입찰공고상세[공사] · 마감
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스카이바이크 구조물 도장공사 소액수의 견적제출 안내 재공고
재공고 · 보령시시설관리공단 · 방수·도장(건물 보수)
- 계약업체
- 일흥산업(주)
- 계약금액
- 아래 「계약」 참고 · 건마다 금액이 달라요
- 낙찰하한율
- 89.745% · 기초금액 7,327만원
- 참가
- 36곳 · 개찰 09/02(수)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE18756555 | 10/06(화) | 61,207,620원 | 금차 67일, 총공사 67일 | 일흥산업(주) (주계약업체 100%) |
| R26TE18755242 | 10/06(화) | 61,207,620원 | 금차 67일, 총공사 67일 | 일흥산업(주) (주계약업체 100%) |
| R26TE17880360 | 09/07(월) | 65,768,380원 | 금차 67일, 총공사 67일 | 일흥산업(주) (주계약업체 100%) |
| R26TE17849809 | 09/07(월) | 65,768,380원 | 금차 67일, 총공사 67일 | 일흥산업(주) (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
스카이바이크 레일 상부 구조물의 녹 부식을 방지하고 성능을 개선하여, 시설물을 유지·보수하고 이용객에게 안전하고 쾌적한 환경을 제공하기 위함입니다.
- 선로 상부 메탈플레이트 및 중앙 점검발판 도장(총면적 2245.66㎡)
- 수성티타늄세라믹페인트 사용(붓칠 및 롤러칠 2회)
- 가설공사(건축물 보양 및 현장 정리) 수행
- 바탕 만들기(심한 부식 부분 면처리)
- 준공도 및 공사 기록 사진 제출
- 준공보고서 및 인도서 제출
AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01698591 · 베타 기간 무료
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업(4992)
도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업 주력분야: 도장공사 - 지역제한
- 충청남도 보령시
- 공동수급
- 공동수급불허
- 상호시장
- 허용 안 함
- 입찰참가 제한
- 없음
- 실적경쟁 · PQ
- 해당 없음
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 08/26(수) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 08/27(목) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 09/01(화) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 09/02(수) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 09/02(수) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 66,609,946원
투찰 계산
- 기초금액
- 73,270,940원 (예비가격 -3% ~ +3%)
- 낙찰하한율
- 89.745%
- A값
- 4,843,138원
- 도급자 설치 관급자재
- 28,312,060원
- 예정가격 방식
- 복수예가
공사 현장
- 공사 구분
- 전문공사-유지보수공사
- 현장
- 충청남도 보령시
공고 정보
- 공고종류
- 재공고 (재입찰공고)
- 게시일
- 08/26(수)
- 공고번호
- R26BK01698591-000
- 참조번호
- 보령시시설관리공단 공고 제2026-37호
- 공고기관
- 보령시시설관리공단
- 수요기관
- 보령시시설관리공단
- 계약방법
- 수의계약
- 낙찰방법
- 소액수의견적
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 66,609,946원
- 배정예산
- -
- 사전규격번호
- -
- 재공고
- 재공고
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWP · 1. 재공고문(원본).hwp · 공고규격서
- PDF · 2. 재공고문(변환본).pdf · 공고규격서
- XLSX · 3. 내역서(스카이바이크 구조물 도장공사).xlsx · 공고규격서
- PDF · 4. 예정공정표.pdf · 공고규격서
- PDF · 5. 시방서(스카이바이크 구조물 도장공사).pdf · 공고규격서
문서 발췌
| 품 명 | 규 격 | 단위 | 수량 | 재 료 비 | 노 무 비 | 경 비 | 합 계 | 비 고 | 품목코드 | 변수 | 설정 | 공종코드 | 일위 | 단산 | 자재 | 손료적용 | 손료저장 | 적용율 | JUK1 | JUK2 | JUK3 | JUK4 | JUK5 | JUK6 | JUK7 | JUK8 | JUK9 | JUK10 | JUK11 | JUK12 | JUK13 | JUK14 | JUK15 | JUK16 | JUK17 | JUK18 | JUK19 | JUK20 | 자재구분 | 공종구분 | 공종레벨 | 공종+자재 | 고유번호 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 품 명 | 규 격 | 단위 | 수량 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 비 고 | 품목코드 | 변수 | 설정 | 공종코드 | 일위 | 단산 | 자재 | 손료적용 | 손료저장 | 적용율 | JUK1 | JUK2 | JUK3 | JUK4 | JUK5 | JUK6 | JUK7 | JUK8 | JUK9 | JUK10 | JUK11 | JUK12 | JUK13 | JUK14 | JUK15 | JUK16 | JUK17 | JUK18 | JUK19 | JUK20 | 자재구분 | 공종구분 | 공종레벨 | 공종+자재 | 고유번호 |
| 1.가 설 공 사 | 0101 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 건축물보양 및 현장정리 | 타포린천막지 | ㎡ | 2245.66 | 5BF6D67B98950ADF030730230C6CBA | T | F | F | 01015BF6D67B98950ADF030730230C6CBA | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| [ 합 계 ] | TOTAL | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.도 장 공 사 | 0102 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 수성티타늄세라믹페인트 | 붓칠 2회 | ㎡ | 2142.42 | 5BF626167515D0B5032B3FF2CCECBB | T | F | F | 01025BF626167515D0B5032B3FF2CCECBB | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 롤러칠 2회 | 103.24 | 5BF626167515D0A403993E195676A0 | 01025BF626167515D0A403993E195676A0 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| [ 합 계 ] | TOTAL | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.도 급 자 관 급 | 0103 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 수성티타늄세락믹페인트 | JSC METALLIC | 통 | 40 | 5A7C660E95153197030A3BE0019B768BE4B6B0 | F | F | T | 1 | 01035A7C660E95153197030A3BE0019B768BE4B6B0 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 조달수수료 | 주재료비의 0.54% | 식 | 1 | 5AE8A62B7EE54A2F033E36171E6E001 | F | 0 | 0 | 0.0054 | 01035AE8A62B7EE54A2F033E36171E6E001 | 9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| [ 합 계 ] | TOTAL |
=== 4. 예정공정표.pdf ===
예 정 공 정 표
공 사 명 : 스 카 이 바 이 크 구 조 물 도 장 공 사 공 사 기 간 : 착 공 일 로 부 터 6 7 일
| 일 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 67 | ||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 공 종 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 60 | 62 | 64 | 66 | 67 | 비고 |
| 1 .가 설 공 사 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 . 도 장 공 사 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.준공준비,검사 |
별첨 – 수성티타늄세라믹 도료 규격서
- 2 -
일 반 사 항
■ 공 사 명: 스카이바이크 구조물 도장공사 ■ 공사기간: 착공일로부터 67일 ■ 공사위치: 충남 보령시 해수욕장10길 75(신흑동) ■ 공사범위: 도면에 표기된 구간에 한함. ■ 시방서 관련 NOTE 1. 도면을 변경하거나 미비된 사항을 발견할 경우에는 미리 설계자 또는 감독관 검토 후 발주처 승인을 득한 후 시공할 것. 2. 모든 재료의 결정은 시방서에 준하되 미비된 사항이나 모든 색채의 결정(마감재 등)은 3개 이상의 SAMPLE을 제출하여 발주처 검토 후 감독관 승인을 득한 후 시공할 것. 3. 전문 공정 부분의 시공도는 공사착수 1주일 전에 현장시공 도면을 제출하여 감독관 승인을 득할 것.(필요시) 4. 공사 현장은 장비, 기자재 등의 정리, 정돈을 철저히 하고 공사 차량 진출입로에 안전 관리원을 배치하는 등 공사 현장내 안전관리에 항상 유의할 것. 6. 공사 착공전에 부지 상황 및 부지인근 주변 환경 등 사전 조사를 철저히 하여 피해 및 민원이 발생치 않도록 대비를 철저히 하여야 하며 공사 수행중 발생하는 소음, 진동, 분진, 비산 등의 작업요인으로 인하여 인접 건물에 피해 발생시 도급인 부 담으로 원상 복구할 것. 7. 본 시방서 외 사항은 건축공사 표준시방서에 따를 것. 8. 모든 자재는 KS규격에 합격한 신품을 사용하되 부득이한 경우 감독관이 인정하 는 동등 제품 이상의 재료를 사용할 것(특정자재 제품 사용배제). - 3 -
| 제 1 장 설계 설명 | |||
|---|---|---|---|
| 1. 설 계 | 설 | 명 | 서 |
| 가 . 공 | 사 | : 스 카 이 바 이 크 구 조 물 도 장 공 사 | |
| 나 . 위 | 치 | : 충 남 보 령 시 해 수 욕 장 10길 75(신 흑 동 ) |
다 . 공 사 의 목 적 스카이바이크 레일 상부 구조물(메탈라스,중간점검부분 바닥)의 노후로 부분 적으로 녹이 발생되어 금차 구조물 도장공사(녹부식 저하, 성능개선도장)를 통해 시설물의 유지,보수를 목적으로 한다. 아울러 시설 이용 관광객들에게 심리적 불안감 해소와 안전하고 쾌적한 시설 환경 제공을 도모 한다. 라. 공사대상 시설물 - 4 - ▼ 현장 전경 - 스카이바이크 레일사이 메탈라스 구조물 - 스카이바이크 레일 중간사이부분( 점검용 데크플레이트 및 메탈라스부분) 상기부분에 대하여 금차 수성티타늄세라믹페인트(나라장터 물품식별번호 : 25017948) 특징 및 세부내용은 규격서 참고)로 보수 도장한다. 마. 공 사 개 요 ◦ 도 장 공 사 바. 각종 자재 설계표 ◦ 주요 자재는 KC인증 등 친환경 인증제품을 사용함을 원칙으로 하며, 시방서에 정하 는 규정에 적합한 재료를 반입하여야 한다. - 5 - 사 . 설 계 변 경 조 건 1) 작업의 추가, 삭제 및 변경이 있을 경우 ◦ 계약에 정하는 작업량의 증가 및 생략, 작업의 성격 및 질과 종류의 변경이 있을 때 ◦ 공사일부의 고저, 선, 위치 및 치수의 변경이 있을 때 ◦ 공사의 완료에 필요한 추가 작업이 있을 때
2) 현장조건의 차이 및 물량변동에 따른 변경 ◦ 계약체결 이후 계약내용과 현장의 상태가 아주 다르거나, 현장조건이 자연적 또는 인공적으로 장애를 받는 경우와 ◦ 공사현장의 상태가 일반적인 판단상태와는 아주 달라 불확실하거나, 공사 기간 또는 공사금액에 차액이 발생하여 서면으로 보고하였을 경우 3) 물량의 증감이 발생하였을 경우 4) 기타 사항 가) 본 공사는 조사 당시 수집된 자료에 의하여 추정 설계되었으므로, 조사가 불 가능하므로 인하여 현장에 부적합하거나 조사 후 변경된 사항에 대하여는 시공 당시 현장여건에 맞추어 설계변경 또는 설계도서를 수정하는 등 조치한다. 나) 시공도중 발주처의 방침이 바뀌었을 때 다) 당초 지정된 골재원 및 토취장의 위치, 채취량, 운반거리의 변경이 있을 때 라) 설계상 품셈적용 및 계산착오가 있을 때 마) 관급자재의 수량, 인도장소 및 운반거리의 변동이 있을 때 바) 공법 변경이 불가피할 때 사) 중기 적산 기준이 변경되었을 때 아) 공사기간 ◦ 본 공사는 착수일로부터 67일간으로 한다. ◦ 단 다음의 경우에 한하여 발주처의 승인을 득한 후 공기를 연장할 수 있다. (가) 천재지변으로 인하여 작업이 불가능할 때 (나) 발주처의 지시에 의하여 작업이 중단되었을 때 (다) 기타 공사기간의 연장이 불가피할 때 (라) 강수로 인하여 작업이 지연되었을 때 - 6 -
| CONTENT | JSC METALLIC | |
|---|---|---|
| 도료계열 | ESG 경영 적합도료 | 수성티타늄세라믹 (1액형) |
| 보수도장(녹) | 하도/중도/상도겸용 | |
| 용도 | 신규도장 | |
| 호환성 | 모델명 | ECO METALLIC/UPC |
| 희석재 | 물 | |
| 표준색상 | 먼셀색상번호 | 은색 (단색) |
| 주재 | KG/SET | 16 |
| 표준두께 | μm | 90~110 |
| 도장면적 | 평방미터 | 114 |
| 유해화학물질 | 화학물질안전원 공시 기준 | 해당없음 |
|---|---|---|
| 소방법규 | 인화성/폭발성 | 해당없음 |
| 밀도 | g/ml | 1.12 |
| 300시간/1급1종 (외관) | 기준에 적합 | |
| 촉진내후성 | 300시간/1급1종 (황변도 차) | 0.1 |
| 중금속함유량 | Pb/Cd/Hg/Cr | 없음 |
| 밀착성 | Cross Cut | 0/200 (EA) |
| 추 500gㆍ50cm 높이 | 박리없음 | |
| 내충격성 | 추 500gㆍ100cm 높이 | |
| 내굴곡성 | 반경 (MM) | 3 |
| 5% 염수분무시험 (720시간) | 도막 75~90μm(하도+중도) | |
| 5% 염수침적시험 (7,680시간) | 하자 없음 (녹/크랙/부풂) | |
| 내염수성 | 5% 염수침적시험 (3,400시간) | |
| 지촉건조 (23°C) | 20분 (속건형) | |
| 고화건조 (23°C) | 30분 (속건형) | |
| 건조시간 | 반경화 (23°C) | 1시간 (속건형) / 2시간 (완전건조) |
| 도장간격 (23°C) | 10시간/최단 8시간 | |
| 도장방법 | 도장공구 | 붓/롤러/스프레이 |
| 항목 & 모델명 | JSC METALLIC |
|---|---|
| 도료계열 | 수성 |
| ESG 적합성 | 매우 적합 |
| 붓 / 로울러 / 스프레이 | |
| 도장공구 | 시너(X) / 경화제(X) |
| 도장용도 | 하도/중도/상도 (권장상도 : 수성 & 유성 일체) |
|---|---|
| 표준색상 | SILVER (단색) |
| 가능색상 | |
| 발청금속 일체 | |
| 표면소재 | 신규금속 일체 |
| 내열온도(℃) | 90 |
| 몰타르콘크리트 | X |
| 대리석, 화강암 | |
| 샌드브라스트강판 | ★ |
| 냉간압연강판 | |
| 열처리강판 | |
| 스테인레스/스틸 | |
| 신규강판 | |
| 아연도금강판 | |
| 일반강판/H-BEAM | |
| 흑피강판 | |
| 발청강판/일반도장면 | |
| 브라켓 | ○ |
| 칼라강판(신) | ★ |
| 칼라강판(구) | |
| 경도발청 | |
| 경도~중도 발청 |
(★ : 아주 우수 / ○ : 표면 조정 필요 / X : 효과 미미) - 50 - [별첨] 규격서 규 격 서
수성방청(중방식)도료
수성티타늄세라믹 (JSC METALLIC)
(나라장터 물품식별번호 : 25017948)
티타늄세라믹
경남 창원시 마산회원구 봉암북 7길 21, 5-405 TEL : 070-4898-3867 FAX : 050-4491-3961 - 51 -
수성티타늄세라믹 (JSC METALLIC) 규격서
1. 적용범위 및 분류 1.1 적용범위 1.1.1 본 규격서는 제조사에서 자체적으로 정한 방청도료 규격서으로서, 국가표준 방청도료(KS M 6030:2019)를 기초로 하여 철재 및 비철재에 녹 방지 목적 으로 내식성을 향상시키는 방청도료에 대해 규정한 규격서이다. 1.1.2 본 도료는 수성방청도료로서 외부용, 하도(중도), 철재, 비철재 소재에 대해 녹 방지, 부착성 및 방식성을 증가시킬 목적으로 사용되는 친환경 수성방청 도료이다. 1.1.3 환경표지(EL241.페인트)에 적합한 도료로서 지역환경오염과 유해물질을 감소 시키는데 적합하다. 1.2 분류
| 물 품분류 번호 | 물 품식별 번호 | 규격 명 | 용 도 | 인도조 건 |
|---|---|---|---|---|
| 3121150201 | 25017948 | 수성티타늄세라믹 (JSC METALLIC /16KG) | KS M 6030 4종 (철재/비철재/하도/중도/ 외부) | 납품장소 하차도 |
2. 적용자료 및 문서 ○ KS M 6030-2019 : 방청도료 규격서 ○ EL241 페인트 환경표지 규정 ○ KS M 6010:2014 : 외부용 수성도료 품질 규정 ○ KS M ISO 3251:2008 : 비휘발분 함량 측정 ○ KS M 5507 : 상도적합성 ○ KS M 5000:2019 : 건조시간 ○ KS M ISO 3856-1 : 중금속함량 ○ KS M ISO 3856-4 : 중금속함량 ○ KS M ISO 3856-5 : 중금속함량 ○ KS M ISO 3856-7 : 중금속함량 ○ KS M ISO 2409 : 밀착성 ○ KS M ISO 1519 : 내굴곡성 - 52 - ○ KS M ISO 2812-2 : 내수성 ○ KS D 9502 : 내염수분무성 ○ KS M ISO 2811-1:2016 : 밀도 ○ KS F 4715:2007 : 내알칼리성 ○ 안전확인대상 생활화학제품시험, 검사 등의 기준 및 방법에 관한 규정 (국립환경과학원 고시 제2022-26호) 3. 필요조건 3.1 재료
| 주요 자재 소요량 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 식별번호 | 규격명 | 시공 두 께 /규격치 수 | 재료 명 | 중량 비 | 원산지 |
| 스틸렌폴리머 | 30~60% | 중국 | |||
| 호환 및 방부 보조제 | 5~10% | 대한민국 | |||
| 산화아연 | 1~2% | ||||
| 응집제 | 3~8% | 일본 | |||
| 25017948 | 수성티타늄세라믹 (JSC METALLIC/ | 90㎛/100㎡/16kg | 이산화티타늄 | 4~25% | 대한민국 |
| 16KG) | (2~3회 도포 기준) | 방식제 혼합물 | 15~21% | ||
| 보조제 | 적당량 | ||||
| 수성전용 조색제 | |||||
| 물 |
3.2 형태 3.2.1 직육면체 철(Steel) 통에 액체 혼합물질을 규격 16 리터(제품 실제 부피: 13.8 Liter) 통에 주입하여 운반 및 사용에 편리하도록 만들어야 한다. 3.2.2 외관은 액체 밀도가 1.16인 수성 1액형 혼합물임 3.2.3 제품사진 및 현장적용 이미지 제품 사진 현장 적용 대표 이미지 - 53 - 3.2.4 현장적용 이미지 3.3 제조 및 가공 제조공정표에 따라 공정별로 공정관리 및 공정검사 기준을 사내 표준으로 정하고 완제품의 품질수준이 자사 제품 표준에 적합하도록 적정하게 관리하고 모델별, 공정별로 관리한다. <제조공정표>
| No | 공 정 | 공 정 요 약 | 비 고 |
|---|---|---|---|
| 1 | 원료 입고 및 검사 | 원료 입고에 따른 정량 및 외관검사 | 수입검사 |
| 2 | 주재 (1차 혼합 & 교반) | 배합(중량)비에 따른 혼합 & 교반 | |
| 3 | 첨가제 활성화 | 초음파공정 | 샘플링 검사 |
| 4 | 첨가제 교반(2차 교반) | 교반 시간 준수 | |
| 5 | 첨가제 희석 | 첨가제 주입 | 계량, 밀도 |
| 6 | 완제품 교반(3차 교반) | 교반 시간 준수 | |
| 7 | 출하 검사 | 라벨링 및 로트번호 중량, 색상, 표시사항 준수 | 출하 검사 |
| 8 | 출고 및 운반 | 카트, 지게차 등 | 화물, 택배 |
3.4 기능 및 성능 3.4.1 기능 a) 본 도료는 방청, 방식과 관련된 기능성 수성페인트와 관련된 것으로서, 보다 상 세하게는 수성페인트로 녹 위에 바로 도장이 가능한 방청도료이다. b) 국가표준 방청도료(KS M 6030:2019)와 EL241.페인트 기준에 근거한 친환경 수성방청도료이다. c) 특히 녹 위 혹은 신규 금속에도 바로 도장이 가능한 금속표면과의 반응형으로서 외부용(해안가 포함), 철재 및 비철재에 사용이 가능하다. - 54 - d) 희석재로는 물만 사용할 수 있으며, 물은 상수도 이상의 것을 사용한다. (경고 : 신나, 경화제 등은 절대 희석을 금한다. 희석시 사용이 불가능함) e) 인화성 및 폭발성이 없어서 산업현장에서는 보다 편리하면서 안전하게 취급할 수 있으며, 유해화학물질로 분류되지 않는다. f) 프라이머 대체용은 물론 유성페인트와의 상도적합성이 검증되었다. g) 건조시간 단축은 도장공사를 하는데 공사기간을 단축시켜 줄 뿐 아니라 녹을 처 리하는 과정을 단순화하여 이에 투입되는 비용절감과 안전사고를 줄일 수 있다. h) 작업자의 보건, 위생을 고려한 점이 본 제품의 특징이라 할 수 있다. I) 사용되는 공구는 붓, 로울러, 스프레이, 에어리스 스프레이에 적합하다. 3.4.2 성능 1) KS M 6030 건축용 수성도료 기준 (방청도료) * 위의 시험방법과 품질기준을 만족한다
| 시험항목 | 단위 | 품질기준 | 비 고 |
|---|---|---|---|
| 비휘발분 | % | 20 이상 | |
| 상도적합성 | - | 프라이머 위에 상도 알키드 에나멜을 도포하여 주름, 연화 및 부풂이 없어야 한다 | |
| 건조시간(고화) | 시간 | 6 이하 | |
| 납 (0.06 미만) | |||
| 중금속 함량 | % | 6가 크로뮴 (0.1 미만) | |
| 밀착성 | 1등급 이하 | ||
| 내굴곡성 | 균열, 떨어짐이 생기지 않아야 한다 | ||
| 내수성 | 녹, 갈라짐, 부풂, 주름, 변색 등이 없어야 한다 | ||
| 내염수분무성 |
2) EL241. 페인트 환경표지 품질기준 * 위의 시험방법과 품질기준을 만족한다
| 시험항목 | 단위 | 품질기준 | |
|---|---|---|---|
| 납(Pb) | |||
| 카드늄(Cd) | 질량분율 합 | ||
| 중금속 | % | 수은(Hg) | (1,000 mg/ kg 이하), 납 질량분율 (90 mg/kg |
| 6가 크롬(Cr6+) | 이하) |
| 메틸이소티아졸리논 (MIT) | - | 200 (mg/kg) 이하 |
|---|---|---|
| 5-클로로메틸이소티아졸리논 (CMIT) | - | 15 (mg/kg) 이하 |
| 2-옥틸-3(2H)-이소티아졸논 (OIT) | 200 (mg/kg) 이하 | |
| 1.2-벤즈아이소티아졸-3(2H)-온 (BIT) | 500 (mg/kg) 이하 | |
| VACs | % | 0.1 이하 (질량분율) |
| VOCs | g/L | 300 이하 |
3.5 마감 및 외관 3.5.1 규격명 수성티타늄세라믹(JSC METALLIC)은 혼합물 상태로 제조된 액체를 16L 철통(Steel Can) 용기16kg을 주입한 상태에서 매입형 플라스틱 마개로 1차 봉인한 후, 다시 철 캡으로 막는다. 3.5.2 철 캡을 전기테이프로 2-3바퀴 감은 후, 플라스틱 마개로 다시 고정한다. 3.5.3 마지막으로 별도의 전용 종이 포장박스로 마감하며, 제품명, 용량, 인수자, 인수자 주소, 인수자 연락처가 명시된 스티커 라벨을 분리되지 않게 부착한다. 3.6 기타사항 완제품은 포장박스 상태에서 용기내 액체(혼합물) 상태로 얼지 않도록 상온에서 보관 하며, 현장에서 사용하기 직전에 전동공구로 3~5분 정도 충분히 교반 후 사용한다. 4. 검사 및 시험 4.1 검사 4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법 각 생산 로트별 대표 규격제품을 랜덤 샘플링 한 개를 선정하고, 그 제품을 전체 Lot의 대표 검사물로 정한다. 4.1.2 시료의 크기 및 채취방법 검사물의 양은 혼합물 상태에서 1 LOT당 약 0.2(KG) 용기에 채취한다. 4.1.3 검사방법 검사방법으로는 밀도측정기를 사용하여 페인트 성능 검사 등 표 4.2항에 따라 실시하며, 4.2항의 품질기준에 모두 만족할 경우 합격으로 한다. 4.2 검사방법 [KS M 6030 (방청도료), EL 241.페인트 (환경표지 인증 시험기준)] - 56 -
| 시험항목 | 품질 및 환경기준 | 시험방법 |
|---|---|---|
| 비휘발분(%) | 35 이상 | KS M 6030:2019 |
| 상도적합성 | 주름, 연화 및 부풂이 없을 것 | |
| 건조시간(고화/h) | 6 이하 | |
| 밀착성 | 1등급 이하 | |
| 내굴곡성 | 균열, 떨어짐이 없을 것 | |
| 내수성 | 녹, 갈라짐, 부풂, 주름, 변색 등이 없을 것 | |
| 내염수분무성 | ||
| VOCs | 300(g/L) 이하 | 환경표지 인증기준 |
| VACs | 0.1 이하 (질량분율) | |
| 중금속 +6 (Pb,Cd,Hg,Cr ) | Pb(0.0005%), Cd(0.0001%), +6(( Hg(0.0001%), Cr 0.0001%) | 환경표지 인증기준 KS M ISO 3856 |
5. 포장 및 표시 5.1 포장 : 제품 생산 후 납품 및 유효기간 종료 전까지 제품에 변질이 없는 재질로 출고 포장 단위(16kg/통)에 적합하게 포장한다.
| 포장단위 | 16kg(13.8 Liter)/통 |
|---|---|
| 포장재질 | 철 용기 |
| 포장구성 | 철 용기/플라스틱 마개/철 캡/플라스택 캡/종이 포장박스 |
5.2 표시 제품의 용기에 다음 사항을 표기한다. a) 제조회사의 명칭 및 소재지 b) 제품명 c) LOT No. d) 용량 e) 취급시 또는 시공시 유의사항 (예방조치, 대응조치) f) A/S 연락처 g) 보관방법 및 폐기물 처리 방법 h) 산업안전법 제41조 규정에 의한 신호어(경고) 표시 5.3 주기 - 57 - a) 적정재고를 항시 유지하며, 주문 발주 후 30일 이내 납품완료한다. b) 단, 수량에 따라서 변동이 있을 수 있으므로 협의한다. 6. 용도 및 재원 등 6.1 용도 a) 녹 위에 바로 도장이 가능하다 (신규 금속 포함) b) 건축용 철재, 비철재, 외부용, 하도, 중도용으로 적합하다. c) 해안가 금속구조물, 철재 시설물 등에 적합하다. d) 유성계열 도료와 호환성이 요구되는 곳에 적용할 수 있다. e) 칼라강판 등에 적용할 수 있다. f) 기존의 유성계열 도막 위, 아래에 적용이 가능하다 (단, 불소도장 제외) g) 촉진내후성이 요구되는 해안가에 적합하다. h) 용접부 등에 도장이 적합하다. i) 친환경제품으로서 지역환경오염감소, 유해물질 감소 등에 사용할 수 있다. 6.2 발주 재원 a) 품명 : 수성티타늄세라믹 b) 모델명 : JSC METALLIC c) 종류 및 색상 : 수성페인트/실버 (PMS 421 LIKE) d) 중량 : 16 KG e) 본 규격서 기준범위 내에서 수요자의 요구와 공급자의 제조능력에 따라 발주량을 조정, 결정할 수 있다. 6.3 참고사항 6.3.1 제품의 자세한 특징 및 성능은 홈페이지를 참조한다 (www.corepeak.co.kr) 6.3.2 제품의 자세한 사용 방법은 시방서를 참고한다. a) 표준 도막두께 : 90 (㎛) 기준 (㎡)당 이론치 소요량 : 0.14 (kg) 6.3.3 취급시 유의사항 a) 어린이 손에 닿지 않는 곳에 보관한다. b) 작업 중에는 통풍이 가능하도록 한다. c) 눈에 들어갔을 경우, 깨끗한 물이나 생리식염수가 흐르는 상태로 10~20분간 충분히 씻어낸 후 즉시 전문의의 조치를 받는다. d) 먹거나 마셨을 경우, 즉시 전문의의 조치를 받고, 구토 시 기도가 막히지 않도록 조심스럽게 유도하며, 구토물은 삼키지 않는다. 6.3.4 보관방법 - 58 - a) 본 제품의 운송 및 보관 시 던지거나 지나친 충격을 주지 않는다. b) 내용물이 얼지 않도록 상온 (0~39도)에서 직사광선을 피하고 실내에 보관한다. 작업하다가 남은 잔량은 통에 다시 혼입하지 않는다. b) 구 도막 위에 보수 도장 시에는 구 도막과의 적합성을 확인한다. c) 본 제품은 납품일로부터 12개월간 사용이 가능하다. 6.3.5 하자보증 a) 하자 보증기간은 납품일로부터 1년이다. b) 보증기간 내 제작자의 설계 및 제작 과오로 하자 발생 시 제작자 부담으로 즉시 교환한다.
c) 사용자의 잘못으로 인해 하자가 발생한 경우 사용자의 책임으로 한다. 7. 문의 및 긴급연락처 : ☎ 070-4898-3867 8. 개정이력 6.3.2항 b)항 (㎡)당 이론치 소요량 정정 (개정일: ‘23년 10월 4일) 3.2.2 제품 정보 추가 (개정일: ‘25년 1월 5일) 3.2.3 제품 및 현장적용 이미지 추가 (개정일: ‘25년 1월 5일) 3.3 제조공정표 구체화 (개정일: ‘25년 1월 5일) 3.6 기타사항(교반 방법) 보완 (개정일: ‘25년 1월 5일) 4.1.2 시료 채취량, 단위 보완 (개정일: ‘25년 1월 5일) 6.3.4 b)항 최저 보관온도 보완 (개정일: ‘25년 1월 5일) 3.1항 재료 용도 보완(개정일: ‘25년 1월 9일) (END) - 59 -