(재공고)2026년 스마트 종자생산시설 지원사업

요약 AI 요약

샛별수산의 스마트 종자생산시설에 사용할 해수용 편흡입 단단볼류트 펌프 2대와 HDPE 배관 280m를 구매하는 사업이다. 양식장용 대용량 펌프와 배관을 설계·제작·납품한다.

• 편흡입 단단볼류트 펌프 2대 (유량 20,000 L/min, 양정 21.0m, 동력 132kW, 흡입 400mm/토출 450mm, 3상 380V 60Hz)
• HDPE PIPE SWP관 직경 600mm, 두께 35T, 총길이 280m (1본 10m)
• 펌프 본체·임펠라 SSC13 이상, 주축 STS304 이상, 공통베드 포함
• 메카니컬 씰(SiC/Carbon/Viton), 플렉시블 카플링, 프리미엄 효율 IE3 전동기
• 성능검사(KS B 6301) 및 수압시험(설계압력 1.5배), 스테인리스 명판 부착
• 도면·성능곡선표·데이타시트 등 첨부 산출물

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 해수펌프·해수PE배관 납품

물품 › 기계·설비 › 펌프·압축기

육상양식장용 해수 이송용 편흡입 단단볼류트 펌프 2대와 HDPE 배관 280M를 제조·납품하는 물품 구매 건으로, 펌프가 몸통이다.

• HDPE PIPE SWP관 ∅600mm 35T 280M 납품
• 공통베이스 포함 펌프 세트 제작
• 성능시험(KS B 6301)·수압시험 등 완제품 검사
• 명판 부착 및 도장·표면처리
• 현장 납품(계약일로부터 4주 이내)
• 검수일로부터 1년 하자담보(기술지원)

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

충청남도 천안시,충청남도 태안군,충청남도 예산군,충청남도 홍성군,충청남도 청양군,충청남도 서천군,충청남도 부여군,충청남도 금산군,충청남도 당진시,충청남도 계룡시,충청남도 논산시,충청남도 서산시,충청남도 아산시,충청남도 보령시,충청남도 공주시,충청남도 천안시 서북구,충청남도 천안시 동남구

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

232,095,866원

배정예산

240,000,000원

기초금액

240,000,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.995%

부가세

7,904,134원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

편흡입벌류트펌프 (4015150304)

수량

1 식

납품

계약 후 30일

인도조건

모름

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

재공고 (재입찰공고)

게시일

09/23(수)

공고번호

R26BK01744085-000

참조번호

26092301

공고기관

샛별수산

수요기관

샛별수산

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

232,095,866원

배정예산

240,000,000원

사전규격번호

R26BD00271819

재공고

재공고

출처

나라장터

첨부파일

• PDF · 1. [공고문] 샛별수산.pdf · 공고규격서
• HWP · 2. 제작시방서_260727.hwp · 공고규격서
• HWP · 3. 규격서_260803.hwp · 공고규격서
• PDF · 4.펌프도면 등.pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

1. 적용범위 본 규격서는 [ 샛별수산 ] 에 사용되는 모터 펌프 및 배관에 대한 설계, 제작 및 납품에 관하여 적용한다. 2. 품질등급 : S 3. 규 격 및 형 식

4. 구조 및 성능 4.1 일반사항 4.1.1 기기의 제작에 사용되는 모든 재료는 규정된 조건에 적합한 것이어야 하고, 본 규격서에 나타난 사양이 상이하거나 제작 요건상 어려운 것은 공급자가 해결방안을 제시하고 발주자의 승인을 받아야 한다. 4.1.2 모든 회전기기는 동적, 정적으로 평형이 되어야 하고, 구조체에 진동이 전달되지 않도록 설계되어야 하며, 가능한 한 운전소음이 적도록 설계, 제작하여 공급한다. 4.1.3 모든 기기 및 부품은 현장사정에 따른 운전상태 및 기상조건하에 최대 출력으로 연속운전에 적합하여야 한다. 4.1.4 모든 기기는 자체 또는 외부에서 전달되는 각종 부하로부터 발생되는 복합응력을 정상상태로 유지할 수 있도록 설계, 제작되어야 한다. 4.1.5 기기 및 부품은 검사, 청소, 보수 및 수리가 쉬운 구조이어야 하며 운전 및 보수 작업이 안전하게 이루어질 수 있도록 설계, 제작되어야 한다. 4.1.6 마모될 수 있는 모든 부품은 쉽게 접근, 교체될 수 있어야 하고, 부품들은 표준품으로 상호 호환성이 있도록 설계, 제작되어야 한다. 4.2 편흡입 단단볼류트 펌프 제작 설명 4.2.1 편흡입 단단볼류트 펌프 가) KS 표준에 적합한 제품을 사용함을 원칙으로 한다.(펌프, 모터 등)

나) 본체와 전동기는 축이음으로 체결되어 공통 베드에 부착한 것이어야 한다. 다) 기타 펌프의 구조, 치수 부속품은 KS B 7501 및 KS B 7505의 규정에 따른다. 라) 주요부품 재질 (1) 본체(케이싱) : SSC13 이상 (2) 임펠라 : SSC13 또는 동등 이상 (3) 주축 : STS304 또는 동등 이상 (4) 베어링 : KS B 2023, 2024에 준한 제품일 것 (5) 공통베드 : GC 150 또는 SS 400 이상 (6) 패킹 누르개, 라이너링 : KS D 6024의 BC6 또는 동등 이상. 5. 공급 범위 1. 공급품목 - 편흡입 단단볼류트 펌프 2 Set - HDPE PIPE SWP관 , 직경 ∅600mm, 두께35T : 총길이 280M , 1본 길이 10m 6. 납품방법 1) 납품 장소 : 2) 납품 기한 : 계약일로부터 4주 이내 7. 하자담보책임 1) 기술지원 및 하자담보책임 기간 : 검수일로부터 1년 2) 단, 제조사 하자담보책임 기간이 1년 이상인 경우는 제조사의 하자담보책임기간을 따른다. 8. 기타 1) 납품장비는 납품규격서를 만족시키는 제조사 정품으로 공급되어야하며, 최신물품을 사용하여야 한다.

참가자격

4. 입찰참가자격 ○ 다음 각 호의 자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다. 가.「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」시행령 제13조 및 같은법 시행규칙 제14조에 의한 입찰참가자격을 갖추고, 입찰공고일 전일부터 입찰참가 자격을 모두 등록한 업체로서 입찰서 제출 마감일까지 해당 입찰참가자격을 계속 유지하면서 법인등기부상 본점소재지(개인사업자의 경우에는 사업자등록증 또는 관 련 법령에 따른 허가 ･ 인가 ･ 면허 ･ 등록 ･ 신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장 의 소재지를 말한다)가 충청남도 내에 있는 업체이어야 합니다. 나.「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」제2조에 따른소기업 또는 소상공인인 업 체,「중소기업법」제2조에 따른소기업으로서 「중소기업 범위 및 확인에관한 규 정」 및 「장애인기업 확인요령」에따라 발급된 소기업·소상공인확인서를 소지 한 업체이어야 합니다 다. 샛별수산의 규격 및 과업조건에 따라 납품 및 설치할 수 있는 업체로서 아래의 각 항의 요건을 모두 갖추어야 합니다. 1)「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록 규정에 의거 편흡입벌류트펌프(세 부품명번호: 4015150304) 제조 또는 공급 물품 등록하여야 합니다. 2) 입찰공고일 기준 실적을 보유하여야 합니다. 적격심사일까지 관련 실적증명서류 를 제출하여야 하며 적용기준은 아래와 같습니다. <실적증명서 제출 기준> - 동등이상 물품 : 흡입직경 ∅400mm 이상의 육상양식장용 해수전용펌프 (입찰공고일 기준 최근 3년 이내 실적보유 업체) - 유사물품 : 해당없음 - 실적증명서 상 해당 계약명(품명), 납품(준공) 완료일, 납품금액, 발행기관(직인포함) 명 확히 확인되어야 실적으로 인정 - 민간사업 실적은 계약서(직인포함), 세금계산서, 세부내역서 등 입증서류 제출 - 제출기한 : 2026. 10. 01. 14시까지(시간 이후에 도착 건은 무효) - 제출방법 : 직접제출 (샛별수산 직접제출)

과업·요구

2.1 케이싱 (Casing) (1) 케이싱은 편흡입 단단볼류트(Single Suction Volute) 구조로 제작하여야 하며, 주축 중심선을 포함하는 수직면에서 좌·우로 분리되는 축분할형(Axially Split) 구조이어야 한다. (2) 케이싱의 내면은 유체의 흐름이 원활하도록 평활하게 가공되어야 하며, 주조결함인 기공, 균열, 편육, 수축공 및 기타 유해한 결함이 없어야 한다. (3) 케이싱과 케이싱 커버는 정밀하게 가공된 결합면을 가져야 하며, 체결 후 운전 중 진동, 압력 및 온도 변화에 의하여 변형, 이완 또는 누설이 발생하지 않아야 한다. (4) 케이싱과 케이싱 커버의 접합부는 적합한 가스켓 또는 O-ring을 사용하여 내부 유체의 누설을 완전히 방지할 수 있는 구조이어야 하며, 축수대(Bearing Housing)는 정밀한 축심을 유지할 수 있도록 견고하게 체결되어야 한다. (5) 케이싱 최저부에는 잔류수를 완전히 배출할 수 있도록 드레인(Drain) 포트를 설치하여야 하며, 드레인 플러그를 부착하여 유지보수가 용이한 구조이어야 한다. (6) 케이싱에는 펌프 내부의 공기를 배출할 수 있도록 에어벤트(Air Vent) 포트를 설치하여야 하며, 필요 시 플러그를 부착하여야 한다. (7) 케이싱은 설계압력의 1.5배 이상의 수압시험(Hydrostatic Test)에서 누설, 균열 및 영구변형이 없어야 한다. 2.2 임펠라 (Impeller) (1) 임펠러는 설계 유량 및 양정에서 최고 효율을 발휘할 수 있는 형상으로 제작하여야 하며, 유체의 흐름 저항을 최소화하기 위하여 유로면은 매끄럽게 가공 및 연마되어야 한다. (2) 임펠러는 운전 중 진동 및 소음을 최소화하기 위하여 동적 밸런싱(Dynamic Balancing)을 실시하여야 한다. (3) 임펠러는 축방향 추력(Axial Thrust)을 감소시키기 위하여 배면 베인(Back Vanes) 또는 밸런싱 홀(Balancing Holes)을 설치하여야 한다. (4) 임펠러는 캐비테이션(Cavitation)의 발생을 최소화할 수 있는 형상으로 제작하여야 하며, 운전 중 균열이나 변형이 발생하지 않아야 한다. 2.3 축 (Shaft) (1) 축은 충분한 강도와 강성을 갖도록 설계·제작하여야 하며, 운전 중 비틀림이나 과도한 처짐이 발생하지 않아야 한다. (2) 축은 정밀 가공되어 편심 및 굽힘이 허용범위 이내이어야 하며, 베어링 및 메커니컬 씰 설치부의 진원도와 동심도를 유지하여야 한다.

(3) 축 나사부의 체결은 운전 중 풀림이 발생하지 않도록 로크너트, 락와셔 또는 이에 준하는 풀림방지 장치를 적용하여야 한다. (4) 축에는 축 보호 슬리브(Shaft Sleeve)를 설치하여 메커니컬 씰 또는 스터핑박스 접촉부에서 발생하는 마모 및 부식을 방지하여야 하며, 슬리브는 교체가 가능한 구조이어야 한다. (5) 임펠러는 축에 키(Key) 및 너트를 사용하여 견고하게 체결되어야 하며, 운전 중 이탈이나 헛돎이 발생하지 않아야 한다. 2.4 베어링 하우징 (1) 베어링 하우징은 회전축을 정확하게 지지하고 축심을 유지할 수 있는 충분한 강도와 강성을 가져야 하며, 운전 중 변형이나 진동이 발생하지 않아야 한다. (2) 베어링 하우징은 베어링을 견고하게 지지할 수 있는 구조이어야 하며, 베어링의 교체 및 유지보수가 용이하여야 한다. (3) 베어링 하우징은 케이싱 또는 브래킷과 견고하게 체결되어 운전 중 이완이나 변형이 발생하지 않아야 한다. (4) 베어링 하우징은 윤활유 또는 그리스의 누설을 방지하고 외부의 먼지 및 수분 유입을 차단할 수 있도록 오일씰 또는 이에 준하는 밀봉장치를 설치하여야 한다. (5) 베어링의 윤활은 그리스 또는 오일 윤활방식을 적용하며, 베어링의 정상 운전온도를 유지할 수 있는 구조이어야 한다. 2.5 메카니컬 씰 (1) 메커니컬 씰은 회전면(Rotary Face)은 Silicon Carbide(SiC), 고정면(Stationary Face)은 Carbon, 2차 밀봉재(Secondary Seal)는 Viton(FKM)으로 구성되어야 하며, 연속운전 시 안정적인 밀봉 성능을 유지하여야 한다. (2) 메커니컬 씰은 최고 사용온도 90℃의 순환수 및 에틸렌글리콜 40%(V/V) 이하의 혼합수 에서 정상적으로 운전이 가능하여야 한다. 2.6 카플링 (1) 카플링은 펌프와 전동기의 정격출력 및 최대 기동토크를 충분히 전달할 수 있는 강도와 내구성을 가진 제품이어야 한다. (2) 카플링은 플렉시블(Flexible)형으로서 탄성체(고무 또는 이에 준하는 탄성재)를 적용하여 축의 미세한 편심 및 축정렬 오차를 흡수하고, 기동 및 운전 시 발생하는 충격과 진동을 완화할 수 있는 구조이어야 한다. (3) 카플링은 외경을 정밀 가공하여 다이얼 게이지 등을 이용한 축심(센터링) 정렬 작업이 용이한 구조이어야 하며, 펌프와 전동기의 축심 정렬이 정확하게 이루어질 수 있어야 한다. (4) 카플링은 분해·조립 및 유지보수가 용이한 구조이어야 하며, 필요 시 탄성체만 교체할 수

있는 구조를 적용한다. (5) 카플링 및 체결볼트는 운전 중 이탈을 방지할 수 있도록 견고하게 제작되어야 하며, KS 또는 동등 이상의 국제규격에 적합한 제품이어야 한다. 2.7 전동기 (1) 전동기는 IEC 규격에 적합한 프리미엄 효율 IE3 이상의 전폐 외선팬 냉각형(TEFC, Totally Enclosed Fan Cooled) 3상 농형 유도전동기이어야 하며, 절연등급은 F종, 온도상승은 B종 이하, 보호등급은 IP55 이상으로 제작하여야 한다. (2) 전동기는 KS 인증 또는 IEC, CE 등 동등 이상의 공인 규격에 적합한 제품이어야 하며, 국내에서 유지보수 및 부품 수급이 용이한 제조사의 제품이어야 한다. (3) 전동기의 정격전압, 주파수 및 출력은 설계조건에 적합하여야 하며, 연속운전(S1 Duty)에 적합한 제품이어야 한다. (4) 전동기에는 과열을 방지하기 위한 보호장치를 적용할 수 있어야 하며, 필요 시 PTC 또는 PT100 온도센서의 설치가 가능하여야 한다. (5) 전동기는 저진동·저소음 구조이어야 하며, 베어링은 장시간 연속운전에 적합한 제품을 적용하여야 한다. 2.8 기타 (1) 펌프축과 전동기축은 플렉시블 카플링(Flexible Coupling)에 의해 직결되는 구조로 하며, 축심은 정밀하게 정렬되어 운전 중 진동, 소음 및 이상 마모가 발생하지 않아야 한다. (2) 축방향 하중(Axial Load) 및 반경방향 하중(Radial Load)은 베어링에 의해 안정적으로 지지되어야 하며, 운전 중 축의 변위 및 진동이 허용범위를 초과하지 않아야 한다. (3) 회전체는 운전 중 이상 진동이나 공진현상이 발생하지 않도록 충분한 강도와 강성을 확보하여야 한다. (4) 펌프는 분해·조립 및 유지보수가 용이한 구조이어야 하며, 주요 부품의 교체가 용이 하여야 한다. 3. 시험 3.1 성능검사 (1) 펌프의 성능시험은 KS B 6301(원심펌프 시험방법) 규격에 따라 실시하여야 한다. (2) 성능시험은 정격 운전조건에서 실시하며, 다음 각 항목을 확인하여야 한다. ■ 토출량(유량) ■ 전양정(Total Head) ■ 회전수(RPM) ■ 축동력(Shaft Power) ■ 펌프 효율(Efficiency) ■ 흡입성능(NPSH, 해당 시) ■ 진동 및 소음 ■ 누설 여부 ■ 베어링 온도 ■ 운전 상태의 이상 유무

(3) 성능시험 결과는 계약서 또는 승인된 성능곡선의 허용오차 범위 이내이어야 하며, 이상 진동, 이상 소음 및 누설이 없어야 한다. 3.2 완제품 검사 (1) 모든 주조품은 내·외면이 매끄럽고 균일하여야 하며, 기공, 수축공, 균열, 편육, 개재물 및 기타 유해한 주조결함이 없어야 한다. (2) 주요 기계가공면은 치수 및 형상이 설계도면과 일치하여야 하며, 가공 불량 및 손상이 없어야 한다. (3) 조립이 완료된 펌프는 각 부품의 체결상태, 축심정렬, 회전상태 및 작동상태를 확인하여 이상이 없어야 한다. (4) 펌프는 수압시험(Hydrostatic Test)을 실시하여 설계압력의 1.5배 이상의 시험압력에서 누설, 균열 및 영구변형이 없어야 한다. (5) 도장상태는 균일하여야 하며, 박리, 기포, 균열 및 기타 외관상의 결함이 없어야 한다. 3.3 표시사항 (1) 펌프에는 부식에 강한 스테인리스 명판(Name Plate)을 견고하게 부착하여야 한다. (2) 펌프 본체에는 회전방향을 쉽게 식별할 수 있도록 화살표를 표시하여야 한다. (3) 명판에는 다음 사항을 명확하게 표시하여야 한다. ■ 제조업체명 ■ 제조번호(Serial No.) ■ 제조연월 ■ 펌프 형식(Model) ■ 정격 토출량(㎥/h) ■ 정격 전양정(m) ■ 회전수(r/min) ■ 축동력(kW) ■ 펌프 효율(%) ■ 회전방향 ■ 재질(필요 시) ■ 제품 중량(필요 시) (4) 명판의 글자는 운전 중 쉽게 식별할 수 있어야 하며, 마모 또는 부식으로 인하여 지워지지 않는 방식으로 제작하여야 한다. 4. 기타 (1) 탄소강 및 주철 재질의 외부 표면은 충분한 방청 및 내식성을 확보하기 위하여 표면의 녹, 유분 및 이물질을 제거한 후 에폭시 프라이머(Epoxy Primer)를 1회 이상 도장하고, 에폭시 상도(Epoxy Finish Coat)를 1회 이상 도장하여야 한다. (2) 총 도막두께는 100㎛ 이상(또는 설계조건에 따른 도막두께)으로 하며, 도막은 균일하고 박리, 균열, 기포 및 핀홀이 없어야 한다. (3) 흡입구, 토출구의 가공면, 축, 베어링 설치부, 메커니컬 씰 접촉면 및 기타 정밀가공면은 도장하지 않아야 하며, 방청유 등으로 보호하여야 한다. (4) 스테인리스강(SSC13, SSC14, STS304, STS316 등) 재질의 외부 표면은 원칙적으로

도장을 하지 않으며, 표면 연마 및 산세·패시베이션(Pickling & Passivation) 등의 표면처리를 실시하여 외관 및 내식성을 확보하여야 한다. (5) 다만, 발주처에서 색상 지정 또는 특별한 외관 마감이 요구되는 경우에는 스테인리스 전용 표면처리 후 접착력이 확보되는 도료를 사용하여 도장할 수 있다. 5. 납품 (1) 납품은 계약일로부터 1개월 이내로 정한다. === 4.펌프도면 등.pdf ===

PUMP DATA SHEET