관급자재(냉각탑) 구매[구청사 흡수식 냉온수기 설치]

요약 AI 요약

구청사의 흡수식 냉온수기 설치에 사용할 관급자재인 저소음 직교류형 냉각탑을 제작·구매하여 현장에 설치하는 사업이다. 냉각탑의 설계, 제작, 설치, 시운전까지 포함한다.

• 저소음 직교류형 냉각탑 본체(구조물, 구동부, 충진재·엘리미네이터·루버, 케이싱, 냉각수 입구수조, 출구수조, 부속품) 제작
• 현장 반입·운반·설치 및 시운전(3회 이상 Flush down, 종합 시운전 결과보고서 제출 포함)
• 준공도, 유지관리지침서(Operation & Maintenance Manual) 5부 작성 제출
• 운영 담당자 대상 유지관리 교육(O&M Training, 최소 4주)
• 노출배관·덕트 명칭·방향표시 및 Color Coding, 장비 명판 부착

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 냉각탑 제작·구매·설치·시운전

물품 › 기계·설비 › 냉난방·공조

구청사 흡수식 냉온수기 설치에 딸린 직교류형 냉각탑을 제작해 현장에 설치·시운전까지 맡기는 물품 구매로, 냉난방·공조 설비에 해당한다.

• 냉각탑 설계·제작(구조물·구동부·충진재·케이싱·수조·부속품)
• 현장 반입·운반·양중
• 설치 및 배관 연결
• 시운전(Flush down 3회 이상, 종합시운전 보고서 제출)
• 운전·유지관리 교육(O&M Training, 최소 4주)
• 준공도서·유지관리지침서 제출
• 2년간 하자보수 및 보증

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

서울특별시,경기도,인천광역시

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

72,727,273원

배정예산

80,000,000원

기초금액

80,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.995%

부가세

7,272,727원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

냉각탑 (4010171601)

수량

2 대

납품

계약 후 60일

인도조건

모름

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/28(월)

공고번호

R26BK01745295-000

참조번호

행정지원과-26372

공고기관

서울특별시 도봉구

수요기관

서울특별시 도봉구

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

72,727,273원

배정예산

80,000,000원

사전규격번호

R26BD00276394

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 도봉구 재무공고 제2026-123호[관급자재(냉각탑)구매].hwpx · 공고규격서
• PDF · 도봉구 재무공고 제2026-123호[관급자재(냉각탑)구매].pdf · 공고규격서
• HWPX · 일반시방서.hwpx · 공고규격서
• HWPX · 특기시방서(관급)-직교류형 냉각탑.hwpx · 공고규격서
• PDF · 3. 냉각탑 상세도면.pdf · 공고규격서
• PDF · 4. 냉각탑 장비일람표.pdf · 공고규격서
• HWPX · ★계약 일반조건(2026년)공통.hwpx · 공고규격서
• HWPX · ★도봉구 계약이행 특수조건.hwpx · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

2026. 9. . 도봉구 (분임)재무관 === 일반시방서.hwpx ===

직교류형 냉각탑 구매설치

(기계설비 일반시방서) 2026. 09

서 울 특 별 시 도 봉 구

- 목 차 -

제 1 장.일반 공통사항

제 1 절. 총 칙 제 2 절. 공통사항

제 1 장 일반공통사항

제 1 절 총 칙

1. 개요 1.1 건 명 : 구청사 냉각탑 구매 설치 2. 적용범위 및 관계법규 2.1 적용범위 (1) 설계도서, 관계법규 또는 별도로 정한 규정에 의하는 것을 제외하고는 본 시방서에 준하여 시공한다. (2) 본 시방서에 기재가 없는 사항은 최근 발행된 국토교통부제정 건축기계설비공사 표준시방서를 기준한다. (3) 본 시방서에서 건축, 전기에 관한 사항은 해당 시방서에 준한다. (4) 본 시방서와 도면의 내용이 서로 상이할 때에는 본 시방서를 우선으로 한다. (5) 본 시방서 또는 도면에서 정한 공법, 자재, 제품 등의 내용이 현실적으로 이행하기 불가능할 경우에는 반드시 감독원에게 서면으로 보고하고 대안에 대한 승인을 얻은 뒤에 시공하여야 한다. (6) 도면, 시방서 및 내역서 중 어느 한 도서에 표기가 되어 있는 사항은 도급자의 부담으로 하며, 감독원과 상의하여 시공하여야 한다. (7) 본 건은 현장 반입, 운반 및 설치, 시운전을 포함한다. 2.2 제작/설치 기준 및 범위

1) 본 제품은 내역서에 준하여야 하며 내역서에 명시되지 않은 사항은 관련 법령 및 규정 < KSC9306「에어컨디셔너」>에 적합하도록 제작하고, 지정된 장소에 설치하여야 한다. 2) 입찰참가 자격은 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 냉각탑(4010171601)을 제조물품으로 입찰참가 등록한 업체로 시방서에 따라 해당 물품을 납품할 수 있는 업체이어야 하며, 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정에 따라 직접생산확인증명서 [냉각탑(세부품명번호 10자리: 4010171601)]와, 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」 제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 중소기업ㆍ소상공인 확인서를 소지하고 있어야 한다. 2.3 관계 법규 법규 또는 별도로 정한 규정 중 본 공사와 관련되는 법규는 다음과 같다. (1) 건 축 법 (시행령, 시행규칙 및 기타규정을 포함한다.) (2) 소 방 법 ( " ) (3) 에 너 지 이 용 합 리 화 법 ( " ) (4) 고압가스안전관리법 및 도시가스사업법 ( " ) (5) 환 경 보 전 법 ( " ) (6) 상 하 수 도 법 ( " ) (7) 폐 기 물 관 리 법 ( " ) (8) 전 기 사 업 법 ( " ) (9) 건 설 업 법 ( " ) (10) 총 포 화 약 류 단 속 법 ( " ) 3.용어의 정의 3.1 설계도서 설계도서라 함은 도면, 시방서, 내역서 등을 말한다. 3.2 감독원 감독원(감리자)이라 함은 공사도급계약서에 의한 공사 발주자가 지정한 책임 감독기술자로서 현장 감독(공사관리, 기술관리)을 하는 자를 말한다.

4. 공정계획 및 제출 4.1 공정표 도급자는 공사 착수 전에 착공계와 공정표 및 공정별 세부공정 예정표를 작성 제출하여 승인을 받아야 한다. 4.2 공사보고 도급자는 공사의 진도, 노무자의 취업상태, 재료의 반입, 출고, 각종 검사, 기타 필요한 사항을 기재한 공사 일일 보고서와 월말 보고서를 작성 제출하여 감독의 승인을 받아야 하며, 기타 감독원이 필요하다고 인정하는 서류를 지체없이 제출하여야 한다. 4.3 시공계획서 (1) 도급자는 자재운반, 장비사용 기타 필요한 시공계획서를 상세히 작성하여 공사 착수 전에 감독원의 승인을 받아야 한다. (2) 시공계획서 중 중량물의 반입, 설치 등 위험물을 수반하는 공사에 대하여는 그 공사방법과 사용 장비에 대하여 명시하여야 한다. 4.4 시공도 (1) 도급자는 공정별로 공사에 착수하기 최소 10일전에 감독원에게 시공도서를 제출하여 승인을 받아야 한다. (2) 시공 도서에는 해당 공사에 관한 주요사항이 모두 포함되어야 한다. (3) 도급자가 감독원에게 시공도서의 승인을 요청하는 때에는 감독원과 검토하는데 필요한 관련자료를 첨부하여야 한다. (4) 도급자는 감독원이 시공도서의 수정, 보완, 변경이 필요하다고 인정하여 요청하는 때에는 이에 따라야 한다. (5) 도급자는 공사초기에 시공 상세도 목록 및 제출일정을 작성하여 감독관의 승인을 받아야 한다. (6) 시공 상세도면의 작성은 감독관, 감리자 요구 또는 공사상의 시공 전에 시공 상세도면을 작성하여 사전에 승인을 득한 후 시공한다.

5. 기기 및 재료 (1) 기기 및 재료(기자재 및 부속품을 포함)는 특기하지 않는 한 모두 한국산업규격의 신품을 사용하여야 하며 한국산업규격이 없는 품목은 국산 최상품을 사용하여야 한다. (2) 본 공사에 사용되는 주요 기자재는 시방서, 취급설명서, 견본, 기술자료 등을 구비하여 제출하고 사용하여야 한다. (3) 검사는 전수검사, 추출검사, 견본검사 등에 의하며 검사재료는 감독원이 지시하는 규격으로 분류하여 보관이 용이하도록 정리하여야 한다. (4) 검사에 불합격한 기자재 등은 즉시 장외로 반출하여야 하며, 부득이한 경우에는 감독원에게 그 사유를 명시하고 반출예정일과 반출방법 등의 반출계획서를 제출하여 승인을 받아야 한다. (5) 도급자는 공사초기에 감독관의 승인을 받아야 할 장비, 기기, 자재 목록 및 제출일정을 작성하여 감독관의 승인을 받아야 한다. 6. 협의 및 검사 방법 (1) 설계도서 및 각 시방서의 내용이 상이하거나 누락, 오기 되었을 경우 또는 의문이 있을 때에는 감독원과 협의하여야 한다. (2) 수중 또는 지하에 매설, 은폐되는 곳 또는 기능상 특수하게 사용되는 기자재의 조립설치 시, 기타 준공 후 외부로부터 검사할 수 없는 공작물 등은 감독원의 입회 하에 조립시공하고 반드시 천연색 기록사진을 촬영하여 파일로 제출한다. (3) 시공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 또는 여러 개의 기자재를 조립 설치하는 경우에는 반드시 감독원의 검사를 받아 시공하여야 한다. (4) 시운전(분야별 및 종합)은 감독원의 입회하에 실시하여야 한다. 준비사항은 감독원과 사전에 협의하여 도급자 부담으로 행하여야 한다. (5) 검사방법 및 검사기준은 각 공사의 해당사항에 따른다. (6) 각 기계실, 공조실, 물탱크실 등의 노출배관에는 종류별로 명칭과 방향표시(Identification) 및 Color Coding을 부착하여야 하고 그 크기, 재질, 위치 등은 감독원의 승인을 받아야 한다.

9. 준공도 및 유지관리지침서(Operation & Maintenance Manual)제출 9.1 준공도 (1) 도급자는 공사사항 중 발생되는 경미한 부분의 변경까지 포함한 준공도를 작성하여 준공 전에 감독원에게 제출하여 검사를 받아야 한다. (2) 준공도의 작성요령은 원칙적으로 설계도의 작성 기준에 준한다. 9.2 유지관리지침서 (1) 도급자는 준공후의 설비 운영관리에 필요한 유지관리 지침서 및 보수점검용 공구일람표를 각 5부 작성 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 도급자는 계약도면의 장비일람표에 나타난 품목을 포함하여 모든 주요 장비 및 시스템에 대한 유지관리 지침서(Operation & Maintenance Manual) 5부를 작성․제출하여 감독원의 승인을 받는다. (2) 유지관리 지침서에는 아래 사항이 원칙적으로 포함되어야 한다. 1) System Diagram 2) System Summary (System의 개요, 기능, 작동방법 등 명기) 3) 운전 전 점검사항 4) 운전요령 5) 정비 및 보수요령 6) 보존관리요령(Check List : 일간, 주간, 월간, 년간, 계간 등) 7) 회로도(Wiring Diagram) 8) 기타 유지관리에 필요한 사항 10. 기타 10.1 공사현장관리 (1) 공사 현장의 관리는 안전관리법, 환경보존법, 기타 관계법규에 따라 이행하여야 한다. (2) 도급자는 노무자 및 외부인의 출입을 감독하고 노무자의 풍기단속, 위생관리, 화재, 도난, 소음, 인명피해, 위험물 취급에 대한 책임을 지며, 특히 안전사고 방지에 유의하여야 한다. (3) 현장 내에서는 자격 있는 안전관리기사를 두어 안전사고를 예방하여야 한다. (4) 시공도중 소음, 진동, 기타 일체의 공해로 인한 인접 건물 또는 제 3자에게 피해가 미치지 않도록 공해관리에 유의하여야 한다. (5) 공사현장은 항상 깨끗이 청소를 하고 모든 기자재, 공사용 가설재 등에 대한 정리 보관에 철저를 기하여야 한다. (6) 기계실 내 설치될 흡수식냉온수기와의 장비 호환성에 문제가 없어야 한다. 10.2 설계변경 (1) 설계변경은 원칙적으로 계약조건에 준하며, 반드시 감독원의 승인을 받아 아래와 같이 실시한다.

1) 설계변경을 하므로 경제적이고 효율적일 경우. 2) 현장조건이 설계내용과 판이하게 상이할 경우. 3) 제반 법규의 변경으로 인하여 시공방법이 변경될 경우. 4) 사용자재 및 공사방법이 변경될 경우. 5) 토목, 건축, 전기 등 현장여건 변동으로 인한 설계변경의 경우. (2) 도급자는 설계변경 시 감독원이 요구하는 구비서류를 제출하여야 한다. 10.3 경미한 변경 (1) 공사도중 현장사정 또는 기타사유로 인하여 기기 및 재료의 설치위치, 설치방법, 배관, 덕트 등의 위치를 변경하고자 할 때는 그 사유를 감독원에게 제출하고 감독원의 승인을 받아 시공하여야 한다. (2) 도급자는 설계도서에 명기되지 아니한 것이라도 공사의 사소한 변경이나 기능상 필요한 부품의 공사에 대하여는 감독원의 요구를 검토하여 시공여부를 검토하여야 한다. 10.4 기구 및 공사의 보전 (1) 도급자가 발주자로부터 인수받은 각종 기자재는 오손, 파손, 변질, 분실 등의 방지를 위하여 도급자 부담으로 철저히 보전하여야 한다. (2) 도급자는 시공도중 또는 공사가 완료된 부분의 각종 기구류와 공작물의 오손, 파손, 변질, 분실 등을 방지하기 위하여 철저한 보안 대책을 수립하여야 한다. 10.5 지급자재 (1) 발주자가 지급하는 기자재의 인도 장소는 현장 내로 하고 운반은 별도로 정한 바에 따른다. (2) 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 보관, 변질 등에 대하여 별도로 정한 바에 따른다. (3) 도급자는 발주자가 지급한 기자재의 수급 대장을 작성하여 감독원이 요청할 때는 언제든지 즉시 제출할 수 있도록 정리하여 두어야 한다. (4) 발주자가 지급한 기자재의 보관 및 가공의 불찰로 인한 부속품이나 손상품은 도급자 부담으로 원상복구 되어야 한다. (5) 발주자가 지급하는 기자재 중 사용 후의 잔여분은 즉시 반납하여야 한다. (6) 발주자가 지급하는 기자재의 종류 및 공사범위는 별도로 정한 바에 따른다. 10.6 뒷정리 (1) 보온을 요하는 배관, 덕트 및 장비에 대해서는 보온 시공 전에 녹, 프라스터, 먼지 등을 청소하여야 한다. (2) 도장을 할 배관, 덕트, 탱크류 등은 와이어 브러시로 녹, 프라스터를 제거하고 먼지 등은 깨끗한 걸레로 닦은 후에 손질하여야 한다. (3) 각종 장비는 세정유로서 깨끗이 닦은 후 도장이 벗겨진 부분은 같은 색의 도장을 실시하고 그 표면이 광택이 나도록 손질하여야 한다. (4) 현장에서 시공도중 발생하는 모든 포장 상자나 쓰레기, 각종 폐품 등은 도급자의 부담으로 즉시 현장 밖으로 운반 처리하여야 한다. 10.7 시운전 (1) 도급자는 모든 배관 공사를 완료한 후 시운전을 실시하기 이전에 관내의 이물질을 제거하고

원활한 기능을 보장하기 위하여 3회 이상의 Flush down을 실시하여야 한다. (2) 도급자는 시운전을 완료한 후 반드시 스트레이너, 필터 등 배관계통에 대한 청소를 하여야 한다. (3) 도급자는 덕트 계통의 시운전을 실시하기 이전에 덕트 내부의 먼지 등 이물질을 제거한 후에 송풍기 등을 가동하여야 하며, 시운전을 완료한 후에는 각종 필터를 도급자 부담으로 청소･〮교체 하여야 한다. (4) 도급자는 모든 공사완료 후 기계설비에 대한 전반적인 설비 시운전을 실시하고 종합 시운전 결과보고서를 작성하여 감독원에게 제출하여야 한다. (5) 각 기계실 노출배관 및 덕트에는 종류별로 방향표시(Identification) 및 Color Coding을 부착하여야 하고 크기, 재질, 위치는 감독원의 승인을 받아야 한다. 또한 각종 장비, 밸브 등에는 명판을 부착하고 그 일람표를 작성 감독원의 승인을 받아야 한다. (6) 시운전 및 Test에 소요(소모)되는 모든 기자재, 비용 등은 도급자의 부담으로 처리한다. (7) 시험 운전중 잘못으로 인한 장비와 시스템류의 파손 등의 손해에 대해서는 도급자 부담으로 즉시 원상 복구하여야 한다. (8) 도급자는 건물 완공 후 건물 유지관리팀이 결정되면 그 팀의 담당자에게 각 시스템 운영을 숙지할 때까지(최소 4주간) 교육을 시킨다.(O & M Training) (9) 시운전 계획서를 작성하여 시운전 시행 전 20일까지 감독관(감리원)의 승인을 받아야 한다. 10.8 준공 (1) 모든 장비 및 시스템의 시운전을 필하여 이상이 없고, 준공용 종합시운전 보고서, 각종 행정서류 등을 포함한 아래의 준공도서를 제출하여 감독원의 승인을 받은 후 준공할 수 있다. (2) 준공도서 목록

1) 준공도면(3부) 2) 사진 파일 및 USB(3부) 3) 각종 시험성적서(사본 3부) 4) 각종 인․허가증(사본 3부) 5) 설계도서 USB 3부(건축부수에 준함) (3) 10.10 하자보수 (1) 도급자는 모든 주요장비 및 시스템에 대해서는 2년간 하자보수 및 보증(Guarantee)을 하여야 한다. (2) 특히 장비류 등에 특별히 언급된 하자기간은 그 기간을 적용한다. (3) 기타 하자보수에 관한 사항은 공사도급 계약서에 준한다. === 특기시방서(관급)-직교류형 냉각탑.hwpx ===

직교류형 냉각탑 구매설치

특기시방서(제작시방서)

2026. 9.

도 봉 구 청

1. 일반 사항 본 시방서는 저소음 직교류형 냉각탑의 사양 및 제작에 관한 요구사양을 규정한 제 작 시방서 이다. 2. 공사 범위(SCOPE) 냉각탑(COOLING TOWER)의 설계,제작,설치,시운전 3. 품질 및 성능 보장 3.1 냉각탑 제조회사는 냉각탑의 품질과 친환경적인 요인을 보장하기 위하여 ISO 9001, ISO14001 인증을 받은 업체이어야 하며, 냉각탑의 시공은 건설업법에 따라 반드시 건설업 설비면허(기계설비공사업)를 취득한 업체이어야 한다. 3.2 냉각탑은 KS B 6364 또는 KARSE B 0003(한국설비협회규격)에 의거 국내 공인기관 에서 시험하여 합격한 CTI 및 단체표준인증제품(KARSE인증)으로 성능100% 이상 이 어야 한다. 4. 저소음 직교류형 냉각탑의 구조 (1) STRUCTURE PART (구조물) (2) MECHANICAL EQUIPMENT PART (구동부) (3) FILLER & ELIMINATOR & LOUVER PART (충진재 및 엘리미네이트, 루버) (4) CASING PART (케이싱) (5) HOT WATER BASIN PART (냉각수 입구 수조) (6) COLD WATER BASIN PART (냉각수 출구수조) (7) OTHER ACCESSORY PART (기타 표준부속품) 5. 직교류형 냉각탑 제작, 설치 사양 & 시방 ▶ COOLING TOWER의 제작 사양 및 시방은 아래와 같이 구분한다. (1) STRUCTURE PART ■ STRUCTURE SPECIFICATION

① STRUCTURE는 SS400 재질의 철재를 사용하여 제작하고 부식을 방지하기 위하 여 용융아연도금(H.D.G) 처리한다. ② 모든 구조물은 볼트, 너트(스프링와셔 포함)를 사용하여 조립식으로 제작 설치하 며 현장 여건이 가능할 시에는 SHOP에서 일체식으로 조립하여 양중 설치하도록 한다. ③ 조립용 BOLT/NUT/WASHER의 재질은 부식을 방지하기 위하여 STS304 재질의 제품을 사용한다. ④ STRUCTURE의 진동이나 변형이 발생하지 않도록 보강용 FRAME을 제작하여 내외부에 "X"자로 고정하도록 한다. ⑤ LEG(다리부분)는 STEEL PLATE(6t)를 절곡하여 이음매 없는 일체형 구조로 제작 하고, 진동방지용 FLAT BAR를 부착하여 견고하게 제작하여야 한다. (2) MECHANICAL EQUIPMENT PART ■ MOTOR SPECIFICATION

① MOTOR는 고효율모터를 사용하며 전폐형 VERTICAL TYPE을 사용하고 사용 이전 에 이상 유 무 및 절연상태를 확인한 뒤에 설치하여야 한다. ② TERMINAL BOX는 주물재를 사용하고, 접합부분은 RUBBER PACKING을 삽입하 여 방수 처리하여야 한다. ③ MOTOR는 옥외에 노출되므로 습포화 토출 기류에서 벗어나고 방수에 유의하기 위하여 전폐형으로 선정, 보호방식 (PROTECT-MET)은 IP55, 절연계급(INS, CLASS)은 F종을 선정하여 설치하고 커버를 부착한다. ■ REDUCER SPECIFICATION

① REDUCER는 V-BELT 감속으로서 FAN의 최대 허용 선단 속도(TIP SPEED)가 60m/sec이하로 제작한다. ② REDUCER의 최소 용량은 FAN 용량의 110% 이상이며 SERVICE FACTOR는 2.0으로 제작한다. ③ REDUCER는 V-BELT로서 동력전달이 양호하고 BELT 변형에 의해 장력을 조정 할 수 있도록 제작한다. ④ REDUCER의 구리이스 주입구는 FAN STACK 외부에 설치하여 구리이스 주입이 용이하도록 제작한다. ■ FAN & HUB SPECIFICATION

① FAN BLADE는 AL 제품으로 가볍고 견고하게 제작되어야 하며, 부하에 따라 각도 를 조절할수 있도록 제작되어야 한다. ② 탑 체에 진동이 발생하지 않도록 정확한 BALANCING을 본 후에 설치한다. ③ FAN BLADE는 저소음형으로 공기의 흐름이 양호하여야 하며, 소음이 기준치를 초과 하지 않도록 설계되어야 한다. ④ HUB의 재질은 CS+H.D.G재로서 강도와 취성이 강하여야 한다. ⑤ HUB는 FAN BLADE의 각도 조절이 용이한 구조물 PITCH ADJUSTABLE TYPE 으로 제작한다. ■ FAN STACK SPECIFICATION

① FAN STACK은 F. R. P(FIBERGLASS REINFORCED PLASTICS) 4~5T의 제품으 로 제작하고, 내부에 SLIME이 발생하지 않도록 겔코트를 이용하여 표면 처리한 다. ② TIP CLEARANCE는 최대 50mm, 또는 FAN DIAMETER의 0.5%중 큰 값으로 적 용하며 높이는 최대한 토출 공기를 상부로 멀리 보낼 수 있도록 FAN DECK에서 600mm 이상의 높이가 유지되도록 제작한다. ③ FAN STACK은 4등분 조립형식으로 진동방지 보강용 F. R. P FLANGE 부분이 4 곳으로 제작 되어져야 하며, 진동 방지를 위해 견고하게 제작, 조립하여야 한다. ④ FAN STACK의 형상은 FAN BLADE를 기준으로 공기의 원활한 유통경로를 위하여 흡입 및 토출부위를 BELL MOUTH 형식으로 제작하여야 한다. (3) FILLER & ELIMINATOR & LOUVER PART ■ FILLER & ELIMINATOR & LOUVER SPECIFICATION

① FILL은 LOUVER 와 ELIMINATOR가 FILL과 일체형으로 설계하여 분할과 이음매가 없는 단일 SHEET로 성형된 일체형 FILL로 제작한다. ② LOUVER와 ELIMINATOR는 정확히 성형된 육각형의 HONEYCOMB 형태로 제작하 여 견고하고 비산을 최소화 시켜야하며 조립 후 외관이 미려해야 한다. ③ FILL은 냉각수가 물 막을 형성하여 흘러내리는 도중에, 흡입공기에 의해 편향낙하 가 일어나지 않도록 설계하여 열교환 DEAD AREA를 최소화 시키고 CNC로 가공 된 MOLD로 성형 하여 표면적을 최대한 크게한다. ④ FILL의 상단부는 살포된 냉각수에 의한 부스러짐을 방지하고 물분배를 좋게 하기 위하여 EYCOMB 형태의 수분배판 구조로 제작한다 ⑤ FILL의 하단부는 물막을 형성하여 흘러내리는 냉각수가 하부수조에 떨어지면서 발생하는 낙하 수적음을 최소화 하기위해 하부수조 내부까지 연장시켜 조립되어 야 한다. ⑥ FILL은 공기의 흐름이 원활하고 단위 체적당 습표면적을 넓게 하기 위하여 미성 형 부분이 없어야하며 공기와 냉각수의 접촉을 최대화하여 열교환이 효율적으 로 이루어지는 구조로 제작되어야 한다. ⑦ 충진물(FILLER) 최대사용온도는 50℃로써 냉동기및기타 고장으로 잠시동안 이상 고온이 발생하였을 경우에도 주저앉는 일이 없어야한다.

⑧ FILLER의 ELIMINATOR부는 DRIFT LOSS를 최소화 할수 있도록 설계.제작되어야 하며 DRIFT LOSS는 최대 0.02%를 넘지 않아야한다. (4) CASING & TOP CORNER COVER PART ■ CASING & CORNER_COVER SPECIFICATION

① CASING은 F.R.P(FIBERGLASS REINFORCED PLASTICS) 2~3T의 제품을 사용 하고 이음매 없는(ONE SHEET)구조로 제작하여 누수가 발생하지 않도록 설치한 다. ② CASING 표면은 강도유지와 뒤틀림 방지를 위한 형상디자인과 외관이 미려하게 제작되어야 하며, 4각모서리 부분은 CORNER COVER로서 마감 처리한다. ③ 토출 공기 재순환의 최소방지와 미관을 고려하여, LOUVER측 상단에 F.R.P 2~3T 의 재질로 TOP CORNER COVER를 설치한다. ④ CASING의 COLOR는 환경 친화적 색상인 MAKER STD COLOR(Light Gray)를 사 용하고 주문자 색상 요구 시에는 CUSTOMER에서 사전에 변경색상을 접수하여 제작한다. MAKER STD COLOR (MunCell No. N 8.5 연회색) (5) HOT WATER BASIN PART (DISTRIBUTION PART) ■ HOT WATER BASIN PART SPECIFICATION

① 냉각수가 FILLER에 균일하게 분배되어 최고의 효율을 발휘할 수 있도록 설계 제 작한다. ② HOT WATER BASIN은 F. R. P(3-4.0T)로 제작, 냉각수하중에 처짐이 발생되면 안되고 순환수의 수용에 충분한 크기로, 냉각수 범람의 우려가 없는 구조로 제작 하여야 한다. ③ SPRAY NOZZLE은 SPIRAL TARGET TYPE을 사용하며 물의 분사가 균일하게 분 사토록 NOZZLE HOLE의 정확한 설계로 제작하여야 한다. ④ INLET PIPE와 연결되는 DISTRIBUTION BOX는 물이 Hot Water Basin에 물분배 가 고르게 분배될 수 있도록 1단 분배조와 Distributor 의 2단 감압구조로 제작하 여야한다. (6) COLD WATER BASIN PART ■ COLD WATER BASIN PART SPECIFICATION

① 기계의 운전 시 순환수의 하중에 충분히 견딜 수 있는 구조로 설계 제작되어야 한다. ② COLD WATER BASIN은 F. R. P(4-5.0T) 로 제작하여야 한다. ③ COLD WATER BASIN BASE는 (C형강-125*50*20*3.2T&ㄷ형강-75*40*5*7T) 로 제작, BASIN의 하중은 물론 기계의 모든 중량에 견딜 수 있도록 설계 제작 되어 야한다. ④ OUTLET PIPE는 냉각수의 순환에 이상이 없는 SIZE로 선정하여야 하며, KS백관 을 사용하고, 이물질 투입방지를 위해 내부에 STRAINER용 MESH를 부착한다. ⑤ MAKE-UP LINE은 자동, 수동으로 구분하여 제작하며, 자동 라인에는 누수가 발 생되지 않는 Float Ball V/V(청동제)를 사용하여 운전 시 보급수가 적시에 공급 하는데 부족함이 않는 SIZE를 선정하고, 운전시 수위를 임의로 LEVEL 조절할 수 있는 형식으로 제작하여야 한다. ⑥ OVER FLOW는 운전 시 과다한 물량의 방출에 이상이 없어야 하며 DRAIN은 COLD WATER BASIN내의 순환수를 배출할 수 있도록 최저 바닥에 설치한다. (7) OTHER ACCESSORY PART ■ ACCESSORY SPECIFICATION