470㎡ | ||||||||||
| - 갑판상 구조물 발청부위 청락 후 전체도장 | |||||||||||
| - 상갑판 작업구역 논슬립 처리 (※논슬립파우더 도급자 공급) | 75㎡ | ||||||||||
| - 크레인 청락 후 전체도장 | HIAB 121 | 2 | |||||||||
| - 윈드라스 청락 및 전체도장 | |||||||||||
| - 주기관 배기구 청락 후 내열페인트 전체도장 | 1 | ||||||||||
| ※ 페인트 공단지급 | |||||||||||
| 계 | - | - | - | ||||||||
| 1-4. SEA CHEST 개방소제 | |||||||||||
| - 씨체스트 개방소제 및 청락도장 | 식 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| - ZINC ANODE 신환 (※ 아연판 도급자 공급) | 300 X 150 X 40T | 개 | 4 | ||||||||
| 계 | |||||||||||
| 1-5. 탱크 개방소제 | |||||||||||
| - F.W.T 개방 점검 후 소제, 청수 주입 | 11.5 ㎡ | 식 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | 각 10톤 청수 주입 |
| - F.P.T 개방 점검 후 소제, 청수 주입 | 15.7 ㎡ | 각 11톤 청수 주입 | |||||||||
| 계 | |||||||||||
| 1-6. 양묘 설비 청락도장 | |||||||||||
| - 앵커 체인 발출 및 청락도장 | ø24 x 330M | 식 | 1 | - | - | - | - | - | 0 | - | |
| - 앵커 체인 두께계측 | |||||||||||
| - 앵커 체인 락커 소제 및 청락도장 | 2 | ||||||||||
| 계 | |||||||||||
| 1-7. 청항장비 수리 | |||||||||||
| - 호이스트 와이어 신환 | ø10 x 45M (35*7 CMP) | 식 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | |
| - 유압 그랩 청락 및 도장 | HIAB SG350 | 공 | 2 | ||||||||
| 계 | |||||||||||
| 1-8. 선체 GAUGING | |||||||||||
| - 선수 스테빌라이져 바 선체 접합부 비파괴검사 | 식 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | REPORT 제출 | |
| 계 | |||||||||||
| 1-9. 구명, 소화설비 검사 | |||||||||||
| - 고정식 분말 소화장치 검사 | 식 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | KR검사관 입회 | |
| - 고정식 CO2 소화장치 검사 | |||||||||||
| - 이동식 소화기 검사 | 분말19개, CO2 8개 | REPORT 제출 | |||||||||
| 1-10. 기타 수리 | |||||||||||
| - 좌현 상갑판 핸드레일 수리 | ø44 x 2400 ø35 x 2500 ø20 x 1100 | 식 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | |
| - 하우스마린 전면부 KOEM 문자 양각화 및 도장 | SUS 450mm x 450mm 4EA | 영문 KOEM 4글자 | |||||||||
| - N2 ROOM 스텐 메쉬망 교체 (도어 포함) | SUS 4600W x 1900H | ||||||||||
| - 윈드라스 유압파이프 지지대 철거 후 스텐으로 제작, 신환 | SUS L자 각관 50mm x 700mm | 8 | 유압파이프 고정용 홀가공 및 SUS U볼트 설치 | ||||||||
| - 윈드라스 유압파이프 지지대 제거 | 50mm x 400mm | 4 | |||||||||
| - 통합파워팩 중간 유압 V/V 설치 | 20A 고압볼밸브 | 5 | |||||||||
| - 육전수전함 및 타선육전함 신환 | 450W x 550L x 250H 350W x 400L x 250H | 2 | |||||||||
| - 크레인 유압파워팩 레벨게이지 신환 | 1 | ||||||||||
| - 크레인 유압유 신환 (※유압유 공단 공급) | 100리터 | ||||||||||
| - 선수 탱크, ODL 사운딩 콕 고착부 수리 | 개 | 5 | |||||||||
| 계 | - | - | |||||||||
| 1-11. soft patch 수리(10T x 2000 x 2000 x 2600) 2식 | |||||||||||
| - 소프트패치 신설 | 2200mm x 2600mm 2개소 | 개 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | |
| - A60 인슐래이션 철거 및 재설 | |||||||||||
| - 스카이 라이트 절단 작업 | 식 | ||||||||||
| - 하부 볼트 배드 제작 및 용접 작업 | |||||||||||
| - 볼트홀 가공 18mm | |||||||||||
| - 고장력 접시머리 볼트교환 | |||||||||||
| - 기관실 상부 측 인슈레이션 마감 부 재시공 | |||||||||||
| - soft patch 고무 패킹 | |||||||||||
| - soft patch 수밀 테스트 | |||||||||||
| - soft patch 인양 러그 설치 | 개 | 5 | |||||||||
| -기관실 내부 중량물 인양 러그 설치 | 12 | ||||||||||
| 계 | - | - | - | - | |||||||
| 기관기타수리 | |||||||||||
| 1. SEWAGE 수리( SM-16P, 세광마린텍) | |||||||||||
| - 저장 및 배출 탱크 점검 및 소제 (SEWAGE 및 DISCHARGE TANK) | 134L | 식 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| - INLET STRAINER 소제 | 개 | 1 | |||||||||
| 계 | - | - | - | - | |||||||
| 2. AIR RESERVOIR | |||||||||||
| - 밸브 분해 점검 래핑 | |||||||||||
| 30K-25A | 개 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| 30K-50 | |||||||||||
| 30K-15 | |||||||||||
| - AIR RESERVOIR 탱크 내부개방 소제 | 900 L | REPORT 제출 | |||||||||
| - 안전변 분해 점검 래핑 테스트 (YNV, FSV-3F) | 15X25A | ||||||||||
| - AIR COMPRESSOR 안전변 분해 점검 및 테스트 (1nd, 2nd Stage) | 4 | ||||||||||
| 계 | - | - | - | - | |||||||
| 3. 전기 수리 | |||||||||||
| - 주배전반, 분전반, 선내 각종 모터 절연 테스트 | 식 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | REPORT 제출 | |||
| - 주배전반 ACB TRIP TEST | |||||||||||
| - 주기관 SAFETY DEVICE 점검 및 복귀 | 대 | 2 | |||||||||
| - 보기관 SAFETY DEVICE 점검 및 복귀 | |||||||||||
| 계 | - | - | - | ||||||||
| 4. 기관실 선저 및 선외변 분해 검사 수리(30개) | |||||||||||
| · 선외변(17EA) | REPORT 제출 | ||||||||||
| - D/G C.S.W P&S | 5K-65A | 개 | 2 | 0 | 0 | - | - | - | - | - | |
| - HARBOR D/G C.S.W S | 5K-40A | 1 | |||||||||
| - G/S & FIRE, BILGE BALLAST PUMP S | 5K-80A | ||||||||||
| - EXT. FIRE PUMP P&P | 10K-50A | 2 | |||||||||
| - SEWAGE S | 5K-100A | ||||||||||
| - R.P HYD. L.O C.S.W P&S | 5K-40A | ||||||||||
| - H.P.U C.S.W S | 5-20A | 1 | |||||||||
| - H.T.S.W P | 5K-150A | ||||||||||
| - STORE BILGE S | 5K-65A | ||||||||||
| - DRAINAGE S | 2 | ||||||||||
| - FUEL STOREAGE HOLD SPACE S | 1 | ||||||||||
| - AUX' MACHINERY RM BILGE (FGSS ROOM) | |||||||||||
| · 선저변 (13EA) | |||||||||||
| - M/E C.S.W P&S | 5K-200A | 개 | 2 | - | REPORT 제출 | ||||||
| - D/G C.S.W P&S | 5K-65A | ||||||||||
| - HARBOR D/G C.S.W S | 5K-25A | 1 | |||||||||
| - EXT. FIRE PUMP P& P | 10K-80A | 2 | |||||||||
| - BILGE & BALLAST PUMP P | 5K-80A | 1 | |||||||||
| - G/S & FIRE PUMP S | |||||||||||
| - S/C AIR VENT P&S | 5K-40A | 2 | |||||||||
| - S/C AIR BLOW P&S | 16K-15A | ||||||||||
| 작업 공임 | 보통인부 | 공 | 4 | ||||||||
| 계 | 34 | - | - | ||||||||
| 5. COOLER (화학세척 및 수압검사) | |||||||||||
| - L.T CENTRAL COOLER (MAKER: LHE, TYPE : SH102ML-1P-85), PLATE TYPE | abt. 1,375kw | 식 | 1 | 0 | - | - | - | - | - | - | REPORT 제출 |
| - H.T CENTRAL COOLER (MAKER: LHE, TYPE : LT102L-1P-47), PLATE TYPE | abt. 504kw | ||||||||||
| - HYD. OIL COOLER (MAEKR: ALPS COOLER CO.,LTD. APO-S-350), TUBE TYPE | abt. 40.3kw | ||||||||||
| 계 | - | - | |||||||||
| 6. 펌프수리 | |||||||||||
| - M/E C.F.W PUMP (MAKER: 정원펌프, TYPE: J-SVC 40AM) | 대 | 2 | - | - | - | - | - | 자재 도급자 공급 | |||
| 계 | |||||||||||
| 7. 기타수리 | |||||||||||
| - 엔진 시동용 및 비상전원 배터리 교체 (12V x 200AH, 8개) 및 (12V x 150AH, 2개) 교환 | 개 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | 자재 도급자 공급 | |
| - 기관실 바닥 소제 및 빌지 웰 소제 | 식 | 1 | |||||||||
| - ENGINE ROOM BILGE HIGH LEVEL ALARM 교체 (HANLA 레벨게이지, 모델명: TMR-41-A6S-GW-T) | 개 | ||||||||||
| - 연료유 계통 밸브 교체 (16K25A x 3개) 및 (10K15A x 1개) | 4 | ||||||||||
| - N2 LINE PIPE 제작교체 (10K, 25A x E2 x F2 x 0.5M, SUS316) | 2 | ||||||||||
| - SEA CHEST (P&S) AIR VENT 파이프 FLANGE 용접 설치 및 중간 PIPE 제작 (5K, 40A x F4 x 1.0M) | |||||||||||
| 계 | |||||||||||
| ·소 계 | - | ||||||||||
| ·일반관리비 | 재+노+경 | 5% | 0.05 | ||||||||
| ·이 윤 | 노+경+일 | 10% | 0.1 | ||||||||
| ·산업안전보건관리비 | (재+노) | % | 0.03 | - | |||||||
| ·공 급 가 액 | |||||||||||
| · 절 사 | 천단위 이하 | ||||||||||
| · 합 계 | |||||||||||
| ·부 가 세 | 10% | 0.1 | |||||||||
| 선체수리 설계금액 | |||||||||||
| 1-11. 추가수리 | |||||||||||
| · | 식 | 1 | - | - | - | - | |||||
| 추가수리 설계금계 | |||||||||||
| 낙찰율 적용 금액 | 88.5% | ||||||||||
| ·산업안전보건관리비(낙찰율 미적용) | (재+노) | % | 2.93 | - | |||||||
| ·부 가 세 | 10% | 0.1 | |||||||||
| ·추가수리 총금액 | |||||||||||
| 총 선체수리 집행 금액 |
기관수리
기관 수리 설계내역서
| 연번 | ITEM | ITEM NO. | 수량 | 단위 | 설계금액(최저가업체) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 연번 | ITEM | ITEM NO. | 수량 | 단위 | 단 가 | 금 액 | 비 고 |
| A | 추진기( ROLLS-ROYCE, AZIMUTH THRUSTERS US155P12CP ) | ||||||
| 1 | PROPELLER SHAFT SEAL REPAIR KIT | 6376283-A | 2 | PCS | - | - | |
| 2 | O-RING | RRM000011391 | |||||
| 3 | Plug | RRM000021388 | |||||
| 4 | Wire | RRM000014184/L500 | 10 | ||||
| 5 | O-RING | RRM000011606 | 2 | ||||
| 6 | RRM000011471 | 8 | |||||
| 7 | RRM000025093 | 2 | |||||
| 8 | RRM000011453 | 6 | |||||
| 9 | Locking Plate | RRM000024901 | 32 | ||||
| 10 | RRM000024899 | 16 | |||||
| 11 | PISTON RING | RRM000025122 | 2 | ||||
| 12 | O-RING | RRM000025059 | |||||
| 13 | RRM000011453 | ||||||
| 14 | Zinc Anode | RRM000029601 | 12 | ||||
| 15 | Sacrificial Anode | RRM000023353 | 2 | ||||
| 총 계 | |||||||
| 부가세 10% | |||||||
| 합 계 |