입찰공고상세[물품] · 마감
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서대문경찰서 신축공사 관급자재(지열시스템)
경찰청 서울특별시경찰청 · 냉난방·공조
- 낙찰업체
- 결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요
- 낙찰금액
- -
- 낙찰하한율
- 82.495% · 기초금액 10.9억원
- 참가
- 11곳 · 개찰 10/08(목)
요약 AI 요약
서대문경찰서 신축 청사의 냉·난방 열원을 지열시스템으로 설치하여 운전비를 절감하고 에너지 낭비를 방지하기 위한 사업이다. 지열히트펌프, 지중열교환기, 배관, 자동제어 설비를 납품·설치한다.
- 지열히트펌프 설치(냉방 29.6/55.4/73.5kW, 난방 30.5/55.2/77.3kW 규격, 총 19대)
- 지중열교환기 설치(천공 D150mm×230m, 55공, HDPE PE관 SDR-11)
- 지열순환펌프 및 밀폐형 팽창탱크 등 기계실 장비 설치
- 기계실 배관공사(스테인리스관, 밸브류, 수압검사)
- 옥외 지열 트렌치 배관공사(수도용 PE관 매설, 융착 접합)
- 지열 자동제어공사(PLC 제어반, 중앙감시, COP 환산, 그래픽 운영 화면)
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사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 지열시스템 납품·설치
물품 › 기계·설비 › 냉난방·공조
지열히트펌프·지중열교환기·순환펌프·배관·자동제어를 제조·납품하고 현장에 설치·시운전까지 맡는 냉난방 열원설비 공고다.
- 지열히트펌프 제조·납품
- 지열순환펌프·밀폐형팽창탱크·실외기받침대 설치
- 기계실 스테인리스 배관·밸브·보온 시공
- 지중열교환기 천공(150A×230m×55공)·그라우팅·PE관 삽입
- 옥외 지열 트렌치 배관 부설·터파기·되메우기
- 지열 자동제어(PLC·HMI·센서·전선관) 설치
- 시운전 30일·관리자 교육·준공도서 제출
- 준공 후 3년 하자보수
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 산업·환경설비공사업(1449) 또는 지반조성ㆍ포장공사업(4989) 그리고 기계설비ㆍ가스공사업(6202)
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/21(월) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/06(화) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/07(수) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/08(목) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 10/08(목) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 1,008,427,273원
- 배정예산
- 1,117,704,490원
- 기초금액
- 1,087,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 낙찰하한율
- 82.495%
- 부가세
- 100,842,727원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 지열히트펌프 (4010180603)
- 수량
- 1 식
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 예(직접생산)
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/21(월)
- 공고번호
- R26BK01737830-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 서울지방조달청
- 수요기관
- 경찰청 서울특별시경찰청
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 1,008,427,273원
- 배정예산
- 1,117,704,490원
- 사전규격번호
- R26BD00273437
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWPX · 공고서_R26BK01737830-000.hwpx · 공고규격서
- PDF · 공고서_R26BK01737830-000.pdf · 공고규격서
- ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
지열설비 시방서
2026. 07
지열시스템 설치 공사
일반사항 설치개요 본 시방서는 상기현장에 대한 건물의 냉, 난방 열원장비의 운전비 절감 및 에너지 낭비를 방지 할 수 있는 지열시스템을 설치하여 효율을 최대한 발휘할 수 있도록 시스템을 구성하는데 목적을 둔다. 적용범위 1) 설계도면 및 시방에 명기된 내용을 본 공사의 범위로 한다. 2) 설계도서, 관계법령, 또는 별도로 정한 규정에 의한 것을 제외하고는 모두 본 시방서에 준한다. 3) 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 당해 표준시방서에 준하며 상이할 때는 본 시방이 우선한다. 4) 본 시방, 도면 또는 표준 시방이 정한 공법, 자재 및 제품 등의 내용이 현실적으로 행하기 이행하기 불가능할 경우 반드시 감독관으로부터 대안에 관한 승인을 얻은 후 시공한다. 5) 설계도서 및 각 시방의 내용이 상이하거나 누락, 오기 되었을 경우에는 반드시 감독관과 협의를 하여야 하며 견해의 차이가 발생되었을 경우 감독관의 지시에 따른다. 6) 모든 장비 자재의 대한 일반 특기시방은 시방서의 동등 또는 이상의 제품을 적용하며, 특정 사양이나 규격은 자재 승인 시 제조사의 규격에 맞게 발주처와 협의하여 변경할 수 있다. 적용순서 설계도서 간의 상호 모순이 있을 경우, 다음 순서에 따라 적용한다.
1) 공사 시방서, 관련 법규 및 기준 2) 설계도면 3) 표준시방서 4) 승인된 시공 도면 5) 산출내역서 6) 사업 발주자 또는 건설사업관리기술자와 협의 사항 적용방법 특별한 규정사항이 없는 한 아래의 법규를 준용하여 공사 및 납품의 제반 진행절차를 이행한다. 신에너지 및 재생에너지 개발ㆍ이용ㆍ보급 촉진법, 시행령, 시행규칙 신·재생에너지 설비의 지원 등에 관한 규정 신재생에너지설비의 지원 등에 관한 지침(한국에너지공단) 건축설비 표준시방서 자격요건 당 설비의 향후 A/S의 안정성을 위하여 A/S망이 구축된 업체이어야 한다. 지열시스템 시공업체의 자격조건은 아래와 같은 시공면허를 보유하여야 한다. 1) 기계설비공사업 면허 2) 보링, 그라우팅 공사업 면허 3) 지하수 이용 개발 시공업 등록 지열시공 공사범위 1) 장비설치공사 2) 지중열교환기 설치공사 3) 지열트랜치 배관공사 4) 기계실 지열 배관공사 5) 지열 자동제어공사 지열시공 제외공사 1) MCC판넬 설치공사 (전기공사분) 2) 장비용 기초공사 (건축 공사분) 3) 기타 견적사항 외 공사 시공계획 일반사항 1) 시공자는 자재 운반, 장비 사용 또는 기타 필요한 시공계획서를 상세히 작성하여 공사착수 전에 건설사업관리기술자의 승인을 받아야 한다.
2) 시공계획서 중 특히 중량물의 반입, 설치 등 위험을 수반하는 공사에 대해서는 공사의 방법과 사용 장비를 명시하여야 한다. 3) 시공사는 현장 사항에 따른 정확한 시공을 위하여 시공 및 제작에 대한 승인도를 작성 제출하여 건설사업관리기술자의 승인을 받는다. 4) 시공 상 불합리하거나 장치의 성능에 문제가 있어서 부득이 공사를 변경하고자 할 때에는 변경 도면을 작성하여 관련기관과 협의한 후에 건설사업관리기술자의 승인을 받아 공사를 시행한다. 관계법규 및 인허가 제반 공사는 관계 법규 및 조례 등을 준수하여 시공하고, 공사 시공에 따른 관계 관청에 제출하여 야 할 도서는 지체 없이 제출하여 공사 진행에 차질이 없도록 하여야 한다. 단, 공사에 간접적으로 관련이 있는 서류는 건축주가 준비한다, 허가 수속 완료 후 관공서 및 기타 기관에서 발행한 서류 는 지체 없이 감독원에게 제출하여야 한다. 기기 및 재료 1) 기기 및 자재(기자재 및 부속품)는 KS 규격 또는 공산품 품질관리법 등의 규정에 적합한 국산품을 사용 하며 없는 경우에는 기능과 성능이 보장될 수 있는 국산 최상품을 사용한다. 2) 설계도서 및 시공기준에 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않은 경우 기타 제반 설비와의 균형을 고려하여 건설사업관리기술자의 승인을 받아 선정한다.
3) 운반 시 외부 손상이 발생하지 않도록 포장 반입하여야 하며 장비반입 전 건설사업관리기술자의 승인을 받은 후 반입하여야 한다. 4) 기기 또는 장치에는 제작회사, 제조번호, 제조 년월일, 형식 및 성능 등을 명시한 명판을 부착 하여야 한다 5) 자재의 반입은 공정표를 검토, 적정한 시기에 반입하여 설치가 지연되는 일이 없도록 한다. 장비관리 와 검사 1) 검사 및 시험에 합격한 기기 및 자재는 감독원이 지시한 장소에 정리 보관하고, 불합격품은 지체 없이 현장 외로 반출 한다. 또한 공사에 동반되는 장비는 안전사고와 관련된 보험에 가입되어 있어야 한다, 2) 자재 관리 시 자재의 특성을 감안하여 변형, 부식, 파손 등 보관에 주의하여야 하며, 위험물과 인화성 자재는 방화안전대책(소화기설치 등)을 강구한다. 3) 자재의 인도 시에는 감독원의 입회하에 검수하고, 시공자는 다른 자재와 구분하여 안전하게 운송한다. 4) 기기, 제품의 시험 및 검사는 공정 중 특기지침서에 명시되었거나 필요한 단계에서 건설사업 관리기술자의 입회 하에 행하여 검사를 받고 합격한 후가 아니면 후속 작업을 행할 수가 없다. 현장관리 1) 자재 및 도구 등의 정리정돈, 정비 및 청소를 철저히 하여 현장을 청결하게 유지하여야 한다. 2) 공사 현장 주변의 건축물, 도로, 매설물 또는 통행인 등에게 재해가 미치지 않도록 한다.
3) 공사 현장 내 사고 및 화재 방지에 노력하고, 특히 위험한 장소의 점검을 주의를 기울여야 한다. 4) 공사 중 소음, 진동, 먼지 등에 적절한 조치를 하고, 공해가 발생하지 않도록 주의를 기울인다. 5) 사고, 재해가 발생한 경우 또는 발생의 우려가 있고 긴급을 요하는 경우에는 신속하게 조치를 하고 그 경위를 발주기관에 보고한다. 6) 시공자는 인접한 건축물 및 공작물에 대하여 보양을 필요로 할 때에는 지체 없이 시행한다. 시공관리 1) 시공자는 산업안전보건법에 의한 산업재해 예방기준을 준수하여 모든 공사를 시행하여야 한다. 2) 시공자는 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」 및 「산업안전보건법」 등 관계 법령에 따라 종사자의 안전 및 보건을 확보하기 위하여 필요한 조치를 이행하여야 한다. 3) 시공자는 공사 착수 전 지열시스템 설치공사의 작업내용 및 현장여건에 따른 유해·위험요인을 확인하고, 천공·굴착·트렌치 배관·중장비 작업·중량물 취급 등 주요 공종에 대한 위험성평가 및 안전관리계획을 수립하여 시행하여야 한다. 4) 시공자는 산업재해 예방을 위하여 작업자에 대한 안전·보건교육 및 보호구 지급 등 필요한 조치를 실시하고, 안전보건관리체계에 따른 안전 및 보건 확보 의무를 성실히 이행하여야 한다. 5) 시공자는 산업재해 또는 중대산업재해 발생의 위험이 있는 경우 즉시 작업을 중지하고 필요한 안전조치를 실시하여야 하며, 사고 또는 중대재해 발생 시 관계 법령에 따른 조치 및 보고를 하여야 한다.
6) 시공자는 설계도서 및 시공기준에 따라 제반 설비의 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 시공 한다. 7) 시공 전 공정표 및 시공계획서등을 작성하여 건설사업관리기술자의 승인을 받아야 하며 부득이 공정에 변경이 생긴 경우 변경사항을 작성하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 8) 시공에 필요한 일체의 도면을 작성하여 건설사업관리기술자에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 9) 먼저 승인을 받은 도면이라도 시공사에 대하여 감독원 및 건설사업관리기술자가 변경을 요구할 시는 상호 합의하여 변경 시공 할 수 있다. 10) 공정 중 특기지침서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 건설사업관리기술자의 입회하에 시험 및 검사를 행하고, 천공 및 지중열교환기의 설치 등 시공 후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 부분은 건설사업관리자의 입회하에 시공한다. 11) 동절기 천공장비 관리방안은 엔진 정지시 냉각수 결빙(최저 –30도 이하인 외기환경 기준)으로 인해 엔진블록 및 방열기 파손이 예상되므로 외기온도를 고려한 –40도 이하에 사용 가능하도록 부동액(55%이상)과 물(45%이하)를 혼합하여 사용하여야 한다. 12) 동절기 옥외공사 수압검측은 순환수 동결 및 압력계 동파를 방지하기 위하여 동결심도 까지 물 채움 상부는 공기를 채워 검측 한다. 트랜치 배관의 수압시험은 물을 채워 진행하여야 하나 동절기상 수압시험이 불가능 할 시 건설사업관리자와 협의 후 기압시험으로 대처할 수 있다.
13) 시운전 완료 후 동절기 배관 동파방지 방안은 지중 순환수의 동결점 온도를 최소 –6도 이하가 되도록 부동액과 물을 혼합하여 사용하여야 한다. 준공검사 및 인수인계 1) 시운전 완료 시점을 공사 완성으로 한다. 2) 시공사는 공사 준공도 및 유지보수 관리에 필요한 취급설명서를 작성하여, 준공도서 1부를 제출한 후 건설사업관리기술자의 검토를 받아 미비한 사항을 수정한 후 요구하는 부수의 준공 도서를 제출하여 건설사업관리기술자의 승인을 득한다. 3) 설치 완료 후에는 실제사용과 동일한 조건으로 30일 이상의 시운전, 관리, 교육 등 기간을 거쳐 인수인계한다. 4) 준공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 또는 여러 개의 기자재를 조립, 설치할 경우에는 반드시 시공사진으로 자료를 제출한다. 서비스 및 보증 1) 당해 설비는 준공일로부터 3년간 하자의 책임을 지며 소모품 및 운전자의 고의 또는 부주의에 의한 고장의 경우를 제외하고 하자발생시 지체 없이 수리하여야 한다. 2) 준공 전 하자이행보증보험 증권을 사용자에 제출하고, 증권의 약관에 준하여 의무사항을 준수 한다. 특기사항 지열시스템 설치 개요 설치현황
| 지열히트펌프 설치용량 | 지중열교환기 설치 | |
|---|---|---|
| 냉방용량: 797.665kW 난방용량: 818.705kW | 천공수: 150A x 230m x 55공 PE관: HDPE 50, SDR-11(KS품) |
제품규격 지열히트펌프
| 용 량 (W) | 냉 방 | 29,595 | 55,492 | 73,519 |
|---|---|---|---|---|
| 용 량 (W) | 난 방 | 30,521 | 55,160 | 77,271 |
지열히트펌프 일반사항 1) 본 시스템에 적용하는 지열히트펌프는 한국에너지공단의 인증품을 사용한다. 2) 유지보수 관리에 편리한 구조로 가능한 설치 면적을 적게 하기 위하여 소형으로 제작하여야 한다. 3) 본 시방서에 명기된 부품 및 재료는 KS 규격품 또는 동등 이상의 국산품을 사용 하고, 국산 제작이 불가능한 특수한 품목은 수입품을 사용하여 제작한다. 압축기 1) 압축기의 압축방식은 고효율 스크롤 혹은 스크류 방식이어야 한다. 2) 냉매는 친환경 냉매를 사용해야하며, 케이스은 밀폐형이고, 형식은 인버터 혹은 정속형 압축기로 부하대응에 탄력적이며, 제어를 통한 고효율 시스템으로 에너지 효율을 최적화 할 수 있어야 한다. 3) 운전 시 소음 및 진동의 전달을 방지하기 위하여 방진고무를 사용하여야 한다. 4) 인버터 압축기의 경우 주파수 가변 범위는 최소 20Hz 이하(냉방기준)까지, 최대 100Hz 이상으로 가변 가능하여야 한다. 5) 제품을 구성하고 있는 복수의 압축기에 대해 기동중인 압축기 고장시 바로 정상 상태의 압축기 로 고장 상태의 정보를 전함으로써 제품의 성능 저하를 최소화 한다. 이때 해당 압축기의 이상 여부는 시스템 컨트롤러를 통해 사용자가 확인이 가능하도록 한다. 응축기 1) 응축기는 블레이징 판형 열교환기 타입으로 하며, 재질은 스테인레스 재질이어야 한다.
2) 파괴시험에서 180 kg/cm2G의 압력에서도 견뎌야 한다. 3) 냉수 배관과 연결할 수 있는 구조이어야 한다. 4) 열교환기는 냉매와 열원수 순환수가 혼합되지 않는 현열 교환 구조이어야 한다. 5) 열원수 순환수와 냉매가 대향류 구조의 열교환기 안으로 각각 유입되어 열교환기 내부의 얇은 판막을 통해 서로 열교환이 이루어진 후 열교환기 밖으로 배출되어 나오는 구조이어야 한다. 6) 응축기 판형 열교환기는 겨울철 동파방지를 위해 열교환기 외부를 PE 재질의 5mm 두께 또는 동등 이상으로 단열 처리하여야 한다. 선형 전자 팽창밸브 (Linear Expansion Valve) 1) 응축기 출구의 고압의 액 냉매를 저온/저압의 상태로 단열 팽창시키는 부품으로 부품의 팽창방식은 전자 팽창 밸브 방식으로 하여, 증발기의 부하에 따라 적정 냉매량을 선형적으로 조절함으로써 부하 대응을 유연하게 할 수 있는 구조로 한다. 2) 제품에 설치된 각종 센서의 데이터를 바탕으로 유닛이 시스템 및 압축기의 운전 상태를 분석 하여, 가장 적절한 냉매량을 선형적으로 제어할 수 있어야 한다. 3) 스테핑 모터에 전기적인 펄스신호를 인가함으로서 냉매유량을 조절 할 수 있어야 한다. 증발기 1) 증발기는 블레이징 판형 열교환기 타입으로 하며, 재질은 스테인레스 재질이어야 한다.
2) 파괴시험에서 180 kg/cm2G의 압력에서도 견뎌야 한다. 3) 냉수 배관과 연결할 수 있는 구조이어야 한다. 4) 열교환기는 냉매와 냉온수 순환수가 혼합되지 않는 현열 교환 구조이어야 한다. 5) 냉온수 순환수와 냉매가 평행류 구조의 열교환기 안으로 각각 유입되어 열교환기 내부의 얇은 판막을 통해 서로 열교환이 이루어진 후 열교환기 밖으로 배출되어 나오는 구조이어야 한다. 6) 증발기 판형 열교환기는 여름철 동파방지를 위해 열교환기 외부를 PE 재질의 10mm 두께 또는 동등 이상으로 단열 처리하여야 한다. 안전장치 1) 동절기 운전 정지 중에도 제품과 직접 연결된 수배관 펌프와의 상호 자체 연동운전 기능을 통하 외부 노출 냉온수 순환수 배관의 동파를 방지할 수 있는 동파방지 안전로직을 제공하여야 한다. 2) 제품은 자체의 운전 및 가동 신뢰성을 확보하기 위해 안전장치 부품을 내장하고 있어야 한다. 가) 냉매 압력: 고압 스위치(High pressure switch), 고저압 센서(Sensor) 나) 온도 : 압축기 토출온도 과열감지(Sensor), IPM 온도감지(Sensor), 동파 방지 보호 (Sensor) Power Module 적용(Sensor) 다) 과전류/누설전류 : 누전 차단기(ELCB : Earth Leakage Circuit Breaker)
| 구 분 | 설 계 | 최고사용압력 |
|---|---|---|
| 압 력 | 5 ㎏/㎠.G | 10.0㎏/㎠.G |
| 온 도 | 50℃ | 50℃ |
4) 공기실의 하부에는 압축공기의 응축수 또는 드레인을 위해 배수구를 설치하고 PLUG로 마감한 다. 5) 팽창수의 배관 연결구는 탱크상부 경판에 40A SOCKET(나사)으로 한다. 6) NAME PLATE는 모델, 용량, 제조일, 봉입공기압력, 최고사용온도, 최고사용압력 등 을 표기하 여 관리가 용이하도록 한다. 지열순환펌프 적용범위 1) 지열순환펌프를 제작함에 있어, 규격, 성능 및 품질검사에 적용한다. 주요재질 1) 케이싱 : GC 250 이상 2) 임펠러 : GC 200 이상 3) 주축 : SM 45C 이상 4) 모터 : F종, 방진형(IP54) 이상 펌프의 구조와 모양 1) 펌프 하우징 가) 펌프의 설치 및 배관작업이 용이하고, 흡입 및 토출구가 동일선상에 있는 인라인형으로 구성되어야 한다. 나) 펌프모터의 수리 및 교체가 필요할 경우 배관으로부터 펌프하우징의 분리없이 수리 및 교 체가 이루어져야 한다. 다) 플렌지 규격은 규격에 따라 ISO 70052 / DIN 2501, PN6, PN10, PN16 에 따른다. 라) 펌프 내부에 수로를 보유하고, 순환수의 와류 및 케비테이션을 방지할 수 있어야 한다.
마) 최고운전압력은 사양에 따라 10 Bar, 20 Bar이고, 사용온도는 –15C ~ 140C까지 사용이 가능하여야 한다. 바) 누수방지에 용이한 미케니컬씰을 사용하고, 유지, 보수가 용이하여야 한다. 2) 임펠러 가) 임펠러는 모터축과 직결형으로 축 동력을 전달할 수 있도록 되어야 한다. 나) 역학적인 유동을 고려하여, 물과의 마찰을 최소화 한 밀폐형 임펠러야 한다. 3) 샤프트 (주축) 가) 모타와 펌프의 축은 일체형 또는 커플링 연결형이며 이 축에 임펠러와 미케니컬씰이 직접 설치될 수 있는 공간이 확보 되어야 한다. 4) 모터 가) 형식 : 정속형 혹은 인버터형 나) 최대 주위 허용온도는 40℃이상이고, 사용전압은 표준전압에 적합하여야 한다. 5) 모터 샤프트: 가) 누수 방지용 미케니컬씰의 설치가 가능 하여야 한다. 설치 일반사항 1) 시스템을 시동하기 전에 배관계에 남아있는 이물질 등을 완전히 제거해야 한다. 2) 폐회로의 초기 가압은 순환수의 온도가 20∼30℃인 하절기에 137.2∼205.8 kPa(1.4∼2.1㎏f/㎠)로, 순환수의 온도가 5∼10℃인 동절기에는 274.4∼343 kPa(2.8∼3.5 ㎏/㎠)로 가압 한다.
3) 유체 순환 시스템은 유량과 온도측정 장비와 함께 설치하여 히트펌프의 성능을 측정할 수 있게 한다. 4) 루프의 충전 밸브 핸들을 제거한 후, 포트를 완전히 차단시켜 시스템의 유체나 압력이 방출 되는 사고가 일어나지 않도록 해야 한다. 5) 실내에 설치되는 배관도 응축이 일어나는 곳에서는 단열처리 한다. 6) 지상에 설치되는 배관도 응축이나 빙결이 예상되면 단열처리 한다. 7) 배관의 직선구간에 펌프의 기초나 가대 없이도 설치가 가능하나, 유지관리가 용이하도록 콘크리트 기초 또는 앵글 가대에 설치한다. 8) 배관은 펌프에 하중이 전달되지 않도록 견고하게 지지해야 하며, 펌프설치 부위에는 진동이나 흔들림이 없도록 고정하여야 한다. 9) 펌프설치 최 하단부에는 배관 내 물이 퇴수할 수 있도록 퇴수 밸브를 설치해야 한다. 지중열교환기 천공작업 1) 시공자는 천공작업 시작 전에 작업에 대한 계획서를 작성하고 천공작업 전반을 관장하는 감독 원의 승인을 받아 실시하여야 한다. 2) 천공작업에 앞서 감독원이 지시하는 기준점으로부터 기준점 측량을 행하여 보링, 표고 및 좌표 를 정하고 위치를 평면도에 명기한다. 3) 천공심도는 지열설계 도서에 준하며, 변경사항 또는 문의사항은 감독원과 협의하여야 한다.
4) 천공작업 이전에 작업상 방해가 되는 요소들을 확인한다. 5) 천공작업 시 암반면 전까지 표토층의 붕괴방지를 위해 케이싱을 설치한다. 케이싱의 길이는 지역의 지형이나 토양의 성질에 따라 달라 질 수 있다. 6) 예정심도의 천공작업을 완료 한 경우 감독원에게 보고하고 지시를 받아야 한다. 7) 예정심도 이상을 천공할 수 있는 장비 및 본 공사를 수행할 수 있는 능력의 장비를 투입하여 야 한다. 8) 천공작업 전에 지하매설물을 상세히 조사하여 시공에 지장이 없도록 조치하여야 한다. 9) 천공작업 시 소음, 진동 등 공공의 피해를 최소화 시킬 수 있는 조치를 취하여야 한다. 10) 천공작업 시 지상 또는 지하의 기존구조물이 손상 되지 않도록 조치를 취하여야 한다. 11) 그라우팅 후 지열천공을 위하여 사용된 케이싱은 제거함을 원칙으로 한다. 그러나 현장 여건 상 제거가 불가능할 경우 제거하지 아니할 수 있다. 12) 천공장비를 작업 지점에 위치시키고, 천공 시 발생할 수 있는 보어홀 휨 현상을 방지하기 위하 여, 장비를 지면에 단단히 고정한다. 13) 천공 작업을 시작하기 전에 시추용 슬러리와 물 등을 받을 수 있는 용기를 미리 준비해 둔다. 14) 지상으로 배출되는 시추용 슬러리 또는 침출수 등은 침사조를 조성하여 침전물을 가라앉힌 후에 부직포를 사용하여 재차 걸러낸다.
15) 천공 시, 일반인이 작업 반경 내로 접근하지 못하도록 안전에 만전을 기하여야 한다. 16) 천공 작업이 완료되면 시공자는 현장 주변을 깨끗하게 정리하여야 한다. 17) 보어홀 천공 시 발생하는 암석 파쇄물, 시추용 슬러리, 자갈 등으로 보어홀을 채워서는 안된다. 지중열교환기 설치 1) 지중열교환기를 천공홀에 삽입하는 동안 꼬이거나 홈이 파지면 안된다. 2) 지열 파이프를 삽입하기 전 표면의 흠이나 손상 부위를 점검한다. 잘린 부위나 파진 홈이 관 의 최소 벽두께의 10%보다 깊을 경우, 그 부위를 제거하거나 파기시킨다. 3) 열융착이 끝난 지중열교환기는 상온 상태에서 삽입하여야 한다. 4) 지중 열교환기를 삽입 시에는 부력상쇄 효과를 위해 물을 채우도록 하며 도면에 명시된 천공 깊이 까지 삽입한다. 5) 최종연결이 될 때까지 지중열교환기의 열려있는 끝부분은 이물질이 들어가지 않도록 밀봉 한 다. 6) 지중열교환기 삽입 시 그라우트 파이프는 지중열교환기와 동시에 삽입하여 열교환기 U벤드의 말단 에서부터 상부로 그라우트 되도록 한다. 7) 지열교환기, 기타 자재에 대한 제조사의 인증서 혹은 시험성적서 등을 제출한다. 8) 지열교환기는 해당 지역의 동결선 밑으로 설치되어져야 한다.
9) 지열교환기는 공기제거, 불순물의 제거가 용이하도록 하며, 정유량계를 설치하여 각 천공에 흐 르는 유량이 10%이상 차이가 나지 않도록 설계한다. 10) 각각의 지열교환기를 연결하고 되묻음 작업 이전에 각 천공부분의 지열교환기는 물로 채워지 고 압력 테스트가 완료되어야 한다. 그라우팅 1) 혼합비율에 맞게 혼합하여 사용한다.(지열이용검토서 및 지열도면 작성 기준) 2) 보어 홀 중간에 그라우팅이 비는 공간이 발생하지 않도록 주의하여야 함. 3) 시공자는 그라우팅 제조사에서 제공하는 그라우팅 재료의 기술적인 데이터, 제조사가 명시하는 혼합 방법 및 혼합비율, 그라우팅 재료의 물 성치(팽윤량, 열전도도), 그라우팅 재료의 전체소요량 그리고 사용기기 등을 감리자와 발주자에게 제출하여야 함. 4) 보어홀 채움 이송펌프를 이용하여 보어홀 채움 슬러리를 보어홀의 최하단부터 상향으로 채운 다. 5) 보어홀 채움을 하기 전 보어홀 내에 있는 파쇄물 또는 시추 시 사용된 벤토나이트 슬러리를 제거한다. 6) 보어홀 채움 펌프에 적절한 크기의 흡입 및 배출호스를 연결한다. 7) 보어홀 채움 펌프를 이용하여 보어홀 채움 슬러리를 혼합할 수 있다. 이 때 보어홀 채움 펌프의 운전 정지 없이 보어홀 채움 슬러리를 혼합하기 위해 방향전환 밸브를 설치한다.
5) 가열 유지가 끝난 후 히터에서 배관을 분리, 신속히 두 용융 면을 압착함(3초 이내). 6) 가열 유지 또는 압착 공정에서 압력을 반복적으로 가해서는 안 된다. 7) 압착 후 일정시간 냉각시키고(30초) 융착기에서 탈착 시킨다. 8) 융착 된 배관을 관경에 따라 30분/20분 내에 강제적으로 비틀거나 휘는 것을 금함 9) 일반적으로 75A 이상의 관에서는 버트융착을 미만에서는 소켓융착을 적용한다. 10) 작업시 비나 눈에 노출되지 않도록 하며, 외기온도가 영하로 내려갈 경우 융착작업은 적정 온도가 유지되는 상태에서 진행하여야 한다. 기계실 배관공사 관재료 및 이음 1) 지열 열교환기 배관 : 수도용 PE관 2) 지열 관이음 : PE관 이음쇄 3) 지열 후렌지 : PE 후렌지 4) 기계실 지열 및 냉온수 배관 : 스테인리스 관 5) 기계실 배관이음 : 스테인리스 이음관 6) 기계실 배관 후렌지 : 절연 후렌지 밸브류 1) 밸브류는 50A 이하는 나사식으로 하고 65A 이상은 플랜지 접속형으로 한다. 가) 10A ~ 25A : 볼밸브 나) 32A ~ 50A : 게이트밸브 다) 65A 이상 : 플랜지형 버터플라이밸브
2) 게이트밸브: 게이트밸브의 사용은 청동제 KSB 2301(10kg/㎠), 주철제 KSB2350(10kg/㎠)에 준한다. 주) 각 배관의 서비스 밸브는 게이트밸브를 사용한다. 3) 체크밸브: 체크밸브 사용은 50이하는 청동제 KS B 2301(스윙식 10kg/㎠), 50 – 150Φ이상은 주철 (쓰리원체크 10kg/㎠)에 준한다. 4) 글로브밸브: 글로브밸브 사용은 청동제 KS B 2301(10kg/㎠), 주철제 KS B 2350(10kg/㎠)에 준한다. 5) 버터플라이밸브 : Ø65이상은 기어형을 사용한다. 6) 스트레이너: 스트레이너 Y형 호칭경 50mm이하는 나사식, 65mm이상은 플랜지형으로 한다. 7) 압력계 압력계는 규격품으로서 눈금판의 외경은 100mm 한다. 눈금에는 사용압력표가 있어야 하며, 최고 눈금은 사용압력의 1.5배로 한다. 8) 온도계 T형 또는 바이메탈식을 사용하며, 원형 바이메탈식은 그 직경이 100mm로 하고 온도계의 최 고 눈금은 사용온도의 1.5배로 한다. 9) 석션디퓨저 : 펌프 Inlet 측에는 엘보와 스트레나를 합친 그루브형태의 주철 석션 디퓨져를 사 용한다. 접합
| 호칭이름 | 20이하 | 20-40 | 50-80 | 100-150 | 200이상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 최대간격 | 1.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
3) 파이프 기밀 테스트나 기타 테스트를 위해서 배관 내를 청소한다. 4) 지중에 묻히는 모든 지열교환기는 설치 이전에 압력 테스트가 행해져야 하며, 되묻음 작업 이 전에 지열교환기의 모든 구성요소의 압력테스트가 행해져야 한다. 자동제어 작업 범위 1) 현장설치 및 시공에 필요로 하는 배관, 배선용 자재의 공급 및 시공 2) 감지기류, 제어기기류 및 현장제어장치의 취부 및 결선, 이에 필요한 자재공급 및 시공 3) 제어반(Panel)의 설치 및 운영에 필요한 기자재 공급 및 시공 4) 제어기기의 공급 및 설치 작업. 자재 공급 및 시공 5) 공급 기자재의 검사, 시운전 및 조정 6) 기타 이에 관계되는 공사 기능 1) 제어방식은 PLC 방식으로 한다. 2) 모든 운전은 완전자동 및 수동운전이 가능하여야 한다 3) 모든 장비는 최대한 유지 보수 시 교체가 용이하도록 탈부착이 가능하도록 설계, 제작되어야 한 다. 4) 현장제어와 그 주변기기는 신뢰성이 높아 장시간 사용하여도 고장이 없어야 하며 제어 방식은 직접 디지탈제어 방식으로 설계 제작되어야 한다 5) 모든 기록은 엑셀로 변환되어, 출력할 수 있도록 구성한다. 중앙제어항목
1) 지열시스템 제어반에서 지열 히트펌프를 기동/정지 한다 2) 지열시스템 제어반에서 지열 히트펌프의 냉·난방을 절환 한다. 3) 온도검출을 위한 적정한 위치에 설치된 온도 검출기(PTD)의 검출온도에 의해 운전을 제어한 다. 4) 지열히트펌프,펌프류,밸브류 등을 자동 ON/OFF 콘트롤을 통하여 제어한다. 5) 지열히트펌프, 펌프류, 밸브류 등을 아래와 같은 PID 자동 콘트롤을 통하여 제어한다. 중앙감시항목 1) 지열히트펌프의 기동/정지 상태 및 이상 경보감시 2) 지열순환펌프 및 냉, 온수 순환펌프의 기동/정지 상태감시 3) 냉, 온수 공급 및 환수 측의 온도 및 온수감시 4) 냉, 온수 환수 측의 유량감시 5) 누적 적산전력계 감시 및 데이터 기록 6) COP (성능계수) 환산 7) 설비운영자가 감시 및 조작이 용이하도록 그래픽 디자인을 구성 조작반 부속기기 및 부속품 1) 기동 정지 SWITCH 2) 표시반 및 LAMP(CONTROL PANEL) 3) 경보 BUZZER 및 보조릴레이 4) 운전 제어 기기 ( PLC CONTROLLER ) 5) 기타 운전상황 표시및 제어 === 2 (공)내역서_수정.xlsx ===
| [ 서대문경찰서 신축사업 지열시스템 납품설치 ] | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 품 명 | 규 격 | 단위 | 수량 | 재 료 비 | 노 무 비 | 경 비 | 합 계 | 비 고 | 공종코드 | 변수 | 상위공종 | 공종구분 | 공종레벨 | 공종소계 | 원가계산서 연결금액 | ||||
| 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | ||||||||||||
| 01 서대문경찰서 신축사업 지열시스템 납품설치 | 1 | 01 | 1 | ||||||||||||||||
| 0101 기계실장비 설치 | 0101 | 01 | 2 | ||||||||||||||||
| 0102 기계실배관 설치 | 0102 | ||||||||||||||||||
| 0103 지중열교환기 설치 | 0103 | ||||||||||||||||||
| 0104 옥외지열배관 설치 | 0104 | < | |||||||||||||||||
| 0105 지열자동제어 설치 | 0105 | ||||||||||||||||||
| [ 합 계 ] |
공종별내역서
[ 서대문경찰서 신축사업 지열시스템 납품설치 ]
| 품 명 | 규 격 | 단위 | 수량 | 재 료 비 | 노 무 비 | 경 비 | 합 계 | 비 고 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 품 명 | 규 격 | 단위 | 수량 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 비 고 |
| 0101 기계실장비 설치 | ||||||||||||
| 지열히트펌프 | 물-공기,냉방29.6kW,난방30.5kW | 대 | 12 | |||||||||
| 물-공기,냉방55.4kW,난방55.2kW | 4 | |||||||||||
| 물-공기,냉방73.5kW,난방77.3kW | 3 | |||||||||||
| 지열순환펌프 | 600LPM*27M*7.5KW | |||||||||||
| 720LPM*27M*7.5KW | ||||||||||||
| 밀폐형팽창탱크 | SS400, 600LIT | 1 | ||||||||||
| 실외기받침대 | 1단적재용 | EA | 10 | |||||||||
| 2단적재용 | 9 | |||||||||||
| [ 합 계 ] | ||||||||||||
| 0102 기계실배관 설치 | ||||||||||||
| 지열헤더(STS 3T) | D250 | 조 | 2 | |||||||||
| 배관용스테인리스강관 | 배관용스테인리스강관, ∮15*3mm | M | 25 | |||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮25*3mm | 6 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮40*3mm | 20 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮50*3mm | 128 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮65*3mm | 24 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮100*3mm | 168 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮125*3.5mm | 4 | |||||||||||
| 배관용스테인리스강관, ∮150*3.5mm | 40 | |||||||||||
| 잡재료비 | 주재료비의 3% | 식 | 1 | |||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠 | 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮15mm, 나사식, 엘보 | 개 | 46 | |||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮25mm, 나사식, 엘보 | 5 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮40mm, 나사식, 엘보 | 8 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮50mm, 용접식, 엘보, #10 | 128 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮65mm, 용접식, 엘보, #10 | 24 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮100mm, 용접식, 엘보, #10 | 53 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮125mm, 용접식, 엘보, #10 | 2 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮150mm, 용접식, 엘보, #10 | 12 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮100mm, 용접식, 티, #10 | 40 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮125mm, 용접식, 티, #10 | 1 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮150mm, 용접식, 티, #10 | 7 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮50mm, 리듀서, 용접식, #10 | 32 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮65mm, 리듀서, 용접식, #10 | 6 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮100mm, 리듀서, 용접식, #10 | 12 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮125mm, 리듀서, 용접식, #10 | 1 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮150mm, 리듀서, 용접식, #10 | ||||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮100mm, 용접식, 캡 | 8 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮150mm, 용접식, 캡 | 1 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮15mm, 소켓, 나사식 | 100 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮25mm, 소켓, 나사식 | 6 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮15mm, 니플, 나사식 | 80 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮50mm, 니플, 나사식 | 64 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮65mm, 니플, 나사식 | 12 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮50mm, 유니언, 나사식 | 40 | |||||||||||
| 일반배관용스테인리스강관관이음쇠, ∮65mm, 유니언, 나사식 | 6 | |||||||||||
| 스테인리스용접(TIG) | D15 | 개소 | 150 | |||||||||
| D25 | 6 | |||||||||||
| D50 | 160 | |||||||||||
| D65 | 30 | |||||||||||
| D100 | 113 | |||||||||||
| D125 | 4 | |||||||||||
| D150 | 21 | |||||||||||
| 유량조절밸브 | 유량조절밸브, ∮100mm, 자동유량조절밸브 | 개 | 4 | |||||||||
| 버터플라이밸브 | 버터플라이밸브, ∮50mm*0.98MPa, 수동식, B/S밸브, 기어 | 32 | ||||||||||
| 버터플라이밸브, ∮65mm*0.98MPa, 수동식, B/S밸브, 기어 | 6 | |||||||||||
| 버터플라이밸브, ∮100mm*0.98MPa, 수동식, B/S밸브, 기어 | 15 | |||||||||||
| 버터플라이밸브, ∮125mm*0.98MPa, 수동식, B/S밸브, 기어 | 2 | |||||||||||
| 버터플라이밸브, ∮150mm*0.98MPa, 수동식, B/S밸브, 기어 | 3 | |||||||||||
| 볼밸브 | 볼밸브, ∮15mm*0.98MPa, 수동식, STS | 46 | ||||||||||
| 볼밸브, ∮25mm*0.98MPa, 수동식, STS | 2 | |||||||||||
| 볼밸브, ∮40mm*0.98MPa, 수동식, STS | ||||||||||||
| 앵글밸브 | 석션디퓨져, D100, 플랜지 10K | 6 | ||||||||||
| 체크밸브 | 체크밸브, ∮100mm*0.98MPa, 주강 | |||||||||||
| 감압밸브 | 감압밸브, ∮25mm*0.98MPa, 냉온수, 나사 | 1 | ||||||||||
| 체크밸브 | 체크밸브, ∮25mm, 나사식, 스테인리스 | 2 | ||||||||||
| 스트레이너 | 스트레이너, ∮25mm*0.98MPa, 나사식 | 1 | ||||||||||
| 스트레이너, ∮50mm*0.98MPa, 플랜지식 | 16 | |||||||||||
| 스트레이너, ∮65mm*0.98MPa, 플랜지식 | 3 | |||||||||||
| 후렉시블죠인트(벨로즈) | D50mm 10kg/cm2플렌지용 | nr(개소) | 32 | |||||||||
| D65mm 10kg/cm2플렌지용 | 6 | |||||||||||
| D100m 10kg/cm2플렌지용 | 12 | |||||||||||
| 압력계설치(동관) | 조 | 64 | ||||||||||
| 온도계설치(동관) | 52 | |||||||||||
| 자동에어벤트 | 10K*D15 | 개소 | 20 | |||||||||
| 스테인리스 합 후렌지 | D50 | 128 | ||||||||||
| D65 | 24 | |||||||||||
| D100 | 84 | |||||||||||
| D125 | 2 | |||||||||||
| D150 | 3 | |||||||||||
| 파이프슈 | 파이프슈, 슈(SHOE), 레스팅, ∮50mm | 개 | 30 | |||||||||
| 파이프슈, 슈(SHOE), 레스팅, ∮65mm | 6 | |||||||||||
| 파이프슈, 슈(SHOE), 레스팅, ∮100mm | 42 | |||||||||||
| 파이프슈, 슈(SHOE), 레스팅, ∮150mm | 15 | |||||||||||
| 스트롱앵커 | 스트롱앵커, M19, 19.1mm | 220 | ||||||||||
| 철강채널 | 철강채널, 100*50*5.0mm, 중형 | TON | 2.2 | |||||||||
| 각종 잡철물 설치 | 철재, 간단 | 1.8 | ||||||||||
| 관보온(고무발포) | 25t*D15 | M | 25 | |||||||||
| 25t*D25 | 6 | |||||||||||
| 25t*D40 | 20 | |||||||||||
| 25t*D50 | 128 | |||||||||||
| 25t*D65 | 24 | |||||||||||
| 25t*D100 | 168 | |||||||||||
| 25t*D125 | 4 | |||||||||||
| 25t*D150 | 40 | |||||||||||
| 밸브보온(일반마감-고무발포 보온재) | 25t*D50 | 개소 | 48 | |||||||||
| 25t*D65 | 9 | |||||||||||
| 25t*D100 | 31 | |||||||||||
| 25t*D125 | 2 | |||||||||||
| 25t*D150 | 3 | |||||||||||
| 강관스리브 (지수판포함) | D125 | 8 | ||||||||||
| 부동액 | 에틸알콜 | LIT | 5487 | |||||||||
| 플러싱 작업 | Φ200mm 이하 | 구간 | 4 | |||||||||
| 보통인부 | 일반공사 직종 | 인 | 26 | |||||||||
| 배관공 | 68 | |||||||||||
| 공구손료 | 인력품의 3% | 식 | 1 | |||||||||
| [ 합 계 ] | ||||||||||||
| 0103 지중열교환기 설치 | ||||||||||||
| 토사층,풍화암,연암,보통암 | D150mm*245M | 공 | 55 | |||||||||
| 열교환기 삽입 | 신KS, SDR11, PE100, Φ50mm | 개소 | ||||||||||
| 그라우팅 주입 | D150mm*230M | |||||||||||
| 기계기구 설치 | ||||||||||||
| 케이싱 설치 | M | 660 | ||||||||||
| 케이싱 | 배관용탄소강관, SPP(흑관), Φ150mm, 반제품(신설30%, 재사용70%) | m | 198 | |||||||||
| 벤토나이트 | 고효율벤토나이트(지열용), 25kg | 포 | 1430 | |||||||||
| 실리카샌드 | 규사 | kg | 178750 | |||||||||
| 지열용 스페이서(A형) | 신KS, D50 | EA | 2530 | |||||||||
| 슬러지처리 | 보통, 덤프 25ton | 회 | 12 | |||||||||
| 굴삭기(타이어) 0.6㎥ | 침사조설치 | HR | 4 | |||||||||
| 크레인(무한궤도) | 25ton(0.76㎥) | 12 | ||||||||||
| [ 합 계 ] | ||||||||||||
| 0104 옥외지열배관 설치 | ||||||||||||
| 수도용폴리에틸렌관 | 신KS, SDR11, PE100, Φ50mm | m | 40 | |||||||||
| 신KS, SDR11, PE100, Φ63mm | ||||||||||||
| 신KS, SDR11, PE100, Φ75mm | 135 | |||||||||||
| 신KS, SDR11, PE100, Φ90mm | ||||||||||||
| 신KS, SDR11, PE100, Φ110mm | 440 | |||||||||||
| 수도용폴리에틸렌이음관 | 신KS, Φ50mm, 90˚엘보 | 개 | 112 | |||||||||
| 신KS, Φ75mm, 90˚엘보 | 3 | |||||||||||
| 신KS, Φ90mm, 90˚엘보 | 24 | |||||||||||
| 신KS, Φ110mm, 90˚엘보 | 47 | |||||||||||
| 신KS, Φ63*Φ50mm, 리듀서 | 8 | |||||||||||
| 신KS, Φ75*Φ63mm, 리듀서 | ||||||||||||
| 신KS, Φ90*Φ75mm, 리듀서 | ||||||||||||
| 신KS, Φ110*Φ90mm, 리듀서 | ||||||||||||
| 신KS, Φ50mm, 정티, 융착식 | ||||||||||||
| 신KS, Φ63*50mm, 이경티, 융착식 | ||||||||||||
| 신KS, Φ75*50mm, 이경티, 융착식 | 24 | |||||||||||
| 신KS, Φ90*50mm, 이경티, 융착식 | ||||||||||||
| 신KS, Φ110*50mm, 이경티, 융착식 | 46 | |||||||||||
| 신KS, 후렌지 단관(융착식) D110 | 8 | |||||||||||
| 잡재료비 | 주재료비의 3% | 식 | 1 | |||||||||
| PE관 버트 융착식 접합 및 부설 | D50 | 개소 | 342 | |||||||||
| D63 | 32 | |||||||||||
| D75 | 70 | |||||||||||
| D90 | 112 | |||||||||||
| D110 | 229 | |||||||||||
| 강관기밀시험 | 100∮ | 구간 | 4 | |||||||||
| 터파기/육상토사 | 보통, 굴삭기70%, 인력30% | ㎥ | 196 | |||||||||
| 되메우기/토사 | 118 | |||||||||||
| 잔토처리(토사),L=10km | 백호0.7㎥+덤프24Ton | 78 | ||||||||||
| 모래 | 강모래 | |||||||||||
| 모래부설 | 기계80%+인력20% | |||||||||||
| 지중경고 표지시트 | 0.23*400W | M | 716 | |||||||||
| [ 합 계 ] | ||||||||||||
| 0105 지열자동제어 설치 | ||||||||||||
| COMPUTER | CPU: Intel I3 RAM: 4GB | SET | 1 | |||||||||
| MONITOR | 24" LED | EA | ||||||||||
| HMI Software | 256 TAG | SET | ||||||||||
| TOUCH SCREEN | 10.4" WIDE, | EA | ||||||||||
| PANEL 외함(STEEL 1.6t) | 자립형 | 면 | ||||||||||
| PLC XGB | CPU:XBC-DR32H | EA | ||||||||||
| 온도입력: XBF-RD04A (RTD 4채널) | ||||||||||||
| 통신:XBL-C41A (Cnet) | ||||||||||||
| 통신:XBL-EMTA (Fast Ethernet) | ||||||||||||
| Power Supply | DC24 , SMPS100 | |||||||||||
| MCCB | SPS-3P 75A( LS ) | |||||||||||
| E.L.B | SEL -2P 50A(LS) | 3 | ||||||||||
| Noise Filter | AC250V,10A | 1 | ||||||||||
| Realy W/Socket | DC24 , 4a4b | SET | 8 | |||||||||
| Fan | AC220V, 110Ø | EA | 1 | |||||||||
| Thermostat | 0~90℃ | |||||||||||
| I.L 직부등 | AC220V, 삼파장 | |||||||||||
| 접지바 | 10P 100A | |||||||||||
| 단자대 | 12P | 10 | ||||||||||
| 24P | ||||||||||||
| PVC Duct | 60*60외 | |||||||||||
| 풀박스 | 200*200*100 이하 | 8 | ||||||||||
| 온도센서 | PT100, 배관용 | 13 | ||||||||||
| 유량계 | 초음파형/4-20MA/PULS | 1 | ||||||||||
| 콘센트 | 접지2구 | |||||||||||
| 후렉시블관 (방수용) | 16C | M | 90 | |||||||||
| 후렉시블관 연결구 (방수용) | EA | 45 | ||||||||||
| 행거외 | 행거, C-찬넬 | 식 | 1 | |||||||||
| 강제전선관 | 강제전선관, 후강전선관, 아연도, 16mm | M | 140 | |||||||||
| 강제전선관, 후강전선관, 아연도, 22mm | 100 | |||||||||||
| 강제전선관, 후강전선관, 아연도, 28mm | 50 | |||||||||||
| 강제전선관, 후강전선관, 아연도, 36mm | 80 | |||||||||||
| 전선관부속품비 | 전선관의 15% | 식 | 1 | |||||||||
| 제어케이블 | 제어케이블, 0.6/1kv, CVV-S, 2C*1.5㎟ | M | 80 | |||||||||
| 제어케이블, 0.6/1kv, CVV-SB, 2C*1.5㎟ | 100 | |||||||||||
| 통신용점퍼선 | TJV 1.0*2C | m | 200 | |||||||||
| TJV 1.0*3C | 150 | |||||||||||
| 300/50OV 내열비닐절연전선 | HIV, 1.78㎜ | M | 120 | |||||||||
| 네트워크케이블 | UTP Cat.5E, 4P | m | 80 | |||||||||
| 잡재료비 | 배관배선의 2% | 식 | 1 | |||||||||
| 내선전공 | 일반공사 직종 | 인 | 49 | |||||||||
| 통신케이블공 | 13 | |||||||||||
| 공구손료 | 인력품의 3% | 식 | 1 | |||||||||
| [ 합 계 ] |
참가자격
| 구분 | 세부품명 | 평가요소 기준 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 동등이상 물품 | 지열히트펌프 (세부품명번호 10자리 4010180603) | 금액 : 추정가격 1,008,427,273원 | 금액 [납품실적(부가가치세 제외)] |
| 유사물품 | 해당없음(인정안함) |