묵현리 경관녹지 산책로 조성사업(데크) 구매 및 설치

요약 AI 요약

묵현리 경관녹지에 산책로를 조성하기 위해 데크로드와 목교를 구매·설치하는 사업이다. 성능인증을 받은 다중체결형 데크 및 개량형 난간 시스템을 적용하여 시공한다.

• 데크로드 설치(목재데크 315.2㎡, 오일스테인 2회 도포)
• 목교 구간 설치(목재데크 21.8㎡, 경량형철골조 2.5ton)
• 디자인난간(멀바우) 설치(데크로드 189경간, 목교 12경간)
• 지주기초대 설치(138개소, 기초콘크리트 300x300x300)
• 논슬립 설치(데크로드 187.2m, 목교 14.4m)
• 철제도장(데크로드 170.5㎡, 목교 68.6㎡)

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01738407 · 베타 기간 무료

핵심요약

참가 제한

1인 수의(지정업체)

발주기관이 처음부터 한 업체를 정해 두고 그 업체에만 견적을 받는 공고예요. 다른 업체는 참가할 수 없어서 기본으로 숨겨 두었어요.

문서 분석 전 — 첨부문서를 읽고 정리하면 여기에 보입니다

가격

추정가격

288,345,455원

투찰 계산

부가세

28,834,545원

예정가격 방식

단일예가

배정예산

317,180,000원

첨부파일

• ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

제출 방법

전자시담

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

입찰 일정

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 데크로드·목교 구매 및 설치

공사 › 조경 › 공원·녹지 조성·관리

경관녹지 산책로에 목재데크와 목교를 제작·구매해 설치하는 조경시설 조성 공사로, 조경 공원·녹지 조성에 해당한다.

• 터파기·되메우기·잔토처리
• 기초콘크리트 타설
• 철골(H형강·아연도각관) 제작·조립·용접
• 목재데크·난간·논슬립 설치
• 철제도장·오일스테인 마감
• 현장상주·공사관리
• 하자보수 2년

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/22(화)

공고번호

R26BK01738407-000

참조번호

-

공고기관

조달청 서울지방조달청

수요기관

경기도 남양주시 공원녹지관리사업소

계약방법

수의계약

낙찰방법

수의시담

계약유형

총액계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

288,345,455원

배정예산

317,180,000원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

문서 분석 전체

이 분야에서 갈리는 것 · 우리 면허 종류·주력분야가 맞나, 본점이 그 시군인가가 먼저 가른다. 그다음 조성인지 관리인지(기간·인력 묶임), 금액 구간(소액수의 추첨인지 적격심사인지), 연간단가라 실제 물량만큼 정산·감액되는지가 남는지를 가른다.

문서 분석 전 — 첨부문서를 읽고 정리하면 여기에 보입니다

문서 발췌

천마산역

묵현8리마을회관

P

평내호평

남 양 주 시 사 업 명 묵현리 경관녹지 산책로 조성사업 건설분야 토목 건설단계 실시설계

묵현리 경관녹지 산책로 조성사업 현황

데크로드

BP

0+0.00

0 1 ,4 2 1 7 ,3 2 2 ,0 0 0043,590

목재덱 120x30T

2 2 ,0 0 0 9 , 3 9 0 1 0,7 20 1 , 5 8 0 8 , 0 0 0 2 , 5 0 1 데크로드 평면도 0 SCALE:1/300 1 ,20 2 0 ,000

0 7 ,1 3 1 1 8 , ,1 9 0 9 4 4 0 0 6 ,116,45043,57043,60 0 아연도각관 50x50x2.3T 22,25021,7609,2709,52011,210 8 2 10 , ,2 6 8 40 0 0 08,080, 0 0 003, 2 데크로드 장선도 4 35, SCALE:1/300 0 4 501,9 ※ 관급제품의 경우 장선이 포함된 제품입니다. 40

0 7 ,1 3 1 1 8 , ,1 9 0 9 4 4 0 0 6 ,116,45043,57043,600

아연도각관 100x100x2.3T

2 2 ,2 5 0 2 1 ,7 6 0 9 , 2 7 0 9 , 5 2 0 11 ,21 0 8 2 10 , ,2 6 8 40 0 0 08,080, 0 0 003,4 3 데크로드 멍애도 3 5, 0 4 SCALE:1/300 5 0 1 ,94 0

4,200

4 데크로드 종단면도

SCALE:1/300 1

6,600 2,700 1선분구1선분구

4 데크로드 종단면도

SCALE:1/300 2

2,700 11,600 2선분구2선분구

4 데크로드 종단면도

SCALE:1/300 3

22,700 3

선

분

구

3

선

분

구

4 데크로드 종단면도

SCALE:1/300 4

2,000

목재덱 120x30T

아연도각관 50x50x2.3T

아연도각관 100x100x2.3T

목재덱 120x30T

아연도각관 100x100x2.3T

R

A

V

.

베이스플레이트 200x200x6T

세트앙카 M8xL100

기초콘크리트 300x300x300

5 데크로드 횡단면도

SCALE:1/16 1

8,0 4,000 0 1 3 0 0 0 , 1 0 9 6 300 700 1,000

H_bim 200x100x8

H_bim 300x200x12x8

6 데크로드 목교구간 종단면도

SCALE:1/30 2

철 근 재 료 표

(개소당)(SD300)

FILLET 용 접 맞 대 기 용 접

상 세 도

1)맞대기 용접

1)필렛 용접

*필렛 용접은 등치수로 하는 것을 원칙으로 한다. 두께 및 폭을 서서히 변화시켜,길이 방향의 경사가 *필렛 용접의 치수는 6mm이상이며, 1/5이하로 되도록 한다.얇은 폭의 모재의 두께가 T₁>S≥√2T₂를 표준으로 한다. 18mm 초과일때는 X-용접을 한다. T₁:얇은 폭의 모재의 두께(mm) T₂:두께운 폭의 모재의 두께(mm) S:치수(mm)

*필렛 용접의 유효길이는 치수의 10배이상,80mm

이상으로 한다.

120x30T멀바우-천연목재데크

M5xL50스크류볼트

120x3T 멀바우-천연목재데크

EPDM 고무판(50X3T)

50x50아연도금각관(장선)

100x100x2.3T아연도각관(멍에) M10x100앙카 100x100x2.3T아연도각관(동바리) 200x200x6T베이스플레이트 300x300x300기초Con'c

1500 난간캡 150 150 100 100150 150 150 150 70x40하드우드 가공목

118X118난간

AL-BAR(분체도장,제조사지정색)

50x50x2.3아연도각관

하드우드 가공품(오일스테인)

제작클립(연결클립)

50x50xT2.3아연도각관 ALBAR(제조사지정)

40x40하드우드

하드우드 가공목 0 3 4 8 7 2 1

70X40하드우드

빗물배수받침대

오일스테인 2회,제조사지정

1500

난간 캡

하드우드 (오일스테인)

70X40하드우드

오일스테인 2회,제조사지정

AL-BAR(분체도장,제조사지정색)

0 0 하드우드 (오일스테인) 01

난간 스커드

1000 === 공내역서.xlsx ===

표지 (숨김)

=== 시방서(데크).pdf ===

일 반 시 방 서

묵현리 경관녹지 산책로 조성사업(데크) 구매 및 설치

- 1 -

1장 일 반 사 항

1 - 1 일 반 사 항 상세도면에 준하여 중소기업의 기술개발제품에 대해 성능검사를 거쳐 그 성능이 중소기업청 으로 부터 성 능인증을 받은 내구성과 시공성이 향상된 다중체결형 데크 및 개량형 난간 시스템(25-CDI0165)을“묵현리 경관녹지 산책로 조성사업(데크) 구매 및 설치”에 적용하여 제작 설치한다. 가. 관련도서 도면과 기타 계약도서의 내용을 포함하고 총칙의 해당 규정 사항이 이하 내용에 적용된다. 나. 적용범위 본 시방서의 시공 방법은 데크로드 설치공사에 한하여 적용한다. 다. 적용기준 적용기준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서, 이 절의 일부를 구성한다. 라. 품질보증 제품의 하자 보증기간은 계약서에 명기된 기간 2년으로 하며 보증 기간 중 시공업체의 시공 부주의나 실수 로 발생된 결함 및 손상은 시공 업체의 책임 하에 즉시 수정 보수한다. 마. 운송보관 및 취급 (1) 자재의 운반, 상하차시 제품의 손상에 유의하고, 부품의 수량, 기호를 확인하여 시공 순서에 맞게 적 당한 장소에 적재한다. (2) 자재의 보관은 가급적 습기가 적고 환풍이 잘 되며 평탄한 곳을 선정하여 보관한다. (3) 자재는 수평으로 눕혀 보관하고 장시간 벽에 기대어 두지 않는다. (4) 필요할 경우 자재 밑에 각목 등을 받쳐 휨 현상이 발생하지 않도록 보관한다. (5) 보관은 옥내에 하는 것을 원칙으로 하며 옥외에 보관할 경우 빗물이나 기타 이물질이 침입하지 않도록 보호재를 씌우고 직사광선을 피한다. (6) 현장 작업조건 (7) 시공자는 데크 설치작업 장소의 여건을 자세히 조사하여 시공조건에 문제가 있을시 계약자 에게 고지 하여야 한다. (8) 본 시방에 없는 사항은 일반 조경 및 건축시공에 준하여 시공한다. 1-2 공사관리 및 조정 1.일반사항 1.1 현장대리인의 현장상주 수급인이 해당공사를 위하여 지정․배치한 현장대리인은 현장에 상주하여야 한다. 다만, 당해 공사의 전부 또 는 일부가 발주자 측의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간 동안의 현장상주 여부에 대하여, 발주자의 승인 을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다. 1.2 공사감독자의 업무 1.2.1 공사감독자는 계약된 공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인, 현장대리인, 현장요 원, 수급인이 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 수급인과 하도급계약을 체결한 자에 대하여 - 2 - 관련법규 및 계약문서가 정하는 범위 내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다. 1.2.2 공사감독자가 수급인에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.

라. 현장접합 (1)고력볼트 현장 조임은 "고력볼트 접합(건설교통부 건축공사 표준시방서)" 기준에 따라서 접합한다. (2)현장용접은 "용접(건설교통부 표준시방서)" 기준에 따라 실시한다. 마. 현장 녹막이 칠 강재 및 용접부위는 녹막이칠 및 조합페인트칠을 실시한다. - 7 -

데 크 상 세 도 면

- 8 -

특 기 시 방 서

1. 적용범위 1) 적용범위 국민의 편익과 안전을 목적으로 등산로, 해안로, 수변 산책로, 자전거도로, 목교, 야외무대 등과 같은 곳에 주로 설치하는 데크 및 난간시스템으로써, 데크 이음 부 분이 피스 다중 관통 체결되어 내구성이 크게 증가했고, 난간 부분 구성 시 별도의 브라켓 등 추가 구성 없이 결속되도록 하여 시공성과 작업속도를 높였으며, 지주 부분의 배수시스템을 강화하여 제품의 부식을 방지한 데크 시스템의 구조, 성능 및 시험방법에 대하여 규정한다. 2) 용어의 정의 2-1) 데크 : 도보가 어려운 지형에 설치하는 주로 목재로 구성된 바닥 재. 주로 난간대와 함께 설치한다. 2-2) 난간대 : 안전을 목적으로 난간에 설치하는 구조물로써, 긴 막대 로 만든다. 2-3) 피스 : 못, 볼트와 같이 자재를 잇고 고정할 때 쓰는 건축 재료 2. 인용규격 1) 신청제품의 규격 ◦ 제품에 나타나는 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한 다. 인용규격은 그 최신판을 적용한다. 1-1) KS F 2198 목재의 밀도 및 비중 측정방법 1-2) KS F 2208 목재의 휨 시험방법 1-3) KS F 2209 목재의 전단 시험 방법 1-4) KS F 2206 목재의 압축 시험 방법 1-5) KS F 2199 목재의 함수율 측정 방법 1-6) KS D 3568 일반 구조형 각형강관 1-7) KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재 1-8) SPS-KOALCO-0002-1698:2019 난간 및 보행자용 방호 울타리 - 9 -

* 치수허용오차 : 길이 ± 5.0mm 이내, 폭 ± 3.0mm 이내 - 18 - 4. 제품의 구성 및 구조 1) 제품의 구성 4-1-1. SBDECK – 304 데크형 (※그 외 수종 및 규격은 수요자와 협의 하여 변경 적용될 수 있다.) SBDECK-304 데크형 SBDECK-124 데크+난간 단위:mm

5. 제조 및 가공방법 1) 제조 및 가공방법 제작공정도에 따라 공정별로 공정관리 및 중간검사 기준을 사내 표준으로 정하고 완제품의 품질 수준이 자사제품 표준에 적합하도록 관리하고 모델 별, 공정별로 내용을 상세하게 기록·관리해야 한다. 2) 재료 - 19 -

2) 시험항목 1. 수종 : 한국임업진흥원에서 규정하는 방법에 따른다. 2. 휨강도 : KS F 2208를 적용하며, 시험편의 중앙에서 접선 단면에 수직 으로(하중 방향은 시험편의 방사 방향) 하중을 가한다. 시험 편이 1~2 분 이내에 파괴되도록 균일한 속도로 휨하중을 가하며, 시험 중에 하중 과 변형을 각각 1 % 및 0.01 ㎜의 정확도로 기록하여야 한다. 3. 전건밀도 : KS F 2198:2016 규격을 적용하여, 변형이나 갈라짐을 최소 화하기 위하여 시편을 점진적으로 건조시켜 최종적으로 (103 ± 2)℃로 유지되는 건조기 내에서 항량에 도달하도록 하고 데시케이터 내에서 냉 각시킨 후 0.01 g의 정밀도로 질량을 측정하고 함수율 변화가 0.1 %를 넘지 않도록 빠른 시간 내에 부피를 측정한다. 4. 함수율 : 함수율 시험은 KS F 2199를 적용하며, 시편의 질량을 0.01 g 의 정밀도로 측정하고, 항량에 도달할 때까지 (103±2) ℃의 온도로 시 편을 건조한다. 데시케이터 안에서 시편을 냉각시킨 후 함수율의 증가 가 0.1 %를 넘지 않도록 빠른 시간 내에 무게를 측정하며, 측정의 정밀 - 26 - 도는 시편 질량의 0.5 % 이내이어야 한다. 만일 시편 질량의 0.1 % 이 내의 정밀도로 함수율을 측정할 필요가 있다면 플라스크 내에 시편을 넣고, 위의 과정을 거쳐서 시편을 건조하고 밀폐된 측정장치를 이용하 여 질량을 측정한다.

5. 미끄럼 저항성 : 시험방법은 KS M 3510의 미끄럼 시험기를 사용한다. 시험에 사용되는 미끄럼 편은 KS M 3510의 4.15.2에서 규정한 경도 (듀로미터 경도시험－타입 A) 7580, 두께 36 mm의 고무 시트를 사용 하고, 시험편의 표면은 건조한 상태로 하여 다음과 같은 방법으로 시험 한다. 미끄럼편을 크기 80 mm × 70 mm의 강철제 미끄럼편 받침대의 바닥면에 붙이고 785 N의 수직 하중을 가한 상태로 미끄럼편을 시험편 에 접촉시킨 순간에 785 N/s의 인장 하중속도, 18〬로 경사지게 위쪽 방 향으로 잡아당겼을 때 얻어지는 최대 인장 하중을 측정하여 다음 식에 나타낸 미끄럼저항계수를 계산하여 유효 숫자 2자리까지 나타낸다. 제 품의 압출방향(길이방향)과 압출수직방향(너비방향)을 모두 평가하여 그 중 작은 C.S.R 값을 제품의 미끄럼 저항성 값으로 한다. 6. 플라스틱류 주 재질시험 시험방법은 KS M 0024 : 2017 / KS M ISO 11357-1 : 2009 시험방법에 따른다. 7. 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재 경도 시험방법은 KS B 0811 시 험방법에 따른다. 8. 알루미늄 및 알루미늄 합금 압출 형재 화학성분 시험방법은 ASTM E1251 시험방법에 따른다. 9. 아연도각관의 화학성분 시험방법은 KS B 1652 시험방법에 따른다. 10. 아연도각관의 기계적성질 시험방법은 KS B 0802 시험방법에 따른다.

11. 연직하중 시험 : SPS-KOALCO-1698에 따라, 포스트를 충분히 고정 한 후 4등분점 2선에 (200이상 × 40이상) mm 가압판을 놓고 그 가압 판에 시험하중*L(N/mm) 이내의 속도로 재하하여, 시험하중(N/mm) 도 달과 동시에 1분간 유지한 후 그 하중을 제거하고 변위계를 영점 조정 한다. 그 상태를 기준으로 하여 다시 시험하중*L(N/mm) 이내의 속도로 하중을 가하여 기준 시험하중에 도달과 동시에 1분 유지후 하중을 제거 하여 하중점의 최대 잔류 변형량을 각각 측정하고, 각 접합부의 느슨 함, 어긋남의 유무를 조사한다. 이때 상하레일 또는 패널을 고정하는 볼트 등의 부재이탈 및 파손이 없어야 한다. 연직하중은 시험하중의 ±5% 오차 범위 내에서 하중을 가한다. - 27 - 12. 수평하중 시험 : SPS-KOALCO-1698에 따라 영점 조정 후, 그 상태 를 기준으로 하여 다시 시험하중*L(N/mm) 이내의 속도로 하중을 가하 여 기준 시험하중에 도달과 동시에 1분 유지후 하중을 제거하여 하중점 의 최대 잔류 변형량을 각각 측정하고, 각 접합부의 느슨함, 어긋남의 유무를 조사한다. 수평하중은 시험하중의 ±5% 오차 범위 내에서 하중 을 가한다. 13. 지주 수평하중 시험 : SPS-KOALCO-1698에 따라 영점 조정 후, 그 상태를 기준으로 하여 다시 시험하중*L(N/mm) 이내의 속도로 하중을 가하여 기준 시험하중에 도달과 동시에 1분 유지후 하중을 제거하여 중 앙점의 최대 잔류 변형량을 각각 측정하고, 각 접합부의 느슨함, 어긋 남의 유무를 조사한다. 수평하중은 시험하중의 ±5% 오차범위내에서 하중을 가한다.

14. 난간 충격 저항성 : 1경간의 제품을 준비하고, 모래주머니의 무게를 (75±3)kg하여 바닥에서 1 m 떨어지게 하고, 난간대로부터 수평거리 로 0.8 m를 당긴 후 난간 중심부에 충격을 가하여 난간지주 및 난간 대의 파손, 균열 등을 육안으로 확인한다. 15. 데크 바닥부 체결하중 : 아래 그림-1과 같이 H형태로 시험편을 제작 하고, 그림-2와 같이 지지대 위에 시편을 올려놓은 후 직경 50 mm의 가압봉으로 3 mm/min의 속도로 눌러준 후 체결부분에 이상이 생길 때 가해준 힘을 측정한다. 시험편 사진 시험 전경 16. 항온항습 및 복합부식 후 데크 바닥부 반복하중 : 최소 1kN, 최 대 3 kN의 하중을 3 Hz의 주기로 200,000회 가한 후 나사못 이탈 등의 이상 여부를 확인한다. - 28 - 시험 전경 나. 제품의 성능 1) 제품 납품 시 ‘품질기준표’ 항목을 모두 통과해야 한다. 2) 제품의 차별화된 성능 -기존 제품 대비 높은 내구성을 확보했음을 비교 시험으로 증명함 (1) 데크 - 데크 바닥부 체결하중 시험결과, 기존제품 대비 1.42배 상승(제품의 내구성 상승) · 기존제품 : 14.6 kN, 개발제품 최대값 : 20.7 kN(CT22-002919, KCL) - 데크 바닥부 노후화 시험(항온항습, 복합부식 시험) 후 반복하중 시험(피로시험) 결 과, 이상 없음 · 3 Hz의 반복주기로 2 kN의 하중을 20만회 가했을 때 이상없음 (CT21-038189, CT21-038191, KCL) 항온항습 복합부식 시험 후 피로시험(20만회) 결과 시험편 사진 기존 제품 개발 제품 (2) 난간대 - 연직하중 시험결과 기존제품, 개발제품 모두 변형 없음 - 29 - · (1100 mm 이상) 기존제품 : 0 mm, 개발제품 최대값 : 0 mm(CT21-038187, KCL) · (900 mm 이하) 기존제품 : 0 mm, 개발제품 최대값 : 0 mm(CT21-068274, KCL) - 수평하중 시험결과 기존제품 대비 월등한 성능 향상 (제품의 내구성 상승, 안전성 향상) · (1100 mm 이상) 기존제품 : 파손, 개발제품 최대값 : 1 mm(CT21-038187, KCL) · (900 mm 이하) 기존제품 : 포스트변형발생, 개발제품 최대값 : 0 mm(CT21-068274, KCL) - 지주수평하중 시험결과 기존제품 대비 월등한 성능 향상(제품의 내구성 상승, 안전 성 향상) · (1100 mm 이상) 기존제품 : 파손, 개발제품 최대값 : 21 mm(CT21-038187, KCL) · (900 mm 이하) 기존제품 : 포스트변형발생, 개발제품 최대값 : 1 mm(CT21-068274, KCL) - 난간 충격 저항성 시험결과, 기존제품 대비 월등한 성능 향상

· 기존제품 : 파손, 개발제품 : 이상 없음(CT21-038186, KCL) - 시공 시 브라켓 등 추가 부재 필요없음(시공성 향상, 공기 단축으로 인건비 절감)

- 31 - ※ 하자보증 방법 및 기간 1) 하자보증 기간 - 보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부 담으로 즉시 보수 및 교환하며, 사용자 잘못으로 인한 하자가 발생할 시 사용자의 부담으로 한다. - 하자보증기간 : 납품일 기준으로부터 2년으로 한다. 2) 정기 A/S제도 운영 물품 공급 또는 물품 제작 설치 후 1년 경과 시점에 사용자의 A/S요청 유 무에 관계없이 자체적으로 물품의 기능 유지를 위한 점검을 실시하여 하자 를 사전에 방지한다. 이때 제작자는 사전에 사용자에 일정을 통지하여 점검 부분에 대한 정보를 교환한 후 A/S를 진행한다. 3) 하자보증금율 및 분할납부가능여부 - 하자보증금율 : 3% - 분할납부가능여부 : ○ - 32 -