한국에너지공과대학교 음이온교환막 수전해 평가장치 구매

요약 AI 요약

음이온교환막(AEM) 수전해 단위 셀에 알칼리 전해액 또는 순수를 공급해 물을 전기분해하여 수소와 산소를 생산하는 성능 평가 장치를 구매하는 사업이다. 전극·촉매·음이온교환막·이오노머 등 셀 구성 재료의 전기화학적 성능과 셀 내구성·안정성을 평가하기 위한 시스템을 구축한다.

• Water circulator(Heating Bath Circulator, 20L, -25~150℃) 1대
• 연료 공급 시스템(Auto feeding system): Pump 100ccm, Anode·Cathode 양측 각각 독립 제어
• 온도 제어부 6 point(PID 제어, 데이터 저장)
• Heat exchange(Water cooling, Anode·Cathode 각각 설치)
• Power supply부(6V, 110A, 660W) 1set
• Separator(기액분리기) Anode·Cathode 각각 설치, Anode·Cathode 유량 측정(MFM) 각 1식, Cathode Back pressure(manual, 0~250psi), LabVIEW 기반 운전프로그램 및 제어 판넬

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 음이온교환막 수전해 평가장치 제작·납품·설치·시운전

물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비

AEM 수전해 셀 성능·내구성 평가용 시험장치(Heating Bath Circulator, Auto feeding, 6point 온도제어, Water cooling 열교환기, 6V/110A Power supply, 기액분리기, MFM, LabVIEW 운전프로그램·제어판넬 일체)를 제작·공급하는 연구용 실험·계측장비 구매다.

• 설치(연구1동 341-2호, 700×900×2000mm)
• 납품 후 5일 이내 시운전
• 장비 구동·성능검사 시 1차 전원·수도·압축공기 연결 작업
• 검수기간 내 교육
• 납품일로부터 1년 하자보증 및 A/S

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 평가위원별 평가점수를 평균한 종합득점이 85점 이상인 업체를 규격적격 업체로 선정하며, 평균 점수는 소수점 다섯째 자리에서 반올림 한다.

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

63,500,000원

배정예산

69,850,000원

기초금액

69,850,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

부가세

6,350,000원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

신재생에너지실험장치 (6010479801)

수량

1 식

인도조건

과업내역에 따름

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/21(월)

공고번호

R26BK01740021-000

참조번호

20260901-0005

공고기관

한국에너지공과대학교

수요기관

한국에너지공과대학교

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

규격가격동시입찰

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

63,500,000원

배정예산

69,850,000원

사전규격번호

R26BD00273224

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWP · 1. 공고문.hwp · 공고규격서
• PDF · 1. 공고문.pdf · 공고규격서
• PDF · 2. 용도설명서 및 상세규격서.pdf · 공고규격서
• HWP · 3. 규격가격 동시입찰 평가기준서.hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

○ 운전 조건 제어에 따른 성능 인자 분석 Heating Bath Circulator(20 L,-25~150℃)와 6 point온도 제어부를 이용하여 셀 온도,라인 온도,전 해액 공급부 온도를 독립적으로 제어함으로써 작동 온도에 따른 셀 성능 변화를 평가할 수 있음. Auto feeding system(Pump 100ccm,Anode·Cathode양측)을 통해 전해액 유량 및 순환 조건을 정량 제어하여 유량,농도에 따른 물질전달 특성을 분석할 수 있음. Cathode Back pressure(manual)조절 기능으로 가압 조건에서의 수소 발생 거동 및 셀 성능 변화를 평가할 수 있음. Anode·Cathode 기액분리기(Separator)와 Watercooling 방식 열교환기를 통해 생성 가스와 전해액을 분리·회수하여 장시간 연속 운전 조건에서도 안정적인 데이터 확보가 가능함. ○ AEM 고분자 전해질 막의 수전해 셀 내구성 및 안정성 평가 LabVIEW 기반 운전프로그램을 이용하여 시간에 따른 전압,전류를 실시간 모니터링 및 자동 기록하 여 성능 저하 정도를 분석함으로써 수전해 셀의 내구성 및 안정성 평가를 할 수 있음. Thermalcycle제어 및 pump programming/pattern control기능을 통해 정전류 유지,부하 변동,기 동-정지 등 가속열화 프로토콜을 구현하여 실사용 조건에 근접한 내구성 시험을 수행할 수 있음. 경시변화 데이터 표현 및 사용자에 의한 DATA 라벨 수정 기능으로 시험 조건별 데이터 관리 및 비 교 분석이 용이함. □ 기타 참고사항(기대효과 등): 알칼리 수전해와 PEM 수전해의 장점을 결합한 AEM 수전해 셀의 성능·내구성 평가가 가능하도록 설 계된 장비로서,비귀금속 촉매 및 음이온교환막(복합막 포함)소재 개발과 셀 운전조건 최적화 연구를 수행하기 위한 핵심적인 시스템임. 2026년 08월 21일 부서장(연구책임자): 김형준 (인)

Ⅲ.장비 성능 및 규격 (Performanceand Specification) 3.1Watercirculator -용도 :열교환기에 냉각수 공급 -형식 :Heating Bath Circulator -용량 :20L -온도 범위 :-25~ 150℃ -Rack과 독립 설치 -용액의 내부순환 및 외부순환 기능 -고온 상승 시 냉동기 자동 정지 기능 -용액 부족 알람 기능 -정전 후 전원 재공급 시 자동 재동작 선택 기능 3.2연료 공급 시스템 (Autofeeding system) -용도 :수전해 셀에 공급되는 전해액 및 순수의 유량 조절 -Pump 유량 :100ccm,Anode·Cathode양측(Both)각각 독립 제어 -프로그램에 의한 유량 자동 제어 및 실시간 기록이 가능해야 한다. -Tank로부터 Buffer의 수위 신호에 따라 펌프 및 밸브를 자동으로 ON/OFF 하여 액체를 자동 공급하는 기능을 갖추어야 한다. -접액부는 알칼리 전해액에 대한 내식성 재질로 구성되고,이온 용출 이 최소화된 소재를 사용하여야 한다. 3.3온도 제어부 -용도 :셀,공급 line,Buffer,기액분리기 후단 등의 온도를 조절 -제어 점수 :6point -자동 프로그램으로 온도제어가 가능한 PID 제어방식으로서 모든 데 이터가 저장되도록 하며,제어 로직은 feedback 되도록 한다. -각각의 Heater는 단락 및 과전류를 보호하기 위하여 TPR(전력조정 기)및 FUSE를 설치하여 설비를 보호한다. -자동 연산 기능 내장,입력 보정 기능,최대·최소 설정 제한 기능, 경보기능,소숫점 표시기능 -전원 전압 :100-240VAC (50/60Hz공용),소비전력 약 12VA 이하 -제어출력 릴레이 :250VAC 3A(저항부하),SCR :12V DC 펄스전압 (부하저항 800Ω 이상),전류출력 :4-20mA DC(부하저항 600Ω 이하) -조절동작 :PID 동작 또는 ON/OFF -경보출력 릴레이 출력 :ALH,ALL (250VAC 3A) -루프단선경보 릴레이 출력 :250VAC 3A(저항부하) -설정방법 :UP/DOWN Key에 의한 디지털 설정 -지시방식 :디지털 표시 (PV :녹색,SV :적색) -내전압 :2,000VAC 50/60Hz1분간 (충전부 단자간) -수명 :기계적 1,000만회 이상,전기적 30만회 이상 (릴레이 타입) 3.4Heatexchange -용도 :셀 후단,기액분리기,Ventline의 냉각 -방식 :Watercooling,Anode및 Cathode각각 설치 -Anode& Cathode기액분리기 후단에 온도 센서 장착 -Watercirculator로부터 냉각수를 공급받는 구조 -접액부는 알칼리 전해액에 대한 내식성 재질로 구성되어야 한다. 3.5Powersupply부 -Voltagerange:6V -Currentmax:110A -Power:660W -Rack과 독립 설치 -VoltageMode:± 0.01% offullscale -CurrentMode:± 0.05% offullscale

-Outputripple& noise:9mV 이하 -Voltageaccuracy (Load drop,1V):0.03% + 1mV -Currentaccuracy :0.05% + 30mA -정전압(CV)및 정전류(CC)운전이 가능하고,프로그램에 의한 자동 제어와 수동 제어의 전환이 가능해야 한다. 3.6Separator(기액분리기) -용도 :반응 후 기액 분리 -설치 위치 :Anode,Cathode에 각각 설치 -Heatexchange를 설치하여야 한다. -기체상의 수분함량은 10%를 초과해서는 안 된다. -기액 분리 부분에서 액체는 센서를 통해 일정 수위가 되면 자동적 으로 배출 -재질 :SUS316L 또는 알칼리 전해액에 대한 내식성 재질 -가압 운전 조건에서의 사용 압력을 만족하여야 한다. 3.7Anode,Cathode유량 측정 (MFM) -용도 :Anode(O2)및 Cathode(H2)발생 가스의 유량 측정 -설치 수량 :Anode,Cathode각 1식 -측정 범위 :Anode O2 0 ~ 1,000 sccm,Cathode H2 0 ~ 2,000 sccm -Accuracy :± 0.8% ofF.S이내 -Signal:0~5VDC 또는 4-20mA,프로그램 실시간 수집 및 저장 -내부식성 재질을 적용하고,수분에 의한 측정 오차를 최소화하는 구 조여야 한다. 3.8CathodeBack pressure(manual) -용도 :Cathode측 운전 압력 조절 및 압력 밸런스 변동 시험 -방식 :Back PressureRegulator(BPR)수동 조절 -Pressure:0~ 250psi -압력은 프로그램에 실시간 기록되어야 한다. -접가스·접액부는 알칼리 전해액 및 습윤 수소 조건에 대한 내식성 재질로 구성되어야 한다. 3.9운전프로그램 및 제어 판넬 1)개발 환경 -Labview(랩뷰)기반 개발 프로그램으로 GUI를 구성한다. -Real-time측정이 되어야 하며,측정 간격은 10ms이하여야 한다. -수동 및 자동 운전이 모두 가능해야 한다. -실시간 데이터가 저장되고,그래프로 표시 및 추출이 가능해야 한 다. 2)제어 기능 -Programming and cyclecontrol -Powersupply 제어 -Pump 제어 -ThermalCycle제어 -Programming and pattern control -Heater온도 제어 3)데이터 처리 -경시변화에 따른 데이터 표현 -사용자에 의한 DATA 라벨 수정 -단위 셀에 대한 전압,부하 전류량 등의 데이터를 실시간으로 수집 하여 저장 및 추출하는 프로그램을 운영한다. 4)제어 판넬 -용도 :계측·제어 기기 연결 및 시험장치 전원 공급 -누전,과전류에 대한 안전장치를 설치한다. -측정값에 대한 전기적인 노이즈를 최소화하기 위한 조치가 되어야 한다. -위험상황을 감지하고 제어할 수 있어야 한다. -온도,유량,전압,전류를 통합 제어한다. 1)납품 :2026년 11월 13일까지

② 설치조건 2)시운전 :납품 후 5일 이내 및 장소 3)설치 장소 :한국에너지공과대학교 연구1동 지정장소 4)설치 소요 면적 :700(W)× 900(D)× 2000(H)mm 이상 확보

배점·평가