입찰공고상세[공사] · 마감

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2026년 국립대학 실험실 안전환경 기반조성사업 시설개선 건축공사

충북대학교 · 실내건축·리모델링

낙찰업체
(주)예원엔지니어링건축사사무소
낙찰금액
94,724,590원 · 낙찰률 90.253%
낙찰하한율
89.745% · 기초금액 1.05억원
참가
273곳 · 개찰 07/15(수)

계약

계약번호계약일계약금액계약 기간업체
R26TE1865881610/21(수)98,512,000원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)
R26TE1865559210/21(수)98,512,000원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)
R26TE1870689010/06(화)98,512,000원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)
R26TE1870649210/06(화)98,512,000원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)
R26TE1687710107/23(목)94,724,590원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)
R26TE1678175807/23(목)94,724,590원금차 90일, 총공사 90일(주)예원엔지니어링건축사사무소 (주계약업체 100%)

요약 AI 요약

국립대학 실험실의 안전한 환경을 조성하기 위해 충북대학교 내 시설개선 건축공사를 수행하는 사업입니다.

  • 가설공사 및 현장 정리/보양
  • 철근콘크리트 공사(거푸집, 레미콘 타설 등)
  • 목공사 및 수장공사(조립식 패널, 불연천장재, 비닐타일 설치 등)
  • 방수공사(창호 주위 실리콘 코킹)
  • 미장공사(모르타르 바름, 우레탄 충전)
  • 창호 및 유리공사(강재창호, 강화유리, 복층유리, 방폭필름 설치 등)

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참가 자격 · 제한

업종제한
실내건축공사업(4990)
지역제한
충청북도
공동수급
공동수급불허
상호시장
허용 안 함
입찰참가 제한
없음
실적경쟁 · PQ
해당 없음
국제입찰
국내입찰
제출 방법
전자입찰

입찰 일정

진행일시남은 날
공고 게시07/09(목)지남
입찰서 제출 시작07/10(금) 10:00지남
입찰참가자격 등록 마감07/14(화) 18:00지남
입찰서 제출 마감07/15(수) 10:00지남
개찰07/15(수) 11:00지남

가격

추정가격
95,300,000원

투찰 계산

기초금액
104,830,000원 (예비가격 -2% ~ +2%)
낙찰하한율
89.745%
A값
5,193,032원
예정가격 방식
복수예가

공사 현장

공사 구분
전문공사-신설공사
현장
충청북도 청주시

공고 정보

공고종류
등록공고 (일반공고)
게시일
07/09(목)
공고번호
R26BK01624459-000
참조번호
안전관리본부-2710
공고기관
충북대학교
수요기관
충북대학교
계약방법
수의계약
낙찰방법
소액수의견적
계약유형
총액계약
예정가격 방식
복수예가
추정가격
95,300,000원
배정예산
-
사전규격번호
-
재공고
아니오
출처
나라장터

첨부파일

첨부 내용을 정리한 글 — 자격 · 배점 · 일정 · 발췌 ›

문서 발췌

구 비 고 도급폐기관급 (부가세 포함) 합 계 나. 공사기간 : 착공일로부터 90일간 다. 당초 설계금액 : ￦104,830,000원 라. 금차분 집행액 : ￦104,830,000원(도급) 마. 공사개요 ◦ 2026년 국립대학 실험실 안전환경기반조성사업 시설개선 건축공사 1식 바. 공종 및 자재 상세 : 설계도면 및 설계서 참조 3. 공사현장 : 청주시 서원구 충대로1 (충북대학교 내) 4. 현장설명장소 : 현장설명 없음(시방서 등 참조) (담당자: 원광희, Tel:043-261-3130) 5. 현장설명참가자격 : 해당 없음 6. 설계자 : 소속 정상건축사사무소 Tel:070-8984-4772 7. 심사자 : 소속 충북대학교(안전관리본부) 성명 원광희, Tel:043-261-3130 8. 설계서열람장소 : 공고서 참조 (담당자: 강홍식, Tel:043-249-1441) 9. 입찰참가자격 : 실내건축공사업 10. 국제입찰시 적용할 영문명칭 : 해당 없음 11. 기타참고사항 가) 공공조달 분류명 : 나) 기타 사항 : === 공내역서(2026년 국립대학 실험실 안전환경 기반조성사업 시설개선 건축공사).xlsx ===

원가계산서

공종별집계표

공 종 별 집 계 표

[ 26년국립대학실험실안전환경기반조성사업시설개선공사 ]
품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고공종코드변수상위공종공종구분공종레벨공종소계원가계산서 연결금액
단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액
26년국립대학실험실안전환경기반조성사업시설개선공사1011
가 설 공 사0101012
철근콘크리트공사0102
목공사및수장공사0103
방 수 공 사0104
미 장 공 사0105
창호 및 유리공사0106
칠 공 사0107
기 타 공 사0108
건설폐기물처리비01094
[ 합 계 ]

공종별내역서

[ 26년국립대학실험실안전환경기반조성사업시설개선공사 ]

품 명규 격단위수량재 료 비노 무 비경 비합 계비 고품목코드변수설정공종코드일위단산자재손료적용손료저장적용율JUK1JUK2JUK3JUK4JUK5JUK6JUK7JUK8JUK9JUK10JUK11JUK12JUK13JUK14JUK15JUK16JUK17JUK18JUK19JUK20자재구분공종구분공종레벨공종+자재고유번호
품 명규 격단위수량단 가금 액단 가금 액단 가금 액단 가금 액비 고품목코드변수설정공종코드일위단산자재손료적용손료저장적용율JUK1JUK2JUK3JUK4JUK5JUK6JUK7JUK8JUK9JUK10JUK11JUK12JUK13JUK14JUK15JUK16JUK17JUK18JUK19JUK20자재구분공종구분공종레벨공종+자재고유번호
가 설 공 사0101
강관 조립말비계(이동식)설치 및 해체높이 2m, 3개월대3569B4103837F3FDEA125E767DF951CTFF0101569B4103837F3FDEA125E767DF951C4
현장정리및청소보수M2570569B4103867450BA218C81D175F6BC0101569B4103867450BA218C81D175F6BC89
건축물 비닐 보양바닥, 집기류 등298569A41031676966F71F9B1DBC81EDF0101569A41031676966F71F9B1DBC81EDF66
[ 합 계 ]TOTAL
철근콘크리트공사0102
철근콘크리트용봉강철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD300), D-10, 지정장소도TON0.151B971036D7A8C894171666BE87A794C5CACAAFFT010251B971036D7A8C894171666BE87A794C5CACAA67
합판거푸집간단 0-7m이하㎡20노무비율 58%569B11034F7AA40ED17D1A9366B85B0102569B11034F7AA40ED17D1A9366B85B9
철근 현장가공 및 현장조립Type-Ⅰ, 소량(0.5ton 미만) 시공TON0.1569B11034C7D5DB011F15F1A4771C8TF0102569B11034C7D5DB011F15F1A4771C810
에폭시(Epoxy) 콘크리트 접착제 바르기신구 - 콘크리트 접착제 바르기M25569B11035C7625B851D2751F45D1850102569B11035C7625B851D2751F45D18512
레디믹스트콘크리트 인력운반 소량(12㎥ 이하) 타설철근구조물M32569B11034877AEB59196C9C95616A90102569B11034877AEB59196C9C95616A911
레미콘레미콘, 충북(중부권), 25-21-15051B971036D7A9D1B41C3B62ACDCA92DCEE228FFT010251B971036D7A9D1B41C3B62ACDCA92DCEE228F76
[ 합 계 ]TOTAL
목공사및수장공사0103
조립식패널KSGP 101T A타입(전체철판)M292시공도51B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982EFFT010351B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982E78
KSGP 101T C타입(중앙유리)1751B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982F010351B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982F79
SGP판넬도어(편개철제문틀)0.9*2.1EA1시공도51B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982B010351B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982B16
SGP판넬도어(편개철제문짝)0.9*2.1, 시창51B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982C010351B971036D7AE538E13C8D51BC30D828A5982C17
불연천장재불연천장재, 무석면텍스, 6*300*600mmM212151B971036D7AE538D115FCF8CFCD92507BF962010351B971036D7AE538D115FCF8CFCD92507BF96219
비닐타일 깔기비닐타일, 3*450*450mm, 데코타일602569BA1036A7F7B0821C5C416CB66B0TF0103569BA1036A7F7B0821C5C416CB66B020
흡음텍스 설치150569BA103687C8AD0F18058996631780103569BA103687C8AD0F180589966317823
섬유단열재충진(유리면보드)T=504569BD10399759EEAF1FF56249301360103569BD10399759EEAF1FF562493013668
[ 합 계 ]TOTAL
방 수 공 사0104
수밀코킹(실리콘)삼각, 10mm, 창호주위M50569BD10399758C178136DC84AA28AATFF0104569BD10399758C178136DC84AA28AA25
[ 합 계 ]TOTAL
미 장 공 사0105
모래모래, 대전, 도착도M31519E8103E87C9CB321F476ED90429AD4E70099FFT0105519E8103E87C9CB321F476ED90429AD4E7009970
시멘트시멘트, 분공장도, -부가세 별도-kg10751B971036D7A9D1B719713F97E1076FFF747A4010551B971036D7A9D1B719713F97E1076FFF747A471
모르타르 바름내벽, 12mm, 3.6m 이하M218569B2103B47549CD111481966E4EACTF0105569B2103B47549CD111481966E4EAC29
창호주위 발포우레탄 충전M25569B910302772A8DE19BF7F012AB310105569B910302772A8DE19BF7F012AB3130
[ 합 계 ]TOTAL
창호 및 유리공사0106
행거슬라이딩도어(포켓)2640*2500/도어1320*2500개3시공도51B971036D7AF798B10B9D955BF1F4082DDE24FFT010651B971036D7AF798B10B9D955BF1F4082DDE2433
철재일반도아(일반분체), 문틀 포함150*45*1.6T, 0.9*2.1, 편개M2251B971036D7AF798B10B993EC7C6B0AE9575F2010651B971036D7AF798B10B993EC7C6B0AE9575F234
100*45*1.6T, 1.8*2.1, 양개51B971036D7AF798B10B993EC7C6B0AE9574EB010651B971036D7AF798B10B993EC7C6B0AE9574EB35
도어클로저도어클로저, K-2830, KS3호, 고급방화, 40∼65kg조551B971036D7AF798B10AF1A90E1C6F97F5A5C9010651B971036D7AF798B10AF1A90E1C6F97F5A5C936
강화유리강화유리, 투명, 12mmM251B971036D7AF798915EC1135D4E3EB2B8FF79010651B971036D7AF798915EC1135D4E3EB2B8FF7937
피벗힌지피벗힌지, 80kg이하, K1200조51B96103447D7191C149090551E01E209B847B010651B96103447D7191C149090551E01E209B847B38
도어핸들도어핸들, 9000PB, 레바형51B96103447D71910198616EC5E3FD3617FE1F010651B96103447D71910198616EC5E3FD3617FE1F39
방폭인증필름Ultra 600, 6mil. 투명 방폭 Level 3 인증 제품M2시공도51B971036D7ACA5151704B8F784282BC2BED96010651B971036D7ACA5151704B8F784282BC2BED9632
PVC방충망(칼라)단면색상151B971036D7AF79881BE89A57C5FEED354533E010651B971036D7AF79881BE89A57C5FEED354533E80
복층유리SKN154Ⅱ, 24mm(5+14아르곤,단열간봉+5)551B971036D7AF79891579F18CC54B4B3B5F2FC010651B971036D7AF79891579F18CC54B4B3B5F2FC85
PL이중미서기중연창225mm(PL칼라우드)351B971036D7AF79881BE89A60310889BD43F15010651B971036D7AF79881BE89A60310889BD43F1586
아크릴붙임T5,PW1배관주위EA1시공도572531031B746194718E9148AB1B6C1C3F06150106572531031B746194718E9148AB1B6C1C3F061588
복층유리주위 코킹5*5, 실리콘M37569B91030C7732ED51A387352DB919TF0106569B91030C7732ED51A387352DB91983
강재창호 설치 / 여닫이창호면적 m2, 1.0 ~ 3.0 이하개소2569B9103057CB276414A224F7D6B490106569B9103057CB276414A224F7D6B4947
창호면적 m2, 3.0 ~ 6.0 이하1569B9103057CB276414A224F7D6AA20106569B9103057CB276414A224F7D6AA248
도어록 설치 / 일반도어록 강재창호재료비 별도5569B9103027772A181BD8D030708480106569B9103027772A181BD8D0307084849
도어체크 설치569B9103027772F9B15F927F40082D0106569B9103027772F9B15F927F40082D50
창호유리설치 / 판유리유리두께 12mm 이하M2569B91030371CE64E163AFE2889E340106569B91030371CE64E163AFE2889E3451
창호유리설치 / 복층유리유리두께 24mm 이하569B91030C77A571B101414A5554E70106569B91030C77A571B101414A5554E782
합성수지창호 설치 / 미서기 이중창창호면적 m2, 1.0 ~ 3.0 미만개소1569B9103067D79B3510733313A6AF80106569B9103067D79B3510733313A6AF881
[ 합 계 ]TOTAL
칠 공 사0107
걸레받이용 페인트칠 재료비(20년 품셈기준)붓칠, 2회M213569BB1035072ACF0118360BD2AF2C9TFF0107569BB1035072ACF0118360BD2AF2C953
바탕만들기+걸레받이용 페인트칠(재료비 미포함)붓칠 2회, con'c·mortar면569BB1035072ACF0118360BE31E5A70107569BB1035072ACF0118360BE31E5A754
바탕만들기+수성페인트 롤러칠(재료비 미포함)내부, 2회 1급, con'c·mortar면456569BB103517313C3E1D3AA2F9DE1B50107569BB103517313C3E1D3AA2F9DE1B556
내천장, 2회 1급, con'c·mortar면196569BB103517313C3E1D4B683B6140F0107569BB103517313C3E1D4B683B6140F57
수성페인트 롤러칠 재료비(20년 품셈기준)내부, 2회, 1급, 합성수지에멀션페인트652569BB103517313C3E1D3A908F655B90107569BB103517313C3E1D3A908F655B955
[ 합 계 ]TOTAL
기 타 공 사0108
콘크리트구조물 헐기(인력)소형브레이커(전기식), 무근, 2.7m3/일당M32569A41031676B157B1B09FA865CF69TFF0108569A41031676B157B1B09FA865CF6959
창호철거M212569A410316760077F17B7143D9DB860108569A410316760077F17B7143D9DB8672
기존모르타르철거(보)보측면및하부7569A4103167600659176EC113C224E0108569A4103167600659176EC113C224E73
텍스철거해체재 일부 재사용50569A41031676966F51CBB1DD4AC8E20108569A41031676966F51CBB1DD4AC8E265
PVC계바닥재 해체65569A410316760077F17A621D05C1170108569A410316760077F17A621D05C11787
계단식강의실바닥 철거각관틀+합판2PLY+데코타일(H:200)426569BA1036A7F7B0821C7F2114372220108569BA1036A7F7B0821C7F21143722222
[ 합 계 ]TOTAL
건설폐기물처리비0109
혼합건설폐기물건설폐재류에 가연성 5% 이하 혼합TON1256DA0103F67760F5719698F1629EBECD27CF37FFT010956DA0103F67760F5719698F1629EBECD27CF3763
혼합건설폐기물 운반비24톤 암롤트럭, 30km56DA0103F67760F5719698F1629F44F9260A5F010956DA0103F67760F5719698F1629F44F9260A5F75
[ 합 계 ]TOTAL

1.3.1 견본품 기성 제품은 미리 견본품을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도 등에 대해서는 감독원의 승인을 득해야 한다. 1.3.2 기성제품 이외의 것은 모두 현척도, 공작도, 시공도를 작성 제출하여 감독원의 승인을 득 한 후 제작하여야 하며 감독원이 요구하는 부재는 견본품 또는 모형을 제출하여 승인을 득해야 한다. 1.4 용접공의 자격 1.4.1 용접공은 "한국산업훈련관리공단"에서 발행한 용접관련 기능사 이상의 자격증을 취득한 자 로서 자격 취득 후 1년 이상 해당 실무에 계속 종사한 자이어야 한다. 1.4.2 용접공의 자격 및 인적사항을 확인할 수 있는 증빙서류를 제출한다. 1.5 운반, 보관 및 취급 1.5.1 모든 제품 또는 자재는 부식, 변형 등의 손상으로부터 보호되어야 하며 흙이나 외기에 직 접 접촉되지 않도록 보관되어야 한다. 손상된 제품은 새로운 것으로 교환하여야 하며 철재 제작물의 경우 녹막이 칠이 손상되지 않도록 한다. 1.5.2 분체도장된 부재를 현장에 반입할 때는 두께 5㎜의 발포폴리스티렌 보양재로 보양하여 표 면손상을 방지하여야 한다. 1.5.3 용접봉은 항상 건조상태를 유지하도록 관리하고 습도가 높은 곳에서 나봉상태로 노출되는 일이 없도록 하며, 용접봉의 피복재가 충격에 의해 벗겨지지 않도록 주의한다. 1.6 환경조건 1.6.1 주위의 기온이 0℃ 이하일 경우에는 용접을 하면 안되며, 부득이한 경우 모재부분의 접합 부로 부터 100㎜ 범위 내에서 36℃ 이상으로 예열시킨 후 용접을 실시한다. 18 1.6.2 눈이나 비가 오거나 습도가 높은 경우에는 용접을 할 수 없다. 부득이 할 경우 눈비로부터 완전히 차단하고 용접부를 충분히 건조시킨 후 용접해야 한다.. 1.7 보 양 1.7.1 금속제품은 비닐쉬트나 폴리에틸렌 필름 등을 이용해서 보양한다. 1.7.2 제품설치 완료후 파손, 오염의 우려가 있는 부분은 감독원의 지시에 따라 헝겊, 종이, 목재 등을 사용해서 보양한다. 1.7.3 공사가 완료되면 보양재를 제거하고 지정된 약품 등을 사용하여 청소하며 필요한 부분은 왁스를 바르거나 광내기 청소를 한다. 1.8 현장 품질관리 설치가 완료된 후 시공상태를 검사한다. 검사결과 보양의 부실에 의한 변색, 오염 및 손 상된 부분은 지체없이 보수하고, 보수가 어려운 경우 교체 및 재시공하여야 한다. 1.9 청소 및 보양 1.9.1 표면이 노출되는 모든 금속마감재료는 최종 준공청소 시까지 재질별, 시공부위별로 적합한 보양재를 사용하여 다른 공종의 작업 등에 의하여 변색, 오염, 손상 등이 없도록 보양을 한다. 1.9.2 설치된 보양재는 준공청소를 할 때 제거하고 깨끗이 청소한다.

2. 재료 2.1 재 료 2.1.1 이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 2차적 제품은 소재, 제품 모두 한국공업규격 (KS)의 규정에 있는 것으로 하고 반드시 사용재료에 대해 감독원의 승인을 득해야 한다. 2.1.2 인서트, 앵커 볼트, 앵커 스크류, 드라이브 핀(Drive pin) 등의 설치용 재료는 사용 목적에 적합한 형태와 치수의 것을 사용하여 미리 견본품을 제출하여 재질, 지지력 등에 대하여 감독원의 승인을 득하여야 한다. 2.2 표면처리 2.2.1 표면처리의 색깔, 광택, 도장의 마무리 정도는 미리 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득하며 필요할 때에는 공인 시험기관에 의뢰하여 검사를 득하여야 한다. 2.2.2 스테인레스의 표면처리의 종류는 설계도면에 따르며 설계도면에 명기가 없는 부분은 헤어 라인 마감으로 한다. 2.2.3 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면처리는 설계서의 명시한 바대로 하고 명시하지 않은 부분은 건설교통부 제정 건축공사 표준시방서 16.6.16 (경금속 표면처리 가공)에 의한다. 2.2.4 철재의 아연도금은 KS D 3506에 의하거나 또는 아연도금 강판을 기초재료로 사용한다. 2.2.5 방청처리 ⑴ 철제제품의 방청처리는 설계도면 또는 이 시방서에서 지정하는 것 이외에는 모두 KS M 5311의 2종에 적합한 광명단 조합페인트로 녹막이 칠을 한다. 아연도금, 분체도장 등이 되 어 별도의 녹막이칠이 필요하지 않은 경우에는 녹막이칠을 하지 않는다. ⑵ 이질 금속과의 접합 및 금속 제품과 마감재와 직접 접촉하는 부착용 철물과 접촉 부분에 는 네오프렌 와샤를 사용하여야 하며 네오프렌 와샤의 사용이 불가능한 경우에는 접촉면 사이에 아스팔트 프라이머를 도포한다. (3) 분체도장을 하는 제품의 경우 폴리에스테르계 도료로 정전분체도장을 180℃에서 14분 이 상하며 도막두께는 명시가 없는 한 최소 45μ이상으로 한다 2.3 경량철골 천정틀 19 2.3.1 달대 및 인서트 Φ9 원형봉강을 소요길이에 맞게 가공하여 사용되며, 양마구리 끝은 각각 100mm 정도 나사선을 만들어야 하며 녹막이 도장이 완료된 제품이어야 한다. 2.3.2 캐링 찬넬 C-38 X 12 X 1.5 mm의 아연도금된 성형재를 사용한다. 2.3.3 마이너 찬넬 19 x 10 x 1.2 mm의 아연 도금된 성형재를 사용한다. 2.3.4 몰 딩 지정색 칼라 AL 몰딩을 사용 마감토록 하며 색상과 형태 등은 설계도면 및 발주자에 의 한다. 3 . 시공 3.1 설치 일반사항 3.1.1 모든 설치물의 정착구는 정확한 위치에 견고하게 매설되어야 한다. 위치가 부정확하거나 설치가 잘못된 경우는 수정방법에 대해 감독원의 승인을 받아 앵커매설시와 동등한 성능 이 될 수 있도록 한다. 3.1.2. 모든 설치물의 수직, 수평위치가 줄바르게 되도록 설치하고, 바탕 앵커철물과의 접합은 설 계도면에 명시가 없는 경우 접합부를 전면(全面) 용접하여 고정한다.

3.1.3 칠은 설치부위의 여건에 따라 설치 후 시공이 어려운 경우는 이 시방서 2-15. 도장공사에 따라 설치 전에 한다. 바탕상태의 녹방지처리가 손상된 부위는 미리 보수해야 한다. 분체 도장부위는 현장용접으로 변색되지 않도록 보양 및 시공순서를 정하여 설치하고 손상된 부위는 원래상태로 복구하거나 대체하여야 한다. 3.2 경량철골 천정틀 3.2.1 달대 및 인서트

⑴인서트는 천정반자를 복도를 작성한 후 천정끝에서 200mm 떨어져서 900mm 간격으로
격자로 설치하여야 한다.
⑵달대는 9mm 이상 철근으로 사용하되 높이가 1.5mm 이상일 경우에는 보강재를 설치하여

야 한다. 3.2.2 캐링 찬넬 설계 도면에 명시가 없는 한 900mm 이내로 배열하고 연결부분은 찬넬죠인트를 사용하며 구부러지거나 손상됨이 없이 수평으로 정확히 설치하도록 한다. 3.2.3 마이너 찬넬 시공간격은 3m를 기준으로 하며 캐링찬넬과의 결합은 찬넬크립으로 견고하게 고정시킨다. 3.2.4 몰 딩 천정과 벽체의 접속 부분에는 지정색 칼라 AL 몰딩을 사용 마감해야 한다. 3.3 기타금속공사 3.3.1 재료 분리대 바닥, 벽 등의 마감 재료가 바뀌는 부분이나 같은 재료라도 높은 레벨 차이가 있는 부분은 모두 재료 분리대를 설치한다. 설치 위치 및 방법은 감독원의 승인을 득한다. 3.3.2 등기구 보강 전등, 스피커 등 천정 부착물을 설치할 때 천정 개구부 주위의 캐링 찬넬이 절단된 부분 에는 절단된 부분마다 반드시 보강하여야 하며 기타는 감독원이 별도 지시 사항에 따라 보강 설치하여야 한다. 20 2-3. 유리 공사 1. 일반사항 1.1 시공준비 1.1.1 규격을 확인한다. 1.1.2 제품의 내구성능의 유지를 위하여 다음 항목을 확인한다.

⑴내풍압성: 설계풍압에 대한 강도를 확인 한다.
⑵수밀성: 예상되는 폭풍우의 강우량과 유리 끼우기가 적합한지 확인한다.
⑶열파손: 색유리에 대해서 열충격 강도를 검토하여 안전성을 확인한다.

1.1.3 강우, 강풍 및 강설시에는 시공을 중지한다. 1.1.4 강우, 강풍 및 강설 직후의 시공은 작업 발판의 안전성의 확인과 샤쉬 홈내부에 습기 남아 있기 때문에 작업전에 충분한 건조작업을 하여야 한다. 1.2 재 료 각종 유리는 도면에 표시된 두께의 KS 제품으로 지정된 재료를 사용하여야 하며 유리 색 상은 감독원의 지시에 따른다. 2. 강화 유리 2.1 일정 두께의 유리를 강화 처리한 것을 사용하고 제품은 KS L 2002 강화유리에 적합한 강 화 유리를 사용하며 감독원이 승인하는 회사 제품을 사용 한다. 2.2 사전에 풍압계산을 시행하여 내풍압 강도시험에 합격한 제품을 사용하는 것을 원칙으로 하고 풍압 계산서 및 각종 시험 성적서를 감독원에게 제출하여 승인을 얻은후 사용한다. 2.3 설치 시공할때 필요한 모든 금물은 사전에 샘플 및 시공 계획서를 작성하여 감독원에게 제출하여 승인을 득한 후 사용한다. 3. 복층 유리(PAIR GLASS) 3.1 복층 유리는 KS L 2003 복층 유리에 준하며 구성되는 유리의 두께, 색상 및 강화처리 등 의 재질은 도면을 기준하고 도면에 명기되지 않는 경우는 감독원의 승인을 득한 후 결정 한다. 3.2 복층유리는 사전에 시공도를 작성하여 감독원의 승인을 득한 후 사용한다. 3.3 복층유리는 건조제가 내장된 알루미늄 스페이서(SPACER)를 끼우고, 그사이를 강력 접착 제로 봉합하고 내부면은 철저히 세척하여 선명하여야 하며 내부에는 깨끗한 건조공기를 주입하여 밀봉하며 영하 60℃에서도 이슬이 맺히지 않아야 한다. 3.4 열관류율은 2.7kcal/m2 h.℃ 이하의 것을 사용한다.

4. 시 공 4.1 시공전 준비사항 4.1.1 샷시의 홈내부에 수분, 이물질, 배수구멍 등을 점검하여 이상유무를 확인한다. 4.1.2 샷시와의 접촉부분에 예리한 물건이 닿아서 유리에 결함이 생기지 않도록 주의한다. 4.1.3 샷시와 유리를 중심으로 제품을 바르게 보전하기 위하여 클리어런스를 확보한다. 4.1.4 유리 중량이 큰 경우와 면적이 넓은 경우에는 압축기 등을 사용하여 유리가 미끄러지지 않도록 한다. 4.2 백업재(BACK UP)의 삽입 적당한 규격의 재료를 무리하게 삽입하지 말 것이며 4면에 균등하게 시공되어야한다. 4.3 마스킹 테이프의 부착 4.3.1 프라이머나 실링재의 접착에 악영향을 주지 않아야 한다. 4.3.2 테이프의 접착제가 피착면을 오염시키거나 테이프를 제거할 때 피착면의 도장이 벗겨지지 않도록 유의한다. 4.3.3 복잡한 형상의 곳에 부착할 때에는 다시 붙이기가 가능하도록 적당한 두께와 경도를 유지 21 하여야 한다. 4.4 유리 끼우기 4.4.1 강재창호에 유리를 끼울때는 미리 유리끼우기 홈에 폴리에틸렌 계통의 충진제를 사용하여 개폐시 유리의 파손이나 충격에 안전하도록 한다. 4.4.2 강재 유리끼우기용 코킹재는 특기없는한 실리콘계 코오킹을 사용하며, 그 나비 및 폭은 유 리 양면에 일매지게 밀착시켜 유리의 이동을 방지하며 물이 스며들지 않도록 설치하여야 한다. 4.4.3 스테인레스 창호용 유리와 복층 유리(PAIR GLASS) 강화유리, 색유리는 PVC 고정용 퍼 티를 사용치 않고 양질의 실리콘계 실란트를 사용하며 규격은 5mm x 5mm를 기준하고 색상은 견본품에 의해 감독원의 승인을 득하여야 한다 4.4.4 모서리에 결함이 생기면 복층유리의 기능이 상실됨으로 주의하며 끼운다. 4.4.5 대형유리의 절단면은 그라인더 등으로 매끈하게 다듬는다. 4.5 양 생 4.5.1 경화될 때까지 먼지의 부착, 손상, 오염 등이 되지 않도록 미리 비닐로 유리와 금속을 보 호하여야 한다. 4.5.2 시공부위는 안전을 위해 테이프를 프레임에 부착하여 이를 표시하고 유리에 직접 표시하 거나 부착하지 않는다. 4.5.3 이미 설치된 유리는 중성세제를 이용하여 주기적으로 닦아주어야 한다. 4.5.4 작업원의 통행이 빈번한 장소에 시공된 유리면에는 작업원이 인식할수 있도록 표식을 한 다. 2-4. 도장공사

KS D 2274변색도 시험
KS D 6502내식성 시험
KS F 4715얇은 마무리용 벽 바름재
KS G 2603연필
KS G 2607색연필
KS G 2611볼펜
KS G 2613크레용 및 파스
22
(3)칠 횟수별 도막두께 확인방법, 품질관리조직에 관한 사항이 포함된 칠공사 품질관리계획
(4)당 공사에서 색상을 지정하지 않는 부분에 대한 부위별 광택 및 색상계획
(5)색상별 시공한계 구분 및 오염방지계획
(6)재해 예방 및 안전관리계획

1.3.2 자재 제품자료 도장재에 대하여 도장재의 종류별로 세부품질기준, 배합, 희석, 환경조건, 바탕준비상태, 도장재를 사용할 때 유해물질에 대한 과다노출 등 안전조치사항 등이 포함된 제조업자의 제품자료 1.3.3 견본 시공 계획서 제출 후 승인된 도장재에 대하여 도장재의 종류별로 다음 사항이 포함된 제 품견본을 감독원과 발주자에게 제출하여 승인을 득해야 도장 공사에 착수할 수 있다. 23 (1) 제조업자 표준 색견표 (2) 선정된 색상에 대하여 30㎝ x 30㎝ 크기로 목재, 철재면 등의 각 바탕재에 제조업자가 직 접 칠하여 제작한 색견표 (3) 본타일, 우레탄 바닥재에 대하여 30×30㎝ 크기로 마무리를 각기 다르게 하여 제작한 3개 의 시공견본패널 1.3 견본시공 시공자는 각 도장재마다 색상, 바탕재질, 칠부위별로 감독원이 지정하는 위치에 10㎡ 이상 견본시공을 한다. 1.4 운반, 보관 및 취급 1.4.1 도장재는 밀봉된 용기에 넣어 개봉하지 않은 상태로 반입하고, 용기에는 도장재의 종류, 색상, 수량, 제조일자, 제조일련번호, 상표, 주소와 사용상 주의사항, 바탕준비사항, 건조 시간, 배합에 관한 제조업자의 지침사항이 명기되어야 한다. 1.4.2 도장재의 반입 시기는 소요공사기간 외에 품질시험에 소요되는 기간을 고려해야 한다. 1.4.3 도장재의 저장은 제조사가 추천한 방법으로 하되 추가적인 감독원의 지시를 준수하고 제 품이 지면에서 이격하여 외기에 직접 면하지 않도록 하고 충분히 환기가 되도록 한다. 저 장하는 곳의 온도는 4℃ 이상, 35℃ 이하가 되도록 한다. 1.4.4 도료 창고는 화기를 사용하는 장소에 인접되지 않도록 배치하고 분말소화기 배치 및 화기 엄금 표시를 해야 한다. 1.4.5 사용하는 도료는 필히 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 하고 사용후 흘린 도료는 깨끗하게 닦아내어야 한다. 1.5 환경조건 1.5.1 감독원이 승인한 경우를 제외하고는 강우 또는 강설시, 상대습도가 85%를 초과하는 경우 및 주위의 기온이 5℃ 미만일 경우에는 칠공사를 할 수 없다. 1.5.2 먼지가 많아 작업이 불가능하다고 감독원이 지시하면 칠공사를 할 수 없다. 1.5.3 서중기에 피도장물의 온도가 높아서 도장면에 기포가 발생하면 지체없이 감독원에게 보고 하여 계속 실시여부를 통보받는다. 통보없이 실시된 하자사항에 대하여는 전적으로 시공자 의 책임이며 그 복구의 책임도 시공자에게 있다.

2. 자재 2.1 도장재 일반조건 2.1.1 당해 공구 내에 사용되는 도장재는 그 종류별로 단일 제조업자의 제품을 사용한다. 2.1.2. 공장에서 배합이 완료된 제품을 사용하며 현장 희석은 명시가 없는 경우 제조업자가 인정 하는 범위 내에서 시행한다. 2.1.3 상도, 중도, 하도의 구분을 이 시방서에서 명시한 경우 각 도막색상은 서로 다르게 하여 그 실시여부를 감독원이 확인할 수 있도록하며 상도 후의 마감상태가 요구 마감기준에 적 합해야 한다. 2.1.4. 최종 도장색상은 이 공사에 대한 승인된 색상계획이 있는 경우 이를 우선 적용하되 다른 마감공사와의 조화를 고려하여 변경의 필요성이 있는 경우 감독원과 발주자의 최종적인 승인을 받아 시공한다. 2.2 수성페인트 2.2.1 외부 수성페인트 외부 수성페인트는 KS M 5310의 1급에 적합한 합성수지 에멀션 페인트(외부용)으로 한 다. 감독원의 지시로 발수용 외부 수성페인트의 사용이 요구되면 KS M 5310의 1급에 적합한 합성수지 에멀션 페인트(외부용)으로서 KS M 7057에 의한 발수도 시험결과 발수 도가 R7 이상인 제품으로 하며 이때 발수도 시험편은 KS M 5310의 4.16에 의해 제작된 시편 5매로 한다. 24 2.2.2 내부 수성페인트 KS M 5320의 1급에 적합한 합성수지 에멀션 페인트(내부용)으로 한다. 2.3 내․외부용 조합페인트 2.3.1 프라이머 KS M 5318에 적합한 것으로 한다. 2.3.2 조합페인트 KS M 5312의 1급에 적합한 것으로 한다. 2.3.3 희석제 KS M 5319의 2종에 적합한 것으로 한다. 2.4 철재면 페인트 2.4.1 일반철재면용 페인트 (1) 녹막이칠 KS M 5311의 2종에 적합한 광명단 조합페인트로 한다. (2) 철재면 페인트 KS M 5312의 1급에 적합한 조합페인트로 한다. (3) 희석제 KS M 5319의 2종에 적합한 것으로 한다. 2.4.2 아연용융 도금바탕면용 페인트 (1) 에칭프라이머 KS M 5337의 1종에 적합한 것으로 한다. (2) 철부페인트 KS M 5312의 1급에 적합한 조합페인트로 한다. (3) 희석제

① 에칭 프라이머용 희석제 다음 규격에 적합한 것으로 한다.

시 험 항 목규 격시 험 방 법
1. 증류시험KS M 5000-6022
초류점(℃)60 이상
50% 유출온도(℃)100 이하
건점(℃)130 이하
2. 비중0.76～0.82KS M 5000-2131
3. 겉모양무색투명할 것KS M 5000-2051
② 철부 페인트용 희석제
시 험 항 목규 격시 험 방 법
1. 주도(K.U)
2. 비중
3. 연화도(N.S)
4. 불휘발분(%)
5. 건조시간(고화)
6. 붓작업성
7. 광택(60°)
8. 내수성 및 내알칼리성(48HR)		75 이상
0.94 이상
4 이상
40 이상
4시간 이내
좋을 것
60 이상
부풀음, 변색 등 이상없을 것		KS M 5000-2122
KS M 5000-2131
KS M 5000-2141
KS M 5000-2113
KS M 5000-2512
KS M 5000-2411
KS M 5000-3312
부속서1.에 따름

2.6.2 희석제 KS M 5723 규정에 적합한 아크릴 수지 에나멜용 희석제로 한다. 2.7 우레탄 (탄성) 코팅 바닥마감재 (3.0mm) 2.7.1 KS F 4715에 규정된 외장 엷은 바름재 E에 적합한 것으로 감독원의 승인을 득한 것으로 한다. 2.7.2 적용은 설계도면에 의하며 의 바닥 및 수직부의 마감 및 소요 제실의 탄성바닥 마감공사 에 적용하며 우레탄수지를 주성분으로 한 2액형 도료로서 SY-PU 동등 이상의 제품으로 사전에 견본을 제출하여 감독원의 승인을 득한후 적용한다. 2.7.3 이음새가 없는 연속된 바닥층을 형성할 수 있으며 내후성, 내구성이 우수하여 수명이 반영 구적이어야 한다. 2.7.4 시공이 간단하며 하지와 접착력이 강한 탄성체(신장율 500～1000%)로 하지의 팽창, 수 축, 균열에 대하여 강한 저항성이 있어야 한다. 2.7.5 내수성, 내약품성, 내한성이 우수하며 다양한 색상으로 조정이 가능하여야 한다. 3. 시공 3.1 시공준비사항 3.1.1 도료의 배합 도장재는 바탕면의 조밀, 흡수성 및 기온의 고저 등에 따라 배합 규정 범위 내에서 감 독원이 지정하는 장소에서 입회하에 적당히 조절한다. 3.1.2 도장용 기구 칠 공정의 각 단계마다 공법 및 도장기구에 대하여 감독원의 승인을 얻어 사용하며 항상 깨끗하게 쓰기 좋은 상태로 만들어 둔다. 3.2 바탕만들기 3.2.1 일반조건 시공자는 칠 바탕면에 칠 또는 표면처리를 하기 전에 이물질이 없도록 깨끗이 청소하고, 못머리 등 금속재질이 바탕면에 노출되는 경우는 해당 부분에 상부칠 종류에 적합한 별도 녹방지 조치를 해야 한다. 칠 시공부위에 인접되어 있는 비도장 부위는 바탕정리나 칠하 기에 앞서 보양재 덮기 등 도료가 묻지 않게 조치해야 한다. 특히 실내에서는 도료가 벽 이나 바닥, 인접시설에 묻지 않도록 비닐이나 신문지 등으로 보양한 후 작업한다. 서로 다 른 색상이나 재질의 칠이 만나는 경계면은 경계선이 일직선이 되도록 테이핑 작업을 한

③일반 구조재의 붉은 녹은 와이어 브러시, 연마지(#60～80)로 제거한다.
④바탕처리 후에 철재면에 부착되어 있는 수분은 완전히 건조시킨다.
(2)아연 도금면
①표면의 오염, 기타 부착물을 와이어 브러시, 연마지 등으로 제거한다. 기름, 지방분의 부
착물은 닦아낸 후 비눗물로 씻고 물로 씻어 건조시킨다.
②칠 직전에 표면에 발생한 산화아연을 연마지(#60～80) 또는 와이어 브러시로 제거하고 청
(1)칠부위의 먼지, 기름 및 기타 이물질을 제거, 청소한다.
(2)대패자국, 엇거스름, 찍힘 등은 바탕의 재질에 따라 연마지(#120～240)로 닦아 제거하고
다시 연마지(#240)로 면, 모서리와 무른 부분의 재질이 손상되지 않도록 연마한다.
(3)녹아 나온 송진은 칼, 주걱 등으로 긁어내고, 송진이 많은 부분은 인두로 가열하여 송진이

녹아 나오게 하여 시너로 닦는다.

(4)옹이 갓둘레와 송진이 나올 우려가 있는 부분에는 셀락니스를 1회 붓칠하고, 건조 후 다
시1회 더 칠한다.
(5)나무의 갈라진 틈, 벌레구멍, 홈, 이음자리 및 쪽매널의 틈서리, 우묵진 곳 등에는 구멍땜

퍼티를 써서 표면을 평탄하게 한다. 3.2.5 우레탄 (탄성) 코팅마감재의 바탕만들기

(1)콘크리트면의 돌출부분과 노화된 부분은 그라인더로 갈아낸다.
(2)충분히 건조시키고 모래, 먼지 등 오물을 깨끗하게 청소한다.
(3)수직과 수평의 접촉부분과 모서리 부분은 약 10㎜의 곡면처리 부분을 갖도록 하며 걸레받

이를 필요로 할 때에는 Cutting을 하여야 한다.

(4)배수구는 물이 잘 빠지도록 하며 수분이 고이는 부분이 없도록 한다.
(5)표면에 발생한 균열부분은 Cutting후 실링 처리한다.
(6)시공조인트 사이에는 실링 처리한 후 시공한다.
3.3칠하기

28 (2) 철재면 페인트 ① 일반철재용 페인트 아래의 표에 따르되 각 도막별 간격은 12시간을 유지하여야 한다.

바 탕하 도 (건조막두께)중 도 (건조막두께)상 도 (건조막두께)
철 재광 명 단 조 합 페 인 트
(0.035㎜)		조합페인트(0.035㎜)조합페인트(0.035㎜)

② 아연용융 도금바탕면용 페인트

바 탕하 도 (건조막두께)중 도 (건조막두께)상 도 (건조막두께)
철 재에 칭 프 라 이 머
(0.035㎜)		조합페인트(0.035㎜)조합페인트(0.035㎜)
바 탕하 도 (건조막두께)중 도(건조막두께)상 도(건조막두께)
목 재우드실러 3회
(0.02×3=0.06㎜)		락카샌딩실러 2회
(0.02×2=0.04㎜)		투명락카(0.02㎜)

(4) 굽도리 모르타르용 페인트

바 탕하 도 (건조막두께)중 도(건조막두께)상 도(건조막두께)
시멘트모르타르굽도리모르타르면
페인트(0.03㎜)		-굽도리모르타르면
페인트(0.03㎜)

(5) 우레탄 (탄성) 코팅마감재 ① 도막두께: 3.0mm인 경우 상도:(Top Coating) : 0.118 ㎏/㎡, 50μ 중도 : 3.6 ㎏/㎡ (2회 도포), 2 x 105μ 하도(프라이머) : 0.125 ㎏/㎡, 40μ 하지면처리(콘크리트면) ② 프라이머 작업 가. 주재와 용제를 100:20～30으로 혼합한다. 나. 프라이머는 하지와 코팅재와 접착력을 향상시키며 하지의 약한 부분에 침투하여 용제가 휘발되기 때문에 보강 효과가 크다. 다. 로울러 또는 붓을 사용하여 균일하게 도포한다. 라. 1～4시간 경과후(25℃)용제가 휘발한 것을 확인한 후 다음 공정에 들어간다. ③ 우레탄 코팅작업 가. 반경질층은 노출 방수용 주제와 경화제를 1:2 혼합하여 로울러 또는 고무레기를 사용하여 1～2회로 하지조건에 따라 두께 1.5㎜로 시공한다. 이때 용제는 작업성을 감안하여 5%이 내 첨가할 수 있다. 나. 마감처리(Top Coating) 무광 Top Coating재 주제와 경화제를 1: 3 으로 혼합하여 로울러 또는 스프레이 건 (Spray Gun)을 사용하여 균일하게 도포한다. 다. 용제의 사용은 10～20% 정도 작업성을 감안하여 사용할 수 있다. ④ 주의 사항 가. 혼합용기는 밑이 둥근 것을 사용한다. 나. 기포가 혼입되지 않도록 주의하면서 충분히 혼합한다. 다. 혼합시 주제를 먼저 붓고 경화제를 붓는다.

라. 혼합시 배합통의 바깥쪽의 혼합 불량을 주의한다. 29 3.4 현장 품질관리 3.4.1 칠공사는 바탕정리, 하도, 중도, 상도의 각 단계별로 작업상태 및 도막두께에 대하여 감독 자의 확인을 받은 후 다음 단계의 공정을 시작해야 한다. 3.4.2 시공자는 현장 근무경력 5년 이상인 자 중에서 칠공사 품질관리책임자를 선임하여 칠공사 종료시까지 품질관리를 전담하게 해야 한다. 칠공사 품질관리책임자는 당일 시행한 품질관 리사항을 문서로 작성하여 익일까지 감독원에게 제출해야 하며 제출내용은 다음 사항이 포함되어야 한다.

(1)공구별, 부위별, 칠 종류별, 작업단계별로 구분하여 작성한 도막두께 측정결과와 당일 작
업사항 및 익일 작업계획
(2)자재반입, 품질시험 등 자재관리사항
(3)바탕정리상태 사전확인 결과
(4)작업단계별 품질확인결과 및 조치사항
(5)칠 완료 후 창호개폐 상태 등 사용성 점검사항
(6)녹막이칠, 문짝 상하부 마구리 등 품질 취약부위 관리 및 점검사항

3.4.3 도장 품질관리 책임자는 칠공사 중에 제출한 품질관리사항과 자체 품질관리조치사항을 취 합 정리하여 칠공사 종료 후 감독원에게 제출한다. 3.5 청소 및 보양 시공자는 칠공사시 칠이 묻지 않아야 하는 곳에 칠재료를 흘리거나 묻힌 경우는 해당 부 위에 유해하지 않는 방법으로 즉시 제거해야 한다. 칠공사가 진행 중이거나 시공 완료된 부위는 후속공정이나 타공정으로 인해 손상을 받지 않도록 적절히 보양한다. 30

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