입찰공고상세[물품] · 마감
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2026년 「배출권거래제 할당대상업체 탄소중립설비 지원사업」보일러 구매,설치
유찰 · 유한회사 사조씨피케이 · 냉난방·공조
- 결과
- 유찰
- 참가
- 0곳 · 개찰 09/09(수)
요약 AI 요약
에너지 감축과 온실가스 감축을 통해 기업 경쟁력을 확보하고 환경을 개선하기 위해 고효율 관류형 보일러를 구매하고 설치하는 사업입니다.
- 관류형 보일러(총 용량 48톤) 제작 및 설치
- 역삼투압(RO) 시스템(용량 50톤/hr) 구축
- 약품 주입 장치 및 연도 설치
- 배관, 보온, 파이프 랙 설치 공사
- 시운전 및 성능 검증(스팀 효율 93% 이상 보증)
- 보일러 가동 관련 제반 인허가 및 대관 업무 수행
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평가 · 배점
협상 대상 기준 · 평가위원 평가점수 중 최고점과 최저점을 제외한 점수의 평균이 85점 미만인 경우 부적격 처리
| 평가 항목 | 배점 |
|---|---|
| 제안사 소개(기본정보, 재무상태, 면허, 신인도, 유사 사업 수행 실적) | 0점 |
| 사업비내역서(설비비, 배관공사비, 노무비, 경비 등 산출 근거) | 0점 |
| 물품사양서(세부 사양, 모델명, 에너지 효율, 환경 인증서, 기술 규격 등) | 0점 |
| 수행 조직, 납품 및 설치 계획서(인력 전문성, 수행실적 등) | 0점 |
| 사후관리 계획서(무상 하자보수, 운영자 교육, 유지보수 조건 등) | 0점 |
| 현장 안전관리 계획서(위험성 평가, 안전 교육, 비상대응 체계 등) | 0점 |
| 기업신용도(BBB0 이상 우수, BBB0 미만~BB- 이상 보통, BB- 미만~B- 이상 미흡, CCC+ 이하 매우 미흡) | 0점 |
| 합계(항목을 더한 값) | 0점 |
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 기계설비ㆍ가스공사업(6202) 그리고 가스난방공사업(6203)
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 08/21(금) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 09/07(월) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 09/08(화) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 09/09(수) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 09/09(수) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 3,900,500,000원
- 배정예산
- 4,290,550,000원
- 기초금액
- 4,168,000,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 부가세
- 390,050,000원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 수관보일러 (4010200201)
- 수량
- 1 식
- 납품
- 계약 후 180일
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 예(직접생산)
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 08/21(금)
- 공고번호
- R26BK01687087-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 서울지방조달청
- 수요기관
- 유한회사 사조씨피케이
- 계약방법
- 제한경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 3,900,500,000원
- 배정예산
- 4,290,550,000원
- 사전규격번호
- R26BD00263433
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWP · 1 탄소중립설비_보일러 구매설치_제안요청서_ver8.0.hwp · 공고규격서
- ZIP · 규격서 등.zip · 공고규격서
- HWPX · 공고서_R26BK01687087-000.hwpx · 공고규격서
- PDF · 공고서_R26BK01687087-000.pdf · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
=== 1 탄소중립설비_보일러 구매설치_제안요청서_ver8.0.hwp ===
제 안 요 청 서
2026년 탄소중립설비 지원사업
(보일러 구매〮〮 설치) 2026. 08.
유한회사 사조씨피케이
Ⅰ. 사업 개요
1. 사업 범위(물품명) : 관류형 보일러 구매〮 설치 2. 사업의 배경 및 목적 2026년 배출권거래제 할당대상업체 탄소중립설비 지원사업의 일환으로 에너지 감축을 통한 기업 경쟁력 확보와 온실가스 감축에 적극적으로 대응, 참여함으로써 환경개선 효과를 기대하고자 본 사업을 시행하고자 함 3. 입찰 방법 : 일반경쟁 / 전자입찰 / 규격·가격 동시입찰 4. 입찰 참가 자격 : 다음 각 호의 자격을 모두 갖추어야 한다. 가. 입찰참가자격등록을 하지 않은 자는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰집행 전일까지 등록하고 입찰 전까지 이용약관에 동의하여 지정 공인인증기관의 인증서를 받은 후 조달청에 전자입찰 등록을 하여야 함 나. 국세 및 지방세 체납 중인 기업은 입찰에 참여할 수 없음 다. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제12조 및 동법 시행규칙 제14조 규정에 의한 자격 요건을 갖춘 자) 라. 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 제27조 제1항 각 호에 해당되지 않는 업체 마. 법정관리 등이나 국가, 지방자치단체, 정부출연 및 투자기관에 의하여 부정당업체로 제재 중인 업체는 참여할 수 없음.
참가자격
바. 입찰 참가 자격 국가종합전자조달시스템 나라장터 입찰참가자격등록규정에 의하여 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 건설산업기본법에 의거 기계설비,가 스공사업(6202) (주력분야: 기계설비공사(020)) 그리고 가스난방공사 업(6203) (주력분야 난방공사 제1종(024))을 등록한자 이어야 한다. 5. 사업 금액 : 4,290,550,000원 / 부가가치세 포함 6. 납품 기한 : 계약일로부터 180일 7. 납품 장소 : 수요기관 지정장소(경기도 이천시 부발읍 중부대로 1346 (유)사조씨피케이 이천공장) 8. 납품 규격 : 물품 시방서(보일러 구매,설치)에 따름 9. 기타 사항 : 입찰 공고서에 첨부된 물품 시방서 반드시 확인 바랍니다.
Ⅱ. 제안서 작성
1. 제안서 작성시 유의 사항 가. 본 제안과 관련된 일체의 소요비용은 제안자가 부담한다. 나. 제안서에는 본 공고문, 규격서 및 제안요청서에서 요구하는 모든 사항을 포함하여 작성해야 하며, 평가항목 기준표의 세부평가 순에 따라 증빙자료 또한 제출되어야 함 다. 제안서의 모든 기재사항은 객관적으로 입증할 수 있어야 하며, 허위로 작성된 사실이 발견된 경우에는 심사대상에서 제외하며 계약 후에도 계약해지와 함께 인적〮〮〮 물적〮〮〮 기간적 손실에 대한 손해배상을 청구할 수 있다 라. 제출된 제안서의 내용은 발주기관이 요청하지 않는 한 변경할 수 없으며, 계약 체결 시에 계약조건의 일부로 간주함
배점·평가
| 평가 항목 | 평가요소 | 배점 | 세부평가방법 |
|---|---|---|---|
| 업체 평가 (5점) | 재무구조․경영상태 | [5] | |
| 기술 능력 평가 (75점) | 제시규격의 적정성 및 품질보증방안 | [20] | |
| 사업수행계획 | |||
| 성능 | |||
| 수행실적 | [5] | ||
| 기술․지식능력 | |||
| 안전보건환경 관리방안 | |||
| 관리 부문 (20점) | 사후관리 및 추진 계획 | [20] |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 5 | 4 | 3 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 20 | 15 | 10 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 20 | 15 | 10 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 20 | 15 | 10 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 5 | 4 | 3 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 5 | 4 | 3 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 5 | 4 | 3 | 1 |
| 구분 | 매우우수(A) | 우수(B) | 보통(C) | 미달(D) |
|---|---|---|---|---|
| 점수 | 20 | 15 | 10 | 1 |
| 항목 | 평가요소 | 평가요소 | 배점 | 평가등급 | 점수 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 업체 평가 | 재무구조․경영상태 | - 일반현황, 주요연혁, 주요 사업 분야 - 기업 신용평가등급 | [5] | (A) | 5 | |
| (B) | 4 | |||||
| (C) | 3 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 기술 능력 평가 | 제시규격의 적정성 및 품질보증방안 | - 규격서의 수량 및 구성과 비교 - 규격서의 규격과 비교 - 부품의 신뢰성 및 기능 충족성 | [20] | (A) | 20 | |
| (B) | 15 | |||||
| (C) | 10 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 사업수행계획 | - 사업수행계획의 명확성 - 세부 일정의 적정성 | (A) | 20 | |||
| (B) | 15 | |||||
| (C) | 10 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 성능 | - 제안 성능(효율) 적합성 - 설비의 성능점검 자료 및 성능 확보 방안 - 품질 확보 및 검증 방안 | (A) | 20 | |||
| (B) | 15 | |||||
| (C) | 10 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 수행실적 | - 제안사업과 유사시스템의 수행 실적 및 프로젝트 경험 | [5] | (A) | 5 | ||
| (B) | 4 | |||||
| (C) | 3 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 기술․지식 전문성 | - 기술자 인력 구성 및 전문성 - 사업 분야에 대한 전문 지식 노하우, 특허 관련 - 최신 기술 동향 및 응용 능력 | (A) | 5 | |||
| (B) | 4 | |||||
| (C) | 3 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 안전․보건․환경 교육현황 | - 안전․보건․환경 조직 구성 - 교육현황 및 이수율 - 산업재해현황 | (A) | 5 | |||
| (B) | 4 | |||||
| (C) | 3 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 사후 관리 평가 | 기술, 가격 균형형 | - 운영 및 유지보수 지원 방안 - 사후 지원 체계(AS, 고장 대응)의 신속성 및 체계성 | [20] | (A) | 20 | |
| (B) | 15 | |||||
| (C) | 10 | |||||
| (D) | 1 | |||||
| 총 합계 | 총점 100 |
과업·요구
A0I1T From.제당공정 L0I1T A0 5 WaterLine 101 H From.정수장 펌프 CS 4 A0I1T 0 PG PP0GI1T LG 3 01 02 01 처리수 저장조 ST S STS304SCH108 AP0II3TT P0G5 P00G36 STS304SC M TRAIN"B"
DRAIN
FLOW :5㎥/hr TDS:1,315ppm
약주장치
BoilerFeedWater
Steam 관류보일러 시스템(12~16대)
MatchPoint
200A 200A LPGATMATM MainSteam 125A
Header
65A
MatchPoint
MatchPoint
From.전분공정
Steam
From.기존 50톤 수관 보일러 기존 톤 수관 보일러 SAJOCPK === 5 도면/보일러 시설 Lay-Out.pdf === 11동
전기실
13동 15동 21동
기존 파이프 랙
35동
응축수 80A:기존 응축수탱크에서 펌프이송
37동
| 스팀 350A:기존 스팀유량계 전단 연결 | 기존LPG라인에서분기(250A) ABC | F/T FT-01 | 100A Doo r | |||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 모터창고 | 분말소 | 65 | 5A 50 65A | A04 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 화기 | 5 0APCV 0A -2 | PCVA 5 -2 0A | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 50A01 | 0250A | AA0044 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기존 응축 수 | PCV-02 | PCV-01 AOV | 40A | ES | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 탱크 | AOV- | -03 | V50A | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 보 충 | (4 응축 | 04 | 100A | 50A | 50A A OV-01 | C/V C/V50A 50A | ||||||||||||||||||||||||||||
| 파이프 랙 | 수 | 0To 수이 n | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 라 /H) 송펌 인 80A 프 | 40A | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| P | 10 | 50A | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| LITO AGS | 0A | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 스팀유량계 | (기존) | L | ESV50 A | C/V50A | ||||||||||||||||||||||||||||||
| PG 50A AO 방 V- | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sta 호벽 02 tion 설치 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 정수장 | ro | oD | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 러실 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기 | 존정수장 | 펌프에서연결 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 유액조 | LP보G충IN수25800AA 스팀 350A | 34동 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 급수 80A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| LPG유량계(250A) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기존 응축수탱크 | 기존 응축수탱크 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 응축수탱크 블로다운베셀 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7300 | 1225 | 17383 20,000LIT 3,000LIT 3500 658 4700 농 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| A0 8 | 후생관 | 008 연수기 1 | 탱크 오 | 축처리 린터수 CIP 40 65A 저장조 A0 5Ton | 002 2 | 023 LPGIN250A 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 농축수 50A | 004 1 | 버,드 레인 80 | 052 | 021 1 | 드급레수인808A0A 6368 | 3449 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||
| 25동 | 023 51 | 009 6 | TE S2 * 치 장 OR | A | 300 A | 28 638 3 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 스팀 350A 관류보일러Set PS PS | 041 2 | 000 21 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기존보일러신규보일러정상운영확인후철거 | 022 1 약주탱크 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 000 운전실 4 | 3,000LIT | 신 | 규 보일러 설치 | 008 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 000 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| (384.11m2) | 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3000 360 2800 2540 15051 급드수레인808A0A 3449 27200 LPGIN250A | 04 |
LPG
기존 보일
41동
탱 크
24동 탱 크 26동 창고동 === 2 물품 시방서(관류형 보일러 구매 설치)_(유)사조CPK_R1.hwp === 관류형 보일러 구매·설치 시 방 서 2026. 07
사조CPK(유)
목 차
□ 시 방 서
제1장
구매설치설명서.................................................3 제2장 일반사항..........................................................4~5 제3장 특별사항..........................................................6~10
제 1 장 구매 · 설치 설명서
1. 사 업 명 : 관류형 보일러 구매 설치 2. 위 치 : 유)사조씨피케이 사업장(경기도 이천시 부발읍 마암리 234-17) 3. 사업목적 2026년 배출권거래제 할당대상업체 탄소중립설비 지원사업의 일환으로 에너지 감축을 통한 기업 경쟁력 확보와 온실가스 감축에 적극적으로 대응, 참여함으로써 환경개선 효과를 기대하고자 본 사업을 시행하고자 함. 4. 사업개요 관류형 보일러 제작 및 설치 1식
| NO | 설비명 | 규격 | 용량 | 단위 | 대수 | 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 관류형 보일러 | 48톤 용량 예) 3톤 * 16대 =48톤, 4톤 * 12대 = 48톤 | - | 식 | 1 | 스팀생산 |
5. 구매 설치 본 구매 설치는 일반사항 및 규격서에 의하여 소요되는 모든 자재는 계약자 부담으로 한다. 6. 계약기간 : 계약일로부터 6개월 (사업일정 변경될 수 있음)
제 2 장 일 반 사 항
1. 목 적 본 규격서는 (유)사조씨피케이의 관류형 보일러 구매 · 설치에 필요한 모든 제반사항에 적용한다. 2. 일반사항 본 시방서는 “2026년 탄소중립설비 지원사업”에 적용되는 관류형 보일러 시설 공사에 적용한다. 가. 본 사업은 사조CPK(유) 공장 내 관류형 보일러 시설공사 구매 설치로 시스템의 납품, 설치, 시운전 결과보고 등 제반 업무수행에 있어서 계약자는 본부가 지정한 감독원의 지시를 받아 본 규격서와 관련규정, 안전관리수칙 등에 의거하여 성실하게 수행한다. 나. 계약자는 본사업의 규격서를 충분히 사전검토, 숙지하여 본 사업을 원활히 진행할 수 있도록 한다. 다. 계약자는 객관적으로 타당한 내용에 대하여 감독원의 지시에 따라야 한다. 라. 다음의 경우 감독원은 공사의 일부 또는 전부를 중지할 수 있다. 1) 계약자가 정상적인 감독의 지시사항에 대하여 응하지 않을 때 2) 기타 감독원이 필요하다고 인정한 때 3. 사업범위 당사는 본 사업을 통하여 제작시방서 및 각 제출된 제안서에 따라 관류형 보일러 설치에 관한 물품의 구매, 설치, 시운전을 완료하여, 성과검증 및 성과보증을 통한 에너지 절감 및 온실가스 감축 결과 도출한다. 4. 정의 및 약어
가. 사업주 별도의 기술이 없다면 사조CPK(유)를 의미한다. 나. 계약자 계약에 의해 필요한 기술 지원을 포함하여 본 사업을 수행하는 개인 또는 법인체를 뜻한다. 다. 감독원 본 계약의 사업주가 임명한 사업주의 직원 또는 단체(회사)를 의미한다. 라. 사업수행 관류형 보일러 구매, 설치를 위한 장비, 인력을 포함해서 계약에 따라 수행될 모든 업무를 말한다. 마. 현장 사조CPK(유) 이천사업장 바. 약어 미터법이나 단어의 약어는 별도의 명기가 없는 한 일반적 관행에 따른다. 5. 교 육 가. 계약자는 공급하는 설비의 운영과 유지관리를 위하여 교육 계획을 수립하여 유지관리 및 운영에 관한 기술교육을 실시하여야 한다. 나. 교육내용 - 관류형 보일러 유지관리 및 운영 방법 - 기타 필요한 사항 6. 검사 검수 및 하자보증 가. 검사라 함은 계약 규격서에서 요구하는 제반서류 및 사항을 완료하여야 하며, 종합 시운전 완료 후 시운전 결과 보고서를 제출하여 감독원의 승인을 득하여야 한다. 나. 주요인증 및 검사 기준 ① 보일러 설치검사 : 에너지이용합리화법 제39조(검사대상기기의 검사) ② 보일러 설치신고 : 에너지이용합리화법 시행규칙 (별표) 3의5, (별표) 3의9, (별표) 4의2 ③ 공정안전보고서 - 산업안전보건법 제49조의2(공정안전보고서의 제출 등) - 산업안전보건법 시행령 제33조의6(공정안전보고서의 제출 대상) (별표10)유해ㆍ위험물질 규정량 - 산업안전보건기준에 관한 규칙 제230조(폭발위험이 있는 장소의 설정 및 관리)
④ 설비 설치 완료 후 즉시 성능검사를 실시하고 30일 이상 데이터를 확보하여 6항의 성능 및 성과보증”에 의하여 검증 한다. 다. 최종 검사검수 완료후부터 하자보증기간은 3년으로 하고, 하자 발생 시에는 사조CPK(유)에서 지정하는 장소에서 계약자 부담으로 하자 보수하여야 한다. 7. 감독 및 결과확인 가. 사업수행과정을 감독원은 입회하여 확인할 수 있으며, 이때 감독원의 시정 및 지시사항이 있을 때는 계약자는 지체 없이 조치하여야 한다. 나. 사업수행사항이 부적합하거나 결함이 있을 때는 계약자 부담으로 시정 조치한 후 확인을 받아야 한다. 8. 안전관리 및 보안 가. 계약자는 관계법규에 따라 안전관리를 철저히 하고 계약자의 부주의로 인하여 인명의 피해 및 사유재산의 손해발생, 공공시설물의 파손 또는 도난 등 피해가 있거나 공익에 손실을 끼칠 경우에는 계약자가 일체 잭임을 지고 변상 또는 보상 의무를 진다. 나. 계약자는 당해 시설 출입자에 대하여 반드시 감독원 승인을 득한 후 작업을 시행하고, 수시로 보안교육을 실시한다. 9. 질의 및 이의 규격사양과 제품사양이 상이한 경우, 또는 이해 곤란한 내용 등 질의사항이나 이의가 있는 경우에 계약자는 반드시 감독원에게 문의하여 그 의견에 따라야 한다. 주관담당자: 사조CPK(유) 생산관리팀 임병노 부장 Tel. 031-644-7959 E-mail : byeoungno.lim@sajo.co.kr 10. 기타사항 본 규격서에 명시되지 않은 사항이라도 사업수행에 당연히 필요한 사항 또는 고려되어야 할 사항은 감독원에게 의견을 제시하여 승인을 득한 후 계약자 책임 하에 이를 이행하여야 한다.
제 3 장 특 별 사 항
1. 관류형 보일러 시설공사 구매·설치 본 특별사항은 당사에 납품될 관류형 보일러 시설공사의 적용 공정 및 규격과 관련한 제반사항을 규정한다. 2. 사업범위 가. 적용공정 : 보일러 나. 규격 : 관류형 보일러 48톤 용량 다. 목적 : 고효율 보일러로 교체하여 가스 사용량 절감을 통한 온실가스 배출 감축 라. 납기 : 계약 후 180일 마. 인도조건: 사조CPK(유) 이천공장 현장설치도 바. 필수 사항 – 성과 검증, 성과보증(제안서에 제출) - 설계, 도면, 설치, 시공, 시운전 등 작업 일체 - 인허가 등 대관업무, 검사 수행 등 일체 - 현장 설치 포함(현장 상황에 맞춰 사전협의 필요) 3. 사업내용 3.1 관류보일러 가. 관류보일러 본체 1) 형 식 : 관류보일러, 방폭형 2) 용 량 : 관류보일러 48 MT/hr 용량(-톤/기 * 수량)/압력에 맞는 시스템 구성 3) 압 력 : 운전압력 10kg/cm2g 4) 연 료 : LPG 5) 건 도(%) : 98% 이상 6) 효 율(%) : Min 95% 이상 at MCR (LPG Low Heat Value 11,080 kcal/kg 기준) - 93% 보증 필수 7) 블로우다운 (%) : by Vendor
8) NOx : 보일러설치 NOx 배출허용 기준치 이내_20ppm이하 9) Boiler는 입출열법 & HEAT LOSS법에 의한 계산결과에 대한 효율 보장 - 상호확인 10) Efficiency 및 건도는 최대부하에서 연속운전 조건 시 조건 임. 나. 연소장치 1) Gas 공급압력은 보일러 운전 설계압력에 맞추어 구성한다. 2) Gas용 Boiler의 연소안전기준에 대해서는 에너지이용합리화법에 의한 연료사용기기 형식 승인및 사후관리 업무취급요령에 따른다. 3) Gas 버너는 부속되는 기기를 포함하여 에너지이용합리화법 및 공업진흥청 고시기준에 적합한 것으로 하고 한국Gas안전공사의 승인을 필요로 할 경우에는 그 인정품으로 한다. 4) 가스누기 시 차단 3.2 주요 부대설비 가. RO system 1) RO System 사양 - 용량 : 50 Ton/hr (RO수 생산 기준, 25ton/hr x 2 trains) - 효율 : Min 80% (보증값)
| 구 분 | 사 양 |
|---|---|
| 연수설비 | by vender |
| 맴브레인 | 도레이 or 동등 사양 |
| 펌프 | 그런포스 or 동등사양 |
| 세정설비 | by vender |
2) 부속설비 사양 3) 배수용 Trench or Dike 설치 : 사전 제시 협의안으로 진행 4) 맴브레인 교체용 공간 확보 5) 보충수(정수장) 온도 사전 확인하여, 운전 적합한 기준으로 설계 나. 약품주입장치 1) 약품Tank 및 정량Pump는 사양 및 도면자료 승인을 받아야 하며, 입고된 설비를 기준으로 설치, 배관 작업을 실시하여야 한다. 2) 정량 주입 펌프로서 보일러에 급수되는 보급수의 Ph를 조정하고 농축된 부유물이 수관벽에 부착되지 않도록 한다. 3) 정량 Pump 용량 및 압력은 Boiler 설계기준에 의하여 정한다 4) Pump수량은 필요 Pump 수량에 예비 1대를 추가하여 구성한다. 다. 연도 1) Boiler 본체에서 대기배출 방안 제시 2) 크기는 Boiler 설계기준에 의한다. 3) 환경 기준을 준수하여 적합하게 시스템을 구성하여야 한다. 라. 기타 1) 수처리 운전은 사이클 설정에 따라 자동운전 2) 급수 및 Boiler수의 수질기준은 KS B 6209(Boiler급수 및 Boiler수의 수질)에 따름. 3) Pump 토출측, Boiler급수내관 입구에 Check Valve 설치(Disc Type, 싸코 혹은 동등)
4) Pump 설치 a. 기초는 윗면 주위의 배수 홈에 배수구를 설치하고 호칭지름 25㎜ 이상의 배관으로 배수관에 간접 배수한다 b. Pump는 공통베드마다 기초위에 수평으로 설치하고 축심을 정확하게 조정한 다음 기초볼트 구멍에는 모르타르를 채워 충분히 굳은 다음에 균등하게 조여 고정시킨다. c. 배관시에는 그 하중이 직접 Pump에 걸리지 않도록 지지한다. 5) 보충수 유량계 마그네틱 TYPE, 유량범위: 0~ 30 m3/h 6) 급수펌프 예비품 3.3 설치공사 가. 배관공사
| 배관종류 | FROM | TO | 재질 | SIZE |
|---|---|---|---|---|
| 1.WATER 배관 | 급수 Tank | 급수 Pump | SUS304 | |
| 급수 Pump | Boiler | |||
| 2.약품주입배관 | 약품Tank | 급수배관 | ||
| 3.연료 배관 - LPG | Boiler실 입구 | Gas트레인Valve | 가스탄소강관 | 200A |
| 4.증기 배관 | Boiler | 스팀헤더 | STPG38 #40 | 350A, 300A |
| 5.블로우다운배관 | 후래쉬Tank | |||
| 6.냉각공기배관(송풍기) | 송풍기출구 | Peep Hole | SUS304 |
1) 배관 기본 사양 2) 배관재질 및 Size는 Boiler 설계압력에 따라 설계하여 제시하여야 한다. 3) 명기되지 않은 모든 배관은 SUS304 재질로 한다. 4) LOCAL V/V류 - 2"미만Valve : 단조Valve, 후랜지식 - 2"이상Valve : 벨로즈실 Valve (사코 및 동등한 수준의 Valve) 5) 온도 및 압력 센서 - 액충만식 TYPE, SUS304 - 상용압력이 지시계 FULL범위의 1/2위치에 있도록 압력범위 선정할 것. - Boiler 설계를 기준으로 필요한 개소에(급수, 증기,연료,공기, Gas라인 등) 모두 설치. - 온도센서 웰포함 설치 6) 배관 Support는 SUS304 재질로 배관설치 기준 간격에 의하여 설치 7) 배관명칭 및 흐름방향 표식 8) 가스배관 가스누설 차동차단기 및 경보기 설치 9) 사용 유형기준에 적합한 가스유량계 설치 10) 가스배관의 비파괴검사를 실시하여 용접부 결함을 사전 제거해 안전성을 확보한다. 11) 가스 배관의 안전기준을 충족하기 위하여 부식방지 및 내화 페인트로 도색을 실시 한다. 12) 가스시설 공사는 「건설산업기본법」에 의한 기계가스설비공사업(가스시설공사 1종) 자격을 갖춘 업체로 실시해야 한다.
4) 바닥 배수용 Trench 설치 : Trench Cover는 아연용융도금 3.5 대관업무 : Boiler 정상가동에 필요한 제반 인허가(설치, 성능검사) 1) 환경인허가 - 배출시설 설치(변경)허가(신고)- 대기, 폐수 - 대기 오염방지시설 설치(변경)허가(신고) 2) 특정 Gas사용시설 신고/인허가 3) 검사대상기기 설치검사 및 성능검사 4) PSM 보고서 3.6 설치자료( Hard Copy 3본, CD 1Ea) 1) Boiler 설계자료(상세한 자료는 발주 후 제출) a. 조립상세도, 부분 상세도 b. 열정산 계산자료 c. 강도 계산서 d. 시험성적서(주요 계측기) e. Vendor List (제품명, 회사명, 담당자, 전화번호 등) 2) Boiler Lay-Out 3) Boiler P&I DWG. 4) Boiler Inspection Schedule(발주 후) 5) Boiler 설치공사 일정 6) Boiler 운전메뉴얼 7) 성능시험(KS B6205) – 시운전완료 후 8) 보일러 운전자 교육 실시(설치완료 후, 인원 및 시간 협의) 3.7 공사 시 기본수칙 1) 자재기준 - STS304 사용 ; Support(Angle, Channel), E/P(6t) or C/Plate(4t) Flange, B/N/W, Ball Valve (기성품이 없는 경우 협의 후 사용)" - Steel : H빔류, Sanding 후 에폭시 도색/그레이팅 : 아연도금 및 볼팅구조/특별지정품 (그 외의 제품 또는 공정가스 접촉부 자재는 STS316L 기준)" - 회전기기류 방향표시 스티커 부착 및 Full face 안전커버 설치 - 제작기기류 명판 부착 (상세명세) - Valve Tag 및 공정 흐름방향 표식(스티커 등) 설치
2) 설비부분 - 모든 시공 수준은 K.S 또는 관련단체 시공기준 및 GMP규정을 원칙으로 한다. - 설비의 소음은 환경(소음,진동) 및 보건(작업환경)관리 기준 이내로 유지 - 스텐레스는 알곤용접(승인 시 상위재질 아크용접), 스텐레스자재 절단은 에어프라즈마 /그라인더 사용 - STS 용접 부위 SUS Wire Brush로 표면 연마 처리 - 기기 접속 및 건물 통과시 Flange 설치 / 슬리브 사용 몰탈 마감 - 배관 Support 현장 맞춤 독립 Support / U bolt 체결 - 자동밸브(Air 구동식) 설치시 : Air 배관 설치(STS304 15A) 3) 운송, 저장 및 취급 - 공사현장은 항상 기기 및 자재 등을 깨끗하게 정리하고 청소 관리하여야 함. - 오염되기 쉽거나 손상될 염려가 있는 기기, 재료 및 설비는 적절한 방법으로 보호. 4) 작업 시 안전사항 - 현장 안전관리를 지명하고 그 책임자 지휘하에 공사를 행한다. - 안전모 및 각 업체의 표식이 있는 재킷 혹은 규정 복장 착용 - 작업장 정리 및 청결유지 및 청소실시 - 출입인원 통보 및 안전점검 - 위험작업시 적절한 방호장치 및 보호구 착용 - 용접기는 누전차단기 취부, 접지선과 홀더선의 길이는 동일하게 하고, 배선연결시 노출부 절연처리 - 계약시 당사 구매조건에 맞는 서류제출 - 철거자재는 당사 고철장으로 이동후 구분적재 기준 - 공사폐기물 발생시 시공업체에서 사외반출 및 적법절차에 의해 처리 4. 시운전 및 검사
가. 관류형 보일러 시설공사 구축/검사 절차 및 최적 운전 Design 제안서에 포함할 것 5. 성과검증 가. 당사 에너지절감 및 온실가스 감축에 관한 자료 제출할 것 나. 성과검증에 관한 방법론 제시할 것. - 보일러의 성능시험방법 KS B 6205(육상용 보일러의 열 정산 방식) 다. 상기 내용을 입찰시 제안서에 포함할 것. 6. 성능 및 성과보증 가. 성과검증에 따른 성과 보증할 것 나. 성과보증 스팀 효율 93%이상 - 보일러 효율을 확인할 수 있는 기술사양서 필히 제출하여야 한다 다. 성과검증 방법 - 인용 규격 다음 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다. KS B 6205 육용강제 보일러의 열정산 방식 KS B 6233 육용강제 보일러의 구조 KS B 6204 육용 수관 증기보일러의 정격 용 - 시험 일반 a) 부하 운전 성능 보일러 장치가 가동되면 정격부하로 운전 중에 이상 진동과 이상 소음이 발생하지 않고, 보일러의 운전상태가 정상상태(Steady State)에 도달한 후에 시험을 실시한다. b) 배기가스 성분 보일러의 배기가스 온도는 최종 배출구에서 측정하며 이외의 성분은 보일러 본체 출구에서 측정한다. c) 시험조건
가. 실시간 모니터링 및 데이터를 기반으로 한 사후 관리 계획서 및 에너지 절감에 대한 성과 검증 계획서를 제안서에 포함하여 제출. 8. 안전사항 8.1 사조씨피케이 기본 안전사항 준수. 1) 현장 안전관리를 지명하고 그 책임자 지휘하에 공사를 행한다. 2) 작업중 안전관리상 꼭 필요하다고 인정되는 가설물 등을 감독자가 설치를 지시 할 수 있으며 시공업체에서는 시공업체 부담으로 지체 없이 공급설치 하여야 한다. 3) 모든 작업자는 안전을 고려한 안전보호구를 착용한다. 4) 전기용접기 사용시 전압조정용 콘덴서를 부착한다(TIG등 모든 용접기 해당) 5) 작업장 정리 정돈 및 청결유지 (시작시, 식사전, 종료시) 6) 안전모 및 각 업체의 표식이 있는 재킷 혹은 규정복장 착용하여야 한다. 7) 중량물 취급작업, 밀폐공간작업, 화재・폭발 위험작업, 정전 및 활선작업 등 주요 위험작업시 안전절차 준수 8) 작업 시작 전 안전점검 및 조치 9) 안전작업허가 승인 후 작업을 할 것 8.2 작업전 안전사항 1) 위험성평가 실시 및 제출 모든 근로자(협력업체, 공사업체, 방문객 포함)에게 안전보건상 영향을 주는 다음 사항을 고려하여 위험성평가 실시 - 작업장에 제공되는 유해・위험시설 및 유해・위험물질 - 일상작업 및 수리・정비 등 비일상적인 작업, 비상조치작업 - 교대작업, 야간작업, 장시간 근로 등에 대한 건강증진방안 - 일시 고용, 외국인, 고령자 등 취약계층 근로자의 안전보건
2) 작업전 다음사항을 포함한 안전작업계획서 제출한다. 가. 작업 개요: 작업명, 범위, 기간, 장소 등 기본 정보와 작업 목적을 명시 나. 작업 방법 및 순서: 작업 절차, 사용 기계·기구, 인원 배치, 운행경로(해당 시) 등을 구체적으로 기록. 다. 위험성 및 예방대책: 추락·낙하·전도·협착·붕괴 등 작업별 위험요소를 식별하고, 이를 예방하기 위한 안전대책 포함 라. 작업 전 점검 및 준비: 가동 전 점검 계획, 장비·설비 점검, 안전장치(잠금·꼬리표 등) 적용 여부를 포함 마. 비상조치 및 교육: 비상시 대응 절차와 관련 교육 계획을 포함해 작업자에게 안내 === 3 효율검증기준.hwp === 관류형 보일러 성능검증기준 2026. 06
사조씨피케이
이 기준은 26년 탄소중립설비 지원사업의 보일러 설치를 통한 탄소저감을 저감을 위하여 (유)사조씨피케이 이천공장에 설치하는 관류 보일러 성능보증에 대한 결과검증에 적용한다. 1. 적용대상 : 관류보일러 48톤 용량 (유)사조씨피케이 이천공장 2. 구조 사항 2.1 에너지이용합리화법에 의한 제조검사 대상 보일러는 제조검사 기준 및 설치검사 기준에 적합하여야 한다. 2.2 보일러를 정상적으로 운전하기 위한 각종 안전장치는 각 보일러의 특성에 맞게 구비하여야 하며, 원활하게 동작되어야 한다. 2.3 과열, 저수위, 압력차단 장치 등에 대한 안전장치가 있어야 한다. 2.4 사용한 자재가 보일러의 사용 조건에서 장기간 안정적으로 성능을 유지할 수 있어야 한다.
3. 산정기준 보일러 효율은 일반적으로 다음과 같은 기준에 의하여 산출한다. 3.1 효율계산은 입출력 방식 (Input-Output Method)을 적용한다 - 보일러에 투입된 에너지(연료의 발열량)와 보일러에서 생산된 에너지(증기의 엔탈피)를 비교하여 효율을 계산한다. 효율 = (생산된 증기의 에너지 증가량 / 투입된 연료의 에너지) x 100 3.2 저위발열량 기준 효율 (Lower Heating Value, LHV): 연료 완전 연소 시 발생하는 열량 중 잠열을 제외한 열량을 기준으로 계산 3.3 제조업체의 성능시험 준비 사항 ① 연료 사용량을 측정은 기존 스팀유량계를 사용할수 있도록 구성하고, 그 값이 운전화면에 Display 되도록 하여야 한다. ② 급수량을 측정할수 있도록 급수배관 중에 물유량계를 설치하여야 하며, 급수탱크에 온도센서를 설치하여 온도를 측정할수 있도록 하여야 한다. ③ 정격부하로 10시간 이상을 정상 운전할 수 있는 시험연료와 급수를 준비하여야 한다. ④ 최소 8시간 동안 정격부하로 정상운전하여야 한다. ⑤ 보일러의 본체 출구에 배기가스분석을 위한 측정구로 1/2“ 소켓을 설치하고, ⑥ 성능시험 시에 정격부하 이상에서 정상운전이 되도록 제조자가 보일러를 조종하여야 하며, 간헐급수가 되지 않고 연속급수가 되도록 성능시험 전에 급수밸브와 주스팀 밸브(또는 온수 밸브)도 미리 설정하여야 한다.
4. 성능 시험 기준 4.1 시험 일반 ◦ 스팀유량계 및 급수유량계의 검교정 결과에 의한다 ◦ LPG의 저위발열량을 적용하여 효율을 산정한다. 4.2 효율산정기준 효율은 단위보일러는 정격 용량 및 정격 압력의 80% 이상으로 가동되는 상태에서 측정하여 다음 식에 의하여 산출된다. ns = Ga (h2- h1) / (Gf × LHV) × 100(%) 여기에서, ns : 스팀보일러의 효율(%) Ga : 증발량 (㎏/h) (수위보정을 한 급수량) h2 : 측정 압력에서의 포화 스팀 엔탈피(㎉/㎏) h1 : 급수 온도(℃) Gf : LPG 소비량(kg/h) LHV : LPG의 저위발열량(㎉/kg) 5. 성능보증 기준 5.1 열효율은 저위발열량 기준 93% 이상 5.2 Nox 배출량 20ppm이하 6. 외부업체 검증 에너지 전문기관의 3자 진단을 통하여 효율 점검을 실시하여, 결과를 검증한다. === 4 설치(설비) 공내역서_(유)사조CPK_탄소중립설비투자 지원사업.xlsx ===
원가
< 표 : 2 >
| 내역집계표 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 단위 : 원 | ||||||||
| 순번 | 품 명 | 단위 | 수량 | 직접재료비 | 직접노무비 | 기계경비 | 합 계 | 비 고 |
| 주 1) | 주 2) | 주 3) | ||||||
| 1 | 배관공사 | 식 | 1 | |||||
| 2 | 파이프렉설치공사 | |||||||
| 3 | 보온공사 | |||||||
| 4 | 연도공사 | |||||||
| 5 | 가스공사 및 인허가 | |||||||
| 6 | 현장관리비 | |||||||
| 7 | 보일러 반입공사 | |||||||
| 8 | 대기배출시설신고 | |||||||
| 9 | PSM컨설팅 | |||||||
| 10 | RO시스템 | |||||||
| 계 |
| 내역산출표 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 단위 : 원 | |||||||||||||||
| 순번 | 품 명 | 재질 및 규격 | 단위 | 수량 | 직접재료비 | 직접노무비 | 기계경비 | 합 계 | 비 고 | ||||||
| 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | 단 가 | 금 액 | ||||||||||
| 주 1) | 주 2) | 주 3) | 주 4) | ||||||||||||
| 1. 품 명 : 배관공사 | |||||||||||||||
| 1) | 버켓 트랩(삼양) | 25A | EA | 4.00 | 버켓 트랩(삼양)25AEA | ||||||||||
| 2) | 판체크 밸브 | 80A 20K | 16.00 | 판체크 밸브80A 20KEA | |||||||||||
| 3) | 65A | 4.00 | 판체크 밸브65AEA | ||||||||||||
| 4) | 단조 체크 밸브 (F) | 40A - 10K | 2.00 | 단조 체크 밸브 (F)40A - 10KEA | |||||||||||
| 5) | 25A - 20K | 15.00 | 단조 체크 밸브 (F)25A - 20KEA | ||||||||||||
| 6) | 급수 유량조절밸브 | 80A | 1.00 | 급수 유량조절밸브80AEA | |||||||||||
| 7) | 압력계(액충만식,사이폰셋트)STS | Ø100Х10kg | SET | 10.00 | 압력계(액충만식,사이폰셋트)STSØ100Х10kgSET | ||||||||||
| 8) | 온도계(STS 웰포함) | Ø100Х150˚C | EA | 2.00 | 온도계(STS 웰포함)Ø100Х150˚CEA | ||||||||||
| 9) | 약주탱크 시스템 | 1,000LIT 외 | 식 | 1.00 | 약주탱크 시스템1,000LIT 외식 | ||||||||||
| 10) | 드레인 쿨러 시스템 | 4톤/HR | SET | 드레인 쿨러 시스템4톤/HRSET | |||||||||||
| 11) | 급수 보조 탱크(STS 304) | 20,000 리터 | 급수 보조 탱크(STS 304)20,000 리터SET | ||||||||||||
| 12) | 흑관(SCH40) | 350A | M | 130.00 | 흑관(SCH40)350AM | ||||||||||
| 13) | 80A | 85.00 | 흑관(SCH40)80AM | ||||||||||||
| 14) | 65A | 90.00 | 흑관(SCH40)65AM | ||||||||||||
| 15) | 40A | 60.00 | 흑관(SCH40)40AM | ||||||||||||
| 16) | 25A | 90.00 | 흑관(SCH40)25AM | ||||||||||||
| 17) | 흑관(k.s) | 250A | 60.00 | 흑관(k.s)250AM | |||||||||||
| 18) | 80A | 96.00 | 흑관(k.s)80AM | ||||||||||||
| 19) | 65A | 흑관(k.s)65AM | |||||||||||||
| 20) | STS304 파이프(SCH 10) | 250A | 70.00 | STS304 파이프(SCH 10)250AM | |||||||||||
| 21) | 100A | 60.00 | STS304 파이프(SCH 10)100AM | ||||||||||||
| 22) | 80A | 300.00 | STS304 파이프(SCH 10)80AM | ||||||||||||
| 23) | 65A | 70.00 | STS304 파이프(SCH 10)65AM | ||||||||||||
| 24) | 50A | 80.00 | STS304 파이프(SCH 10)50AM | ||||||||||||
| 25) | 40A | 90.00 | STS304 파이프(SCH 10)40AM | ||||||||||||
| 26) | 20A | 80.00 | STS304 파이프(SCH 10)20AM | ||||||||||||
| 27) | 25A | STS304 파이프(SCH 10)25AM | |||||||||||||
| 28) | 15A | 25.00 | STS304 파이프(SCH 10)15AM | ||||||||||||
| 29) | STS 스트레나(F) | 80A | EA | 7.00 | STS 스트레나(F)80AEA | ||||||||||
| 30) | 65A | 2.00 | STS 스트레나(F)65AEA | ||||||||||||
| 31) | 15A | STS 스트레나(F)15AEA | |||||||||||||
| 32) | 스팀 버터 밸브(기어) 20K | 350A | 스팀 버터 밸브(기어) 20K350AEA | ||||||||||||
| 33) | 80A | 16.00 | 스팀 버터 밸브(기어) 20K80AEA | ||||||||||||
| 34) | 스팀 버터 밸브(기어) 10K | 50A | 스팀 버터 밸브(기어) 10K50AEA | ||||||||||||
| 35) | 물용 버터프라이밸브(기어) | 250A | 1.00 | 물용 버터프라이밸브(기어)250AEA | |||||||||||
| 36) | 100A | 물용 버터프라이밸브(기어)100AEA | |||||||||||||
| 37) | 80A | 12.00 | 물용 버터프라이밸브(기어)80AEA | ||||||||||||
| 38) | 65A | 20.00 | 물용 버터프라이밸브(기어)65AEA | ||||||||||||
| 39) | 50A | 12.00 | 물용 버터프라이밸브(기어)50AEA | ||||||||||||
| 40) | 약주펌프 안전변 STS(조광) | 15A | 2.00 | 약주펌프 안전변 STS(조광)15AEA | |||||||||||
| 41) | 단조 글로브 밸브(F) | 50A | 단조 글로브 밸브(F)50AEA | ||||||||||||
| 42) | 25A | 15.00 | 단조 글로브 밸브(F)25AEA | ||||||||||||
| 43) | 15A | 10.00 | 단조 글로브 밸브(F)15AEA | ||||||||||||
| 44) | STS 볼 밸브 (1피스) | 25A | 20.00 | STS 볼 밸브 (1피스)25AEA | |||||||||||
| 45) | 20A | 16.00 | STS 볼 밸브 (1피스)20AEA | ||||||||||||
| 46) | 15A | 35.00 | STS 볼 밸브 (1피스)15AEA | ||||||||||||
| 47) | 흑엘보(SCH40) | 350A | 15.00 | 흑엘보(SCH40)350AEA | |||||||||||
| 48) | 250A | 10.00 | 흑엘보(SCH40)250AEA | ||||||||||||
| 49) | 80A | 96.00 | 흑엘보(SCH40)80AEA | ||||||||||||
| 50) | 65A | 95.00 | 흑엘보(SCH40)65AEA | ||||||||||||
| 51) | 40A | 90.00 | 흑엘보(SCH40)40AEA | ||||||||||||
| 52) | 25A | 100.00 | 흑엘보(SCH40)25AEA | ||||||||||||
| 53) | STS 엘보 | 250A | 8.00 | STS 엘보250AEA | |||||||||||
| 54) | 100A | 12.00 | STS 엘보100AEA | ||||||||||||
| 55) | 80A | 55.00 | STS 엘보80AEA | ||||||||||||
| 56) | 65A | 52.00 | STS 엘보65AEA | ||||||||||||
| 57) | 50A | 28.00 | STS 엘보50AEA | ||||||||||||
| 58) | 40A | 45.00 | STS 엘보40AEA | ||||||||||||
| 59) | 25A | 35.00 | STS 엘보25AEA | ||||||||||||
| 60) | 20A | 45.00 | STS 엘보20AEA | ||||||||||||
| 61) | 15A | STS 엘보15AEA | |||||||||||||
| 62) | STS 티 | 100*80 | 8.00 | STS 티100*80EA | |||||||||||
| 63) | 100*50 | 6.00 | STS 티100*50EA | ||||||||||||
| 64) | 80*40 | 4.00 | STS 티80*40EA | ||||||||||||
| 65) | 65A | 15.00 | STS 티65AEA | ||||||||||||
| 66) | 50A | 24.00 | STS 티50AEA | ||||||||||||
| 67) | 40A | 38.00 | STS 티40AEA | ||||||||||||
| 68) | 흑티(SCH40) | 350A *80 | 16.00 | 흑티(SCH40)350A *80EA | |||||||||||
| 69) | 125A | 12.00 | 흑티(SCH40)125AEA | ||||||||||||
| 70) | 65A | 15.00 | 흑티(SCH40)65AEA | ||||||||||||
| 71) | 50A | 24.00 | 흑티(SCH40)50AEA | ||||||||||||
| 72) | 25A | 28.00 | 흑티(SCH40)25AEA | ||||||||||||
| 73) | 레듀샤(S40) | 50X65 | 4.00 | 레듀샤(S40)50X65EA | |||||||||||
| 74) | 레듀샤(STS) | 125*100 | 레듀샤(STS)125*100EA | ||||||||||||
| 75) | 25Х20 | 12.00 | 레듀샤(STS)25Х20EA | ||||||||||||
| 76) | 20Х15 | 레듀샤(STS)20Х15EA | |||||||||||||
| 77) | 니플 | 65A | 25.00 | 니플65AEA | |||||||||||
| 78) | 50A | 35.00 | 니플50AEA | ||||||||||||
| 79) | 40A | 니플40AEA | |||||||||||||
| 80) | 25A | 25.00 | 니플25AEA | ||||||||||||
| 81) | STS장니플 | 35.00 | STS장니플25AEA | ||||||||||||
| 82) | 20A | 65.00 | STS장니플20AEA | ||||||||||||
| 83) | 15A | 40.00 | STS장니플15AEA | ||||||||||||
| 84) | STS단니플 | 25A | 50.00 | STS단니플25AEA | |||||||||||
| 85) | 20A | 60.00 | STS단니플20AEA | ||||||||||||
| 86) | 15A | 40.00 | STS단니플15AEA | ||||||||||||
| 87) | 플렌지(SS400) | 350A | 10.00 | 플렌지(SS400)350AEA | |||||||||||
| 88) | 250A | 6.00 | 플렌지(SS400)250AEA | ||||||||||||
| 89) | 80A | 80.00 | 플렌지(SS400)80AEA | ||||||||||||
| 90) | 65A | 85.00 | 플렌지(SS400)65AEA | ||||||||||||
| 91) | 50A | 65.00 | 플렌지(SS400)50AEA | ||||||||||||
| 92) | 40A | 40.00 | 플렌지(SS400)40AEA | ||||||||||||
| 93) | 25A | 50.00 | 플렌지(SS400)25AEA | ||||||||||||
| 94) | STS 플랜지 | 250A | 8.00 | STS 플랜지250AEA | |||||||||||
| 95) | 100A | 2.00 | STS 플랜지100AEA | ||||||||||||
| 96) | 80A | 120.00 | STS 플랜지80AEA | ||||||||||||
| 97) | 65A | 60.00 | STS 플랜지65AEA | ||||||||||||
| 98) | 25A | 40.00 | STS 플랜지25AEA | ||||||||||||
| 99) | 15A | 10.00 | STS 플랜지15AEA | ||||||||||||
| 100) | STS 캡 | 250A | 1.00 | STS 캡250AEA | |||||||||||
| 101) | 100A | STS 캡100AEA | |||||||||||||
| 102) | 캡 | 250A | 2.00 | 캡250AEA | |||||||||||
| 103) | 125A | 1.00 | 캡125AEA | ||||||||||||
| 104) | 65A | 캡65AEA | |||||||||||||
| 105) | 파이프 슈 | 350A | 40.00 | 파이프 슈350AEA | |||||||||||
| 106) | 250A | 10.00 | 파이프 슈250AEA | ||||||||||||
| 107) | 125A | 20.00 | 파이프 슈125AEA | ||||||||||||
| 108) | 65A | 12.00 | 파이프 슈65AEA | ||||||||||||
| 109) | 50A | 6.00 | 파이프 슈50AEA | ||||||||||||
| 110) | 전산 볼트 | 3/8Х1 | 60.00 | 전산 볼트3/8Х1EA | |||||||||||
| 111) | 볼트 / 너트(고장력) | M16 X65 | 700.00 | 볼트 / 너트(고장력)M16 X65EA | |||||||||||
| 112) | M16X120 | 500.00 | 볼트 / 너트(고장력)M16X120EA | ||||||||||||
| 113) | M24 X100 | 300.00 | 볼트 / 너트(고장력)M24 X100EA | ||||||||||||
| 114) | M24 X180 | 46.00 | 볼트 / 너트(고장력)M24 X180EA | ||||||||||||
| 115) | 볼트 / 너트(STS) | M16x65 | 320.00 | 볼트 / 너트(STS)M16x65EA | |||||||||||
| 116) | M16x110 | 240.00 | 볼트 / 너트(STS)M16x110EA | ||||||||||||
| 117) | M20*85 | 60.00 | 볼트 / 너트(STS)M20*85EA | ||||||||||||
| 118) | M20*150 | 48.00 | 볼트 / 너트(STS)M20*150EA | ||||||||||||
| 119) | STS 용접봉 | Ø3.2 | KG | 70.00 | STS 용접봉Ø3.2KG | ||||||||||
| 120) | 용접봉(철) | 80.00 | 용접봉(철)Ø3.2KG | ||||||||||||
| 121) | 앵글(SS400) | 50Х4T | M | 150.00 | 앵글(SS400)50Х4TM | ||||||||||
| 122) | 찬넬 | 100Х50 | 찬넬100Х50M | ||||||||||||
| 123) | 베이스 철판 | 300*300*9t | EA | 40.00 | 베이스 철판300*300*9tEA | ||||||||||
| 124) | 세트 앵커 | 3/8 | 300.00 | 세트 앵커3/8EA | |||||||||||
| 125) | 1/2 | 200.00 | 세트 앵커1/2EA | ||||||||||||
| 126) | 알곤가스 | 0 | 병 | 30.00 | 알곤가스0병 | ||||||||||
| 127) | 산소가스 | 25.00 | 산소가스0병 | ||||||||||||
| 128) | 아세틸렌가스 | AC 98%(용접용) | Kg | 12.00 | 아세틸렌가스AC 98%(용접용)Kg | ||||||||||
| 129) | 질소 | 0 | 병 | 50.00 | 질소0병 | ||||||||||
| 130) | 보양재 | AL TEX | 롤 | 10.00 | 보양재AL TEX롤 | ||||||||||
| 131) | 에나멜 페인트 | 0 | 통 | 6.00 | 에나멜 페인트0통 | ||||||||||
| 132) | 사비 | ℓ | 15.00 | 사비0ℓ | |||||||||||
| 133) | 신나 | 20.00 | 신나0ℓ | ||||||||||||
| 134) | 워크웨이 제작 설치비 | 식 | 1.00 | 워크웨이 제작 설치비0식 | |||||||||||
| 135) | 렌탈 임대 | 4대 | 개월 | 3.00 | 렌탈 임대4대개월 | ||||||||||
| 136) | 장비 도비비(탱크 外) | 0 | 식 | 1.00 | 장비 도비비(탱크 外)0식 | ||||||||||
| 137) | 기수압 TEST | 기수압 TEST0식 | |||||||||||||
| 138) | 대차 제작(용접기.산소 외) | 3.00 | 대차 제작(용접기.산소 외)0식 | ||||||||||||
| 139) | 크레인 및 장비비 | 1.00 | 크레인 및 장비비0식 | ||||||||||||
| 140) | 비계 설치 공사 | 비계 설치 공사0식 | |||||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 2. 품 명 : 파이프렉설치공사 | |||||||||||||||
| 1) | H-BEAM, PLATE | SS275 | TON | 15.00 | H-BEAM, PLATESS275TON | ||||||||||
| 2) | RACK 제작 | 0 | RACK 제작0TON | ||||||||||||
| 3) | 방청페인트 | 150um | 방청페인트150umTON | ||||||||||||
| 4) | 운반비 | 0 | 운반비0TON | ||||||||||||
| 5) | 기초 타설 | 몰탈 | ㎥ | 8.00 | 기초 타설몰탈㎥ | ||||||||||
| 6) | 기초베이스 제작 | L 볼트 外 | 개소 | 12.00 | 기초베이스 제작L 볼트 外개소 | ||||||||||
| 7) | 형틀제작 | 0 | 식 | 1.00 | 형틀제작0식 | ||||||||||
| 8) | 굴착기 | 1㎥ | 일 | 3.00 | 굴착기1㎥일 | ||||||||||
| 9) | 크레인(타이어) | 25Ton | 12.00 | 크레인(타이어)25Ton일 | |||||||||||
| 10) | 고소작업차 | 5Ton | 1.00 | 고소작업차5Ton일 | |||||||||||
| 안전난간설치 | 0 | 식 | 안전난간설치0식 | ||||||||||||
| 비계 설치 공사 | 비계 설치 공사0식 | ||||||||||||||
| 용접봉(철) | ¢3.2 | kg | 30.00 | 용접봉(철)¢3.2kg | |||||||||||
| CO2 가스 | 0 | 병 | 10.00 | CO2 가스0병 | |||||||||||
| 아세틸렌가스 | AC 98%(용접용) | Kg | 3.00 | 아세틸렌가스AC 98%(용접용)Kg | |||||||||||
| 보양재 | AL TEX | 롤 | 2.00 | 보양재AL TEX롤 | |||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 3. 품 명 : 보온공사 | |||||||||||||||
| 1) | 유리면 보온카바 | 350*50T | M | 250.00 | 유리면 보온카바350*50TM | ||||||||||
| 2) | 250*50T | 80.00 | 유리면 보온카바250*50TM | ||||||||||||
| 3) | 100*50T | 60.00 | 유리면 보온카바100*50TM | ||||||||||||
| 4) | 80A*40T | 360.00 | 유리면 보온카바80A*40TM | ||||||||||||
| 5) | 65A*40T | 320.00 | 유리면 보온카바65A*40TM | ||||||||||||
| 6) | 50A*40T | 80.00 | 유리면 보온카바50A*40TM | ||||||||||||
| 7) | 25A*40T | 30.00 | 유리면 보온카바25A*40TM | ||||||||||||
| 8) | 밸브 보온 | 25A-300A | EA | 210.00 | 밸브 보온25A-300AEA | ||||||||||
| 9) | 알루미늄판(배관용) | 125A-350A | 700.00 | 알루미늄판(배관용)125A-350AEA | |||||||||||
| 10) | 알루미늄판(밸브용) | 25A-350A | 400.00 | 알루미늄판(밸브용)25A-350AEA | |||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 4. 품 명 : 연도공사 | |||||||||||||||
| 1) | 수직연도 | 450A | 식 | 16.00 | 수직연도450A식 | ||||||||||
| 2) | 장비비 (크레인 외) | 0 | 1.00 | 장비비 (크레인 외)0식 | |||||||||||
| 3) | 덕트공 | 인 | 30.00 | 덕트공인 | |||||||||||
| 4) | 비계설치비 | 0 | 식 | 1.00 | 비계설치비0식 | ||||||||||
| 5) | 드레인 배관 | 16.00 | 드레인 배관0식 | ||||||||||||
| 6) | 지붕 방수 마감 | 지붕 방수 마감0식 | |||||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 5. 품 명 : 가스공사 및 인허가 | |||||||||||||||
| 1) | 가스배관용 탄소강관 | 백관(KSD3631), D65 | M | 150.00 | 가스배관용 탄소강관백관(KSD3631), D65M | ||||||||||
| 2) | 백관(KSD3631), D200 | 80.00 | 가스배관용 탄소강관백관(KSD3631), D200M | ||||||||||||
| 3) | PL PIPE (KSD 3589) | D200 | 30.00 | PL PIPE (KSD 3589)D200M | |||||||||||
| 2) | 백니플(나사) | D15 | EA | 7.00 | 백니플(나사)D15EA | ||||||||||
| 3) | 백엘보(용접) | D65 | 12.00 | 백엘보(용접)D65EA | |||||||||||
| 4) | D200 | 20.00 | 백엘보(용접)D200EA | ||||||||||||
| 3) | 백티(용접) | D200*65 | 6.00 | 백티(용접)D200*65EA | |||||||||||
| 4) | 백캡(용접) | D200 | 1.00 | 백캡(용접)D200EA | |||||||||||
| 5) | PL엘보(용접) | 5.00 | PL엘보(용접)D200EA | ||||||||||||
| 4) | 절연죠인트 | 1.00 | 절연죠인트D200EA | ||||||||||||
| 5) | 가스용 분기티 | 0 | 가스용 분기티0EA | ||||||||||||
| 6) | 압력계 | 준저압용 | 16.00 | 압력계준저압용EA | |||||||||||
| 5) | 볼 밸브 | 황동, 10kg, D15 | 볼 밸브황동, 10kg, D15EA | ||||||||||||
| 6) | 가스미터기(터빈) | G-1600 | 1.00 | 가스미터기(터빈)G-1600EA | |||||||||||
| 7) | 온도압력보정장치 | 0 | 온도압력보정장치0EA | ||||||||||||
| 6) | G.S.V | 200A | G.S.V200AEA | ||||||||||||
| 7) | 가스감지기 설치 | 0 | 개소 | 5.00 | 가스감지기 설치0개소 | ||||||||||
| 8) | 가스용주강볼밸브 | D50 | EA | 15.00 | 가스용주강볼밸브D50EA | ||||||||||
| 7) | D200 | 2.00 | 가스용주강볼밸브D200EA | ||||||||||||
| 8) | 가스용필터 | 1.00 | 가스용필터D200EA | ||||||||||||
| 9) | 용접합후렌지 | D65 | 개소 | 24.00 | 용접합후렌지D65개소 | ||||||||||
| 8) | D200 | 10.00 | 용접합후렌지D200개소 | ||||||||||||
| 9) | 테프론가스켓 | D65 | 24.00 | 테프론가스켓D65개소 | |||||||||||
| 10) | D200 | 10.00 | 테프론가스켓D200개소 | ||||||||||||
| 9) | 나사접합 | D15 | 14.00 | 나사접합D15개소 | |||||||||||
| 10) | 강관용접 | D65 | 89.00 | 강관용접D65개소 | |||||||||||
| 11) | D200 | 30.00 | 강관용접D200개소 | ||||||||||||
| 10) | 강관 비파괴용접 | 20.00 | 강관 비파괴용접D200개소 | ||||||||||||
| 11) | γ - RAY TEST | 0 | 매 | 100.00 | γ - RAY TEST0매 | ||||||||||
| 12) | 브라켓트 | D65 | EA | 14.00 | 브라켓트D65EA | ||||||||||
| 11) | D200 | 32.00 | 브라켓트D200EA | ||||||||||||
| 12) | U볼트너트 | D65 | 14.00 | U볼트너트D65EA | |||||||||||
| 13) | D200 | 32.00 | U볼트너트D200EA | ||||||||||||
| 12) | 셋트앵커 | M10×L75mm | 92.00 | 셋트앵커M10×L75mmEA | |||||||||||
| 13) | GAS DETECTOR | 방폭 3단형 | SET | 4.00 | GAS DETECTOR방폭 3단형SET | ||||||||||
| 14) | 경광등 | 1.00 | 경광등방폭 3단형SET | ||||||||||||
| 13) | 방폭등 | 0 | EA | 방폭등0EA | |||||||||||
| 14) | 방폭스위치 | 방폭스위치0EA | |||||||||||||
| 15) | 방폭후렉시블 | 3.00 | 방폭후렉시블0EA | ||||||||||||
| 14) | 이상압력통보장치 | SET | 1.00 | 이상압력통보장치0SET | |||||||||||
| 15) | 가스감시 판넬 | 4회로용 | 면 | 가스감시 판넬4회로용면 | |||||||||||
| 16) | ELP전선관 | 30 mm | M | 48.00 | ELP전선관30 mmM | ||||||||||
| 15) | 강제전선관 | 아연도 16 mm | 250.00 | 강제전선관아연도 16 mmM | |||||||||||
| 16) | 아연도 22 mm | 강제전선관아연도 22 mmM | |||||||||||||
| 17) | 제어케이블 | CVV-SB1.0*10C | 제어케이블CVV-SB1.0*10CM | ||||||||||||
| 16) | CVV-SB1.0*3C | 제어케이블CVV-SB1.0*3CM | |||||||||||||
| 17) | 방폭곤지레다 | D2G4-T형 | EA | 12.00 | 방폭곤지레다D2G4-T형EA | ||||||||||
| 18) | D2G4-L형 | 6.00 | 방폭곤지레다D2G4-L형EA | ||||||||||||
| 17) | 씰링휘팅 | 16C | 12.00 | 씰링휘팅16CEA | |||||||||||
| 18) | 22C | 6.00 | 씰링휘팅22CEA | ||||||||||||
| 19) | 방폭유니온 | 16C | 12.00 | 방폭유니온16CEA | |||||||||||
| 18) | 22C | 6.00 | 방폭유니온22CEA | ||||||||||||
| 19) | 씰링콤파운더 | 0 | 봉 | 1.00 | 씰링콤파운더0봉 | ||||||||||
| 20) | 유성페인트칠 | 철재면2회 | M2 | 75.00 | 유성페인트칠철재면2회M2 | ||||||||||
| 19) | 녹막이페인트칠 | 2회 | 녹막이페인트칠2회M2 | ||||||||||||
| 20) | 공급관기밀시험 | 지상노출관 | 구간 | 2.00 | 공급관기밀시험지상노출관구간 | ||||||||||
| 21) | 에어후레싱 | 에어후레싱지상노출관구간 | |||||||||||||
| 20) | 전기방식 | MG ANODE 9LB | EA | 전기방식MG ANODE 9LBEA | |||||||||||
| 21) | TB BOX | 0 | TB BOX0EA | ||||||||||||
| 22) | 비계설치 공사 | 식 | 1.00 | 비계설치 공사0식 | |||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 6. 품 명 : 현장관리비 | |||||||||||||||
| 1) | 컨테이너 임대료 | 0 | 월 | 3.00 | 컨테이너 임대료0월 | ||||||||||
| 2) | 제도사 | 인 | 20.00 | 제도사인 | |||||||||||
| 응력설계 및 구조 계산 | psm | 식 | 1.00 | 응력설계 및 구조 계산psm식 | |||||||||||
| 3) | 스티커및 인쇄비 | 0 | 스티커및 인쇄비0식 | ||||||||||||
| 특별인부 | 현장관리자 | 인 | 80.00 | 특별인부현장관리자인 | |||||||||||
| 4) | 작업반장 | 안전관리자 | 작업반장안전관리자인 | ||||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 7. 품 명 : 보일러 반입공사 | |||||||||||||||
| 1) | 보일러공 | 인 | 30.00 | 보일러공인 | |||||||||||
| 2) | 크레인(타이어) | 20Ton | 일 | 4.00 | 크레인(타이어)20Ton일 | ||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 8. 품 명 : 대기배출시설신고 | |||||||||||||||
| 1) | 대기배출시설신고 | 0 | 식 | 1.00 | 대기배출시설신고0식 | ||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 9. 품 명 : PSM컨설팅 | |||||||||||||||
| 1) | PSM컨설팅 | 0 | 식 | 1.00 | PSM컨설팅0식 | ||||||||||
| 계 | |||||||||||||||
| 10. 품 명 : RO시스템 | |||||||||||||||
| 1) | 마이크로필터 | STS304 | EA | 2.00 | 마이크로필터STS304EA | ||||||||||
| 2) | 고압펌프 | 37m3/Hr X 100mh | 고압펌프37m3/Hr X 100mhEA | ||||||||||||
| 3) | 역삼투 시스템 블록 | 25m3/Hr | 역삼투 시스템 블록25m3/HrEA | ||||||||||||
| 4) | 측정기 및 게이지류 | 압력게이지외 | 측정기 및 게이지류압력게이지외EA | ||||||||||||
| 5) | 시스템프레임 | STS304 | 시스템프레임STS304EA | ||||||||||||
| 6) | 시스템 PIPING | 시스템 PIPINGSTS304EA | |||||||||||||
| 7) | 이송 및 시운전비 | 0 | 식 | 이송 및 시운전비0식 | |||||||||||
| 8) | 콘트롤판넬 | PLC&relay control | EA | 1.00 | 콘트롤판넬PLC&relay controlEA | ||||||||||
| 9) | CIP 마이크로필터 | STS304 | CIP 마이크로필터STS304EA | ||||||||||||
| 10) | CIP펌프 | 40m3/Hr X 100mh | CIP펌프40m3/Hr X 100mhEA | ||||||||||||
| 11) | CIP 탱크 | 40㎥ | CIP 탱크40㎥EA | ||||||||||||
| 12) | 측정기 및 게이지류 | 압력게이지외 | 측정기 및 게이지류압력게이지외EA | ||||||||||||
| 13) | CIP BLOCK 프레임 | STS304 | CIP BLOCK 프레임STS304EA | ||||||||||||
| 14) | CIP 시스템 PIPING | CIP 시스템 PIPINGSTS304EA | |||||||||||||
| 계 |