(재공고) 시험모델(TBCC 통합모델) 제작

요약 AI 요약

TBCC(터빈 기반 복합 사이클) 통합 시험 모델을 제작하는 사업이다. 기존 흡입구·연소기 상세 도면을 바탕으로 형상을 수정 설계해 시제품과 지지대를 만들고, SETF 시험부에 장착해 성능시험을 수행하기 위한 작업까지 포함한다.

• 제작 조립도 및 상세도면 작성(2D·3D)
• 시제품 및 지지대 제작
• 시제품 SETF 시험부 장착 및 연료 공급계 작업(연료 배관 연결, 압력 측정부 보호대 제작·설치, 지지대 수정)
• 조립용 볼트·너트 및 가스켓 납품
• 육안·치수검사, 재료 적합성 검사, 성능 및 인수시험 검사
• 치수 검사 보고서 제출

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사업 내용 · 이 공고에 든 일

중심 · TBCC 통합 시험모델 제작·납품

물품 › 산업·공작기계 › 공작·가공·용접 기계

STS316L 초음속/극초음속 시험모델(시제품)과 지지대를 정밀 가공·제작해 납품하는 것이 사업의 몸통이고, 공작·가공 기계로 만드는 정밀 제작품이다.

• 제작 조립도·상세도면(2D/3D) 작성 및 승인
• 자재·볼트·너트·탄소 가스켓 등 부속 구매
• 내압·기밀시험 및 치수·막힘·누설 검사
• 분해·조립 시연
• 납품 후 12개월 하자보증·유지보수
• 작업구역 주변정리 및 폐기물 반출

딸린 일 · SETF 시험부 장착·연료공급계 설치

공사 › 기계설비·가스 › 건물·시설 기계설비

제작된 시제를 SETF 시험부에 장착하고 연료 배관 연결·penetration, 압력 측정부 보호대 제작·설치, 지지대 수정 등 현장 배관·설치 작업을 수행하는 일이다.

• 기존 노즐·배관 해체 및 지정 장소 정리
• 연료 배관 연결 및 penetration 작업
• 압력 측정부 보호대 제작·설치
• 지지대 수정 작업

평가 · 배점

협상 대상 기준 · 제안서 평가결과 80점(100점 만점) 이상인 업체의 입찰서를 개봉하여 예정가격 이하로서 최저가격으로 입찰한 자를 낙찰자로 선정

참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

42,454,545원

배정예산

46,700,000원

기초금액

46,700,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)

예정가격 방식

복수예가

납품

인도조건

모름

제조물품

모름

세부품명 등록

모름

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

09/16(수)

공고번호

R26BK01732009-000

참조번호

B20260458-01

공고기관

한국항공우주연구원

수요기관

한국항공우주연구원

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

규격가격동시입찰

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

42,454,545원

배정예산

46,700,000원

공공조달분류

연구조사서비스 › 학술연구서비스 › 과학기술연구조사서비스

사전규격번호

R26BD00266836

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• PDF · 입찰공고(재공고).pdf · 공고규격서
• PDF · 계약정보요약서.pdf · 공고규격서
• PDF · 제안요구서.pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

참가자격

과업·요구

=== 제안요구서.pdf ===

제 안 요 구 서

시험모델(TBCC 통합모델) 제작

2026. 08.

한국항공우주연구원

1. 사업 개요 본 건은 TBCC(터빈 기반 복합 사이클) 통합 시험 모델을 제작하는 건이다. 2. 계약기간 본 건의 계약기간은 계약일로부터 70일 이내로 한다. 3. 입찰 제안서 형식 3.1. 작성 개요 본 입찰 건에 대한 기술 평가는 첨부한 평가표에 제시한 항목에 대하여 실시하 므로, 제안서 작성 시에 평가표의 모든 항목에 대한 내용을 충분히 포함시키고 명 확하게 작성하여야 한다. 3.2. 제안서 구성 1) 참여업체 현황 및 사업경험/수행능력 (납품실적 증빙 및 기업신용평가등 급 확인서 제출 요) 2) 보유기술 수준 및 기술 현황 3) 유지 보수 3.3. 제안서 작성 입찰 제안서는 총 6부와 전자파일 1부(USB 형태)를 제출하도록 한다. 기술내용 이 없는 항목은 “해당 없음”을 표시한다. 3.4. 제안서 주요 내용 3.4.1. 참여업체 업체현황 및 사업경험/수행능력 최근 5년간 본 계약 대상 물품에 준하는 초음속/극초음속 모델 및 초음속/극초 음속 노즐 제작 경험 또는 이와 상응하는 가공 정밀도와 규모를 가진 제작품의 납품 경험을 보유하고 있을 시, 이에 관한 내용을 작성한다. 작성 시에는 이를 입 증할 수 있는 서류를 포함하도록 해야 하며, 서류로 입증되지 않을 경우 평가에서 제외한다. 3.4.2. 보유기술 수준 및 기술제안 - 제안자는 이 제안요구서에서 언급한 모든 기술적 요구 사항에 대한 대비표를 만들어 만족 가능 여부를 제안서에 제시해야 한다. 대비표의 만족 가능 여부 에 대한 기술적 내용은 각각의 기술적 요구 사항에 대해 별도로 자세히 기술 해야 한다. - 이 물품의 설계, 제작, 시험 평가, 유지 보수에 필요한 인프라(설계 소프트웨 어, 가공 장비, 검사 장비 등)를 보유하고 있을 시 이에 관한 내용을 작성한 다. - 이 물품의 설계, 제작, 시험 평가, 유지 보수 관련 경력이 있는 인력을 보유 하고 있을 시, 해당 전문가의 전문성, 경력 등을 확인할 수 있는 자료를 포함 해 해당 인력에 대한 내용을 기술한다. 3.4.3. 유지 보수 납품 완료 후 하자보증 기간 동안의 유지보수 계획을 기술하도록 한다. 3.5. 제안서 평가기준 아래와 같은 기술제안서 평가표에 의거하여 제안서를 평가한다.

배점·평가

3.5.1. 평가 기준 평가 기준 점수는 최고, 최저점수를 제외한 평가위원 3명의 산술평균한 점수로 하며, 기술평가의 합격 여부는 산술평균 점수 80점(100점 만점) 이상을 기준으로 한다. 평가 항목 중 일반현황은 정량 배점을 기준으로 하며, 보유기술 수준 및 기 술현황, 유지보수는 정성평가를 수행한다. 각 항목별 배점은 아래와 같다. - 각 평가위원의 평가점수 중 최고점과 최저점을 제외하되 최저 또는 최고점수 가 2개 이상일 경우 하나만 제외함 - 평가위원들의 산술평균한 점수 중 소수점 이하의 숫자가 있는 경우에는 소수 점 셋째자리에서 반올림하여 둘째 자리까지 평가점수에 반영함

- 정성평가 각 항목별 배점은 A, B, C, D 네 등급으로 하고 각 등급의 평가점 은 각각 100%, 80%, 60%, 40%로 한다. 3.5.2. 기술제안서 평가 기술제안서 평가는 항우연에서 선정한 평가위원(내부 3인, 외부 2인)에 의해서 평가되며, 낙찰방식은 항우연의 계약요령에 따른다. 기타 평가 관련 사항은 항우 연의 제 규정에 따른다. 4. 계약자 주요 업무범위 <주요 업무내용>

과업·요구

납품 항목은 아래 표와 같다. <납품 항목>

5. 제작 요구 사항 본 건에서 제작되는 물품은 그림 1과 같은 TBCC 통합 시제이다. 해당 시제는 TBCC 흡입구(그림 2)의 외형과 내부 유로 압축면, 격리부에 그림 3의 TBCC 연소 기 내부 유로의 형상을 통합하고 후방부에 15도 경사각의 노즐을 설치한 것으로 시제 내부에는 연소기로 공급되는 연료 공급 유로와 가스터빈 엔진이 장착된다. 그림 1TBCC 통합 시제 개념도 그림 2TBCC 흡입구 조립도 그림 3TBCC 연소기 조립도 TBCC 통합시제의 연소기에는 연료를 재생냉각하기 위한 열교환기가 상, 하단에 각 1개씩 배치된다. 해당 열교환기를 순차적으로 통과한 연료는 연료 인젝터를 거 쳐 내부 유로로 분사된다. 또한 제작된 시제를 그림 4와 같은 SETF 시험부에 장착하고 성능시험을 수행 하기 위한 작업 용역을 포함한다. 작업 용역은 해당 시제의 SETF 시험부 장착 및 시험을 수행하기 위해 필요한 연료 배관 연결 작업(연료 배관 penetration 포함), 압력 측정부 보호대 제작 및 설치 작업, 지지대 수정 작업 등을 포함한다. 그림 4SETF 시험부 5.1TBCC 통합 시제 가공/제작 요구 사항 1)TBCC 통합 시제는 그림 1의 개념도와 같다.다만 이는 개념도이며,이 과업 에서는 기존에 작성된 흡입구와 연소기의 상세 도면을 바탕으로 항우연과 협의해서 수정 형상을 설계해야 한다(기존 상세 도면은 계약 후 제공). 2) 부품 체결 시 모델의 내부 벽면은 턱이 없는 유로를 이루어야 한다.

3) 부품을 체결할 때에는 내부 기체의 누설을 방지하기 위하여 탄소 가스켓을 적용한다. 가스켓의 두께는 1t로 한다.필요한 경우 장착 볼트가 가스켓을 관 통할 수 있도록 가스켓에 hole을 가공한다.가스켓의 가로·세로 크기와 폭은 기밀,조립성 및 가스켓 제작성을 기준으로 결정한다. 4) 모델에는 지정된 위치에 압력 측정 튜브 설치용 홀을 가공한다. 지정된 위치 는 항우연에서 제공한다. 모델의 폭 방향으로는 중간 지점이다.각 블록의 체 결로 인한 플랜지 위치 등 홀 가공이 불가능한 위치가 있을 경우 항우연과 별도의 협의에 의해 위치를 조절할 수 있다. 5) 부품의 압력 측정홀 작업시 측정 홀 상부직경 1 mm, 하부직경 1.6 mm로 뚫고 하부 측에 약 3 cm길이의 1/16 in STS tube를 연결, 용접 처리하여 공기 누설이 없도록 한다. 6)압력 측정 튜브 설치용 홀에는 bulge 가 있는 1/8 인치 STS 튜브를 삽입해 용접한다.1/8인치 bulged STS튜브는 항우연이 제공한다. 7)각 부품의 두께는 흡입구 섹션의 경우 흡입구 상세도면의 두께를,연소기의 경우는 연소기 상세 도면의 두께를 준용하며,연결부의 처리는 항우연과 협의 하여 진행한다. 5.2 부품조립 및 현장 설치 작업 1) 일반 사항 - 모든 제작, 완제품은 반드시 적정 Spec. 및 Standard (ASME, ISO, JIS, MIL-Spec, KS 규격등)에 근거하여야 한다. - 모든 Tube 및 Valve류의 End Type은 용접, Flange 또는 lock Type 을 기본으 로 사용한다. - 본 설비에 사용되는 모든 부품은 청결해야 하며 밀봉 상태에서 운송 및 보관 할 수 있도록 포장된 상태로 납품한다.

2) 계약자는 각 부품의 가공/제작이 완료되면 부품들을 조립하고 제작공장에서 내압 및 기밀시험을 수행한다. 3) 현장시험에서 이상이 없으면 항우연 담당자가 지정하는 시험설비에 설치한다. 4) 시험설비에 장착하기 전 기존에 설치되어진 노즐, 배관 등을 해체하여 항우연 담당자가 지정하는 장소에 놓는다. 5) 내압 및 기밀시험에 필요한 덮개 플랜지 가스켓 등 필요한 사항은 계약자 비 용으로 처리한다. 6) 또한 조립에 필요한 요소부품과 가스켓 등도 계약자 비용으로 한다. 7) 기타 필요한 사항은 항우연 담당자와 협의하여 처리한다. 5.3작업 관련 지시 사항 5.3.1상세 도면 작성 관련 1)계약 후 항우연으로부터 개념도를 및 기 보유 상세 도면을 수령하며,수령한 도면을 바탕으로 초기 검토용 상세 도면을 작성해 제출한다. 2)검토용 도면을 바탕으로 항우연과 검토를 수행한다. 3)검토 내용을 바탕으로 제작 승인용 상세 도면을 작성하여 제출한다. 4)승인용 상세 도면은 항우연의 승인을 받는다. 5)상세 도면 작성을 위한 상세 사항은 5장의 모델 설명 및 첨부 자료를 참조 하되,이를 바탕으로 해서 항우연과 충분한 대면 협의를 거쳐야 한다. 6)상세 도면은 전체 조립도 및 각 부품 상세도를 모두 작성하며,2차원 및 3차 원 도면을 모두 작성한다. 7)상세 도면은 제작성과 조립성을 고려해 작성하며,가공 및 제작에 관련한 사 항을 충분히 표현한다. 8)연소기의 열변형으로 인해 블록의 분해·조립이 원활히 되지 않는 경우를 방 지하기 위해 모든 블록은 마이너스 공차를 두고 설계한다. 9)탄소 가스켓은 체결 시 0.5t로 얇아지는 것을 가정해 내부 유로에 턱이 없도 록 각 부품 치수를 결정한다. 10)연소기 모델의 내부 유로를 구성하는 부품은 모따기를 하지 않는다. 5.3.2제작 관련 1)승인된 상세 도면에 따라 물품을 제작한다. 2)본 모델의 재료는 STS316L을 사용한다.타 재료를 사용하고자 할 시에는 항 우연과 협의하여 정한다. 3)압력 측정 홀의 용접 처리 부분은 공기 누설이 없도록 주의한다. 4)부분품의 허용 공차는 도면에 표기된 것을 따르되,부품 연결 부위는 정밀하 게 가공하여,모델 조립 후 연결 부위를 통한 공기 누설이 발생하거나 부분 품의 끼임에 의한 분해의 어려움이 발생해서는 안 된다. 6)모델 조립에 필요한 볼트 및 너트류는 모델 1조 당 1set납품한다.여기에는 모델을 설비에 조립하기 위한 볼트 및 너트류도 포함된다.볼트 및 너트류 1 set는 모델 1회 조립에 필요한 총 수량에 해당한다. 7)도면상 가스켓 장착 위치에 장착할 가스켓을 모델 1조 당 10 set제작하여 납품한다.가스켓 1set는 모델 1회 조립에 필요한 총 수량이다. 8)기타 사항은 항우연 담당자와 협의한다. 5.3.3검사 관련 납품 전에 아래와 같은 검사를 실시하며,비용이 발생할 경우 그 비용은 계약자

가 부담한다. 5.3.3.1치수 검사 관련 본 물품의 제작 과정에서 주요 부품에 대한 치수 검사를 실시해 그 결과를 제 출한다.치수 검사에는 아래와 같은 사항을 포함해 도면에 직접 표현되었거나 유 추될 수 있는 모든 치수가 해당할 수 있으며,상세 치수 검사 항목은 항우연이 결 정하는 바에 따른다. 1)각 부품의 길이,폭,두께,내·외경 2)각 부품의 수직도 및 각도 3)각 부품의 가공 및 조립에 의한 수직도 및 평행도 5.3.3.2막힘·누설 검사 관련 1)연료 분사 홀 부분과 압력 측정 튜브 부분의 막힘 여부 검사 2)압력 측정 튜브 용접 부위의 공기 누설 검사 5.3.3.3분해·조립 시연 계약자는 본 물품의 분해 및 조립이 원활히 되는지를 증명하기 위해 납품 전 항우연 담당자 입회 하에 분해·조립 시연을 한다.분해 및 조립이 원활히 되지 않 는 경우 모델을 수정하며,이에 필요한 비용은 계약자가 부담한다. 5.4하자 보증 요구 사항 1)본 계약에 따라 공급한 제품의 하자보증 기간은 연구원 규정에 따른다. 2)하자 보증 기간 중 발생한 다음과 같은 사항을 하자 보증해야 한다. -계약자의 제작 및 설치의 불량으로 인한 하자 -자재 또는 자재 선택의 불량으로 인한 하자 -성능의 불일치 및 미달되는 하자 3)계약자는 하자 사항을 시정하는 데 필요한 제반 비용(자재비,제작비,운송 비,설치비 및 용역비)을 부담해야 한다. 6. 도서 작성 기준 6.1 관계법규

1) 설계도면 및 시방서 작성 시에는 특히 다음 사항에 위배됨이 없어야 한다. - 해당관련 법규 및 기술기준 6.2 도면 작성 1) 단계별 작성 설계도서 작성단계는 본 설치 요구서를 충분히 숙지한 후 기본설계(Layout, P&ID, Ass'y DWG), 실시설계(ISO, Part DWG) 단계로 구분하여 각 단계별로 연구원의 승인을 얻은 후에 다음단계에 착수한다. 2) 설계도면을 작성함에 있어 각종 상세도면을 충분히 작성하고 도면 작성시 아 래의 사항을 포함하여 시공 및 유지보수가 용이하도록 하여야 한다. - 각부 치수의 명확한 표기 - 각종 사용자재의 명칭 기입 - 각종 부착물의 표시 - 각종 자재의 품질 규격 및 형태표시 - 도면 이해를 위한 주기사항 명기 - 각종 계통설명서 - 관련 법규에 요구되는 사항은 도면에 표기하여 명기한다. - 도면체계, 도번 등은 연구원과 협의하여 도면 형식을 정한다. 3) 설계도면의 규격은 A3 및 A4로 하고 표기 방법은 아래 사항에 의거한다. - 각종 관련 KS 제도통칙 - 기타 관련 통칙 및 처리규정 4) 도면 작성은 2D의 경우 Autocad에서 제공하는 소프트웨어를 사용하여 작성하 고 3D의 경우 Inventor 또는 CATIA를 사용하여 작성하여 3부를 제본하여 전 산자료와 함께 제공 한다. 7. 계약조건 7.1 일반사항 1) 별도의 규정이 없거나 불분명한 사항에 대해서는 일반 관례에 따르되 상호 이견이 발생할 소지가 있는 사항에 대해서는 서면으로 그 내용을 연구원에 제출하여 협의하여야 하고 상호 합의가 되지 않을 경우에는 연구원의 해석 에 따른다.

2) 연구원이 제공하는 기술자료 및 사양에 대한 해석상의 의문 사항이 있으면 서면으로 문의하여 연구원의 해석 결과에 따라야 하며, 아울러 계약자의 임 의 해석에 의해 발생하는 모든 문제점에 대해서는 계약자에게 그 책임이 있 다. 3) 연구원이 제공한 기술자료 등에 대해서는 작업 후 필히 반납하여야 하며 본 공사 이외의 다른 목적으로 사용할 수 없다. 4) 본 과업지시서 이외에 당연히 을의 역무에 포함되어야 할 사항은 연구원의 별도의 지침이 없어도 시행하여야 한다. 5) 안전관리 계약자는 안전에 대한 제반조치를 하고 안전사고가 발생하였을 때는 모든 책임을 진다. 6) 계약자는 계약일로부터 5일 이내에 작업 전반에 대한 공정일정표를 작성하 여 제출하여야 한다.