동두천신천초 체육관 증축공사 직접구매자재(무대장치) 구매

계약

요약 AI 요약

동두천신천초 다목적 체육관 증축공사에 들어갈 무대장치(무대전용윈치)를 제작·납품·설치하는 사업이다. 무대 세트물(막·조명·현수막·태극기 등)을 매달아 승하강시키는 구동장치와 제어시스템, 그리드 아이언, 배관배선을 갖춘다.

• 머리막(HEAD CURTAIN): 벨벳 선방염 커튼, 11,800W×1,000H, 고정식, 교표·교명·금색수술 포함
• 현수막 걸이 바튼(PLACARD BATTEN): L=9,000, 2.2KW×4P 전동윈치 방식
• 모형막(CONTOUR CURTAIN): 11,400W×6,200H, 2.2KW×4P, 입체율 200% 이상, 하단 무게추
• 서스펜션 라이트 바튼(NO.1·2 SUSPENSION LIGHT BATTEN): L=9,000, 2.2KW×4P, LED 파라이트(LED 15W×18, RGBWA) 12SET씩, 플라이덕트 포함
• 태극기 걸이 바튼(FLAG BATTEN): L=9,000, 2.2KW×4P, 액자형 태극기 5호
• 제어시스템: 컨트롤 콘솔(DMX512, MCC 5/RD 4), 메인 전원·제어 판넬, 그리드 아이언(기계 베이스), 배관·배선(POWER & SIGNAL)

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01735346 · 베타 기간 무료

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 무대장치 제작·납품·설치

물품 › 방송·음향·영상·무대 › 무대기계·무대조명

무대 커튼·바튼·구동부·제어반·그리드아이언 등 무대기계설비를 제작해 설치하는 물품 구매로, 방송·음향·영상·무대의 무대기계·무대조명에 해당한다.

• 제작도면·준공도면 작성
• 공정계획서(PERT/CPM) 작성
• 방염필증 등 시험성적서 제출
• 운반·포장·현장설치
• 시운전 및 운영자 교육·인수인계
• 하자보수(2년)

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자시담

입찰 일정

가격

추정가격

127,763,636원

배정예산

141,918,100원

부가세

12,776,364원

예정가격 방식

단일예가

납품

품명

무대장치 (3022109901)

수량

1 식

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

아니오

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/17(목)

공고번호

R26BK01735346-000

참조번호

-

공고기관

조달청 서울지방조달청

수요기관

경기도교육청 경기도동두천양주교육지원청

계약방법

수의계약

낙찰방법

수의시담

계약유형

총액계약

예정가격 방식

단일예가

추정가격

127,763,636원

배정예산

141,918,100원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• ZIP · 시방서 등.zip · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

220V15Ax12OUTLET,XLR1EA NO.1SUSPENSIONFLYDUCT

에이드건축사사무소 ArchitedtureInteriorDesign 동두천시 정장로 80 (생연동) T.010-2000-9792,F.031-825-9792 APPROVEDBY 0 0 6 , CHECKEDBY 4 DESIGNEDBY

공사명

0 0 3 , 도면명 3

무대장치 평면도

축척

1/100 일자

무대장치 평면도

1

도면번호

A 00 축척 :1/100 A-002 일련번호 000 25,600 6,200 6,200 6,200 7,000 800 10,800 800 1,850 5,150

주기사항

금색 수실

11,800 THIMBLEØ6x1EA WIREROPEØ6 WIRECLIPØ6x3EA 300 2,800 2,800 2,800 300 WIRETURNROLLERx1EA

※커텐 색상 및 교표,교명은 학교측과 상의하여 제작,설치함.

FIXED STEELPIPEØ48.6 에이드건축사사무소 PIPECAP ArchitedtureInteriorDesign 동두천시 정장로 80 (생연동) TURNBUCKLE1/2"x1EA T.010-2000-9792,F.031-825-9792 THIMBLEØ6x1EA WIREROPE Ø3.2x7x19 APPROVEDBY WIRECLIPØ6x3EA CURTAIN VELVET WIRETURNROLLERx1EA 색상 :지정색 PIPEBANDØ48.6x2SET CHECKEDBY STEELPIPE 0 3/8'BOLT,NUT,S/Wx4EA RING 0 PIPEENDCAP 2, 6 Ø48.6 DESIGNEDBY 공사명 220V15Ax12EA WEIGHT

2.2KW MOTOR

LIGHTHANGER

VERTICALSHEAVE VERTICALSHEAVE VERTICALSHEAVE Ø200x3P Ø200x2P Ø200x1Px2SET 30 80

주기사항

9 31 7 61 29 TURNBUCKLE1/2"x1EA 9 2 THIMBLEØ6x1EA WIREROPEØ6 27 55 38 93 WIRECLIPØ6x3EA 300 2,800 2,800 2,800 300 WIRETURNROLLERx1EA BODY CASTIRON WEIGHT 0.5KG PIPEBANDØ48.6x2SET MATERIAL ALUMINIUM STEELPIPE

2.3THK 6 FLAGBATTEN 9,000L 1SET 2.2KW x4P 액자형 태극기 5호 BODY AL'DIECASTING MATERIAL

FLAGBATTEN

LIGHTDETAIL *특허 제 10-1882381호 (무대장치) 규격명 :DR-SD-01

축척

SPEED NO DESCRIPTION DIMENSION Q'ty POWER DRIVETYPE REMARK 1/NONE (m/min) - DRIVEMACHINEASS'Y BATTEN용 1식 2.2kW x4P 8 SCREWDRUM - 일자

무대장치 구동부 상세도

도면번호

A-009 일련번호 000 === 공내역서.xlsx ===

원가계산

원 가 계 산 서

=== 3. 시방서(동두천신천초 체육관 증축공사 무대장치 구매)(수정).hwpx ===

시 방 서

신천초 다목적 체육관 증축공사

무대장치

2026 09.

목 차

1. 일 반 사 항

2. 제품 규격서

일 반 사 항

1-1 적용범위 본 시방서는 신천초 다목적 체육관 증축공사 무대장치와 관련된 각종 기자재의 제작, 납품 및 설치에 관한 일반적인 공통사항과 제작 특기사항 등 기술적인 사항에 적용한다. 1-2 적용기준 본 설비는 본 사양서와 시공에 앞서 제출되어 감독원의 승인을 득 한 설계 도서를 기준으로 하여 시공하고 다음에 열거한 법령 및 규정을 적용한다. 1-2-1 본 시방서 1-2-2 실시설계도 1-2-3 한국 공업 규격 1-2-4 기타 관련규정에 준한다. 1-3 주요자재 1-3-1 철자재 (GRID IRON) 1-3-2 구동부 (MACHINE PART) 1-3-3 제어시스템(CONTROL PANEL & BOARD) 1-3-4 기타 이외의 품목은 KS 또는 동등 이상의 품질을 가진 제품으로 사용한다. 1-4 제출자료 1-4-1 제작도면 무대 평면, 단면과 각 조물 상세도를 도면 크기에 알맞은 축척으로 모든 부재, 접합, 부속철물 등을 표기하여 완성도를 이룰 수 있도록 상세한 도면 사용자재의 규격 및 사양을 작성, 감독원에게 제출하여 승인을 받은 후 제작 납품 설치한다. 1-4-2 준공 제출물 (1) 각 공정별로 주요 부분을 칼라사진 (90MM x 120MM)으로 촬영하여 실시장소, 공정을 기록하고 공정별 순서대로 정리된 앨범을 작성하여 1부 제출 하여야 한다. (2) 설치 시행 중 발생되는 경미한 부분의 변경을 포함한 준공도를 작성하여 준공 전 감독원 에게 제출하여 검수를 받아야 준공으로 인정하며 제출 도면은 정해진 도면 양식에 의한 A3 1부를 제출한다. (준공도는 제작, 설치 진행 중 수시로 작성된 도면에 감독원 승인을 득한 후 준공 전에 전체적으로 취합 정리 하여야 한다.) 1-5 공정계획 납품 설치자는 착공 전에 여타공정(건축, 전기, 설비)과 협의 후 공정계획서(PERT/CPM)을 작성하여 감독원의 승인을 득한 후 착공한다. 1-6 설계변경 (1) 제작, 납품 및 설치 중 계약도면의 변경이 불가피하거나, 발주처 요청에 따라 설계변경 사항이 발생 할 때는 감독원과 협의하여 시행하며, 이로 인하여 발생되는 도급금액의 변경은 감독원과 협의하여 정한다. (2) 설계 도면과 특기 시방서의 내용 중 불분명 또는 이해가 곤란한 경우는 그대로 실시하지

않고 감독원과 협의하여 그 지시에 따른다. (3) 도면이나 시방서에 명기가 없는 사항일지라도 공사의 성질상 당연히 시공해야 될 경미한 사항은 납품 설치자 부담으로, 감독원의 지시에 따라 시공한다. 1-7 자재관리 1-7-1 재료일반 본 설치에 사용되는 모든 재료는 KS 표시품. KS가 없을 경우. 공산 품질관리법에 의한 사전검사 합격품으로 하여야 하며, 기타 규격의 재료와 감독원이 지시 할 경우에는 샘플을 제시 하여 승인을 득한 후 사용하여야 한다. 1-7-2 견본품제출 재료의 마무리 정도, 색상 등은 미리 샘플을 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다. 1-7-3 처리 현장에 반입하는 자재는 지정장소에 정리 보관하고 불합격한 자재는 즉시 반출하며, 자재 중 화기 위험이 있는 자재는 분리 보관하고 이에 따른 예방대책을 수립 시행한다. 1-7-4 현장 발생재처리 현장 잔여자재 및 해체 재료의 처분 또는 재 사용에 대해서는 감독원의 지시에 따라 일정한 장소까지 운반 처리하여야 한다. 1-8 현장관리 1-8-1 현장관리 현장관리는 ＂보건관리규정〃 ＂산재보험법〃 ＂건축공사 안전관리규정 51조〃기타 관계 법규에 준하여 관리하여야 하며, 종사원의 현장출입 통제관리. 화재, 도난 및 위험물 취급, 등을 유의하여 관리하여야 한다. 1-8-2 기타 현장작업 중 타공정 및 제반 시설에 손해를 가하였을 시에는 납품 설치자 부담으로 원상 복구 및 사후 처리한다. 1-9 검사 1-9-1 설치전 검사 감독원은 제작 과정 중 이나 공장 출고 전, 중간 검사 및 시험을 할 수 있으며, 이때 자체 검사결과서를 감독원에게 제출 하여야 한다. 1-9-2 완성검사 제작 과정 중 중간검사 후 출고 전 완성검사를 받아야 하며, 불합격품은 감독원의 지시에 따라 다시 제작하거나 교환하여 완성검사를 받아야 한다. 1-9-3 현장설치 후 완성검사 제품의 현장, 조립, 설치가 완료되면 시공 후에 검사가 불가능 하거나 은폐되어 매몰될 우려가 있는 부분은 감독원 입회하에 시공 하여야하며, 완성 검사 전에 사전 검사를 받아 완성검사에 반영할 수 있어야 한다. 1-9-4 검사성적서 제작 및 설치 과정에 감독원의 지시에 의하여 공인기관의 시험성적서 제출을 지시받으면 해당 검사기관의 시험 성적서를 제출하여야 한다. * 각종 커튼지는 필히 방염필증(방염검사 성적서)을 제출하여야 한다. 1-10 준공검사 및 교육 1-10-1 준공검사

준공검사의 합격판정이 난 후 다음과 같은 서류를 감독원에게 제출한다. 준공도면 A3 2부 (감독원 요구시 CD롬) 조작 매뉴얼 2부 준공 사진첩 2부 준공검사를 행 할 때는 납품설치 자는 자체 준공검사표 및 필요한 제반 사항을 감독원에 제출하여 검사에 임하여야 한다. 1-10-2 교육 및 인수인계 납품 설치자는 준공검사 후 운영자에게 시운전 교육 및 유지보수 등 관리에 필요한 교육을 실시 하여 운영자에게 인수인계하여야 한다. 1-11 성능보존 책임 납품 설치자는 사용자의 부주의 또는 천재지변으로 인한 사고를 제외하고는 준공일로부터 일정 기간 동안 발생하는 모든 하자에 대한 책임을 진다. 1-12 수급자 및 자격기준 1-12-1 공장등록증 및 무대장치 직접생산증명서 소지업체. 1-12-2 시공상 안전 및 품질을 유지하기 위하여 전문건설업(기계설비공사업) 및 전기 공사업을 필한 업체이어야 한다. 1-12-3 본 무대장치는 위 자격을 갖춘 업체로써 장래 시설물의 하자에 대한 책임구분 문제 등으로 동일 현장에서 2개 업체 이상의 시공자가 제작, 설치 할 수 없는 경우이므로 단일 업체 시공을 원칙으로 한다. 1-12-4 조달사업에 관한 법률 시행령에 따라 우수조달공동상표물품(지정번호:2023001-31 / 규격명:DR-SD-01)으로 지정ㆍ고시된 제품을 갖춘 업체이어야 한다. 1-13 「중대재해 등의 처벌에 관한 법률」 제정·시행에 따른 준수 사항 안내 1-13-1 계약자는 계약체결 이후 「중대재해처벌법」 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하여야 하며, 계약자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용을 가격에 반영하여야 한다. 1-13-2 수요기관은「중대재해처벌법 시행령」제4조 제9호에 따라 계약자가 동 법 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건과 관련된 의무를 준수하는지 평가·점검할 수 있으며, 계약자는 수요기관이 평가·점검을 실시하는 경우 이에 협조하여야 한다. 1-13-3 수요기관은 계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나 이행여부에 대 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요한 경우에는 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있다.

제품규격서

무대장치

적용범위

공연장, 다목적공간, 체육관, 스튜디오, 회의실 등으로 사용되는 무대기계설비로 각 종 무대 셋트를 매달아 승, 하강 하는데 있어 필요한 핵심적인 역할을하는 장치로서 최신의 기술로 더욱 효율적으로 운영할 수 있게 무대 세트물의 효과적인 상, 하 운 전을 위한 “무대장치”용 “무대전용윈치”에 제반 사항에 대하여 규정한다. 1.1 용 도 각공연장, 문화회관, 전문공연장, 대/중/소강당, 다목적 강당, 학교 강당, 체육관, 회 의실, 시청각실 등에 무대의 연출효과를 얻기 위해 설치하는 장치로 무대를 제어 하는 기계장치, 무대 등을 포함한 무대설비이다. 1.2 특 징 1.2.1 무대장치 (특허 제 10-1882381호) 안내활차는 스크류 드럼의 접선 방향을 향하도록 병렬로 설치되며 안내활차와 스 크류 드럼에 감기는 와이어로프의 이격각도를 최소화 하기 위하여 안내활차가 서로 부딪치지 않게 최소한의 간격을 주어 2열로 수평되게 설치하고 스크류 드럼의 접선 방향으로 공급되어 활차와의 경사각을 없애어 마찰이 없고 이탈이 없어 와이어로프 주변 장치와 간섭을 완벽하게 방지한 방식이다. 1.2.2 와이어로프 인입 부의 안내활차가 2열로 최소한 간격으로 설치되어 안내활차 의 직경보다 안내활차 간의 간격을 작게하여 스크류 드럼 폭을 줄일 수 있어 소규 모 공연장에 설치하여 비용 절감의 효과도 있는 무대 구동장치이다. 1.2.3 와이어로프 인입 부의 안내활차가 구동부 외부에 설치 되어 구동부 설치와 관 리가 쉬운 방식이다. 1.2.4 와이어로프가 여러줄일 때 안내활차 간의 높이를 최대한 줄여 구동부 프레임 규격을 최소화한 방식이다. 1.2.5 구동부 높이를 최대한 줄일 수 있고 좌우 슬라이딩 스크류 박스를 스크류 드 럼속에 내장하여 구동부를 수직으로 설치 가능한 방식이다. 1.2.6 와이어로프의 인입 방향이 자유롭기 때문에 구동부의 설치를 좌측, 우측, 벽체, 천장, 중간 등 다양한 방법으로 설치 가능 방식이다.

* 품질소명자료(Q마크 등)에 위 우수제품공동상표 규격명이 미기재된 경우라도, 해당 규격은 품질소명자료의 품질인증기준을 모두 충족하여야함 2.2 품질기준 자사 제시 품질기준을 만족하여야 하고, 이외의 사항에 대해서는 KS표준, Q 마크 기준, 공연장 무대 시설 안전진단 시행세칙 문화체육관광부 고시 제2023-16호 [별 표 2] 무대 시설 설계검토 기준의 동등 수준 이상이어야 한다. Q마크인증(KTCS-025:2019)

2.3 제품에 적용된 기술 및 품질인증

3.2 주요자재 소요량

4.3 마감 및 외관 통상 사용 시 안정하게 동작하고 어떠한 위험도 주지 않아야 하며, 마감부분을 원형으로 두어 설계, 제조되어야 한다. 4.3.1 외 관 1) 제품의 연결 부분은 풀림 및 변형이 없어야 하며, 작동 시 인체에 상해를 입힐만 한 날카로운 부분이 없어야 한다. 2) 겉모양은 균열, 녹, 변형, 파손, 비틀림 등 사용상 해로운 결함이 없어야 한다. 3) 내부에 침입한 벌레 먼지 등에 의하여 사용상 해로운 영향이 없는 구조여야 한다. 4) 인체에 유해한 성분이 포함되지 않아야 하며, 조립 부착 및 보수가 쉽고 안전하게 사용 할 수 있는 구조여야 한다. 4.3.2 마 감 1) 외관은 도장, 도금, 착색 등 견고하고 쉽게 퇴색, 탈색 또는 녹슬지 않아야 한다. 2) 마감된 금속표면은 도금된 표면, 스테인리스강, 크롬판, 동, 주석 또는 이와 같은 금속으로 마감된 재료는 도장하지 않는다. 3) 움직이는 품목(운전부품, 기계, 전기부품, 모터 등) 및 라벨에는 도장하지 않는다. 4) 기계베이스 녹막이 도장작업은 적절한 환경에서 실시하며 균일한 도막이 얻어 지 도록 충분히 양생하도록 한다.

2) 제품 기준 (1) 조달청, 한국기계전기전자시험연구원(KTC) 등의 국가기관의 기본적인 인증 을 갖춘 공인 제품일 것. (예) 무대구동장치 내구성 검증을 위한 KTC 내구성 시험 (2) 점검 및 유지보수 시 작업공간 확보, 추후 증설 가능성 등을 고려하여, 구 동부 사이사이에 최소 100mm 이상의 공간 확보가 가능하여 육안점검 및 작 업을 위한 최소한의 접근이 가능하도록 구동부 폭(W)을 400mm 이내로 최소 화할 것. (3) 그리드 상부의 골조 및 기존 설비 배관 등과의 간섭을 피하고, 눈높이에서 편리한 육안점검 및 작업이 가능하도록 구동부의 최상부 높이(H)는 최소화 할 것. (4) 마찰/소음/스트로크 편차/와이어 이탈 등의 문제가 없도록, 스크류 드럼 축 과 안내활차 축에 와이어로프가 항상 직각(90˚±2˚)으로 인입되는 자동 슬 라이딩 구조로 제작할 것. (5) 스크류 드럼에서 나오는 여러 가닥의 와이어로프가 안내활차에 감긴 후 곧바로 같은 높이, 일정한 간격으로 바튼의 활차로 이송되는 정밀한 구조로 제작하여 정확한 위치제어가 가능한 정밀한 구동부 제품을 적용할 것. (6) 안내 활차를 베이스 프레임 측면에 설치하여 와이어로프의 인입 높이를 낮추어 구동부의 최종 높이를 최소화한 방식일 것. (7) 와이어로프 인입을 항상 구동부의 외부 쪽으로 인입되므로 바튼과 정렬 시 기준을 항상 스크류 드럼 외부를 기준으로 정할 수 있어 설치가 쉬운 제 품일 것. (8) 와이어로프가 여러줄일 때 안내활차 간의 높이를 최대한 줄여 구동부 프 레임 규격을 최소화한 방식일 것. (9) 구동부 높이를 최대한 줄일 수 있고 좌우 슬라이딩 스크류 박스를 스크류 드럼속 외장 또는 내장하여 구동부를 수직으로 설치 가능한 방식일 것. (10) 와이어로프의 인입 방향이 자유롭기 때문에 구동부의 설치를 좌측, 우측, 벽체, 천장, 중간 등 다양한 방법으로 설치 가능 방식일 것.

3) 상세 제작사양 (1) 수직활차를 통하여 인입하는 와이어로프 인입 간격과 같은 피치로 인입이 가능한 구조로 제작할 것. (2) 무대구동장치는 그리드아이언에 설치된 수직활차 및 와이어로프를 통해 각종 바튼을 상하 이동시키기 위하여, 스크류 드럼 하단에 이격 설치한 여러 개의 리턴 활차의 아래에서 인입되는 각각의 와이어로프를 스크류 드럼에 동 시에 감거나 풀며 동작하는 구조로 제작. (3) 드럼 양단의 회전축 및 너트 외면과 베어링으로 하단이 유착된 한 쌍의 이동 바를 포함한 회전축 회전 시 회전하는 드럼의 너트가 회전할 때 와이어 의 피치만큼 수평 이동하도록 제작한다. (와이어로프가 스크류 드럼에 접선 수직 감김으로 인한 와이어로프 이탈사고, 마찰에 의한 와이어 손상 및 소음 문제를 최소화하기 위하여, 와이어로프가 스크류 드럼 회전축에 항상 수직으 로 인입되도록 스크류 드럼이 회전 시 와이어로프를 따라 자동으로 이동할 것) (4) 무대구동장치의 베이스 프레임 측면에 리턴 활차를 길이 방향으로 이어지 게 일조로 구성하여 와이어 인입 높이를 같게 하여 구동부의 높이를 최소화 할 수 있도록 제작. (5) 무대구동장치의 베이스 프레임 길이 방향 양측에 리턴 활차를 두고, 리턴 활차의 재배열하면 양측에서도 동시에 와이어 인입을 가능하도록 제작.

4) 제작 사양 일반 (1) 활차, 드럼, BEARING 등의 조립 시 감속기나 모터에 충격이 가지 않도록 조립할 것 (2) 모든 BOLT와 NUT 조립은 BOLT 머리에 P/W, NUT 부분에 P/W, S/W를 체결 후 NUT를 조립할 것 (3) BEARING 부위 및 기타 급유 부분은 충분한 급유로 마찰저항을 감소시킬 것 (4) DRIVE MACHINE 속도는 무부하 시 90% 이상을 유지할 것 (5) DRIVE MACHINE 설치 위치는 활차 중심과 가이드 레일 중심과 일치할 것 (6) 구동부는 GRID IRON의 설치용 형강에 적정 규격의 U-Bolt를 사용하여 고 정설치 하며, 활차도 동일 방법으로 설치하여 차후 유지보수 및 확장이 쉽게 할 것 4.4.5 디스크 드럼 1) 스틸 와이어로프를 권상하는 드럼의 직경은 와이어로프 직경의 30배 이상으로 제 작하고 와이어로프의 마모나 꺾임을 방지할 수 있도록 정밀 가공한다. 2) 드럼의 내부는 표면에 작용하는 하중을 견디기 위하여 4개소 이상의 보강 장치를 하여야 한다. 3) 드럼 외판은 알루미늄 주물 및 스틸로 가공한다.

4) 와이어로프가 드럼에 감길 경우와 최하단으로 내려갔을 경우의 감긴 권수가 2바퀴 이상 감기도록 설치하여야 한다. 5) 와이어로프가 드럼에 감길 때 또는 역회전으로 감길 때에 급격히 꺾이거나 예리한 모서리에 마찰하지 않는 구조이어야 한다. 4.4.6 스크류 드럼 1) 드럼의 경사 리드선과 드럼으로 유입되는 와이어로프가 이루는 각도는 ±0.5° 이 내로 한다. 2) 드럼은 견고히 고정되어 있어야 한다. 3) 드럼에 파손 및 변형이 없어야 하며, 파손으로 인하여 와이어로프의 마모 및 손상 이 발생하지 않아야 한다. 4) 드럼의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 30배 이상이어야 한다. 5) 와이어로프가 드럼에 감길 경우와 최하단으로 내려갔을 경우의 감긴 권수가 2바퀴 이상 감기도록 설치하여야 한다. 6) 드럼 홈의 깊이는 와이어로프 직경의 1/3 이상이어야 한다. 7) 와이어로프가 드럼에 감길 때 또는 역회전으로 감길 때에 급격히 꺾이거나 예리한 모서리에 마찰하지 않는 구조이어야 한다. 4.4.7 구동부 베이스 전동기, 제어기, 감속기 그 외에 부품을 정확하게 조립하여 자중 및 하중에 충분히 견딜 수 있는 구조체를 사용한다. 4.4.8 리미트 스위치 박스

1) 권상기의 드럼 축에 연결하여 사용하며 스위치 4개로 구성 안전리미트가 있으며 바튼의 상하를 자동으로 정지시키는 신호를 판넬에 제공한다. 2) 현장 여건에 따라서 리미트 스위치는 4접점 리미트 스위치 또는 6접점 리미트 스 위치를 사용할 수 있다. 3) 현장 여건에 따라서 스트류 드럼 베이스와 구동부 후레임에 리미트 스위치와 터치 바를 설치하여 상하 자동으로 정지 시킬 수 있다. 4.4.9 와이어로프 1) K.S 등록품(KS D3514)에 따른 인장강도 및 파단강도가 충분한 7×19로써 아연도금 을 처리한 제품을 사용한다. 2) 와이어로프의 끝부분을 테이프로 마감처리를 하여 로프의 꼬임이 풀어지는 것을 방지한다. 4.4.10 심 블 와이어로프의 손상을 막기 위해 사용하며, 샤클 및 턴바클과 함께 사용하기도 한다. 4.4.11 클 립 모든 로우핑 종단에 K.S 등록품 (KS B1344)인 클립을 다음과 같이 사용한다.

3) 활차의 피치원 직경은 와이어로프 직경의 20배 이상으로 한다. 4) 활차의 회전축과 활차로 유입되는 와이어로프의 각도는 90±2° 이내로 한다. 5) 활차는 와이어로프가 이탈되지 않는 구조로 설치한다. 6) 활차는 사용 중 끌려가거나 흔들리지 않도록 견고히 설치한다. 7) 활차 지지 프레임은 볼트와 너트로 견고히 고정한다. 8) 활차 간의 간격이 큰 경우에는 와이어로프의 처짐을 방지할 수 있도록 한다.

5. 제조 및 가공

5.1 제조공정도

2) 규 격 : 3,000L ~ 20,000L 3) 모 터 : 0.75kW×4P ~ 22kW×4P 4) 구동방식 : 전동원치방식 (MOTOR DRIVE WINCH METHOD) 5) 구 조 (1) 모형막은 전동윈치(MOTOR DRIVE WINCH)방식으로 동작하며 승하 강시에 관객으로 하여금 매료를 느끼게 한다. (2) 커튼은 강재 파이프를 사용하여 고정한다. (3) 커튼 하단에는 3㎏ 이상의 무게를 취부하여 막이 승, 하강할 경우 와이어 로프의 엉킴을 방지한다. (4) 커튼은 벨벳 천을 사용하고 막의 제작은 시각적, 미각적 효과를 고려하여 입체율(주름)을 설치 면적의 200% 이상 적용하여 설치한다. 6) 기타사항 (1) 현장 여건에 따라 재료 및 형태가 변경되거나 삭제될 수 있다. 5.2.5 끌막 (DRAW CURTAIN) 해당없음 5.2.6 보더 라이트 바튼 (BORDER LIGHT BATTEN) 해당없음 5.2.7 서스펜션 라이트 바튼 (SUSPENSION LIGHT BATTEN) 1) 용 도 무대 상부의 주광원인 스포트라이트, 파 라이트, 엘이디 스포트라이트, 엘이디 파 라이트, 무빙 라이트, 특수조명 등을 취부하기 위한 바튼으로서 조명기구를 매달시 등간격으로 설치한다.

4) 형 태 : 고정식 (FIXED) 5) 제조 및 가공 (1) 그리드는 활차(SHEAVE) 및 구동부(DRIVE MACHINE ASS'Y)가 설치될 위치이므로 수평 상태를 최대한 유지하도록 설치한다. (2) 그리드의 고정 시 흔들림이 최소화되도록 앵커볼트 및 고정지지대로 견고히 고정한다. (3) 그리드의 바닥 마감은 C-형강 또는 각형강관 위에 익스펜디드 메탈 또는 그레이팅을 설치하여 구동부 및 기타 설비의 유지보수가 쉽게 한다. (4) 구동부 베이스 및 활차 베이스는 주 트러스와 견고히 용접 고정한다. 6) 제원표 (1) 규 격 : 도면규격 7) 마감 및 외관 (1) 마감은 녹막이 페인트 2회 도장 후 조합페인트 2회 도장을 60㎛ 이상 하여야한다. 5.2.19 무대 제어 시스템 (CONTROL SYSTEM) 1) 제품의 구성 : 콘트롤시스템은 콘트롤판넬, 콘트롤콘솔, 배관 및 배선으로 구성된다. 2) 재 료 (1) 콘트롤 판넬 : 판넬외함, 각종 계기, 차단기, M/G스위치, 릴레이, 인버터 등 (2) 콘트롤 콘솔 : 콘솔외함, 키스위치, E/M스위치, 동작 스위치 등 (3) 배관 및 배선 : 케이블 덕트, 전선과, 가요전선관, 풀박스, 조인트박스

3) 형 태 (1) 콘트롤 판넬 : 자립형 또는 벽부형 (2) 콘트롤 콘솔 : 탁상형 또는 벽부형 (3) 배관 및 배선 : 현장설치 4) 제조 및 가공 (1) 외함은 옥내자립형 또는 벽부형으로 제작되며, 각부의 주요 취부틀에 대해 서는 스틸 플레이트를 사용하고 측면 및 문은 강판을 사용한다. (2) 판넬 전면에 문을 설치하여, 설치 후 점검 및 보수가 쉽도록 개폐할 수 있 도록 제작한다. (3) 판넬 내부는 공기 순환을 위하여 상, 하 측면에 통풍구를 설치한다. (4) 판넬의 모든 입, 출입 배선은 현장 여건에 따라 상부 및 하부를 통하여 결 선 되도록 제작한다. (5) 콘솔의 푸쉬 버튼 스위치는 UP 스위치 표시는 녹색, DOWN 스위치 표시 는 적색으로 한다. 5) 기능 및 성능 : 무대장치의 승, 하강 및 좌, 우 개폐를 안정적으로 제어하고 조작하는 기능을 갖는다. 6) 제원 : 1식 무대장치의 제어 및 조작 7) 마감 및 외관 : 외함 색상은 발주처 지시에 의하여 칠한다. 8) 기타사항 : 본 설비는 현장 여건에 따라서 승, 하강 또는 좌, 우 개폐의 속도가 정 속 또는 가·감속이 가능할 수 있으며 회로의 수량이 변동될 수 있다. 5.3 취급 및 보수 점검 관리 「KSA 6108 무대 시설의 자체 안전검사」에 따라 실시하여야 한다. 5.3.1 초기점검

5.3.2 정기점검 사고를 사전에 방지하고 제품을 오래 유지하기 위해 사용개시 후 1개월 전후에 1회 점검하고, 그 후에는 제품 사용환경에 따라 아래표를 참조하여 정기적으로 점검할 필요가 있다.