입찰공고상세[공사] · 마감

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가북초등학교 외 1교(남상초) 창호교체공사 입찰 공고

경상남도교육청 경상남도거창교육지원청 · 창호·지붕·외장

계약업체: 주식회사 대창건업
계약금액: 310,774,600원
낙찰하한율: 89.745% · 기초금액 3.43억원
참가: 537곳 · 개찰 09/29(화)

계약

계약번호	계약일	계약금액	계약 기간	업체
R26TE18703258	10/07(수)	310,774,600원	금차 60일, 총공사 60일	주식회사 대창건업 (주계약업체 100%)
R26TE18694440	10/07(수)	310,774,600원	금차 60일, 총공사 60일	주식회사 대창건업 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

가북초등학교와 남상초등학교 두 학교의 노후 창호를 교체하는 공사입니다. 창호 교체와 함께 방수, 금속, 유리, 철거 등 부대 공사도 함께 시행합니다.

가북초등학교 창호교체 9실 및 기타공사 1식
남상초등학교 창호교체 5실 및 기타공사 1식
복층유리(로이복층유리, 강화유리) 설치 및 유리주위 코킹
PVC 미서기 이중창·중중연이중창, 방충망, 보강재 설치
창호철거, 탄성우레탄포장 철거, 고압물청소 등 철거공사
지붕재 교체, 옥상난간·울타리, 코르크바닥포장재 등 금속·기타공사

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 가북초·남상초 창호교체 및 부대공사 시공

공사 › 건축 › 창호·지붕·외장

두 학교의 창호·유리 교체와 지붕재·난간·울타리 등 건물 외피·개구부를 바꾸는 공사로, 금속창호·지붕건축물조립공사업(주력분야 금속구조물·창호·온실공사) 면허로 시공한다.

가설공사(현장정리·고소작업차·크레인)
방수공사(수밀코킹)
창호 및 유리공사(로이복층유리·미서기이중창·방충망·보강재)
금속공사(옥상계단·지붕재교체·반아치형·트러스형·측면막음·금속제울타리)
기타공사(물탱크 인상·코르크바닥포장재)
철거공사(창호철거·탄성우레탄포장 철거·고압물청소)
작업부산물(철강설)
건설폐기물 처리비
관급자재(우천통로·옥상난간·코르크바닥포장재)
안전보건관리·노무비 구분관리·하도급지킴이 등 계약 이행 조치

참가 자격 · 제한

업종제한: 금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업(4991)
금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업 주력분야: 금속구조물·창호·온실공사
지역제한: 경상남도
공동수급: 공동수급불허
상호시장: 허용 안 함
입찰참가 제한: 없음
실적경쟁 · PQ: 해당 없음
국제입찰: 국내입찰
제출 방법: 전자입찰

입찰 일정

진행	일시	남은 날
공고 게시	09/21(월)	지남
입찰서 제출 시작	09/21(월) 15:00	지남
입찰참가자격 등록 마감	09/28(월) 18:00	지남
입찰서 제출 마감	09/29(화) 10:00	지남
개찰	09/29(화) 11:00	지남

가격

추정가격: 311,550,000원

투찰 계산

기초금액: 342,705,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)
낙찰하한율: 89.745%
A값: 12,222,050원
순공사원가: 300,881,907원
관급금액: 161,461,000원
예정가격 방식: 복수예가

공사 현장

공사 구분: 전문공사-유지보수공사
현장: 경상남도 거창군

공고 정보

공고종류: 등록공고 (일반공고)
게시일: 09/21(월)
공고번호: R26BK01737937-000
참조번호: 경상남도거창교육지원청 공고 제2026-51호
공고기관: 경상남도교육청 경상남도거창교육지원청
수요기관: 경상남도교육청 경상남도거창교육지원청
계약방법: 제한경쟁
낙찰방법: 적격심사제
계약유형: 총액계약
예정가격 방식: 복수예가
추정가격: 311,550,000원
배정예산: -
사전규격번호: -
재공고: 아니오
출처: 나라장터

첨부파일

XLSX · (공)내역서(가북초등학교 외 1교(남상초) 창호교체공사).xlsx · 공고규격서
HWP · 건축시방서.hwp · 공고규격서
HWP · 공고문(가북초등학교 외 1교(남상초) 창호교체공사).hwp · 공고규격서
PDF · 공고문(가북초등학교 외 1교(남상초) 창호교체공사).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

공 사 명	가북초등학교 외 1교(남상초) 창호교체공사
공사구분	전문공사(유지보수공사)
공종구성	금속창호‧지붕건축물조립공사업 [주력분야: 금속구조물‧창호‧온실공사]
공사현장	가북초등학교(경남 거창군 가북면 가북로 628) 남상초등학교(경남 거창군 남상면 인평길 21)
공사기간	착공일로부터 60일 ＊산출근거: 준비기간(5일)+비작업일수(13일)+작업일수(37일)+정리기간(5일)
공사개요	가북초등학교: 창호교체 9실, 기타공사 1식 남상초등학교: 창호교체 5실, 기타공사 1식
추정금액 (A=B+E)	기초금액 (B=C+D)	추정가격(C)	부가가치세(D)	관급자재
추정금액 (A=B+E)	기초금액 (B=C+D)	추정가격(C)	부가가치세(D)	도급자(E)	관급자
342,705,000	342,705,000	311,550,000	31,155,000	0	161,461,000

품 명	규 격	단위	수량	재 료 비		노 무 비		경 비		합 계		비 고	품목코드	변수	설정	공종코드	일위	단산	자재	손료적용	손료저장	적용율	JUK1	JUK2	JUK3	JUK4	JUK5	JUK6	JUK7	JUK8	JUK9	JUK10	JUK11	JUK12	JUK13	JUK14	JUK15	JUK16	JUK17	JUK18	JUK19	JUK20	자재구분	공종구분	공종레벨	공종+자재	고유번호
품 명	규 격	단위	수량	단 가	금 액	단 가	금 액	단 가	금 액	단 가	금 액	비 고	품목코드	변수	설정	공종코드	일위	단산	자재	손료적용	손료저장	적용율	JUK1	JUK2	JUK3	JUK4	JUK5	JUK6	JUK7	JUK8	JUK9	JUK10	JUK11	JUK12	JUK13	JUK14	JUK15	JUK16	JUK17	JUK18	JUK19	JUK20	자재구분	공종구분	공종레벨	공종+자재	고유번호
010101 가 설 공 사																010101
건축물 현장정리	경남교육청 보수단가	M2	165										57D4915425E55AAE10B387D2248F88				T	F	F																											01010157D4915425E55AAE10B387D2248F88	4
고소작업차	5ton	일	2										50C1E1559AF50E7C10B543ACD3B59AF204F81DA9																																	01010150C1E1559AF50E7C10B543ACD3B59AF204F81DA9	5
트럭탑재형 크레인	5ton	대	1										50C1E1559AF50E7C10B540D76D031280B180853C																																	01010150C1E1559AF50E7C10B540D76D031280B180853C	6



















[ 합 계 ]													TOTAL
010102 방 수 공 사																010102
수밀코킹(실리콘)	삼각, 10mm, 건축외장용	M	888.6										57D4015AC175E3CE10D80959266386				T	F	F																											01010257D4015AC175E3CE10D80959266386	8





















[ 합 계 ]													TOTAL
010103 창호 및 유리공사																010103
로이복층유리	MZT152(반강화)+아르곤(단열간봉)+투명	㎡	333.5										50FD215DE785330B1031C1CB1B916DEA9C98C3				F	F	T																											01010350FD215DE785330B1031C1CB1B916DEA9C98C3	10
창호유리설치 / 복층유리	유리두께 22mm 이하	M2	330.2										57D4415CDDC5B5E410CA5058A86F05				T		F																											01010357D4415CDDC5B5E410CA5058A86F05	11
창호주위 발포우레탄 충전		M	444.3										57D4415C3DD5E3D2103633B2319E23																																	01010357D4415C3DD5E3D2103633B2319E23	12
유리주위 코킹	5*5, 실리콘	M	3520.4										57D4015AC165DB34103281EE0657CD																																	01010357D4015AC165DB34103281EE0657CD	13
PD1[가북초]	1.800 x 2.750 = 4.950	EA	1										57D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BD																																	01010357D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BD	14
PD2[가북초]	1.800 x 2.550 = 4.590												57D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BE																																	01010357D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BE	15
PD3[가북초]	2.000 x 2.700 = 5.400												57D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BF																																	01010357D4415C4E057ABA105F1F43C5F4BF	16
223mm 미서기중중연이중창	DUBF RMD-05-P, PVC, PAINT	㎡	218.3										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FC				F		T																											010103508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FC	17
보강재	MG-RF-01, 보강재,SGCC		166.9										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38548																																	010103508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38548	18
PVC 방충망	MG-MOS-AL-P, PVC, PAINT		254.3										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854A																																	010103508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854A	19












[ 합 계 ]													TOTAL
010104 금 속 공 사																010104
옥상계단 설치	7.4M, 장비포함	개소	1										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38540			010104	F	F	T																											010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38540	21
지붕재교체	FIRE-CC-1000 1000*1000mm	㎡	22.2										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854D																														관급자재			010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854D	22
반아치형	FIRE-BC-1000D 1000*1000mm		67.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854C																																	010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854C	23
트러스형	TCL-1000 1000*1000mm		120										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854F																																	010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854F	24
측면막음	JP-1000 1000*1000mm		93.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854E																																	010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854E	25
금속제기타울타리	KNH104(W2000*H1200)	M	112.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38541																																	010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38541	26
금속제기타울타리	KNH102(W2000*H600)	M	302.9										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD384A2																																	010104508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD384A2	68
																010104














[ 합 계 ]													TOTAL
010105 기 타 공 사																010105
물탱크 인상공사		식	1										50FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B7			010105	F	F	T																											01010550FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B7	28
코르크바닥포장재	t20mm	㎡	399										50FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B6				F	F	T																								관급자재			01010550FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B6	29
																010105



















[ 합 계 ]													TOTAL
010106 철 거 공 사																010106
창호철거(소운반품포함).	프라스틱	m2	245.8										57D5915332055B4A109F73AF78D7E2				T	F	F																											01010657D5915332055B4A109F73AF78D7E2	31
탄성우레탄포장 철거			399										57D5915332A55EF7103E3260176AC4																																	01010657D5915332A55EF7103E3260176AC4	32
고압물청소.			399										57D5915332055B4A109F73AF79F865																																	01010657D5915332055B4A109F73AF79F865	33



















[ 합 계 ]													TOTAL
010201 가 설 공 사																010201
건축물 현장정리	경남교육청 보수단가	M2	81										57D4915425E55AAE10B387D2248F88				T	F	F																											01020157D4915425E55AAE10B387D2248F88	36





















[ 합 계 ]													TOTAL
010202 방 수 공 사																010202
수밀코킹(실리콘)	삼각, 10mm, 건축외장용	M	424.6										57D4015AC175E3CE10D80959266386				T	F	F																											01020257D4015AC175E3CE10D80959266386	38





















[ 합 계 ]													TOTAL
010203 창호 및 유리공사																010203
로이복층유리	MZT152(반강화)+아르곤(단열간봉)+투명	㎡	159.9										50FD215DE785330B1031C1CB1B916DEA9C98C3				F	F	T																											01020350FD215DE785330B1031C1CB1B916DEA9C98C3	40
강화유리	강화유리, 투명, 5mm	M2	3.9										50FD215DE785330B103873CE876A40071521C5				F		T																											01020350FD215DE785330B103873CE876A40071521C5	41
창호유리설치 / 복층유리	유리두께 22mm 이하		158.4										57D4415CDDC5B5E410CA5058A86F05				T		F																											01020357D4415CDDC5B5E410CA5058A86F05	42
창호유리설치 / 판유리	유리두께 5mm 이하		3.8										57D4415C2335E6591097EB5B3A8CE1																																	01020357D4415C2335E6591097EB5B3A8CE1	43
창호주위 발포우레탄 충전		M	212.3										57D4415C3DD5E3D2103633B2319E23																																	01020357D4415C3DD5E3D2103633B2319E23	44
유리주위 코킹	5*5, 실리콘	M	2375.3										57D4015AC165DB34103281EE0657CD																																	01020357D4015AC165DB34103281EE0657CD	45
SLD1[남상초]	2.000 x 2.750 = 5.500	EA	1										57D4415C4E057ABA105F1F43C5F4B8																																	01020357D4415C4E057ABA105F1F43C5F4B8	46
223mm 미서기이중창	DUBF RMD-01-P, PVC, PAINT	㎡	2.8										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FD				F		T																											010203508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FD	47
223mm 미서기중중연이중창	DUBF RMD-05-P, PVC, PAINT		108.2										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FC																																	010203508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD382FC	48
PVC 방충망	MG-MF-SUS-P, PVC, PAINT		123.3										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38549																																	010203508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38549	49
보강재	MG-RF-01, 보강재,SGCC		83										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38548																																	010203508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38548	50











[ 합 계 ]													TOTAL
010204 철 거 공 사																010204
창호철거(소운반품포함).	철 재	m2	27										57D5915332055B4A109F73AF78D15B				T	F	F																											01020457D5915332055B4A109F73AF78D15B	52
창호철거(소운반품포함).	프라스틱	m2	96.3										57D5915332055B4A109F73AF78D7E2				T	F	F																											01020457D5915332055B4A109F73AF78D7E2	53




















[ 합 계 ]													TOTAL
010205 작 업 부 산 물																010205
철강설	철강설, 알루미늄, 작업설부산물	kg	-268										50D2415A58A5B1E910FD25916A007D730A3FFF				F	F	T																											01020550D2415A58A5B1E910FD25916A007D730A3FFF	55





















[ 합 계 ]													TOTAL
0103 건설폐기물처리비																0103
건설폐기물처리비-중간처리.	혼합건설폐기물(불연성건설폐기물)	톤	1										50FD315E44A52E9310BC5B183BF526F5AB38BD				F	F	T																											010350FD315E44A52E9310BC5B183BF526F5AB38BD	57
건설폐기물처리비-중간처리.	폐합성수지	톤	11.3										50FD315E44A52E9310BC5B183BF526F5AB3A6A																																	010350FD315E44A52E9310BC5B183BF526F5AB3A6A	58
혼합건설폐기물 상차비 및 운반비	16톤 암롤트럭, 30km	TON	12.3										5795D15333A5E51A102B99D581106C254EDBF6																																	01035795D15333A5E51A102B99D581106C254EDBF6	59



















[ 합 계 ]													TOTAL
010401 우천통로																010401
지붕재교체	FIRE-CC-1000 1000*1000mm	㎡	24										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854D				F	F	T																											010401508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854D	61
반아치형	FIRE-BC-1000D 1000*1000mm		67.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854C																																	010401508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854C	62
트러스형	TCL-1000 1000*1000mm		93.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854F																																	010401508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854F	63
측면막음	JP-1000 1000*1000mm		32										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854E																																	010401508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD3854E	64
산업안전보건관리비	주재료비의 70%의 3.11%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC4001						F																											01040156CE615CCE359D1D1024C5497BC4001	65
조달수수료	주재료비의 0.55%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC7002						F																											01040156CE615CCE359D1D1024C5497BC7002	66
















[ 합 계 ]													TOTAL
010402 옥상난간																010402
금속제기타울타리	KNH104(W2000*H1200)	M	112.5										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38541				F	F	T																											010402508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD38541	77
금속제기타울타리	KNH102(W2000*H600)	M	302.9										508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD384A2						T																											010402508A41516C95D8A9104A5E73718FBEDAD384A2	78
산업안전보건관리비	주재료비의 70%의 3.11%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC4001						F																											01040256CE615CCE359D1D1024C5497BC4001	75
조달수수료	주재료비의 0.55%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC7002						F																											01040256CE615CCE359D1D1024C5497BC7002	76


















[ 합 계 ]													TOTAL
010403 코르크바닥포장재																010403
코르크바닥포장재	t20mm	㎡	399										50FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B6				F	F	T																											01040350FD315E44A52E9310BD678F409BEC19D350B6	84
산업안전보건관리비	주재료비의 70%의 3.11%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC4001						F																											01040356CE615CCE359D1D1024C5497BC4001	82
조달수수료	주재료비의 0.55%	식	1										56CE615CCE359D1D1024C5497BC7002						F																											01040356CE615CCE359D1D1024C5497BC7002	83



















[ 합 계 ]													TOTAL

제 1 장 공 사 개 요

적용범위 : 가북초등학교외 1교(남상초) 창호교체공사

제 2 장 일반 공통 사항

제 2 장 일반공통사항

적용범위 이 시방은 가북초등학교외 1교(남상초) 창호교체공사에 대하여 적용한다. 본 시방서에 기재된 이외의 사항은 건설부 제정 표준시방서에 따른다. 본 시방서 이외에 공사진행 중 담당원의 별도 지시사항도 시방서로 간주한다. 이 시방에 명시되지 않은 사항은 다음 중에서 최상위 등급에 해당하는 것을 적용한다. 1) 토목, 건축, 기계설비 표준시방서 2) 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법령상의 관련규정 3) 건설업법, 건설기술관리법등 본 공사의 관련이 되는 법령상의 관련규정 4) 한국산업규격 5) 기타 본 공사의 관련이 있는 사항으로서 일반적으로 적용되는 기술적 상식이나 규정 및 기준(대한건축학회 표준시방서등) 이 시방서에 특정업체의 재료명이 명기되어 있을 경우는 모두 동등이상의 성능을 가진 제품으로 적용할 수 있고, 이때는 반드시 제품의 성능을 인정하는 자료를 제출하여 사전에 담당원의 승인을 득하여야 한다. 도면과 시방서의 상이한 부분은 담당원의 협의하여 결정하며, 담당원의 별도지시가 있을 경우 지시에 따른다. 적용순위 및 적용기준 모든 설계도서는 상호보완하는 것으로 한다. 다만, 설계도서 사이에 모순점이 있는 경우에는 공사계약의 내용에 따르되 특별히 명기가 되어있지 아니하거나 내용이 서로 상이한 경우에는 다음 순서에 따른다.

다) 창호재 제조업자의 특기시방서 7) 품질시험 성과표 가) KS 표시허가증 또는 품질보증검사허가서, 품질관리 등급 사정서 사본 나) 시험성적서 (공인기관 날인) 자 격 본 공사는 시공사 책임시공으로 본 공사와 유사한 시공실적과 창호시공경력이 3년 이상인 창호전문건설업체로 하며, 자격은 확인할 수 있는 증빙자료를 제출한다. 제조회사는 계약을 완수하는데 필요한 시설을 갖추고 있어야 하며, 계약상 단독적으로 책임을 지고 보증을 한다. 견본시공 1) 감독원이 지정하는 위치에 창호부위의 유형별로 1개소씩 감독원이 지정한 SIZE로 견본은 시공을 하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 2) 견본 시공부위는 당해 공사에 적합한 판정이 있을 경우 시공물의 일부분으로 간주한다. 운반, 보관 및 취급 제조회사의 시방에 따라 현장에 반입하고 적재한다. 파손된 것은 새것으로 교환한다. 목재창호 1) 본 시방은 내, 외부 창호공사에 적용하며, 공사착수 60일전에 시공도서를 제출하여 승인을 받아야 한다. 2) 목재의 수종, 품질등급, 마름질 방법은 도면 및 제 12장 목공사에 의한다. 3) 목재는 거심재로 한다. 4) 합판은 K.S F 3109규격품 1급에 합격하는 것으로 하고 내수성, 재면의 품질 및 외관에 관한 종별은 도면에 정한 바에 따른다. 5) 각종 문틀재는 창호문, 목재문 문틀에는 색상에 균일하고 뒤틀림이 없는 양질의 것을 사용하고 목문틀, 창틀은 방부처리(크레졸)를 한 다음 시공하고 고정철물은 양측 각각 4개소 부축한다.(앵커볼트 시공 시 3개소)

6. 창호의 형식 및 치수는 도면에 따르고, 표시의 치수는 마무리 치수로 한다. 7. 창호제작에 앞서 담당원이 필요하다고 인정하는 것은 공작도, 원척도 및 견본품을 제출하여 승인을 받는다. 8. 각종 창호에 해당하는 공법으로 재작하고, 안목치수 정확히 측정하여 치수를 정하고 재질, 형상이 명시되지 않은 것은 담당원과 충분히 협의하고 그 지시에 따른다. 9. 각종 창호의 철물은 도면 또는 특기시방서에 따라 사전 견본을 제시하여 승인을 득한다. 강제창호 재 료 철제창호용 강판은 KSF4508(강제철문)에 합격한 것으로 하고, 변형, 흠, 빨간녹이 없는 것으로 사용하고, 강판 두께는 다음에 정하는 기준이상으로 도면에 정하는 것으로 한다. 1) 문틀 : 1.6mm 2) 문짝, 문판 : 1.0mm 창호금물설치용 보강판 : 1.6mm 울거미 및 띠장 : 1.6mm 3) 앵커연결철물 : 10mm (JAMB마다 @450이상, HEAD @450) 4) 부착물보강재 : 1.6mm 규 격 본 공사에 사용하는 강제창호(문, 문틀 및 그릴)의 규격은 다음과 같다. 1) 원 강 판 : 전기아연도강판(EGI), K.S 표시허가공장에서 생산한 제품 2) 강판의 두께 : 도면, 특기시방서 명기되어 있지 아니한 것은 표준 시방서(KSF4508)에서 규정하는 바에 따라야 한다. 3) 충 진 재 : 유리면(밀도 100K, 두께 40mm)

4) 녹막이처리방법 : 표준시방서 녹막이 처리의 종별에서 규정하는 A종으로 한다. 5) 보 강 판 : KSF 4508(강철제문)에서 규정하는 바에 따라야 함. 6. 방화문의 인정 : 방화문의 경우 관계법령에 의하여 인정하는 것이어야 함. (인정서를 담당원에게 제출) 제작설치 및 검사 제작설치 및 검사에 관한 사항은 표준시방서 20.3 강재창호 및 한국산업규격 KSF 4508(강철재문)에서 규정하는 것을 적용하며, 녹막이 처리는 표준시방서 20.3.5에 따라 작업한다. 알미늄 창호(일반) 일반사항 1) 작업 회의 : 작업 착수 1주일 전에 사전작업회의를 소집한다. 2) 현척물의 제작 및 시공 본 공사용 재료를 현장에 반입하기 이전에 사전 승인된 종류와 형태의 알루미늄 창과 유리를 지정된 장소에 견본시공 설치한다. 현척물의 견본시공이 완료된 후에 주요 재료와 부속재의 품질, 설치방법 및 작업자의 기능도 등에 관하여 최종적으로 확인, 검사한다. 3) 자재반입 및 관리 알루미늄 창은 제조회사의 시방에 따라 현장에 반입하고 적재한다. 파손된 재료는 새것으로 교환한다. 4) 품질보증 제조회사와 설치업체는 제작된 모든 제품에 대하여 최소 2년간 품질 보증을 한다. 적용기준 창호의 적용기준은 KSF 3117(창세트), KSF3109(문세트)에 의한다. 형재의 재료와 품질 1) 불소수지 알미늄

가. 형재의 품질은 KSD 6759표 1의 6063 보통급을 적용하고 화학성분은 표2의 6063, 기계적성질은 표3(2)의 A6063S-T5로 한다 나. KSD 6711에 준하여 13㎛이상으로 한다.(단 2coating:23㎛이상) 다. 창호색상은 수요기관의 요청색상으로 도막 처리한다. 마. 모든 창호재의 형상은 KSD 6759 규격에 준한다. 바. 부재의 두께는 1.35㎜ 이상으로 한다. 2) 불소수지 알미늄 커튼월 및 단열 가. 커텐월형재의 품질은 KSD-6759에 준하며 표1의 6063보통급을 적용하고 화학성분은 표2의6063을 적용 기계적 성질은 표3(2)의 A6063S-T5로 한다. 나. KSD-6711에 준하여 13㎛이상으로 한다.(단 2coating:23㎛이상) 다. 창호 색상은 수요기관의 요청색상으로 도막 처리한다. 라. 창호재의 형상은 KSD-6759규격에 준한다. 마. 형재의 두께는 MULLION은 1.8m/m이상이어야 하고 TRANSUM의 두께는 2m/m이상 VENT의 두께는 1.2m/m이상이어야 한다. 바. 단열바 커텐월일 경우 단열재질은 POLYAMIDERESIN로 한다. 3) 2차발색 알미늄창호 (브론즈=갈색, 스텐레스 색상) 가. 형재의 품질은 KSD 6759 표1의 6063보통급을 적용하고 화학성분은 표2의 6063, 기계적 성질은 표3(2)의 A6063S-T5로 한다.

나. 형재의 피막은 KSD 8303에 의한 황산피막 처리한 두께 6㎛ 이상으로 한다. 다. 형재의 도막은 KSD 8303에 의한 두께 7㎛ 이상으로 한다. 라. 형재의 내식성, 내마모성은 KSD 8003 규격에 준한다. 마. 모든 창호재의 형상은 KSD 6759 규격에 준한다. 바. 전착도장(양면 ED 전착공법)에 의한 방식으로 도장 처리된 제품이어야 한다. 사. 부재의 두께는 1.35mm이상으로 한다. 4) 2차발색 알미늄 창호 (화이트 색상) 가. 형재의 품질은 KSD 6759 표1의 6063보통급을 적용하고 화학성분은 표2의 6063, 기계적 성질은 표3(2)의 A6063S-T5로 한다. 나. 형재의 피막은 KSD 8303에 의한 황산피막 처리한 두께 6㎛ 이상으로 한다. 다. 형재의 도막은 KSD 8303에 의한 두께 15㎛ 이상으로 한다. 라. 형재의 내식성, 내마모성은 KSD 8003 규격에 준한다. 마. 모든 창호재의 형상은 KSD 6759 규격에 준한다. 바. 전착도장(양면 ED 전착공법)에 의한 방식으로 도장 처리된 제품이어야 한다. 사. 부재의 두께는 1.35mm이상으로 한다. 세부규격 (재료) 1) 알루미늄 창 형태 알루미늄 창은 샤쉬, 유리, 방풍재, 창호철물 등이 합하여 한 Unit을 이룬다. 알루미늄 창은 복층유리를 설치한다.

나. 창호 철물 창호 철물은 각 창의 형태별로 규정된 제품을 사용하고, 알루미늄 스테인리스 강, 아연도금 강 또는 니켈/크롬 도금된 강철 제품을 사용한다. 다. 창문용 앵커 철물 창의 설치에 사용되는 앵커 철물은 알루미늄, 카드뮴도금 강, 스테인리스 강, 아연도금 강을 사용 한다. 4) 유리 끼우기 알루미늄 창은 건물 내부에서 유리를 설치하는 구조와 현장에서 유리설치가 가능한 제품으로 유리의 종류는 창호일람표와 유리 공사시방서에 따른다. 유리설치에 사용하는 모든 부속재는 알루미늄과 친화성이 있고, 도장이 불필요한 재료를 사용한다. 5) 재료 마감 모든 알루미늄 창의 노출면은 다음에 열거한 방법 중에서 도면에 명시된 마감을 사용하고, 알루미늄 표면처리는 불소수지(PVDP)피막처리 제품을 사용한다. 모든 알루미늄의 피복은 긁힌 자국, 변색, 피막의 이탈이나 그 이외의 결함이 없어야 한다. 6) 제작 및 조립 알루미늄 창 주변의 간격과 고정용 쇄기를 설치하기 위한 틈은 작업 가능하고, 창틀 주변의 신축줄눈재가 구조체의 응력에 의한 변위와 온도 변화에 의한 신축을 흡수할 수 있는 범위 내에서 최소한으로 한다. 도면에서 요구한 창문 형태와 현장에서 실측한 개구부의 칫수에 정확히 맞추어 절단 및 가공하고, 이음부와 모서리는 견고하게 연결한다. 모든 이음부와 연결부위는 모든 면과 모서리가 일치하고, 수분의 침투가 안되도록 제작하고 조립한다. 창호철물이 설치되는 모든 부재는 내부에 창호 철물 설치용 보강재 및 철물을 부착한다. 중간 선대에는 견고한 조립과 설치를 위하여 내부에 아연기를 외부로 배출하기 위한 배수구와 배수로를 설치한다. 유리가 설치된 창문틀의 내부에는 창틀의 배수구를 통하여 수분 배출이 가능하도록 배수처리 한다. 가공 및 제작

1) 공작 및 가공 가. 창문틀 및 창문의 주재접합은 정밀하고 견고하게 조립하여 매끈하게 마무리 하며, 나사류도 이음과 맞춤한 부분에는 서로 턱이 지지 않도록 하며 부식의 염려가 없는 충진재로 접합부에 물이 스며들지 않게 처리한다. 나. 창문틀 밑 창문의 가공 및 제작 시에는 각종 JOINT부분의 수평 수직각을 정확하게 형성하여 구조적으로 결함이 없도록 용접 또는 보강재를 설치하고 SCREW조임 부위는 SEALANT CAULKING하여 누수가 없도록 한다. 2) 조립 가. 조립방법은 조립식을 원칙으로 하며 형태에 따라 리벳 등을 병용할 수 있다. 나. 커텐월 제작 조립은 공장작업을 원칙으로 하되 부득이한 현장조립은 담당원의 승인 후 시행한다. 3) 포장 및 수송 : 완성된 제품은 수송 또는 저장에 의한 해를 방지하기 위하여 폴리에칠렌필름 급지류로 포장을 하고 수송한다. 부속철물 1) 노출되는 철물은 흐린 크롬색으로 마감한 청동 ,백동주물 또는 비자성 스테인레스스틸로 만든다. 철물은 알미늄과 절연되도록 합금그 로메트를 써서 스테인레스스틸 나사로 고정시킨다. 2) 창 부착용 앵커는 도면 지시대로 만들고 재료는 스테인레스스틸로 한다. 3) 호차는 베아링들이 고소 높이조절이 가능해야 하며 원활하게 회전하고 세로 흔들림, 가로흔들림이 없어야 한다. 4) 호차는 K.S.F4524의 규정에 준한 주행시험을 하고 주행횟수는 10만회(왕복을 1회로함)후에 있어서도 문의 개폐가 원활해야 한다.

5) 크리센트는 아연다이케스팅 이상의 재료로서 시중 최상품으로 한다. 6). 밀폐효과를 높이기 의한 MOHAIR는 뒷면에 비닐코팅이 된 제품을 사용한다. 7). 커텐월의 부속은 가. SILICONE SEALANT : 무초산 SILICONE SEALANT 나. BOLT & NUT : 구조용 볼트를 사용하며 아연도금 10㎛이상이어야 한다. 다. FASTENER & BRACKET : THK 4m/m이상 STL FASTENER로서 광명단을 칠하여야 한다. 라. SCREW : 스텐레스 27종 아연도 제품 마. GASKET : EPDM-RUM GASKET 바. ARM : SUS 304(27종) 사. HANDLE : 아연합금 주물 레버타일 아. 포장자재 : P.E FILM 시공 1) 설치 알루미늄 창은 시공도와 제조회사 시방서에 따라 설치한다. 돌, 벽돌, 콘크리트, 목재 및 스테인리스강, 아연, 카드륨 또는 백동(White Bronze) 이외의 다른 금속 물질과 접하는 알루미늄 면은 유전부식(Galvanic Corrosion)을 방지하기 위하여 아스팔트 페인트를 사용하여 방부피복을 형성하고 직접적인 접촉을 방지한다. 완료된 알루미늄 창 공사는 실런트공사에서 요구한 시방에 따라 방수성능을 유지한다. 유리설치는 본 시방과 유리공사 시방에 따른다.

2) 취부 : 타 공사에 의하여 홈, 기타 파손을 최소한으로 미칠 시기를 택하여 취부위치, 문틀의 수평, 수직에 주의하여 정확히 고정시킨다. 3) 앵커철물은 그 틀재의 길이가 1.5M이상 일 때는 양측 및 상하 각각 3개소,1.5M미만일 때는 양측 및 상하 각각 2개소로 한다. 4) 보 양: 샷시 설치 후 출입이 필요한 곳에는 샷시 밑틀에 손상이 가지않도록 널대기를 하여 보양한다. 5) 삼각고임목 간격을 1M가 넘지 않도록 하고 모서리에는 30㎝되는 지점에 창틀의 수직, 수평에 주의하여 정확히 고정한 후 사춤몰탈로 고정한 후 필히 삼각고임목을 제거한다. 6) 커텐월 일체의 용접은 이로 인한 뒤틀림 퇴색이 없도록 하며 노출부분의 용접은 원칙적으로 불허하며 불가피하게 노출 시에는 녹방지 용 페인트로 도색한다. 7). 커텐월 공사 범위외의 커텐월 창틀에 부착되는 (예 : 알미늄 SHEET 판접기부착 BACK-PANNEL부착, SUS-MOULDING부착, 층간 방화구 역 충진제 및 커버등)공사는 시행청과 협의하여 담당원의 승인 하에 시공한다. 8) 성능 조절 및 청소 가. 창호철물 성능조정 창호철물의 최종 성능조정 작업은 유리 끼우기가 끝난 후 실시한다. 샤시나 창문의 개폐는 원활하게 작동되고 문이 닫히거나 잠긴 상태에서 요구된 내후성을 유지하여야 한다. 나. 청소 창문과 창틀의 표면과 유리는 제조회사 시방에 따라 내, 외부를 깨끗이 닦는다. 이물질을 제 거하기 위하여 알칼리성 또는 연마재는 사용하지 않는다. 창문틀과 창틀의 표면과 유리가 손상되거나 긁히지 않도록 주의 표시를 부착한다. 사람의 통행이 가능한 장소와 통행로 근 처에 설치된 대형유리에는 “유리주의” 안내문을 나중에 제거하기 쉬운 방법으로 부착한다. 스텐레스 스틸창호 재 료

1) 각 부분의 스텐레스판 두께는 도면에 정하는 바에 의하고, 재질은 SUS 304헤어라인(SUS27종)으로 한다. 2) 소요되는 리벳트, 스크류, 낫트, 볼트 및 필요 부속은 규격품 또는 동등이상의 스텐레스 제품으로 SUS 304 (SUS 27종)를 기준한다. 3) 가공 완료후 제품의 표면보양은 SG (SAFETY GUARD)처리로 접착하여 표면마감을 보호한다. 4) 코킹은 Bar의 이음부분, 연결 및 접속부 내외에서 양질의 실리콘계수지를 사용한다. 5) 용 접 : 모든 스텐용접은 아르곤용접으로 하고 아르곤 가스의 순도는 99.5% 이상의 가스를 사용하고 용접방법 및 위치를 SHOP DRAWING에 명기하고 용접부는 수평 수직을 정확히 맞추어 용접 한 후 그 부재 본재의 마감과 이색이 가지 않도록 일치하게 표면 처리한다. 6. 각종 스텐판 에칭도안은 사전 견본문양을 제출, 승인을 받고 새로운 모양의 DESIGN이 요구될 때 문양 도면을 그려 승인을 득한 후 에칭 처리한다. 절 단 1) 판재 및 파이프의 절단은 설계도서에 준하여 정확하게 절단하여야 하며, 절단면은 수직 또는 수평 되게 하여야 한다. 2) 절단의 허용오차는 ±0.2m/m 이내로 한다. 3) 모든 절단면의 표면은 절단하지 않은 표면의 면과 같은 면처리를 하여야 하며, 절단 시 발생한 요철 및 불순면은 제거한다. 절 곡 1) 판재의 절곡은 반드시 V CUT를 한 후 가공도에 따라 정확하고, 절곡면이 일매지게 절곡하여야 한다.

2) 절곡 시 발생하기 쉬운 절곡면 및 절곡부위의 크랙현상이나 표면의 손상 등이 발생 하지 않도록 보호 조치하여야 한다. 가공조립 1) 스텐레스 외피의 보강용 STEEL판의 간격은 ±0.5m/m 이내의 간격을 유지토록 한다. 2) SHOP DRAWING 칫수로 절단된 부재는 수평 정밀도를 유지할 수 있도록 조립대를 제작하여 가공하며, 조립의 허용공차는 ±0.2m/m 이내로 한다. 3) 보조 후레임 및 기타 철재의 고정은 볼트, 낫트 조임을 원칙으로 하고, 부득이 현장용접으로 인해 표면이 손상된 부분은 방청페인트 2 회 이상 피막 처리한다. 4) 조립시 각 부위별 용접방법은 사전 SHOP DRAWING시 정하고 용접으로 손상된 표면은 MACHINE HAIR LINE처리, 이색이지지 않도록 마감한다. 5) 코너접합부 및 SCREW 조립 등 외부와 면하는 부분의 접합부는 조립 후 물이 스며들지 않도록 내부에서 치오콜로 코킹 처리한다. 6). 제품검사 가. 조립작업이 끝난 제품 및 가공품은 담당원의 조립상태 및 규격에 관한 검사에 합격하여야 한다. 나. 조립 후에 확인이 불가능한 부위는 공정별 확인을 득한 후 순서대로 가공 조립하고 필히 사진을 촬영하여 담당원의 지시에 따라 제출하여야 한다. 다. 밑판, ROCK SET 등 기타 필요한 부속품은 사전 견본품을 제출 승인을 득한 후 사용토록 한다. 포장 및 운반 1) 포 장 담당원의 확인을 득한 조립제품 및 가공품은 검사 후 포장을 실시하여야 한다.

2) 운 반 대형 가공품 및 무거운 제품은 운반도중 변형 및 손상이 가지 않도록 적재대를 제작하여 안전하게 운반하여야 한다. 설 치 현장설치 작업 시 아래 사항에 의거 시행하여야 한다. 1) 앙카철물 설치 가. 여타 작업의 기준이 되는 제품이므로 수직 수평조정을 철저히 하여야 한다. 나. 도면에 의거 정확한 위치에 설치한다. 2) 보양 및 안전 가. 제품이 기설치된 상태에서 외부 충격으로 변형이 올 수 없도록 안전장치를 하여야 한다. 나. 설치시 보양이 떨어지거나 미비한 부분은 재보양 처리한다. 3) 코 킹 가. 공장에서 작업된 코킹부분은 설치 시 하자가 발생하지 않도록 운반에 유의하여야 한다. 나. 현장 코킹 작업 시 ① 코킹부위의 이물질을 완전히 제거하고 ② 숙련된 기능공에 의하여 재료를 적절히 배합하여 기포가 발생치 않도록 하며, ③ 가능한 BACK UP재를 사용하여 3면 접착은 반드시 피하고 ④ 헤라 및 이와 유사한 도구를 사용하여 면이 고르게 압축을 가해주고 ⑤ 타부분이 더럽히지 않도록 주의하여 MASKING TAPE를 제거하여야 한다. 검 사 1) 설치전후 담당원의 검측시 합격하여야 하며, 시방대로 시공되지 않으면 재 작업하여야 한다. 2) 각종 방청작업 상태를 담당원의 승인을 받아야 한다. 3) 수직 수평검사 및 앙카철물 긴결 상태를 확인 받아야 한다. 강화유리문 재질은 두께가 12mm이상의 미판유리를 강화시켜 사용한다. 하부 후레임은 1.5mm 스텐레스판 헤어라인 마감처리된 것을 사용하고, 보강철판은 두께 1.6mm를 사용한다. 유리와 후레임간의 공간은 3mm이하로 하고 그사이는 방풍처리를 한다. 일반사항은 본 시방서 유리공사 항목에 준한다. 방화셔터 일반사항

1) 적용범위 가. 본 절은 전동식으로 작동하는 상부에 감아넣기식 방화 오버헤드 코일링셔터와 그 부속자재의 품질과 그 설치 및 작업방법, 시공품질 등에 관하여 규정한다. 나. 적용부위 : 설계도면에 준한다. 2) 적용규준 한국산업규격(KS) : KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대 KS D 3698 냉간 압면 스테인레스 강판 및 강대 KS F 4510 방화 셔터의 구성부재 KS D 8308 용융아연도금 3) 제출물 가. 시공계획서 ① 세부공정계획서 ② 시공 상태 검측 계획서 ③ 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 보양 및 보수방법에 관한 특기사항, 품질 보증기간, 관리시험계획) ④ 시험성적서 ⑤ 시공상태확인서 ⑥ 유지관리계획서 나. 자재 제품자료 : 방화셔터 종류 및 크기별로 제조업자의 제품자료, 개략 다이아그램, 설치 지침서를 제출한다. 작동지침 및 유지관리에 대한 정보, 개략적인 전기설치 지침을 포함 화재 작동 시스템을 설명하는 정보를 제공한다. 다. 시공상세도면 : 셔터의 종류와 크기를 명시한 창호 일람표와 설치 위치를 명시한 시공도를 제출한다. 시공도에는 셔터의 종류에 따른 개구부의 높이와 폭을 표시하고, 각종류의 입면, 고정철물의 설치방법 및 부분 상세도, 시공상세도, 사용부재의 모양과 두 께, 연결부분 및 접합상세, 가이드 레일의 상세도, 개폐 장치의 출력, 조절방법 및 부속품 등에 관한 상세도를 제출한다.

4) 자 격 본 공사는 시공사 책임시공으로 본 공사와 유사한 시공실적과 시공경력이 3년 이상인 전문건설업체로 하며, 자격은 확인할 수 있는 증빙자료를 제출한다. 5) 견본시공 가. 담당원 및 감리자가 지정하는 위치에 방화셔터부위의 유형별로 1개소씩 담당원 및 감리자가 지정한 SIZE로 견본 시공을 하여 담당원 및 감리자의 승인을 받아야 한다. 나. 견본 시공부위는 당해 공사에 적합한 판정이 있을 경우 시공물의 일부분으로 간주 한다. 6) 재료의 반입과 관리 가. 강제 셔터는 제조회사의 상표와 이름이 명기된 공장 출고시에 사용한 보호용 포장이 손상되지 않는 상태로 공사현장에 반입한다. 나. 강제셔터와 모든 부품은 적당히 환기되는 건조하고, 흙, 먼지, 물 또는 다른 불순물이 없는 곳에 보관한다. 보관상태는 접근이 용이하 고 보관상태의 조사와 제품의 선별과 반출이 쉽게 보관한다. 7) 하자보수 및 운영 유지관리 자료 가. 방화셔터의 사용법 및 유지보수 방법에 관하여 언급한 지침서를 제출한다. 나. 이 지침서에는 제조회사 이름, 제품명, 사용안내서, 부품 목록, 모든 기계장치에 관한 간략한 설명 및 계통도, 정기적인 유지관리 절차, 가능성 있는 고장 및 이에 대한 수리방법, 고장 난 곳을 찾아내는 방법, 그리고 기계장치의 설치방법에 관한 내용을 포함한다. 또한, 고장 수리방법과 소모품 및 보수용 부품의 목록과 부품제조회사 이름 및 공급 회사 이름과 주소, 전화번호 등을 포함한다.

나. 수평원통 : 문판이 찌그러지지 않고 감긴 판을 지지하고, 완전히 하중이 걸렸을 때 스팬 1m당 2.5㎜정도로 원통의 오차를 제한하도 록 충분한 직경과 두께의 열처리 된 구조용 탄소강의 스프링 원통을 용접이나 이음이 없는 파이프로 제작한다. 다. 기름칠하고 열처리 한 강제나선형 토션(Torsin)스프링은 하나나 두 개의 평형 스프링을 두도록 한다. 바깥쪽 원통에서 접근할 수 있 는 균일한 조정으로 커튼이 수평 되도록 스프링을 크기에 맞춘다. 원통과 샤프트에 스프링 끝을 잡아메도록 주형 강재 원통 프라그 를 설치한다. 라. 강제 케이스로 된 수평샤프트에는 비틀림 힘을 전달하고, 고정된 스프링 끝을 잡아 주는데 필요한 크기의 비틀림 막대를 제작한다. 마. 브라켓 : 주철이나 냉간 압연강판을 사용하여 커튼용 나팔꽃형 가이트홈을 제작업자의 표준형의 장비용 브라켓에 설치한다. 바. 후 드 : 개구부 상부에서 감긴 셔터와 작동장치를 완전하게 감싸도록하고 내후 실링 재로서 후드를 잡아매는 브라켓 후드에 적합하 게 만든다. 고정시키려면 상부와 하부 가장자리를 감싸고 보강한다. 벽면 위로 돌출되도록 설치한 선틀사이의 부분과 바닥 에 설치한 후드에는 끝부분을 감싸도록 한다. 처지지 않도록 하려면 중간지지 브라켓을 사용한다. - KS D 3506에 따른 Z 18 아연도금 강판으로 두께 1.6㎜이상의 강판으로 제작 한다. 제작 전에 인산염 처리를 한다.

3) 시공허용오차 가. 치수의 허용오차를 유지하며 인접공사와 협조한다. 나. 다림추(Plumb)로부터 최대 편차 : 1.5㎜ 다. 수준기(Level)로부터 최대 편차 : 1.5㎜ 라. 세로 방향이나 대각선 방향의 겹침 : 직선 가장자리 3m마다 ±3 ㎜ 4) 조정 가. 조정셔터 : 소음없고 부드러운 작동을 위해 셔터 철물, 조작장치를 조정한다. 나. 연기감지기에 연동되어 닫히는지를 시험한다. 5) 청소 가. 문과 셔터의 부재들을 청소한다. 나. 눈에 보이는 표식과 라벨을 제거한다. 방 음 문 제작시방 1) 문 후레임은 냉간압연강판 1.6T로 도면에 의하여 절단, 절곡하여 제작한다 2) 문 후레임과 문짝과 접촉하는 부위에는 네오프렌 스폰지 고무가 접하도록 정밀하게 제작한다. 3) 문은 냉간철판 1.0T로 절곡하여 문짝을 제작하고 내부에는 1.0T철판을 사이에 두고 그라울을 충진한다. 그 위에 9T 석고보드, 6T 합판, 3T 고무판, 20T 방음스폰지를 충진시킨 후 비닐제자를 덮어서 미려하게 마감시킨다. 4) 레자와 철판이 맞닿는 부위는 알미늄몰딩으로 마감하고 양개문의 경우 문사이의 고무스폰지를 1.6T 스틸카바로 마감처리 하여 차음토 록 한다. 5) 문틀과 문의 접촉하는 부위에는 방음고무를 끼워야 한다. 6. 힌지는 피보트 힌지를 사용하며, 문의 하중을 고려하여 견고하게 제작하여야 한다. 설치시방

나. Hardware 자재의 유형별로 적용위치, 범위, 함께 조립되는 제품, 부착방법 등을 명기한 도면을 감독자에게 제출하여 승인을 득하여야 한다. 2) Hardware Schedule 가. 수급자는 Hardware 공급자와 납품계약 성립 후 30일 이내에 출입문별 Hardware Schedule과 Delivery Schedule을 4부 작성하여 서면으로 승인 요청하여야 한다. 나. 승인 요청하는 자재 전 품목에 대하여 기술 Catalog도 제출하여야 하며 Hardware Schedule을 최종승인 받기 이전에 어떠한 Hardware Item도 생산에 착수하거나 발주자에게 인도할 수 없다. 다. 감독자는 수급자로부터 승인요청 받은 Schedule을 재검토하여 7일 이내에 서면 으로 검토결과 내지 승인을 통보하여 이에 따른 물량변동과 Schedule 수정등을 수행하여야 한다. 3) Master Key Schedule Master Key Schedule은 관리, 운용을 고려하여 일람표 등을 수급자가 작성하고, 감독자에게 제출하여 승인을 득하여야 한다. 4) 제품자료 가. 수급자는 Hardware Schedule 승인을 요청하는 전품목에 대하여 제출하여야 한다. 나. 전기제품과 철물과의 연결 사용 등 주의할 내용이 명기된 일람표 및 기술 카타로그, 해당 제조업체의 제품명세서를 제출하여야 한다.

다. 별도의 주의가 요구되는 주변 조건, 설치 시 주의할 점 및 설치방법이 명기된 설치지침서를 제출하여야 한다. 5) 시공계획서 Hardware Schedule 및 Delivery Schedule과 창호 제작. 설치시공계획에 적합한 시공계획서 및 작업절차서를 제출하여야 한다. 6) 시공 상세도 가. Hardware 자재의 유형별로 적용위치, 범위, 함께 조립되는 제품, 부착방법 등을 명기한 도면을 감독자에게 제출하여 승인을 득하여야 한다. 나. 시공자는 모든 잡철물에 대한 제작 및 설치상세도를 제출하여야 하며 여기에는 관련 공사와의 설치, 접합, 정착평면, 입면 및 상세를 표기하며 감독자의 승인을 받아야 하다. 7) 견본 제품의 색상, 마무리, 외관, 치수, 형상 및 기능 등을 나타낸 Hardware 및 Template 견본을 품목별로 감독원이 요구하는 수량을 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다. 8) 품질인증서류 사용되는 자재가 요구하는 품질임을 증명하는 제조회사의 품질보증서 및 시험성적표를 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다. 공사기록 서류 Master Key Schedule에 의거 Door Lock의 설치위치 및 개별 키 번호를 기록한다. 품질보증 1) 시공자의 자격 본 공사규모와 유사한 Hardware 공급실적과 경력이 5년 이상인 전문업체 이어야 하며 또한 자격을 확인할 수 있는 증빙자료를 제출하여야 한다.

2) 견본시공 공사착수 전 감독자가 지정하는 위치와 범위에 승인된 세부시공 상세도와 재료를 사용하여 견본시공을 하여 감독자의 승인을 득한 후 시행하여야 한다. 이때 승인된 견본시공 부위는 시공물의 일부임을 간주하고 시공자는 준공시 까지 보호, 관리해야 한다. 운반, 보관, 취급 1) 제품을 운반, 보관 및 취급시 손상되지 않도록 보양하여야 한다. 제품을 개별적으로 포장하고 Hardware Schedule에 근거하여 식별할 수 있는 표시가 있어야 한다. 2) 창호철물은 포장단위 또는 각 세트별로 박스 포장된 상태로 현장에 반입되어야 한다. 박스 외부에는 승인된 자재임을 쉽게 확인할 수 있는 표지 또는 표시가 부착되어야 한다. 3) Door Hardware가 현장에 반입되면 시공자의 책임으로 자재를 관리하고 통제하여야 한다. 연관공사 1) 수급자는 창호철물, 연기 감지기 또는 경보시스템을 설치하기 전에 부가되는 조건을 감독자와 전체 보안계획에서 발전된 보안 요구사 항으로 충분히 조정하여 설치작업을 확인하고 협의하여야 한다. 2) 문, 방범시설 및 소방시설, 마감, 경량벽돌 등 Door Hardware 설치와 관련된 시공자와 사전에 협의하여야 한다. 유지관리 장비 수급자는 특수한 경우 또는 별도의 창호철물 조립시 사용할 특수 렌치나 도구를 제공하여야하고 유지관리 도구 및 부자재를 공급하여야 한다. 자재 1) 제품 아래에 기재된 창호철물의 상품 및 모델 번호는 본 절의 요구사항을 만족할 수 있는 제품을 기재한 것으로, 변경하고자 할 경우에는 동등 이상의 품질보증서, 시험성적서를 제출하여야 한다.

ITEM	DESCRIPTION	MFR.	MODEL NO.
H1	BUTT HINGE	GLOLY	SS454030/4.5"X4"/US32D
H2	BUTT HINGE	GLOLY	SS404030/4"X4"/US4
H3	FLOOR HINGE/HOLD	SAMHWA	KS-8500/SS
H4	FLOOR HINGE/NON HOLD	SAMHWA	K-8500/SS
H6	CONTINUOUS HINGE	SELECT	SL2685/85“
S1	MORTISE LOCKSET/ENT	MIWA	U9HMU-1/ST/GMK
S2	MORTISE LOCKSET/STO		U9HMU-2/ST/GMK
S3	DUMMY TRIM		OMUZ/ST
S4	MORTISE LOCKSET		U9LA53-1/ST/GMK
S7	TUBULAR LEVER	KOPAT	LT-800/NI
S8	DUMMY TRIM	MIWA	LOZ53/ST
D1	MORTISE DEAD LOCK		U9DA-1/ST/GMK
D2	BOTTOM RAIL DEAD LOCK		U9TRT-4/ST/GMK
C1	DOOR CLOSER		M603/SV
C2			M603P/SV
C3			M602/SV
C4			M602P/SV
C5			M605P/SV
A1	AUTO SLIDING SYSTEM	TORMAX	TLP/EB/200
A2	MOUNTED SENSOR	MIKO(LM)	OP-080C
A3	SAFETY SENSOR	TORMAX	BS-401B
A4	ELECTRO-MECHANICAL LOCK	TORMAX	SVR.95EB
T1	SLIDING HARDWARE SET	TIGER	ALU80a/2000
T2	SLIDING HANDLE	MIKO(LM)	G7054/L=800
T3	SLIDING HOOK LOCKSET	MIWA	FN-6/ST
T4	SLIDING HOOK LOCKSET	MIWA	U9FN-1/ST/GMK
M1	FLOOR DOOR STOP	MIKO(LM)	FS01/US26D
M2	WALL DOOR STOP		WS01/US26D
M3	FLUSH BOLT/STEEL TYPE		FB01/US26D/12"
M4	PUSH PULL PLATE		MK30/30S
M5	DUST PROOF STRIKE		DS01/US26D
M6	AUTOMATIC DOOR BOTTOM	PEMKO	420APKL/42"
M7	PUSH & PULL HANDLE	MIKO(LM)	T3078/L=800
M8	FLUSH RING/SINGLE		MK75S/US26D
M9	PUSH & PULL HANDLE		T8850/39/102/L=1000
M20	KEY CABINET		CAP50

※MIKO(LM)=MIKO LOCAL MADE 2) 성능 가. 각종 방화문에 설치되는 Hardware는 국내 소방법령 및 건축법 시행령상의 요구사항에 만족하여야 한다. 나. 시방 및 도면에서 명시한 창호철물 일람표에 적합하여야 한다. 3) 마감 가. Hardware의 색상은 각각의 Hardware와 서로 일치하고, 본 건물의 외장과도 조화를 이룰 수 있어야 하며, Maintenance를 원활하게 할 수 있어야 한다. 나. 아래 표준규격 ANSI A156.18에 적합한 마감을 하여야 하며 도면에 준한다. 도장, 초벌칠이 필요한 부분은 도장공사 시방에 따라 실시한다.

ANSI	BHMA	FINSH DESCRIPTION
US3 US4 US10 US10B US26 US26D US32 US32D USP	605 606 612 613 625 626 629 630 600	Bright Brass Satin Brass Satin Bronze Antique Bronze, Oiled Bright Chrome Satin Chrome Bright Stainless Steel Satin Stainless Steel Prime Coating

① 별도의 명기가 일람표에 없는 철물은 13.9.9-1) 제품에 표기된 마감으로 한다. ② 문 클로져 : 별도의 명기나 일람표가 없는 경우 철물과 동일한 공장도장 마감을 한다. 다. 마감을 변경하고자 할 경우에는 ANSI A156.18에 기준하여 감독자의 승인을 득한 후 변경하여야 한다. HARDWARE 의 종류 1) BUTT HINGE 가. 모든 외부문에 부착되는 BUTT HINGE 는 NON-FERROUS 자재이어야 하며, NON-REMOVABLE PIN 이어야 한다. 나. 사용 빈도수가 많은 출입문 또는 CLOSER 가 설치되는 문에는 BALL BEARING HINGE 를 사용하여야 하며, 사용 빈도수가 적은 출입문에는 PLAIN BEARING HINGE 를 사용 한다. 다. 다른 규정이 없는 한 BUTT HINGE 의 크기는 다음과 같은 기준에 따른다. - 문의 두께가 35 mm 일 경우 : 3-1/2" - 문의 두께가 45 mm 이고 문폭이 1,050 mm 이하 : 4-1/2" - 문의 두께가 45 mm 이고 문폭이 1,050 - 1,200 mm 일 경우: 4-1/2" EXTRA HEAVY DUTY - 문의 두께가 50mm이상이고 문폭이1,200mm 이상의경우 : 5" EXTRA HEAVY DUTY - 문의 높이는 2,100 mm 를 기준으로 한다. 라. 문의 회전이 180도일 경우 TRIM 돌출 길이를 고려하여 경첩의 폭을 확인 하여야 한다.

마. BUTT HINGE의 수는 문의 높이가 1,500 mm 까지는 2 개 , 2,300 mm 까지는 3 개, 3,000 mm 까지는 4 개를 설치하여야 한다. 바. BUTT HINGE 의 색상은 US 32D (BHMA 630)로 한다. 사. BUTT HINGE는 FULL MORTISE TYPE 으로하며 DESIGN 은 5 KNUCKLE (2 BALL BEARING) 으로 하고 GLORY사 SS4540/4.5"X4" 또는 동등이상으로 한다. 2) LOCKSET & DEADBOLT 가. 선정기준 - LOCESET 및 DEAD LOCK등 잠금장치류 제품은 MASTER KEY SYSTEM 관리 상 가능한 동일 회사의 제품을 사용한다. - CYLINDERICAL TYPE 또는 MORTISE TYPE 공히 내부 부품은 철재로 제작된것이어야 하며부식방지를 위해 플라스틱 다이캐스터 혹은 알루미늄 자재로 이루어진것을 사용 또는 동등이상의 제품을 사용한다. 나. 품질 및 등급에 의한 구분 - DOOR LOCKSET은 CYLINDERICAL TYPE인 경우 A156.2의 GREAD 1로서 MIWA사 HMU, LA SERIES 또는 동등 이상의 제품을 사용한다. 다. KEY SYSTEM - MASTER KEY STSTEM은 별첨을 참고로 작업하며 LOCKSET발주 이전에 건축 주 및 별도의 지시가 없는 한 각 LOCKSET의 CHANGE KEY 3개를 제작한다. MASTER KEY는 5개 제작하고 GRAND MASTER KEY는 5개 제작한다. - KEY를 보관하기 위한 KEY 갯수에 맞는 KEY CABINET을 제작하여 건축주에 인 계하여야 한다.

3) DOOR CLOSER 가. DOOR CLOSER는 MIWA사의 M600 SERIES 또는 동등이상의 제품으로 3단계의 속도조절이 가능한 제품을 사용 하여야 한다. 나. DOOR CLOSER 는 기본형, 정지형으로 구분하여 설치한다. 다. SPEED CONTROL 은 1,2,3차 조절 밸브가 독립적으로 되어있어야 하며 SCREW 가 미관상 노출되지 않아야 한다. 라. 복도나 HALL 로 통하는 문에 DOOR CLOSER 를 설치할 경우 복도나 HALL에서 DOOR CLOSER 가 직접 보이지 않도록 문의 안쪽 (ROOM SIDE) 면에 설치함을 원칙으로 한다. 4) TEMPERED GLASS DOOR 용 DEAD LOCK, 점검구용 DEAD LOCK MIWA사의 TRT, DA, DG, TRU SERIES 또는 동등 이상의 제품으로 사용하되 MIWA MORTISE CYLINDER를 사용하여 전체 MASTER KEY에 의하여 CONTROL 될 수 있어야 한다. 5) FLOOR CLOSER (FLOOR HINGE) 가. FLOOR CLOSER 는 DOOR의 SIZE와 중량을 고려하여 이에 합당한 제품으로 사용되어져야 하며 ,SAMHWA사의 K-8500 SERIES 또는 동등이상의 제품을 사용한다. 나. 설치조건에 따라 OFFSET HUNG 과 CENTER HUNG 으로 구분하고 CENTER HUNG 일 경우라도 SINGLE ACTING 과 DOUBLE ACTING 으로 구분하여 설치한다.

다. 기능에 따라 HO (HOLD OPEN) 와 NHO (NON HOLD OPEN) 로 구분하여 설치한다. 6) 기타 MISCELLANEOUS DOOR HARDWARE 가. LEVER EXTENSION FLUSH BOLT는 IVES 458 TYPE의 제품(LOCAL-FB01)으로 하되 BASE가 BRASS인 제품을 사용하며 특기가 없는 한 PAIR DOOR 의 INACTIVE LEAF 의 상.하부에 설치하여야 하며 BOTTOM BOLT 에는 DUST PROOF STRIKE (LOCAL DS01) 를 설치하여야 한다. 나. PUSH PULL HANDLE (LOCAL G7054, T3078, T8850), DOOR STOP (LOCAL FS01, WB01), FLUSH RING(MK75S), PUSH PULL PLATE (LOCAL MK30/30S) 제작사CATALOG에 따라 HARDWARE SCHEDULE 작성시 반영하여 승인받은 후 사용하여야 한다. 다. 각 HARDWARE 에 대한 제작사는 다음과 같으며 이를 변경하고자 할 경우는 제품설 명서를 첨부하여 발주자의 사전 서면승인을 득한후 제작사를 선정하여야 한다. 라. ELECTRIC HINGE는 FRAME과 DOOR 사이에 설치하여 전혀 간섭을 받지 말아야 하며, 피복이 외부에 노출되어서는 안된다. 마. SLIDING HARDWARE는 설치개소에 따라 약간의 차이가 있으나 보편적으로 장애자용 시설에 주로 설치되는 점을 감안하여 안전과 작동에 각별히 신경을 써야한다. TIGER사의 ALU80 SERIES 또는 동등 이상의 제품을 사용한다.

바. AUTO DOOR SEAL은 방청 및 방연의 기준을 인정받은 제품을 원칙적으로 사용하며 PEMKO사의 420APKL SERIES 또는 동등 이상의 제품을 사용하여야 한다. 시 공 1) 시공조건 확인 시공 전 현장조건을 점검하여야 하며 모든 Door Hardware는 바닥과 벽마감 그리고 Door의 마감이 끝난 후 설치하여야 하고, 안전사고 및 정확한 시공을 위하여 설치 및 시공면허가 있는 업체가 시공하도록 한다. 2) 시공기준 가. 공통사항 ① 형판( Templates)을 사용하여 시공 상세도면에 따라 수급자 책임하에 설치하여야 한다. ② 창호철물 및 문틀 하부실 등의 설치는 도면과 시방에 의하되, 도면이나 시방에명시되어 있지 않는 경우 승인된 제조업자의 제품자료에 따른다. 나. 시 공 ① Butt Hinge - 상 부 : 상단문틀에서 Hinge까지 125mm(5"). - 하 부 : 바닥마감면에서 Hinge하부까지 250mm(10"). - 중간 경첩 : 상하부 Hinge의 중간. ② Lockset - 바닥 마감면에서 손잡이, 레버 중심선 까지 950mm(38"). ③ Exit Device - 바닥 마감면에서 가로대 까지 950mm(38"). ④ Dead Bole - 바닥 마감면에서 실린더 중심선까지 950mm(38").

⑤ Push Pull Handle - 바닥 마감선에서 중심선까지 1,120mm(44"). ⑥ Push Pull Plate - 바닥 마감선에서 중심선까지 1,050mm(42"). 품질관리 및 조정 창호철물을 설치 후 설치상태를 검사하여 원활하게 작동될 수 있도록 조정하여야 하며 Foor Hinge와 Door Closer의 조정은 공조 System이 가동된 후 작동 테스트와 함께 최종 조정되어야 한다. 청소 및 보양 1) 표면이 노출되는 모든 창호철물은 최종 준공 청소시까지 재질별, 시공부위별로 적합한 보양재를 사용하여 다른 공종의 작업 등에 의하여 변색, 오염, 손상 등이 없도록 보양을 한다. 보양의 부실의 의한 변색, 오염 및 손상되거나 조립이 잘못된 창호철물은 신품상태로 보수 또는 교체한다. 2) 설치된 보양재는 준공 청소를 할 때 제거하고 깨끗이 청소한다. 자동문 (AUTO SLIDING DOOR) 시방서 AC 비동기모터(AC ASYNCHRONOUS MOTOR)를 사용하여 다음의 기능을 갖고 있어야 한다. 1) GEAR BOX가 없이 MOTOR에서 구동축으로 직접 동력을 전달하는 방식. 2) 닫힘 시 CONTINUOUS SPEED로써 일시 멈춤 없이 감속하면서 작동. 3) 전력소비가 낮아야 한다.(최대 160W, 평균 50~60W, 대기시 4W) MICROPROCESSOR CONTROLLER를 사용하는 제품으로 다음의 기능이 있어야 한다.

1) 문의 무게를 감지하여 이에 필요한 DRIVING POWER를 스스로 조절하는 기능. 2) STOP POINT MEMORY기능을 갖고있어 종료지점을 미리 계산하면서 속도의 단절없이 서행하면서 부딪힘 없이 정지하는 기능. 3) 작동에 관한 이상유무를 진단하여 조작반에 보고하고 안전모드로 자동전환 하는 기능. 4) 개/ 폐/ 개방폭/ 속도/ 잠김 등을 조절하는 5가지 기능이 있어야 하며 이를 조작하는 CONTROL PANEL을 구동부 외부의 필요한곳에 설치할 수 있어야 한다. 5) 자가진단기능을 갖고있어 이상 발생시 CONTROL PANEL에 33가지의 예상되는 오류에 대한 CODE의 SIGNAL이 표시되어 즉시 고장원인을 확인할 수 있어야 한다. M힘과 열림의 양 방향으로 작동하는 AUTO REVERSING(장애 감지시 후퇴기능) 장치를 갖고 있어야 한다. 타이밍벨트 방식으로서 D55mm의 대형 롤러를 사용하며 DOOR PANEL당 4개의 주행롤러와 2개의 COUNTER ROLLER로 구성되어 흔들림이 없는 견고한 주행을 할 수 있어야 하며 상,하,좌,우,전,후로 이를 조절할 수 있어서 마모시에 재 조절하여 항상 유격없이 견고한 주행을 할 수 있는 구조를 갖고 있어야 한다. 타미늄 레일은 별도로 구분되어 있어 마모시에는 레일만 교체가 가능하여야 하며 레일의 하부에는 고무패드가 장착되어 주행시 진동과 소음이 흡수되는 저소음 방식의 레일구조를 갖는 제품이어야 한다. 타자석식 브레이크를 장착하여 동작의 종료지점에서 DOOR PANEL을 HOLD하는 기능을 갖고 있어야 한다. 최대주행 속도는 양개문의 경우 1600mm/sec를 만족해야 한다. 미국 UL 인증 및 독일 TUV안전도 TEST(CYCLE TEST 100만회, 60kg의 초과 하중시험)에 합격한 내구성과 안전도가 공식적으로 입중된 제품이어야 한다. 타사용제품은 스위스 LANDERT MOTOREN AG사의 TORMAX TLP를 기준으로 한다. 알미늄 그릴 외벽에 설치하는 알미늄재 그릴을 13.4에 준하여 도면과 같이 제작, 설치한다.

제 6 장 유 리 공 사

견본품의 제출 수급자는 이 공사 착수 60일전에 사용자재 (부속자재 일체를 포함)의 견본품을 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 견본품을 제출하는 때에는 그 자재의 규격 및 품질에 관한 모든 자료를 첨부하여야 한다. 자재의 규격 및 품질 유 리 1) 이 공사에 사용되는 모든 유리는 K.S 표시품이어야 하며, K.S 표시가 없는 것은 K.S표시허가 공장에서 제작된 것으로서 K.S규격에 합격된 것이어야 한다. 2) 모든 유리는 FLOAT 공법으로 제조된 것이어야 한다. 3) 착색율의 색상은 담당원이 지정한다. 4) K.S규격상에 등급이 있는 것은 건축공사용에 해당하는 등급에 적당한 것이어야 한다. 5) 이 공사에 사용되는 유리의 종류는 다음과 같다.

사 용 부 위	자 재 사 양	비 고
외 부 창 호	THK 18 복층유리	설계도 참조
외 부 창 호	외부:칼라유리6.0＋공기층6.0＋ 내부 : 맑은 유리 6.0
AUTO DOOR	THK12 강화유리
출입구 DOOR	THK12 강화유리

복층유리 1) KSL2003규정에 합격한 것으로 18mm를 사용한다 2) 유리내부공간은 공기를 완전히 제거후 깨끗한 건조기체를 주입하여 밀봉한다. 3) 복층유리의 공사시 창틀과의 접속부에는 길이 300mm 고무쿠션을 300mm 간격으로 사용한다. 강화유리 1) KSL 2002규정에 합격한 것으로 12mm, 10mm(반강화)를 사용한다 2) 무테문의 각 모서리는 U형으로 연마하여 사용한다. 3) 도면에 명기가 없는 경우 칼라강화유리를 사용한다. 판유리 : KSL2001규정에 합격한 것으로 A급을 사용하며 도면에 명기가 없는 경우 5mm를 사용한다. 무늬유리 : KSL2005규정에 합격한 것으로 도면에 명기가 없는 경우 5mm를 사용한다. 유리의 설치 유리의 취급시 모서리에 홈이 생기거나 프레임에 부딪치지 않도록 항상 주의하며, 유리를 회전 시킬 때는 모서리 손상방지를 위해 지렛대로 유리를 들어올리거나 옮기지 않는다. 유리의 이동시 압착기를 사용하고 모서리 손상방지를 위해 지렛대로 유리를 들어올리거나옮기지 않는다. 시공 중 재료의 적치, 취급기구 등의 하중에 의해 프레임이 변형되지 않도록 주의한다. 주위에서 용접, 샌드블라스팅 등의 작업 시는 유리의 손상방지를 위해 두터운 방수포나 합판 등으로 보호하며, 산에 의한 세척 시는 세척 후 즉시 깨끗한 물로 유리를 닦도록 한다. 시공 중 세팅블럭이나 위치 결정재 등의 위치가 바뀌지 않도록 주의한다. 외관상 균일성이 좋게 유리를 끼운다. 유리끼우기용 부속재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도록 시공중에 적합한 청결상태를 유지한다. 백업재는 줄눈폭에 비해 약간 큰 것을 뒤틀리지 않게 삽입한다. 현장 작업중에 생기는 부스러기, 먼지, 쓰레기 코킹재 등에 의해 배수, 환기구멍 등이 막히지않도록 주의한다. 실란트 충진

제 7 장 금 속 공 사

공사준비 시공도서의 작성 1) 수급자는 이 공사 착수 60일전에 시공도서를 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 2) 시공도서에는 사용재료, 가공, 제작, 설치, 보양, 청소, 품질검사, 공정계획 등에 관한 사항이 포함되어야 한다. 견본제작 등 1) 수급자는 이 공사 착수 30일전 제품(부속자재를 포함)의 종류별로 견본품을 감독원에게 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 2) 견본품을 제출하는 때에는 제작과정별로 사용재료, 제작요령, 주의사항, 품질관리 및 검사방법 등을 상세히 기재하여 함께 제출하여 야 한다. 3) 수급자는 담당원이 요구하는 때에는 담당원의 입회하에 제작하여야 한다. 4) 수급자는 담당원이 견본품의 검토를 위하여 필요하다고 요구하는 때에는 견본품을 실제 설치할 부위에 견본 설치하여야 한다. 5) 수급자는 견본제작 및 설치상에 문제점이 발견되는 경우에는 이를 개선, 보완하여야 한다. 이 경우 추가되는 비용은 특별한 사유가 없는 한 수급자가 부담한다. 사용자재 공통사항 1) 사용재료의 재질은 해당재료에 관한 한국산업규격(K.S표시품) 또는 동등이상의 규정에 합격한 제품을 사용한다. 2) 사용되는 모든 강재는 아연도금(아연의 최소부착량 60 g/㎡)된 것이어야 하며, 감독원이 아연도금이 불가능하다고 승인하는 것은 예외로 하되, 이 경우에는 광명단 조합페인트(KSM 5311 표시품, 2종)를 2회 칠하여야 한다.

7) 스테인레스 제품 가. 스테인레스는 모두 V커터를 이용하여 절곡을 하며, 마감은 도면에 특별한 명기가 없는 한 헤어라인 처리후 크리어 락카 1회 도장한다. 나. 이음은 알곤 용접으로 하여, 면이 평활하게 그리인더 연마기로 갈아낸후 지정한마감 처리한다. 다. 상기 사항은 스테인레스 금속 모두에 적용하되 적용할 수 없는 경우에는 담당원의 별도 지시에 따른다. 제품의 규격과 품질

종 류	규 격 과 품 질	시 공 부 위
5) 알미늄몰딩	・재질 : 아연도 압출바 ・형상 및 치수 : MZ-30×35 ・도장 : 정전분체도장 (아크릴계 도료)	각 실 천정 테두리
6) 재료분리대	・재 질 : SUS 304 ・형상 및 치수 : (W)20,30×(H)30,50×1.5m/m ・표면마감방법 : HAIR LINE ・내부 1.6 m/m STL.보강	・바닥에서 이질재료 가 접하는 부분은 모두 설치한다 ・바닥높이차가 나는 경우
7) 커 텐 박 스	・재 질 : 아연도강판 ・형상 및 치수 : 도면에 따름 ・두 께 : 1.2m/m ・도 장 : 정전분체도장(아크릴 도료)	・외부에 접하는 거실창호
8) 스텐레스난간	・재 질 : SUS 304 ・형상 및 치수 : 도면에 따름 ・성 형 방 법 : 용접후 그라인더 ・표면마감방법 : HAIR LINE	계 단 외부 램프 옥 상 층
9) 트 렌 치	・재질 : 아연도 스틸 그레이팅 ・형상 및 치수 : 도면에 따름 ・표면마감방법 : 아연도(도포량 120g/㎡)	기 계 실
10) 트렌치	재 질 : SUS 304 ・형상 및 치수 : 도면에 따름	주방
12) 천정점검구	・틀의 재질 : AL 압출바 ・크 기 : 900×900m/m ・형 식 : ST LOCK 개폐식 ・마 감 : 설치되는 실의 천정마감재와 동일하여야 한다. ・도 장 : 정전분체도장(아크릴계 도료)	・전기, 기계설비의 점검이 필요한 곳

5. 자재 승인 신청 시공자는 부위별 용도에 맞는 실란트를 선정하여 다음 자료를 제출하여 담당원의 승인을 득해야 한다. A. 부위별 Sealant 사용 계획서 B. 제조자 시방서 C. Sealant 규격 합격 증명서 D. Sample E. Catalogue F. 품질보증(2년이상) 사본 5. Al Curtain Wall 공사에 사용되는 실리콘 실란트는 Al Curtain Wall 공사 해당란에 따른다. 시 공 법

구 분		기 호
실리콘 계	변성실리콘(오르마노 실리키산을 가진 유기폴리마)를 주성분으로 한 실링재 수분(습기)경화하는 1성분형 및 기제와 경화재와의 반응에 의해 경화하는 2성분형이 있다.	SR
변성실리콘 계	폴리설파이드를 주성분으로한 실링재, 수분(습기)경화하는 2성분 형이 있다.	MS

자재 물성 규격

규격및재료 SEALANT 규격	규 격	재 료
변성 SILICONE SEALING 재	KS-F04910 10개 항목 합격품 품질시험(압출성,슬럽프,오염성,내오존성 내구성 9030) 표시시험(비중, TACK FREE, 가사시간, 가열감량, 인장접착력)
SILICONE SEALING 재	KS-F-4910 10개 항목 합격품

※ 건축용 SEALANT SILICONE 재는 KS-F-4910에 합격한 제품이 적합하다. 사용부분의 구분

줄 눈 부 재	기 호	실 란 트 의 종 류
줄 눈 부 재	기 호	강 화 형 태	내 구 성 구 분	실 란 트 구 분	제 품 명
금 속 유 리 석 재 타 일	SR SR MS MS	1 1 2 2	9030 9030 9030 9030	실 리 콘 실 리 콘 변성실리콘 변성실리콘

시공 1) 유리와 AL SASH 가. 바탕면의 청소 시공부위의 먼지,기름등 분순물을 토루엔 용제로 깨끗이 청소한다. ① 유리면 : 용재에 적셔 깨끗이 닦는다. ② 금속면 : 피막보호용 테이프등을 제거하고 토루엔, 핵산등 금속면에 손상이 가지않는 용제로 기름구리스, 먼지등을 깨끗이 닦 는다. ③ 위생변기 : 시공부위에 습기를 완전히 제거하고 토루엔 용제로 깨끗이 청소한다. 나. BACK-UP 제 설치 설계도서에 나타난 소정의 위치에 줄눈 규격을 만들고, 삼면접착을 방지하기 위하여 소정 규격의 양질 폴리에치렌 발포제를 설치 한다. 다. 양생용 MASKING TAPE를 붙인다. 프라이머 도포 및 실링제 충진시 피착면과의 오손을 방지함과 동시에 시공후 실링제의 모양을 살리기 위하여 시공도면 상세도의 규격으로 시공이 가능한 위치에 잘 붙인다. 마. 충 진 1액형 실란트의 충진시 줄눈의 구석구석 까지 완전히 충진되도록 노즐의 크기와 이동속도, 노출량등을 잘 조절하여 충진한다. 바. 시공후 곧 양생 테이프를 제거하고 끝 손질후 주위 청소를 한 후 정리 정돈에 세심한 주위를 한다. P.D방화구획 공 법 : 두께 150mm 철근콘크리트 타설 재 료 1) 철 근 : 주위스라브 배근

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