시설공사(달성폐수관로) 관급자재(금속제패널) 구매

요약 AI 요약

국가소유 공공폐수처리시설(달성)의 노후 폐수관로 정비사업에 사용할 금속제패널(0.7T 티타늄아연도판넬)을 제작·납품·설치하는 사업이다. 중계펌프장의 지붕과 외벽 마감재를 시공하는 것이 목적이다.

• 0.7T 티타늄아연도판넬 외벽 돌출이음 시공(724㎡)
• 0.7T 티타늄아연도판넬 외벽 평이음 시공(95㎡)
• 티타늄아연도판넬 후레싱(W:100) 시공(196m)
• 티타늄아연도판넬 후레싱(W:250) 시공(222m)
• 각파이프(40×40×1.6T) 하지틀 및 12㎜ 내수합판 바탕널 설치
• 투습방수멤브레인 설치 및 슬라이딩·고정 클립 고정

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 금속제패널 제작·납품·설치

물품 › 건설자재 › 금속구조물·울타리·패널·차양

티타늄아연도 금속제패널을 제작해 현장에 납품·설치하는 물품 제조구매로, 금속 패널·차양류에 해당한다.

• 0.7T 티타늄아연도판넬 외벽 돌출이음·평이음 제작
• 후레싱(W:100·W:250) 가공
• 현장 설치(현장설치도)
• 시공상세도·견본·시험성적서 등 제출물 작성
• 납품 후 2년 하자보수

참가 자격 · 제한

업종제한

금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업(4991)

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

269,247,406원

배정예산

296,172,147원

기초금액

287,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

낙찰하한율

89.995%

부가세

26,924,741원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

금속제패널 (3015180209)

수량

1 식

납품

계약 후 90일

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

예(직접생산)

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/28(월)

공고번호

R26BK01739788-000

참조번호

-

공고기관

조달청 대구지방조달청

수요기관

한국환경공단 대구경북환경본부

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

269,247,406원

배정예산

296,172,147원

사전규격번호

R26BD00266762

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 공고서_R26BK01739788-000(국가_중기간_고시이상5억미만_시설공사(달성폐수관로) 관급자재(금속제패널) 구매).hwpx · 공고규격서
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문서 발췌

□ 발주계획  계약방식: 총액계약(중소기업자간 경쟁 입찰)  입찰참가자격 1. 금속제패널(301518209) 직접생산증명확인서 보유업체이면서 제조물품으로 입찰참가 가능업체 2. [업종명: 금속창호·지붕건축물조립공사업(4991)] 보유업체  상세내역: 설계도면, 시방서, 내역서 참조(동등 이상 물품 납품 가능)  공급범위: 제작, 납품, 설치  납품기한: 계약 후 90일 이내  납품장소: 수요기관 지정장소 (대구광역시 달성군 논공읍 논공중앙로 13 일원)  인도조건: 현장설치도  하자보증기간: 납품완료일로부터 2년(하자보증율: 계약금액의 3%)  예산과목: 101-1002-2201-214-426-415(국가폐수처리시설(달성) 폐수관로) □ 관급자재 선정심의회 개최 여부  상기 관급자재(금속제패넬) 품목은 중소기업자간 제한경쟁입찰을 통한 조달구매로 관급자재 선정심의회 비대상임. === (공)설계예산서(금속제패널).xlsm ===

원가계산서

=== 2. 판넬공사 시방서.pdf === 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계

티타늄아연도 패널 공사

1. 일반사항

1.1 적용범위 (1) 본 시방서는 티타늄아연도 패널을 사용한 지붕 및 외벽 공사에 필요한 원부자재의 선택과 가공, 제 작, 설치에 적용하도록 한다. (2) 본 공사에 적용되는 자재 및 시공의 품질을 보존하기 위하여 본 시방서는 엄격히 지켜져야 한다. (3) 본 시방서는 티타늄아연도 패널의 색상, 규격, 시공 관한 자재공급업체의 품질규격을 준수한다. (4) 본 시방서에 언급되지 않은 사항은 한국표준규격 혹은 제조사의 규격에 준하여 감독원의 승인을 득 한 후 적용되어야 한다. (5) 본 시방서는 주, 부재의 성능과 현장 조건의 변화에 따라 감독원의 승인을 득한 후 수정될 수 있다 1.2 제출물 다음 제출물을 티타늄아연도 패널 공사의 시작 6주 전에 감독원에게 제출하여 승인을 득한 후 시공하 여야 하며 아래에 대한 승인 없이는 어떠한 자재도 현장에 반입할 수 없다. 1.2.1 다음 제품에 대한 제조업자의 자료 (1) 최종 마감재 : 티타늄아연도 패널 (2) 티타늄아연도 패널 고정 클립 (3) 투습방수멤브레인 : 토플레스 95 (4) 합판 (5) 기타 이 공사에 관련하여 감독원이 제출을 요구하는 자재 1.2.2 티타늄아연도 패널 품질 보증서 시공업체는 티타늄아연도 패널의 현장 반입 전 현장명과 주소가 명기된 제조업체의 품질 보증서를 제 출하고 감독원 승인을 받아야 한다. 1.2.3 시공 계획서 현장 관리 체계를 포함한 설치 요원 동원 계획, 장비 투입 계획, 예정 공정표, 시공 절차, 운반 계획, 안 전 관리 계획 등이 포함된 시공 계획서를 제출해야 한다. 1.2.4 시공 상세도 시공업체는 모든 내, 외부 티타늄아연도 패널 공사에 대한 제작 및 설치 상세도를 제출하고 감독원의 승인을 득한 후 시행한다. 1-244 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 1.2.5 견본 시방서 또는 설계도면을 준수하여 제작된 주, 부자재의 견본을 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 1.2.6 시험 성적서 및 증명서 사용되는 재료가 품질 시험 기준에 적합함을 보여주는 시험 성적서와 증명서를 감독원에게 제출하여 승인은 득해야 이 공사에 사용되는 자재를 반입할 수 있다. 1.3 품질 보증 1.3.1 시공업체의 자격 본 공사 규모와 유사한 시공실적과 경력이 있는 전문건설업체이어야 한다. 또한 자격을 확인할 수 있는 증빙자료를 제출하고 감독원의 승인을 득한후 시공해야 한다. 1.3.2 제품 품질 보증서 주자재인 티타늄아연도 패널 생산업체가 증명하는 당 현장 명과 주소가 명기된 품질 보증서를 발급받 고 주요 부자재의 생산업체가 발급하는 자재승인요청서와 함께 공사의 시작 6주 전에 감독원의 승인을 득 한 후 시공해야 한다.

1.3.3 제품 시험 성적서 및 증명서 사용되는 재료가 품질 시험 기준에 적합함을 보여주는 시험 성적서와 증명서를 감독원에게 제출하여 승인을 득해야 이 공사에 사용되는 자재를 반입할 수 있다. 1.3.4 현장 품질 관리 시공업체는 시방서와 시공도면에 지시한 자재의 규격, 두께, 공법, 및 철물과 실런트의 위치 등을 엄격 히 준수하여 시공해야 한다. 또한 현장 설치가 완료된 후 감독원의 입회하에 시공 상태를 검사하고 검 사결과 부실에 의한 변형, 오염 및 손상된 부분은 지체 없이 보수하고, 보수가 어려운 경우 교체 및 재시 공해야 한다. 1.4 성능 요건 (1) 외부에 대한 누출 및 응축물의 배수를 위한 지붕시스템으로 수밀성이 유지되도록 설치 상세도를 제 출하고 감독원의 승인을 득한 후 시공해야 한다. (2) 유럽 표준 기술서에 의거 마감재로서 내구성 및 평활성이 보장되는 거멀접기용 티타늄아연도 패널 의 두께는 최소 0.7 ㎜ 이상이어야 한다. 특히 눈이 오는 지역의 경우 온도의 일교차 및 연교차가 심 해 티타늄아연도 패널의 피로도가 쌓여 열 변화 충격으로 인한 균열 발생 등 내구성 저하를 초래할 수 있으므로 이는 반드시 지켜져야 한다. (3) 시공 중 원자재의 손상을 방지하기 위해 100 ㎛ 두께 이상의 보호 필름으로 보양해야 한다. 또한 시 공 완료 후 제거되기 때문에 폴리올레핀의 재활용 가능한 친환경적 소재로 만들어져야 한다. 1-245 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 (4) 이외 본 시방서에 언급되지 않은 사항은 한국 표준 규격 및 제조사의 규격에 준하여 감독원의 승인 을 득해야 한다. 1.5 운반, 보관 및 취급 (1) 티타늄아연도 패널 코일 또는 패널은 건조한 실내에 보관해야 하며 제작, 운송, 시공 과정에서 긁힘 에 유의해야 한다. (2) 티타늄아연도 패널을 현장에 반입할 때는 폴리올레핀 소재의 보양 필름으로 보양하여 표면손상을 방지해야 하며 보양필름은 시공 후 제거돼야 한다. (3) 티타늄아연도 패널은 콘크리트, 합판, 동판, 동못, 아스팔트제품과 직접 닿아서는 안 된다.

2. 재료 본 시방의 티타늄아연도 패널 공사에 적용하는 자재는 다음 요구사항을 충족하는 제품으로 하되 사전 에 감독원의 승인을 받아야 한다. 자재 적용 부위 및 마감은 도면에 의하여 세부규격 및 두께에 관하여 는 도면 및 승인된 시공 상세도에 의한다. 2.1 티타늄아연도 패널 본 공사에 적용되는 지붕 마감재 및 이에 부속되는 후래싱 일체는 친환경적이고 우수한 기계적 성질 및, 화학적 저항, 내오염성을 지닌 티타늄아연도 패널을 사용해야 하며 아래 사항을 만족해야 한다. 2.1.1 티타늄아연도 패널 품질 보증서 및 인증서 시공업체는 생산업체로부터 현장 명과 주소가 명기된 품질보증서 및 인증서를 자재 투입 6주 전에 반 드시 감독원에 제출하고 승인을 득해야 한다. 2.2 부속 재료 2.2.1 돌출이음용 슬라이딩 클립 및 고정 클립 (1) 돌출이음은 티타늄아연도 패널의 신축팽창을 흡수할 수 있는 슬라이딩부와 바탕널에 고정되는 고 정부로 이루어진 클립을 사용하여 고정해야 한다. (2) 재질은 Stainless Steel이고 두께는 0.5 ㎜이다. (3) 클립의 간격 : 클립과 클립의 간격은 최대 700 ㎜를 넘어서는 안 된다. 2.2.2 평이음용 클립 (1) 재질은 Stainless Steel이고 두께는 0.4 ㎜ 이상을 사용한다. (2) 평이음 패널의 규격에 따라 간격이 결정되며 최대 1,000 ㎜를 넘지 않게 설치해야 한다. 1-246 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 2.2.3 투습방수멤브레인

※ 티타늄아연도 패널과 바탕널의 직접적인 접촉은 바탕널이 함유한 산, 타닌, 페놀 접착 성분 등에 의 해 티타늄아연도 패널의 부식을 초래할 수 있다. 따라서 둘 사이에 이격재 역할을 하고, 또한 내부 습기 에 의해 젖은 바탕널이 건조될 수 있는 투습의 기능도 갖추고 있는 투습방수멤브레인을 설치해야 한다. (1) 투습성능 : > 2,000 g/m2/24h (2) 방수성능 : > 330 ㎝H2O (3) 중량 : 95 g/㎡ (4) 구조 : 3중 Layer 2.3 기타 자재 2.3.1 합판 합판에 관한 규정 KS F 3110에 준하는 자재를 사용하고, 두께 및 치수 등은 도면에 준한다. 2.3.2 각 파이프 바탕널 설치용 각 파이프는 각형각관에 관한 규정 KS D 3568에 준하는 자재를 사용하고, 두께 및 치수 등은 도면에 준한다. 3. 시공 3.1 티타늄아연도 패널 외벽 돌출이음 3.1.1 시스템의 구성 요소 (1) 티타늄아연도 패널 돌출이음 패널 (2) 투습방수멤브레인 (3) 바탕널 (시공 상세에 준한다.) (4) 하지틀 (시공 상세에 준한다.) 3.1.2 외벽면 시공방법 (1) 각파이프 설치 ① 콘크리트 외벽 면에 지름 9 ㎜ 스터드앙카를 1,200×1,200 ㎜ 이하의 간격으로 삽입하고(혹은 볼트 고정) 두께 4.5T 스틸 브라켓을 설치한다. ② 각 파이프의 규격은 40×40×1.6T 칼라도장 제품이며 바탕널 하부면의 환기를 위해 수평방향으로 1,200 ㎜ 간격의 브라켓에 용접 고정하고 그 위에 동일 규격의 각 파이프를 수직 방향으로 610 ㎜ 간격으로 용접 설치한다. (2) 바탕널 설치

① 바탕널은 12 ㎜ 내수합판을 사용하며 바탕널 고정을 위한 스크류는 직경 2.5 ㎜ 길이 25 ㎜ 이상을 사용하며 간격은 최대 610 ㎜를 넘지 않아야 한다. 단 바탕널의 종류와 규격은 시공 상세에 준한다. 1-247 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 ② 바탕널의 신축팽창을 고려하여 패널 간 4 ㎜의 간격을 두고 설치한다. (3) 투습방수멤브레인 설치 투습방수멤브레인은 티타늄아연도 패널과 바탕널이 직접 닿지 않게 할 뿐만 아니라 바탕널이 지속 적인 건조될 수 있도록 Sd=0.02 이하이고 W1 등급의 방수성능이 있어야 한다. ① 바탕널 위에 수평으로 하부에서부터 설치하여 티타늄아연도 패널 패널 설치 전까지 탈락되지 않게 타카로 임시 고정하여 둔다. ② 연결 부위는 최소 50 ㎜ 이상 겹쳐서 설치하여야 하며 이음부는 필요 시 지정 테이프를 이용하여 밀 봉할 수 있다. (4) 티타늄아연도 패널 돌출이음 패널 설치 ① 자동 패널 성형기를 사용하여 현장 혹은 공장에서 코일로부터 직접 제작한다. ② 패널의 돌출 날개 중 어느 하나는 가로 방향의 열팽창수축을 흡수할 수 있도록 직각이 아닌 둔각을 가져야 하며 이 때 열팽창수축을 위한 여유 공간은 3∼5 ㎜ 이다. ③ 패널을 한 장씩 배치하면서 클립배치도에 따라 델타슬라이딩클립과 델타고정클립을 배치하고 바탕널까지 관통되는 스크류에 의하여 클립이 고정됨으로써 일단 가설치 단계가 되며 마지막 패 널간의 이음을 준비한다. 3.2 티타늄아연도 패널 외벽 평이음 3.2.1 시스템의 구성 요소 (1) 티타늄아연도 패널 평이음 패널 (2) 투습방수멤브레인 (3) 바탕널 (시공 상세에 준한다.) (4) 하지틀 (시공 상세에 준한다.) 3.2.2 외벽면 시공방법 (1) 각파이프 설치

① 콘크리트면에 지름 9 ㎜ 스터드앙카를 1,200×1,200 ㎜ 간격으로 삽입하고 두께 4.5T 스틸 브라 켓을 설치한다. ② 각 파이프의 규격은 40×40×1.6T 칼라도장 제품이며 외벽 경사방향과 수직이 되게1,200 ㎜ 간격 의 브라켓에 용접 고정하고 그 위에 동일 규격의 각 파이프를 610 ㎜ 간격으로 용접 설치한다. (2) 바탕널 설치 ① 바탕널은 12 ㎜ 내수합판을 사용하여야 하며 바탕널 고정을 위한 스크류는 직경 2.5 ㎜ 길이 25 ㎜ 이상을 사용하며 간격은 최대 610 ㎜를 넘지 않아야 한다. ② 바탕널의 신축팽창을 고려하여 패널 간 4 ㎜의 간격을 두고 설치한다. (3) 투습방수멤브레인 설치 투습방수멤브레인은 티타늄아연도 패널과 바탕널이 직접 닿지 않게 할 뿐만 아니라 바탕널이 지속 적인 건조될 수 있도록 Sd=0.02 이하이고 W1 등급의 방수성능이 있어야 한다. ① 바탕널 위에 수평으로 하부에서부터 설치하여 티타늄아연도 패널 패널 설치 전까지 탈락되지 않게 1-248 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 타카로 임시 고정하여 둔다. ② 연결 부위는 최소 50 ㎜ 이상 겹쳐서 설치하여야 하며 이음부는 필요 시 지정 테이프를 이용하여 밀 봉할 수 있다. (4) 티타늄아연도 평이음 패널 설치 ① 패널 절곡기를 사용하여 패널 설치 도면에 따라 공장에서 직접 제작하여 현장에 투입, 또는 커팅 된 패널을 현장에서 바로 제작한다. (권장 최대 길이 : 2 m)

② 패널의 가장자기 절곡은 최소 20 ㎜ 이상을 접어야 하며, 겨울철에는 접히는 부위가 크랙이 생기지 않도록 적정한 온도의 실내에서 작업해야 한다. ③ 도면의 배치도에 따라서 벽면에 줄눈을 표시한 다음 수평 및 수직에 맞추어 하부에서 상부로 설 치하여 나간다. ④ 패널을 한 장씩 배치하면서 패널의 이음부가 들뜨지 않도록 고무망치로 두드려가며 최대한 패널이 밀착되도록 시공한다. 단, 겨울철 시공 시에는 패널에 손상이 가지 않는 범위 내에서 적당히 열을 가해가며 시공하는 것이 좋다. ⑤ 패널 설치 시 내부에 코킹을 삽입해서는 안 된다.(환기에 장애가 됨) ⑥ 패널, 클립 및 스크류에 의하여 바탕널에 고정되는 시스템은 50 daN의 인발내력을 견딜 수 있어야 한다. 4. 품질 관리 4.1 자재 관리 (1) 자재 인수검사를 하여 생산자가 발행한 현장명과 주소가 명기된 제품 품질보증서와 청구자재가 동 일한 제품인가 확인한다. (2) 납품된 자재는 계약 시 정해져 있을 경우 공인 연구소의 시험을 행한다. (3) 현장 반입된 자재 오염 또는 충격으로부터 손상되지 않도록 보양 한다. (4) 반입검사 시 손상품이 발견되면 즉각 반품처리 한다. 4.2 바탕 처리 (1) 바탕은 작업 착수 전에 완벽하게 마감하여 작업에 착수 되도록 하여야 한다. (2) 특히 마감 선이 완벽하게 이뤄질 수 있도록 경사와 높이를 유지 시켜야 한다. 4.3 작업 전 품질 관리 (1) 주변작업으로 동판의 손상이나 오염되지 않도록 선행 공정이 이루어지도록 한다. (2) 작업 전 현장에서 손상여부를 확인하여 손상된 제품으로 시공되는 것을 막아야 한다. (3) 인양 및 현장 내 운반 시 손상이 되지 않도록 주의한다. (4) 작업 전 작업책임자는 감독자와 같이 반드시 사전 확인하여 미비사항을 보완하도록 조치하고 결과 를 확인 후 작업을 착수한다. (5) 작업책임자는 작업 착수 전 품질관리상 필요한 작업계획을 전체 작업원이 이해할 수 있도록 교육을 1-249 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 한 후 작업을 착수한다. 4.4 작업 중 품질 점검: 아래사항을 점검하여 시공품질을 관리해야 한다. (1) 자금속판 외장재는 수직과 선, 시공도면 상의 선과 레벨에 일치하게 설치되어야 하며 입면과 도형 의 면내에 있어야 한다. (2) 모든 조인트는 도면에서 특기하지 않은 이상, 같은 규격과 같은 중심 거리로 되어야 한다. (3) 시공 중 사전에 발견되지 않은 문제점이 발견될 경우 감독자에게 보고하여 신속하게 보완될 수 있 도록 조치해야 한다. (4) 접합부위, 코너, 용접부위의 마감이 깨끗이 시공되고 있는지 확인한다. (5) 후래싱은 정해진 마감을 하고 일정한 마감 선이 유지되고 있는지 확인한다. (6) 작업의 원만한 진행을 위해 작업책임자는 매일 감독자와 작업사항을 협의하여 공정 및 품질을 관리 해야 한다.

4.5 작업 완료 후 확인 (1) 작업완료 전 감독자와 작업완료 확인시간을 약속하고 지붕청소 및 정리가 완료되면 감독자와 현장 을 확인하여 미비점을 완벽하게 보완 한다. (2) 작업완료 확인 후 작업책임자는 반드시 감독자로부터 작업완료 확인을 받아서 본사에 작업완료 보 고를 해야 한다. 5. 안전 관리 5.1 교육 (1) 신규 채용자는 반드시 신규 채용자 교육을 하고 신규 채용자 교육결과를 서면 보고해야 한다. (2) 작업자는 작업 중 실시되는 현장의 안전 교육에 빠짐없이 참석해야 한다. (3) 작업반장은 당일 작업내용을 고려하여 작업 착수 전 반드시 안전교육을 해야 한다. 5.2 점검 (1) 눈, 비 및 바람으로 안전작업이 불가능 할 때는 작업을 중단하고 감독자와 본사에 보고 후 작업자를 철수시킨다. (2) 작업책임자는 작업자가 안전모, 안전화, 안전벨트 및 안전대등 안전상 필요한 보호구를 반드시 착 용 할 수 있도록 지급하고 지급확인 및 미착용이 발생되는 모든 책임을 본인이 감수할 것을 서약 받 아 본사에 제출한다. (3) 작업 책임자는 작업자가 불안전한 상태 또는 자세로 작업을 할 때는 작업을 중단 시키고 안전하게 작업이 될 수 있도록 조치해야 한다. (4) 작업 책임자는 자재 인양 시 안전하게 인양될 수 있도록 자재의 결박 상태 등을 확인하고 안전한 인 양이 되도록 관리해야 하며. 인양된 자재는 한곳에 하중이 집중되지 않게 하여 트러스 등 구조의 손 1-250 제1편 공통공사 국가소유 공공폐수처리시설(달성) 노후폐수관로 정비사업 기본 및 실시설계 상으로 인한 안전을 확보해야 한다. (5) 다른 작업반이나 장비로 인해 안전 확보가 불가할 때 책임자는 지체 없이 감독자에게 보고하여 안 전을 확보해야 하며 반드시 시정이 될 수 있도록 조치해야 한다. (6) 작업책임자는 작업자가 건강상 작업이 불가한 질병, 고혈압, 불면증, 음주로 충분한 수면이 이뤄지 지 않은 자는 작업을 시키지 말아야 한다. (7) 전기 작업 시 전선은 손상되지 않은 것을 사용하고 피복손상으로 누전이 확인 되면 즉시 보완한다. (8) 공기구 사용 시 안전을 위해 안전 덮개착용, 보안경을 반드시 사용해야 한다. (9) 책임자는 작업 중 작업자가 음주 및 소란을 피우지 않도록 통제해야 한다. 5.3 정리정돈 (1) 작당일 작업 후 작업종료 15분 전에는 작업으로 인해 발생한 쓰레기 등을 치우고 밤 동안 안전을 확 보할 수 있도록 자재 및 공구를 보양한다. (2) 작업통로 또는 상부에 위험하게 있는 장애물은 타 작업에 지장이 없을 때는 즉시 치워서 안전하게 하고 타 작업과 관련되었을 때는 감독자에게 보고하여 조치 될 수 있도록 해야 한다.

6. 청소 및 보양 (1) 면이 노출되는 모든 금속 마감 재료의 보양재는 공사완료 후 즉시 제거하여야 하며, 이후의 금속마 감재 보양은 필요 시 후속 공종에서 실시한다. 보양재 유지가 필요할 시 전문시공업체와 사전에 협 의토록 한다. (2) 보양재 제거 후 금속 마감재 표면을 깨끗이 청소한다. 1-251 === 3. 판넬도면.pdf ===