입찰공고상세[물품] · 마감
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(조달)대청노후관 1공구 관급자재(강이형관 2-2차) 구매
한국수자원공사 금강유역본부 금강권수도사업단 · 관·밸브·이음
- 낙찰업체
- 결과 미등록 · 낙찰 결과가 아직 안 올라왔어요
- 낙찰금액
- -
- 낙찰하한율
- 89.995% · 기초금액 12.5억원
- 참가
- 8곳 · 개찰 10/07(수)
요약 AI 요약
대청댐 광역상수도 노후관 개량사업(1공구)에 사용할 관급자재인 강이형관(폴리에틸렌피복강관이음관) 2-2차 물량 278개를 제조·구매하는 사업이다.
- 1수1악단관, 1수1악곡관, 1수플랜지붙이T형관, 1수1배수T형관, 1수T형관(드레인관), 1수1악T자관 등 강이형관 총 278개 제작
- 원관은 KS D 3565에 적합한 재질로 탄소 0.20% 이하, 자동 서브머지드 아크용접(스트레이트 씸 또는 스파이럴 씸)으로 제작하고 양끝단은 벨엔드 스피곳 형상(겹이음 70㎜ 이상, 벨엔드 길이 100㎜ 이내)으로 가공
- 외부는 폴리에틸렌 피복(호칭지름별 최소두께 2.0~3.5㎜), 내부는 액상에폭시·폴리우레아·폴리우레탄·폴리에틸렌분체 라이닝·세라믹메탈함유수지계 등 도장재로 도장
- 전처리는 KS M ISO 8501-1의 Sa 2 1/2 이상, 표면조도 Rz 50㎛ 이상으로 처리
- 자체검사·공장검사·현장검사(용출시험, 도막두께, 핀홀, 접착성능, 충격저항 등)와 시험성적서 제출
- 관 제조이력 표시(한국수자원공사/사업명, 규격·치수, 원관 생산업체명, 피복업체명·일련번호, 자재계약명·내부도장재 종류) 및 자외선 노출경고 표지 부착
AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01735313 · 베타 기간 무료
사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 강이형관 제조·납품
물품 › 기계·설비 › 관·밸브·이음
수도용 폴리에틸렌피복강관 이음관(강이형관)을 제조해 납품하는 관급자재 구매로, 배관 자재에 해당한다.
- 원관 제작(서브머지드 아크용접)
- 외부 폴리에틸렌 피복 및 내부 도장
- 자체검사·공장검사·현장검사 및 시험성적서 제출
- 포장·표시·운반·현장 내 보관
- 하자보수(2년)
평가 · 배점
협상 대상 기준 · 낙찰자 결정을 위한 통과점수: 88점
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 납품실적평가(동등이상 물품: 폴리에틸렌피복강관이음관, 금액[납품실적(부가가치세제외)/추정가격]) | 0점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 0점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/23(수) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/02(금) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/06(화) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/07(수) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 10/07(수) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 1,231,405,498원
- 배정예산
- 1,364,157,868원
- 기초금액
- 1,246,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 낙찰하한율
- 89.995%
- 부가세
- 123,140,550원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 폴리에틸렌피복강관이음관 (4014238401)
- 수량
- 1 식
- 납품
- 계약 후 365일
- 인도조건
- 설치 없음(납품만) · 납품장소 상차도
- 제조물품
- 예(직접생산)
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/23(수)
- 공고번호
- R26BK01735313-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 대전지방조달청
- 수요기관
- 한국수자원공사 금강유역본부 금강권수도사업단
- 계약방법
- 지명경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 1,231,405,498원
- 배정예산
- 1,364,157,868원
- 사전규격번호
- R26BD00274235
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- ZIP · 시방서 외.Zip · 공고규격서
- HWPX · [국가] 공고서(R26BK01735313) 지명,10억이상.hwpx · 공고규격서
- PDF · [국가] 공고서(R26BK01735313) 지명,10억이상.pdf · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
※ 상세 내용은 「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조 참고 20 . . . 서약자 (인) 대전지방조달청장 귀하 === 시방서 외.Zip === === 구매시방서(강이형관 2-2차).hwp === 1. 일반사항 1.1 적용범위 (1) 이 기준의 적용범위는 수도용 이형관 구매에 적용한다. 1.2 참고기준 1.2.1 관련 법규 ∙수도법 ∙수도용 자재와 제품의 위생안전기준 인증 등에 관한 규칙 1.2.2 관련 기준 ∙KWDI 57 50 00 상수도 도수시설 설계지침 ∙KS B 0845 강 용접 이음부의 방사선투과검사 ∙KS B 0896 페라이트계 강 용접 이음부에 대한 초음파탐상검사 ∙KS B ISO 4287 제품의 형상 명세 (GPS) - 표면조직 - 프로파일법 - 용어, 정의 및 표면 조직의 파라미터 ∙KS D 3565 상수도용 도복장 강관 ∙KS D 3578 상수도용 도복장 강관 이형관 ∙KS D 3589 압출식 폴리에틸렌 피복 강관 ∙KS D 3607 분말 용착식 폴리에틸렌 피복 강관 ∙KS D 3619 수도용 폴리에틸렌 분체 라이닝 강관 ∙KS D 8502 수도용 액상 에폭시 수지 도료 및 도장 방법 ∙KS F 4929 세라믹 메탈함유 수지계 방수 방식재 ∙KS M ISO 8501-1 도료 및 관련 제품의 도장 전 철강소지 표면처리 ─ 표면 세정 육안 평가 ─ 제1부: 비도장 철강소지와 전체 도막 제거 철강소지의 녹 등급 및 표면처리 등급 ∙KWWA D 113 수도용 폴리우레아 도장 강관 및 이형관 ∙SPS-KWWA M 208 수도용 폴리우레탄 도장 강관 및 이형관 1.3 용어의 정의 내용 없음 2. 자재 (1) 관의 재질, 규격, 제작방법, 품질, 시험, 검사, 취급, 운반 등에 관하여 이 시방서에 따라야 한다. 2.1 규격 (1) 원관, 외부도복장, 내부도장의 규격은 국가표준체계(KS, KWWA CP) 및 KWDI 57 50 00에 따른다.
| 품 명 | 규 격 | 수량(EA) | 단 가 | 금 액 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 강이형관 2-2차 | ■ | 278 | ■ | ■ | ■ |
| 1수1악단관 | D=1,650x1.8m | 2 | |||
| D=1,650x2.4m | 1 | ||||
| D=1,200x1.7m | 2 | ||||
| D=1,650x2.10m | |||||
| D=1,350x2.10m | |||||
| D=1,350x2.00m | 3 | ||||
| D=400x1.5m | 6 | ||||
| D=1,650x1.7m | 1 | ||||
| D=400x1.0m | |||||
| 1수1악곡관 | D=1,200x22 1/2˚ | ||||
| 1수플랜지붙이T형관 | D=1,650x800 | ||||
| D=1,650x600 | 11 | ||||
| 1수1배수T형관 | D=1,650x400 | 1 | |||
| 1수T형관(드레인관) | D=1,350x400 | 6 | |||
| 1수1악T자관 | D=1,350X800 | ||||
| 1악곡관 | D=1,200x45˚ | 1 | |||
| D=1,200x22 1/2˚ | |||||
| 1악단관 | D=1,650x1.7m | ||||
| D=1,650x1.8m | |||||
| D=1,650x2.2m | |||||
| D=1,350x2.10m | |||||
| D=1,350x2.00m | 5 | ||||
| D=1,350x0.50m | 1 | ||||
| D=1,200x2.00m | |||||
| D=1,200x2.80m | |||||
| D=1,200x1.00m | |||||
| 2수단관 | D=1,650x1.00m | 11 | |||
| 2수곡관 | D=1,650x45˚ | 3 | |||
| 2악단관 | D=1,650x0.53m | 5 | |||
| D=400x1.00m | 7 | ||||
| D=300x0.50m | 12 | ||||
| D=150x0.10m | 23 | ||||
| D=1,200x2.00m | 2 | ||||
| D=1,200x1.20m | |||||
| D=250x1.20m | |||||
| D=250x0.52m | 1 | ||||
| D=200x0.10m | |||||
| 3악T형관 | D=1,650x1,200 | 3 | |||
| D=1,650x300 | 7 | ||||
| 3악T자관 | D=1,350x1,200 | 3 | |||
| D=1,350x300 | 8 | ||||
| D=1,200x250 | 4 | ||||
| 4악T자관 | D=1,650x800x300 | 1 | |||
| 4악T형관 | D=1,650x600x300x1.0m | 6 | |||
| 4악T자관 | D=1,350x800x300 | 8 | |||
| D=1,200x800x250 | 2 | ||||
| 이음관 | D1650 | 1 | |||
| D1350 | 8 | ||||
| 플랜지뚜껑 | D600 | 11 | |||
| 플랜지 | D1650 | 4 | |||
| 맹플랜지 | |||||
| 밸브접합관 | 5 | ||||
| D1350 | 4 | ||||
| D1200 | 2 | ||||
| D400 | 7 | ||||
| 게이트밸브부관(B) | D1,650x300 | 14 | |||
| D1,350x300 | 16 | ||||
| D1,200x250 | 6 | ||||
| 공기밸브용플랜지 | D800x200 | 1 | |||
| 공기밸브용플랜지뚜껑 | D800x150 | 17 | |||
| D600x150 | 6 |
2.2 성능 2.2.1 원관제작 (1) 원관의 제작 및 재질 ① 원관의 제작에 사용되는 원자재의 재질은 KS D 3565에 적합하여야 하며, 원관의 화학성분 중 탄소는 0.20 % 이하이어야 한다. ② 원관의 제작 및 용접은 자동 서브머지드 아크용접으로 제작되어야 하며 스트레이트 씸 또는 스파이럴 씸 용접에 따라야 한다. ③ 관 양끝단은 벨엔드 스피곳 형상으로 하되 벨엔드관은 관 접합 시 최소한 70 ㎜의 겹이음이 허용되도록 제작되어야 하며, 벨엔드 부위의 길이는 100 ㎜ 이내로 하되, 균일한 내경으로 가공하여야 한다. ④ 벨엔드 부분에는 현장용접부 산소압축시험을 위하여 기밀시험용 구멍을 뚫고 플러그(PT 3/8 ")를 박아 두어야 한다. (2) 원관의 치수 및 허용오차 ① 수구 내측과 삽구 외측 간 간격 기준은 다음과 같다. 가. D 1,600 이하 : +4 ㎜ 이하 나. D 1,650 이상 : +5 ㎜ 이하 ※ 이 경우 수구내측 벨엔드 안지름의 허용 오차는 D1,600 이하는 +4 ㎜ 이하, D1,650 이상은 +5 ㎜ 이내 이어야 한다 ② 관은 근본적으로 원형이어야 하고, 외경은 바깥둘레 길이에 의하며 시방서에 명기된 경우 이외에는 변형률이 ±0.5 % 이내 이어야 한다. ③ 관의 길이는 +는 제한하지 않으나, -는 허용치 않으며 관끝단 벨길이를 제외하고 규격(예 : 6, 9, 12 m) 이상이어야 한다.
④ 관 두께의 허용오차는 관두께 10 ㎜ 미만일 때는 ±0.3 ㎜, 관두께 10 ㎜ 이상일 때는 ±0.5 ㎜ 이내이어야 한다. ⑤ 관 끝부분의 경우, 내경 허용오차는 관축에 수직평면상의 어느 점에서나 ±3 ㎜ 이내이어야 한다. (3) 전처리 ① 원관의 내‧외면에 부착되어있는 기름기, 녹, 기타 이물질을 쇼트(shot) 또는 그리트(grit)에 의해 KS M ISO 8501-1의 Sa 2 1/2, 이상으로 처리하여야 한다. ② 전처리에 따른 강재면의 표면 조도는 KS B ISO 4287의 10점 평균거칠기(Rz)가 50 ㎛ 이상을 만족하여야 한다. 2.2.2 외부피복 및 내부도장 2.2.2.1 직관 (1) 외부 폴리에틸렌의 전체 피복두께는 관의 호칭지름별로 표 2.2-1의 요구사항을 만족하여야 한다.
| 관의 호칭지름 | 80~150 | 200~1,000 | 1,100~2,000 | 2,100~3,000 |
|---|---|---|---|---|
| 전체피복 최소두께(㎜) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
| 강관호칭지름(㎜) | 700 이하 | 800 ~ 1,100 | 1,200 ~ 1,650 | 1,800 이상 |
|---|---|---|---|---|
| 미도복 길이(㎜) | 150±10 | 175±10 | 200±10 | 250±10 |
② 내면 미도복장 기준은 이 기준 2.2.2.1 ②에 따른다. 2.3 시험 및 검사 (1) 관 자재의 용출시험은 수도법 시행령 제24조의 위생안전기준을 만족하여야 한다 2.3.1 수급인에 의한 자체검사 및 시험 (1) 수급인에 의한 자체검사 및 시험은 해당 품목의 규격서에 따른다 (2) 수급인은 제조한 관에 대한 자체검사 및 시험성적서를 제출하여야 한다. (3) 검사 및 시험항목 중 공인기관 시험성적으로 갈음하는 경우에는 공인시험기관이 원본과 동일한 것임을 증명하는 성적서(등본)를 제출하여야 한다. 2.3.2 공장검사 (1) 자재검사는 공장검사를 원칙으로 하되, 검사원이 인정하는 경우 납품장소에서 납품업체 품질담당자가 실시하는 현장검사로 대체할 수 있다. 단, 계약물량 최초 반입 시에는 반드시 공장검사를 시행하여야 한다. (2) 수급인은 공장검사 10일 전까지 자재검사기준 및 자체 시험성적서 등을 포함한 검사계획서를 검사원에게 제출하여야 하며, 자재검사 시 검사원이 입회할 수 있도록 필요한 조치를 취하여야 한다. (3) 수급인은 완성품 검사조사표(붙임, 공장검사 표준매뉴얼 참고)에서 정한 검사항목, 빈도 및 절차에 따라 검사원 입회하에 제조공장에서 공장검사를 받아야 하며, 검사원이 요구할 경우 검사조사표에서 정한 빈도 외에 추가 검사할 수 있는 조치를 취하여야 한다. (4) 검사원은 원관의 성분 등 필요 항목에 대하여 외부 공인기관에 시험을 의뢰할 수 있으며, 이에 대한 비용은 수급인이 부담하여야 한다. (5) 수급인은 공장검사나 현장검사 시 제품 생산 전반의 내용을 기록한 생산 체크리스트(붙임 4-5)를 검사조서에 첨부하여 검사원에게 제출하여야 한다. 2.3.3 현장검사 (1) 제조공장에서 실시하는 시험 및 검사에 준하여 검사원은 납품장소에서 필요한 검사를 대체하거나 추가로 실시할 수 있으며, 수급인은 검사결과 불합격 판정을 받은 자재에 대해서 즉시 합격품으로 교체, 반입하여야 한다. (2) 검사원은 강관의 공장용접부에 대하여 별도의 검사기준에 의한 비파괴검사를 추가 실시할 수 있으며, 검사결과 불합격 판정을 받은 자재에 대한 검사비용은 수급인이 부담하여야 한다. (3) 공장검사 시 합격한 자재라 하더라도 운반 후 현장검사 시 불합격된 제품은 공장검사 이후 수급인의 자재 보관 및 운반과정 상의 부주의로 발생된 사항으로 간주하여 수급인은 즉시 합격품으로 교체, 반입하여야 한다. 2.4 납품 2.4.1 납품기간 (1) 관의 최초 납품일은 계약일로부터 30일 이내를 표준으로 하되, 생산 및 납품 관련 제반 여건에 따라 검사원과 협의하여 결정한다. (2) 납품기한은 ○○년 ○월 ○일로 하되 검사원의 요청에 따라 분할 납품할 수 있다. 2.4.2 납품장소 (1) 관의 납품장소는 ○○도 ○○시 일원으로서, 검사원이 지정하는 장소로 한다. 2.5 취급, 운반 및 보관
| [공사시행부서] | 자재 수급계획 수립 | ||
|---|---|---|---|
| [계약부서] | 계 약 | ||
| [제조업체→공사시행부서] | 자재검사 요청 | ||
| [공사시행부서] | 자재 공장검사 | 공장검사 결과보고 | |
| [제조업체→시공업체] | 자재 현장 반입 | ||
| [공사시행부서] | 현장검수 | 불합격 | 자재반출 |
| 합 격 | |||
| [시공업체] | 공사 시행 |
◦ 공장검사 업무 절차
| 구분 | 업무 내용 | 비 고 |
|---|---|---|
| ① | 자재공급원(공장) 확인 | 서류검사 |
| ② | 원자재 시험성적서 확인 | 원관, 내‧외부 도장재 등 |
| ③ | 자재 외관‧치수 및 내‧외면 피복 검사 | 전수 또는 표본검사 |
| ④ | 관 적재(보관) 상태 등 확인 | 전수 또는 표본검사 |
| ⑤ | 납품지시 |
공장검사 업무 요령 ① 생산자 기본사항 확인 : 사업자 등록증, 공장등록증, 직접생산증명서 등 확인 품질인증 보유여부 확인 ① 한국산업표준 : KS D 3565, 3578, 3589, 3607, 3619, KS F 4929 ② 한국상하수도협회 단체표준 : KWWA M 208, KWWA D 113 ③ 신뢰성인증(RS-KCL-2010-0001)등 기타 품질인증 보유여부 원자재 시험성적서 및 시험기기 확인 ① 원관 제작관련 원재료 - 강재(코일, 강판)의 화학성분, 기계적 성질 등 품질관리 검사증명서(Mill Sheet) - 관체 공장용접용 용접봉의 시험성적서 및 거래 증빙(세금계산서 등) ② 관 내‧외면 원재료 - 관 내면 도막용 도료(액상에폭시수지 등)의 시험성적서 및 거래 증빙 - 관체 외면 폴리에틸렌 3층 도복장에 사용되는 PE수지 등의 시험성적서 및 거래 증빙 ③ 각종 시험기기의 교정검사 성적서 확인 - 핀홀시험기(홀리데이디텍터), 도막측정기, 박리저항 시험기 등 내‧외면 도막 물성기준 적합여부 확인 ① 호칭별 로트 기준에 따른 표본(공시관) 선정 및 시험 실시 - 관체 내‧외면 표면처리 확인 및 조도측정 - 내‧외면 도막두께, 핀홀, 접착성, 도장상태 외관확인 등
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 검사(확인)방법 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 원자재 M/S | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험* | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 조관업체 시험성적서 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | 조관업체 시험성적서 및 필름 | KS B 0845 참조 | ||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | KS D 3565 표6 참조 | 조관업체 시험성적서, 표본검사 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 표본검사 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 두께 | <별표 1> | ||||
| 3. 강관끝단 | <별표 2> | ||||
| 4. 핀홀검사 | 핀홀시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 5. 충격저항 | 충격시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | |||
| 8. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 9. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 10. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 11. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 12. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께 ㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 13. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 2년) | |||
| 14. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 15. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 원재료생산업체 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) |
* 비파괴검사 또는 수압시험 중 1개 선택 시행 ** 「수도법 시행령」별표1의 2에 따른 “위생안전기준”에 적합해야 함 환경부 고시 제2009-59호 “수도용자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법”에 따른 위생안전기준(KC) 인증 제품은 검사(확인) 면제 ※ 현장검사 시에도 동 항목에 대해 시험성적서 및 표본검사를 시행. 다만, 표본검사가 불가능한 ‘표면의 전처리’ 항목은 업체 시험결과서를 제출받아 확인
강관자재 검사 CHECK LIST
1. 적용규격 [원 관] KS D 3565 (상수도용 도복장강관) [외부도복] KS D 3589 (압출식 폴리에틸렌 피복강관) 또는 우리공사규격(수도용 분말용착식3층 폴리에틸렌 피복 방법) [내부도장] KS D 8502 (수도용 액상에폭시수지 도료 및 도장방법) 2. 검사일자 : 0000. 00. 00 ~ 0000. 00. 00 (0일간) 3. 공 사 명 : 000사업 00공사 4. 시험성적서 확인결과
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 적합여부(확인결과) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 적합, 부적합 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | KS B 0845 참조 | |||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 3. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 4. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 5. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 6. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 7. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | ||||
| 8. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 9. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 적합여부(확인결과) | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 내면도막 | 1. 굽힘시험 | 균열과 박리가 없을 것 불꽃이 발생하지 않을것 (시험전압 1,500V) | 적합, 부적합 | KS D 8502 참조 |
| 2. 충격시험 | [직접]박리면적3㎠이하 [간접]박리 없을 것 | |||
| 3. 저온‧고온 반복시험 | 균열, 박리 없을 것 | |||
| 4. 염수분무시험 | 녹과 부풂이 없을 것 | |||
| 5. 내습성시험 | 녹, 부풂, 박리 없을 것 | |||
| 6. 도료검사 | KS D 8502 8.1 참조 | |||
| 7. 용출시험 - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 잔류염소의 감량 - 페놀 - 시안 - 과망간산칼륨 소비량 - 아민류 - 2-4톨루엔디아민 - 2-6톨루엔디아민 - 톨루엔디이소시아네이트 - VOCs | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 0.7㎎/L 이하 0.0005㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 0.01㎎/L 이하 0.002㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 검출되지 않을 것 KS D 8502 표1 참조 | 위생안전인증(KC) 참조 | ||
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | ||
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 검사(확인)방법 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 원자재 M/S | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험* | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 조관업체 시험성적서 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | 조관업체 시험성적서 및 필름 | KS B 0845 참조 | ||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 5. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | KS D 3565 표6 참조 | 조관업체 시험성적서, 표본검사 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 표본검사 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 두께 | <별표 1> | ||||
| 3. 강관끝단 | <별표 2> | ||||
| 4. 핀홀검사 | 핀홀시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 5. 충격저항 | 충격시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | |||
| 8. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 9. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 10. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 11. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 12. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께 ㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 13. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 2년) | |||
| 14. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 15. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 원재료생산업체 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 적합여부(확인결과) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 적합, 부적합 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | KS B 0845 참조 | |||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 3. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 4. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 5. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 6. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 7. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | ||||
| 8. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 9. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 적합여부(확인결과) | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 내면도막 | 1. 용출시험 - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 과망간산칼륨 소비량 - VOCs | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 KS D 8502 표1 참조 | 적합, 부적합 | 위생안전인증(KC) 참조 |
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | ||
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 검사(확인)방법 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 원자재 M/S | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험* | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 조관업체 시험성적서 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | 조관업체 시험성적서 및 필름 | KS B 0845 참조 | ||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | KS D 3565 표6 참조 | 조관업체 시험성적서, 표본검사 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 표본검사 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 두께 | <별표 1> | ||||
| 3. 강관끝단 | <별표 2> | ||||
| 4. 핀홀검사 | 핀홀시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 5. 충격저항 | 충격시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | |||
| 8. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 9. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 10. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 11. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 12. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께 ㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 13. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 2년) | |||
| 14. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 15. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 원재료생산업체 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 검사(확인)방법 | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 내면도막 | 1. 겉모양 | 도막은 매끈하고 흠, 이물질 혼입 등 해로운 결함이 없을 것 | 표본검사 | KWWA M208 참조 |
| 2. 도막두께 | 0.5㎜ 이상 | |||
| 3. 핀홀시험 | 핀홀없을 것 (시험전압 3,000V) | |||
| 4. 접착력(MPa) | 10.35 MPa 이상 | |||
| 5. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | |||
| 6. 내충격강도 | 충격에너지(10J)에서 핀홀 없을 것 | 공인기관 시험성적서 (KC인증 확인) | ||
| 7. 용출시험** - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 과망간산칼륨 소비량 - VOCs | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 KS D 8502 표1 참조 | |||
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | 표본검사 | |
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
* 비파괴검사 또는 수압시험 중 1개 선택 시행 ** 「수도법 시행령」별표1의 2에 따른 “위생안전기준”에 적합해야 함 환경부 고시 제2009-59호 “수도용자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법”에 따른 위생안전기준(KC) 인증 제품은 검사(확인) 면제 ※ 현장검사 시에도 동 항목에 대해 시험성적서 및 표본검사를 시행. 다만, 표본검사가 불가능한 ‘표면의 전처리’ 항목은 업체 시험결과서를 제출받아 확인
강관자재 검사 CHECK LIST
1. 적용규격 [원 관] KS D 3565 (상수도용 도복장강관) [외부도복] KS D 3589 (압출식 폴리에틸렌 피복강관) 또는 우리공사규격(수도용 분말용착식3층 폴리에틸렌 피복 방법) [내부도장] KWWA M 208 (수도용 폴리우레탄 도장 강관) 2. 검사일자 : 0000. 00. 00 ~ 0000. 00. 00 (0일간) 3. 공 사 명 : 000사업 00공사 4. 시험성적서 확인결과
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 적합여부(확인결과) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 적합, 부적합 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | KS B 0845 참조 | |||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 와류탐상검사 | 비교시험편의 발생 신호 미만 | KS D 0251 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 3. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 4. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 5. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 6. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 7. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | ||||
| 8. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 9. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 적합여부(확인결과) | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 내면도막 | 1. 용출시험 - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 과망간산칼륨 소비량 - VOCs | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 KS D 8502 표1 참조 | 적합, 부적합 | 위생안전인증(KC) 참조 |
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | ||
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 검사(확인)방법 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관* (SPP) (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 원자재 M/S | (D300 이하) KS D 3507 참조 (D350 이상) KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험** | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 조관업체 시험성적서 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | 조관업체 시험성적서 및 필름 | KS B 0845 참조 | ||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 조관업체 시험성적서 표본검사 | KS D 3565 참조 | ||
| 내·외면 도막 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 표본검사 | KS D 3619 참조 | |
| 2. 두께 및 강관끝단 | <별표 3> | ||||
| 3. 편평시험 | 피막의 박리, 흠, 균열이 생기지 않을 것 | ||||
| 4. 핀홀시험 | 불꽃이 발생하지 않을 것 | ||||
| 5. 충격시험 | 핀홀이 발생하지 않을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리*** | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도**** | [내면] 30N/10㎜ 이상 [외면] 35N/10㎜ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | |||
| 8. 용출시험***** - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - VOCs - 비소 - 카드뮴 - 6가크롬 - 구리 - 납 - 셀레늄 - 페놀류 - 잔류염소의 감량 - 과망간산칼륨 소비량 | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 KS D 8502 표1 참조 0.001㎎/L 이하 0.0005㎎/L 이하 0.005㎎/L 이하 0.1㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 0.0005㎎/L 이하 0.7㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 | 공인기관 시험성적서 (KC인증 확인) | |||
| 도복장 원소재 | 1. 접착제 - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 2. 폴리에틸렌분체 - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 흡수율 | 0.92g/㎤ 이상 0.98kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 0.01% 이하 |
* 관경에 따라 D300 이하는 KS D 3507(SPP), D350 이상은 KS D 3565(STWW) 적용 ** 비파괴검사 또는 수압시험 중 1개 선택 시행 *** 내면의 경우 전처리공정(산 세척 후 인산아연피막처리) 특성을 감안하여 SSPC-SP 8-63 등급 확인으로 대체 **** KS D 3619 표1에서 구분한 라이닝강관 4호(PD)에 한함 *****「수도법 시행령」별표1의 2에 따른 “위생안전기준”에 적합해야 함 환경부 고시 제2009-59호 “수도용자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법”에 따른 위생안전기준(KC) 인증 제품은 검사(확인) 면제
강관자재 검사 CHECK LIST
1. 적용규격 [원 관] KS D 3565 (상수도용 도복장강관) [내‧외부도복] KS D 3619 (수도용 폴리에틸렌분체 라이닝 강관) 2. 검사일자 : 0000. 00. 00 ~ 0000. 00. 00 (0일간) 3. 공 사 명 : 000사업 00공사 4. 시험성적서 확인결과
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 적합여부(확인결과) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 적합, 부적합 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | KS B 0845 참조 | |||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | ||
| 내·외면 도막 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 적합, 부적합 | KS D 3619 참조 | |
| 2. 두께 및 강관끝단 | <별표 3> | ||||
| 3. 편평시험 | 피막의 박리, 흠, 균열이 생기지 않을 것 | ||||
| 4. 핀홀시험 | 불꽃이 발생하지 않을 것 | ||||
| 5. 충격시험 | 핀홀이 발생하지 않을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도 | [내면] 30N/10㎜ 이상 [외면] 35N/10㎜ 이상 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 적합여부(확인결과) | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 내·외면 도막 | 8. 용출시험 - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - VOCs - 비소 - 카드뮴 - 6가크롬 - 구리 - 납 - 셀레늄 - 페놀류 - 잔류염소의 감량 - 과망간산칼륨 소비량 | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 KS D 8502 표1 참조 0.001㎎/L 이하 0.0005㎎/L 이하 0.005㎎/L 이하 0.1㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 0.0005㎎/L 이하 0.7㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 | 적합, 부적합 | KS D 3619 참조 |
| 도복장 원소재 | 1. 접착제 - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | ||
| 2. 폴리에틸렌분체 - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 흡수율 | 0.92g/㎤ 이상 0.98kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 0.01% 이하 | |||
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | ||
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 검사(확인)방법 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 원자재 M/S | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 조관업체 시험성적서 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | 조관업체 시험성적서 및 필름 | KS B 0845 참조 | ||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | KS D 3565 표6 참조 | 조관업체 시험성적서, 표본검사 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 겉모양 | 해로운결함 및 핀홀이 없을 것 | 표본검사 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 두께 | <별표 1> | ||||
| 3. 강관끝단 | <별표 2> | ||||
| 4. 핀홀검사 | 핀홀시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 5. 충격저항 | 충격시험시 핀홀 없을 것 | ||||
| 6. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | ||||
| 7. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | |||
| 8. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 9. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 10. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 11. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 12. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께 ㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 13. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 2년) | |||
| 14. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 15. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 원재료생산업체 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 검사(확인)방법 | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 내면도막 | 1. 겉모양 | 주름, 처짐, 균열, 패임(핀홀), 경화불량, 뭉침 등이 없을 것 | 표본검사 | KS F 4929 참조 |
| 2. 두께 | 0.4㎜ 이상 | |||
| 3. 부착성능 | 결손부 면적이 전체 면적의 5% 이내일 것 | |||
| 4. 표면의 전처리 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | |||
| 5. 내굽힘성능 | 균열과 박리가 없을 것 불꽃이 발생하지 않을것 (시험전압 1,500V) | 공인기관 시험성적서 (유효기간 1년) | ||
| 6. 내충격성능 | [직접]박리면적3㎠이하 [간접]박리 없을 것 | |||
| 7. 내투수성능 | 투수되지 않을 것 | |||
| 8. 염화이온침투저항성능 | 녹, 부풂 없을 것 | |||
| 9. 내습성능 | 녹, 부풂, 박리 없을 것 | |||
| 10. 저온‧고온 반복저항성능 | 균열, 박리 없을 것 | |||
| 11. 인장성능 | 인장강도 : 12N/㎟ 이상 신장률 : 9% 이상 | |||
| 12. 용출시험** - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 잔류염소의 감량 - VOCs - 페놀 - 시안 - 과망간산칼륨 소비량 - 아민류 - 2,4-톨루엔디아민 - 2,6-톨루엔디아민 - 톨루엔디이소시아네이트 | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 0.7㎎/L 이하 KS F 4929 표2 참조 0.0005㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 0.01㎎/L 이하 0.002㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 검출되지 않을 것 | 공인기관 시험성적서 (KC인증 확인) | ||
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | 표본검사 | |
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
* 비파괴검사 또는 수압시험 중 1개 선택 시행 ** 「수도법 시행령」별표1의 2에 따른 “위생안전기준”에 적합해야 함 환경부 고시 제2009-59호 “수도용자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법”에 따른 위생안전기준(KC) 인증 제품은 검사(확인) 면제 ※ 현장검사 시에도 동 항목에 대해 시험성적서 및 표본검사를 시행. 다만, 표본검사가 불가능한 ‘표면의 전처리’ 항목은 업체 시험결과서를 제출받아 확인
강관자재 검사 CHECK LIST
1. 적용규격 [원 관] KS D 3565 (상수도용 도복장강관) [외부도복] KS D 3589 (압출식 폴리에틸렌 피복강관) 또는 우리공사규격(수도용 분말용착식3층 폴리에틸렌 피복 방법) [내부도장] KS F 4929 (세라믹메탈함유수지계방수방식재) 2. 검사일자 : 0000. 00. 00 ~ 0000. 00. 00 (0일간) 3. 공 사 명 : 000사업 00공사 4. 시험성적서 확인결과
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준(허용오차) | 적합여부(확인결과) | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 원 관 (STWW 400) | 1. 화학성분 및 조직 - C - P - S | 0.20% 이하 0.04% 이하 0.04% 이하 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | |
| 2. 기계적성질 - 인장강도(모재, 용접부) - 항복강도 - 연신율 | 402N/㎟ 이상 226N/㎟ 이상 18% 이상 | ||||
| 3.비파괴 검사 또는 수압 시험 | 수압시험 | A종(2.5MPa),B종(2.0MPa) 5초 이상 유지 | 적합, 부적합 | ||
| 방사선(RT) | 1, 2종결함 3류 이상 | KS B 0845 참조 | |||
| 초음파(UT) | 부속서6의 3류 이하 | KS B 0896 참조 | |||
| 4. 치수검사 - 바깥지름 - 두께 - 길이 - 벨엔드안지름 | 표6의 허용차 이내 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3565 참조 | ||
| 외면도복장 | 1. 당김강도 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 | |
| 2. 경화도 | 유리전이온도편차 (△Tg)= ±5℃ 이하 | ||||
| 3. 내침입 저항성 | [23±2℃] 0.3㎜ 이하 [60±2℃] 0.5㎜ 이하 | ||||
| 4. 파단연신율 | [23±2℃] 350% 이상 | ||||
| 5. 음극박리 저항성 | 평균반지름≤8㎜ 최대반지름≤10㎜ | ||||
| 6. 굽힘성 | 곡률(R=19.6×두께㎜)의 굽힘에 견딜 것 | ||||
| 7. 절연저항 | [23±2℃] Rs=108Ω㎡ 이상 | ||||
| 8. 자외선 저항성 | 파단연신율≥50% 또는 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 | ||||
| 9. 열 안정성 | 용융흐름지수변화율(△MFR) : 65≤△MFR≤135 |
| 구 분 | 검사항목 | 검사기준 | 적합여부(확인결과) | 비 고 |
|---|---|---|---|---|
| 외면도복장 원소재 | 1층(에폭시층) - 비중 - 평균입도 - 겔화시간 | 1.42±0.05 50±20㎛ 제조업체 자체기준 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | KS D 3589, 우리공사 기준 참조 |
| 2층(접착제) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 3층(폴리에틸렌) - 밀도 - 인장강도 - 연신율 - 경도 - 연화점 - 정변형 환경응력 균열 - 내충격성 - 흡수율 - 절연파괴전압 | 0.915g/㎤ 이상 1.18kN/㎠ 이상 300% 이상 40HDD 이상 85℃ 이상 96h 이상 핀홀이 없을 것 0.01% 이하 30kV 이상 | 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 적합, 부적합 | ||
| 내면도막 | 1. 내굽힘성능 | 균열과 박리가 없을 것 불꽃이 발생하지 않을것 (시험전압 1,500V) | 적합, 부적합 | KS F 4929 참조 |
| 2. 내충격성능 | [직접]박리면적3㎠이하 [간접]박리 없을 것 | |||
| 3. 내투수성능 | 투수되지 않을 것 | |||
| 4. 염화이온침투저항성능 | 녹, 부풂 없을 것 | |||
| 5. 내습성능 | 녹, 부풂, 박리 없을 것 | |||
| 6. 저온‧고온 반복저항성능 | 균열, 박리 없을 것 | |||
| 7. 인장성능 | 인장강도 : 12N/㎟ 이상 신장률 : 9% 이상 | |||
| 8. 용출시험 - 맛 - 냄새 - 색도 - 탁도 - 수은 - 잔류염소의 감량 - VOCs - 페놀 - 시안 - 과망간산칼륨 소비량 - 아민류 - 2,4-톨루엔디아민 - 2,6-톨루엔디아민 - 톨루엔디이소시아네이트 | 이상이 없을 것 이상이 없을 것 0.5도 이하 0.2NTU 이하 0.0001㎎/L 이하 0.7㎎/L 이하 KS F 4929 표2 참조 0.0005㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 1.0㎎/L 이하 0.01㎎/L 이하 0.002㎎/L 이하 0.001㎎/L 이하 검출되지 않을 것 | 위생안전인증(KC) 참조 | ||
| 기 타 | 관 제조이력 표시 확인 | 이상유무 확인 | ||
| 자외선 노출경고 표시 | 부착여부 확인 | |||
| 수압테스트홀 | 벨엔드 부분 설치여부 확인 |
| 관경(mm) | 1,000 미만 | 1,000~1,650 | 1,800~2,200 | 2,300 이상 |
|---|---|---|---|---|
| 로트크기(본) | 100 | 75 | 50 | 25 |
[이형관] 1회 구매 수량에 대해 주요 관종(단관, 곡관, 정자관, 기타)별 1회 이상 검사를 원칙으로 하되, 주문자의 필요에 따라 별도 기준을 정할 수 있다 2. 외면도복장(폴리에틸렌 3층 피복) 검사 ① 표면의 전처리 ◦ KS M ISO 8501-1에 따른 블라스팅 탈청 등급 Sa 2 1/2 확인 : 블라스팅 표면 사진 촬영 및 표준사진과 비교·확인 ◦ KS B 0161에 따른 표면 거칠기 측정결과(Rz≥50㎛) 확인 : 블라스팅 표면 거칠기 측정 확인 ② 두께 ◦ 피복 끝지점에서 200mm 이상 떨어진 지점에서 원주방향으로 균일하게 나눈 3개의 선과 길이 방향으로 균일하게 나눈 4개의 선이 만나는 지점(12개 지점)의 피복 두께 측정 ③ 핀홀 ◦ 핀홀 시험은 홀리데이디텍터를 사용하고, 12,000V의 전압을 걸어서 핀홀 발생 여부 확인 ④ 충격저항 ◦ KS D3589의 부속서 4의 8.7(충격 저항)에 따른 검사결과 핀홀 발생 여부 확인 3. 내면도막(액상에폭시 등) 검사 ① 표면의 전처리 : 외면 전처리 검사와 동일 ② 두께 [직 관] 관의 길이 방향에 대해서 측정할 수 있는 임의의 2곳을 정하고 그 곳의 원둘레상 임의의 4점을 측정 (4개소/본당) [이형관] 기본적으로 직관의 두께 측정방법과 동일하되, T자관, 이음관 등은 검사원이 별도로 정한다
5. 자재의 적재 (공장보관) ◦ 자재의 적재단수는 다음과 같이 규정한다. ※ API(미국석유협회), WSP(일본강관협회) 기준
| 호칭관경(㎜) | 두께(㎜) | 길이(m) | 침목수(개) | 가능 적재층수(단) |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 6 | 6 | 2 | 8 |
| 9 | 5 | |||
| 12 | 4 | |||
| 450 | 6 | 6 | ||
| 9 | 4 | |||
| 12 | 3 | |||
| 500 | 6 | 5 | ||
| 9 | 3 | |||
| 12 | 2 | |||
| 600 | 6 | 4 | ||
| 9 | 2 | |||
| 12 | ||||
| 700 | 6 | 3 | ||
| 9 | 2 | |||
| 12 | 1 | |||
| 7 | 6 | 3 | ||
| 9 | 2 | |||
| 12 | 1 | |||
| 800 | 6 | 3 | ||
| 9 | 2 | |||
| 12 | 1 | |||
| 8 | 6 | 3 | ||
| 9 | 2 | |||
| 12 | 1 | |||
| 900 | 7 | 6 | 2 | |
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 8 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1000 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 9 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1100 | 8 | 6 | 2 | |
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 10 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1200 | 9 | 6 | 2 | |
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 11 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 |
| 호칭관경(A) | 두께(㎜) | 길이(m) | 침목수(개) | 가능 적재층수(단) |
|---|---|---|---|---|
| 1350 | 10 | 6 | 2 | 1 |
| 9 | ||||
| 12 | ||||
| 12 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1500 | 11 | 6 | ||
| 9 | ||||
| 12 | ||||
| 14 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1600 | 12 | 6 | ||
| 9 | ||||
| 12 | ||||
| 15 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1650 | 12 | 6 | ||
| 9 | ||||
| 12 | ||||
| 15 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 | ||||
| 1800 | 13 | 6 | ||
| 9 | ||||
| 12 | ||||
| 16 | 6 | 2 | ||
| 9 | 1 | |||
| 12 |
주) 1. 상기 계산 결과는 허용응력도(1,400㎏/㎠ = 19,912.7PSI)를 가지고 계산한 값이며, 관 양단 십자보강파이프에 대하여는 고려하지 않음. 2. 상기 표의 가능 적재층수(단)와 상이하게 공장에서 보관할 경우 근거자료를 수급인에게 제출하여야 함. 6. 납 품 ◦ 는수급인은 자재의 수요시기에 맞추어 납품한다. <붙임 4-1> 자 재 검 사 결 과 보 고 서
| 공 사 명 | 0000사업 0000공사 | 차 장 | 팀 장 | 단 장 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 공 사 명 | |||||||||
| 검 사 일 | 0000.00.00~00.00(0일간) | 검 사 자 | 토목 0급 000 (인) | ||||||
| 제 조 사 | 00 주식회사(00공장) | ||||||||
| 검사현황 | 품 명 | 규 격 | 수량(본) | 공 사 현 장 | 비 고 | ||||
| 계 | ■ | 000 | ■ | ■ | |||||
| 압출식 3층폴리에틸렌 피복 강관 | D0000mm | 00시, 00시 일원 | |||||||
| 검사결과 | ◦ D0000×00T×00M : 000본 합격/000본 검사 | ||||||||
| 기타사항 | ◦ 별 첨 : 물품검사조서 1부. |
| 품 명 | 압출식 3층 폴리에틸렌 피복 강관 | 규 격 | D000×00T×00M | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 계 약 수 량 | 000본 | 계약금액 | 0000000원 | |||||||
| 계 약 자 | 0000(주) | 계약일자 | 0000.00.00 | |||||||
| 납 품 기 간 | 0000.00.00~0000.00.00 | 납품장소 | 00시, 00시 일원 | |||||||
| 검사요청일자 | 0000.00.00 | 검사기간 | 0000.00.00~00.00(0일간) | |||||||
| ◦ 첨부 : 1. 압출식 3층 폴리에틸렌 피복 강관 CHECK LIST 2. 검사성적서 및 사진대지 1부. | ||||||||||
| 품 명 | 구 분 | 계 약 수 량 | 전 회 합격량 | 금 회 합격량 | 누 계 합격량 | 계 약 잔 량 | 비 고 | |||
| 압출식 3층폴리에틸렌 피복 강관 | 0000A×00T×00M | 000 | 000 | 000 | 000 | 000 | ||||
상기물품을 정히 검사함 0000. 00. 00 검사원 : 토목 0급 000 (인) <붙임 4-3> 사 진 대 지
| 구 분 | 원관 치수(mm) | 완성층 검사(외면 도복장) | 완성층 검사(내면 도막) | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No. | 제품번호. | 바깥지름 (D) | 두께 (T) | 길이 (L) | 벨엔드안지름 (IDB) | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀 | 충격저항 | 표면전처리 | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 접착성시험 | 표면전처리 | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | |||
| 적용기준 및 허용범위 | ±0.5% | 10㎜미만 (±0.3㎜) 10㎜이상 (±0.5㎜) (8개소/본당) | +∞, -0 | D1600미만 (+5.0㎜이내) D1600이상 (+6.0㎜이내) | 색상, 외관 상태 (해로운결함 핀홀없을 것) | D150이하 (2.0mm) D1000이하 (2.5mm) D2000이하 (3.0mm) D2100이상 (3.5㎜) (12개소/본당) | D700이하 (150mm) ~D1100이하 (175mm) ~D1650이하 (200mm) D1800이상 (250mm) | 기준전압 (12,000V) | 핀홀여부 확인 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 색상, 외관 상태 | 0.4mm 이상 (8개소/본당) | D700이하 (150mm) ~D1100이하 (175mm) ~D1650이하 (200mm) D1800이상 (250mm) | 결손부 면적이 전체≤5% | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 규격 및 치수 등 | 부착여부 확인 | 설치여부 확인 | |||||
| 관련 근거 (KS규격 등) | KSD3565 | KSD3589 우리공사기준 | KSD8502 | KSD3589 | 우리공사기준 | KSD3589 | 우리공사기준 | ||||||||||||||||
| 검사빈도 | 폴리에틸렌피복강관 공장검사매뉴얼 붙임 2(공시관 선정 기준) 참조 | ||||||||||||||||||||||
| 1 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | |||||||||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||||||||
| 한국수자원공사 | 검 사 자 | 제 작 사 | 000수도건설단 | ||||||||||||||||||||
| 토목 0급 0 0 0 (인) | 품질관리자 0 0 0 (인) |
| 구 분 | 원관 치수(mm) | 완성층 검사(외면 도복장) | 완성층 검사(내면 도막) | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No. | 제품번호. | 바깥지름 (D) | 두께 (T) | 길이 (L) | 벨엔드안지름 (IDB) | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀 | 충격저항 | 표면전처리 | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀시험 | 접착성능 | 표면전처리 | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | ||||
| 접착성시험 | 접착령시험 | ||||||||||||||||||||||||
| 적용기준 및 허용범위 | ±0.5% | 10㎜미만 (±0.3㎜) 10㎜이상 (±0.5㎜) (8개소/본당) | +∞, -0 | D1600미만 (+5.0㎜이내) D1600이상 (+6.0㎜이내) | 색상, 외관 상태 (해로운결함 핀홀없을 것) | D150이하 (2.0mm) D1000이하 (2.5mm) D2000이하 (3.0mm) D2100이상 (3.5㎜) (12개소/본당) | D700이하 (150mm) ~D1100이하 (175mm) ~D1650이하 (200mm) D1800이상 (250mm) | 기준전압 (12,000V) | 핀홀여부 확인 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 색상, 외관 상태 | 0.5mm 이상 (8개소/본당) | D500이하 (150mm) ~D1500미만 (200mm) D1500이상 (250mm) | 기준전압 (2.500V) | 결손부 면적이 전체≤5% | 10.35 N/㎟ 이상 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 규격 및 치수 등 | 부착여부 확인 | 설치여부 확인 | |||||
| 관련 근거 (KS규격 등) | KSD3565 | KSD3589 우리공사기준 | KWWA D113 | KSD3589 | 우리공사기준 | KSD3589 | 우리공사기준 | ||||||||||||||||||
| 검사빈도 | 폴리에틸렌피복강관 공장검사매뉴얼 붙임 2(공시관 선정 기준) 참조 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||||||||||
| 3 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||||||||||
| 한국수자원공사 | 검 사 자 | 제 작 사 | 000수도건설단 | ||||||||||||||||||||||
| 토목 0급 0 0 0 (인) | 품질관리자 0 0 0 (인) |
| 구 분 | 원관 치수(mm) | 완성층 검사(외면 도복장) | 완성층 검사(내면 도막) | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No. | 제품번호. | 바깥지름 (D) | 두께 (T) | 길이 (L) | 벨엔드안지름 (IDB) | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀 | 충격저항 | 표면전처리 | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀시험 | 접착력시험 | 표면전처리 | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | |||
| 적용기준 및 허용범위 | ±0.5% | 10㎜미만 (±0.3㎜) 10㎜이상 (±0.5㎜) (8개소/본당) | +∞, -0 | D1600미만 (+5.0㎜이내) D1600이상 (+6.0㎜이내) | 색상, 외관 상태 (해로운결함 핀홀없을 것) | D150이하 (2.0mm) D1000이하 (2.5mm) D2000이하 (3.0mm) D2100이상 (3.5㎜) (12개소/본당) | D700이하 (150mm) ~D1100이하 (175mm) ~D1650이하 (200mm) D1800이상 (250mm) | 기준전압 (12,000V) | 핀홀여부 확인 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 색상, 외관 상태 | 0.5mm 이상 (8개소/본당) | D600이하 (250mm) ~D1100이하 (270mm) ~D1900이하 (280mm) D2000이상 (290mm) | 기준전압 (3.000V) | 10.35 N/㎟ 이상 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 규격 및 치수 등 | 부착여부 확인 | 설치여부 확인 | |||||
| 관련 근거 (KS규격 등) | KSD3565 | KSD3589 우리공사기준 | KWWA M208 | KSD3589 | 우리공사기준 | KSD3589 | 우리공사기준 | |||||||||||||||||
| 검사빈도 | 폴리에틸렌피복강관 공장검사매뉴얼 붙임 2(공시관 선정 기준) 참조 | |||||||||||||||||||||||
| 1 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||||||||||||
| 한국수자원공사 | 검 사 자 | 제 작 사 | 000수도건설단 | |||||||||||||||||||||
| 토목 0급 0 0 0 (인) | 품질관리자 0 0 0 (인) |
수도용 폴리에틸렌분체 라이닝 강관 물품검사 조서
품명 : 수도용 폴리에틸렌분체 라이닝 강관(내면 : 폴리에틸렌분체) 규격 : 0000A×00T×00M
| 구 분 | 원관 치수(mm) | 완성층 검사(내·외면 도막) | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 비고 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No. | 제품번호. | 바깥지름 (D) | 두께 (T) | 길이 (L) | 벨엔드안지름 (IDB) | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀 | 충격저항 | 당김강도 | 표면전처리 | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 비고 | ||
| 적용기준 및 허용범위 | ±0.5% | 10㎜미만 (±0.3㎜) 10㎜이상 (±0.5㎜) (8개소/본당) | +∞, -0 | D1600미만 (+5.0㎜이내) D1600이상 (+6.0㎜이내) | 색상, 외관상태 (해로운결함, 핀홀 없을 것) | D80이하 (1.20mm) D100이하 (1.6mm) D250이하 (1.8mm) D500이하 (2.0㎜) D600이하 (2.2㎜) (12개소/본당) | D80이하 (15㎜) D600이하 (20㎜) | 기준전압 (12,000V) | 핀홀여부 확인 | [내면] 30N/10㎜ 이상 [외면] 35N/10㎜ 이상 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 규격 및 치수 등 | 부착여부 확인 | ||||
| 관련 근거 (KS규격 등) | KSD3565 | KSD3619 | KSD3589 | 우리공사기준 | KSD3589 | ||||||||||||
| 검사빈도 | 폴리에틸렌피복강관 공장검사매뉴얼 붙임 2(공시관 선정 기준) 참조 | ||||||||||||||||
| 1 | |||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||
| 3 | |||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||
| 한국수자원공사 | 검 사 자 | 제 작 사 | 000수도건설단 | ||||||||||||||
| 토목 0급 0 0 0 (인) | 품질관리자 0 0 0 (인) |
| 구 분 | 원관 치수(mm) | 완성층 검사(외면 도복장) | 완성층 검사(내면 도막) | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No. | 제품번호. | 바깥지름 (D) | 두께 (T) | 길이 (L) | 벨엔드안지름 (IDB) | 겉모양 | 두께 (T) | 강관끝단 미도복장 | 핀홀 | 충격저항 | 당김강도 | 표면전처리 | 겉모양 | 두께 (T) | 굽힘시험 | 충격시험 | 접착성시험 | 표면전처리 | 관 제조이력 표시 확인 | 자외선 노출경고 표지 | 수압 테스트홀 | 비고 | |||
| 적용기준 및 허용범위 | ±0.5% | 10㎜미만 (±0.3㎜) 10㎜이상 (±0.5㎜) (8개소/본당) | +∞, -0 | D1600미만 (+5.0㎜이내) D1600이상 (+6.0㎜이내) | 색상, 외관 상태 (해로운결함 핀홀없을 것) | D150이하 (2.0mm) D1000이하 (2.5mm) D2000이하 (3.0mm) D2100이상 (3.5㎜) (12개소/본당) | D700이하 (150mm) ~D1100이하 (175mm) ~D1650이하 (200mm) D1800이상 (250mm) | 기준전압 (12,000V) | 핀홀여부 확인 | [23±2℃] 100N/10㎜ 이상 [60±2℃] 30N/10㎜ 이상 | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 색상, 외관 상태 | 0.4mm 이상 (8개소/본당) | 기준전압 (1.500V) | [직접] 박리면적3㎠이하 [간접] 박리 없을 것 | 결손부 면적이 전체≤5% | Sa 2 1/2, Rz=50㎛ 이상 | 규격 및 치수 등 | 부착여부 확인 | 설치여부 확인 | |||||
| 관련 근거 (KS규격 등) | KSD3565 | KSD3589 우리공사기준 | KSD8502 | KSD3589 | 우리공사기준 | KSD3589 | 우리공사기준 | ||||||||||||||||||
| 검사빈도 | 폴리에틸렌피복강관 공장검사매뉴얼 붙임 2(공시관 선정 기준) 참조 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||||||||||
| 3 | |||||||||||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||||||||||
| 한국수자원공사 | 검 사 자 | 제 작 사 | 000수도건설단 | ||||||||||||||||||||||
| 토목 0급 0 0 0 (인) | 품질관리자 0 0 0 (인) |
| 작업 단계 | Check 사항 | 확인결과 | 비 고 | |
|---|---|---|---|---|
| 표 면 처 리 | ◦ 표면처리 적합성 | |||
| - Sa 2 1/2등급 이상 | 사진대지 | |||
| ◦ 표면조도 적합성 | ||||
| - Rz=50㎛ 이상 | 사진대지 | |||
| 도 장 작 업 | 전 | ◦ 도료시방서(제조사 자료) 숙지여부 | ||
| - 시방서 숙지 | ||||
| ◦ 표면처리 후 방치 여부 | ||||
| - 4시간 이내(산화 시작 방지) | ||||
| ◦ 도장 전 작업환경 적합성 | ||||
| - 온도(5℃ 이상인가?) | ||||
| - 습도(상대습도 85% 이하인가?) | ||||
| - 강우, 강풍 시 작업 금지 | ||||
| - 관표면온도(이슬점보다 높은가?) | ||||
| 중 | ◦ 도료 사용 적합성(제조사 자료) | |||
| - 사용도료 제조번호 및 제조일자 확인 | ||||
| - 2액형 도료 혼합비율 적정 여부 | ||||
| - 가시시간 내 도장 여부 | ||||
| - 후속도장 시 도장간격 준수 여부 | ||||
| 후 | ◦ 도막 건조 | |||
| - 강우나 결로로 인한 영향 여부 | ||||
| - 도막 건조시간(제조사 자료) | ||||
| 품 질 검 사 | ◦ 겉모양 | |||
| - 붙임2 참조 | 사진대지 | |||
| ◦ 도장두께 | ||||
| - 붙임2 참조 | 사진대지 | |||
| ◦ 핀홀 | ||||
| - 붙임2 참조 | 사진대지 | |||
| ◦ 접착성능 | ||||
| - 붙임2 참조 | 사진대지 | |||
| 확인자 | 소속: 수공강관 품질관리부, 직급: 과장, 성명: 홍 길 동 (인) |
참가자격
=== 계약방법결정서.hwp ===
계 약 방 법 결 정 서
□ 건 명: (조달)대청노후관 1공구 관급자재(강이형관 2-2차) 구매 □ 설계금액: ₩1,354,546,048 (추정가격: ₩1,231,405,499, 부가가치세: ₩123,140,549-) □ 물품개요: 폴리에틸렌피복강관이음관(강이형관) 278EA (붙임 1) □ 납품장소: 검사원이 지정하는 장소(충청북도 청주시 일원) □ 납품기간: 계약일로부터 365일간 □ 하자보증: 계약금액의 3%, 준공검사완료일로부터 2년 □ 인도조건: 납품장소 상차도 1. 계약방법: 조달청 위탁구매, 지명경쟁(중소기업 및 물산업 우수제품) □「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」(이하 “판로지원법”) 제6조, 제12조제3항 및 「판로지원법 시행령」 제11조제2항, 「계약업무규정」 제7조에 의거, 중소기업자간 경쟁제품 및 공사용 자재 직접구매 대상 □「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제23조 및「물관리기술발전 및 물산업 진흥에 관한 법률」제10조에 의거 물산업 우수제품 지정 등록업체 간 지명경쟁입찰 실시 □「공공기관의 운영에 관한 법률」제44조제1항 및 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」제4조제1항에 따라, 기획재정부장관이 고시한 금액(2.3억원) 이상인 금회 구매 건은 조달청 위탁구매로 시행 2. 입찰참가자격(아래 요건 모두 충족 필요) □「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조의 규정에 따른 자격요건을 구비한 업체 □「중소기업기본법」제2조 및 동법시행령 제3조,「중소기업제품구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제2조 및 제33조에 따른 중소기업 확인서 소지 업체 □ 조달청의 국가종합전자조달시스템 G2B 분류번호 10자리(4014238401, 폴리에틸렌피복강관이음관)로 등록하고,「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제9조에 의거, 해당 품목에 대한 직접생산확인서(4014238401, 폴리에틸렌피복강관이음관)*를 소지한 업체 * 입찰참가신청 마감일 이전에 발급된 것으로서 유효기간 내에 있어야 함 □「수도법」제14조제1항 및「수도용 자재와 제품의 위생안전기준 인증 등에 관한 규칙」제2조에 의거 KC인증(위생안전)을 취득하고,「수도법 시행령」제24조의2에 의한 성능인증(KS인증 등 8개 인증 중 1개 이상)을 취득한 업체 * KS인증, 우수단체표준, 한국상하수도협회 단체표준인증, 환경표지인증, 신제품인증(NEP), 신기술인증(NET), 한국상하수도협회 적합인증, 형식승인 □ 환경부 물산업 우수제품 지정 공고에 의거, 강이형관 규격(D3000㎜ 이하 또는 D2800㎜ 이하)에 등록된 업체 8개사* * 건일스틸, 광성이엔지, 성은종합철강, 신우종합철강, 웰텍, 주성이엔지, 태성스틸, 현대특수강 3. 낙찰자 결정방법: 계약이행능력심사 □ 10억원 이상의 중소기업자간 경쟁제품의 경우 조달청 위탁구매 대상으로, 「조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준」 [별표1] 을 적용하여 종합평점 88점 이상 낙찰자 결정
과업·요구
| 물품명 | 규 격 | 수량(EA) | 단가 | 금액(원) |
|---|---|---|---|---|
| 278 | 0 | |||
| 1수1악단관 | D=1,650x1.8m | 2 | ||
| D=1,650x2.4m | 1 | |||
| D=1,200x1.7m | 2 | |||
| D=1,650x2.10m | ||||
| D=1,350x2.10m | ||||
| D=1,350x2.00m | 3 | |||
| D=400x1.5m | 6 | |||
| D=1,650x1.7m | 1 | |||
| D=400x1.0m | ||||
| 1수1악곡관 | D=1,200x22 1/2˚ | |||
| 1수플랜지붙이T형관 | D=1,650x800 | |||
| D=1,650x600 | 11 | |||
| 1수1배수T형관 | D=1,650x400 | 1 | ||
| 1수T형관(드레인관) | D=1,350x400 | 6 | ||
| 1수1악T자관 | D=1,350X800 | |||
| 1악곡관 | D=1,200x45˚ | 1 | ||
| D=1,200x22 1/2˚ | ||||
| 1악단관 | D=1,650x1.7m | |||
| D=1,650x1.8m | ||||
| D=1,650x2.2m | ||||
| D=1,350x2.10m | ||||
| D=1,350x2.00m | 5 | |||
| D=1,350x0.50m | 1 | |||
| D=1,200x2.00m | ||||
| D=1,200x2.80m | ||||
| D=1,200x1.00m | ||||
| 2수단관 | D=1,650x1.00m | 11 | ||
| 2수곡관 | D=1,650x45˚ | 3 | ||
| 2악단관 | D=1,650x0.53m | 5 | ||
| D=400x1.00m | 7 | |||
| D=300x0.50m | 12 | |||
| D=150x0.10m | 23 | |||
| D=1,200x2.00m | 2 | |||
| D=1,200x1.20m | ||||
| D=250x1.20m | ||||
| D=250x0.52m | 1 | |||
| D=200x0.10m | ||||
| 3악T형관 | D=1,650x1,200 | 3 | ||
| D=1,650x300 | 7 | |||
| 3악T자관 | D=1,350x1,200 | 3 | ||
| D=1,350x300 | 8 | |||
| D=1,200x250 | 4 | |||
| 4악T자관 | D=1,650x800x300 | 1 | ||
| 4악T형관 | D=1,650x600x300x1.0m | 6 | ||
| 4악T자관 | D=1,350x800x300 | 8 | ||
| D=1,200x800x250 | 2 | |||
| 이음관 | D1650 | 1 | ||
| D1350 | 8 | |||
| 플랜지뚜껑 | D600 | 11 | ||
| 플랜지 | D1650 | 4 | ||
| 맹플랜지 | ||||
| 밸브접합관 | 5 | |||
| D1350 | 4 | |||
| D1200 | 2 | |||
| D400 | 7 | |||
| 게이트밸브부관(B) | D1,650x300 | 14 | ||
| D1,350x300 | 16 | |||
| D1,200x250 | 6 | |||
| 공기밸브용플랜지 | D800x200 | 1 | ||
| 공기밸브용플랜지뚜껑 | D800x150 | 17 | ||
| D600x150 | 6 |
| 내역번호 | 항목 | 규격 | 수량 | 단위 | 단가 | 금액 | 비고 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 가 | 총 자재비 | |||||||||
| A | 강이형관 | |||||||||
| A.1 | ||||||||||
| A.1.1 | 1수1악단관 | D=1,650x1.8m:VAT포함 | 2 | ea | ||||||
| A.1.2 | D=1,650x2.4m:VAT포함 | 1 | ||||||||
| A.1.3 | D=1,200x1.7m (11t):VAT포함 | 2 | ||||||||
| A.1.4 | D=1,650x2.10m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.5 | D=1,350x2.10m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.6 | D=1,350x2.00m:VAT포함 | 3 | ||||||||
| A.1.7 | D=400x1.5m:VAT포함 | 6 | ||||||||
| A.1.8 | D=1,650x1.7m:VAT포함 | 1 | ||||||||
| A.1.9 | D=400x1.0m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.10 | 1수1악곡관 | D=1,200x22 1/2˚:VAT포함 | ||||||||
| A.1.11 | 1수플랜지붙이T형관 | D=1,650x800:VAT포함 | ||||||||
| A.1.12 | D=1,650x600:VAT포함 | 11 | ||||||||
| A.1.13 | 1수1배수T형관 | D=1,650x400:VAT포함 | 1 | |||||||
| A.1.14 | 1수T형관(드레인관) | D=1,350x400:VAT포함 | 6 | |||||||
| A.1.15 | 1수1악T자관 | D=1,350X800:VAT포함 | ||||||||
| A.1.16 | 1악곡관 | D=1,200x45˚ (11t) :VAT포함 | 1 | |||||||
| A.1.17 | D=1,200x22 1/2˚ (11t) :VAT포함 | |||||||||
| A.1.18 | 1악단관 | D=1,650x1.7m:VAT포함 | ||||||||
| A.1.19 | D=1,650x1.8m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.20 | D=1,650x2.2m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.21 | D=1,350x2.10m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.22 | D=1,350x2.00m:VAT포함 | 5 | ||||||||
| A.1.23 | D=1,350x0.50m:VAT포함 | 1 | ||||||||
| A.1.24 | D=1,200x2.00m (11t) :VAT포함 | |||||||||
| A.1.25 | D=1,200x2.80m (11t) :VAT포함 | |||||||||
| A.1.26 | D=1,200x1.00m (11t) :VAT포함 | |||||||||
| A.1.27 | 2악단관 | D=400x1.00m:VAT포함 | 7 | |||||||
| A.1.28 | D=300x0.50m:VAT포함 | 12 | 0 | |||||||
| A.1.29 | D=150x0.10m:VAT포함 | 23 | ||||||||
| A.1.30 | 2수단관 | D=1,650x1.00m:VAT포함 | 11 | |||||||
| A.1.31 | 2수곡관 | D=1,650x45˚:VAT포함 | 3 | |||||||
| A.1.32 | 2악단관 | D=1,650x0.53m:VAT포함 | 5 | |||||||
| A.1.33 | D=1,200x2.00m (11t) :VAT포함 | 2 | ||||||||
| A.1.34 | D=1,200x1.20m (11t) :VAT포함 | |||||||||
| A.1.35 | D=250x1.20m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.36 | D=250x0.52m:VAT포함 | 1 | ||||||||
| A.1.37 | D=200x0.10m:VAT포함 | |||||||||
| A.1.38 | 3악T형관 | D=1,650x1,200:VAT포함 | 3 | |||||||
| A.1.39 | D=1,650x300:VAT포함 | 7 | ||||||||
| A.1.40 | 3악T자관 | D=1,350x1,200:VAT포함 | 3 | |||||||
| A.1.41 | D=1,350x300:VAT포함 | 8 | ||||||||
| A.1.42 | D=1,200x250 (11t) :VAT포함 | 4 | ||||||||
| A.1.43 | 4악T자관 | D=1,650x800x300:VAT포함 | 1 | |||||||
| A.1.44 | 4악T형관 | D=1,650x600x300x1.0m:VAT포함 | 6 | |||||||
| A.1.45 | 4악T자관 | D=1,350x800x300:VAT포함 | 8 | |||||||
| A.1.46 | D=1,200x800x250 (11t) :VAT포함 | 2 | ||||||||
| A.1.47 | 이음관 | D1650:VAT포함 | 1 | |||||||
| A.1.48 | D1350:VAT포함 | 8 | ||||||||
| A.1.49 | 플랜지뚜껑 | D600:VAT포함 | 11 | |||||||
| A.1.50 | 플랜지 | D1650:VAT포함 | 4 | |||||||
| A.1.51 | 맹플랜지 | |||||||||
| A.1.52 | 밸브접합관 | 5 | ||||||||
| A.1.53 | D1350:VAT포함 | 4 | ||||||||
| A.1.54 | D1200 (11t):VAT포함 | 2 | ||||||||
| A.1.55 | D400:VAT포함 | 7 | ||||||||
| A.1.56 | 게이트밸브부관(B) | D1,650x300:VAT포함 | 14 | |||||||
| A.1.57 | D1,350x300:VAT포함 | 16 | ||||||||
| A.1.58 | D1,200x250 (11t) :VAT포함 | 6 | ||||||||
| A.1.59 | 공기밸브용플랜지 | D800x200:VAT포함 | 1 | |||||||
| A.1.60 | 공기밸브용플랜지뚜껑 | D800x150:VAT포함 | 17 | |||||||
| A.1.61 | D600x150:VAT포함 | 6 |