입찰공고상세[물품] · 마감
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2026년 탄소중립 설비투자 지원(중기부)사업 신규 건조로 도입
유찰 · 주식회사 에이치케이미래산업 · 산업용 로봇·생산자동화
- 결과
- 유찰
- 참가
- 0곳 · 개찰 09/23(수)
요약 AI 요약
도장(코팅) 후 도막 건조·소성 공정에 신규 건조로를 도입하여 열효율을 개선하고, 전력·가스 등 에너지 사용량을 절감하기 위함.
- 설비 제작 설계 및 승인도면 제출
- 설비 본체 제작 및 공장 검수
- 설비 운송, 현장 설치 및 전기(전계장) 공사
- 시운전 및 사용자 교육 실시
- 에너지 절감 성과검증 자료 및 실적보고서 작성
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사업 내용 · 이 공고에 든 일
중심 · 고효율 건조로 제작·설치
물품 › 산업·공작기계 › 산업용 로봇·생산자동화
도장 건조 공정용 연속이송식 열풍순환 건조로 1대를 설계·제작·운송·현장설치·전계장·시운전까지 일괄 수행하는 사업으로, 산업 생산공정 자동화 설비에 해당한다.
- 제작승인도면(외형도·상세도·배치도) 작성 및 승인
- 본체·Conveyor·가열·순환팬·냉각Zone·전기제어반 제작
- 중간검수(제작 70% 또는 출고 전)
- 운송·현장 설치
- 전기(전계장) 공사
- 시운전 및 검사
- 사용자 교육 2회 및 매뉴얼 3부 제출
- 에너지 절감 성과검증(전력·가스 사용량 비교, 온실가스 감축량 산출, 적산전력계 모니터링)
- 무상 하자보증 1년 및 하자보수
평가 · 배점
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| (1) 기업신뢰도 | 5점 |
| (2) 수행실적 | 10점 |
| (3) 설비 납기 | 15점 |
| (4) 지원사업 이해도 | 10점 |
| (5) 공정 이해도 | 20점 |
| (6) 설비 적합성 | 5점 |
| (7) 설비 제작마감 | 5점 |
| (8) 에너지 절감효과 | 5점 |
| (9) 기술협의 | 5점 |
| (10) 수리대응 | 5점 |
| (11) 안전관리계획 | 5점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 90점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동이행
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 09/16(수) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 09/16(수) 18:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 09/21(월) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 09/22(화) 12:00 | 지남 |
| 개찰 | 09/23(수) 13:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 124,000,000원
- 배정예산
- 136,400,000원
- 낙찰하한율
- 2%
- 부가세
- 12,400,000원
- 예정가격 방식
- 단일예가
납품
- 품명
- 건조로 (2399039901)
- 수량
- 1 EA
- 인도조건
- 모름
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 아니오
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 09/16(수)
- 공고번호
- R26BK01733428-000
- 참조번호
- HK-1-2026-09-03
- 공고기관
- 주식회사 에이치케이미래산업
- 수요기관
- 주식회사 에이치케이미래산업
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 적격심사제
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 단일예가
- 추정가격
- 124,000,000원
- 배정예산
- 136,400,000원
- 사전규격번호
- R26BD00270711
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- DOCX · HK미래산업_건조로 도입 설치공사 시방서.docx · 공고규격서
- DOCX · HK미래산업_건조로 도입 제안요청서(규격서).docx · 공고규격서
- DOCX · HK미래산업_수행조직 일정 및 시공 안전작업 계획서(양식).docx · 공고규격서
- DOCX · HK미래산업_입찰공고문(건조로, 1p)_1.docx · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
| 공 사 명 | 고효율 건조로(Coating Oven) 1대 도입 설치공사 |
|---|---|
| 납품(설치)규격 | 본 제안요청서 및 붙임 「설치공사 시방서」에 따름 |
| 납품기한 | 계약체결일 ~ 2026. 12. 20. |
| 납품(설치)장소 | 인천광역시 남동구 호구포로 112 (주)에이치케이미래산업 인천공장 |
| 계약방법 | 일반경쟁입찰 / 협상에 의한 계약(총액) |
| 추정가격 | 금 124,000,000원 (부가세 별도) |
| 사업금액 | 금 136,400,000원 (부가세 포함) |
| 관련 법령 | 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률, 「탄소중립 설비투자 지원(중기부) 운영지침」 |
| 재원 | 중소벤처 기업진흥공단 「탄소중립 설비투자 지원(중기부)사업」 정부보조금 및 자기부담금 |
2. 입찰(개찰) 일시 및 장소 ○ 입찰방식 : 전자입찰(국내입찰) ○ 제안서 및 가격입찰서 제출기간 : 입찰공고일로부터 12일 이내(공휴일·토/일요일 포함) ○ 입찰공고일 : 2026. 9. 16. ~ 마감 : 2026. 9. 22. 12:00 ○ 입찰(가격) 방법 : 국가 종합전자 조달시스템(나라장터) ○ 입찰서 제출 장소 : 국가 종합전자 조달시스템(나라장터) ○ 개찰일시 : 2026. 9. 23. 13:00 / 개찰장소 : 국가종합전자조달 나라장터 ○ 규격 및 일정 관련 문의 : 수요업체 담당자 김찬희 과장 (ch-kim@hkmirae.com) 3. 입찰참가자격 ○ 조달청에 입찰참가자격등록을 한 자이어야 함. 미등록자는 국가 종합 전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰 전까지 등록을 완료하여야 함 ○ 법정관리 등이나 국가·지방자치단체·정부출연 및 투자기관에 의하여 부정당업체로 제재 중인 업체는 참여할 수 없음 ○ 건조로(Coating Oven) 제작 설치공사과 관련하여 배관, 전기(전계장) 공사 및 시운전이 가능한 업체이어야 함 ○ 관련 공사업 등록증(또는 이에 준하는 자격)을 보유한 업체이어야 함 ○ 국가종합 전자 조달시스템(나라장터)에 등록되어 있어야 함 4. 제출자료 (제출기한 내 일괄제출) ○ 제출서류 : 입찰 제안서 1부 (한국어로 작성)
5. 과업의 세부내용 가. 추진목적 도장(코팅) 후 도막 건조·소성 공정에 신규 건조로를 도입하여 열효율을 개선하고, 전력·가스 등 에너지 사용량을 절감하기 위함 나. 사업범위 노후 건조로 대비 열손실을 최소화한 고효율 건조로 1대를 신규 제작·설치하여 도장 후 건조 공정의 에너지 원단위를 개선한다. ○ 고효율 건조로(Coating Oven) 1대 신규 제작·설치 ○ 설치 장소 : 인천광역시 남동구 호구포로 112 (주)에이치케이미래산업 인천공장 ○ 납품(설치완료) 기한 : ~ 2026. 12. 20. 다. 세부 과업내용 ○ 설비 제작 설계 및 승인도면 제출 ○ 설비 본체 제작 및 공장 검수 ○ 설비 운송, 현장 설치 및 전기(전계장) 공사 ○ 시운전 및 사용자 교육 실시 ○ 에너지 절감 성과검증 자료 및 실적보고서 작성 6. 설비 사양 (고효율 건조로(Coating Oven)) ※ 본 사양은 성능·기능 기준의 요구 규격이며, 세부 치수·구성은 승인도면 협의를 위해 협의를 통해 최종 확정한다.
| No. | 품 명 | 수 량 | 세 부 규 격 |
|---|---|---|---|
| 1 | Coating Oven 본체(Body) | 1식/대 | - 형식 : Conveyor Type 연속 이송식 열풍순환 건조로 - 최고사용온도 : 180℃ 이상 - 내부 Panel : SUS304 1.5T 이상 - 외부 Panel : 아연도강판 1.6T 이상 - 단열재 : Glass Wool 150T 이상 |
| 2 | Conveyor System | - 형식 : 2단 Mesh Belt Conveyor - Belt 재질 : SUS304-H Type (Ø1.2㎜ 이상) - Belt 폭 : 900㎜ 이상 × 2조 - 구동모터 : 0.75kW 이상 × 2대 | |
| 3 | 가열 System | - 형식 : 전기 Heater(Fin Tube/Coil Type) - 용량 : 60kW 이상 - 제어 : SCR 정밀 제어 | |
| 4 | 열풍순환 Fan | - 순환팬 : 80CMM 이상, 2.2kW 이상 - 순환/배기 Duct 및 Damper 포함 | |
| 5 | 냉각 Zone | - 냉각팬 : 0.4kW 이상 × 4대 이상 - 프레임 : SS41 재질 | |
| 6 | 이송 부속설비 | - 취출 Conveyor(직선형 Belt Conveyor) 포함 - 냉각 경사 Conveyor(SUS Mesh Belt) 포함 | |
| 7 | 전기제어반(Control Panel) | - SCR 전기제어 방식 - Timer Running System 적용 - 과부하 방지회로 및 비상정지 Switch 등 안전장치 적용 | |
| 8 | 공급 전원 | 2식 | - Main : 440V 3φ 60Hz - Control : 220V |
| 9 | 시운전 및 사용교육 | 1식 | - |
| 10 | 제외 사항 | - | - 1차 전기·급수 배관공사 - 환경 등 각종 인·허가 - Basket 및 제품 투입설비 - Main 전원 및 Main Air Line 연결 |
7. 설계 및 제작 ○ 전체 설비에 대한 제작설계 후 (주)에이치케이미래산업에 제작 승인도면(외형도, 상세도, 배치도)을 제출하여 승인을 득한 후 제작할 것 ○ 설비는 외관에 스크래치, Burr 등이 없도록 마감처리하고, 필요한 부분은 도장 처리할 것 ○ 설비 제작 시 중간 검수는 최소 1회 실시(제작 70% 진행 시 또는 출고 전) ○ 견적작성 및 제작은 붙임 「설치공사 시방서」를 기준으로 한다 8. 시운전·검사 및 성과검증·보증 가. 시운전 및 검사 ○ 납품 후 제품에 대한 검사성적서를 반드시 제출할 것 ○ 검수 및 시운전 시 사양에 명기된 성능 범위를 충족하는지 확인 후 결과보고서를 제출할 것 나. 성과검증 ○ 건조로 가동 전/후 전력(또는 가스) 사용량 비교를 통한 에너지 절감량 산출 ○ 온실가스(Scope1·2) 감축량 환산 및 산출 근거자료 제시 ○ 적산전력계 등 모니터링 설비 설치를 통한 실시간 절감량 확인 체계 구축 다. 성과보증 ○ 성과검증에 따른 에너지 절감 성과를 보증하고, 이에 대한 방법론을 제안서에 제시할 것 ○ 무상 하자보증기간은 설비 인수일로부터 1년으로 하며, 보증기간 중 공급자 귀책사유로 결함·고장 발생 시 무상 수리 또는 교체한다 9. 기술교육 실시 ○ 사용자 교육(Operator Training)을 2회 이상 실시 ○ 설비 매뉴얼(Operation/Maintenance Manual) 3부 제출 10. 제안서 평가 및 업체선정 기준 ○ 입찰참여업체가 제출한 제안서를 평가표(첨부1)에 의거하여 (주)에이치케이미래산업에서 평가위원회를 구성하여 평가함 ○ 제안서 평가(기술평가) 방식 : 서면평가 (개찰 후 3일 이내, (주)에이치케이미래산업) ○ 평가위원 구성 : 3명 내외 (내부 관련업무 담당자 및 외부 전문가로 구성) ○ 낙찰자 우선순위는 제안서 기술평가(90%)와 가격평가(10%)를 종합평가한 결과 고득점자순으로 결정한다. 다만 기술능력과 가격 평가점수의 합산점수가 80점 이상인 자를 적격자로 선정하며, 최고점을 받은 자를 우선협상대상자로 선정하여 최종 낙찰자 선정을 진행한다 ○ 제안업체는 평가의 기준, 절차 및 결과에 이의를 제기할 수 없으며, 제안서 평가에 대한 사항은 공개하지 않음
배점·평가
[별첨1] 평가항목 기준표
| 평가항목 | 평가요소 | 배점 | 세부 평가 방법 |
|---|---|---|---|
| 사업 수행 능력 (60점) | (1) 기업신뢰도 [5] | 5 | 상시 종업원수, 매출액, 부채비율 등 기업현황이 양호하고 지속적 유지보수가 가능한 기업인가 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) |
| (2) 수행실적 [10] | 10 | 동종 설비(쇼트기·건조로 등) 제작·설치·납품 실적 (A:10 / B:8 / C:5 / D:1) | |
| (3) 설비 납기 [15] | 15 | 설비 제작·설치까지 소요기간의 신속성 (A:15 / B:10 / C:7 / D:3) | |
| (4) 지원사업 이해도 [10] | 10 | 탄소중립 설비투자 지원사업 취지 및 에너지 절감 목표에 대한 이해도 (A:10 / B:8 / C:5 / D:0) | |
| (5) 공정 이해도 [20] | 20 | 현장조사 결과를 반영한 기존 계통·전원·설치면적 및 연계설비에 대한 이해도 (A:20 / B:15 / C:10 / D:5) | |
| 장비 성능 (15점) | (6) 설비 적합성 [5] | 5 | 당사 기존 설비·공정과의 연계성 및 적정성 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) |
| (7) 설비 제작마감 [5] | 설비 본체 부식방지 및 마모 최소화 적정성 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) | ||
| (8) 에너지 절감효과 [5] | 온실가스 감축 및 에너지 절감 성과의 타당성·검증방법론 제시 여부 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) | ||
| 사업 수행 계획 (15점) | (9) 기술협의 [5] | 설치·시운전 계획의 구체성 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) | |
| (10) 수리대응 [5] | 무상 하자보증 및 사후 수리대응 체계 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) | ||
| (11) 안전관리계획 [5] | 시공 안전관리계획의 적정성 (A:5 / B:3 / C:1 / D:0) |
○ 평가방법 ○ 평가항목별 등급을 4등급(A·B·C·D)으로 구분하고 항목별 배점에 따라 등급별 점수를 부여한다 ○ 기술평가(사업수행능력+장비성능+사업수행계획) 배점은 90점 만점으로 하며, 평가에 참여한 모든 평가위원의 평가점수를 평균하여 90점 만점으로 환산 후 가격점수 10점을 합산하여 총점을 산출한다 ○ 가격평가(10점)는 예정가격 대비 입찰가격 비율에 따라 점수를 배분한다 11. 공동수급 공동수급 : 불가 12. 추진 일정(계획)
과업·요구
다. 검사 검수 및 하자보증 ○ 검사라 함은 계약 규격서에서 요구하는 제반서류 및 사항을 완료하여야 하며, 종합 시운전 완료 후 시운전 결과보고서를 제출하여 감독원의 승인을 득하여야 한다 ○ 최종 검사 검수 완료 후부터 하자보증기간은 1년으로 하고, 하자 발생 시에는 발주기관에서 지정하는 장소에서 계약자 부담으로 하자 보수하여야 한다 ○ 건설산업기본법에 따른 하자보증서(제조사 및 시공부분)를 제출하여야 하며, 하자보수보증 요율은 계약금액의 10%(기업신용평가등급 B+ 이상인 경우 5%)로 한다 라. 대금 지급 ○ 상호간 협의 하에 선금, 중도금, 잔금의 지급 요건 충족 시 지급한다(중소벤처 기업진흥공단 보조금 지급절차와 연동) 마. 안전관리 ○ 계약상대자는 관계법규에 따라 안전관리를 철저히 하고, 계약상대자의 부주의로 인한 인명피해·재산손해 발생 시 계약상대자가 일체 책임을 지고 변상 또는 보상 의무를 진다 15. 기타 유의사항 ○ 입찰자는 계약조건, 청렴계약 이행 준수사항, 규격서, 제안요청서 등 입찰에 필요한 사항을 충분히 숙지하고 입찰에 응하여 주시기 바라며, 이를 숙지하지 못하여 발생하는 모든 책임은 입찰자에게 있습니다 ○ 제안서 작성 비용은 지급하지 아니하며, 제출된 서류는 일체 반환하지 아니합니다 ○ 본 사업은 「탄소중립 설비투자 지원(중기부)사업」 정부보조금이 재원의 일부로 투입되는 사업으로, 관련 인·허가 불가 및 민원 등으로 사업 수행이 곤란·불가능하거나 사업이 취소될 경우에는 계약을 해지할 수 있습니다 ○ 본 사업과 관련하여 입찰참여업체 간 담합, 사전 정보교환 등 공정한 입찰을 저해하는 행위가 확인될 경우 낙찰자 선정에서 제외되며 관계법령에 따른 제재를 받을 수 있습니다
| 품명(규격) | 수량 | 추정가격(원,VAT별도) | 계약금액(원,VAT포함) | 설치(납품)장소 | 납품기한 |
|---|---|---|---|---|---|
| 고효율 건조로(Coating Oven) (붙임 「신규 건조로 도입 제안요청서(규격서)」 참조) | 1대 | 124,000,000 | 136,400,000 | 인천공장 | 2026. 12. 20. |
도입목적 : 도장(코팅) 후 도막 건조·소성 공정에 신규 건조로를 도입하여 열효율을 개선하고, 전력·가스 등 에너지 사용량을 절감하기 위함 3. 계약방법 및 재원 계약방법 : 일반경쟁입찰 / 협상에 의한 계약(총액) 재원 : 중소벤처기업진흥공단 「탄소중립 설비투자 지원(중기부)사업」 정부보조금 및 자기부담금 4. 입찰일정 및 방법 입찰방식 : 국가종합전자조달시스템(나라장터, www.g2b.go.kr)을 통한 전자입찰 입찰공고(사전규격공개 포함)일 : 2026. 9. 16. | 제안서·가격입찰서 제출마감 : 2026. 9. 22. 12:00 개찰일시 : 2026. 9. 23. 13:00 | 개찰장소 : 국가종합전자조달시스템(나라장터) 5. 입찰참가자격 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제12조에 따른 경쟁입찰 참가자격을 갖춘 자로서, 고효율 건조로(Coating Oven) 제작·설치 실적을 보유한 업체 6. 낙찰자 결정방법 붙임 「제안요청서(규격서)」 「평가항목 기준표」에 따라 기술평가(사업수행능력 60점+장비성능 15점+사업수행계획 15점=90점)와 가격점수(10점)를 합산한 총점 최고점 업체를 낙찰자로 결정 (평가등급 A·B·C·D 4단계) 7. 제출서류 및 유의사항 제출서류 : 붙임 「제안요청서(규격서)」 13항 서류 일체 (참가의향서, 청렴서약서, 제안업체일반현황 등 첨부서식 포함) 본 공고문의 세부내용(규격, 시공조건, 평가기준 등)은 나라장터 사전규격공개 붙임 「제안요청서(규격서)」 및 「설치공사 시방서」에 따르며, 공고문과 붙임서류가 상이할 경우 붙임서류를 우선합니다.
| NO. | DESCRIPTION | Quantity |
|---|---|---|
| 1 | Coating Oven 본체(Body) - 형식 : Conveyor Type 연속이송식 열풍순환 건조로 - 최고사용온도 : 180℃ 이상 - 내부 Panel : SUS304 1.5T 이상 - 외부 Panel : 아연도강판 1.6T 이상 - 단열재 : Glass Wool 150T 이상 | 1식/대 |
| 2 | Conveyor System - 형식 : 2단 Mesh Belt Conveyor - Belt 재질 : SUS304-H Type (Ø1.2㎜ 이상) - Belt 폭 : 900㎜ 이상 × 2조 - 구동모터 : 0.75kW 이상 × 2대 | |
| 3 | 가열 System - 형식 : 전기 Heater(Fin Tube/Coil Type) - 용량 : 60kW 이상 - 제어 : SCR 정밀 제어 | |
| 4 | 열풍순환 Fan - 순환팬 : 80CMM 이상, 2.2kW 이상 - 순환/배기 Duct 및 Damper 포함 | |
| 5 | 냉각 Zone - 냉각팬 : 0.4kW 이상 × 4대 이상 - 프레임 : SS41 재질 | |
| 6 | 이송 부속설비 - 취출 Conveyor(직선형 Belt Conveyor) 포함 - 냉각 경사 Conveyor(SUS Mesh Belt) 포함 | |
| 7 | 전기제어반(Control Panel) - SCR 전기제어 방식 - Timer Running System 적용 - 과부하 방지회로 및 비상정지 Switch 등 안전장치 적용 | |
| 8 | 공급 전원 - Main : 440V 3φ 60Hz - Control : 220V | 2식 |
| 9 | 시운전 및 사용교육 - | 1식 |
| 10 | 제외 사항 - 1차 전기·급수 배관공사 - 환경 등 각종 인·허가 - Basket 및 제품 투입설비 - Main 전원 및 Main Air Line 연결 | - |
4. 설치위치 : 인천광역시 남동구 호구포로 112 (주)에이치케이미래산업 인천공장 5. 설치완료 예정일 : 2026. 12. 20. 6. 공사범위
| 구 분 | Scope |
|---|---|
| 설계/제작 | Maker |
| 포장/운송/설치 | |
| 전계장 공사 | |
| 시운전 |
7. 설치시방 가. 시공일반 ○ 모든 설비는 설치 현장의 여건과 운반경로의 도로사정, 타 공사와의 연관성 등을 고려하여 손상이 없도록 하여야 한다. 설치작업 중에 발생된 타 설비, 구축물의 손상부분은 계약업체에서 배상하여야 한다 ○ 설치후 작업 Area는 잔재물이 없도록 깨끗이 처리하여야 한다 ○ 공사 시작 전 공사에 필요한 전원 Switch를 On, Off 시 항상 해당부서 설비담당자 또는 업무 담당자 확인 후 작업에 임할 것 ○ 본 공사를 시행하는 공사업체 감독은 매일 작업 종료 후 작업자가 현장의 청소 및 정돈 후 철수하도록 지시하고, 퇴근 전 직접 현장의 청소 및 정돈 상태를 점검할 것 ○ 본 공사 계약 항목에는 공사 현장의 환경, 안전에 대한 관리가 포함되며 공사업체의 감독 및 작업자는 기술환경안전팀의 안전 사항, 출입 규정 등의 규정을 준수할 것(불이행 시 작업자 강제 퇴출조치 및 공사업체 Penalty 부과) ○ 공사중 폐자재는 지정 장소에 분리 보관하여 공사완료 후 폐자재 및 잔재물은 분리하여 위탁처리 할 것 ○ 고소 작업 및 용접 작업 등 위험 요소가 잠재되어 있는 제반 작업은 사전에 반드시 안전조치를 마친 후 작업할 것 ○ 위반 사항이 있을 시 공사를 일체 중단해야 함. (주)에이치케이미래산업 공사감독의 시정 요구에 따라 시공업체 감독자는 시정 작업을 이행한 후, (주)에이치케이미래산업 공사감독의 시정 결과 승인 및 공사 재개 허가를 득한 후 시공에 착수할 것 ○ 7일 이상 공사가 필요한 경우 또는 (주)에이치케이미래산업 담당자가 요청할 경우 공사일보를 작성하여 제출할 것
나. 운반 ○ 모든 자재의 반출·운반은 현장의 여건과 운반경로의 도로사정, 타 공사와의 연관성 등을 고려하여 현장반출의 가능여부 등을 파악하고 담당자의 승인을 얻어 운반하여야 한다 ○ 운반 시에는 주변 설비의 파손 및 건물, 구축물의 파괴가 없도록 철저히 보호하여야 하며, 기기의 손상이나 타 구조물에 손상을 준 경우는 계약업체의 책임으로 복구하여야 한다 ○ 반출이 필요한 항목은 반입 시 반출필요 항목으로 미리 List한 후, 반출 시 담당자의 승인을 득한 후 (주)에이치케이미래산업에서 지정한 절차에 따라 실시한다 ○ 건설기계 사용이 필요한 경우는 작업 2일전 (주)에이치케이미래산업의 허가를 받아야 하며, 작업범위 내의 출입금지, 와이어로프, 기기류의 점검 및 지반의 확인 후에 실시하여야 한다 ○ 공사 중 발생한 폐기물은 계약업체의 부담으로 처리하며, 분리수거 및 Bag으로 포장하여 운반하여야 한다 다. 공사 안전사항 1) 주요사항 - 계약업체는 공사 시작 전 기술환경안전팀에서 실시하는 안전교육을 받아야 하며, 안전교육을 받지 않고 업체 임의로 실시하는 공사는 금한다. 또한 안전규정 미준수로 인해 발생하는 모든 사고의 책임은 공사업체에 있다 - 계약업체는 공사 시작 전 당 공장에서 출입하는 모든 작업인원에 대한 산업재해보상보험 가입하여야 하며, 환경·안전팀의 요구가 있을 경우 증명서를 제출하여야 한다 2) 작업전 준비사항 - 복장단정 : 안전조끼, 안전모, 안전화 필히 착용하고 관련 안전보호구 착용할 것 - 장비 및 공기구류 점검 - 작업장 주변 위험물 제거 및 표지판 설치 - (주)에이치케이미래산업의 요청 시 작업공간을 비닐 등으로 간이 칸막이를 설치 후 작업할 것
3) 작업도중 안전사항 - 중량물 운반 시 사전점검 후 이용할 것 : Chain Block, 지게차 등 - Main Utility 차단은 환경·안전 담당자 입회 하 작업할 것 - 작업 시 정리정돈 철저히 할 것 - 공정사고 및 안전사고 발생 시 계약업체 책임 하에 해결하여야 한다 - 흡연장소 외 일체 금연한다 4) 작업후 정리사항 - 작업현장 주변은 정리정돈 후 깨끗이 청소하고 공사담당자와 최종점검하고 일별 퇴근 승인을 받을 것 - 담당자가 공사시방서의 관련규정에 따라 시공확인 또는 검측을 실시할 때에는 계약업체는 최대한 협조하여야 한다 - 시운전 완료 후 이상이 없음이 확인되었을 때 모든 공사가 종료된 것으로 간주한다 8. 기타 사항 가. 보증 공급자가 공급한 설비 및 부품에 대해서 설비 인수일로부터 1년간을 보증기간으로 하며 보증기간동안 공급자 귀책사유로 인해 결함 혹은 고장이 발생하였을 경우에는 무상으로 보수 또는 신품으로 교체한다. 나. 보증항목 ○ 본 제안요청서(규격서) 및 상세 Spec.에 준한 설비사양 및 성능 ○ 설계 상세도면 검토 시 보증항목에 대하여 별도협의 다. 검수 1) 중간 검수 - 자재 및 제작진행 상태 확인 - 검수 일정 및 방법은 계약 후 협의하여 결정 2) 완료 검수 - 현장설치 및 시운전 완료 후, 상기 8-나 보증항목에 준하여 검수 9. 계약후 제출서류 1) 제작승인 - 기기외형도, 상세도 및 배치도(본체 제작도) : Auto CAD File로 담당자 메일로 제출 - 제작사양서 - 제작 및 설치 일정표
2) 설치 완료후 제출서류(각 3부씩 제출) - Drawings(총괄 및 부품 상세도, P&ID) : Auto CAD File로 담당자 메일로 제출 - Operation/Maintenance Manual - 에너지 절감 성과검증 결과보고서 - 기타 공사에 관계된 요구자료 끝. 붙임 1. 기본 사항
| 분 류 | 내 용 | 비 고 |
|---|---|---|
| 1. 전원 | 1) 동력회로 : 3상 440V 60Hz | |
| 2) 제어/조작회로 : AC220V 단상 | 별도협의 可 | |
| 2. 전선 | 1) 동력회로 : L1상-갈색, L2상-흑색, L3상-회색, N상-청색, 접지-녹색 | |
| 2) 제어회로 : AC-Blue, DC-Red(+), Black(-) | ||
| 3) Interlock : Yellow | ||
| 4) 접지 : Green(Yellow) | ||
| 3. 색상 | 1) 기계계통(기계본체, 연결 배관 등) : Munsell 5BG 7/8(연옥색) | 별도협의 可 |
| 2) 전기계통(덕트, 연결 배선) : Munsell 5Y 7/1(연회색) | ||
| 3) 기존 장비에 대한 추가 및 개조작업 시에는 기존 장비 색상을 따른다 |
| 분 류 | 내 용 |
|---|---|
| 1. 일반 | 모든 부품은 가능한 다른 장치의 분해없이 보수가 가능하도록 설치한다. |
| 모든 부품의 분해/조립이 용이하도록 보수공간을 확보해야 한다. | |
| 정밀함이 필요한 조립품에는 기준핀이나 기준면을 설치한다 | |
| 모든 볼트 체결부위에 Eye-Marking을 실시한다. | |
| 모든 Cover는 분리가 가능한 Type으로 하고, 손잡이를 부착한다. | |
| 동일한 기능의 시장품이 존재할 경우, 제작된 기능품은 사용을 금지한다. | |
| 2. 안전 | Chain, Belt, Coupling 등의 구동부는 안전 Cover를 필히 설치한다. |
| 안전 Cover 내부는 육안으로 확인이 가능하도록 제작한다. 단, 홀은 8mm 이하가 되도록 한다. | |
| 설비 상부 점검 필요 시 계단 또는 사다리를 제작/설치하고, 상부에서 안전하게 이동 가능하도록 작업발판 및 안전난간을 설치한다. | |
| 안전난간은 높이가 900mm 이상이 되도록 설치한다. | |
| 사다리 및 계단에는 임의 출입이 안되도록 시건장치를 한다. | |
| 3. 기타 | 게이지 전단에는 Ball Valve를 설치하여 가동 중 보수가 가능하도록 한다. |
| 모든 게이지에 대해서는 정상범위를 표시하고, 하부에 명판을 부착한다. | |
| 파이프 류는 중간 부분 교체가 가능 및 유체 차단을 위해 밸브 및 플랜지부가 설치되도록 설계되어야 한다 |
| 분 류 | 내 용 |
|---|---|
| 작업계획 및 허가 | 작업 중 위험요인을 파악·평가하고 안전작업방법을 포함한 안전관리계획서를 작성하여 (주)에이치케이미래산업 담당부서의 검토·확인을 받는다 |
| 매일 작업 개시 전 일일안전작업허가를 득한 후 작업안전분석(JSA)을 실시한 후 작업을 개시한다 | |
| 크레인·호이스트 등 중량물을 취급하는 경우 중량물 작업계획서를 작성하고 작업지휘자를 지정한다 | |
| 2,000만원 이상의 공사 건은 산업안전보건관리비 사용계획서를 작성하고 월별 사용내역을 제출한다(2,000만원 미만·10일 미만 단기공사는 협의 하에 생략 가능) | |
| 일반 안전수칙 | 작업 시작 전 각 작업에 해당되는 안전교육을 반드시 실시한다 |
| 작업에 적합한 복장 및 안전보호구(안전모, 안전화 등)를 착용한다 | |
| 공사 건별로 안전 업무를 담당하는 관리자를 지정·운영한다 | |
| 외부인의 작업장 출입통제 및 사고예방 조치를 취해야 한다 | |
| 모든 장비·도구는 검정품·규격품을 사용하고, 작업 전 기능 및 안전장치를 점검하며 이상 발견 시 즉시 사용을 중단한다 | |
| 모든 기계설비의 정비·보수 작업은 전원차단 및 잠금장치, 수리 중 작동금지 표시 등 Lock-Out Tag-Out을 적용한다 | |
| 화기·고소 등 위험이 내포된 작업은 반드시 관리감독자 입회·감독 하에 실시한다 | |
| 공장 내 전 구역은 금연구역이므로 흡연을 금한다 | |
| 중장비 및 모든 기계·기구의 취급·사용은 유자격자에 한한다 | |
| 음주 후 작업을 금한다 | |
| 작업장 주위 환경을 항상 정리하고, 작업 종료 시에는 전원차단·주변 정리정돈 및 청소를 실시한다 | |
| 안전사고 발생 시 즉시 작업을 중단하고 응급조치 등 필요한 조치를 취하며 관리감독자에게 연락한다 | |
| 용접·용단/ 화기작업 안전수칙 | 모든 화기작업은 작업자 외 별도의 불티감시자를 배치하고, 소화기 및 방화수를 비치한다 |
| 화기작업 주변 배관·탱크·용기 등에 인화성 또는 발화성 물질이 남아있는지 확인한다 | |
| 전기용접기는 접지를 하고, 실내에서는 3KW 이하의 용접기만 사용한다 | |
| 용접기는 개조되지 않은 검정품만 사용하며 불티방지포를 설치하고 소화기 및 방화수를 배치한다 | |
| 그라인더 등 연삭·연마 작업은 화기위험작업에 해당하므로 위험물 제거, 불티방지 등 화기작업 안전수칙을 준수한다 | |
| 고소작업 안전수칙 | 고소작업자는 안전모 턱끈을 매고 안전대 착용을 의무화한다 |
| 사다리 및 비계는 안전발판이 있는 제품으로 안전검사에 합격된 제품을 사용한다 | |
| 사다리를 사용하여 바닥에서 답단까지 2M 이내 높이의 작업에 한한다(아웃트리거가 없는 제품은 반입 금지) | |
| 추락 또는 낙하물의 위험이 있는 곳에는 그물코 20㎜ 이하의 방호망을 설치한다 | |
| 고공작업인 경우에는 하부에 감시인을 두어 긴급 시 대비토록 한다 | |
| 악천후(강풍·비·눈) 시에는 외부에서 작업을 하지 않는다 | |
| 중장비/ 전기작업 안전수칙 | 중량물 작업계획서 또는 차량계 하역운반 작업계획서를 작성하고 작업자에게 교육한다 |
| 모든 중장비는 운전 자격증을 소지하고 자격 유지에 필요한 교육을 이수한 유자격자에 한하여 운전한다 | |
| 모든 전기작업 시는 사전에 담당자의 검토 및 허가를 득한다 | |
| 누전차단기는 0.03초, 30mA(습기·물기가 있는 장소는 15mA) 규격 제품을 사용한다 | |
| 전기공사는 전기공사업 면허를 보유하고 있는 적격 회사에서만 가능하다 | |
| 비오는 날에는 옥외 활선 작업을 하지 않는다 | |
| 보건·환경 관리수칙 | 작업 중 발생된 폐기물 또는 폐수는 허가 없이 임의로 배출하지 않는다 |
| 작업 후 잉여자재를 작업공간 외부에 방치하지 않는다 | |
| 비산먼지가 다량 발생할 우려가 있는 작업은 집진기를 설치하고 방진마스크를 착용한다 | |
| 공사 중 환경 또는 보건·건강에 관련된 문제점이 발생할 경우 즉시 관리감독자에게 연락한다 |