(관급자재)순천 벌교-주암(3-1공구) 도로확장 전기공사-폐쇄형배전반 등

계약

요약 AI 요약

순천 벌교-주암 도로확장공사 구간의 이읍터널 및 송광사1터널 전기실에 필요한 폐쇄형 배전반과 분전반을 제작하여 설치하기 위함입니다.

• 저압배전반(LV-1, LV-2, LV-3, LV-UPS, LV-BAT) 제작 및 설치
• 분전반(L-1) 제작 및 납품
• 무정전전원공급장치(UPS) 및 축전지(Battery) 구성
• 디지털 보호계전기 및 모터 보호 제어장치 적용
• 외함 정전 분체 도장 및 아크릴 명판 부착
• 구조도, 배선도, 제작시방서 등 설계도서 제출

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참가 자격 · 제한

업종제한

제한 없음

지역제한

제한 없음

공동수급

공동수급불허

입찰참가 제한

모름

실적경쟁 · PQ

모름

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

238,856,909원

배정예산

265,049,440원

기초금액

254,713,267원 (예비가격 -2% ~ +2%)

낙찰하한율

89.995%

부가세

23,885,691원

예정가격 방식

복수예가

납품

품명

폐쇄형배전반 (3912110301)

수량

1 조

인도조건

설치까지 · 현장설치도

제조물품

아니오

세부품명 등록

아니오

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

08/21(금)

공고번호

R26BK01687738-000

참조번호

-

공고기관

조달청

수요기관

국토교통부 익산지방국토관리청

계약방법

제한경쟁

낙찰방법

적격심사제

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

238,856,909원

배정예산

265,049,440원

사전규격번호

R26BD00263809

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWPX · 공고서(배전반_국가_5억 미만,사후정산).hwpx · 공고규격서
• ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서
• ZIP · 계약관련 규정.zip · 공고규격서
• PDF · 공고서(배전반_국가_5억 미만,사후정산).pdf · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

과업·요구

순천벌교-주암(3-1공구)도로확장공사

송광

1 2 3 10,000 1,000 5,000 5,000 급기팬 1Φ0.175KW

N

A d 1 a a a a 005, 4 전기실 전기실 C 12 00 B 0 , b b b b 9 0 L-1 05,4 c c c c eC 0 (a~e) 05, 1 조명분전반 배기팬 1Φ0.175KW

주출입구

전기실 조명설비 평면도

1 2 3 25,000 5,000 10,000 6,000 000,5

① 외 함(DOOR포함) ② 옆 면 :1.5mm 이상 ③ 상 부 : :1.5mm 이상 2.5.7모선 및 접속도체 (1)동대사용 모선 및 접속도체는 도전율 96%이상의 동을 사용한다.각각의 정격전류에 대한 전류밀도 이 하고 대상도체의 도중에 볼트 구멍이 있어도 그 부분의 단면적감소가 1/2이하인 경우는 고려 않는다.

<표 1> (2)접속도체에 절연전선을 사용하는 경우는 표2에 따른다.

(2)누전 차단기(ELB)

④ 정격 감도전류 :30mA

=== 시방서(폐쇄형 배전반).pdf === 관리번호 사본번호

순천 벌교~주암(3-1공구) 도로확장공사 전기공사

시 방 서 2 0 2 6 . 0 7 .

익산지방국도관리청

1 14.수배전반

14.수 배 전 반

1.일반사항 1.1적용범위 본 시방서는 수배전반 구매 및 설치공사를 수행함에 있어서 준수하여야 할 일반시방서로 서 공사 진행에 따른 전반적인 내용을 기술하여 적용한다. 1.2공사범위 본 공사에 포함되는 주요내용은 다음과 같으며,본 공사에 대한 설계도서가 해당 관계법령 과 상이한 부분이 있을 경우에는 관계법령에 따라 시공하여야 하며 공사 기간 중 관계법 령이 개정될 경우에는 개정되는 법령에 따라 설계 변경하여야 한다.

1.3적용 법령,규격 및 기준 1.3.1본 공사에 적용될 규격 및 표준은 시방서에 별도 언급이 없는 사항에 대하여도 다음에 열거한 법 령 및 규정 등에 위배됨이 없어야 한다. 1.3.2전기공사업법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.3전기사업법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.4전력기술관리법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.5전기설비기술기준 및 판단기준 1.3.6내선규정,배전규정 1.3.7전기통신기본법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.8정보통신공사업법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.9국제전기기술위원회(IEC) 1.3.10전기용품안전관리법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.11산업안전보건법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.12위험물 안전관리법,동 시행령 및 시행규칙 1.3.13한전 전기공급약관 1.3.14한국산업규격(K.S) 1.3.15국토교통부 제정 건축전기설비 설계기준 1.3.16지자체 조례규정 및 협의사항 1.3.17기타 동 공사와 관련된 법령,법규 및 설계기준 1.4공급 조건 공급되는 모든 설비는 다음 조건에서 운전할 수 있도록 설계 제작되어야 한다. 1.4.1표 고:해발 1000m 이하 1.4.2상 대 습 도:80% 이하 1.4.3주 변 온 도:-5℃ ~ +40℃(옥내형)또는 -25℃ ~ +40℃(옥외형) 1.5설계도서 제출 및 승인 1.5.1제작자는 제작사양서,도면,각종 기술 자료들을 승인 신청용으로 제출하여야 하며 본 시방서에 표시되지 않은 사항이라도 본 설비의 기능상 필요한 일체 부품을 포함하여야 한다. 1.5.2제출하는 자료 및 도면에 사용하는 단위는 CGS,MKS및 ℃를 기준으로 한다. 1.5.3계약자는 계약 후 1개월 이내에 제작시방서 및 도면과 제작공정도를 작성 제출하여 감독관 승인 을 득한 후 제작하여야 한다. 1.5.4제출 도면 (1)구조도

① 외함 열반도 ② 정면도,측면도,BASE 평면도 ③ 설비 위치와 형태 ④ 기타 필요로 하는 도면 및 기술자료 (2)배선도 ① 단선 결선도 ② 삼선 결선도 ③ 제어 회로도 (시퀸스 도면) 14.수배전반 (3)시방서 ① 제작 시방서 (4)납품과 동시에 최종제작도 3부를 작성 제출하여야 한다. 1.5.5설계도서 제출 및 승인 기간은 납기에 포함되며 설계도서의 제출 및 승인으로 인하여 납기를 연 장할 수 없으며 지체 시에는 계약 조건에 따라 계약자가 모든 책임을 진다. 1.6경미한 변경 수․배전반의 제작에 있어서 현장의 마무리 작업,위치 변경 및 간단한 배선 변경 등으로 인 하여 불가피한 경우에 한하여 감독관의 승인 하에 변경이 가능하다. 1.7제품 보증 계약자는 고의 또는 천재지변으로 인한 사고를 제외하고는 납품일로부터 2년 간 발생하는 모든 하자에 대한 책임을 져야 한다. 1.8제작 및 납품 1.8.1계약에 의해 공급되는 설비는 감리원이 지정하는 장소에 납품하여야 한다. 1.8.1계약자는 수전 및 시운전을 위하여 감리원이 요청할 때에는 즉시 응해야 하고,특히,한국전기안 전공사로부터 수전을 위한 사용 전 검사 시에는 입회 지시에 따라야 한다. 1.9입회 확인 본 계약 하에 제작,설치되는 제품의 제작 과정 중에 감리원이 수시로 입회 할 수 있으며 이때 감리원의 시정 또는 지시 사항에 대하여는 지체 없이 조치하여야 한다. 1.10계통상의 고려사항 1.10.1수․배전반의 설계에는 전력계통의 안전,신뢰도 및 효율적인 운전을 위하여 전력계통 구성상 관련이 있는 기기 등과의 관계를 충분히 검토하여야 한다. 1.10.2수․배전반 설계,제작에는 부하가 되는 기기(전동기,변압기,콘덴서)특히 전력계통 구성상 관 련이 있는 기기(저압 측 및 저압 ControlCenter등)와의 관계를 충분히 고려하여야 한다. 1.10.3제어회로 시퀀스는 별도 지정하지 않는 한 제작자 표준으로 한다. 큐비클 상호 간 또는 외부와 Interlock이 있을 경우 그 기능을 만족시킴과 동시에 시퀀스는 될 수 있는 한 단순하게 구성하고 큐비클 상호 간 및 외부와의 Interlock제어 배선은 큐비클 내에서 끝 내야 한다.사용하지 않는 접점이 있더라도 단자반까지의 배선은 하여야 한다. 1.11운반,설치 및 시운전 1.11.1모든 제작품은 단위 별로 완전 조립 상태에서 운반하여 납품하는 것을 원칙으로 한다.단,완전 조립 상태로 납품이 불가능 할 때에는 분해하여 납품 후 계약자 책임 하에 재조립하여야 한다. 1.11.2모든 제작품은 구매자가 지시하는 장소에 납품하여야 한다. 1.11.3계약자는 설치공사 완료 후 감리원의 입회 하에 시운전을 실시하여야 한다. 1.11.4제품을 구성하는 각 기기 및 기구는 외부 조건에 대하여 충분히 견디는 기계적,열적 성능을 가 지고 있을 뿐만 아니라 전기적으로 매우 안전하여야 하며 점검 및 보수에 편리한 배치를 하여야 한다.

1.12시험 및 검사 1.12.1검 사 (1)중간검사:제작 중 감리원의 지시에 따라 중간검사를 하여야 한다. (2)제품검사:제작 완료 후 감리원의 공장검사를 받아 합격 후 납품하여야 한다. 1.12.2시 험 계약자는 납품한 배전반에 대한 아래 항목에 대한 자체시험을 필하고 시험 성적서를 제출하여야 한다. (1)구조검사 (2)기구 동작검사 (3)시퀀스 시험 (4)내전압 시험 (상용주파 내전압 시험) (5)기타 필요한 시험 1.12.3제반시험,검사 및 시운전시 부적합하거나 결함이 발생하였을 때에는 계약자 부담으로 즉시 시 정 조치하여야 하며 재시험 및 검사를 받아야 한다. 1.13품질조건 1.13.1수․배전반 제작업체는 ISO 9001및 14001을 획득한 업체이어야 한다. 1.13.2국가 및 정부투자 기관에 동일 성능 이상의 납품 실적이 있어야 하며,하자책임 한계의 명확성 과 제품 호환성 및 동일성을 기하고 사후 효율적인 유지보수 관리를 위하여 단일 업체에서 제작 하여 납품하도록 한다. 1.13.3본 시방서에 명시되지 않는 사항이라도 기기의 성능 발휘에 당연히 필요한 사항 또는 고려하여 야 할 사항은 감리원에 의견을 제시하여 승인을 득한 후 계약자의 책임 하에 이를 시행하여야 한 다. 14.수배전반 1.13.4모든 기기 부품은 KS 또는 동등 이상 국내 제작회사 우수제품(수요기관에서 요구하는 사양 우 선 적용)이며 성능 보증 상 국산품 사용 이 불가능한 경우에는 외산품을 사용한다. 1.14설치공사의 범위 1.14.1본 제품의 제작 설치 시 포함되는 부분 (1)제작된 물품의 운반 및 현장반입,열반 설치 작업 (2)설치도면,결선도,시운전조정 및 보수에 필요한 자료의 공급 (3)사용전 검사 입회 및 시운전 1.14.2본 계약에서 제외되는 부분 (1)1차 측 전력 배선의 단말처리 (2)배전반(또는 MCC 및 분전반)2차 부하 측 결선작업 (3)접지배선 (큐비클 외부) 1.15예비품 및 공구류 도급자는 수․배전반 납품 시 하기 공구류 및 예비품을 포함시켜야 한다. 1.15.1기본공구:1SET,*D.S봉 2m:1EA 2.특별시방서 2.1특고압 및 저압 폐쇄배전반 2.1.1구조일반 (1)외함 재질은 냉간압연강판을 사용하여 충전부를 제외한 모든 금속 부분이 전기적으로 접속되도 록 하며 그 두께는 다음과 같아야 한다.

(5)모선 가공 시에는 굴곡 부위에 금이 가거나 특성이 변화되지 않도록 조심해야 한다. (6)모든 모선,접속부 및 지지물은 1초 간 정격 단락 전류를 포함한 단시간 전류를 흘릴 수 있는 능력이 있도록 한다. (7)주 모선은 차단기반 내부의 분리된 격실에 설치하며,접근은 볼트 체결된 금속 보호 판에 의해 서만 가능하도록 한다.주모선의 접속부는 차단기반의 다른 부분에 접근하기 위하여 보호 판과 문을 열었을 때 돌출 되지 않도록 한다. (8)모선 상 배열 및 색상 구분은 다음과 같이 하여야 한다. ① 상 배열 가.3상회로 좌우 배열인 경우 :좌로부터 R상,S상,T상,중성선 상하 배열인 경우 :상으로부터 R상,S상,T상,중성선 원근 배열인 경우 :가까운 곳으로부터 R상,S상,T상,중성선 나.단상회로 좌우 배열인 경우 :좌로부터 제1상,중성선,제2상 상하 배열인 경우 :상으로부터 제1상,중성선,제2상 원근 배열인 경우 :가까운 곳으로부터 제1상,중성선,제2상 다.직류극성 배열 좌우 배열인 경우 :좌로부터 정(P),부(N) 상하 배열인 경우 :상으로부터 정(P),부(N) 원근 배열인 경우 :가까운 곳으로부터 정(P),부(N) ② 상별 색 구분

2.1.3제어회로 (1)계전기,계기,변류기 및 변성기 등의 시험에 편리하도록 변류기,변성기의 2차 회로에 시험단자 를 설치하며 상을 표시하는 명판을 취부한다. (2)단자대는 600V 정격으로서 나사로 쪼이는 형식으로 한다. (3)단자대는 내부 배선용과 외부 전선 인출 및 인입용으로 구분 (X,Y,Z)하여 설치한다. (4)단자대는 일반 배선의 경우 최대 3.5㎟,CT 배선의 경우 최대 5.5㎟의 도체를 접속할 수 있는 크 기로 한다. (5)단자대는 전선을 손쉽게 접속할 수 있는 구조로 취부하며,쉽게 단자번호를 식별할 수 있도록 한다.또한,단자 보호 덮개가 있으며 20% 이상의 여유 분을 두어야 한다. (6)제어회로에 사용되는 전선은 원칙적으로 KSC-3302(비닐절연전선-IV)또는 KSC-3325(전기 기 기용 비닐 절연 전선-KIV)에 규정 전선을 사용한다. (7)전선의 색상은 다음과 같다.

(8) 제어회로의 배선은 DUCT배선 또는 묶음배선 방식으로 하며 중간 부분에서 접속하지 않는다. 또한 고압 회로로부터 충분하게 격리한다. (9)모든 전선의 단말에는 원형 압착 단자를 사용하고 배선의 점검이 용이하도록 선 번호를 표시한 다.어느 접속 단자이거나 전선의 접속은 2개를 초과하여 접속할 수 없다. (10)납품을 위해서 분리된 UNIT 사이의 제어용 전선은 분리된 UNIT의 가까운 단자대에 연결한 다.연결선을 현장에서 용이하게 결선할 수 있도록 공급한다. (11)각 PANEL은 원방 제어를 위하여 다음의 사항에 대한 출력 신호를 준비한다.

2.1.4도장 (1)외함의 도장은 PANEL의 내·외면을 정전 분체 도장으로 마감 처리한다. (2)도장 표면은 긁힘,변색,일어남,흐름 등의 자국이 없이 매끄러워야 한다. (3)도막 두께는 40~60μm 크기로 하며 두께의 편차가 심하지 않도록 고르게 한다. (4)용접 부위의 도장은 SLAG를 제거한 후 도장을 한다. 14.수배전반 2.1.5접지 (1)접지 BUS는 반의 하부에 설치하며 연접하는 PANEL의 접지 모선과 쉽게 접속 할 수 있으며, 작업자가 DOOR 문턱에 발을 올리더라도 간섭을 받지 않는 구조로 제작한다.접지 BUS는 5tx 30mm 이상의 동 BUSBAR를 사용한다. (2)계기용 변압 변류기 2차 접지 및 각종 기기의 외함 접지용 CABLE은 전항의 규격에서 규정한 굵기 이상의 것을 사용한다. (3)각 단위 금속함은 접지 모선과 전기적으로 접속되며,문짝은 편조선 등을 사용하여 외함과 접속 한다. (4)인출형 차단기의 외함은 접지 모선에 전기적으로 접속하며,차단기의 인출 시 자동으로 분리 가 능한 구조로 한다. 2.1.6명판 (1)명판은 백색 아크릴에 흑색 고딕체 문자로 이면 각인하여 볼트 또는 이와 동등 이상의 방법으로 고정 취부한다. (2)PANEL의 적당한 위치에 다음 사항을 기재한 명판을 취부한다. 제조자명 /제조번호,형식 /제조 년 월 일 /발주처 MARK 2.2자재 사양 2.2.1부하개폐기 (LBS:LoadBreakerSwitch) (1)주요 정격:24kV,3P,630A,60Hz (2)형 식:전동 조작형,3극 단투 (3)조작 전압:DC 110V (4)부대 설비:보조 스위치,수동 개폐장치,조작 COUNTER 2.2.2피뢰기 (SA:SurgeArrestor) (1)주요 정격:18kV,5kA (2)형 식:GAPLESS,w/DISCONNECTOR 2.2.3계기용 변성기함 (MOF:MeteringOutFit) (1)주요 정격:13200/110V,**/5A (2)형 식:MOLD TYPE (3)단락 강도:75In 2.2.4진공차단기(Vacuum CircuitBreaker) (1)형 식:단독인출형 (2)정격 전압:24kV (3)정격 전류:630A (4)차단 전류:12.5KA (5)조작 방식:전동조작방식 (6)조작 전압:DC 110V 2.2.5저소음 고효율 변압기 (HighefficiencyCastResinTransfomer) (1)주요 정격:3상,222.9kV/380-220V (2)형 식:MOLD TYPE (3)결선 방식:DELTA-WYE (4)냉각 방식:AN (5)절연 계급:F종 (6)TAP 전압:(F)23900/(R)22900/21900/20900/19900(V) 2.2.6기중차단기 (ACB:AirCircuitBreaker) (1)주요 정격:4P 600V 630A 50kA,4P 600V 1600A 50kA

(2)형 식:DRAW-OUT TYPE (3)투입 방식:전동 CHARGE 형 (4)동작 시간:차단시간-40ms이하,투입시간-70ms이하 2.2.7배선용차단기 (MCCB:MoldedCaseCircuitBreaker) (1)형 식:도면 참조 (2)극 성:2P /3P /4P (3)정격 전압:AC 600V,DC 250V (4)트립 방식:전자식 또는 열동전자식 2.2.8접 지 ① 접지부스는 배전반 하부 베이스 상단 50㎜ 위치에 취부 하여야 하며 접지 모선의 말단에는 인 접반 접지모선과 용이하게 접속할 수 있는 접속편을 취부 함과 동시에 접지선 접속단자를 구비 하여야 한다. ② 계기용 변압 변류기 2차 접지는 6.0㎟이상의 전선을 사용하여야 한다. ③ 각 단위 금속함은 접지모선과 전기적으로 접속되어야 한다. 2.2.9계기용 변압기 (PT:PotentialTransformer) (1)형 식:EpoxyResinType (2)정격 전류:도면 참조 (3)정격 부담:50VA (4)오 차:1.0Class 2.2.10계기용 변류기 (CT:CurrentTransformer) (1)형 식:EpoxyResinType (2)정격 전류:도면 참조 (3)정격 부담:40VA 14.수배전반 (4)오 차:1.0Class 2.211디지털 보호계전기 (1)보호기능 기존 유도형 보호계전기의 보호기능을 모두 갖고 있으며,따라서 OCR,OCGR,UVR 등 각종 보호계전기의 기능을 디지털 보호계전기 하나로 처리가 가능하여야 한다. (2)상 태 감 시 디지털 보호계전기는 보호 계전기 내에서 이루어지는 각종 정보(OCR,OCGR,UVR 등의 동작 상태)를 보호계전기 디지털 화면에 표시 가능하여야 하며,또한 원격으로도 상태를 감시할 수 있는 기능을 지원하여야 한다. (3)제어 및 연동 디지털 보호계전기는 차단기와 서로 연동되어 보호계전기의 Trip신호를 받아 차단기 를 개방시킬 수 있도록 Interlock기능을 갖고 있어야 하며,또한 원격으로 디지털 보 호계전기를 이용하여 차단기를 투입/개방을 할 수 있는 기능을 지원하여야 한다. (4)규 격

① 보호계전기부

∙ 디지털 보호계전기는 전력감시제어설비의 컴퓨터를 통해 원격 감시 및 제어가 가능하도록 통신 규격을 지원하여야 하고,통신 프로토콜을 개방하여 원활한 Data Link가 가능하도록 하여야 한다. ② 계 측 부 ∙ 결 선 방 식 :3상 4선식 ∙ 주파수 입력 범위 :60Hz ∙ 계측치 표시 항목 :전압,전류,유효전력(W),유효전력량(WH),역률,주파수 ③ 제 어 부 :차단기의 제어를 위한 입․출력 제어 기능을 제공하여야 한다. ④ 보호계전기 MMI부 :디지털 보호계전기는 전용의 MMI설비를 구성하여,보호계전기의 상태 및 해당 전기설비의 감시․제어를 할 수 있도록 구성하여야 한다. ⑤ 구조 및 성능 가.보계전기부 ∙ OCR,OCGR,UVR 등의 보호 동작특성 ∙ 순시요소 및 한시요소의 동작 구분 기능을 갖고 있을 것. ∙ 디지털 보호계전기는 각종 보호기능의 임의 선택을 위한 기능을 갖고 있어야 한다. 나.계 측 부 ∙ 디지털 보호계전기의 Trip신호를 차단기 등에 연동시키기 위한 출력접점을 제 공하 여야 한다. ∙ 디지털 보호계전기의 각종 상태를 원격감시제어설비에서 상태를 감시하기 위한 출력 접점을 제공하여야 한다. 다.제 어 부 :디지털 보호계전기와 연동된 차단기를 제어하기 위한 출력 접점을 제공 하여야 한다. 라.기 타 ∙ 디지털 보호계전기는 배전반 Door에 취부할 수 있는 구조이어야 하며,표시부 및 조작 부가 노출되어야 한다. ∙ 디지털 보호계전기는 전기적,기계적으로 충분한 내구성을 가지고 있어야 하며 외부 Noise에 대해서 오동작 하지 않아야 한다. ∙ 디지털 보호계전기는 양질의 재료를 사용하여 전기적 및 기계적으로 충분한 내구성을 갖고,조작은 원활하고 확실하며,충격이 적고 설치상태에서 필요로 하는 외부점검을 안 전하고 쉽게 할 수 있는 구조이어야 한다. ∙ 디지털 보호계전기는 각종 보호계전기와 연동(Interlock)기능에 의해 부하설비를 보호 해야 한다. ∙ 유지보수가 용이한 구조이어야 한다. ∙ 소형,경량화로 판넬 설치공간을 효율적으로 활용할 수 있는 구조이어야 한다. 2.3직류전원공급반 2.3.1구 조 (1)판넬의 구조는 "저압 폐쇄배전반"의 시방과 일치하여야 한다. (2)본 충전기는 자동부하 보상장치를 갖춘 부하제어회로와 접지고장 검출회로를 구비한다. 2.3.2정 격 (1)충전기

⑤ 교류입력 가.상 수 : 3ø4W 나.정 격 전 압 : 380/220V 다.전압변동범위 : ±10％ 라.정격주파수 : 60Hz 마.주파수변동범위 : ±5％ ⑥ 직류출력 14.수배전반 가.정 격 전 압 : 110V DC 나.전압 안정도 : 2％ 이내 다.정 격 전 류 : 도면참조 라.과부하 내량 : 120％ 10분 마.전 류 제 한 : 110％ (90～125％ 조절가능) (2)축 전 지

② DOOR : 전면 1.6mm 후면 1.6mm 이상

⑥ BASE : 5T*50*100mm 2.4.2외부 구조 (1)함체는 철재의 용접 또는 조립식으로 각 용도별 UNIT인출형 구조로 되어야 한다. (2)UNIT ① UNIT도어는 MCCB조작 핸들을 사용하여 도어와 인터록되는 구조로 하여야 한다. ② MCCB의 ON-OFF는 전면 UNIT에 취부된 MCCB핸들로 하며,ON시에는 Lock가 되어 도어 가 열리지 않고 OFF시킨 상태에서 도어의 고정 나사를 풀고 개폐하는 구조이어야 한다. ③ UNIT별로 조작회로 및 자동제어용 조작회로는 단락 보호를 위하여 각 조작 회로에 휴즈를 사 용하여야 한다. ④ Motor의 동작 상태를 나타내는 조광형 누름버튼 스위치,과부하 표시등,선택 스위치를 설치 및 회로 구성하여야 한다. 2.4.3내부구조 (1)구 조 ① MOTOR 제어반은 각 분기회로마다 별도의 UNIT를 갖는 구조로 한다. ② 반면 내부에 설치되는 기기배치는 조작,감시,점검이 편리한 위치에 설치하여야 한다 ③ 각 UNIT는 유지관리 및 보수시의 편의를 위하여 UNIT후부의 CLIP이 수직 Busbar에 끼우도 록 인출형으로 제작한다. ④ 반내 전면부에는 MOTOR START UNIT를 수용하고 후반부에는 모선,인출배선 및 콘덴서를 설치한다. ⑤ 조작용 인출단자는 반의 우측에 조립식으로 설치한다. (2)모선 및 접속도체 ① 재 질 모선은 KSD 5530에 의한 98%이상의 도전율을 갖는 은도금 처리한 전기동(Busbar)을 사 용 하며 규정 조건에서 정격 단시간 전류를 흘려도 충분히 견디어야 한다.

② 모선의 접속 모선은 가능한 한 루프 도중에서의 접속을 금하며 부득이한 경우의 접속 및 분기 부 분 은 양쪽이 겹쳐지도록 하며 단선,접촉불량 및 혼촉등이 생기지 않도록 토크렌치로 견고히 조여야 한다. ③ 단 자 대 가.동력반 후면에는 인입,인출용 전력선 및 제어선 접속을 위하여 단자대를 설치하고,약 10%의 예비단자를 구비하여야 한다. 나.각 UNIT 단자반에는 원격감시제어가 가능하도록 필요한 제어용 단자대 및 회로를 구비하 여야 한다. 다.단자대에는 각 단자의 회로명을 명기하고 플라스틱제 커버를 부착하여야 한다. 2.4.4디지털 모터 보호 및 제어장치 디지털 모터 보호 및 제어장치는 전동기기동반(MCC)에 취부되어 전기량(3상전류,지락전류) 을 계측 및 표시하고 보호계전기능(과전류,부족전류,결상,지락,순간정전보상)을 수행하는 장치 로써 단상모터와 삼상모터에 적용이 가능하여야 한다. (1)제작 및 설치 ① 전동기기동반의 전류메터,보호 계전기류,조작및 절환스위치,램프등을 1대의 장치로 집중화 되 어야 한다. ② 계통의 상수와 PT비,CT비 등의 설정을 임의로 조정할 수 있어야 한다. ③ 직입기동의 경우 모터의 기동기능을 내장하여 별도의 외부 시퀀스가 필요 없어야 한다. ④ 개폐기의 ON/OFF 조작및 운전중에 MCC/LOP/AUTO/REMOTE위치 선택 기능이 있어야 한 다.

⑤ 보호 계전기의 동작 상태 등을 표시하는 LED 표시등이 있어야 한다.(Annunciator기능 보유) 14.수배전반 ⑥ 전동기기동반의 모든 Metering은 디지털로 집중 표시되어야 한다. ① 과부하 트립 곡선은 정한시와 반한시를 선택할 수 있어야 한다. ② 디지털 모터보호및 제어장치는 도면에 표시한 바에 따라 갖추어져야 한다. ③ 디지털 모터보호및 제어장치는 반매입(Semi-flush)모터 전동기기동반이어야 한다. ④ 계측치는 7-SegmentLED를 사용하여 숫자로 표시해야 한다. (2)상세 기술사양 ① 형식:디지털 Type/반매입형(Semi-flush) ② 제어전원:AC110/220V ± 10%,60Hz ③ 부담 :5VA 이하 ④ 계측기능 가.3상 전류(표시범위 0~ 999A) 나.영상전류(표시범위 0.05A~0.6A/0.5~6A) ⑤ 제어기능(상태 표시및 리셋트 기능을 내장할 것) 가.MCC운전,LOP운전,AUTO운전 2.4.5부속기기 (1)계기용 변압기 (PT) ① 형 식 : ABSRESIN ② 정격 1차 전압 : 380V ③ 정격 2차 전압 : 110V ④ 정 격 부 담 : 대응하는 회로부담을 기준으로 결정 ⑤ 오 차 계 급 : 1.0급 (2)계기용 변류기 (CT)

(3)지시계기

② 진상콘덴서 가.형 식 :옥내 밀봉형 나.상 수 :3상 다.정 격 전 압 :380V 2.6무정전전원공급반 2.8.1동 작 개 요 (1)정상 운전 ① 교류입력전원을 수전하는 순변환부를 통하여 교류를 직류로 변환시켜 정전류 정전압으로 축전 지를 충전시킴과 동시에 역변환부에 직류를 공급하며,역변환부를 통하여 부하에 정전압,정주 파수의 전력을 공급한다. (2)정전 운전 ① 상용전원 또는 예비전원이 차단되면 평상시 충전장치에 의해 충전되었던 축전지를 통하여 무순 단으로 역변환부에 전원을 공급하여 부하에 정전압,정주파수의 전원을 공급하고 주어진 방전 시간 동안 계속 운전한다. (3)정전 회복 운전 ① 상용전원 또는 예비전원이 다시 공급되면 순변환부/충전부는 자동으로 기동되고 역변환부에 전 원을 공급하여 부하에 전력을 공급하는 동시에 방전된 축전지를 자동으로 충전 시킨다. (4)동기 절환 ① 역변환부가 입력전원과 자동 동기 시키는 방식으로 자동 및 수동 절체에서 절체시간이 제로가 되도록 설계하며 기기 자체의 유지보수와 인버부의 고장을 대비하여 부하상태에서 BYPASS전 원으로 자동 또는 수동으로 무순단 절환 할 수 있다. (5)충 전 ① 규정된 축전지를 충전할 수 있는 충분한 전류 및 전압 용량을 가지며 축전지 용량에 따라서 충 전전류를 설정할 수 있다. 2.8.2구 성 및 기 능 (1)본 제품은 다음과 같은 부분으로 구성되어 있다.

① 순변환부 및 충전부 (RECTIFIER/CHARGER) ② 역변환부 (INVERTER) ③ 동기절체 스위치부 (STATIC TRANSFER SWITCH) ④ 입력리액터 (INPUT REACTOR) ⑤ 출력리액터 (OUTPUT REACTOR) ⑥ 직류휠터부 (DC FILTER) ⑦ 출력휠터부 (OUTPUT FILTER) ⑧ 제어회로부 (CONTROL PART) ⑨ 디지털 디스플레이부 (DIGITAL DISPLAY) 14.수배전반 (2)전력변환모듈 (STATIC POWER CONVERSION MODULE) ① 순변환부 및 충전부 [Rectifier/Charger] 가.본 장치는 전력반도체인 IGBT,방열판,CONTROLPCB등으로 구성되어 교류를 직류로 변 환시키는 기능을 가지며 전원측으로 역류되는 잡음을 최소로 하여 입력측에 영향을 주지 않 도록 한다.또한,과전류 및 단락사고등에 대비하여 입력측이나 출력측에 회로보호용 차단기 나 FUSE를 부착한다. ② 역변환부 [Inverter] 가.본 장치는 전력반도체인 IGBT,방열판,콘덴서,CONTROLPCB등으로 구성되어 직류를 교 류로 변환하는 기능을 가지며 순시 전압제어 방식 고주파 펄스폭변조(P.W.M)로 제작되어 소음 및 출력파형에 우수한 특성을 가지고 있다. ③ 동기절체 스위치부 [StaticTransferSwitch] 가.본 장치는 인버터 이상이나 과부하에 대비하여 상용전원 및 인버터측에 절체용 반도체를 각 각 설치하여 자동동기 상태로 연동 동작되도록 하는 구조로써 위상차에 의해 발생되는 돌입 전력(CROSSCURRENT)의 방지를 위하여 순수한 반도체 소자로만 구성,제작하며 UPS나 STATIC SWITCH 고장 시 사용하는 유지보수용 NFB(MANUAL BYPASSS/W)를 별도 로 내장하여 기기의 유지보수가 용이하도록 제작한다. (3)변압기 및 휠터

① 입력 리액터 [InputReactor] 가.본 변압기는 순변환 및 충전부의 입력에 연결되며 “H”종 건식 리액터로 입력 측으로 역류 되는 고조파 함유량 및 입력 역률 등을 고려하여 제작한다. ② 출력 리액터 [OutputReactor] 가.본 변압기는 역변환부 출력에 연결되며“H”종 건식 리액터로 고조파 함유량을 최소화 하여 제작한다. ③ 직류 휠터부 가.본 장치는 ChockReactor및 DC Condenser로 구성된 L-C 조합형 FILTER로써 정류 리플 및 인버터 스위칭 리플을 최소화 할 수 있도록 설계 제작한다.(Reactor는 입력부에 설치되어 도 무방하다.) ④ 출력 휠터부 가.본 장치는 역변환부에서 발생되는 고조파를 출력측에 실용상 문제가 되지 않는 범위 내로 제거하는 여파기능을 갖는다. (4)제어 회로부 (ControlLogicUnit) ① 본 부분은 논리회로를 구동하기 위하여 보조 전원부,CONTROL UNIT와 상태표시 경보부로 구성되며 모든 인쇄회로 기판은 1.6mm 이상의 에폭시 기판을 사용하며 운용 및 보수가 편리하 도록 제작한다. (5)LCD 디스플레이 운영반 ① 본 운영반은 운전 상태의 식별이 용이하도록 기기 전면상단에 설치하며 LCD에 의한 문자 표 시 기능 및 단선도를 색인하여 LED에 의한 상태표시기능을 갖도록 한다. 가.계측기능 (LCD 문자 일괄표시 ) -교류 입력측(정류부):각상의 전압 및 전류,주파수를 표시한다. -교류 입력측(BYPASS):교류 전압을 표시한다. -직류측 :축전지 충전전압,충전 및 방전전류를 표시한다. -교류 출력측 :각상의 전압 및 전류,주파수를 표시한다. -내부온도,날짜 및 시간 (년 월/일 시:분:초) 나.운전 상태 표시 (LED 표시 )

다.제어 스위치 -UPS전면 조작 PANEL의 KEY PAD를 이용하여 UPS장비의 ON/OFF 동작이 가능하다.

-faultscanning은 과거의 발생된 순서로 0에서 499번까지로 500개가 저장되어 있으며 가장 최근의 것이 0번이 된다.fault발생의 날짜 및 시간도 동시에 저장되어 있다. -keypad를 통하여 각종 변수들을 변화시키기 위하여 menu를 누르게 되면 비밀번호를 요구 하며 비밀번호가 일치하였을 때 menusetting을 할 수 있다. -초기화에는 fault초기화,parameter초기화가 있으며 fault초기화는 과거 발생된 fault의 기록들을 제거하여 ready 상태로 만든다.parameter초기화는 모든 변수나 선택기 능을 default값으로 정한다. 14.수배전반 2.8.3Ethernet원격감시 제어부 -Option선택 시 가능 (1) UPS를 원격지에서 원격감시 및 제어할 수 있도록 Micro Processor 제어에 의해 운영되는 RS-232또는 RS-485PORT를 내장하여 DeskTop,NoteBook PC 등과 연동하여 Ethernet및 Network으로 원격지의 UPS및 다른 필요장비를 감시 및 제어가 가능하도록 제작한다. 2.8.4축 전 지 (BatteryBank) (1)축전지는 전력변환 모듈과 별도로 분리하여 설치되며 정전 시 규정시간 동안 운용할 수 있는 용 량을 구비한다. 2.8.5재 료 (1)본 장치에 사용되는 전기용품 재료는 품질이 양호하고 절연도가 높은 제품 또는 동등 이상의 제 품을 사용한다. (2)외함의 골조는 2.3mm 이상의 철판 또는 "ㄱ"형강으로 구성되며 보강대는 2.3mm 이상의 철판 을 사용하고 판넬 및 Bracket류는 1.6mm 이상의 철판을 사용한다. (3)입.출력 및 축전지 단자는 해당용량에 충분히 견딜 수 있는 용량으로 함체의 전면 하부에 견고 히 설치한다. (4)각종 주회로 및 제어회로 배선은 충분한 절연과 용량을 갖는 것으로 사용되어야 하며 접속 부위 는 압착단자를 사용 접속한다. (5)순변환부 및 역변환부의 주제어 소자는 충분한 용량의 전력용 반도체를 사용한 정지형으로 한 다. 2.8.6구 조 (1)본 장치는 실내 거치형(수직 자립형)으로 내부회로 점검 및 보수가 용이하고 방열통풍이 잘 되 도록 제작한다. (2)운용상태 및 경보표시 장치는 단일 유니트로 제작하여 전면 상단에 견고히 부착시켜 조작과 판 독이 용이하도록 한다. 2.8.7모 듈 구 조 (1)본 장치의 전력 스위칭 회로는 시스템의 유지보수와 고장복구 시간을 단축시키기 위해 모듈화 한다. 2.8.8인쇄회로 기판 (1)본 장치의 논리제어부 인쇄회로기판은 1.6mm 이상의 에폭시 기판을 사용하여 제작하며 별도 준 비된 다른 기판으로 쉽게 교체할 수 있도록 하며 콤포넌트,시험단자 및 터미날 등은 어떤 인접 모듈이나 어셈블리들을 이동시키지 않고 회로를 점검,조정하며 유지 보수할 수 있는 위치에 설 치한다. 2.8.9검 사 및 시 험

(1)본 장치 제작완료 후 다음의 시험을 필한 후 시험 성적서를 제출하며 시험항목은 다음과 같다. ① 입력전압 가변시험 ② 출력전압 안정도시험 ③ 출력파형 의율 측정시험 ④ 상태표시 및 경보표시 기능시험 ⑤ 바이패스 절환 기능시험 ⑥ 출력 주파수 안정도시험 ⑦ 과도전압 특성 시험 ⑧ 부하시험 및 인버터 효율 측정 ⑨ 계측 요소기능 시험 ⑩ 절연 시험 ⑪ 소음 시험 2.8.10표시 및 포장 (1)표 시 ① 본 장치 부품에는 식별이 용이하도록 부품명 또는 부호로 표시하고 장치 전면에는 제작회사 명 칭,제작 년월일,일련번호 및 제원이 기입된 명판을 부착한다. (2)포 장 ① 본 장치는 운반시의 충격이나 진동에 의하여 손상되지 않도록 견고히 포장하고 손상이 우려되 는 기기는 별도로 포장한다. === 관급자재 구매요청서(벌교-주암3-1, 폐쇄형배전반 등)0.xlsx ===

실정보고 (숨김)

실정보고 서류

간지 (숨김)

관급자재 수급계획서

관급자재 수급계획서

배전반 내역