입찰공고상세[물품] · 마감
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건식전극제조공정시스템 구매
충북대학교산학협력단 · 기타 연구장비
- 계약업체
- 주식회사 유뱃
- 계약금액
- 452,606,220원
- 낙찰하한율
- - · 기초금액 4.57억원
- 참가
- 2곳 · 개찰 08/25(화)
계약
| 계약번호 | 계약일 | 계약금액 | 계약 기간 | 업체 |
|---|---|---|---|---|
| R26TE18573619 | 10/01(목) | 452,606,220원 | 2026/12/31 | 주식회사 유뱃 (주계약업체 100%) |
| R26TE18227560 | - | 452,606,220원 | 2026/12/31 | 주식회사 유뱃 (주계약업체 100%) |
요약 AI 요약
건식전극제조공정시스템을 구매하기 위한 사업입니다. 실험실용 프레스 1세트를 도입하는 것을 목적으로 합니다.
- 실험실용 프레스 1세트 납품 및 설치
AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01673862 · 베타 기간 무료
참가 자격 · 제한
- 업종제한
- 제한 없음
- 지역제한
- 제한 없음
- 공동수급
- 공동수급불허
- 입찰참가 제한
- 모름
- 실적경쟁 · PQ
- 모름
- 국제입찰
- 국내입찰
- 제출 방법
- 전자입찰
입찰 일정
| 진행 | 일시 | 남은 날 |
|---|---|---|
| 공고 게시 | 08/10(월) | 지남 |
| 입찰서 제출 시작 | 08/21(금) 10:00 | 지남 |
| 입찰참가자격 등록 마감 | 08/24(월) 18:00 | 지남 |
| 입찰서 제출 마감 | 08/25(화) 10:00 | 지남 |
| 개찰 | 08/25(화) 11:00 | 지남 |
가격
- 추정가격
- 435,018,182원
- 배정예산
- 482,466,750원
- 기초금액
- 457,178,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
- 부가세
- 43,501,818원
- 예정가격 방식
- 복수예가
납품
- 품명
- 실험실용프레스 (4110170701)
- 수량
- 1 set
- 인도조건
- 설치까지 · 현장설치도
- 제조물품
- 아니오
- 세부품명 등록
- 등록 필요
공고 정보
- 공고종류
- 등록공고 (일반공고)
- 게시일
- 08/10(월)
- 공고번호
- R26BK01673862-000
- 참조번호
- -
- 공고기관
- 조달청 충북지방조달청
- 수요기관
- 충북대학교산학협력단
- 계약방법
- 일반경쟁
- 낙찰방법
- 규격가격동시입찰
- 계약유형
- 총액계약
- 예정가격 방식
- 복수예가
- 추정가격
- 435,018,182원
- 배정예산
- 482,466,750원
- 사전규격번호
- R26BD00249872
- 재공고
- 아니오
- 출처
- 나라장터
첨부파일
- HWPX · 공고서(국가,일반,규가동,자체)_R26BK01673862.hwpx · 공고규격서
- PDF · 공고서(국가,일반,규가동,자체)_R26BK01673862.pdf · 공고규격서
- ZIP · 규격서 및 제안요청서.Zip · 공고규격서
문서 발췌
과업·요구
1 구매 개요 1. 개요 ㅇ 사업개요 : 건식 전극 제조 공정 시스템 구매 ㅇ 납품기한 : 2026년 12월 31일까지 ㅇ 납품장소 : 충북대학교 지정장소 ㅇ 배정예산 : 478,520,000원(부가세포함) ㅇ 계약방법 : 규격-가격동시 입찰 2. 주요 규격 ㅇ 입찰공고의 ‘구매규격서’ 참조 3. 입찰참가자격 1) 실험실용프레스(4110170701)을 제조 또는 공급으로 조달청 경쟁입찰참가자격등록증에 등록한 자 2 일반사항 1. 납품 및 설치 1) 납품업체는 납품 기일 내에 수요기관이 지정한 납품장소에 본 장비를 설치완료 하여야 한다. 2) 장비 납품 시 시험테스트 중 이상이 발생하였을 경우 동일사양 이상의 신제품으로 즉시 교체 하여야 한다. 3) 물품은 제조사에서 출고한 원형대로 납품하되, 출고 시 포함된 옵션 등은 목록상에 언급되지 않더라도 가격에 포함된 경우에는 반드시 함께 납품되어야 한다. 4) 물품은 비공식적인 경로로 수입된 제품이 아닌 각 제조사의 정품이어야 하며, 시스템을 구성하는 모든 구성품은 신품이어야 한다.(동일모델 구형버전 납품불가) 2. 검수 1) 납품업체는 납품 후 검수 요청하며 검수절차에 의해 검수를 필하여야 한다. 2) 계약자는 상기 시스템의 납품 및 검수 시 납품 장비의 성능 검사서를 제출하여야한다. 3) 설치, 시운전 및 검수에 필요한 모든 경비는 납품업체가 부담하여야한다.
4) 계약자는 사용자 입회 하에 검사를 완료한 후 납품하여야 하고, 납품업체는 납품 후 검수를 요청하여 검수 절차에 의해 검수를 필하여야 한다. 3. 교육 1) 계약자는 수요기관이 납품한 시스템을 효율적으로 운영하고 장애를 처리할 수 있는 능력을 갖출 수 있도록 납품장소에서 1회 이상 운영교육을 실시하여야 한다. 2) 계약자는 납품한 시스템의 원활한 운영 및 사용자에게 기술전수를 위한 기술요원이 수시방문지원을 할 수 있도록 전담 인력을 확보하고 있어야 한다. 4. 사후관리 1) 기술지원 및 하자담보책임기간 : 1년 2) 계약업체는 납품한 물품에 장애가 발생하여 수리를 요청한 경우 익일까지 점검·수리·대체장비 대여 등 성실하고 신속하게 조치를 취해야 한다. 3 제안서 평가기준 1. 평가방법 1) 평가위원을 구성하여, 평가위원이 입찰 제안서 검토 후 규격(기술)적격심사 배점 및 평가기준에 의거하여 평가한다. 2) 평가위원이 입찰 업체별로 채점한 평가 채점표의 항목별 점수를 합산하여 배점을 계산하며, 위원장은 평가위원 배점 중 최고점과 최저점을 제외하여 산술평균 계산하고, 평가의견을 종합하여 평가 결과서를 작성한다. 2. 평가위원 구성 및 원칙 1) 평가위원회는 최대한 평가의 전문성과 공정성을 확보하기 위하여 과반 수 이상을 외부전문가로 구성(위원장 포함 5인)하며, 입찰자가 제출한 입찰 제안서를 평가한다.
2) 규격(기술)적격심사에서 적격업체로 선정된 업체에 한하여 가격입찰을 실시한다. - 평가 결과가 적격으로 확정된 업체가 1개사인 경우에도 가격 입찰 실시 3) 제출한 제안서의 요구자료 제출 및 내용 충실도에 따라 평가한다. 4) 제안내용이 공고 규격사항과 비교하여 동등 이상일 경우 적합으로 판정하며, 제안내용이 규격사항에 미흡하거나 객관적 증빙이 없는 경우 부적합으로 판정한다.
[참고] 기술(규격) 적격심사 배점 및 평가기준
제안서 평가표
□제품명: □업체명:
배점·평가
| 순번 | 평가 항목 | 평가요소 | 평 가 기 준 | 배점 | 세부평가 | 평점 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 순번 | 평가 항목 | 평가요소 | 평 가 기 준 | 배점 | 상 | 중 | 하 | 평점 | |||
| 1 | 기술 능력 (30점) | 공고규격 또는 기술과의 적합성 | 공고 규격과 제안규격의 내용과 일치성 · 상 : 요구규격의 충족여부 90%이상 만족 · 중 : 요구규격의 충족여부 80%이상 ~ 90%미만 만족 · 하 : 요구규격의 충족여부 80%미만 만족 | 15 | 15 | 10 | 5 | ||||
| 장비 호환성 및 활용도 | 학교보유 기자재와의 호환성 및 활용도 · 상 : 학교보유 기자재와의 호환성 및 활용도 충족여부 90%이상 만족 · 중 : 학교보유 기자재와의 호환성 및 활용도 충족여부 80%이상 ~ 90%미만 만족 · 하 : 학교보유 기자재와의 호환성 및 활용도 충족여부 80%미만 만족 | ||||||||||
| 2 | 사업 수행 지원 (30점) | 교보재 지원 | 제품설명 영상, 교보재의 충실도 등과 관련하여 교수학습 활용성 · 상 : 설명영상, 교보재 등이 수업의 활용 적합성 우수 · 중 : 설명영상, 교보재 등이 수업의 활용 적합성 보통 · 하 : 설명영상, 교보재 등이 수업의 활용 적합성 미흡 | ||||||||
| 품질보증 계획의 적정성 | 무상 보증수리, 보증기간, 사후관리계획의 적정성 - A/S건 발생의 최소화와 신속한 조치를 위한 다각적인 유지보수 계획 제시 · 상 : 충족여부 90%이상 만족 · 중 : 충족여부 80%이상 ~ 90%미만 만족 · 하 : 충족여부 80%미만 만족 | ||||||||||
| 3 | 사업 적합성 (20점) | 사업수행의 적합성 | 사업수행에 있어서의 연구장비의 적합성 · 상 : 수행여부 90%이상 만족 · 중 : 수행여부 80%이상 ~ 90%미만 만족 · 하 : 수행여부 80%미만 만족 | 20 | 20 | ||||||
| 4 | 장비 고유 특성 (15점) | 장비조작의 편의성 | · 상 : 충족여부 90%이상 만족 · 중 : 충족여부 80%이상 ~ 90%미만 만족 · 하 : 충족여부 80%미만 만족 | 15 | 15 | ||||||
| 5 | 경영 상태 (5점) | 회사채 신용평가 등급 | AAA, AA+, AA0, AA-, A+, A0, A-, BBB+, BBB0 | 5 | 5 | 4. 75 | 4.5 | 3.5 | |||
| BBB-, BB+, BB0, BB- | |||||||||||
| B+, B0, B- | |||||||||||
| CCC+ 이하 | |||||||||||
| 평 가 합 계 | 100 |
과업·요구
| 품 목 번 호 | 정부물품목록번호 | 4110170701 | 수량/단위 | 1 / set | |
|---|---|---|---|---|---|
| 품 명 | 한글 | 건식 전극 제조 공정 시스템 | |||
| 영문 | Dry Electrode Manufacturing System for Lithium-Ion Batteries |
※ 규격서(사양서)에 제시한 성능 및 규격과 동등하거나 동등 이상의 제품이어야 한다. 리튬이온전지용 건식 전극 제조 시스템 가. 개요 1) 본 시스템은 차세대 이차전지 공정의 핵심 기술인 건식 전극(Dry Electrode) 제조를 위한 통합 생산 설비이다. 2) 혼합(Mixing) 공정부터 레이저 노칭(Laser Notching) 공정까지 건식 전극의 물성에 최적화된 고사양 메커니즘을 적용하여 초정밀 품질 관리 및 공정 최적화를 구현한다. 나. 주요 구성 및 특징 1) 고효율 하이브리드 혼합 시스템 (건식 혼합 및 혼련) - 분말 입자의 3차원 운동 제어를 통해 활물질, 도전재 및 바인더를 균일하게 혼합 - 혼합 툴 교체 방식을 적용하여 단일 챔버 내에서 일반 혼합과 고도 혼련(Fibrillation) 공정을 모두 수행 가능 2) 초정밀 수평형 캘린더링 시스템 - 독립 서보 구동 롤러를 적용하여 공정 조건에 최적화된 전단력(Shear Force) 제어 - 최대 150℃ 전기 가열 방식 적용으로 바인더 섬유화(Fibrillation) 네트워크 형성 극대화 - 최대 1 ton/cm의 고하중 선압(Line Pressure) 및 마이크로미터(μm) 수준의 두께 정밀 제어 - 특수 하드크롬 표면처리를 적용하여 고온·고압 환경에서도 우수한 내구성 확보 3) 고온·고압 정밀 라미네이팅 시스템 - 건식 전극 필름과 집전체를 동시에 공급 및 압착하는 정밀 열압착 공정 적용 - 건식 공정 전용 고온·고압 압착 기술을 통해 박리 현상을 방지하고 접합 안정성 향상
4) 무손상 초정밀 레이저 노칭 시스템 - 100W급 IR 파이버 레이저 기반 비접촉 가공 방식 적용 - 기계식 금형 가공 시 발생하는 공구 마모 및 금속 이물 발생 최소화 - 버(Burr)가 없는 고품질 절단을 구현하여 전지의 안전성과 신뢰성 향상 건식 전극 혼합 시스템 가. 개요 1) 건식 전극 혼합기 1식 2) 건식 전극(양극 및 음극 혼합 소재) 혼합 및 혼련 나. 주요 구성 및 특징 1) 일반사양 - 배치(Batch) 방식 운전 - 배치 용량: 1L / 1.6kg (최대) - 최대 처리 온도: 60℃ - PT100 온도센서를 이용한 온도 측정 시스템 - 크기: 401(W) × 564(D) × 506(H) mm - 개방 시 높이: 725 mm - 순중량: 40kg 2) 재질 - 비틀림에 강한 용접 구조 - 프레임: 분체도장 연강(Mild Steel) - 혼합 팬(Mixing Pan): SUS316L - 팬 씰(Pan Seal): NBR - 벽면 스크레이퍼: SUS316L, PTFE - 로터 베이스: SUS316L - 로터 마모 방지층: 텅스텐 카바이드 코팅 3) 기능 - 혼합 팬 기울임 기능 (0°~30°) - 스타(Star) 타입 혼합 툴 - 2단 속도 제어 (85rpm / 170rpm) - F등급 절연(IP55) 직접 구동 모터 - 위치 감지 스위치(IP65) - 툴 신속 교체 기능 - 안전 인터록(Safety Interlock) - PLC, CAN 인터페이스 및 4.3인치 터치패널 적용 - USB 데이터 출력 기능(로터 속도, 팁 속도, 로터 구동 전력, 팬 속도, 팬 구동 전력, 재료 온도, 날짜 및 시간 기록)
4) 전원 - AC 100~240V ±5%, 50/60Hz ±1%, 단상 - 혼합 팬: 170W - 로터: 400W(회전속도: 300~7,200rpm, 팁 속도: 1.2~30.1m/s) 건식 전극 캘린더링 시스템 가. 개요 1) 건식 전극 캘린더링 장비 1식 2) 건식 전극(양극 및 음극 혼합물) 코팅 및 캘린더링 3) 자립형(Free-standing) 건식 전극 시트 제조건식 전극 혼합기 1식 나. 주요 구성 및 특징 1) 일반사양 - 시트(Sheet) 방식 운전 - 기재 폭: 최대 200mm - 캘린더링 폭: 최대 180mm - 장비 속도: 최대 8m/min - 선압: 최대 1ton/cm - 롤러 가열: 최대 150℃ - 갭 제어: 서보모터 및 웜기어 방식 - 독립 롤러 구동 방식 (각 5kW 서보모터) - PLC, CAN 인터페이스 및 터치패널 적용 2) 재질 - 비틀림 방지 용접 구조 - 프레임: 분체도장 연강 - 베이스: 분체도장 연강 - 메인 롤러: SUJ-2 특수강, 하드크롬 코팅 - 롤러 규격: Ø200 × 250L - 하우징: FCD350 - 호퍼: PTFE 3) 전원 - AC 220V ±5%, 60Hz, 3상 - 소비전력: 약 21kW - 모터: 5.0kW - 최대 토크: 100Nm - 감속기 비율: 100:1 - 유니버설 조인트 최대 토크: 4,200Nm 건식 전극 라미네이팅 시스템
가. 개요 1) 건식 전극 라미네이팅 장비 1식 2) 자립형 건식 전극과 집전체 라미네이팅 나. 주요 구성 및 특징 1) 일반사양 - 시트 방식 운전 - 기재 폭: 최대 220mm - 라미네이팅 폭: 최대 180mm - 속도: 0.3~2m/min - 선압: 최대 1ton/cm - 롤러 가열: 최대 150℃ - 갭 조절 방식: TM 스크류 및 핸들 - 동기 구동 롤러 모터 적용 - 인버터 및 시퀀스 제어 방식 - 크기: 700(W) × 800(D) × 1450(H) mm - 순중량: 약 450kg 2) 재질 - 구조체 및 주요 부품 산업용 사양 적용 - 고온·고압 라미네이팅 공정 대응 구조 3) 전원 - AC 220V ±5%, 60Hz, 3상 - 소비전력: 약 7kW - 기어드 모터: 0.4kW - 감속비: 최종 1/400 - 최대 토크: 1,200N 건식 전극 레이저 노칭 시스템 가. 개요 1) 건식 전극 레이저 노칭 장비 1식 2) 라미네이팅된 건식 전극 노칭 가공 3) 탭(Tab) 제거 가공 나. 주요 구성 및 특징 1) 일반사양 - 시트 방식 운전 - 시료 크기: 최대 150 × 150 mm - 레이저: 100W IR 파이버 레이저 - 최대 가공 속도: 3,000 mm/s - 최소 빔 크기: 40μm - Z축 서보모터 제어 - 진공 베드 적용 - 집진 시스템 적용 - PLC 및 11인치 터치패널 - PC 모니터 제어 시스템 - 크기: 700(W) × 800(D) × 1800(H) mm - 순중량: 약 200kg
2) 재질 - 알루미늄 프로파일 구조 - 베이스: SKD11 - 도어: 아크릴 커버 - 시료 스테이지: POM 3) 전원 - AC 220V ±5%, 60Hz, 단상 - 소비전력: 약 1kW - 100W IR 파이버 레이저 적용 - AC 서보모터(200W) 적용 === 공고서(국가,일반,규가동,자체)_R26BK01673862.hwpx ===