평내초 본관 옥상방수공사

계약

요약 AI 요약

평내초등학교 본관 옥상의 누수를 방지하기 위해 옥상 방수 공사를 수행하는 사업입니다.

• 바탕면 정리 및 불순물 제거
• 균열 보수 및 우레탄 실란트 처리
• 우레탄 프라이머 도포
• 반연질 우레탄 중도 도포(두께 3~3.5mm 확보)
• 우레탄 상도(탑코팅) 마감
• 부재 접합부 수밀 코킹 작업

AI에게 이 공고를 물어볼 때 · ChatGPT · Claude에 이 링크를 함께 주면 공고문과 첨부를 정리한 글을 읽고 답합니다. /ai/projects/R26BK01665115 · 베타 기간 무료

참가 자격 · 제한

업종제한

도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업(4992)
도장ㆍ습식ㆍ방수ㆍ석공사업 주력분야: 습식·방수공사

지역제한

경기도 구리시,경기도 남양주시

공동수급

공동수급불허

상호시장

허용 안 함

입찰참가 제한

없음

실적경쟁 · PQ

해당 없음

국제입찰

국내입찰

제출 방법

전자입찰

입찰 일정

가격

추정가격

43,503,637원

투찰 계산

기초금액

47,854,000원 (예비가격 -3% ~ +3%)

낙찰하한율

89.745%

A값

2,116,017원

예정가격 방식

복수예가

공사 현장

공사 구분

전문공사-유지보수공사

현장

경기도 남양주시

공고 정보

공고종류

등록공고 (일반공고)

게시일

08/04(화)

공고번호

R26BK01665115-000

참조번호

경기도 구리남양주교육지원청 공고 제2026-249호

공고기관

경기도교육청 경기도구리남양주교육지원청

수요기관

경기도교육청 경기도구리남양주교육지원청

계약방법

수의계약

낙찰방법

소액수의견적

계약유형

총액계약

예정가격 방식

복수예가

추정가격

43,503,637원

배정예산

-

사전규격번호

-

재공고

아니오

출처

나라장터

첨부파일

• HWP · 공고문_평내초 본관 옥상방수공사_2인이상 견적제출.hwp · 공고규격서
• PDF · 공고문_평내초 본관 옥상방수공사_2인이상 견적제출.pdf · 공고규격서
• CELL · 공내역서_평내초 본관 방수공사.cell · 공고규격서
• HWP · 시방서_평내초 본관 옥상방수공사.hwp · 공고규격서

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

○ 공사현장 : 남양주 평내초등학교 ○ 공사내용 : 시방서 참조 ○ 공사의 착공일 : 공사담당자와 협의 후 결정(학교시설개선과 김지용 ☎031-550-6312) 2. 견적(입찰)서 제출 및 계약방식 ○ 국가종합전자조달시스템(이하 ‘나라장터 시스템’이라 한다)을 통하여 산출내역서를 첨부하지 않고 총액으로 견적서를 제출하여야 합니다. ○ 본 공사는 전자입찰(견적서 제출)․전자계약․전자청구 대상 공사입니다. ○ 본 공사는 공동도급이 허용되지 않습니다. ○ 본 공사는 지역제한(구리시, 남양주시) 대상 2인이상 견적서 제출 수의계약 공사입니다. ○ 본 공사는 노무비 구분관리 및 지급확인제가 적용되는 공사입니다. ○ 본 공사는 하도급지킴이 이용 대상 공사입니다. ○ 본 공사는 청렴계약제가 적용되는 공사입니다. ○ 본 공사는 건설업역 간 상호시장 진출을 허용하지 않는 공사입니다. ※ 4억 3천만 원 미만 전문공사로 건설업역 규제 폐지(’21.1.1. 시행)에 따른 종합·전문간 상호시장 진출을 허용하지 않습니다. ○ 본 공사는 국민연금보험료, 국민건강보험료, 노인장기요양보험료 반영 대상 공사입니다. - 입찰참가자는 입찰금액 산정 시(산출내역서 포함) 기초금액(또는 예정가격)에 반영된 국민연금보험료, 국민건강보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비 금액을 조정 없이 반영하여야 합니다. - 국민연금보험료, 국민건강보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비는 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」에 따라 사후 정산(기성대가 및 준공대가 지급 시 정산)을 하여야 합니다. ○ 본 공사는 「산업안전보건법」에 따른 산업안전보건관리비 계상 대상 공사입니다. - 견적(입찰)서 제출자는 입찰금액 산정 시 기초금액(또는 예정가격)에 반영된 산업안전보건관리비 금액을 조정하지 않고 그대로 반영하여야 하며, 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준은 고용노동부장관이 정하여 고시하는 바에 따릅니다. - A값 내역

특이사항 및 기타사항 기재 === 시방서_평내초 본관 옥상방수공사.hwp ===

건 축 공 사 시 방 서

(평내초 본관 옥상방수공사) 2026. 08.

경기도구리남양주교육지원청

(학교시설개선과)

목 차

01. 공사개요

02. 일반시방서

03. 특기시방서

04. 제출서류 및 붙임

01. 공 사 개 요

1. 공 사 명 : 평내초 본관 옥상방수공사 2. 대지위치 : 경기도 남양주시 경춘로 1292-11 3. 건물용도 : 교육연구시설 (초등학교) 4. 공사규모 : 설계도서에 명시된 사항 전체를 본 공사범위로 한다. 5. 공사기간 : 착공일로부터 40일 (단, 현장 및 발주처의 사정에 의하여 변경될 수 있음) 6. 공사범위 : 설계도서에 표기된 일체의 공사

02. 일반시방서

공통사항

1.1 적용범위 (1) 이 시방서는 “평내초 본관 옥상방수공사” 의 건축공사에 적용한다. (2) 도면, 공사시방서, 현장설명서 및 질의응답서 등에 기재된 사항 이외는 이 시방서에 의한다. (3) 본 시방서에 기재된 사항 이외는 국토교통부 제정 표준시방서에 따른다. (4) 본 시방서 이외의 공사 진행 중 담당원의 별도 지시사항도 시방서로 간주한다. 1.2 적용규정 : 이 시방서 이외의 사항은 다음 사항을 적용한다. (1) 도면, 공사시방서, 현장설명서 및 질의응답서에 기재된 사항 (2) 건축법, 건설기술관리법, 건설산업기본법, 근로기준법, 산업안전보건법, 환경보전관계법, 산업표준화법, 기타 건축공사 관계 법령 (3) 공사계약 일반조건, 공사입찰유의서, 원가계산에 의한 예정가격 작성 준칙, 기타 계약 관계 예규 (4) 이 시방서를 포함한 설계도서의 내용이 관련 법규의 규정과 상호 모순되는 경우 (건설공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다.) 에는 관련 법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다. 1.3 용어의 정의 (1) “발주자” 라 함은 건설공사를 시공자에게 도급하는 자를 말한다. 다만 수급인으로서 도급받은 건설공사를 하도급 하는 자를 제외한다. (2) “시공자” 라 함은 발주자로부터 건설공사를 도급받은 건설업자를 말하며 하도급 관계에 있어서 하도급 하는 건설업자를 포함한다. 1.4 담당원의 책무 (1) 담당원은 건설기술관리법 제35조에 정하는 바에 따라 감독업무를 수행한다. (2) 시공자에 대한 담당원의 지시, 승인 및 협의 또는 검사는 모두 담당원의 권한과 책임으로 간주한다. 이 경우 담당원의 중요한 지시 및 승인은 문서로 한다. 1.5 시공자의 책무 (1) 시공자는 공사계약서, 설계도서 등에 의하여 성실히 시공하되, 담당원의 검사, 지시, 승인 또는 협의 결과에 따라 시행하여야 한다.

03. 특기시방서

우레탄 방수 가. 일반사항 : 본 시방서에 특기하지 않은 사항은 상호 협의하에 시행한다. <시공방법> 1) 바탕처리 - 소지표면의 유해한 먼지, 불순물, 덧씌운 부분, 들뜬 부분, 타방수제 사용부분(실리콘 등)은 완전히 제거한다. - 신축줄눈, 조인트 부분의 충진물을 완전히 제거한다. - 부식된 바탕면은 공구를 사용하여 완전히 제거한다. - 루프드레인 주변은 일단 점검, 하자가 있을 경우는 루프드레인을 철거한다. - 바탕면 철거가 끝난 후 발생한 폐기물을 마대, 포대 등에 담아 반출하고, 깨끗이청소한다. 2) 바탕보강작업 - 바탕면 자체를 걷어낸 부분은 (원형연마기)를 사용하여 기존 바닥면과 동일하게 보강한다. - 철거한 루프드레인 자리는 방수처리 또는 폴리우레탄 탄성씰링제로 보수한 후 재시공하며 특히 물이 잘 빠지도록 주의한다. - 바탕면의 연마작업이 끝난 후 고성능 진공청소기를 이용하여 연마시 발생된 미세먼지를 완전히 제거한다. 미세한 먼지가 남아 있을 경우 후속작업(균열보수 작업, 프라이머 작업 등)시 부착성이 저하되므로 깨끗이 제거한다. - 홈이나 크랙이 간 곳은 우레탄 실란트를 이용하여 보수하고 신축줄눈의 충진물은 완전히 제거 하고 백업제를 충진한 후 탄성실란트로 실링하여 표면 조정한다. - 콘크리트 바탕면은 충분히 양생되어야 하며, 함수율은 8%이하로 유지한다.

3) 주입보강 - 구조체 균열 누수 부분에는 탄성주입제(구조체 주입용)를 주입하여 누수차단 및 구조체 보강시공을 한다. (천공-탄성주입제 주입-주입제 양생-주입구폐쇄) 4) 프라이머 작업 - 바탕정리가 끝나고, 바탕면 건조가 완전히 된 후 우레탄 프라이머를 로울러, 붓 등을 이용하여 0.3㎏/㎡ 정도로 도포한다. - 프라이머 처리가 안된 부분은 중도 도장시 기표현상 및 들뜸 현상이 발생할 우려가 있으므로 빠짐없이 도포한다. - 프라이머 작업시 피막이 생기지 않도록 소지에 충분히 침투가 되도록 도장하고 흡수가 심한 곳은 프라이머를 충분히 사용하여 깊숙히 침투시켜 보강한다. (바탕면 미건조시 후도막에 의한 수포현상 발생) - 하도 도장 후 3시간 ～ 48시간 사이에 비를 맞는 경우에는 중도와의 층간 부착력이 불량해지므로 하도를 묽게 희석하여 얇게 추가 도장하여 보강해 준다. 5) 반연질 우레탄 도포작업 - 하도 도장 후 3시간이상 48시간 이내에 하도 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 도장 면적 및 도막두께에 대한 소요량을 정확히 계산하여 우레탄 방수제의 주제와 경화제를 지정된 비율로 혼합한다. - 주제와 경화제의 혼합은 반드시 전동교반기(rpm 1000-1500)를 사용하고 혼합 후 바로 작업하지 않고 5분 정도 숙성시켜 기포의 발생을 방지한다. - 잘 숙성된 중도제를 바닥에 롤러, 레기 또는 헤라를 사용하여 도막두께에 맞추어 긁거나 펴면서 도료가 전면에 잘 퍼지도록 도포한다. - 주제와 경화제를 혼합하면 1시간 이내에 굳어져 가므로 작업진도에 따라 알맞은 양을 혼합하여 사용한다. 가사기간이 초과된 도료는 퍼짐성이 나빠져 도막 외관이 불량해지므로 사용을 금한다. - 경화 반응 후 발생되는 후속면과의 이음매자국 등을 방지하기 위해 접촉면의 경화반응이 진행되기 전에 연속 시공하고 외관을 위하여 신축 줄눈등을 기준하에 끊어서 작업한다. - 벽면 및 돌출부 중도작업 : 환풍기, 파라펫, 수도 횡주관 등은 두께 1mm가 되도록 시공한다. 파라펫의 균열부분, 취약부분은 먼저 균열 보수 후 도막 방수재를 도포하여 마감 처리한다.

2) 2회 검사 : 중도 도장 후 3) 3회 검사(준공검사) : 상도(코팅) 도장 후 공사가 완료되면 발주자에게 준공계를 제출, 검사를 받아 합격한 날을 준공일로 한다. 2. 수밀코킹 공사 가. 일반사항 : 본 시방서에 특기하지 않은 사항은 상호 협의하에 시행한다. 1) 적용범위 - 본 시방은 방수를 목적으로 하여 건축물의 부재와 부재와의 접합부분에 설치되어진 줄눈에 건(gun) 등으로 실링재를 충전하는 공사에 적용한다. 2) 준비단계 - 조인트 점검 : 조인트가 건축자재의 인장, 수축을 고려한 움직임 허용치를 두어 설계되었는지를 확인 - 접착부위의 청소작업 : 실란트 접착에 방해를 줄 수 있는 물질 제거한 후 솔벤트로 닦아냄(주의: 세척제 사용금지) - 마스킹 테이프 작업 : 프라이머 도포 및 실란트 시공시 피착부위를 깨끗이 하기 위해 설치 - 시공중 백업제 설치 : 실제 조인트 폭보다 약간 큰 것을 사용하며 정확한 깊이로 일정하게 설치 프라이머 작업(필요시) : 실란트 단독으로 원하는 접착력을 얻지 못하는 경우 접착력 증진제로 사용 실런트 코킹 : 용기의 노즐을 조인트 폭에 맞게 자른 후 조인트 부분 깊숙이 노즐을 삽입하여 천천히 충진 툴링(표면처리 작업) : 지속건조시간을 고려하여 표면이 경화되기 전에 조인트 폭에 알맞은 주걱으로 표면을 밀어줌 - 시공후 마스킹 테이프 및 잔여 실란트 제거 : 툴링작업이 끝나면 지체없이 마스킹 테이프를 제거해야 하며 이때 테이프에 묻어 있는 실란트가 다른 곳에 오염되지 않도록 주의한다.

나. 시공 전 단계 1) 기본도면 검토 - 실링 부위, 재질, 색상, 폭이 건축도면과 일치하는 지의 검토 2) 피착재의 재질, 신축범위, 작업여건 등을 고려하여 적절한 실란트 재료의 선택 가) 주재료 : 건축용 실리콘 실란트는 KS F 4910, ASTM-C-920에서 정하는 압출성, 흐름성, 인장강도, 내오존성, 내구성, 오염성 성능 시험에 전 종목이 합격한 제품이어야 한다. 나) 부위별 실란트 사용 계획서, 실란트 규격 시험 증명서, Sample 및 카다록, 품질보증(2년이상) 사본 등을 제출하여 감독의 승인을 얻는다. 3) 부재료 가) 프라이머 - 기능 : 실링재외 피착재 간의 접착성 부여 및 향상, 표면강도가 약한 피착재 의 표면 강화, 표면에 침투하여 내부로부터 물, 알카리 성분 등의 용출 방지, 피착재로부터 가소재 등의 이행 방지(변색, 부착력 저하방지) - 선택과 도포 : 실링재 제조사 시방에 따라 선택적 적용, 붓을 사용하고 균일하게 도포 - 사용시간 : 프라이머 도포 후 규정시간(30분~8시간)내에 실링 충전 완료하고 규정시간이 지난 경우 재도포하여야 한다. 나) 백업재 - 사용목적 : 3면 접착으로 인한 균열 방지하고 조인트 깊이 조정, 실란트 사용량 조절 - 시공 : 폭보다 3~4mm 정도 큰 것을 뒤틀리지 않게 삽입하고 폭보다 작거나 백업재를 절개하여 사용하지 않도록 할 것

다) 마스킹 테이프 - 사용목적 : 실링재의 충전 부위 이외에 오염 방지 및 시공선의 마무리 - 시공 : 바탕의 오염물 제거 후, 정해진 위치에 직선 유지하여 부착이 남거나 표면 마감재를 손상 줄 정도의 점착력이 강하지 않을 것, 테이프의 제거는 실링재가 굳기 전에 실시하고 제거한 테이프는 2차 오염 방지위해 수거하여 실외로 배출 라) 본드 브레이커 - 사용목적 : 조인트 깊이가 얕아 백업재를 삽입하지 못하는 부위 중에서 3면 접착을 방지해야 할 경우, 실란트의 탄성을 유지해야 할 경우 - 시공 : 움직임이 있는 삼각조인트, 실란트와 접착되지 않는 비접착성 테이프를 사용 마) 고무칼 - 사용목적 : 실링재 표면의 마감, 일정한 곡률의 유지 - 시공 : 줄눈의 폭에 맞는 곡률을 갖도록 가공, 실링재 표면에 줄무늬 등이 남지 않도록 가공면이 일정할 것, 연속마감이 원칙, 1회 연속마감 불가시 이음부는 겹쳐 마감하여 일체를 이루도록 할 것. 다. 시공단계 1) 자재의 반입, 검수 및 보관 가) 자재 및 장비 장비와 자재는 관련 공사시방서, 내역서 등에 규정된 규격의 제품을 사용하여야 하며, 발주자 대리인에게 검수 요청을 하고 승인이 되면 반입 사용한다. 나) 자재의 식별 및 보관 본 작업에 사용되는 모든 자재는 원래의 열지 않은 용기에 담은 상태로, 또는 줄눈제품명, 색상, 유효기간, 보존기간, 양생기간, 또 다액형인 경우는 혼합방법이 명시된 라벨이 부착된 묶음 상태로 현장에 반입하여 습기, 고온 또는 저온, 오염 등으로 부터 제품을 보호되도록 밀폐하여 보호 관리한다.

2) 성능 요구사항 건축용 실링재는 조인트의 기재의 노화나 녹을 유발하지 않으면서 수밀, 기밀을 유지할 수 있는 내후성을 가지고 있어야 한다. 3) 품질보증 가) 생산자/시공자의 자격 규정 실링재 재조업체는 다년간의 생산 경험과 자체 기술을 축척하고 있는 업체이 어야 하며 시공업자는 해당 현장과 유사한 현장 시공 경험과 능력을 입증할수 있는 업체이어야 한다. 나) 공사 전 협의 - 실리콘 실란트 실링 작업 전에 발주자 대리인과 사전 설치 회의를 계획하고 시행하며 모든 시공과 품질관리 절차를 검토 및 조정한다. - 실리콘 실란트 실링 작업을 위한 요구사항 및 주의사항 등을 사전에 협의하 여야 한다.(최소작업 소요일, 디자인 검토, 색상/상응성 시험 등) 다) 운송, 보관 및 취급 - 제조회사의 제품명, 제품번호 등이 명기된 원래의 포장상태로 반입하여 고온 다습한 장소를 피한 냉,암소에 보관하고 비 또는 이슬이 맺지 않는 장소에 보관하여야 한다. - 실링 작업 후에는 ‘주의’ 혹은 ‘손대지 말 것’ 등의 표지판을 부착하여 미경화 상태의 실리콘 실란트를 보호한다. - 미경화된 실란트는 눈에 자극을 줄 수 있으므로 주의하여야 하며 실링 작업 후에는 반드시 비누로 손을 씻어 주어야 한다. 라) 현장작업조건 - 강우, 강설시 또는 강우, 강설이 예상되는 경우와 피착면이 젖어 있을 때에는 시공을 해서는 안된다. - 오염, 부틸계 코킹을 사용한 조인트의 보수에 사용할 때에는 시공되어 있는 구 코킹을 완전히 재거해 주어야 한다. - 시공온도는 가능한 한 4℃이상, 습도는 85% 이하에서 작업한다. (최적조건(ASTM C 920) : 상온(23℃±2℃), 상대습도(50%±5%)) - 시공 후 적어도 3일간은 시공부위에 진동이나 하중이 걸리지 않아야 한다.

라. 시공시 주의사항 1) 검사 및 작업준비 가) 재료의 반입시 지정상표, 번호, 색상의 승인여부 등을 확인하여 제조일로부터 1년 이내 제품을 사용하여야 하며 외관에 대한 육안 검사 시 이상이 없어야 한다. 나) 시공전 기후 조건을 확인하여 작업 가능여부를 판단하여야 한다(강우, 강풍, 온도, 습도 등) 다) 실링작업을 해야 할 피착재의 표면에 먼지, 기름, 수분 및 기타 접착력에 저해요소가되는 이물질이 존재하는지 세밀한 검사를 해야 한다. 라) 시공방법 및 시공작업 사항에 대한 작업 전 회의 실시 2) 시공부위 청소 가) 피착면의 실링재의 접착을 저해할 위험이 있는 기름, 도료, 녹, 모르타르 찌꺼기, 먼지 등이 있을 경우에는 이것을 제거 청소하며 충분히 건조하여야 한다. 나) 피착재에 묻어 있는 먼지 등과 같은 이물질은 브러쉬/헝겊 등을 이용하여 제거할 수 있다. 다) 유리/금속 등의 피착재에 묻어 있는 기름 성분의 제거는 헝겊 등을 이용해 1차적으로 제거해 준 후 2차적으로 세척용제를 헝겊에 묻혀 완전히 제거해 준다. 3) Back up 재 장진 가) 줄눈의 깊이를 조정하고 3면 접착을 피하기 위하여 Back up재를 줄눈에 재 장진 한다. Back up재의 크기는 줄눈 폭보다 약간 큰 것을 사용하며, 줄눈 깊이 관계상 원형 또는 각형 Back up재를 사용하지 못할 부위는 Bond Breaker Tape를 사용한다. 가능한 한 당일 분량만 장진할 것.

다) 줄눈에는 엇갈림, 단차가 등이 없어야 한다. 라) 실런트를 설치한 직후, 표피가 형성되거나 경화가 시작되기 전에 실런트 표면을 마무리하여 매끈하고, 지정된 일정한 비드(Bead) 형태가 되고, 기포 부분을 제거하고, 접착면과 확실히 부착이 되게 한다. 인접 부위 표면에서 여분의 실런트는 제거한다. 마) 인접면을 변색시키거나, 또는 실런트 제조업체가 승인하지 않은 표면 마무리 용재를 사하여서는 안된다. 줄눈 모양은 별도의 지시가 없는한 오목한 조인트를 만들고, 그 형이 명기되어 있는 부분은 지시된 형상대로 시공한다. 바) 강우, 강설시 혹은 강우, 강설이 예상되는 경우, 또는 강우, 강설 후 피착제가 아직 건조하지 않는 경우에는 시공하지 않는다. 사) 기온이 현저하게 낮거나 (5˚C이하) 또는 너무 높을 경우에는 (30˚C이상, 구성 부재 표면 도가 50˚C이상)에는 시공을 하지 않는다. 아) 습도가 너무 높은 경우에는 (85%이상) 시공을 중지한다. 7) 마무리 작업 실링재와 피착면과의 공백을 없애고 잘 접착되게 하기 위하여 줄눈 규격에 맞는 주걱(헤라)을 사용하여 표면에 요철 및 굴곡이 없이 깨끗이 마무리 한다. 마무리 작업시 기포가 생기지 않도록 주의하여야 한다. 8) 시공 후 Masking tape를 제거하고 끝 손질 후 정리정돈에 세심한 주의를 한다.