입찰공고상세[공사] · 마감

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상품초 외벽개선공사

경기도교육청 경기도여주교육지원청 상품초등학교 · 창호·지붕·외장

계약업체
주식회사 아민종합건설
계약금액
332,855,190원
낙찰하한율
89.745% · 기초금액 3.71억원
참가
51곳 · 개찰 09/30(수)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1874774210/06(화)332,855,190원금차 70일, 총공사 70일주식회사 아민종합건설 (주계약업체 100%)
R26TE18610198-332,855,190원금차 70일, 총공사 70일주식회사 아민종합건설 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

상품초등학교 교사1호동의 노후 외벽을 개선하는 공사로, 기존 외단열시스템을 철거하고 미네랄울 단열재와 점토벽돌패널·테라코타 등 신규 외벽마감재를 시공한다.

  • 기존 외단열시스템 부분 철거 및 면정리, 폴리카보네이트 캐노피·선홈통·난간·간판 등 부착물 철거 후 재설치
  • T75 미네랄울보온판 2호 신설 및 ㅁ-50×50×2.1T 하지틀 설치
  • THK30 단열일체형 점토벽돌패널 및 THK20 테라코타(브릭형 400×100) 외벽 마감 설치
  • 각 층 경계부 화재확산방지구조 설치(T125 미네랄울보온판 충진)
  • 창호 주변·코너·파라펫·옥탑 하부 등에 THK2 AL 후레싱 및 실링 마감
  • 기존 외벽 청소 및 수성페인트(친환경) 마감, Ø150 선홈통 신설

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 상품초 교사동 외벽개선공사

공사 › 건축 › 창호·지붕·외장

교사동 외벽의 기존 외단열시스템을 철거하고 미네랄울 단열재·점토벽돌패널·테라코타·AL후레싱·선홍통 등으로 외피를 개선하는 공사로, 건축물 외피·개구부를 다루는 공사다.

  • 가설공사(가설울타리·시스템비계·보양·현장정리)
  • 조적공사(점토벽돌 치장쌓기)
  • 금속공사(AL SHEET판넬·AL후레싱·PIT점검구)
  • 도장공사(외벽 세척·수성페인트·불소수지페인트)
  • 수장공사(점토자기질패널·테라코타패널·미네랄울단열재·화재확산방지단열재)
  • 실링공사(코킹)
  • 단열공사(외단열 시스템)
  • 철거공사(기존 외단열마감·난간·상자홈통·선홈통·간판·캐노피 철거)
  • 기타공사(스텐선홈통·스텐상자홈통)
  • 품질관리비·건설폐기물처리비·운반비

참가 자격 · 제한

업종제한
건축공사업(0002)
건축공사업 대신 되는 업종: 토목건축공사업
지역제한
경기도 이천시,경기도 양평군,경기도 여주시
공동수급
공동수급불허
상호시장
허용 안 함
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시09/22(화)지남
입찰서 제출 시작09/23(수) 10:00지남
입찰참가자격 등록 마감09/29(화) 18:00지남
입찰서 제출 마감09/30(수) 10:00지남
개찰09/30(수) 11:00지남

가격

추정가격
337,100,910원

투찰 계산

기초금액
370,811,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
낙찰하한율
89.745%
A값
15,530,804원
예정가격 방식
복수예가

공사 현장

공사 구분
종합공사-유지보수공사
현장
경기도 여주시

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
09/22(화)
공고번호
R26BK01740696-000
참조번호
상품초등학교 공고 제2026-29호
공고기관
경기도교육청 경기도여주교육지원청 상품초등학교
수요기관
경기도교육청 경기도여주교육지원청 상품초등학교
계약방법
수의계약
낙찰방법
소액수의견적
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
337,100,910원
배정예산
-
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

첨부파일

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

[ 상품초 교사동 외벽개선공사 ]
품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고공종코드변수상위공종공종구분공종레벨공종소계원가계산서 연결금액
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
01 상품초 교사동 외벽개선공사1011
0101 ▣ 건 축 공 사 ▣0101012
010101 가 설 공 사01010101013
010102 조 적 공 사010102
010103 금 속 공 사010103
010104 도 장 공 사010104
010105 수 장 공 사010105
010106 기 타 공 사010106
010107 철 거 공 사010107
010108 골 재 비010108
010109 운 반 비0101092
010110 품 질 관 리 비0101103
010111 건설폐기물처리비0101115
010112 작업설부산물(△)010112A
[ 합 계 ]0000
[ 상품초 교사동 외벽개선공사 ]
품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고품목코드변수설정공종코드일위단산자재손료적용손료저장적용율JUK1JUK2JUK3JUK4JUK5JUK6JUK7JUK8JUK9JUK10JUK11JUK12JUK13JUK14JUK15JUK16JUK17JUK18JUK19JUK20자재구분공종구분공종레벨공종+자재고유번호
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
010101 가 설 공 사010101
조립식가설울타리/E.G.I철판H=2.4, 3개월M20053D9132D192CAF279D070F34D01E92TFF01010153D9132D192CAF279D070F34D01E9211688
시스템비계 설치 및 해체3개월,10m 이하,발판유M287053D9132D192E5651C70721275CF32A01010153D9132D192E5651C70721275CF32A11689
건축물 보양 - 창문천막지(타포린)23253D9132819A94813AC0796A4AB4E6C01010153D9132819A94813AC0796A4AB4E6C75072
건축물 현장정리마무리용20653D9132819AA69921B07F1E22629E401010153D9132819AA69921B07F1E22629E441853
고소작업차3ton일354C6531919D872E1240756B696093FCFC1ABB15101010154C6531919D872E1240756B696093FCFC1ABB15175160
[ 합 계 ]TOTAL
010102 조 적 공 사010102
점토벽돌점토벽돌, 190*90*57mm매140054F3A39F1922AD487507472A6E78956F5DE69AFFT01010254F3A39F1922AD487507472A6E78956F5DE69A75074
치장쌓기 및 줄눈설치(한면)0.5B 소운반제외M218.153D963AF192639136607979EB75777TF01010253D963AF192639136607979EB7577775075
벽돌운반인력, 1층천매1.453D963AF19240FFAAD07C33C499A8901010253D963AF19240FFAAD07C33C499A8975076
[ 합 계 ]TOTAL
010103 금 속 공 사010103
AL SHEET판넬(3t,불소코팅)평판,단열재 별도M23053D9F34119F351928C07E77373279DFFT01010353D9F34119F351928C07E77373279D11724
AL-후레싱설치(두겁)AL-450*3.0mm(각관50*50,불소도장)M1053D9A3CE19211BD85807EB59444B1BTF01010353D9A3CE19211BD85807EB59444B1B75077
AL-650*3.0mm(각관50*50,불소도장)9353D9A3CE19211BD85807EB59444B1501010353D9A3CE19211BD85807EB59444B1575083
PIT점검구뚜껑무늬강판,3000*500*4.5t(도장有)EA153D9A3CE1921192FA0077F47A5FCE101010353D9A3CE1921192FA0077F47A5FCE175161
[ 합 계 ]TOTAL
010104 도 장 공 사010104
기존외벽 세척고압수M276353D9F35F19E1C7E42507EDA234ED57TFF01010453D9F35F19E1C7E42507EDA234ED5775163
수성페인트(친환경)외벽 2회(기존면)10953D9E3671974F4C33207536B1E1FB701010453D9E3671974F4C33207536B1E1FB775164
외벽 2회(외단열면)62853D9E3671974F4C33207536B1E1FB801010453D9E3671974F4C33207536B1E1FB875166
외천장 2회(기존면)2653D9E3671974F4C8B007F09F76CF2201010453D9E3671974F4C8B007F09F76CF2275165
[ 합 계 ]TOTAL
010105 수 장 공 사010105
점토자기질패널T=28mm(구조용각관,시공비포함)M243154F3A39F1924585D94074BC17B942B77D14AF3FFT01010554F3A39F1924585D94074BC17B942B77D14AF311847
테라코타패널 설치T-Brick,T=20mm(구조용각관+브라켓시공포함)13954F3A39F1924585D94074BC17B942B77D37E4F01010554F3A39F1924585D94074BC17B942B77D37E4F75078
AL-후레싱설치AL-145*2.0mm,불소(베이스)M853D9A3CE19211BD85807EB59455304TF01010553D9A3CE19211BD85807EB5945530475091
AL-195*2.0mm,불소(베이스)7753D9A3CE19211BD85807EB5945530301010553D9A3CE19211BD85807EB5945530375093
AL-210*2.0mm,불소(베이스)653D9A3CE19211BD85807EB5945530101010553D9A3CE19211BD85807EB5945530175094
AL-245*2.0mm,불소(베이스)1053D9A3CE19211BD85807EB5945530F01010553D9A3CE19211BD85807EB5945530F75095
AL-455*2.0mm,불소(창상부)1753D9A3CE19211BD85807EB5945530B01010553D9A3CE19211BD85807EB5945530B75098
AL-950*2.0mm,불소(창상부)13553D9A3CE19211BD85807EB5945530801010553D9A3CE19211BD85807EB5945530875099
AL-390*2.0mm,불소(창하부)10453D9A3CE19211BD85807EB5945531601010553D9A3CE19211BD85807EB5945531675100
AL-440*2.0mm,불소(창하부)1753D9A3CE19211BD85807EB5945531701010553D9A3CE19211BD85807EB5945531775101
AL-360*2.0mm,불소(창측면)7353D9A3CE19211BD85807EB5945531401010553D9A3CE19211BD85807EB5945531475102
AL-450*2.0mm,불소(창측면)753D9A3CE19211BD85807EB5945531501010553D9A3CE19211BD85807EB5945531575103
AL-360*2.0mm,불소(문측면)653D9A3CE19211BD85807EB5945531201010553D9A3CE19211BD85807EB5945531275104
AL-450*2.0mm,불소(문측면)53D9A3CE19211BD85807EB5945531001010553D9A3CE19211BD85807EB5945531075106
AL-160*2.0mm,불소(끝단)853D9A3CE19211BD85807EB5945531E01010553D9A3CE19211BD85807EB5945531E75107
AL-360*2.0mm,불소(끝단)53D9A3CE19211BD85807EB594550D001010553D9A3CE19211BD85807EB594550D075109
AL-390*2.0mm,불소(끝단)53D9A3CE19211BD85807EB594550D501010553D9A3CE19211BD85807EB594550D575110
AL-100*2.0mm,불소(재료분리)953D9A3CE19211BD85807EB5945513C01010553D9A3CE19211BD85807EB5945513C75111
AL-150*2.0mm,불소(재료분리)253D9A3CE19211BD85807EB5945513D01010553D9A3CE19211BD85807EB5945513D75112
재료분리코킹(점토패널+테라코타)△-10*104353D9C31819BAE1145E07DEC6E2897701010553D9C31819BAE1145E07DEC6E2897775113
미네랄울단열재 타정 부착벽, 펠트, 밀도120kg/㎥, 75mmM245753D9F34F1955ACEC140766599E949501010553D9F34F1955ACEC140766599E949575114
화재확산방지단열재H=400*125mm, 미네랄울2호M6253D9F34F19575D1F5107FCB9FBF05F01010553D9F34F19575D1F5107FCB9FBF05F75115
H=500*125mm, 미네랄울2호1853D9F34F19575D1F5107FCB9FBF05301010553D9F34F19575D1F5107FCB9FBF05375116
[ 합 계 ]TOTAL
010106 기 타 공 사010106
선홈통-스텐레스파이프-설치Φ150*1.5tM9153D9B332190934569B07D3BA2AE138TFF01010653D9B332190934569B07D3BA2AE13875117
스텐상자홈통200*200*200*1.2tEA1253D9B332190C8CCF9107A06AD0D99701010653D9B332190C8CCF9107A06AD0D99711925
[ 합 계 ]TOTAL
010107 철 거 공 사010107
외단열마감 철거토탈시스템M23453D8134119C4B9A97107994FC59DBCTFF01010753D8134119C4B9A97107994FC59DBC11969
난간대 철거후 재설치기존자재 재사용M6853D9A3CA1945A026BF07E5750958FF01010753D9A3CA1945A026BF07E5750958FF75121
상자홈통 철거EA1453D8134119C4B9A971079E33B3739E01010753D8134119C4B9A971079E33B3739E11982
선홈통(금속) 철거Φ150mm 이하M8853D8134119C4B9A971079E33B3739A01010753D8134119C4B9A971079E33B3739A11980
PIT점검구 철거3000*680*4.5tEA153D8134119C4B9A971079E356653D301010753D8134119C4B9A971079E356653D375167
간판 철거Φ1200, 로고53D8134119C4B9A971079E3564A5AD01010753D8134119C4B9A971079E3564A5AD75123
5500*700, 꿈과사랑이가득한즐거운학교53D8134119C4B9A971079E3564A5AB01010753D8134119C4B9A971079E3564A5AB75124
상품조등학교53D8134119C4B9A971079E3564A5AA01010753D8134119C4B9A971079E3564A5AA75125
4900*1000, 새롭게생각하고바른행동으로~53D8134119C4B9A971079E3564A5A801010753D8134119C4B9A971079E3564A5A875126
기존 캐노피 철거식54D0F35619A16C67F7070720C5AFE5F8F95D29FT01010754D0F35619A16C67F7070720C5AFE5F8F95D2975159
전열교환후드캡 철거후 재설치14ea54D0F35619A16C67F7070720C5AFE5F8F95D2E01010754D0F35619A16C67F7070720C5AFE5F8F95D2E75118
철거부 절단M15953D8134119C4B9A971079FD57ACC74TF01010753D8134119C4B9A971079FD57ACC7412010
철거폐기물소운반인력(1층), L:30mTON0.553D9132819AA6ABBD507A378FC4DE801010753D9132819AA6ABBD507A378FC4DE875120
[ 합 계 ]TOTAL
010108 골 재 비010108
시멘트40KG, 점포상차도포554F3A39F1920FFD48A07A289499769996AB60BFFT01010854F3A39F1920FFD48A07A289499769996AB60B41954
모래모래, 도착도M3154D0D3AB1998FC1FFA07A31630C72D1CFAF2F001010854D0D3AB1998FC1FFA07A31630C72D1CFAF2F041952
[ 합 계 ]TOTAL
010109 운 반 비010109
시멘트운반L:20km, 덤프 8ton포553D843F419A8694E51078C469605ABFTF01010953D843F419A8694E51078C469605AB75128
[ 합 계 ]TOTAL
010110 품 질 관 리 비010110
<< 품질시험비 >>FFF01011075130
조립형비계 및 동바리 부재수직재 / 압축강도회153D9132819A9493B5C07C87DF7DF94T01011053D9132819A9493B5C07C87DF7DF9475131
수평재 / 휨강도53D9132819A9493B5C07C87DF7DCC001011053D9132819A9493B5C07C87DF7DCC075132
가새재 / 압축강도53D9132819A9493B5C07C87DF7DDE601011053D9132819A9493B5C07C87DF7DDE675133
트러스 / 휨하중53D9132819A9493B5C07C87DF7DA1201011053D9132819A9493B5C07C87DF7DA1275134
연결조인트 / 압축하중53D9132819A9493B5C07C87DF7DB3901011053D9132819A9493B5C07C87DF7DB3975135
연결조인트 / 인장하중53D9132819A9493B5C07C87DF7D86501011053D9132819A9493B5C07C87DF7D86575136
알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재겉모양 및 치수53D9132819A9493C6707ABB9F753EC01011053D9132819A9493C6707ABB9F753EC75149
굽힘시험53D9132819A9493C6707ABB9F7501701011053D9132819A9493C6707ABB9F7501775150
인장강도53D9132819A9493C6707ABB9F7513E01011053D9132819A9493C6707ABB9F7513E75151
항복강도53D9132819A9493C6707ABB9F756A001011053D9132819A9493C6707ABB9F756A075152
연신율53D9132819A9493C6707ABB9F7574701011053D9132819A9493C6707ABB9F7574775153
경도53D9132819A9493C6707ABB9F754F201011053D9132819A9493C6707ABB9F754F275154
인조광섬유단열재겉모양, 치수, 밀도53D9132819A94BE62407581DA4222101011053D9132819A94BE62407581DA4222175145
열간수축온도53D9132819A94BE62407581DA4211A01011053D9132819A94BE62407581DA4211A75146
입자 함유율(미네랄 울)53D9132819A94BE62407581DA4207301011053D9132819A94BE62407581DA4207375147
열전도율53D9132819A94BE62407581DA427A201011053D9132819A94BE62407581DA427A275148
품질시험 재료비인건비 및 공공요금의 100분의 1 계상식549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCB0FT010110549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCB075137
품질시험 장비손료품질시험 인건비의 100분의 1 계상549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCB2010110549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCB275138
품질시험에 필요한 시설비용, 시험 및 검사기구의 검정.교정비품질시험비의 100분의 3 계상549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCBC010110549973C2191C89623C0703C6E08B2B5955DCBC75139
<< 품질관리활동비 >>F01011075140
품질관련 문서작성 및 관리 비용품질기술자 인건비의 100분의 1 계상식153D9132F19D28E4C0E075E0DAB8719T01011053D9132F19D28E4C0E075E0DAB871975141
품질관련 교육.훈련비53D9132F19D28E4C0E075E0DAB871B01011053D9132F19D28E4C0E075E0DAB871B75142
품질검사비품질시험비의 100분의 1 계상549973C2191C89623C0703C6E08B2B5954CF36FT010110549973C2191C89623C0703C6E08B2B5954CF3675143
그 밖의 비용품질관리활동비의 100분의 1 계상53D9132F19D28E4C0E075E0DAB8714TF01011053D9132F19D28E4C0E075E0DAB871475144
[ 합 계 ]TOTAL
010111 건설폐기물처리비010111
건설폐기물처리비혼합건설폐기물톤0.253D9132819AA6AB925075B9227E97CTFF01011153D9132819AA6AB925075B9227E97C12019
폐판넬(샌드위치판넬)M31.753D9132819AA6AB925075B9227EA5301011153D9132819AA6AB925075B9227EA5375129
혼합폐기물상차비굴착기 0.18m3TON0.553D9132819AA6AB81F070A3C16666E01011153D9132819AA6AB81F070A3C16666E75085
혼합건설폐기물 운반비24ton 암롤트럭, 30km53D9132819AA6AB81E0769D9E6D99BFT01011153D9132819AA6AB81E0769D9E6D99B49376
[ 합 계 ]TOTAL
010112 작업설부산물(△)010112
철강설(철거)고철, 작업설부산물KG-7254D0D3AB1990A6A6CF07FF54D22A4CC5CCB68DFFT01011254D0D3AB1990A6A6CF07FF54D22A4CC5CCB68D75168
스텐레스, 작업설부산물-29454D0D3AB1990A6A6CF07FF54D22A4CC5CCB68001011254D0D3AB1990A6A6CF07FF54D22A4CC5CCB68075156
[ 합 계 ]TOTAL

1. 공사개요

1.1. 공사명: 상품초 교사동 외벽개선공사

1.2. 대지위치

- 경기도 여주시 산북면 상품리 12-1외 2필지(금품1로 15) 상품초등학교

1.3. 공사범위

[상품초 교사동 외벽개선공사] - 상품초 교사1호동 외벽개선공사 1. 금회 공사범위는 교사1호동 외벽개선공사로 하며, 신설 외벽마감재, T75 미네랄울보온판, 하지틀, 테라코타 포인트마감, AL 후레싱, AL 두겁, 선홈통, 외벽청소 및 수성페인트 마감, 화재확산방지구조 및 관련 부대공사를 포함한다. 2. 외벽 일반부는 T75 미네랄울보온판 2호(열전도율 0.036W/mK) 신설 후 ㅁ-50×50×2.1T @800 이내 하지틀을 설치하고, THK30 단열일체형 점토벽돌패널 A/B 및 THK20 테라코타(브릭형 400×100)를 설치 한다. 3. 각 층 경계부에는 화재확산방지구조를 설치하며, 기존 T50 외단열시스템을 H=400㎜ 이상 철거하고 T125 미네랄울보온판 2호를 밀실하게 충진한다. T125는 기존 외단열 철거부 T50 충진 및 신규 T75 미 네랄울보온판을 포함한 두께로 본다. 4. 창호 주변, 코너부, 파라펫, 두겁, 옥탑 하부, 공사범위 제외구간 경계부 및 이종재 접합부는 THK2 AL 후레싱 및 실링으로 마감하며, 현장실측 후 SHOP DWG를 작성하여 감독관 및 감리자의 승인을 득한 후 시공한다. 5. 기존 난간, 스텐레스 안전난간, 전열교환기 후드캡 및 기타 외벽 부착물은 외벽마감공사에 지장이 있 는 범위에 한하여 탈거 후 지정 장소에 보관하고, 외벽마감 완료 후 재설치한다.

6. 기존 선홈통은 철거 후 Ø150 선홈통을 신설하며, 설치 위치 및 고정방법은 신규 외벽마감 돌출두께 를 고려하여 현장 조정한다. 7. 기존 판넬 위 드라이비트 마감 존치 구간 및 기존 판넬 지붕 존치 구간은 금회 외벽마감공사 범위에 서 제외한다. 단, 신설 외벽마감과 접하는 경계부는 후레싱 및 실링으로 마감한다. 8. 기존 외벽은 외단열시스템 적용부, 미적용부, 보수 덧시공부 및 돌출부가 혼재되어 있으므로, 신규 하 지틀 설치에 간섭되거나 들뜸·박리·파손이 확인되는 기존 외단열시스템은 감독관 및 감리자 확인 후 부 분 철거 및 면정리한다. 9. 폴리카보네이트 캐노피는 외벽마감공사에 간섭되는 범위에 한하여 기존 부재를 철거한다. 신설 캐노 피는 별도 학교 관급공사로 시행 예정이며, 신설 캐노피의 규격, 지지철물, 외벽 접합부 후레싱 및 실링 은 현장실측 후 SHOP DWG를 작성하여 감독관 및 감리자의 승인을 득한 후 시공한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

1.4. 공사기간

- 착공일로부터 90일

1.5. 주의사항

1.1. 경미한 사항에 대하여는 수급자 부담으로 처리토록 한다. 1.2. 공사 진행 과정의 시설물 파손, 또는 훼손 시 수급자 부담으로 원상 복구한다. 1.3. 공사 완료 전 반드시 뒷마무리 및 청소를 깨끗하게 하고 각종 폐기물은 배출 즉시 반출 1.4. 본 시방서는 시방의 개요를 표시하였으며 도면과 대조하여 구조 및 외관상 당연히 시공하 여야 할 부분은 물론 사소한 부분으로서 일일이 기재치 않은 사항일지라도 자연 부대의 공 사는 모두 감독의 지시에 따라 공사비 증감 없이 시공이 필요하다. 1.5. 공사 시 소음 및 진동이 발생하는 공사는 수업 시간을 피해 휴일 및 수업에 지장이 없는 날 추진(휴일을 포함한 공사 기간) 1.6. 건축법, 산업안전보건법, 폐기물관리법, 화학물질 관리법 등 관계 법령을 준수하고 시공 중 시험·검사, 안전관리, 환경관리 사항은 감독자의 지시와 관련 법령을 따른다. 1.7. 안전ㆍ보건 관련 유의사항 1.7.1. “과업 수행자”는 계약을 수행함에 있어 종사자의 안전을 확보하기 위해 안전ㆍ보건 관 계법령 및 중대재해처벌법 상 의무사항을 빠짐없이 이행하고 만약 의무사항을 이행하 지 않아 중대산업재해가 발생할 경우 그에 따라 발생하는 법적 처벌 및 경기도교육청 의 불이익 조치에 대해 이의를 제기하지 않는다. 1.7.2. “과업 수행자”는 종사자로부터 유해·위험요인에 대한 신고가 접수 될 경우 보수·보강 등 개선 작업을 신속하게 조치하고 경기도교육청 및 관계행정기관의 이행 명령에 따른 개선사항을 성실히 이행한다. 1.7.3. 사업수행에 필요한 작업, 점검 등 모든 작업을 할 때에는 철저한 안전대책을 수립한 후 작업에 임하여야 하며, 안전사고가 발생한 때에는 과업 수행자의 책임 하에 후속 조치 를 취하여야 한다.

1.7.4. 중대산업재해 발생 시 선보고 후 사고처리 하여야 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

2. 건축공사 일반사항

2.1. 정의 및 기준 1. 적용범위 가. 본 시방서는 ‘상품초외벽개선공사’에 적용한다. 나. 본 시방서에 기재된 이외의 사항은 국토해양부 제정 표준시방서( 이하‘표준시방서’라 한다)에 따른다. 다. 현장 시공 중 설계도서와 상이한 상황이 발생할 경우 감독관과 협의하여 승인을 득한 후 시공하며 본 시방서 이외의 공사 진행 중 감독자의 별도 지시 사항도 시방서로 간주한다. 라. 본 공사의 건축공사는 외벽개선공사에 수반되는 제반 건축 작업을 포함하며, 세부 공사 내 용은 설계도서에 따르고, 기타 사항은 건축공사 일반사항 및 감독자의 지시에 따른다. 2. 관련 법규 및 규준 2.1. 관련 규준은 특기가 없는 한 K.S 규격과 KASS 강구조 계산 규준, 철근 콘크리트 계산 규준, 목구조 계산 규준에 의한다. 2.2. 공사에 사용되는 모든 공법과 자재 및 시공 방법은 KS·KCS 규격 및 설계도서에 적합해야 하며, 불합격품은 사용하지 않는다. 2.3. K.S 기준에 없거나 공사의 특수성으로 외국 기준을 적용하는 경우에는 구조 및 기능상 본 공사에 적합해야하며 동시에 국내관련 법규에 적합해야 한다. 2.4. 공사 중 발생하는 현장 여건 변경, 공법 대체 등은 감독자와 사전 협의 후 시행한다. 2.5. 시공자는 본 공사에 적용되는 관계 법령 및 기타 관련 법규에 준해 성실히 공사를 이행하 여야 한다.

나. 하자 보수기간은 해당 하자보수 공사 완료 때까지 자동 연장되는 것으로 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

3. 가설공사

본 공사의 가설공사는 인방보수와 ,드라이비트개선을 위한 외벽 설치에 관련된 시공을 위한 설 치이다. 세부 공사 내용은 설계도서에 따르고, 기타 사항은 가설공사 표준시방서 및 감독자의 지 시에 따른다.

3.1 현장사무소

가. 현장사무소와 감독사무소는 건설부 표준시방서의 현장감리사무소에 준하여 지정한 장소 에 가설하고 책상, 의자, 제도판, 삼각자, 흑판,기타 감독상 필요한 비품, 소모품 등을 계약자 부 담으로 비치한다.

3.2 가설울타리

가. 공사장 주위에는 공사기간 중 가설울타리를 설치하고 공사장 출입이 편리한 곳에 출입 문을 설치할 것이며 재료의 구조, 외관 등은 담당원의 지시에 따른다.

3.3 비계 및 발판

3.3.1 비계 및 발판의 설치 가. 시공과 감독이 편리하고 또 안전하도록 공사의 종류, 규모, 장소 및 공기구 등에 따라 적당한 재료 및 방법 으로써 견고하게 설치하고 그 유지보수에 항상 주의한다. 나. 재료 및 구조 기타 이 절에 해당하는 사항 이외에 건축법 및 근로안전관리규정 기타 관 계법규에 따른다. 다. 비계는 공사규모, 작업내용 및 중량물 취급에 따라 담당원의 승인을 받아 설치한다. 3.3.2 강관비계 가. 재료 부재 및 부속철물은 KS F 8002(강관비계)에 합격한 것을 사용한다. 이 규정 이외의 것을 사용할 때는 담당원의 승인을 받는다.

다. 하중의 한도 띠장은 비계기둥의 간격이 1.8m일 때에는 비계기둥 상이의 하중은 400㎏을 한도로 하 고 비계기둥의 간격이 1.8m 미만일 때에는 그 역비율로 하중의 한도를 증가할 수 있다. 라. 특수한 경우 중량물을 비계발판에 놓아 두는 경우와 같이 특수한 용도일 때 또는 출입구 및 개구부 등은 각각의 경우에 따라 강도계산을 하여 안전하도록 한다. 3.3.4 강관 틀 비계 가. 부재 및 부속철물을 KS F 8003(강관 틀 비계)에 합격한 것을 사용한다. 이 규정 이외의 것을 사용할 때는 담당원의 승인을 받는다. 나. 강관 틀 비계의 부성은 아래와 같다. (1) 기초 기둥관의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용한다. 밑받침에 고저차가 있을 때는 필요에 따라 조절형 밑받침 철물을 사용하여 각각의 틀비계를 항상 수평 수직이 되도록 한다. 연약지 반에서는 밑받침 철물의 하부에 적당한 접지면적을 확보할 수 있도록 깔판을 깔아낸다. (2) 가새, 띠장틀 및 수평재 가리방향은 각각의 세로틀 사이에 가새 또는 이에 준하는 것을 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 띠장틀 등의 수평재를 설치한다. 가새의 조립은 핀 또는 나사못으로 하고 진동, 기타에 의해 헐거워지지 않도록 한다. 작업조건으로 부득이 하게 소부분의 가새를 제거할 때 는 그 부분의 상하에 평재 또는 띠장틀을 설치한다. (3) 구조체와의 연결 세로틀은 수직방향 6m, 수평방향 8m 내외의 건격으로 건축물의 구조체에 견고하게 긴결한다. (4) 부축틀 도리방향으로 길이 4m이하이고 높이 10m를 초과할 때는 높이 10m이내 마다 도리 방향으로 유효한 부축틀을 설치한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 (5) 높이 높이는 원칙적으로 45m를 초과할 수 없다. 높이 20m를 초과할 때와 중량작업을 할 때에는 내력상 중요한 틀의 높이를 2m이하로 하고 그틀의 간격을 1.8m이내로 한다. 다만, 비 계다리 및 출입구 개구부 등에서 내력상 충분히 안전한 틀을 사용할 때는 틀의 높이 및 간격 을 전술한 규정보다 크게 할 수 있다. (6) 보틀 및 내민틀 보틀 및 내민(켄틸레버)틀은 수평가새 등으로 옆 흔들림을 방지할 수 있도록 보강해 주어야한다.

라. 방호선반 (1) 시공하는 부분의 높이가 20m이하의 높이일 때에는 1단 이상, 20m이상 일때는 2단 이상을 설치한다. (2) 방호선반의 내민길이는 비계발판의 외측에서 2m이상으로 하고 수평면과 선반이 이 루는 각도는 20° 내지 30° 로 한다. (3) 선반널은 두께 1.5㎝이상의 나무판자 또는 이와 동등이상의 효과가 있는 것을 사용 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

4. 금속공사

본 공사의 금속 공사는 인방보수와 두겁에 관련된 알루미늄 쉬트, 테라코타 외벽 설치 마감 관 련된 접합부의 시공을 포함한다. 세부 공사 내용은 설계도서에 따르고, 기타 사항은 금속공사 표 준시방서 및 감독자의 지시에 따른다.

4.1 일반사항

가. 실내 재료분리대, 논슬립, 강판 마감 설치공사에 적용한다. 나. 설계도서, 내역서, 감독자 지시에 따르며, KCS 41 49 01(금속공사 일반), KCS 41 49 02(금속 현장제작품 공사)에 따른다. 다. 시공 전 설치 위치·치수를 현장 실측하고 감독자의 승인을 따르며, 설치한 뒤 기존 마감과 색상·재질 차이가 최소화되도록 시료를 제출하고 감독자의 승인을 득하고 발주한다. 4.2 자재 가. 금속재료 이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 그 2차적 제품은 소재(素材), 제품 모두 한국공업규 격에 규정되어있는 것은 그에 따르고, 기타에 대하여는 도면 또는 특기시방수에 의하거나 승인 을 받는다.

나. 설치용 준비재 1) 나무벽돌은 소나무, 삼송 또는 납엽송재로 방부처리를 한 것을 사용한다. 다만, 마무 리에 지장이 될때에는 담당원의 승인을 받아 방부처리를 생략할 수 있다. 2) 인서어트(Insert), 앵커볼트(ANCHOR Bolt), 앵커 스크류(Anchor Screw), 슬라이브 (Sleebe) 및 드라이브핀(Drive pin)등은 도면 또는 특기시방에 정해진 경우를 제외하고는 그 사 용 목적에 적합한 모양, 치수로 하고 미리 견본품을 제출하여 재질이나 지지력등에 대하여 담 당원의 승인을 받는다. 4.3 시공 가. 금속공사에 사용되는 제품들은 수직, 수평이 맞고 또한 관련공사에 맞추에 도면에 따라 위치 바르게 설치하여야 한다. 나. 가능한 곳에는 감춤 앵커리지를 사용하며, 철판을 보호하고 튼튼한 이음을 하기 위해 필요한 곳에 나사에 맞는 납이나 황동으로 된 왓셔를 사용한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 다. 노출된 이음부위는 상호가 정확히 맞도록 설치하고 눈에 보이는 곳이나 개구부에는 실 랜트와 죠인트충진재를 사용한다. 라. 콘크리트나 석재 또는 다른 금속이 두꺼운 역청 페인트로 코팅된 표면에 닿는 경우에는 부식이나 전기분해작용 등으로 부터 표면이 보호되도록 한다. 마. 공장맞춤 또는 죠인팅에 필요한 절단, 용접, 납땜, 그라인딩의 과정에서 손상된 마감들 보수하고 교정한 자국이 남지 않도록 마감이나 페인트의 초벌피막을 보수하여야 한다.

바. 현장에서 재마감할 수 없는 것은 전체를 재마감하거나 새로운 거승로 교체토록 한다. 사. 양질의 설치물을 만드릭 위해 작업진행 과정에서 숨김가스켓, 비틀림, 씰렌트, 충진재, 단열재등을 설치 한다. 4.3.1 견본품, 기타 가. 기성철물은 미리 견본품을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도 및 구조기능 등에 대해 담당원의 승인을 받는다. 나. 기성철물 이외의 것은 모두 원척도를 제가하고 그 제작 방법과 필요에 따라 견본품 또 는 모형을 제출하여 담당원의 승인을 받는다. 4.3.2 녹막이 처리 가. 강철재 금속제품의 녹막이 처리는 도면 또는 특기시방에서 정하는 것과 도금처리를 하 는 외에는 모두 녹막이 도료를 2회 칠한다. 나. 비철금속 제품으로 이에 접하는 다른 재료에 의하여, 부식을 받을 우려가 있을 때에는 도면 또는 특기 시방서에서 정하는 바에 따라 방식처리를 한다. 다. 현장 반입 후, 녹막이 칠의 손상부분 또는 박리부분은 곧 보수한다. 4.3.3 보양 및 청소 가. 제품의 설치 완료후는 파손이나 오염의 우려가 있는 것은 담당원의 지시에 따라 종이, 헝겊 또는 목재 등으로 보양한다. 나. 공사완료후에는 보양재를 제거하고 청소한다. 또한 필요에 따라 왁스 등을 써서 닦는다.

4.4 안전 및 환경관리

가. 절단·천공 작업 시 발생하는 분진·소음은 최소화하고 국소 집진기를 사용한다. 나. 소음 및 분진 발생 공정은 관리대장을 작성하여 관리하고 필요 시 감독자에게 보고한다.

다. 용접 작업 시 화재 예방 조치 및 소화기를 비치하며, 용접 작업 및 자재 설치 구간은 안전 펜스로 구획하여 출입을 통제한다. 라. 작업자는 안전모, 장갑, 용접면 등 보호구를 착용하고, 작업 전 안전 교육을 실시하고 기록 상품초 교사동 외벽개선공사 하여 보관한다. 마. 절단 잔재 및 폐금속은 분리·수거하여 지정 장소에 반출하고, 폐기물 처리일지를 작성하여 관리한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

5. 실링공사

본 공사의 실링 공사는 인방보수와 두겁에 관련된 알루미늄 쉬트 접합부, 테라코타 외벽 설치 마감 관련된 접합부의 수밀·기밀 확보를 위한 실리콘 코킹 시공을 포함한다. 세부 공사 내용은 설계도서에 따르고, 기타 사항은 실링공사 표준시방서 및 감독자의 지시에 따른다.

5.1. 일반사항

가. 알루미늄 쉬트 접합부, 신설외벽설치에 따른 실링 시공에 적용한다. 나. 기준: KCS 41 40 12(실링공사)에 따른다. 다. 관련도서: 설계도서, 내역서, 감독자 지시에 따른다. 라. 실링재는 설계도서에 지정된 부위에 시공하며, 기밀성과 내구성을 확보해야 한다. 마. 시공 전 접합부의 상태, 치수, 접착면 청결 여부를 확인하고 감독자의 승인을 득한다. 5.2. 자재 가. 실링재는 내구성·내후성·접착성이 우수한 규격품을 사용하고, 프라이머는 실링재에 적합한 전용 제품을 사용한다. 나. 백업재는 비흡수성 재질로 하며, 설계도서에 지정된 치수를 사용한다.

다. 모든 자재는 시험성적서를 제출하고 감독자의 검수 후 사용한다. 라. 자재 보관은 직사광선, 습기, 고온을 피하고, 유통기한이 경과된 제품은 사용하지 않는다. 5.3. 시공 가. 접착면은 먼지·수분·기름을 제거하고 건조시키며, 시공은 기온 5℃ 이상, 상대습도 80% 이하 에서 실시한다. 나. 프라이머를 균일하게 도포하고 충분히 건조 후 실링재를 충전한다. 다. 실링재는 기포·공극이 발생하지 않도록 주입하고, 표면을 평활하게 마감한다. 라. 줄눈 폭·깊이는 KCS 기준(폭 10~25mm, 깊이 폭의 1/2 비율)으로 시공하며, 시공 완료 후 접합부는 들뜸·박리·균열이 없도록 확인한다.

5.4. 품질 및 검사

가. 실링재는 접착성·인장강도·신율 시험을 통해 품질을 확인하고, 경화 후 표면 갈라짐, 박리, 상품초 교사동 외벽개선공사 기포가 없어야 한다. 나. 시공 후 기밀성·수밀성은 감독자 입회하에 검사하며, 시공 후 일정 구간을 시험 절개하여 충 전 상태, 접착 상태를 점검한다.

5.5. 양생 및 통제

가. 시공 후 24시간 이상 진동·충격을 가하지 않도록 하며, 경화 기간은 제품 규격 및 기후 조 건에 따른다. 나. 양생 중 먼지·비·습기 유입을 방지하고, 양생 완료 전 개폐 및 하중 작용을 제한한다.

5.6. 안전 및 환경관리

1.1. 작업자는 장갑·보안경을 착용하며, 용제형 제품을 사용할 경우에는 환가기 잘 되는 장소에 서 사용하고 수시로 충분한 환기를 확보한다. 1.2. 폐실링재 및 포장재는 분리·수거하여 지정 장소에 처리하며, 인화성 자재 취급 시 화재 예 방 조치를 실시한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

6. 도장공사

도장공사는 외부접한 외벽 및 기둥 도장에 적용한다. 세부 공사 내용은 설계도서에 따르고, 기 타 사항은 도장공사 표준시방서 및 감독원의 지시에 따른다.

6.1. 일반사항

가. 실내 벽체 보수 구간 및 복도 걸레받이 도장에 적용한다. 나. 설계도서, 내역서, 감독자 지시에 따르며, KCS 41 47 00(도장공사)에 따른다. 다. 시공 전 바탕면 상태를 점검하고, 박리·균열·오염 부위는 보수 후 도장한다. 라. 기존 마감과 색상 차이가 최소화되도록 시료를 제출하여 감독자 승인 후 발주한다. 6.2. 자재 가. 도료는 KS 규격품을 사용하며, 친환경 성능 기준을 충족해야 하고 희석재는 도료 제조사의 권장품을 사용한다. 나. 하도·중도·상도는 설계도서 및 감독자 지시에 따르고, 퍼티, 실란트 등 보수재는 균열과 요철 보수에 적합한 제품을 사용한다. 6.3. 시공 가. 도장 전 바탕면은 청소하고 기름때, 먼지, 수분을 제거하며, 박리나 균열 부위는 퍼티 또는 모르타르로 보수 후 건조시킨다. 나. 하도 도장은 표면에 충분히 침투되도록 균일하게 도포하고, 중도와 상도 시공은 도막 두께 규정에 적합하도록 2회 이상 도장한다. 다. 수성도료 사용 시 건조 시간은 각 도포 후 최소 4시간 이상 확보한다. 라. 시공 허용오차는 도막 두께 ±10% 이내로 하고, 도장면은 균일한 색상과 광택을 가지도록 하며 흐름, 핀홀 및 기포가 없어야 한다.

6.4. 품질 및 검사

가. 도막 두께는 규정된 기준(예: 50㎛ 이상)을 확보하고, 접착력 시험, 경도 시험 등을 통해 성능을 확인한다. 나. 도장면은 균일한 색상과 광택을 갖도록 하고 흐름, 핀홀, 기포가 없어야 하며, 검사 시 도막 에 균열·기포·박리 현상이 없어야 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

6.5. 양생 및 통제

가. 도장 후 최소 24시간 동안 먼지, 충격, 습기가 유입되지 않도록 보호한다. 나. 양생 중에는 통행을 제한하고, 보양재를 설치하여 손상을 방지하며, 저온 또는 고습 시 양생 기간을 연장하고 환기를 확보한다.

6.6. 안전 및 환경관리

가. 유기용제형 도료를 사용할 경우에는 충분한 환기를 확보한 뒤 사용하고, 도장 구역은 지속 적으로 환기와 환풍을 유지하면서 화기 엄금 구역으로 설정하여 관리한다. 나. 작업자는 방진마스크, 보호안경, 장갑 등 보호구를 착용한다. 다. 잔여 도료, 희석제, 폐포장은 지정된 방법으로 수거·처리하고, 폐기물 처리 내역은 처리 일지를 작성하여 관리한다. 라. 시공 후 보양재를 설치하여 오염·손상을 방지하고, 소음 및 분진 발생 공정은 관리대장을 작 성하여 관리하며, 필요할 경우 감독자에게 보고한다.

6.7 외부용 수성 페인트

1.1 적용부위 : 외부에 접합 외벽 및 기둥등 1.2 시공 1) 바탕처리 가. 소지는 충분히 양생되어야 한다.(20℃기준, 30일 이상 양생)

나. 소지표면의 레이턴스, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하한다. 다. 적합한 pH값 기준은 pH7 ~ 9이다.(함수율 6%이하) 라. 틈새나 흠은 수성 센스퍼티 WC 2002로 메워 주고 표면조정 후 도장한다. 2) 도장사양

구분제품도막두께도장방법색 상비고
상도금강고려화학의
네오센스 수성외부용
또는 동등이상		80㎛B.R.S백색내알카리성,내수성,
부착력등이 우수한
도료

상품초 교사동 외벽개선공사 *도장방법 : B →붓, R →롤러, S →스프레이 3) 도장방법 가. 바탕처리 후 네오센스 수성외부용 WT 363A을 롤러 또는 붓으로 40㎛ 2회 도장한다. 나. 이 때, 물 희석비는 5 ~ 15%(부피비)로 희석하여 도장한다. 다. 재도장 간격은 20℃에서 최소한 1시간 이상 경과 후이다. 4) 도장 시 주의사항 가. 저장이나 수송 중 얼지 않도록 주의한다. 나. 5℃이하에서는 건조 중 도막의 균열이 발생할 수 있으므로 대기 및 소지온도 5℃이상에 서 작업하여야 한다. 다. 과잉 희석한 경우에는 외관, 은폐 불량 및 이색이 발생할 수 있으므로 과잉희석을 피하 고 무희석 도장 시는 후도막이 형성되어 외관, 부착불량, 도막의 크랙 등이 발생할 수 있으므로 적정 희석비를 지켜야 한다. 라. 수성착색제는 당사의 지정된 착색제(YY 910)를 사용하고 사용량은 최대 5%(부피비) 이 로 사용해야 하며 과량 희석 시 건조불량, 이색현상, 내수성불량 등이 발생할 수 있다. 마. 퍼티 작업부위 및 쵸킹 현상이 있는 구도막 도장 시 부착이 불량하므로 퍼티작업부위 및 구도막 소지에 도장 시는 도막의 층간 부착성을 확인한 후 본도장에 임해야 한다. 바. 소지가 불균일하여 부분적으로 흡수차가 있는 경우에는 얼룩이 발생할 수 있으므로 이 런 경우에는 도장 전에 실러 등으로 소지를 처리한 후 도장해야 균일한 색상을 얻을 수 있다.

사. 모서리 등에 붓으로 새김질면과 로울러 도장면의 Color 차이가 발생할 수 있으므로 새김질 시 동일 LOT로 작업하여야 하며, 새김질면을 먼저 도장한 후 본도장실시 및 가능한 동일도장기구 와 동일희석비로 희석하여 사용하면 이색을 줄일 수 있다. 아. 사용 전 또는 사용 후 남은 도료는 어린이 손에 닿지 않는 곳에 보관하고, 동․식물이 섭취 시에는 유해하므로 폐기 및 보관에 주의한다.

6.8 불소수지페인트

1.1 일반사항 본 시방은 도면에 표기된 철골 및 철재마감공사에 적용하며 내수성, 내약품성, 내후성, 내식성, 부착력, 광택, 색상보유력, 내오염성 등이 우수한 자연건조형 불소수지를 주성분으로 한 2핵형 도료로서 금강도료화학 또는 동등 이상의 제품으로 사전에 견본 을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 적용한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 1) 적용범위 : 고내후성 및 방청성을 요구하는 철골 및 절재 마감면에 적용한다. 1.2 시공 1) 바탕처리 가. 소지면의 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거 하여야 한다. 나. 도장할 부위는 준나금속 Sa 2 ½(표면조도 25~75㎛)이상 블라스팅 세정하여야 한다. 2) 도장사양

구
분		제품명도막두
께		도장방
법		색
상		비고
하
도		갈바니 IZ180N75㎛S회
색		철재 보호용 징크 방청프라이머
중
도		코레폭스 프라이
머 EP174(H)		100㎛무
광		내용제성, 내화학성이 우수한 철재의
장기보호용 후막형 도료
상
도		코프론 자연건조
형 YJ558		25㎛회
색		피도물의 장기적 보호 및 우수한 색
상보호력

*도장방법의 약어 : B => 붓, R => 롤러, S => 스프레이 3) 제품별 도장방법 가. 하도 : 바탕처리가 끝난 후 갈바니 IZ180N의 주제를 아연말 파우더를 13.56L :31.53㎏ 의 비율로 혼합한 다음 스프레이로 도막두께 75㎛ 1회 도장한다. 나. 중도 : 갈바니 IZ180N 도장 후 20℃에서 상대습도 50% 이상에서 최소 24시간 경과한 다음 코레폭스 프라이머 EP174(H) 주제와 경화제를 부피비 3 : 1로 혼합하여 스프레이로 도장한다.(붓도장은 부분 도장이나 보수 도장시에만 사용) 기포발생 방지를 위해 희석제 024를 부피비로 도료량의 최대 50%까지 희석하여 MIST COAT로 선행도장 후 본도장을 실시하려 전체 도막두RP가 100㎛이 되도록 한다. EP174(H) 본도장 시에는 희석제 024를 부피비로 도료량의 최대 20%까지 희석하여 도장 한다. 다. 상도 : EP174(H)의 도장이 끝난 후 20℃에서 최소 24시간 경과한 다음 코푸론 자연건조 B형 YJ558의 주제와 경화제를 무게비 85 : 15로 혼합하고 필요ㅣ 희석제 013을 도료량의 최대 20%까지 희석하여 스프레이로 도막두께 25㎛ 2회 도장하여 마감 한다. 이 때, 재도 장은 20℃에서 최소 8시간 경과 후 도장한다. 4) 도장시 주의사항 가. 도장 및 경화시 주위온도는 10℃ 이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면 상품초 교사동 외벽개선공사 온도는 이슬점보다 2.7℃ 이상이어야 한다.

나. 각 도료는 도장 전 반드시 지시된 혼합비율로 균일하게 혼합하여 도장하여야 한다. 다. IZ180N은 상대습도가 높으면 경화속도가 느리므로 24℃에서 1시간 건조 후 물스프레이 로 상대습도를 높이면 경화속도가 빨라진다. 라. IZ180N은 SILICATE 수지에 다량의 구상 아연분을 첨가하여 제조된 도료로 표면이 다공성 도막이므로 후속 도장(EP174(H))시 반드시 MIST COATING하여야 기포 발생을 막을 수 있다. 마. 각 도료는 도장하기 전 주제와 경화제를 지시된 비율에 따라 고속교반기(RPM 1,000 ~ 1,500)로 5 ~ 10분간 충분히 교반하여 사용한다. 바. 상도 YJ558은 고내후성 무기안료만을 사용하므로 선명한 계통 및 채도가 높은 특정 COLOR는 적용 제한을 받을 수 있다. 사. 각 도료는 가사시간 및 재도장 간격을 준수하여 시공한다. - IZ180N => 가사시간 : 10시간, 재도장간격 : 24시간 이상(20℃ 기준) - EP174(H) => 가사시간 : 8시간, 재도장간격 : 24시간 이상(20℃ 기준) - YJ558 => 가사시간 : 8시간, 재도장간격 : 8시간 ~ 없음(20℃ 기준) 상품초 교사동 외벽개선공사

7. 수장공사

본 공사의 수장공사는 점토벽돌패널과 테라코타판넬 및 관련된 하지재와 마감재를 포함한다. 세부 공사 내용은 설계도서에 따르고, 기타 사항은 수장 공사 표준 시방서 및 감독원의 지시에 따른다.

가. 단열재의 종류 및 두께, 사용량 나. 단열부위 및 개소 다. 단열층 및 그 부위의 구성 라. 방습층 및 통기층의 유무와 그 시방 및 구성 마. 단열부위사이의 접합부 상태 바. 단열보강개소 및 그 상세 8.2 자재 2.1 단열재 (1) 외단열 공사 단열재의 기준은 KSC 41 42 01 (2.1)을 따른다. 2.2 접착 및 마감 재료 2.2.1 접착제 및 바탕 모르타르 (1) 접착제 및 바탕 모르타르는 한국산업표준에 적합한 제품을 사용하며 한국산업표준의 성능 기준 외의 물리적 성능은 도면 또는 공사시방서에 따른다. (2) 제품의 종류는 현장에서 시멘트와 액상의 혼화제, 물을 섞어 사용하는 현장 혼합 모르타르와 현 장에서 물만 섞어 사용하는 프리믹스 모르타르를 사용할 수 있다. 2.2.2 미장 마감재 (1) 미장 마감재는 한국산업표준에 적합한 제품을 사용하며 한국산업표준의 성능 기준 외의 물리적 성능은 도면 또는 공사시방서에 따른다. (2) 제품의 종류는 현장에서 시멘트와 액상의 혼화제, 물을 섞어 사용하는 현장 혼합 모르타르와 현 장에서 물만 섞어 사용하는 프리믹스 모르타르를 사용할 수 있다. 상품초 교사동 외벽개선공사 2.2.3 석재 마감재 석재 마감재는 KCS 41 35 01 (2.1)에 따른다. 2.2.4 금속 마감재 (1) 금속판류는 한국산업표준에 적합한 것으로 하고, 종류, 형상 및 치수 등은 공사시방서에 따른다. 한국산업표준에 없는 경우에는 담당원이 승인한 것을 사용한다. (2) 금속 마감재 기타 재료는 KCS 41 51 04(2.3) 및 SMCS 41 51 07 (2.2)에 따르며 사용재료에 따 른 관련 기준을 따른다. 2.2.5 시멘트 KS L 5201의 1종 보통 포틀랜드 시멘트에 적합한 제품으로 한다. 2.3 보조 설치 재료 2.3.1 메쉬 (1) 메쉬는 유리 섬유에 내알칼리 특수 코팅 처리된 제품을 사용하며 용도에 따라 표준메쉬, 보강메 쉬로 구분하여 사용한다. (2) 메쉬의 인장 강도 성능은 KS L ISO 4606의 시험 방법을 통하며 도면 또는 공사시방서의 기준에 따른다. 2.3.2 기계적 고정 장치 (1) 단열재를 고정하는 인슐레이션 파스너(Insulation Fastener)는 점형 열교가 발생하지 않는 재질 로 파스너의 헤드 부분이 단열 처리가 된 제품을 사용하며, 모체 묻힘 깊이가 50 mm이상이 되는 제품을 사용한다. (2) 기타 프로파일(profile), 앵커(anchor) 등의 고정 보조재는 도면 또는 공사시방서에 따른다. 2.3.3 실링재 실링재는 KS F 4910에 적합한 제품으로 부속서2 표1의 “SR”, 표2의 “1”, 표3의 “9030”인 실리콘계 (SR-1-9030)를 사용한다. 2.4 자재의 검사 (1) 현장에 반입하는 재료는 규격, 품질이 도면 또는 공사시방서와 일치하는지 여부와 한국산업표준 또는 공인시험기관에서 인정한 구조 공법에서 사용된 재료의 규격, 품질과 일치하는지 여부에 대 하여 담당원의 검사를 받아야 한다.

(2) 또한 공사 착수 전에 제출한 재료의 견본과 일치하는지 여부에 대하여 담당원의 검사를 받아야 한다. 2.5 자재의 운반, 저장 및 취급 상품초 교사동 외벽개선공사 (1) 자재는 제조업자의 상호와 내용물이 표시되고, 포장이 손상되지 않게 하여 반입한다. (2) 각 자재는 제조업자의 지침에 따라 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 지면에서 이격하여 저장하고, 빗물, 직사광선이나 과도한 온도 상승으로 인해 피해를 입지 않도록 한다. (3) 접착제, 바탕 모르타르, 마감재 등은 5 ℃ 이상, 30 ℃ 이하의 건조하며 차갑고 그늘진 장소에 보 관한다. 8.3 시공 3.1 시공 일반 3.1.1 시공계획 (1) 외단열 공사 시공에 앞서 외단열 재료, 시공법, 시공도, 공정계획 등에 대하여 감독자의 승인을 받는다. (2) 단열재료, 접착제 및 마감 재료, 보조 설치 재료, 공구 등을 준비한다. 3.1.2 시공환경조건 (1) 외단열의 시공은 주위 온도가 5 ℃ 이상, 35 ℃ 이하에서의 시공을 권장하며 혹한기, 혹서기 작업 시, 접착력 유지를 위하여 온도 보양 조치 후 시공을 실시한다. (2) 우천 시 및 악천후 시 자재를 준비하거나 시공하지 않으며 설치된 자재는 악천후에 손상되지 않 도록 보호하여야 한다. 3.1.3 작업준비 (1) 시공 바탕면은 외부구조물의 하중을 견딜 수 있어야 하고, 충분히 양생, 건조되어야 하며 바탕면 의 평활도를 유지토록 한다. (2) 바탕면에 기름, 이물질, 박리 또는 돌출부 등의 오염을 깨끗이 제거한 상태이어야 한다. (3) 단열재와 바탕면의 부착 성능 향상을 위해 프라이머를 사용하며, 현장 여건에 따라 바탕면 고정 방법의 적정성은 개별적인 테스트를 거쳐야 한다. (4) 비계 발판 설치의 경우 외벽 바탕면과의 간격은 최소 300 mm로 하되, 시공되는 외단열 시스템 의 총 두께 등에 따라 간격을 조정하고 수평 비계의 상하 부재 설치 간격은 1.8 m를 유지하여 철 선 또는 클립(clip) 등으로 견고하게 고정시키며 이외의 사항들은 안전보건공단의 설치 안전작업 수칙을 따른다. (5) 고층 및 현장의 안전상 필요시 보행자 통행로에는 반드시 낙하물 방지망을 설치하여야 한다. 3.2 단열재의 설치 (1) 접착제는 제조업자의 지정 비율에 따라 완전 반죽 형태가 되도록 충분히 교반하며 교반 후 1시 간 이내에 사용한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 (2) 접착제를 단열재에 도포할 때에는 전면 도포 방식 또는 점·테두리 방식을 취하며 점·테두리 방식 을 취할 경우 단열재 접착 면적의 40 % 이상 되도록 도포한다. (3) 단열재 부착 전에 건물의 수직, 수평의 기준선을 정한 후 단열재의 긴 변이 지면과 수평을 유지하 여 아래에서부터 위의 방향으로 설치하며 수직 통 줄눈이 생기지 않도록 엇갈리게 교차하여 단열 재를 설치한다. (4) 단열재와 단열재 사이에 틈이 발생하지 않도록 대각선으로 밀면서 최대한 밀착 시공하며 틈이 발생할 경우 단열재만을 재단하여 틈에 삽입한다.

(5) 개구부(창, 문, 기계장치 등)에 시공할 경우 단열재 시공 전 개구부 둘레에 백 랩핑(단열재 뒷면에 서부터 메쉬를 감아 올림) 디테일 메쉬를 붙여 단열재 부착 후 감아 올리도록 하며 단열재의 수 직, 수평 조인트 부분이 개구부 코너에 일치하지 않도록 모서리에는 L자형의 단열재를 사용한다. 또한 개구부 주위에 실링재 시공을 할 수 있도록 창문틀, 문틀이나 기계장치 부분으로부터 단열 재를 일정 간격 이격시켜 설치한다. (6) 단열재의 모든 종결부는 백 랩핑을 할 수 있도록 접착제에 메쉬를 부착한다. (7) 시공 현장 및 주변 환경이 열악할 경우에는 접착제와 파스너를 병행하여 시공할 수 있다. 파스너 는 각각의 단열재가 만나는 모서리 부위에 ㎡당 5개 이상을 시공하며 단열재가 끝나는 코너 부위 및 개구부 주위 등에는 단열재 중앙부에 추가 시공을 한다. (8) 단열재 시공 후 햇빛에 노출시키지 않도록 주의하여야 하며 양생 시간은 기상조건에 따라 다르 나 일반적으로 외기 기온 및 표면의 온도 20 °C, 습도 65 %일 경우 24시간 후 후속 공정을 진행 한다. 3.3 메쉬 및 바탕 모르타르 시공 (1) 본 절은 외단열 미장 마감 실시의 경우에 한하며 단열재 설치 후 최소 24시간 이상 양생시켜 완 전 부착된 후 메쉬 및 바탕 모르타르를 시공한다. (2) 메쉬 및 바탕 모르타르를 시공하기 전에 단열재의 불규칙한 부분 및 변색 부분은 샌딩 처리로 평 활한 면이 되도록 하며 단열재 연결부에 틈이 발생된 경우 단열재 편조각으로 메꾸어 주어야 한 다. (3) 바탕 모르타르를 단열재 면에 스테인레스 흙손 등을 이용하여 균일하게 도포한다. 바탕 모르타 르 두께는 메쉬가 완전히 묻힐 수 있도록 충분해야 한다. (4) 바탕 모르타르가 젖은 상태에서 메쉬를 접착 시공한다. 흙손을 이용하여 메쉬에 주름이 없도록 하며 메쉬가 완전히 묻히게 하여 바탕 모르타르 표면에 메쉬가 드러나지 않도록 한다. (5) 표준 메쉬의 이음은 겹침 이음으로 하며 보강 메쉬는 겹치지 않고 맞댄 이음으로 한다. (6) 지면에 인접한 부위 또는 외부의 충격 우려가 있는 저층 부위에는 보강 메쉬를 부착한 후 보강 상품초 교사동 외벽개선공사 메쉬가 시공된 면 위에 표준 메쉬를 시공한다. (7) 단열재의 코너 부분은 외단열 전용 코너비드(PVC 재질) 또는 이중 메쉬 처리를 선택하여 보강을 해주어야 하며 코너와 모서리 부분을 위한 마감 손질은 젖은 작은 브러쉬로 가볍게 터치하여 불 규칙한 부분을 없앤다. (8) 양생시간은 온도, 습도, 바람의 세기에 따라 달라지며, 기상조건이 안 좋은 환경에서는 적절한 보 양 작업이 필요하다. 일반적으로 외기 기온이 5 ℃ 이상이며 습도가 75 % 미만일 경우, 24시간 후에 후속 공정 진행이 가능하다. 우천 및 강풍 등 기후환경이 적합하지 않은 경우에는 시공을 중 단한다.

3.4 마감재 시공 3.4.1 미장 마감재 시공 (1) 마감재를 시공하기 전에 베이스코트 및 메쉬 시공 부위를 24시간 이상 양생 건조시키며 모든 불 규칙한 부위들을 수정하고 백화 부위를 제거한다. (2) 마감재 타입, 패턴, 질감 등 설계자의 요구에 맞춰 기제출한 승인된 견본과 일치하도록 한다. (3) 마감재는 사용 전 재료가 분리되지 않도록 잘 섞어 주어야 하며, 제조사의 제품 규정에 따라 소량 의 청수가 첨가될 수 있으나 이 외에 어떠한 이물질도 첨가하지 않는다. (4) 마감재는 자연적인 마감선(코너, 익스팬션 조인트, 디자인 조인트, 테이프 라인 등)까지 조인트 자국이 발생치 않도록 습윤 마감 상태에서 연속 시공 되어야 한다. 균일한 마감을 위하여 동일한 도구와 동일한 손동작으로 시공한다. (5) 조인트 실링재는 이질재와의 접합부에 시공하는 것으로 조인트의 폭은 도면에 기초하되 ASTM C 1193 기준에 따른 6 mm ~ 50 mm를 적용하고 깊이의 비율에 대하여는 폭에 따른 제조사의 제시 깊이로 한다. (6) 마감재 시공 후 표면 평활도의 허용오차는 공사 시방서에 따른다. (7) 마감재 시공 시 외기 기온이 5 ℃ 이상이며 습도가 75 % 미만일 경우에만 시공하며, 우천 및 강 풍 등 기후환경이 적합하지 않은 경우에는 시공을 중단한다. (8) 시공 후 양생 시 마감재는 표면을 오염 및 손상시킬 수 있는 기후 및 공기 중의 부유 물질로 부터 보호되어야한다. 건조 시까지 최소한 24시간 이상 악천후로부터 보호해준다. 3.4.2 석재 마감재 시공 석재 마감재의 시공은 KCS 41 35 01 (3.1~3.3) 및 KCS 41 35 06 (3.1~3.3)을 따른다. 3.4.3 금속 마감재 시공 금속 마감재의 시공은 KCS 41 49 01 (3.1~3.3)을 따른다. 상품초 교사동 외벽개선공사

8.4 품질 및 검사

(1) 공사기간 동안, 관리자는 시방서의 설명 및 지시사항이 준수되고 있으며 외단열 시스템의 설치 및 성능을 보장하기 위해 검사 절차를 시행하여야 한다. (2) 검사결과 시방서의 내용을 준수하지 않은 작업은 제거하고 지시사항의 방식으로 교체하거나 수 정해야 한다. (3) 최종 승인 및 검사 절차는 담당 자격을 갖춘 관리자에 의해 수행되어야 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

9. 철거공사

철거공사는 외벽개선공사에 지장이 있는 기존 외단열시스템 부분 철거, 기존 선홈통 철거, 기존 난간 및 부착물 탈거, 간판 철거, 전열교환기 후드캡 탈거 후 재설치, 폴리카보네이트 캐노피 철 거 및 기타 설계도서에 명시된 철거공사를 포함한다.

9.1. 일반사항

가. 외벽개선공사에 수반되는 기존 창호·유리·부속 자재 철거 및 일부 내장재 해체에 적용하며, KCS 41 10 00(건축공사 일반사항), Section 0220(철거공사) 기준에 따른다. 나. 철거 범위 및 방법은 감독자의 지시에 따라 시행하며, 변경 사항은 사전 협의 후 조정한다.

9.2. 자재 및 장비

가. 철거에 필요한 장비·공구는 현장 조건에 적합한 규격품을 사용한다. 나. 철거된 자재 중 재사용 가능한 것은 감독자 승인하에 선별·보관하고, 폐기물은 법령에 따라 종류별로 분리·포장·반출한다. 9.3. 시공 가. 철거 작업은 상부 구조물 붕괴, 낙하, 주변 시설물 손상을 방지하도록 순차적으로 진행하며, 철거 부위 인접 시설물은 보양재를 설치하여 보호한다.

나. 창호 철거 시 인접 구조체 손상이 발생하지 않도록 유의하고, 철거 중 발생한 파손 및 균열 부위는 즉시 보수한다. 다. 천장 텍스, 바닥 마감재 및 일부 내부 칸막이벽은 감독자 승인 후 부분 해체 및 재시공한다.

9.4. 품질 및 검사

가. 철거는 설계도서 및 지정 범위에 정확히 일치하도록 시공하며, 기존 구조체와 잔존 시설물에 손상·균열·침하가 없어야 한다. 나. 보양 상태와 철거 완료 상태를 감독자가 점검·승인한 뒤 시공할 수 있도록 한다. 다. 철거 폐기물은 처리 일지를 작성하여 관리하며, 최종 반출 및 처리는 합법적으로 하고 정산 보고 시 제반 서류를 첨부하여 정산한다.

9.5. 안전 및 환경관리

가. 철거 작업 구역은 안전 펜스로 구획하고 출입을 통제하고, 화재 및 감전 위험이 있는 설비는 상품초 교사동 외벽개선공사 사전 확인·차단 후 작업한다. 나. 작업자는 안전모, 안전화, 보호구를 착용하고, 작업 전에는 안전교육을 실시한다. 다. 철거 작업 중 발생하는 소음·분진은 억제하며, 비산먼지는 살수·집진 장치를 사용하고, 소음 및 분진 발생 공정은 관리대장을 작성하여 관리한다. 라. 폐기물은 종류별로 분리·포장하여 지정 장소에 임시 적치 후 반출하고 처리 내역은 일지를 작성하여 최종 정산 시 제출한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

10. 테라코타(티브릭) 특기시방서

본 외장테라코타 설치공사에 한하여 적용하며, 해당 제품의 제작 및 시공에 관한 사항은 제작 업체에서 제출한 특기시방서 기준을 우선으로 한다. 세부 치수, 재질, 하드웨어 사양 등은 설계 도서 및 업체 제출 자료에 따른다. 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 국가표준건설시방서(KCS) 및 감독자의 지시에 따른다.

1. 내,외벽 마감재 티브릭(T-Brick) 공사 1.1 의의 도면과 시방서의 내용이 상이하여 의문이 생길 경우는 감독관의 지시에 따라 시공한다. 또한 명시되지 않은 사항이 있을지라도 구조상 외관상 검토를 요하는 부분은 감독관의 지시에 따라 시공한다. 1.2 적용범위 내장 및 외장 마감공사에 적용한다. 티브릭(T-Brick) 마감재는 유토에서 생산하고 공급 하며 브릭보드(V-보드,M-보드)는 국내에서 생산한 제품을 사용한다. 본 시방서는 티브릭(T-Brick)을 마감재로 사용 할 경우에 적용한다. 공사 수행에 있어 본 시방서에 기재되어 있지 않은 사항은 별지 특기시방서나 건설교통 부 건축공사 표준시방서를 적용한다. 1.3 공정 및 시공 계획서 착공 전에 공정표 및 가설구조물, 공사용 기계기구 등의 시공 설비 재료를 갖추고. 작업현 장 및 기타사항에 대하여는 감독관의 지시를 받는다. 1.4 견본 본 공사에 사용되는 지급자재와 기성품은 미리 견본품을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 공사 완료시까지 비치한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 1.5 검사 현장에 반입된 모든 재료는 도면과 시방서의 표시 된 품질과 동등 이상 제품이어야 하며, 감독관의 지시를 받아 합격한 것을 사용하고, 불합격품은 즉시 현장 외로 반출하도록 한 다. 1.6 작업인원 및 보안 조치 공사장 내에서 감독관 지시에 불응하거나 미숙련으로 인정되는 작업자는 즉시 교체하여 야 하며 작업인원 등에 대한 통제와 현장경비 및 화기 폭발취급 등 안전보안 및 위생, 인사 사고에 대하여는 도급자가 책임을 지고, 안전모, 안전벨트 등 안전에 필요한 장비를 필히 착용 할 것이며, 사고 발생 시에는 즉시 모든 조치를 취하여야 한다. 1.7 자재사용허가 본 공사장 내에 있는 물건 또는 철거 자재는 감독관의 허가 없이 임의로 사용하거나 반출하지 못한다. 1.8 자재 검수 및 보관 지급 자재를 인수할 때는 감독관 입회하에 한다.

2. 주 재료 –1 : 티브릭(T-Brick) 2.1 티 브릭(T-Brick)의 재질 1) 원산지 : OEM생산(주문자위탁생산)으로 유토의 검증을 받은 제품 2) 순수 점토 제품 3) 두께 : 20 mm (혹은 동등한 품질의 당사 제품) 2.2 표준 1) 티브릭(T-Brick)은 국제 표준화기구 규격(ISO 13006)에 의하여 생산된다. 2) 시험은 ISO10545에 기준하며 국가별 유사시험으로 갈음 할 수 있다. 시험결과는 다음의 기준치를 만족시켜야 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 (a) Breaking Strength(꺾임 강도) 100N/cm≤ (KS L 1001) ＜950N/cm (ISO 10545-4) (b) Abrasion resistance/unglazed (내마모성/무유) ＜ 0.1g (KS L 1001) (c) Water absorption(흡수율) 3 % < E ≤ 6% (ISO 10545-3) (d) Frost resistance(내동해성,) PASS (ISO 10545-12, KS L 1001) (e) Resistance to acids and alkalis(산 및 알칼리에 대한 저항) PASS(ISO 10545-13) 2.2 6대 유해물질 (KS C IEC 62321)

5) PBB﹩ 1(mg/kg) Not detected 6) PBDE﹩ 2(mg/kg) Not detected 포름알데하이드 방출량 (KS M 1998:2009(9. Desiccator method)) Emission rate of Formaldehyde (mg/L) Not detected MDL(0.05) 3. 주재료 – 2 : 브릭보드(Brick Board) 3.1 브릭보드(V-Board) 국내생산 PVC KS F 5602 테스트를 통과하고 Q마크를 획득한 제품을 사용한다. 3.2 브릭보드 (M-Board) 국내생산 POSCO사 포스맥 0.8T 이상의 제품을 사용한다. 4. SHOP DRAWING 작성 4.1 일반 시방 및 특기 시방에 준하여 주·부자재의 재질 및 규격, 제품의 성능, 색상, 표면상태, 제작 및 조립 방법 등이 명시된 SHOP DRAWING을 작성하여 이에 따른 모든 자재의 샘 플을 제출하고 설계자 및 감독관의 승인을 받고 이를 제품 검사기준으로 한다. 4.2 충분한 수축팽창 여유를 갖도록 설계하며 구조상의 응력발생 등을 예방토록 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 4.3 온도조건 및 구체의 변위 등으로 인한 부재변형, 구조응력 등을 예측하여 장기 내구성에 문제가 발생하지 않도록 접합법 및 설치방법을 고려해야 한다. 4.4 OPEN JOINT 방식으로 패널 전면부에는 SEALANT가 없도록 하여 오염이 최소화 하도록 설계하여야 한다. 4.5 Panel은 수직줄눈 5mm를 기본으로 하며 현장 여건에 맞추어 조정하며 감독관의 승인을 받는다.

5. 제품 및 자재의 취급

5.1 특별한 감독관의 지시가 없는 한 계획된 공정에 준하여 차질 없는 자재반입 일정을 준수 한다. 5.2 계약자는 손상, 오염, 변형, 파괴 또는 구조적인 결함이 없도록 포장 운반하여 지정되는 장소에 보관한다. 5.3 운반 및 반입 시 제품의 손상이 발생하지 않도록 보호조치를 한다. 5.4 제작, 운반, 보관 및 설치 시에 발생한 손상된 자재에 대해서는 전체 교체한다. 5.5 자재의 현장 적재 시는 감독관이 지정하는 장소에 타 공정에 지장을 초래하는 일이 없도 록 정리정돈하여 적재한다. 5.6 어떠한 악조건의 기후, 비바람, 대기오염, 태양광선에 의한 산화현상이나 변색, 퇴색이 없 어야한다. 5.7 그 외 사항은 감독관의 지시에 준한다.

6. 부속 재료

6.1 단열재 도면 또는 표준 시방에 의거한 자재 및 시공방법을 준한다. 6.2 철물 상품초 교사동 외벽개선공사 1) 부자재(하지재)는 KS규정을 준수하며 금속을 사용하는 경우는 SUS 또는 알루미늄 제 품을 기본사양으로 한다. 설계 적용에 따라 스틸, 아연도금 각 파이프도 사용 할 수 있다. 2) 그 외 세부사항은 기본도면 및 SHOP DRAWING 의 승인에 의한다.

7. 납품 및 보관

7.1 현장의 제품 반입 시기는 현장 공정계획에 준하여 납품 일정표를 제시하여 승인을 득한 후 이에 따른다. 7.2 납품되는 패널 및 제품을 품명, 품번, 규격 등 필요한 사항을 기재한다. 7.3 상·하차 및 운송도중 손상이 없도록 표면 보호 테이프로 판 제품을 포장하여 운반하며 항 시 점검 및 관리한다. 7.4 현장 반입된 제품의 보관은 현장 측과 협의하여 바람·눈·비·서리 등의 자연재해로 인하여 훼손·분실·망실되지 않도록 철저히 관리한다.

8. 설치

8.1 마감재 하부 구조는 철근 콘크리트 벽체 시공 완료 후 이상 유무를 확인한 후 설치를 시 작 하도록 한다. 그러나 현장조건에 따라 합판마감 완료 후 이상 유무 확인한 후 설치작업 을 시작한다. 8.2 시공자는 착수하기 전에 현장 점검 및 안전관리에 대하여 사전 대책을 수립하여 담당자와 협의·보완 조치해야 한다. 8.3 하지구조 설치 후(하지 간격 권장사항 600mm) 단열재를 밀실 하게 부착시킨다. 단열재의 고정은 단열재 고정 핀을 사용하며 옹벽과의 고정 시는 이격이 없어야 한다. 8.4 시공자는 패널의 운반 ·보관 및 시공에 필요한 제반 책임을 지고 현장 반입된 자재 중 불 량품·훼손 품은 즉시 교환조치 해야 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사 8.5 시공 종료 시 철저한 점검을 통한 보양 작업을 완벽하게 해야 되며, 현장의 준공 관리 업 무에 최선의 협조를 해야 한다. 8.6 브릭보드는 반드시 상하 300mm간격마다 먹선을 설치하여 시공한다. 8.7 브릭보드의 피스는 스텐레스 재질의 와셔형 피스를 사용하여야 한다. 8.8 피스 고정은 상하 수직 H=50mm 간격(골 위치)으로 시공하며, 좌우 수평 시공간격은 하지 위치이며 도면 및 감리자의 지시에 따라서 시공한다.

9. 검사

검사 신청서는 감독관의 지시에 의한 일정에 의거하여 제출한다. 9.1 재료 1) 재료검사는 승인된 도면 또는 샘플에 의거한다. 2) 시공자는 검사에 따르는 감독관의 제시 사항에 협조한다. 9.2 제품

1) 승인된 시공도에 의하여 제품검사를 한다. 2) 제품검사는 현장에 반입하여 실시한다. 9.3 설치검사 1) 시공 전에 측량된 내용을 검측 한다. 2) 보강부재의 검사를 행한다. 3) 하지 재와 마감재의 결합여부를 검사 한다. 4) 그 외 사항은 감독관의 지시에 따라 검사를 한다. 상품초 교사동 외벽개선공사

11. 단열일체형 점토벽돌패널 특기시방서

1. 일반사항 1.1 적용범위 본 시방서는 점토자기질/천연화강석 판넬(이하 판넬이라 칭함)을 사용하는 건축물의 판넬 시공 및 제작에 관한 제반사항에 적용하며 한국표준공업규격 관련 제품에 대한 규정을 본 시방서에 적용한다. 1.2 관련 시방 공사와 관련 사항 중 본 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 사항을 준용한다. 1.2.1 설계도면, 공사시방서, 현장 설명서 및 질의 응답서에 기재된 사항 1.2.2 건축법, 건설기술관리법, 건설산업기본법, 근로기준법, 산업안전보건법, 환경보전관계법, 산업표준화법, 기타 건축공사 관련 법령 1.2.3 공사계약 일반조건, 공사입찰유의서, 원가계산서에 의한 예정가격 작성준칙, 기타 계약관계 예규 및 표준시방서의 해당사항에 따른다. 1.3 적용기준 1.3.1 한국 산업규격 (K.S) KSD 3503 - 일반 구조용 압연강재 KSD 3506 - 용융아연도금 강판 및 강대 KSD 3513 - 용접 구조용 압연강재 KSD 3520 - 도장용융 아연도금강판 KSD 6759 - 알루미늄 및 알루미늄 합금의 압출형재 KSD 8301 - 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극산화 피막 KSD 8318 - 알루미늄 표면처리 KSD 4910 - 건축용 실링재 KSM 3809 - 경질폴리우레탄폼 KSF 4724 - 건축용 벽판(철강재) 1.3.2 일본 건설 자재 시험 센터 (Japan Testing Center For Construction Materials) JIS A1414 - [건축용 구성재(패널) 및 그 구성분분의 수밀성,내풍압성 측정] JIS A1416 - [건물과 건물 요소에서 방음 측정] JIS A1420 - [정상 상태 열전달 특성의 고온측정] 상품초 교사동 외벽개선공사 JIS C1605 - [방화구조 외벽 방화 성능확인 측정 ] 1.3.3 국제표준화 기구 (ISO) 품질규격 ISO 9001 1.4 성능 요구사항 (품질 관리기준) 방화성능 및 준불연재(한) 인증 알루미늄 시트 25㎛ + 경질 폴리우레탄 폼 18~20MM + 용융 아연도금 강판(AZ 150) 2 0.5MM +에폭시 수지계 반응 경화형 접착제(13 Kg/cm ) +점토 자기질 타일 or 천연 화강석 6~8MM , 전체 System Pannel 두께 28mm(±1mm)

1) 생산자 : 국제 표준화 기구 품질규격 ISO 9001: 2000 이상 인증업체로써 본 절의 제 품을 생산하는 실적이 있는 전문회사 상품초 교사동 외벽개선공사 2) 시공자 : 전문건설업의 건축물조립 면허 이상의 소지자로 당해공사 착수 전에 관계 서류를 제출하여 담당원의 승인을 받는다. 1.6.3 견본시공 1) 감독원이 지정하는 위치에 종류 및 규격별로 1개소씩 견본시공을 하여 감독원의 승인을 받고 시공하여야 한다. 2) 위치는 감독원이 지시하는 부위에 실시하며 이질재와의 접합부를 포함시키며 견본 시공 부위는 목적물의 일부분으로 간주한다. 1.6.4 공사 전 협의 1) 공사 착수 전 설계도면과 시공이 이루어지는 조건 및 지지 구조의 모든 부분에 대해 사전 정확히 검토하고 문제가 있을 경우 반드시 시정 조치하여 판넬 공사와 관련된 사 항을 전반적으로 협의하여야 한다. 2) 계약이외의 관계공사에 대해서는 당해 공사 관계자와 협의하여 전체공사의 진척에 지장이 없게 한다. 1.7 운반, 보관 및 취급 1.7.1 포장, 수송 1) 모든 제품은 부식, 변형 등의 손상으로부터 보호되어야 하며, 흙이나 외기에 직접 접촉되지 않도록 한다. 2) 제품은 가공공장이나 지정 창고에서 운반차량으로 시공 장소에 운반하며 하역후의 운반거리를 최소화하고 가급적 전용장비를 사용하여 변형이나 파손이 생기지 않도록 운반한다.

3) 현장에 반입 할 때는 보양재로 표면손상을 방지하도록 하며 제조사의 상표 및 형식 번호를 식별할 수 있도록 하거나 인식표를 표기하여 취급한다. 1.7.2 보관 및 취급 1) 제품의 저장은 가급적 옥내에서 보관하고 부득이 옥외에 보관할 경우에는 시공장소에 서 가까우며 평탄하고 청결한 장소를 선정, 지면에 직접 닿지 않도록 하여 흙탕물이나 기타 이물질로부터 보호한다. 2) 건조하고 환기가 양호한 곳에 원래의 포장상태로 보관하되 보양재가 부착된 제품은 가 급적 직사광선의 노출을 피하며 주기적으로 상태를 검사하여 보양재의 성질이 변화되 면 즉시 교체한다. 1.8 기타 관련사항 1.8.1 연관공사 확인 1) 연관공사 (1) 판넬을 설치하기전 반드시 골조에 대한 정밀한 검측을 하여 기준선을 정하고 당해 공사에 부적절한 경우 즉시 보정작업을 선행한다. (2) 시공기준 메김은 항상 시공 전에 올바른지 확인하며 필요에 따라 현장 확인 후 추 가적인 먹매김 작업을 실시한다. (3) 판넬 설치공정과 관련 타 공정과의 관계를 면밀히 검토하여 공사 진행이 중복되지 상품초 교사동 외벽개선공사 않도록 한다. (4) 판넬 설치 후 설비 및 전기시공자는 설비 및 전기 공사의 매입배관 및 전기박스등을 설치 완료 후에 밀실하게 틈새나 접합부를 처리하도록 한다. 1.8.2 현장수량 검측 1) 시공 전 검측 (1) 판넬은 반입시에 종류, 치수, 및 형상에 대해 담당원의 승인을 받는다. (2) 반입되는 판넬의 로트로부터 시료를 랜덤(KS A 3151) 샘플링하여 판넬이 해당 검사기준에 적합한지 검사한다.

2) 시공 후 검측 (1) 판넬 설치완료 후에는 계약내용 및 설계도서에서 지정한 공사범의, 수량, 시공 방법등에 있어서 상이함이 없는지 확인하고 담당원의 입회하에 검측하여 승인을 받 는다. 1.8.3 타 공정과의 협력 작업 판넬공사의 착수시점은 건축물 및 공작물의 구제 골조공사가 완료된 시점으로부터 착 수가 되도록 계획하며 타 공정과는 A.6 품질보증 내용에 의하여 협의, 조치하여 상호 공정간 협력한다. 1.8.4 여유자재(SPACE PARTS) 여유자재의 구매는 시공 장소에 사용한 판넬의 두께, 폭 길이 등을 확인하여 판넬 공급업체에 의뢰하여 여유자재를 확보, 조치한다. 1.8.5 수량산출 수량산출은 건설교통부 제정[건축공사 수량산출기준]에 의하여 산출하고 판넬의 소요수 량은 설계도서나 현장의 실측에 의한 정미수량에 10~15% 할증률을 적용하여 산출함 을 원칙으로 한다. 2. 재 료 2.1 에코월(Ecowall) 판넬 본 시방서는 판넬제작에 관한 제반사항과 판넬이 적용되는 건축물의 판넬시공에 대한 사항을 적용하며 공사범위는 해당 판넬공사에 대하여 사용자 또는 시공자측이 정식인계한 도면과 판넬공사와 관련이 있는 기타사항이 표기된 계약 내역서에 한하여 적용 시행한다. 2.1.1 자재구성 및 특성 1) 내부식성 금속인 갈바(알루미늄 아연 합금으로 코팅이 된 판) AZ127이 두께가 증가된 판넬에 사용한다. 판넬에 폴리우레탄을 첨가하여 강도와 내구성을 증가시킨다.

2) 갈바륨, 발포 우레탄, 알루미늄 호일로 만들어진 에코월(EcoWall) 복합 판넬의 샌드위치 구조로 판넬의 뛰어난 방음 특성을 가지고 있다. 3) 2100PA(214kg f/m), 1400PA(142kg f/m)의 지속적인 부하를 견딜 수 있다. 상품초 교사동 외벽개선공사 2 4) 점토자기질 /화강석 및 갈바륨 안벽 사이의 아교/접착제의 강도는 13 Kg/cm 으로 설 정되어 있다.

일반타일 250g 세라믹 타일140g(평균)
※ 복합기술에 의해 세라믹타일 경량화 실현		두께 25mm
두께 5.5mm
※ 기존에 불가능했던 10mm 천연대리석을
5.5mm까지 두께를 얇게하여 경량화 실현
점토자기질 타일 Type천연대리석 Type
천연규사
]25mm		]25mm
점토자기질 타일 Type천연대리석 Type

2.1.2 제원 및 물성 1) 판넬의 제원 상품초 교사동 외벽개선공사

물 성단 위값
무 게2
kg/m		2.555
탄성계수2
kg/cm		9
196~211.4*10
열팽창계수cm/cm/℃-8
11.7*10

(2) 내부단열재의 물성 (KSM 3809 기준)

2.1.2 자재의 물성 및 기계적 성질 판넬은 다음의 물성 및 기계적 특성을 충족하는 것으로 한다

ASTM규 격ASTM규 격
항 목규 정단 위항 목규 정단 위
비 중-kg/m³36.2압축강도N/cm²23.5
중 량2
㎏/m		22.222접착제 강도kg/cm²13
열전도율D-976㎉/m.h.℃0.025연소 거리mm16
내풍압성Pa2100(정압):
214kg f/m
1400(부압):
142kg f/m		연소 시간sec44
동결 융해 싸이클 수
((-20℃ / 2시간 ⟵ ⟶ 20℃ 물에
담그기 / 1시간 )/ 접착 강도 )		50/1.07100/0.88200/0.78
인발 강도kg.f1901

2.2 부속재료 상품초 교사동 외벽개선공사 판넬의 시공을 위한 부속재 및 철물은 한국 산업규격 KS 인증제품이나 공인기관의 시험을 통해 성능이 인정된 경우 담당원의 승인을 득한 후 사용할 수 있다. 2.2.1 METAL FRAME ST'L Structure, Frame KS D 3503에 적합한 일반구조용 압연강재 이상으로 방청 페인트 2회 이상 등 녹막이 처리가 되어야 하며 설치간격 및 소요두께는 구조계산에 따른다. 2.2.2 유리면 단열재 유리면 단열재는 KSL 9102의 규정에 따르며 본 절에 적용되는 규격은 24kg/㎥이상의 밀도로써 관련 법규에서 정하는 두께 및 기준. 2.2.3 앵커철물 및 긴결류 앵커볼트, 볼트너트, 화스너, 브라켓 등은 사용목적에 적합한 모양, 치수로써 사용 장소별 도면에 의하며 강도구분은 구조계산에 따른다. 2.2.4 기타 부속재 1) Screw는 KS D 1002의 규정에 적합한 아연도금 이상의 Screw를 사용한다. . 2) 백업재는 Sealant 타설시 받침 역할을 하는 자재로 폴리에틸렌 폼, 발포고무 등의 재질 로 실런트 변위에 대해 최적의 성능을 갖는 것으로 한다. 2.3 가공, 제작 품질관리 2.3.1 일반사항 1) 판넬의 조립시공에 사용되는 모든 자재는 취급에 주의하여 파손 또는 표면 흠집이 생기지 않도록 주의해야 한다.

2) 판넬조립시공에 사용되는 조립자재가 외부에 노출되어 사용하는 경우 부식에 강한 재질을 선택하여 시공한다. 3) 사용자재는 방청을 위하여 아연 도금한 것을 사용하거나 또는 방청페인트를 칠한다. 4) 칼라쉬트 철판으로 제작된 조립자재의 끝 부분은 반드시 절곡 가공하여 사용한다. 2.3.2 제작 1) 절단 판재의 절단은 승인된 제작도 및 시공 상세도의 세부 치수에 의하여 절단하며 직수평을 정확하게 유지하고 모든 절단면은 절단하지 않은 표면과 동일하여야 하고 절 단시 발생한 요철 및 불순물이 없도록 한다. 2) 조립 (1) 절단부의 크랙이나 표면의 손상이 없어야 하고 절곡각도와 면 및 각의 직각상태가 일정해야 한다. 절단된 판넬은 틈서리 간격 0.5mm 이내로 밀착 조립되어 외부 충격에 의한 변형이 없도록 해야 한다. (2) 보조 Al Frame, 판넬코너 접합부등의 연결 고정은 아연도금이상의 SCREW을 기준하고 가공조립이 끝난 제품은 표면의 손상이 발생치 않도록 보호하여 상품초 교사동 외벽개선공사 품질기준에 적합한지 검사하여 출하한다. 2.3.3 제작 허용오차 1) 판넬 생산제품의 허용오차

폭± 1.0mm국제표준화기구 ISO
길 이± 1.0mm표면의 검사품질규격 기준에 의거
두 께±1.0mm(육안검사)표면의 굴곡,뒤틀림등이
발생하지 않음
휨허용치길이 및 폭 기준 0.5%코아재등이 돌출되지
직각도최대 1.0mm기 타않도록 Edge처리

2) 제작 허용오차 (1) 직각도 : 대각에서 측정하여 최대 1mm 이내 (2) 면처리의 최대 엇물림 : 0.5mm (3) 인접부재의 최대 어긋남 : 5.0mm (4) 평면에서의 최대 변위 : 1.0mm / m 3. 시 공 3.1 시공 조건 확인 3.1.1 현장여건 조사 1) 현장에서 공사를 수행하는데 필요한 조건 등이 적합한지를 판단하고 공사 전 협의, 시공조건 확인, 요구사항 등을 면밀히 조사한다. 2) 바탕면, 유관공사 등 해당 공사의 조건과 설치를 위한 준비가 되어 있는지 확인하고 시공오차 및 성능에 영향을 미치는 사항에 대한 적합 여부를 검측하고 부적합한 경우 협의 및 시정을 통해 최적의 상태가 되도록 한다. 3.1.2 시공조건 검사 1) 확인된 현장 검측 내용과 시공 상세도 등을 비교 검토하고 변경이 불가피할 경우 수정, 승인의 보완 절차에 따라 성능조건을 확인한다. 2) 건물의 진동, 금속판 외장재의 변형 (고정, 적재 및 풍하중과 대기조건, 수축과 열적요 인)과 허용오차를 수용할 수 있는 조건 반영과 설계도 등에 지시된 방법 등을 검토하고 확인한다. 3.2 작업준비 1) 공통기준 중심선 및 마감 레벨 기준선 등을 기준으로 하여 각 공사별 기준선을 설정하 여 먹매김 또는 기준실을 띄워 검사를 받은 후 공사에 착수하도록 준비한다. 2) 현장 검측한 시공도에 따라 필요 규격을 설치가 용이하도록 분류하고 철물 및 실링재 등 부속재료와 현장 설치를 해야 하는 재료를 종목별로 구분하여 설치가 상품초 교사동 외벽개선공사 원활하게 이루어 질 수 있도록 준비한다. 3.3 판넬 본 설치

1) 설치위치 및 범위는 설계도 및 시공 상세도에 의하고 표기가 누락된 부분은 발주자 대 리인과 협의하여 결정하여 설치작업에 지장이 없도록 한다. 2) 모든 외부 마감판은 정확한 위치에 허용오차내로 건물의 구조와 정확한 관계에서 설치되도록 해야 한다. 3) 판넬의 설치를 위한 앵커볼트, 인서트 등은 구체공사 시 사전 매입하는 것을 기준으로 하나 불가피할 경우 구조적인 충분한 검토와 기타 매설물 등을 고려한 후 나중에 설치할 수도 있다. 4) 설계도 및 시방서내용 시공 상세도에 의하여 시공구간, 방법, 기준선, 먹매김이 정확한지 최종 점검하여 판넬의 설치에 착수한다. 3.4 하지시공 3.4.1 시공 전 확인 사항 외벽 마무리 공사에 있어서 다음과 같은 미비점이 없는지 확인한다. 공사차량 주차 • 자재를 놓는 위치 • 현장가공작업 공간 등 확인. 지정재료의 현장납품상황, 도면과 제품의 확인 • 조합, 가공방법 확인. 3.4.2 배치구도 방법 에코월(EcoWall) 판넬 가공 시 세로메지의 위치가 위쪽을 향한 외관에 상당히 영향을 끼친다. 배치 구도에 몇 가지 포인트가 있으므로 아래에 적힌 주의사항을 참고한다. 배치 구도는 미관, 빗물의 침입방지기능 외에 에코월(EcoWall) 판넬 절단 로스를 최소 화시키기 위한 점 등을 고려해 밸런스를 재어주고, 구도 배치 벽면의 중심을 기준으로 해서 좌우대칭이 되는 것이 이상적이다. 고객의 요망이나 미관상의 이유로 접합부의 위치를 기둥이나 간주 위치로 설정 할 수 없는 경우는 사전에 보조 기둥 등을 넣거나 해 놓는다. 3.4.4 먹매김 배치 구도 기준이 되는 먹매김을 할 때는 수평 및 수직을 먹과 함께 정확하게 실시하며, 사전에 배치 구도 도면을 작성해서 벽 내부의 수평재,기둥 간격의 위치를 먼 저 표시해 놓으면 에코월(EcoWall) 판넬 취급이 효율적으로 가능함. 벽면의 하단부에서 발코니 하단이나 처마 밑에 작은 절단 판넬이 되도록이면 들어가지 않도록 배치 구도 한 기준 평판넬의 1단째 판넬 하단 라인에 수평으로 먹매김을 하여 기준선으로 한다. 큰 창문, 문이 있을 경우에는 창문, 문의 상하좌우에 보조 먹매김을 하여 위치확인이 가능하도록 해 준다. 3.5 A. ST'L Structure, Frame 공사 (2층이상 일반 및 공공건물) 상품초 교사동 외벽개선공사

3) 시공허용오차 검사 3.12.2 시공 허용오차 상품초 교사동 외벽개선공사 1) 설치된 시스템은 정확한 선과 평탄한 면을 나타내어야 한다. 선과 면은 기준선으로부 터 0.5mm /m를 초과해서는 안 된다. 2) 판넬 간 조인트의 실제 폭은 공칭 폭에서 ±2.0mm를 넘지 않아야 하며 조인트 사이의 어긋남은 1mm를 넘지 않아야 한다. 3) 길이, 폭 방향 허용오차는 ±2.0mm 이내로 한다. 4) 외부 금속공사 마감재에 대한 시각적 요구는 다음과 같다. (1) 금속판 외장재는 수직과 선, 시공도면 상의 선과 레벨에 일치하게 설치되어야 하며 입면과 도형의 면내에 있어야 한다. (2) 모든 조인트는 도면에서 특기하지 않은 이상 같은 규격과 같은 중심거리로 되어야 한다. 3.11 청소와 보양 3.13.1 현장 뒷정리 1) 판넬시공 완료 후 최소 3일간은 진동, 충격을 주지 않도록 하여 판넬의 제 기능을 발 휘하도록 정리, 관리한다. 2) 현장에서 발생한 잔재 및 쓰레기는 현장 내 지정된 장소로 운반하며 장비 및 잉여자재 의 보관, 관리를 철저히 하여 후속작업에 지장이 없도록 한다. 3.13.2 완성품 관리 1) 표면이 노출되는 금속 마감 재료는 최종 인도시까지 재질별, 시공부위별로 적합한 보 양재를 사용하거나 다른 공종의 작업등에 의하여 오염, 손상 등이 없도록 한다. 2) 해당공사를 완료하면 시공자는 목적물을 발주자 대리인에게 인도하여 관리하도록 한다. 3.13.3 청소 (Cleaning), 유지관리

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