입찰공고상세[공사] · 마감

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칠산3지구 배수장 성능개선사업 토목건축기계공사

한국농어촌공사 충남지역본부 부여지사 · 종합건축(신축·증축·대수선)

낙찰업체
대성건설주식회사
낙찰금액
621,085,370원 · 낙찰률 90.432%
낙찰하한율
89.745% · 기초금액 6.9억원
참가
226곳 · 개찰 08/11(화)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1850678709/29(화)152,734,000원금차 112일, 총공사 477일대성건설주식회사 (주계약업체 100%)
R26TE1850576609/29(화)152,734,000원금차 112일, 총공사 477일대성건설주식회사 (주계약업체 100%)
R26TE1759233908/26(수)67,000,000원금차 112일, 총공사 477일대성건설주식회사 (주계약업체 100%)
R26TE1751511008/26(수)67,000,000원금차 112일, 총공사 477일대성건설주식회사 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

칠산3지구 배수장의 성능을 개선하기 위해 토목, 건축, 기계 공사를 수행하는 사업입니다. 기존 펌프를 교체하고 관련 시설물을 보강 및 교체하는 것을 목적으로 합니다.

  • 횡축 사류펌프 철거 및 수중 사류펌프 설치
  • 천정 주행 크레인 교체 및 철거
  • 옥외 변전소 숭상 및 지지철물 제작·설치
  • 배수장 배관 설비 및 플랜지 설치
  • 마이크로파일 시공 및 토공사
  • 폐콘크리트 등 건설 폐기물 처리

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평가 · 배점

협상 대상 기준 · 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 선정

배점표 (AI 요약)
평가 항목배점
종합평점95점
합계(항목을 더한 값)95점

참가 자격 · 제한

업종제한
토목공사업(0001) 그리고 건축공사업(0002)
토목공사업 대신 되는 업종: 토목건축공사업
건축공사업 대신 되는 업종: 토목건축공사업
지역제한
충청남도
공동수급
공동수급불허
상호시장
허용 안 함
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시07/31(금)지남
입찰서 제출 시작08/03(월) 10:00지남
입찰참가자격 등록 마감08/10(월) 18:00지남
입찰서 제출 마감08/11(화) 10:00지남
개찰08/11(화) 11:00지남

가격

추정가격
627,660,000원

투찰 계산

기초금액
690,426,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
낙찰하한율
89.745%
A값
45,937,435원
순공사원가
606,809,664원
관급금액
74,102,000원
도급자 설치 관급자재
1,709,495,000원
예정가격 방식
복수예가

공사 현장

공사 구분
종합공사-신설공사
현장
충청남도 부여군

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
07/31(금)
공고번호
R26BK01660720-000
참조번호
한국농어촌공사 부여지사 공고 제2026-52호
공고기관
한국농어촌공사 충남지역본부 부여지사
수요기관
한국농어촌공사 충남지역본부 부여지사
계약방법
제한경쟁
낙찰방법
적격심사제
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
627,660,000원
배정예산
-
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

첨부파일

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

산 출 근 거계재료비노무비경비비고
산근 #1CASING 조립, 설치(매몰) 6"/m
품셈 13-2-3
*케이싱 공당 길이:25m
*케이싱 길이에 따른 보정계수:
K=6.0m / 3.0m=2.0
1. 재료비
1) CASING (6", 가공비포함)
54,000x25.00=1,350,0001,350,0001,350,000
2) 용접봉 (개소당 0.6kg*K)
5,500x2=11,00011,00011,000
소 계1,361,0001,361,00000
2. 노무비
1) 용접공
282,536x0.287x2=162,175162,175162,175
소 계 :00
3. 경비
공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 3%)
162,175x3.0%=4,8654,8654,865
소 계 :00
합 계1,528,0401,361,000167,040
산근 #2토사 천공(ø150mm)/m당
* 작업 능력
품셈 5-1-5 적용 :토사=9.38m/hr(타격식)
* 작업소요시간
T : 작업소요시간
t1 : 천공시간 ∑(L1×a)
L1 : 지층별 굴착연장(1.0)
a : 지층별 굴착시간
f : 작업계수(0.8)
t1 =1/1.0×9.4)=0.11m/hr
∴ T = t1 / f =0.11/0.8=0.13m/hr
- 천공구경에 대한 보정계수 (K)=150/116=1.29
Q=0.13x1.29=0.17hr/m
1. 장비 사용료
1) 공기압축기 (21.0㎥/min 600 cfm)
- 재료비 :58,460x0.17hr/m=9,9389,9389,938
- 노무비 :36,2486,1626,1626,162
- 경 비 :7,2371,2301,2301,230
소 계17,3309,9386,162
2) 천공기 (크로울러드릴 21.0㎥/min)
- 재료비 :0x0.17hr/m=000
- 노무비 :59,02010,03310,03310,033
- 경 비 :11,9562,0322,0322,032
소 계 :12,065010,033
2. 재료비
1) BUTTON BIT
- 재료비 :750,000x0.0025ea/m=1,8751,8751,875
2) DTH(햄머)
- 재료비 :3,200,000x0.0004ea/m=1,2801,2801,280
소 계 :3,1553,15500
3. 노무비
1)보 링 공 :232,562x1.0인/8hrx0.17=4,9414,9414,941
2)특별인부 :226,1222.09,6109,6109,610
3)보통인부:172,0681.03,6563,6563,656
소 계 :18,207018,2070
합 계50,75713,09334,4023,262
산근 #3풍화암 천공(ø150mm)/m당
* 작업 능력
품셈 5-1-5 적용 :풍화암=5.41m/hr
* 작업소요시간
T : 작업소요시간
t1 : 천공시간 ∑(L1×a)
L1 : 지층별 굴착연장(1.0)
a : 지층별 굴착시간
f : 작업계수(0.8)
t1 =1/1.0×5.4)=0.18m/hr
∴ T = t1 / f =0.18/0.8=0.23m/hr
- 천공구경에 대한 보정계수 (K)=150/116=1.29
Q=0.23x1.29=0.30hr/m
1. 장비 사용료
1) 공기압축기 (21.0㎥/min 600 cfm)
- 재료비 :58,460x0.30hr/m=17,53817,53817,538
- 노무비 :36,24810,87410,87410,874
- 경 비 :7,2372,1712,1712,171
소 계30,58317,53810,874
2) 천공기 (크로울러드릴 21.0㎥/min)
- 재료비 :0x0.30hr/m=000
- 노무비 :59,02017,70617,70617,706
- 경 비 :11,9563,5863,5863,586
소 계 :21,292017,706
2. 재료비
1) BUTTON BIT
- 재료비 :750,000x0.0025ea/m=1,8751,8751,875
2) DTH(햄머)
- 재료비 :3,200,000x0.00042ea/m=1,3441,3441,344
소 계 :3,2193,21900
3. 노무비
1)보 링 공 :232,562x1.0인/8hrx0.30=8,7218,7218,721
2)특별인부 :226,1222.016,95916,95916,959
3)보통인부:172,0681.06,4526,4526,452
소 계 :32,132032,1320
합 계87,22620,75760,7125,757
산근 #4연암 천공(ø150mm)/m당
* 작업 능력
품셈 5-1-5 적용 :연암=7.5m/hr
* 작업소요시간
T : 작업소요시간
t1 : 천공시간 ∑(L1×a)
L1 : 지층별 굴착연장(1.0)
a : 지층별 굴착시간
f : 작업계수(0.8)
t1 =1/1.0×7.5)=0.13m/hr
∴ T = t1 / f =0.13/0.8=0.17m/hr
- 천공구경에 대한 보정계수 (K)=150/116=1.29
Q=0.17x1.29=0.22hr/m
1. 장비 사용료
1) 공기압축기 (21.0㎥/min 600 cfm)
- 재료비 :58,460x0.22hr/m=12,86112,86112,861
- 노무비 :36,2487,9747,9747,974
- 경 비 :7,2371,5921,5921,592
소 계 :22,42712,8617,974
2) 천공기 (크로울러드릴 21.0㎥/min)
- 재료비 :0x0.22hr/m=000
- 노무비 :59,02012,98412,98412,984
- 경 비 :11,9562,6302,6302,630
소 계 :15,614012,984
2. 재료비
1) BUTTON BIT
- 재료비 :750,000x0.0036ea/m=2,7002,7002,700
2) DTH(햄머)
- 재료비 :3,200,000x0.00048ea/m=1,5361,5361,536
소 계 :4,2364,23600
3. 노무비
1)보 링 공 :232,562x1.0인/8hrx0.22=6,3956,3956,395
2)특별인부 :226,1222.012,43612,43612,436
3)보통인부:172,0681.04,7314,7314,731
소 계 :23,562023,5620
합 계65,83917,09744,5204,222
산근 #5M-PILE 조립 및 설치(L=30M)Φ50mm /m당
1. 검토구간 A
* PILE 제원(Ø50.0x1ea)
1) 비정착길이 :25.00m
2) 정착장 :5.00
3) 기초근입 :0.00
4) 전체장 :30.00
5) 사용강봉:Ø50.0mm
6) 단위중량:26.0kg/m
1. 장비 사용료
1) 크레인 (크레인타이어, 25ton)
- 재료비 :155x3.43=530530530
- 노무비 :5902,0242,0242,024
- 경 비 :5601,9211,9211,921
소 계 :4,4755302,024
`
2. 재료비
1)Thread Bar(Ø50.0mm )
- 재료비 :75,000x1.0m=75,00075,00075,000
2)Coupler(Ø50.0mm용)
- 1본 = 6.0m 기준
- 재료비 :40,000x0.17ea=6,8006,8006,800
3)Grouting 주입관(D16mm, PE호스)
- 전체장 + 2.5 =32.5m
- 재료비 :500x1.0m=500500500
4)Hole Centralizer
- 재료비 :6,000x0.33=1,9801,9801,980
5)Lock Nut
- 재료비 :26,500x0.07=1,8551,8551,855
6)Plate(두부정착용, 가공비포함)
- 재료비 :75,000x0.03=2,2502,2502,250
소 계 :88,38588,38500
합 계(M당)92,86088,9152,0241,921
산근 #6Grouting/m당
* 작업량 : 품셈 5-1-5 적용
- 1일 시공량 =3.20m3
1. 주입량 산정
Q =(πx0.150^2-0.050^2)/4x1.5(할증률)
=0.024m3
2. 작업시간
- 무압 (10L / 분)
T1 = Q x1.91hr/㎥=0.046hr
3. 장비 사용료
1) 그라우팅 믹서 (190L)
- 경 비 :1,146x0.046hr=525252
2) 그라우팅 펌프 (30-60L/min)
- 경 비 :1,614x0.046hr=747474
소 계 :12600126
4. 재료비 산출
배합비시멘트(kg)물(L)혼화제(kg)W/C
사용량130358513.045%
1) 시멘트
- 시멘트량:1,303kg/㎥x0.0240㎥/공=31.0kg
- 재료비 :x0.78포=0(별산)--
2) 혼화제(시멘트의 1.00%)
- 재료비 :1,700x31.00kgx0.010=(별산)--
소 계 :--
5. 노무비
1)보링공 :232,562x0.003인/㎥/일=697697697
2)기계설비공 :241,6987250725
3)특별인부 :226,122678678
소 계 :2,10002,1000
합 계2,226126
산근 #7두부정리 및 플레이트 설치 작업Φ50mm /공당
품셈 5-3-3
1-1. 직경에 따른 보정계수(케이싱 절단)
K=150mm/400mm=0.375
1. 재료비
1) Lock Nut
- 1본당 2개 소요
- 자재비 :26,500x2.0ea=53,00053,00053,000
2) Plate
- 자재비 :75,000x1.0ea=75,00075,00075,000
소 계 :128,000128,00000
2. 노무비
1)용접공 :282,536x0.0인/0.375=30,13730,13730,137
2)보통인부 :172,06818,35318,35318,353
3)공구손료 및 경장비(인력품의 4%)
48,490x4%=1,9391,9391,939
소 계 :50,429050,4290
합 계178,429128,000
산근 #8장비 조립및해체/회
* 작업 시간 산출 (1일 기준)
- 1일 =8hr
1. 장비 사용료
1) 크레인 (트럭탑재형크레인, 5ton)
- 재료비 :11,174x8hr=89,39289,39289,392
- 노무비 :49,778398,224398,224398,224
- 경 비 :9,72677,80877,80877,808
소 계 :565,42489,392398,224
2. 노무비
1)특별인부 :226,122x1인=226,122226,122
2)보통인부 :172,0683516,204516,204
소 계 :742,3260742,3260
합 계1,307,75089,3921,140,55077,808

물량산출

2026년 칠산3지구 배수장 성능개선사업 기계공사

물 량 산 출 근 거
번호품 명규 격재질수량단위산 출 근 거중량(KG)비 고
①칠산3배수장 기계설비 철거물량
▣ 펌프 철거
ⓐ 횡축사류펌프D1300mmSS2755대(단위중량)12,000kg/대x5대60,000KG핸드북 주요자재 중량표
ⓑ 전동기1,5007,500명판확인
ⓒ 감속기100500
▣ 밸브 철거
ⓐ 버터플라이밸브D1300mmSS2755대(단위중량)4,080kg/대x5대20,400KG핸드북 주요자재 중량표
ⓑ 신축관이음1,2406,200
ⓒ 플랩밸브6703,350
▣ 토출배관 철거
ⓐ 철관D1300mmSS27516.5M(단위중량)388kg/Mx16.5M6,402KG핸드북 주요자재 중량표
ⓑ 플랜지25매152kg/매25매3,800
ⓒ 흡입나팔관5개소5005개소2,500
▣ 천정주행크레인
ⓐ 천정주행크레인10tonSS2751대(단위중량)6,600kg/대x1대6,600KG핸드북 주요자재 중량표
▣ 진공펌프 설비 철거
ⓐ 진공펌프D100mm, 18.5kWSS2752대(단위중량)290kg/대x2대580KG핸드북 주요자재 중량표
ⓑ 진공탱크SS27511501150
ⓒ 진공배관100MM35.5M12.200kg/m35.5M433핸드북 주요자재 중량표
▣ 봉수펌프 설비 철거
ⓐ 봉수펌프50mm, 2.2kWSS2752대(단위중량)90kg/대x2대180KG핸드북 주요자재 중량표
ⓑ 봉수펌프--재사용
ⓒ 봉수배관50MM34M5.120kg/m34M174KG핸드북 주요자재 중량표
▣ 철거물량
고재대SS275[소계]118,769.2KG
▣ 콘크리트 철거 물량
ⓐ 펌프 베드W3260×L7300×H2705개소(부피산출)3.260x7.300x0.270x5개소32.127㎥
ⓑ 버터플라이밸브 베드W680×L500×H50000.6800.5000.50000.000미반영
ⓒ 진공펌프 베드W1850×L1500×H18011.8501.5000.18010.500
소계[소계]32.627
▣ 코어 뚫기 물량
ⓐ 펌프 반입홀D2500×H6005개소π/4x (2.500² -2.200²)x0.600x5개소3.322㎥
[소계]
②칠산3배수장 배전반 지지철물
ⓐ 수배전반 지지철물
Plate(바닥)B250×H250×12t, SS275SS27514EA12x0.25x0.25x7.85x14EA82KGBP1
H-형강(기둥) (SC1)H-150×150×7/10, L=1650(단위중량)31.1kg/m x1.6514EA718SC1
H-형강(수평-1) (SG1)H-150×150×7/10, L=437584.37581,089SG1
H-형강(수평-2) (SG1)H-150×150×7/10, L=82520.825251
H-형강(수평-3) (SG1)H-150×150×7/10, L=97570.9757212
H-형강(수평-4) (SG1,SB1)H-150×150×7/10, L=145051.455225
장선-P1ㅁ50×L975×1.6tSRT275172.150.9751736
장선-P2ㅁ50×L1450×2.3t22.681.4528
ㄷ-잔넬ㄷ-200×80×7.5/11, L=7040SS27524.67.04346
ㄷ-200×80×7.5/11, L=200010210492
무늬강판B9200×H4000×4.5t, SS27514.5x9.2x47.85x1EA1,300
B1000×H1275×4.5t, SS27511.27545
무늬강판(감조정)B7200×H2000×4.5t, SS2757.22-509
ⓑ 배전반 진입계단
Plate(바닥)B300×H200×12t, SS275SS2752EA12x0.3x0.2x7.85x2EA11KG
ㄷ-잔넬ㄷ-150×75×6.5/10, L=2680(단위중량)18.6kg/m x2.682EA100
ㄷ-150×75×6.5/10, L=5750.57521
ㄷ-150×75×6.5/10, L=100011119
무늬강판B712×H1000×4.5t, SS2754.5x0.712x7.85x1EA25
B250×H900×4.5t, SS27560.250.9648
ⓒ 안전난간
ㄱ-앵글ㄱ-50×50×5tSTS30451.3M(단위중량)3.81kg/m x51.3M195KG
Plate(난간보강)B50×5t, STS30464.25x0.05x7.93x64.2M127
[소계]4,643.0
③칠산3배수장 배전반 지지철물 도장
ⓐ 철판 및 형강류큰부재: 23~26.4㎡/tonSS275※ 2020년 건설공사 표준품셈 기계설비 9-2-1 도장 면적환산 적용
두께가 9t~11t의 철판 및 형강구조단위면적 :23㎡/tonx4.320ton[소계]99㎡
④칠산3배수장 펌프 보강재 설비
ⓐ 지지빔(H-BEAM)200x200x8/12T, SS2751식(단위중량)49.900x(23.5m x 2ea + 2.9m x 10ea)KG3,792.400KG미반영
ⓑ FIX PLATE23500x200x12T, SS275(부피산출)23.5 x 0.2 x 12t x 7.85 x 2ea885.480
ⓒ SET ANCHOR B/N(STS304)M16 x 125L92EA
[소계]4,677.9KG
⑤칠산3배수장 합판거푸집 물량
ⓐ 버터플라이밸브 베드W680×L500×H5005개소(면적산출)1.180x0.500x2x5개소5.900㎡미반영
[소계]
⑥칠산3배수장 콘크리트 물량
ⓐ 버터플라이밸브 베드W680×L500×H5005개소(부피산출)0.680x0.500x0.500x5개소0.850㎥미반영
[소계]
수량산출서
칠산3지구 옥외변전소토량환산계수 :0.9(단위 : 거리=m,단면=㎡,토량=㎥)
측 점거 리토사절토계흙쌓기다짐되메움성토계유용토성 토
잔 량
-> 순성토
절 토
잔 량
->유용
층따기터파기토사
점 간평 균백 호백호기 계기 계
단 면체 적단 면체 적단 면체 적단 면체 적측점점거성계절계
No.0+0.00.006.230.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00No.00000.000.000.00No 0+0, 0, 0, 0
12.512.457.251212.45No 0+12.45, 12.45, 0, 0
14.52.051.2316.2419.8919.8919.89152.0516.24No 0+14.5, 2.05, 16.2367346938775, 0
14.90.401.4518.3126.5526.5526.550.4018.31No 0+14.9, 0.4, 18.3103448275862, 0
17.42.501.751.572.752.4818.9333.1333.132.4830.66172.5018.931.57No 0+17.4, 2.5, 18.9314285714286, 1.57142857142857
18.4상1.003.751.666.235.6119.8474.4074.405.6168.79181.0019.841.66UNo 0+18.4U, 1, 19.84, 1.66133333333333
하0.003.251.655.364.8219.8364.4564.454.8259.63
24.96.506.501.489.628.6618.10117.65117.658.66108.99No.00256.5018.101.48No 0+24.9, 6.5, 18.1, 1.48
31.4상3.251.274.133.7217.4056.5556.553.7252.833117.401.27UNo 0+31.4U, 6.5, 17.4, 1.27076923076923
하0.002.252.862.5739.1539.152.5736.580.00DNo 0+31.4D, 0, 17.4, 1.27111111111111
35.94.504.300.000.000.0013.6458.6558.650.0058.65364.5013.640.00No 0+35.9, 4.5, 13.6395348837209, 0
40.04.102.5011.1127.7827.7827.78404.1011.11No 0+40, 4.1, 11.112, 0
40.90.900.8010.758.608.608.60410.9010.75No 0+40.9, 0.899999999999999, 10.75, 0
41.60.701.201.937.348.818.811.936.88420.707.34No 0+41.6, 0.700000000000003, 7.34166666666667, 0
43.3상1.700.850.004.063.453.450.003.45
하0.000.001.000.000.000.00
계43.346.530.9-29.8197.0539.1--539.129.8509.3-
*.(상),(하) 변환지점의 토공계산은 (하)측점의 토공량을 (상)측점의 토공량에 합하여, (상)측점에 표시함. 한국농어촌공사
종 별재료 또는 치수지구명합 계
종 별재료 또는 치수시설마이크로파일기설 구조물바닥 slab합 계
위치
개소
장
구조물 헐기(무근)T=30cm 미만m330.3330.30
콘크리트25-24-12023.4023.40
Lean 콘크리트25-18-806.206.20
유로폼간단㎡17.5817.50
와이어메쉬#6,150x15058.5058.50
CASING 조립설치6"(Φ165.2㎜, 4.5t)공88.00
천공 (토사층)Φ150㎜M200200.00
천공 (풍화암)4040.00
천공 (연암)--
MICRO-PILE 조립/설치Φ50㎜240240.00
그라우팅
두부설치/정리 작업공88.00
장비 조립및해체회11.00
재하시험비인장시험
장비운반편도22.00
보통시멘트40KG/대 (포장품)포186.00186.00
혼화재1%용kg74.4074.40

micro pile 수량산출 (숨김)

공 종산 출 근 거수 량
MICRO PILE 공
1.PILE 가공조립* 자유장 및 정착장
및 삽입구간공수비정착길이정착길이여유장계비고
공당길이전체길이공당길이전체길이공당길이전체길이
변전소825.0200.05.040.00.00.0240.0240
계
2.천공* TYPE별 천공 산정 (지질주상도 참조)
구간공수토사풍화암연암계
공당길이전체길이공당길이전체길이공당길이전체길이
변전소825.0200.05.040.00.00.0240.0
계
토사:=200.0m200.0
풍화암40.040.0
연암0.00.0
3.CASING 조립설치- 토사구간
변전소=200.0m200.0
00.00.0
계200.0200.0
4.그라우팅
- 그라우팅장
=총 천공장=240.0m
[ π x(0.1502-0.0502)]/4×240.0m
x1.5(할증률)=5.7m35.7
- 주입량 산출
Grouting
Q = πx (0.1502 -0.0502) /4 x1.00x1.5(할증률)
계=0.024m3
5.시멘트량
- 배합재료(m3 당)
배합비시멘트(kg)물(L)혼화제(kg)W/C
사용량130358513.045%
:1303kg/m3 x0.024m3=31.0kg/m
31.0kg÷40kg/포0.78포/m
-합계:0.78포/mx240.0m=186포186
6. 혼화재
:186포x40kgx1.0%=74.4074.40
7.두부정리작업- 총공수:8공8
배수장 유수지 관리도로재 료 계 산 서 (1)
공 종재료및치수산 출 근 거단 위수 량
폭 원 :m
연 장 :
복구면적 :㎡
콘크리트 :200mm(H1)
보조기층 :(H2)
콘크리트25-21-080.00x0.20x0.00=0.00㎥0.00
거 푸 집합판6회0.202.000.000.00㎡
와이어메쉬#6,100x100
(자재적용)
-0.100.000.00㎡
양생및바닥비닐(자재적용)0.200.000.00㎡
보 조 기 층Φ40mm이하(0.20+0.80)÷2x0.20x0.000.00㎥
수축줄눈절단수축줄눈(6m당):0.0÷6.00x0.000.00m
팽창줄눈합판12mm팽창줄눈(60m당):0.060.000.000.00㎡
재료계산서
옥외변전소
공 종재료및치수산 출 근 거단 위수 량
슬래브포장면적 :58.50㎡
버림포장면적 :62.04
슬래브콘크리트 :400mm(H1)
버림콘크리트 :100(H2)
콘크리트25-24-12058.50x0.40x=23.40㎥23.40
버림콘크리트25-18-8062.040.106.206.20
유로폼(슬래브)간단(L=13m)13.002.000.4010.40㎡10.40
간단(B=4.5m)4.503.603.60
소계17.5014.0014.00
유로폼(버림)간단(L=13.2m)13.200.102.642.64
간단(B=4.7m)4.700.940.94
소계17.903.583.58
유로폼총계17.5817.58
와이어메쉬#6,150x15058.50x1.00x=58.5058.50
기설 콘크리트 헐기
변전소 바닥 slab 면적 :144.00㎡
바닥 구조물 면적 :5.04
문주 구조물 면적 :0.26
구조물 헐기
(무근, T=30cm 이상)
문주0.26x2.00=0.52㎥0.52
구조물 헐기
(무근, T=30cm 미만)
변전소 바닥 slab144.00.2028.8028.80
바닥 구조물5.041.011.01
소계30.33
폐기물처리30.33x2.30=69.75ton69.75
자재

규격 및 수량

품질검사 제작사는 자동수압 시험설비 등을 갖추고 품질관리기사를 배치하여 생산전량에 대한 검사능력을 보유하고 있어야 한다. 포장, 운반 및 보관 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다. 타 공정과의 협력작업 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다.

자재

제작방법 원관 관의 원자재 재질은 수도용 도복장 강관(KS D 3565)에 따른다. 용접부의 품질은 KS B 0845(강용접 이음부의 방사선 투과 시험방법)의 제1종 및 제2종의 3급 이상이어야 한다. 관의 벨과 스피곳 사이의 간격은 현장 접합시 구경 1,600mm이상은 4.0mm 이하, 구경 1,500mm이하는 3.0mm이하로 한다. 고무링 고무링은 주철관의 타이튼 쪼인트용 고무링과 유사하면서 L자모양으로 되어 신축 및 굽힘이 원활하며 지수가 완벽하여야 한다. 고무링의 재질은 KS M 6613의 1종2호의 NBR 또는 SBR로 한다. 도장 이음관의 도장은 KS D 8502(수도용 액상 에폭시수지 도료 및 도장 방법 )에 따른다. 도장의 도막두께는 0.4mm이상이어야 한다. 벨 및 스피곳 부위의 미도장(이때 미도장이라 함은 프라이머만 도장함을 말한다. 길이는 다음에 따른다. 700mm 이하 : 150 mm 800-1100mm : 175 mm 1200-1650mm : 200 mm 1800mm 이상 : 250 mm 밸브 외부의 색채는 별도 감독관의 지시에 따른다. 시험 및 검수 밸브의 시험 및 검사는 다음과 같으며, KS B 2333, KS B 2304에 따른다. 밸브 몸통 내압시험 몸통외부로 누설 및 패킹 부의 누설이 없고, 영구변형 등이 없어야 한다. 밸브 누설시험 밸브시트 누설시험은 입구, 출구 측을 막고 시험압력을 유지시간 동안 가압하 여 누수가 없어야 한다. 외관 및 치수검사 주조 제품의 표면은 수축, 터짐, 모래 등의 이물질 침입으로 인한 손상이 없어야 한다. 외관은 표면이 매끈하고 기공, 갈라짐, 흠 주물 귀, 기타 사용상 해로운 결점이 없어야 하며, 다만 기공, 흠 등에서 경미한 것에 대해서는 용접 보수하여 사용할 수 있으며, 치수 검사는 승인도면 및 도서에 따른다. 표 시 검사에 합격한 이음관은 매관마다 다음사항을 표시하여야 한다. 회사 마크 제조명 또는 약호 규격 제조년도 제조번호 기 타 검사시 불합격된 제품은 즉시 반출하여야 한다. 제품의 납품 후라도 제작, 시험 및 운반에 문제가 있어 하자가 발생한시는 제작자가 모든 책임을 지고 수리 또는 교체하여야 한다.

본 시방서에 명기되지 않고 감독관의 지시가 없더라도 제작, 시험 및 운반에 당연히 고려하여야 할 사항은 제작자의 책임 하에 시행되어야 한다. 규격 및 수량

항목규 격비 고
품명신축관이음(유동플랜지)
형식양단 플랜지 접합형
시설명칠산3배수장
규격1350㎜ × 10kg/㎠
수량(재질)5(SS275)
면간거리805㎜ ± 10㎜
플랜지규격KSB1511, 10K

제출물 일반 계약상대자가 제출하여야 할 제출물은 “KRCCS 67 90 03 공무행정 및 제출물” 에 따른다. 제작도서 및 제출일정은 <표 1> 을 참고하여 작성 제출하여야 한다. 제작도면(Shop Drawing) 제작도면에는 다음 내용을 포함하여야 한다. 밸브명칭, 규격, 개도에 따른 용량계수(Cv)선도 및 손실계수(K)선도, 압력비율, 특정번호(해당시) 및 시방서 해당번호 규격을 포함한 밸브조작기, 제작자, 모델번호, 리밋스위치 및 설치에 관한 완전한 정보 모든 제어밸브의 캐비테이션 한계 밸브치수 완제품의 중량 (구동장치포함) 부품용어, 재질, 치수, 중량 및 밸브핸들, 핸드휠, 위치지시계, 리미트스위치, 종합제어계통, 밸브와 제어시스템의 관계가 명시되어 있는 조립도면(Assembly drawing) 밸브 토크, 조작기의 구동시간 및 밸브축지름 등 산정계산서 KRCCS 67 90 16 에 따른 조작기 자료 완전한 결선도, 제어계통도 및 다른 기기와의 결선을 위해 필요한 단자번호가 명시된 단자대 밸브표시 : 밸브 설치위치에 따른 표시 유지관리 지침서 유지관리지침서는 “KRCCS 67 90 03 공무행정 및 제출물”에 따르며 각 밸브의 운영에 필요한 정보가 포함되어야 한다. 예비품 예비품은 “KRCCS 67 90 03 공무행정 및 제출물”에 따르며 각 밸브의 분해조립시 필요한 정보가 포함되어야 한다. 품질보증 다음에 명시하지 않은 사항은 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다. 제작설비 보유 제작사는 제작밸브의 바깥지름(플랜지면) 또는 최대 치수의 단품을 가공할 수 있는 기계 가공설비 (선반, 드릴링머신 등)와 밸브의 최대치수 부품을 표면 처리할 수 있는 브라스팅(Blasting)설비를 갖추어야 한다. 품질검사 제작사는 자동수압 시험설비 등을 갖추고 품질관리기사를 배치하여 생산전량에 대한 검사능력을 보유하고 있어야 한다. 포장, 운반 및 보관 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다. 타 공정과의 협력작업 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반”에 따른다. 자재 일반사항 다음에 명시되지 않은 사항은 “KRCCS 67 90 09 설비공사일반 및 1.2 참조 기준”의 해당규격에 따른다. 모든 밸브는 신품으로 최근에 제작된 것이어야 한다. 달리 명시되지 않은 사항은 밸브 조작기는 “KRCCS 67 90 16 조작기”에 따라야 한다. 구조 및 재질 재질 모든 밸브의 재질은 사용목적에 적합하여야 한다. 재질이 명시되어 있지 않는 경우는 제품의 사용목적을 위한 활용성에 영향을 끼칠 모든 결점이나 불완전성이 없는 높은 등급의 표준 재질이어야 한다.

번
호
대 상
품 목
검 사 항 목적용규격
및 판정기준
검 사 구 분서류
제출
검사장소비고
번
호
대 상
품 목
검 사 항 목적용규격
및 판정기준
계약자감독원서류
제출
검사장소비고
적용검사자적용검사자
1BODY, DISC
및 SHAFT
1.용접검사(용접형)
-용접사및용접상태
-비파괴검사
2.주물검사(주조품)
-목형 및 주물사
-주조물 표면상태
3.재료검사.
-화학성분 분석
-기계적 시험
4. 외관 및 치수검사
-가공정밀도
-허용공차
해당KS, 국제규격,
제작사규격및 승인도서
H
W
R
H
(인)
(인)
(인)
(인)
R(인)○
○
○
2RUBBER SEAT, RING1. 인장시험
-인장강도
-신장률
2. 영구신장률
3. 경도
4. 노화시험
-인장강도변화률
-신장변화률
-스프링경도변화
-압축영구줄음률
R(인)○
3부품검사1.주요부품(1)가공상태
2. 감속기
-웜/웜휠, 피니언/기어 및 기타기어 가공상태
-열처리 상태
3. 수밀부
-금속시트가공상태
-O-ring및 Packing
4.기타
-조작기및스핀들 등
-기타부품
HW
or
R
×
항 목단 위규 격비 고
품 명-버터플라이밸브(접형변)
형 식전동, 1상식조작반일체형
(인테그랄방식)
시설명칠산3배수장
구 경mm1350
수 량대5
사용 최대압력㎏f/㎠10
소요 동력kW x P2.2 × 4제작사양에 따름
사용 전원Ø / V / Hz3 / 380 / 60
연결 플랜지-KS B 1511, 10K

(현장여건 및 운영 등 설계특성에 따라서 다음 항목 등을 기재한다) 조작기는 핸들슬립기능을 가져야 한다. 밸브개도가 지시되어야 한다. 재 질 주요부품의 각부 재질은 다음 재질로 한다. 단, 제품의 성능 및 기능향상 등을 위해 재질변경이 필요한 때에는 감독원의 승인을 얻어 이와 동등이상의 재질을 사용할 수 있다.

항 목규 정선 정비 고
항 목재 질규 격재 질규 격비 고
밸브몸통GC200
GCD450
KS D 4301
KS D 4302
GCD450KS D 4302
밸브디스크
밸브대(축)STS304KS D 3706STS304KS D 3706
금속밸브시트STS304
CAC406
KS D 3706
KS D 6024
항 목규 정선 정비 고
항 목재 질규 격재 질규 격비 고
밸브몸통GCD450KS D 4302GCD450KS D 4302
밸브디스크GCD450,
수도용고무
(EDPM)
밸브대(축)STS403KS D 3706STS410KS D 3706
시공.

“KRCCS 67 90 15 밸브설비 일반“에 따른다 14. 농업생산기반시설 기계 급속 공기밸브

일반사항

적용 범위 이 절은 급속 공기밸브의 설계, 제작, 시험, 운반, 설치, 검사에 대하여 적용한다. 참고 기준 관련 시방절 이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 명시하지 않은 사항은 다음 시방서의 해당 내용에 따른다. KRCCS 67 90 15 밸브설비 일반 참조규격 다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다. 한국산업규격(KS) KSD 4302 구상 흑연주철품 한국수도협회규격(KWWA) KWWA B 100 수도용 급속공기밸브 용어의 정의 내용 없음 요구조건 계약상대자는 계약서에 따른 급속 공기밸브와 부속품 제공으로 밸브의 기능이 완전하게 발휘될 수 있도록 하여야 한다. 제출물 계약상대자는 “KRCCS 67 90 15 밸브설비일반“에 따른 제출물을 제출하여야 한다. 밸브구입단가에는 설치비용을 제외한 공장시험 및 검사, 운반, 현장검사 등 모든 비용이 포함된다. 자재 규격 및 수량

명 칭형 식 및 규 격수 량비 고
명 칭칠산3배수장수 량비 고
수도용 공기밸브급속, 80mm5*수중펌프용,
제작사공급분
제작사 사양제시
자재

일반사항 다음에 명시되지 않은 사항은 1.2 참조기준에 따르며 각 절의 요구사항에 따라서는 제작자의 표준 기기로 필요에 따라 수정될 수 있다. 펌프 및 전동기는 단속 및 연속구동에 적합하여야 하며 서징, 캐비테이션 및 진동현상없이 전 시방범위에서 운전될 수 있어야 한다. 진동이 없도록 회전부품은 정·동적으로 평형 되어야 하며, 하중 및 하중분포는 정상 운전상태에서 공진 현상이 없어야 한다. 펌프의 성능곡선은 최고 효율점에서 완만한 효율곡선이어야 하며 시방점에서의 효율이 (공장검사에서 측정한 수치가) 보증효율 이상이어야 한다. 펌프의 부품들은 기존 사용하고 있는 같은 규격의 펌프와 호환성을 가져야 하며 충분한 강도 및 강성을 가져야 한다.. 펌프는 분해, 수리가 용이하여야 한다. 펌프는 정격회전속도의 120%에서 역회전이 5분간 일어나도 펌프, 모터, 동력공급 또는 제어반에 이상이 발생하지 않아야 한다. 펌프운전범위는 유량비율 (80%)Q에서 (130%)Q까지 어떠한 운전조건에서도 필요NPSH가 유효NPSH-1보다 작아야 한다. 별도 명시된 경우를 제외하고 펌프와 전동기는 플랙시블 커플링으로 직결되어야 한다. 축, 커플링 등의 회전부에는 안전대책을 고려하여 보호장치를 설치한다. 펌프의 효율은 가장 많이 사용되는 운전점에서 최고의 효율이 되고, 운전범위에서 동력 및 유량에 이상이 없어야 한다. 구조 및 재질 펌프 일반 성능곡선도 모든 원심펌프는 연속적인 성능곡선을 가져야 한다. 어떤 경우라도 성능곡선상 어떤 점에서의 요구동력은 모터, 엔진의 정격동력을 넘든지 여유율(Service Factor)을 잠식해서는 안 된다. 재질 모든 펌프의 재질은 사용목적에 적합하여야 한다. 별도로 재질이 명시되어 있지 않는 경우는 제품의 사용목적을 위한 활용성에 영향을 끼칠 모든 결점이나 불완전성이 없는 높은 등급의 표준 재질이어야 한다. 본체 상부케이싱은 아이볼트 또는 인양고리를 갖추어야 하며 축봉수 및 배기용 배관 연결구가 있어야 한다. 하부 케이싱에는 배수구 및 배수밸브가 있어야 한다. 웨어링 링은 케이싱과 회전차에 각각 고정하며 양단사이는 압력차에 의한 틈새흐름이 적고 교체가 가능한 래비린스형 또는 L형으로서 회전차의 회전방향에 관계없이 움직이지 않도록 세트키이 또는 적절한 구조로 견고하게 고정하여야 한다. 펌프축 및 슬리브 슬리브는 회전차에서 스터핑박스까지 연장되어야 하며 축과 슬리브 사이의 미끄러짐을 방지할 수 있도록 축에 키이 등으로 견고하게 고정하여야 하며 교체가 가능하여야 한다. 슬리브를 회전차 중심에 견고하게 장치하고 확실한 밀폐장치를 갖추어 슬리브와 회전차 사이의 운전중 공기흡입, 누수 등을 방지할 수 있어야 한다.

KS B 6360의 방법으로 측정한 최대소음은 기기설치 위치에서 수평으로 1m 및 수직으로 1.5m 떨어진 위치에서 85dB이하이어야 한다. 진동측정결과 허용기준은 8극이상 63.5㎛, 6극 50.8㎛, 4극 38.1㎛이하이어야 한다. 현장조작반 작동시험, 각종 부속 기자재의 작동시험을 하여야 한다. 전기 및 계장설비 시험은 그 기술된 기기 내의 절의 요구사항에 따른다. 현장시험은 감독원이 입회하에 하여야 한다. 계약상대자는 현장시험 일정을 7일전에 제출해야 한다. 요구사항에 부합되지 않는 펌프설비가 있을 경우에는 요구사항에 만족할 때까지 상기 내용과 같이 수정과 재시험을 해야한다. 요구사항에 대해 각 펌프설비가 부합된 후 계약자는 충분한 시험을 실시했고, 모든 최종조정을 했다는 것을 작성하여 보증해야 한다. 보증서는 현장시험일, 시험하는 동안의 참석자 명단 및 시험자료를 포함한다. 계약상대자는 제작자의 대표파견과 관련된 것을 포함하여 현장시험 비용을 부담한다. 수충격 시험 (필요시 적용) 계약상대자는 설계 및 설치조건에서 수충격이 발생하였을 경우에도 설비가 성능을 발휘하고 있는 가를 확인하여야 하며 펌프모타, 밸브를 포함하는 관련설비의 제작사 기술자가 참여하여야 한다. 수충격시험은 오실로스코프를 사용하여 압력변화 등을 기록하여야 하며 다음 항목을 포함하여야 한다. 펌프 흡․토출배관, 주 배관의 압력변화 체크밸브 개폐시간 유량변화 펌프역회전 발생여부 기타 수충격시험을 위하여 필요한 사항 충격시험은 펌프의 개별 및 전 대수 가동시에 따른 정상적인 기동정지와 정전시로 구분하여 실제 발생할 수 있는 상황을 설정하여 실시하여야 한다. 수충격분석 결과는 설계값과 비교하여 분석되어야 하며 차이점에 대한 해석을 하여야 한다. 수충격 시험중에 발생하는 문제점은 계약상대자가 부담하여야 한다.

항 목단 위규 격비 고
품명-수중모터펌프
형식수중,축류
구경mm1350
흡입,토출방향-흡입 : ↑
토출 : →
수량대5
유량㎥/min210.0대당유량
실양정m3.98
전양정5.10
펌프회전수rpm270
펌프효율%80.5
소요동력kW x P250 x 26감독관 협의
사용전원Ø / V / Hz3/3300/60전기공종 확인
연결플랜지-(KS B 1511 10K)
항 목단 위규 격비 고
품명-칠산3배수장 수중펌프용 전동기전기공종
감독원 확인 후 제작할 것
형식3상유도전동기
회전자형식농형
외피형식수중전폐형
극수P26
정격출력㎾250
정격전압V3300
절연계급-F종
통풍방식리액터
효율% 이상85.0 이상
역률58.0 이상
슬립% 이하4.5 이하
주위온도℃40
수량대6

설계조건(현장여건 및 토목공종 확인 후 제작)

항 목단 위규 격비 고
운전조건-연속운전
홍수시
운전범위(전양정)m최저( )m ~ 최고( )m
흡입수조바닥EL(-)0.70도면 확인
(실측 필요)
흡입수위(초기)EL(+)3.40
토출 수위(관상단)EL(+)7.38관상단
흡입수위(최저)EL(+)2.90
관리수위EL(+)
내홍수위
제방고-
토출배관중심선EL(+)6.70도면확인
(실측필요)
펌프실바닥EL(+)5.54도면 확인
전기실바닥EL(+)7.54지지철물 설치

규 격 단면적 및 수량 : 약 13C × 2.0㎟/Pump 외 경 : 23.6 ± 2.0mm 무 게 : 0.72㎏/M ± 2% 구 조는 팽창력(Tension)에 대비한 중심재가 있어야 하며 적절한 충진제를 넣어야 한다 본 케이블(Cable)은 VDE 0250 또는 동등의 규격에 의한다. 정격 정압은 약 300/500V 이어야 한다. 사용 온도 범위는 -30˚C - 70˚C 이어야 한다. 절연 저항은 100MΩ 이상이어야 한다. 방사 저항은 2 ± 10%·CJ/K 이어야 한다. 칼라 코딩(Color Coding)은 VDE 0293 또는 동등의 규격에 의한다. 수중 또는 대기중에서 공히 사용 가능하여야 한다. 컬럼파이프 (Column Pipe) 컬럼파이프는 펌프,모타가 설치되는 저판과 배관의 역활을 하는 컬럼, T형 토출관 및 전체 하중을 지지하는 기초 판(Base Plate)로 구성된다. 기 능 컬럼파이프는 그 내부에 펌프, 모타가 설치되어 운전하는 가이드 파이프의 기능 및 양수된 양액이 배관과 연결하여 토출될 수 있는 배관의 기능 및 펌프, 모타의 하중을 지지할 수 있는 기능을 갖추어야 한다. 구 조 컬럼파이프의 재질은 SS275 혹은 동등 이상으로 하며 각부의 치수 및 형상은 현장조건에 맞게 설계, 제작되어야 한다. 컬럼파이프는 양액의 누수가 발생하지 않도록 전용접이 되어야 하며 펌프의 운전시 영향을 받지 않도록 설계, 제작되어야 한다. 컬럼 상부 덮개는 운전중 발생하는 공기의 배기가 원활하도록 AIR-VENT를 장착하여야 하며, 모타의 동력선과 감지선이 통과될 수 있는 방수구조의 전선 인입 지지부가 장착되어야 한다. 기초 판(Base Plate)에 체결되는 앙카 볼트 너트(Anchor Bolt/Nut)는 컬럼파이프 공급자가 동시 공급토록 한다. 펌프 모듈화 목적에 맞는 컬럼파이프 하부 구조/치수를 감독과 협의, 검토하여 제작도면을 제출하여야 하며, 중요치수 및 표면거칠기 등에 대하여 검사방법을 사전 협의하고, 필요시 검사 성적서(2차원 또는 3차원 측정 등)를 제출하여야 한다. 컬럼관 하부 1m는 첨부된 도면에 따라 제작하여야 하며 도면상의 구조, 치수, 공차를 변경이 필요하면 공사감독과 협의하여 변경한다. 제조사는 펌프와 컬럼관의 안착 및 고정을 검토하여 회전 또는 역회전으로 인한 흔들림이 없는 구조로 제작되어야 한다. 제조사는 펌프의 장착 커넉터를 납품하여야 하며 첨부된 도면을 참고하여 제작하여야 하며, 장착커넥터와 펌프의 안착 및 고정을 검토하여 회전 또는 역회전으로 인한 흔들림이 없는 구조로 제작되어야 한다.

항 목규 정선 정비 고
항 목재 질규 격재 질규 격비 고
컬럼파이프SS275
STS304
KS D 3503
KS D 3706
SS275KS D 3503
몸체GC200KS D 4301GC200KS D 4301
임펠라GC150
CAC406
SSC13
CAC703
KS D 4301
KS D 6024
KS D 4103
KS D 6024
SSC13KS D 4103
펌프축STS304
STS403
SM45C
KS D 3706
KS D 3706
KS D 3752
STS403KS D 3706
샤프트씰
(Shaft Seal)
씰리콘
카바이트
Twin Mechanical Seal씰리콘
카바이트
Twin Mechanical Seal
볼트및너트STS304KS D 3706STS304KS D 3706
시공

“KRCCS 67 90 30 펌프설비일반"에 따른다. 17. 농업생산기반시설 기계 운반하역기계설비 일반

일반사항

적용 범위 이 절은 별도로 명시된 경우를 제외하고 컨베어, 크레인 또는 모노레일 호이스트 등 운반하역기계 설비의 설계, 제작,시험, 검사, 운반, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다. 참고 기준 관련시방절 이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 명시하지 않은 사항은 다음 시방서의 해당 내용에 따른다. “KRCCS 67 90 09 설비공사 일반” “KRCCS 67 90 03 공무행정 및 제출물” 참조규격 다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있 는 것으로 본다. KS B 6228 천정 크레인 KS B 6232 체인블록 KS B 6237 천정크레인용 주강제 주행차륜 KS B 6238 천정크레인용 단강제 주행차륜 KS B 6239 크레인의 정격하중, 정격속도 및 선회반지름 KS B 6240 전기 체인블록성능시험 방법 KS B 6407 천정 크레인용 로프 휠 KS C 4202 일반용 저압 3상 유도전동기 KS D 3514 와이어 로프 용어의 정의 내용 없음 요구조건 일반 계약상대자는 계약문서에 따라서 완전한 성능을 발휘할 수 있는 모든 운반하역기계설비 및 그 부속품을 공급하여야 한다. 계약상대자는 정부로부터 인증된 우수기술(KT, NT, IR52, EM 등)표시를 받은 제품이나 관련특허 또는 ISO9000시리즈의 인증을 받은 제품을 우선 선정하여야 하며 KS 규격이 없는 설비는 위 인증을 받은 제품을 사용한다. 설비 신뢰성 단일의 제작사가 각 운반하역 기계설비의 설계, 조립, 시험 및 공급의 조정에 책임을 가져야 한다. 그럼에도 불구하고 계약상대자는 각 설비의 요구에 따른 승인을 위해 책임을 져야한다. 단독제작자 같은 형식 또는 같은 규격의 운반하역 기계설비가 두 대 이상일 경우는 동일한 제작자에 의한 것이어야 한다. 계약상대자 계약상대자는 크레인 및 모노레일 호이스트설비가 산업안전보건법 제34조에 의한 유해 또는 위험한 기계․기구 및 설비에 해당하는 경우에는 다음 기준에 따른 설계 및 완성검사를 받아야 한다. 유해․위험한 기계․기구 및 설비등의 검사규정(고시 제2003-17호 '03.7.11) 크레인 제작기준․안전기준 및 검사기준(고시 제2001-57호 '01.10.10) 제출물 일반 계약상대자가 제출하여야 할 제출물은 “KRCCS 67 90 03 공무행정 및 제출물”에 따른다. 제작도면(Shop Drawing)

시공

일반사항 다음에 명시하지 않은 사항은 “KRCCS 67 90 09 설비공사 일반” 에 따른다. 각 설비에서 현장조작반까지의 전원 및 제어에 필요한 전기배관 및 배선공사는 본 공사로 하며 각 부하에 필요한 배선 및 배관규격은 전기공사와 연관하여 선정, 시공하여야 한다. 호이스트 및 천정크레인 설치일반 계약상대자는 각 전기 급전 장치의 설치 및 이에 필요한 부자재, 현장마감을 위한 페인트작업 등을 부담하여야 하며, 결선작업도 수행하여야 한다. 빔의 절곡은 기계절곡을 하여야 하며 산소, 아세틸렌 가스에 의한 절곡은 불가하다. 모든 기초볼트는 토목 및 건축의 콘크리트 타설공정에 맞추어 구조물 철근에 용접 설치되어야 한다. 스팬 및 주행, 권상 등의 치수는 토목 및 건축의 현장 시공에 따라 맞추어야 하며, 설비 제작자와 협의하여 관련되는 사항이 설비 제작전에 전달되어 문제가 발생하지 않도록 조작하여야 한다. 구조물의 파괴는 감독원의 승인을 득하여야 한다. 각 기둥의 끝에는 벽체등에 충돌을 방지하기 위한 멈춤대가 설치되어야 한다. 거더와 새들의 현장조립시의 현장맞춤을 위한 개조는 허용되지 않는다. 윤활유 : 계약상대자는 초기 운전용으로 필요한 오일과 그리스를 공급해야 한다. 설치 작업시 손상된 도장 부위는 “KRCCS 67 90 09 설비공사 일반”에 따라 도장하여야 한다. 현장시험 및 검사 1.4.3항의 검사기준에 준하며 다음사항을 포함한다. 외관 구조검사: 스케일로 다음을 확인한다. 양 정 후크의 밀림 후크의 외관 횡행레일의 스팬 크레인 높이(주행레일 상면기준) 주행레일 길이 성능검사 설치후 계약상대자는 제작자의 기술자 입회하에 타당한 운전과 시방서에 부합되도록 모든 호이스트와 크레인 및 부속설비를 시험 및 검사해야 한다. 휨량 측정 궤도중앙 및 좌우 양단에 피아노선 스케일을 늘어뜨리고 트롤리를 중앙에 위치시켜 정격하중시의 궤도의 휨량을 측정한다. 횡행, 주행시험 정격하중에서의 횡행, 주행을 확인한다. 도장검사 마감도장 완료후 도장면 외관에 대해 육안으로 확인하며, 도장두께는 게이지로 측정한다. 설치검사 설치 후 다음에 항목에 대하여 측정, 확인하여야 한다. 레일 스팬 전 길이에 걸쳐 2m마다 측정하여 ±10㎜이내이어야 한다. 좌우레일의 수평차 좌우레일의 레벨을 측정하여 레벨차가 스팬/1,000 이하이어야 한다. 레일구배 레일의 양 끝에 레벨을 측정하여 레벨차가 주행길이의 1/500 이하이어야 한다.

18. 농업생산기반시설 기계 천정크레인

일반사항

적용 범위 이 절은 천정 크레인의 설계, 제작, 시험, 운반, 설치, 검사 및 시운전에 대하여 적용한다. 참고 기준 관련시방절 이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 명시하지 않은 사항은 다음 시방서의 해당 내용에 따른다. “KRCCS 67 90 45 운반하역기계설비 일반” 참조규격 다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있 는 것으로 본다. KS D 3503 일반구조용 압연강재 KS D 3752 기계구조용 탄소강재 KS D 4101 탄소강 주강품 KS D 4103 회주철품 용어의 정의 내용 없음 요구조건 계약상대자는 현장조건을 조사하여 천정 크레인설비의 사용목적 및 운전방법을 검토하고, 기술된 사항에 가장 적합한 천정 크레인을 제시해야 한다. 제출물 제출물은 “KRCCS 67 90 45 운반하역기계설비 일반”에 따른다. 제작도(Shop Drawing)는 모든 크레인의 제작도는 부속품과 함께 완전한 패키지로서 함께 제출하여야 한다. 수량산출 및 지불 크레인에 대한 수량의 산출은 승인된 도면에 표시된 크레인의 최종 조립된 수량을 기준으로 대당으로 산출하며 기능을 완전히 발휘하기 위해 소요되는 부속품을 포함한다. 크레인의 단가에는 공장시험 및 검사, 현장검사 등 모든 비용이 포함된다.

자 재

규격 및 수량

항 목단 위규 격비 고
형식-더블거터(드럼식)현장 여건 확인
용량ton15.0
권상높이m12.0(현장 5.72m)
스팬12.5
주행거리30.5
권상속도m/min4.8제작사양에 따름
횡행속도12.0
주행속도20.0
권상동력㎾13
횡행동력1.5
주행동력㎾×2
전원(V×ø×㎐)380 / 60
수량대1

설계조건 필요시 기재 구조 및 재질 다음에 명시되지 않은 사항은 “KRCCS 67 90 45 운반하역기계설비 일반”에 따른다 전장품 배선은 주회로용 주행 집전지 일체의 집전장치 및 횡행 집전용 매직행거(Magic Hanger)설치, 케이블부설 결선공사등을 현지에서 시공한다. 또한 기내배선은 전부하 시운전에 있어서 전압강하 이내에서 전류 용량이 충분하고 절연 전선은 후 강판 전선관 및 닥트에 넣어야 한다. 제어선은 2mm, 기타는 2.5mm 이상의 연선을 사용한다. 주행 급전장치는 트롤리 바로 제작하며, 주행 브라켓트 측면에 설치한다. 전 원 주 회 로 : AC 3상, 380V, 60Hz 조작회로 : AC 단상, 220V, 60Hz D.C. 브레이크 회로 : DC 110V 부속회로 : AC 3상, 220V, 60Hz 운전은 지상에서 작업자가 유선 또는 무선 원격조정기를 조작하여, 주행, 횡행 및 인양운전이 가능해야 한다. 재 질 거더(Girder) : SS 400 (KS D 3503) 새들(Saddle) : SS 400 (KS D 3503) 큰 기 어 : SC 480, SM 45C, SNC 631 축 및 핀 : SC 480, SM 45C (KS D 4101) 커플링(Coupling) : SM 45C (KS D 3752) 드럼(Drum) : GC 200, SS 400, SPHT 시브(Sheave) : GC 250 (KS D 4301) 브레이크 휠(Brake Wheel) : GCD 500 주행 차륜 : HSC 2A, SM 45C 호이스트 내장 베어링 : Ball Bearing 차륜 베어링 : Ball Bearing 후크(Hook) : SM 45C (KS D 3752) 키(Key) : SM 45C (KS D 3752) 강철 밧줄(Wire Rope) : 6 × 37 차륜 피니언 : SC 480, SM 45C 차륜 축 : SM 45C (KS D 3752) 도장 및 설비의 표기 “KRCCS 67 90 45 운반하역기계설비 일반”에 따른다. 시험 및 검사 “KRCCS 67 90 45 운반하역기계설비 일반”에 따른다. 표준 부속품 급유 기구 1 식 그리이스 (18ℓ 들이) 1 통 와이어 로우프 1 식 특수분해 공구 1 식

=== 칠산3지구 배수장 성능개선사업 시행계획 승인(안).hwp ===

칠산3지구 배수장 성능개선사업 시행계획 승인(안)

2026. 7.

창리지구 사업계획 위치도
사 업 계 획 개 요

1. 사 업 명 : 칠산3지구 배수장 성능개선사업 2. 사 업 비 : 4,537백만원(기본계획 4,300백만원) 3. 사업기간 : 2026년∼2027년(2개년) 4. 사업시행자 : 한국농어촌공사 부여지사장 5. 사업내용

구 분마정배수장
위치충청남도 부여군 임천면 칠산리 730-7 일원
수혜면적187.0ha
주요공사∙기 계
- 펌프 총 5대중 5대교체(횡축 → 수중)
- 펌프 철거 · 설치공사
- 크레인 교체
∙전 기
- 배전반 교체 1식 - 동력설비공사 1식
∙토 목
- 옥외 변전소 숭상 1식
개보수
여 부 등
- 해당없음
안전진단(점검)∙(2012년)정밀안전진단 전체C등급(토목C등급, 기계C등급, 전기C등급, 건축C등급)
마이크로파일의 설계

MICRO-PILE SIZE 아래에 정의된 설계하중과 MICRO-PILE의 치수는 표준도면(Typical Drawing) 상에 표기되며, 하중조건에 따라 치수는 변화함. 설계하중 (1) MICRO-PILE의 설계하중은 암반과 접촉되는 Rock Socket 길이의 표면적과 암과 Grout간의 허용 마찰력에 의해 산정된다. (2) 풍화암 또는 그 이상의 암반에 근입, 정착되어야 한다. 5-3 자재 및 기술

그라우트(GROUT)

(1) 그라우트 재료는 보통 포틀랜드 시멘트(Portland Cement), 물, 시멘트로 구성되며 시멘트는 벌크 시멘트 컨테이너나 포대로 현장에 배달되어야 하며, 종류와 제조일, 함유물비와 분말도가 기재된 제조자의 증명서가 첨부되어야 한다. (2) GROUT 혼합에 필요한 물은 청수를 사용하여야 하며, 유해물질을 함유하여서는 안된다. (3) 그라우트의 압축강도는 210kg/㎠ 이상이어야 하고, 현장의 토질조건 및 그라우트 시험에 의하여 그라우트의 배합을 조정할 수 있다. (4) GROUTING MIXING ① Dry한 재료의 계량은 무게로 계량한다. ② 혼합과 Grout에서 따라야 하는 순서는 시멘트가 물에 첨가되어야 하고, 다음에 혼화제를 투입한다. ③ Grout는 약 5분정도의 배합시간에서 균질한 질기의 점성을 갖는 혼합물을 만들 수 있도록 Mixer에 의하여 배합되어야 한다.

그라우트 시험

GROUTING 재료, 배합비 물/시벤트 비 : 45% 이하 혼 화 제 : 제조회사의 규정 혼합비율 배합시간 : 최소 2분 배합순서: 물 – 시멘트 – 혼화제 물, 시멘트 비는 0.36에서 시작하여 시험에 의하여 결정한다. 시험 그라우팅 전에 가장 적당한 배합비를 결정하기 위하여 아래 시험을 시행한다. ① 점성도 시험(FLOW TIME) Flow Cone에 의하여 행하며, Flow Time의 측정은 배합 후 15분 이내에 실시하여 12초 이상 ~ 21초 이내에 있어야 한다. ② 블리딩 시험 직경 5cm, 높이 50cm의 폴리에틸렌 실린더 용기를 사용한다. 측정은 3시간 후 실시하며 아래값들을 측정한다. B 블리딩(%) : ──── × 100 V V : 시료의 용량( ㎖ ) B : 3시간후의 블리딩량 ( ㎖ )

말뚝(MICRO-PILE) 재하시험

재하시험 MICRO-PILE의 안정성은 일반적으로 말뚝기초의 경우에는 품질관리시험으로 압축재하 시험을 행하나, 본 현장의 경우 기초공사가 수행되는 구간이 협소하여 대형 H-BEAM FRAME이 소요되는 압축 재하시험의 경우 재하대의 이동 및 거치 등에 어려움이 있을 것으로 판단됨은 물론, 말뚝의 배치상 별도의 반력 말뚝의 시공이 필요하다. 따라서 현장의 작업여건을 정확히 파악하여 소구경 말뚝(MICRO-PILE)의 시공위치 및 재하대의 이동 및 거치가 자유로운 구간에 압축 재하시험을 시행토록하며, 사정이 여의치 않을 경우의 지지력 확인은 비교적 작은 규모의 재하 FRAME이 소요되는 인장시험에 의하여 그 안정성을 확인토록하며, 재하시험은 시공 후 충분한 양생기간(28일 양생)이 경과한 후에 감리자 및 원도급자가 지정하는 위치 및 시기에 시행 하도록 한다. 재하시험장치 시험에 사용되는 장치는 이하에 정하는 조건에 적합한 것으로 한다. 가압장치 계획최대하중의 1.3배 이상의 가압능력을 갖고 일정시간동안 하중을 지속시킬 수 있고, 계획하중 단계에 따라 하중의 증감이 가능하며 부하시에 하중의 변동이 적고 수정이 가능하며, 시험말뚝의 변위 및 재하장치의 변형 등에 의하여 변하지 않는 것 (2) 측정장치 유압계, 변위계 및 Stop Watch는 인장하중, 시험말뚝 및 반력장치 변위량, 시간을 충분한 정밀도로 측정할 수 있는 것. (3) 재하대 재하대는 휨, 전단, 접지압등의 각 응력 및 좌굴에 대하여 안전하여야 하며, 하중 집중점에 대해 국부적인 소성변형이나 파손이 발생되지 않는 충분한 내하력을 지녀야 하며, 지반의 침하에 안정되도록 일정한 바닥의 면적을 갖고 있어야 한다. 인장시험 인장시험을 위한 하중은 설계하중의 약 1.2 ~ 1.3배를 최대하중으로 계획한다.

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