파주문산복합화력 발전소 냉각탑 에너지 절감팬 교체 사업

요약 AI 요약

파주문산화력 발전소 #1CC 냉각탑의 노후 팬 블레이드 16세트를 에너지 절감형 팬 블레이드로 교체하여 냉각탑 효율을 높이고 전력 사용량을 줄이는 사업입니다. 기존 팬 대비 풍량은 유지하면서 소비전력을 21% 이상 절감하는 것을 목표로 합니다.

• 기존 Fan Blade 및 Hub Plate 철거 (16개소)
• 신규 에너지 절감형 Fan Blade 및 Hub Plate 설치 및 시운전 (16개소)
• #1,3,5,7,9,11,13,15번 Cell 기존 흡음판 제거 및 설치 (8개소)
• 풍량 측정 및 전력 측정 (16개소)
• 성능보증: High Mode에서 기존팬 대비 풍량 동등(±2%) 이상 유지, 전력 21% 이상 절감
• 성능보고서 제출 및 설치 후 Blade Tip 간격·Level 높이·Bolt 토크 체결값 확인

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01734838 · 베타 기간 무료

사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 냉각탑 에너지 절감팬 교체(기자재 공급·설치·시운전)

물품 › 기계·설비 › 냉난방·공조

냉각탑 팬 블레이드·허브를 제작·공급하고 기존 팬 철거·신규 설치·시운전까지 수행하는 사업으로, 냉각탑(냉동·공조 설비)용 팬 교체 물품·설치 건이다.

• 기존 Fan Blade 및 Hub Plate 철거(16개소)
• 신규 Fan Blade 및 Hub Plate 설치 및 시운전(16개소)
• #1,3,5,7,9,11,13,15번 Cell 기존 흡음판 제거 및 설치(8개소)
• 풍량 측정 및 전력측정(16개소)
• 성능보고서·설치매뉴얼 제출, FRP Paint Repair Kit 무상 제공
• 하자보증 3년 및 사후점검(12·24개월)
• 시운전 성능이행보증(계약금액 10%)
• 작업용 크레인·지게차·운송 등 중장비 공급(발주사 100Ton 크레인 20회 지원 초과분 계약자 부담)
• 안전관리계획서·SHE 관리계획서 등 제반 서류 제출 및 안전규정 준수

참가 자격 · 제한

업종제한

기계설비ㆍ가스공사업(6202)

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

1,398,400,000원

배정예산

1,548,733,550원

기초금액

1,462,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

부가세

139,840,000원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

공기순환용팬 (4010160402)

수량

1 식

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

등록 필요

공고 정보

공고종류

재공고 (재입찰공고)

게시일

09/17(목)

공고번호

R26BK01734838-000

참조번호

-

공고기관

조달청 서울지방조달청

수요기관

파주에너지서비스 주식회사

계약방법

일반경쟁

낙찰방법

규격가격동시입찰

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

1,398,400,000원

배정예산

1,548,733,550원

사전규격번호

R26BD00266316

재공고

재공고

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 재공고서_R26BK01706161-000.hwpx · 공고규격서
• PDF · 재공고서_R26BK01706161-000.pdf · 공고규격서
• ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

가. 교체개소 #1CC Cooling Tower Blade 16 Set (9.754m) 재질 (Fan Blade & Hub) CarbonFRP+Epoxy Resin , HUB Plate : SUS , Taper Bush : SUS 선택, Bolt : STS 304 제품 제작 전 CarbonFRP 시편 Test (인장_굽힘, 난연) 국내 인증 시험성적서 제출을 원칙으로 한다. 난연(가연성) 테스트 표준시편 [UL94] V-0 등급을 만족 인장시험 테스트 표준시편 [ASTM D3039] 400Mpa 이상 (일반 탄소강 [ASTM A36] Carbon Steel 400~700Mpa 중 최소값 400Mpa 기준) 굽힘시험 테스트 표준시편 [ASTM D790] 450Mpa 이상 (일반 탄소강 [ASTM A36] Carbon Steel 450~600Mpa 중 최소값 450Mpa 기준 나. 성능보증 Energy Saving Guarantee : High Mode 21% 이상 풍량 : 기존팬 대비 동등(±2%) 이상 유지 (Blade 16 Set 모두측정) 전력 : 기존팬 대비 21% 이상 절감 전체 풍량, 전력 16 set 각 2 회 Test 값의 평균을 보증조건 기준으로 사용하고 전체 16 set 의 평균 21% 이상 절감 되어야 한다. 풍량 측정 방법 풍량측정은 CTI PTG-143 에 준하여 1, 2, 3, 4 분면 각 10Point 씩 측정하며, 각 Point 별 Min Max Avg 중 Avg 측정값을 기록하고, 측정지와 측정값을 입력한 data 를 측정 당일 발주자에 전달한다. 균일한 풍량측정을 위해 Stack 상단 풍량측정 지그를 거치하고, 안전사다리를 사용하여 풍량측정을 시행한다. 풍속측정기는 CTI PTG-143 에서 제시한 계측 정확도 이상의 풍력계를 사용한다. 계약 전 지그&안전사다리를 사용하여 사전풍량측정을 완료하며, 그 결과값 및 도면공유 한다. 전력 측정 방법 전력측정은 풍량측정과 동일한 시간에 실제 사용되는 1 시간 적산전력값을 기준으로 한다. (풍량측정, 전력측정 동시진행) 전력측정기는 CTI PTG-143 에서 제시한 계측 정확도 이상의 전력계를 사용 한다. 자료 제출 및 확인 사항 제품 설치 전 Fan 설치매뉴얼을 제공한다. 제품 설치 후 성능보고서를 제출한다. Blade Tip 간격, Level 높이, Bolt 별 토크 체결 값 설치 후 반드시 확인한다. 설치 완료 후 FRP Paint Repair Kit 를 무상 제공한다.

다. 하자 보증 및 사후 관리 하자보증 기간은 합격검수(준공검사) 다음날부터 3년으로 한다. 사후관리 기간은 합격검수(준공검사) 후 2년으로 한다. 사후점검은 준공검사 후 12개월, 24개월 차에 각 1회 실시한다. 사후관리 시 성능검점은 최초 성증 시험 방법과 동일하게 진행한다. 사후점검·시정·재시험 관련 비용 전액 계약자 부담한다. 하자이행보증서를 제출 해야한다. 라. 시운전 성능이행보증 시운전 성능이행보증은 계약금액의 10%를 보증(보증서 또는 현금)으로 최초 시운전 개시 전까지 제출하며, 보증기간은 최초 시운전 개시일부터 최종 시운전 합격일까지로 한다. 시운전 불응·미완료, 보증기간 연장 불응, 성능 미달 상태에서 보정 미이행 시 보증금은 수요기관에 귀속한다.” 마. 작업 항목

바. 작업 일정 계약상대자는 계약물품을 납품하기 전에 수요기관과 납품예정일, 시운전 계획 등을 협의하여야 한다. * 시운전조건부계약 추가특수조건 제4조 1항 기준을 준용 총 작업 예정 기간은 아래와 같다. * 계약 후 ~ 2027년 5월 7일까지(납품 기한: 2027년 3월 15일) * 시운전 기간: 2027년 2월 1일 ~ 2027년 4월 30일 사. 기타 사항 해당 용역을 진행하기 위한 Blade & Hub 및 기타 소모품은 계약자가 공급한다. 작업을 위한 크레인 등 기타 중장비는 계약자가 공급한다. 정비, 설치에 필요한 중장비는 계약자가 공급하며, 발생되는 비용은 계약자 부담한다. (단, 발주사 크레인 20회 지원 (100Ton) 이후 21회부터는 계약자가 부담) 작업기준 가. 계약자는 발주자의 작업 요청서에 첨부된 도면 및 발주자의 기술 사양에 의하여 작업을 실시하며, 발주자 작업 검사를 실시한다. 나. 검사 결과 불량 작업으로 인한 REPAIR는 추가 정산 없이 계약자가 즉시 시행토록 한다. 다. 공사준비 작업시행 전 작업사항에 대해 충분히 검토하고 조사하여 작업에 임해야 하며, 작업 시 주변설비에 지장을 주거나 손상이 있을 경우 원상 복구해야 한다. 계약자는 발주자가 제시한 시방서의 이상유무를 충분히 검토하고 결함에 대해서는 발견 즉시 보고하여 발주자와 협의하여 처리해야 한다. 전반적인 작업 내용에 대하여 공사 전 발주처와 사전 협의한다. 파주천연가스발전소 내에서 이루어지는 모든 작업은 반드시 별첨에 첨부된 안전특기시방서 사항을 반드시 준수하여 작업한다.

참가자격

라. 제출서류 계약자는 발주자가 제시하는 시방서를 기준하여 작업을 수행하며 완료 후에는 각종 측정/점검 결과, 관련사진 등을 제출해야 한다. 안전관리계획서 (작업자 안전교육 포함) 준공계 작업완료보고서 기타 필요한 서류 마. 현장대리인 계약자를 대리하는 현장대리인은 해당 작업의 아래내용에 포함되는자로 선임하여 현장에 상주하게 하고, 작업관계서류는 등록된 인감을 사용하여 작성, 제출해야 한다. (현장대리인 현장 상주 비용은 노무비에 반영) [현장대리인 선임 전 자격요건] 최근 [3]년 이내에 단일 공사 규모 2000RT이상의 에너지 절감형 팬(Fan) 및 구동부 교체 공사를 현장대리인 또는 공사감독으로 직접 수행한 경력이 있는 자 공조냉동, 설비 배관 등 관련 기계설비 공사 분야에서 총 [3]년 이상 현장 실무 및 관리 경력을 가진 자 (현장소장 재직증명서 첨부) 냉각탑 팬의 정적·동적 밸런싱(Balancing) 작업, 모터 및 감속기 얼라인먼트(Alignment), Fan 설치 및 해제 과정을 숙지하고, 기술적 지식과 시공 관리 능력을 갖춘 자 (안전 관리 능숙자) 옥상 작업, 중량물 인양(크레인 작업), 고소작업대 사용 등 고위험 작업에 대한 안전 보건 조치 및 위험성 평가를 주도적으로 수행할 수 있는 자

과업·요구

바. 작업인원 교체 작업에 투입되는 인원이 안전수칙 위반이나 작업에 적합하지 않다고 판단될 시 발주자는 계약자에게 교체를 요구할 수 있으며, 계약자는 즉시 기준에 적합한 자로 교체하여 공정에 지장을 초래하지 않도록 해야 한다. 사. 작업시간 작업시간은 08:30 ~ 17:00 이며, 연장작업이 필요한 경우에는 작업 전 발주자의 승인을 득한 후 작업시간은 변경할 수 있다. 아. 공정관리 계약자는 예정공정 Schedule을 작성하여 발주자의 승인을 득하며, 분야별로 공정관리를 철저히 한다. 자. 작업 시 반드시 안전작업허가서를 작업장에 비치해야 한다. 공급범위 가. 발주자 공급 범위 파주 ES 가 보유 중인 중장비는 사용 3일전 파주 ES 감독관에게 사전 협의하여야 한다. 작업 수행 중 필요한 공기구 중 파주 ES가 보유한 특수 공구는 파주 ES 감독자의 승인 하에 계약자의 요청 시 단기 대여(1 일 이내)가 가능하다. Utility (단, Utility의 연결 작업은 계약자가 시행) 전기(220V, 480V, 3φ, 변압기 등의 1 차 측 전원) 파주 ES 는 계약자가 작업할 수 있는 작업 공간을 제공한다. 나. 계약자 공급 범위 발주자의 공급 사항을 제외한 각종 공구, 시공 인원 및 안전관리 감독 등을 공급한다. 발주자가 공급할 자재 중 계약자가 수급하는 경우 공급 자재에 대한 증빙자료와 자재 성 적서를 함께 제출하여 정산한다. 증빙자료는 세금계산서 사본 제출을 원칙으로 한다. 계약자가 공급하는 자재는 자재 규격에 대하여 현장에 입고하기 전 발주자의 사전 승인을 받아야 한다. 발주자가 공급하지 못한 장비(단, 작업 차량)를 계약자가 지원하는 경우, 사전에 발주자의 승인을 받은 후 사용하며 세금계산서 사본을 제출하여 정산한다. 현장 관련 기기의 정비 작업 시 투입되는 부품 자재 (단 계약상 협의되지 않는 자재 제외) 중 작업 부주의로 계약자가 파손한 부품은 이에 해당되는 비용을 계약자가 부담한다. 제반 작업 허가의 신청, 처리 및 작업자의 공장 출입에 필요한 절차 정산과 관련된 증빙서류 및 파주 ES에서 요구하는 각종 안전, 환경 보건 및 품질 관련 자료 는 양식에 맞춰 제출되어야 한다.

다. 기타 계약자는 파주 ES에서 공급한 자재 인수 후 즉시 이상 유무를 검수하고 사용 또는 관리하되 계약자 취급 부주의로 손상되었을 경우 계약자는 변상하여야 하며 파주 ES 승인 없이 타목적으로 반출할 수 없다. 모든 자재는 물론 공기구, 장비 등의 파주 ES 구내 반입, 반출 시는 반드시 관련 규정에 의거 승인을 받아야 하며 계약자의 소유 자재라 할지라도 반입이 확실하지 않은 자재는 일체 반출할 수 없다. 계약자는 파주 ES 사급 자재 사용 후 잉여 자재 및 교체 불량 자재는 파주 ES에 반납하여야 하며 파주 ES 감독자의 폐기 승인 시는 관계규정에 의거 폐기물 종류별로 분리하여 지정 장소(구내)로 운반하여야 한다. 작업 비용에는 인건비 및 식대, 기술료, 차량 유지비, 안전관리비 등의 제 경비 일체를 포함한다. 정산 방법 가. 작업 완료 및 Report 제출 완료 후 정산한다. 나. 작업 중 추가 비용 발생시 발주자의 승인을 득한 후 정산한다. 다. 계약자의 사유로 지연되어 발생되는 비용은 계약자가 부담한다. 정비 인력 공급 및 교체 가. 계약자는 본 시방서의 업무 수행을 위하여 적정 기술, 기능 인력을 상시 보유 또는 필요 시 즉시 동원시켜야 하며 파주 ES가 요구하는 시기에 작업을 완료하여야 한다. 이에 계약자는 평상시 (Normal) 고장수리, 예방 정비 등의 보수 작업, 소규모 추가 설치 작업에 대한 상시 인력을 보유하여야 한다.

나. 계약자의 소속 작업원에 대해 발주자 기능도 심사를 시행할 수 있고, 불합격 시 작업원을 교체할 수 있다. 작업시한 가. 발주자가 정하는 작업방법으로 정해진 시한 내에 작업을 완료하여야 하며, 부득이하게 계획 된 완료 시간보다 연장될 경우에는 즉시 발주자와 사전 협의토록 한다. 나. 계약자가 협의 결과보다 지연 혹은 협의 없이 지연 시에는 (계획대비 2 일 이상) 발주자 일 방적으로 작업을 취소할 수 있다. 안전규정 가. 발전소 내 보호구 착용 기준 및 사전 준비사항 철저히 이행하여야 한다. 나. 현장 작업 시 준수사항 철저히 이행하여야 한다. 다. 모든 안전보호구는 계약자가 준비해야 한다. 라. 사업소 투입 전 안전교육을 이수하여야 한다. 계약자는 협력회사 투입 전 준비사항(별첨.3)을 준수해야 한다. 사업소 투입 하루 전 15:00 까지 투입인원 List 를 제출하여야 한다. 투입 전 안전보건 교육 실시 후 투입 가능하다. 교육 미 이수자는 현장작업 불가한다. 계약자는 교육 이수자 교육이수 스티커 부착해야 하며(안전모 우측 부착), 1년간 유효한다. 단, 정기 보수 작업 시 (주말 정지 제외) 아래와 같이 따른다. 정기 보수 작업 기간 중 계약자의 투입인원 List 를 발주자에게 송부하여야 한다. 정기 보수 작업 기간 2주 전 ~ 전일까지 계약자는 사전 교육 실시하여야 한다.

다. 사전 투입 List 미 제출 시 교육 불가 라. 작업을 수행하기 위한 작업시공, 기타 모든 문제는 계약자가 해당 작업을 수행하기 전에 매일 작업 전후 발주자의 승인을 받아야 한다. 마. 작업현장에 비상시 소화작업을 할 수 있도록 모든 화재 진압 장비를 비치 후 작업한다. 바. 계약자는 발주자의 감독자, 현장 안전 담당자(운전원)등의 작업 중단 요청 시 즉시 작업을 중단하고 작업 중단 요청자의 지시에 따라 행동한다. 사. 계약자는 안전 장구를 반드시 착용하며 미착용 시 발주자의 감독자는 작업장 퇴장을 계약자에게 요구할 수 있고, 계약자는 이에 따라야 한다. 아. 지정된 장소 이외에서는 흡연할 수 없고 성냥 등 화재를 유발하는 물품의 소지를 금한다. 자. 계약자는 작업 시 작업지시서, 각 안전 작업 허가서를 작업현장에 비치 후 작업하며 작업자 는 각 작업에 대한 작업 내용을 완전히 이해한 후 작업한다. 차. 안전 수칙, 사고 조치 요령, 비상 발령 시 행동 요령, 안전 작업 절차, 개인 보호구 사용법, 응급조치 기구 사용법, 폐기물 분리수거 등을 숙지하여야 한다. 카. 작업 현장 안전 수칙 지정된 장소 외에서는 일체의 흡연을 금한다. 화재, 인체손상, 시설물 파괴 등의 모든 사고발생시 발견자는 감독자에게 즉시 보고한다. 소내 운전시 차량은 20㎞/h 이내로 서행하고, 지정된 노선 이외의 통행을 금하며 지정된 장소 이외에는 주차할 수 없다. 고소 작업 시 작업장 아래에 안내표시와 안전조치를 취하며 통행제한을 하고, 작업자는 낙 하물이 없도록 한다. 현장 작업자는 안전장구를 반드시 착용한다. 작업장 이외의 장소출입을 금하며, 작업현장에서 뛰는 행위를 금지한다. 상기 파주 ES의 안전규정을 미 준수에 따른 작업지연 및 손해는 계약자가 책임이 있다. 보안규정

가. 계약자는 작업 전 작업 관련된 모든 인원 명단 및 연락처, 차량, 장비 등 모든 사항을 사전에 발주자의 감독관에게 서면 제출한다. 나. 계약자는 작업에 필요한 장비, 공구, 자재 등 모든 사항에 대해 발주자의 감독자 허락을 득한 후 반입/반출을 하며, 계약자의 반입 물자는 발주자의 지정장소에만 보관, 사용하여야 한다. 다. 계약자는 현장 작업을 수행하기 위해 야간, 휴일 작업이 필요 시 발주자의 감독관에게 작업 전에 통보 허락을 득한 후 작업이 가능하다. 라. 계약자는 발주자의 시설과 관련된 정보를 발주자의 허락 없이 외부에 누설해서는 안 된다. 누설 시 책임은 계약자에게 있다. 마. 계약자는 발주자와 관계되는 작업뿐 아니라, 기타 문제에 대한 모든 보안 사항을 지켜야 하 며, 발주자의 작업 관계자와 보안 담당 부서에 통지하여야 한다. 보장 및 손해 배상 가. 계약자는 본 계약에 따른 용역수행과 관련하여 발생하는 계약자의 피고용인 상해, 사망 등 일체의 사고에 대하여 책임을 지며, 계약자의 피고용인에 의해서 발생한 상해, 사망 또는 재산 피해로 인한 제 3자의 손해배상청구 및 소송행위로부터 발주자에게 아무런 피해가 없도록 한다. 나. 계약자는 본 계약에 따른 용역 수행과 관련하여 발생하는 발주자의 인력 및 재산피해에 대 해 일체의 책임을 지고 배상한다. 다. 계약자의 피고용인은 어떠한 경우에도 발주자의 피고용인으로 간주되지 아니하며, 계약자는 그 피고용인의 용역수행과 관련하여 산업재해보상보험법에 따른 보험과 근로자재해보장책 임보험(근재보험) 등 기타 필요한 보험에 가입하여야 하고 관련 증빙서류를 용역 수행 전 에 발주자에게 제출하여야 한다. 또한 근로기준법 및 산업안전보건법에 따른 사업주로서의 의무와 책임을 지며, 이로 인하여 계약자에게 어떠한 피해도 주어서는 아니 된다.

라. 계약자의 고용인이 발주자의 자재 또는 물품을 무단으로 반출하였을 경우 계약자는 발주자에 동일한 자재나 물품으로 즉시 변상하여야 한다. 작업의 취소 및 계약파기 가. 발주자와 약속된 기한 내에 작업을 수행치 못하였을 경우, 계약자의 실수로 인한 설비손상, 재해발생 및 계약자가 수행한 작업의 품질에 문제가 발생되어 복구하지 못할 경우, 발주자의 감독관 지시를 어길 경우에는 작업 연체율 적용 및 해당 작업을 취소할 수 있다. 아래 다음의 경우에도 용역 계약에 대해 파주 ES는 계약자의 동의 없이 파기할 수 있다. 발주자 규정에 의거 정기적으로 계약자와의 안전, 환경, 기술, 기능 향상 이행 및 관리 감독사항을 평가하여 미달될 경우 계약자가 정당한 사유 없이 계약된 작업을 기피 또는 지연시키거나 발주자가 요구하는 적정 등급의 기능 인력을 적시에 동원치 않을 경우 발주자의 승인 없이 계약 작업을 제 3자에게 하청 하였을 경우 기타 발주자의 시정조치 요구에도 불구하고 개선되지 않을 경우 하도급 금지 작업의 품질 및 신뢰도를 유지하기 위하여 계약자는 발주자의 승인 없이 제 3자에게 하도급 및 재하청 작업을 줄 수 없으며, 하도급 시에 계약을 파기시킬 수 있다. 폐기물 규정 가. 계약상대자(계약자)는 본 용역을 시행하면서 폐기물 발생을 최소화하고, 발생된 폐기물은 매 각이 가능한 재활용 폐기물과 일반 산업폐기물로 분류하여 사전에 발주자와 협의한 방법에 따라 폐기물 처리 및 이동 적재한다.

※ 재활용 폐기물은 아래와 같다. 고철, 금속류(ex H-Beam, Plate, 배관, 밸브, Pump, Casing 등) 전선류 배터리류(일회용 배터리제외) Oil 류 나. 정비의 목적으로 수행되는 공사/용역(설비개선, 수리용역 등)의 과정에서 사업장 폐기물 발 생 예상 시, 자산(위탁자산, 보수용품) 매각이 가능한 재활용 폐기물(일반 산업폐기물 제외) 의 유, 무를 판별하고 사업회사와 협의 후 진행한다. 재활용 폐기물 고철, 금속류 (ex. H-Beam, Plate, 배관, 밸브, 펌프 등) 전선류 배터리류 (일회용 배터리 제외) Oil 류 폐기물 처리 공사/용역 (설비개선, 수리용역 등) 발주 전, 매각 가능한 재활용 폐기물 유, 무를 확인하고, 사업회사에 처리방법을 협의한다. (단, 공사/용역으로 발생되는 폐기물을 사업소 內 보관할 수 있는 저장소가 없거나, 보관 불가능 양이 발생할 경우에만 협의하여 수행한다.) 공사/용역 작업완료 후, 사전에 협의한 처리방법에 따라 수행하며, 사업회사에 계약명, 대상 폐기물, 폐기물 발생일시, 폐기물 보관장소 (발전소 內), 발생량 등을 사업회사에 통보한다. 폐기물 반출 시 사업소는 사업회사를 지원하고, 누락된 폐기물이 없는지 확인한다. === 3 파주사업소 안전특기 시방서.pdf ===

배점·평가

과업·요구

1994년: CTI PFM-143 / PTG-143 (1994년6월), 냉각탑기류시험을위한권장실무지침,냉각탑 연구소

냉각 기술 연구소

PO Box 681807 휴스턴,텍사스77268 281.583.4087 – 팩스: 281.537.1721 – www.cti.org

2022년 2월 – 미국에서 인쇄

=== 냉각탑 흡음판 해체 메뉴얼.pdf ===

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

냉각탑 흡음판 해체 메뉴얼

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-1. 해체 전 낙하 방지를 위한 방지 조치

• Note 1. Support와 흡음슬릿 프레임 결합 및 점검을 위 한 발판 설치 2. Slit 턴버클 와이어 해체 및 슬링벨트 체결 시 안전 난간대 설치 요망 3. 발판(그레이팅) 에서 고장력 볼트 해체 4. 철골 빔 난간대 설치, 생명줄(2중고리) 체결 5. 발판(그레이팅) 승하강용 사다리 설치

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-2. 흡음 슬릿과 Support 해체(턴버클 해체)

1. 원형 표기된 부분의 턴버클, 와어

어를 해체

3. 삼각형 표기된 부분의 고장력볼트

해체

3. 사각형 표기된 부분 슬링벨트 체

결 후 양중

3. 양중 시 150ton크레인 사용(Crane 용량 재검토 요청) - 양중물의 무

게가 약 후크 무게 포함하여 6ton

으로 75%양중무게 로 하면

130ton이상의 크레인 필요.(거리

와 높이는 1-7 시뮬레이션 참조)

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-3. 흡음슬릿 해체 후 Support 내부 해체 순서

1. 순번대로 파랑색, 붉은색, 노란색 순으로 해체 : 해체 시 크레인, 렌탈 사용

2. Suppor t 해체 후 Cooling Tower Fan 점검

Note : 재 조립은 역순으로 한다.

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-4. 슬릿 및 Suppor t 해체를 위한 도로 차단 및 장비 운영 계획 ▣ 장비 운영 • 해체 순서 및 장비 운영 계획 Support 1. 흡음 Slit Support 해체 : 턴버클 와이어 해체, 흡음 슬릿 고장력볼트 해체 2. 흡음 Support 해체 : H-BEAM 해체 순서 도면 2차선 도로 전면 통제 참조 3. 흡음 Support 해체 후 점검 ▲ 150톤 크레인 ▲ 렌탈

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-5. 흡음슬릿 양중 및 Suppor t와 해체 순서도/8cell 모두 동일

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-6. 흡음슬릿 지상 양중 및 Suppor t와 해체 순서도/8cell 모두 동일 • Note 1. Support 해체시 Fan가동 중지 2. 8Cell모두 동일한 방법 반복 시공 3. 슬링벨트 체결 시 발판(그레이팅)에 올라 서서 작업 – 생명줄 2중고리 체결 4. 발판(그레이팅) 승하강용 사다리 설치 사다리 사용 시 코브라 사용 5. Slit 해체 시 샤클, 볼트등 낙하 위험을 방 지 하기 위해 인양 전 구조물 전체 낙하 방지 망 설치

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-7. 양중 시뮬레이션

통제요원

라바콘(경계)

Cooling타워 높이(26m)+구조물높이(4.2m)+구조물높이(1m)와이어(8m) =

39.2m

시뮬레이션 높이 약 44m

PA JU CCPP PROJECT 흡음판 해체 공사

1-9. 작업별 위험성 평가

▣ 공사 위험성 관리 (C/T 흡음 슬릿 공사)