입찰공고상세[물품]
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수소선박기술센터 화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 구매
부산대학교 산학협력단 · 기타 연구장비
- 추정가격
- 7.98억원
- 참가자격 등록 마감
- 10/13(화) 18:00 · 오늘 마감 · 4시간
- 낙찰방법
- 협상에의한계약 · 기술 90 : 가격 10
- 참가 자격
- 제한 없음
- 무슨 일
- 액체수소 저장탱크 연계 공급·기화·계측 시스템 제작·설치·시운전 일체
요약 AI 요약
액체수소 저장탱크와 연계되는 공급·기화·계측 시스템 1식을 설계·제작·공급하여, 극저온 환경에서의 운용 성능 검증 및 안전성 평가 기반을 확보하는 사업이다.
- 액체수소 저장·공급 및 기화 시스템 (LH2 Membrane Tank·C-Type Tank 연계, Vent Riser, Atmospheric Vaporizer, BOG 처리·배출)
- 계측 및 안전 시스템 (압력·온도·유량 계측, 수소가스검지기, 압력안전밸브·제어밸브)
- 배관 및 유체 시스템 (액체·기체수소 이송배관, SUS 316L, 초저온 -253℃ 대응, 비파괴검사·압력·기밀시험)
- 제어 및 운영 시스템 (PLC/HMI 기반 통합제어, 실시간 모니터링·데이터 저장, 인터록·비상정지)
- 전기 및 계장 시스템 (MCC·PLC 통합 Panel, 전원·케이블링, UPS, 방폭 조명·CCTV·접지·피뢰)
- 시스템 기본·상세설계, 시운전 및 성능 검증(IO Test, Loop Test, 통합 시운전), 관련 인허가 지원
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핵심요약
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가격
- 추정가격
- 798,181,818원
- 배정예산
- 884,982,800원
- 부가세
- 79,818,182원
- 예정가격 방식
- 비예가
첨부파일
- HWP · 3. 제안요청서_작성_260811(최종)_0904수정.hwp · 제안요청서
- HWP · 4. 국문규격서_작성_260511_0904수정.hwp · 제안요청서
- PDF · 긴급입찰사유서_화물창_250811(직인날인본).pdf · 제안요청서
- HWPX · 공고서_R26BK01734028(국가,협상,고시이상,업종,수요기관).hwpx · 공고규격서
- PDF · 공고서_R26BK01734028(국가,협상,고시이상,업종,수요기관).pdf · 공고규격서
- ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서
납품
- 품명
- 저장탱크 (2411180301)
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 등록 필요
- 수량
- 1 식
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 제출 방법
- 전자입찰
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/18(금) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 10/12(월) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 10/13(화) 18:00 | 오늘 |
| 입찰서 제출 마감 | 10/14(수) 10:00 | D-1 |
| 개찰 | 10/14(수) 11:00 | D-1 |
평가 · 배점
기술 : 가격 — 기술 90점 · 가격 10점
협상 대상 기준 · 평가결과 기술평가 점수가 기술평가 분야 배점 한도(90점)의 85%(76.5점) 이상인 업체를 협상 적격자로 선정(평가점수가 배점한도의 85% 미만은 협상대상에서 제외)
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 경영상태(신용평가등급에 의한 경영상태) | 10점 |
| 수행실적(최근 5년 이내 사업수행 실적, 유사실적) | 10점 |
| 대상 사업의 이해도 | 5점 |
| 제안 내용의 특징 및 장점 | 5점 |
| 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작 및 설치 능력 | 5점 |
| 배관 및 유체 시스템 구성 능력 | 5점 |
| 관련 규정 적용 능력 | 5점 |
| 제어 및 계측 시스템 구성 능력 | 5점 |
| 시스템 시운전 및 검증 계획 | 5점 |
| 사업수행 조직 및 체계 | 5점 |
| 참여인력의 기술 수준 및 전문성 | 5점 |
| 품질 보증 방안의 적정성 | 5점 |
| 일정 계획 및 수행 가능성 | 5점 |
| 보안관리 방안 | 5점 |
| 유지보수 및 기술지원 방안의 적정성 | 5점 |
| 교육 및 기술이전 방안 | 5점 |
| 가격 제안 | 10점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 100점 |
사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 액체수소 저장탱크 연계 공급·기화·계측 시스템 제작·설치·시운전 일체
물품 › 연구·실험·계측장비 › 기타 연구장비
극저온(-253℃) 액체수소 저장탱크와 연계 운용되는 공급·기화·계측·제어·전기 시스템 1식을 설계·제작·공급·설치·시운전하는 통합 물품 제작 건으로, 저장탱크·증류장치·수소설비 등 어느 특정 세부에도 딱 맞지 않는 연구·실증용 특수 설비다.
- 시스템 기본설계 및 상세설계
- Vent Riser(H2 Analyzer 포함)·Atmospheric Vaporizer·BOG 처리·배출 설비 제작·공급
- 컨테이너형 Control Room·전기실 구성
- 압력·온도·유량 계측장비 및 수소가스검지기·PSV·제어밸브 구성
- SUS 316L 초저온 배관·밸브·피팅·지지대 제작·설치 및 RT/PT 비파괴검사·압력·기밀시험
- PLC/HMI 기반 통합제어·인터록·비상정지·데이터 수집·저장 시스템 구성
- MCC·PLC 통합 Panel, 전원·케이블링, UPS, 방폭 조명·CCTV, 접지·피뢰설비
- IO Test·Loop Test·기능시험·통합 시운전 및 성능 검증
- 관련 인허가·검사 지원
- 상세설계도서·기자재 승인자료·검사자료·준공자료 제출
- 하자보증기간 1년 하자보수
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/18(금)
- 공고번호
- R26BK01734028-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 부산지방조달청
- 수요기관
- 부산대학교 산학협력단
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 협상에의한계약
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 비예가
- 추정가격
- 798,181,818원
- 배정예산
- 884,982,800원
- 사전규격번호
- R26BD00273814
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
문서 분석 전체
이 분야에서 갈리는 것 · 기성품인가 제작인가, 규격이 우리 모델에 맞나(기존 설비와 호환 포함), 기술·규격 평가를 넘나, 납기(2주~5개월, 고정된 끝 날짜)를 맞추나에서 갈린다.
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문서 발췌
과업·요구
Ⅰ. 사업개요
1. 사 업 명 : 화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 및 공급 2. 사업목적 : 액체수소 저장탱크와 연계되는 공급·기화·계측 시스템을 구축하여 극저온 환경에서의 운용 성능 검증 및 안전성 평가 기반을 확보 3. 사업정의 : 액체수소 저장탱크와 연계 운용되는 공급·기화·계측 시스템 1식을 설계, 제작 및 공급하는 물품 계약으로, 시스템 납품 후 시운전을 통해 정상 운용 가능 상태를 확보하는 것을 범위로 함 4. 사업기간 : 계약일부터 2026년 12월 20일까지 5. 사업예산 : 금 878,000,000원 (VAT 포함) 6. 납품장소 : 부산대학교 수소선박기술센터 7. 하자보증기간 : 최종 검수 완료일로부터 1년
Ⅱ. 사업자 선정방법 및 제출서류
1. 계약 및 낙찰자 결정방법 가. 계약방법 : 일반경쟁입찰 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제21조 나. 낙찰자결정방식 : 협상에 의한 계약 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제43조 2) 협상에 의한 계약체결기준 다. 입찰참가자격 : 아래 조건을 모두 충족하여야 함 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조 및 동법 시행령 제76조에 따른 입찰참가자격 제한을 받지 아니한 자
| 작성 항목(목차) | 작성 방법 | 비고 |
|---|---|---|
| Ⅰ. 전략 및 방법론 | ||
| 1. 대상사업의 이해도 | ◦ 본 사업의 제안 요청 내용을 명확하게 이해하고 구체적 사업내용을 기술 | |
| 2. 제안 내용의 특징 및 장점 | ◦ 본 제안의 목적 및 특징과 장점을 요약 하여 기술 | |
| Ⅱ. 기술 및 기능 | ||
| 1. 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 능력 | ◦ 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 계획과 기술적 능력 제시 | |
| 2. 배관 및 유체 시스템 구성 능력 | ◦ 배관 시스템 구성 및 능력 제시 | |
| 3. 관련 규정 적용 능력 | ◦ KGS, KOSHA 등 관련 규정 적용 계획 및 방폭 환경 적용 설계 능력 제시 | |
| 4. 제어 및 계측 시스템 구성 능력 | ◦ PLC/HMI 기반 제어 시스템 구성 및 계측 시스템(압력, 온도, 유량 등) 구성 제시 | |
| 5. 시스템 시운전 및 검증 계획 | ◦ 시운전 절차 및 수행 계획 제시 | |
| Ⅲ. 프로젝트 관리 | ||
| 1. 사업수행 조직 및 체계 | ◦ 사업추진 조직, 방법, 절차 등을 상세히 제시 제출 | [별지 2호 서식] 활용 |
| 2. 참여인력의 기술 수준 및 전문성 | ◦ 본 사업 투입인력 인적사항 및 경력 사항을 반드시 포함 | [별지 4,5호 서식] 활용 |
| 3. 품질 보증 방안의 적정성 | ◦ 제조사와의 기술지원 등 품질보증을 위한 조직, 방법, 절차, 내용 등을 제시 | |
| 4. 일정 계획 및 수행 가능성 | ◦ 사업수행에 필요한 활동을 도출하여 일정 계획을 수립하고 산출물 및 문서 관리방안 제시 | |
| 5. 보안관리 방안 | ◦‘누출금지 정보’ 관리방안 등 보안 관리 수행방안 제시 | |
| Ⅳ. 프로젝트 지원 | ||
| 1. 유지보수 및 기술지원 방안의 적정성 | ◦ 장애처리절차, 유지보수체계 등 유지 보수 방안 제시 | |
| 2. 교육 및 기술이전 방안 | ◦ 전문기술이 실질적으로 이전될 수 있는 기술이전 방안 및 교육 계획을 구체적으로 제시 |
배점·평가
| 구 분 | 평 가 항 목 | 배 점 | ||
|---|---|---|---|---|
| 정량적평가 | 경영상태 | ∘ 신용평가등급에 의한 경영상태 | 10 | 20 |
| 수행실적 | ∘ 최근 5년 이내 사업수행 실적 (유사실적) | |||
| 정량적 평가 분야 소계 | 20 | |||
| 정성적평가 | 전략 및 방법론 | ∘ 대상 사업의 이해도 | 5 | 10 |
| ∘ 제안 내용의 특징 및 장점 | ||||
| 기술 및 기능 | ∘ 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작 및 설치 능력 - 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작 계획의 적정성 - 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작의 기술적 능력 | 25 | ||
| ∘ 배관 및 유체 시스템 구성 능력 - 액체 및 기체수소 이송을 위한 배관 시스템 구성의 적정성 및 기술적 능력 | ||||
| ∘ 관련 규정 적용 능력 - KGS, KOSHA 등 관련 규정 적용 계획의 적정성 - 방폭 환경(Zone 2) 적용 설계 능력 | ||||
| ∘ 제어 및 계측 시스템 구성 능력 - PLC/HMI 기반 제어 시스템 구성의 적정성 - 계측 시스템(압력, 온도, 유량 등)의 구성 능력 | ||||
| ∘ 시스템 시운전 및 검증 계획 - 시운전 절차 및 수행 계획의 구체성 - 성능 검증 및 안정성 확보 방안 | ||||
| 프로젝트 관리 | ∘ 사업수행 조직 및 체계 - 사업 수행 조직 구성의 적정성 - 역할 및 책임 분담의 명확성 | |||
| ∘ 참여인력의 기술 수준 및 전문성 - 참여 인력의 경력 및 기술 수준 - 관련 분야 경험 보유 여부 | ||||
| ∘ 품질 보증 방안의 적정성 - 품질 관리 체계 및 절차 - 장비 및 시스템 품질 확보 방안 | ||||
| ∘ 일정 계획 및 수행 가능성 - 일정 계획의 현실성 - 주요 마일스톤 설정의 적정성 | ||||
| ∘ 보안관리 방안 - 보안 관리 체계 및 수행 방안 | ||||
| 프로젝트 지원 | ∘ 유지보수 및 기술지원 방안의 적정성 - 유지보수 체계 및 대응 방안 - 장애 대응 및 지원 계획 | 10 | ||
| ∘ 교육 및 기술이전 방안 - 운영자 교육 계획 - 기술 이전 및 활용 방안 | ||||
| 정성적 평가 분야 소계 | 70 | |||
| 기술능력 평가 소계 | 90 | |||
| 가격평가 | 가격 제안 | ∘ 제안 가격 평점산식 평가 기준에 의함 | 10 | |
| 합 계 | 100 |
과업·요구
Ⅲ. 제안요청 내용
1. 시스템 개요 가. 본 사업은 액체수소 저장, 기화, 이송 및 계측 기능을 포함하는 액체수소 저장탱크와 연계되는 공급·기화·계측 시스템을 설계·제작·공급하는 것을 목적으로 한다. 나. 공급되는 시스템은 극저온(-253℃) 환경에서의 운용을 고려하여 설계되며, 수소 취급 안전 기준(KGS 등)을 만족하는 통합 시스템으로 구성한다. 2. 시스템 구성 가. 액체수소 저장 및 공급 시스템 - LH2 Membrane Tank 및 C-Type Tank와 연계 운용되는 저장·공급 시스템 구성 - Vent Riser, Atmospheric Vaporizer 등 기화 및 배출 설비 포함 - Boil-off Gas(BOG) 처리 및 배출 기능 포함 나. 기계 및 장비 구성 - Vent Riser (H2 Analyzer 포함) - Atmospheric Vaporizer (KGS 검사 기준) - 컨테이너형 Control Room 및 전기실 다. 계측 및 안전 시스템 - 압력, 온도, 유량 계측 장비 구성 - Flow Meter (DP Type), Pressure/Temperature Transmitter 포함 - Gas Leak Detector 설치 (설비 외곽 기준 다점 배치) - Pressure Safety Valve 및 제어밸브 구성
라. 배관 및 유체 시스템 - 액체수소 및 기체수소 이송을 위한 배관 시스템 구성 - 재질 : SUS 316L 기준 적용 - 초저온 조건(-253℃) 대응 배관 및 밸브 적용 - 배관 검사 (RT, PT 등) 및 시험 포함 마. 제어 및 운영 시스템 - PLC 및 HMI 기반 통합 제어 시스템 - 실시간 데이터 수집 및 모니터링 기능 - 인터락 및 비상정지 기능 포함 - 제어용 Workstation 및 운영환경 구성 바. 전기 및 계장 시스템 - Control Panel 및 MCC/PLC 통합 Panel 구성 - 전원 공급 및 케이블링 시스템 포함 - 방폭 환경(Zone 2, IIC T1) 대응 설계 - UPS(비상전원) 및 접지 시스템 포함 - 조명 및 CCTV 등 운영 지원 설비 포함 3. 수행 범위 가. 본 사업의 수행 범위는 다음을 포함한다. - 시스템 기본설계 및 상세설계 - 주요 장비 및 계측기 제작 및 공급 - 저장탱크 연계 공급 및 유체 시스템 구성 - 전기 및 제어 시스템 구성 - 시스템 납품 후 현장 적용 및 시운전 연계 지원 - 시운전 및 성능 검증 - 관련 인허가 지원
4. 기술 요구사항 - 극저온(-253℃) 환경에서 안정적 운용 가능 - KGS 및 관련 안전기준 만족 - 방폭 환경 적용 가능 (Zone 2) - 데이터 계측 및 저장 기능 포함 - 시스템 확장성을 고려한 설계 5. 시운전 및 검증 - IO Test 및 Loop Test 수행 - 기능 시험 및 통합 시운전 수행 - 시스템 성능 검증 및 안정성 확보 [붙임1] 제안서 일반 서식
제안서 작성 관련 별지서식 목록
1. [별지 제1호 서식] 제안서 평가 조견표 2. [별지 제2호 서식] 사업수행 조직표 3. [별지 제3호 서식] 연혁 및 일반현황 4. [별지 제4호 서식] 참여 기술인력의 자격 및 경력요약 5. [별지 제5호 서식] 참여 기술인력 이력 사항 [별지 제1호 서식]
제안서 평가 조견표
| 관 세 분류번호 | 정부물품 분류번호 | 품목번호 | 품명 및 규격서 | 단 위 | 수 량 |
|---|---|---|---|---|---|
| HSK No. | GPCN No. | Item No. | Description | Unit | Q'ty |
| - | 2411180301 | - | 화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 및 공급 | 식 | 1 |
A. 특 징 ; 1. 규격 개요 - 본 규격서는 액체수소 저장, 기화, 이송 및 계측 기능을 포함하는 액체수소 저장탱크 연계 공급·기화·계측 시스템 1식의 설계, 제작, 공급, 설치 및 검증에 관한 요구사항을 규정한다. - 본 시스템은 LH₂ Membrane Tank 및 C-Type Tank와 연계 운용할 수 있도록 구성하고, 액체수소의 공급·기화 및 BOG 배출 기능을 포함하는 통합 시스템으로 구성하여야 한다. - 시스템은 극저온 환경(-253℃)과 수소 취급조건을 고려하여 설계하고, 고압가스안전관리법 및 적용 가능한 KGS·KOSHA 기준을 만족하여야 한다. - 계측·제어 시스템은 실시간 모니터링, 데이터 수집·저장, 인터록 및 비상정지 기능을 수행할 수 있어야 한다. 2. 시스템 구성 가. 저장·공급 및 기화 시스템 - LH₂ Membrane Tank 및 C-Type Tank 연계 공급 시스템 - Vent Riser, Atmospheric Vaporizer 및 BOG 처리·배출 기능 나. 계측 및 안전 시스템 - 압력·온도·유량 계측장비 - 수소가스검지기, 압력안전밸브 및 제어밸브 다. 배관 및 유체 시스템 - 액체수소·기체수소 이송배관, 밸브, 피팅 및 지지대 - 배관 비파괴검사, 압력·기밀시험 및 세척 라. 제어 및 운영 시스템 - PLC/HMI 기반 통합제어, 실시간 모니터링 및 데이터 저장 - 인터록, 경보 및 비상정지 기능
마. 전기 및 계장 시스템 - MCC·PLC 통합 Panel, 전원·케이블링 및 UPS - 방폭형 조명, CCTV, 접지 및 피뢰설비 3. 주요 구성품 기준 ※ 아래 수량과 사양은 최소 구성기준이다. 세부 치수·용량·수량은 현장조건과 상세설계 결과에 따라 발주기관의 승인을 받아 조정할 수 있다. 다만 요구성능, 안전수준 및 전체 공급범위는 축소할 수 없다. B. 규 격 ; 1. 일반 요구사항 - 모든 설비는 고압가스안전관리법 및 적용 가능한 KGS·KOSHA 기준을 만족하여야 한다. - 방폭구역 설치설비는 Zone 2, IIC T1 조건에 적합하여야 한다. - 제작자는 상세설계 착수 전 현장조건과 발주기관 제공자료를 확인하고, 설계도서와 주요 기자재 사양을 발주기관의 승인을 받아야 한다. - 표기된 규격은 최소 요구수준이며, 동등 이상의 성능을 가진 제품과 설계방식을 제안할 수 있다. 2. 기계 및 배관 사양 - 배관은 ASTM A312 TP316L 이상, SCH40S 이상을 원칙으로 하며 피팅·플랜지 등 접액부는 동등 재질을 적용한다. - 일반 배관은 ANSI 150# 이상, 초저온 배관은 설계조건에 따라 ANSI 300# 이상을 적용한다. - 배관 호칭경은 1/2″~6″ 범위를 기준으로 하며, 최종 구경·길이·부속수량은 승인된 P&ID, 배관배치도 및 상세설계 결과에 따른다. - 초저온 배관과 밸브는 -253℃ 운전조건, 열수축 및 응력을 고려하여 설계하고, 필요 시 열응력해석을 수행한다. - 극저온 적용 자재는 품목 및 Heat No.별 LN₂ Impact Test 또는 동등 이상의 적합성 확인자료를 제출한다. - 극저온 배관 용접부는 RT 100%, 기타 지정 배관은 PT 20% 이상의 비파괴검사를 수행한다. - 배관 설치 후 압력시험, 기밀시험, Flushing 및 필요한 청정도 확인을 수행한다. - 배관 지지대는 현장조건, 자중, 운전하중 및 열수축을 고려하여 설계·설치한다.
3. 밸브 및 유체제어 사양 - 밸브의 접액부 재질과 압력등급은 해당 유체의 온도·압력조건에 적합하여야 한다. - 초저온 액체수소 라인에 설치되는 밸브는 해당 최저설계온도에 적합한 제품을 적용한다. - 공압식 On/Off 밸브는 Solenoid Valve, Air Set 및 Limit Switch를 포함한다. - 압력조절밸브와 안전밸브의 설정압력은 최종 공정조건에 따라 확정하고 관련 선정·계산자료를 제출한다. 4. 계측 및 계장 사양 - 트랜스미터는 원칙적으로 4~20 mA, DC 24V 출력과 현장표시 기능을 갖추어야 한다. - 압력·온도·유량 계측기는 해당 운전범위와 방폭구역에 적합한 형식으로 선정한다. - 온도센서 및 온도계는 필요한 경우 Thermowell 구조를 적용한다. - 수소가스검지기는 방폭형·옥외형으로 구성하고, 설비 배치와 관련 기준을 고려하여 6개 이상 설치한다. - 계측기기의 정확도는 원칙적으로 ±0.5% F.S. 이내로 하되, 계측기 특성과 승인 사양에 따른다. 5. 제어 시스템 사양 - 제어시스템은 PLC 및 HMI 기반으로 구성하고 I/O Spare 20% 이상을 확보한다. - 실시간 데이터 수집·표시·저장, 경보이력 관리 및 Ethernet 기반 통신이 가능하여야 한다. - 운전조건과 Cause & Effect에 따른 인터록 및 비상정지 로직을 구현한다. - PLC·HMI 프로그램, 주소목록, 데이터베이스, 배선도 및 프로그램 출력물을 제출한다.
6. 전기 및 방폭 사양 - 주 전원은 380 VAC, 3상 4선식을 기준으로 하며 최종 부하계산에 따라 확정한다. - 방폭구역에 설치되는 전기·계장설비는 Zone 2, IIC T1에 적합한 인증제품을 적용한다. - 케이블은 난연성 규격을 적용하고, 동력·제어·계장 케이블은 상호 간섭을 고려하여 포설한다. - PLC Panel, 운전용 PC 및 가스검지기 등 주요 설비는 30분 이상 유지 가능한 UPS에 연결한다. - 접지 및 피뢰설비는 관련 기준과 현장조건에 따라 설계·설치한다. 7. 시험 및 검증 - 주요 장비와 Panel에 대한 제작검사 및 필요한 FAT를 수행한다. - 현장 설치 후 IO Test, Loop Test, 기능시험 및 통합 시운전을 수행한다. - 배관 비파괴검사, 압력·기밀시험 및 전기·계장 시험 결과를 제출한다. - 본 시운전은 계약목적물의 정상 작동과 요구성능을 확인하기 위한 절차이며, 시운전조건부계약에 해당하지 않는다. C. 참고 ; 1. 계약상대자 수행범위 - 시스템 상세설계 및 설계도서 작성 - 주요 장비·계측기·제어설비의 제작 및 공급 - 배관·밸브·피팅·지지대의 제작 및 설치 - 전기·계장 케이블, 케이블트레이, 접지 및 피뢰설비 설치 - 제어실, Control Panel, PLC·HMI 및 운영환경 구성 - 기존 저장탱크 등 관련 설비와의 인터페이스 확인 및 연결 - 비파괴검사, 압력·기밀시험, IO Test, Loop Test 및 통합 시운전 - 관련 인허가 및 검사 지원 - 상세설계도서, 기자재 승인자료, 검사자료 및 준공자료 제출 - 상세설계 과정에서 규격·수량의 조정이 필요한 경우 기술적 근거를 제시하고 발주기관의 사전승인을 받아 반영 - 본 규격서에 특정 제조사 또는 모델이 예시로 제시된 경우 동등 이상의 성능과 인증을 갖춘 제품 적용
| 구성품 | 최소 요구규격 | 수량 |
|---|---|---|
| 컨테이너형 제어실·전기실 | 약 3 m × 9 m, 냉난방설비 포함 | 1식 |
| 운전용 책상·의자 | 제어실 운영용 | 2세트 |
| Vent Riser (VT-101) | 약 Ø350 × 8,000 mm, 316LSS, H₂ Analyzer 포함 | 1세트 |
| Atmospheric Vaporizer (HE-501) | 150 Nm³/h 이상, AL·316LSS, KGS 검사품 | |
| Pressure Gauge | 0~15 barg 이상, 접액부 316LSS | 3개 |
| Temperature Gauge | 불활성가스 충전형 또는 동등 이상, Thermowell 포함 | 1개 |
| Temperature Transmitter | 4~20 mA, DC 24V, Thermowell 및 현장표시 포함 | |
| Pressure Transmitter | 4~20 mA, DC 24V, 316LSS, 방폭형 | 3개 |
| DP Type Flow Meter | Orifice 차압식 또는 동등 이상, 방폭형 | 1세트 |
| Flow Meter Hook-up Valve | Bellows Type, 사용온도 -200℃ 이하 | 2개 |
| Pneumatic On/Off Valve | 공압식, 방폭형 Solenoid Valve·Limit Switch 포함 | 1개 |
| Pressure Regulating Valve | 설정압력 5 barg 및 7 barg 기준 | 2개 |
| Pressure Safety Valve | 1″×2″, ANSI 150#, 설정압력 10 barg 기준, 316LSS | 1개 |
| Restriction Orifice | 1″, ANSI 150#, 316LSS 기준 | |
| 수소가스검지기 | 방폭·옥외형, 4~20 mA, DC 24V | 6개 이상 |
| PLC·HMI 시스템 | I/O Spare 20% 이상, 모니터링·데이터 저장 | 1식 |
| 제어용 Workstation | Intel i7급 이상, RAM 32GB 이상, SSD 1TB 이상 | 1세트 |
| 모니터 | 24인치 이상 | 2개 |
| MCC·PLC 통합 Panel | 자립형, 내부배선·도면·FAT/SAT 포함 | 1식 |
| UPS | 2 kVA 이상, 주요 제어·감시설비 30분 이상 백업 | |
| 통신랙 | UPS·CCTV NVR 등 수용 | |
| 방폭형 옥외조명 | Zone 2, IIC T1, LED 50W 이상 | 5개 |
| CCTV | 방폭형 고정식, NVR·모니터 포함 | 2세트 |
| 피뢰설비 | 보호레벨 2등급 기준 | 5개소 |
| 밸브 조작용 플랫폼 | 약 3,000W × 1,500L × 1,500H mm, 난간·사다리 포함 | 1식 |
Ⅰ. 사업개요
1. 사 업 명 : 화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 및 공급 2. 사업목적 : 액체수소 저장탱크와 연계되는 공급·기화·계측 시스템을 구축하여 극저온 환경에서의 운용 성능 검증 및 안전성 평가 기반을 확보 3. 사업정의 : 액체수소 저장탱크와 연계 운용되는 공급·기화·계측 시스템 1식을 설계, 제작 및 공급하는 물품 계약으로, 시스템 납품 후 시운전을 통해 정상 운용 가능 상태를 확보하는 것을 범위로 함 4. 사업기간 : 계약일부터 2026년 12월 20일까지 5. 사업예산 : 금 878,000,000원 (VAT 포함) 6. 납품장소 : 부산대학교 수소선박기술센터 7. 하자보증기간 : 최종 검수 완료일로부터 1년
Ⅱ. 사업자 선정방법 및 제출서류
1. 계약 및 낙찰자 결정방법 가. 계약방법 : 일반경쟁입찰 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제21조 나. 낙찰자결정방식 : 협상에 의한 계약 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제43조 2) 협상에 의한 계약체결기준 다. 입찰참가자격 : 아래 조건을 모두 충족하여야 함 1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조 및 동법 시행령 제76조에 따른 입찰참가자격 제한을 받지 아니한 자
| 작성 항목(목차) | 작성 방법 | 비고 |
|---|---|---|
| Ⅰ. 전략 및 방법론 | ||
| 1. 대상사업의 이해도 | ◦ 본 사업의 제안 요청 내용을 명확하게 이해하고 구체적 사업내용을 기술 | |
| 2. 제안 내용의 특징 및 장점 | ◦ 본 제안의 목적 및 특징과 장점을 요약 하여 기술 | |
| Ⅱ. 기술 및 기능 | ||
| 1. 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 능력 | ◦ 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 계획과 기술적 능력 제시 | |
| 2. 배관 및 유체 시스템 구성 능력 | ◦ 배관 시스템 구성 및 능력 제시 | |
| 3. 관련 규정 적용 능력 | ◦ KGS, KOSHA 등 관련 규정 적용 계획 및 방폭 환경 적용 설계 능력 제시 | |
| 4. 제어 및 계측 시스템 구성 능력 | ◦ PLC/HMI 기반 제어 시스템 구성 및 계측 시스템(압력, 온도, 유량 등) 구성 제시 | |
| 5. 시스템 시운전 및 검증 계획 | ◦ 시운전 절차 및 수행 계획 제시 | |
| Ⅲ. 프로젝트 관리 | ||
| 1. 사업수행 조직 및 체계 | ◦ 사업추진 조직, 방법, 절차 등을 상세히 제시 제출 | [별지 2호 서식] 활용 |
| 2. 참여인력의 기술 수준 및 전문성 | ◦ 본 사업 투입인력 인적사항 및 경력 사항을 반드시 포함 | [별지 4,5호 서식] 활용 |
| 3. 품질 보증 방안의 적정성 | ◦ 제조사와의 기술지원 등 품질보증을 위한 조직, 방법, 절차, 내용 등을 제시 | |
| 4. 일정 계획 및 수행 가능성 | ◦ 사업수행에 필요한 활동을 도출하여 일정 계획을 수립하고 산출물 및 문서 관리방안 제시 | |
| 5. 보안관리 방안 | ◦‘누출금지 정보’ 관리방안 등 보안 관리 수행방안 제시 | |
| Ⅳ. 프로젝트 지원 | ||
| 1. 유지보수 및 기술지원 방안의 적정성 | ◦ 장애처리절차, 유지보수체계 등 유지 보수 방안 제시 | |
| 2. 교육 및 기술이전 방안 | ◦ 전문기술이 실질적으로 이전될 수 있는 기술이전 방안 및 교육 계획을 구체적으로 제시 |
배점·평가
| 구 분 | 평 가 항 목 | 배 점 | ||
|---|---|---|---|---|
| 정량적평가 | 경영상태 | ∘ 신용평가등급에 의한 경영상태 | 10 | 20 |
| 수행실적 | ∘ 최근 5년 이내 사업수행 실적 (유사실적) | |||
| 정량적 평가 분야 소계 | 20 | |||
| 정성적평가 | 전략 및 방법론 | ∘ 대상 사업의 이해도 | 5 | 10 |
| ∘ 제안 내용의 특징 및 장점 | ||||
| 기술 및 기능 | ∘ 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작 및 설치 능력 - 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작 계획의 적정성 - 액체수소 저장탱크 연계 공급시스템 제작의 기술적 능력 | 25 | ||
| ∘ 배관 및 유체 시스템 구성 능력 - 액체 및 기체수소 이송을 위한 배관 시스템 구성의 적정성 및 기술적 능력 | ||||
| ∘ 관련 규정 적용 능력 - KGS, KOSHA 등 관련 규정 적용 계획의 적정성 - 방폭 환경(Zone 2) 적용 설계 능력 | ||||
| ∘ 제어 및 계측 시스템 구성 능력 - PLC/HMI 기반 제어 시스템 구성의 적정성 - 계측 시스템(압력, 온도, 유량 등)의 구성 능력 | ||||
| ∘ 시스템 시운전 및 검증 계획 - 시운전 절차 및 수행 계획의 구체성 - 성능 검증 및 안정성 확보 방안 | ||||
| 프로젝트 관리 | ∘ 사업수행 조직 및 체계 - 사업 수행 조직 구성의 적정성 - 역할 및 책임 분담의 명확성 | |||
| ∘ 참여인력의 기술 수준 및 전문성 - 참여 인력의 경력 및 기술 수준 - 관련 분야 경험 보유 여부 | ||||
| ∘ 품질 보증 방안의 적정성 - 품질 관리 체계 및 절차 - 장비 및 시스템 품질 확보 방안 | ||||
| ∘ 일정 계획 및 수행 가능성 - 일정 계획의 현실성 - 주요 마일스톤 설정의 적정성 | ||||
| ∘ 보안관리 방안 - 보안 관리 체계 및 수행 방안 | ||||
| 프로젝트 지원 | ∘ 유지보수 및 기술지원 방안의 적정성 - 유지보수 체계 및 대응 방안 - 장애 대응 및 지원 계획 | 10 | ||
| ∘ 교육 및 기술이전 방안 - 운영자 교육 계획 - 기술 이전 및 활용 방안 | ||||
| 정성적 평가 분야 소계 | 70 | |||
| 기술능력 평가 소계 | 90 | |||
| 가격평가 | 가격 제안 | ∘ 제안 가격 평점산식 평가 기준에 의함 | 10 | |
| 합 계 | 100 |
과업·요구
Ⅲ. 제안요청 내용
1. 시스템 개요 가. 본 사업은 액체수소 저장, 기화, 이송 및 계측 기능을 포함하는 액체수소 저장탱크와 연계되는 공급·기화·계측 시스템을 설계·제작·공급하는 것을 목적으로 한다. 나. 공급되는 시스템은 극저온(-253℃) 환경에서의 운용을 고려하여 설계되며, 수소 취급 안전 기준(KGS 등)을 만족하는 통합 시스템으로 구성한다. 2. 시스템 구성 가. 액체수소 저장 및 공급 시스템 - LH2 Membrane Tank 및 C-Type Tank와 연계 운용되는 저장·공급 시스템 구성 - Vent Riser, Atmospheric Vaporizer 등 기화 및 배출 설비 포함 - Boil-off Gas(BOG) 처리 및 배출 기능 포함 나. 기계 및 장비 구성 - Vent Riser (H2 Analyzer 포함) - Atmospheric Vaporizer (KGS 검사 기준) - 컨테이너형 Control Room 및 전기실 다. 계측 및 안전 시스템 - 압력, 온도, 유량 계측 장비 구성 - Flow Meter (DP Type), Pressure/Temperature Transmitter 포함 - Gas Leak Detector 설치 (설비 외곽 기준 다점 배치) - Pressure Safety Valve 및 제어밸브 구성
라. 배관 및 유체 시스템 - 액체수소 및 기체수소 이송을 위한 배관 시스템 구성 - 재질 : SUS 316L 기준 적용 - 초저온 조건(-253℃) 대응 배관 및 밸브 적용 - 배관 검사 (RT, PT 등) 및 시험 포함 마. 제어 및 운영 시스템 - PLC 및 HMI 기반 통합 제어 시스템 - 실시간 데이터 수집 및 모니터링 기능 - 인터락 및 비상정지 기능 포함 - 제어용 Workstation 및 운영환경 구성 바. 전기 및 계장 시스템 - Control Panel 및 MCC/PLC 통합 Panel 구성 - 전원 공급 및 케이블링 시스템 포함 - 방폭 환경(Zone 2, IIC T1) 대응 설계 - UPS(비상전원) 및 접지 시스템 포함 - 조명 및 CCTV 등 운영 지원 설비 포함 3. 수행 범위 가. 본 사업의 수행 범위는 다음을 포함한다. - 시스템 기본설계 및 상세설계 - 주요 장비 및 계측기 제작 및 공급 - 저장탱크 연계 공급 및 유체 시스템 구성 - 전기 및 제어 시스템 구성 - 시스템 납품 후 현장 적용 및 시운전 연계 지원 - 시운전 및 성능 검증 - 관련 인허가 지원
4. 기술 요구사항 - 극저온(-253℃) 환경에서 안정적 운용 가능 - KGS 및 관련 안전기준 만족 - 방폭 환경 적용 가능 (Zone 2) - 데이터 계측 및 저장 기능 포함 - 시스템 확장성을 고려한 설계 5. 시운전 및 검증 - IO Test 및 Loop Test 수행 - 기능 시험 및 통합 시운전 수행 - 시스템 성능 검증 및 안정성 확보 [붙임1] 제안서 일반 서식
제안서 작성 관련 별지서식 목록
1. [별지 제1호 서식] 제안서 평가 조견표 2. [별지 제2호 서식] 사업수행 조직표 3. [별지 제3호 서식] 연혁 및 일반현황 4. [별지 제4호 서식] 참여 기술인력의 자격 및 경력요약 5. [별지 제5호 서식] 참여 기술인력 이력 사항 [별지 제1호 서식]
제안서 평가 조견표
| 관 세 분류번호 | 정부물품 분류번호 | 품목번호 | 품명 및 규격서 | 단 위 | 수 량 |
|---|---|---|---|---|---|
| HSK No. | GPCN No. | Item No. | Description | Unit | Q'ty |
| - | 2411180301 | - | 화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 및 공급 | 식 | 1 |
A. 특 징 ; 1. 규격 개요 - 본 규격서는 액체수소 저장, 기화, 이송 및 계측 기능을 포함하는 액체수소 저장탱크 연계 공급·기화·계측 시스템 1식의 설계, 제작, 공급, 설치 및 검증에 관한 요구사항을 규정한다. - 본 시스템은 LH₂ Membrane Tank 및 C-Type Tank와 연계 운용할 수 있도록 구성하고, 액체수소의 공급·기화 및 BOG 배출 기능을 포함하는 통합 시스템으로 구성하여야 한다. - 시스템은 극저온 환경(-253℃)과 수소 취급조건을 고려하여 설계하고, 고압가스안전관리법 및 적용 가능한 KGS·KOSHA 기준을 만족하여야 한다. - 계측·제어 시스템은 실시간 모니터링, 데이터 수집·저장, 인터록 및 비상정지 기능을 수행할 수 있어야 한다. 2. 시스템 구성 가. 저장·공급 및 기화 시스템 - LH₂ Membrane Tank 및 C-Type Tank 연계 공급 시스템 - Vent Riser, Atmospheric Vaporizer 및 BOG 처리·배출 기능 나. 계측 및 안전 시스템 - 압력·온도·유량 계측장비 - 수소가스검지기, 압력안전밸브 및 제어밸브 다. 배관 및 유체 시스템 - 액체수소·기체수소 이송배관, 밸브, 피팅 및 지지대 - 배관 비파괴검사, 압력·기밀시험 및 세척 라. 제어 및 운영 시스템 - PLC/HMI 기반 통합제어, 실시간 모니터링 및 데이터 저장 - 인터록, 경보 및 비상정지 기능
마. 전기 및 계장 시스템 - MCC·PLC 통합 Panel, 전원·케이블링 및 UPS - 방폭형 조명, CCTV, 접지 및 피뢰설비 3. 주요 구성품 기준 ※ 아래 수량과 사양은 최소 구성기준이다. 세부 치수·용량·수량은 현장조건과 상세설계 결과에 따라 발주기관의 승인을 받아 조정할 수 있다. 다만 요구성능, 안전수준 및 전체 공급범위는 축소할 수 없다. B. 규 격 ; 1. 일반 요구사항 - 모든 설비는 고압가스안전관리법 및 적용 가능한 KGS·KOSHA 기준을 만족하여야 한다. - 방폭구역 설치설비는 Zone 2, IIC T1 조건에 적합하여야 한다. - 제작자는 상세설계 착수 전 현장조건과 발주기관 제공자료를 확인하고, 설계도서와 주요 기자재 사양을 발주기관의 승인을 받아야 한다. - 표기된 규격은 최소 요구수준이며, 동등 이상의 성능을 가진 제품과 설계방식을 제안할 수 있다. 2. 기계 및 배관 사양 - 배관은 ASTM A312 TP316L 이상, SCH40S 이상을 원칙으로 하며 피팅·플랜지 등 접액부는 동등 재질을 적용한다. - 일반 배관은 ANSI 150# 이상, 초저온 배관은 설계조건에 따라 ANSI 300# 이상을 적용한다. - 배관 호칭경은 1/2″~6″ 범위를 기준으로 하며, 최종 구경·길이·부속수량은 승인된 P&ID, 배관배치도 및 상세설계 결과에 따른다. - 초저온 배관과 밸브는 -253℃ 운전조건, 열수축 및 응력을 고려하여 설계하고, 필요 시 열응력해석을 수행한다. - 극저온 적용 자재는 품목 및 Heat No.별 LN₂ Impact Test 또는 동등 이상의 적합성 확인자료를 제출한다. - 극저온 배관 용접부는 RT 100%, 기타 지정 배관은 PT 20% 이상의 비파괴검사를 수행한다. - 배관 설치 후 압력시험, 기밀시험, Flushing 및 필요한 청정도 확인을 수행한다. - 배관 지지대는 현장조건, 자중, 운전하중 및 열수축을 고려하여 설계·설치한다.
3. 밸브 및 유체제어 사양 - 밸브의 접액부 재질과 압력등급은 해당 유체의 온도·압력조건에 적합하여야 한다. - 초저온 액체수소 라인에 설치되는 밸브는 해당 최저설계온도에 적합한 제품을 적용한다. - 공압식 On/Off 밸브는 Solenoid Valve, Air Set 및 Limit Switch를 포함한다. - 압력조절밸브와 안전밸브의 설정압력은 최종 공정조건에 따라 확정하고 관련 선정·계산자료를 제출한다. 4. 계측 및 계장 사양 - 트랜스미터는 원칙적으로 4~20 mA, DC 24V 출력과 현장표시 기능을 갖추어야 한다. - 압력·온도·유량 계측기는 해당 운전범위와 방폭구역에 적합한 형식으로 선정한다. - 온도센서 및 온도계는 필요한 경우 Thermowell 구조를 적용한다. - 수소가스검지기는 방폭형·옥외형으로 구성하고, 설비 배치와 관련 기준을 고려하여 6개 이상 설치한다. - 계측기기의 정확도는 원칙적으로 ±0.5% F.S. 이내로 하되, 계측기 특성과 승인 사양에 따른다. 5. 제어 시스템 사양 - 제어시스템은 PLC 및 HMI 기반으로 구성하고 I/O Spare 20% 이상을 확보한다. - 실시간 데이터 수집·표시·저장, 경보이력 관리 및 Ethernet 기반 통신이 가능하여야 한다. - 운전조건과 Cause & Effect에 따른 인터록 및 비상정지 로직을 구현한다. - PLC·HMI 프로그램, 주소목록, 데이터베이스, 배선도 및 프로그램 출력물을 제출한다.
6. 전기 및 방폭 사양 - 주 전원은 380 VAC, 3상 4선식을 기준으로 하며 최종 부하계산에 따라 확정한다. - 방폭구역에 설치되는 전기·계장설비는 Zone 2, IIC T1에 적합한 인증제품을 적용한다. - 케이블은 난연성 규격을 적용하고, 동력·제어·계장 케이블은 상호 간섭을 고려하여 포설한다. - PLC Panel, 운전용 PC 및 가스검지기 등 주요 설비는 30분 이상 유지 가능한 UPS에 연결한다. - 접지 및 피뢰설비는 관련 기준과 현장조건에 따라 설계·설치한다. 7. 시험 및 검증 - 주요 장비와 Panel에 대한 제작검사 및 필요한 FAT를 수행한다. - 현장 설치 후 IO Test, Loop Test, 기능시험 및 통합 시운전을 수행한다. - 배관 비파괴검사, 압력·기밀시험 및 전기·계장 시험 결과를 제출한다. - 본 시운전은 계약목적물의 정상 작동과 요구성능을 확인하기 위한 절차이며, 시운전조건부계약에 해당하지 않는다. C. 참고 ; 1. 계약상대자 수행범위 - 시스템 상세설계 및 설계도서 작성 - 주요 장비·계측기·제어설비의 제작 및 공급 - 배관·밸브·피팅·지지대의 제작 및 설치 - 전기·계장 케이블, 케이블트레이, 접지 및 피뢰설비 설치 - 제어실, Control Panel, PLC·HMI 및 운영환경 구성 - 기존 저장탱크 등 관련 설비와의 인터페이스 확인 및 연결 - 비파괴검사, 압력·기밀시험, IO Test, Loop Test 및 통합 시운전 - 관련 인허가 및 검사 지원 - 상세설계도서, 기자재 승인자료, 검사자료 및 준공자료 제출 - 상세설계 과정에서 규격·수량의 조정이 필요한 경우 기술적 근거를 제시하고 발주기관의 사전승인을 받아 반영 - 본 규격서에 특정 제조사 또는 모델이 예시로 제시된 경우 동등 이상의 성능과 인증을 갖춘 제품 적용
| 구성품 | 최소 요구규격 | 수량 |
|---|---|---|
| 컨테이너형 제어실·전기실 | 약 3 m × 9 m, 냉난방설비 포함 | 1식 |
| 운전용 책상·의자 | 제어실 운영용 | 2세트 |
| Vent Riser (VT-101) | 약 Ø350 × 8,000 mm, 316LSS, H₂ Analyzer 포함 | 1세트 |
| Atmospheric Vaporizer (HE-501) | 150 Nm³/h 이상, AL·316LSS, KGS 검사품 | |
| Pressure Gauge | 0~15 barg 이상, 접액부 316LSS | 3개 |
| Temperature Gauge | 불활성가스 충전형 또는 동등 이상, Thermowell 포함 | 1개 |
| Temperature Transmitter | 4~20 mA, DC 24V, Thermowell 및 현장표시 포함 | |
| Pressure Transmitter | 4~20 mA, DC 24V, 316LSS, 방폭형 | 3개 |
| DP Type Flow Meter | Orifice 차압식 또는 동등 이상, 방폭형 | 1세트 |
| Flow Meter Hook-up Valve | Bellows Type, 사용온도 -200℃ 이하 | 2개 |
| Pneumatic On/Off Valve | 공압식, 방폭형 Solenoid Valve·Limit Switch 포함 | 1개 |
| Pressure Regulating Valve | 설정압력 5 barg 및 7 barg 기준 | 2개 |
| Pressure Safety Valve | 1″×2″, ANSI 150#, 설정압력 10 barg 기준, 316LSS | 1개 |
| Restriction Orifice | 1″, ANSI 150#, 316LSS 기준 | |
| 수소가스검지기 | 방폭·옥외형, 4~20 mA, DC 24V | 6개 이상 |
| PLC·HMI 시스템 | I/O Spare 20% 이상, 모니터링·데이터 저장 | 1식 |
| 제어용 Workstation | Intel i7급 이상, RAM 32GB 이상, SSD 1TB 이상 | 1세트 |
| 모니터 | 24인치 이상 | 2개 |
| MCC·PLC 통합 Panel | 자립형, 내부배선·도면·FAT/SAT 포함 | 1식 |
| UPS | 2 kVA 이상, 주요 제어·감시설비 30분 이상 백업 | |
| 통신랙 | UPS·CCTV NVR 등 수용 | |
| 방폭형 옥외조명 | Zone 2, IIC T1, LED 50W 이상 | 5개 |
| CCTV | 방폭형 고정식, NVR·모니터 포함 | 2세트 |
| 피뢰설비 | 보호레벨 2등급 기준 | 5개소 |
| 밸브 조작용 플랫폼 | 약 3,000W × 1,500L × 1,500H mm, 난간·사다리 포함 | 1식 |
| 배 정 액 | 산 출 기 초 | 비 고 | |
|---|---|---|---|
| 878,000,000 | ·화물창 Mock-up 액체수소 저장탱크 연계 공급 시스템 제작 및 공급 (1식) - 액체수소 저장 및 공급 시스템 - 기계 및 장비 구성 - 계측 및 안전 시스템 - 배관 및 유체 시스템 - 제어 및 운영 시스템 - 전기 및 계장 시스템 - 시스템 기본설계, 상세설계 - 관련 인허가 지원 - 시운전 및 검증 | : 원 : 원 : 원 : 원 : 원 : 원 : 원 : 원 : 원 | VAT 포함 |