기독교 근대역사관 건립공사(건축) 관급(철근공장가공)

계약

요약 AI 요약

목포시 기독교 근대역사관 건립공사에 사용될 관급 철근을 공장에서 기계 가공하여 공급하는 것이 목적이다. 이를 통해 건물의 철근 콘크리트 구조에 필요한 규격과 형태를 갖춘 철근을 현장에 납품한다.

• 설계도면에 기반한 철근배근 상세도 및 철근가공조서 작성 및 감독관 승인 획득
• KS D 3504 이형철근을 상온에서 절단 및 구부림(냉간 가공)하여 설계 규격에 맞는 형상 생산
• 허용 오차 준수: 스터럽·띠철근 ±5mm, 일반 주철근 D25 이하 ±15mm, D29 이상 ±20mm, 총 연장 길이 ±20mm
• 겹침이음 최소 길이 300mm 확보 및 접촉면 결속부 최소 3개소 이상 빈틈없이 결속
• D29 이상 대구경 철근에 대해 기계식 이음(나사식/그립식 커플러) 또는 가스 압접 이음 적용 및 품질 검사 수행
• 가공 완료 후 내수성 표식 부착, 적재·보관 기준 준수하여 현장 납품 및 배근·조립·정착·이음 지원

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · 철근공장가공 납품

물품 › 건설자재 › 철강재

관급 철근을 도면대로 공장에서 기계가공(절단·휨)해 현장에 납품하는 물품 구매가 사업의 몸통이다.

• 철근배근 상세도(Shop Drawing)·철근가공조서(Bar Schedule) 작성 및 감독관 승인
• 최적 조합 절단(Optimum Cutting)으로 할증 3% 이내 손실 관리
• 공장 기계가공 승인용 생산능력·설비·자재보관 공정 확인
• 부위별 내수성 표식(Tag) 부착, 받침목 적재·방수포 보양 등 운반·현장 보관
• 가공오차 허용한계 준수 및 초과분 반출·폐기

딸린 일 · 현장 철근 배근·조립·이음 시공

공사 › 건축 › 종합건축(신축·증축·대수선)

시방서가 납품된 철근의 배근·조립·정착·이음 등 철근공사 전반의 시공 기준을 규정하고 있어 건축공사에 딸린 현장 시공 일이다.

• 배근 전 표면 정리(녹·오일·시멘트 페이스트 제거)
• 결속선·클립 결속, 격자망 1/2 이상 지그재그 긴결
• 고강도 모르타르 스페이서 배치로 피복두께 유지
• 겹침이음·가스압접·기계식 커플러 이음 시공 및 인장·비파괴 시험

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

전남광주통합특별시 목포시,전남광주통합특별시 신안군,전남광주통합특별시 무안군,전남광주통합특별시 영암군

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

22,709,573원

배정예산

24,980,530원

기초금액

24,980,530원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

88%

부가세

2,270,957원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

철근콘크리트용봉강 (3010161901)

수량

1 식

납품

계약 후 240일

인도조건

모름

제조물품

아니오

세부품명 등록

아니오

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/16(수)

공고번호

R26BK01733169-000

참조번호

목포시 공고 제 2026 – 1231 호

공고기관

전남광주통합특별시 목포시

수요기관

전남광주통합특별시 목포시

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

22,709,573원

배정예산

24,980,530원

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 공고문(철근공장가공).hwpx · 공고규격서
• PDF · 공고문(철근공장가공).pdf · 공고규격서
• XLSX · 공내역서(철근공장가공).xlsx · 공고규격서
• PDF · 시방서(철근공장가공).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

참가자격

4. 입찰참가(견적서 제출)자격(아래 자격을 모두 갖춘 자) 가. 「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제13조 및 같은법 시행규칙 제14조의 규정에 의한 입찰참가자격을 갖추고, 입찰공고일 전일부터 입찰일까지(낙찰자는 계약체결일까지) 법인등기부상 본점(개인사업자의 경우에는 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른 허가ㆍ인가ㆍ면허ㆍ등록ㆍ신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지) 및 철근 자동화 가공시설의 소재지를 목포시, 영암군, 무안군, 신안군에 둔 업체 ※ 철근 자동화 가공시설의 소재지는 공장등록증에 의하여 확인합니다. 나. ｢산업집적활성화 및 공장설립에 관한 법률｣ 및 한국표준산업분류에 의한 [그 외 기타 1차 철강제조업(분류번호: 24199)]((절단가공 및 표면처리강재 생산업)구 분류번호: 27191)으로 공장등록증을 소지한 업체 다. 중소기업기본법 제2조에 따른 소기업 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률 제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 소기업·소상공인 확인서를 소지한 업체 ※ 소기업‧소상공인 확인서는 계약체결일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야하며 중소기업 공공구매 종합정보망(http://www.smpp.go.kr)에서 확인 가능 하여야 함. 5. 낙찰자 결정방법 가. 예정가격은 기초금액을 기준으로 ±3%범위 내에서 복수예비가격 15개를 작성하여 입찰에 참여하는 각 업체가 2개씩 추첨한 추첨 결과 다빈도순으로 선정된 4개의 예비가격을 산술평균한 금액으로 합니다.

과업·요구

=== 시방서(철근공장가공).pdf === 목포권 기독교 근대역사관 건립공사(건축) 2026. 6.

- 철근 공장가공 관급시방서 -

제 1 장 일반사항

1.1 적용범위

1. 본 시방서는 목포권 기독교 근대역사관 건립공사에 소요되는 관급자재 철근의 공장 기계가공 및 납 품, 그리고 기계가공 완료 후 현장에 납품된 자재의 배근, 조립, 정착 및 이음 등 철근 공사 전반의 시 공 기준에 대하여 적용한다. 2. 본 공사에 사용되는 철근은 설계도면 및 시방서에 명시된 규격의 관급자재(철근콘크리트용 봉강, KS D 3504)로서, 감독관이 승인하는 국토교통부 인정 철근가공전문공장에서 도면에 따른 형상과 규격으 로 기계 가공(절단 및 휨 등)을 완료한 후 현장에 공급되어야 한다.

1.2 관련 기준 및 표준 코드

본 시방서에 규정되지 않은 사항은 다음의 최신 기준을 적용한다.

1.3 제출물 및 승인

1. 철근 배근 상세도 및 가공조서: 시공사는 구조설계도면을 기초로 현장 검측 및 시공 이음 위치를 반 영하여 철근배근 상세도(Shop Drawing)와 철근가공조서(Bar Schedule)를 지체 없이 작성하여 담당원 (감독관)의 승인을 받아야 한다. 2. 공장 기계 가공 승인: 승인된 상세도에 준하여 가공공장의 생산능력, 설비 및 자재 보관 공정을 확인 한 후 감독관의 서면 승인을 득한 후 가공 발주하여야 한다.

제 2 장 자재 및 원가 산정 기준

2.1 자재 규격 및 할증 관리

1. 철근은 KS D 3504에 적합한 이형철근(SD400, SD500 등 설계규격 준용)을 사용하여야 한다. 2. 철근의 할증률은 국토교통부 표준품셈 및 지방자치단체 설계기준에 의거하여 이형철근 정미량의 3%를 적용하며, 공장 가공 시 손실(Loss) 발생량이 이를 초과하지 않도록 철근배근 상세도 작성 시 원자재 규격별 최적 조합 절단(Optimum Cutting)을 실시하여 자원 낭비를 방지하여야 한다.

2.2 대가 산정 및 원가계산 기준

1. 철근 가공 단가는 조달청 및 전라남도(목포시) 원가계산 기준에 의거하여 고시된 '철근 공장기계가공 비 표준 단가'를 적용한다. 2. 가공비 정산은 감독관이 최종 승인한 철근가공조서(Bar Schedule) 상의 정미 중량(ton)을 기준으 로 지급하며, 할증량에 대한 가공공임은 지급하지 아니한다.

제 3 장 철근의 구부림 및 품질 기준

3.1 가공 공정 조건

1. 철근 가공은 설계도면, 철근상세도 및 승인된 철근가공조서에 표시된 형상과 치수에 오차가 없도록 정밀 가공 장비를 사용하여야 한다. 2. 모든 철근은 상온에서 가공(냉간가공)하는 것을 원칙으로 한다. 가열 가공은 재질 약화를 초래하 므로 절대 허용하지 않으며, 가스 절단기나 용접기를 사용하여 절단해서는 안 된다. 반드시 기계식 철근 절단기(Cutter) 및 벤더(Bender)를 사용하여야 한다.

3.2 철근의 구부림 최소 치수 기준 (KDS 14 20 50)

1. 구부림 내면 반지름은 철근 단면 외측에 미세한 균열이 발생하지 않도록 완만하게 절곡하여야 하며 아래의 규격별 내면 반지름 이상으로 시공해야 한다. 1) 구부림의 최소 내면 반지름

2. 스터럽과 띠철근용 표준갈고리의 내면 반지름은 다음 규정을 따라야 한다. ① D16 이하의 철근을 스터럽과 띠철근으로 사용할 때, 표준갈고리의 구부림 내면 반지름은 2  이상 으로 하여야 한다. ② D19 이상의 철근을 스터럽과 띠철근으로 사용할 때, 표준갈고리 구부림 내면 반지름은 표 4.1.1에 따 라야 한다. 3. 스터럽 또는 띠철근으로 사용되는 용접철망(원형 또는 이형)에 대한 표준갈고리의 구부림 내면 반지 름은 지름이 7 mm 이상인 이형철선은 2  , 그 밖의 철선은  이상으로 하여야 한다. 또한 4  보다 작은 내면 반지름으로 구부리는 경우에는 가장 가까이 위치한 용접 교차점부터 4  이상 떨어져서 철망을 구부려야 한다. 한 번 구부림 처리를 완료한 철근은 가열 등을 통해 강제로 펴서 다시 구부리거나 현장 보정용으로 재 사용해서는 안 되며, 가공 오차가 발생한 부재는 현장 밖으로 반출하여 즉시 폐기 조치한다.

3.3 가공오차의 허용 한계

4.4 조립 위치 허용오차 기준

1. 철근 배근 및 거푸집 간의 순간격 오차는 다음 기준 범위 이내에 포함되도록 세밀하게 배근 조 립을 실시한다. 1) 표 4.2-1 허용오차 1)

주 1)다만,하단 거푸집까지의 순거리에 대한 허용오차는 －7mm이다.또한 모든 경우의 피복 두께 허용오차는 도면 또는 구조기준에서 요구하는 최소 피복 두께의 －1/3을 초과하지 않아야 한다. 2. 종방향으로 철근을 구부리거나 철근이 끝나는 단부의 허용오차는 ± 50 mm이다. 다만, 브래킷과 내민받침의 불연속단에서 허용오차는 ± 13 mm이며 그 밖의 부재의 불연속단에서 허용오차는 ± 25 mm이다. 또한 부재의 불연속단에서도 상기 ①의 최소 피복 두께 규정을 적용하여야 한다.

제 5 장 철근의 이음 시공 세부 시방

5.1 이음의 위치 선정 기준

1. 철근의 이음부는 설계 인장력이 가장 적게 가해지는 지점(보의 압축 구간 및 주 응력 전달 중심축이 아닌 곳)에 배치하는 것을 원칙으로 한다. 최대 모멘트 발생 지점에서의 이음은 절대 불허한다. 2. 단일 단면에 가해지는 하중 손실을 분산하기 위해, 전체 철근 수량의 50% 이하씩 엇갈리게 배근 하는 지그재그(교차 이음) 배치를 준수하며 이음 구간을 충분히 이격시켜야 한다.

5.2 겹침이음(Lap Splice) 기준

1. 겹침이음 길이는 KDS 14 20 50 및 구조도면에 기준하여 이형철근의 등급(A급, B급 이음), 규격 및 인접 인장 상태에 맞춰 시공하되, 최소 겹침 길이는 어떤 경우에도 300mm 이상 확보해야 한다. 2. 이음 부위의 접촉면은 긴밀하게 밀착시킨 후, 어닐링 결속선으로 양쪽 단부 및 중앙부 포함 최소 3 개소 이상을 빈틈없이 결속하여 타설 시 비틀림을 예방한다.

3. 인장 이형철근 이음 시 두 철근의 중심선 간 수평 거리는 겹침 구간 내에서 철근 지름의 4배 이내, 혹은 최대 150mm 이하를 유지하도록 이격 거리를 제어한다.

5.3 대구경 철근의 기계식 이음 및 특수 시방

1. D29 이상의 대구경 철근은 배근 밀도 협소화로 인한 콘크리트 충전 불량을 예방하고 고강도를 보장 하기 위해 겹침이음을 일체 금지하며 설계 도서에 지정된 가스 압접 이음 또는 기계식 이음(나 사식/그립식 커플러)을 적용하여야 한다. 2. 기계식 커플러 이음 품질 조건: • 사용하는 커플러 기계식 커플링 자재는 공인 시험성적서를 제출하여 감독관의 품질 승인을 받은 정 품만을 사용한다. • 커플러 체결 시 완전한 축 대칭 및 삽입 길이를 유지하여 나사선 노출 치수가 허용 범위 이내가 되 도록 토크 렌치로 균일 조임하여 조립한다. 가스 압접 이음 공정 및 검사: • 가스 압접 시 압접 단면은 직각으로 깨끗이 연마하고 이물질을 세척해야 하며 가열 중 산화물이 이 음 단면에 잔류하지 않도록 주의하여 접합한다. • 압접부의 외관 지름은 원래 철근 지름의 최소 1.4배 이상, 완만한 융기 타원형태를 유지하여 접합 상 태를 확보한다. • 압접부 전량의 육안 검사를 수행하고 감독관 지시에 따라 주기별 샘플 채취 인장시험 및 비파괴 시 험(초음파 탐상검사 등)을 통해 강도 인증 시험을 완수한 뒤 후속 공정을 진행한다.

제 6 장 운반, 보관 및 반입 시방

6.1 하차 및 현장 보관 기준

1. 가공 완료 철근은 적재 차량으로 이송 시 부위별 식별용 내수성 표식(Tag)을 필히 확인하고 하차 하여 규격별로 정리 정돈한다. 2. 가공 철근 하차 시 지면 접촉으로 인한 흙 오염 및 부식 발생을 차단하기 위하여 현장 적재 구역 바 닥면에 두께 10cm 이상의 받침목(침목)을 가로질러 거치하고 그 위에 철근을 평탄하게 보관한다. 3. 자재의 품질 보전을 최우선하기 위하여 비나 눈 등 다습한 날씨가 예측되는 장기 적재 구간의 철근 에는 방수포 또는 보양 천막을 밀접하게 씌워 산화 녹이 비정상적으로 조기에 발생하는 것을 전면 차단하여 현장 배근 시 완벽한 부착 응력을 구현할 수 있도록 관리한다.